JP7497875B2 - container - Google Patents

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JP7497875B2 JP2020189258A JP2020189258A JP7497875B2 JP 7497875 B2 JP7497875 B2 JP 7497875B2 JP 2020189258 A JP2020189258 A JP 2020189258A JP 2020189258 A JP2020189258 A JP 2020189258A JP 7497875 B2 JP7497875 B2 JP 7497875B2
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Description

本発明は、物品を収容可能な容器に関するものである。 The present invention relates to a container capable of storing items.

従来、物品を運搬等する場合に、トレー状の樹脂成形品を介在させつつ、物品を上下に積み重ねる(段積みする)ことが知られている(例えば、特許文献1参照。)。 Conventionally, when transporting or otherwise handling items, it is known to stack the items one above the other (in tiers) with a tray-shaped resin molded product between them (see, for example, Patent Document 1).

特開2000-289741号公報JP 2000-289741 A

ところで、特許文献1に記載の樹脂成形品(保護プレート)を使用して物品を段積みする場合、樹脂成形品が、その下側に位置する物品に当接して、支持されるようになっている。この場合、所定の物品に対して、当該所定の物品よりも上側に積み重ねられた物品、及び、樹脂成形品による荷重が付加されてしまい、前記所定の物品が損傷等してしまうことが懸念される。 However, when stacking items using the resin molded product (protective plate) described in Patent Document 1, the resin molded product comes into contact with and is supported by the item located below it. In this case, a load is applied to a given item by the items stacked above it and by the resin molded product, which raises concerns that the given item may be damaged.

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、物品を好適に段積みさせることのできる容器を提供することにある。 The present invention has been made to solve the problems exemplified above, and its purpose is to provide a container that allows items to be stacked in an appropriate manner.

以下、上記課題等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。 Below, we will explain each of the means suitable for solving the above problems, etc., by item. In addition, we will add the action and effect specific to the corresponding means as necessary.

手段1.貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記当接突部は、前記物品の上下方向における相対変位を規制可能な上下規制部を備え、
前記上下規制部は、前記蓋部材が前記容器本体に被せられた状態において前記物品の前記貫通孔部に挿入され、上方に向けて前記当接突部の外周側に傾斜しており、
前記当接突部のうち少なくとも前記上下規制部を含む範囲には、前記当接突部の内周側に突出し、前記当接突部の外周面に沿って上下方向に延在する面変化凹部が複数設けられ、
前記上下規制部において、前記面変化凹部の幅は、前記面変化凹部間の部位である一般部の幅よりも小さいことを特徴とする容器。
Means 1. A container body having an installation part on which an article having a base part with a through hole part can be installed;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The contact protrusion includes a vertical regulating portion capable of regulating a relative displacement of the article in the vertical direction,
the vertical regulating portion is inserted into the through hole of the article when the lid member is placed on the container body, and is inclined upward toward the outer periphery of the contact protrusion,
A plurality of surface-changing recesses are provided in the contact protrusion at least in a range including the vertical regulating portion, the surface-changing recesses protruding toward the inner periphery of the contact protrusion and extending in the vertical direction along the outer periphery of the contact protrusion,
A container characterized in that in the vertical regulating portion, the width of the surface-changing recess is smaller than the width of a general portion which is the area between the surface-changing recesses .

手段1によれば、物品が設置された容器本体に蓋部材が被せられた状態において、容器本体と、蓋部材とが当接部において当接するため、物品と、蓋部材の天壁部との間に空間を形成し、物品に対して蓋部材の天壁部が当接しないように構成することができる。さらに、容器本体に設置された物品の貫通孔部を介して、容器本体の水平規制突部と、蓋部材の当接突部とが上下方向に当接、又は、近接している。このため、例えば、物品を収容した容器同士を上下に積み重ねる(段積みする)ことで、蓋部材の天壁部に対して荷重が付加された場合に、当接突部が水平規制突部に当接して支持され、天壁部が下方に大きく変形・変位してしまうことを防止することができる。特に、当接突部、及び、水平規制突部は、物品の貫通孔部に対応する位置に設けられることから、天壁部のうち当接部から離間した位置となる部位の下方への変形・変位を効果的に防止することができる。従って、物品と、蓋部材の天壁部との間の距離が極力縮まらないようにすることができ、天壁部が物品に当接して物品を損傷等させてしまうといった事態を確実に回避させることができる。さらに、例えば、容器本体に設置された物品のベース部のうち上向きとされた面に意匠面が存在する場合には、運搬・保管等に際しての意匠面の損傷を効果的に防止することができる。結果として、容器を使用することで、物品を損傷等なく好適に段積みすることができ、物品を段積みして運搬・保管等しても、物品の品質を維持することができる。 According to the first means, when the container body on which the article is placed is covered with the lid member, the container body and the lid member come into contact with each other at the contact portion, so that a space is formed between the article and the top wall of the lid member, and the top wall of the lid member does not come into contact with the article. Furthermore, the horizontal regulating protrusion of the container body and the contact protrusion of the lid member come into contact with each other or are close to each other in the vertical direction through the through hole of the article placed on the container body. Therefore, for example, when containers containing articles are stacked one on top of the other (stacked), when a load is applied to the top wall of the lid member, the contact protrusion comes into contact with the horizontal regulating protrusion and is supported, so that the top wall is prevented from being significantly deformed or displaced downward. In particular, since the contact protrusion and the horizontal regulating protrusion are provided at a position corresponding to the through hole of the article, downward deformation or displacement of the portion of the top wall that is located away from the contact portion can be effectively prevented. Therefore, the distance between the item and the top wall of the lid member can be kept as small as possible, and the top wall can be reliably prevented from coming into contact with the item and damaging it. Furthermore, for example, if a decorative surface exists on the upward-facing surface of the base of the item placed on the container body, damage to the decorative surface during transportation, storage, etc. can be effectively prevented. As a result, by using the container, the items can be stacked in an appropriate manner without damage, and the quality of the items can be maintained even when the items are stacked for transportation, storage, etc.

また、水平規制突部により、容器本体の設置部に設置された物品の位置決めがなされることから、例えば、物品の位置決めをする構成が、容器本体にはなく、かつ、蓋部材に設けられるような場合に比べ、物品により蓋部材を被せる作業が阻害されるといったことがなくなる。そのため、蓋部材を容器本体に被せる作業を行い易くすることができる。 In addition, because the horizontal regulating protrusion determines the position of the item placed on the installation section of the container body, the task of placing the lid member is not hindered by the item, compared to, for example, a case in which the configuration for positioning the item is not on the container body but is provided on the lid member. This makes it easier to place the lid member on the container body.

加えて、上下規制部を備えることにより、物品を容器に収容して運搬・搬送する際の物品のジャンピングを抑制することができる。特に、上下規制部は、物品の貫通孔部に挿入されるとともに傾斜していることから、貫通孔部の上縁部に対して上下規制部を上下方向に当接させることができる。従って、ベース部のうち容器に収容された状態において上向きとされる面に対して、極力、蓋部材を当接させないようにすることができる。結果として、容器に収容された物品と、蓋部材の天壁部との間に空間を確保する構成において、物品のジャンピングを抑制しつつも、蓋部材が物品(特に、上向きとされた面)に当接して物品を損傷等させることを防止するといった作用効果が確実に奏される。 In addition , by providing the vertical regulating portion, it is possible to suppress jumping of the article when the article is housed in the container and transported. In particular, since the vertical regulating portion is inserted into the through-hole portion of the article and is inclined, the vertical regulating portion can be abutted in the vertical direction against the upper edge portion of the through-hole portion. Therefore, it is possible to prevent the lid member from abutting against the surface of the base portion that faces upward when housed in the container. As a result, in a configuration that ensures a space between the article housed in the container and the top wall portion of the lid member, the effect of preventing the lid member from abutting against the article (especially the surface facing upward) and damaging the article while suppressing jumping of the article is reliably achieved.

また、上下規制部が傾斜していることから、異なる形状の物品(貫通孔部の径の大きさや、容器本体に設置された状態における貫通孔部の上縁部の高さ位置が異なる物品等)を容器に収容した場合でも、上下規制部により物品のジャンピングを防止可能とすることができる。従って、容器の汎用性の向上等を図ることができる。 In addition, because the vertical regulation portion is inclined, even when objects of different shapes (objects with different diameters of the through-hole portion or objects with different height positions of the upper edge of the through-hole portion when placed in the container body) are stored in the container, the vertical regulation portion can prevent the objects from jumping around. This can improve the versatility of the container.

尚、「前記上下規制部は、前記物品の水平方向における相対変位についても規制可能に構成されていること」としてもよい。この場合、上下規制部が容器本体の水平規制突部と協働して、物品の水平方向における相対変位を規制することができ、物品の収容状態の安定化等を図ることができる。 It is also acceptable for the vertical regulating portion to be configured to be able to regulate the relative displacement of the article in the horizontal direction. In this case, the vertical regulating portion can cooperate with the horizontal regulating protrusion of the container body to regulate the relative displacement of the article in the horizontal direction, thereby stabilizing the storage state of the article, etc.

さらに、当接突部の強度を向上させることができ、天壁部の下方への変形・変位を防止する作用効果、及び、物品のジャンピングを防止する作用効果がより確実に奏される。また、上下規制部において面変化凹部を形成しつつも、上下規制部の一般部の幅を極力広く確保することで、物品のジャンピングを規制する際に貫通孔部の上縁部に当接する部位を極力広くすることができ、物品の損傷等を抑止することができる。 Furthermore , the strength of the abutment protrusion can be improved, and the effect of preventing the downward deformation and displacement of the top wall portion and the effect of preventing the jumping of the article can be more reliably achieved. Also, by forming a surface-changing recess in the vertical regulating portion while ensuring the width of the general portion of the vertical regulating portion as wide as possible, the area that abuts against the upper edge of the through-hole portion when regulating the jumping of the article can be made as wide as possible, and damage to the article can be suppressed.

手段.前記蓋部材は、真空成形により一体的に形成され、
前記当接突部の先端部には、上方に凹む先端凹部が設けられていることを特徴とする手段1に記載の容器。
Means 2 : The cover member is integrally formed by vacuum molding,
The container according to Means 1, characterized in that the tip of the abutting protrusion is provided with a tip recess that is recessed upward.

手段によれば、蓋部材の成形に際して当接突部の先端部に意図しない凸部が形成されてしまうことを回避することができる(尚、「先端凹部」は、真空成形に際しての真空引きにより形成されるものである)。従って、当接突部が容器本体の水平規制突部に対して望ましくない格好で当接してしまうといった事態を防止することができ、当接突部の損傷や、蓋部材の浮き上がり(例えば、当接部の一部において容器本体及び蓋部材が当接しなくなってしまうこと)を防止することができる。また、当接突部の先端部に先端凹部が設けられることで、当接突部の先端部の強度を高めることができる。 According to the second aspect, it is possible to avoid the formation of an unintended convex portion at the tip of the contact protrusion during molding of the lid member (note that the "tip recess" is formed by vacuum drawing during vacuum molding). Therefore, it is possible to prevent the contact protrusion from contacting the horizontal regulating protrusion of the container body in an undesirable manner, and to prevent damage to the contact protrusion and lifting of the lid member (for example, the container body and the lid member no longer contacting at a part of the contact portion). In addition, by providing a tip recess at the tip of the contact protrusion, it is possible to increase the strength of the tip of the contact protrusion.

手段.前記容器本体は、底壁構成部と、前記底壁構成部の側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、
前記載置部は、前記底壁構成部よりも上方に位置し、
前記側壁部は、前記載置部と、前記底壁構成部との間を連結する部位を構成し、上下方向に延びる載置側壁部を備え、
前記載置部の下面側の全域が下方に開口していることを特徴とする手段1又は2に記載の容器。
Means 3 : The container body includes a bottom wall portion and a side wall portion extending upward from a side edge portion of the bottom wall portion,
The placement portion is located above the bottom wall component,
the side wall portion includes a mounting side wall portion that constitutes a portion connecting the mounting portion and the bottom wall constituent portion and extends in a vertical direction;
The container according to means 1 or 2, characterized in that the entire lower surface side of the mounting portion is open downward.

手段によれば、載置部の下面側の全域が下方に開口している。このため、物品が収容された容器の上側に対し物品が収容された容器が載置された際等において、蓋部材の当接突部から、水平規制突部を通じて載置部、及び、載置側壁部に荷重が作用した場合に、載置部、及び、載置側壁部を追従的に変形させて、衝撃を吸収することができる。さらに、物品が収容された所定の容器の上側に対し物品が収容された容器が複数段積み重ねられた状態等において、前記所定の容器に関し、蓋部材の天壁部が若干下方に変形・変位した場合に、当接突部、及び、水平規制突部を通じて、載置部、及び、載置側壁部を追従的に変形させて、載置部を下方に変形・変位させることが可能となる。このため、蓋部材の天壁部が下方に変形・変位した場合に、物品を載置する載置部、ひいては、物品についても下方に変位させることができ(蓋部材の天壁部と、物品との間の距離が極力縮まらないようにすることができ)、蓋部材の天壁部と、物品との当接を防止するといった作用効果がより一層奏される。
手段4.貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記蓋部材は、真空成形により一体的に形成され、
前記当接突部の先端部には、上方に凹む先端凹部が設けられていることを特徴とする容器。
手段4によれば、上記手段2と同様の作用効果が奏される。
手段5.貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記容器本体は、底壁構成部と、前記底壁構成部の側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、
前記載置部は、前記底壁構成部よりも上方に位置し、
前記側壁部は、前記載置部と、前記底壁構成部との間を連結する部位を構成し、上下方向に延びる載置側壁部を備え、
前記載置部の下面側の全域が下方に開口していることを特徴とする容器。
手段5によれば、上記手段3と同様の作用効果が奏される。
According to the third aspect, the entire lower surface of the mounting portion is open downward. Therefore, when a container containing an article is placed on the upper side of a container containing an article, and a load is applied to the mounting portion and the mounting side wall portion from the abutting protrusion of the lid member through the horizontal regulating protrusion, the mounting portion and the mounting side wall portion can be deformed accordingly to absorb the impact. Furthermore, when a plurality of containers containing articles are stacked on the upper side of a specific container containing an article, and the top wall portion of the lid member is slightly deformed or displaced downward, the mounting portion and the mounting side wall portion can be deformed accordingly through the abutting protrusion and the horizontal regulating protrusion, and the mounting portion can be deformed or displaced downward. Therefore, when the top wall portion of the lid member is deformed or displaced downward, the placement portion on which the item is placed, and ultimately the item itself, can be displaced downward (the distance between the top wall portion of the lid member and the item can be kept as small as possible), thereby further enhancing the effect of preventing contact between the top wall portion of the lid member and the item.
Means 4. A container body having an installation part on which an article can be installed, the installation part having a base part with a through hole part formed therein;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The cover member is integrally formed by vacuum forming,
A container characterized in that a tip end of the contact protrusion is provided with a tip end recess that is recessed upward.
According to the fourth aspect, the same effects as those of the second aspect can be achieved.
Means 5. A container body including an installation portion on which an article having a base portion with a through hole portion can be installed;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The container body includes a bottom wall portion and a side wall portion extending upward from a side edge portion of the bottom wall portion,
The placement portion is located above the bottom wall component,
the side wall portion includes a mounting side wall portion that constitutes a portion connecting the mounting portion and the bottom wall constituent portion and extends in a vertical direction;
A container characterized in that the entire lower surface side of the mounting portion is open downward.
According to the fifth aspect, the same effects as those of the third aspect can be achieved.

手段6.前記載置側壁部の上部を閉塞する前記載置部を含む部位には、前記載置側壁部の上縁部と連結され、前記物品の前記ベース部に当接することのない予備部が設けられ、
前記載置部、前記予備部、及び、前記載置側壁部のうち、少なくとも前記予備部、及び、前記載置側壁部を含む範囲には、前記載置部の中央部を中心として放射状に延びる複数条の面変化部が設けられていることを特徴とする手段3又は5に記載の容器。
Means 6. A portion including the placement portion that closes the upper portion of the placement side wall portion is provided with a spare portion that is connected to the upper edge portion of the placement side wall portion and does not abut on the base portion of the article,
The container described in means 3 or 5, characterized in that, among the mounting portion, the reserve portion, and the mounting side wall portion, at least in the area including the reserve portion and the mounting side wall portion, a plurality of surface change portions extending radially from a central portion of the mounting portion are provided.

手段6によれば、載置部(設置部)の強度の向上等を図ることができ、物品の設置状態の安定化等を図ることができる。 According to the sixth aspect, it is possible to improve the strength of the placement section (installation section) and to stabilize the installation state of the item.

手段7.前記天壁部の上面側には、前記容器同士を上下に積み重ねた場合に、上側の前記容器本体の前記載置側壁部で囲まれる領域に挿入され、前記載置側壁部と当接、又は、近接する段積み位置決め手段が設けられ、
前記容器同士を上下に積み重ねた状態において、上側の前記容器の前記載置部の下面と、下側の前記容器の前記段積み位置決め手段との間の鉛直方向における距離は、所定の前記容器に収容された前記物品と、前記所定の容器の前記蓋部材の前記天壁部との間の鉛直方向における距離よりも大きいことを特徴とする手段3、5又は6に記載の容器。
Means 7. A stacking positioning means is provided on the upper surface side of the top wall portion, and is inserted into the area surrounded by the mounting side wall portion of the upper container body when the containers are stacked vertically, and abuts against or is adjacent to the mounting side wall portion,
The containers described in means 3, 5 or 6, characterized in that when the containers are stacked vertically, the vertical distance between the underside of the placement portion of the upper container and the stacking positioning means of the lower container is greater than the vertical distance between the item contained in a given container and the top wall portion of the lid member of the given container.

手段7によれば、段積み位置決め手段が設けられることにより、容器を段積みした場合に、上下の容器の水平方向への相対変位をより確実に防止することができる。また、上側の容器の載置部と、下側の容器の段積み位置決め手段との間に極力大きく距離を確保することにより、上側の容器の載置部が上方からの負荷を受けて下方に変位したとしても、当該載置部が、下側の容器の段積み位置決め手段に当接し、下側の容器の天壁部を下方に変形・変位させてしまうといった事態を回避することができる。結果として、蓋部材の天壁部が下方に変形・変位し、物品のベース部に当接してしまうといった事態をより確実に防止することができる。 According to Means 7, by providing a stacking positioning means, when the containers are stacked, the relative displacement of the upper and lower containers in the horizontal direction can be more reliably prevented. In addition, by ensuring as large a distance as possible between the mounting portion of the upper container and the stacking positioning means of the lower container, even if the mounting portion of the upper container is displaced downward due to a load from above, it is possible to avoid a situation in which the mounting portion abuts against the stacking positioning means of the lower container, causing the top wall of the lower container to deform or displace downward. As a result, it is possible to more reliably prevent a situation in which the top wall of the lid member deforms or displaces downward and abuts against the base of the item.

容器を積み重ねた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which containers are stacked. 容器本体、及び、ホイールを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a container body and a wheel. 容器本体の上面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the upper surface side of the container body. 図4の部分拡大斜視図である。FIG. 5 is a partially enlarged perspective view of FIG. 4 . 容器本体の下面側を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the bottom side of the container body. 蓋部材の上面側を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the upper surface side of the lid member. 蓋部材の下面側を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the underside of the lid member. 図7の部分拡大斜視図である。FIG. 8 is a partially enlarged perspective view of FIG. 7 . 図1のA-A線断面を含む斜視図である。FIG. 2 is a perspective view including a cross section along line AA in FIG. 図1のA-A線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1. 図1のB-B線断面を含む斜視図である。2 is a perspective view including a cross section along line BB in FIG. 1. 図1のB-B線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 1.

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図1、図2等に示すように、容器1は、物品としてのホイール51を設置可能な設置部3を具備する容器本体2と、容器本体2に被せられる蓋部材4とを備えている。本実施形態の容器本体2、及び、蓋部材4は、それぞれポリエチレンを素材として真空成形により一体的に形成されている。 One embodiment will be described below with reference to the drawings. As shown in Figs. 1, 2, etc., the container 1 comprises a container body 2 having an installation section 3 on which a wheel 51 as an article can be installed, and a lid member 4 that is placed on the container body 2. In this embodiment, the container body 2 and the lid member 4 are each integrally formed by vacuum molding using polyethylene as a material.

図2、図9等に示すように、ホイール51は、円筒状のリム52と、リム52の一側部側の内側に配置され、車両の車軸に連結されるハブ53と、リム52とハブ53との間を連結する連結部54とを備えている。ハブ53には、貫通孔部55が形成されている。本実施形態では、ハブ53と、連結部54と、リム52の前記一側部とにより、ベース部(以下、「ベース部56」とも称する)が構成される。ベース部56の表面側は、ホイール51が車両に取付けられた場合に車両の外観に表れる意匠面57となっている。 As shown in Figures 2, 9, etc., the wheel 51 comprises a cylindrical rim 52, a hub 53 that is disposed inside one side of the rim 52 and connected to the axle of the vehicle, and a connecting portion 54 that connects the rim 52 and the hub 53. A through hole portion 55 is formed in the hub 53. In this embodiment, the hub 53, the connecting portion 54, and the one side of the rim 52 form a base portion (hereinafter also referred to as the "base portion 56"). The surface side of the base portion 56 is a design surface 57 that appears on the exterior of the vehicle when the wheel 51 is attached to the vehicle.

図3に示すように、容器本体2は、平面視で、角部が面取り形状とされた略正方形状とされている。また、容器本体2は、下面側が床面等の設置面に当接して支持される底壁構成部11と、底壁構成部11の各側辺部から上方に延びる側壁部12と、側壁部12の上辺部から水平方向に延びる本体側当接部13とを備えている。本実施形態では、容器本体2の所定の対角線上に設置部3が一対で設けられている。 As shown in FIG. 3, the container body 2 has a generally square shape with chamfered corners in a plan view. The container body 2 also includes a bottom wall component 11 whose underside is supported by abutting against an installation surface such as a floor, side walls 12 extending upward from each side edge of the bottom wall component 11, and a body-side abutment portion 13 extending horizontally from the upper edge of the side walls 12. In this embodiment, a pair of installation portions 3 are provided on a predetermined diagonal line of the container body 2.

図4等に示すように、設置部3は、略円環状の環状底壁部14と、環状底壁部14の外周側の側辺部から上方に向けて若干環状底壁部14の外方側に傾斜して延びる外側側壁部15と、環状底壁部14の内周側の側辺部から上方に向けて環状底壁部14の内周側に傾斜して延びる内側側壁部16と、内側側壁部16の上縁部間を閉塞する平面視略円形状の上壁部17とを備えている。環状底壁部14は底壁構成部11の一部であり、外側側壁部15、及び、内側側壁部16は、側壁部12の一部である。また、図5等に示すように、本実施形態では、内側側壁部16の内周側には、互いに対向する内側側壁部16の内面同士と、上壁部17との間を連結するようなリブ、又は、内側側壁部16の周方向において異なる位置から載置部19の中心に向けて延出して互いに連結されるリブ等は設けられておらず、上壁部17の下面側の全域が下方に開口している。加えて、図10等に示すように、上壁部17は、本体側当接部13よりも上方に位置している。尚、本実施形態では、内側側壁部16により、載置側壁部が構成されている。 As shown in FIG. 4 etc., the installation section 3 includes an annular bottom wall section 14 having a substantially circular ring shape, an outer side wall section 15 extending upward from the outer peripheral side edge of the annular bottom wall section 14 at a slight incline toward the outer side of the annular bottom wall section 14, an inner side wall section 16 extending upward from the inner peripheral side edge of the annular bottom wall section 14 at a slight incline toward the inner peripheral side of the annular bottom wall section 14, and an upper wall section 17 having a substantially circular shape in a plan view that closes the space between the upper edges of the inner side wall section 16. The annular bottom wall section 14 is part of the bottom wall component section 11, and the outer side wall section 15 and the inner side wall section 16 are part of the side wall section 12. As shown in FIG. 5 and other figures, in this embodiment, the inner periphery of the inner sidewall 16 does not have any ribs that connect the inner surfaces of the opposing inner sidewalls 16 to the upper wall 17, or ribs that extend from different positions in the circumferential direction of the inner sidewall 16 toward the center of the mounting portion 19 to connect the inner surfaces, and the entire lower surface of the upper wall 17 is open downward. In addition, as shown in FIG. 10 and other figures, the upper wall 17 is located above the main body contact portion 13. In this embodiment, the mounting sidewall is formed by the inner sidewall 16.

また、図4、図9、図11等に示すように、設置部3は、上壁部17の中央部から上方に突出し、上側が閉塞された略円筒状の水平規制突部18を備えている。さらに、上壁部17は、貫通孔部55が上下に貫通し、ベース部56の意匠面57が上向きとされたホイール51のベース部56(ハブ53)の裏面に当接してホイール51を載置する載置部19を備えている。本実施形態では、上壁部17のうち水平規制突部18と連接する内周側の部位が載置部19に相当する。また、水平規制突部18は、載置部19に載置されたホイール51の貫通孔部55に挿入される。これにより、ホイール51の水平方向における相対変位が規制されるようになっている。 As shown in Figs. 4, 9, 11, etc., the installation section 3 has a horizontal regulating protrusion 18 that protrudes upward from the center of the upper wall section 17 and is substantially cylindrical with a closed upper side. Furthermore, the upper wall section 17 has a through hole section 55 that penetrates vertically and a mounting section 19 that abuts against the back surface of the base section 56 (hub 53) of the wheel 51 with the design surface 57 of the base section 56 facing upward to mount the wheel 51. In this embodiment, the inner peripheral portion of the upper wall section 17 that is connected to the horizontal regulating protrusion 18 corresponds to the mounting section 19. In addition, the horizontal regulating protrusion 18 is inserted into the through hole section 55 of the wheel 51 mounted on the mounting section 19. This regulates the relative displacement of the wheel 51 in the horizontal direction.

加えて、上壁部17には、載置部19の外縁部と、内側側壁部16の上縁部との間を連結し、ホイール51のベース部56に当接することのない平面視略円環状の予備部20が設けられている。さらに、図4、図11等に示すように、設置部3には、予備部20から内側側壁部16にかけて、予備部20、及び、内側側壁部16を下方、及び、内側側壁部16の内方側に凹ませるようにして形成され、上壁部17の中央部(水平規制突部18)を中心として放射状に延びる複数条の面変化部21aが設けられている。予備部20における面変化部21aは、上壁部17の外周側に向けて次第に幅広となるように構成され、内側側壁部16における面変化部21aは、予備部20における面変化部21aの幅をほぼ保ちつつ下方に延びている(下方に向かうにつれて若干幅が狭くなるようになっている)。これにより、本実施形態では、予備部20(の一般部位)がほぼ同じ幅を保って上壁部17の遠心方向に延在するとともに、内側側壁部16(の一般部位)が下方に向けて次第に拡幅するようにして延在している。 In addition, the upper wall portion 17 is provided with a reserve portion 20 that is approximately annular in plan view and connects the outer edge of the placement portion 19 and the upper edge of the inner sidewall portion 16 and does not abut the base portion 56 of the wheel 51. Furthermore, as shown in Figures 4 and 11, the installation portion 3 is provided with a plurality of surface change portions 21a that are formed from the reserve portion 20 to the inner sidewall portion 16 so as to recess the reserve portion 20 and the inner sidewall portion 16 downward and inward of the inner sidewall portion 16, and extend radially from the center portion of the upper wall portion 17 (horizontal regulation protrusion 18). The surface change portion 21a in the reserve portion 20 is configured to gradually become wider toward the outer periphery of the upper wall portion 17, and the surface change portion 21a in the inner sidewall portion 16 extends downward while maintaining approximately the width of the surface change portion 21a in the reserve portion 20 (it becomes slightly narrower as it goes downward). As a result, in this embodiment, the reserve section 20 (the general portion) extends in the centrifugal direction of the upper wall section 17 while maintaining approximately the same width, and the inner side wall section 16 (the general portion) extends so that it gradually widens downward.

また、図3、図9等に示すように、外側側壁部15にも、当該外側側壁部15を部分的に設置部3の外方側に突出させる格好で面変化部21bが設けられ、環状底壁部14にも、当該環状底壁部14を部分的に上方に突出させる格好で面変化部21cが設けられている。尚、図3等に示すように、設置部3の環状底壁部14以外の底壁構成部11としては、容器本体2のうち設置部3が配置された対角線とは異なる対角線上のコーナー部近傍に設けられている。さらに、当該コーナー部近傍に設けられた底壁構成部11の側辺部から上方に延びる側壁部12と、設置部3の外側側壁部15との間は、本体側当接部13によって連結されているが、同じ高さで連結するだけではなく、本体側当接部13よりも下方、かつ、底壁構成部11よりも上方の位置においても連結するべく、本体側当接部13にも面変化部21dが設けられている。加えて、容器本体2には、本体側当接部13から上方に突出する位置決め凸部22が一対で設けられている。 3, 9, etc., the outer side wall 15 is also provided with a surface change portion 21b in a manner that partially protrudes the outer side wall 15 outward from the installation section 3, and the annular bottom wall 14 is also provided with a surface change portion 21c in a manner that partially protrudes the annular bottom wall 14 upward. As shown in FIG. 3, etc., the bottom wall component 11 other than the annular bottom wall 14 of the installation section 3 is provided near a corner portion on a diagonal line different from the diagonal line on which the installation section 3 is arranged in the container body 2. Furthermore, the side wall portion 12 extending upward from the side edge portion of the bottom wall component 11 provided near the corner portion and the outer side wall portion 15 of the installation section 3 are connected by the main body side abutment portion 13, but the main body side abutment portion 13 is also provided with a surface change portion 21d in order to connect not only at the same height but also at a position lower than the main body side abutment portion 13 and higher than the bottom wall component 11. In addition, the container body 2 is provided with a pair of positioning protrusions 22 that protrude upward from the body-side abutment portion 13.

図6等に示すように、蓋部材4は、平面視で、角部が面取り形状とされた略正方形状とされている。また、蓋部材4は、各設置部3の上方をそれぞれ被覆可能な平面視略円形状の天壁部31と、天壁部31の側辺部から下方に延びる蓋側側壁部32と、蓋側側壁部32の下辺部から水平方向に延びる蓋側当接部33とを備えている。図9等に示すように、ホイール51が設置された容器本体2に蓋部材4が被せられることで、各設置部3の外方側の位置において、蓋側当接部33が本体側当接部13に対して上下方向に当接する。これにより、蓋部材4が容器本体2に支持されるようになっている。 As shown in FIG. 6 etc., the lid member 4 is generally square in plan view with chamfered corners. The lid member 4 also includes a top wall portion 31 that is generally circular in plan view and can cover the top of each installation portion 3, a lid-side side wall portion 32 that extends downward from the side of the top wall portion 31, and a lid-side abutment portion 33 that extends horizontally from the bottom edge of the lid-side side wall portion 32. As shown in FIG. 9 etc., when the lid member 4 is placed on the container body 2 on which the wheels 51 are installed, the lid-side abutment portion 33 abuts against the body-side abutment portion 13 in the vertical direction at a position on the outer side of each installation portion 3. This allows the lid member 4 to be supported by the container body 2.

また、図7、図10等に示すように、蓋部材4は、各天壁部31の中央部から下方に突出し、ホイール51が設置された容器本体2に被せられた状態において、水平規制突部18に対して上下方向に当接する当接突部34を備えている。さらに、図8、図10等に示すように、当接突部34は、ホイール51の上下方向における相対変位を規制可能な上下規制部35を備えている。本実施形態の当接突部34は、下方に向けて次第に縮径し、下方が閉塞され、上方が開口する略円錐台形状をなしており、上下規制部35は、当接突部34の外周部位のうち、蓋部材4が容器本体2に被せられた状態においてホイール51の貫通孔部55に挿入される上下方向中間位置により構成されている。このため、上下規制部35は、上方に向けて当接突部34の外周側に傾斜しており、本実施形態では、鉛直方向に対して約20度傾いている。加えて、上下規制部35は、蓋部材4が容器本体2に被せられた状態において、設置部3に設置されたホイール51の貫通孔部55の上縁部に対して近接配置されるようになっている。当該構成により、例えば、容器1が水平方向に揺動し、当該容器1に収容されたホイール51が若干傾く等した場合には、上下規制部35が、容器本体2の水平規制突部18と協働して、ホイール51の水平方向における相対変位を規制可能となっている。 7, 10, etc., the lid member 4 has abutment protrusions 34 that protrude downward from the center of each top wall portion 31 and abut against the horizontal regulating protrusions 18 in the vertical direction when the lid member 4 is placed on the container body 2 on which the wheels 51 are installed. Furthermore, as shown in Figs. 8, 10, etc., the abutment protrusions 34 have vertical regulating portions 35 that can regulate the relative displacement of the wheels 51 in the vertical direction. The abutment protrusions 34 in this embodiment are gradually reduced in diameter downward, and have a substantially truncated cone shape that is closed at the bottom and open at the top, and the vertical regulating portions 35 are configured by a vertical intermediate position of the outer periphery of the abutment protrusions 34 that is inserted into the through-hole portion 55 of the wheel 51 when the lid member 4 is placed on the container body 2. For this reason, the vertical regulating portions 35 are inclined upward toward the outer periphery of the abutment protrusions 34, and in this embodiment, are inclined by about 20 degrees with respect to the vertical direction. In addition, when the lid member 4 is placed on the container body 2, the vertical regulation portion 35 is arranged to be adjacent to the upper edge of the through hole portion 55 of the wheel 51 installed on the installation portion 3. With this configuration, for example, if the container 1 swings horizontally and the wheel 51 housed in the container 1 tilts slightly, the vertical regulation portion 35 cooperates with the horizontal regulation protrusion 18 of the container body 2 to regulate the relative displacement of the wheel 51 in the horizontal direction.

さらに、図8に示すように、当接突部34には、当接突部34の内周側に突出し、当接突部34の外周面に沿って上下方向に延在する面変化凹部36が複数設けられている。本実施形態の面変化凹部36は、当接突部34の付け根部(天壁部31との連接部)から当接突部34の先端部にかけて形成されている。加えて、上下規制部35において、面変化凹部36の幅は、面変化凹部36間の部位である一般部37の幅よりも小さくなっている。また、図8、図10等に示すように、当接突部34の先端部(下面)には、上方に凹む先端凹部38が設けられている。当該先端凹部38は、蓋部材4の真空成形に際しての真空引きにより形成されるものである。 Furthermore, as shown in FIG. 8, the contact protrusion 34 is provided with a plurality of surface change recesses 36 that protrude toward the inner periphery of the contact protrusion 34 and extend in the vertical direction along the outer periphery of the contact protrusion 34. In this embodiment, the surface change recesses 36 are formed from the base of the contact protrusion 34 (the connection with the top wall portion 31) to the tip of the contact protrusion 34. In addition, in the vertical regulation portion 35, the width of the surface change recesses 36 is smaller than the width of the general portion 37, which is the portion between the surface change recesses 36. Also, as shown in FIG. 8 and FIG. 10, the tip (lower surface) of the contact protrusion 34 is provided with a tip recess 38 that is recessed upward. The tip recess 38 is formed by vacuum drawing during vacuum molding of the lid member 4.

加えて、図7に示すように、蓋部材4には、蓋側当接部33から上方に凹む位置決め凹部39が設けられている。図9に示すように、ホイール51が設置された容器本体2に蓋部材4を被せることで、容器本体2の位置決め凸部22が、蓋部材4の位置決め凹部39に挿入され、容器本体2、及び、蓋部材4の水平方向における相対変位が防止されるようになっている。また、図10、図12等に示すように、ホイール51が設置された容器本体2に蓋部材4が被せられた状態において、容器本体2の設置部3に設置されたホイール51(意匠面57)と、容器本体2に被せられた蓋部材4の天壁部31との間には、空間が形成されるように構成されている。 7, the lid member 4 is provided with a positioning recess 39 recessed upward from the lid-side abutment portion 33. As shown in FIG. 9, by placing the lid member 4 on the container body 2 on which the wheel 51 is installed, the positioning protrusion 22 of the container body 2 is inserted into the positioning recess 39 of the lid member 4, and the relative displacement of the container body 2 and the lid member 4 in the horizontal direction is prevented. Also, as shown in FIG. 10, FIG. 12, etc., when the container body 2 on which the wheel 51 is installed is placed with the lid member 4, a space is formed between the wheel 51 (design surface 57) installed on the installation portion 3 of the container body 2 and the top wall portion 31 of the lid member 4 placed on the container body 2.

尚、本実施形態では、設置部3に設置されたホイール51のリム52は、基本的には内側側壁部16等に当接しないように構成されている。また、設置部3に設置されたホイール51のリム52の下端部は、環状底壁部14(底壁構成部11)よりも上方に離間して位置している。本実施形態の容器1は、図10、図12等に示すホイール51を収容した状態において、ホイール51の外方側や下方の空間に余裕がある(外側側壁部15、蓋側側壁部32、及び、環状底壁部14と、ホイール51との間の距離が比較的離れている)構成とされており、当該ホイール51よりも大きいホイールを収容することも可能になっている。 In this embodiment, the rim 52 of the wheel 51 installed in the installation section 3 is configured so as not to come into contact with the inner side wall 16, etc. In addition, the lower end of the rim 52 of the wheel 51 installed in the installation section 3 is located above and spaced apart from the annular bottom wall 14 (bottom wall component 11). The container 1 of this embodiment is configured so that when the wheel 51 shown in Figures 10 and 12 is stored, there is ample space on the outer side and below the wheel 51 (the distance between the outer side wall 15, the lid side wall 32, and the annular bottom wall 14 and the wheel 51 is relatively large), and it is also possible to store a wheel larger than the wheel 51.

さらに、図1、図9、図10等に示すように、天壁部31の上面側には、容器1同士を上下に積み重ねた(段積みした)場合に、上側の容器本体2の内側側壁部16で囲まれる領域に挿入され、内側側壁部16と当接、又は、近接する段積み位置決め手段としての段積み位置決め突部41が設けられている。また、図12等に示すように、容器1を段積みした状態において、上側の容器1の上壁部17の下面と、下側の容器1の段積み位置決め突部41との間の鉛直方向における距離βは、所定の容器1に収容されたホイール51と、前記所定の容器1の蓋部材4の天壁部31との間の鉛直方向における距離αよりも大きくなっている。 Furthermore, as shown in Figs. 1, 9, 10, etc., the upper surface side of the top wall 31 is provided with a stacking positioning protrusion 41 that is inserted into the area surrounded by the inner side wall 16 of the upper container body 2 when the containers 1 are stacked vertically (stacked) and abuts or comes close to the inner side wall 16 as a stacking positioning means. Also, as shown in Fig. 12, etc., when the containers 1 are stacked, the vertical distance β between the underside of the top wall 17 of the upper container 1 and the stacking positioning protrusion 41 of the lower container 1 is greater than the vertical distance α between the wheel 51 housed in a given container 1 and the top wall 31 of the lid member 4 of the given container 1.

尚、図1、図11等に示すように、蓋部材4には、容器本体2の環状底壁部14以外の底壁構成部11に対応する部位において、蓋側当接部33から上方に向けて天壁部31と同じ高さまで突出する支持突出部40が設けられている。容器1を段積みした場合には、下側の容器1の天壁部31が、上側の容器1の環状底壁部14と当接して支持するとともに、下側の容器1の支持突出部40の上面が、上側の容器1の環状底壁部14以外の底壁構成部11に当接して支持するようになっている。 As shown in Figures 1, 11, etc., the lid member 4 is provided with a support protrusion 40 that protrudes upward from the lid-side abutment portion 33 to the same height as the top wall portion 31 at a location corresponding to the bottom wall component 11 other than the annular bottom wall portion 14 of the container body 2. When the containers 1 are stacked, the top wall portion 31 of the lower container 1 abuts against and supports the annular bottom wall portion 14 of the upper container 1, and the upper surface of the support protrusion 40 of the lower container 1 abuts against and supports the bottom wall component 11 other than the annular bottom wall portion 14 of the upper container 1.

また、図6、図7に示すように、蓋側側壁部32には、蓋側側壁部32を部分的に蓋側側壁部32の外方側に突出させる格好で蓋側面変化部42aが設けられている。さらに、蓋側当接部33には、蓋側側壁部32と、支持突出部40との間を連結する部位を部分的に上方に突出させる格好で蓋側面変化部42bが設けられている。 As shown in Figs. 6 and 7, the lid side wall 32 is provided with a lid side surface change portion 42a that partially projects the lid side wall 32 outward from the lid side wall 32. Furthermore, the lid side abutment portion 33 is provided with a lid side surface change portion 42b that partially projects upward at a portion that connects the lid side wall 32 and the support protrusion 40.

図11、図12に示すように、本実施形態では、容器本体2、及び、蓋部材4の外寸、すなわち、各側辺部間の距離は同じとなるように構成されているが、角部における面取り形状が、容器本体2の方が大きくなっており、容器本体2に蓋部材4を被せた状態では、蓋部材4の角部が容器本体2の角部よりも容器本体2の外方側に突出するようになっている。これにより、容器1から蓋部材4を取外す際に、蓋部材4の角部の下面側に指先を掛けて、比較的容易に持ち上げることが可能となっている。 As shown in Figures 11 and 12, in this embodiment, the container body 2 and the lid member 4 are configured so that their outer dimensions, i.e., the distance between each side edge, are the same, but the chamfered shape at the corners is larger in the container body 2, and when the lid member 4 is placed on the container body 2, the corners of the lid member 4 protrude further outward from the container body 2 than the corners of the container body 2. This makes it relatively easy to lift the lid member 4 when removing it from the container 1 by placing your fingertips on the underside of the corner of the lid member 4.

また、本実施形態では、容器1を段積みした状態において、当該段積みされた容器1に図示しないバンドを掛けて結束可能に構成されている。すなわち、図1、図6に示すように、蓋部材4のうち、一対の天壁部31が配置された対角線上に位置する角部には、バンドを掛けることのできる切欠き部43が設けられている。さらに、段積み位置決め突部41のうち一対の天壁部31が配置された蓋部材4の対角線上に位置する部位には、バンドを挿通させて掛けることのできる挿通部44が設けられている。加えて、図1、図5に示すように、容器本体2の環状底壁部14に設けられた面変化部21cは、一対の設置部3が設けられた容器本体2の対角線上に位置する部位に設けられており、蓋部材4の切欠き部43、及び、挿通部44に掛けられたバンドを、当該面変化部21にも掛けられるようになっている。従って、段積みされた容器1に対しバンドを位置ずれなく掛けることができ、安定した運搬等を行うことが可能となっている。 In addition, in this embodiment, when the containers 1 are stacked, the stacked containers 1 can be bound by a band (not shown). That is, as shown in Figs. 1 and 6, the notch 43 on which the band can be attached is provided at the corner of the lid member 4 located on the diagonal line where the pair of top wall portions 31 are arranged. Furthermore, the insertion portion 44 through which the band can be inserted and attached is provided at the diagonal line of the lid member 4 where the pair of top wall portions 31 are arranged, of the stacking positioning protrusion 41. In addition, as shown in Figs. 1 and 5, the surface change portion 21c provided on the annular bottom wall portion 14 of the container body 2 is provided at the diagonal line of the container body 2 where the pair of installation portions 3 are provided, so that the band attached to the notch portion 43 and the insertion portion 44 of the lid member 4 can also be attached to the surface change portion 21. Therefore, the band can be attached to the stacked containers 1 without misalignment, and stable transportation, etc. can be performed.

以上詳述したように、本実施形態によれば、ホイール51が設置された容器本体2に蓋部材4が被せられた状態において、容器本体2と、蓋部材4とが、本体側当接部13と、蓋側当接部33とにおいて上下方向に当接するため、ホイール51と、蓋部材4の天壁部31との間に空間を形成し、ホイール51に対して蓋部材4の天壁部31が当接しないように構成することができる。さらに、容器本体2に設置されたホイール51の貫通孔部55を介して、容器本体2の水平規制突部18と、蓋部材4の当接突部34とが上下方向に当接している。このため、例えば、ホイール51を収容した容器1を段積みすることで、蓋部材4の天壁部31に対して荷重が付加された場合に、当接突部34が水平規制突部18に当接して支持され、天壁部31が下方に大きく変形・変位してしまうことを防止することができる。特に、当接突部34、及び、水平規制突部18は、ホイール51の貫通孔部55に対応する位置に設けられることから、天壁部31のうち本体側当接部13、及び、蓋側当接部33から離間した位置となる部位(天壁部31の中央部)の下方への変形・変位を効果的に防止することができる。従って、ホイール51と、蓋部材4の天壁部31との間の距離が極力縮まらないようにすることができ、天壁部31がホイール51に当接してホイール51を損傷等させてしまうといった事態を確実に回避させることができる。さらに、容器本体2に設置されたホイール51のベース部56のうち上向きとされた面は、ホイール51の意匠面57であることから、運搬・保管等に際しての意匠面57の損傷を効果的に防止することができる。結果として、容器1を使用することで、ホイール51を損傷等なく好適に段積みすることができ、ホイール51を段積みして運搬・保管等しても、ホイール51の品質を維持することができる。 As described above in detail, according to this embodiment, when the container body 2 on which the wheel 51 is installed is covered with the lid member 4, the container body 2 and the lid member 4 abut in the vertical direction at the body side abutment portion 13 and the lid side abutment portion 33, so that a space is formed between the wheel 51 and the top wall portion 31 of the lid member 4, and the top wall portion 31 of the lid member 4 does not abut against the wheel 51. Furthermore, the horizontal regulating protrusion 18 of the container body 2 and the abutment protrusion 34 of the lid member 4 abut in the vertical direction through the through hole portion 55 of the wheel 51 installed on the container body 2. Therefore, for example, by stacking containers 1 containing the wheels 51, when a load is applied to the top wall portion 31 of the lid member 4, the abutment protrusion 34 abuts against the horizontal regulating protrusion 18 and is supported, and it is possible to prevent the top wall portion 31 from being significantly deformed or displaced downward. In particular, since the abutment protrusion 34 and the horizontal regulation protrusion 18 are provided at positions corresponding to the through-hole portion 55 of the wheel 51, downward deformation and displacement of the portion of the top wall portion 31 that is located away from the main body side abutment portion 13 and the lid side abutment portion 33 (the center portion of the top wall portion 31) can be effectively prevented. Therefore, the distance between the wheel 51 and the top wall portion 31 of the lid member 4 can be prevented from being shortened as much as possible, and the top wall portion 31 can be reliably prevented from abutting against the wheel 51 and damaging the wheel 51. Furthermore, since the upward surface of the base portion 56 of the wheel 51 installed on the container body 2 is the design surface 57 of the wheel 51, damage to the design surface 57 during transportation, storage, etc. can be effectively prevented. As a result, by using the container 1, the wheels 51 can be stacked in a suitable manner without damage, and the quality of the wheels 51 can be maintained even if the wheels 51 are stacked and transported and stored.

また、水平規制突部18により、容器本体2の設置部3に設置されたホイール51の位置決めがなされることから、例えば、ホイール51の位置決めをする構成が、容器本体にはなく、かつ、蓋部材に設けられるような場合に比べ、ホイール51により蓋部材4を被せる作業が阻害されるといったことがなくなる。そのため、蓋部材4を容器本体2に被せる作業を行い易くすることができる。 In addition, because the horizontal regulating protrusion 18 determines the position of the wheel 51 installed on the installation section 3 of the container body 2, the wheel 51 does not hinder the operation of covering the lid member 4, as compared to a case in which the configuration for positioning the wheel 51 is not on the container body but is provided on the lid member. This makes it easier to cover the container body 2 with the lid member 4.

さらに、蓋部材4が上下規制部35を備えることにより、ホイール51を容器1に収容して運搬・搬送する際のホイール51のジャンピングを抑制することができる。特に、上下規制部35は、ホイール51の貫通孔部55に挿入されるとともに傾斜していることから、貫通孔部55の上縁部に対して上下規制部35を上下方向に当接させることができる。従って、ベース部56のうち容器1に収容された状態において上向きとされる意匠面57に対して、極力、蓋部材4を当接させないようにすることができる。結果として、容器1に収容されたホイール51と、蓋部材4の天壁部31との間に空間を確保する構成において、ホイール51のジャンピングを抑制しつつも、蓋部材4がホイール51(特に、意匠面57)に当接してホイール51を損傷等させることを防止するといった作用効果が確実に奏される。 Furthermore, by providing the lid member 4 with the vertical regulating portion 35, it is possible to suppress jumping of the wheel 51 when the wheel 51 is housed in the container 1 and transported. In particular, since the vertical regulating portion 35 is inserted into the through hole portion 55 of the wheel 51 and is inclined, the vertical regulating portion 35 can be abutted in the vertical direction against the upper edge of the through hole portion 55. Therefore, it is possible to prevent the lid member 4 from abutting against the design surface 57 of the base portion 56 that faces upward when housed in the container 1. As a result, in a configuration that ensures a space between the wheel 51 housed in the container 1 and the top wall portion 31 of the lid member 4, the effect of preventing the lid member 4 from abutting against the wheel 51 (particularly the design surface 57) and damaging the wheel 51 while suppressing jumping is reliably achieved.

また、上下規制部35が傾斜していることから、異なる形状のホイール(貫通孔部55の径の大きさや、容器本体2に設置された状態における貫通孔部55の上縁部の高さ位置が異なるホイール51等)を容器1に収容した場合でも、上下規制部35によりホイール51のジャンピングを防止可能とすることができる。従って、容器1の汎用性の向上等を図ることができる。さらに、上下規制部35は、(ホイール51が若干傾くなどした場合に)容器本体2の水平規制突部18と協働して、ホイール51の水平方向における相対変位を規制可能に構成されている。このため、ホイール51の収容状態の安定化等を図ることができる。 In addition, because the vertical regulating portion 35 is inclined, even when wheels of different shapes (wheels 51 with different diameters of the through-holes 55 or different height positions of the upper edges of the through-holes 55 when installed in the container body 2) are stored in the container 1, the vertical regulating portion 35 can prevent the wheels 51 from jumping. This can improve the versatility of the container 1. Furthermore, the vertical regulating portion 35 is configured to cooperate with the horizontal regulating protrusion 18 of the container body 2 to regulate the relative displacement of the wheels 51 in the horizontal direction (when the wheels 51 are slightly tilted, for example). This can stabilize the stored state of the wheels 51.

加えて、当接突部34には、当接突部34の内周側に突出し、当接突部34の外周面に沿って上下方向に延在する面変化凹部36が複数設けられている。このため、当接突部34の強度を向上させることができ、当接突部34が水平規制突部18と当接して、天壁部31の下方への変形・変位を防止する作用効果、及び、ホイール51のジャンピングを防止する作用効果がより確実に奏される。さらに、上下規制部35において、面変化凹部36の幅は、面変化凹部36間の部位である一般部37の幅よりも小さくなるように構成されている。このため、上下規制部35において面変化凹部36を形成しつつも、上下規制部35の一般部37の幅を極力広く確保することで、ホイール51のジャンピングを規制する際に貫通孔部55の上縁部に当接する部位を極力広くすることができ、ホイール51の損傷等を抑止することができる。 In addition, the abutment protrusion 34 is provided with a plurality of surface change recesses 36 that protrude toward the inner periphery of the abutment protrusion 34 and extend in the vertical direction along the outer periphery of the abutment protrusion 34. This improves the strength of the abutment protrusion 34, and the abutment protrusion 34 abuts against the horizontal regulating protrusion 18 to more reliably prevent the downward deformation and displacement of the top wall portion 31 and prevent the jumping of the wheel 51. Furthermore, in the vertical regulating portion 35, the width of the surface change recess 36 is configured to be smaller than the width of the general portion 37, which is the portion between the surface change recesses 36. Therefore, by forming the surface change recess 36 in the vertical regulating portion 35 while ensuring that the width of the general portion 37 of the vertical regulating portion 35 is as wide as possible, the portion that abuts against the upper edge of the through hole portion 55 when regulating the jumping of the wheel 51 can be made as wide as possible, and damage to the wheel 51 can be suppressed.

また、蓋部材4は、真空成形により一体的に形成され、当接突部34の先端部には、真空成形時の真空引きにより、上方に凹む先端凹部38が設けられている。このため、蓋部材4の成形に際して当接突部34の先端部に意図しない凸部が形成されてしまうことを回避することができる。従って、当接突部34が容器本体2の水平規制突部18に対して望ましくない格好で当接してしまうといった事態を防止することができ、当接突部34の損傷や、蓋部材4の浮き上がり(例えば、本体側当接部13、及び、蓋側当接部33の一部において当接しなくなってしまうこと)を防止することができる。加えて、当接突部34の先端部に先端凹部38が設けられることで、当接突部34の先端部の強度を高めることができる。 The lid member 4 is integrally formed by vacuum molding, and the tip of the abutment protrusion 34 has a tip recess 38 that is recessed upward by the vacuum created during vacuum molding. This makes it possible to avoid the formation of an unintended protrusion at the tip of the abutment protrusion 34 when molding the lid member 4. This makes it possible to prevent the abutment protrusion 34 from abutting against the horizontal regulation protrusion 18 of the container body 2 in an undesirable manner, and prevents damage to the abutment protrusion 34 and lifting of the lid member 4 (for example, the body side abutment portion 13 and the lid side abutment portion 33 from abutting at a part thereof). In addition, the tip recess 38 is provided at the tip of the abutment protrusion 34, thereby increasing the strength of the tip of the abutment protrusion 34.

また、容器本体2の内側側壁部16の内周側には、当該内側側壁部16の内周側の空間を複数領域に区画するようなリブは設けられておらず、載置部19を具備する上壁部17の下面側の全域が下方に開口している。このため、ホイール51が収容された容器1の上側に対しホイール51が収容された容器1が載置された際等において、蓋部材4の当接突部34から、水平規制突部18を通じて載置部19、及び、内側側壁部16に荷重が作用した場合に、載置部19、及び、内側側壁部16を追従的に変形させて、衝撃を吸収することができる。さらに、ホイール51が収容された所定の容器1の上側に対しホイール51が収容された容器1が複数段積み重ねられた状態等において、前記所定の容器1に関し、蓋部材4の天壁部31が若干下方に変形・変位した場合に、当接突部34、及び、水平規制突部18を通じて、載置部19、及び、内側側壁部16を追従的に変形させて、載置部19を下方に変形・変位させることが可能となる。このため、蓋部材4の天壁部31が下方に変形・変位した場合に、ホイール51を載置する載置部19、ひいては、ホイール51についても下方に変位させることができ(蓋部材4の天壁部31と、ホイール51との間の距離が極力縮まらないようにすることができ)、蓋部材4の天壁部31と、ホイール51との当接を防止するといった作用効果がより一層奏される。 In addition, no ribs are provided on the inner periphery of the inner sidewall 16 of the container body 2 to divide the space on the inner periphery of the inner sidewall 16 into multiple regions, and the entire lower surface of the upper wall 17 having the mounting portion 19 is open downward. For this reason, when the container 1 housing the wheel 51 is placed on the upper side of the container 1 housing the wheel 51, if a load acts on the mounting portion 19 and the inner sidewall 16 from the abutment protrusion 34 of the lid member 4 through the horizontal regulating protrusion 18, the mounting portion 19 and the inner sidewall 16 can be deformed accordingly to absorb the impact. Furthermore, when the containers 1 containing the wheels 51 are stacked on top of each other in a plurality of tiers, for example, when the top wall 31 of the lid member 4 of the container 1 is slightly deformed or displaced downward, the mounting portion 19 and the inner side wall 16 are deformed accordingly through the abutment protrusion 34 and the horizontal regulation protrusion 18, so that the mounting portion 19 can be deformed or displaced downward. Therefore, when the top wall 31 of the lid member 4 is deformed or displaced downward, the mounting portion 19 on which the wheels 51 are placed, and therefore the wheels 51, can also be displaced downward (the distance between the top wall 31 of the lid member 4 and the wheels 51 can be prevented from shrinking as much as possible), and the effect of preventing the top wall 31 of the lid member 4 from contacting the wheels 51 is further enhanced.

さらに、設置部3には、上壁部17の予備部20と、内側側壁部16とにかけて、上壁部17の中央部(水平規制突部18)を中心として放射状に延びる複数条の面変化部21aが設けられている。このため、載置部19を含む設置部3の強度の向上等を図ることができ、ホイール51の設置状態の安定化等を図ることができる。 Furthermore, the installation section 3 is provided with multiple surface change sections 21a extending radially from the center of the upper wall section 17 (horizontal regulation protrusion 18) between the spare section 20 of the upper wall section 17 and the inner side wall section 16. This makes it possible to improve the strength of the installation section 3 including the mounting section 19, and to stabilize the installation state of the wheel 51.

加えて、蓋部材4の天壁部31に段積み位置決め突部41が設けられることにより、容器1を段積みした場合に、上下の容器1の水平方向への相対変位をより確実に防止することができる。また、容器1を段積みした状態において、上側の容器1の上壁部17の下面と、下側の容器1の段積み位置決め突部41との間の鉛直方向における距離βは、所定の容器1に収容されたホイール51と、前記所定の容器1の蓋部材4の天壁部31との間の鉛直方向における距離αよりも大きくなっている。このように、上側の容器1の上壁部17(載置部19)と、下側の容器1の段積み位置決め突部41との間に極力大きく距離を確保することにより、上側の容器1の上壁部17が上方からの負荷を受けて下方に変位したとしても、当該上壁部17が、下側の容器1の段積み位置決め突部41に当接し、下側の容器1の天壁部31を下方に変形・変位させてしまうといった事態を回避することができる。結果として、蓋部材4の天壁部31が下方に変形・変位し、ホイール51のベース部56(意匠面57)に当接してしまうといった事態をより確実に防止することができる。 In addition, by providing the stacking positioning protrusion 41 on the top wall 31 of the lid member 4, when the containers 1 are stacked, the relative displacement of the upper and lower containers 1 in the horizontal direction can be more reliably prevented. Also, when the containers 1 are stacked, the vertical distance β between the lower surface of the upper wall 17 of the upper container 1 and the stacking positioning protrusion 41 of the lower container 1 is greater than the vertical distance α between the wheel 51 housed in a specific container 1 and the top wall 31 of the lid member 4 of the specific container 1. In this way, by ensuring as large a distance as possible between the upper wall 17 (mounting portion 19) of the upper container 1 and the stacking positioning protrusion 41 of the lower container 1, even if the upper wall 17 of the upper container 1 is displaced downward due to a load from above, the upper wall 17 abuts against the stacking positioning protrusion 41 of the lower container 1, and it is possible to avoid a situation in which the top wall 31 of the lower container 1 is deformed or displaced downward. As a result, it is possible to more reliably prevent the top wall portion 31 of the lid member 4 from deforming or displacing downward and coming into contact with the base portion 56 (design surface 57) of the wheel 51.

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and may be implemented, for example, as follows. Of course, other applications and modifications not exemplified below are also possible.

(a)上記実施形態において、容器1に収容されるホイール51の数(設置部3の数)、及び、設置部3の配置等は特に限定されるものではなく、容器1に対してホイール51を3つ以上収容可能としてもよいし、1つだけ収容可能としてもよい。また、容器1を使用したホイール51の運搬等に際しての形態(運搬ユニット)としては特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、パレットに容器1を段積みして載置し、容器1と、パレットとをバンド等で結束した運搬ユニットとしてもよい。さらに、パレットに複数の容器1を横並びで設置する場合に、複数の容器1の上面側をまとめて覆う抑え板を設けることとしてもよいし、パレットと、パレットに載置された容器1とからなる運搬ユニット同士を上下に積み重ねて運搬等が可能なように構成してもよい。さらに、容器1に対してどの程度の形状や大きさの異なるホイール51を収容可能とするかについても適宜変更可能である。また、上記実施形態では、設置部3(環状底壁部14、外側側壁部15、内側側壁部16、及び、上壁部17)が平面視で略円形状をなしているが、平面視で略多角形状に構成することも可能である。 (a) In the above embodiment, the number of wheels 51 (the number of installation units 3) accommodated in the container 1 and the arrangement of the installation units 3 are not particularly limited, and the container 1 may accommodate three or more wheels 51, or may accommodate only one wheel 51. In addition, the form (transport unit) of the wheels 51 when using the container 1 is not particularly limited and can be changed as appropriate. For example, the containers 1 may be stacked on a pallet, and the containers 1 and the pallet may be bound together with a band or the like to form a transport unit. Furthermore, when multiple containers 1 are installed side by side on a pallet, a pressing plate may be provided to cover the upper surface sides of the multiple containers 1 together, or transport units consisting of a pallet and a container 1 placed on the pallet may be stacked up and down to enable transport. Furthermore, the extent to which wheels 51 of different shapes and sizes can be accommodated in the container 1 can also be changed as appropriate. In addition, in the above embodiment, the installation section 3 (annular bottom wall section 14, outer side wall section 15, inner side wall section 16, and upper wall section 17) has a substantially circular shape in a plan view, but it is also possible to configure it to have a substantially polygonal shape in a plan view.

(b)上記実施形態では、容器本体2に蓋部材4が被せられた状態において、蓋部材4の当接突部34が容器本体2の水平規制突部18に対して上下方向に当接するように構成されているが、蓋部材4の当接突部34が容器本体2の水平規制突部18に対して上下方向に近接するように構成してもよい。この場合にも、少なくとも蓋部材4の天壁部31が若干下方に変形・変位した場合に、当接突部34と、水平規制突部18とが上下方向に当接し、天壁部31のそれ以上の下方への変形・変位を抑制することができる。 (b) In the above embodiment, when the lid member 4 is placed on the container body 2, the abutment protrusion 34 of the lid member 4 is configured to abut against the horizontal regulating protrusion 18 of the container body 2 in the vertical direction, but the abutment protrusion 34 of the lid member 4 may be configured to be close to the horizontal regulating protrusion 18 of the container body 2 in the vertical direction. Even in this case, when at least the top wall portion 31 of the lid member 4 is slightly deformed or displaced downward, the abutment protrusion 34 and the horizontal regulating protrusion 18 abut against each other in the vertical direction, and further downward deformation or displacement of the top wall portion 31 can be suppressed.

また、上記実施形態では、当接突部34の上下規制部35が、水平規制突部18と協働して、設置部3に設置されたホイール51の水平方向への変位を規制可能に構成されているが、例えば、ホイール51の水平方向への変位が水平規制突部18により規制されることで、当該ホイール51が当接突部34に当接し得ないような構成としてもよい。さらに、上記実施形態では、当接突部34が略円錐台形状をなし、上下規制部35が傾斜しているが、例えば、当接突部34が段差状をなし、上下規制部35が階段状に構成されることとしてもよい。尚、当接突部34がホイール51の上方への変位を規制しない構成としてもよい。 In the above embodiment, the vertical regulating portion 35 of the abutment protrusion 34 is configured to cooperate with the horizontal regulating protrusion 18 to regulate the horizontal displacement of the wheel 51 installed on the installation portion 3. However, for example, the horizontal regulating protrusion 18 may regulate the horizontal displacement of the wheel 51 so that the wheel 51 cannot abut against the abutment protrusion 34. Furthermore, in the above embodiment, the abutment protrusion 34 is substantially truncated cone shaped and the vertical regulating portion 35 is inclined, but for example, the abutment protrusion 34 may be stepped and the vertical regulating portion 35 may be configured in a staircase shape. Note that the abutment protrusion 34 may not regulate the upward displacement of the wheel 51.

(c)上記実施形態では、面変化凹部36が、当接突部34の付け根部から先端部にかけて設けられているが、少なくとも上下規制部35を含む範囲に設けられていればよい。但し、当接突部34に応力が作用した場合に面変化凹部36が形成されていない部位に対して応力が集中しないように、当接突部34の高さ方向の全体に面変化凹部36を設けることが望ましい。さらに、面変化凹部36の幅を一般部37の幅よりも広くする、或いは、同じとすることも可能であるが、ホイール51のジャンピングが上下規制部35により規制された際の応力を貫通孔部55の上縁部の極力広い範囲に分散させるべく、一般部37の幅の方を広くすることが望ましい。尚、面変化凹部36を省略することも可能である。 (c) In the above embodiment, the surface change recess 36 is provided from the base to the tip of the contact protrusion 34, but it is sufficient that it is provided in a range that includes at least the vertical regulation portion 35. However, it is desirable to provide the surface change recess 36 over the entire height direction of the contact protrusion 34 so that stress is not concentrated in the area where the surface change recess 36 is not formed when stress acts on the contact protrusion 34. Furthermore, it is possible to make the width of the surface change recess 36 wider than or the same as the width of the general portion 37, but it is desirable to make the width of the general portion 37 wider so that the stress when the jumping of the wheel 51 is regulated by the vertical regulation portion 35 is dispersed over as wide an area as possible of the upper edge portion of the through hole portion 55. It is also possible to omit the surface change recess 36.

(d)上記実施形態の容器本体2、及び、蓋部材4は、真空成形によって構成されているが、圧縮成形や射出成形等、その他の方法で形成することとしてもよい。さらに、当接突部34の先端部に設けられる先端凹部38を省略することも可能である。 (d) In the above embodiment, the container body 2 and the lid member 4 are formed by vacuum molding, but they may be formed by other methods such as compression molding or injection molding. Furthermore, it is also possible to omit the tip recess 38 provided at the tip of the abutment protrusion 34.

(e)上記実施形態において、上壁部17と内側側壁部16との間を連結するリブ(内側側壁部16の内側空間を複数領域に区画するリブ)を設けることとしてもよい。但し、蓋部材4の天壁部31が下方に変位した場合に、当該変位に起因する衝撃を緩和したり、天壁部31と、ホイール51のベース部56との距離が近付き過ぎることを抑制したりするべく、上壁部17、及び、内側側壁部16が若干でも下方に変形・変位可能とすることが望ましい。 (e) In the above embodiment, a rib (a rib that divides the inner space of the inner side wall portion 16 into multiple regions) may be provided to connect the upper wall portion 17 and the inner side wall portion 16. However, when the top wall portion 31 of the cover member 4 is displaced downward, it is desirable that the upper wall portion 17 and the inner side wall portion 16 are able to deform and displace downward even slightly in order to mitigate the impact caused by the displacement and to prevent the distance between the top wall portion 31 and the base portion 56 of the wheel 51 from becoming too close.

(f)上記実施形態において、面変化部21a、21b、21c、21d、及び、蓋側面変化部42a、42bの形成位置や数等については特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、上記実施形態では、予備部20から内側側壁部16にかけて面変化部21aが設けられているが、面変化部21aが載置部19にまで延在するように構成してもよい(例えば、大きさの異なるホイール51を容器1に収容した場合に、ホイール51のベース部56が上壁部17のうち面変化部21aの形成された範囲にまで当接することで、結果として、当該部位が載置部19となることとしてもよい)。尚、面変化部、及び、蓋側面変化部の全てを省略することも可能である。 (f) In the above embodiment, the positions and numbers of the surface change parts 21a, 21b, 21c, 21d and the lid side surface change parts 42a, 42b are not particularly limited and can be changed as appropriate. In the above embodiment, the surface change part 21a is provided from the reserve part 20 to the inner side wall part 16, but the surface change part 21a may be configured to extend to the mounting part 19 (for example, when wheels 51 of different sizes are stored in the container 1, the base part 56 of the wheel 51 may abut the area of the upper wall part 17 where the surface change part 21a is formed, and as a result, that part may become the mounting part 19). It is also possible to omit all of the surface change parts and the lid side surface change parts.

(g)上記実施形態では、容器1を段積みした状態において、上側の容器1の上壁部17の下面と、下側の容器1の段積み位置決め突部41との間の鉛直方向における距離が、所定の容器1に収容されたホイール51と、前記所定の容器1の蓋部材4の天壁部31との間の鉛直方向における距離よりも大きくなっているが、特にかかる構成に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、段積み位置決め手段の構成についても特に限定されるものではなく、例えば、段積み位置決め突部41に加えて、又は、代えて、支持突出部40に上方に突出する突部を設け、当該支持突出部40に対応する容器本体2の底壁構成部11において前記突部が挿入される凹部を設けることとしてもよい。尚、段積み位置決め手段を省略することも可能である。 (g) In the above embodiment, when the containers 1 are stacked, the vertical distance between the underside of the upper wall portion 17 of the upper container 1 and the stacking positioning protrusion 41 of the lower container 1 is greater than the vertical distance between the wheel 51 housed in a given container 1 and the top wall portion 31 of the lid member 4 of the given container 1, but this is not particularly limited to this configuration and can be changed as appropriate. The configuration of the stacking positioning means is also not particularly limited, and for example, in addition to or instead of the stacking positioning protrusion 41, a protrusion that protrudes upward may be provided on the support protrusion 40, and a recess into which the protrusion is inserted may be provided in the bottom wall component 11 of the container body 2 corresponding to the support protrusion 40. The stacking positioning means may also be omitted.

(h)上記実施形態では、容器1はポリエチレンにより構成されているが、ポリプロピレン、PET、ポリアミド、他のポリオレフィン等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。また、上記実施形態では、容器1に収容される物品としてホイール51に具体化されているが、例えば、ディスクブレーキ等別の物品に適用することも可能である。 (h) In the above embodiment, the container 1 is made of polyethylene, but it may be made of other resin materials such as polypropylene, PET, polyamide, other polyolefins, etc. Also, in the above embodiment, the item contained in the container 1 is embodied as a wheel 51, but it is also possible to apply this to other items such as disc brakes, for example.

1…容器、2…容器本体、3…設置部、4…蓋部材、11…底壁構成部、12…側壁部、13…本体側当接部、14…環状底壁部、16…内側側壁部、17…上壁部、18…水平規制突部、19…載置部、20…予備部、21a…面変化部、31…天壁部、33…蓋側当接部、34…当接突部、35…上下規制部、36…面変化凹部、37…一般部、38…先端凹部、41…段積み位置決め突部、51…ホイール、55…貫通孔部、56…ベース部。 1...container, 2...container body, 3...installation section, 4...lid member, 11...bottom wall component, 12...side wall section, 13...body side abutment section, 14...annular bottom wall section, 16...inner side wall section, 17...upper wall section, 18...horizontal regulation protrusion, 19...mounting section, 20...reserve section, 21a...surface change section, 31...top wall section, 33...lid side abutment section, 34...abutment protrusion, 35...vertical regulation section, 36...surface change recess, 37...general section, 38...tip recess, 41...stack positioning protrusion, 51...wheel, 55...through hole section, 56...base section.

Claims (7)

貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記当接突部は、前記物品の上下方向における相対変位を規制可能な上下規制部を備え、
前記上下規制部は、前記蓋部材が前記容器本体に被せられた状態において前記物品の前記貫通孔部に挿入され、上方に向けて前記当接突部の外周側に傾斜しており、
前記当接突部のうち少なくとも前記上下規制部を含む範囲には、前記当接突部の内周側に突出し、前記当接突部の外周面に沿って上下方向に延在する面変化凹部が複数設けられ、
前記上下規制部において、前記面変化凹部の幅は、前記面変化凹部間の部位である一般部の幅よりも小さいことを特徴とする容器。
A container body including an installation portion on which an article can be installed, the installation portion having a base portion with a through hole portion formed therein;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The contact protrusion includes a vertical regulating portion capable of regulating a relative displacement of the article in the vertical direction,
the vertical regulating portion is inserted into the through hole of the article when the lid member is placed on the container body, and is inclined upward toward the outer periphery of the contact protrusion,
A plurality of surface-changing recesses are provided in the contact protrusion at least in a range including the vertical regulating portion, the surface-changing recesses protruding toward the inner periphery of the contact protrusion and extending in the vertical direction along the outer periphery of the contact protrusion,
A container characterized in that in the vertical regulating portion, the width of the surface-changing recess is smaller than the width of a general portion which is the area between the surface-changing recesses .
前記蓋部材は、真空成形により一体的に形成され、
前記当接突部の先端部には、上方に凹む先端凹部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の容器。
The cover member is integrally formed by vacuum forming,
2. The container according to claim 1, wherein the tip of the contact protrusion is provided with a tip recess that is recessed upward.
前記容器本体は、底壁構成部と、前記底壁構成部の側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、
前記載置部は、前記底壁構成部よりも上方に位置し、
前記側壁部は、前記載置部と、前記底壁構成部との間を連結する部位を構成し、上下方向に延びる載置側壁部を備え、
前記載置部の下面側の全域が下方に開口していることを特徴とする請求項1又は2に記載の容器。
The container body includes a bottom wall portion and a side wall portion extending upward from a side edge portion of the bottom wall portion,
The placement portion is located above the bottom wall component,
the side wall portion includes a mounting side wall portion that constitutes a portion connecting the mounting portion and the bottom wall constituent portion and extends in a vertical direction;
3. The container according to claim 1, wherein the entire lower surface of the mounting portion is open downward.
貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記蓋部材は、真空成形により一体的に形成され、
前記当接突部の先端部には、上方に凹む先端凹部が設けられていることを特徴とする容器。
A container body including an installation portion on which an article can be installed, the installation portion having a base portion with a through hole portion formed therein;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The cover member is integrally formed by vacuum forming,
A container characterized in that a tip end of the contact protrusion is provided with a tip end recess that is recessed upward.
貫通孔部が形成されたベース部を有する物品を設置可能な設置部を具備する容器本体と、
前記設置部の上方を被覆可能な天壁部を具備する蓋部材とを備える樹脂製の容器において、
前記設置部は、前記貫通孔部が上下に貫通する向きとされた前記物品の前記ベース部に当接して前記物品を載置する載置部と、前記載置部に載置された前記物品の前記貫通孔部に挿入され、前記物品の水平方向における相対変位を規制可能な水平規制突部とを備え、
前記蓋部材は、前記天壁部から下方に突出し、前記物品が設置された前記容器本体に被せられた状態において、前記水平規制突部に対して上下方向に当接、又は、近接する当接突部を備え、
前記物品が設置された前記容器本体に前記蓋部材が被せられた状態において、前記水平規制突部、及び、前記当接突部よりも前記設置部の外方側の位置で前記容器本体と、前記蓋部材とが、それぞれの当接部において互いに上下方向に当接し、
前記容器本体の前記設置部に設置された前記物品と、前記容器本体に被せられた前記蓋部材の前記天壁部との間に空間が形成されるように構成され
前記容器本体は、底壁構成部と、前記底壁構成部の側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、
前記載置部は、前記底壁構成部よりも上方に位置し、
前記側壁部は、前記載置部と、前記底壁構成部との間を連結する部位を構成し、上下方向に延びる載置側壁部を備え、
前記載置部の下面側の全域が下方に開口していることを特徴とする容器。
A container body including an installation portion on which an article can be installed, the installation portion having a base portion with a through hole portion formed therein;
A resin container including a lid member having a top wall portion capable of covering an upper portion of the installation portion,
the installation section includes a placement section that abuts against the base section of the article, the through-hole section being oriented to penetrate vertically, to place the article thereon; and a horizontal restriction protrusion that is inserted into the through-hole section of the article placed on the placement section and is capable of restricting a relative displacement of the article in a horizontal direction;
The lid member includes a contact protrusion that protrudes downward from the top wall portion and contacts or is close to the horizontal regulation protrusion in the vertical direction when the lid member is placed on the container body on which the article is placed,
When the lid member is placed on the container body on which the article is placed, the container body and the lid member abut against each other in the vertical direction at their respective abutment portions at a position on the outer side of the installation portion relative to the horizontal regulating protrusion and the abutment protrusion,
A space is formed between the object placed on the placement portion of the container body and the top wall portion of the lid member that covers the container body ,
The container body includes a bottom wall portion and a side wall portion extending upward from a side edge portion of the bottom wall portion,
The placement portion is located above the bottom wall component,
the side wall portion includes a mounting side wall portion that constitutes a portion connecting the mounting portion and the bottom wall constituent portion and extends in a vertical direction;
A container characterized in that the entire lower surface side of the mounting portion is open downward.
前記載置側壁部の上部を閉塞する前記載置部を含む部位には、前記載置側壁部の上縁部と連結され、前記物品の前記ベース部に当接することのない予備部が設けられ、
前記載置部、前記予備部、及び、前記載置側壁部のうち、少なくとも前記予備部、及び、前記載置側壁部を含む範囲には、前記載置部の中央部を中心として放射状に延びる複数条の面変化部が設けられていることを特徴とする請求項3又は5に記載の容器。
a spare part that is connected to an upper edge of the mounting side wall part and does not abut on the base part of the article is provided in a portion including the mounting part that closes the upper part of the mounting side wall part,
The container according to claim 3 or 5, characterized in that a plurality of surface change portions extending radially from a central portion of the mounting portion are provided in an area including at least the reserve portion and the mounting side wall portion among the mounting portion, the reserve portion , and the mounting side wall portion.
前記天壁部の上面側には、前記容器同士を上下に積み重ねた場合に、上側の前記容器本体の前記載置側壁部で囲まれる領域に挿入され、前記載置側壁部と当接、又は、近接する段積み位置決め手段が設けられ、
前記容器同士を上下に積み重ねた状態において、上側の前記容器の前記載置部の下面と、下側の前記容器の前記段積み位置決め手段との間の鉛直方向における距離は、所定の前記容器に収容された前記物品と、前記所定の容器の前記蓋部材の前記天壁部との間の鉛直方向における距離よりも大きいことを特徴とする請求項3、5又は6に記載の容器。
a top wall portion having a stacking positioning means for inserting the top wall portion into a region surrounded by the side wall portion of the upper container body when the containers are stacked vertically, and for abutting against or being adjacent to the side wall portion;
7. The container according to claim 3, 5 or 6, characterized in that, when the containers are stacked vertically, the vertical distance between the underside of the placement portion of the upper container and the stacking positioning means of the lower container is greater than the vertical distance between the item contained in a given container and the top wall portion of the lid member of the given container.
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