JP7497623B2 - ダンパ装置 - Google Patents
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Description
一実施形態に係るダンパ装置の全体構成の概要について、図1乃至図7を参照しつつ説明する。図1は、一実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す、概略上面図である。図2は、図1に示したダンパ装置1の構成をA-A線から見て模式的に示す概略断面図である。図3は、一実施形態に係るダンパ装置1の構成を、各構成要素に分解して示す概略斜視図である。図4は、図1に示したダンパ装置1の構成に関し、第1回転体100とシート部材350との当接関係を示す概略上面図である。図5は、図1に示したダンパ装置1の構成に関し、第2回転体200とシート部材350との当接関係を示す概略上面図である。図6は、第1回転体100とシート部材350との接点、又は第2回転体200とシート部材350との接点(P1及びP2)における角度θ(θ1及びθ2)と、当該接点に働く遠心力をFとした時の当該接点に働く摩擦μFcosθから当該接点に働く遠心力Fの分力Fsinθを除した値(μFcosθ-Fsinθ)との関係を示す図である。図7は、一実施形態に係るダンパ装置1が示す捩り特性を模式的に示す概略特性図である。
ダンパ装置1において、第1回転体としてのディスクプレート100は、駆動源からの動力がフライホイールや、カバープレート10及びプレッシャープレート20等を介して伝達(入力)される。ディスクプレート100は、例えば、金属材料により形成され、図1乃至図3に示すように、第2回転体としてハブ200を挟んで、ハブ200と回転軸Oの周りにおいて回転可能に設けられている。
第2回転体としてのハブ200は、ダンパ装置1における動力の出力部材として機能し、例えば、金属材料により形成される。ハブ200は、全体として断面略円状の形状を有し、第1ディスクプレート100A及び第2ディスクプレート100Bに挟まれて、回転軸Oの周りにディスクプレート100(第1ディスクプレート100A及び第2ディスクプレート100B)に対して相対回転可能に設けられる。また、図2に示すように、ハブ200は、略円筒状の円筒部202に形成される貫通孔203に、変速機(図示せず)の入力軸500を挿通させてスプライン結合することができる。また、ハブ200には、円筒部202から径方向外側に向かって外径を有する円板部205が設けられている。
第1弾性機構部300は、図1乃至図5に示すように、各領域I乃至IVにおいて、コイルスプリングが主に用いられる弾性体310、及び弾性体の両端を支持する一対のシート部材350(第1シート部材350A並びに第2シート部材350B)から主に構成される。シート部材350は、例えば、繊維強化されたナイロン樹脂やエンジニアリングプラスチック等を材料として形成される。なお、図1乃至図5においては、各領域において1つのコイルスプリングが用いられる一例が示されているが、これに限定されず、例えば、2つのコイルスプリングを直列に配置してもよい。
以上の構成を有するダンパ装置1は、図7に示される捩り特性を有することができる。具体的には、ディスクプレート100とハブ200との相対回転に伴う捩れ角が0°前後の領域において、従来に比してヒステリシストルクの発生を効率的に低減することができる。
次に、別の実施形態に係るダンパ装置1の構成について、図8乃至図10Bを参照しつ説明する。図8は、第2実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す概略上面図である。図9Aは、第3実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す概略断面図である。図9Bは、図9Aに示したダンパ装置1のうち、図9Aの点線で囲んだ領域を拡大して示す概略断面図である。図10Aは、第4実施形態に係るダンパ装置1に適用されるシート部材350の一例を拡大して示す概略斜視図である。図10Bは、第4実施形態に係るダンパ装置1に適用されるシート部材350の別の一例を拡大して示す概略斜視図である。
第2実施形態に係るダンパ装置1は、前述した一実施形態に係るダンパ装置1と概ね同様の構成であるが、一実施形態に係るダンパ装置1のハブ200を、2つのハブ200A及び200Bに分割して動力を出力するものであり、公知のいわゆる分割ハブタイプのダンパ装置1である。
第3実施形態に係るダンパ装置1は、前述した一実施形態に係るダンパ装置1と概ね同様の構成であるが、図9A及び図9Bに示すように、第1表面部356(の少なくとも一部)が、ディスクプレート100の曲面部150の所定曲率よりも大きい曲率となるよう曲面が形成されている点で、一実施形態とは異なる。
第4実施形態に係るダンパ装置1は、前述した一実施形態に係るダンパ装置1と概ね同様の構成であるが、図10A及び図10Bに示すように、シート部材350の径方向外端面355における第1表面部356及び/又は第2表面部357の少なくとも一部に、凹凸形状が形成されている点で、一実施形態とは異なる。
100 ディスクプレート
100A 第1ディスクプレート
100B 第2ディスクプレート
150 曲面部
200 ハブ
208 第1周壁
300 弾性機構部
310 弾性体
350 シート部材
350A 第1シート部材
350B 第2シート部材
355 径方向外端面
356 第1表面部
357 第2表面部
L1 接線(第1接線)
M1 接線(第2接線)
O 回転軸
P1 接点(第1接点)
P2 接点(第2接点)
X 回転方向
Y 回転方向に直交する方向
Claims (5)
- 回転軸周りに回転する第1回転体と、
前記第1回転体に対し前記回転軸周りに相対回転する第2回転体と、
弾性体、及び前記弾性体の両端を支持する一対のシート部材を含み、前記第1回転体と前記第2回転体とを回転方向に弾性連結させる弾性機構部と、
を具備し、
前記シート部材は、前記第1回転体と前記第2回転体との前記相対回転に係る捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の一方と当接する第1表面部と前記第1回転体及び前記第2回転体の他方と当接する第2表面部とを径方向外端面上に有し、
前記捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の一方と前記第1表面部とが当接する第1接点における前記回転方向の第1ベクトルと前記回転方向に直交する方向の第2ベクトルとを含む第1接線と、前記第1ベクトルと、で形成される第1角度θ1が、11.5°≦θ1≦22.0°であり、
前記捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の他方と前記第2表面部とが当接する第2接点における、前記回転方向の第3ベクトルと前記回転方向に直交する方向の第4ベクトルとを含む第2接線と、前記第3ベクトルとで形成される第2角度θ2が、11.5°≦θ2≦22.0°である、
ダンパ装置。 - 前記第1接点及び前記第2接点における摩擦係数が、0.2乃至0.4である、請求項1に記載のダンパ装置。
- 前記第1表面部及び第2表面部の少なくともいずれか一方は、凹凸形状を有する、請求項1又は2に記載のダンパ装置。
- 前記第1回転体は、前記第1表面部に当接し所定曲率を呈する曲面部を有し、ここで前記所定曲率は回転軸に沿った方向の曲率であり、
前記第1表面部の少なくとも一部は、前記曲面部の前記所定曲率よりも大きい曲率を呈する曲面である、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のダンパ装置。 - 回転軸周りに回転する第1回転体と、
前記第1回転体に対し前記回転軸周りに相対回転する第2回転体と、
弾性体、及び前記弾性体の両端を支持する一対のシート部材を含み、前記第1回転体と前記第2回転体とを回転方向に弾性連結させる弾性機構部、
を具備し、
前記シート部材は、前記第1回転体と前記第2回転体との前記相対回転に係る捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の一方と当接する第1表面部と前記第1回転体及び前記第2回転体の他方と当接する第2表面部とを径方向外端面上に有し、
前記捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の一方と前記第1表面部とが当接する第1接点における、前記回転方向の第1ベクトルと前記回転方向に直交する方向の第2ベクトルとを含む方向に延びる第1接線と、前記第1ベクトルと、の間で第1角度θ1が形成され、且つ、
前記捩れ角が0°で前記回転方向に直交する方向に遠心力Fが生じる場合に、前記第1接点における第1の摩擦係数をμ1として、前記第1接線が延びる方向とは逆向きの方向に働く摩擦力μ1Fcosθ1と、前記第1接線が延びる方向に働く前記遠心力Fの第1分力Fsinθ1との関係が、-0.1F≦μ1Fcosθ1-Fsinθ1≦0.1Fであり、
前記捩れ角が0°の場合に、前記第1回転体及び前記第2回転体の他方と前記第2表面部とが当接する第2接点における、前記回転方向の第3ベクトルと前記回転方向に直交する方向の第4ベクトルとを含む方向に延びる第2接線と、前記第3ベクトルと、の間で第2角度θ2が形成され、且つ、
前記捩れ角が0°で前記回転方向に直交する方向に前記遠心力Fが生じる場合に、前記第2接点における第2の摩擦係数をμ2として、前記第2接線が延びる方向とは逆向きの方向に働く摩擦力μ2Fcosθ2と、前記第1接線が延びる方向に働く前記遠心力Fの第2分力Fsinθ2とが、-0.1F≦μ2Fcosθ2-Fsinθ2≦0.1Fである、
ダンパ装置。
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