JP7495495B2 - Water-based inkjet ink, transfer film, printed matter and method for producing same - Google Patents
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Description
本発明は、転写フィルムの印刷層形成用の水性インクジェットインクに関する。本発明はまた、転写フィルムに関する。本発明はまた、印刷物およびその製造方法に関する。The present invention relates to an aqueous inkjet ink for forming a printing layer of a transfer film. The present invention also relates to a transfer film. The present invention also relates to a printed matter and a method for producing the same.
従来より、天然皮革、合成皮革、人工皮革、再生皮革等の皮革を加飾するために、文字、画像等を皮革表面に印刷することが行われている。このような印刷においては、印刷対象が皮革であるために、印刷品位のみならず、印刷層の耐屈曲性および印刷層の皮革への接着性が求められ、さらに、印刷層によって皮革の質感が損なわれないことが求められている。皮革への印刷方法の一つとして、転写フィルムを用いた転写印刷法が知られている。転写印刷法においては、転写品位もまた求められる。 Traditionally, in order to decorate leather, such as natural leather, synthetic leather, artificial leather, and recycled leather, characters, images, and the like have been printed on the surface of leather. In such printing, since the printing target is leather, not only is print quality required, but the printed layer must also have bending resistance and adhesion to the leather, and it is also required that the printed layer does not impair the texture of the leather. One method of printing on leather is transfer printing using a transfer film. In transfer printing, transfer quality is also required.
従来の皮革への転写印刷法の一つでは、少なくとも印刷層、接着層、およびポリウレタン層を備える転写フィルムを用いて、皮革表面全面への印刷が行われている（例えば、特許文献１～３参照）。これに対し近年、オンデマンドで皮革表面の一部を加飾可能な印刷方法への需要が増加しており、オンデマンドで皮革表面の一部に印刷可能な転写フィルムとして、印刷層および接着層を備える転写フィルムであって、それぞれの層がインクジェット法で形成された転写フィルムが開発されている（例えば、特許文献４および５参照）。In one conventional transfer printing method for leather, printing is performed on the entire surface of the leather using a transfer film that has at least a printing layer, an adhesive layer, and a polyurethane layer (see, for example, Patent Documents 1 to 3). In recent years, however, there has been an increasing demand for a printing method that can decorate part of the leather surface on demand, and a transfer film that has a printing layer and an adhesive layer, each layer formed by an inkjet method, has been developed as a transfer film that can be printed on part of the leather surface on demand (see, for example, Patent Documents 4 and 5).
しかしながら、従来技術の転写印刷法においては、印刷層を皮革に直接接着することはできず、印刷層は接着層を介して皮革に接着される。そのため、この接着層によって皮革の質感を損なう場合があるという問題があった。また、転写フィルムに接着層を設けることは、接着層形成工程が必要となり、転写フィルムの生産性の低下を招く。 However, in conventional transfer printing methods, the printing layer cannot be directly adhered to the leather, but is adhered to the leather via an adhesive layer. This poses the problem that the adhesive layer can damage the texture of the leather. Furthermore, providing an adhesive layer on the transfer film requires an adhesive layer formation process, which reduces the productivity of the transfer film.
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、本発明は、印刷品位、転写品位、および耐屈曲性に優れ、かつ皮革に直接接着することができる、転写フィルムの印刷層を形成可能な水性インクジェットインクを提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of these points, and aims to provide an aqueous inkjet ink capable of forming a printing layer of a transfer film that has excellent print quality, transfer quality, and flex resistance, and can be directly adhered to leather.
本発明に係る水性インクジェットインクは、少なくとも水（Ａ）、顔料（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、シリコーン系界面活性剤（Ｄ）、および樹脂微粒子（Ｅ）を含有する。前記インクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３－メトキシ－１－ブタノール、および３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールからなる群より選ばれる少なくとも１種の置換ブタノールを、９質量％以上２７質量％以下含有する。前記樹脂微粒子（Ｅ）は、ガラス転移温度が０℃以下のウレタン樹脂の微粒子である。前記樹脂微粒子（Ｅ）の前記インク中の含有量は、２．５質量％以上である。本発明に係る水性インクジェットインクは、転写フィルムの印刷層形成用である。The aqueous inkjet ink according to the present invention contains at least water (A), a pigment (B), a water-soluble organic solvent component (C), a silicone-based surfactant (D), and resin fine particles (E). The ink contains at least one substituted butanol selected from the group consisting of 3-methoxy-1-butanol and 3-methoxy-3-methyl-1-butanol in an amount of 9% by mass or more and 27% by mass or less as the water-soluble organic solvent component (C). The resin fine particles (E) are fine particles of a urethane resin having a glass transition temperature of 0°C or less. The content of the resin fine particles (E) in the ink is 2.5% by mass or more. The aqueous inkjet ink according to the present invention is for forming a printing layer of a transfer film.
別の側面から、本発明に係る転写フィルムは、上記の水性インクジェットインクにより形成された印刷層と、フィルム基材と、を有する。 From another aspect, the transfer film of the present invention has a printing layer formed from the above-mentioned aqueous inkjet ink and a film substrate.
別の側面から、本発明に係る印刷物は、上記の水性インクジェットインクにより形成された印刷層と、前記印刷層と接触する被転写体とを、備え、前記印刷層と接触する、前記被転写体の面の比誘電率が２．８以上５．５以下である。 From another aspect, the printed matter of the present invention comprises a printing layer formed by the above-mentioned aqueous inkjet ink and a transfer recipient in contact with the printing layer, and the relative dielectric constant of the surface of the transfer recipient in contact with the printing layer is 2.8 or more and 5.5 or less.
別の側面から、本発明に係る印刷物の製造方法は、上記の転写フィルムを用意する工程と、前記転写フィルムの印刷層を、被転写体と接触するように配置する工程と、前記転写フィルムの印刷層側の圧力を、前記転写フィルムのフィルム基材側の圧力よりも低くして、前記転写フィルムの印刷層を、前記被転写体に密着させる工程と、を備える。From another aspect, the method for producing a printed matter according to the present invention comprises the steps of preparing the transfer film described above, arranging the printing layer of the transfer film so that it is in contact with a substrate, and lowering the pressure on the printing layer side of the transfer film to be lower than the pressure on the film substrate side of the transfer film to bring the printing layer of the transfer film into close contact with the substrate.
本発明によれば、印刷品位、転写品位、および耐屈曲性に優れ、かつ皮革に直接接着することができる、転写フィルムの印刷層を形成可能な水性インクジェットインクが提供される。 The present invention provides an aqueous inkjet ink capable of forming a printing layer of a transfer film that has excellent print quality, transfer quality, and flex resistance, and can be directly adhered to leather.
本発明に係る水性インクジェットインクは、少なくとも水（Ａ）、顔料（Ｂ）、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）、シリコーン系界面活性剤（Ｄ）、および樹脂微粒子（Ｅ）を含有する。当該インクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３－メトキシ－１－ブタノール、および３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールからなる群より選ばれる少なくとも１種の置換ブタノールを、９質量％以上２７質量％以下含有する。当該樹脂微粒子（Ｅ）は、ガラス転移温度が０℃以下のウレタン樹脂の微粒子である。当該樹脂微粒子（Ｅ）の当該インク中の含有量は、２．５質量％以上である。本発明に係る水性インクジェットインクは、転写フィルムの印刷層形成用である。The aqueous inkjet ink according to the present invention contains at least water (A), a pigment (B), a water-soluble organic solvent component (C), a silicone-based surfactant (D), and resin fine particles (E). The ink contains 9% by mass or more and 27% by mass or less of at least one substituted butanol selected from the group consisting of 3-methoxy-1-butanol and 3-methoxy-3-methyl-1-butanol as the water-soluble organic solvent component (C). The resin fine particles (E) are fine particles of a urethane resin having a glass transition temperature of 0° C. or less. The content of the resin fine particles (E) in the ink is 2.5% by mass or more. The aqueous inkjet ink according to the present invention is for forming a printing layer of a transfer film.
〔水（Ａ）〕
本発明に係る水性インクジェットインクは、水（Ａ）を含有する。水（Ａ）を含有することにより、水性インクジェットインクは、環境負荷が小さいという利点を有する。使用される水（Ａ）には特に制限はないが、不純物の混入を防止する観点から、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水、または超純水が好ましく、イオン交換水がより好ましい。
[Water (A)]
The aqueous inkjet ink according to the present invention contains water (A). By containing water (A), the aqueous inkjet ink has the advantage of having a small environmental impact. There are no particular limitations on the water (A) used, but from the viewpoint of preventing the inclusion of impurities, ion-exchanged water, ultrafiltered water, reverse osmosis water, distilled water, or ultrapure water is preferred, and ion-exchanged water is more preferred.
水性インクジェットインク中の水（Ａ）の含有量は、４０質量％以上が好ましく、４５質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましい。一方、水（Ａ）の含有量は、８０質量％以下が好ましく、７５質量％以下がより好ましく、７０質量％以下がさらに好ましい。The content of water (A) in the aqueous inkjet ink is preferably 40% by mass or more, more preferably 45% by mass or more, and even more preferably 50% by mass or more. On the other hand, the content of water (A) is preferably 80% by mass or less, more preferably 75% by mass or less, and even more preferably 70% by mass or less.
〔顔料（Ｂ）〕
顔料（Ｂ）としては、無機顔料と有機顔料の何れも使用することができる。顔料（Ｂ）は、１種単独で、または２種以上を任意の比率で組み合わせて用いることができる。
[Pigment (B)]
Both inorganic and organic pigments can be used as the pigment (B). The pigment (B) can be used alone or in combination of two or more kinds in any ratio.
有機顔料の例としては、アゾ顔料（例、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料など）、多環式顔料（例、フタロシアニン顔料、ぺリレン顔料、ぺリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キレート（例、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック等が挙げられる。Examples of organic pigments include azo pigments (e.g., azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelate azo pigments, etc.), polycyclic pigments (e.g., phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazine pigments, indigo pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinophthalone pigments, etc.), dye chelates (e.g., basic dye type chelates, acid dye type chelates, etc.), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, etc.
無機顔料の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、鉛白、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、ホワイトカーボン、アルミナホワイト、カオリンクレー、タルク、ベントナイト、黒色酸化鉄、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、モリブデートオレンジ、クロムバーミリオン、黄鉛、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、ビクトリアグリーン、群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトシリカブルー、コバルト亜鉛シリカブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等が挙げられる。Examples of inorganic pigments include titanium oxide, zinc oxide, zinc sulfide, white lead, calcium carbonate, precipitated barium sulfate, white carbon, alumina white, kaolin clay, talc, bentonite, black iron oxide, cadmium red, red iron oxide, molybdenum red, molybdate orange, chrome vermilion, yellow lead, cadmium yellow, yellow iron oxide, titanium yellow, chromium oxide, viridian, titanium cobalt green, cobalt green, cobalt chrome green, Victoria green, ultramarine, Prussian blue, cobalt blue, cerulean blue, cobalt silica blue, cobalt zinc silica blue, manganese violet, and cobalt violet.
より具体的には、ブラック系顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類；銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）等の金属類；酸化チタン等の金属酸化物類；アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。 More specifically, examples of black pigments include carbon blacks (C.I. Pigment Black 7) such as furnace black, lamp black, acetylene black, and channel black; metals such as copper and iron (C.I. Pigment Black 11); metal oxides such as titanium oxide; and organic pigments such as aniline black (C.I. Pigment Black 1).
シアン系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１，２，３，１５：１，１５：３，１５：４，１５：６，１６，２１，２２，６０，６４等が挙げられる。Examples of cyan pigments include C.I. Pigment Blue 1, 2, 3, 15:1, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 21, 22, 60, and 64.
マゼンタ系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，９，１２，３１，４８，４９，５２，５３，５７，９７，１１２，１２０，１２２，１４６，１４７，１４９，１５０，１６８，１７０，１７７，１７８，１７９，１８４，１８８，２０２，２０６，２０７，２０９，２３８，２４２，２５４，２５５，２６４，２６９，２８２；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９，２３，２９，３０，３２，３６，３７，３８，４０，５０等が挙げられる。Examples of magenta pigments include C.I. Pigment Red 5, 7, 9, 12, 31, 48, 49, 52, 53, 57, 97, 112, 120, 122, 146, 147, 149, 150, 168, 170, 177, 178, 179, 184, 188, 202, 206, 207, 209, 238, 242, 254, 255, 264, 269, 282; C.I. Pigment Violet 19, 23, 29, 30, 32, 36, 37, 38, 40, 50, etc.
イエロー系顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，１２，１３，１４，１６，１７，２０，２４，７４，８３，８６，９３，９４，９５，１０９，１１０，１１７，１２０，１２５，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５４，１５５，１６６，１６８，１８０，１８５，２１３等が挙げられる。Examples of yellow pigments include C.I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 74, 83, 86, 93, 94, 95, 109, 110, 117, 120, 125, 128, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 154, 155, 166, 168, 180, 185, and 213.
その他の色の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，１０，３６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン３，５，２５，２６；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ２，５，７，１３，１４，１５，１６，２４，３４，３６，３８，４０，４３，６２，６３，６４，７１等が挙げられる。Other color pigments include, for example, C.I. Pigment Green 7, 10, 36; C.I. Pigment Brown 3, 5, 25, 26; C.I. Pigment Orange 2, 5, 7, 13, 14, 15, 16, 24, 34, 36, 38, 40, 43, 62, 63, 64, 71, etc.
また、表面に、カルボキシル基、スルホン酸基、ホスホン酸基、ヒドロキシル基等の親水性基を有する顔料（いわゆる「自己分散顔料」）を使用することができる。カーボンブラック系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２００、３００、３５２Ｋ、４００（以上、キャボット社製）等が挙げられる。シアン系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２５０Ｃ、４５０Ｃ、５５４Ｂ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。マゼンタ系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２６０Ｍ、２６５Ｍ、４６５Ｍ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。イエロー系自己分散顔料としては、例えば、ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２７０、４７０Ｙ、７４０Ｙ（以上、キャボット社製）等が挙げられる。分散剤を用いることなく水（Ａ）に分散可能であることから、色材（Ｂ）としては、自己分散顔料が好ましい。In addition, pigments having hydrophilic groups such as carboxyl groups, sulfonic acid groups, phosphonic acid groups, and hydroxyl groups on the surface (so-called "self-dispersing pigments") can be used. Examples of carbon black self-dispersing pigments include CAB-O-JET 200, 300, 352K, and 400 (all manufactured by Cabot Corporation). Examples of cyan self-dispersing pigments include CAB-O-JET 250C, 450C, and 554B (all manufactured by Cabot Corporation). Examples of magenta self-dispersing pigments include CAB-O-JET 260M, 265M, and 465M (all manufactured by Cabot Corporation). Examples of yellow self-dispersing pigments include CAB-O-JET 270, 470Y, and 740Y (all manufactured by Cabot Corporation). Self-dispersing pigments are preferred as the coloring material (B) because they can be dispersed in water (A) without the use of a dispersant.
水性インクジェットインク中の顔料（Ｂ）の含有量は、固形分量（固形分濃度）として、０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上がさらに好ましい。一方、顔料（Ｂ）の含有量は、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましく、１２質量％以下がさらに好ましい。The content of pigment (B) in the aqueous inkjet ink is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, and even more preferably 1% by mass or more, in terms of solid content (solid content concentration). On the other hand, the content of pigment (B) is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and even more preferably 12% by mass or less.
〔水溶性有機溶剤成分（Ｃ）〕
本明細書において、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）を構成する「水溶性有機溶剤」とは、水に対する２０℃における溶解度が５００ｇ／Ｌ以上である有機溶剤のことをいう。水溶性有機溶剤として好ましくは、２０℃において水に任意の割合で均一に混和する有機溶剤である。
[Water-soluble organic solvent component (C)]
In this specification, the "water-soluble organic solvent" constituting the water-soluble organic solvent component (C) refers to an organic solvent having a solubility in water of 500 g/L or more at 20° C. The water-soluble organic solvent is preferably an organic solvent that is uniformly miscible in water at any ratio at 20° C.
ここで用いられる水性インクジェットインクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、３－メトキシ－１－ブタノール、および３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールからなる群より選ばれる少なくとも１種の置換ブタノールを、９質量％以上２７質量％以下含有する。この置換ブタノールは、水性インクジェットインクの初期乾燥速度を向上させる成分である。置換ブタノールの含有量が９質量％未満だと、初期乾燥速度が遅くなり、画像滲みが発生して画像品位が低下する。水性インクジェットインク中の置換ブタノールの含有量は、１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましい。一方、置換ブタノールの含有量が２７質量％を超えると、初期乾燥速度が早くなり過ぎて、印刷層にひび割れが生じて画像品位が低下する。置換ブタノールの含有量は、２５質量％以下が好ましく、２３質量％以下がより好ましく、２０質量％以下がさらに好ましい。The aqueous inkjet ink used here contains at least one substituted butanol selected from the group consisting of 3-methoxy-1-butanol and 3-methoxy-3-methyl-1-butanol, in an amount of 9% by mass or more and 27% by mass or less, as the water-soluble organic solvent component (C). This substituted butanol is a component that improves the initial drying speed of the aqueous inkjet ink. If the content of the substituted butanol is less than 9% by mass, the initial drying speed is slowed, image bleeding occurs, and image quality is reduced. The content of the substituted butanol in the aqueous inkjet ink is preferably 10% by mass or more, more preferably 12% by mass or more. On the other hand, if the content of the substituted butanol exceeds 27% by mass, the initial drying speed becomes too fast, causing cracks in the printing layer and reducing image quality. The content of the substituted butanol is preferably 25% by mass or less, more preferably 23% by mass or less, and even more preferably 20% by mass or less.
水性インクジェットインクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、上記置換ブタノール以外の水溶性有機溶剤を含んでいてもよい。上記置換ブタノール以外の水溶性有機溶剤としては、水性インクジェットインクの水溶性有機溶剤として公知のものを特に制限なく用いることができる。The aqueous inkjet ink may contain a water-soluble organic solvent other than the above-mentioned substituted butanol as the water-soluble organic solvent component (C). As the water-soluble organic solvent other than the above-mentioned substituted butanol, any known water-soluble organic solvent for aqueous inkjet inks can be used without any particular limitation.
水性インクジェットインクの水分保持性が向上することから、上記置換ブタノール以外の水溶性有機溶剤として好適には、ジオール類である。ジオール類の例としては、エチレングリコール（沸点：約１９６℃）、ジエチレングリコール（沸点：約２４４℃）、トリエチレングリコール（沸点：約２８７℃）、プロピレングリコール（沸点：約１８８℃）、ジプロピレングリコール（沸点：約２３０℃）、１，３－プロパンジオール（沸点：約２１３℃）、１，２－ブタンジオール（沸点：約１９４℃）、２，３－ブタンジオール（沸点：約１８３℃）、１，３－ブタンジオール（沸点：約２０８℃）、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール（沸点：約２０８℃）、２－メチル－１，３－プロパンジオール（沸点：約２１３℃）、１，２－ペンタンジオール（沸点：約２０６℃）、２，４－ペンタンジオール（沸点：約２０１℃）、２－メチル－２，４－ペンタンジオール（沸点：約１９８℃）、１，５－ペンタンジオール（沸点：約２４２℃）、１，２－ヘキサンジオール（沸点：約２２４℃）、１，６－ヘキサンジオール（沸点：約２５０℃）、２－エチルー１，３－ヘキサンジオール（沸点：約２４３℃）等が挙げられる。これらは１種単独で、または２種以上を任意の比率で組み合わせて用いることができる。ジオール類としては、炭素数３～６（特に炭素数４～５）の直鎖状または分岐状のアルキレン鎖を有するジオールが好ましい。水性インクジェットインク中のジオール類の含有量は、１．５質量％以上が好ましく、３．０質量％以上がより好ましい。一方、ジオール類の含有量は、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。Diols are suitable as water-soluble organic solvents other than the above-mentioned substituted butanol, since they improve the water retention of the aqueous inkjet ink. Examples of diols include ethylene glycol (boiling point: about 196°C), diethylene glycol (boiling point: about 244°C), triethylene glycol (boiling point: about 287°C), propylene glycol (boiling point: about 188°C), dipropylene glycol (boiling point: about 230°C), 1,3-propanediol (boiling point: about 213°C), 1,2-butanediol (boiling point: about 194°C), 2,3-butanediol (boiling point: about 183°C), 1,3-butanediol (boiling point: about 208°C), 2,2-dimethyl- ...208°C), 2,2-dimethyl-1,3-propanediol (boiling point: about 213°C), 1,2-butanediol (bo Examples of the diol include diol (boiling point: about 208°C), 2-methyl-1,3-propanediol (boiling point: about 213°C), 1,2-pentanediol (boiling point: about 206°C), 2,4-pentanediol (boiling point: about 201°C), 2-methyl-2,4-pentanediol (boiling point: about 198°C), 1,5-pentanediol (boiling point: about 242°C), 1,2-hexanediol (boiling point: about 224°C), 1,6-hexanediol (boiling point: about 250°C), and 2-ethyl-1,3-hexanediol (boiling point: about 243°C). These may be used alone or in combination of two or more in any ratio. As the diol, a diol having a linear or branched alkylene chain having 3 to 6 carbon atoms (particularly 4 to 5 carbon atoms) is preferred. The content of the diol in the aqueous inkjet ink is preferably 1.5% by mass or more, more preferably 3.0% by mass or more. On the other hand, the content of diols is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less.
画像品質が特に高くなることから、上記置換ブタノール以外の水溶性有機溶剤として好適には、グリコールモノエーテル類である。グリコールモノエーテル類の例としては、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点：約２７８℃）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点：約１９０℃）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点：約２４２℃）、プロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル（沸点：約１７１℃）、プロピレングリコール－ｔ－ブチルエーテル（沸点：約１５３℃）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点：約２３０℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（沸点：約２０２℃）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（沸点：約１９４℃）、エチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル（沸点：約１５０℃）、エチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル（沸点：約１７１℃）等のグリコールモノエーテル類などが挙げられる。これらは１種単独で、または２種以上を任意の比率で組み合わせて用いることができる。グリコールモノエーテル類としては、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、またはトリプロピレングリコールの、メチルエーテル、エチルエーテル、プロピルエーテル、またはブチルエーテルが好ましい。水性インクジェットインク中のグリコールモノエーテル類の含有量は、１．５質量％以上が好ましく、３．０質量％以上がより好ましい。一方、グリコールモノエーテル類の含有量は、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。 Glycol monoethers are suitable as water-soluble organic solvents other than the above-mentioned substituted butanol, since they provide particularly high image quality. Examples of glycol monoethers include triethylene glycol monobutyl ether (boiling point: about 278°C), dipropylene glycol monomethyl ether (boiling point: about 190°C), tripropylene glycol monomethyl ether (boiling point: about 242°C), propylene glycol-n-butyl ether (boiling point: about 171°C), propylene glycol-t-butyl ether (boiling point: about 153°C), diethylene glycol monobutyl ether (boiling point: about 230°C), diethylene glycol monoethyl ether (boiling point: about 202°C), diethylene glycol monomethyl ether (boiling point: about 194°C), ethylene glycol-n-propyl ether (boiling point: about 150°C), and ethylene glycol-n-butyl ether (boiling point: about 171°C). These can be used alone or in combination of two or more in any ratio. The glycol monoethers are preferably methyl ether, ethyl ether, propyl ether, or butyl ether of diethylene glycol, triethylene glycol, dipropylene glycol, or tripropylene glycol. The content of glycol monoethers in the aqueous inkjet ink is preferably 1.5% by mass or more, and more preferably 3.0% by mass or more. On the other hand, the content of glycol monoethers is preferably 20% by mass or less, and more preferably 15% by mass or less.
水性インクジェットインクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、上記ジオール類およびグリコールモノエーテル類の両方を含むことが好ましい。It is preferable that the aqueous inkjet ink contains both the above-mentioned diols and glycol monoethers as the water-soluble organic solvent component (C).
水性インクジェットインク中の水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量が少な過ぎると、乾燥性が低下する傾向にあり、また、転写フィルムに対する濡れ性が低下するおそれがある。そのため、水性インクジェットインク中の水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量は、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましい。一方、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量が多すぎると、インク粘度が上昇する傾向にある。そのため、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）の含有量は、５５質量％以下が好ましく、４５質量％以下がより好ましく、４０質量％以下がさらに好ましい。If the content of the water-soluble organic solvent component (C) in the aqueous inkjet ink is too low, the drying property tends to decrease, and the wettability to the transfer film may also decrease. Therefore, the content of the water-soluble organic solvent component (C) in the aqueous inkjet ink is preferably 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more, and even more preferably 20% by mass or more. On the other hand, if the content of the water-soluble organic solvent component (C) is too high, the ink viscosity tends to increase. Therefore, the content of the water-soluble organic solvent component (C) is preferably 55% by mass or less, more preferably 45% by mass or less, and even more preferably 40% by mass or less.
〔シリコーン系界面活性剤（Ｄ）〕
シリコーン系界面活性剤（Ｄ）としては、公知のシリコーン系界面活性剤を特に制限なく用いることができ、市販品としても入手可能である。市販品の例としては、ＢＹＫ－３０６、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３３３、ＢＹＫ－３４５、ＢＹＫ－３４６、ＢＹＫ－３４７、ＢＹＫ－３４８、ＢＹＫ－３４９（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、ＫＦ－３５１Ａ、ＫＦ－３５２Ａ、ＫＦ－３５３、ＫＦ－３５４Ｌ、ＫＦ－３５５Ａ、ＫＦ－６１５Ａ、ＫＦ－９４５、ＫＦ－６４０、ＫＦ－６４２、ＫＦ－６４３、ＫＦ－６０２０、Ｘ－２２－４５１５、ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１２、（以上、信越化学工業社製）、シルフェイスＳＡＧ００２、ＳＡＧ００５、ＳＡＧ５０３Ａ、ＳＡＧ００８（以上、日信化学工業社製）等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤（Ｄ）としては、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が好ましい。
[Silicone-based surfactant (D)]
As the silicone surfactant (D), any known silicone surfactant can be used without particular limitation, and is also available as a commercial product. Examples of commercially available products include BYK-306, BYK-307, BYK-333, BYK-345, BYK-346, BYK-347, BYK-348, BYK-349 (all manufactured by BYK Japan), KF-351A, KF-352A, KF-353, KF-354L, KF-355A, KF-615A, KF-945, KF-640, KF-642, KF-643, KF-6020, X-22-4515, KF-6011, KF-6012 (all manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), Silface SAG002, SAG005, SAG503A, SAG008 (all manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.), and the like. As the silicone surfactant (D), a polyether-modified silicone surfactant is preferred.
インクジェットインク中のシリコーン系界面活性剤（Ｄ）の含有量は、使用するシリコーン系界面活性剤の種類に応じて、インクの表面張力および界面張力が適正化されるように適宜決定すればよい。水性インクジェットインク中のシリコーン系界面活性剤（Ｄ）の含有量は、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上である。一方、当該含有量は、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３．０質量％以下、さらに好ましくは２．５質量％以下である。The content of the silicone surfactant (D) in the inkjet ink may be appropriately determined depending on the type of silicone surfactant used so that the surface tension and interfacial tension of the ink are optimized. The content of the silicone surfactant (D) in the aqueous inkjet ink is preferably 0.05% by mass or more, more preferably 0.2% by mass or more. On the other hand, the content is preferably 5% by mass or less, more preferably 3.0% by mass or less, and even more preferably 2.5% by mass or less.
〔樹脂微粒子（Ｅ）〕
本発明としては、樹脂微粒子（Ｅ）として、ガラス転移温度（Ｔｇ）が０℃以下のウレタン樹脂の微粒子が用いられる。水性インクジェットインクが、ガラス転移温度が０℃以下のウレタン樹脂の微粒子を含有することにより、フィルム基材上に優れた転写品位を有する印刷層を形成することができ、また、当該印刷層は、耐屈曲性に加え、被転写体（特に、皮革）への接着性に優れるようになる。よって、印刷層は、皮革に直接接着できるようになる。
[Resin fine particles (E)]
In the present invention, fine particles of a urethane resin having a glass transition temperature (Tg) of 0° C. or less are used as the resin fine particles (E). By containing fine particles of a urethane resin having a glass transition temperature of 0° C. or less in the aqueous inkjet ink, a printed layer having excellent transfer quality can be formed on the film substrate, and the printed layer has excellent adhesion to the transfer target (particularly leather) in addition to bending resistance. Therefore, the printed layer can be directly adhered to leather.
ウレタン樹脂のガラス転移温度は、好ましくは－５℃以下であり、より好ましくは－１０℃以下であり、さらに好ましくは－１５℃以下である。ウレタン樹脂のガラス転移温度の下限には特に制限はない。ウレタン樹脂のガラス転移温度は、好ましくは－６５℃以上、より好ましくは－５５℃以上、さらに好ましくは－４５℃以上である。なお、ガラス転移温度は、公知方法に従い測定することができ、例えば、示差走査熱量計（ＤＳＣ）等の熱分析装置を用いて測定することができる。The glass transition temperature of the urethane resin is preferably -5°C or lower, more preferably -10°C or lower, and even more preferably -15°C or lower. There is no particular limit to the lower limit of the glass transition temperature of the urethane resin. The glass transition temperature of the urethane resin is preferably -65°C or higher, more preferably -55°C or higher, and even more preferably -45°C or higher. The glass transition temperature can be measured according to known methods, for example, using a thermal analysis device such as a differential scanning calorimeter (DSC).
ウレタン樹脂の種類は、ガラス転移温度が上記の範囲内である限り特に制限はない。ウレタン樹脂として好ましくは、モノマーとして無黄変型ポリイソシアネート化合物とカーボネートポリオール化合物とを用いたウレタン樹脂（すなわち、無黄変型ポリイソシアネート化合物とカーボネートポリオール化合物との重合物）である。このようなウレタン樹脂の例としては、第一工業製薬社製のスーパーフレックス４２０、４２０ＮＳ、４６０、４６０Ｓ、４７０、６５０などが挙げられる。There are no particular limitations on the type of urethane resin, so long as the glass transition temperature is within the above range. The urethane resin is preferably a urethane resin using a non-yellowing polyisocyanate compound and a carbonate polyol compound as monomers (i.e., a polymer of a non-yellowing polyisocyanate compound and a carbonate polyol compound). Examples of such urethane resins include Superflex 420, 420NS, 460, 460S, 470, and 650 manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
樹脂微粒子（Ｅ）の体積平均粒径は、特に制限はないが、１０～１０００ｎｍが好ましく、１０～２００ｎｍがより好ましく、１０～５０ｎｍがさらに好ましい。なお、体積平均粒径は、例えば、粒度分布測定装置を用いて求めることができる。The volume average particle size of the resin microparticles (E) is not particularly limited, but is preferably 10 to 1,000 nm, more preferably 10 to 200 nm, and even more preferably 10 to 50 nm. The volume average particle size can be determined, for example, using a particle size distribution measuring device.
樹脂微粒子（Ｅ）の含有量が少な過ぎると、転写品位向上効果、耐屈曲性向上効果、および被転写体（特に、皮革）への接着性向上効果が十分に得られない。そのため、水性インクジェットインク中の樹脂微粒子（Ｅ）の含有量は、固形分量（固形分濃度）として、２．５質量％以上であり、好ましくは３．０質量％以上、より好ましくは３．５質量％以上である。一方、水性インクジェットインク中の樹脂微粒子（Ｅ）の含有量には特に制限はないが、１５質量％以下が好ましく、１２質量％以下がより好ましい。If the content of resin microparticles (E) is too small, the effects of improving transfer quality, improving flex resistance, and improving adhesion to the transfer target (especially leather) cannot be sufficiently obtained. Therefore, the content of resin microparticles (E) in the aqueous inkjet ink is 2.5% by mass or more, preferably 3.0% by mass or more, and more preferably 3.5% by mass or more, in terms of solid content (solid content concentration). On the other hand, there is no particular limit to the content of resin microparticles (E) in the aqueous inkjet ink, but 15% by mass or less is preferable, and 12% by mass or less is more preferable.
樹脂微粒子（Ｅ）に対する顔料（Ｂ）の質量比（顔料（Ｂ）／樹脂微粒子（Ｅ））は、特に限定されないが、当該質量比が大きくなると、転写品位向上効果、耐屈曲性向上効果、および被転写体（特に、皮革）への接着性向上効果が小さくなる傾向にある。そのため、当該質量比（顔料（Ｂ）／樹脂微粒子（Ｅ））は、５以下が好まく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。The mass ratio of pigment (B) to resin fine particles (E) (pigment (B)/resin fine particles (E)) is not particularly limited, but as this mass ratio increases, the effect of improving transfer quality, the effect of improving flex resistance, and the effect of improving adhesion to the transfer target (particularly leather) tend to decrease. Therefore, the mass ratio (pigment (B)/resin fine particles (E)) is preferably 5 or less, more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less.
本発明に係る水性インクジェットインクは、転写フィルムの印刷層形成用である。本発明に係る水性インクジェットインクを用いてインクジェット法により、フィルム基材上に、画像滲みおよび画像のひび割れの発生を抑制しつつ、印刷層を形成して転写フィルムを作製することができる。すなわち、本発明に係る水性インクジェットインクによれば、フィルム基材上に優れた印刷品位で印刷層を形成することができる。フィルム基材上に形成された印刷層は、接着剤層を介することなく、すなわち、直接、皮革等の被転写体に転写することができ、このときの転写品位にも優れている。また、転写フィルムに接着剤層を設ける必要がないため、本発明に係る水性インクジェットインクによれば、フィルム基材上に印刷層を形成するだけで転写フィルムを製造することができる。したがって、本発明に係る水性インクジェットインクによれば、転写フィルムの生産性にも優れている。また、転写フィルムの印刷層がインクジェット方式で形成されるため、製造された転写フィルムは、オンデマンドで皮革表面の一部を加飾するのに非常に適しており、皮革表面全面を加飾するのにも使用可能である。さらに、転写フィルムから被転写体に転写された印刷層は、耐屈曲性に優れ、また被転写体（特に、皮革）との接着性にも優れている。The aqueous inkjet ink according to the present invention is for forming a printing layer of a transfer film. Using the aqueous inkjet ink according to the present invention, a printing layer can be formed on a film substrate by an inkjet method while suppressing the occurrence of image bleeding and image cracking, to produce a transfer film. That is, the aqueous inkjet ink according to the present invention can form a printing layer on a film substrate with excellent printing quality. The printing layer formed on the film substrate can be transferred directly to a transfer object such as leather without an adhesive layer, and the transfer quality at this time is also excellent. In addition, since there is no need to provide an adhesive layer on the transfer film, the aqueous inkjet ink according to the present invention can produce a transfer film by simply forming a printing layer on the film substrate. Therefore, the aqueous inkjet ink according to the present invention has excellent productivity for the transfer film. In addition, since the printing layer of the transfer film is formed by the inkjet method, the produced transfer film is very suitable for decorating a part of the leather surface on demand, and can also be used to decorate the entire leather surface. Furthermore, the printing layer transferred from the transfer film to the transfer object has excellent bending resistance and excellent adhesion to the transfer object (especially leather).
そこで別の観点から、本発明は、上記の水性インクジェットインクにより形成された印刷層と、フィルム基材と、を有する、転写フィルムである。Therefore, from another perspective, the present invention is a transfer film having a printing layer formed from the above-mentioned aqueous inkjet ink and a film substrate.
フィルム基材としては、皮革等の転写印刷法で用いられている公知の転写用のフィルム基材を用いてよい。フィルム基材は、ベースフィルムのみからなる単層構造であってよく、ベースフィルム上にその他の層が形成された複層構造であってもよい。フィルム基材は、ベースフィルムと、剥離コート層とを有する複層構造であることが好ましい。As the film substrate, a known film substrate for transfer used in transfer printing methods for leather, etc. may be used. The film substrate may be a single-layer structure consisting of only a base film, or a multi-layer structure in which other layers are formed on the base film. The film substrate preferably has a multi-layer structure having a base film and a release coating layer.
ベースフィルムの例としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等のポリエステル系フィルム；ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム；ジアセチルセルロースフィルム、トリアセチルセルロースフィルム等のセルロース系フィルム；ポリウレタン系フィルム；ポリアミド系フィルム；ポリイミド系フィルム；ポリアクリレート系フィルム；ポリメタクリレート系フィルム；ポリカーボネート系フィルム等の樹脂フィルムが挙げられる。なかでも、転写品位に優れることから、ポリエステル系フィルムが好ましく、ポリエチレンテレフタレートフィルムがより好ましい。したがって、本発明に係る転写フィルムのフィルム基材は、ポリエステル系フィルムを含むことが好ましい。また、ベースフィルムとして、伸張可能なもの（特に、ポリオレフィン系フィルム、ポリウレタン系フィルムなど）も好適に用いることができる。したがって、有利には、フィルム基材は、ポリエステル系フィルム、ポリオレフィン系フィルム、またはポリウレタン系フィルムを含む。Examples of the base film include polyester-based films such as polyethylene terephthalate film, polybutylene terephthalate film, and polyethylene naphthalate film; polyolefin-based films such as polypropylene film and polyethylene film; cellulose-based films such as diacetyl cellulose film and triacetyl cellulose film; polyurethane-based films; polyamide-based films; polyimide-based films; polyacrylate-based films; polymethacrylate-based films; and resin films such as polycarbonate-based films. Among them, polyester-based films are preferred because of their excellent transfer quality, and polyethylene terephthalate films are more preferred. Therefore, it is preferable that the film substrate of the transfer film according to the present invention contains a polyester-based film. In addition, stretchable films (especially polyolefin-based films, polyurethane-based films, etc.) can also be suitably used as the base film. Therefore, advantageously, the film substrate contains a polyester-based film, a polyolefin-based film, or a polyurethane-based film.
剥離コート層は、公知の複層構造の転写フィルムが有する剥離コート層と同様であってよい。剥離コート層は、シリコーン層であっても、非シリコーン層であってもよい。The release coating layer may be the same as the release coating layer of a known multi-layered transfer film. The release coating layer may be a silicone layer or a non-silicone layer.
フィルム基材が複層構造を有する場合、ベースフィルムおよび剥離コート層以外の層を有していてもよい。その例としては、帯電防止処理層などが挙げられる。When the film substrate has a multi-layer structure, it may have layers other than the base film and release coating layer. Examples of such layers include an antistatic treatment layer.
転写フィルムは、上記の水性インクジェットインクにより形成された印刷層を有する。よって、当該印刷層は、上記の水性インクジェットインクの乾燥物の層である。当該印刷層は、転写フィルムと接触している。The transfer film has a printed layer formed by the above-mentioned aqueous inkjet ink. Therefore, the printed layer is a layer of the dried product of the above-mentioned aqueous inkjet ink. The printed layer is in contact with the transfer film.
本発明に係る転写フィルムにおいては、接着層は必須ではない。よって、本発明に係る転写フィルムは、典型的には、フィルム基材および印刷層のみを備える。しかしながら、本発明に係る転写フィルムは、印刷層を保護することを目的として剥離ライナー等をさらに有していてもよい。In the transfer film of the present invention, an adhesive layer is not essential. Thus, the transfer film of the present invention typically comprises only a film substrate and a printed layer. However, the transfer film of the present invention may further comprise a release liner or the like for the purpose of protecting the printed layer.
本発明に係る転写フィルムは、公知のインクジェット記録装置を用いて、上記のフィルム基材上にインクジェット方式で上記の水性インクジェットインクを吐出し、吐出された水性インクジェットインクを乾燥することにより、作製することができる。The transfer film of the present invention can be produced by ejecting the above-mentioned aqueous inkjet ink onto the above-mentioned film substrate by an inkjet method using a known inkjet recording device, and drying the ejected aqueous inkjet ink.
転写フィルムの製造方法の好適な一例について説明する。当該好適な製造方法の一例は、フィルム基材を予備加熱する工程（予備加熱工程）と、予備加熱したフィルム基材に上記の水性インクジェットインクを吐出する工程（吐出工程）と、吐出された水性インクジェットインクを乾燥して、印刷層を形成する工程（乾燥工程）と、を備える。A preferred example of a method for producing a transfer film will be described. This preferred example of the production method includes a step of preheating a film substrate (preheating step), a step of ejecting the above-mentioned aqueous inkjet ink onto the preheated film substrate (ejecting step), and a step of drying the ejected aqueous inkjet ink to form a print layer (drying step).
予備加熱工程は、例えば、プレヒータ付きのインクジェット記録装置を用いて、当該プレヒータによってフィルム基材を加熱することにより、行うことができる。あるいは、インクジェット記録装置とは独立したヒータによってフィルム基材を加熱することにより、行うことができる。この加熱は、フィルム基材が４０℃以上５０℃以下の温度になるよう行うことが好ましい。予備加熱工程を行うことにより、フィルム基材上に形成される画像の品位をより高くすることができる。The preheating step can be carried out, for example, by using an inkjet recording device equipped with a preheater and heating the film substrate with the preheater. Alternatively, the preheating step can be carried out by heating the film substrate with a heater independent of the inkjet recording device. This heating is preferably carried out so that the film substrate reaches a temperature of 40°C or higher and 50°C or lower. By carrying out the preheating step, the quality of the image formed on the film substrate can be improved.
吐出工程は、公知方法に従い、インクジェット記録装置のインクジェットヘッドから、フィルム基材の表面に水性インクジェットインクを吐出することにより、行うことができる。The ejection process can be carried out by ejecting the aqueous inkjet ink onto the surface of the film substrate from the inkjet head of an inkjet recording device in accordance with known methods.
乾燥工程は、例えば、ヒータ、ホットプレート等の加熱装置を用いて、吐出された水性インクジェットインクを加熱することにより行うことができる。なお、水性インクジェットインクに含まれる溶剤が印刷層に残存すると、被転写体への転写のために転写フィルムを加熱した際に、残存した溶剤が揮発して転写品位が低くなるおそれがある。そこで、乾燥温度は、好ましくは６０℃以上１２０℃以下であり、より好ましくは８０℃以上１００℃以下である。乾燥時間は、乾燥温度に応じて適宜設定すればよく、例えば５分以上６０分以下である。The drying process can be carried out by heating the ejected aqueous inkjet ink using a heating device such as a heater or a hot plate. If the solvent contained in the aqueous inkjet ink remains in the printing layer, the remaining solvent may volatilize when the transfer film is heated for transfer to a receiving body, resulting in a decrease in transfer quality. Therefore, the drying temperature is preferably 60°C or higher and 120°C or lower, and more preferably 80°C or higher and 100°C or lower. The drying time may be set appropriately depending on the drying temperature, and is, for example, 5 minutes or higher and 60 minutes or lower.
本発明に係る転写フィルムは、公知の方法に従い、転写法による加飾用途に用いることができる。特に、本発明に係る転写フィルムによれば、天然皮革、合成皮革、人工皮革、再生皮革等の皮革へ、転写フィルムの印刷層を、接着層を用いることなく直接転写することができる。そして、転写を行った際には、転写品位、転写された印刷層の耐屈曲性、および皮革への接着性に優れている。よって、本発明の転写フィルムは、皮革印刷用途に好適である。さらに、本発明に係る転写フィルムは、皮革を含め、表面の比誘電率が２．８以上５．５以下である物品に対して、優れた転写品位で加飾を行うことができる。The transfer film of the present invention can be used for decoration applications by transfer methods according to known methods. In particular, the transfer film of the present invention can directly transfer the printing layer of the transfer film to leather such as natural leather, synthetic leather, artificial leather, and regenerated leather without using an adhesive layer. When the transfer is performed, the transfer quality, the flex resistance of the transferred printing layer, and the adhesion to the leather are excellent. Therefore, the transfer film of the present invention is suitable for leather printing applications. Furthermore, the transfer film of the present invention can decorate articles, including leather, whose surface has a relative dielectric constant of 2.8 to 5.5, with excellent transfer quality.
そこで、本発明は別の観点から、上記の水性インクジェットインクにより形成された印刷層と、当該印刷層と接触する被転写体と、を備え、当該印刷層と接触する当該被転写体の面の比誘電率が８以上５．５以下である、印刷物である。Therefore, from another perspective, the present invention provides a printed matter comprising a printing layer formed from the above-mentioned aqueous inkjet ink and a receiving body in contact with the printing layer, wherein the relative dielectric constant of the surface of the receiving body in contact with the printing layer is 8 or more and 5.5 or less.
表面の比誘電率が２．８以上５．５以下である被転写体の素材としては、例えば、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリカーボネート、天然皮革などが挙げられる。ここで、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、およびアクリル樹脂は、合成皮革／人工皮革用途に用いられている。そのため、被転写体は、ウレタン樹脂製、塩化ビニル樹脂製、アクリル樹脂製、または天然皮革製であることが好ましい。あるいは、被転写体は、天然皮革製、合成皮革製、または人工皮革製であることが好ましい。なお、被転写体の表面の比誘電率は、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１５０の変成器ブリッジ法に準拠して、測定周波数１ＭＨｚの条件で測定することができる。 Examples of materials for the transferee having a surface dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less include urethane resin, polyvinyl chloride resin, acrylic resin, acrylonitrile-butadiene-styrene resin (ABS resin), polycarbonate, and natural leather. Here, urethane resin, polyvinyl chloride resin, and acrylic resin are used for synthetic leather/artificial leather applications. Therefore, the transferee is preferably made of urethane resin, polyvinyl chloride resin, acrylic resin, or natural leather. Alternatively, the transferee is preferably made of natural leather, synthetic leather, or artificial leather. The dielectric constant of the surface of the transferee can be measured, for example, in accordance with the transformer bridge method of ASTM D150 at a measurement frequency of 1 MHz.
また、被転写体は、少なくとも印刷層が転写される表面が２．８以上５．５以下であれば十分である。そこで、本発明の一実施形態においては、被転写体が、比誘電率が２．８以上５．５以下のコーティングを有する。被転写体は、少なくとも印刷層が転写されている部分にコーティングを有していてよい。このようなコーティングにより、比誘電率が２．８以上５．５以下の範囲外の物品に対しても、上記の転写フィルムによる加飾を行うことができる。 It is sufficient that the surface of the transfer recipient to which the printed layer is transferred has a dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less. Thus, in one embodiment of the present invention, the transfer recipient has a coating with a dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less. The transfer recipient may have a coating at least on the portion to which the printed layer is transferred. With such a coating, it is possible to decorate with the above-mentioned transfer film even on articles with a dielectric constant outside the range of 2.8 or more and 5.5 or less.
当該コーティングの素材は、比誘電率が２．８以上５．５以下である限り特に制限はない。好ましくは、塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、およびアクリル樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂のコーティングである。There are no particular limitations on the material of the coating, so long as the dielectric constant is between 2.8 and 5.5. Preferably, the coating is made of at least one resin selected from the group consisting of polyvinyl chloride resin, urethane resin, and acrylic resin.
本発明に係る印刷物では、被転写体と、印刷層とが直接接触している。すなわち本発明に係る印刷物では、被転写体と、印刷層とが、接着層を介することなく接触している。よって、通常、本発明に係る印刷物は、被転写体の表面に印刷層を単層として有している。このため、被転写体の質感が損なわれていないという利点を有する。また印刷層の耐屈曲性が高い。加えて、転写された印刷層は、特に、皮革に対する接着性が高い。そのため、本発明に係る印刷物においては、被転写体が、皮革製であることが有利である。In the printed matter of the present invention, the object to be transferred and the printing layer are in direct contact. That is, in the printed matter of the present invention, the object to be transferred and the printing layer are in contact without an adhesive layer. Therefore, the printed matter of the present invention usually has a single printing layer on the surface of the object to be transferred. This has the advantage that the texture of the object to be transferred is not impaired. The printing layer also has high bending resistance. In addition, the transferred printing layer has particularly high adhesion to leather. Therefore, in the printed matter of the present invention, it is advantageous for the object to be transferred to be made of leather.
本発明に係る印刷物は、上述の転写フィルムを用いて作製することができる。例えば、次のようにして作製することができる。まず、印刷物の比誘電率が２．８以上５．５以下である面上に、転写フィルムを配置し、加熱しながら加圧して、転写フィルムの印刷層を被転写体に転写する。必要に応じ、転写された印刷層に加熱および加圧を行い、印刷層を定着させる。The printed matter according to the present invention can be produced using the transfer film described above. For example, it can be produced as follows. First, the transfer film is placed on a surface of the printed matter having a relative dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less, and the printing layer of the transfer film is transferred to the object by applying heat and pressure. If necessary, the transferred printing layer is heated and pressurized to fix the printing layer.
以上の方法は、被転写体の表面が平坦な場合に、特に好適である。一方、被転写体が立体物である場合には、次の方法が好適である。なお、本明細書において「被転写体が立体物である」とは、転写フィルムの印刷層の表面を平面とした場合に、印刷層が転写される被転写体の面の少なくとも一部が、印刷層の表面に対して傾斜した面、または曲面を有している場合を指す。立体物としては、典型的には、一部に曲面、凸部、凹部、傾斜面等を有する物品が挙げられる。The above methods are particularly suitable when the surface of the transfer object is flat. On the other hand, when the transfer object is a three-dimensional object, the following method is suitable. In this specification, "the transfer object is a three-dimensional object" refers to a case where, when the surface of the printing layer of the transfer film is flat, at least a portion of the surface of the transfer object to which the printing layer is transferred has a surface that is inclined or curved relative to the surface of the printing layer. Typical examples of three-dimensional objects include articles that have a curved surface, a convex portion, a concave portion, an inclined surface, etc.
その好適な方法は、上記の転写フィルムを用意する工程と、上記の転写フィルムの印刷層を、被転写体と接触するように配置する工程と、当該転写フィルムの印刷層側の圧力を、当該転写フィルムのフィルム基材側の圧力よりも低くして、当該転写フィルムの印刷層を、当該被転写体に密着させる工程と、を備える、印刷物の製造方法である。よって、別の側面から、本発明に係る印刷物の製造方法は、印刷物のこの製造方法である。 The preferred method is a method for producing a printed matter comprising the steps of preparing the transfer film, arranging the printing layer of the transfer film so that it is in contact with a substrate, and lowering the pressure on the printing layer side of the transfer film to be lower than the pressure on the film substrate side of the transfer film to bring the printing layer of the transfer film into close contact with the substrate. Therefore, from another aspect, the method for producing a printed matter according to the present invention is this method for producing a printed matter.
転写フィルムを用意する工程は、例えば、上述した転写フィルムの製造方法の好適な具体例を実施することにより、行うことができる。また、他者が上述の転写フィルムを製造し、それを購入する等によって用意してもよい。The step of preparing the transfer film can be carried out, for example, by carrying out a preferred specific example of the method for manufacturing the transfer film described above. Alternatively, the transfer film described above may be manufactured by another party and then purchased.
被転写体を密着させる工程では、圧力差を利用して、転写フィルムの印刷層を、被転写体を密着させる。圧力差を生じさせる方法としては、転写フィルムの印刷層側の圧力を１気圧未満に減圧する方法、およびフィルム基材側の圧力を１気圧超えに加圧する方法が挙げられる。実施が容易なことから、転写フィルムの印刷層側の圧力を１気圧未満に減圧する方法が好ましい。密着工程は、転写フィルムを加熱して行うことが好ましい。加熱温度は、転写フィルムのフィルム基材および被転写体の構成材料に応じて適宜決定すればよく、例えば、１１０℃以上１６０℃以下である。In the process of adhering the transfer target, a pressure difference is used to adhere the printed layer of the transfer film to the transfer target. Methods for creating a pressure difference include reducing the pressure on the printed layer side of the transfer film to less than 1 atmosphere, and increasing the pressure on the film substrate side to more than 1 atmosphere. The method of reducing the pressure on the printed layer side of the transfer film to less than 1 atmosphere is preferred because it is easy to implement. The adhesion process is preferably performed by heating the transfer film. The heating temperature may be appropriately determined depending on the constituent materials of the film substrate of the transfer film and the transfer target, and is, for example, 110°C or higher and 160°C or lower.
被転写体を密着させる工程は、例えば、被着体の表面に加飾フィルムを密着させて成形する公知の真空成形機を用いて行うことができる。具体的に例えば、真空成形機は、上下方向に開閉可能な密閉チャンバと、チャンバ下部に設けられたテーブルと、ヒータとを備える。真空成形機のテーブルに被転写体を配置した後、チャンバ下部およびチャンバ上部を、転写フィルムを挟みながら閉じる。これにより、チャンバ下部と転写シートに囲まれた密閉空間と、チャンバ上部と転写シートに囲まれた密閉空間が形成される。次いで、ヒータにより転写シートを加熱する。転写フィルムの印刷層側の圧力を１気圧未満に減圧する場合は、チャンバ下部と転写シートに囲まれた密閉空間を減圧する。一方、フィルム基材側の圧力を１気圧超えに加圧する場合は、チャンバ上部と転写シートに囲まれた密閉空間を加圧する。チャンバ上部と転写シートに囲まれた密閉空間と、チャンバ下部と転写シートに囲まれた密閉空間との圧力差を利用して、転写フィルムの印刷層を、被転写体に密着させる。これにより、転写シートの接着層を、被転写体に転写することができる。The process of adhering the transfer object can be carried out, for example, using a known vacuum forming machine that adheres a decorative film to the surface of the transfer object to form it. Specifically, for example, the vacuum forming machine includes a sealed chamber that can be opened and closed in the vertical direction, a table provided at the bottom of the chamber, and a heater. After placing the transfer object on the table of the vacuum forming machine, the bottom and top of the chamber are closed while sandwiching the transfer film. This forms a sealed space surrounded by the bottom of the chamber and the transfer sheet, and a sealed space surrounded by the top of the chamber and the transfer sheet. Next, the transfer sheet is heated by the heater. When the pressure on the printing layer side of the transfer film is reduced to less than 1 atmosphere, the sealed space surrounded by the bottom of the chamber and the transfer sheet is reduced in pressure. On the other hand, when the pressure on the film substrate side is increased to more than 1 atmosphere, the sealed space surrounded by the top of the chamber and the transfer sheet is pressurized. The printing layer of the transfer film is adhered to the transfer object by utilizing the pressure difference between the sealed space surrounded by the top of the chamber and the transfer sheet and the sealed space surrounded by the bottom of the chamber and the transfer sheet. This allows the adhesive layer of the transfer sheet to be transferred to the transfer object.
ここで、フィルム基材が伸長可能であることが好ましく、このとき、フィルム基材がポリオレフィン系フィルムまたはポリウレタン系フィルムを含むことが好ましい。フィルム基材が伸長可能である場合、転写フィルムの印刷層と、被転写体とを容易により密着させることができる。なお、本明細書において「伸張可能」とは、転写温度においてＡＳＴＭ Ｄ８８２に従い測定される引張伸度が１５０％以上であることをいう。この引張伸度は、２００％以上であることが好ましく、３００％以上であることがより好ましく、５００％以上であることがさらに好ましい。Here, it is preferable that the film substrate is stretchable, and in this case, it is preferable that the film substrate includes a polyolefin-based film or a polyurethane-based film. When the film substrate is stretchable, the printing layer of the transfer film can be easily and more closely attached to the object to be transferred. In this specification, "stretchable" means that the tensile elongation measured according to ASTM D882 at the transfer temperature is 150% or more. This tensile elongation is preferably 200% or more, more preferably 300% or more, and even more preferably 500% or more.
より確実に転写させるために、密着工程の後、さらに減圧または加圧と、加熱とを行って印刷層を被転写体に定着させる工程を行ってもよい。この時の加熱温度は、被転写体の材料に応じて適宜決定すればよく、例えば、１１０℃以上１６０℃以下である。In order to transfer the image more reliably, a process of fixing the printed layer to the object to be transferred may be performed after the adhesion process by further reducing or pressurizing the pressure and heating the printed layer. The heating temperature at this time may be appropriately determined depending on the material of the object to be transferred, and is, for example, 110°C or higher and 160°C or lower.
その後、転写フィルムのフィルム基材を、被転写体から剥離させることにより、転写された印刷層を備える印刷物を得ることができる。The film substrate of the transfer film can then be peeled off from the receiving object to obtain a printed item having a transferred printing layer.
この印刷物の製造方法によれば、加飾すべき表面に凹凸や曲面を有するような立体物に対しても、一度の転写で加飾を行うことができる。なお、この印刷物の製造方法は、被転写体が立体物である場合において非常に有利であるが、被転写体は、立体物でなくてもよい。よって、この印刷物の製造方法によれば、被転写体の形状および加飾位置に対する制限が少なく、転写フィルムを用いて容易に印刷を行うことができる。特に、この印刷物の製造方法によれば、転写フィルムの用意も含めて、少ない工程数で転写法による印刷が可能である。 According to this method for manufacturing printed matter, it is possible to decorate a three-dimensional object with an uneven or curved surface by a single transfer. This method for manufacturing printed matter is extremely advantageous when the object to be transferred is a three-dimensional object, but the object does not have to be a three-dimensional object. Therefore, according to this method for manufacturing printed matter, there are few restrictions on the shape of the object to be transferred and the decoration position, and printing can be easily performed using a transfer film. In particular, according to this method for manufacturing printed matter, printing by the transfer method can be performed with a small number of steps, including the preparation of the transfer film.
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
＜実施例１－１～１－８および比較例１－１～１－４＞
〔転写フィルムの作製〕
表１～４に記載の各成分を、各表に示す質量割合で均一に混合して、各実施例および各比較例のインクジェットインクセットを得た。なお、各インクジェットインクセットは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗｈ）インクとから構成されている。このインクジェットインクセットをローランド ディー．ジー．社製のインクジェットプリンタ「ＶＳ－３０００ｉ」に搭載させた。このプリンタのプレヒータの温度を４５℃に設定し、パナック社製の離型転写用ポリエステルフィルム「パナピールＴＰ－３」上に印刷を行った（この工程を「印刷工程」と呼ぶ）。印刷後のポリエステルフィルムを１００℃に設定したホットプレート上で３０分間乾燥して、ポリエステルフィルム上に印刷層を備える転写フィルムを得た。
<Examples 1-1 to 1-8 and Comparative Examples 1-1 to 1-4>
[Preparation of transfer film]
The components shown in Tables 1 to 4 were uniformly mixed in the mass ratios shown in each table to obtain inkjet ink sets for each Example and Comparative Example. Each inkjet ink set was composed of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), black (K), and white (Wh) inks. This inkjet ink set was installed in an inkjet printer "VS-3000i" manufactured by Roland DG Corporation. The temperature of the preheater of this printer was set to 45°C, and printing was performed on a release transfer polyester film "Panapeel TP-3" manufactured by Panac Corporation (this process is referred to as the "printing process"). The polyester film after printing was dried for 30 minutes on a hot plate set at 100°C to obtain a transfer film having a printed layer on the polyester film.
〔転写法による印刷〕
得られた転写フィルムの印刷層が帝人社製人工皮革「コードレ」と接触するように、転写フィルムと人工皮革とを重ね合わせた。これを、アイロンを用いて１２０℃で１分間プレスすることにより、印刷層を人工皮革に転写した（この工程を「転写工程」と呼ぶ）。さらに、転写された印刷層の上にシリコンペーパーを載せ、アイロンを用いて１２０℃で１分間プレスすることにより、印刷層を人工皮革に定着させた。このようにして、印刷層が転写された人工皮革を得た。
[Printing by transfer method]
The transfer film and artificial leather were overlapped so that the printed layer of the obtained transfer film was in contact with Teijin's artificial leather "Cordley". The printed layer was transferred to the artificial leather by pressing it with an iron at 120°C for 1 minute (this process is called the "transfer process"). Furthermore, silicon paper was placed on the transferred printed layer, and the printed layer was fixed to the artificial leather by pressing it with an iron at 120°C for 1 minute. In this way, artificial leather with a transferred printed layer was obtained.
以上の各実施例および各比較例について、下記の方法で画像品位、転写品位、耐屈曲性、および接着性を評価した。 For each of the above examples and comparative examples, the image quality, transfer quality, flex resistance, and adhesion were evaluated using the methods below.
〔画像品位〕
印刷工程において転写フィルムに印刷する画像を、７ｐｔの白抜き文字を有するフルベタ画像とした。得られた転写フィルムの印刷層の画像の品位を、下記の基準で評価した。結果を表に示す。
Ａ：画像に滲みもひび割れも見られない
Ｂ：画像の一部に滲みまたはひび割れが発生している
Ｃ：画像全体に滲みまたはひび割れが発生している
[Image quality]
The image printed on the transfer film in the printing process was a full solid image with 7pt white characters. The image quality of the print layer of the resulting transfer film was evaluated according to the following criteria. The results are shown in the table.
A: No bleeding or cracking is observed in the image. B: Bleeding or cracking occurs in part of the image. C: Bleeding or cracking occurs over the entire image.
〔転写品位〕
転写工程において、印刷層がポリエステルフィルムから人工皮革に転写される状態について観察し、転写品位を以下の基準で評価した。結果を表に示す。
Ａ：印刷層全体がポリエステルフィルムから人工皮革に転写される
Ｂ：転写された印刷層に一部欠けが発生している
Ｃ：転写された印刷層の欠けが目立つ、または印刷層が転写されない、または転写された印刷層が人工皮革の質感を損ねている
[Transfer quality]
In the transfer step, the state in which the printed layer was transferred from the polyester film to the artificial leather was observed, and the transfer quality was evaluated according to the following criteria. The results are shown in the table.
A: The entire printed layer is transferred from the polyester film to the artificial leather. B: Part of the transferred printed layer is chipped. C: The chipped part of the transferred printed layer is noticeable, or the printed layer is not transferred, or the transferred printed layer impairs the texture of the artificial leather.
〔耐屈曲性〕
印刷層が転写された人工皮革をＪＩＳ Ｋ６５５０：１９９４に準じた耐屈曲性試験方法により１００００回屈曲させ、以下の基準で耐屈曲性を評価した。結果を表に示す。
Ａ：転写された印刷層にひび割れが生じていない
Ｂ：転写された印刷層の一部にひび割れが生じている
Ｃ：転写された印刷層全体にひび割れが生じている
[Flexibility]
The artificial leather to which the printed layer was transferred was bent 10,000 times according to the bending resistance test method in accordance with JIS K6550:1994, and the bending resistance was evaluated according to the following criteria. The results are shown in the table.
A: No cracks occurred in the transferred printed layer. B: Cracks occurred in part of the transferred printed layer. C: Cracks occurred throughout the entire transferred printed layer.
〔接着性評価〕
人工皮革に転写された印刷層に、ニチバン社製セロハンテープを貼り付けた後、セロハンテープを剥がした。その時の状態について、以下の基準で評価した。結果を表に示す。
Ａ：転写された印刷層が人工皮革から全く剥がれていない
Ｂ：転写された印刷層の表面のごく一部がセロテープ（登録商標）に付着するが、印刷層自体は人工皮革から剥がれていない
Ｃ：転写された印刷層の一部が人工皮革から剥がれ、人工皮革の素地が露出している
[Adhesion Evaluation]
After attaching cellophane tape manufactured by Nichiban Co., Ltd. to the printed layer transferred to the artificial leather, the cellophane tape was peeled off. The state at that time was evaluated according to the following criteria. The results are shown in the table.
A: The transferred print layer has not peeled off at all from the artificial leather. B: A small part of the surface of the transferred print layer is attached to the Scotch tape (registered trademark), but the print layer itself has not peeled off from the artificial leather. C: A part of the transferred print layer has peeled off from the artificial leather, exposing the base material of the artificial leather.
（各表中の各成分についての数値は、質量割合を示す。）
ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２６０Ｃ（キャボット社製）：シアン系自己分散顔料（固形分１０質量％の水性エマルジョン）
ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２６０Ｍ（キャボット社製）：マゼンタ系自己分散顔料（固形分１０質量％の水性エマルジョン）
ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ２７０（キャボット社製）：イエロー系自己分散顔料（固形分１０質量％の水性エマルジョン）
ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ３００（キャボット社製）：ブラック系自己分散顔料（固形分１５質量％の水性エマルジョン）
ＷＤ－００２４（テイカ社製）：酸化チタン（固形分４５％の水性エマルジョン）
ＳＡＧ５０３Ａ（日信化学工業社製）：シリコーン系界面活性剤「シルフェイスＳＡＧ５０３Ａ」
スーパーフレックス４６０（第一工業製薬社製）：ウレタン樹脂の水性エマルジョン（樹脂Ｔｇ：－２１℃、固形分３８質量％）
スーパーフレックス４７０（第一工業製薬社製）：ウレタン樹脂の水性エマルジョン（樹脂Ｔｇ：－３１℃、固形分３８質量％）
ビニブラン７００（日信化学工業社製）：ポリ塩化ビニル－アクリル樹脂のコアシェル粒子の水性エマルジョン（樹脂Ｔｇ：７０℃、固形分３０質量％）
(The numerical values for each component in each table indicate the mass percentage.)
CAB-O-JET260C (manufactured by Cabot Corporation): Cyan self-dispersing pigment (aqueous emulsion with 10% solids by weight)
CAB-O-JET260M (manufactured by Cabot Corporation): Magenta self-dispersing pigment (aqueous emulsion with 10% solids by weight)
CAB-O-JET270 (manufactured by Cabot Corporation): Yellow self-dispersing pigment (aqueous emulsion with 10% solids by weight)
CAB-O-JET300 (manufactured by Cabot Corporation): black self-dispersing pigment (aqueous emulsion with 15% solids by weight)
WD-0024 (manufactured by Teika): Titanium oxide (aqueous emulsion with 45% solids)
SAG503A (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.): Silicone-based surfactant "Silface SAG503A"
Superflex 460 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.): Aqueous emulsion of urethane resin (resin Tg: -21°C, solid content 38% by mass)
Superflex 470 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.): Aqueous emulsion of urethane resin (resin Tg: -31°C, solid content 38% by mass)
Vinyblan 700 (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.): an aqueous emulsion of polyvinyl chloride-acrylic resin core-shell particles (resin Tg: 70° C., solid content 30% by mass)
表１～４に示されるように、本発明の範囲内の実施例１－１～１－８の水性インクジェットインクセットを用いることにより、画像の滲みおよびひび割れを抑制しつつ、耐屈曲性および皮革に対する接着性に優れる印刷層を形成することができた。As shown in Tables 1 to 4, by using the aqueous inkjet ink sets of Examples 1-1 to 1-8 within the scope of the present invention, it was possible to form a printed layer that had excellent flex resistance and adhesion to leather while suppressing image bleeding and cracking.
＜実施例２－１～２－７および比較例２－１～２－２＞
実施例１－１の水性インクジェットインクセットを用いて作製した転写フィルムを使用して、表５に示す材料に対して、上記と同じ方法により、転写法による印刷を行った。結果を表に示す。
<Examples 2-1 to 2-7 and Comparative Examples 2-1 to 2-2>
Using the transfer film prepared with the water-based inkjet ink set of Example 1-1, printing was performed by the transfer method in the same manner as above on the materials shown in Table 5. The results are shown in the table.
表５に示されるように、本発明の範囲内の実施例１－１の水性インクジェットインクセットを用いて作製した転写フィルムは、被転写体の表面の比誘電率が２．８以上５．５以下である場合に、転写可能であることがわかる。As shown in Table 5, the transfer film prepared using the aqueous inkjet ink set of Example 1-1 within the scope of the present invention can be transferred when the relative dielectric constant of the surface of the object to be transferred is 2.8 or more and 5.5 or less.
＜実施例３－１＞
金属製のおもちゃの自動車に、アクリル樹脂塗料（ニッペホームプロダクト製のメタル用下塗りスプレー）を塗布し、乾燥させることにより、アクリル樹脂のコーティング層を有する被転写体を用意した。この被転写体を、真空成形機のテーブル上に置いた。真空成形機に実施例１－１の水性インクジェットインクセットを用いて作製した転写フィルムを装着して、１３０℃に加熱した。真空成形機のチャンバを閉じて被転写体側を減圧にして、被転写体と転写フィルムとを貼り合わせた。その後、減圧と加熱を行って、転写フィルムの印刷層を被転写体に定着させた。
<Example 3-1>
An acrylic resin paint (metal primer spray manufactured by Nippe Home Products) was applied to a metal toy car and dried to prepare a transferee having an acrylic resin coating layer. This transferee was placed on the table of a vacuum forming machine. The transfer film prepared using the aqueous inkjet ink set of Example 1-1 was attached to the vacuum forming machine and heated to 130°C. The chamber of the vacuum forming machine was closed to reduce the pressure on the transferee side, and the transferee and the transfer film were bonded together. After that, the print layer of the transfer film was fixed to the transferee by reducing the pressure and heating.
真空成形機から、転写フィルムが貼り合わされた被転写体を取り出し、転写フィルムを剥がしたところ、印刷層だけが被転写体に転写されていた。 The object with the transfer film attached was removed from the vacuum forming machine and the transfer film was peeled off, revealing that only the printing layer had been transferred to the object.
本発明は、皮革を含む、表面の比誘電率が２．８以上５．５以下である物品の加飾に非常に有用である。 The present invention is highly useful for decorating articles, including leather, whose surface has a dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less.
Claims (13)
前記インクは、水溶性有機溶剤成分（Ｃ）として、９質量％以上２５質量％以下の３－メトキシ－１－ブタノール、および３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノールからなる群より選ばれる少なくとも１種の置換ブタノール、１．５質量％以上２０質量％以下のグリコールモノエーテル類、および１．５質量％以上２０質量％以下の炭素数３～６の直鎖状または分岐状のアルキレン鎖を有するジオールを含有し、
前記樹脂微粒子（Ｅ）は、ガラス転移温度が０℃以下のウレタン樹脂の微粒子であり、
前記樹脂微粒子（Ｅ）の前記インク中の含有量は、２．５質量％以上であり、
転写フィルムの印刷層形成用である、
水性インクジェットインク。 An aqueous inkjet ink containing at least water (A), a pigment (B), a water-soluble organic solvent component (C), a silicone-based surfactant (D), and resin fine particles (E),
The ink contains, as a water-soluble organic solvent component (C), 9% by mass or more and 25% by mass or less of at least one substituted butanol selected from the group consisting of 3-methoxy-1-butanol and 3-methoxy-3-methyl-1-butanol, 1.5% by mass or more and 20% by mass or less of glycol monoethers, and 1.5% by mass or more and 20% by mass or less of a diol having a linear or branched alkylene chain having 3 to 6 carbon atoms;
The resin fine particles (E) are fine particles of a urethane resin having a glass transition temperature of 0° C. or lower,
the content of the resin fine particles (E) in the ink is 2.5% by mass or more,
For forming the printing layer of transfer film.
Water-based inkjet ink.
フィルム基材と、を有する、転写フィルム。 A printed layer formed using the aqueous inkjet ink according to any one of claims 1 to 3;
A transfer film having a film substrate.
前記印刷層と接触する被転写体とを、備え、
前記印刷層と接触する、前記被転写体の面の比誘電率が２．８以上５．５以下である、印刷物。 A printed layer formed using the aqueous inkjet ink according to any one of claims 1 to 3;
A transfer medium in contact with the printing layer,
A printed matter, wherein the surface of the receiving body in contact with the printing layer has a relative dielectric constant of 2.8 or more and 5.5 or less.
前記転写フィルムの印刷層を、被転写体と接触するように配置する工程と、
前記転写フィルムの印刷層側の圧力を、前記転写フィルムのフィルム基材側の圧力よりも低くして、前記転写フィルムの印刷層を、前記被転写体に密着させる工程と、
を備える、印刷物の製造方法。 A step of preparing a transfer film according to claim 4 or 5;
A step of placing the printing layer of the transfer film in contact with a transfer target;
a step of making a pressure on a printed layer side of the transfer film lower than a pressure on a film substrate side of the transfer film to bring the printed layer of the transfer film into close contact with the object to be transferred;
A method for producing a printed matter comprising the steps of:
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