JP7485664B2 - 機能性ジエンエラストマーおよびゴム組成物 - Google Patents
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Description
エチレンと1,3-ジエンのコポリマーなどの高度に飽和したジエンエラストマーは、それらを含有するゴム組成物、例えば、例えば、特許出願WO2014/114607およびWO2016/087248に記載されているようにトレッドまたはラミネートを構成するゴム組成物に、価値のある性質を付与する。
したがって、本発明の第1の主題は、側鎖(pendent)のイミダゾール官能基を、ジエンエラストマーの構成反復単位の最大で4%のモル含有率で有するジエンエラストマーであって、ジエンエラストマーが、エチレン単位を含むエチレンと1,3-ジエンのコポリマーであり、エチレン単位が、ジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも50モル%に相当し、1,3-ジエンが1,3-ブタジエンまたはイソプレンである、ジエンエラストマーである。
本発明の第2の主題は、本発明によるジエンエラストマーおよびカーボンブラック、シリカまたはカーボンブラックとシリカの混合物を含有する強化充填材を含むゴム組成物である。
本発明はまた、本発明によるゴム組成物を含むタイヤに関する。
略記号「phr」は、エラストマーの(数種類のエラストマーが存在すればエラストマーの合計の)100部当たりの質量部を意味する。
さらに、「a~bの間」という表現により表示される値の任意の間隔は、「a」を超えて「b」未満の範囲の値を表し(すなわち、限界aおよびbは除外される)、一方それに対して「a~b」という表現により表示される任意の間隔の値は、「a」から「b」までに広がる範囲の値を意味する(すなわち、厳密な限界aおよびbを含む)。
説明で言及される化合物は、化石または生物に基づく起源のものであることもある。後者の場合に、それらは、部分的にまたは完全に、バイオマスから生ずるかまたはバイオマスから生ずる再生可能な出発原料から得ることができる。
本発明によるエラストマーは、エチレンと1,3-ジエンのコポリマーであり、1,3-ジエンは1,3-ブタジエンまたはイソプレンである。それは、少なくとも50モル%のエチレン単位を含むという必須の特徴を有し、モルパーセンテージは、ジエンエラストマーの構成反復単位の合計数に対するものである。周知の様式で、エチレン単位は、式-(CH2-CH2)-を有する。好ましくは、エチレン単位は、ジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも65モル%に相当する。さらにより優先的に、エチレン単位は、ジエンエラストマーの構成反復単位の70モル%超に相当する。
本発明によるエラストマーは、それがエチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーである場合、好ましくは、UA、UB、UC、UDおよびUE単位を、それぞれのモルパーセンテージm、n、o、pおよびqにより含有する。UA単位はエチレン単位であり、UBおよびUC単位は、それぞれ1,4-ブタジエン単位および1,2-ブタジエン単位であり、UDおよびUE単位は、それぞれ、式(I)および(II)のものである。UA、UB、UC、UDおよびUE単位は、エラストマー内にランダムに分布する。m、n、o、pおよびqの値は、m+n+o+p+qの合計が100に等しいことに基づいて計算され、但し、
・ m≧50
・ 0<o+p≦25
・ n+o>0
・ o+p+q≧10
・ q≧0
・ m、n、o、pおよびqは、0~100の範囲の数である
である。
mの値は、優先的に少なくとも65であり、より優先的に70を超える。
・ m≧65、より好ましくはm>70
・ n+o+p+q≧15、より好ましくは20
・ 10≧p+q≧2
・ 1≧n/(o+p+q)
・ qがゼロでない場合、20≧p/q≧1
本発明の実施形態の任意の1つにより、エチレンと1,3-ジエンの共重合から生ずる単位は、本発明によるエラストマー中に好ましくはランダムに分布している。
好ましくは、側鎖のイミダゾール官能基は、式(III)
式(III)中、同一であることもまたは異なることもある、記号Y1、Y2、Y3およびY4は、水素原子または置換基を表し、但し、記号Y1、Y2、Y3およびY4の1つはジエンエラストマーのジエン単位への連結を表す。好ましくは、単一の記号が、エラストマーのジエン単位への連結を表す。連結は、直接であり、その場合には、イミダゾール官能基の5員環は、ジエン単位に共有結合を介して結合しているか、または連結は間接であり、その場合には、1つの基がイミダゾール官能基の5員環を、ジエン単位に共有結合で結合している。本出願において、用語「基」は、鎖を形成するように共有結合で結合した原子の配列を意味すると理解される。
好ましくは、記号Y2は、エラストマーのジエン単位への連結を表す。
好ましくは、記号Y3およびY4は各々水素原子である。
好ましくは、記号Y1は、水素原子または優先的にアルキル基である炭素鎖を表す。本出願においては、炭素鎖は、1個または複数の炭素原子を含有する鎖を意味すると理解される。Y1は水素原子またはアルキル基であることが有利である。記号Y1がアルキル基を表す場合、アルキル基は、優先的に1~6個の炭素原子を含有するアルキル基、より優先的にはメチルである。
本発明の実施形態の任意の1つにより、側鎖のイミダゾール官能基は、好ましくは本発明によるエラストマー中にランダムに分布している。
本発明の特定の一実施形態により、本発明によるエラストマーは、エラストマーの各々が本発明によるものである限り、それらの微細構造およびそれらの巨視的構造により識別され得る数種のエラストマーの混合物であってもよい。
本発明の特に優先的な一実施形態により、本発明によるエラストマーは、ジエン単位の一部が、炭素-炭素二重結合および式(IV)
式(IV)において、記号Z2は、好ましくは、反応性基への連結を表す。
好ましくは、記号Z3およびZ4は、各々水素原子を表す。
好ましくは、記号Z1は、水素原子または優先的にアルキル基である炭素鎖を表す。有利には、Z1は、水素原子またはアルキル基である。記号Z1がアルキル基を表す場合、アルキル基は、優先的に1~6個の炭素原子を含有するアルキル基、より優先的にはメチルである。
より優先的に、記号Z2は、反応性基への連結を表示して、記号Z3およびZ4は、各々水素原子であり、および記号Z1は水素原子または炭素鎖を表し、炭素鎖は優先的には、アルキル基、より優先的には1~6個の炭素原子を含有するアルキル基、さらにより優先的にはメチルである。
本発明のこの特に優先的な実施形態により、本発明によるエラストマーは、ジエン単位および修飾剤をグラフトさせることにより修飾されたジエン単位の両方を含む。
有利には、1,3-双極性化合物は式(V)の単位を含有し、式中、同一であっても異なってもよい6個の記号R1~R6のうち4個が水素原子または置換基であり、但し、第5の記号は式(IV)の基への連結を表し、第6の記号は双極子への直接連結を表す。
式(V)において、記号R1、R3およびR5は、各々、好ましくは、炭化水素ベースの基、より優先的にはアルキル基、さらにより優先的にはメチルまたはエチル基を表す。
式(V)において、R2およびR4の記号は、各々優先的に水素原子である。
式(V)において、第5の記号は、式(IV)の基に、好ましくは、優先的に1~6個の炭素原子、より優先的に1~3個の炭素原子を含有する炭素鎖を介して結合する。第5の記号が式(IV)の基に結合することを可能にする、優先的に1~6個の炭素原子、より優先的に1~3個の炭素原子を含有する炭素鎖は、有利には、アルカンジイル鎖、より良好にはメタンジイル鎖である。
本発明の実施形態の任意の1つにより、1,3-双極性化合物は、有利には、式(V-a)の化合物2,4,6-トリメチル-3-((2-メチル-1H-イミダゾール-1-イル)メチル)ベンゾニトリルオキシドまたは式(V-b)の化合物2,4,6-トリエチル-3-((2-メチル-1H-イミダゾール-1-イル)メチル)ベンゾニトリルオキシド、より有利には、式(V-a)の化合物である。
本発明によるジエンエラストマーを含むゴム組成物の別の必須の特徴は、それが強化充填材を含むことである。
ゴム組成物は、それがタイヤを製造するために使用され得るゴム組成物を強化することができるために知られている「強化」充填材、例えば、カップリング剤が公知の様式で関連するカーボンブラックもしくはシリカ、または他に、ゴム組成物中に、等しくても等しくなくてもよい質量による量である、これらの2種のタイプの充填材の混合物を含有する。そのような強化充填材は、典型的には、ナノ粒子からなり、その(質量)平均サイズはマイクロメートル未満、一般に、500nm未満、最もしばしば20~200nmの間、特におよびより優先的には20~150nmの間である。強化充填材は、25~200phrの間の含有率で使用され得る。強化充填材の含有率は、ゴム組成物の予測される使用に応じて、当業者により調整される。
Z-A-Sx-A-Z (VI)
[式中、
- xは2~8(好ましくは2~5)の整数であり;
- A記号は、同一であっても異なってもよく、2価の炭化水素ベースのラジカル(好ましくは、C1-C18アルキレン基またはC6-C12アリーレン基、より特にC1-C10、特にC1-C4アルキレン、特にプロピレン)を表し;
- Z記号は、同一であっても異なってもよく、下の3つの式:
- R1ラジカルは、置換されているかまたは非置換であり、互いに同一であるかまたは異なり、C1-C18アルキル、C5-C18シクロアルキルまたはC6-C18アリール基(好ましくはC1-C6アルキル、シクロヘキシルまたはフェニル基、特にC1-C4アルキル基、より特にメチルおよび/またはエチル)を表し;
- R2ラジカルは、置換されているかまたは非置換であり、互いに同一であるかまたは異なり、C1-C18アルコキシルまたはC5-C18シクロアルコキシル基(好ましくはC1-C8アルコキシルおよびC5-C8シクロアルコキシルから選択される基、さらにより好ましくはC1-C4アルコキシルから選択される基、特にメトキシルおよびエトキシル)を表す)
のうち1つに対応する]
に対応するシランポリスルフィドである。
本発明によるゴム組成物において、強化充填材は、カーボンブラックもしくはシリカまたはカーボンブラックとシリカの混合物を含む。
本発明の一実施形態により、シリカは、ゴム組成物の強化充填材の質量の50質量%超に相当する。この実施形態により、強化充填材は、カーボンブラックも含んでもよく、カーボンブラックは、好ましくは、20phr未満、より優先的には10phr未満(例えば、0.5~20phrの間、特に2~10phrの間)の含有率で使用される。指示された間隔内で、カーボンブラックの着色する性質(黒色の着色剤)およびUV-安定化の性質は有益であり、その上、強化無機充填材が原因となる有害に影響する典型的な性能品質がない。
別の本発明の別の実施形態により、カーボンブラックは、ゴム組成物の強化充填材の質量の50質量%超に相当する。
ゴム組成物は、ゴム組成物中に存在するエラストマーを架橋させる目的のための架橋システムを含有することもできる。架橋システムは、加硫システムまたは例えば、タイヤを製造するために使用され得るゴム組成物中で従来使用されている1種または複数のペルオキシド化合物ベースであることができる。架橋システムは、優先的に加硫システムであり、すなわちイオウベースであり(またはイオウ供与体ベース)、第一級加硫促進剤ベースのシステムである。このベースの加硫システムに追加するものは、種々の公知の第二級の加硫促進剤または加硫活性剤、例えば、酸化亜鉛、ステアリン酸または等価の化合物、またはグアニジン誘導体(特にジフェニルグアニジン)、または、あとで記載されるような、最初の非製造段階および/または製造段階中に組み込まれる公知の加硫遅延剤でもある。イオウは、0.5~12phr、特に0.5~10phrの間の優先的な含有率で使用される。第一級の加硫促進剤は、0.5~10phrの間、より優先的に0.5~5.0phrの間の優先的な含有率で使用される。
本発明によるゴム組成物は、典型的には、適当な混合機で、当業者に周知の2つの引き続く調製段階を使用して;130℃~200℃の間の最高温度までの高温における熱機械的作動または混練の第1段階(「非製造」段階)、それに続く、より低い温度まで、典型的には、110℃未満、例えば、40℃~100℃の間の機械的作動の第2段階(「製造」段階)で製造され、その仕上げ段階中の架橋システムが組み込まれる。
本発明によるゴム組成物は、未硬化の状態(架橋または加硫前)または硬化された状態(架橋または加硫後)のいずれかであることができて、タイヤの半完成物品で使用することができる。
本発明によるタイヤの必須の特徴は、それが、本発明によるゴム組成物を含むことである。
様式1:ジエンエラストマーの構成反復単位の最大で4%のモル含有率で側鎖のイミダゾール官能基を有するジエンエラストマーであって、そのジエンエラストマーは、エチレン単位を含むエチレンと1,3-ジエンとのコポリマーであり、エチレン単位はジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも50モル%に相当し、1,3-ジエンは1,3-ブタジエンまたはイソプレンであるジエンエラストマー。
様式2:エチレン単位がジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも65モル%に相当する、様式1によるジエンエラストマー。
様式3:エチレン単位が、ジエンエラストマーの構成反復単位の70モル%超に相当する、様式1または2によるジエンエラストマー。
様式4:1,3-ジエンが1,3-ブタジエンである、様式1~3の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式5:式(I)または(II)、好ましくは式(I)の単位を含有するエチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーである、様式1~4の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式6:少なくとも70%が3,4配置であるイソプレン単位を含有するエチレンとイソプレンのコポリマーである、様式1~3の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式7:イソプレン単位が、ジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも10モル%に相当する、様式6によるジエンエラストマー。
様式8:エチレンと1,3-ジエンの共重合から生ずる単位が、本発明によるエラストマー中で好ましくはランダムに分布している、様式1~7の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式9:側鎖のイミダゾール官能基のモル含有率が、ジエンエラストマーの構成反復単位の最大で3%である、様式1~8の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式10:側鎖のイミダゾール官能基のモル含有率が、ジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも0.05モル%である、様式1~9の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式12:Y2がジエンエラストマーのジエン単位への連結を表す、様式11によるジエンエラストマー。
様式13:Y3およびY4が各々水素原子である、様式11または12によるジエンエラストマー。
様式14:Y1が、水素原子または優先的にアルキル基である炭素鎖である、様式11~13の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式16:Y1により表されるアルキル基がメチル基である、様式14または15によるジエンエラストマー。
様式17:ジエン単位の一部が、炭素-炭素二重結合および式(IV)の基に対して反応性である基を含有する修飾剤をグラフトさせることにより修飾されたジエンエラストマーである、様式1~16の任意の1つの様式によるジエンエラストマー
様式18:Z2が反応性基への連結を表す、様式17によるジエンエラストマー。
様式19:Z3およびZ4が各々水素原子を表す、様式17および18のいずれか1つの様式によるジエンエラストマー。
様式20:Z1が水素原子または優先的にアルキル基である炭素鎖である、様式17~19の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式22:Z1により表されるアルキル基がメチル基である、様式20および21の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式23:修飾剤が1,3-双極性化合物である、様式17~22の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式24:1,3-双極性化合物が、芳香族ニトリルモノオキシドであり、その芳香族化合物は単一のニトリルオキシド双極子およびニトリルオキシド双極子により置換されているベンゼン環を含有する、様式23によるジエンエラストマー。
様式26:1,3-双極性化合物が式(V)の単位を含有する、様式23~25の任意の1つの様式によるジエンエラストマー
様式27:R1およびR5が、両方とも、水素原子以外のものである、様式26によるジエンエラストマー。
様式28:R1、R3およびR5が、各々、炭化水素ベースの基、好ましくは、アルキル基、より優先的にメチルまたはエチル基を表す、様式26および27のいずれか1つの様式によるジエンエラストマー。
様式29:R2およびR4が、各々水素原子である、様式26~28の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式30:第5の記号が、式(IV)の基に炭素鎖、好ましくはアルカンジイル鎖、より優先的にはメタンジイル鎖を介して結合している、様式26~29の任意の1つの様式によるジエンエラストマー。
様式32:シリカが強化充填材の質量の50質量%超に相当する、様式31によるゴム組成物。
様式33:カーボンブラックが強化充填材の質量の50質量%超に相当する、様式31によるゴム組成物。
様式34:ゴム組成物が、架橋システム、好ましくは加硫システムも含む、様式31~33の任意の1つの様式によるゴム組成物。
様式35:様式31~34の任意の1つの様式に記載のゴム組成物を含むタイヤ。
本発明の上記の特徴およびその他も、非限定的な例証として示す、本発明の幾つかの実施例についての以下の記載を読むと、より明確に理解されるであろう。
II.1 使用された測定および試験
1)非架橋試験片の応力-伸び曲線の取得
1a)非架橋ゴム組成物からなるスラブの調製
組成物をカレンダーに通す、そのロールは2.9mmの厚さのシートの形態になるように75℃である。このシートを、2枚のポリエステルシートの間で、10分間110℃で鋳型中において圧力下で成形して、次に鋳型から引き出して、最終的に開放空気中で冷却する。このようにして2.5mmの厚さのスラブを得る。
1b)得られたスラブの状態調節
調製時および引張り試験時の間、各スラブは、少なくとも5時間および8日を超えない持続時間の間、周囲雰囲気で貯蔵する。
1c)これらのスラブからの試験片の調製
次に、直ちに、各試験片を、スラブの形状からダンベルの形状に切り、このようにして鋳型から引き出すと、それは、厚さE=2.5mm、長さL=26mmおよび幅W=6mmのロッドにより互いに接続した2つの端部を有する。切断は、試験片の縦の方向Lがカレンダー方向に平行になるように実施する。
1d)引張り試験
少なくとも3個の同一の試験片を、実施される引張り試験の各々について同じ条件下で試験する。
各引張り試験は、周囲温度で、空気状態を調節した実験室中23℃(±2℃)および50%(±10%)の湿度で実施する。移動する顎の変位の一定速度は100mm/分である。張力の変化および移動する顎の変位を、各試験中に記録する。
各試験片について、以下のパラメーターを計算する。
- 相対変形α(%)=100×D/L(Dはmmにおける移動する顎の変位であり、各試験中に機械のセンサーにより測定される。L=26mmは、「打ち抜き」により課せられた試験片の初期長である)、および
- 見かけの応力F/S0(MPa)、機械のセンサーにより測定される力(Nにおける)の、試験片の初期断面S0に対する比を表す(S0=W.E、mm2、W=6mmは「打ち抜き」により課せられた幅であり、E=2.5mmは、引張り前の試験片の厚さである)。
各相対変形度について、対応する応力の平均を、3個の同一の試験片について計算し、このようにして応力(3回測定の平均)-変形グラフを、試験された試験片の各々についてプロットした。ベースの対照を100として結果を示す。100を超える値は対照の値を超える値を示す。
微細構造は1H NMRにより決定される。グラフトされたニトリルオキシド化合物のモル含有率もNMR分析により決定される。「ロック(lock)」シグナルを得る目的で、試料を重水素化されたテトラヒドロフランTHFに溶解する。スペクトルを、「5mm BBFO Z-grad CryoProbe」を備えた500MHzのBruker分光計で取得する。定量的1H NMR実験では、単純な30°パルス配列および各取得の間5秒の反復時間を使用する。2D NMR実験は、炭素およびプロトン原子のケミカルシフトによって、グラフトされた単位の性質を確認することを可能にした。
6種のエラストマーE1、E2、E3、E4、E5、およびE6を、下で示すように調製する。
エラストマーE1は、エチレン単位および式(I)の環状単位がコポリマーの構成反復単位の79.3モル%および7モル%をそれぞれ表すエチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーであるジエンエラストマーである。ブタジエン単位は、それぞれ63%および37%の含有率で1,2および1,4形態にある。ジエンエラストマーE1には、イミダゾール官能基がない。それは本発明によらない。それは、メタロセン[Me2Si(Flu)2Nd(μ-BH4)2Li(THF)]および助触媒ブチルオクチルマグネシウムに基づく触媒システムの存在下で、以下の手順に従って調製される。
助触媒(0.36mmol/l)および次にメタロセン(0.07モル/l)を、メチルシクロヘキサンを含有する反応装置に加える。アルキル化時間は10分であり、反応温度は20℃である。次に、エチレンおよび1,3-ブタジエンを、反応装置に、それぞれ80%および20%のモル量で連続的に加える。重合を、80℃で8バールの圧力下に実施する。重合反応を、冷却、反応装置の脱ガスおよびエタノールの添加により停止させる。酸化防止剤をポリマー溶液に添加する。コポリマーを、オーブン中真空下で一定質量まで乾燥することにより回収する。
エラストマーE5にはイミダゾール官能基がない。それは本発明によるものではない。それは、メタロセン[Me2Si(Flu)2Nd(μ-BH4)2Li(THF)]および触媒ブチルオクチルマグネシウムに基づく触媒システムの存在下で、以下の手順に従って調製される。
助触媒(0.18mmol/l)および次にメタロセン(0.06モル/l)を、メチルシクロヘキサンを含有する反応装置に加える。アルキル化時間は10分であり、反応温度は20℃である。次に、エチレンおよびイソプレンを、それぞれ65%および35%のモル量で反応装置に連続的に加える。重合を、80℃、8バールの圧力下で実施する。重合反応を、冷却、反応装置の脱ガスおよびエタノールの添加により停止させる。酸化防止剤をポリマー溶液に加える。コポリマーを、オーブン中真空下で一定質量まで乾燥することにより回収する。
7通りのゴム組成物C1~C7を調製する。それらの調合を表1に示す。
ゴム組成物を製造するための手順は以下の通りである。ジエンエラストマーを混合機内に導入して(最終の充填度;およそ70体積%)、その初期の槽温度は、およそ110℃であり、続いて強化充填材、および加硫システムを除いて種々の他の成分も導入する。次に、熱機械的稼働(非製造段階)を1ステップで実施して、それは、160℃の最大「降下」温度に到達するまで、およそ5分~6分持続する。このようにして得られる混合物を回収して冷却し、次にイオウおよびスルフェンアミドタイプの促進剤を混合機(ホモフィニッシャー(homofinisher))で25℃で組み込み、全てを適当な時間(例えば、5~12分の間)混合する(製造段階)。
このようにして得られる組成物を、その後、それらの物理的または機械的性質を測定するために、ゴムのスラブ(2~3mmの範囲の厚さで)または薄いシートの形態でカレンダー処理する。
強化充填材、それぞれシリカおよびカーボンブラックを含むゴム組成物C1およびC4は、エラストマーE1というイミダゾール官能基のないエチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーを含有するので、対照ゴム組成物である。ジエンエラストマーE5を含有するゴム組成物C6も、エチレンとイソプレンのコポリマーの場合における対照ゴム組成物である。
組成物の変形および破断応力の値を、表2にまとめる。
エチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーの場合に、ゴム組成物の未硬化の強化は、組成物C2およびC3については対照組成物C1と比較して、および組成物C5については対照組成物C4と比較して、非常に大きく改善される。事実、それらが架橋される前のゴム組成物の破断応力の値は、それらのそれぞれの対照と比較して非常に高い。
エチレンとイソプレンのコポリマーの場合にも、C7の組成物の未硬化の強化は、対照組成物C6と比較して改善される。
驚くべきことに、ジエンエラストマーにおける側鎖のイミダゾール官能基の存在は、それがエチレンと1,3-ブタジエンのコポリマーであってもまたはエチレンとイソプレンのコポリマーであっても、未硬化の強化、例えば、シリカまたはカーボンブラックで強化されたゴム組成物の未硬化の機械的性質を改善することを可能にすることが観察される。本発明によるゴム組成物の未硬化の強化におけるこの増強は、本発明によるエラストマーおよび組成物の使用を、複数のゴム成分のアセンブリーの製造において有利にする。
Claims (10)
- 側鎖のイミダゾール官能基を、ジエンエラストマーの構成反復単位の最大で4%のモル含有率で有するジエンエラストマーであって、ジエンエラストマーが、エチレンとエチレン単位を含む1,3-ジエンとのコポリマーであり、エチレン単位が、ジエンエラストマーの構成反復単位の少なくとも50モル%に相当し、1,3-ジエンが1,3-ブタジエンまたはイソプレンであるジエンエラストマー。
- 修飾剤が、1,3-双極性化合物であり、前記1,3-双極性化合物が芳香族ニトリルモノオキシドであり、前記芳香族ニトリルモノオキシドが、単一のニトリルオキシド双極子およびニトリルオキシド双極子により置換されているベンゼン環を含有する、請求項3に記載のジエンエラストマー。
- ベンゼン環が、双極子に対してオルト位で置換されている、請求項4に記載のジエンエラストマー。
- R1、R3およびR5が、各々、炭化水素ベースの基を表す、請求項6に記載のジエンエラストマー。
- 式(IV)の基への連結を表わす前記第5の記号が、式(IV)の基に炭素鎖を介して結合している、請求項6又は7に記載のジエンエラストマー。
- 請求項1~8のいずれか1項に記載のジエンエラストマー、および
カーボンブラック、シリカ、またはカーボンブラックとシリカとの混合物を含む強化充填材
を含むゴム組成物。 - 請求項9に記載のゴム組成物を含むタイヤ。
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