JP7485353B2 - 流体移送装置の移送方法および流体移送装置 - Google Patents

Description

本発明は、し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法および流体移送装置に関する。

下水処理施設では、沈砂池等で除去されたし渣を移送装置を用いて貯留装置まで移送することが行われている。従来、移送装置としてベルトコンベアが用いられてきたが、ベルトコンベアでは、臭気が漏れたり、別のベルトコンベアに乗り継がないと移送方向を変更することが困難であるといった問題がある。また、ベルトコンベアは、メンテナンスのためのスペースを下方に設ける必要があるので、地表面から上方に離して設置される。加えて、別のベルトコンベアに乗り継ぐ場合は、各ベルトコンベアの後流端でし渣を下方に落下させて次のベルトコンベアに乗り継いでいるので、多数のベルトコンベアを用いる場合は最初のベルトコンベアをかなり高い位置に配置する必要がある。この場合、除塵機から最初のベルトコンベアに高い位置でし渣を受け渡すために、高い位置までし渣を搬送できるより高さの高い除塵機を沈砂池等に設置することになる。その結果、除塵機が高価になってしまうという問題もあった。

これに対し、近年では、移送装置として、し渣を配管内で移送水によって移送する流体移送装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の流体移送装置は、上端に開口が設けられたタンクと、そのタンクに接続された供給側管路と、そのタンクの下端に接続された排出側管路とを有している。そして、し渣と水を開口からタンクに投入した後、上端の開口を閉塞し、供給側管路から移送水をタンク内に送り込む。その送り込んだ移送水の水流によってタンクに貯留されたし渣を排出側管路に送り出して移送させようと試みている。この流体移送装置によれば、臭気が漏れる虞も少なく、排出側管路を曲げることで移送経路の途中で移送方向を曲げることも容易にできる。さらに、この流体移送装置では、低い位置から高い位置にし渣を移送することもできるので、除塵機を高くしておく必要もないといった効果もある。

特開２０１２－８６９８７号公報

しかしながら、し渣は、比重が異なる多数のものが混在しており、水に対して浮上するもの、沈降するもの、水中に浮遊するものがある。特許文献１の流体移送装置の排出側管路から送り出すことができるのは、主に沈降するし渣であり、特に浮上するし渣は排出側管路に送り出すことができず、タンク内に残留してしまう虞がある。なお、派出側管路をタンクの水面近くやタンクの水深における中間高さ位置に接続することも考えられるが、その場合は少なくとも沈降するし渣を送り出すことが困難になってしまう。

本発明は上記事情に鑑み、し渣の比重に関わらず移送することが可能な流体移送装置の移送方法および流体移送装置を提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明の流体移送装置の移送方法は、し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法において、
前記受入部が受け入れたし渣を前記移送空間に流入させる流入工程と、
し渣が流入した前記移送空間を前記受入部と遮断された遮断状態にする遮断工程と、
前記遮断状態になった前記移送空間に移送水を吐出することで、該移送空間にあるし渣を移送する移送工程と、
し渣が移送された後の前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水工程とを備え、
前記流入工程は、移送水が排水された前記移送空間と前記受入部を接続し、前記受入部が受け入れたし渣を該移送空間に流入させる工程であることを特徴とする。

ここで前記流入工程は、前記受入部にあるし渣を自重で前記移送空間に流入させる工程であってもよい。また、前記遮断工程は、前記受入部と前記移送空間の間を水密に閉塞する工程であってもよい。さらに、前記排水工程は、前記移送空間から移送水を自重で排水する工程であってもよい。

この流体移送装置の移送方法によれば、し渣の比重に関わらずし渣を前記移送空間に流入させて移送水によって移送することができる。

この流体移送装置の移送方法において、前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および記排水工程は、繰り返し実行される工程であってもよい。

これらの工程を繰り返し実行することで、前記受入部が受け入れたし渣を順次移送することができる。また、流体移送装置を小型化できる。

さらに、この流体移送装置の移送方法において、前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および前記排水工程は、複数の前記移送空間形成部材のうちの１つの該移送空間形成部材ごとに時間をずらして実行する工程であってもよい。

こうすることで、移送可能なし渣の量が増加するので、し渣が大量である場合にも受け入れて移送することができる。

また、上記目的を解決する本発明の流体移送装置は、し渣を受け入れる受入部と、
前記受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材と、
前記受入部と前記移送空間の接続状態を、該受入部と該移送空間が接続した流通状態と、該受入部と該移送空間が遮断された遮断状態との間で切り換える切換手段と、
前記流通状態において前記受入部から前記移送空間に流入したし渣を、前記遮断状態において該移送空間に移送水を吐出することで移送する移送手段と、
し渣が移送された前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水手段とを備え、
前記切換手段は、前記排水手段によって移送水が排水された前記移送空間と前記受入部とを接続して前記流通状態に切り替えるものであることを特徴とする。

この流体移送装置によれば、し渣の比重に関わらずし渣を前記移送空間に流入させて移送水によって移送することができる。

この流体移送装置において、前記切換手段は、し渣が流通可能な外筒流通口を有する外筒の内側に配置され、し渣が流通可能な内筒流通口を有する回転自在な内筒であり、回転により該外筒流通口と該内筒流通口の相対位置を変更させることで前記流通状態と前記遮断状態を切り換える態様であってもよい。

この態様によれば、簡単な構成で前記移送空間形成部材と前記受入部の接続と遮断を切り替えることができるので、流体移送装置を安価に構成できる

本発明によれば、し渣の比重に関わらず移送することが可能な流体移送装置の移送方法および流体移送装置を提供するを提供することができる。

図１は、ポンプ場と流体移送装置を模式的に示す平面図である。 図１に示したポンプ場と流体移送装置を模式的に示す断面図である。 （ａ）は、移送装置本体を示す断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のＡ－Ａ断面図である。 （ａ）は、図３（ｂ）から内筒が反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒がさらに反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図である。 図１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。 ポンプ場と流体移送装置の変形例を模式的に示す図１と同様の平面図である。 （ａ）は、第２実施形態の流体移送装置における図３（ａ）と同様の断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 （ａ）は、流体移送装置が流通状態にあるときの様子を示す図７のＣ－Ｃ断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が１８０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。また、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が５０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。 （ａ）は、第３実施形態の移送装置本体の遮断状態を示す図３（ｂ）と同様の断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第１流通状態になった様子を示す断面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第２流通状態になった様子を示す断面図である。 図９に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。 第４実施形態の移送装置本体を、沈砂池における汚水の流れの下流側から上流側に向かって見た図である。 図１１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。 図１１示した流体移送装置の変形例を示す図１１と同様の図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明の一実施形態である流体移送装置は、ポンプ場に配置された除塵機が捕捉したし渣を移送するものである。なお、ポンプ場は、汚水処理施設に設置される固液分離設備であって、下水および雨水などの汚水に混入している砂を沈降させた後、沈降させた砂を集砂ピットに移動させて汚水から取り除き、砂が取り除かれた汚水を揚水するものである。

図１は、ポンプ場と流体移送装置を模式的に示す平面図である。また、図２は、図１に示したポンプ場と流体移送装置を模式的に示す断面図である。

図１に示す、ポンプ場９は、流入渠９１と砂が沈降する２つの沈砂池９３，９３とポンプ井９５とを備えている。ポンプ場９は、平面視で長方形をしている。流入渠９１は、図１における左端から下水および雨水などの汚水を受け入れる。流入渠９１が受け入れた汚水は、２つの沈砂池９３，９３に分配される。２つの沈砂池９３，９３は、ポンプ場９における中流部分に、汚水の流れ方向に対して並列に設けられている。２つの沈砂池９３，９３は、同一の構成をしているので、以下の説明では２つの沈砂池９３，９３を区別しないで沈砂池９３について説明することがある。汚水は、沈砂池９３においてその汚水に混入している砂を沈降させつつポンプ井９５に向かってゆっくりと流れていく。沈砂池９３の底部は、砂が堆積する砂だまりを構成している。２つの沈砂池９３，９３は同一のポンプ井９５に接続されている。沈砂池９３を通過した汚水は、ポンプ井９５に流入する。ポンプ井９５は、沈砂池９３において砂が取り除かれた汚水を貯留するものである。ポンプ井９５の内部には、揚水ポンプＰ２が設置されている。揚水ポンプＰ２によって揚水された汚水は、次の段階の汚水処理を行う不図示の沈殿池に送られる。

沈砂池９３は、四方に壁を有する平面視で長方形状をした池である。沈砂池９３の長辺方向はポンプ場９の長辺方向と一致している。沈砂池９３は、集砂ピット９３１と、トラフ９３３と、除塵機９３５とを備えている。沈砂池９３において、集砂ピット９３１は、汚水の流れにおける上流側部分に設けられている。集砂ピット９３１には、集砂ピット９３１内の砂をポンプ場９の外に搬出するための揚砂ポンプＰ１が設けられている。揚砂ポンプＰ１を駆動すると、集砂ピット９３１の底部に堆積した砂が汚水とともに吸引されて不図示の沈砂分離機に送り込まれる。トラフ９３３は、沈砂池９３の底部において沈砂池９３の長辺方向に沿って集砂ピット９３１に向けて延在している。トラフ９３３は、沈砂池９３の池幅方向中央で集砂ピット９３１よりも汚水の流れにおける下流側に設けられ、上方に向かって開口している。トラフ９３３の端部は、集砂ピット９３１に接続している。トラフ９３３の池幅方向両側における、沈砂池９３の底面は、沈砂池９３の側壁からトラフ９３３に近づくにつれて下方に向かうように傾斜した傾斜面で構成されている。そして、その傾斜面は最下部でトラフ９３３に接続している。沈砂池９３に流れ込んだ汚水に混入している砂は、沈砂池９３の底部に向かって沈降し、一部は集砂ピット９３１に堆積し、残りは傾斜面を滑り落ち、または直接トラフ９３３内に堆積する。トラフ９３３内に堆積した砂は、不図示の集砂装置によって集砂ピット９３１に集められる。

除塵機９３５は、沈砂池９３において汚水の流れにおける最も上流側部分に設けられている。除塵機９３５は、沈砂池９３に流れ込んできた汚水に混入している混入物であるし渣を沈砂池９３から除去するためのものである。沈砂池９３に流れ込んできた汚水が除塵機９３５を通過する際、汚水に混入しているし渣は、除塵機９３５に遮られる。除塵機９３５によって遮られたし渣は、除塵機９３５が駆動されると、除塵機９３５に設けられたレーキ９３５１によって沈砂池９３よりも上方に持ち上げられて、図２において円弧付きの下向き矢印で示されているように、流体移送装置１に投入される。

流体移送装置１は、除塵機９３５から投入されたし渣を移送するものである。移送されたし渣は移送水とともに分離機３に移送される。図１に示すように、流体移送装置１は、各沈砂池９３毎に１つづつ合計で２つ配置されている。また、２つの流体移送装置１，１は、共通で使用される母管１４を除いて同一の構成をしているので、以下の説明では２つの流体移送装置１，１を区別しないで説明することがある。各流体移送装置１は、母管１４以外に、それぞれ移送装置本体１１と、移送水供給管１２と、送出管１３を備えている。移送装置本体１１の構成については後に詳述する。

移送水供給管１２は、移送装置本体１１に移送水を供給するものである。移送水供給管１２は、図１では簡略化されて太い実線で示されている。この移送水供給管１２は、移送手段の一例に相当する。移送水は、ポンプ場９よりも後流にある曝気槽や最終沈殿池などで処理された水であり、曝気槽や最終沈殿池にあるポンプで吸い上げられて移送水供給管１２に送られてくる。図１では移送水の流れ方向が右向きの矢印で示されている。なお、移送水として、揚水ポンプＰ２で吸い上げた汚水を用いてもよく、上水道を流れる浄水を用いてもよい。また、この実施形態の２つの移送水供給管１２，１２には、一つのポンプで吸い上げられた移送水が送られてくるが、移送水供給管１２毎に異なるポンプから水が送られてくるようにしてもよい。移送水供給管１２には、電動弁１２１が設けられている。この電動弁１２１を開放することで、移送装置本体１１に移送水が供給される。

送出管１３は、移送装置本体１１から移送水とともに送り出されたし渣を移送する管である。各流体移送装置１に設けられた送出管１３は、母管１４に接続されている。送出管１３および母管１４は、流体移送装置１から送り出されたし渣が移送される移送管である。図２に示すように、母管１４は、上方に向かって延在した部分を有する。ただし、送出管１３に上方に向かって延在した部分を設け、母管１４を同一水平面上に配置してもよく、送出管１３と母管１４それぞれに上方に向かって延在した部分を設けてもよい。送出管１３および母管１４は、図１では簡略化されて太い実線で示されている。本実施形態の送出管１３は、し渣が詰まってしまわないように、方向が変化する部分には、屈曲の緩やかなベント管や４５度エルボが用いられている。図１では、左側に４５度エルボを２つ組み合わせた９０度屈曲部が示され、右側にベント管を用いた９０度屈曲部が示されている。図２に示すように、送出管１３は、逆止弁１３１と排水管１３２を備えている。逆止弁１３１は、母管１４からし渣や移送水が逆流しないように、母管１４の直前に設置されている。排水管１３２は、送出管１３の、移送装置本体１１と逆止弁１３１の間に配置されている。排水管１３２は、後述する移送空間Ｖ２に残っている移送水を移送空間Ｖ２から排水するためのものである。この排水管１３２は、排水手段の一例に相当する。排水管１３２には、排水弁１３２１が設けられている。排水弁１３２１を開放することで、送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水が自重で排水され、移送空間Ｖ２は空になる。母管１４は、送出管１３と接続された側とは反対側端部が分離機３の上部に配置されている。送出管１３内を通過したし渣および移送水は、母管１４内を通って図２で下向きの矢印で示すように、分離機３に投入される。なお、母管１４を省略し、送出管１３を分離機３まで延在させてもよい。母管１４を省略した場合、逆止弁１３２１も省略することが好ましい。分離機３では、し渣と水（主に移送水）を分離し、し渣は図２に示すホッパ４に投入される。ホッパ４は、し渣を貯留し、貯留しているし渣が所定量に達したらし渣をトラックＴの荷台に排出する。ホッパ４から排出されたし渣は、トラックＴによって下水処理場の外に搬送され、焼却等の処理がなされる。

図３（ａ）は、移送装置本体を示す断面図であり、図３（ｂ）は、同図（ａ）のＡ－Ａ断面図である。この図３（ａ）は、沈砂池の汚水の流れにおける下流側から移送装置本体１１を見た断面図である。

図３（ａ）に示すように、移送装置本体１１は、受入部１１１と、移送空間形成部材１１２とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５（図１参照）から投入されるし渣を受け入れる部分である。本実施形態の受入部１１１は、受部１０１と円筒部１０２とを備えている。受部１０１は、上方に向かうにつれて四方に拡がった角型の漏斗状をしている。受部１０１の下側部分には、し渣の量を検出する検出装置１０１１が配置されている。円筒部１０２は、外筒１０２１と、内筒１０２２と、２つのパッキン１０２３と、シール１０２４と、駆動機構１０２５とを備えている。外筒１０２１の周面上端部分には軸線方向に延在した上側開口１０２１ａが形成されている。この上側開口１０２１ａは受部１０１の下端に接続している。外筒１０２１と受部１０１は一体に形成されたものであってもよく、例えば溶接などで接合されたものであってもよい。また、外筒１０２１の周面下端部分には軸線方向に延在した下側開口１０２１ｂが形成されている。下側開口１０２１ｂは、上側開口１０２１ａと略同形状をしている。これらの下側開口１０２１ｂおよび上側開口１０２１ａは、し渣が流通可能な開口である。この実施形態の下側開口１０２１ｂは、外筒流通口の一例に相当する。下側開口１０２１ｂは、内部に移送空間Ｖ２を有する移送空間形成部材１１２の上端部分に形成された開口と接続している。すなわち、外筒１０２１内の空間は、内筒１０２２が無い状態では、上側開口１０２１ａによって受部１０１内の空間と連続しており、下側開口１０２１ｂによって移送空間Ｖ２とも連続している。図３（ａ）に示すように、外筒１０２１の軸線方向の両端は、後述する駆動軸１０２２ｃが貫通した部分を除き閉塞されている。

内筒１０２２は、外筒１０２１の内側に回転自在に配置されている。この内筒１０２２は、切換手段の一例に相当する。内筒１０２２は、軸線方向の両端近傍にある２つの内筒側板１０２２ｂ，１０２２ｂによって両端近傍が閉塞された筒状をしている。一方の内筒側板１０２２ｂには駆動軸１０２２ｃが固定されている。この駆動軸１０２２ｃの中心軸線は、内筒１０２２の中心軸線と一致している。内筒１０２２の内部にはし渣を一時的に貯留する貯留空間Ｖ１が形成されている。内筒１０２２の中心軸線は、外筒１０２１の中心軸線と一致している。また、内筒１０２２の周面には、軸線方向に延在した開口である内筒流通口１０２２ａが形成されている。内筒流通口１０２２ａは、し渣が流通可能な開口である。内筒流通口１０２２ａは、上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂと略同一の大きさに形成されている。内筒１０２２が図３（ａ）および図３（ｂ）に示す回転位置にあるときは、内筒流通口１０２２ａが上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａが連なった状態になっている。この状態では、受部１０１が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して貯留空間Ｖ１に貯留される。図３（ｂ）に示すように、内筒流通口１０２２ａは、内筒１０２２と外筒１０２１の隙間を塞ぐために、内筒１０２２から外筒１０２１に向かって突出した形状になっている。なお、図３（ａ）および図３（ｂ）では、外筒１０２１と内筒１０２２を見やすくするため、外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間を広く描いているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間はわずかな隙間しか存在していない。

図３（ａ）に示すように、２つのパッキン１０２３，１０２３は、内筒１０２２の軸線方向の両端部分それぞれで、内筒１０２２の外周面全周に貼り付けられている。パッキン１０２３は、内筒１０２２の軸線方向の両端部分において外筒１０２１と内筒１０２２の隙間を塞ぎ、流体がその隙間を抜けて軸線方向に移動することを防止するためのものである。シール１０２４は、外筒１０２１の上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂを選択的に閉塞するためのものである。図３（ａ）および図３（ｂ）では、シール１０２４によって下側開口１０２１ｂが閉塞された様子が示されている。シール１０２４は、上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂよりも一回り大きいシート状のものであり、内筒１０２２の外周面であって、内筒流通口１０２２ａが形成されている周面とは反対側の面に貼り付けられている。駆動機構１０２５は、駆動軸１０２２ｃに固定されている。この駆動機構１０２５は、不図示のモータから駆動力が伝達される。この駆動機構１０２５に駆動力が伝達されることで、内筒１０２２は、その中心軸線を回転中心にして回転する。

移送空間形成部材１１２は、移送水供給管１２の先端部分が固定された形成部材側板１１２１を有する有底の筒状をしている。移送空間形成部材１１２の、形成部材側板１１２１とは反対側の端部は、送出管１３に接続されている。この移送空間形成部材１１２によって、移送空間Ｖ２が画定されている。移送空間Ｖ２には、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣が流入してくる。移送空間Ｖ２は、貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有する空間である。移送水供給管１２の先端部分は、形成部材側板１１２１を貫通して移送空間Ｖ２に突出している。移送水供給管１２の先端には、移送水を吐出する吐出口１２ａが形成されている。従って、この吐出口１２ａは、移送空間Ｖ２に配置されている。図３（ａ）には移送水の吐出方向が左向きの矢印で示されている。移送水供給管１２の先端部分は、円形の管を扁平状につぶして形成されているため、吐出口１２ａは、高さ方向がつぶれ幅方向に拡がった扁平な形状をしている。後述する遮断状態において、吐出口１２ａから移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣が、送出管１３内に送り出され、さらにその移送水の流れによって送出管１３内と母管１４内を通ってし渣は分離機３に移送される。吐出口１２ａを扁平な形状にすることで、移送水の流速と吐出圧が高まるので、移送空間Ｖ２にあるし渣を移送する能力が高まる。

外筒１０２１は、移送空間形成部材１１２の上端部に形成された開口に、下端部分が入り込んだ位置で移送空間形成部材１１２に固定されている。なお、移送空間形成部材１１２と外筒１０２１は一体に形成されたものであってもよく、例えば溶接などで接合されたものであってもよい。図３（ａ）および図３（ｂ）に示す状態では、外筒１０２１の下側開口１０２１ｂは、内筒１０２２のシール１０２４によって閉塞されているため、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態になっている。この遮断状態では、移送空間Ｖ２にあるし渣や、移送空間Ｖ２に吐出された移送水が、受入部１１１側に移動してしまうことは防止されている。

図４（ａ）は、図３（ｂ）から内筒が反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図であり、図４（ｂ）は、同図（ａ）から内筒がさらに反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図である。

上述したように、内筒１０２２は、不図示のモータを駆動することで軸線方向を中心として回転する。図３（ｂ）に示した遮断状態では、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断されるとともに、受部１０１に投入されたし渣が貯留空間Ｖ１に貯留される。図４（ａ）に示すように、図３（ｂ）に示した遮断状態から内筒１０２２がある程度回転すると、貯留空間Ｖ１と受部１０１が遮断されて受部１０１に投入されたし渣が受部１０１から貯留空間Ｖ１に落下できなくなる。また、図４（ｂ）に示すように、図３（ｂ）に示した遮断状態から内筒１０２２が１８０度回転して内筒流通口１０２２ａが下端に達し、内筒流通口１０２２ａの位置と外筒１０２１の下側開口１０２１ｂの位置が一致すると、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態になる。なお、内筒流通口１０２２ａの一部と下側開口１０２１ｂの一部が重なった位置になれば、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態になるが、内筒流通口１０２２ａの全部が下側開口１０２１ｂに重なる位置に内筒１０２２を回転させることで、貯留空間Ｖ１にあるし渣をスムーズに移送空間Ｖ２に流入させることができる。移送空間Ｖ２は貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有するので、流通状態になると貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣のほぼ全てが自重によって移送空間Ｖ２に流入する。

次に、この流体移送装置１における移送動作について説明する。図５は、図１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。なお、この例では、除塵機９３５の動作と連動して流体移送装置１を動作させる例を示す。

流体移送装置１の動作は、不図示の制御装置によって制御されている。図５に示すフローチャートにおける動作は、その制御装置からの指令によって実行される動作である。本実施形態では、制御装置が除塵機９３５と流体移送装置１とを連動して制御することで、除塵機９３５の動作に合わせて流体移送装置１の動作を開始している。ただし、スイッチ等を用いて手動で流体移送装置１の動作を開始させてもよく、除塵機９３５からし渣が投入されたことを検出して自動で流体移送装置１の動作を開始させてもよい。

図５に示すように、流体移送装置１の移送動作では、まず初期動作を実施する（ステップＳ１）。初期動作では、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す遮断状態になるように、内筒１０２２を回転させる。また、初期動作においては、電動弁１２１が開放されている場合は電動弁１２１を閉塞させる。さらに、排水弁１３２１を一旦開放して、送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水を排水管１３２から排水してから排水弁１３２１を閉塞させる。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、移送空間Ｖ２に移送水が無い場合、排水弁１３２１を開放せずに、単に排水弁を閉塞するようにしても構わない。つまり、前回の移送動作の最後に移送空間Ｖ２の排水が実施されていれば、既に排水工程が実施された状態であるので、初期動作における排水動作は省略してもよい。遮断状態では、除塵機９３５から受入部１１１が受け入れたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ２でＹＥＳ）、内筒流通口１０２２ａが下端になるまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を移送空間Ｖ２に流入させる（ステップＳ３）。なお、ステップＳ２において、貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出することに代えて、一定時間経過を検出して一定時間経過毎にステップＳ３を実行するようにしてもよい。このステップＳ３は、流入工程の一例に相当する。

し渣が移送空間Ｖ２に流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態にする（ステップＳ４）。このステップＳ４は、遮断工程の一例に相当する。次に、電動弁１２１を開放して吐出口１２ａから移送水を吐出し、移送空間Ｖ２にあったし渣を送出管１３と母管１４を通して分離機３に移送する。移送空間Ｖ２にあったし渣の移送が完了したら電動弁１２１を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ５）。このステップＳ５は移送工程の一例に相当する。ステップＳ５における移送が完了した状態では、送出管１３内および移送空間Ｖ２には移送水が残留している。次に、排水弁１３２１を開放して送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水を排水管１３２から排水し、排水が完了したら排水弁１３２１を閉塞する（以上、ステップＳ６）。このステップＳ６は、排水工程の一例に相当する。除塵機９３５が停止していなければ（ステップＳ７でＮＯ）、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２～Ｓ６の動作を繰り返す。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ７でＹＥＳ）、移送動作を終了する。なお、通常、除塵機９３５の駆動時間は一般的に数時間であるのに対して、ステップＳ２～Ｓ７を１サイクルとするとその１サイクルあたりの動作時間は数分程度であるので、移送動作が開始された後は、ステップＳ２～Ｓ７の動作は複数回繰り返し実行される。

この実施形態によれば、排水された移送空間Ｖ２にし渣を流入させているので、し渣の比重に関わらずし渣を移送水によって移送することができる。また、除塵機９３５が動作している間、ステップＳ２～Ｓ６の動作を繰り返し実行するので、受入部１１１が受け入れたし渣を貯留空間Ｖ１の容積分づつ順次移送することができる。これにより受入部１１１を小型化することができる。さらに、受入部１１１の円筒部１０２に外筒１０２１と内筒１０２２を設け、内筒１０２２を回転させることで接続状態と遮断状態とが切り換わるといった構成にしているので、流体移送装置１を安価にすることができる。またさらに、し渣を送出管１３と母管１４の管内で移送しているので、移送中に臭気が漏れる虞がない。また、し渣を上方に向かって移送することができるので、除塵機９３５の高さを低くすることが可能になる。この結果として、除塵機９３５のコストが下がるので、流体移送装置１が設置されたポンプ場９全体を安価に構成することが可能になる。その上、し渣を高くまで持ち上げるための除塵機９３５の駆動力も減るので、ポンプ場９における消費電力も削減できる。

次に、流体移送装置１の変形例について説明する。これより後の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。

図６は、ポンプ場と流体移送装置の変形例を模式的に示す図１と同様の平面図である。

図６に示すポンプ場９は、流水トラフ９７が設けられている点が図１に示したポンプ場９とは異なる。また、流体移送装置１が、除塵機９３５毎ではなく複数の除塵機９３５で共通で使用される１つのみ設けられている点が図１に示した流体移送装置１とは異なる。図６に示すように、流水トラフ９７は、２つの沈砂池９３，９３を跨いで池幅方向に延在している。流水トラフ９７の底面は、図６における上側に向かうに従って下方に傾斜している。また、流水トラフ９７の、図６における下端部分に流水を供給する不図示の流水供給ノズルが設置されており、その流水供給ノズルから流水が供給さる。供給された流水は図６における上側に向かって流れていく。流水トラフ９７の２つの除塵機９３５，９３５が駆動されると、それぞれの除塵機９３５によって持ち上げられたし渣が流水トラフ９７に投入される。流水トラフ９７に投入されたし渣は、流水によって、流水の流れにおける下流側に流れてその流れの最下流において、流水とともに移送装置本体１１の受入部１１１（図３参照）に注ぎ込まれる。なお、この変形例では、受入部１１１に、流水を排出してし渣のみを残すための排水口を備えるか、流水トラフ９７と受入部１１１の間に脱水機を設けて流水を取り除いたし渣を受入部１１１に投入することが好ましい。

この変形例の流体移送装置１およびポンプ場９によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、流体移送装置１が１つですむといった効果も奏する。ただし、上述したように、流体移送装置１そのものか、流体移送装置１の前で流水とし渣を分離する必要がある。また、流水トラフ９７において、し渣から発生した臭気が漏れてしまう虞がある。

次いで、第２実施形態の流体移送装置１について説明する。図７（ａ）は、第２実施形態の流体移送装置における図３（ａ）と同様の断面図であり、図７（ｂ）は、同図（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。

図７に示す移送装置本体１１は、先の実施形態に示した流体移送装置１において移送空間形成部材１１２が配置されていた部分に外筒１０２１が配置され、内筒１０２２が移送空間Ｖ２を形成している点が、図３に示した移送装置本体１１とは異なる。また、この第２実施形態では、受入部１１１は、受部１０１のみであり、円筒部１０２は受入部１１１の構成要素ではない。なお、図７および後述する図８では、外筒１０２１と内筒１０２２を見やすくするため、外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間が広く示されているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間には極僅かな隙間しか存在していない。図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、外筒１０２１の、移送水の吐出方向における下流端は開放されており、その下流端には送出管１３が接続されている。外筒１０２１の周面上端部分には軸線方向に延在した上側開口１０２１ａが形成されている。この実施形態の上側開口１０２１ａは、外筒流通口の一例に相当する。内筒１０２２は、外筒１０２１内に回転自在に配置されている。内筒１０２２は、移送水の吐出方向における下流端は開放され、移送水の吐出方向における上流端に移送水供給管１２の先端部分が固定された内筒側板１０２２ｂを有する有底の筒状をしている。内筒１０２２内の空間は、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２とを兼ねた空間になっている。以下、この第２実施形態の説明において、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２とを兼ねた空間を単に移送空間Ｖ２と称する。内筒１０２２の周面には、軸線方向に延在した開口である内筒流通口１０２２ａが形成されている。この内筒流通口１０２２ａは、外筒１０２１の上側開口１０２１ａとほぼ同一の形状に形成されている。内筒１０２２の、移送水の吐出方向における上流端部分には、駆動機構１０２５が固定されている。駆動機構１０２５が駆動されることで内筒１０２２が回転すると、接続状態と遮断状態との間で状態が切り換わる。本実施形態の内筒１０２２は、切換手段の一例に相当し、移送空間形成部材の一例にも相当する。

図８（ａ）は、流体移送装置が流通状態にあるときの様子を示す図７のＣ－Ｃ断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が１８０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。また、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が５０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。なお、図８では、背景は省略している。

図８（ａ）に示すように、流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａが内筒１０２２の上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと外筒１０２１の上側開口１０２１ａとが連なった状態になっている。この流通状態では、受入部１１１（受部１０１）が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して移送空間Ｖ２に貯留される。図８（ｂ）に示すように、流通状態から内筒１０２２が１８０度回転した遮断状態では、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断されている。この遮断状態において、吐出口１２ａから移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣が、送出管１３内に送り出され、さらにその移送水の流れによって、図１に示す送出管１３内と母管１４内を通ってし渣は分離機３に移送される。遮断状態においては、受入部１１１が受け入れたし渣は、内筒１０２２よりも上方で受部１０１内に一時的に貯留される。図８（ｂ）では、流通状態から内筒１０２２を１８０度回転させて遮断状態にしたが、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａとがずれた位置になる程度に内筒１０２２を回転させて遮断状態にしてもよい。図８（ｃ）には、流通状態から内筒１０２２を５０度回転させて遮断状態にする例が示されている。このように、回転角度を小さくすることで、流通状態と遮断状態との切替時間を短縮することができ、流通状態と遮断状態との切替における電力消費量も削減することができる。

この第２実施形態の流体移送装置１によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、移送装置本体１１の構成が簡素化されているので、移送装置本体１１を安価に構成できるといった効果も奏する。

次に、第３実施形態の流体移送装置１について説明する。図９（ａ）は、第３実施形態の移送装置本体の遮断状態を示す図３（ｂ）と同様の断面図であり、図９（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第１流通状態になった様子を示す断面図であり、図９（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第２流通状態になった様子を示す断面図である。

第３実施形態の流体移送装置は、移送装置本体１１に第１移送空間形成部材１１２Ａと第２移送空間形成部材１１２Ｂの２つの移送空間形成部材が設けられている点と、内筒流通口１０２２ａが形成されている部分を除いて内筒１０２２外周面の略全周にシール１０２４が貼り付けられている点が、図１に示した流体移送装置１とは異なる。図９（ａ）に示すように、外筒１０２１の下側部分には軸線方向に延在した第１下側開口１０２１ｂＡと第２下側開口１０２１ｂＢが形成されている。この実施形態の第１下側開口１０２１ｂＡおよび第２下側開口１０２１ｂＢは、外筒流通口の一例に相当する。第１下側開口１０２１ｂＡと第２下側開口１０２１ｂＢは、上側開口１０２１ａと略同形状をしている。第１下側開口１０２１ｂＡは、第１移送空間形成部材１１２Ａの上側部分に形成された開口と接続している。また、第２下側開口１０２１ｂＢは、第２移送空間形成部材１１２Ｂの上側部分に形成された開口と接続している。すなわち、外筒１０２１内側の空間は、内筒１０２２が無い状態では、第１移送空間形成部材１１２Ａによって形成された第１移送空間Ｖ２Ａおよび第２移送空間形成部材１１２Ｂによって形成された第２移送空間Ｖ２Ｂそれぞれと連続している。この第３実施形態では、移送水供給管１２の先端側部分には、２つに分岐して第１分岐供給管１２Ａと第２分岐供給管１２Ｂが形成されている。そして、第１分岐供給管１２Ａには不図示の第１電動弁が配置され、第２分岐供給管１２Ｂにも不図示の第２電動弁が配置されている。第１分岐供給管１２Ａの先端部分は、第１移送空間Ｖ２Ａに突出している。そして、第１分岐供給管１２Ａの先端には第１吐出口１２Ａａが形成されている。第２分岐供給管１２Ｂの先端部分は、第２移送空間Ｖ２Ｂに突出している。そして、第２分岐供給管１２Ｂの先端には第２吐出口１２Ｂａが形成されている。また、図示省略するが、第１移送空間形成部材１１２Ａには第１送出管が接続されており、その第１送出管には、第１排水弁が設けられた第１排水管と第１逆止弁とが、移送水の流れにおける上流側から順に設けられている。同様に、第２移送空間形成部材１１２Ｂには第２送出管が接続されており、その第２送出管には、第２排水弁が設けられた第２排水管と第２逆止弁とが、移送水の流れにおける上流側から順に設けられている。なお、図９でも外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間を広く描いているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間はわずかな隙間しか存在していない。

図９（ａ）に示す遮断状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａが上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａが連なっている。この遮断状態では、受部１０１が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して貯留空間Ｖ１に貯留される。また、この遮断状態では、第１移送空間Ｖ２Ａおよび第２移送空間Ｖ２Ｂは、受入部１１１と遮断されている。図９（ｂ）に示す第１流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致し、貯留空間Ｖ１と第１移送空間Ｖ２Ａが連続している。この第１流通状態では、貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣が自重によって第１移送空間Ｖ２Ａに流入する。図９（ｃ）に示す第２流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致し、貯留空間Ｖ１と第２移送空間Ｖ２Ｂが連続している。この第２流通状態では、貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣が自重によって第２移送空間Ｖ２Ｂに流入する。

図１０は、図９に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。

図１０に示すように、移送動作が開始されると、まず初期動作を実施する（ステップＳ１１）。初期動作では、図９（ａ）に示す遮断状態になるように、内筒１０２２を回転させる。また、初期動作では、第１分岐供給管１２Ａに設けられた第１電動弁および第２分岐供給管１２Ｂに設けられ第２電動弁を閉塞する。また、第１排水弁と第２排水弁を一旦開放して、第１移送空間Ｖ２Ａと第２移送空間Ｖ２Ｂ等にある移送水を排水してから第１排水弁と第２排水弁を閉塞させる。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、前回の移送動作の最後に第１移送空間Ｖ２Ａと第２移送空間Ｖ２Ｂの排水が実施されていれば、初期動作における排水動作は省略してもよい。遮断状態では、除塵機９３５（図１参照）から投入されたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ１２でＹＥＳ）、後述する第１移送処理が実行中か否かが判断される（ステップＳ１３）。第１移送処理が実行中でない場合（ステップＳ１３でＮＯ）、第１移送処理を開始する（ステップＳ１７）。第１移送処理が実行中である場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）、後述する第２移送処理が実行中か否かが判断される（ステップＳ１４）。第２移送処理が実行中である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、ステップＳ１３に戻って第１移送処理または第２移送処理が完了するまでステップＳ１３とステップＳ１４の判断を繰り返し実行する。第２移送処理が実行中でない場合（ステップＳ１４でＮＯ）、第２移送処理を開始する（ステップＳ１５）。ステップＳ１５で第２移送処理を開始した後、またはステップＳ１７で第１移送処理を開始した後、除塵機９３５が停止しているか否か判断する（ステップＳ１６）。除塵機９３５が停止していなければ（ステップＳ１６でＮＯ）、ステップＳ１２に戻る。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ１６でＹＥＳ）、実行中の第１移送処理または第２移送処理が完了してから移送動作を終了する。

第１移送処理では、内筒流通口１０２２ａと第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致するまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と第１移送空間Ｖ２Ａが連続した第１流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を第１移送空間Ｖ２Ａに流入させる（ステップＳ１７１）。このステップＳ１７１は、流入工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致することが無いように、図９における反時計周りで実行される。し渣が第１移送空間Ｖ２Ａに流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と第１移送空間Ｖ２Ａが遮断された遮断状態にする（ステップＳ１７２）。このステップＳ１７２は、遮断工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致することが無いように、図９における時計周りで実行される。次に、第１分岐供給管１２Ａに設けられた第１電動弁を開放して第１吐出口１２Ａａから移送水を吐出し、第１移送空間Ｖ２Ａにあるし渣を第１送出管と母管１４（図１参照）を通して分離機３に移送する。第１移送空間Ｖ２Ａにあったし渣の移送が完了したら第１電動弁を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ１７３）。このステップＳ１７３は移送工程の一例に相当する。ステップＳ１７３における移送が完了した状態では、第１送出管および第１移送空間Ｖ２Ａには移送水が残留している。次に、第１排水弁を開放し、第１送出管の第１逆止弁よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および第１移送空間Ｖ２Ａにある移送水を排水し、排水が完了したら第１排水弁を閉塞する（以上、ステップＳ１７４）。このステップＳ１７４は、排水工程の一例に相当する。以上でを第１移送処理が完了する。

第２１移送処理では、内筒流通口１０２２ａと第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致するまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と第２移送空間Ｖ２Ｂが連続した第２流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を第２移送空間Ｖ２Ｂに流入させる（ステップＳ１５１）。このステップＳ１５１は、流入工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致することが無いように、図９における時計周りで実行される。し渣が第２移送空間Ｖ２Ｂに流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と第２移送空間Ｖ２Ｂが遮断された遮断状態にする（ステップＳ１５２）。このステップＳ１５２は、遮断工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致することが無いように、図９における反時計周りで実行される。次に、第２分岐供給管１２Ｂに設けられた第２電動弁を開放して第２吐出口１２Ｂａから移送水を吐出し、第２移送空間Ｖ２Ｂにあるし渣を第２送出管と母管１４（図１参照）を通して分離機３に移送する。第２移送空間Ｖ２Ｂにあったし渣の移送が完了したら第２電動弁を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ１５３）。このステップＳ１５３は移送工程の一例に相当する。ステップＳ１５３における移送が完了した状態では、第２送出管および第２移送空間Ｖ２Ｂには移送水が残留している。次に、第２排水弁を開放し、第２送出管の第２逆止弁よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および第２移送空間Ｖ２Ｂにある移送水を排水し、排水が完了したら第２排水弁を閉塞する（以上、ステップＳ１５４）。このステップＳ１５４は、排水工程の一例に相当する。以上でを第２移送処理が完了する。

この第３実施形態の流体移送装置１によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、第１移送空間形成部材１１２Ａと第２移送空間形成部材１１２Ｂで時間をずらして移送処理が実行されるので、し渣の移送量を増加させることができる。これにより、移送装置本体１１により多くのし渣を受け入れることができるといった効果も奏する。

次に、第４実施形態の流体移送装置１について説明する。図１１は、第４実施形態の移送装置本体を、沈砂池における汚水の流れの下流側から上流側に向かって見た図である。

図１１に示す流体移送装置１は、図１に示す２つの沈砂池９３，９３に設置された除塵機９３５からし渣受け入れ、共通の移送空間Ｖ２に流入させて移送するものである。図１１に示すように、流体移送装置１は、２つの受入部１１１，１１１と、移送空間形成部材１１２と、移送水供給管１２と、送出管１３と、排水管１３２とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５から投入されるし渣を受け入れる部分である。２つの受入部１１１，１１１は同一の構成をしているので、以下の説明では２つの受入部１１１，１１１を区別しないで説明することがある。本実施形態の受入部１１１は、受部１０１と、貯留管１０３と、切換電動弁１０４と、洗浄管１０５とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５（図１参照）から投入されるし渣を受け入れる部分である。受部１０１は、上方に向かうにつれて図１１における紙面に直交する方向に拡がった角型の漏斗状をしている。貯留管１０３は、洗浄管１０５の先端部分が固定された貯留側板１０３１を有する有底の筒状をしている。この貯留管１０３の内部が貯留空間Ｖ１になる。除塵機９３５から投入されたし渣は、受部１０１を通って貯留空間Ｖ１に一時的に貯留される。貯留管１０３の、貯留側板１０３１とは反対側の端部には、切換電動弁１０４が配置されている。切換電動弁１０４は、移送空間形成部材１１２によって形成された移送空間Ｖ２と受入部１１１とが接続した接続状態と、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態とを切り換えるものである。切換電動弁１０４を開放することで接続状態になり、切換電動弁１０４を閉塞することで遮断状態になる。この切換電動弁１０４は、切換手段の一例に相当する。洗浄管１０５は、貯留空間Ｖ１に洗浄水を供給するものである。洗浄管１０５には洗浄水供給弁１０５１が設けられている。この洗浄水供給弁１０５１は電動で開閉する弁で構成されている。洗浄水供給弁１０５１を開放することで、貯留空間Ｖ１に洗浄水が供給され、洗浄水供給弁１０５１を閉塞することで洗浄水の供給が停止する。

移送空間形成部材１１２は、一端に移送水供給管１２が接続され、他端に排水管１３２が接続された筒状のものである。移送空間形成部材１１２は、空間形成部材本管１１２０と、第１分岐管１１２３と、第１接続管１１２４と、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６と、第３分岐管１１２７とを備えている。移送空間形成部材１１２によって移送空間Ｖ２が画定されている。この移送空間Ｖ２には、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣が洗浄水とともに流入してくる。移送空間Ｖ２は、貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有する空間である。空間形成部材本管１１２０は、水平方向に延在する管である。第１分岐管１１２３は、空間形成部材本管１１２０の、図１１における左側端に取り付けられているＹ字状の管である。第１接続管１１２４は、第１分岐管１１２３の分岐部から図１１における左側の受入部１１１の切換電動弁１０４まで延在している。この第１接続管１１２４は、切換電動弁１０４の直前で４５度エルボ形状を有する管である。第２分岐管１１２５は、空間形成部材本管１１２０の、図１１における右側端に取り付けられているＹ字状の管である。第２接続管１１２６は、第２分岐管１１２５の分岐部から図１１における右側の受入部１１１の切換電動弁１０４まで延在している。この第２接続管１１２６は、切換電動弁１０４の直前で４５度エルボ形状を有する管である。第３分岐管１１２７は、第２接続管１１２６と送出管１３と排水管１３２に連なったＹ字状の管である。

移送水供給管１２は、移送空間形成部材１１２に移送水を供給するものである。移送水供給管１２には、電動弁１２１が設けられている。この電動弁１２１を開放することで、移送空間形成部材１１２に移送水が供給される。図１１では移送水の流れ方向が右向きの矢印で示されている。遮断状態において、移送水供給管１２から移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣および洗浄水が、送出管１３内に送り出される。

送出管１３は、移送空間形成部材１１２から移送水や洗浄水とともに送り出されたし渣を移送する管である。図１１に示すように、送出管１３は、移送空間形成部材１１２の第３分岐管１１２７から上方に向かって延在しており、その先端は分離機３（図２参照）内に挿入されている。送出管１３内を通過したし渣、洗浄水および移送水は、分離機３に移送される。送出管１３は、し渣が詰まってしまわないように、方向が変化する部分には、４５度エルボやベント管が用いられている。

排水管１３２は、移送空間Ｖ２を空にするためのものである。排水管１３２に排水弁１３２１が設けられている。排水弁１３２１を開放することで、移送空間Ｖ２や送出管１３内に残っている移送水が排水される。

次に、この第４実施形態の流体移送装置１における移送動作について説明する。図１２は、図１１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。

図１２に示すように、移送動作が開始されると、まず初期動作を実施する（ステップＳ２１）。初期動作では、切換電動弁１０４と、洗浄水供給弁１０５１と、電動弁１２１を閉塞する。さらに、排水弁１３２１を一旦開放して、移送空間Ｖ２や送出管１３内にある移送水を排水してから排水弁１３２１を閉塞する。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、前回の移送動作の最後に移送空間Ｖ２の排水が実施されていれば、初期動作における排水動作は省略してもよい。切換電動弁１０４を閉塞することで、流体移送装置１は遮断状態になる。遮断状態では、受入部１１１が受け入れたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。２つの２つの受入部１１１，１１１のうち、どちらかの受入部１１１の検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ２２でＹＥＳ）、し渣を移送中または移送水を排水中であるか否かが判断される（ステップＳ２３）。し渣を移送中または移送水を排水中であるか否かは、電動弁１２１または排水弁１３２１が開放中であるか否かで判断することができる。し渣を移送中または移送水を排水中でなければ（ステップＳ２３でＮＯ）、切換電動弁１０４を開放して受入部１１１と移送空間Ｖ２が接続した流通状態にする(ステップＳ２４)。そして、洗浄水供給弁１０５１を開放して貯留管１０３内に洗浄水を供給し、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣を洗浄水で流して移送空間Ｖ２に流入させる（ステップＳ２５）。これらステップＳ２４とステップＳ２５は、流入工程の一例に相当する。

し渣が移送空間Ｖ２に流入したら、切換電動弁１０４を閉塞して移送空間Ｖ２が受入部１１１と遮断された遮断状態にする(ステップＳ２６)。このステップＳ２６は、遮断工程の一例に相当する。次に、２つの２つの受入部１１１，１１１に設けられた切換電動弁１０４が両方閉塞していることを確認し、閉塞されていれば（ステップＳ２７でＹＥＳ）、電動弁１２１を開放して吐出口１２ａから移送水を吐出し、移送空間Ｖ２にあるし渣を送出管１３を通して分離機３に移送する。移送空間Ｖ２にあったし渣の移送が完了したら電動弁１２１を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ２８）。このステップＳ２８は移送工程の一例に相当する。ステップＳ２８における移送が完了した状態では、送出管１３内および移送空間Ｖ２には移送水が残留している。次いで、排水弁１３２１を開放して送出管１３内および移送空間Ｖ２に残っている移送水を排水管１３２から排水し、排水が完了したら排水弁１３２１を閉塞する（以上、ステップＳ２９）。このステップＳ２９は、排水工程の一例に相当する。その後、除塵機９３５（図１参照）が停止していなければ（ステップＳ３０でＮＯ）、ステップＳ２２に戻り、ステップＳ２２～Ｓ２９の動作を繰り返す。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ３０でＹＥＳ）、移送動作を終了する。

この第４実施形態の流体移送装置１およびポンプ場９によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、２つの除塵機９３５に対して流体移送装置１が１つですむといった効果も奏する。

次に、図１１に示した第４実施形態の流体移送装置１の変形例について説明する。この変形例の説明では、主に第４実施形態との違いについて説明し、これまで説明した構成要素の名称と同じ構成要素の名称には、これまで用いた符号と同じ符号を付して、重複する説明は省略する。

図１３は、図１１示した流体移送装置の変形例を示す図１１と同様の図である。

図１３に示す流体移送装置１は、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６とが設けられておらず、２つの受入部１１１，１１１の両方が第１接続管１１２４に接続されている点が図１１に示した流体移送装置１とは異なる。図１３に示すように、移送空間形成部材１１２は、空間形成部材本管１１２０と、第１分岐管１１２３と、第１接続管１１２４と、第３分岐管１１２７とを備えている。第１接続管１１２４には、Ｙ字状をした第４分岐管１１２８が設けられている。第４分岐管１１２８の３つの先端部それぞれには４５度エルボが取り付けられている。第１接続管１１２４は、第４分岐管１１２８を中心にして、第１分岐管１１２３と、２つの受入部１１１，１１１それぞれの切換電動弁１０４と連なっている。

この変形例の流体移送装置１によれば、第４実施形態と同様の効果に加え、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６を省略することで、流体移送装置を安価にすることができるといった効果も奏する。

本発明は上述の実施形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形を行うことが出来る。たとえば、本実施形態では、２つの沈砂池９３，９３を有するポンプ場９において流体移送装置１が用いられる例で説明したが、流体移送装置１は、沈砂池９３を１つのみ有するポンプ場９に用いてもよく、３つ以上の沈砂池９３を有するポンプ場９に用いてもよい。なお、沈砂池９３を１つのみ有するポンプ場９に流体移送装置１を用いる場合、母管１４を省略して送出管１３を分離機３まで延在させ、逆止弁１３２１は省略することが好ましい。また、本実施形態では、除塵機９３５から投入されるし渣を受入部１１１が直接受け入れていたが、除塵機９３５と受入部１１１の間に破砕機を設け、破砕されたし渣が受入部１１１に投入されるように構成してもよい。さらに、排水管１３２は、し渣が流入する位置よりも、移送方向における上流側に配置してもよい。こうすることで、排水管１３２によってし渣の移送が妨げられることを防止できるといった効果を奏する。加えて、図１に示した各流体移送装置１において、逆止弁１３１を省略し、各流体移送装置１に設けられた吐出口１２ａのうち、一つの吐出口１２ａが移送水を吐出しているときには、他の流体移送装置１に設けられた排水弁１３２１を閉塞するように制御してもよい。

以上説明した実施形態や変形例によれば、し渣の比重に関わらず移送することができる。

なお、以上説明した各実施形態や各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の実施形態や他の変形例に適用してもよい。

１ 流体移送装置
１２ 移送水供給管（移送手段）
１０４ 切換電動弁（切換手段）
１１１ 受入部
１１２ 移送空間形成部材
１３２ 排水管（排水手段）
１０２２ 内筒（切換手段）
Ｖ２ 移送空間

Claims (5)

1. し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法において、
   前記受入部が受け入れたし渣を前記移送空間に流入させる流入工程と、
   し渣が流入した前記移送空間を前記受入部と遮断された遮断状態にする遮断工程と、
   前記遮断状態になった前記移送空間に移送水を吐出することで、該移送空間にあるし渣を移送する移送工程と、
   し渣が移送された後の前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水工程とを備え、
   前記流入工程は、移送水が排水された前記移送空間と前記受入部を接続し、前記受入部が受け入れたし渣を該移送空間に流入させる工程であることを特徴とする流体移送装置の移送方法。
2. 前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および記排水工程は、繰り返し実行される工程であることを特徴とする請求項１記載の流体移送装置の移送方法。
3. 前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および前記排水工程は、複数の前記移送空間形成部材のうちの１つの該移送空間形成部材ごとに時間をずらして実行する工程であることを特徴とする請求項１または２記載の流体移送装置の移送方法。
4. し渣を受け入れる受入部と、
   前記受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材と、
   前記受入部と前記移送空間の接続状態を、該受入部と該移送空間が接続した流通状態と、該受入部と該移送空間が遮断された遮断状態との間で切り換える切換手段と、
   前記流通状態において前記受入部から前記移送空間に流入したし渣を、前記遮断状態において該移送空間に移送水を吐出することで移送する移送手段と、
   し渣が移送された前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水手段とを備え、
   前記切換手段は、前記排水手段によって移送水が排水された前記移送空間と前記受入部とを接続して前記流通状態に切り替えるものであることを特徴とする流体移送装置。
5. 前記切換手段は、し渣が流通可能な外筒流通口を有する外筒の内側に配置され、し渣が流通可能な内筒流通口を有する回転自在な内筒であり、回転により該外筒流通口と該内筒流通口の相対位置を変更させることで前記流通状態と前記遮断状態を切り換えるものであることを特徴とする請求項４記載の流体移送装置。

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