JP7485353B2 - Method for transferring fluid and fluid transfer device - Google Patents

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Description

本発明は、し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法および流体移送装置に関する。 The present invention relates to a method for transferring fluid using a fluid transfer device that includes a receiving section that receives screen residue and a transfer space forming member that defines a transfer space into which screen residue flows from the receiving section.

下水処理施設では、沈砂池等で除去されたし渣を移送装置を用いて貯留装置まで移送することが行われている。従来、移送装置としてベルトコンベアが用いられてきたが、ベルトコンベアでは、臭気が漏れたり、別のベルトコンベアに乗り継がないと移送方向を変更することが困難であるといった問題がある。また、ベルトコンベアは、メンテナンスのためのスペースを下方に設ける必要があるので、地表面から上方に離して設置される。加えて、別のベルトコンベアに乗り継ぐ場合は、各ベルトコンベアの後流端でし渣を下方に落下させて次のベルトコンベアに乗り継いでいるので、多数のベルトコンベアを用いる場合は最初のベルトコンベアをかなり高い位置に配置する必要がある。この場合、除塵機から最初のベルトコンベアに高い位置でし渣を受け渡すために、高い位置までし渣を搬送できるより高さの高い除塵機を沈砂池等に設置することになる。その結果、除塵機が高価になってしまうという問題もあった。 In sewage treatment facilities, the screens removed in a grit basin or the like are transported to a storage device using a transport device. Conventionally, belt conveyors have been used as the transport device, but belt conveyors have problems such as odor leakage and the difficulty of changing the transport direction without transferring to another belt conveyor. In addition, belt conveyors are installed above the ground surface because a space for maintenance must be provided below. In addition, when transferring to another belt conveyor, the screens are dropped downward at the rear end of each belt conveyor before transferring to the next belt conveyor, so when multiple belt conveyors are used, the first belt conveyor must be placed at a fairly high position. In this case, in order to transfer the screens from the dust collector to the first belt conveyor at a high position, a taller dust collector that can transport the screens to a high position is installed in the grit basin or the like. As a result, there is also the problem that the dust collector is expensive.

これに対し、近年では、移送装置として、し渣を配管内で移送水によって移送する流体移送装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の流体移送装置は、上端に開口が設けられたタンクと、そのタンクに接続された供給側管路と、そのタンクの下端に接続された排出側管路とを有している。そして、し渣と水を開口からタンクに投入した後、上端の開口を閉塞し、供給側管路から移送水をタンク内に送り込む。その送り込んだ移送水の水流によってタンクに貯留されたし渣を排出側管路に送り出して移送させようと試みている。この流体移送装置によれば、臭気が漏れる虞も少なく、排出側管路を曲げることで移送経路の途中で移送方向を曲げることも容易にできる。さらに、この流体移送装置では、低い位置から高い位置にし渣を移送することもできるので、除塵機を高くしておく必要もないといった効果もある。 In response to this, in recent years, a fluid transfer device has been proposed as a transfer device that transfers screen residue in a pipe using transfer water (see, for example, Patent Document 1). The fluid transfer device in Patent Document 1 has a tank with an opening at the top end, a supply-side pipe connected to the tank, and a discharge-side pipe connected to the bottom end of the tank. After screen residue and water are poured into the tank through the opening, the top opening is closed, and transfer water is sent into the tank from the supply-side pipe. The attempt is made to transfer the screen residue stored in the tank by sending it to the discharge-side pipe using the water flow of the transferred water. With this fluid transfer device, there is little risk of odor leakage, and the transfer direction can be easily bent in the middle of the transfer path by bending the discharge-side pipe. Furthermore, this fluid transfer device can also transfer screen residue from a low position to a high position, which has the effect of eliminating the need to keep the dust collector high.

特開２０１２－８６９８７号公報JP 2012-86987 A

しかしながら、し渣は、比重が異なる多数のものが混在しており、水に対して浮上するもの、沈降するもの、水中に浮遊するものがある。特許文献１の流体移送装置の排出側管路から送り出すことができるのは、主に沈降するし渣であり、特に浮上するし渣は排出側管路に送り出すことができず、タンク内に残留してしまう虞がある。なお、派出側管路をタンクの水面近くやタンクの水深における中間高さ位置に接続することも考えられるが、その場合は少なくとも沈降するし渣を送り出すことが困難になってしまう。 However, there are many types of screen residue with different specific gravities, some of which rise to the surface, some that sink, and some that float in the water. What can be sent out from the discharge pipe of the fluid transfer device in Patent Document 1 is mainly the screen residue that sinks, and there is a risk that the screen residue that floats in particular cannot be sent out to the discharge pipe and may end up remaining in the tank. It is also possible to connect the discharge pipe near the water surface of the tank or at a mid-height position in the tank's water depth, but in that case, it would be difficult to send out at least the screen residue that sinks.

本発明は上記事情に鑑み、し渣の比重に関わらず移送することが可能な流体移送装置の移送方法および流体移送装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention aims to provide a fluid transfer method and a fluid transfer device that can transfer sediment regardless of its specific gravity.

上記目的を解決する本発明の流体移送装置の移送方法は、し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法において、
前記受入部が受け入れたし渣を前記移送空間に流入させる流入工程と、
し渣が流入した前記移送空間を前記受入部と遮断された遮断状態にする遮断工程と、
前記遮断状態になった前記移送空間に移送水を吐出することで、該移送空間にあるし渣を移送する移送工程と、
し渣が移送された後の前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水工程とを備え、
前記流入工程は、移送水が排水された前記移送空間と前記受入部を接続し、前記受入部が受け入れたし渣を該移送空間に流入させる工程であることを特徴とする。 The transfer method of the fluid transfer device of the present invention which solves the above-mentioned object is a transfer method of a fluid transfer device provided with a receiving section which receives screen residue and a transfer space forming member which defines a transfer space into which the screen residue flows from the receiving section, comprising:
an inflow process of causing the residue received by the receiving section to flow into the transfer space;
an isolating step of isolating the transfer space into which the sediment has flowed from the receiving section;
A transfer step of transferring the sediment in the transfer space by discharging transfer water into the transfer space in the blocked state;
and a drainage step of draining the transfer water remaining in the transfer space after the sediment has been transferred from the transfer space,
The inflow step is a step of connecting the transfer space into which the transfer water has been drained and the receiving section, and causing the screen residue received by the receiving section to flow into the transfer space.

ここで前記流入工程は、前記受入部にあるし渣を自重で前記移送空間に流入させる工程であってもよい。また、前記遮断工程は、前記受入部と前記移送空間の間を水密に閉塞する工程であってもよい。さらに、前記排水工程は、前記移送空間から移送水を自重で排水する工程であってもよい。 Here, the inflow process may be a process of allowing the residue in the receiving section to flow into the transfer space under its own weight. The blocking process may be a process of watertightly sealing the space between the receiving section and the transfer space. Furthermore, the drainage process may be a process of draining the transfer water from the transfer space under its own weight.

この流体移送装置の移送方法によれば、し渣の比重に関わらずし渣を前記移送空間に流入させて移送水によって移送することができる。 The transfer method of this fluid transfer device allows the screenage to flow into the transfer space and be transferred by the transfer water, regardless of the screenage's specific gravity.

この流体移送装置の移送方法において、前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および記排水工程は、繰り返し実行される工程であってもよい。 In this method of transferring fluid using a fluid transfer device, the inflow process, the blocking process, the transfer process, and the drainage process may be repeated.

これらの工程を繰り返し実行することで、前記受入部が受け入れたし渣を順次移送することができる。また、流体移送装置を小型化できる。 By repeating these steps, the residue received by the receiving section can be transferred sequentially. In addition, the fluid transfer device can be made smaller.

さらに、この流体移送装置の移送方法において、前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および前記排水工程は、複数の前記移送空間形成部材のうちの１つの該移送空間形成部材ごとに時間をずらして実行する工程であってもよい。 Furthermore, in the transfer method of this fluid transfer device, the inflow process, the blocking process, the transfer process, and the drainage process may be processes that are performed at different times for each of the transfer space forming members among the multiple transfer space forming members.

こうすることで、移送可能なし渣の量が増加するので、し渣が大量である場合にも受け入れて移送することができる。 This increases the amount of screen residue that can be transported, making it possible to accept and transport even large amounts of screen residue.

また、上記目的を解決する本発明の流体移送装置は、し渣を受け入れる受入部と、
前記受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材と、
前記受入部と前記移送空間の接続状態を、該受入部と該移送空間が接続した流通状態と、該受入部と該移送空間が遮断された遮断状態との間で切り換える切換手段と、
前記流通状態において前記受入部から前記移送空間に流入したし渣を、前記遮断状態において該移送空間に移送水を吐出することで移送する移送手段と、
し渣が移送された前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水手段とを備え、
前記切換手段は、前記排水手段によって移送水が排水された前記移送空間と前記受入部とを接続して前記流通状態に切り替えるものであることを特徴とする。 In addition, the fluid transfer device of the present invention that solves the above object includes a receiving portion that receives screen residue,
a transfer space forming member that defines a transfer space into which the residue flows from the receiving portion;
a switching means for switching a connection state between the receiving portion and the transfer space between a flow-through state in which the receiving portion and the transfer space are connected and a blocked state in which the receiving portion and the transfer space are blocked;
a transfer means for transferring the residue that has flowed into the transfer space from the receiving section in the flow state by discharging transfer water into the transfer space in the blocked state;
and a drainage means for draining the transfer water remaining in the transfer space to which the sediment has been transferred from the transfer space,
The switching means is characterized by connecting the transfer space, from which the transferred water has been drained by the drainage means, to the receiving section, thereby switching to the circulating state.

この流体移送装置によれば、し渣の比重に関わらずし渣を前記移送空間に流入させて移送水によって移送することができる。 This fluid transfer device allows the screen residue to flow into the transfer space and be transferred by the transfer water, regardless of the screen residue's specific gravity.

この流体移送装置において、前記切換手段は、し渣が流通可能な外筒流通口を有する外筒の内側に配置され、し渣が流通可能な内筒流通口を有する回転自在な内筒であり、回転により該外筒流通口と該内筒流通口の相対位置を変更させることで前記流通状態と前記遮断状態を切り換える態様であってもよい。 In this fluid transfer device, the switching means may be a rotatable inner cylinder that is disposed inside an outer cylinder having an outer cylinder flow port through which the screen residue can flow, and that has an inner cylinder flow port through which the screen residue can flow, and the flow state and the blocked state may be switched by changing the relative positions of the outer cylinder flow port and the inner cylinder flow port by rotation.

この態様によれば、簡単な構成で前記移送空間形成部材と前記受入部の接続と遮断を切り替えることができるので、流体移送装置を安価に構成できる According to this aspect, the connection and disconnection between the transfer space forming member and the receiving portion can be switched with a simple configuration, so the fluid transfer device can be constructed inexpensively.

本発明によれば、し渣の比重に関わらず移送することが可能な流体移送装置の移送方法および流体移送装置を提供するを提供することができる。 The present invention provides a method for transferring fluid and a fluid transfer device that can transfer fluid regardless of the specific gravity of the residue.

図１は、ポンプ場と流体移送装置を模式的に示す平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a pumping station and a fluid transfer device. 図１に示したポンプ場と流体移送装置を模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic diagram of the pumping station and the fluid transfer device shown in FIG. 1 . （ａ）は、移送装置本体を示す断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のＡ－Ａ断面図である。1A is a cross-sectional view showing the transport device main body, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. （ａ）は、図３（ｂ）から内筒が反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒がさらに反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図である。3A is a cross-sectional view showing the inner tube rotated 90 degrees counterclockwise from FIG. 3B, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing the inner tube rotated another 90 degrees counterclockwise from FIG. 3A. 図１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。2 is a flowchart showing the operation of the fluid transfer device shown in FIG. 1 . ポンプ場と流体移送装置の変形例を模式的に示す図１と同様の平面図である。FIG. 2 is a plan view similar to FIG. 1, showing a schematic diagram of a modified pumping station and fluid transfer device; （ａ）は、第２実施形態の流体移送装置における図３（ａ）と同様の断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。3A is a cross-sectional view of the fluid transfer device of the second embodiment similar to FIG. 3A, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. （ａ）は、流体移送装置が流通状態にあるときの様子を示す図７のＣ－Ｃ断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が１８０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。また、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が５０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。7A is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 7A showing the state when the fluid transfer device is in a flowing state, (b) is a cross-sectional view taken along the line CC showing the state when the inner cylinder has been rotated 180 degrees from (a) in FIG. 7A and the state when the fluid transfer device is in a blocked state, and (c) is a cross-sectional view taken along the line CC showing the state when the inner cylinder has been rotated 50 degrees from (a) in FIG. （ａ）は、第３実施形態の移送装置本体の遮断状態を示す図３（ｂ）と同様の断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第１流通状態になった様子を示す断面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第２流通状態になった様子を示す断面図である。3(a) is a cross-sectional view similar to FIG. 3(b) showing the blocked state of the transfer device main body of the third embodiment, FIG. 3(b) is a cross-sectional view showing the state in which the inner tube has rotated from FIG. 3(a) to enter the first flow state, and FIG. 3(c) is a cross-sectional view showing the state in which the inner tube has rotated from FIG. 3(a) to enter the second flow state. 図９に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。10 is a flowchart showing the operation of the fluid transfer device shown in FIG. 9 . 第４実施形態の移送装置本体を、沈砂池における汚水の流れの下流側から上流側に向かって見た図である。A diagram showing the transfer device body of the fourth embodiment, viewed from the downstream side to the upstream side of the flow of wastewater in a settling basin. 図１１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。12 is a flowchart showing the operation of the fluid transfer device shown in FIG. 11 . 図１１示した流体移送装置の変形例を示す図１１と同様の図である。12 is a view similar to FIG. 11, showing a modification of the fluid transfer device shown in FIG. 11.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明の一実施形態である流体移送装置は、ポンプ場に配置された除塵機が捕捉したし渣を移送するものである。なお、ポンプ場は、汚水処理施設に設置される固液分離設備であって、下水および雨水などの汚水に混入している砂を沈降させた後、沈降させた砂を集砂ピットに移動させて汚水から取り除き、砂が取り除かれた汚水を揚水するものである。 Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. One embodiment of the present invention, a fluid transfer device, transfers sediment captured by a dust collector installed at a pumping station. A pumping station is a solid-liquid separation device installed at a wastewater treatment facility, which settles sand contained in wastewater such as sewage and rainwater, moves the settled sand to a sand collection pit to remove it from the wastewater, and pumps the wastewater from which the sand has been removed.

図１は、ポンプ場と流体移送装置を模式的に示す平面図である。また、図２は、図１に示したポンプ場と流体移送装置を模式的に示す断面図である。 Figure 1 is a plan view that shows a schematic diagram of a pumping station and a fluid transfer device. Figure 2 is a cross-sectional view that shows a schematic diagram of the pumping station and the fluid transfer device shown in Figure 1.

図１に示す、ポンプ場９は、流入渠９１と砂が沈降する２つの沈砂池９３，９３とポンプ井９５とを備えている。ポンプ場９は、平面視で長方形をしている。流入渠９１は、図１における左端から下水および雨水などの汚水を受け入れる。流入渠９１が受け入れた汚水は、２つの沈砂池９３，９３に分配される。２つの沈砂池９３，９３は、ポンプ場９における中流部分に、汚水の流れ方向に対して並列に設けられている。２つの沈砂池９３，９３は、同一の構成をしているので、以下の説明では２つの沈砂池９３，９３を区別しないで沈砂池９３について説明することがある。汚水は、沈砂池９３においてその汚水に混入している砂を沈降させつつポンプ井９５に向かってゆっくりと流れていく。沈砂池９３の底部は、砂が堆積する砂だまりを構成している。２つの沈砂池９３，９３は同一のポンプ井９５に接続されている。沈砂池９３を通過した汚水は、ポンプ井９５に流入する。ポンプ井９５は、沈砂池９３において砂が取り除かれた汚水を貯留するものである。ポンプ井９５の内部には、揚水ポンプＰ２が設置されている。揚水ポンプＰ２によって揚水された汚水は、次の段階の汚水処理を行う不図示の沈殿池に送られる。 The pumping station 9 shown in FIG. 1 includes an inflow channel 91, two grit basins 93, 93 in which sand settles, and a pump well 95. The pumping station 9 is rectangular in plan view. The inflow channel 91 receives wastewater such as sewage and rainwater from the left end in FIG. 1. The wastewater received by the inflow channel 91 is distributed to two grit basins 93, 93. The two grit basins 93, 93 are arranged in parallel to the flow direction of the wastewater in the midstream part of the pumping station 9. Since the two grit basins 93, 93 have the same configuration, the following description may describe the grit basins 93 without distinguishing between the two grit basins 93, 93. The wastewater slowly flows toward the pump well 95 while the sand mixed in the wastewater settles in the grit basin 93. The bottom of the grit basin 93 forms a sand pool in which sand accumulates. The two grit basins 93, 93 are connected to the same pump well 95. The wastewater that passes through the grit basin 93 flows into the pump well 95. The pump well 95 stores the wastewater from which sand has been removed in the grit basin 93. A lifting pump P2 is installed inside the pump well 95. The wastewater pumped by the lifting pump P2 is sent to a sedimentation basin (not shown) for the next stage of wastewater treatment.

沈砂池９３は、四方に壁を有する平面視で長方形状をした池である。沈砂池９３の長辺方向はポンプ場９の長辺方向と一致している。沈砂池９３は、集砂ピット９３１と、トラフ９３３と、除塵機９３５とを備えている。沈砂池９３において、集砂ピット９３１は、汚水の流れにおける上流側部分に設けられている。集砂ピット９３１には、集砂ピット９３１内の砂をポンプ場９の外に搬出するための揚砂ポンプＰ１が設けられている。揚砂ポンプＰ１を駆動すると、集砂ピット９３１の底部に堆積した砂が汚水とともに吸引されて不図示の沈砂分離機に送り込まれる。トラフ９３３は、沈砂池９３の底部において沈砂池９３の長辺方向に沿って集砂ピット９３１に向けて延在している。トラフ９３３は、沈砂池９３の池幅方向中央で集砂ピット９３１よりも汚水の流れにおける下流側に設けられ、上方に向かって開口している。トラフ９３３の端部は、集砂ピット９３１に接続している。トラフ９３３の池幅方向両側における、沈砂池９３の底面は、沈砂池９３の側壁からトラフ９３３に近づくにつれて下方に向かうように傾斜した傾斜面で構成されている。そして、その傾斜面は最下部でトラフ９３３に接続している。沈砂池９３に流れ込んだ汚水に混入している砂は、沈砂池９３の底部に向かって沈降し、一部は集砂ピット９３１に堆積し、残りは傾斜面を滑り落ち、または直接トラフ９３３内に堆積する。トラフ９３３内に堆積した砂は、不図示の集砂装置によって集砂ピット９３１に集められる。 The settling basin 93 is a rectangular pond in plan view with walls on all four sides. The long side of the settling basin 93 coincides with the long side of the pumping station 9. The settling basin 93 includes a sand collection pit 931, a trough 933, and a dust collector 935. In the settling basin 93, the sand collection pit 931 is provided in the upstream part of the sewage flow. The sand collection pit 931 is provided with a sand lifting pump P1 for transporting sand in the sand collection pit 931 out of the pumping station 9. When the sand lifting pump P1 is driven, the sand accumulated at the bottom of the sand collection pit 931 is sucked together with the sewage and sent to a sand separator (not shown). The trough 933 extends toward the sand collection pit 931 along the long side of the settling basin 93 at the bottom of the settling basin 93. The trough 933 is provided in the center of the sand basin 93 in the width direction, downstream of the sand collection pit 931 in the flow of wastewater, and opens upward. The end of the trough 933 is connected to the sand collection pit 931. The bottom of the sand basin 93 on both sides of the trough 933 in the width direction is composed of an inclined surface that slopes downward from the side wall of the sand basin 93 toward the trough 933. The inclined surface is connected to the trough 933 at the bottom. Sand mixed in the wastewater that flows into the sand basin 93 settles toward the bottom of the sand basin 93, some of which is deposited in the sand collection pit 931, and the rest slides down the inclined surface or is deposited directly in the trough 933. The sand deposited in the trough 933 is collected in the sand collection pit 931 by a sand collection device (not shown).

除塵機９３５は、沈砂池９３において汚水の流れにおける最も上流側部分に設けられている。除塵機９３５は、沈砂池９３に流れ込んできた汚水に混入している混入物であるし渣を沈砂池９３から除去するためのものである。沈砂池９３に流れ込んできた汚水が除塵機９３５を通過する際、汚水に混入しているし渣は、除塵機９３５に遮られる。除塵機９３５によって遮られたし渣は、除塵機９３５が駆動されると、除塵機９３５に設けられたレーキ９３５１によって沈砂池９３よりも上方に持ち上げられて、図２において円弧付きの下向き矢印で示されているように、流体移送装置１に投入される。 The dust remover 935 is provided in the most upstream part of the wastewater flow in the settling basin 93. The dust remover 935 is for removing screen residue, which is a contaminant mixed in the wastewater that has flowed into the settling basin 93, from the settling basin 93. When the wastewater that has flowed into the settling basin 93 passes through the dust remover 935, the screen residue mixed in the wastewater is blocked by the dust remover 935. When the dust remover 935 is driven, the screen residue blocked by the dust remover 935 is lifted above the settling basin 93 by a rake 9351 provided on the dust remover 935, and is thrown into the fluid transfer device 1, as shown by the downward arrow with an arc in FIG. 2.

流体移送装置１は、除塵機９３５から投入されたし渣を移送するものである。移送されたし渣は移送水とともに分離機３に移送される。図１に示すように、流体移送装置１は、各沈砂池９３毎に１つづつ合計で２つ配置されている。また、２つの流体移送装置１，１は、共通で使用される母管１４を除いて同一の構成をしているので、以下の説明では２つの流体移送装置１，１を区別しないで説明することがある。各流体移送装置１は、母管１４以外に、それぞれ移送装置本体１１と、移送水供給管１２と、送出管１３を備えている。移送装置本体１１の構成については後に詳述する。 The fluid transfer device 1 transfers the screened residue input from the dust collector 935. The screened residue is transferred to the separator 3 together with the transfer water. As shown in FIG. 1, two fluid transfer devices 1 are provided, one for each settling basin 93. The two fluid transfer devices 1, 1 have the same configuration except for the main pipe 14 that is used in common, so in the following description, the two fluid transfer devices 1, 1 may be described without distinguishing between them. In addition to the main pipe 14, each fluid transfer device 1 is equipped with a transfer device main body 11, a transfer water supply pipe 12, and an outlet pipe 13. The configuration of the transfer device main body 11 will be described in detail later.

移送水供給管１２は、移送装置本体１１に移送水を供給するものである。移送水供給管１２は、図１では簡略化されて太い実線で示されている。この移送水供給管１２は、移送手段の一例に相当する。移送水は、ポンプ場９よりも後流にある曝気槽や最終沈殿池などで処理された水であり、曝気槽や最終沈殿池にあるポンプで吸い上げられて移送水供給管１２に送られてくる。図１では移送水の流れ方向が右向きの矢印で示されている。なお、移送水として、揚水ポンプＰ２で吸い上げた汚水を用いてもよく、上水道を流れる浄水を用いてもよい。また、この実施形態の２つの移送水供給管１２，１２には、一つのポンプで吸い上げられた移送水が送られてくるが、移送水供給管１２毎に異なるポンプから水が送られてくるようにしてもよい。移送水供給管１２には、電動弁１２１が設けられている。この電動弁１２１を開放することで、移送装置本体１１に移送水が供給される。 The transfer water supply pipe 12 supplies the transfer water to the transfer device main body 11. The transfer water supply pipe 12 is simplified and shown by a thick solid line in FIG. 1. This transfer water supply pipe 12 corresponds to an example of a transfer means. The transfer water is water treated in an aeration tank or a final sedimentation tank downstream of the pump station 9, and is pumped up by a pump in the aeration tank or the final sedimentation tank and sent to the transfer water supply pipe 12. In FIG. 1, the flow direction of the transfer water is indicated by a right-facing arrow. Note that as the transfer water, wastewater pumped up by the lift pump P2 may be used, or purified water flowing through a water supply system may be used. In addition, the two transfer water supply pipes 12, 12 in this embodiment are supplied with transfer water pumped up by one pump, but water may be sent from a different pump to each transfer water supply pipe 12. The transfer water supply pipe 12 is provided with an electric valve 121. By opening this electric valve 121, the transfer water is supplied to the transfer device main body 11.

送出管１３は、移送装置本体１１から移送水とともに送り出されたし渣を移送する管である。各流体移送装置１に設けられた送出管１３は、母管１４に接続されている。送出管１３および母管１４は、流体移送装置１から送り出されたし渣が移送される移送管である。図２に示すように、母管１４は、上方に向かって延在した部分を有する。ただし、送出管１３に上方に向かって延在した部分を設け、母管１４を同一水平面上に配置してもよく、送出管１３と母管１４それぞれに上方に向かって延在した部分を設けてもよい。送出管１３および母管１４は、図１では簡略化されて太い実線で示されている。本実施形態の送出管１３は、し渣が詰まってしまわないように、方向が変化する部分には、屈曲の緩やかなベント管や４５度エルボが用いられている。図１では、左側に４５度エルボを２つ組み合わせた９０度屈曲部が示され、右側にベント管を用いた９０度屈曲部が示されている。図２に示すように、送出管１３は、逆止弁１３１と排水管１３２を備えている。逆止弁１３１は、母管１４からし渣や移送水が逆流しないように、母管１４の直前に設置されている。排水管１３２は、送出管１３の、移送装置本体１１と逆止弁１３１の間に配置されている。排水管１３２は、後述する移送空間Ｖ２に残っている移送水を移送空間Ｖ２から排水するためのものである。この排水管１３２は、排水手段の一例に相当する。排水管１３２には、排水弁１３２１が設けられている。排水弁１３２１を開放することで、送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水が自重で排水され、移送空間Ｖ２は空になる。母管１４は、送出管１３と接続された側とは反対側端部が分離機３の上部に配置されている。送出管１３内を通過したし渣および移送水は、母管１４内を通って図２で下向きの矢印で示すように、分離機３に投入される。なお、母管１４を省略し、送出管１３を分離機３まで延在させてもよい。母管１４を省略した場合、逆止弁１３２１も省略することが好ましい。分離機３では、し渣と水（主に移送水）を分離し、し渣は図２に示すホッパ４に投入される。ホッパ４は、し渣を貯留し、貯留しているし渣が所定量に達したらし渣をトラックＴの荷台に排出する。ホッパ４から排出されたし渣は、トラックＴによって下水処理場の外に搬送され、焼却等の処理がなされる。 The delivery pipe 13 is a pipe that transports the screen residue sent out from the transfer device main body 11 together with the transfer water. The delivery pipe 13 provided in each fluid transfer device 1 is connected to the mother pipe 14. The delivery pipe 13 and the mother pipe 14 are transfer pipes through which the screen residue sent out from the fluid transfer device 1 is transported. As shown in FIG. 2, the mother pipe 14 has a portion that extends upward. However, the delivery pipe 13 may have a portion that extends upward and the mother pipe 14 may be arranged on the same horizontal plane, or the delivery pipe 13 and the mother pipe 14 may each have a portion that extends upward. The delivery pipe 13 and the mother pipe 14 are simplified and shown by thick solid lines in FIG. 1. In the delivery pipe 13 of this embodiment, a bent pipe or a 45-degree elbow with a gentle bend is used at the portion where the direction changes to prevent the screen residue from clogging. In FIG. 1, a 90-degree bend made by combining two 45-degree elbows is shown on the left side, and a 90-degree bend using a vent pipe is shown on the right side. As shown in FIG. 2, the delivery pipe 13 is provided with a check valve 131 and a drain pipe 132. The check valve 131 is installed immediately before the main pipe 14 so as to prevent the backflow of the residue and the transfer water from the main pipe 14. The drain pipe 132 is disposed between the transfer device main body 11 and the check valve 131 of the delivery pipe 13. The drain pipe 132 is for draining the transfer water remaining in the transfer space V2 described later from the transfer space V2. This drain pipe 132 corresponds to an example of a draining means. The drain pipe 132 is provided with a drain valve 1321. By opening the drain valve 1321, the transfer water in the pipe on the transfer device main body 11 side of the delivery pipe 13 from the check valve 131 and the transfer water in the transfer space V2 are drained by their own weight, and the transfer space V2 becomes empty. The main pipe 14 is disposed at the top of the separator 3 at the end opposite to the end connected to the delivery pipe 13. The screened residue and the transfer water that have passed through the delivery pipe 13 are fed into the separator 3 through the main pipe 14 as shown by the downward arrow in FIG. 2. The main pipe 14 may be omitted and the delivery pipe 13 may be extended to the separator 3. When the main pipe 14 is omitted, it is preferable to also omit the check valve 1321. In the separator 3, the screened residue and the water (mainly the transfer water) are separated, and the screened residue is fed into the hopper 4 shown in FIG. 2. The hopper 4 stores the screened residue, and when the stored screened residue reaches a predetermined amount, the screened residue is discharged into the loading platform of the truck T. The screened residue discharged from the hopper 4 is transported by the truck T outside the sewage treatment plant and is incinerated or otherwise treated.

図３（ａ）は、移送装置本体を示す断面図であり、図３（ｂ）は、同図（ａ）のＡ－Ａ断面図である。この図３（ａ）は、沈砂池の汚水の流れにおける下流側から移送装置本体１１を見た断面図である。 Figure 3(a) is a cross-sectional view showing the transfer device main body, and Figure 3(b) is a cross-sectional view taken along the line A-A in Figure 3(a). Figure 3(a) is a cross-sectional view of the transfer device main body 11 as seen from the downstream side of the flow of wastewater in the grit basin.

図３（ａ）に示すように、移送装置本体１１は、受入部１１１と、移送空間形成部材１１２とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５（図１参照）から投入されるし渣を受け入れる部分である。本実施形態の受入部１１１は、受部１０１と円筒部１０２とを備えている。受部１０１は、上方に向かうにつれて四方に拡がった角型の漏斗状をしている。受部１０１の下側部分には、し渣の量を検出する検出装置１０１１が配置されている。円筒部１０２は、外筒１０２１と、内筒１０２２と、２つのパッキン１０２３と、シール１０２４と、駆動機構１０２５とを備えている。外筒１０２１の周面上端部分には軸線方向に延在した上側開口１０２１ａが形成されている。この上側開口１０２１ａは受部１０１の下端に接続している。外筒１０２１と受部１０１は一体に形成されたものであってもよく、例えば溶接などで接合されたものであってもよい。また、外筒１０２１の周面下端部分には軸線方向に延在した下側開口１０２１ｂが形成されている。下側開口１０２１ｂは、上側開口１０２１ａと略同形状をしている。これらの下側開口１０２１ｂおよび上側開口１０２１ａは、し渣が流通可能な開口である。この実施形態の下側開口１０２１ｂは、外筒流通口の一例に相当する。下側開口１０２１ｂは、内部に移送空間Ｖ２を有する移送空間形成部材１１２の上端部分に形成された開口と接続している。すなわち、外筒１０２１内の空間は、内筒１０２２が無い状態では、上側開口１０２１ａによって受部１０１内の空間と連続しており、下側開口１０２１ｂによって移送空間Ｖ２とも連続している。図３（ａ）に示すように、外筒１０２１の軸線方向の両端は、後述する駆動軸１０２２ｃが貫通した部分を除き閉塞されている。 As shown in FIG. 3(a), the transfer device main body 11 includes a receiving section 111 and a transfer space forming member 112. The receiving section 111 is a section that receives the screen waste fed from the dust collector 935 (see FIG. 1). In this embodiment, the receiving section 111 includes a receiving section 101 and a cylindrical section 102. The receiving section 101 is a square funnel shape that expands in all directions as it goes upward. A detection device 1011 that detects the amount of screen waste is disposed in the lower part of the receiving section 101. The cylindrical section 102 includes an outer cylinder 1021, an inner cylinder 1022, two packings 1023, a seal 1024, and a drive mechanism 1025. An upper opening 1021a extending in the axial direction is formed in the upper end part of the circumferential surface of the outer cylinder 1021. This upper opening 1021a is connected to the lower end of the receiving section 101. The outer cylinder 1021 and the receiving part 101 may be integrally formed, or may be joined by welding, for example. A lower opening 1021b extending in the axial direction is formed at the lower end of the circumferential surface of the outer cylinder 1021. The lower opening 1021b has substantially the same shape as the upper opening 1021a. These lower opening 1021b and upper opening 1021a are openings through which the sediment can flow. The lower opening 1021b in this embodiment corresponds to an example of an outer cylinder flow port. The lower opening 1021b is connected to an opening formed at the upper end portion of the transfer space forming member 112 having the transfer space V2 therein. That is, in a state in which the inner cylinder 1022 is not present, the space inside the outer cylinder 1021 is continuous with the space inside the receiving part 101 through the upper opening 1021a, and is also continuous with the transfer space V2 through the lower opening 1021b. As shown in FIG. 3(a), both axial ends of the outer cylinder 1021 are closed except for the portion through which the drive shaft 1022c (described below) passes.

内筒１０２２は、外筒１０２１の内側に回転自在に配置されている。この内筒１０２２は、切換手段の一例に相当する。内筒１０２２は、軸線方向の両端近傍にある２つの内筒側板１０２２ｂ，１０２２ｂによって両端近傍が閉塞された筒状をしている。一方の内筒側板１０２２ｂには駆動軸１０２２ｃが固定されている。この駆動軸１０２２ｃの中心軸線は、内筒１０２２の中心軸線と一致している。内筒１０２２の内部にはし渣を一時的に貯留する貯留空間Ｖ１が形成されている。内筒１０２２の中心軸線は、外筒１０２１の中心軸線と一致している。また、内筒１０２２の周面には、軸線方向に延在した開口である内筒流通口１０２２ａが形成されている。内筒流通口１０２２ａは、し渣が流通可能な開口である。内筒流通口１０２２ａは、上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂと略同一の大きさに形成されている。内筒１０２２が図３（ａ）および図３（ｂ）に示す回転位置にあるときは、内筒流通口１０２２ａが上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａが連なった状態になっている。この状態では、受部１０１が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して貯留空間Ｖ１に貯留される。図３（ｂ）に示すように、内筒流通口１０２２ａは、内筒１０２２と外筒１０２１の隙間を塞ぐために、内筒１０２２から外筒１０２１に向かって突出した形状になっている。なお、図３（ａ）および図３（ｂ）では、外筒１０２１と内筒１０２２を見やすくするため、外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間を広く描いているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間はわずかな隙間しか存在していない。 The inner cylinder 1022 is rotatably arranged inside the outer cylinder 1021. This inner cylinder 1022 corresponds to an example of a switching means. The inner cylinder 1022 is cylindrical with both ends closed by two inner cylinder side plates 1022b, 1022b located near both ends in the axial direction. A drive shaft 1022c is fixed to one of the inner cylinder side plates 1022b. The central axis of this drive shaft 1022c coincides with the central axis of the inner cylinder 1022. A storage space V1 for temporarily storing the screen residue is formed inside the inner cylinder 1022. The central axis of the inner cylinder 1022 coincides with the central axis of the outer cylinder 1021. In addition, an inner cylinder flow port 1022a, which is an opening extending in the axial direction, is formed on the circumferential surface of the inner cylinder 1022. The inner cylinder flow port 1022a is an opening through which the screen residue can flow. The inner cylinder flow port 1022a is formed to be approximately the same size as the upper opening 1021a and the lower opening 1021b. When the inner cylinder 1022 is in the rotation position shown in Figures 3(a) and 3(b), the inner cylinder flow port 1022a is located at the upper end, and the inner cylinder flow port 1022a and the upper opening 1021a are connected to each other. In this state, the residue received by the receiving part 101 falls into the inner cylinder 1022 and is stored in the storage space V1. As shown in Figure 3(b), the inner cylinder flow port 1022a is shaped to protrude from the inner cylinder 1022 toward the outer cylinder 1021 in order to block the gap between the inner cylinder 1022 and the outer cylinder 1021. In addition, in Figures 3(a) and 3(b), the gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022 is drawn wide to make the outer tube 1021 and the inner tube 1022 easier to see, but in reality there is only a small gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022.

図３（ａ）に示すように、２つのパッキン１０２３，１０２３は、内筒１０２２の軸線方向の両端部分それぞれで、内筒１０２２の外周面全周に貼り付けられている。パッキン１０２３は、内筒１０２２の軸線方向の両端部分において外筒１０２１と内筒１０２２の隙間を塞ぎ、流体がその隙間を抜けて軸線方向に移動することを防止するためのものである。シール１０２４は、外筒１０２１の上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂを選択的に閉塞するためのものである。図３（ａ）および図３（ｂ）では、シール１０２４によって下側開口１０２１ｂが閉塞された様子が示されている。シール１０２４は、上側開口１０２１ａおよび下側開口１０２１ｂよりも一回り大きいシート状のものであり、内筒１０２２の外周面であって、内筒流通口１０２２ａが形成されている周面とは反対側の面に貼り付けられている。駆動機構１０２５は、駆動軸１０２２ｃに固定されている。この駆動機構１０２５は、不図示のモータから駆動力が伝達される。この駆動機構１０２５に駆動力が伝達されることで、内筒１０２２は、その中心軸線を回転中心にして回転する。 As shown in FIG. 3(a), two packings 1023, 1023 are attached to the entire outer circumferential surface of the inner cylinder 1022 at both ends of the inner cylinder 1022 in the axial direction. The packings 1023 are intended to close the gap between the outer cylinder 1021 and the inner cylinder 1022 at both ends of the inner cylinder 1022 in the axial direction, and to prevent the fluid from passing through the gap and moving in the axial direction. The seal 1024 is intended to selectively block the upper opening 1021a and the lower opening 1021b of the outer cylinder 1021. In FIG. 3(a) and FIG. 3(b), the state in which the lower opening 1021b is blocked by the seal 1024 is shown. The seal 1024 is a sheet-like member that is one size larger than the upper opening 1021a and the lower opening 1021b, and is attached to the outer circumferential surface of the inner cylinder 1022, on the side opposite to the circumferential surface on which the inner cylinder flow port 1022a is formed. The drive mechanism 1025 is fixed to the drive shaft 1022c. A driving force is transmitted to this drive mechanism 1025 from a motor (not shown). When the driving force is transmitted to this drive mechanism 1025, the inner cylinder 1022 rotates around its central axis.

移送空間形成部材１１２は、移送水供給管１２の先端部分が固定された形成部材側板１１２１を有する有底の筒状をしている。移送空間形成部材１１２の、形成部材側板１１２１とは反対側の端部は、送出管１３に接続されている。この移送空間形成部材１１２によって、移送空間Ｖ２が画定されている。移送空間Ｖ２には、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣が流入してくる。移送空間Ｖ２は、貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有する空間である。移送水供給管１２の先端部分は、形成部材側板１１２１を貫通して移送空間Ｖ２に突出している。移送水供給管１２の先端には、移送水を吐出する吐出口１２ａが形成されている。従って、この吐出口１２ａは、移送空間Ｖ２に配置されている。図３（ａ）には移送水の吐出方向が左向きの矢印で示されている。移送水供給管１２の先端部分は、円形の管を扁平状につぶして形成されているため、吐出口１２ａは、高さ方向がつぶれ幅方向に拡がった扁平な形状をしている。後述する遮断状態において、吐出口１２ａから移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣が、送出管１３内に送り出され、さらにその移送水の流れによって送出管１３内と母管１４内を通ってし渣は分離機３に移送される。吐出口１２ａを扁平な形状にすることで、移送水の流速と吐出圧が高まるので、移送空間Ｖ２にあるし渣を移送する能力が高まる。 The transfer space forming member 112 is a cylindrical member with a bottom and a forming member side plate 1121 to which the tip of the transfer water supply pipe 12 is fixed. The end of the transfer space forming member 112 opposite to the forming member side plate 1121 is connected to the delivery pipe 13. The transfer space forming member 112 defines a transfer space V2. Sediment stored in the storage space V1 flows into the transfer space V2. The transfer space V2 is a space having a volume equal to or larger than the volume of the storage space V1. The tip of the transfer water supply pipe 12 penetrates the forming member side plate 1121 and protrudes into the transfer space V2. An outlet 12a for discharging the transfer water is formed at the tip of the transfer water supply pipe 12. Therefore, this outlet 12a is arranged in the transfer space V2. In FIG. 3(a), the discharge direction of the transfer water is indicated by an arrow pointing to the left. The tip of the transfer water supply pipe 12 is formed by flattening a circular pipe, so the discharge port 12a has a flat shape that is flattened in the height direction and expanded in the width direction. In the blocked state described below, the transfer water is discharged from the discharge port 12a, and the screened residue in the transfer space V2 is sent into the delivery pipe 13, and the flow of the transfer water further transports the screened residue through the delivery pipe 13 and the parent pipe 14 to the separator 3. By making the discharge port 12a flat, the flow rate and discharge pressure of the transfer water are increased, improving the ability to transport the screened residue in the transfer space V2.

外筒１０２１は、移送空間形成部材１１２の上端部に形成された開口に、下端部分が入り込んだ位置で移送空間形成部材１１２に固定されている。なお、移送空間形成部材１１２と外筒１０２１は一体に形成されたものであってもよく、例えば溶接などで接合されたものであってもよい。図３（ａ）および図３（ｂ）に示す状態では、外筒１０２１の下側開口１０２１ｂは、内筒１０２２のシール１０２４によって閉塞されているため、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態になっている。この遮断状態では、移送空間Ｖ２にあるし渣や、移送空間Ｖ２に吐出された移送水が、受入部１１１側に移動してしまうことは防止されている。 The outer cylinder 1021 is fixed to the transfer space forming member 112 at a position where the lower end portion is inserted into the opening formed at the upper end of the transfer space forming member 112. The transfer space forming member 112 and the outer cylinder 1021 may be integrally formed, or may be joined by welding, for example. In the state shown in Figures 3(a) and 3(b), the lower opening 1021b of the outer cylinder 1021 is closed by the seal 1024 of the inner cylinder 1022, so that the receiving section 111 and the transfer space V2 are in a blocked state. In this blocked state, the residue in the transfer space V2 and the transfer water discharged into the transfer space V2 are prevented from moving to the receiving section 111 side.

図４（ａ）は、図３（ｂ）から内筒が反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図であり、図４（ｂ）は、同図（ａ）から内筒がさらに反時計回りに９０度回転した様子を示す断面図である。 Figure 4(a) is a cross-sectional view showing the inner tube rotated 90 degrees counterclockwise from Figure 3(b), and Figure 4(b) is a cross-sectional view showing the inner tube rotated another 90 degrees counterclockwise from Figure 3(a).

上述したように、内筒１０２２は、不図示のモータを駆動することで軸線方向を中心として回転する。図３（ｂ）に示した遮断状態では、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断されるとともに、受部１０１に投入されたし渣が貯留空間Ｖ１に貯留される。図４（ａ）に示すように、図３（ｂ）に示した遮断状態から内筒１０２２がある程度回転すると、貯留空間Ｖ１と受部１０１が遮断されて受部１０１に投入されたし渣が受部１０１から貯留空間Ｖ１に落下できなくなる。また、図４（ｂ）に示すように、図３（ｂ）に示した遮断状態から内筒１０２２が１８０度回転して内筒流通口１０２２ａが下端に達し、内筒流通口１０２２ａの位置と外筒１０２１の下側開口１０２１ｂの位置が一致すると、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態になる。なお、内筒流通口１０２２ａの一部と下側開口１０２１ｂの一部が重なった位置になれば、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態になるが、内筒流通口１０２２ａの全部が下側開口１０２１ｂに重なる位置に内筒１０２２を回転させることで、貯留空間Ｖ１にあるし渣をスムーズに移送空間Ｖ２に流入させることができる。移送空間Ｖ２は貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有するので、流通状態になると貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣のほぼ全てが自重によって移送空間Ｖ２に流入する。 As described above, the inner cylinder 1022 rotates around the axial direction by driving a motor (not shown). In the blocked state shown in FIG. 3(b), the receiving section 111 and the transfer space V2 are blocked, and the residue put into the receiving section 101 is stored in the storage space V1. As shown in FIG. 4(a), when the inner cylinder 1022 rotates to a certain extent from the blocked state shown in FIG. 3(b), the storage space V1 and the receiving section 101 are blocked, and the residue put into the receiving section 101 cannot fall from the receiving section 101 into the storage space V1. Also, as shown in FIG. 4(b), when the inner cylinder 1022 rotates 180 degrees from the blocked state shown in FIG. 3(b) and the inner cylinder flow port 1022a reaches the lower end, and the position of the inner cylinder flow port 1022a coincides with the position of the lower opening 1021b of the outer cylinder 1021, the storage space V1 and the transfer space V2 are connected to each other in a flow state. When a portion of the inner cylinder flow port 1022a and a portion of the lower opening 1021b overlap, the storage space V1 and the transfer space V2 are connected in a flow state, but by rotating the inner cylinder 1022 to a position where the entire inner cylinder flow port 1022a overlaps the lower opening 1021b, the screen residue in the storage space V1 can be smoothly flowed into the transfer space V2. Since the transfer space V2 has a volume equal to or larger than the volume of the storage space V1, when the flow state is reached, almost all of the screen residue stored in the storage space V1 flows into the transfer space V2 by its own weight.

次に、この流体移送装置１における移送動作について説明する。図５は、図１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。なお、この例では、除塵機９３５の動作と連動して流体移送装置１を動作させる例を示す。 Next, the transfer operation of the fluid transfer device 1 will be described. Figure 5 is a flow chart showing the operation of the fluid transfer device shown in Figure 1. In this example, the fluid transfer device 1 is operated in conjunction with the operation of the dust remover 935.

流体移送装置１の動作は、不図示の制御装置によって制御されている。図５に示すフローチャートにおける動作は、その制御装置からの指令によって実行される動作である。本実施形態では、制御装置が除塵機９３５と流体移送装置１とを連動して制御することで、除塵機９３５の動作に合わせて流体移送装置１の動作を開始している。ただし、スイッチ等を用いて手動で流体移送装置１の動作を開始させてもよく、除塵機９３５からし渣が投入されたことを検出して自動で流体移送装置１の動作を開始させてもよい。 The operation of the fluid transfer device 1 is controlled by a control device (not shown). The operations in the flowchart shown in FIG. 5 are performed by commands from the control device. In this embodiment, the control device controls the dust collector 935 and the fluid transfer device 1 in conjunction with each other, so that the operation of the fluid transfer device 1 is started in accordance with the operation of the dust collector 935. However, the operation of the fluid transfer device 1 may be started manually using a switch or the like, or the operation of the fluid transfer device 1 may be started automatically upon detecting that the screen residue has been input from the dust collector 935.

図５に示すように、流体移送装置１の移送動作では、まず初期動作を実施する（ステップＳ１）。初期動作では、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す遮断状態になるように、内筒１０２２を回転させる。また、初期動作においては、電動弁１２１が開放されている場合は電動弁１２１を閉塞させる。さらに、排水弁１３２１を一旦開放して、送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水を排水管１３２から排水してから排水弁１３２１を閉塞させる。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、移送空間Ｖ２に移送水が無い場合、排水弁１３２１を開放せずに、単に排水弁を閉塞するようにしても構わない。つまり、前回の移送動作の最後に移送空間Ｖ２の排水が実施されていれば、既に排水工程が実施された状態であるので、初期動作における排水動作は省略してもよい。遮断状態では、除塵機９３５から受入部１１１が受け入れたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ２でＹＥＳ）、内筒流通口１０２２ａが下端になるまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２が接続された流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を移送空間Ｖ２に流入させる（ステップＳ３）。なお、ステップＳ２において、貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出することに代えて、一定時間経過を検出して一定時間経過毎にステップＳ３を実行するようにしてもよい。このステップＳ３は、流入工程の一例に相当する。 5, in the transfer operation of the fluid transfer device 1, an initial operation is first performed (step S1). In the initial operation, the inner cylinder 1022 is rotated so as to be in the shutoff state shown in FIG. 3(a) and FIG. 3(b). In addition, in the initial operation, if the motorized valve 121 is open, the motorized valve 121 is closed. Furthermore, the drain valve 1321 is once opened, and the transfer water in the pipe on the transfer device main body 11 side of the check valve 131 of the delivery pipe 13 and the transfer water in the transfer space V2 are drained from the drain pipe 132, and then the drain valve 1321 is closed. This drain operation in the initial operation corresponds to an example of a drainage process. Note that, if there is no transfer water in the transfer space V2, the drain valve 1321 may be simply closed without opening it. In other words, if the drainage of the transfer space V2 was performed at the end of the previous transfer operation, the drainage process has already been performed, so the drainage operation in the initial operation may be omitted. In the blocked state, the residue received by the receiving unit 111 from the dust collector 935 is stored in the storage space V1. When the detection device 1011 detects that the amount of residue in the storage space V1 has reached a predetermined amount or more (YES in step S2), the inner cylinder 1022 is rotated until the inner cylinder flow port 1022a reaches the bottom end, and the storage space V1 and the transfer space V2 are connected to each other in a flow state, causing the residue received by the receiving unit 111 to flow into the transfer space V2 (step S3). Note that instead of detecting that the amount of residue in the storage space V1 has reached a predetermined amount or more in step S2, the elapse of a certain period of time may be detected and step S3 may be executed every time the certain period of time has elapsed. This step S3 corresponds to an example of an inflow process.

し渣が移送空間Ｖ２に流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態にする（ステップＳ４）。このステップＳ４は、遮断工程の一例に相当する。次に、電動弁１２１を開放して吐出口１２ａから移送水を吐出し、移送空間Ｖ２にあったし渣を送出管１３と母管１４を通して分離機３に移送する。移送空間Ｖ２にあったし渣の移送が完了したら電動弁１２１を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ５）。このステップＳ５は移送工程の一例に相当する。ステップＳ５における移送が完了した状態では、送出管１３内および移送空間Ｖ２には移送水が残留している。次に、排水弁１３２１を開放して送出管１３の逆止弁１３１よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および移送空間Ｖ２にある移送水を排水管１３２から排水し、排水が完了したら排水弁１３２１を閉塞する（以上、ステップＳ６）。このステップＳ６は、排水工程の一例に相当する。除塵機９３５が停止していなければ（ステップＳ７でＮＯ）、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２～Ｓ６の動作を繰り返す。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ７でＹＥＳ）、移送動作を終了する。なお、通常、除塵機９３５の駆動時間は一般的に数時間であるのに対して、ステップＳ２～Ｓ７を１サイクルとするとその１サイクルあたりの動作時間は数分程度であるので、移送動作が開始された後は、ステップＳ２～Ｓ７の動作は複数回繰り返し実行される。 When the screen residue flows into the transfer space V2, the inner cylinder 1022 is rotated until the inner cylinder flow port 1022a reaches the top end, and the receiving section 111 and the transfer space V2 are blocked off (step S4). This step S4 corresponds to an example of a blocking process. Next, the motor valve 121 is opened to discharge the transfer water from the discharge port 12a, and the screen residue in the transfer space V2 is transferred to the separator 3 through the delivery pipe 13 and the main pipe 14. When the transfer of the screen residue in the transfer space V2 is completed, the motor valve 121 is closed to stop the discharge of the transfer water (step S5). This step S5 corresponds to an example of a transfer process. When the transfer in step S5 is completed, the transfer water remains in the delivery pipe 13 and the transfer space V2. Next, the drain valve 1321 is opened to drain the transfer water in the pipe on the transfer device main body 11 side of the check valve 131 of the delivery pipe 13 and the transfer water in the transfer space V2 from the drain pipe 132, and when the drainage is completed, the drain valve 1321 is closed (step S6). This step S6 corresponds to an example of a drainage process. If the dust collector 935 has not stopped (NO in step S7), the process returns to step S2 and the operations of steps S2 to S6 are repeated. If the dust collector 935 has stopped (YES in step S7), the transfer operation is terminated. Note that while the operating time of the dust collector 935 is generally several hours, the operating time per cycle of steps S2 to S7 is about several minutes, so that after the transfer operation is started, the operations of steps S2 to S7 are repeated multiple times.

この実施形態によれば、排水された移送空間Ｖ２にし渣を流入させているので、し渣の比重に関わらずし渣を移送水によって移送することができる。また、除塵機９３５が動作している間、ステップＳ２～Ｓ６の動作を繰り返し実行するので、受入部１１１が受け入れたし渣を貯留空間Ｖ１の容積分づつ順次移送することができる。これにより受入部１１１を小型化することができる。さらに、受入部１１１の円筒部１０２に外筒１０２１と内筒１０２２を設け、内筒１０２２を回転させることで接続状態と遮断状態とが切り換わるといった構成にしているので、流体移送装置１を安価にすることができる。またさらに、し渣を送出管１３と母管１４の管内で移送しているので、移送中に臭気が漏れる虞がない。また、し渣を上方に向かって移送することができるので、除塵機９３５の高さを低くすることが可能になる。この結果として、除塵機９３５のコストが下がるので、流体移送装置１が設置されたポンプ場９全体を安価に構成することが可能になる。その上、し渣を高くまで持ち上げるための除塵機９３５の駆動力も減るので、ポンプ場９における消費電力も削減できる。 According to this embodiment, since the screens are flowed into the drained transfer space V2, the screens can be transferred by the transfer water regardless of the specific gravity of the screens. In addition, since the operations of steps S2 to S6 are repeatedly performed while the dust collector 935 is operating, the screens received by the receiving unit 111 can be transferred sequentially by the volume of the storage space V1. This allows the receiving unit 111 to be made smaller. Furthermore, since the cylindrical portion 102 of the receiving unit 111 is provided with an outer cylinder 1021 and an inner cylinder 1022, and the connection state and the disconnection state are switched by rotating the inner cylinder 1022, the fluid transfer device 1 can be made inexpensive. Furthermore, since the screens are transferred within the delivery pipe 13 and the mother pipe 14, there is no risk of odor leakage during transfer. In addition, since the screens can be transferred upward, the height of the dust collector 935 can be lowered. As a result, the cost of the dust collector 935 is reduced, and the entire pump station 9 in which the fluid transfer device 1 is installed can be constructed inexpensively. Furthermore, the driving force of the dust collector 935, which lifts the sediment to a high position, is reduced, so power consumption at the pump station 9 can also be reduced.

次に、流体移送装置１の変形例について説明する。これより後の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。 Next, modified examples of the fluid transfer device 1 will be described. In the following description, components with the same names as those previously described will be assigned the same reference numerals, and duplicate descriptions may be omitted.

図６は、ポンプ場と流体移送装置の変形例を模式的に示す図１と同様の平面図である。 Figure 6 is a plan view similar to Figure 1, but showing a schematic diagram of a modified pump station and fluid transfer device.

図６に示すポンプ場９は、流水トラフ９７が設けられている点が図１に示したポンプ場９とは異なる。また、流体移送装置１が、除塵機９３５毎ではなく複数の除塵機９３５で共通で使用される１つのみ設けられている点が図１に示した流体移送装置１とは異なる。図６に示すように、流水トラフ９７は、２つの沈砂池９３，９３を跨いで池幅方向に延在している。流水トラフ９７の底面は、図６における上側に向かうに従って下方に傾斜している。また、流水トラフ９７の、図６における下端部分に流水を供給する不図示の流水供給ノズルが設置されており、その流水供給ノズルから流水が供給さる。供給された流水は図６における上側に向かって流れていく。流水トラフ９７の２つの除塵機９３５，９３５が駆動されると、それぞれの除塵機９３５によって持ち上げられたし渣が流水トラフ９７に投入される。流水トラフ９７に投入されたし渣は、流水によって、流水の流れにおける下流側に流れてその流れの最下流において、流水とともに移送装置本体１１の受入部１１１（図３参照）に注ぎ込まれる。なお、この変形例では、受入部１１１に、流水を排出してし渣のみを残すための排水口を備えるか、流水トラフ９７と受入部１１１の間に脱水機を設けて流水を取り除いたし渣を受入部１１１に投入することが好ましい。 The pumping station 9 shown in FIG. 6 differs from the pumping station 9 shown in FIG. 1 in that a running water trough 97 is provided. Also, the fluid transfer device 1 shown in FIG. 1 differs in that only one fluid transfer device 1 is provided, which is used in common by multiple dust collectors 935, rather than for each dust collector 935. As shown in FIG. 6, the running water trough 97 extends in the width direction of the pond across the two grit basins 93, 93. The bottom surface of the running water trough 97 slopes downward as it approaches the upper side in FIG. 6. In addition, a running water supply nozzle (not shown) that supplies running water is installed at the lower end portion of the running water trough 97 in FIG. 6, and running water is supplied from the running water supply nozzle. The supplied running water flows toward the upper side in FIG. 6. When the two dust collectors 935, 935 of the running water trough 97 are driven, the sediment lifted by each dust collector 935 is thrown into the running water trough 97. The screen residues that are placed in the running water trough 97 are carried downstream by the running water and poured together with the running water into the receiving section 111 (see FIG. 3) of the transfer device main body 11 at the most downstream point of the flow. In this modified example, it is preferable to provide the receiving section 111 with a drainage port for draining the running water and leaving only the screen residues, or to provide a dehydrator between the running water trough 97 and the receiving section 111 so that the screen residues from which the running water has been removed are placed into the receiving section 111.

この変形例の流体移送装置１およびポンプ場９によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、流体移送装置１が１つですむといった効果も奏する。ただし、上述したように、流体移送装置１そのものか、流体移送装置１の前で流水とし渣を分離する必要がある。また、流水トラフ９７において、し渣から発生した臭気が漏れてしまう虞がある。 The fluid transfer device 1 and pump station 9 of this modified example have the same effects as the previous embodiment, and also have the effect of requiring only one fluid transfer device 1. However, as described above, it is necessary to separate the flowing water and the sediment either at the fluid transfer device 1 itself or in front of the fluid transfer device 1. In addition, there is a risk that odors generated from the sediment may leak from the flowing water trough 97.

次いで、第２実施形態の流体移送装置１について説明する。図７（ａ）は、第２実施形態の流体移送装置における図３（ａ）と同様の断面図であり、図７（ｂ）は、同図（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 Next, the fluid transfer device 1 of the second embodiment will be described. Figure 7(a) is a cross-sectional view of the fluid transfer device of the second embodiment similar to Figure 3(a), and Figure 7(b) is a cross-sectional view taken along line B-B of Figure 3(a).

図７に示す移送装置本体１１は、先の実施形態に示した流体移送装置１において移送空間形成部材１１２が配置されていた部分に外筒１０２１が配置され、内筒１０２２が移送空間Ｖ２を形成している点が、図３に示した移送装置本体１１とは異なる。また、この第２実施形態では、受入部１１１は、受部１０１のみであり、円筒部１０２は受入部１１１の構成要素ではない。なお、図７および後述する図８では、外筒１０２１と内筒１０２２を見やすくするため、外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間が広く示されているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間には極僅かな隙間しか存在していない。図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、外筒１０２１の、移送水の吐出方向における下流端は開放されており、その下流端には送出管１３が接続されている。外筒１０２１の周面上端部分には軸線方向に延在した上側開口１０２１ａが形成されている。この実施形態の上側開口１０２１ａは、外筒流通口の一例に相当する。内筒１０２２は、外筒１０２１内に回転自在に配置されている。内筒１０２２は、移送水の吐出方向における下流端は開放され、移送水の吐出方向における上流端に移送水供給管１２の先端部分が固定された内筒側板１０２２ｂを有する有底の筒状をしている。内筒１０２２内の空間は、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２とを兼ねた空間になっている。以下、この第２実施形態の説明において、貯留空間Ｖ１と移送空間Ｖ２とを兼ねた空間を単に移送空間Ｖ２と称する。内筒１０２２の周面には、軸線方向に延在した開口である内筒流通口１０２２ａが形成されている。この内筒流通口１０２２ａは、外筒１０２１の上側開口１０２１ａとほぼ同一の形状に形成されている。内筒１０２２の、移送水の吐出方向における上流端部分には、駆動機構１０２５が固定されている。駆動機構１０２５が駆動されることで内筒１０２２が回転すると、接続状態と遮断状態との間で状態が切り換わる。本実施形態の内筒１０２２は、切換手段の一例に相当し、移送空間形成部材の一例にも相当する。 The transfer device body 11 shown in FIG. 7 differs from the transfer device body 11 shown in FIG. 3 in that the outer tube 1021 is disposed in the portion where the transfer space forming member 112 was disposed in the fluid transfer device 1 shown in the previous embodiment, and the inner tube 1022 forms the transfer space V2. In addition, in this second embodiment, the receiving portion 111 is only the receiving portion 101, and the cylindrical portion 102 is not a component of the receiving portion 111. In FIG. 7 and FIG. 8 described later, the gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022 is shown widely in order to make the outer tube 1021 and the inner tube 1022 easier to see, but in reality, there is only a very small gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022. As shown in FIG. 7(a) and FIG. 7(b), the downstream end of the outer tube 1021 in the discharge direction of the transfer water is open, and the delivery pipe 13 is connected to the downstream end. An upper opening 1021a extending in the axial direction is formed at the upper end of the circumferential surface of the outer cylinder 1021. The upper opening 1021a in this embodiment corresponds to an example of an outer cylinder flow port. The inner cylinder 1022 is rotatably arranged in the outer cylinder 1021. The inner cylinder 1022 is a bottomed cylindrical shape with an open downstream end in the discharge direction of the transfer water and an inner cylinder side plate 1022b to which the tip of the transfer water supply pipe 12 is fixed at the upstream end in the discharge direction of the transfer water. The space inside the inner cylinder 1022 is a space that serves as both the storage space V1 and the transfer space V2. In the following description of the second embodiment, the space that serves as both the storage space V1 and the transfer space V2 is simply referred to as the transfer space V2. An inner cylinder flow port 1022a, which is an opening extending in the axial direction, is formed on the circumferential surface of the inner cylinder 1022. The inner cylinder flow port 1022a is formed in approximately the same shape as the upper opening 1021a of the outer cylinder 1021. A drive mechanism 1025 is fixed to the upstream end portion of the inner cylinder 1022 in the discharge direction of the transferred water. When the drive mechanism 1025 is driven to rotate the inner cylinder 1022, the state is switched between a connected state and a disconnected state. The inner cylinder 1022 in this embodiment corresponds to an example of a switching means and also corresponds to an example of a transfer space forming member.

図８（ａ）は、流体移送装置が流通状態にあるときの様子を示す図７のＣ－Ｃ断面図であり、（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が１８０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。また、（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が５０度回転して流体移送装置が遮断状態になった様子を示すＣ－Ｃ断面図である。なお、図８では、背景は省略している。 Figure 8 (a) is a cross-sectional view taken along the line C-C in Figure 7, showing the state when the fluid transfer device is in a flowing state, and (b) is a cross-sectional view taken along the line C-C showing the state when the inner cylinder has been rotated 180 degrees from (a) in Figure 8 and the fluid transfer device has entered a blocked state. Also, (c) is a cross-sectional view taken along the line C-C showing the state when the inner cylinder has been rotated 50 degrees from (a) in Figure 8 and the fluid transfer device has entered a blocked state. Note that the background has been omitted from Figure 8.

図８（ａ）に示すように、流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａが内筒１０２２の上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと外筒１０２１の上側開口１０２１ａとが連なった状態になっている。この流通状態では、受入部１１１（受部１０１）が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して移送空間Ｖ２に貯留される。図８（ｂ）に示すように、流通状態から内筒１０２２が１８０度回転した遮断状態では、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断されている。この遮断状態において、吐出口１２ａから移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣が、送出管１３内に送り出され、さらにその移送水の流れによって、図１に示す送出管１３内と母管１４内を通ってし渣は分離機３に移送される。遮断状態においては、受入部１１１が受け入れたし渣は、内筒１０２２よりも上方で受部１０１内に一時的に貯留される。図８（ｂ）では、流通状態から内筒１０２２を１８０度回転させて遮断状態にしたが、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａとがずれた位置になる程度に内筒１０２２を回転させて遮断状態にしてもよい。図８（ｃ）には、流通状態から内筒１０２２を５０度回転させて遮断状態にする例が示されている。このように、回転角度を小さくすることで、流通状態と遮断状態との切替時間を短縮することができ、流通状態と遮断状態との切替における電力消費量も削減することができる。 As shown in FIG. 8(a), in the flow state, the inner cylinder flow port 1022a of the inner cylinder 1022 is located at the upper end of the inner cylinder 1022, and the inner cylinder flow port 1022a and the upper opening 1021a of the outer cylinder 1021 are connected. In this flow state, the screen residue received by the receiving section 111 (receiving section 101) falls into the inner cylinder 1022 and is stored in the transfer space V2. As shown in FIG. 8(b), in the blocked state in which the inner cylinder 1022 is rotated 180 degrees from the flow state, the receiving section 111 and the transfer space V2 are blocked. In this blocked state, the transfer water is discharged from the discharge port 12a, and the screen residue in the transfer space V2 is sent into the delivery pipe 13, and the flow of the transfer water further transports the screen residue through the delivery pipe 13 and the mother pipe 14 shown in FIG. 1 to the separator 3. In the blocked state, the residue received by the receiving section 111 is temporarily stored in the receiving section 101 above the inner tube 1022. In FIG. 8(b), the inner tube 1022 is rotated 180 degrees from the flow state to the blocked state, but the inner tube 1022 may be rotated to the blocked state so that the inner tube flow port 1022a and the upper opening 1021a are misaligned. FIG. 8(c) shows an example in which the inner tube 1022 is rotated 50 degrees from the flow state to the blocked state. In this way, by reducing the rotation angle, the time required to switch between the flow state and the blocked state can be shortened, and the amount of power consumed in switching between the flow state and the blocked state can also be reduced.

この第２実施形態の流体移送装置１によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、移送装置本体１１の構成が簡素化されているので、移送装置本体１１を安価に構成できるといった効果も奏する。 In addition to the same effects as the previous embodiment, the second embodiment of the fluid transfer device 1 has the advantage that the transfer device main body 11 can be constructed inexpensively because the structure of the transfer device main body 11 is simplified.

次に、第３実施形態の流体移送装置１について説明する。図９（ａ）は、第３実施形態の移送装置本体の遮断状態を示す図３（ｂ）と同様の断面図であり、図９（ｂ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第１流通状態になった様子を示す断面図であり、図９（ｃ）は、同図（ａ）から内筒が回転して第２流通状態になった様子を示す断面図である。 Next, a third embodiment of the fluid transfer device 1 will be described. Fig. 9(a) is a cross-sectional view similar to Fig. 3(b) showing the blocked state of the transfer device main body of the third embodiment, Fig. 9(b) is a cross-sectional view showing the state in which the inner tube has rotated from Fig. 3(a) to enter the first flow state, and Fig. 9(c) is a cross-sectional view showing the state in which the inner tube has rotated from Fig. 3(a) to enter the second flow state.

第３実施形態の流体移送装置は、移送装置本体１１に第１移送空間形成部材１１２Ａと第２移送空間形成部材１１２Ｂの２つの移送空間形成部材が設けられている点と、内筒流通口１０２２ａが形成されている部分を除いて内筒１０２２外周面の略全周にシール１０２４が貼り付けられている点が、図１に示した流体移送装置１とは異なる。図９（ａ）に示すように、外筒１０２１の下側部分には軸線方向に延在した第１下側開口１０２１ｂＡと第２下側開口１０２１ｂＢが形成されている。この実施形態の第１下側開口１０２１ｂＡおよび第２下側開口１０２１ｂＢは、外筒流通口の一例に相当する。第１下側開口１０２１ｂＡと第２下側開口１０２１ｂＢは、上側開口１０２１ａと略同形状をしている。第１下側開口１０２１ｂＡは、第１移送空間形成部材１１２Ａの上側部分に形成された開口と接続している。また、第２下側開口１０２１ｂＢは、第２移送空間形成部材１１２Ｂの上側部分に形成された開口と接続している。すなわち、外筒１０２１内側の空間は、内筒１０２２が無い状態では、第１移送空間形成部材１１２Ａによって形成された第１移送空間Ｖ２Ａおよび第２移送空間形成部材１１２Ｂによって形成された第２移送空間Ｖ２Ｂそれぞれと連続している。この第３実施形態では、移送水供給管１２の先端側部分には、２つに分岐して第１分岐供給管１２Ａと第２分岐供給管１２Ｂが形成されている。そして、第１分岐供給管１２Ａには不図示の第１電動弁が配置され、第２分岐供給管１２Ｂにも不図示の第２電動弁が配置されている。第１分岐供給管１２Ａの先端部分は、第１移送空間Ｖ２Ａに突出している。そして、第１分岐供給管１２Ａの先端には第１吐出口１２Ａａが形成されている。第２分岐供給管１２Ｂの先端部分は、第２移送空間Ｖ２Ｂに突出している。そして、第２分岐供給管１２Ｂの先端には第２吐出口１２Ｂａが形成されている。また、図示省略するが、第１移送空間形成部材１１２Ａには第１送出管が接続されており、その第１送出管には、第１排水弁が設けられた第１排水管と第１逆止弁とが、移送水の流れにおける上流側から順に設けられている。同様に、第２移送空間形成部材１１２Ｂには第２送出管が接続されており、その第２送出管には、第２排水弁が設けられた第２排水管と第２逆止弁とが、移送水の流れにおける上流側から順に設けられている。なお、図９でも外筒１０２１と内筒１０２２の間の隙間を広く描いているが、実際には外筒１０２１と内筒１０２２の間はわずかな隙間しか存在していない。 The fluid transfer device of the third embodiment differs from the fluid transfer device 1 shown in FIG. 1 in that the transfer device main body 11 is provided with two transfer space forming members, a first transfer space forming member 112A and a second transfer space forming member 112B, and that a seal 1024 is attached to approximately the entire circumference of the outer circumferential surface of the inner tube 1022 except for the portion where the inner tube flow port 1022a is formed. As shown in FIG. 9(a), a first lower opening 1021bA and a second lower opening 1021bB extending in the axial direction are formed in the lower portion of the outer tube 1021. The first lower opening 1021bA and the second lower opening 1021bB of this embodiment correspond to an example of an outer tube flow port. The first lower opening 1021bA and the second lower opening 1021bB have approximately the same shape as the upper opening 1021a. The first lower opening 1021bA is connected to an opening formed in the upper portion of the first transfer space forming member 112A. The second lower opening 1021bB is connected to an opening formed in the upper part of the second transfer space forming member 112B. That is, the space inside the outer cylinder 1021 is continuous with the first transfer space V2A formed by the first transfer space forming member 112A and the second transfer space V2B formed by the second transfer space forming member 112B, without the inner cylinder 1022. In this third embodiment, the tip end portion of the transfer water supply pipe 12 is branched into two, forming a first branch supply pipe 12A and a second branch supply pipe 12B. A first motor valve (not shown) is disposed in the first branch supply pipe 12A, and a second motor valve (not shown) is disposed in the second branch supply pipe 12B. The tip end portion of the first branch supply pipe 12A protrudes into the first transfer space V2A. A first discharge port 12Aa is formed at the tip end of the first branch supply pipe 12A. The tip of the second branch supply pipe 12B protrudes into the second transfer space V2B. A second discharge port 12Ba is formed at the tip of the second branch supply pipe 12B. Although not shown, a first delivery pipe is connected to the first transfer space forming member 112A, and a first drain pipe with a first drain valve and a first check valve are provided in this first delivery pipe from the upstream side of the flow of the transfer water. Similarly, a second delivery pipe is connected to the second transfer space forming member 112B, and a second drain pipe with a second drain valve and a second check valve are provided in this second delivery pipe from the upstream side of the flow of the transfer water. Note that although the gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022 is drawn wide in FIG. 9, in reality, there is only a small gap between the outer tube 1021 and the inner tube 1022.

図９（ａ）に示す遮断状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａが上端に位置し、内筒流通口１０２２ａと上側開口１０２１ａが連なっている。この遮断状態では、受部１０１が受け入れたし渣は、内筒１０２２内に落下して貯留空間Ｖ１に貯留される。また、この遮断状態では、第１移送空間Ｖ２Ａおよび第２移送空間Ｖ２Ｂは、受入部１１１と遮断されている。図９（ｂ）に示す第１流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致し、貯留空間Ｖ１と第１移送空間Ｖ２Ａが連続している。この第１流通状態では、貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣が自重によって第１移送空間Ｖ２Ａに流入する。図９（ｃ）に示す第２流通状態では、内筒１０２２の内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致し、貯留空間Ｖ１と第２移送空間Ｖ２Ｂが連続している。この第２流通状態では、貯留空間Ｖ１に貯留されていたし渣が自重によって第２移送空間Ｖ２Ｂに流入する。 In the blocked state shown in FIG. 9(a), the inner cylinder flow port 1022a of the inner cylinder 1022 is located at the upper end, and the inner cylinder flow port 1022a and the upper opening 1021a are connected. In this blocked state, the residue received by the receiving portion 101 falls into the inner cylinder 1022 and is stored in the storage space V1. In this blocked state, the first transfer space V2A and the second transfer space V2B are blocked from the receiving portion 111. In the first flow state shown in FIG. 9(b), the position of the inner cylinder flow port 1022a of the inner cylinder 1022 and the position of the first lower opening 1021bA coincide with each other, and the storage space V1 and the first transfer space V2A are connected. In this first flow state, the residue stored in the storage space V1 flows into the first transfer space V2A by its own weight. In the second flow state shown in FIG. 9(c), the position of the inner cylinder flow port 1022a of the inner cylinder 1022 coincides with the position of the second lower opening 1021bB, and the storage space V1 and the second transfer space V2B are continuous. In this second flow state, the sediment stored in the storage space V1 flows into the second transfer space V2B by its own weight.

図１０は、図９に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。 Figure 10 is a flowchart showing the operation of the fluid transfer device shown in Figure 9.

図１０に示すように、移送動作が開始されると、まず初期動作を実施する（ステップＳ１１）。初期動作では、図９（ａ）に示す遮断状態になるように、内筒１０２２を回転させる。また、初期動作では、第１分岐供給管１２Ａに設けられた第１電動弁および第２分岐供給管１２Ｂに設けられ第２電動弁を閉塞する。また、第１排水弁と第２排水弁を一旦開放して、第１移送空間Ｖ２Ａと第２移送空間Ｖ２Ｂ等にある移送水を排水してから第１排水弁と第２排水弁を閉塞させる。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、前回の移送動作の最後に第１移送空間Ｖ２Ａと第２移送空間Ｖ２Ｂの排水が実施されていれば、初期動作における排水動作は省略してもよい。遮断状態では、除塵機９３５（図１参照）から投入されたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ１２でＹＥＳ）、後述する第１移送処理が実行中か否かが判断される（ステップＳ１３）。第１移送処理が実行中でない場合（ステップＳ１３でＮＯ）、第１移送処理を開始する（ステップＳ１７）。第１移送処理が実行中である場合（ステップＳ１３でＹＥＳ）、後述する第２移送処理が実行中か否かが判断される（ステップＳ１４）。第２移送処理が実行中である場合（ステップＳ１４でＹＥＳ）、ステップＳ１３に戻って第１移送処理または第２移送処理が完了するまでステップＳ１３とステップＳ１４の判断を繰り返し実行する。第２移送処理が実行中でない場合（ステップＳ１４でＮＯ）、第２移送処理を開始する（ステップＳ１５）。ステップＳ１５で第２移送処理を開始した後、またはステップＳ１７で第１移送処理を開始した後、除塵機９３５が停止しているか否か判断する（ステップＳ１６）。除塵機９３５が停止していなければ（ステップＳ１６でＮＯ）、ステップＳ１２に戻る。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ１６でＹＥＳ）、実行中の第１移送処理または第２移送処理が完了してから移送動作を終了する。 As shown in FIG. 10, when the transfer operation is started, an initial operation is first performed (step S11). In the initial operation, the inner cylinder 1022 is rotated so as to be in the shutoff state shown in FIG. 9(a). In the initial operation, the first electric valve provided in the first branch supply pipe 12A and the second electric valve provided in the second branch supply pipe 12B are closed. In addition, the first drain valve and the second drain valve are once opened to drain the transfer water in the first transfer space V2A and the second transfer space V2B, etc., and then the first drain valve and the second drain valve are closed. This drain operation in the initial operation corresponds to an example of a drainage process. Note that if the first transfer space V2A and the second transfer space V2B were drained at the end of the previous transfer operation, the drain operation in the initial operation may be omitted. In the shutoff state, the sediment input from the dust collector 935 (see FIG. 1) is stored in the storage space V1. When the detector 1011 detects that the amount of residue in the storage space V1 has reached a predetermined amount (YES in step S12), it is determined whether or not the first transfer process described below is being performed (step S13). If the first transfer process is not being performed (NO in step S13), the first transfer process is started (step S17). If the first transfer process is being performed (YES in step S13), it is determined whether or not the second transfer process described below is being performed (step S14). If the second transfer process is being performed (YES in step S14), the process returns to step S13 and the determinations in steps S13 and S14 are repeated until the first transfer process or the second transfer process is completed. If the second transfer process is not being performed (NO in step S14), the second transfer process is started (step S15). After the second transfer process is started in step S15 or after the first transfer process is started in step S17, it is determined whether or not the dust collector 935 is stopped (step S16). If the dust remover 935 is not stopped (NO in step S16), return to step S12. If the dust remover 935 is stopped (YES in step S16), the transfer operation ends after the first or second transfer process being executed is completed.

第１移送処理では、内筒流通口１０２２ａと第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致するまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と第１移送空間Ｖ２Ａが連続した第１流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を第１移送空間Ｖ２Ａに流入させる（ステップＳ１７１）。このステップＳ１７１は、流入工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致することが無いように、図９における反時計周りで実行される。し渣が第１移送空間Ｖ２Ａに流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と第１移送空間Ｖ２Ａが遮断された遮断状態にする（ステップＳ１７２）。このステップＳ１７２は、遮断工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致することが無いように、図９における時計周りで実行される。次に、第１分岐供給管１２Ａに設けられた第１電動弁を開放して第１吐出口１２Ａａから移送水を吐出し、第１移送空間Ｖ２Ａにあるし渣を第１送出管と母管１４（図１参照）を通して分離機３に移送する。第１移送空間Ｖ２Ａにあったし渣の移送が完了したら第１電動弁を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ１７３）。このステップＳ１７３は移送工程の一例に相当する。ステップＳ１７３における移送が完了した状態では、第１送出管および第１移送空間Ｖ２Ａには移送水が残留している。次に、第１排水弁を開放し、第１送出管の第１逆止弁よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および第１移送空間Ｖ２Ａにある移送水を排水し、排水が完了したら第１排水弁を閉塞する（以上、ステップＳ１７４）。このステップＳ１７４は、排水工程の一例に相当する。以上でを第１移送処理が完了する。 In the first transfer process, the inner cylinder 1022 is rotated until the positions of the inner cylinder flow port 1022a and the first lower opening 1021bA coincide, and the first flow state is established in which the storage space V1 and the first transfer space V2A are connected, so that the residue received by the receiving unit 111 flows into the first transfer space V2A (step S171). This step S171 corresponds to an example of an inflow process. Note that the rotation of the inner cylinder 1022 is performed counterclockwise in FIG. 9 so that the position of the inner cylinder flow port 1022a and the position of the second lower opening 1021bB do not coincide during rotation. When the residue flows into the first transfer space V2A, the inner cylinder 1022 is rotated until the inner cylinder flow port 1022a reaches the upper end, and the receiving unit 111 and the first transfer space V2A are blocked (step S172). This step S172 corresponds to an example of a blocking process. The rotation of the inner cylinder 1022 is performed clockwise in FIG. 9 so that the position of the inner cylinder flow port 1022a does not coincide with the position of the second lower opening 1021bB during the rotation. Next, the first motor valve provided in the first branch supply pipe 12A is opened to discharge the transfer water from the first discharge port 12Aa, and the screen residue in the first transfer space V2A is transferred to the separator 3 through the first delivery pipe and the main pipe 14 (see FIG. 1). When the transfer of the screen residue in the first transfer space V2A is completed, the first motor valve is closed to stop the discharge of the transfer water (step S173). This step S173 corresponds to an example of a transfer process. When the transfer in step S173 is completed, the transfer water remains in the first delivery pipe and the first transfer space V2A. Next, the first drain valve is opened to drain the transfer water in the first delivery pipe on the transfer device main body 11 side of the first check valve and the transfer water in the first transfer space V2A, and when the drainage is complete, the first drain valve is closed (step S174). This step S174 corresponds to an example of a drainage process. This completes the first transfer process.

第２１移送処理では、内筒流通口１０２２ａと第２下側開口１０２１ｂＢの位置が一致するまで内筒１０２２を回転させ、貯留空間Ｖ１と第２移送空間Ｖ２Ｂが連続した第２流通状態にすることで受入部１１１が受け入れたし渣を第２移送空間Ｖ２Ｂに流入させる（ステップＳ１５１）。このステップＳ１５１は、流入工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致することが無いように、図９における時計周りで実行される。し渣が第２移送空間Ｖ２Ｂに流入したら、内筒流通口１０２２ａが上端になるまで内筒１０２２を回転させ、受入部１１１と第２移送空間Ｖ２Ｂが遮断された遮断状態にする（ステップＳ１５２）。このステップＳ１５２は、遮断工程の一例に相当する。なお、この内筒１０２２の回転は、回転中に内筒流通口１０２２ａの位置と第１下側開口１０２１ｂＡの位置が一致することが無いように、図９における反時計周りで実行される。次に、第２分岐供給管１２Ｂに設けられた第２電動弁を開放して第２吐出口１２Ｂａから移送水を吐出し、第２移送空間Ｖ２Ｂにあるし渣を第２送出管と母管１４（図１参照）を通して分離機３に移送する。第２移送空間Ｖ２Ｂにあったし渣の移送が完了したら第２電動弁を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ１５３）。このステップＳ１５３は移送工程の一例に相当する。ステップＳ１５３における移送が完了した状態では、第２送出管および第２移送空間Ｖ２Ｂには移送水が残留している。次に、第２排水弁を開放し、第２送出管の第２逆止弁よりも移送装置本体１１側の管内にある移送水および第２移送空間Ｖ２Ｂにある移送水を排水し、排水が完了したら第２排水弁を閉塞する（以上、ステップＳ１５４）。このステップＳ１５４は、排水工程の一例に相当する。以上でを第２移送処理が完了する。 In the 21st transfer process, the inner cylinder 1022 is rotated until the positions of the inner cylinder flow port 1022a and the second lower opening 1021bB coincide, and the second flow state is established in which the storage space V1 and the second transfer space V2B are continuous, so that the residue received by the receiving unit 111 flows into the second transfer space V2B (step S151). This step S151 corresponds to an example of an inflow process. Note that the rotation of the inner cylinder 1022 is performed clockwise in FIG. 9 so that the position of the inner cylinder flow port 1022a and the position of the first lower opening 1021bA do not coincide during rotation. When the residue flows into the second transfer space V2B, the inner cylinder 1022 is rotated until the inner cylinder flow port 1022a reaches the upper end, and the receiving unit 111 and the second transfer space V2B are blocked (step S152). This step S152 corresponds to an example of a blocking process. The rotation of the inner cylinder 1022 is performed counterclockwise in FIG. 9 so that the position of the inner cylinder flow port 1022a does not coincide with the position of the first lower opening 1021bA during the rotation. Next, the second motor valve provided in the second branch supply pipe 12B is opened to discharge the transfer water from the second discharge port 12Ba, and the screen residue in the second transfer space V2B is transferred to the separator 3 through the second delivery pipe and the main pipe 14 (see FIG. 1). When the transfer of the screen residue in the second transfer space V2B is completed, the second motor valve is closed to stop the discharge of the transfer water (step S153). This step S153 corresponds to an example of a transfer process. When the transfer in step S153 is completed, the transfer water remains in the second delivery pipe and the second transfer space V2B. Next, the second drain valve is opened to drain the transfer water in the second delivery pipe on the transfer device main body 11 side of the second check valve and the transfer water in the second transfer space V2B, and when the drainage is complete, the second drain valve is closed (step S154). This step S154 corresponds to an example of a drainage process. This completes the second transfer process.

この第３実施形態の流体移送装置１によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、第１移送空間形成部材１１２Ａと第２移送空間形成部材１１２Ｂで時間をずらして移送処理が実行されるので、し渣の移送量を増加させることができる。これにより、移送装置本体１１により多くのし渣を受け入れることができるといった効果も奏する。 In addition to the same effects as the previous embodiment, the third embodiment of the fluid transfer device 1 has the advantage that the transfer process is performed at different times in the first transfer space forming member 112A and the second transfer space forming member 112B, which increases the amount of screen residue transferred. This also has the effect of allowing the transfer device main body 11 to receive more screen residue.

次に、第４実施形態の流体移送装置１について説明する。図１１は、第４実施形態の移送装置本体を、沈砂池における汚水の流れの下流側から上流側に向かって見た図である。 Next, we will explain the fourth embodiment of the fluid transfer device 1. Figure 11 is a view of the transfer device body of the fourth embodiment, viewed from the downstream side to the upstream side of the flow of wastewater in the grit basin.

図１１に示す流体移送装置１は、図１に示す２つの沈砂池９３，９３に設置された除塵機９３５からし渣受け入れ、共通の移送空間Ｖ２に流入させて移送するものである。図１１に示すように、流体移送装置１は、２つの受入部１１１，１１１と、移送空間形成部材１１２と、移送水供給管１２と、送出管１３と、排水管１３２とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５から投入されるし渣を受け入れる部分である。２つの受入部１１１，１１１は同一の構成をしているので、以下の説明では２つの受入部１１１，１１１を区別しないで説明することがある。本実施形態の受入部１１１は、受部１０１と、貯留管１０３と、切換電動弁１０４と、洗浄管１０５とを備えている。受入部１１１は、除塵機９３５（図１参照）から投入されるし渣を受け入れる部分である。受部１０１は、上方に向かうにつれて図１１における紙面に直交する方向に拡がった角型の漏斗状をしている。貯留管１０３は、洗浄管１０５の先端部分が固定された貯留側板１０３１を有する有底の筒状をしている。この貯留管１０３の内部が貯留空間Ｖ１になる。除塵機９３５から投入されたし渣は、受部１０１を通って貯留空間Ｖ１に一時的に貯留される。貯留管１０３の、貯留側板１０３１とは反対側の端部には、切換電動弁１０４が配置されている。切換電動弁１０４は、移送空間形成部材１１２によって形成された移送空間Ｖ２と受入部１１１とが接続した接続状態と、受入部１１１と移送空間Ｖ２が遮断された遮断状態とを切り換えるものである。切換電動弁１０４を開放することで接続状態になり、切換電動弁１０４を閉塞することで遮断状態になる。この切換電動弁１０４は、切換手段の一例に相当する。洗浄管１０５は、貯留空間Ｖ１に洗浄水を供給するものである。洗浄管１０５には洗浄水供給弁１０５１が設けられている。この洗浄水供給弁１０５１は電動で開閉する弁で構成されている。洗浄水供給弁１０５１を開放することで、貯留空間Ｖ１に洗浄水が供給され、洗浄水供給弁１０５１を閉塞することで洗浄水の供給が停止する。 The fluid transfer device 1 shown in FIG. 11 receives the screen residue from the dust collector 935 installed in the two settling basins 93, 93 shown in FIG. 1, and transfers it by flowing it into a common transfer space V2. As shown in FIG. 11, the fluid transfer device 1 has two receiving sections 111, 111, a transfer space forming member 112, a transfer water supply pipe 12, a delivery pipe 13, and a drain pipe 132. The receiving section 111 is a section that receives the screen residue input from the dust collector 935. Since the two receiving sections 111, 111 have the same configuration, the following description may be given without distinguishing between the two receiving sections 111, 111. The receiving section 111 of this embodiment has a receiving section 101, a storage pipe 103, a switching motor valve 104, and a cleaning pipe 105. The receiving section 111 is a section that receives the screen residue input from the dust collector 935 (see FIG. 1). The receiving part 101 has a square funnel shape that expands in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 11 as it goes upward. The storage tube 103 has a bottomed cylindrical shape with a storage side plate 1031 to which the tip of the cleaning tube 105 is fixed. The inside of this storage tube 103 becomes the storage space V1. The sediment discharged from the dust collector 935 passes through the receiving part 101 and is temporarily stored in the storage space V1. A switching motorized valve 104 is disposed at the end of the storage tube 103 opposite to the storage side plate 1031. The switching motorized valve 104 switches between a connected state in which the transfer space V2 formed by the transfer space forming member 112 is connected to the receiving part 111 and a blocked state in which the receiving part 111 is blocked from the transfer space V2. The switching motorized valve 104 is opened to enter a connected state, and closed to enter a blocked state. This switching motorized valve 104 corresponds to an example of a switching means. The cleaning pipe 105 supplies cleaning water to the storage space V1. A cleaning water supply valve 1051 is provided on the cleaning pipe 105. This cleaning water supply valve 1051 is composed of a valve that is electrically opened and closed. By opening the cleaning water supply valve 1051, cleaning water is supplied to the storage space V1, and by closing the cleaning water supply valve 1051, the supply of cleaning water is stopped.

移送空間形成部材１１２は、一端に移送水供給管１２が接続され、他端に排水管１３２が接続された筒状のものである。移送空間形成部材１１２は、空間形成部材本管１１２０と、第１分岐管１１２３と、第１接続管１１２４と、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６と、第３分岐管１１２７とを備えている。移送空間形成部材１１２によって移送空間Ｖ２が画定されている。この移送空間Ｖ２には、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣が洗浄水とともに流入してくる。移送空間Ｖ２は、貯留空間Ｖ１の容積以上の容積を有する空間である。空間形成部材本管１１２０は、水平方向に延在する管である。第１分岐管１１２３は、空間形成部材本管１１２０の、図１１における左側端に取り付けられているＹ字状の管である。第１接続管１１２４は、第１分岐管１１２３の分岐部から図１１における左側の受入部１１１の切換電動弁１０４まで延在している。この第１接続管１１２４は、切換電動弁１０４の直前で４５度エルボ形状を有する管である。第２分岐管１１２５は、空間形成部材本管１１２０の、図１１における右側端に取り付けられているＹ字状の管である。第２接続管１１２６は、第２分岐管１１２５の分岐部から図１１における右側の受入部１１１の切換電動弁１０４まで延在している。この第２接続管１１２６は、切換電動弁１０４の直前で４５度エルボ形状を有する管である。第３分岐管１１２７は、第２接続管１１２６と送出管１３と排水管１３２に連なったＹ字状の管である。 The transfer space forming member 112 is a cylindrical member with one end connected to the transfer water supply pipe 12 and the other end connected to the drain pipe 132. The transfer space forming member 112 includes a space forming member main pipe 1120, a first branch pipe 1123, a first connecting pipe 1124, a second branch pipe 1125, a second connecting pipe 1126, and a third branch pipe 1127. The transfer space forming member 112 defines a transfer space V2. The sediment stored in the storage space V1 flows into this transfer space V2 together with the cleaning water. The transfer space V2 is a space having a volume equal to or larger than the volume of the storage space V1. The space forming member main pipe 1120 is a pipe extending horizontally. The first branch pipe 1123 is a Y-shaped pipe attached to the left end of the space forming member main pipe 1120 in FIG. 11. The first connecting pipe 1124 extends from the branch of the first branch pipe 1123 to the switching motor valve 104 of the receiving part 111 on the left side in FIG. 11. This first connecting pipe 1124 is a pipe having a 45-degree elbow shape just before the switching motor valve 104. The second branch pipe 1125 is a Y-shaped pipe attached to the right end of the space forming member main pipe 1120 in FIG. 11. The second connecting pipe 1126 extends from the branch of the second branch pipe 1125 to the switching motor valve 104 of the receiving part 111 on the right side in FIG. 11. This second connecting pipe 1126 is a pipe having a 45-degree elbow shape just before the switching motor valve 104. The third branch pipe 1127 is a Y-shaped pipe connected to the second connecting pipe 1126, the delivery pipe 13, and the drain pipe 132.

移送水供給管１２は、移送空間形成部材１１２に移送水を供給するものである。移送水供給管１２には、電動弁１２１が設けられている。この電動弁１２１を開放することで、移送空間形成部材１１２に移送水が供給される。図１１では移送水の流れ方向が右向きの矢印で示されている。遮断状態において、移送水供給管１２から移送水を吐出することで、移送空間Ｖ２にあるし渣および洗浄水が、送出管１３内に送り出される。 The transfer water supply pipe 12 supplies transfer water to the transfer space forming member 112. An electric valve 121 is provided on the transfer water supply pipe 12. By opening this electric valve 121, transfer water is supplied to the transfer space forming member 112. In FIG. 11, the flow direction of the transfer water is indicated by a right-facing arrow. In the blocked state, the transfer water is discharged from the transfer water supply pipe 12, and the screen residue and cleaning water in the transfer space V2 are sent into the delivery pipe 13.

送出管１３は、移送空間形成部材１１２から移送水や洗浄水とともに送り出されたし渣を移送する管である。図１１に示すように、送出管１３は、移送空間形成部材１１２の第３分岐管１１２７から上方に向かって延在しており、その先端は分離機３（図２参照）内に挿入されている。送出管１３内を通過したし渣、洗浄水および移送水は、分離機３に移送される。送出管１３は、し渣が詰まってしまわないように、方向が変化する部分には、４５度エルボやベント管が用いられている。 The delivery pipe 13 is a pipe that transports the screen residue that is sent out from the transfer space forming member 112 together with the transfer water and cleaning water. As shown in FIG. 11, the delivery pipe 13 extends upward from the third branch pipe 1127 of the transfer space forming member 112, and its tip is inserted into the separator 3 (see FIG. 2). The screen residue, cleaning water, and transfer water that pass through the delivery pipe 13 are transported to the separator 3. In order to prevent the screen residue from clogging the delivery pipe 13, a 45-degree elbow or a bent pipe is used at the point where the direction changes.

排水管１３２は、移送空間Ｖ２を空にするためのものである。排水管１３２に排水弁１３２１が設けられている。排水弁１３２１を開放することで、移送空間Ｖ２や送出管１３内に残っている移送水が排水される。 The drain pipe 132 is for emptying the transfer space V2. A drain valve 1321 is provided on the drain pipe 132. By opening the drain valve 1321, the transfer water remaining in the transfer space V2 and the delivery pipe 13 is drained.

次に、この第４実施形態の流体移送装置１における移送動作について説明する。図１２は、図１１に示した流体移送装置の動作を示すフローチャートである。 Next, the transfer operation of the fluid transfer device 1 of this fourth embodiment will be described. Figure 12 is a flowchart showing the operation of the fluid transfer device shown in Figure 11.

図１２に示すように、移送動作が開始されると、まず初期動作を実施する（ステップＳ２１）。初期動作では、切換電動弁１０４と、洗浄水供給弁１０５１と、電動弁１２１を閉塞する。さらに、排水弁１３２１を一旦開放して、移送空間Ｖ２や送出管１３内にある移送水を排水してから排水弁１３２１を閉塞する。この初期動作における排水動作は、排水工程の一例に相当する。なお、前回の移送動作の最後に移送空間Ｖ２の排水が実施されていれば、初期動作における排水動作は省略してもよい。切換電動弁１０４を閉塞することで、流体移送装置１は遮断状態になる。遮断状態では、受入部１１１が受け入れたし渣は、貯留空間Ｖ１に貯留される。２つの２つの受入部１１１，１１１のうち、どちらかの受入部１１１の検出装置１０１１が貯留空間Ｖ１のし渣の量が所定量以上になったことを検出したら（ステップＳ２２でＹＥＳ）、し渣を移送中または移送水を排水中であるか否かが判断される（ステップＳ２３）。し渣を移送中または移送水を排水中であるか否かは、電動弁１２１または排水弁１３２１が開放中であるか否かで判断することができる。し渣を移送中または移送水を排水中でなければ（ステップＳ２３でＮＯ）、切換電動弁１０４を開放して受入部１１１と移送空間Ｖ２が接続した流通状態にする(ステップＳ２４)。そして、洗浄水供給弁１０５１を開放して貯留管１０３内に洗浄水を供給し、貯留空間Ｖ１に貯留されたし渣を洗浄水で流して移送空間Ｖ２に流入させる（ステップＳ２５）。これらステップＳ２４とステップＳ２５は、流入工程の一例に相当する。 As shown in FIG. 12, when the transfer operation is started, an initial operation is first performed (step S21). In the initial operation, the switching motor valve 104, the cleaning water supply valve 1051, and the motor valve 121 are closed. Furthermore, the drain valve 1321 is opened once to drain the transfer water in the transfer space V2 and the delivery pipe 13, and then the drain valve 1321 is closed. This drain operation in the initial operation corresponds to an example of a drainage process. Note that if the transfer space V2 was drained at the end of the previous transfer operation, the drain operation in the initial operation may be omitted. By closing the switching motor valve 104, the fluid transfer device 1 is in a shutoff state. In the shutoff state, the sediment received by the receiving section 111 is stored in the storage space V1. When the detector 1011 of one of the two receivers 111 detects that the amount of residue in the storage space V1 has reached a predetermined amount (YES in step S22), it is determined whether the residue is being transferred or the transfer water is being drained (step S23). Whether the residue is being transferred or the transfer water is being drained can be determined by whether the motor valve 121 or the drain valve 1321 is open. If the residue is not being transferred or the transfer water is not being drained (NO in step S23), the switching motor valve 104 is opened to connect the receiver 111 and the transfer space V2 to a circulating state (step S24). Then, the cleaning water supply valve 1051 is opened to supply cleaning water into the storage pipe 103, and the residue stored in the storage space V1 is flushed with the cleaning water and allowed to flow into the transfer space V2 (step S25). These steps S24 and S25 correspond to an example of the flow-in process.

し渣が移送空間Ｖ２に流入したら、切換電動弁１０４を閉塞して移送空間Ｖ２が受入部１１１と遮断された遮断状態にする(ステップＳ２６)。このステップＳ２６は、遮断工程の一例に相当する。次に、２つの２つの受入部１１１，１１１に設けられた切換電動弁１０４が両方閉塞していることを確認し、閉塞されていれば（ステップＳ２７でＹＥＳ）、電動弁１２１を開放して吐出口１２ａから移送水を吐出し、移送空間Ｖ２にあるし渣を送出管１３を通して分離機３に移送する。移送空間Ｖ２にあったし渣の移送が完了したら電動弁１２１を閉塞して移送水の吐出を停止する（以上、ステップＳ２８）。このステップＳ２８は移送工程の一例に相当する。ステップＳ２８における移送が完了した状態では、送出管１３内および移送空間Ｖ２には移送水が残留している。次いで、排水弁１３２１を開放して送出管１３内および移送空間Ｖ２に残っている移送水を排水管１３２から排水し、排水が完了したら排水弁１３２１を閉塞する（以上、ステップＳ２９）。このステップＳ２９は、排水工程の一例に相当する。その後、除塵機９３５（図１参照）が停止していなければ（ステップＳ３０でＮＯ）、ステップＳ２２に戻り、ステップＳ２２～Ｓ２９の動作を繰り返す。除塵機９３５が停止していたら（ステップＳ３０でＹＥＳ）、移送動作を終了する。 When the screened residue flows into the transfer space V2, the switching motor valve 104 is closed to shut off the transfer space V2 from the receiving section 111 (step S26). This step S26 corresponds to an example of a shutoff process. Next, it is confirmed that both switching motor valves 104 provided in the two receiving sections 111, 111 are closed, and if they are closed (YES in step S27), the motor valve 121 is opened to discharge the transfer water from the discharge port 12a, and the screened residue in the transfer space V2 is transferred to the separator 3 through the delivery pipe 13. When the transfer of the screened residue in the transfer space V2 is completed, the motor valve 121 is closed to stop the discharge of the transfer water (step S28). This step S28 corresponds to an example of a transfer process. When the transfer in step S28 is completed, the transfer water remains in the delivery pipe 13 and the transfer space V2. Next, the drain valve 1321 is opened to drain the transfer water remaining in the delivery pipe 13 and the transfer space V2 through the drain pipe 132, and when the drainage is complete, the drain valve 1321 is closed (step S29). This step S29 corresponds to an example of a drainage process. After that, if the dust remover 935 (see FIG. 1) has not stopped (NO in step S30), the process returns to step S22 and the operations of steps S22 to S29 are repeated. If the dust remover 935 has stopped (YES in step S30), the transfer operation ends.

この第４実施形態の流体移送装置１およびポンプ場９によれば、先の実施形態と同様の効果に加え、２つの除塵機９３５に対して流体移送装置１が１つですむといった効果も奏する。 The fluid transfer device 1 and pump station 9 of this fourth embodiment have the same effects as the previous embodiment, and also have the effect of only requiring one fluid transfer device 1 for two dust collectors 935.

次に、図１１に示した第４実施形態の流体移送装置１の変形例について説明する。この変形例の説明では、主に第４実施形態との違いについて説明し、これまで説明した構成要素の名称と同じ構成要素の名称には、これまで用いた符号と同じ符号を付して、重複する説明は省略する。 Next, a modified example of the fluid transfer device 1 of the fourth embodiment shown in FIG. 11 will be described. In the description of this modified example, the differences from the fourth embodiment will be mainly described, and the names of components that are the same as those described so far will be given the same reference numerals as used so far, and duplicate descriptions will be omitted.

図１３は、図１１示した流体移送装置の変形例を示す図１１と同様の図である。 Figure 13 is a diagram similar to Figure 11, showing a modified example of the fluid transfer device shown in Figure 11.

図１３に示す流体移送装置１は、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６とが設けられておらず、２つの受入部１１１，１１１の両方が第１接続管１１２４に接続されている点が図１１に示した流体移送装置１とは異なる。図１３に示すように、移送空間形成部材１１２は、空間形成部材本管１１２０と、第１分岐管１１２３と、第１接続管１１２４と、第３分岐管１１２７とを備えている。第１接続管１１２４には、Ｙ字状をした第４分岐管１１２８が設けられている。第４分岐管１１２８の３つの先端部それぞれには４５度エルボが取り付けられている。第１接続管１１２４は、第４分岐管１１２８を中心にして、第１分岐管１１２３と、２つの受入部１１１，１１１それぞれの切換電動弁１０４と連なっている。 The fluid transfer device 1 shown in FIG. 13 is different from the fluid transfer device 1 shown in FIG. 11 in that the second branch pipe 1125 and the second connection pipe 1126 are not provided, and both of the two receiving parts 111, 111 are connected to the first connection pipe 1124. As shown in FIG. 13, the transfer space forming member 112 includes the space forming member main pipe 1120, the first branch pipe 1123, the first connection pipe 1124, and the third branch pipe 1127. The first connection pipe 1124 is provided with a Y-shaped fourth branch pipe 1128. Each of the three ends of the fourth branch pipe 1128 is attached with a 45-degree elbow. The first connection pipe 1124 is connected to the first branch pipe 1123 and the switching motor valves 104 of the two receiving parts 111, 111, with the fourth branch pipe 1128 at the center.

この変形例の流体移送装置１によれば、第４実施形態と同様の効果に加え、第２分岐管１１２５と、第２接続管１１２６を省略することで、流体移送装置を安価にすることができるといった効果も奏する。 In addition to the same effects as the fourth embodiment, this modified fluid transfer device 1 also has the effect of making the fluid transfer device less expensive by omitting the second branch pipe 1125 and the second connecting pipe 1126.

本発明は上述の実施形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形を行うことが出来る。たとえば、本実施形態では、２つの沈砂池９３，９３を有するポンプ場９において流体移送装置１が用いられる例で説明したが、流体移送装置１は、沈砂池９３を１つのみ有するポンプ場９に用いてもよく、３つ以上の沈砂池９３を有するポンプ場９に用いてもよい。なお、沈砂池９３を１つのみ有するポンプ場９に流体移送装置１を用いる場合、母管１４を省略して送出管１３を分離機３まで延在させ、逆止弁１３２１は省略することが好ましい。また、本実施形態では、除塵機９３５から投入されるし渣を受入部１１１が直接受け入れていたが、除塵機９３５と受入部１１１の間に破砕機を設け、破砕されたし渣が受入部１１１に投入されるように構成してもよい。さらに、排水管１３２は、し渣が流入する位置よりも、移送方向における上流側に配置してもよい。こうすることで、排水管１３２によってし渣の移送が妨げられることを防止できるといった効果を奏する。加えて、図１に示した各流体移送装置１において、逆止弁１３１を省略し、各流体移送装置１に設けられた吐出口１２ａのうち、一つの吐出口１２ａが移送水を吐出しているときには、他の流体移送装置１に設けられた排水弁１３２１を閉塞するように制御してもよい。 The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, in the present embodiment, the fluid transfer device 1 is used in a pumping station 9 having two grit basins 93, 93, but the fluid transfer device 1 may be used in a pumping station 9 having only one grit basin 93, or in a pumping station 9 having three or more grit basins 93. When the fluid transfer device 1 is used in a pumping station 9 having only one grit basin 93, it is preferable to omit the main pipe 14 and extend the delivery pipe 13 to the separator 3, and omit the check valve 1321. In the present embodiment, the receiving section 111 directly receives the screened residue input from the dust remover 935, but a crusher may be provided between the dust remover 935 and the receiving section 111, and the crushed screened residue may be input to the receiving section 111. Furthermore, the drain pipe 132 may be arranged upstream in the transfer direction from the position where the screened residue flows in. This has the effect of preventing the transfer of sediment from being hindered by the drain pipe 132. In addition, in each fluid transfer device 1 shown in FIG. 1, the check valve 131 may be omitted, and when one of the outlets 12a provided in each fluid transfer device 1 is discharging the transfer water, the drain valves 1321 provided in the other fluid transfer devices 1 may be controlled to close.

以上説明した実施形態や変形例によれば、し渣の比重に関わらず移送することができる。 According to the embodiment and modified examples described above, the screen residue can be transported regardless of its specific gravity.

なお、以上説明した各実施形態や各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の実施形態や他の変形例に適用してもよい。 Note that even if a component is included only in the description of each of the embodiments and variations described above, that component may be applied to other embodiments or other variations.

１ 流体移送装置
１２ 移送水供給管（移送手段）
１０４ 切換電動弁（切換手段）
１１１ 受入部
１１２ 移送空間形成部材
１３２ 排水管（排水手段）
１０２２ 内筒（切換手段）
Ｖ２ 移送空間 1 Fluid transfer device 12 Transfer water supply pipe (transfer means)
104 Switching motor valve (switching means)
111 Receiving portion 112 Transfer space forming member 132 Drain pipe (drainage means)
1022 Inner cylinder (switching means)
V2 Transfer space

Claims (5)

し渣を受け入れる受入部と、該受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材とを備えた流体移送装置の移送方法において、
前記受入部が受け入れたし渣を前記移送空間に流入させる流入工程と、
し渣が流入した前記移送空間を前記受入部と遮断された遮断状態にする遮断工程と、
前記遮断状態になった前記移送空間に移送水を吐出することで、該移送空間にあるし渣を移送する移送工程と、
し渣が移送された後の前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水工程とを備え、
前記流入工程は、移送水が排水された前記移送空間と前記受入部を接続し、前記受入部が受け入れたし渣を該移送空間に流入させる工程であることを特徴とする流体移送装置の移送方法。 A method for transferring a fluid using a fluid transfer device having a receiving section for receiving screen residue and a transfer space forming member for defining a transfer space into which the screen residue flows from the receiving section, comprising:
an inflow process of causing the residue received by the receiving section to flow into the transfer space;
an isolating step of isolating the transfer space into which the sediment has flowed from the receiving section;
A transfer step of transferring the sediment in the transfer space by discharging transfer water into the transfer space in the blocked state;
and a drainage step of draining the transfer water remaining in the transfer space after the sediment has been transferred from the transfer space,
A transfer method for a fluid transfer device, characterized in that the inflow process is a process of connecting the transfer space from which the transfer water has been drained to the receiving section and causing the screen residue received by the receiving section to flow into the transfer space. 前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および記排水工程は、繰り返し実行される工程であることを特徴とする請求項１記載の流体移送装置の移送方法。 The method for transferring fluid from a fluid transfer device according to claim 1, characterized in that the inflow process, the blocking process, the transfer process, and the drainage process are repeated processes. 前記流入工程、前記遮断工程、前記移送工程および前記排水工程は、複数の前記移送空間形成部材のうちの１つの該移送空間形成部材ごとに時間をずらして実行する工程であることを特徴とする請求項１または２記載の流体移送装置の移送方法。 The method for transferring fluid from a fluid transfer device according to claim 1 or 2, characterized in that the inflow process, the blocking process, the transfer process, and the drainage process are performed at different times for each of the transfer space forming members among the plurality of transfer space forming members. し渣を受け入れる受入部と、
前記受入部からし渣が流入する移送空間を画定する移送空間形成部材と、
前記受入部と前記移送空間の接続状態を、該受入部と該移送空間が接続した流通状態と、該受入部と該移送空間が遮断された遮断状態との間で切り換える切換手段と、
前記流通状態において前記受入部から前記移送空間に流入したし渣を、前記遮断状態において該移送空間に移送水を吐出することで移送する移送手段と、
し渣が移送された前記移送空間に残った移送水を該移送空間から排水する排水手段とを備え、
前記切換手段は、前記排水手段によって移送水が排水された前記移送空間と前記受入部とを接続して前記流通状態に切り替えるものであることを特徴とする流体移送装置。 A receiving section for receiving sediment;
a transfer space forming member that defines a transfer space into which the residue flows from the receiving portion;
a switching means for switching a connection state between the receiving portion and the transfer space between a flow-through state in which the receiving portion and the transfer space are connected and a blocked state in which the receiving portion and the transfer space are blocked;
a transfer means for transferring the residue that has flowed into the transfer space from the receiving section in the flow state by discharging transfer water into the transfer space in the blocked state;
and a drainage means for draining the transfer water remaining in the transfer space to which the sediment has been transferred from the transfer space,
The fluid transfer device according to claim 1, wherein the switching means connects the transfer space from which the transfer water has been drained by the drainage means to the receiving portion, thereby switching the state to the circulating state. 前記切換手段は、し渣が流通可能な外筒流通口を有する外筒の内側に配置され、し渣が流通可能な内筒流通口を有する回転自在な内筒であり、回転により該外筒流通口と該内筒流通口の相対位置を変更させることで前記流通状態と前記遮断状態を切り換えるものであることを特徴とする請求項４記載の流体移送装置。 The fluid transfer device according to claim 4, characterized in that the switching means is a rotatable inner cylinder that is arranged inside an outer cylinder having an outer cylinder flow port through which the screen residue can flow, and has an inner cylinder flow port through which the screen residue can flow, and the flow state and the blocking state are switched by changing the relative positions of the outer cylinder flow port and the inner cylinder flow port by rotation.
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