JP7482829B2 - High pressure water supply unit and work vehicle equipped with same - Google Patents

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Description

本発明は、洗浄対象物の洗浄、塗装剥離、はつりに用いるための高圧水供給ユニットおよび高圧水供給ユニットを搭載する作業車に関する。 The present invention relates to a high-pressure water supply unit for use in cleaning, paint stripping, and chipping objects, and a work vehicle equipped with the high-pressure water supply unit.

従来、アスベスト除去や、高速道路・棟梁等の構造部の解体、耐震補強、リニューアルといった屋外での作業を行う場合、高圧水を用いて洗浄、塗装剥離、はつり等を行う。このような作業を行う際、安定的に高圧水を供給する必要があるため、高圧ポンプ（高圧プランジャーポンプ等）を配置する必要がある。
高圧ポンプの使用方法や作業環境に関し、特定の洗浄対象物に対して、同じ場所で定期的に洗浄作業等を行う場合、高圧ポンプを固定した状態で使用する。また、不特定の洗浄対象物に対し、異なる場所で不定期に洗浄作業を行う場合、高圧ポンプを作業車等に搭載して作業現場に持ち込んで使用する。作業に必要な圧力や流量によって、求められる要求仕様が異なり、様々な高圧ポンプが市販されている。 Conventionally, when performing outdoor work such as asbestos removal, demolition of the structure of highways and beams, earthquake reinforcement, and renewal, high-pressure water is used for cleaning, paint stripping, chipping, etc. When performing such work, a stable supply of high-pressure water is required, so a high-pressure pump (high-pressure plunger pump, etc.) must be installed.
Regarding the usage method and working environment of high-pressure pumps, when cleaning work is performed periodically at the same place for a specific cleaning object, the high-pressure pump is used in a fixed state. When cleaning work is performed irregularly at different places for unspecified cleaning objects, the high-pressure pump is mounted on a work vehicle or the like and brought to the work site. The required specifications differ depending on the pressure and flow rate required for the work, and various high-pressure pumps are commercially available.

例えば、実開平０４―３４４７１号公報（以下、「特許文献１」）に記載の高圧プランジャーポンプは、変則歯車による駆動方式であり、２個または複数個の高圧プランジャーポンプを並列運転することにより、２倍または複数倍の吐出流量を低価格で取り出すことができる。 For example, the high-pressure plunger pump described in Japanese Utility Model Application Laid-Open Publication No. 04-34471 (hereinafter referred to as "Patent Document 1") is driven by a non-regular gear, and by operating two or more high-pressure plunger pumps in parallel, it is possible to obtain two or more times the discharge flow rate at a low cost.

実開昭６４―２１２７７号公報（以下、「特許文献２」）に記載のプランジャーポンプを用いた高圧水供給設備の防振装置は、複数の多筒式プランジャーポンプのそれぞれの高圧側、すなわち高圧水を吐出する吐出用マニホールドの間、または、吐水用マニホールドと接続される吐水分岐管との間を、それぞれ連通管で接続する。 The vibration isolation device for a high-pressure water supply facility using a plunger pump described in Japanese Utility Model Application Publication No. 64-21277 (hereinafter referred to as "Patent Document 2") connects the high-pressure sides of multiple multi-cylinder plunger pumps, i.e., between the discharge manifolds that discharge high-pressure water, or between the discharge manifolds and the discharge branch pipes that are connected to them, with communication pipes.

特許文献１に記載の高圧プランジャーポンプは、２個または複数個の高圧プランジャーポンプを並列運転するという基本的な発想である。しかし、高圧ポンプをエンジン等の駆動源と連結する場合には、エンジン等の駆動源と高圧ポンプの連結部における振動によって、高圧ポンプの吐出圧力の精度の悪化や寿命の短期化を招いてしまう。 The high-pressure plunger pump described in Patent Document 1 is based on the basic idea of operating two or more high-pressure plunger pumps in parallel. However, when the high-pressure pump is connected to a driving source such as an engine, vibrations at the connection between the driving source such as the engine and the high-pressure pump can lead to a deterioration in the accuracy of the discharge pressure of the high-pressure pump and a shortened lifespan.

特許文献２に記載のプランジャ―ポンプを用いた高圧水供給設備の防振装置は、複数台の異なる高圧ポンプを同時に利用する場合に、それぞれの高圧ポンプの共振や配管の振動を防止するために、高圧ポンプ同士の連結部（連通管）を配置する。これにより、特許文献１に記載の高圧プランジャーポンプの駆動方式を補足する。
しかし、高圧ポンプを取り巻く振動は、一つだけではなく、特許文献１のようなエンジン等の駆動源と高圧ポンプの連結部、配管等の周辺機器を含めた対策を講じる必要があり、さらなる改良が望まれていた。 The vibration isolation device for high-pressure water supply equipment using a plunger pump described in Patent Document 2 provides a connection (communication pipe) between the high-pressure pumps in order to prevent resonance of the high-pressure pumps and vibration of the piping when multiple different high-pressure pumps are used simultaneously. This complements the drive method for the high-pressure plunger pump described in Patent Document 1.
However, there is not just one type of vibration surrounding a high-pressure pump; measures must be taken to address the vibrations that occur around the high-pressure pump, including the connection between the drive source, such as an engine, and the high-pressure pump, as well as peripheral devices such as piping, as in Patent Document 1, and further improvements were desired.

また、作業現場に持ち運びしやすいように、一層の省スペース化や、近年ニーズが増加している遠隔操作も含めた機能向上も望まれていた。 There was also a demand for further space-saving features to make it easier to carry to work sites, as well as improved functionality, including remote operation, which has become increasingly necessary in recent years.

本発明は、高圧ポンプを取り巻く振動を抑制し、吐出する高圧水の作業圧力を調整可能な高圧水供給ユニットおよび高圧水供給ユニットを搭載する作業車を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a high-pressure water supply unit that suppresses vibrations surrounding a high-pressure pump and can adjust the working pressure of the high-pressure water discharged, and a work vehicle equipped with the high-pressure water supply unit.

本発明の高圧水供給ユニットは、
駆動源と、
第１の高圧水を第１の吐出部から吐出する第１の高圧ポンプと、
第２の高圧水を第２の吐出部から吐出する第２の高圧ポンプと、
前記駆動源からの回転を前記第１の高圧ポンプおよび前記第２の高圧ポンプに伝達する回転伝達部と、
前記第１の高圧ポンプおよび前記第２の高圧ポンプを防振する防振部と、
前記第１の吐出部の吐出圧力を検知する第１の検知センサと、
前記第２の吐出部の吐出圧力を検知する第２の検知センサと、
前記駆動源の回転数、前記第１及び第２の吐出部の吐出圧力を制御する制御装置と、
を有する。 The high-pressure water supply unit of the present invention comprises:
A driving source;
a first high-pressure pump that discharges the first high-pressure water from a first discharge portion;
a second high-pressure pump that discharges the second high-pressure water from a second discharge portion;
a rotation transmission unit that transmits rotation from the drive source to the first high-pressure pump and the second high-pressure pump;
a vibration isolation unit that isolates the first high pressure pump and the second high pressure pump from vibration;
a first detection sensor that detects a discharge pressure of the first discharge portion;
a second detection sensor that detects the discharge pressure of the second discharge portion;
A control device that controls the rotation speed of the driving source and the discharge pressures of the first and second discharge portions;
has.

本発明の高圧水供給ユニットおよび高圧水供給ユニットを搭載する作業車によれば、高圧ポンプを取り巻く振動を抑制し、吐出する高圧水の作業圧力を調整できる。 The high-pressure water supply unit of the present invention and the work vehicle equipped with the high-pressure water supply unit can suppress vibrations surrounding the high-pressure pump and adjust the working pressure of the high-pressure water discharged.

実施形態の高圧水供給ユニットの斜視図FIG. 1 is a perspective view of a high-pressure water supply unit according to an embodiment; 実施形態の高圧水供給ユニットを搭載した作業車の斜視図1 is a perspective view of a work vehicle equipped with a high-pressure water supply unit according to an embodiment; （ａ）は、第１の実施形態の防振部の拡大図、（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ線に沿った断面図、（ｃ）は、第２の実施形態の防振部の拡大図、（ｄ）は、（ｃ）のＢ－Ｂ線に沿った断面図1A is an enlarged view of a vibration-isolating portion of a first embodiment, FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1A, FIG. 1C is an enlarged view of a vibration-isolating portion of a second embodiment, and FIG. 1D is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 1C. 別の実施形態の高圧水供給ユニットの斜視図FIG. 13 is a perspective view of a high-pressure water supply unit according to another embodiment;

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

（高圧水供給ユニットの構成）
本実施形態の高圧水供給ユニット１００は、アスベスト除去や、高速道路・棟梁等の構造部の解体、耐震補強、リニューアルといった屋外での作業を行う場合、高圧水Ｌを用いて洗浄、塗装剥離、はつり等を行う。
高圧水供給ユニット１００は、図１に示すように、高圧ポンプ１と、駆動源３と、回転伝達部４と、防振部７と、検知部８と、制御装置９と、通信機器１１と、を有する。 (Configuration of high pressure water supply unit)
The high-pressure water supply unit 100 of this embodiment uses high-pressure water L to perform cleaning, paint stripping, chipping, etc., when performing outdoor work such as asbestos removal, demolition of structural components of highways and ridgepoles, earthquake reinforcement, and renewal.
As shown in FIG. 1 , the high-pressure water supply unit 100 includes a high-pressure pump 1 , a drive source 3 , a rotation transmission unit 4 , a vibration isolation unit 7 , a detection unit 8 , a control device 9 , and a communication device 11 .

高圧ポンプ１は、給水ポンプ１ｃから供給される流体（例えば、純水、水）を加圧して、高圧水Ｌを吐出する。高圧ポンプ１は、例えば、高圧プランジャポンプである。高圧ポンプ１は、第１の高圧ポンプ１ａと、第２の高圧ポンプ１ｂを有する。
第１の高圧ポンプ１ａは、給水ポンプ１ｃから供給される流体を加圧し、吐出部２から高圧水Ｌ１を吐出する。第１の高圧ポンプ１ａは、第１の吐出部２ａを有する。
第２の高圧ポンプ１ｂは、給水ポンプ１ｃから供給される流体を加圧し、吐出部２から高圧水Ｌ２を吐出する。第２の高圧ポンプ１ｂは、第２の吐出部２ｂを有する。
吐出部２は、高圧水Ｌ１、Ｌ２を吐出するための圧力調整弁やシリンダバルブ等の組み合わせである。また、第１の高圧ポンプ１ａと、第２の高圧ポンプ１ｂは、図１に示すように、架台に並列に載置することによって、省スペース化できる。 The high-pressure pump 1 pressurizes a fluid (e.g., pure water, water) supplied from the water supply pump 1c, and discharges high-pressure water L. The high-pressure pump 1 is, for example, a high-pressure plunger pump. The high-pressure pump 1 has a first high-pressure pump 1a and a second high-pressure pump 1b.
The first high-pressure pump 1a pressurizes the fluid supplied from the water supply pump 1c, and discharges high-pressure water L1 from a discharge portion 2. The first high-pressure pump 1a has a first discharge portion 2a.
The second high-pressure pump 1b pressurizes the fluid supplied from the water supply pump 1c, and discharges high-pressure water L2 from the discharge portion 2. The second high-pressure pump 1b has a second discharge portion 2b.
The discharge unit 2 is a combination of a pressure regulating valve, a cylinder valve, etc. for discharging the high-pressure water L1, L2. In addition, the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b can be mounted in parallel on a stand as shown in FIG. 1, thereby saving space.

給水ポンプ１ｃは、外部の流体供給源（不図示）やタンク等から流体を供給する。給水ポンプ１ｃは、第１の高圧ポンプ１ａと、第２の高圧ポンプ１ｂに、給水ホースや配管等でそれぞれ連結する。また、第１の流路Ｒ１、第２の流路Ｒ２、および合流流路Ｒ３の少なくとも一部から、吐出しなかった高圧水Ｌを回収して、再利用してもよい。 The water supply pump 1c supplies fluid from an external fluid supply source (not shown) or a tank. The water supply pump 1c is connected to the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b by water supply hoses, piping, etc. Also, high-pressure water L that is not discharged may be recovered from at least a portion of the first flow path R1, the second flow path R2, and the merging flow path R3 and reused.

高圧水Ｌを用いて洗浄、塗装剥離、はつり等を行う場合、洗浄対象物に応じて、求められる最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬが異なる。そのため、１台ですべての圧力および流量を網羅しようとした場合、高圧ポンプが大型化してしまい、価格も高額になる。そこで、複数台の高圧ポンプを組み合わせることによって、圧力や流量の幅が広がる。第１の高圧ポンプ１ａと、第２の高圧ポンプ１ｂとで生成する高圧水Ｌ１、Ｌ２を単独で用いる場合だけでなく、特に、高圧水Ｌ１、Ｌ２の合流時の高圧水Ｌ３として用いることができる。これにより、高圧水Ｌの最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬを調整でき、高圧ポンプ１の活用の幅が広がる。 When using high-pressure water L for cleaning, paint stripping, chipping, etc., the required maximum discharge pressure MP and maximum discharge flow rate ML differ depending on the object to be cleaned. Therefore, if one pump were to cover all pressures and flow rates, the high-pressure pump would end up being large and expensive. Therefore, by combining multiple high-pressure pumps, the range of pressures and flow rates can be expanded. The high-pressure water L1 and L2 generated by the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b can be used not only alone, but also as high-pressure water L3 when the high-pressure waters L1 and L2 join together. This allows the maximum discharge pressure MP and maximum discharge flow rate ML of the high-pressure water L to be adjusted, expanding the range of uses for the high-pressure pump 1.

第１の例では、第１の高圧ポンプ１ａが、最大吐出圧力ＭＰ１（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ１（２２Ｌ／ｍｉｎ）を有する。また、第２の高圧ポンプ１ｂが、最大吐出圧力ＭＰ２（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ２（２２Ｌ／ｍｉｎ）を有する。このとき、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂを組み合わせることで、最大吐出圧力ＭＰ（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ（４４Ｌ／ｍｉｎ）で使用できる。 In the first example, the first high-pressure pump 1a has a maximum discharge pressure MP1 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML1 (22 L/min). The second high-pressure pump 1b has a maximum discharge pressure MP2 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML2 (22 L/min). In this case, by combining the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b, it is possible to use the pump at a maximum discharge pressure MP (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML (44 L/min).

第２の例では、第１の高圧ポンプ１ａが、最大吐出圧力ＭＰ１（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ１（２２Ｌ／ｍｉｎ）を有する。また、第２の高圧ポンプ１ｂが、最大吐出圧力ＭＰ２（２２５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ２（４４Ｌ／ｍｉｎ）を有する。このとき、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂを組み合わせることで、最大吐出圧力ＭＰ（２２５～２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ（２２～６６Ｌ／ｍｉｎ）で使用できる。 In the second example, the first high-pressure pump 1a has a maximum discharge pressure MP1 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML1 (22 L/min). The second high-pressure pump 1b has a maximum discharge pressure MP2 (225 MPa) and a maximum discharge flow rate ML2 (44 L/min). In this case, by combining the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b, it is possible to use the pump at a maximum discharge pressure MP (225 to 245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML (22 to 66 L/min).

駆動源３は、高圧ポンプ１を駆動する。駆動源３は、例えば、油圧やディーゼルエンジンである。駆動源３は、高圧ポンプ１の仕様（圧力、流量）に適した駆動力（回転数）を付与できるものであればよく、市販のものを利用できる。また、高圧ポンプ１は、屋外で利用することが多く、環境負荷を考慮して、クリーンディーゼルを採用することが望ましい。 The driving source 3 drives the high-pressure pump 1. The driving source 3 is, for example, a hydraulic or diesel engine. The driving source 3 may be any source capable of providing a driving force (rotation speed) suitable for the specifications (pressure, flow rate) of the high-pressure pump 1, and a commercially available source may be used. In addition, the high-pressure pump 1 is often used outdoors, and therefore it is desirable to use a clean diesel in consideration of the environmental impact.

回転伝達部４は、駆動源３の駆動に伴う回転を高圧ポンプ１に伝達する。駆動源３と高圧ポンプ１（第１の高圧ポンプ１ａ、第２の高圧ポンプ１ｂ）は、別々の構成であり、駆動源３の駆動力（回転数）の伝達ロスがないよう、連結する。
回転伝達部４は、回転軸５（５ａ～５ｃ）と、第１の歯車６ａと、第２の歯車６ｂと、連結ベルト６ｃと、を有する。 The rotation transmission unit 4 transmits the rotation caused by the drive source 3 to the high-pressure pump 1. The drive source 3 and the high-pressure pump 1 (first high-pressure pump 1a, second high-pressure pump 1b) are separate structures and are connected so as to prevent a transmission loss of the drive force (rotation speed) of the drive source 3.
The rotation transmission unit 4 has a rotation shaft 5 (5a to 5c), a first gear 6a, a second gear 6b, and a connecting belt 6c.

回転軸５は、駆動源の回転軸５ａと、第１の回転軸５ｂと、第２の回転軸５ｃとを有する。駆動源の回転軸５ａは、駆動源３に連結する。駆動源の回転軸５ａは、駆動源３の駆動力（回転数）を第１の回転軸５ｂに伝達する。
第１の回転軸５ｂは、第１の高圧ポンプ１ａに連結する。第１の回転軸５ｂは、駆動源３の駆動力（回転数）を、第１の高圧ポンプ１ａに伝達する。
第２の回転軸５ｃは、第２の高圧ポンプ１ｂに連結する。第２の回転軸５ｃは、駆動源３の駆動力（回転数）を、第２の高圧ポンプ１ｂに伝達する。 The rotating shaft 5 has a rotating shaft 5a of the driving source, a first rotating shaft 5b, and a second rotating shaft 5c. The rotating shaft 5a of the driving source is connected to the driving source 3. The rotating shaft 5a of the driving source transmits the driving force (rotation speed) of the driving source 3 to the first rotating shaft 5b.
The first rotating shaft 5b is connected to the first high-pressure pump 1a. The first rotating shaft 5b transmits the driving force (rotation speed) of the driving source 3 to the first high-pressure pump 1a.
The second rotating shaft 5c is connected to the second high-pressure pump 1b. The second rotating shaft 5c transmits the driving force (rotation speed) of the driving source 3 to the second high-pressure pump 1b.

駆動源３の駆動力（回転数）は、駆動源の回転軸５ａを介して、第１の高圧ポンプの回転軸５ｂに伝達される。これにより、第１の高圧ポンプ１ａが駆動する。また、第１の高圧ポンプの回転軸５ｂに伝達される駆動源３の駆動力（回転数）は、第１の歯車６ａと、第２の歯車６ｂを連結ベルト６ｃで連結することにより、第２の高圧ポンプの回転軸５ｃに伝達される。これにより、第２の高圧ポンプ１ｂが駆動する。 The driving force (rotation speed) of the driving source 3 is transmitted to the rotating shaft 5b of the first high-pressure pump via the rotating shaft 5a of the driving source. This drives the first high-pressure pump 1a. The driving force (rotation speed) of the driving source 3 transmitted to the rotating shaft 5b of the first high-pressure pump is also transmitted to the rotating shaft 5c of the second high-pressure pump by connecting the first gear 6a and the second gear 6b with a connecting belt 6c. This drives the second high-pressure pump 1b.

第１の歯車６ａは、第１の回転軸５ｂに連結する。第２の歯車６ｂは、第２の回転軸５ｃに連結する。第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂのそれぞれの駆動に必要な回転数の比率になるように、第１の歯車６ａと第２の歯車６ｂの伝達比（ピッチ数）を調整する。
 The first gear 6a is connected to the first rotating shaft 5b. The second gear 6b is connected to the second rotating shaft 5c . The transmission ratio (pitch number) of the first gear 6a and the second gear 6b is adjusted so as to achieve a ratio of the rotation speeds required to drive the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b, respectively.

防振部７は、回転軸５を防振する。高圧ポンプ１や駆動源３は、動力機構であり、動作中における振動は避けられない。高圧ポンプ１や駆動源３は、繰り返し何万回も動作するため、振動や共振の積み重ねは、高圧ポンプの吐出圧力の精度の悪化や寿命の短期化を招く。
そこで、防振部７は、第１の防振カップリング７ａと、第２の防振カップリング７ｂと、防振固定部７ｃと、を有する。第１の防振カップリング７ａは、駆動源３の回転軸５ａを防振する。第２の防振カップリング７ｂは、第１の高圧ポンプの回転軸５ｂを防振する。 The vibration isolating section 7 isolates the rotating shaft 5 from vibration. The high-pressure pump 1 and the driving source 3 are power mechanisms, and vibration during operation is unavoidable. Since the high-pressure pump 1 and the driving source 3 are repeatedly operated tens of thousands of times, the accumulation of vibration and resonance leads to a deterioration in the accuracy of the discharge pressure of the high-pressure pump and a shortened lifespan.
Therefore, the vibration-isolating unit 7 has a first vibration-isolating coupling 7a, a second vibration-isolating coupling 7b, and a vibration-isolating fixing unit 7c. The first vibration-isolating coupling 7a isolates the rotating shaft 5a of the drive source 3. The second vibration-isolating coupling 7b isolates the rotating shaft 5b of the first high-pressure pump.

第１の防振カップリング７ａは、高圧ポンプ１に回転を伝達する駆動源３から発生する振動を防止する。第１の防振カップリング７ａは、駆動源３の回転軸５ａの少なくとも一部に配置される。第１の防振カップリング７ａは、ゴム等の防振効果の得られるカップリングである。 The first anti-vibration coupling 7a prevents vibrations generated by the drive source 3 that transmits rotation to the high-pressure pump 1. The first anti-vibration coupling 7a is disposed on at least a portion of the rotating shaft 5a of the drive source 3. The first anti-vibration coupling 7a is a coupling that provides anti-vibration effects such as rubber.

第２の防振カップリング７ｂは、駆動源３の回転軸５ａを介して伝達される回転によって発生する共振や、第１の高圧ポンプ１ａの駆動により発生する振動を防止する。第２の防振カップリング７ｂは、第１の回転軸５ｂの少なくとも一部に配置される。第２の防振カップリング７ｂは、板バネ、スプリング、コイル等の弾性部材等の防振効果の得られるカップリングである。 The second anti-vibration coupling 7b prevents resonance caused by the rotation transmitted through the rotating shaft 5a of the drive source 3 and vibration caused by driving the first high-pressure pump 1a. The second anti-vibration coupling 7b is disposed on at least a portion of the first rotating shaft 5b. The second anti-vibration coupling 7b is a coupling that provides anti-vibration effects using elastic members such as leaf springs, springs, and coils.

さらに、第１の防振カップリング７ａと第２の防振カップリング７ｂの間に、防振固定部７ｃが配置される。駆動源３の回転を高圧ポンプ１に伝達するために、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂを単に接続するだけでは、振動の防止を抑制しきれない可能性がある。そのため、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂの少なくとも一方または両方を連結し、高圧水供給ユニット１００の土台や床に固定する防振固定部７ｃにより、一層の防振効果が得られる。さらに、防振固定部７ｃは、内部にボールベアリング等を採用し、回転軸５の回転によって発生する振動を防止しながら、回転効率も維持できる。
なお、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂの先端の位置は、防振固定部７ｃに限らず、第２の防振カップリング７ｂ内に配置してもよい。 Furthermore, an anti-vibration fixing part 7c is disposed between the first anti-vibration coupling 7a and the second anti-vibration coupling 7b. Simply connecting the rotary shaft 5a of the drive source 3 to the first rotary shaft 5b to transmit the rotation of the drive source 3 to the high-pressure pump 1 may not be enough to prevent vibration. Therefore, the anti-vibration fixing part 7c that connects at least one or both of the rotary shaft 5a of the drive source 3 and the first rotary shaft 5b and fixes them to the base or floor of the high-pressure water supply unit 100 provides an even greater anti-vibration effect. Furthermore, the anti-vibration fixing part 7c employs ball bearings or the like inside, and can maintain rotation efficiency while preventing vibration caused by the rotation of the rotary shaft 5.
The positions of the ends of the rotary shaft 5a and the first rotary shaft 5b of the drive source 3 are not limited to the vibration-proof fixing portion 7c, and may be disposed within the second vibration-proof coupling 7b.

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、第１の実施形態の第２の防振カップリング７ｂは、第１の凹部７ｂ１と第２の凹部７ｂ２とを有する。第２の凹部７ｂ２は、第１の凹部７ｂ１の反対面に形成される。駆動源３の回転軸５ａは、第１の防振カップリング７ａと防振固定部７ｃを挿通する。また、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１は、第２の防振カップリング７ｂの第１の凹部７ｂ１に嵌合する。これによって、駆動源３の回転軸５ａの防振性が向上する。
また、第２の防振カップリング７ｂの第２の凹部７ｂ２には、第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１が嵌合する。これによって、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂの同調回転の精度が高まるともに、防振性が向上する。 As shown in Figures 3(a) and (b), the second anti-vibration coupling 7b of the first embodiment has a first recess 7b1 and a second recess 7b2. The second recess 7b2 is formed on the opposite side of the first recess 7b1. The rotating shaft 5a of the driving source 3 is inserted through the first anti-vibration coupling 7a and the anti-vibration fixing part 7c. The protrusion 5a1 of the rotating shaft 5a of the driving source 3 is fitted into the first recess 7b1 of the second anti-vibration coupling 7b. This improves the anti-vibration properties of the rotating shaft 5a of the driving source 3.
Furthermore, the protrusion 5b1 of the first rotating shaft 5b fits into the second recess 7b2 of the second vibration-proof coupling 7b. This increases the accuracy of the synchronous rotation of the rotating shaft 5a of the drive source 3 and the first rotating shaft 5b, and improves vibration-proofing.

駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１は、駆動源３の回転軸５ａの先端に形成される。駆動源３の回転軸５ａは、１か所の突起部５ａ１に限定されることなく、周方向に２か所以上の突起部５ａ１を形成することによって、安定的に固定できる。
第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１は、第１の回転軸５ｂの先端に形成される。第１の回転軸５ｂは、１か所の突起部５ｂ１に限定されることなく、周方向に２か所以上の突起部５ｂ１を形成することによって、安定的に固定できる。 The protrusion 5a1 of the rotating shaft 5a of the driving source 3 is formed at the tip of the rotating shaft 5a of the driving source 3. The rotating shaft 5a of the driving source 3 is not limited to having one protrusion 5a1, but can be stably fixed by forming two or more protrusions 5a1 in the circumferential direction.
The protrusion 5b1 of the first rotating shaft 5b is formed at the tip of the first rotating shaft 5b. The first rotating shaft 5b is not limited to having one protrusion 5b1, but can be stably fixed by forming two or more protrusions 5b1 in the circumferential direction.

第２の防振カップリング７ｂの第１の凹部７ｂ１は、溝である。駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１の個数に応じて、溝（第１の凹部７ｂ１）の本数が定まる。第２の防振カップリング７ｂは、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１と同数の第１の凹部７ｂ１を有する。
第２の防振カップリング７ｂの第２の凹部７ｂ２は、第１の凹部７ｂ１の反対面に形成される溝である。第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１の個数に応じて、溝（第２の凹部７ｂ２）の本数が定まる。第２の防振カップリング７ｂは、第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１と同数の第２の凹部７ｂ２を有する。 The first recesses 7b1 of the second anti-vibration coupling 7b are grooves. The number of grooves (first recesses 7b1) is determined according to the number of protrusions 5a1 of the rotation shaft 5a of the drive source 3. The second anti-vibration coupling 7b has the same number of first recesses 7b1 as the number of protrusions 5a1 of the rotation shaft 5a of the drive source 3.
The second recesses 7b2 of the second anti-vibration coupling 7b are grooves formed on the surface opposite to the first recesses 7b1. The number of grooves (second recesses 7b2) is determined according to the number of protrusions 5b1 of the first rotating shaft 5b. The second anti-vibration coupling 7b has the same number of second recesses 7b2 as the number of protrusions 5b1 of the first rotating shaft 5b.

駆動源３は振動の主な発生源である。駆動源３の回転軸５ａは、駆動源３の動力を伝達する部位である。そのため、駆動源３の回転軸５ａに第１の防振カップリング７ａと防振固定部７ｃの２か所で防振対策を施すとともに、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１と第２の防振カップリング７ｂの第１の凹部７ｂ１の嵌合、および第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１と第２の防振カップリング７ｂの第２の凹部７ｂ２の嵌合によって、ブレを確実に低減することで、防振性が向上する。 The driving source 3 is the main source of vibration. The rotating shaft 5a of the driving source 3 is the part that transmits the power of the driving source 3. Therefore, vibration prevention measures are taken at two points on the rotating shaft 5a of the driving source 3, the first anti-vibration coupling 7a and the anti-vibration fixing part 7c, and the fitting of the protrusion 5a1 of the rotating shaft 5a of the driving source 3 with the first recess 7b1 of the second anti-vibration coupling 7b, and the fitting of the protrusion 5b1 of the first rotating shaft 5b with the second recess 7b2 of the second anti-vibration coupling 7b reliably reduces shaking, improving vibration prevention.

図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、第２実施形態の防振固定部７ｃは、第１の凹部７ｃ１と第２の凹部７ｃ２とを有する。第２の凹部７ｃ２は、第１の凹部７ｃ１の反対面に形成される。駆動源３の回転軸５ａは、第１の防振カップリング７ａと防振固定部７ｃを挿通する。また、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１は、防振固定部７ｃの第１の凹部７ｃ１に嵌合する。これによって、駆動源３の回転軸５ａの防振性が向上する。
また、防振固定部７ｃの第２の凹部７ｃ２には、第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１が嵌合する。これによって、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂの同調回転の精度が高まるともに、防振性が向上する。 As shown in Figures 3(c) and (d), the vibration-proof fixing part 7c of the second embodiment has a first recess 7c1 and a second recess 7c2. The second recess 7c2 is formed on the opposite side of the first recess 7c1. The rotating shaft 5a of the driving source 3 is inserted through the first vibration-proof coupling 7a and the vibration-proof fixing part 7c. Furthermore, the protrusion 5a1 of the rotating shaft 5a of the driving source 3 is fitted into the first recess 7c1 of the vibration-proof fixing part 7c. This improves the vibration-proofing of the rotating shaft 5a of the driving source 3.
Furthermore, the protrusion 5b1 of the first rotating shaft 5b fits into the second recess 7c2 of the vibration-proof fixing part 7c. This increases the accuracy of the synchronous rotation of the rotating shaft 5a of the drive source 3 and the first rotating shaft 5b, and improves vibration prevention.

防振固定部７ｃの第１の凹部７ｃ１は、溝である。駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１の個数に応じて、溝（第１の凹部７ｃ１）の本数が定まる。防振固定部７ｃは、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１と同数の第１の凹部７ｃ１を有する。
防振固定部７ｃの第２の凹部７ｃ２は、第１の凹部７ｃ１の反対面に形成される溝である。第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１の個数に応じて、溝（第２の凹部７ｃ２）の本数が定まる。防振固定部７ｃは、第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１と同数の第２の凹部７ｃ２を有する。 The first recesses 7c1 of the vibration-proof fixing part 7c are grooves. The number of grooves (first recesses 7c1) is determined according to the number of protrusions 5a1 of the rotation shaft 5a of the driving source 3. The vibration-proof fixing part 7c has the same number of first recesses 7c1 as the number of protrusions 5a1 of the rotation shaft 5a of the driving source 3.
The second recesses 7c2 of the vibration-proof fixing part 7c are grooves formed on the surface opposite to the first recesses 7c1. The number of grooves (second recesses 7c2) is determined according to the number of protrusions 5b1 of the first rotating shaft 5b. The vibration-proof fixing part 7c has the same number of second recesses 7c2 as the number of protrusions 5b1 of the first rotating shaft 5b.

駆動源３から発生する振動と、駆動源３の回転を伝達される第１の高圧ポンプ１ａや第２の高圧ポンプ１ｂ側の振動の双方を均等に抑える。また、駆動源３の回転軸５ａの突起部５ａ１と防振固定部７ｃの第１の凹部７ｃ１の嵌合、および第１の回転軸５ｂの突起部５ｂ１と防振固定部７ｃの第２の凹部７ｃ２の嵌合によって、ブレを確実に低減することで、防振性が向上する。 It evenly suppresses both the vibration generated by the driving source 3 and the vibration on the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b side to which the rotation of the driving source 3 is transmitted. In addition, the fit between the protrusion 5a1 of the rotating shaft 5a of the driving source 3 and the first recess 7c1 of the vibration-proof fixing part 7c, and the fit between the protrusion 5b1 of the first rotating shaft 5b and the second recess 7c2 of the vibration-proof fixing part 7c reliably reduces shaking, improving vibration prevention.

その他、駆動源３の回転軸５ａと第１の回転軸５ｂを別々の構成にすることにより、各回転軸、第１の歯車６ａ、第２の歯車６ｂ、連結ベルト６ｃ等が摩耗等した場合に交換しやすく、メンテナンス性にも優れる。 In addition, by making the rotating shaft 5a and the first rotating shaft 5b of the drive source 3 separate, each rotating shaft, the first gear 6a, the second gear 6b, the connecting belt 6c, etc. can be easily replaced if they become worn, and maintenance is also easy.

検知部８は、高圧ポンプ１の吐出圧力や流量を検知する。検知部８は、第１の検知センサ８ａと、第２の検知センサ８ｂとを有する。第１の検知センサ８ａ、第１の高圧ポンプ１ａに接続され、第１の吐出部２ａの吐出圧力や流量を検知する。第２の検知センサ８ｂは、第２の高圧ポンプ１ｂに接続され、第２の吐出部２ｂの吐出圧力や流量を検知する。 The detection unit 8 detects the discharge pressure and flow rate of the high-pressure pump 1. The detection unit 8 has a first detection sensor 8a and a second detection sensor 8b. The first detection sensor 8a is connected to the first high-pressure pump 1a and detects the discharge pressure and flow rate of the first discharge section 2a. The second detection sensor 8b is connected to the second high-pressure pump 1b and detects the discharge pressure and flow rate of the second discharge section 2b.

制御装置９は、高圧ポンプ１や駆動源３の動作を監視し、制御する。制御装置９は、駆動源３の回転数、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂの吐出圧力、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂのＯＮ／ＯＦＦを制御する。
また、検知部８で検知する高圧ポンプ１の吐出圧力や流量が、作業時に必要とする値に到達するか否か確認することで、作業の安定性が向上する。 The control device 9 monitors and controls the operation of the high-pressure pump 1 and the driving source 3. The control device 9 controls the rotation speed of the driving source 3, the discharge pressures of the first discharge part 2a and the second discharge part 2b, and ON/OFF of the first discharge part 2a and the second discharge part 2b.
In addition, by checking whether the discharge pressure and flow rate of the high-pressure pump 1 detected by the detection unit 8 reach values required during operation, the stability of the operation is improved.

第１の高圧ポンプ１ａのみ使用する場合、制御装置９は、第１の吐出部２ａをＯＮにし、第２の吐出部２ｂをＯＦＦにする。これにより、第２の高圧ポンプ１ｂの吐出圧力を上げずに、第１の吐出部２ａを配置する第１の流路Ｒ１を介して、第１の高圧ポンプ１ａのみの最大吐出圧力で高圧水Ｌ１を吐出する。 When only the first high-pressure pump 1a is used, the control device 9 turns the first discharge part 2a ON and the second discharge part 2b OFF. This allows the high-pressure water L1 to be discharged at the maximum discharge pressure of only the first high-pressure pump 1a through the first flow path R1 in which the first discharge part 2a is located, without increasing the discharge pressure of the second high-pressure pump 1b.

第２の高圧ポンプ１ｂのみ使用する場合、制御装置９は、第１の吐出部２ａをＯＦＦにし、第２の吐出部２ｂをＯＮにする。これにより、第１の高圧ポンプ１ａの吐出圧力を上げずに、第２の吐出部２ｂを配置する第２の流路Ｒ２を介して、第２の高圧ポンプ１ｂのみの最大吐出圧力で高圧水Ｌ２を吐出する。 When only the second high-pressure pump 1b is used, the control device 9 turns off the first discharge part 2a and turns on the second discharge part 2b. This allows the high-pressure water L2 to be discharged at the maximum discharge pressure of only the second high-pressure pump 1b through the second flow path R2 in which the second discharge part 2b is located, without increasing the discharge pressure of the first high-pressure pump 1a.

さらに、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの両方を使用する場合、制御装置９は、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂをＯＮにする。これにより、第１の流路Ｒ１および第２の流路Ｒ２を合流する合流流路Ｒ３を介して、高圧水Ｌ３を吐出する。高圧水Ｌ３の最大吐出圧力は、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂのそれぞれの最大吐出圧力の範囲内で可変である。高圧水Ｌ３の流量は、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの流量のうち小さい方以上、かつ、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの流量の合計以下の範囲内で可変である。 Furthermore, when both the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b are used, the control device 9 turns on the first discharge unit 2a and the second discharge unit 2b. This causes high-pressure water L3 to be discharged through the merging flow path R3 that merges the first flow path R1 and the second flow path R2. The maximum discharge pressure of the high-pressure water L3 is variable within the range of the maximum discharge pressures of the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b. The flow rate of the high-pressure water L3 is variable within the range of the smaller of the flow rates of the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b, and is equal to or less than the sum of the flow rates of the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b.

なお、制御装置９が第１の吐出部２ａ、又は、第２の吐出部２ｂをＯＦＦにすることは、制御装置９が第１の吐出部２ａ、又は、第２の吐出部２ｂの吐出圧力をゼロに制御することを意味する。 When the control device 9 turns off the first discharge unit 2a or the second discharge unit 2b, this means that the control device 9 controls the discharge pressure of the first discharge unit 2a or the second discharge unit 2b to zero.

複数（例えば、２台）の高圧ポンプ１を併用することにより、最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬの幅を広げるだけでなく、１台では得られなかった吐出流量を確保できることや、吐出圧力を段階的に調整する場合に圧力変動を小さくできる。 By using multiple (e.g., two) high-pressure pumps 1 in combination, not only can the range of maximum discharge pressure MP and maximum discharge flow rate ML be expanded, but a discharge flow rate that could not be achieved with a single pump can be secured, and pressure fluctuations can be reduced when adjusting the discharge pressure in stages.

また、防振部７の付近に振動センサを配置することによって、高圧ポンプ１や駆動源３に過度の振動が発生していることを検知した段階で、駆動源３の回転数を減少させてもよい。
また、作業者が操作盤１０を操作することによって、手動で制御装置９の設定を変更してもよい。また、通信機器１１と連動して、制御装置９を自動で遠隔操作してもよい。 Furthermore, by arranging a vibration sensor near the vibration isolation unit 7, the rotation speed of the drive source 3 may be reduced when excessive vibration is detected in the high-pressure pump 1 or the drive source 3.
Moreover, an operator may manually change the settings of the control device 9 by operating the operation panel 10. Moreover, the control device 9 may be automatically remotely operated in conjunction with the communication device 11.

通信機器１１は、例えば、ＰＣ等のタブレット端末である。通信機器１１は、表示パネルと、記憶媒体と、演算部と、外部との通信部とを有する。表示パネルは、制御装置９内の情報のうち、操作に関する情報（例えば、駆動源３の回転数、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂの吐出圧力、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂのＯＮ／ＯＦＦ等）を表示する。記憶媒体は、例えば、内部または外部のストレージであり、情報を記憶する。 The communication device 11 is, for example, a tablet terminal such as a PC. The communication device 11 has a display panel, a storage medium, a calculation unit, and an external communication unit. The display panel displays information related to operation from the information in the control device 9 (for example, the rotation speed of the drive source 3, the discharge pressure of the first discharge unit 2a and the second discharge unit 2b, the ON/OFF of the first discharge unit 2a and the second discharge unit 2b, etc.). The storage medium is, for example, an internal or external storage, and stores information.

また、図２に示すように、高圧水供給ユニット１００は、作業車２００の荷台に設置した状態で利用できる。作業車２００は、一般的な走行車であり、例えば、トラックである。高圧水供給ユニット１００において、複数の高圧ポンプ１の配置を工夫したことによって、トラックの積載重量を過度に大きくする必要がなく、使用しやすいサイズに抑えることができる。
作業現場において、高圧水供給ユニット１００を積載する作業車２００を運搬することによって、様々な場所で作業を行うことができる。特に、近年の洗浄、剥離、はつり等の作業箇所は、狭隘な作業現場や険しい環境下で行うことも増えている。そのため、より小型で使用しやすい作業車２００で運搬でき、高圧水Ｌの最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬを調整できる高圧水供給ユニット１００により、作業現場における作業を効率化できる。 2, the high-pressure water supply unit 100 can be used in a state where it is installed on the bed of a work vehicle 200. The work vehicle 200 is a general traveling vehicle, for example, a truck. In the high-pressure water supply unit 100, by devising an arrangement of the multiple high-pressure pumps 1, it is not necessary to excessively increase the load weight of the truck, and the size can be kept easy to use.
At work sites, work can be performed in various locations by transporting the work vehicle 200 carrying the high-pressure water supply unit 100. In particular, in recent years, work such as cleaning, stripping, and chipping is increasingly being performed in narrow work sites and in rugged environments. For this reason, the high-pressure water supply unit 100 can be transported by a smaller, easier-to-use work vehicle 200 and can adjust the maximum discharge pressure MP and maximum discharge flow rate ML of the high-pressure water L, making it possible to improve the efficiency of work at work sites.

また、給水ポンプ１ｃの別の実施形態として、図４に示すように、駆動源３の回転を利用して動力を得る構成でもよい。
給水ポンプ１ｃは、給水用回転軸５ｄと、第１の給水用歯車６ｄと、第２の給水用歯車６ｅと、給水用ベルト６ｆと、を有する。第１の給水用歯車６ｄは、駆動源３の回転軸５ａおよび第１の防振カップリング７ａと連結する。第１の給水用歯車６ｄが、給水用ベルト６ｆを介して、第２の給水用歯車６ｅに回転源３の回転を伝達することで、給水ポンプ１ｃを駆動し、流体を圧送する。
駆動源３の回転を、第１の高圧ポンプ１ａ、第２の高圧ポンプ１ｂ、給水ポンプ１ｃに伝達できるため、給水ポンプ１ｃの駆動源を別に備える必要がない。 As another embodiment of the water supply pump 1c, as shown in FIG. 4, the water supply pump 1c may be configured to obtain power by utilizing the rotation of a drive source 3.
The water supply pump 1c has a water supply rotating shaft 5d, a first water supply gear 6d, a second water supply gear 6e, and a water supply belt 6f. The first water supply gear 6d is connected to the rotating shaft 5a and the first vibration-proof coupling 7a of the drive source 3. The first water supply gear 6d transmits the rotation of the rotation source 3 to the second water supply gear 6e via the water supply belt 6f, thereby driving the water supply pump 1c and pumping the fluid.
Since the rotation of the drive source 3 can be transmitted to the first high pressure pump 1a, the second high pressure pump 1b, and the water supply pump 1c, there is no need to provide a separate drive source for the water supply pump 1c.

次に、本実施形態の高圧ポンプ１の使用方法を説明する。 Next, we will explain how to use the high-pressure pump 1 of this embodiment.

（１）第１の高圧ポンプ１ａのみを使用する場合
第１の高圧ポンプ１ａのみを使用する場合、まず、制御装置９を手動または遠隔で操作し、第１の吐出部２ａをＯＮにし、第２の吐出部２ｂをＯＦＦにする。これにより、第２の高圧ポンプ１ｂの吐出圧力が上がらない状態とする。
次に、給水ポンプ１ｃを駆動し、第１の高圧ポンプ１ａに流体を給水する。このとき、第２の高圧ポンプ１ｂに流体を給水しても、第２の吐出部２ｂからそのまま排出される。
次に、駆動源３を駆動し、駆動源３の駆動力（回転数）を第１の回転軸５ｂに伝達し、第１の高圧ポンプ１ａを駆動する。これにより、流体を最大吐出圧力ＭＰ１（例えば、２４５ＭＰａ）まで高圧水Ｌ１を加圧し、最大吐出流量ＭＬ１（例えば、２２Ｌ／ｍｉｎ）で使用する。 (1) When only the first high-pressure pump 1a is used When only the first high-pressure pump 1a is used, first, the control device 9 is operated manually or remotely to turn on the first discharge part 2a and turn off the second discharge part 2b. This prevents the discharge pressure of the second high-pressure pump 1b from increasing.
Next, the water supply pump 1c is driven to supply the fluid to the first high-pressure pump 1a. At this time, even if the fluid is supplied to the second high-pressure pump 1b, it is discharged directly from the second discharge port 2b.
Next, the driving source 3 is driven, and the driving force (rotation speed) of the driving source 3 is transmitted to the first rotating shaft 5b to drive the first high-pressure pump 1a. As a result, the high-pressure water L1 is pressurized to a maximum discharge pressure MP1 (e.g., 245 MPa) and used at a maximum discharge flow rate ML1 (e.g., 22 L/min).

（２）第２の高圧ポンプ１ｂのみを使用する場合
第２の高圧ポンプ１ｂのみを使用する場合、まず、制御装置９を手動または遠隔で操作し、第１の吐出部２ａをＯＦＦにし、第２の吐出部２ｂをＯＮにする。これにより、第１の高圧ポンプ１ａの吐出圧力が上がらない状態とする。
次に、給水ポンプ１ｃを駆動し、第２の高圧ポンプ１ｂに流体を給水する。このとき、第１の高圧ポンプ１ａに流体を給水しても、第１の吐出部２ａからそのまま排出される。
次に、駆動源３を駆動し、駆動源３の駆動力（回転数）を第２の回転軸５ｃに伝達し、第２の高圧ポンプ１ｂを駆動する。これにより、流体を最大吐出圧力ＭＰ２（例えば、２２５ＭＰａ）まで高圧水Ｌ２を加圧し、最大吐出流量ＭＬ２（例えば、４４Ｌ／ｍｉｎ）で使用する。 (2) When only the second high-pressure pump 1b is used When only the second high-pressure pump 1b is used, first, the control device 9 is operated manually or remotely to turn off the first discharge part 2a and turn on the second discharge part 2b. This prevents the discharge pressure of the first high-pressure pump 1a from increasing.
Next, the water supply pump 1c is driven to supply the fluid to the second high-pressure pump 1b. At this time, even if the fluid is supplied to the first high-pressure pump 1a, it is discharged directly from the first discharge port 2a.
Next, the driving source 3 is driven, and the driving force (rotation speed) of the driving source 3 is transmitted to the second rotating shaft 5c to drive the second high-pressure pump 1b. As a result, the high-pressure water L2 is pressurized to a maximum discharge pressure MP2 (e.g., 225 MPa) and used at a maximum discharge flow rate ML2 (e.g., 44 L/min).

（３）第１の高圧ポンプ１ａおよび第２の高圧ポンプ１ｂの両方を使用する場合
第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの両方を使用する場合、まず、制御装置９を手動または遠隔で操作し、第１の吐出部２ａおよび第２の吐出部２ｂをＯＮにする。これにより、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの両方の吐出圧力が上がる状態とする。
次に、給水ポンプ１ｃを駆動し、第１の高圧ポンプ１ａおよび第２の高圧ポンプ１ｂに流体を給水する。
次に、駆動源３を駆動し、駆動源３の駆動力（回転数）を、駆動源の回転軸５ａを介して、第１の回転軸５ｂに伝達し、第１の高圧ポンプ１ａが駆動する。また、第１の歯車６ａと第２の歯車６ｂを連結ベルト６ｃで連結し、第１の回転軸５ｂに伝達される駆動源３の駆動力（回転数）を第２の回転軸５ｃに伝達し、第２の高圧ポンプ１ｂが駆動する。これにより、流体を最大吐出圧力ＭＰ３（例えば、２２５～２４５ＭＰａ）まで高圧水Ｌ３を加圧し、最大吐出流量ＭＬ３（例えば、２２～６６Ｌ／ｍｉｎ）で使用する。 (3) When both the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b are used When both the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b are used, first, the control device 9 is operated manually or remotely to turn on the first discharge part 2a and the second discharge part 2b. This causes the discharge pressures of both the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b to increase.
Next, the water supply pump 1c is driven to supply fluid to the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b.
Next, the driving source 3 is driven, and the driving force (rotation speed) of the driving source 3 is transmitted to the first rotating shaft 5b via the rotating shaft 5a of the driving source, and the first high-pressure pump 1a is driven. In addition, the first gear 6a and the second gear 6b are connected by a connecting belt 6c, and the driving force (rotation speed) of the driving source 3 transmitted to the first rotating shaft 5b is transmitted to the second rotating shaft 5c, and the second high-pressure pump 1b is driven. As a result, the high-pressure water L3 is pressurized to a maximum discharge pressure MP3 (e.g., 225 to 245 MPa) and used at a maximum discharge flow rate ML3 (e.g., 22 to 66 L/min).

また、第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの両方を使用する場合、圧力や流量の組み合わせを選択して、指定の圧力や流量を設定できる。
例えば、最大吐出圧力ＭＰ１（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ１（２２Ｌ／ｍｉｎ）の第１の高圧ポンプ１ａと、最大吐出圧力ＭＰ２（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ２（２２Ｌ／ｍｉｎ）の第２の高圧ポンプ１ｂを組み合わせる。このように、最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬが同じ複数のポンプを用いる場合、最大吐出圧力ＭＰ（２４５ＭＰａ）、最大吐出流量ＭＬ（４４Ｌ／ｍｉｎ）で高圧ポンプ１を使用できる。 Furthermore, when both the first high pressure pump 1a and the second high pressure pump 1b are used, a combination of pressures and flow rates can be selected to set a specified pressure or flow rate.
For example, a first high-pressure pump 1a having a maximum discharge pressure MP1 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML1 (22 L/min) is combined with a second high-pressure pump 1b having a maximum discharge pressure MP2 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML2 (22 L/min). In this way, when multiple pumps having the same maximum discharge pressure MP and maximum discharge flow rate ML are used, the high-pressure pump 1 can be used at a maximum discharge pressure MP (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML (44 L/min).

また、例えば、最大吐出圧力ＭＰ１（２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ１（２２Ｌ／ｍｉｎ）の第１の高圧ポンプ１ａと、最大吐出圧力ＭＰ２（２２５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ２（４４Ｌ／ｍｉｎ）の第２の高圧ポンプ１ｂを組み合わせる。このように、最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬが異なるポンプを用いる場合、高圧ポンプ１を最大吐出圧力ＭＰ（２２５～２４５ＭＰａ）および最大吐出流量ＭＬ（２２～６６Ｌ／ｍｉｎ）で使用できる。
第１の高圧ポンプ１ａと第２の高圧ポンプ１ｂの最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬに差がある場合、その差を利用して、最大吐出圧力ＭＰおよび最大吐出流量ＭＬ（２２～６６Ｌ／ｍｉｎ）を適宜調整できる。また、作業中に圧力や流量を切り換える際、一度に圧力や流量が変動することを避けることができるため、段階的な調整等を行う場合に有効である。 Also, for example, a first high-pressure pump 1a having a maximum discharge pressure MP1 (245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML1 (22 L/min) is combined with a second high-pressure pump 1b having a maximum discharge pressure MP2 (225 MPa) and a maximum discharge flow rate ML2 (44 L/min). In this way, when pumps having different maximum discharge pressures MP and maximum discharge flow rates ML are used, the high-pressure pump 1 can be used at a maximum discharge pressure MP (225 to 245 MPa) and a maximum discharge flow rate ML (22 to 66 L/min).
When there is a difference between the maximum discharge pressure MP and the maximum discharge flow rate ML of the first high-pressure pump 1a and the second high-pressure pump 1b, the difference can be used to appropriately adjust the maximum discharge pressure MP and the maximum discharge flow rate ML (22 to 66 L/min). In addition, when switching the pressure or flow rate during operation, it is possible to avoid a sudden change in pressure or flow rate, which is effective when making stepwise adjustments.

以上、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and that the present invention can be modified as appropriate without departing from the spirit of the invention.

１ 高圧ポンプ
１ａ 第１の高圧ポンプ
１ｂ 第２の高圧ポンプ
１ｃ 給水ポンプ
２ 吐出部
２ａ 第１の吐出部
２ｂ 第２の吐出部
３ 駆動源
４ 回転伝達部
５ 回転軸
５ａ 駆動源の回転軸
５ｂ 第１の回転軸
５ｃ 第２の回転軸
５ｄ 給水用回転軸
６ａ 第１の歯車
６ｂ 第２の歯車
６ｃ 連結ベルト
６ｄ 第１の給水用歯車
６ｅ 第２の給水用歯車
６ｆ 給水用ベルト
７ 防振部
７ａ 第１の防振カップリング
７ｂ 第２の防振カップリング
７ｃ 防振固定部
８ 検知部
８ａ 第１の検知センサ
８ｂ 第２の検知センサ
９ 制御装置
１０ 操作盤
１１ 通信機器
Ｌ 高圧水
Ｌ１ 第１の高圧水
Ｌ２ 第２の高圧水
Ｌ３ 合流時の高圧水
Ｒ 流路
Ｒ１ 第１の流路
Ｒ２ 第２の流路
Ｒ３ 合流流路
１００ 高圧水供給ユニット
２００ 作業車


 LIST OF SYMBOLS 1 High pressure pump 1a First high pressure pump 1b Second high pressure pump 1c Water supply pump 2 Discharge section 2a First discharge section 2b Second discharge section 3 Driving source 4 Rotation transmission section 5 Rotating shaft 5a Rotating shaft of driving source 5b First rotating shaft 5c Second rotating shaft 5d Water supply rotating shaft 6a First gear 6b Second gear 6c Connecting belt 6d First water supply gear 6e Second water supply gear 6f Water supply belt 7 Vibration isolation section 7a First vibration isolation coupling 7b Second vibration isolation coupling 7c Vibration isolation fixing section 8 Detection section 8a First detection sensor 8b Second detection sensor 9 Control device 10 Operation panel 11 Communication device L High pressure water L1 First high pressure water L2 Second high pressure water L3 High pressure water at junction R Flow path R1: First flow path R2: Second flow path R3: Joint flow path 100: High-pressure water supply unit 200: Work vehicle

Claims (5)

駆動源と、
第１の高圧水を第１の吐出部から吐出する第１の高圧ポンプと、
第２の高圧水を第２の吐出部から吐出する第２の高圧ポンプと、
前記駆動源からの回転を前記第１の高圧ポンプおよび前記第２の高圧ポンプに伝達する回転伝達部であって、
前記駆動源に連結される回転軸と、
前記第１の高圧ポンプに連結される第１の回転軸と、
前記第２の高圧ポンプに連結される第２の回転軸と、
前記第１の回転軸に連結される第１の歯車と、
前記第２の回転軸に連結される第２の歯車と、
前記駆動源の回転を、前記駆動源の前記回転軸を介して、前記第１の歯車および前記第２の歯車に伝達する連結ベルトと、
を有する回転伝達部と、
前記第１の高圧ポンプおよび前記第２の高圧ポンプを防振する防振部であって、
前記駆動源の回転軸に配置される第１の防振カップリングと、
前記第１の回転軸に配置される第２の防振カップリングと、
前記第１の防振カップリングと前記第２の防振カップリングの間に配置される防振固定部であって、土台に固定される防振固定部と、
を有する防振部と、
前記第１の吐出部の吐出圧力を検知する第１の検知センサと、
前記第２の吐出部の吐出圧力を検知する第２の検知センサと、
前記駆動源の回転数、前記第１及び第２の吐出部の吐出圧力を制御する制御装置と、
を有する高圧水供給ユニット。 A driving source;
a first high-pressure pump that discharges the first high-pressure water from a first discharge portion;
a second high-pressure pump that discharges the second high-pressure water from a second discharge portion;
a rotation transmission unit that transmits rotation from the drive source to the first high-pressure pump and the second high-pressure pump,
A rotating shaft connected to the driving source;
a first rotating shaft coupled to the first high pressure pump;
a second rotating shaft coupled to the second high pressure pump;
a first gear coupled to the first rotating shaft;
a second gear coupled to the second rotating shaft;
a connecting belt that transmits rotation of the driving source to the first gear and the second gear via the rotation shaft of the driving source;
A rotation transmission unit having the
A vibration isolation unit that isolates the first high-pressure pump and the second high-pressure pump from vibration,
a first anti-vibration coupling disposed on a rotation shaft of the drive source;
a second anti-vibration coupling disposed on the first rotation shaft;
an anti-vibration fixing part disposed between the first anti-vibration coupling and the second anti-vibration coupling, the anti-vibration fixing part being fixed to a base;
A vibration-isolating part having
a first detection sensor that detects a discharge pressure of the first discharge portion;
a second detection sensor that detects the discharge pressure of the second discharge portion;
a control device that controls a rotation speed of the driving source and a discharge pressure of the first and second discharge portions;
A high pressure water supply unit having a 前記第１の高圧ポンプと前記第２の高圧ポンプは、異なる最大吐出圧力または最大吐出流量を有する、
請求項１記載の高圧水供給ユニット。 The first high pressure pump and the second high pressure pump have different maximum discharge pressures or maximum discharge flow rates.
2. The high pressure water supply unit according to claim 1. 前記駆動源の回転数、前記第１及び第２の吐出部の吐出圧力を遠隔で設定可能な通信機器を更に有する、
請求項１又は２に記載の高圧水供給ユニット。 The nozzle further includes a communication device capable of remotely setting the rotation speed of the driving source and the discharge pressures of the first and second discharge portions.
3. A high-pressure water supply unit according to claim 1 or 2 . 前記第１の吐出部に接続される第１の流路と、
前記第２の吐出部に接続される第２の流路と、
前記第１の流路および前記第２の流路を合流する合流流路と、
を有する、請求項１～３のいずれかに記載の高圧水供給ユニット。 a first flow path connected to the first discharge portion;
a second flow path connected to the second discharge portion;
a joining flow path that joins the first flow path and the second flow path;
The high-pressure water supply unit according to any one of claims 1 to 3 , comprising: 請求項１～４のいずれかに記載の高圧水供給ユニットを有する、作業車。
 A work vehicle comprising the high-pressure water supply unit according to any one of claims 1 to 4 .
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