JP7479159B2 - 工作機械、およびテレスコカバー - Google Patents

Description

本発明は、加工領域内の同一壁に設けた主軸およびタレット刃物台の少なくとも一方が相対的に移動してワークを加工する工作機械、およびテレスコカバーに関する。

工作機械では、ワークの加工時に生じる切粉や切削液が主軸や刃物台の移動機構に付着するのを防止する必要がある。このため、例えば、特許文献１には、ワークの加工領域と移動機構の配置領域とを仕切るテレスコカバー（テレスコピックカバーともいう）の構造が開示されている。

特開２００９－９５８９１号公報

主軸と刃物台が並んで設けられており、例えば刃物台が主軸に接近してからワークを加工する構造では、刃物台が主軸にできるだけ接近して加工したい要望があった。

本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、刃物台と主軸とがより接近することが可能な工作機械、およびテレスコカバーを提供することを目的とする。

本発明は、第１に、ワーク加工領域内に設けられたワークを把持する主軸および刃物台を備え、前記ワーク加工領域を形成するカバー支持壁に、前記ワークを加工する際の前記主軸又は前記刃物台の移動に連携して伸縮動作によって前記カバー支持壁に形成された開口を閉塞するテレスコカバーを設置し、前記テレスコカバーが、一部が重なり合うようにスライド自在な複数のカバー部材からなり、各前記カバー部材に前記スライドの範囲を規制するストッパーが設けられた工作機械であって、前記カバー部材のそれぞれに前記主軸又は前記刃物台の一部が収容されるように凹んだ切り欠き部を設け、前記ストッパーを前記切り欠き部の側方に配置し、前記カバー支持壁の開口に前記テレスコカバーの伸縮動作に連携して前記ストッパーが順次収容される収納部が形成されていることを特徴とする。

第２に、前記収納部が、前記刃物台と前記主軸との接近の際に前記ストッパーに当接して前記カバー部材の移動を止める規制面を有していることを特徴とする。

第３に、各前記カバー部材が、重ね合わせた状態で配置されて、外側に配置されるカバー本体と内側に配置されるカバー本体とからなり、前記主軸と前記刃物台とが最も近づいた際に各前記切り欠き部の底位置が揃っていることを特徴とする。

第４に、各前記ストッパーの先端位置が揃っていることを特徴とする。

第５に、前記刃物台が、前記主軸に対して前記テレスコカバーの伸縮方向に移動する移動機構を有し、各前記カバー部材が前記移動機構をカバーすることを特徴とする。

第６に、ワーク加工領域内に設けられたワークを把持する主軸および刃物台を備えた工作機械の前記ワーク加工領域を形成するカバー支持壁に設置され、前記ワークを加工する際の前記主軸又は前記刃物台の移動に連携して伸縮動作によって前記カバー支持壁に形成された開口を閉塞するテレスコカバーであって、前記テレスコカバーが、一部が重なり合うようにスライド自在な複数のカバー部材からなり、各前記カバー部材に前記スライドの範囲を規制するストッパーが設けられ、前記カバー部材のそれぞれに前記主軸又は前記刃物台の一部が収容されるように凹んだ切り欠き部を設け、前記ストッパーを前記切り欠き部の側方に配置し、前記カバー支持壁の開口に形成された収納部に前記テレスコカバーの伸縮動作に連携して前記ストッパーが順次収容されることを特徴とする。

本発明は以下の効果を得ることができる。
各カバー部材が切り欠き部を有することによって、刃物台と主軸とをより近づけることができる。

本発明の一実施形態に係る工作機械を示す図である。 タレット刃物台の原点位置を説明する図である。 図２のテレスコカバーおよび収納室を説明する図である。 図３のカバー部材を説明する図である。 図３のカバー部材を説明する図である。 図３のカバー部材を説明する図である。 図３のＡ－Ａ線矢視断面図である。 図３のＢ－Ｂ線矢視断面図である。 タレット刃物台の前進位置を説明する図である。 図６のテレスコカバーおよび収納室を説明する図である。 図６のＡ－Ａ線矢視断面図である。 図６のＢ－Ｂ線矢視断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の工作機械１や、この工作機械１に用いるテレスコカバー４０について説明する。図１に示すように、工作機械１は主軸２０およびタレット刃物台３０を備えている。主軸２０は、チャックを介して加工対象となるワークを把持（保持）することができる。ワークは丸棒状に形成され、バーフィーダ等によって主軸２０の後方からワーク加工領域Ｐ内に供給される。

主軸２０は、Ｚ軸方向を軸線として主軸台に回転自在に支持され、主軸台に設けられた主軸モータの動力によって回転駆動される。
タレット刃物台３０は、刃物台本体３１とタレット３２とを有する。刃物台本体３１は、主軸２０に対して接近／離間できるように、移動機構を介してベッドに搭載されている。タレット３２は、刃物台本体３１の端部側に配置され、Ｚ軸方向を軸線として刃物台本体３１に旋回可能に支持されている。タレット３２は、正面視で多角形状に形成され、その外周面（タレット面）には、ワークを切削加工するエンドミルやバイト等の工具が装着されている。タレット３２の割り出し旋回によって、工具は旋回してワークに対応する加工位置に選択される。タレット刃物台３０が主軸２０に接近した後、主軸２０に把持されたワークは、加工位置に選択された工具によって加工される。

図２に示すように、主軸２０およびタレット刃物台３０は、主軸２０の軸線とタレット刃物台３０の軸線とが並列配置された状態で、区画壁１０に並んで設けられている。区画壁１０は、ワーク加工領域Ｐと主軸台やタレット刃物台３０の移動機構の配置領域とを区画している。区画壁１０は、略中央位置にカバー支持壁１１を有し、カバー支持壁１１にテレスコカバー４０が載置されている。
なお、図１では、カバー支持壁１１とテレスコカバー４０との境界付近を覆う化粧板６０を示している。しかし、図２以降では、カバー支持壁１１やテレスコカバー４０の構造を説明しやすくするために、化粧板６０の記載を省略している。

カバー支持壁１１は正面視で略矩形状に形成され、主軸台の一部を覆うとともに、図２，３に示すように、カバー支持壁１１の一端側が主軸２０に向けて突出しており、主軸２０の外周面を部分的に囲んでいる。
カバー支持壁１１の中央には、主軸２０に向けて移動可能なタレット刃物台３０を配置させるための開口を有している。この開口の周囲には、ストッパー用の収納室１２が設けられている。収納室１２は、例えば、ワーク加工領域Ｐから離れるように凹んでおり、主軸２０の近傍位置から、タレット刃物台３０に対して主軸２０とは反対側の位置までに亘って形成されている。

収納室１２には、主軸２０寄りの位置（具体的には、カバー支持壁１１の幅方向で見て主軸２０を挟んだ両位置）に、後述するツールカバー４１ａの前ストッパー４５，４７の外面にそれぞれ当接可能な規制壁面１３を有する。これら規制壁面１３は、例えば、正面視した主軸２０の外周面を形成する円に２点で交わる一直線上に配置されている。一方、収納室１２には、主軸２０とは反対側の位置に、このツールカバー４１ａの後ストッパー４９の外面に当接可能な規制壁面１４を有している。

テレスコカバー４０は、主軸２０とタレット刃物台３０との間を伸縮自在に構成され、例えば、タレット刃物台３０の移動機構を覆う複数（一例として１１枚）のツールカバー４１ａ～４１ｋからなる。ツールカバーが本発明のカバー部材に相当する。
各ツールカバー４１ａ～４１ｋは、金属製であり、大きさがそれぞれ異なる重ね置き構造で構成され、内側から外側に順次重ね合わせた状態で配置される。各ツールカバー４１ａ～４１ｋのうち、図４Ｃに示すツールカバー４１ｋが最も内側に配置される。このツールカバー４１ｋの内側には、枠部材６１が設けられている。枠部材６１は、刃物台本体３１に固定されており、テレスコカバー４０の裏側で主軸２０とタレット刃物台３０との間に配置されたレールに載置されている。

この最も内側に配置されるツールカバー４１ｋには、図３に示すツールカバー４１ｊが重ねられ、このツールカバー４１ｊには、ツールカバー４１ｉが重ねられる。以降、ツールカバー４１ｈ、ツールカバー４１ｇ、中央に配置されるツールカバー４１ｆ（図４Ｂに示す）、ツールカバー４１ｅ、ツールカバー４１ｄ、ツールカバー４１ｃ、ツールカバー４１ｂ、最も外側に配置されるツールカバー４１ａ（図４Ａに示す）の順に重ねられて配置される。

詳しくは、最も外側に配置されるツールカバー４１ａは、図４Ａに示すように、例えば枠状に形成されたカバー本体４２を有する。カバー本体４２には、刃物台本体３１の周囲を囲む中央開口４３が設けられている。また、カバー本体４２は、テレスコカバー４０の伸縮方向（主軸２０とタレット刃物台３０とを結ぶ方向と同じ）で見た主軸２０寄りの前端４４に、前ストッパー４５，４７および切り欠き部４６を有する。前ストッパー４５，４７が本発明のストッパーに相当する。

前ストッパー４５，４７は、前端４４の両端付近にそれぞれ設けられ、いずれも前端４４から折れ曲がり、カバー支持壁１１に向けて延びている。前ストッパー４５，４７の奥行き（前端４４からカバー支持壁１１に向けて延びた長さ）は、いずれも同じ値Ｄａに設定されている。
切り欠き部４６は、例えば前ストッパー４５と前ストッパー４７との間に配置される。切り欠き部４６は、テレスコカバー４０の伸縮方向に沿って切り欠かれており（前端４４から中央開口４３に向けて凹んでおり）、タレット刃物台３０が主軸２０に近づいた際に、切り欠き部４６の底位置が主軸２０の外周面に対峙する。切り欠き部４６の高さ（テレスコカバー４０の伸縮方向で見た長さ）はＨａに設定されている。

一方、カバー本体４２は、前端４４の反対側に後端４８を有し、この後端４８には、後ストッパー４９が設けられている。後ストッパー４９は、後端４８からカバー支持壁１１に向けて折れ曲がっている。
また、カバー本体４２は、前端４４と後端４８を前後方向で連結する側端５０をそれぞれ有する。各側端５０には、カバー支持壁１１に向けて折れ曲がった支持脚５１がそれぞれ設けられ、支持脚５１の先端がカバー支持壁１１に当接することにより、ツールカバー４１ａがカバー支持壁１１の収納室１２に支持される。なお、図４Ａで説明したツールカバー４１ａは最も外側に配置されるので、例えば、片方の支持脚５１は、さらに内側に折り曲げて断面Ｌ字状に形成してもよい。この断面Ｌ字状の内部に、後述するツールカバー４１ｂ～４１ｋの支持脚５１を収容すれば、ツールカバー４１ａ～４１ｋの移動が安定する。

次に、例えば、中央に配置されるツールカバー４１ｆは、図４Ｂに示すように、中央開口４３が形成されたカバー本体４２を有する。このカバー本体４２は、ツールカバー４１ｆよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｅのカバー本体４２に比べて、ひと回り程度小さく形成されている。図４Ｂに示すツールカバー４１ｆもまた、テレスコカバー４０の伸縮方向で見た主軸２０寄りの前端４４に、前ストッパー４５，４７および切り欠き部４６を有している。

前ストッパー４５，４７は、上記ツールカバー４１ａと同様に、いずれも前端４４から折れ曲がってカバー支持壁１１に向けて延びており、切り欠き部４６を挟んで形成されている。
この中央に配置されるツールカバー４１ｆにおいて、各前ストッパー４５，４７の奥行きＤｆは、タレット刃物台３０が主軸２０に近づいた際に各前ストッパー４５，４７が収納室１２に納まるように、図４Ａで説明したツールカバー４１ａの前ストッパー４５，４７の奥行きＤａ（より具体的には、ツールカバー４１ｆよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｅの前ストッパー４５，４７の奥行きＤｅ）に比べて短く形成されている。なお、これら奥行きＤｅと奥行きＤｆとの差は、ツールカバー４１ｅのカバー本体４２の厚さ分に相当する。

切り欠き部４６は、上記ツールカバー４１ａと同様に、前ストッパー４５と前ストッパー４７との間に配置され、テレスコカバー４０の伸縮方向に沿って切り欠かれている。
この中央に配置されるツールカバー４１ｆにおいて、切り欠き部４６の高さＨｆは、タレット刃物台３０が主軸２０に近づけるように、図４Ａで説明したツールカバー４１ａの切り欠き部４６の高さＨａ（より具体的には、ツールカバー４１ｆよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｅの切り欠き部４６の高さＨｅ）に比べて短く形成されている。なお、これら高さＨｅと高さＨｆとの差は、ツールカバー４１ｅの前ストッパー４５，４７の厚さ分に相当する。

なお、この中央に配置されるツールカバー４１ｆにも、上記ツールカバー４１ａと同様に、カバー本体４２の後端４８には、後ストッパー４９が設けられ、また、各側端５０には、カバー支持壁１１に向けて折れ曲がった支持脚５１がそれぞれ設けられている。
続いて、最も内側に配置されるツールカバー４１ｋは、図４Ｃに示すように、中央開口４３が形成されたカバー本体４２を有する。このカバー本体４２は、ツールカバー４１ｋよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊのカバー本体４２に比べて、ひと回り程度小さく形成されている。

ツールカバー４１ｋもまた、テレスコカバー４０の伸縮方向で見た主軸２０寄りの前端４４に、前ストッパー４５，４７および切り欠き部４６を有する。
前ストッパー４５，４７は、上記ツールカバー４１ａ，４１ｆと同様に、いずれも前端４４から折れ曲がってカバー支持壁１１に向けて延びており、切り欠き部４６を挟んで形成されている。

この最も内側に配置されるツールカバー４１ｋにおいて、各前ストッパー４５，４７の奥行きＤｋは、タレット刃物台３０が主軸２０に近づいた際に各前ストッパー４５，４７が収納室１２に納まるように、図４Ｂで説明したツールカバー４１ｆの前ストッパー４５，４７の奥行きＤｆ（より具体的には、ツールカバー４１ｋよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊの前ストッパー４５，４７の奥行きＤｊ）に比べて短く形成されている。なお、これら奥行きＤｊと奥行きＤｋとの差は、ツールカバー４１ｊのカバー本体４２の厚さ分に相当する。

切り欠き部４６は、上記ツールカバー４１ａ，４１ｆと同様に、前ストッパー４５と前ストッパー４７との間に配置され、テレスコカバー４０の伸縮方向に沿って切り欠かれている。
この最も内側に配置されるツールカバー４１ｋにおいて、切り欠き部４６の高さＨｋは、タレット刃物台３０が主軸２０に近づけるように、図４Ｂで説明したツールカバー４１ｆの切り欠き部４６の高さＨｆ（より具体的には、ツールカバー４１ｋよりも１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊの切り欠き部４６の高さＨｊ）に比べて短く形成されている。なお、これら高さＨｊと高さＨｋとの差は、ツールカバー４１ｊの前ストッパー４５，４７の厚さ分に相当する。

なお、この最も内側に配置されるツールカバー４１ｋにも、上記ツールカバー４１ａ，４１ｆと同様に、カバー本体４２の後端４８には、後ストッパー４９が設けられており、また、各側端５０には、カバー支持壁１１に向けて折れ曲がった支持脚５１がそれぞれ設けられている。
このように、大きさの異なる枠状のツールカバー４１ａ～４１ｋを１１枚重ね合わせて、各ツールカバー４１ａ～４１ｋを主軸２０に向けて、もしくは主軸２０から離れるように移動させることにより、タレット刃物台３０の位置を容易に変えることができる。

そして、各ツールカバー４１ａ～４１ｋは、各前端４４の前ストッパー４５，４７の先端位置が揃うように、内側に配置するに連れて前ストッパー４５，４７の奥行きＤを短くするので、後述のように、各ツールカバー４１ａ～４１ｋのいずれの前ストッパー４５，４７も、カバー支持壁１１の収納室１２内に収まり、ワーク加工領域Ｐに突出しない。
また、切り欠き部４６の高さＨについても、各ツールカバー４１ａ～４１ｋが主軸２０に最も近づいた際に各切り欠き部４６の底位置が揃うように、内側に配置するツールカバーほど短くしているため、ツールカバー４１ａ～４１ｋの前端４４と主軸２０の外周面との接触を防ぐことができる。

図２，図３で説明したような、タレット刃物台３０が主軸２０から最も離れた位置（タレット刃物台３０の原点位置）にある場合、各ツールカバー４１ａ～４１ｋは、タレット刃物台３０と主軸２０との間では拡張するのに対し、タレット刃物台３０を挟んで主軸２０とは反対側では縮小する。
詳しくは、図５Ａや図５Ｂに示すように、各ツールカバー４１ａ～４１ｋは、カバー支持壁１１のうち主軸２０の近傍では、各前端４４を一部分重ねた状態でテレスコカバー４０の伸縮方向にずれて並んでいる。

これに対し、各ツールカバー４１ａ～４１ｋの後端４８では、例えば、最も外側に配置されるツールカバー４１ａの後ストッパー４９の外面が規制壁面１４に接触するとともに、また、このツールカバー４１ａの後ストッパー４９の内面が、１つ内側に配置されるツールカバー４１ｂの後ストッパー４９の外面に接触しており、ツールカバー４１ａの後ストッパー４９とツールカバー４１ｂの後ストッパー４９とが重なり合っている。そして、最も内側に配置されるツールカバー４１ｋについても、このツールカバー４１ｋの後ストッパー４９の外面が、１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊの後ストッパー４９の内面に接触しており、ツールカバー４１ｋの後ストッパー４９とツールカバー４１ｊの後ストッパー４９とが重なり合っている。

一方、タレット刃物台３０が主軸２０に向けて前進した場合、図６，図７に示すように、各ツールカバー４１ａ～４１ｋは、タレット刃物台３０と主軸２０との間では縮小するのに対し、タレット刃物台３０を挟んで主軸２０とは反対側では拡張する。
具体的には、タレット刃物台３０が、図２で説明した原点位置から主軸２０に向けて前進すると、最も内側に配置されるツールカバー４１ｋの後ストッパー４９の外面が、１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊの後ストッパー４９の内面から離れる。次に、タレット刃物台３０が主軸２０に向けて前進して、最も内側に配置されるツールカバー４１ｋの前ストッパー４５，４７の外面が、１つ外側に配置されるツールカバー４１ｊの前ストッパー４５，４７の内面に接触すると、ツールカバー４１ｋの前端４４とツールカバー４１ｊの前端４４が重なり、ツールカバー４１ｋの切り欠き部４６の上にツールカバー４１ｊの切り欠き部４６が重ねられた状態で前進する。

次いで、タレット刃物台３０が主軸２０に向けてさらに前進し、ツールカバー４１ｊの前ストッパー４５，４７の外面が、１つ外側に配置されるツールカバー４１ｉの前ストッパー４５，４７の内面に接触すると、ツールカバー４１ｋ，４１ｊの前端４４とツールカバー４１ｉの前端４４が重なり、ツールカバー４１ｊの切り欠き部４６の上にツールカバー４１ｉの切り欠き部４６が重ねられた状態で前進する。

その後、タレット刃物台３０が主軸２０に向けてさらに前進することにより、ツールカバー４１ｋ，４１ｊ，４１ｉ、・・・４１ｂの前端４４が重なった状態で前進し、ツールカバー４１ｂの前ストッパー４５，４７の外面が、最も外側に配置されるツールカバー４１ａの前ストッパー４５，４７の内面に接触すると、ツールカバー４１ｋ，４１ｊ，４１ｉ、・・・４１ｂの前端４４とツールカバー４１ａの前端４４が重なり、ツールカバー４１ｂの切り欠き部４６の上にツールカバー４１ａの切り欠き部４６が重ねられた状態になる。

そして、図７，図８Ａに示すように、各ツールカバー４１ａ～４１ｋの切り欠き部４６が重なった状態で主軸２０に最も接近し、図８Ｂに示すように、最も外側に配置されるツールカバー４１ａの前ストッパー４５，４７の外面が収納室１２の規制壁面１３に当接すると、ツールカバー４１ａ～４１ｋの前進が止まる。これにより、図６に示すように、タレット刃物台３０が主軸２０に最も近づいた位置（タレット刃物台３０の前進位置）に到達する。

このように、各ツールカバー４１ａ～４１ｋが切り欠き部４６をそれぞれ有することによって、タレット刃物台３０を主軸２０により近づけることができる。
また、カバー支持壁１１の一端側が主軸２０に向けて突出しており、主軸２０の外周面を部分的に囲んでいることによって、前ストッパー４５，４７が収納室１２の規制壁面１３に当接するまで移動して、主軸２０を切り欠き部４６に受け入れ可能であることから、主軸２０に対するタレット刃物台３０の位置を正確に設定できる。

上記の実施例では、主軸２０に対してタレット刃物台３０が移動する例を挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこの例に限定されない。例えば、タレット刃物台３０に対して主軸２０が移動することもできる。詳しくは、主軸２０に、ツールカバー４１ａ～４１ｋで囲まれたタレット刃物台３０が接近して、主軸２０が切り欠き部４６に収まる構造のほか、このタレット刃物台３０に主軸２０が接近して、主軸２０が切り欠き部４６に収まる構造であってもよい。もしくは、タレット刃物台３０に、ツールカバーで囲まれた主軸２０が接近して、タレット刃物台３０が切り欠き部４６に収まる構造や、この主軸２０にタレット刃物台３０が接近して、タレット刃物台３０が切り欠き部４６に収まる構造にしてもよい。あるいは、主軸２０およびタレット刃物台３０の双方が移動してもよい。これらいずれの場合にも、主軸２０が切り欠き部４６に受け入れられるまで、もしくはタレット刃物台３０が切り欠き部４６に受け入れられるまで、タレット刃物台３０と主軸２０とをより近づけることができる。

１ ・・・ 工作機械
１０ ・・・ 区画壁（壁）
１１ ・・・ カバー支持壁
１２ ・・・ 収納室（収納部）
１３ ・・・ 規制壁面（規制面）
１４ ・・・ 規制壁面
２０ ・・・ 主軸
３０ ・・・ タレット刃物台（刃物台）
３１ ・・・ 刃物台本体
３２ ・・・ タレット
４０ ・・・ テレスコカバー
４１ａ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｂ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｃ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｄ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｅ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｆ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｇ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｈ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｉ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｊ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４１ｋ ・・・ ツールカバー（カバー部材）
４２ ・・・ カバー本体
４３ ・・・ 中央開口
４４ ・・・ 前端
４５ ・・・ 前ストッパー（ストッパー）
４６ ・・・ 切り欠き部
４７ ・・・ 前ストッパー（ストッパー）
４８ ・・・ 後端
４９ ・・・ 後ストッパー
５０ ・・・ 側端
５１ ・・・ 支持脚
６０ ・・・ 化粧板
６１ ・・・ 枠部材
Ｐ ・・・ ワーク加工領域（加工領域）
Ｈａ～Ｈｋ・・・ 切り欠き部の高さ
Ｄａ～Ｄｋ・・・ 前ストッパーの奥行き

Claims (6)

1. ワーク加工領域内に設けられたワークを把持する主軸および刃物台を備え、前記ワーク加工領域を形成するカバー支持壁に、前記ワークを加工する際の前記主軸又は前記刃物台の移動に連携して伸縮動作によって前記カバー支持壁に形成された開口を閉塞するテレスコカバーを設置し、前記テレスコカバーが、一部が重なり合うようにスライド自在な複数のカバー部材からなり、各前記カバー部材に前記スライドの範囲を規制するストッパーが設けられた工作機械であって、
   前記カバー部材のそれぞれに前記主軸又は前記刃物台の一部が収容されるように凹んだ切り欠き部を設け、
   前記ストッパーを前記切り欠き部の側方に配置し、
   前記カバー支持壁の開口に前記テレスコカバーの伸縮動作に連携して前記ストッパーが順次収容される収納部が形成されている、工作機械。
2. 前記収納部が、前記刃物台と前記主軸との接近の際に前記ストッパーに当接して前記カバー部材の移動を止める規制面を有している、請求項１に記載の工作機械。
3. 各前記カバー部材が、重ね合わせた状態で配置されて、外側に配置されるカバー本体と内側に配置されるカバー本体とからなり、前記主軸と前記刃物台とが最も近づいた際に各前記切り欠き部の底位置が揃っている、請求項２に記載の工作機械。
4. 各前記ストッパーの先端位置が揃っている、請求項３に記載の工作機械。
5. 前記刃物台が、前記主軸に対して前記テレスコカバーの伸縮方向に移動する移動機構を有し、
   各前記カバー部材が前記移動機構をカバーする、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の工作機械。
6. ワーク加工領域内に設けられたワークを把持する主軸および刃物台を備えた工作機械の前記ワーク加工領域を形成するカバー支持壁に設置され、前記ワークを加工する際の前記主軸又は前記刃物台の移動に連携して伸縮動作によって前記カバー支持壁に形成された開口を閉塞するテレスコカバーであって、
   前記テレスコカバーが、一部が重なり合うようにスライド自在な複数のカバー部材からなり、
   各前記カバー部材に前記スライドの範囲を規制するストッパーが設けられ、
   前記カバー部材のそれぞれに前記主軸又は前記刃物台の一部が収容されるように凹んだ切り欠き部を設け、
   前記ストッパーを前記切り欠き部の側方に配置し、
   前記カバー支持壁の開口に形成された収納部に前記テレスコカバーの伸縮動作に連携して前記ストッパーが順次収容される、テレスコカバー。