JP7476762B2

JP7476762B2 - 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、被膜および物品

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Publication number: JP7476762B2
Application number: JP2020183658A
Authority: JP
Inventors: 千幸根岸
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2024-05-01
Anticipated expiration: 2040-11-02
Also published as: JP2022073585A

Description

本発明は、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に関し、さらに詳述すると、光硬化可能なパーフルオロポリエーテル基を有するシロキサンアクリレート（以下、「含フッ素シロキサンアクリレート」という）を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、その硬化被膜および物品に関する。

従来、紫外線などの光照射により硬化可能なフッ素化合物としては、パーフルオロアルキル基を有する重合性モノマー、アクリル酸含フッ素アルキルエステルや、メタクリル酸含フッ素アルキルエステルを含む重合体が広く知られている。代表的なものとして、下記構造式で表される化合物が、基材表面に低反射性、撥水撥油性、防汚性、耐摩耗性、耐擦傷性等を付与する目的で広く用いられてきた。

ところが、近年、環境負荷の懸念から、炭素原子数８以上の長鎖パーフルオロアルキル基を含有する化合物の利用を制限する動きが強まっている。しかし、炭素原子数８未満のパーフルオロアルキル基を含有するアクリル化合物は、炭素原子数８以上の長鎖パーフルオロアルキル基を持つものに比べ、その表面特性が顕著に悪いことが知られている（非特許文献１）。

一方、連続する炭素原子数が３以下のパーフルオロアルキレン基と、エーテル結合性酸素原子とからなるパーフルオロポリエーテル基を導入した光硬化可能なフッ素化合物が知られている。例えば、ヘキサフルオロプロピレンオキシドオリゴマーから誘導される含フッ素アクリル化合物（特許文献１）や、フッ素含有ポリエーテルジオールと、２－イソシアネートエチルメタクリレートとの反応物からなるウレタンアクリレートが提案されている（特許文献２）。しかし、フッ素含有化合物の撥水撥油特性から、光重合開始剤、非フッ素化アクリレート、および非フッ素化有機溶剤との相溶性が低く、配合可能な成分および用途が限定的である。

これに対し、環状シロキサン構造とウレタン構造を備え、非フッ素系溶剤との相溶性に優れた含フッ素アクリレート化合物が提案されている（特許文献３）。しかし、上記のような含フッ素アクリレート化合物から形成した防汚膜は、水滴や油滴の転落性と、膜の平滑性に劣る。

特開平５－１９４３２２号公報特開平１１－３４９６５１号公報特許第４８７３６６６号公報

高分子諭文集Ｖｏｌ．６４，Ｎｏ．４，ｐｐ．１８１－１９０（Ａｐｒ．２００７）

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、水滴や油滴の転落性と、平滑性に優れる硬化被膜を形成可能な活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を提供することを目的とする。

本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、下記含フッ素シロキサンアクリレートを含む組成物が、水滴および油滴の転落性と、平滑性を両立した硬化被膜を形成できることを見出し、本発明を完成させた。

即ち、本発明は、
１．（Ａ）下記式（１）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

［式中、ＰＦＰＥ¹は、数平均分子量３，５００～１０，０００の２価のパーフルオロポリエーテル鎖を表し、Ｘ¹は、それぞれ独立して、下記式（２）で表されるシロキサン鎖および下記式（３）で表されるシロキサン鎖から選ばれる基であり、

｛式（２）および式（３）中、Ｒ¹は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２の１価炭化水素基であり、Ｒ²は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、フッ素原子またはトリフルオロメチル基であり、Ｇは、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２の１価炭化水素基であり、Ｑは、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基であり、

（式中、破線は、結合手を表し、＊印は、ケイ素原子との結合部位を表す。）
ａは、１～５の整数であり、ｂは、０～３の整数であり、ａ＋ｂは、３～６の整数であり、ｃは、０～２の整数であり、ｄは、１～３の整数であり、ｅは、０～２の整数であり、ｃ＋ｄ＋ｅは、３である。破線は、結合手を表す。なお、式（２）において、シロキサン単位の配列順は任意であってよい。｝
Ｚ¹は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ¹との結合部位を表す。）］
（Ｂ）下記式（１’）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

［式中、ＰＦＰＥ²は、数平均分子量５００以上３，５００未満の２価のパーフルオロポリエーテル鎖を表し、Ｘ²は、それぞれ独立して、上記式（２）で表されるシロキサン鎖および上記式（３）で表されるシロキサン鎖から選ばれる基であり、Ｚ²は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ²との結合部位を表す。）］
（Ｃ）活性エネルギー線によりラジカルを発生する重合開始剤
（Ｄ）フッ素原子を含まないアクリレート、フッ素原子を含まないウレタンアクリレートまたはこれらの両方
を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
２．式（１）におけるＰＦＰＥ¹および式（１’）におけるＰＦＰＥ²が、下記式（５）で表されるパーフルオロポリエーテル鎖であり、ＰＦＰＥ¹の数平均分子量が、３，５００～６，５００であり、ＰＦＰＥ²の数平均分子量が、５００～２，５００である１記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、

（式中、破線は、結合手を表し、ｐおよびｑが付された括弧内の繰り返し単位の配列は、任意であってよく、ｐは、ｐ≧１の数であり、ｑは、ｑ≧１の数であり、ｐ／ｑは、１／１０～１０／１の数である。）
３．式（１）におけるＺ¹および式（１’）におけるＺ²が、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である１または２記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ¹またはＰＦＰＥ²との結合部位を表す。）
４．式（２）および式（３）において、Ｑが、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基から選択される１種以上である１～３のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、

（式中、破線は、結合手を表し、＊印は、ケイ素原子との結合部位を表す。）
５．式（１）において、Ｘ¹が、それぞれ独立して、上記式（２）で表される基であり、かつ、式（１’）において、Ｘ²が、それぞれ独立して、上記式（３）で表される基である１～４のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
６．式（２）において、ａが、２～４の整数であり、ｂが、０～２の整数であり、ａ＋ｂが、３または４であり、かつ、式（３）において、ｃ＝０である、１～５のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
７．前記式（２）において、ｂ＝０であり、かつ、式（３）においてｅ＝０である１～６のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
８．（Ａ）成分と（Ｂ）成分の配合比が、質量比で、１／９～９／１である１～７のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
９．（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対し、（Ｃ）成分が、０．０１～１０質量部、（Ｄ）成分が、５～３００質量部含まれる１～８のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
１０．さらに、（Ｅ）溶剤が、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対し、１０～１００，０００質量部含まれる１～９のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、
１１．１～１０のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物から形成される硬化被膜、
１２．平均表面粗さが１ｎｍ以下である１１記載の硬化被膜、
１３．基材と、該基材の少なくとも一方の面に直接または少なくとも１種のその他の層を介して積層された硬化被膜とを有し、該硬化被膜が、１１または１２記載の硬化被膜である被覆物品
を提供する。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、水滴および油滴の転落性と、平滑性を両立した硬化被膜を形成できる。さらに、このような硬化被膜を有する物品を提供することができる。

以下、本発明について具体的に説明する。
本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、下記（Ａ）～（Ｄ）成分を含むものである。
（Ａ）下記式（１）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

（Ｂ）下記式（１’）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

（Ｃ）活性エネルギー線によりラジカルを発生する重合開始剤
（Ｄ）フッ素原子を含まないアクリレート、フッ素原子を含まないウレタンアクリレートまたはこれらの両方

［（Ａ）成分］
（Ａ）成分は、下記式（１）で表される含フッ素シロキサンアクリレートである。

式（１）中、ＰＦＰＥ¹は、数平均分子量３，５００～１０，０００、好ましくは３，５００～７，５００、より好ましくは３，５００～６，５００の２価のパーフルオロポリエーテル鎖である。特に、下記構造式（４）で表されるパーフルオロアルキレン基と酸素原子とが交互に連結した構造を有するものが好ましい。なお、本発明において、数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による標準ポリスチレン換算値である。

（式中、破線は、Ｚ¹との結合手を表す。）

式（４）において、Ａは、炭素原子数１～３のパーフルオロアルキレン基を表し、同一でも異なっていてもよく、配列は任意であってよい。ｎは、上記数平均分子量を満たす数である。

Ａで表される炭素原子数１～３のパーフルオロアルキレン基の具体例としては、下記に示す構造が挙げられる。

（式中、破線は、Ｚ¹との結合手を表す。）

ＰＦＰＥ¹で表される２価のパーフルオロポリエーテル鎖において、すべり性を発現する屈曲点となる酸素原子が多く存在する点、鎖の屈曲運動を阻害する枝分かれ構造がない点などから、Ａとしては、上記式（ｉ）で表されるパーフルオロメチレン基、上記式（ｉｉ）で表されるパーフルオロエチレン基がより好ましい。

特に、ＰＦＰＥ¹で表される２価のパーフルオロポリエーテル鎖は、工業的に得られやすい点を考慮すると、オキシジフルオロメチレン基とオキシテトラフルオロエチレン基とが共存する、下記式（５）で表されるものが特に好ましい。

（式中、破線は、Ｚとの結合手を表し、ｐおよびｑが付された括弧内の繰り返し単位の配列は、任意であってよい。）

式（５）において、パーフルオロオキシメチレン基の数（ｐ）は、ｐ≧１の数であり、パーフルオロオキシエチレン基の数（ｑ）は、ｑ≧１の数である。
式（５）において、パーフルオロオキシメチレン基の数（ｐ）と、パーフルオロオキシエチレン基の数（ｑ）の比（ｐ／ｑ）は、特に限定されるものではないが、１／１０～１０／１が好ましく、３／１０～１０／３がより好ましい。

上記式（１）において、Ｘ¹は、それぞれ独立して、下記式（２）で表されるシロキサン鎖および下記式（３）で表されるシロキサン鎖から選ばれる基である。（Ａ）成分としては、Ｘ¹が、それぞれ独立して、式（２）で表される基が好ましいが、製造の簡便さ等を考慮すると、２つのＸ¹は同一の基であることが好ましい。

（式中、破線は、結合手を表す。なお、式（２）において、シロキサン単位の配列順は任意であってよい。）

Ｒ¹は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２、好ましくは炭素原子数１～６、より好ましくは炭素原子数１～４の１価炭化水素基であり、具体的には、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｓ－ブチル、ｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル等のアルキル基；フェニル等のアリール基などが挙げられる。Ｒ¹としては、炭素原子数１～３のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基がより好ましい。

Ｒ²は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、フッ素原子、またはトリフルオロメチル基であり、水素原子、メチル基が好ましく、水素原子が特に好ましい。

Ｇは、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２、好ましくは炭素原子数１～６、より好ましくは炭素原子数１～４の１価炭化水素基であり、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｓ－ブチル、ｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル等のアルキル基が挙げられる。Ｇは、好ましくは炭素原子数１～６、より好ましくは炭素原子数１～４、さらに好ましくは炭素原子数１～３のアルキル基であり、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基が特に好ましい。

Ｑは、それぞれ独立して、エーテル結合を含んでもよく、環状構造または分岐構造を有してもよい炭素原子数１～２０の２価の有機基であるが、本発明では、特に、下記式で表されるものが好ましい。

（式中、破線は、結合手を表し、＊印は、ケイ素原子との結合部位を表す。）

Ｑは、それぞれ独立して、好ましくは以下の構造式で表される２価の有機基である。

ａは、１～５の整数であり、好ましくは２～４、より好ましくは３である。
ｂは、０～３の整数であり、好ましくは０～２、より好ましくは０である。
ａ＋ｂは、３～６の整数であり、好ましくは３または４、より好ましくは３である。
ｃは、０～２の整数であり、好ましくは０または１、より好ましくは０である。
ｄは、１～３の整数であり、好ましくは３である。
ｅは、０～２の整数であり、好ましくは０または１、より好ましくは０である。
ｃ＋ｄ＋ｅは、３である。

Ｚ¹は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基から選ばれる基であるが、原料の入手容易性や製造の簡便さ等を考慮すると、２つのＺ¹は同一の基であることが好ましい。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ¹との結合部位を表す。）

これらの中でも、Ｚ¹としては、下記式で表される基が好ましい。

式（１）におけるＸ¹が、式（２）で表される基である場合、（Ａ）成分は、例えば、特開２０１０－２８５５０１号公報に記載の方法で製造することができる。

また、式（１）におけるＸ¹が、式（３）で表される基である場合、（Ａ）成分は、例えば、以下の方法で製造することができる。
〔１〕ハイドロジェンシロキサンの合成
先ず、下記式（８）で表される、両末端にアルコキシシリル基を有するパーフルオロポリエーテルを、下記式（９ａ）および／または（９ｂ）で表されるＳｉ－Ｈ結合を有する化合物と共加水分解縮合することにより、下記式（１０）で表されるパーフルオロポリエーテル基を有するハイドロジェンシロキサンを製造する。

式中、Ｒ³、Ｒ⁴は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２、好ましくは１～６、より好ましくは１～４のアルキル基であり、Ｒ⁵は炭素原子数１～１２、好ましくは１～６、より好ましくは１～４のアルキル基である。ｗは、それぞれ独立して、０～２の整数であり、ＰＦＰＥ¹およびＺ¹は上記のとおりである。

Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵としては、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｓ－ブチル、ｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、ｎ－ヘキシル、シクロヘキシル等のアルキル基が挙げられ、好ましくはメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｎ－ブチル基である。

共加水分解において、化合物（８）に対する、化合物（９ａ）および／または（９ｂ）の配合量は、化合物（８）どうしの架橋を防ぐため、化合物（８）のアルコキシ基１当量に対し、化合物（９ａ）および／または（９ｂ）をケイ素原子換算で２当量以上用いて共加水分解を行った後に、未反応の化合物（９ａ）および／または（９ｂ）を減圧留去により除去することが好ましく、化合物（８）のアルコキシ基１当量に対し、化合物（９ａ）および／または（９ｂ）をケイ素原子換算で２～１０当量、特に２～６当量の存在下で反応させるのが好ましい。なお、化合物（９ａ）と化合物（９ｂ）を併用する際は、化合物（９ａ）と化合物（９ｂ）の添加量（質量比）は、（９ａ）／（９ｂ）＝５０／１～１／５０の割合が好ましい。

共加水分解を実施するに際しては、加水分解触媒を用いることが好ましい。
加水分解触媒としては、従来公知の触媒を使用することができ、例えば、塩酸、硝酸、硫酸、ハロゲン化水素、カルボン酸、スルホン酸等の酸；酸性または弱酸性の無機塩；イオン交換樹脂等の固体酸；アンモニア、水酸化ナトリウム等の無機塩基類；トリブチルアミン、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノネン－５（ＤＢＮ）、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン－７（ＤＢＵ）等の有機塩基類；有機スズ化合物、有機チタニウム化合物、有機ジルコニウム化合物、有機アルミニウム化合物等の有機金属化合物などが挙げられ、これらは１種単独で用いても、２種以上の複数種を併用しても構わない。

これらの加水分解触媒の中でも、特に、塩酸、硝酸、硫酸、メタンスルホン酸等の酸；有機スズ化合物、有機チタニウム化合物および有機アルミニウム化合物から選ばれる有機金属化合物が好ましい。
好適な有機金属化合物としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジブチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジアセテート、ジブチル錫ビスアセチルアセテート、ジオクチル錫ビスアセチルラウレート、テトラブチルチタネート、テトラノニルチタネート、テトラキスエチレングリコールメチルエーテルチタネート、テトラキスエチレングリコールエチルエーテルチタネート、ビス（アセチルアセトニル）ジプロピルチタネート、アセチルアセトンアルミニウム、アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノノルマルブチレート、アルミニウムエチルアセトアセテートジノルマルブチレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、それらの加水分解物などが挙げられる。
特に、反応性の観点から、塩酸、硝酸、メタンスルホン酸等の酸；テトラブチルチタネート、アルミニウムエチルアセトアセテートジノルマルブチレート、アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノノルマルブチレートおよびそれらの加水分解物が好ましく、メタンスルホン酸が特に好ましい。

加水分解触媒の使用量は、特に限定されるものではないが、式（８）の化合物のケイ素原子上のアルコキシ基１モルに対して０．００１～１５モル％が好ましく、０．００１～１０モル％が特に好ましい。

上記共加水分解・縮合反応は、有機溶媒の存在下で行ってもよい。
有機溶媒としては、上記の各原料化合物と相溶するものであれば特に制限されず、その具体例としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ヘキサン、オクタン等の炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸イソブチル等のエステル類；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｔ－ブタノール等のアルコール類；フッ素系溶媒などが挙げられ、これらは１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

フッ素系溶媒としては、例えば、１，３－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン、トリフルオロトルエン等の含フッ素芳香族炭化水素類；パーフルオロヘキサン、パーフルオロメチルシクロヘキサン等の炭素原子数３～１２のパーフルオロカーボン類；１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－トリデカフルオロオクタン等のハイドロフルオロカーボン類；Ｃ₃Ｆ₇ＯＣＨ₃、Ｃ₄Ｆ₉ＯＣＨ₃、Ｃ₄Ｆ₉ＯＣ₂Ｈ₅、Ｃ₂Ｆ₅ＣＦ（ＯＣＨ₃）Ｃ₃Ｆ₇等のハイドロフルオロエーテル類；フォンブリン、ガルデン（ソルベイ製）、デムナム（ダイキン工業（株）製）、クライトックス（ケマーズ製）等のパーフルオロアルキレンエーテル類などが挙げられる。

上記反応では、水を添加することが好ましい。加水分解時に使用する水の添加量は、原料のアルコキシ基の全てを加水分解するために必要な量１倍量～５倍量が好ましく、１．５倍量～３倍量が特に好ましい。
反応条件は、通常－５～２０℃で、１５～３００分間が好ましく、０～１０℃で３０～１８０分間がより好ましい。

上記反応で得られる多官能ハイドロジェンシロキサンの具体例としては、下記式で表されるもの等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

（式中、ＰＦＰＥ¹は、上記と同じ意味を表す。）

〔２〕ヒドロシリル化反応
次に、ハイドロジェンシロキサン（１０）に対し、下記式（１１ａ）で表されるオレフィン化合物、および必要に応じて式（１１ｂ）で表されるオレフィン化合物をヒドロシリル化で付加反応させる。

Ｒ⁶はＳｉ－Ｈ基と付加反応可能なオレフィン基であり、炭素原子数２～８のアルケニル基が好ましく、例えば、ビニル、アリル、１－プロペニル、イソプロペニル、１－ブテニル、イソブテニル等が挙げられる。これらの中でもビニル基、アリル基が好ましい。
Ａ’は、水素原子または－ＳｉＲ⁷（Ｒ⁷は、Ｒ¹と同じである。）である。
Ｒ¹は、上記と同じである。
Ｙは、単結合またはエーテル結合を含んでもよい２価の有機基であり（但し、酸素原子との結合末端にＯを含み、－Ｏ－Ｏ－結合を生じるものを除く）、環状構造や分岐構造を有してもよい。
Ｙの２価の有機基としては、炭素原子数１～１８、好ましくは１～８のアルキレン基などが挙げられるが、具体的には、例えば、下記構造式で表されるものが挙げられる。

（式中、破線は、結合手を表し、・印は、オレフィン基Ｒ⁶との結合部位を表す。）

Ｙは、単結合、下記構造式で表される２価の有機基が好ましい。

式（１１ａ）で表される化合物の具体例としては、例えば、下記式で示されるものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、式（１１ｂ）で表される化合物の具体例としては、例えば、下記式で示されるものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

上記ヒドロシリル化反応において、化合物（１１ａ）の添加量は、ハイドロジェンシロキサン（１０）のヒドロシリル基１当量に対して０．２～５当量が好ましく、より好ましくは０．５～３当量である。
化合物（１１ｂ）を用いる場合、その添加量は、ハイドロジェンシロキサン（１０）のヒドロシリル基１当量に対して０．１～０．８当量が好ましく、より好ましくは０．１～０．５当量である。
化合物（１１ａ）および化合物（１１ｂ）を併用する場合は、化合物（１１ａ）と化合物（１１ｂ）の添加量（質量比）は、（１１ａ）／（１１ｂ）＝５０／１～０．５／１の割合が好ましい。

ヒドロシリル化反応は、溶媒を使用しなくても進行するが、必要に応じて溶媒を用いてもよい。
溶媒としては、ヒドロシリル化反応を阻害せず、反応後に生成する下記化合物（１２ａ）が可溶であることが好ましく、目的の反応温度で化合物（１０）、化合物（１１ａ）および必要により用いられる化合物（１１ｂ）を溶解するものが好ましい。
具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ｍ－キシレンヘキサフルオライド、ベンゾトリフルオライド等のフッ素変性芳香族炭化水素類；メチルパーフルオロブチルエーテル、パーフルオロ（２－ブチルテトラヒドロフラン等のフッ素変性エーテル類などが好ましく、これらの中でも、トルエン、キシレン、ｍ－キシレンヘキサフルオライドが好ましい。

ヒドロシリル化反応には、触媒を用いることが好ましい。触媒は、例えば、白金、ロジウム、パラジウム等の白金族金属を含む化合物を使用することができる。これらの中でも白金を含む化合物が好ましく、例えば、ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸六水和物、白金カルボニルビニルメチル錯体、白金－ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体、白金－シクロビニルメチルシロキサン錯体、白金－オクチルアルデヒド／オクタノール錯体、塩化白金酸とオレフィン、アルデヒド、ビニルシロキサンまたはアセチレンアルコール類等との錯体、活性炭に担持された白金などを用いることができる。
触媒の配合量は、反応系全体の質量に対し、含まれる白金族金属量が０．１～５，０００ｐｐｍとなる範囲が好ましく、より好ましくは１～１，０００ｐｐｍである。

ヒドロシリル化反応において、各成分を混合する順序は、特に制限されないが、例えば、化合物（１０）と、化合物（１１ａ）と、必要に応じて化合物（１１ｂ）と、触媒を含む混合物を室温から徐々に付加反応温度まで加熱する方法、化合物（１０）と、化合物（１１ａ）と、必要に応じて化合物（１１ｂ）と、溶媒を含む混合物を目的とする反応温度にまで加熱した後に触媒を添加する方法、目的とする反応温度まで加熱した化合物（１１ａ）と、必要により化合物（１１ｂ）と、触媒を含む混合物に、化合物（１０）を滴下する方法、目的とする反応温度まで加熱した化合物（１０）に、化合物（１１ａ）と、必要に応じて化合物（１１ｂ）と、触媒を含む混合物を滴下する方法などを採用することができる。
これらの中でも、化合物（１０）と、化合物（１１ａ）と、必要に応じて化合物（１１ｂ）と、溶媒を含む混合物を目的とする反応温度まで加熱した後に、触媒を添加する方法、あるいは、目的とする反応温度まで加熱した化合物（１０）に、化合物（１１ａ）と、必要に応じて化合物（１１ｂ）と、触媒を含む混合物を滴下する方法が特に好ましい。これらの方法は、各成分あるいは混合物を必要に応じて溶媒で希釈して用いることができる。

化合物（１０）に、化合物（１１ａ）および（１１ｂ）を付加反応させる場合は、化合物（１０）と、化合物（１１ｂ）の付加反応を行った後に、過剰量の化合物（１１ａ）を用いて付加反応させ、未反応の化合物（１１ａ）を除去精製することが望ましい。このとき、化合物（１１ａ）および化合物（１１ｂ）において、Ｒ⁶、Ｙ、Ｒ⁷、Ａ’が互いに異なる化合物を混合して用いてもよい。
付加反応は、通常２０～１２０℃で、３０～３００分間行うことが好ましく、５０～１００℃で３０～１２０分間行うことがより好ましい。

上記の方法により、下記式（１２ａ）で表される化合物が得られる。

式（１２ａ）において、Ｘ⁰は、それぞれ独立に、下記の基である。

（Ａ’、Ｑ、Ｒ⁴、Ｒ⁷、ｗは上記のとおりであり、ｈは１～３の整数であり、ｉは０～２の整数であり、ｈ＋ｉ＋ｗ＝３である。）

〔３〕脱保護反応
次いで、シリル基の全てを脱保護することで水素原子に変換し、次に反応させる（メタ）アクリル基を含む酸クロライド化合物との反応点を構築する。なお、本発明において、（メタ）アクリル基とは、アクリル基またはメタクリル基を表す。

脱保護の条件は、従来公知の手法を用いることができ、特に限定されず、フッ化物イオンによる方法、酸（ブレンステッド酸、ルイス酸）による方法、塩基（ブレンステッド塩基、ルイス塩基）による方法、中性条件下にて過剰のアルコールを作用させる方法、Ｎ－ブロモスクシンイミドや水素化ジイソブチルアルミニウム、パラジウム錯体等による方法などを挙げることができる。
これらの中でも酸（ブレンステッド酸、ルイス酸）による方法と、中性条件下にて過剰のアルコールを作用させる方法が好ましく、中性条件下にて過剰のアルコールを作用させる方法が特に好ましい。この際、作用させるアルコールとしては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノールなどが好ましく、特にメタノール、エタノールが好ましい。
アルコールの添加量は、Ａ’のシリル基１当量に対して、１～５０当量が好ましい。反応条件は、通常５０～１００℃で、６０～１，４４０分間が好ましい。

〔４〕エステル化反応
上記式（１２ａ）におけるシリル基を脱保護した化合物（１２ｂ）に含まれるヒドロキシ基の全て、または化合物（１２ａ）のＡ’が水素原子である場合（化合物（１２ｃ））のヒドロシリル基の全部を、下記式（１３）で表される（メタ）アクリル酸クロライドと反応させ、エステル結合を形成することで、式（３）で表される含フッ素シロキサンアクリレートを得ることができる。

（式中、Ｒ²は上記のとおりである。）

化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と化合物（１３）との反応は、副生する塩酸を中和するために、塩基の存在下で、０～１００℃、好ましくは０～８０℃の条件で３０～１８０分間両者を混合することで進行する。
塩基の種類は特に限定されないが、例えば、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリプロピルアミン、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン、トリブチルアミン、ピリジン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノピリジン、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノネン－５（ＤＢＮ）、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン－７（ＤＢＵ）等のアミン化合物；炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム等の無機塩基；これらの水溶液などが挙げられる。これらはその１種に限定されず、２種もしくはそれ以上の混合物として使用してもよい。
これらの中でも、トリエチルアミン、ピリジン、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが好ましく、トリエチルアミンが特に好ましい。

化合物（１２ｃ）または（１２ｂ）に対する化合物（１３）の配合量は、化合物（１２ｃ）または（１２ｂ）が有する水酸基に対して１～１０当量が好ましく、１～５当量がより好ましく、１～３当量が特に好ましい。
化合物（１３）に対する塩基の配合量は、化合物（１３）から発生する塩酸に対して１～１０当量が好ましく、１～５当量がより好ましく、１～３当量が特に好ましい。

上記エステル化反応において、各成分の混合順序は特に制限されないが、例えば、化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と、化合物（１３）と、塩基を含む混合物を室温から徐々にエステル化反応温度まで加熱する方法、化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と、化合物（１３）を含む混合物を目的の反応温度に加熱した後に塩基を加える方法、化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と、塩基を含む混合物を目的の反応温度に加熱した後に化合物（１３）を加える方法、化合物（１３）と、塩基を含む混合物を目的の反応温度に加熱した後に化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）を加える方法、化合物（１３）を目的の温度に加熱した後に、化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と塩基を含む混合物を滴下する方法などを取ることができる。これらの中でも、化合物（１２ｂ）または（１２ｃ）と塩基を含む混合物を目的とする反応温度まで加熱した後に、化合物（１３）を滴下する方法が特に好ましい。

これらの方法では、必要に応じて溶媒を用いることができる。
溶媒としては、水酸基および酸クロライドと反応しないものであれば特に制限なく用いることができるが、具体的には、芳香族炭化水素類（ベンゼン、トルエン、キシレン）；フッ素変性芳香族炭化水素類（ｍ－キシレンヘキサフルオライド、ベンゾトリフルオライド等）；フッ素変性エーテル類（メチルパーフルオロブチルエーテル、パーフルオロ（２－ブチルテトラヒドロフラン）等）；ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等）；エーテル類（テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル等）などが好ましい。
これらの中でも、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ｍ－キシレンヘキサフルオライドが好ましい。

［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は、下記式（１’）で表される含フッ素シロキサンアクリレートである。

式（１’）において、ＰＦＰＥ²は、数平均分子量５００以上３，５００未満の２価のパーフルオロポリエーテル鎖である。好ましくは７００～２，５００であり、より好ましくは１，０００～２，０００であって、上記構造式（４）で表されるパーフルオロアルキレン基と酸素原子とが交互に連結した構造を有するものが好ましい。式（４）のＡについての具体例および好ましい例は、（Ａ）成分について説明したものと同じである。
また、ＰＦＰＥ²としては、上記式（５）で表されるものが特に好ましく、式（５）のｐおよびｑは、（Ａ）成分について説明したものと同じである。

式（１’）において、Ｘ²は、それぞれ独立して、上記式（２）で表されるシロキサン鎖および上記式（３）で表されるシロキサン鎖から選ばれる基である。上記式（２）および式（３）で表されるシロキサン鎖におけるＲ¹、Ｒ²、Ｑ、Ｇ、ａ～ｅは、上記（Ａ）成分においてＸ¹として例示されたものと同様のものが挙げられる。
（Ｂ）成分において、Ｘ²は、それぞれ独立して、式（３）で表される基が好ましいが、製造の簡便さ等を考慮すると、２つのＸ²は同一の基であることが好ましい。

Ｚ²は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ²との結合部位を表す。）

これらのうち、下記式で表される基が好ましい。

（Ｂ）成分は、（Ａ）成分と同じ方法で製造することができる。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分は、これらの合計量が１００質量部となるように配合する。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との混合比は、質量比で、１／９～９／１が好ましく、より好ましくは２／８～８／２である。

［（Ｃ）成分］
（Ｃ）成分は、活性エネルギー線によりラジカルを発生する重合開始剤であり、例えば、ベンゾフェノン系、チオキサントン系等の公知の光重合開始剤から適宜選択すればよい。その具体例としては、ベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、チオキサントン誘導体、ベンゾインエチルエーテル、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、アシルフォスフィンオキサイド誘導体、２－メチル－１－｛４－（メチルチオ）フェニル｝－２－モルフォリノプロパン－１－オン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルスルファイド、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、重合開始剤は、市販品を使用することもできる。市販品としては、例えば、Ｏｍｎｉｒａｄ１１７３、ＯｍｎｉｒａｄＭＢＦ、Ｏｍｎｉｒａｄ１２７、Ｏｍｎｉｒａｄ１８４、Ｏｍｎｉｒａｄ３６９、Ｏｍｎｉｒａｄ３７９、Ｏｍｎｉｒａｄ３７９ＥＧ、Ｏｍｎｉｒａｄ６５１、Ｏｍｎｉｒａｄ７５４、Ｏｍｎｉｒａｄ７８４、Ｏｍｎｉｒａｄ８１９、Ｏｍｎｉｒａｄ８１９ＤＷ、Ｏｍｎｉｒａｄ９０７、Ｏｍｎｉｒａｄ１８００、Ｏｍｎｉｒａｄ２９５９、ＯｍｎｉｒａｄＴＰＯＨ（いずれもＩＧＭＲｅｓｉｎｓＢ．Ｖ．社製）等が挙げられる。

（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは０．０１～１０質量部であり、より好ましくは０．５～５質量部である。

［（Ｄ）成分］
（Ｄ）成分は、フッ素原子を含まないアクリレートおよびフッ素原子を含まないウレタンアクリレートから選択される１種以上である。（Ｄ）成分は、硬化の際の架橋密度を調節し、得られる硬化被膜の硬度を調節するうえで重要な成分である。

フッ素原子を含まないアクリレートとしては、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキシド変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェート、フタル酸水素－（２，２，２－トリ－（メタ）アクリロイルオキシメチル）エチル、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート等の２～６官能の（メタ）アクリレート化合物、これらの（メタ）アクリレート化合物のエチレンオキシド、プロピレンオキシド、エピクロルヒドリン、脂肪酸、アルキル、ウレタン変性品、エポキシ樹脂にアクリル酸を付加させて得られるエポキシアクリレート類、アクリル酸エステル共重合体の側鎖に（メタ）アクリロイル基を導入した共重合体等を含むものが挙げられる。

フッ素原子を含まないウレタンアクリレートとしては、ポリイソシアネートに水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させて得られるもの、ポリイソシアネートと末端ジオールのポリエステルに水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させて得られるもの、ポリオールに過剰のジイソシアネートを反応させて得られるポリイソシアネートに水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させて得られるものなどが挙げられる。これらの中でも、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－アクリロイロキシプロピルメタクリレート、およびペンタエリスリトールトリアクリレートから選ばれる水酸基を有する（メタ）アクリレートと、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、およびジフェニルメタンジイソシアネートから選ばれるポリイソシアネートとを反応させたウレタンアクリレート類を含むものが好ましい。

（Ｄ）成分としては、このようなアクリレートまたはウレタンアクリレートを含むコーティング組成物を用いてもよい。このような組成物としては、市販品を用いてもよく、例えば、「ビームセット」（荒川化学工業（株）製）、「ユービック」（大橋化学工業（株）製）、「ＵＶコート」（オリジン電気（株）製）、「カシューＵＶ」（カシュー（株）製）、「デソライト」（ＪＳＲ（株）製）、「セイカビーム」（大日精化工業（株）製）、「紫光」（日本合成化学（株）製）、「フジハード」（藤倉化成（株）製）、「ダイヤビーム」（三菱レイヨン（株）製）、「ウルトラバイン」（武蔵塗料（株）製）等が挙げられる。

（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００質量部に対して、好ましくは５～３００質量部であり、より好ましくは５～２００質量部、さらに好ましくは５～１００質量部である。このような範囲であれば、被膜の水滴および油滴の転落性と膜の平滑性を損なうことなく硬度を向上させることができる。なお、組成物を用いる場合は、アクリレートまたはウレタンアクリレートとしての配合量である。

［（Ｅ）成分］
本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、さらに、（Ｅ）成分として溶剤を含んでいてもよい。本成分は、組成物の粘度を適度に下げ、コーティングの作業性の向上に寄与する成分である。溶剤としては、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を構成する（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分を溶解ないしは分散するものであれば特に制限されない。
その具体例としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ヘキサン、オクタン等の炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸イソブチル等のエステル類；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｔ－ブタノール等のアルコール類；１，３－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン、トリフルオロトルエン等の含フッ素芳香族炭化水素類；パーフルオロヘキサン、パーフルオロメチルシクロヘキサン等の炭素原子数３～１２のパーフルオロカーボン類；１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－トリデカフルオロオクタン等のハイドロフルオロカーボン類；Ｃ₃Ｆ₇ＯＣＨ₃、Ｃ₄Ｆ₉ＯＣＨ₃、Ｃ₄Ｆ₉ＯＣ₂Ｈ₅、Ｃ₂Ｆ₅ＣＦ（ＯＣＨ₃）Ｃ₃Ｆ₇等のハイドロフルオロエーテル類；フォンブリン、ガルデン（ソルベイ製）、デムナム（ダイキン工業（株）製）、クライトックス（ケマーズ製）等のポリ（パーフルオロアルキレンエーテル）類などのフッ素系溶剤が挙げられる。
溶剤を使用する場合、その配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００質量部に対して１０～１００，０００質量部が好ましく、１０～１０，０００質量部がより好ましく、さらに好ましくは５０～１，０００質量部である。

なお、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、任意の添加剤を加えることができる。添加剤の具体例としては、非反応性シリコーンオイル、反応性シリコーンオイル、反応性シリカ微粒子、非反応性シリカ微粒子、反応性中空シリカ微粒子、非反応性中空シリカ微粒子、シランカップリング剤等の密着付与剤、老化防止剤、防錆剤、着色剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光剤、研磨剤、香料、充填剤、フィラー、染顔料、レベリング剤、反応性希釈剤、非反応性高分子樹脂、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、分散剤、帯電防止剤、チキソトロピー付与剤などが挙げられる。特に、本発明を反射防止膜として使用するにあたり、屈折率を下げるために、反応性中空シリカ微粒子、非反応性中空微粒子またはこれらの両方を加えても何ら問題ない。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、上記各成分を常法に準じて均一に混合することにより得られる。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物から得られる硬化被膜は、優れた水滴、油滴転落性と平滑性を両立することができ、基材表面に、防汚性、撥水性、撥油性、耐指紋性、平滑性を付与するのに有用である。さらに、本組成物から形成される被膜は、含フッ素シロキサンアクリレートを含むものであるため、低反射性にも優れることが期待される。これらの特性により、指紋、皮脂、汗等の人脂、化粧品等により汚れ難くなり、汚れが付着した場合であっても、拭き取り性に優れ、光の映り込みが抑制された被膜を与える。このため、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、人体が触れて人脂、化粧品等により汚される可能性のある物品の表面に施与される塗装膜や保護膜を形成するためのコーティング剤として有用である。

このようなコーティング処理される物品としては、例えば、光磁気ディスク、ＣＤ・ＬＤ・ＤＶＤ・ブルーレイディスク等の光ディスク、ホログラム記録等に代表される光記録媒体；メガネレンズ、プリズム、レンズシート、ペリクル膜、偏光板、光学フィルター、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、反射防止膜、光ファイバーや光カプラー等の光学部品・光デバイス；ＣＲＴ、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、背面投写型ディスプレイ、蛍光表示管（ＶＦＤ）、フィールドエミッシプロジェクションディスプレイ、トナー系ディスプレイ等の各種画面表示機器；特にＰＣ、携帯電話、携帯情報端末、ゲーム機、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、自動現金引出し預け入れ装置、現金自動支払機、自動販売機、自動車用等のナビゲーション装置、セキュリティーシステム端末等の画像表示装置、およびその操作も行うタッチパネル（タッチセンサー、タッチスクリーン）式画像表示入力装置；携帯電話、携帯情報端末、携帯音楽プレイヤー、携帯ゲーム機、リモートコントローラ、コントローラ、キーボード等、車載装置用パネルスイッチ等の入力装置；携帯電話、携帯情報端末、カメラ、携帯音楽プレイヤー、携帯ゲーム機等の筐体表面；自動車の外装、ピアノ、高級家具、大理石等の表面；美術品展示用保護ガラス、ショーウインドー、ショーケース、広告用カバー、フォトスタンド用のカバー、腕時計、自動車用フロントガラス、列車、航空機等の窓ガラス、自動車ヘッドライト、テールランプ等の透明なガラス製または透明なプラスチック製（アクリル、ポリカーボネート等）部材；各種ミラー部材などが挙げられる。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、これらの基材の少なくとも一方の面に、直接または少なくとも１種のその他の層を介して塗布し、それを硬化させることにより被膜を形成した被覆物品を得ることができる。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が適用される基材は、表面が、化成処理、コロナ放電処理、プラズマ処理、酸やアルカリ液で処理されている基材や、基材本体と表層が異なる種類の塗料で被覆された化粧合板等も用いることもできる。

さらに、予めその他の機能層が形成された基材表面に、本発明のコーティング剤による被覆を施してもよく、その他の機能層としては、プライマー層、防錆層、ガスバリア層、防水層、熱線遮蔽層等が挙げられ、これらのいずれか一層または複数層が基材上に予め形成されていてもよい。

被覆物品は、本発明の組成物からなる被膜が形成された面に、さらに、ＣＶＤ（化学気相成長）法による蒸着層、ハードコート層、防錆層、ガスバリア層、防水層、熱線遮蔽層、防汚層、光触媒層、帯電防止層等の一層または複数層によって被覆されていてもよい。

さらに、被覆物品は、本発明の組成物からなる被膜が形成された面とは反対側の面が、ハードコート層、防錆層、ガスバリア層、防水層、熱線遮蔽層、防汚層、光触媒層、帯電防止層等の一層または複数層によって被覆されていてもよい。

また、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、反射防止コーティング組成物として使用することができる。この場合、含フッ素シロキサンアクリレートの配合量は、コーティング組成物の有効成分１００質量部に対して、（Ａ）および（Ｂ）成分の合計量として、好ましくは５～１００質量部であり、より好ましくは５～５０質量部である。このような範囲であれば、被膜の強度を保ちながら、良好な水滴および油滴の転落性と、膜の平滑性を有する反射防止膜を得ることができる。

さらに、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、紫外線硬化型レジスト液に添加し、露光を行うことで、硬化後のレジスト表面とレジストが除去された部分の撥液性に大きな差を付けることが可能であり、レジスト樹脂表面への現像液や液晶溶液の残存、汚染を防ぐことができる。

本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の塗布方法としては、公知の手法から適宜選択すればよく、例えば、バーコーター、刷毛塗り、スプレー、浸漬、フローコート、ロールコート、カーテンコート、スピンコート、ナイフコート等の各種塗布方法を用いることができる。

活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を硬化させるための光源としては、通常、２００～４５０ｎｍの範囲の波長の光を含む光源、例えば高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、キセノン灯、カーボンアーク灯等が挙げられる。照射量は特に制限されないが、１０～５，０００ｍＪ／ｃｍ²が好ましく、２０～２，０００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましい。硬化時間は、通常０．５秒～２分であり、好ましくは１秒～１分である。

上記活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を用いた硬化被膜の膜厚は、透明性を考慮すると、０．０１～５０μｍが好ましく、１～２０μｍがより好ましく、５～１５μｍがさらに好ましい。
本発明の組成物から得られる硬化被膜の表面粗さは、１ｎｍ以下が好ましく、より好ましくは０．９８ｎｍ以下である。下限値は、特に制限されないが、０．１ｎｍ以上程度である。なお、表面粗さの測定方法は、後述するとおりである。

以下、合成例、実施例および比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例に制限されるものではない。
下記例において、¹Ｈ－ＮＭＲ測定は、ＵＬＴＲＡＳＨＩＥＬＤ４００Ｐｌｕｓ（Ｂｒｕｋｅｒ社製）を用いて行った。なお、下記例において、Ｍｅはメチル基を表す。

［１］原料化合物の合成
［合成例１－１］
特開２０１０－２８５５０１号公報の実施例１に従い、下記式（６）で表される含フッ素シロキサンアクリレートを得た。

（式中、ｐ１≧１、ｑ１≧１、ｐ１／ｑ１＝１．１であり、ｐ１およびｑ１が付された括弧内の繰り返し単位の配列は不定であり、パーフルオロポリエーテル鎖の数平均分子量は４，０００である。）

［合成例１－２］
乾燥窒素雰囲気下で、還流装置と撹拌装置を備えた５，０００ｍＬ三口フラスコに、下記式（１４）で表される化合物１，２５５ｇ、テトラメチルジシロキサン６６５ｇ、メチルエチルケトン１，２５５ｇ、メタンスルホン酸２０ｇを加え、撹拌しながら５℃まで冷却した。ここにイオン交換水７１ｇを滴下し、内温を０～１０℃に維持したまま３時間撹拌を継続した。その後、ハイドロタルサイト（キョーワード５００ＳＨ、協和化学工業（株）製）を１００ｇ加え、内温を０～１０℃に維持したまま２時間撹拌を行い、溶剤や過剰のテトラメチルジシロキサンを減圧留去後、ハイドロタルサイトを濾別して下記式（１５）で表される無色透明の液体１，１３０ｇを得た。

（式中、ｐ２≧１、ｑ２≧１、ｐ２／ｑ２＝０．７６であり、ｐ２およびｑ２が付された括弧内の繰り返し単位の配列は不定であり、パーフルオロポリエーテル鎖の数平均分子量は１，５００である。）

乾燥窒素雰囲気下で、化合物（１５）１９０ｇに対して、アリルオキシトリメチルシラン１１７ｇ、トルエン２２９ｇ、および塩化白金酸／ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液４．３ｇ（Ｐｔ単体として８．３×１０^-5モルを含有）を混合し、８０℃で２時間撹拌した。¹Ｈ－ＮＭＲ測定およびＦＴ－ＩＲ測定でＳｉ－Ｈ基由来のシグナル消失を確認した後、溶剤と過剰のアリルオキシトリメチルシランを減圧留去し、活性炭処理を行った後、濾過することで、下記式（１６）で表される淡黄色透明の液体２３０ｇを得た。

乾燥窒素雰囲気下で、化合物（１６）２３０ｇに対して、メタノール２，３００ｇを加え、６７℃で１２時間加熱撹拌することで、副生するトリメチルメトキシシランを常圧留去した後、過剰のメタノールとトリメチルシランとを減圧留去し、下記式（１７）で表される淡黄色透明の液体１９７ｇを得た。

乾燥窒素雰囲気下で、化合物（１７）１０１ｇに対して、トリエチルアミン４１ｇ、ヘキサフルオロ－ｍ－キシレンを５０５ｇ加え、撹拌しながら６０℃まで昇温した。ここにアクリル酸クロライド２５ｇをトルエン５０ｇで希釈した混合物を、内温を５５～６０℃に維持しながら滴下し、３０分撹拌を継続した。次に、エタノール５．８ｇを内温を５５～６０℃に維持したまま滴下し、１時間撹拌を継続した。析出した塩を濾別して得られた濾液にハイドロタルサイト（キョーワード５００ＳＨ、協和化学工業（株）製）５．６ｇとケイ酸アルミニウム（キョーワード７００、協和化学工業（株）製）５．６ｇとを加えて２時間撹拌後、減圧留去し、ハイドロタルサイトおよびケイ酸アルミニウムを濾別することで淡黄色透明の液体５６ｇを得た。
得られた生成物は¹Ｈ－ＮＭＲ測定により下記式（７）で表される含フッ素シロキサンアクリレートであることが確認された。¹Ｈ－ＮＭＲスペクトルのケミカルシフトを表１に示す。

［２］組成物の調製
［実施例１～９および比較例１，２］
下記の各成分を表２および表３に記載する質量比にて混合して活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を調製した。
得られた組成物をそれぞれポリカーボネート板上にスピンコートし、コンベア型紫外線照射装置（アイグラフィックス（株）製）を用いて、窒素雰囲気中１，２００ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を照射して硬化被膜を形成した。
接触角計（協和界面科学（株）製）を用いて、水転落角、ヘキサデカン転落角を測定した。表面粗さは、走査型プローブ顕微鏡（装置名：ＳＩ－ＤＦ３、（株）日立ハイテクサイエンス製）を用いて測定した。

［（Ａ）成分］
合成例１－１で得られた下記式（６）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

（式中、ｐ２≧１、ｑ２≧１、ｐ１／ｑ１＝１．１であり、ｐ１およびｑ１が付された括弧内の繰り返し単位の配列は不定であり、パーフルオロポリエーテル鎖の数平均分子量は４，０００である。）

［（Ｂ）成分］
合成例１－２で得られた下記式（７）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

[（Ｃ）成分]
（Ｃ－１）：２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキシド（ＯｍｎｉｒａｄＴＰＯＨ、ＩＧＭＲｅｓｉｎｓＢ．Ｖ．社製）
（Ｃ－２）：１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン（Ｏｍｎｉｒａｄ１８４、ＩＧＭＲｅｓｉｎｓＢ．Ｖ．社製）
[（Ｄ）成分]
４官能アクリレート（Ａ－ＴＭＭＴ、新中村化学工業（株）製）
[（Ｅ）成分]
メチルイソブチルケトン（東京化成工業（株）製）

実施例１～９に示されるように、本発明の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物から得られる硬化被膜は、優れた水滴、油滴転落性と平滑性を両立することができ、基材に対して防汚性を付与する防汚膜、反射防止膜を形成するコーティング剤等に有用である。
一方、（Ｂ）成分を含まない組成物から得られた硬化被膜（比較例１）は、水およびヘキサデカンの転落角に優れるが、表面粗さが大きい。また、（Ａ）成分を含まない組成物から得られた硬化被膜は、表面が平滑であるが、水およびヘキサデカンの転落性に劣る（比較例２）。

Claims

（Ａ）下記式（１）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

［式中、ＰＦＰＥ¹は、下記式（５）で表される数平均分子量３，５００～６，５００の２価のパーフルオロポリエーテル鎖を表し、Ｘ¹は、下記式（２）で表されるシロキサン鎖であり、

｛式（２）中、Ｒ¹は、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２の１価炭化水素基であり、Ｒ²は、それぞれ独立して、水素原子、メチル基、フッ素原子またはトリフルオロメチル基であり、Ｑは、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基であり、

（式中、破線は、結合手を表し、＊印は、ケイ素原子との結合部位を表す。）
ａは、１～５の整数であり、ｂは、０であり、破線は、結合手を表す。なお、式（２）において、シロキサン単位の配列順は任意であってよい。
式（５）中、破線は、結合手を表し、ｐおよびｑが付された括弧内の繰り返し単位の配列は、任意であってよく、ｐは、ｐ≧１の数であり、ｑは、ｑ≧１の数であり、ｐ／ｑは、１／１０～１０／１の数である。｝
Ｚ¹は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ¹との結合部位を表す。）］
（Ｂ）下記式（１’）で表される含フッ素シロキサンアクリレート

［式中、ＰＦＰＥ²は、下記式（５）で表される数平均分子量５００～２，５００の２価のパーフルオロポリエーテル鎖を表し、Ｘ²は、下記式（３）で表されるシロキサン鎖であり、

（式（３）中、Ｒ ¹ 、Ｒ ² およびＱは、上記と同じ意味を表し、Ｇは、それぞれ独立して、炭素原子数１～１２の１価炭化水素基であり、ｃは、０～２の整数であり、ｄは、１～３の整数であり、ｅは、０であり、ｃ＋ｄ＋ｅは、３である。破線は、結合手を表す。
式（５）中、破線は、結合手を表し、ｐおよびｑは、上記と同じ意味を表し、ｐおよびｑが付された括弧内の繰り返し単位の配列は、任意であってよい。）
Ｚ²は、それぞれ独立して、下記式で表される２価の有機基である。

（式中、破線は、結合手を表し、＊＊印は、前記ＰＦＰＥ²との結合部位を表す。）］
（Ｃ）活性エネルギー線によりラジカルを発生する重合開始剤
（Ｄ）フッ素原子を含まない２～６官能の（メタ）アクリレート
（Ｅ）溶剤
を含み、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の配合比が、質量比で、１／９～９／１であり、各成分の配合量が、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対し、（Ｃ）成分が、０．０１～１０質量部、（Ｄ）成分が、５～３００質量部、（Ｅ）成分が、５０～１，０００質量部である活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
式（２）において、ａが、２～４の整数であり、かつ、式（３）において、ｃ＝０である、請求項１記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
（Ｄ）成分が、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートおよびソルビトールヘキサ（メタ）アクリレートから選ばれるものである請求項１または２記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
（Ｅ）成分が、炭化水素、ケトン、エステルおよびアルコールから選ばれるものである請求項１～３のいずれか１項記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物。
請求項１～４のいずれか１項記載の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物から形成される硬化被膜。
平均表面粗さが１ｎｍ以下である請求項５記載の硬化被膜。
基材と、該基材の少なくとも一方の面に直接または少なくとも１種のその他の層を介して積層された硬化被膜とを有し、該硬化被膜が、請求項５または６記載の硬化被膜である被覆物品。