JP7476454B2 - Pouch - Google Patents

Description

本発明は、パウチに関する。 The present invention relates to a pouch.

従来から、電子レンジで加熱可能であり、レトルト食品や冷凍食品等の内容物を収容可能なスタンディング形式のパウチが広く利用に供されている。このようなパウチは、電子レンジ内で自立するように構成されているとともに、電子レンジ内での加熱に伴って発生する蒸気を自動的にパウチの外部へ逃がす蒸気抜き機構を備えている（例えば、特許文献１参照）。 Standing pouches that can be heated in a microwave oven and contain contents such as retort foods and frozen foods have been widely used. These pouches are designed to stand upright in the microwave oven and are equipped with a steam release mechanism that automatically releases steam generated during heating in the microwave oven to the outside of the pouch (see, for example, Patent Document 1).

特許第４０２９５９０号公報Patent No. 4029590

近年、様々な大きさの電子レンジが販売されており、電子レンジの庫内の高さは、電子レンジによって異なっている。したがって、パウチの高さが、電子レンジの庫内の高さよりも高くなる場合もある。しかしながら、パウチの高さが、電子レンジの庫内の高さよりも高くなると、パウチの上部が電子レンジの庫内の天井に接触した状態となるので、電子レンジのターンテーブルが回転した場合に、パウチの上部が天井に引っ掛かり、パウチが転倒してしまうおそれがある。また、パウチが転倒すると、蒸気抜き機構の蒸気口から内容物がこぼれてしまうというおそれがある。 In recent years, microwave ovens of various sizes are available on the market, and the height of the interior of each microwave oven varies from one microwave oven to another. As a result, the height of the pouch may be higher than the height of the microwave oven's interior. However, if the height of the pouch is higher than the height of the microwave oven's interior, the top of the pouch will come into contact with the ceiling of the microwave oven's interior, and when the microwave oven's turntable rotates, the top of the pouch may get caught on the ceiling and the pouch may tip over. Furthermore, if the pouch tips over, there is a risk that the contents may spill out of the steam vent of the steam release mechanism.

本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、正常に蒸気抜き機構から蒸気抜きすることができ、かつ加熱時に転倒しにくいパウチを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems. In other words, the objective is to provide a pouch that can properly release steam from the steam release mechanism and is unlikely to tip over when heated.

本発明の一の態様によれば、表面フィルムと、前記表面フィルムと対向する裏面フィルムと、前記表面フィルムと前記裏面フィルムとの間に配置された底面フィルムとを備え、内容物を収容する収容空間を有する自立可能なパウチであって、加熱時に前記収容空間内の蒸気を自動的に抜く蒸気抜き機構を備え、前記パウチの高さが１４９ｍｍ以下であり、かつ前記パウチの高さをＨとし、前記パウチの幅をＷとしたとき、Ｗ／Ｈが１．１１以下である、パウチが提供される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a self-supporting pouch having a storage space for storing contents, the pouch comprising a surface film, a back film opposite the surface film, and a bottom film disposed between the surface film and the back film, the pouch comprising a steam vent mechanism for automatically venting steam within the storage space when heated, the pouch having a height of 149 mm or less, and a W/H ratio of 1.11 or less, where H is the height of the pouch and W is the width of the pouch.

上記パウチにおいて、前記表面フィルムの第１の側部と前記裏面フィルムにおける前記表面フィルムの前記第１の側部と対向する第１の側部との間をシールする第１の側部シール部と、前記表面フィルムにおける前記第１の側部とは反対側の第２の側部と前記裏面フィルムにおける前記表面フィルムの前記第２の側部と対向する第２の側部の間をシールする第２の側部シールとをさらに備え、前記蒸気抜き機構が、前記収容空間から隔離された未シール部と、前記未シール部を前記収容空間から隔離し、かつ前記第１の側部シール部より前記収容空間側に突出した突出シール部とを備え、前記突出シール部が、前記第１の側部シール部に連設されていてもよい。 The pouch may further include a first side seal portion that seals between a first side of the surface film and a first side of the back film that faces the first side of the surface film, and a second side seal that seals between a second side of the surface film opposite the first side and a second side of the back film that faces the second side of the surface film, and the steam release mechanism may include an unsealed portion isolated from the storage space and a protruding seal portion that isolates the unsealed portion from the storage space and protrudes toward the storage space from the first side seal portion, and the protruding seal portion may be connected to the first side seal portion.

上記パウチにおいて、前記表面フィルムの下部と前記底面フィルムの間および前記裏面フィルムの下部と前記底面フィルムの間をシールする底部シール部をさらに備え、前記底面フィルムが、前記表面フィルムと前記裏面フィルムの間において前記収容空間側に折り込まれた折込部を備え、前記パウチの下縁から前記底面フィルムの前記折込部までの距離をＤ１とし、前記パウチの下縁から前記底部シール部の内縁までの最小距離をＤ２としたとき、Ｄ２／Ｄ１が０．１５以上０．２５以下であってもよい。 The above pouch may further include a bottom seal portion that seals between the lower portion of the front film and the bottom film and between the lower portion of the back film and the bottom film, and the bottom film may include a folded portion that is folded between the front film and the back film toward the storage space, and when the distance from the lower edge of the pouch to the folded portion of the bottom film is D1 and the minimum distance from the lower edge of the pouch to the inner edge of the bottom seal portion is D2, D2/D1 may be 0.15 or more and 0.25 or less.

上記パウチにおいて、前記突出シール部から前記第２の側部シール部の内縁までの距離をＤ３としたとき、Ｄ３／Ｗが０．７６以上であってもよい。 In the above pouch, when the distance from the protruding seal portion to the inner edge of the second side seal portion is D3, D3/W may be 0.76 or more.

本発明の一の態様によれば、パウチの高さＨが１４９ｍｍ以下であり、かつパウチの高さＨに対するパウチの幅Ｗの比であるＷ／Ｈが１．１１以下であるので、蒸気抜き機構から正常に蒸気抜きをすることができ、かつ加熱時に転倒しにくいパウチを提供することができる。 According to one aspect of the present invention, the pouch height H is 149 mm or less, and the ratio of the pouch width W to the pouch height H, W/H, is 1.11 or less, so that the pouch can be properly vented from the steam venting mechanism and is unlikely to tip over when heated.

実施形態に係るパウチの正面図である。FIG. 2 is a front view of a pouch according to an embodiment. 図１に示されるパウチの上面図である。FIG. 2 is a top view of the pouch shown in FIG. 1. 図１に示されるパウチの一部を拡大した側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of a portion of the pouch shown in FIG. 1 . 図１に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図である。FIG. 2 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 1. 図１に示されるパウチを広げた状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the pouch shown in FIG. 1 in an unfolded state. 積層フィルムの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a laminated film. 実施形態に係る他のパウチの正面図である。FIG. 13 is a front view of another pouch according to an embodiment. 図７に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図である。FIG. 8 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 7.

以下、本発明の実施形態に係るパウチについて、図面を参照しながら説明する。本明細書において、「フィルム」、「シート」等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。したがって、例えば、「フィルム」はシートとも呼ばれるような部材も含む意味で用いられる。図１は、実施形態に係るパウチの正面図であり、図２は図１に示されるパウチの上面図であり、図３は図１に示されるパウチの一部を拡大した側面図である。図４は図１に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図であり、図５は図１に示されるパウチを広げた状態の斜視図であり、図６は積層フィルムの断面図である。図７は実施形態に係る他のパウチの正面図であり、図８は図７に示されるパウチの各構成要素の寸法を説明するための平面図である。 Hereinafter, a pouch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this specification, the terms "film" and "sheet" are not distinguished from each other based only on the difference in name. Therefore, for example, "film" is used to mean a member also called a sheet. FIG. 1 is a front view of a pouch according to an embodiment, FIG. 2 is a top view of the pouch shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged side view of a part of the pouch shown in FIG. 1. FIG. 4 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 1, FIG. 5 is a perspective view of the pouch shown in FIG. 1 in an unfolded state, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a laminated film. FIG. 7 is a front view of another pouch according to an embodiment, and FIG. 8 is a plan view for explaining the dimensions of each component of the pouch shown in FIG. 7.

＜＜＜パウチ＞＞＞
図１に示されるパウチ１０は、胴部１０Ａおよび底部１０Ｂから構成されるスタンディング形式のパウチであり、内容物を収容する収容空間１０Ｃを有している。内容物としては、特に限定されないが、固体、液体、またはこれらの混合物が挙げられる。具体的な内容物としては、レトルト食品、冷凍食品等が挙げられる。 <<<Pouch>>>
The pouch 10 shown in Fig. 1 is a standing pouch composed of a body portion 10A and a bottom portion 10B, and has a storage space 10C for storing contents. The contents are not particularly limited, but may be solids, liquids, or mixtures thereof. Specific examples of the contents include retort foods, frozen foods, etc.

パウチ１０は、図１および図２に示されるように、底部１０Ｂをガセット方式に折り込んだものである。ガセット方式を採用することによって、内容物を収容した際に底部１０Ｂの面積が大きくなり、パウチの自立を可能にすることができる。なお、図１のパウチ１０の底部１０Ｂを広げると、図５の状態となる。 As shown in Figures 1 and 2, the pouch 10 has the bottom 10B folded in a gusset manner. By adopting the gusset method, the area of the bottom 10B increases when the contents are placed inside, making it possible for the pouch to stand on its own. When the bottom 10B of the pouch 10 in Figure 1 is unfolded, it becomes in the state shown in Figure 5.

パウチ１０は、胴部１０Ａおよび底部１０Ｂから構成されているが、具体的には、表面フィルム１１と、表面フィルム１１に対向する裏面フィルム１２と、表面フィルム１１と裏面フィルム１２の間に配置された底面フィルム１３と、加熱時に収容空間１０Ｃ内の蒸気を自動的に抜く蒸気抜き機構１４とを備えている。パウチ１０においては、表面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３の周縁部がヒートシールされており、周縁シール部１５が形成されている。 The pouch 10 is composed of a body portion 10A and a bottom portion 10B, and specifically includes a surface film 11, a back film 12 facing the surface film 11, a bottom film 13 disposed between the surface film 11 and the back film 12, and a steam release mechanism 14 that automatically releases steam from the storage space 10C when heated. In the pouch 10, the peripheral portions of the surface film 11, the back film 12, and the bottom film 13 are heat-sealed to form a peripheral seal portion 15.

パウチ１０は、図２に示されるように、表面フィルム１１の上部１１Ａと裏面フィルム１２の上部１２Ａによって形成された開口１０Ｄを備えている。開口１０Ｄは、内容物を充填する充填口として機能する。内容物がパウチ１０に充填された後、表面フィルム１１の上部１１Ａと裏面フィルム１２の上部１２Ａをヒートシールすることによって収容空間１０Ｃを密閉することができる。 As shown in FIG. 2, the pouch 10 has an opening 10D formed by an upper portion 11A of the front film 11 and an upper portion 12A of the back film 12. The opening 10D functions as a filling port for filling the contents. After the contents are filled into the pouch 10, the storage space 10C can be sealed by heat sealing the upper portion 11A of the front film 11 and the upper portion 12A of the back film 12.

パウチ１０の高さＨ（図４参照）は、１４９ｍｍ以下となっている。現在、市販されている電子レンジの中で庫内の高さが最も低い電子レンジは、庫内の高さが１５０ｍｍとなっているので、現在、市販されている庫内の高さが最も低い電子レンジであっても、パウチ１０の上部が電子レンジの庫内の天井に接触することを抑制できる。パウチの高さは、上下方向ｄ１におけるパウチの下端から上端までの長さであり、パウチの高さが一定でない場合には、パウチの高さは、上下方向ｄ１におけるパウチの下端から上端までの長さのうち最も大きい値とする。また、パウチ１０の高さＨの下限は、１４５ｍｍ以上であることが好ましく、パウチ１０の高さＨの上限は、１４７ｍｍ以下であってもよい。本明細書におけるパウチの寸法およびパウチを構成する各構成要素の寸法は、全て、２つ折りにした底面フィルム同士を接触させた状態、すなわちパウチを広げずにほぼ平面状にした状態で測定した値とする。 The height H of the pouch 10 (see FIG. 4) is 149 mm or less. The microwave oven with the lowest interior height among microwave ovens currently on the market has an interior height of 150 mm, so even the microwave oven with the lowest interior height currently on the market can prevent the upper part of the pouch 10 from contacting the ceiling of the interior of the microwave oven. The height of the pouch is the length from the lower end to the upper end of the pouch in the vertical direction d1, and if the height of the pouch is not constant, the height of the pouch is the largest value among the lengths from the lower end to the upper end of the pouch in the vertical direction d1. In addition, the lower limit of the height H of the pouch 10 is preferably 145 mm or more, and the upper limit of the height H of the pouch 10 may be 147 mm or less. In this specification, the dimensions of the pouch and the dimensions of each component constituting the pouch are all values measured in a state where the bottom films are folded in half and in contact with each other, that is, in a state where the pouch is not unfolded and is approximately flat.

パウチ１０の幅Ｗ（図４参照）は、蒸気抜きしやすい観点から、１６５ｍｍ以下となっていることが好ましい。パウチの幅は、横方向ｄ２におけるパウチの両端間の長さであり、パウチの幅が一定でない場合には、パウチの幅は、横方向におけるパウチの両端間の長さのうち最も大きい値とする。パウチ１０の幅Ｗの下限は、１３０ｍｍ以上であることが好ましく、パウチ１０の幅Ｗの上限は、１６０ｍｍ以下であってもよい。 From the viewpoint of facilitating the release of steam, the width W of the pouch 10 (see FIG. 4) is preferably 165 mm or less. The width of the pouch is the length between both ends of the pouch in the horizontal direction d2, and if the width of the pouch is not constant, the width of the pouch is the largest value among the lengths between both ends of the pouch in the horizontal direction. The lower limit of the width W of the pouch 10 is preferably 130 mm or more, and the upper limit of the width W of the pouch 10 may be 160 mm or less.

パウチ１０の高さＨに対するパウチ１０の幅Ｗの比であるＷ／Ｈは、１．１１以下となっている。この比が１．１１以下であれば、加熱時に正常に蒸気抜き機構１４から蒸気を抜くことができる。Ｗ／Ｈの下限は、０．８７以上であることが好ましく、またＷ／Ｈの上限は、１．１０以下であることが好ましい。 The ratio W/H, which is the ratio of the width W of the pouch 10 to the height H of the pouch 10, is 1.11 or less. If this ratio is 1.11 or less, steam can be normally released from the steam release mechanism 14 during heating. The lower limit of W/H is preferably 0.87 or more, and the upper limit of W/H is preferably 1.10 or less.

＜＜表面フィルム、裏面フィルム、底面フィルム＞＞
表面フィルム１１および裏面フィルム１２は、四角形状のフィルムであり、それぞれほぼ同じ大きさとなっている。底面フィルム１３も四角形状のフィルムであるが、底面フィルム１３は、表面フィルム１１と裏面フィルム１２の間において収容空間１０Ｃ側に折り込まれた折込部１３Ａを備えている。折込部１３Ａは、底面フィルム１３を２つ折りにすることによって形成されている。このような折込部１３Ａを形成することにより、底部１０Ｂの面積を大きくすることができ、収容空間１０Ｃの体積を増やすことができる。折込部１３Ａは、横方向ｄ２に沿って形成されている。 <<Surface film, back film, bottom film>>
The front film 11 and the back film 12 are rectangular films, each having approximately the same size. The bottom film 13 is also rectangular, but has a folded portion 13A folded toward the storage space 10C between the front film 11 and the back film 12. The folded portion 13A is formed by folding the bottom film 13 in half. By forming such a folded portion 13A, the area of the bottom 10B can be increased, and the volume of the storage space 10C can be increased. The folded portion 13A is formed along the horizontal direction d2.

底面フィルム１３は、横方向ｄ２側の両縁部の下端近傍に、半円状の切欠き１３Ｂを有している。底面フィルム１３は２つ折りとなっているので、切欠き１３Ｂは、底面フィルム１３における重なり部分が貫通するように設けられている。このような切欠き１３Ｂを設けることより、後述するように底部シール部１８において、表面フィルム１１と裏面フィルム１２を直接ヒートシールすることができる。図１においては、切欠き１３Ｂの形状は、半円状になっているが、形状は限定されない。例えば、切欠き１３Ｂは、三角形や四角形等の多角形であってもよい。 The bottom film 13 has semicircular notches 13B near the lower ends of both edges on the lateral direction d2 side. Because the bottom film 13 is folded in half, the notches 13B are provided so that they penetrate the overlapping portions of the bottom film 13. By providing such notches 13B, the front film 11 and the back film 12 can be directly heat sealed at the bottom seal portion 18, as described below. In FIG. 1, the shape of the notches 13B is semicircular, but the shape is not limited. For example, the notches 13B may be polygonal, such as triangular or rectangular.

表面フィルム１１、裏面フィルム１２、および底面フィルムは、それぞれ、図６に示される積層フィルム３０から構成されている。 The front film 11, back film 12, and bottom film are each composed of a laminated film 30 as shown in FIG. 6.

＜積層フィルム＞
積層フィルム３０は、図６に示されるように、基材層３１と、基材層３１よりも収容空間１０Ｃ側に設けられたシール性を有するシーラント層３２とを備えている。図６に示される積層フィルム３０は、さらに、基材層３１とシーラント層３２との間に、電子レンジ用のパウチに要求される種々の機能を付与するための中間層３３と、基材層３１と中間層３３との間および中間層３３とシーラント層３２との間に介在した接合層３４とを備えている。なお、積層フィルムは、基材層、接合層、シーラント層をこの順で備えるものであってもよい。 <Laminated film>
As shown in Fig. 6, the laminated film 30 includes a base layer 31 and a sealant layer 32 having sealing properties that is provided closer to the storage space 10C than the base layer 31. The laminated film 30 shown in Fig. 6 further includes an intermediate layer 33 between the base layer 31 and the sealant layer 32 for imparting various functions required for a pouch for use in a microwave oven, and an adhesive layer 34 interposed between the base layer 31 and the intermediate layer 33 and between the intermediate layer 33 and the sealant layer 32. The laminated film may include the base layer, adhesive layer, and sealant layer in this order.

（基材層）
電子レンジ用のパウチ１０は、加熱されるので、基材層３１としては、耐熱性を有する材料からなることが好ましい。基材層３１として、例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、またはポリプロピレン／エチレン－ビニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム、またはこれらの２以上のフィルムを積層した複合フィルムを用いることができる。 (Base layer)
Since the pouch 10 for use in a microwave oven is heated, it is preferable that the base layer 31 be made of a heat-resistant material. As the base layer 31, for example, a stretched polyethylene terephthalate film, a silica-deposited stretched polyethylene terephthalate film, an alumina-deposited stretched polyethylene terephthalate film, a stretched nylon film, a stretched polypropylene film, a polypropylene/ethylene-vinyl alcohol copolymer co-extruded co-stretched film, or a composite film in which two or more of these films are laminated can be used.

基材層３１は、二軸延伸処理されることが好ましい。これにより、基材層３１を構成する分子が、延伸処理によって延伸方向に並び、基材層３１が優れた寸法安定性を発揮するようになる。また、二軸延伸処理によって、基材層３１に易開封性を付与することができる。 The base layer 31 is preferably biaxially stretched. This causes the molecules that make up the base layer 31 to align in the stretching direction, and the base layer 31 exhibits excellent dimensional stability. Furthermore, the biaxial stretching process can impart easy-opening properties to the base layer 31.

基材層３１の厚みは、例えば１０μｍ以上５０μｍ以下とすることができる。基材層３１の厚みが１０μｍ以上であれば、パウチ１０に要求される耐熱性を満たすことができ、また５０μｍ以下であれば、製品コストを抑えることができる。基材層３１の厚みは、光学顕微鏡を用いて撮影された基材層の断面写真からランダムに１０箇所厚みを測定し、測定された厚みの算術平均値として求めるものとする。なお、表面フィルム１１、裏面フィルム１２、および底面フィルム１３においては、基材層３１は、最も外側となるように配置される。 The thickness of the base material layer 31 can be, for example, 10 μm or more and 50 μm or less. If the thickness of the base material layer 31 is 10 μm or more, the heat resistance required for the pouch 10 can be satisfied, and if it is 50 μm or less, the production cost can be reduced. The thickness of the base material layer 31 is determined by measuring the thickness at 10 random locations on a cross-sectional photograph of the base material layer taken with an optical microscope, and taking the arithmetic average of the measured thicknesses. Note that the base material layer 31 is positioned so that it is the outermost of the front film 11, back film 12, and bottom film 13.

（シーラント層）
シーラント層３２は、２枚の積層フィルム３０同士を重ね合わせて対向する周縁部近傍をヒートシールすることで、当該周縁部を貼り合わせて密封するために設けられている。このため、表面フィルム１１、裏面フィルム１２および底面フィルム１３においては、シーラント層が最も収容空間１０Ｃ側となり、かつシーラント層３２同士が接触するように配置されている。表面フィルム１１等をこのように配置した状態で、加熱および加圧することにより、シーラント層３２同士をヒートシールすることができるので、周縁シール部１５を形成することができる。 (Sealant Layer)
The sealant layer 32 is provided to overlap two laminated films 30 and heat seal the vicinity of the opposing peripheral edges to bond and seal the peripheral edges. For this reason, the sealant layer of the front film 11, the back film 12, and the bottom film 13 is disposed so that the sealant layer is closest to the storage space 10C and the sealant layers 32 are in contact with each other. By applying heat and pressure with the front film 11 and the like disposed in this manner, the sealant layers 32 can be heat sealed to each other, thereby forming the peripheral seal portion 15.

シーラント層３２として、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂からなる耐熱性のあるフィルム、およびイージーピールフィルムなどを用いることができる。シーラント層３２は、単層構造であってもよく、または多層構造であってもよい。 The sealant layer 32 may be a heat-resistant film made of a polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, or ethylene-propylene block copolymer, or an easy-peel film. The sealant layer 32 may have a single-layer structure or a multi-layer structure.

電子レンジ用のパウチなど耐熱性が要求されるパウチ１０に用いられる場合、シーラント層３２は、主として無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を含む無延伸ポリプロピレン層（ＣＰＰ層）、または、主として直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含む直鎖状低密度ポリエチレン層（ＬＬＤＰＥ層）であることが好ましい。 When used in pouches 10 that require heat resistance, such as pouches for microwave ovens, the sealant layer 32 is preferably a non-oriented polypropylene layer (CPP layer) that mainly contains non-oriented polypropylene (CPP), or a linear low-density polyethylene layer (LLDPE layer) that mainly contains linear low-density polyethylene (LLDPE).

シーラント層３２の厚みは、４０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。シーラント層３２の厚みが４０μｍ以上であれば、パウチ１０の流通過程において生じ得る落下に対する耐衝撃強度に優れ、また２００μｍ以下であれば、内容物の充填し易さ、内容物の詰替え易さといった取扱性にも優れる。シーラント層３２の厚みは、基材層３１の厚みと同様の方法によって測定できる。 The thickness of the sealant layer 32 is preferably 40 μm or more and 200 μm or less. If the thickness of the sealant layer 32 is 40 μm or more, the pouch 10 has excellent impact resistance against dropping during distribution, and if the thickness is 200 μm or less, the pouch 10 has excellent handling properties, such as ease of filling and refilling the contents. The thickness of the sealant layer 32 can be measured by the same method as that of the base layer 31.

（中間層）
中間層３３は、電子レンジ用のパウチに要求される種々の機能を補うための層である。例えば、パウチ１０が食品を内容物として収容する場合には、内容物の酸化等の変質を防止しながら内容物を保存することができるように、中間層３３は、水蒸気の透過を防止する蒸気バリア性および酸素ガス等のガスの透過を防止するガスバリア性を有していてもよい。また、スタンディング形式のパウチ１０は、売り場の商品棚に自立した状態で陳列されるため、パウチ１０が商品棚から落下した際の衝撃等にも十分に耐え得るよう、中間層３３は、耐屈曲性および耐衝撃性を有していてもよい。また、中間層３３は、消費者の購買意欲を高めるために、パウチ１０の内容物が見えないように隠蔽性を十分に高める機能を有していてもよい。 (Middle class)
The intermediate layer 33 is a layer for supplementing various functions required for a pouch for use in a microwave oven. For example, when the pouch 10 contains food as the content, the intermediate layer 33 may have a vapor barrier property for preventing the permeation of water vapor and a gas barrier property for preventing the permeation of gases such as oxygen gas so that the content can be preserved while preventing deterioration such as oxidation of the content. In addition, since the standing type pouch 10 is displayed in an independent state on a product shelf in a sales area, the intermediate layer 33 may have bending resistance and impact resistance so that the pouch 10 can fully withstand impacts such as when it falls from the product shelf. In addition, the intermediate layer 33 may have a function of sufficiently increasing concealment so that the content of the pouch 10 cannot be seen in order to increase the consumer's desire to purchase.

中間層３３として、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしは酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムを用いることができる。また、これら基材層の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用してもよい。 As the intermediate layer 33, for example, films of polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene or other polyolefins, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymer, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc., or films of these coated with polyvinylidene chloride, films vapor-deposited with inorganic substances such as silicon oxide and aluminum oxide, or films of polyvinylidene chloride, etc., can be used. Also, one or more of these base layers may be used in combination.

（接合層）
接合層３４としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。ポリウレタン系接着剤とは、ポリオール化合物とイソシアネート化合物との硬化物のことである。 (Bonding layer)
For example, an adhesive that is generally used in a known dry lamination method can be used as the bonding layer 34, such as a polyvinyl acetate adhesive, a polyacrylic ester adhesive, a cyanoacrylate adhesive, an ethylene copolymer adhesive, a cellulose adhesive, a polyester adhesive, a polyamide adhesive, an amino resin adhesive, an epoxy adhesive, a polyurethane adhesive, etc. The polyurethane adhesive is a hardened product of a polyol compound and an isocyanate compound.

＜＜周縁シール部＞＞
周縁シール部は、表面フィルムおよび裏面フィルムの外周部に沿ってシールされた部分であるが、収容空間に内容物を収容できる程度にシールされていれば、表面フィルムおよび裏面フィルムの外周部の一部には周縁シール部が形成されていない部分が存在していてもよい。図１に示される周縁シール部１５は、表面フィルム１１の上部１１Ａ以外および裏面フィルム１２の上部１２Ａ以外の外周部に沿って形成されている。周縁シール部１５は、図１に示されるようにパウチ１０の胴部１０Ａの側部に位置する第１の側部シール部１６および第２の側部シール部１７と、パウチ１０の底部１０Ｂに位置する底部シール部１８を備えている。なお、図１においてはパウチ１０の上部は開口しているが、内容物を収容空間１０Ｃに充填した後、ヒートシールされて、図１において二点鎖線で囲まれた上部シール部形成領域Ｒに上部シール部が形成され、パウチ１０が密封される。パウチが密閉された状態においては、周縁シール部は、第１の側部シール部、第２の側部シール部、底部シール部、および上部シール部から構成されている。 <<Peripheral seal part>>
The peripheral seal portion is a portion sealed along the outer periphery of the front film and the back film, but as long as the sealing is sufficient to accommodate the contents in the storage space, there may be a portion of the outer periphery of the front film and the back film where the peripheral seal portion is not formed. The peripheral seal portion 15 shown in Fig. 1 is formed along the outer periphery of the front film 11 except for the upper portion 11A and the back film 12 except for the upper portion 12A. As shown in Fig. 1, the peripheral seal portion 15 includes a first side seal portion 16 and a second side seal portion 17 located on the sides of the body portion 10A of the pouch 10, and a bottom seal portion 18 located on the bottom portion 10B of the pouch 10. Note that, although the top of the pouch 10 is open in Fig. 1, after the contents are filled into the storage space 10C, it is heat-sealed to form an upper seal portion in the upper seal portion forming region R surrounded by the two-dot chain line in Fig. 1, and the pouch 10 is sealed. When the pouch is in a closed position, the peripheral seal comprises a first side seal, a second side seal, a bottom seal, and a top seal.

＜第１の側部シール部＞
第１の側部シール部１６は、図２に示されるように表面フィルム１１の第１の側部１１Ｂと裏面フィルム１２における表面フィルム１１の第１の側部１１Ｂと対向する第１の側部１２Ｂとの間をシールするものである。第１の側部シール部１６は、表面フィルム１１の第１の側部１１Ｂと裏面フィルム１２の第１の側部１２Ｂをヒートシールすることによって形成されている。 <First Side Seal Portion>
2, the first side seal portion 16 seals between the first side portion 11B of the front film 11 and a first side portion 12B of the back film 12 that faces the first side portion 11B of the front film 11. The first side seal portion 16 is formed by heat-sealing the first side portion 11B of the front film 11 and the first side portion 12B of the back film 12.

第１の側部シール部１６は、後述する第１の未シール部２３よりも上側に位置する上側シール部１９と、第１の未シール部２３よりも下側に位置する下側シール部２０とを有している。上側シール部１９は、上下方向ｄ１に沿って延びて上部シール部に接続される。一方、下側シール部２０は、上下方向ｄ１に沿って延びて底部シール部１８に接続されている。 The first side seal portion 16 has an upper seal portion 19 located above the first unsealed portion 23 described below, and a lower seal portion 20 located below the first unsealed portion 23. The upper seal portion 19 extends along the vertical direction d1 and is connected to the upper seal portion. On the other hand, the lower seal portion 20 extends along the vertical direction d1 and is connected to the bottom seal portion 18.

上側シール部１９の内縁１９Ａは、下側シール部２０の内縁２０Ａよりも収容空間１０Ｃ側に位置している。すなわち、上側シール部１９の幅Ｗ１（図４参照）は下側シール部２０の幅Ｗ２（図４参照）よりも大きくなっている。上側シール部１９の幅Ｗ１を下側シール部２０の幅Ｗ２よりも大きくすることによって、パウチ１０を加熱した場合に、上側シール部１９が下側シール部２０よりも熱くならない部分を大きくすることができる。このため、上側シール部１９を指で摘まんでも、下側シール部２０を指で摘まむよりは熱さを感じ難いので、上側シール部１９を指で摘まんで、上側シール部１９に設けられた後述するノッチ１９Ｂからパウチ１０を開封することができる。これにより、過度な熱さを感じることを抑制しながら、収容空間１０Ｃに収容された内容物を取り出すことができる。また、下側シール部２０の幅Ｗ２が上側シール部１９の幅Ｗ１よりも小さくなっているので、下側シール部２０の幅Ｗ２と上側シール部１９の幅Ｗ１とが等しい場合に比べて、収容空間１０Ｃを広く確保することができる。本明細書において、各シール部における「幅」とは、シール部の延びる方向に直交する方向の長さを意味する。なお、シール部の幅が一定でない場合には、シール部の幅は、シール部の延びる方向に直交する方向の長さのうち最も大きい値とする。 The inner edge 19A of the upper seal portion 19 is located closer to the storage space 10C than the inner edge 20A of the lower seal portion 20. That is, the width W1 of the upper seal portion 19 (see FIG. 4) is larger than the width W2 of the lower seal portion 20 (see FIG. 4). By making the width W1 of the upper seal portion 19 larger than the width W2 of the lower seal portion 20, the portion of the upper seal portion 19 that does not become hotter than the lower seal portion 20 can be made larger when the pouch 10 is heated. Therefore, even if the upper seal portion 19 is pinched with fingers, it is less likely to feel hot than when the lower seal portion 20 is pinched with fingers, so the pouch 10 can be opened from a notch 19B (described later) provided in the upper seal portion 19 by pinching the upper seal portion 19 with fingers. This makes it possible to remove the contents contained in the storage space 10C while suppressing excessive heat. In addition, since the width W2 of the lower seal portion 20 is smaller than the width W1 of the upper seal portion 19, the storage space 10C can be made larger than when the width W2 of the lower seal portion 20 and the width W1 of the upper seal portion 19 are equal. In this specification, the "width" of each seal portion means the length in the direction perpendicular to the direction in which the seal portion extends. If the width of the seal portion is not constant, the width of the seal portion is the largest value among the lengths in the direction perpendicular to the direction in which the seal portion extends.

一例として、上側シール部１９の幅Ｗ１は、例えば８ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定され、下側シール部２０の幅Ｗ２は、例えば５ｍｍ以上８ｍｍ以下に設定される。上側シール部の幅Ｗ１が８ｍｍ以上であれば、電子レンジ内での加熱を終えた後、過度な熱さを感じることなく上側シール部１９を指で摘まむことができ、また上側シール部１９の幅Ｗ１が１５ｍｍ以下であれば、限られた大きさの胴部１０Ａを用いて、内容物を収容する収容空間１０Ｃを広く確保することができる。また、上下方向ｄ１において、上側シール部１９の長さＬ１（図４参照）は、下側シール部２０の長さＬ２（図４参照）よりも短くなっている。 As an example, the width W1 of the upper seal portion 19 is set to, for example, 8 mm or more and 15 mm or less, and the width W2 of the lower seal portion 20 is set to, for example, 5 mm or more and 8 mm or less. If the width W1 of the upper seal portion is 8 mm or more, the upper seal portion 19 can be pinched with the fingers without feeling excessive heat after heating in the microwave oven is finished, and if the width W1 of the upper seal portion 19 is 15 mm or less, a large storage space 10C for storing the contents can be secured using a body portion 10A of limited size. Also, in the vertical direction d1, the length L1 of the upper seal portion 19 (see FIG. 4) is shorter than the length L2 of the lower seal portion 20 (see FIG. 4).

上側シール部１９には、開封の際の起点となり得るノッチ１９Ｂが形成されている。上側シール部１９にノッチ１９Ｂを形成することにより、パウチ１０を容易に開封することができる。図１に示されるノッチ１９Ｂは、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通しているが、ノッチは、上側シール部に形成された切れ目であってもよいし、所定の幅を有する切欠きであってもよい。 The upper seal portion 19 is formed with a notch 19B that can serve as a starting point for opening. By forming the notch 19B in the upper seal portion 19, the pouch 10 can be easily opened. The notch 19B shown in FIG. 1 penetrates the front film 11 and the back film 12, but the notch may be a slit formed in the upper seal portion or a cutout having a predetermined width.

なお、ノッチに限られずそれ自体既知の種々の易開封手段を設けることができる。他の易開封手段の例として、上側シール部に複数の微細な小孔を設ける例が挙げられる。上側シール部に複数の微細な小孔を設けることで、易開封性を付与することができる。 Note that various easy-opening means known per se can be provided, not limited to notches. Another example of an easy-opening means is providing multiple fine holes in the upper seal portion. By providing multiple fine holes in the upper seal portion, it is possible to impart easy opening properties.

＜第２の側部シール部＞
第２の側部シール部１７は、図２に示されるように表面フィルム１１における第１の側部１１Ｂとは反対側の第２の側部１１Ｃと裏面フィルム１２における表面フィルム１１の第２の側部１１Ｃと対向する第２の側部１２Ｃの間をシールするものである。したがって、第１の側部シール部１６と第２の側部シール部１７は、横方向ｄ２において対向している。第２の側部シール部１７は、表面フィルム１１の第２の側部１１Ｃと裏面フィルム１２の第２の側部１２Ｃをヒートシールすることによって形成されている。 <Second Side Seal Portion>
2, the second side seal portion 17 seals between a second side portion 11C of the front film 11 opposite to the first side portion 11B and a second side portion 12C of the back film 12 facing the second side portion 11C of the front film 11. Therefore, the first side seal portion 16 and the second side seal portion 17 face each other in the horizontal direction d2. The second side seal portion 17 is formed by heat sealing the second side portion 11C of the front film 11 and the second side portion 12C of the back film 12.

第２の側部シール部１７は、相対的に上部寄りに位置する上側シール部２１と、相対的に底部寄りに位置する下側シール部２２とを有している。上側シール部２１は、上下方向ｄ１に沿って延びて上部シール部に接続される。一方、下側シール部２２は、上下方向ｄ１に沿って延びて底部シール部１８に接続されている。 The second side seal portion 17 has an upper seal portion 21 located relatively toward the top, and a lower seal portion 22 located relatively toward the bottom. The upper seal portion 21 extends along the vertical direction d1 and is connected to the upper seal portion. On the other hand, the lower seal portion 22 extends along the vertical direction d1 and is connected to the bottom seal portion 18.

上側シール部２１の内縁２１Ａは、下側シール部２２の内縁２２Ａよりも収容空間１０Ｃ側に位置している。すなわち、上側シール部２１の幅Ｗ３（図４参照）は下側シール部２２の幅Ｗ４（図４参照）よりも大きくなっている。このため、上側シール部２１の内縁２１Ａと下側シール部２２の内縁２２Ａとの間で、段差が形成されている。図１に示されるパウチ１０においては、この段差は、後述する第２の未シール部２５付近に位置している。 The inner edge 21A of the upper seal portion 21 is located closer to the storage space 10C than the inner edge 22A of the lower seal portion 22. That is, the width W3 (see FIG. 4) of the upper seal portion 21 is greater than the width W4 (see FIG. 4) of the lower seal portion 22. Therefore, a step is formed between the inner edge 21A of the upper seal portion 21 and the inner edge 22A of the lower seal portion 22. In the pouch 10 shown in FIG. 1, this step is located near the second unsealed portion 25, which will be described later.

一例として、上側シール部２１の幅Ｗ３（図４参照）は、例えば８ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定され、下側シール部２２の幅Ｗ４（図４参照）は、例えば５ｍｍ以上８ｍｍ以下に設定される。 As an example, the width W3 of the upper seal portion 21 (see FIG. 4) is set to, for example, 8 mm or more and 15 mm or less, and the width W4 of the lower seal portion 22 (see FIG. 4) is set to, for example, 5 mm or more and 8 mm or less.

上側シール部２１にも、ノッチ２１Ｂが形成されている。上側シール部２１にノッチ２１Ｂを形成することにより、パウチ１０を容易に開封することができる。図１に示されるノッチ２１Ｂは、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を貫通しているが、ノッチは、上側シール部に形成された切れ目であってもよいし、所定の幅を有する切欠きであってもよい。 A notch 21B is also formed in the upper seal portion 21. By forming the notch 21B in the upper seal portion 21, the pouch 10 can be easily opened. The notch 21B shown in FIG. 1 penetrates the front film 11 and the back film 12, but the notch may be a slit formed in the upper seal portion or a cutout having a predetermined width.

＜底部シール部＞
底部シール部１８は、図３に示されるように表面フィルム１１の下部１１Ｄと底面フィルム１３の間および裏面フィルム１２の下部１２Ｄと底面フィルム１３の間をシールするものである。底部シール部１８は、表面フィルム１１の下部１１Ｄと底面フィルム１３をヒートシールし、かつ裏面フィルム１２の下部１２Ｄと底面フィルム１３をヒートシールすることにより形成されている。 <Bottom seal part>
3, the bottom seal portion 18 seals between the lower portion 11D of the surface film 11 and the bottom film 13, and between the lower portion 12D of the back film 12 and the bottom film 13. The bottom seal portion 18 is formed by heat-sealing the lower portion 11D of the surface film 11 and the bottom film 13, and by heat-sealing the lower portion 12D of the back film 12 and the bottom film 13.

パウチ１０の下縁１０Ｅから底面フィルム１３の折込部１３Ａまでの距離Ｄ１（図４参照）に対するパウチ１０の下縁１０Ｅから底部シール部１８の内縁１８Ａまでの最小距離Ｄ２（図４参照）の比であるＤ２／Ｄ１は、０．１５以上０．２５以下となっていることが好ましい。パウチの高さが低い場合、収容空間が狭くなってしまうので、収容空間を広げるために底面フィルムの折込部を深くすることも考えられるが、折込部を深くしすぎると、電子レンジでパウチを加熱した場合に、底面フィルムを構成する材料が軟化するため、内容物の重量でパウチの底面がターンテーブルに接触し、パウチから蒸気が抜けたときに、パウチが回転してしまうことがある。Ｄ２／Ｄ１が０．１５以上であれば、加熱時に底面フィルム１３が電子レンジのターンテーブルに接触することを抑制でき、またＤ２／Ｄ１が０．２５以下であれば、所望の体積の収容空間を得ることができる。Ｄ２／Ｄ１の下限は０．２０以上であることがより好ましく、Ｄ２／Ｄ１の上限は０．２４以下であることがより好ましい。 It is preferable that D2/D1, which is the ratio of the minimum distance D2 (see FIG. 4) from the lower edge 10E of the pouch 10 to the inner edge 18A of the bottom seal portion 18 to the distance D1 (see FIG. 4) from the lower edge 10E of the pouch 10 to the folded portion 13A of the bottom film 13, is 0.15 or more and 0.25 or less. If the height of the pouch is low, the storage space becomes narrow, so it is possible to deepen the folded portion of the bottom film to expand the storage space, but if the folded portion is made too deep, when the pouch is heated in a microwave oven, the material constituting the bottom film softens, so that the bottom of the pouch comes into contact with the turntable due to the weight of the contents, and the pouch may rotate when steam escapes from the pouch. If D2/D1 is 0.15 or more, the bottom film 13 can be prevented from coming into contact with the turntable of the microwave oven during heating, and if D2/D1 is 0.25 or less, a storage space of the desired volume can be obtained. It is more preferable that the lower limit of D2/D1 is 0.20 or more, and the upper limit of D2/D1 is 0.24 or less.

底部シール部１８は、横方向ｄ２側の両縁部の下端近傍に、図３に示されるように、表面フィルム１１と裏面フィルム１２が直接ヒートシールされることによって形成された補助シール部１８Ｂを備えている。補助シール部１８Ｂは、底面フィルム１３の切欠き１３Ｂ内で表面フィルム１１と裏面フィルム１２をヒートシールすることによって形成されている。底面フィルム１３においては、基材層３１が内側になるように２つ折りにされているので、底部シール部１８は、図３に示されるように、表面フィルム１１と底面フィルム１３からなる前面部１８Ｃと、裏面フィルム１２と底面フィルム１３からなる背面部１８Ｄから構成されている。ここで、内容部を収容空間に充填する際に折込部を広げる観点から、底部の中央部においては前面部と背面部は離れていることが必要であるが、前面部と背面部が完全に離れていると、収容空間に内容物を充填したときに、前面部と背面部が内容物の重量に耐え切れず、前面部と背面部が開いてしまい、パウチの自立が困難になるおそれがある。また、基材層同士はヒートシールできないので、基材層同士が向かい合っている前面部と背面部は、そのままではヒートシールできない。このため、横方向ｄ２側の両縁部の下端近傍に、補助シール部１８Ｂを形成することによって、前面部１８Ｃと背面部１８Ｄの両端部のみを接合している。したがって、内容物を充填する際に、底部フィルム１３の広がりを阻害せず、かつ安定してパウチ１０を自立させることができる。
ＯＫ The bottom seal portion 18 includes an auxiliary seal portion 18B formed by directly heat-sealing the surface film 11 and the back film 12 near the lower ends of both edges on the lateral direction d2 side, as shown in Fig. 3. The auxiliary seal portion 18B is formed by heat-sealing the surface film 11 and the back film 12 within the notch 13B of the bottom film 13. The bottom film 13 is folded in half so that the base layer 31 is on the inside, so the bottom seal portion 18 is composed of a front portion 18C consisting of the surface film 11 and the bottom film 13, and a back portion 18D consisting of the back film 12 and the bottom film 13, as shown in Fig. 3. Here, from the viewpoint of spreading the folded portion when filling the content portion into the storage space, it is necessary that the front portion and the back portion are separated from each other at the center of the bottom. However, if the front portion and the back portion are completely separated from each other, when the content is filled into the storage space, the front portion and the back portion cannot withstand the weight of the content, and the front portion and the back portion open, which may make it difficult for the pouch to stand up by itself. In addition, since the base layers cannot be heat-sealed together, the front and back portions where the base layers face each other cannot be heat-sealed as they are. For this reason, auxiliary seal portions 18B are formed near the lower ends of both edges on the lateral direction d2 side to join only the ends of the front portion 18C and the back portion 18D. Therefore, when filling the pouch 10 with the contents, the bottom film 13 does not spread and the pouch 10 can stand up stably.
OK

＜＜蒸気抜き機構＞＞
蒸気抜き機構１４は、電子レンジによる加熱に伴って発生する蒸気によってパウチ１０内の圧力が高まった際に、パウチ１０内の蒸気を外部へ逃がすために設けられている。図１に示される蒸気抜き機構１４は、収容空間１０Ｃから隔離されたシールされていない第１の未シール部２３と、第１の未シール部２３を収容空間１０Ｃから隔離し、かつ第１の側部シール部１６より収容空間１０Ｃ側に突出した突出シール部２４とから構成されている。 <<Steam release mechanism>>
Steam release mechanism 14 is provided to release steam inside pouch 10 to the outside when the pressure inside pouch 10 increases due to steam generated by heating in a microwave oven. Steam release mechanism 14 shown in Fig. 1 is composed of a first unsealed portion 23 that is not sealed and isolated from storage space 10C, and a protruding seal portion 24 that isolates first unsealed portion 23 from storage space 10C and protrudes toward storage space 10C beyond first side seal portion 16.

＜第１の未シール部＞
第１の未シール部２３は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の側縁に達した蒸気口となる開口２３Ａを有しており、開口２３Ａを介して外部と連通している。 <First Unsealed Portion>
The first unsealed portion 23 has an opening 23A serving as a steam vent that reaches the side edges of the front film 11 and the back film 12, and is in communication with the outside via the opening 23A.

＜突出シール部＞
突出シール部２４は、第１の側部シール部１６に連設されている。図１に示される突出シール部２４は、一端が上側シール部１９に繋がっており、他端が下側シール部２０に繋がっている。これにより、第１の未シール部２３が、収容空間１０Ｃから隔離されている。 <Protruding seal part>
The protruding seal portion 24 is connected to the first side seal portion 16. The protruding seal portion 24 shown in Fig. 1 has one end connected to the upper seal portion 19 and the other end connected to the lower seal portion 20. This isolates the first unsealed portion 23 from the storage space 10C.

突出シール部２４は、加熱に伴ってパウチ１０内の圧力が所定の圧力となったときに剥離するものであり、これにより収容空間１０Ｃと第１の未シール部２３が連通して、収容空間１０Ｃ内の蒸気が自動的に第１の未シール部２３を介して、パウチ１０の外部に放出される。また、突出シール部２４が第１の側部シール部１６よりも収容空間１０Ｃ側に突出しているので、電子レンジによる加熱に伴ってパウチ１０内の圧力が高まった際に、突出シール部２４に応力が集中しやすくなる。また、突出シール部２４から剥離が進行しやすいので、周縁シール部１５や上部シール部から剥離が進行することを抑制することができる。 The protruding seal portion 24 peels off when the pressure inside the pouch 10 reaches a predetermined pressure due to heating, and this allows the storage space 10C to communicate with the first unsealed portion 23, and steam inside the storage space 10C is automatically released to the outside of the pouch 10 via the first unsealed portion 23. In addition, since the protruding seal portion 24 protrudes further toward the storage space 10C than the first side seal portion 16, stress tends to concentrate on the protruding seal portion 24 when the pressure inside the pouch 10 increases due to heating in a microwave oven. In addition, because peeling easily progresses from the protruding seal portion 24, it is possible to suppress peeling from progressing from the peripheral seal portion 15 or the upper seal portion.

パウチ１０の幅Ｗに対する突出シール部２４から第２の側部シール部１７の内縁１７Ａまでの距離Ｄ３（図４参照）の比であるＤ３／Ｗは、０．７６以上であることが好ましい。距離Ｄ３は、突出シール部から第２の側部シール部の内縁までの最短距離とする。突出シール部は第１の側部シール部から突出しているので、突出シール部を設けると、充填口が狭くなり、内容物を充填しにくくなるおそれがあるが、Ｄ３／Ｗが０．７６以上であれば、突出シール部２４を設けた場合であっても、充填口を広く保つことができるので、内容物を充填する際に、内容物を充填しやすい。Ｄ３／Ｗの下限は、０．８０以上であることがより好ましい。 The ratio D3/W of the distance D3 (see FIG. 4) from the protruding seal portion 24 to the inner edge 17A of the second side seal portion 17 to the width W of the pouch 10 is preferably 0.76 or more. The distance D3 is the shortest distance from the protruding seal portion to the inner edge of the second side seal portion. Since the protruding seal portion protrudes from the first side seal portion, providing the protruding seal portion may narrow the filling opening, making it difficult to fill the contents. However, if D3/W is 0.76 or more, the filling opening can be kept wide even when the protruding seal portion 24 is provided, making it easier to fill the contents. It is more preferable that the lower limit of D3/W is 0.80 or more.

突出シール部２４は、開口１０Ｄ側に上角部２４Ａを有し、また底部シール部１８側に下角部２４Ｂを有しているので、突出シール部２４は、上側シール部１９との間に段差を形成しており、また下側シール部２０との間に段差を形成している。したがって、横方向ｄ２において突出シール部２４の最も突出した部分の内縁２４Ｃは、上側シール部１９の内縁１９Ａや下側シール部２０の内縁２０Ａよりも収容空間１０Ｃ側に位置している。このような段差を形成することにより、突出シール部２４に圧力が集中しやすくなる。このため、突出シール部２４の剥離する面積を大きくすることができ、パウチ１０内の圧力があまり高くならない状態で蒸気抜きできるため、安全性に優れる。 The protruding seal portion 24 has an upper corner 24A on the opening 10D side and a lower corner 24B on the bottom seal portion 18 side, so that the protruding seal portion 24 forms a step between the upper seal portion 19 and the lower seal portion 20. Therefore, the inner edge 24C of the most protruding part of the protruding seal portion 24 in the horizontal direction d2 is located closer to the storage space 10C than the inner edge 19A of the upper seal portion 19 and the inner edge 20A of the lower seal portion 20. By forming such a step, pressure tends to concentrate on the protruding seal portion 24. Therefore, the peeling area of the protruding seal portion 24 can be increased, and steam can be released without the pressure inside the pouch 10 becoming too high, which provides excellent safety.

突出シール部２４と下側シール部２０との間の段差の長さＬ３（図４参照）は、例えば３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、好ましくは７ｍｍ以上１２ｍｍ以下に設定される。より詳細には、突出シール部２４の最も突出した部分の内縁２４Ｃと下側シール部２０の内縁２０Ａとの間の横方向ｄ２における距離が、３ｍ以上１５ｍｍ以下になっている。この段差を３ｍ以上１５ｍｍ以下とすることにより、パウチ１０内の圧力が高まったときに、突出シール部２４に、応力が集中しやすくなるので、周縁シール部１５および上部シール部から剥離が進行することを抑制できる。 The length L3 (see FIG. 4) of the step between the protruding seal portion 24 and the lower seal portion 20 is set to, for example, 3 mm or more and 15 mm or less, preferably 7 mm or more and 12 mm or less. More specifically, the distance in the horizontal direction d2 between the inner edge 24C of the most protruding part of the protruding seal portion 24 and the inner edge 20A of the lower seal portion 20 is set to 3 m or more and 15 mm or less. By setting this step to 3 m or more and 15 mm or less, when the pressure inside the pouch 10 increases, stress tends to concentrate on the protruding seal portion 24, and peeling from the peripheral seal portion 15 and the upper seal portion can be suppressed.

突出シール部２４の幅Ｗ５（図４参照）は、上側シール部１９の幅Ｗ１（図４参照）および下側シール部２０の幅Ｗ２（図４参照）よりも狭くなっている。突出シール部２４の幅Ｗ５を下側シール部２０の幅Ｗ２よりも狭くすることにより、突出シール部２４を下側シール部２０よりも剥離させ易くすることができる。また、突出シール部２４の幅Ｗ５は、後述する第２の未シール部２５と収容空間１０Ｃとの間に位置する第２の側部シール部１７の部分の幅Ｗ６よりも狭くなっている。一例として、突出シール部２４の幅Ｗ５は、例えば２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下に設定される。また、上下方向ｄ１において、第１の未シール部２３の長さＬ４（図４参照）は、上側シール部１９の長さＬ１および下側シール部２０の長さＬ２よりも短くなっている。 The width W5 of the protruding seal portion 24 (see FIG. 4) is narrower than the width W1 of the upper seal portion 19 (see FIG. 4) and the width W2 of the lower seal portion 20 (see FIG. 4). By making the width W5 of the protruding seal portion 24 narrower than the width W2 of the lower seal portion 20, the protruding seal portion 24 can be made easier to peel off than the lower seal portion 20. In addition, the width W5 of the protruding seal portion 24 is narrower than the width W6 of the portion of the second side seal portion 17 located between the second unsealed portion 25 and the storage space 10C described later. As an example, the width W5 of the protruding seal portion 24 is set to, for example, 2.5 mm or more and 5 mm or less. In addition, in the vertical direction d1, the length L4 of the first unsealed portion 23 (see FIG. 4) is shorter than the length L1 of the upper seal portion 19 and the length L2 of the lower seal portion 20.

加熱に伴って膨らんでいく収容空間１０Ｃは、パウチ１０の中央付近に位置する中心Ｏから拡がっていくとみなすことができる。したがって、加熱に伴い周縁シール部１５や突出シール部２４の各位置には、中心Ｏから当該各位置に向かう方向の負荷を強く受ける。すなわち、加熱に伴い周縁シール部１５や突出シール部２４に掛かる圧力は、中心Ｏとの位置関係に強く依存する。具体的には、中心Ｏに近いほど、圧力が高くなる。したがって、本実施形態のように高さが低いパウチ１０においては、中心Ｏからの上部シール部の位置が近くなるので、突出シール部２４から剥離を進行させるためには、パウチ１０の中央付近に位置する中心Ｏから突出シール部２４までの距離Ｄ４（図４参照）が、中心Ｏから上部シール部形成領域Ｒまでの距離Ｄ５（図４参照）よりも短いことが好ましい。中心Ｏは、次のようにして求められる。まず、図１に示されるように、パウチ１０の平面視において、収容空間１０Ｃの上縁１０Ｆ（上部シール部形成領域Ｒの下端）の中央となる地点を上中点Ｙ１とし、収容空間１０Ｃの下縁１０Ｇの中央となる地点を下中点Ｙ２として、上中点Ｙ１と下中点Ｙ２を通る仮想円Ｃを描き、この仮想円Ｃの中心を、中心Ｏとする。 The storage space 10C expanding with heating can be considered to expand from the center O located near the center of the pouch 10. Therefore, with heating, each position of the peripheral seal portion 15 and the protruding seal portion 24 receives a strong load in the direction from the center O toward each position. That is, the pressure applied to the peripheral seal portion 15 and the protruding seal portion 24 with heating strongly depends on the positional relationship with the center O. Specifically, the closer to the center O, the higher the pressure. Therefore, in a pouch 10 with a low height as in this embodiment, the position of the upper seal portion is closer to the center O, so in order to proceed with peeling from the protruding seal portion 24, it is preferable that the distance D4 (see FIG. 4) from the center O located near the center of the pouch 10 to the protruding seal portion 24 is shorter than the distance D5 (see FIG. 4) from the center O to the upper seal portion forming region R. The center O is obtained as follows. First, as shown in FIG. 1, in a plan view of the pouch 10, the center of the upper edge 10F of the storage space 10C (the lower end of the upper seal portion forming region R) is defined as the upper midpoint Y1, and the center of the lower edge 10G of the storage space 10C is defined as the lower midpoint Y2. An imaginary circle C is drawn that passes through the upper midpoint Y1 and the lower midpoint Y2, and the center of this imaginary circle C is defined as the center O.

突出シール部２４からの剥離をより確実に進行させる観点から、突出シール部２４でのヒートシール強さは、１００℃で５０Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましい。ヒートシール強さがこの範囲であれば、電子レンジによる加熱に伴ってパウチ１０内の圧力が高まった際に、パウチ１０が破袋するおそれを低減することができる。本明細書における「ヒートシール強さ」とは、ＪＩＳ Ｚ０２３８：１９９８に準拠して計測されたヒートシール強さの値（Ｎ／１５ｍｍ）を意味する。なお、試料片の巾を１５ｍｍ確保することができない場合には、１５ｍｍよりも小さい巾の試料片を採取してヒートシール強さの計測を行い、得られた値に（１５ｍｍ／試料片の幅ｍｍ）を掛けた値を、ヒートシール強さの値（Ｎ／１５ｍｍ）として採用する。突出シール部のヒートシール強さは、１００℃で３５Ｎ／１５ｍｍ以下になっていることがより好ましく、１００℃で３０Ｎ／１５ｍｍ以下になっていることがさらに好ましい。 From the viewpoint of ensuring the peeling from the protruding seal portion 24, the heat seal strength at the protruding seal portion 24 is preferably 50N/15mm or less at 100°C. If the heat seal strength is in this range, the risk of the pouch 10 breaking when the pressure inside the pouch 10 increases due to heating in a microwave oven can be reduced. In this specification, "heat seal strength" means the heat seal strength value (N/15mm) measured in accordance with JIS Z0238:1998. If it is not possible to ensure a width of 15mm for the sample piece, a sample piece with a width smaller than 15mm is taken to measure the heat seal strength, and the value obtained by multiplying the value by (15mm/width of sample piece in mm) is adopted as the heat seal strength value (N/15mm). It is more preferable that the heat seal strength of the protruding seal portion is 35N/15mm or less at 100°C, and even more preferable that it is 30N/15mm or less at 100°C.

なお、パウチ１０には、第２の側部シール部１７に、第２の未シール部２５が形成されているが、これは、パウチ１０を製造する際に、第１の未シール部２３が表面フィルム１１および裏面フィルム１２の側縁に開口２３Ａを形成するのを保証すべく設けられている。すなわち、第２の未シール部２５は、パウチ１０の製造効率を高めるために設けられたものである。第２の未シール部２５は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の側縁に達して開口している。なお、第２の未シール部２５は、必ずしも設けられていなくてもよい。 The pouch 10 has a second unsealed portion 25 formed in the second side seal portion 17, which is provided to ensure that the first unsealed portion 23 forms an opening 23A at the side edge of the front film 11 and the back film 12 when the pouch 10 is manufactured. In other words, the second unsealed portion 25 is provided to improve the manufacturing efficiency of the pouch 10. The second unsealed portion 25 reaches and opens at the side edge of the front film 11 and the back film 12. The second unsealed portion 25 does not necessarily have to be provided.

第１の未シール部２３の横方向ｄ２における長さＬ５（図４参照）は、第２の未シール部の横方向ｄ２における長さＬ６（図４参照）よりも長い。その一方で、第１の未シール部の上下方向ｄ１における長さＬ４（図４参照）は、第２の未シール部２５の上下方向ｄ１における長さＬ７（図４参照）と等しい。長さＬ４と長さＬ７を等しくすることにより、製造過程において、隣り合う一方のパウチ１０の第１の未シール部２３と他方のパウチ１０の第２の未シール部２５とが繋がった状態で、隣り合うパウチ１０を裁断する際に、加工精度に起因して隣り合うパウチ１０の間の裁断される位置がずれてしまっても、一方のパウチ１０の第１の未シール部２３および他方のパウチ１０の第２の未シール部２５の所望の形状を維持することができる。このため、パウチ１０の製造誤差の許容性を高めることができ、結果として、パウチ１０を効率よく製造することに寄与する。一例として、第１の未シール部２３の横方向ｄ２における長さＬ５は３ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定され、第２の未シール部２５の横方向ｄ２の長さＬ６は、例えば１ｍｍ以上３ｍｍ以下に設定され、第１未シール部の上下方向ｄ１における長さＬ４および第２の未シール部２５の上下方向ｄ１における長さＬ７は、例えば４ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定される。 The length L5 (see FIG. 4) of the first unsealed portion 23 in the horizontal direction d2 is longer than the length L6 (see FIG. 4) of the second unsealed portion in the horizontal direction d2. On the other hand, the length L4 (see FIG. 4) of the first unsealed portion in the vertical direction d1 is equal to the length L7 (see FIG. 4) of the second unsealed portion 25 in the vertical direction d1. By making the length L4 and the length L7 equal, even if the cutting position between the adjacent pouches 10 is shifted due to processing accuracy when the adjacent pouches 10 are cut in a state in which the first unsealed portion 23 of one pouch 10 and the second unsealed portion 25 of the other pouch 10 are connected in the manufacturing process, the desired shapes of the first unsealed portion 23 of one pouch 10 and the second unsealed portion 25 of the other pouch 10 can be maintained. This increases the tolerance for manufacturing errors in the pouch 10, which in turn contributes to efficient manufacturing of the pouch 10. As an example, the length L5 of the first unsealed portion 23 in the horizontal direction d2 is set to 3 mm or more and 15 mm or less, the length L6 of the second unsealed portion 25 in the horizontal direction d2 is set to, for example, 1 mm or more and 3 mm or less, and the length L4 of the first unsealed portion in the vertical direction d1 and the length L7 of the second unsealed portion 25 in the vertical direction d1 are set to, for example, 4 mm or more and 15 mm or less.

＜＜パウチの製造方法＞＞
このようなパウチ１０は、以下のようにして製造することができる。まず、積層フィルム３０からなる表面フィルム１１、裏面フィルム１２、および底面フィルム１３を用意する。底面フィルム１３は、基材層３１が内側となるように２つ折りにしておき、また２つ折りの状態で、裁断後にパウチ１０としたとき底面フィルム１３の横方向ｄ２の両縁部の下端近傍となる箇所を円状に打ち抜き、貫通孔を形成しておく。 <<Pouch manufacturing method>>
Such a pouch 10 can be manufactured as follows: First, the front film 11, the back film 12, and the bottom film 13 made of the laminate film 30 are prepared. The bottom film 13 is folded in half so that the base layer 31 is on the inside, and while in this folded state, circular through-holes are punched out at locations near the lower ends of both edges of the bottom film 13 in the horizontal direction d2 when it is cut into the pouch 10.

そして、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の間の所定の位置に２つ折りにした底面フィルム１３を配置して、周縁シール部および突出シール部となるべき領域（ただし、上部シール部を除く）をヒートシールする。なお、貫通孔の部分においては、２つ折りにした底面フィルム１３が存在しないので、表面フィルム１１および裏面フィルム１２が直接ヒートシールされる。 Then, the bottom film 13 folded in half is placed at a predetermined position between the front film 11 and the back film 12, and the area to become the peripheral seal portion and the protruding seal portion (excluding the upper seal portion) is heat sealed. Note that, since the bottom film 13 folded in half is not present in the through hole portion, the front film 11 and the back film 12 are directly heat sealed.

そして、各パウチ１０の形状に合わせてヒートシールされた領域を裁断することによって、複数のパウチ１０を得ることができる。パウチ１０に内容物を収容する場合には、パウチ１０の表面フィルム１１と裏面フィルム１２の間に形成された開口１０Ｄから内容物を充填し、表面フィルム１１の上部１１Ａと裏面フィルム１２の上部１２Ａをヒートシールすることにより上部シール部を形成して、パウチ１０を密閉する。 Then, multiple pouches 10 can be obtained by cutting the heat-sealed area to match the shape of each pouch 10. When contents are to be placed in the pouch 10, the contents are filled through the opening 10D formed between the front film 11 and the back film 12 of the pouch 10, and the upper seal portion is formed by heat-sealing the upper portion 11A of the front film 11 and the upper portion 12A of the back film 12, thereby sealing the pouch 10.

この製造方法において、ヒートシールされない第１の未シール部２３となるべき領域が第１の未シール部２３の寸法と等しく形成されている場合、加工精度に起因して隣り合うパウチ１０の間の裁断される位置がずれてしまうと、ヒートシールされた領域によって第１の未シール部２３の開口２３Ａが閉じてしまうおそれがある。そこで、本実施の形態では、第１の未シール部２３となるべき領域の横方向ｄ２における長さを第１の未シール部２３の横方向ｄ２における長さよりも大きくしている。このため、加工精度に起因して隣り合うパウチ１０の間の裁断される位置がずれてしまっても、パウチ１０の第１の未シール部２３の開口２３Ａが塞がれてしまうことを防止し、かつパウチ１０を連続して製造することができる。 In this manufacturing method, if the area to become the first unsealed portion 23 that is not heat-sealed is formed to have the same dimensions as the first unsealed portion 23, there is a risk that the opening 23A of the first unsealed portion 23 will be closed by the heat-sealed area if the cutting position between adjacent pouches 10 is shifted due to processing accuracy. Therefore, in this embodiment, the length in the horizontal direction d2 of the area to become the first unsealed portion 23 is made larger than the length in the horizontal direction d2 of the first unsealed portion 23. Therefore, even if the cutting position between adjacent pouches 10 is shifted due to processing accuracy, the opening 23A of the first unsealed portion 23 of the pouch 10 is prevented from being blocked, and pouches 10 can be manufactured continuously.

＜＜＜他のパウチ＞＞＞
パウチ１０においては、第１の未シール部２３が、上側シール部１９と下側シール部２０の間に介在しているが、パウチとしては、図７に示されるような、第１の未シール部が、第１の側部シール部よりも収容空間側に設けられたパウチであってもよい。 <<<Other pouches>>>
In pouch 10, first unsealed portion 23 is interposed between upper seal portion 19 and lower seal portion 20, but the pouch may also be one in which the first unsealed portion is provided on the storage space side of the first side seal portion, as shown in Figure 7.

図７に示されるパウチ５０は、胴部５０Ａおよび底部５０Ｂから構成されるスタンディング形式のパウチであり、内容物を収容する収容空間５０Ｃを有している。パウチ５０は、胴部５０Ａおよび底部５０Ｂから構成されているが、具体的には、パウチ１０と同様に、表面フィルム５１と、表面フィルム５１に対向する裏面フィルム５２と、表面フィルム５１と裏面フィルム５２の間に配置された底面フィルム５３と、加熱時に加熱時に収容空間５０Ｃ内の蒸気を自動的に抜く蒸気抜き機構５４とを備えている。パウチ５０においては、表面フィルム５１、裏面フィルム５２および底面フィルム５３の周縁部がヒートシールされており、周縁シール部５５が形成されている。 The pouch 50 shown in FIG. 7 is a standing type pouch composed of a body portion 50A and a bottom portion 50B, and has a storage space 50C for storing contents. The pouch 50 is composed of a body portion 50A and a bottom portion 50B, and specifically, like the pouch 10, it is equipped with a surface film 51, a back film 52 facing the surface film 51, a bottom film 53 disposed between the surface film 51 and the back film 52, and a steam vent mechanism 54 that automatically vents steam from the storage space 50C when heated. In the pouch 50, the peripheral portions of the surface film 51, the back film 52, and the bottom film 53 are heat-sealed to form a peripheral seal portion 55.

パウチ５０は、表面フィルム５１の上部と裏面フィルム５２の上部によって形成された開口５０Ｄを備えている。開口５０Ｄは、内容物を充填する充填口として機能する。内容物がパウチ５０に充填された後、表面フィルム５１の上部と裏面フィルム５２の上部をヒートシールすることによって収容空間５０Ｃを密閉することができる。 The pouch 50 has an opening 50D formed by the upper part of the front film 51 and the upper part of the back film 52. The opening 50D functions as a filling port for filling the contents. After the contents are filled into the pouch 50, the storage space 50C can be sealed by heat sealing the upper part of the front film 51 and the upper part of the back film 52.

パウチ５０においても、パウチ５０の高さＨ（図８参照）が１４９ｍｍ以下となっている。パウチ５０の高さＨが１４９ｍｍ以下であれば、現在、市販されている庫内の高さが最も低い電子レンジであっても、パウチ１０の上部が電子レンジの庫内の天井に接触することを抑制できる。パウチ５０の高さＨの下限は、１４５ｍｍ以上であることが好ましく、パウチ５０の高さＨの上限は、１４７ｍｍ以下であってもよい。 The pouch 50 also has a height H (see FIG. 8) of 149 mm or less. If the height H of the pouch 50 is 149 mm or less, the upper part of the pouch 10 can be prevented from contacting the ceiling of the interior of the microwave oven, even in a microwave oven with the lowest interior height currently available on the market. The lower limit of the height H of the pouch 50 is preferably 145 mm or more, and the upper limit of the height H of the pouch 50 may be 147 mm or less.

パウチ５０の幅Ｗ（図８参照）は、蒸気抜きしやすい観点から、１７０ｍｍ以下となっていることが好ましい。パウチ５０の幅Ｗの下限は、１３０ｍｍ以上であることが好ましく、パウチ５０の幅Ｗの上限は、１６５ｍｍ以下であってもよい。 From the viewpoint of facilitating the release of steam, the width W of the pouch 50 (see FIG. 8) is preferably 170 mm or less. The lower limit of the width W of the pouch 50 is preferably 130 mm or more, and the upper limit of the width W of the pouch 50 may be 165 mm or less.

パウチ５０の高さＨに対するパウチ１０の幅Ｗの比であるＷ／Ｈは、１．１１以下となっている。この比が１．１１以下であれば、加熱時に正常に蒸気抜き機構５４から蒸気を抜くことができる。Ｗ／Ｈの下限は、０．８７以上であることが好ましく、またＷ／Ｈの上限は、１．１０以下であることが好ましい。 The ratio W/H, which is the ratio of the width W of the pouch 10 to the height H of the pouch 50, is 1.11 or less. If this ratio is 1.11 or less, steam can be normally released from the steam release mechanism 54 during heating. The lower limit of W/H is preferably 0.87 or more, and the upper limit of W/H is preferably 1.10 or less.

＜＜表面フィルム、裏面フィルム、底面フィルム＞＞
パウチ５０における表面フィルム５１、裏面フィルム５２、および底面フィルム５３も、パウチ１０における表面フィルム１１、裏面フィルム１２、および底面フィルム１３と同様となっている。底面フィルム５３は、底面フィルム１３と同様に、折込部５３Ａと、横方向ｄ２側の両縁部の下端近傍に半円状の切欠き５３Ｂとを有している。 <<Surface film, back film, bottom film>>
The front film 51, the back film 52, and the bottom film 53 in the pouch 50 are similar to the front film 11, the back film 12, and the bottom film 13 in the pouch 10. The bottom film 53, like the bottom film 13, has a folded-in portion 53A and semicircular notches 53B near the lower ends of both edges on the lateral direction d2 side.

＜＜周縁シール部＞＞
周縁シール部５５は、表面フィルム５１の上部以外および裏面フィルム５２の上部以外の外周部に沿って、周状に延びている。周縁シール部５５は、表面フィルム５１の第１の側部と裏面フィルム５２における表面フィルム５１の第１の側部と対向する第１の側部との間をシールする第１の側部シール部５６と、表面フィルム５１における第１の側部とは反対側の第２の側部と裏面フィルム５２における表面フィルム５１の第２の側部と対向する第２の側部の間をシールする第２の側部シール部５７と、表面フィルム５１の下部と底面フィルム５３の間および裏面フィルム５２の下部と底面フィルム５３の間をシールする底部シール部５８とを備えている。なお、図７においてはパウチ５０の上部は開口しているが、内容物を収容空間５０Ｃに充填した後、ヒートシールされて、図７において二点鎖線で囲まれた上部シール部形成領域Ｒに上部シール部が形成される。 <<Peripheral seal part>>
The peripheral seal portion 55 extends circumferentially along the outer periphery of the surface film 51 except for the upper portion and the back film 52 except for the upper portion. The peripheral seal portion 55 includes a first side seal portion 56 that seals between a first side portion of the surface film 51 and a first side portion of the back film 52 that faces the first side portion of the surface film 51, a second side seal portion 57 that seals between a second side portion of the surface film 51 opposite to the first side portion and a second side portion of the back film 52 that faces the second side portion of the surface film 51, and a bottom seal portion 58 that seals between the lower portion of the surface film 51 and the bottom film 53 and between the lower portion of the back film 52 and the bottom film 53. Note that, although the upper portion of the pouch 50 is open in Fig. 7, after the contents are filled into the storage space 50C, it is heat-sealed to form an upper seal portion in an upper seal portion forming region R surrounded by a two-dot chain line in Fig. 7.

＜第１の側部シール部、第２の側部シール部＞
第１の側部シール部５６と第２の側部シール部５７は、横方向ｄ２において対向している。第１の側部シール部５６および第２の側部シール部５７は、パウチ１０のように上側シール部１９、２１および下側シール部２０、２２に分かれておらず、また幅が一定で上下方向ｄ１に沿って延びて底部シール部５８に接続されている。一例として、第１の側部シール部５６の幅Ｗ７（図８参照）および第２の側部シール部５７の幅Ｗ８（図８参照）は、例えば８ｍｍ以上１５ｍｍ以下に設定される。なお、第１の側部シール部５６および第２の側部シール部５７の上部には、開封の際の起点となり得るノッチ５６Ｂ、５７Ｂがそれぞれ形成されている。 <First Side Seal Portion, Second Side Seal Portion>
The first side seal portion 56 and the second side seal portion 57 face each other in the horizontal direction d2. The first side seal portion 56 and the second side seal portion 57 are not divided into the upper seal portions 19, 21 and the lower seal portions 20, 22 as in the pouch 10, and have a constant width, extend along the vertical direction d1, and are connected to the bottom seal portion 58. As an example, the width W7 (see FIG. 8) of the first side seal portion 56 and the width W8 (see FIG. 8) of the second side seal portion 57 are set to, for example, 8 mm or more and 15 mm or less. In addition, notches 56B and 57B that can be a starting point for opening are formed in the upper portions of the first side seal portion 56 and the second side seal portion 57, respectively.

＜底部シール部＞
底部シール部５８は、パウチ１０における底部シール部１８と同様となっている。また、パウチ５０の下縁５０Ｅから底面フィルム５３の折込部５３Ａまでの距離Ｄ１（図８参照）に対するパウチ５０の下縁５０Ｅから底部シール部５８の内縁５８Ａまでの最小距離Ｄ２（図８参照）の比であるＤ２／Ｄ１は、０．１５以上０．２５以下となっていることが好ましい。Ｄ２／Ｄ１が０．１５以上であれば、加熱時に底面フィルム５３が電子レンジのターンテーブルに接触することを抑制でき、またＤ２／Ｄ１が０．２５以下であれば、所望の体積の収容空間を得ることができる。Ｄ２／Ｄ１の下限は０．２０以上であることがより好ましく、Ｄ２／Ｄ１の上限は０．２４以下であることがより好ましい。 <Bottom seal part>
The bottom seal portion 58 is the same as the bottom seal portion 18 in the pouch 10. In addition, the ratio D2/D1 of the minimum distance D2 (see FIG. 8) from the lower edge 50E of the pouch 50 to the inner edge 58A of the bottom seal portion 58 to the distance D1 (see FIG. 8) from the lower edge 50E of the pouch 50 to the folded-in portion 53A of the bottom film 53 is preferably 0.15 or more and 0.25 or less. If D2/D1 is 0.15 or more, the bottom film 53 can be prevented from contacting the turntable of the microwave oven during heating, and if D2/D1 is 0.25 or less, a storage space of a desired volume can be obtained. It is more preferable that the lower limit of D2/D1 is 0.20 or more, and the upper limit of D2/D1 is 0.24 or less.

＜＜蒸気抜き機構＞＞
図７に示される蒸気抜き機構５４は、蒸気抜き機構１４と同様に、収容空間５０Ｃから隔離されたシールされていない未シール部５９と、未シール部５９を収容空間５０Ｃから隔離し、かつ第１の側部シール部５６より収容空間５０Ｃ側に突出した突出シール部６０とから構成されている。 <<Steam release mechanism>>
The steam vent mechanism 54 shown in Figure 7, like the steam vent mechanism 14, is composed of an unsealed portion 59 that is isolated from the storage space 50C, and a protruding seal portion 60 that isolates the unsealed portion 59 from the storage space 50C and protrudes toward the storage space 50C beyond the first side seal portion 56.

＜未シール部＞
未シール部５９は、第１の側部シール部５６よりも収容空間５０Ｃ側に位置している。この点で、第１の未シール部２３とは異なる。また、未シール部５９は、表面フィルム５１および裏面フィルム５２を貫通する蒸気口としての開口５９Ａを有しており、開口５９Ａを介して外部と連通している。 <Unsealed area>
The unsealed portion 59 is located closer to the storage space 50C than the first side seal portion 56. In this respect, the unsealed portion 59 differs from the first unsealed portion 23. The unsealed portion 59 also has an opening 59A as a steam vent that penetrates the front film 51 and the back film 52, and communicates with the outside via the opening 59A.

＜突出シール部＞
突出シール部６０は、第１の側部シール部５６に連設されている。図７に示される突出シール部６０は、パウチ５０の平面視において、略平行四辺形状になっており、両端が第１の側部シール部５６と繋がっている。突出シール部６０は、突出シール部２４と同様に、加熱に伴ってパウチ５０内の圧力が所定の圧力となったときに剥離するものであり、これにより収容空間５０Ｃと未シール部５９が連通して、収容空間５０Ｃ内の蒸気が自動的に未シール部５９を介して、パウチ５０の外部に放出される。 <Protruding seal part>
The protruding seal portion 60 is connected to the first side seal portion 56. The protruding seal portion 60 shown in Fig. 7 has a substantially parallelogram shape in a plan view of the pouch 50, and both ends are connected to the first side seal portion 56. Like the protruding seal portion 24, the protruding seal portion 60 peels off when the pressure inside the pouch 50 reaches a predetermined pressure due to heating, whereby the storage space 50C and the unsealed portion 59 communicate with each other, and steam inside the storage space 50C is automatically released to the outside of the pouch 50 through the unsealed portion 59.

突出シール部６０は、パウチ５０の平面視において、略平行四辺形状になっているが、略平行四辺形状に限定されず、台形状や三角形状になっていてもよい。 The protruding seal portion 60 has a generally parallelogram shape in a plan view of the pouch 50, but is not limited to a generally parallelogram shape and may also have a trapezoid or triangular shape.

パウチ５０の幅Ｗに対する突出シール部６０から第２の側部シール部５７の内縁５７Ａまでの距離Ｄ３（図８参照）の比であるＤ３／Ｗは、０．７６以上であることが好ましい。Ｄ３／Ｗが０．７６以上であれば、突出シール部６０を設けた場合であっても、充填口が大きいので、内容物を充填する際に、内容物を充填しやすい。Ｄ３／Ｗの下限は、０．８０以上であることがより好ましい。 The ratio D3/W of the distance D3 (see FIG. 8) from the protruding seal portion 60 to the inner edge 57A of the second side seal portion 57 to the width W of the pouch 50 is preferably 0.76 or more. If D3/W is 0.76 or more, even if the protruding seal portion 60 is provided, the filling opening is large, so that the contents can be easily filled. It is more preferable that the lower limit of D3/W is 0.80 or more.

突出シール部６０は、開口５０Ｄ側に上角部６０Ａを有し、また底部シール部５８側に下角部６０Ｂを有しているので、突出シール部６０は、第１の側部シール部５６との間に段差を形成している。したがって、横方向ｄ２において突出シール部６０の最も突出した部分の内縁６０Ｃは、第１の側部シール部５６の内縁５６Ａよりも収容空間５０Ｃ側に位置している。このような段差を形成することにより、突出シール部６０に圧力が集中しやすくなる。このため、突出シール部６０の剥離する面積を大きくすることができ、パウチ５０内の圧力があまり高くならない状態で蒸気抜きできるため、安全性に優れる。 The protruding seal portion 60 has an upper corner 60A on the opening 50D side and a lower corner 60B on the bottom seal portion 58 side, so that the protruding seal portion 60 forms a step between the first side seal portion 56. Therefore, the inner edge 60C of the most protruding part of the protruding seal portion 60 in the horizontal direction d2 is located closer to the storage space 50C than the inner edge 56A of the first side seal portion 56. By forming such a step, pressure tends to concentrate on the protruding seal portion 60. Therefore, the peeling area of the protruding seal portion 60 can be increased, and steam can be released without the pressure inside the pouch 50 becoming too high, which provides excellent safety.

突出シール部６０と第１の側部シール部５６との間の段差の長さＬ８（図８参照）は、例えば３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、好ましくは７ｍｍ以上１２ｍｍ以下に設定される。より詳細には、突出シール部６０の最も突出した部分の内縁６０Ｃと第１の側部シール部５６の内縁５６Ａとの間の横方向ｄ２における距離が、３ｍ以上１５ｍｍ以下になっている。上記段差を３ｍ以上１５ｍｍ以下とすることにより、パウチ５０内の圧力が高まったときに、突出シール部６０に、応力が集中しやすくなるので、周縁シール部５５および上部シール部から剥離が進行することを抑制できる。 The length L8 (see FIG. 8) of the step between the protruding seal portion 60 and the first side seal portion 56 is set to, for example, 3 mm or more and 15 mm or less, preferably 7 mm or more and 12 mm or less. More specifically, the distance in the horizontal direction d2 between the inner edge 60C of the most protruding part of the protruding seal portion 60 and the inner edge 56A of the first side seal portion 56 is set to 3 m or more and 15 mm or less. By setting the step to 3 m or more and 15 mm or less, when the pressure inside the pouch 50 increases, stress tends to concentrate on the protruding seal portion 60, so that peeling from the peripheral seal portion 55 and the upper seal portion can be suppressed.

突出シール部６０の下角部６０Ｂは、底部シール部５８側に突き出した形状の突端となっている。突出シール部６０の下角部６０Ｂを突端とすることにより、電子レンジによる加熱に伴ってパウチ５０内の圧力が高まった際に、下角部６０Ｂに応力が集中しやすくなる。 The lower corner 60B of the protruding seal portion 60 is a pointed end that protrudes toward the bottom seal portion 58. By making the lower corner 60B of the protruding seal portion 60 a pointed end, stress tends to concentrate on the lower corner 60B when pressure inside the pouch 50 increases due to heating in a microwave oven.

突出シール部６０の幅Ｗ９（図８参照）は、第１の側部シール部５６の幅Ｗ７（図８参照）よりも狭くなっている。突出シール部６０の幅Ｗ９を第１の側部シール部５６の幅Ｗ７よりも狭くすることにより、突出シール部６０を第１の側部シール部２０よりも剥離させ易くすることができる。一例として、突出シール部５９の幅Ｗ９は、例えば２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下に設定される。 The width W9 of the protruding seal portion 60 (see FIG. 8) is narrower than the width W7 of the first side seal portion 56 (see FIG. 8). By making the width W9 of the protruding seal portion 60 narrower than the width W7 of the first side seal portion 56, the protruding seal portion 60 can be made easier to peel off than the first side seal portion 20. As an example, the width W9 of the protruding seal portion 59 is set to, for example, 2.5 mm or more and 5 mm or less.

高さが低いパウチ５０においては、中心Ｏからの上部シール部の位置が近くなるので、突出シール部６０から剥離を進行させるためには、パウチ５０の中央付近に位置する中心Ｏから突出シール部６０までの距離Ｄ４（図８参照）が、中心Ｏから上部シール部形成領域Ｒまでの距離Ｄ５（図８参照）よりも短いことが好ましい。 In a pouch 50 with a low height, the position of the upper seal portion is close to the center O, so in order to allow peeling to proceed from the protruding seal portion 60, it is preferable that the distance D4 (see FIG. 8) from the center O, which is located near the center of the pouch 50, to the protruding seal portion 60 is shorter than the distance D5 (see FIG. 8) from the center O to the upper seal portion forming region R.

本実施形態によれば、パウチ１０においては、パウチ１０の高さＨが１４９ｍｍ以下となっているので、現在、市販されている庫内の高さが最も低い電子レンジであっても、パウチ１０の上部が庫内の天井に接触することを抑制できる。これにより、加熱時にターンテーブルが回転した場合に、パウチ１０の上部が電子レンジの庫内の天井に引っ掛からないので、パウチ１０が転倒しにくい。また、パウチ５０においても、同様の理由から、加熱時においてパウチ５０が転倒しにくい。 According to this embodiment, the pouch 10 has a height H of 149 mm or less, so that even in a microwave oven with the lowest interior height currently available on the market, the upper part of the pouch 10 can be prevented from contacting the ceiling of the interior. As a result, when the turntable rotates during heating, the upper part of the pouch 10 does not get caught on the ceiling of the microwave oven interior, so the pouch 10 is less likely to tip over. For the same reason, the pouch 50 is also less likely to tip over during heating.

パウチの高さが低い場合、収容空間が狭くなってしまうので、収容空間を広げるためにパウチの幅を広げることが考えられるが、パウチの高さに対してパウチの幅を広げすぎると、突出シール部よりも先に上部シール部が開いてしまい、正常に蒸気抜き機構が作動しないことがある。これは、加熱時にはパウチの中心から同心円状に内圧がかかるが、パウチの幅が広すぎると、蒸気抜き機構よりも上部シール部の方がパウチの中心に近くなるからである。これに対し、本実施形態においては、パウチ１０においては、パウチ１０の高さＨに対するパウチ１０の幅Ｗの比であるＷ／Ｈが、１．１１以下となっているので、正常に蒸気抜き機構１４から蒸気抜きを行うことができるようパウチ１０の高さＨに対してパウチ１０の幅Ｗを適切な範囲に設計している。これにより、加熱時に正常に蒸気抜き機構１４から蒸気を抜くことができる。また、また、パウチ５０においても、同様の理由から、加熱時に正常に蒸気抜き機構１４から蒸気を抜くことができる。 When the pouch height is low, the storage space becomes narrow, so it is possible to widen the pouch width to expand the storage space, but if the pouch width is too wide relative to the pouch height, the upper seal part opens before the protruding seal part, and the steam release mechanism may not operate normally. This is because when heated, internal pressure is applied concentrically from the center of the pouch, but if the pouch width is too wide, the upper seal part is closer to the center of the pouch than the steam release mechanism. In contrast, in the present embodiment, the ratio W/H of the pouch 10's width W to the pouch 10's height H is 1.11 or less, so that the pouch 10's width W is designed to be within an appropriate range relative to the pouch 10's height H so that steam can be released normally from the steam release mechanism 14. This allows steam to be released normally from the steam release mechanism 14 when heated. Also, for the pouch 50, steam can be released normally from the steam release mechanism 14 when heated for the same reason.

本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの記載に限定されない。 To explain the present invention in detail, the following examples are given, but the present invention is not limited to these descriptions.

＜実施例１～４＞
実施例１～４においては、図４に示されるパウチの高さＨ等の寸法をそれぞれ代えて、図１に示すスタンディング形式のパウチを作製した。具体的には、まず、表面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムを用意した。表面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムは、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材層、ポリウレタン系接着剤からなる接合層、二軸延伸ナイロンフィルムからなる中間層、ポリウレタン系接着剤からなる接合層、および未延伸ポリプロピレンフィルムからなるシーラント層をこの順で積層した積層フィルムからなるものであった。底面フィルムは、基材層が内側となるように２つ折りにしておき、また２つ折りの状態で、裁断後にパウチとしたとき底面フィルムの横方向の両縁部の下端近傍となる箇所を直径１０ｍｍの円状に打ち抜き、貫通孔を形成した。 <Examples 1 to 4>
In Examples 1 to 4, the dimensions of the pouch shown in FIG. 4, such as the height H, were changed to produce a standing-type pouch shown in FIG. 1. Specifically, a surface film, a back film, and a bottom film were first prepared. The surface film, the back film, and the bottom film were made of a laminated film in which a base layer made of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a bonding layer made of a polyurethane adhesive, an intermediate layer made of a biaxially oriented nylon film, a bonding layer made of a polyurethane adhesive, and a sealant layer made of an unstretched polypropylene film were laminated in this order. The bottom film was folded in half so that the base layer was on the inside, and in the folded state, a circle with a diameter of 10 mm was punched out at locations near the lower ends of both lateral edges of the bottom film when it was cut into a pouch, forming a through hole.

そして、表面フィルムのシーラント層と底面フィルムのシーラント層が接触し、また裏面フィルムのシーラント層と底面フィルムのシーラント層が接触するように、２つ折りの底面フィルムの前面側に表面フィルムを配置し、背面側に裏面フィルムを配置して、周縁シール部および突出シール部となるべき領域をヒートシールした。 Then, a surface film was placed on the front side of the folded bottom film, and a back film was placed on the back side so that the sealant layer of the surface film was in contact with the sealant layer of the bottom film, and the sealant layer of the back film was in contact with the sealant layer of the bottom film, and the areas that were to become the peripheral seal portion and the protruding seal portion were heat sealed.

そして、各パウチの形状に合わせてヒートシールされた領域を裁断することによって、第１の未シール部および突出シール部からなる蒸気抜き機構を備え、図１に示されるパウチと同様の構造を有する複数のパウチを作製した。作製された各パウチにおいては、幅Ｗ１、Ｗ３が１０ｍｍおよび幅Ｗ２、Ｗ４が６ｍｍの周縁シール部、幅Ｗ５が３ｍｍの突出シール部、長さＬ４が１５ｍｍおよび長さＬ５が１２ｍｍの第１の未シール部、および長さＬ６が３ｍｍおよび長さＬ７が１５ｍｍ第２の未シール部が形成されていた。 Then, by cutting the heat-sealed area to fit the shape of each pouch, a plurality of pouches having a steam vent mechanism consisting of a first unsealed portion and a protruding sealed portion and having a structure similar to that of the pouch shown in FIG. 1 were produced. Each of the produced pouches had a peripheral sealed portion with widths W1, W3 of 10 mm and widths W2, W4 of 6 mm, a protruding sealed portion with width W5 of 3 mm, a first unsealed portion with lengths L4 of 15 mm and L5 of 12 mm, and a second unsealed portion with lengths L6 of 3 mm and L7 of 15 mm.

作製したパウチの表面フィルムと裏面フィルムの間に形成された開口から内容物として実施例１では水２００ｇを充填し、また実施例２では水１７０ｇを充填し、実施例３では水１３０ｇを充填して、表面フィルムの上部と裏面フィルムの上部をヒートシールすることにより、パウチを密閉した。このようにして、実施例１～４に係るパウチをそれぞれ作製した。作製された実施例１～４に係るパウチの各部の寸法は、図４に示す通りとした。また、実施例１～４に係るパウチの各々について、図４に示す高さＨ、幅Ｗ、距離Ｄ１～Ｄ３の値は、表１に示す通りとした。 In Example 1, 200 g of water was filled as the contents through an opening formed between the front and back films of the produced pouch, while in Example 2, 170 g of water was filled, and in Example 3, 130 g of water was filled, and the top of the front film and the top of the back film were heat sealed to seal the pouch. In this manner, the pouches according to Examples 1 to 4 were produced. The dimensions of each part of the produced pouches according to Examples 1 to 4 were as shown in Figure 4. Furthermore, for each of the pouches according to Examples 1 to 4, the values of the height H, width W, and distances D1 to D3 shown in Figure 4 were as shown in Table 1.

＜実施例５＞
実施例５においては、図７に示されるスタンディング形式のパウチを作製した。具体的には、まず、表面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムを用意した。表面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムは、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材層、ポリウレタン系接着剤からなる接合層、二軸延伸ナイロンフィルムからなる中間層、ポリウレタン系接着剤からなる接合層、および未延伸ポリプロピレンフィルムからなるシーラント層をこの順で積層した積層フィルムからなるものであった。底面フィルムは、基材層が内側となるように２つ折りにしておき、また２つ折りの状態で、裁断後にパウチとしたとき底面フィルムの横方向の両縁部の下端近傍となる箇所を直径１０ｍｍの円状に打ち抜き、貫通孔を形成した。 Example 5
In Example 5, a standing type pouch as shown in FIG. 7 was produced. Specifically, first, a surface film, a back film, and a bottom film were prepared. The surface film, the back film, and the bottom film were made of a laminated film in which a base layer made of a biaxially oriented polyethylene terephthalate film, a bonding layer made of a polyurethane adhesive, an intermediate layer made of a biaxially oriented nylon film, a bonding layer made of a polyurethane adhesive, and a sealant layer made of an unstretched polypropylene film were laminated in this order. The bottom film was folded in half so that the base layer was on the inside, and in the folded state, the bottom film was punched out in the vicinity of the lower end of both lateral edges of the bottom film when cut into a pouch, forming a through hole in a circle shape with a diameter of 10 mm.

そして、表面フィルムのシーラント層と底面フィルムのシーラント層が接触し、また裏面フィルムのシーラント層と底面フィルムのシーラント層が接触するように、２つ折りの底面フィルムの前面側に表面フィルムを配置し、背面側に裏面フィルムを配置して、周縁シール部および突出シール部となるべき領域をヒートシールした。さらに、ヒートシールによって形成された突出シール部より内側の未シール部において、表面フィルムおよび裏面フィルムを貫通するように直径５ｍｍの円状の蒸気口としての開口を形成した。 Then, the surface film was placed on the front side of the folded bottom film, and the back film was placed on the back side, so that the sealant layer of the surface film was in contact with the sealant layer of the bottom film, and the sealant layer of the back film was in contact with the sealant layer of the bottom film, and the areas to become the peripheral seal portion and the protruding seal portion were heat sealed. Furthermore, in the unsealed portion inside the protruding seal portion formed by the heat seal, a circular opening with a diameter of 5 mm was formed as a steam vent, penetrating the surface film and the back film.

そして、各パウチの形状に合わせてヒートシールされた領域を裁断することによって、未シール部および突出シール部からなる蒸気抜き機構を備え、図７に示されるパウチと同様の構造を有する複数のパウチを作製した。作製された各パウチにおいては、幅Ｗ７、Ｗ８が１０ｍｍの周縁シール部、幅Ｗ９が３ｍｍの突出シール部、突出シール部の内側に開口を有する未シール部が形成されていた。 Then, by cutting the heat-sealed area to fit the shape of each pouch, multiple pouches were produced that have a steam vent mechanism consisting of an unsealed portion and a protruding sealed portion, and have a structure similar to the pouch shown in Figure 7. Each of the produced pouches had peripheral sealed portions with widths W7 and W8 of 10 mm, a protruding sealed portion with a width W9 of 3 mm, and an unsealed portion with an opening on the inside of the protruding sealed portion.

作製したパウチの表面フィルムと裏面フィルムの間に形成された開口から内容物として水２００ｇを充填し、表面フィルムの上部と裏面フィルムの上部をヒートシールすることにより、パウチを密閉した。このようにして、実施例５に係るパウチを作製した。作製された実施例５に係るパウチの各部の寸法は、図８に示す通りとした。また、実施例５に係るパウチについて、図８に示す高さＨ、幅Ｗ、距離Ｄ１～Ｄ３の値は、表１に示す通りとした。 200 g of water was filled into the opening formed between the front and back films of the produced pouch, and the top of the front and back films were heat sealed to seal the pouch. In this way, the pouch of Example 5 was produced. The dimensions of each part of the produced pouch of Example 5 were as shown in Figure 8. In addition, the values of the height H, width W, and distances D1 to D3 shown in Figure 8 for the pouch of Example 5 were as shown in Table 1.

＜比較例１、２＞
比較例１、２に係るパウチは、実施例１～４に係るパウチに対して、高さＨ、幅Ｗ、距離Ｄ１～Ｄ３の寸法の少なくともいずれかを変更した形態に対応している。したがって、比較例１、２に係るパウチは、実施例１～４に係るパウチと同一の材料を用いて、実施例１～４に係るパウチと同一の製造方法にて作製された。比較例１、２に係るパウチの各々について、図４に示す高さＨ、幅Ｗ、距離Ｄ１～Ｄ３の値は、表１に示す通りとした。 <Comparative Examples 1 and 2>
The pouches according to Comparative Examples 1 and 2 correspond to configurations in which at least one of the dimensions of height H, width W, and distances D1 to D3 is changed from the pouches according to Examples 1 to 4. Therefore, the pouches according to Comparative Examples 1 and 2 were produced using the same materials and by the same manufacturing method as the pouches according to Examples 1 to 4. For each of the pouches according to Comparative Examples 1 and 2, the values of height H, width W, and distances D1 to D3 shown in FIG. 4 were as shown in Table 1.

＜評価試験＞
実施例１～５および比較例１、２に係る各パウチを、庫内の高さが１５０ｍｍの電子レンジ（型番「ＲＥ－Ｓ５Ｃ－Ｗ」、ＳＨＡＲＰ株式会社製）に、自立した状態で入れて、６００Ｗで２分３０秒間加熱した。そして、加熱中のパウチにおいて、パウチが転倒するか否か、蒸気が抜けると同時にパウチが回転するか否か、および蒸気抜き機構から自動的に蒸気が抜けたか否かをそれぞれ評価した。評価基準は以下の通りとした。
（転倒回転評価）
◎：加熱中にパウチが転倒せず、また回転もしなかった。
○：加熱中にパウチが転倒はしなかったが、回転した。
×：加熱中にパウチが転倒した。
（蒸気抜け評価）
○：蒸気抜き機構から正常に蒸気が抜けた。
×：蒸気抜き機構から蒸気が抜けなかった。 <Evaluation test>
Each pouch according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 was placed in a self-supporting state in a microwave oven (model number "RE-S5C-W", manufactured by SHARP Corporation) with an interior height of 150 mm, and heated at 600 W for 2 minutes and 30 seconds. The pouches were then evaluated during heating as to whether they tipped over, whether they rotated simultaneously with the release of steam, and whether steam was automatically released from the steam release mechanism. The evaluation criteria were as follows:
(Fall and rotation evaluation)
⊚: The pouch neither fell over nor rotated during heating.
○: The pouch did not fall over during heating, but did rotate.
×: The pouch fell over during heating.
(Steam release evaluation)
○: Steam was normally released from the steam release mechanism.
×: Steam did not escape through the steam vent mechanism.

以下、評価結果を表１に示す。

The evaluation results are shown in Table 1 below.

以下、結果について述べる。表１に示されるように、比較例１に係るパウチにおいては、加熱中に転倒してしまった。これは、パウチの高さが電子レンジの庫内の高さよりも大きかったために、パウチの上部が天井に引っ掛かった状態で、電子レンジのターンテーブルが回転したためであると考えられる。なお、比較例１に係るパウチにおいて、蒸気抜け評価が、「－」となっているのは、蒸気が抜ける前にパウチが転倒したからである。また、比較例２に係るパウチにおいては、加熱中に転倒しなかったものの、蒸気抜き機構から蒸気が抜けなかった。これは、パウチの高さに対してパウチの幅が大きすぎたために、突出シール部がパウチの中心から遠くなったためであると考えられる。 The results are described below. As shown in Table 1, the pouch of Comparative Example 1 tipped over during heating. This is believed to be because the height of the pouch was greater than the height of the interior of the microwave oven, causing the top of the pouch to get caught on the ceiling as the microwave oven turntable rotated. The steam escape evaluation for the pouch of Comparative Example 1 is "-" because the pouch tipped over before steam escaped. The pouch of Comparative Example 2 did not tip over during heating, but steam did not escape through the steam escape mechanism. This is believed to be because the width of the pouch was too large compared to its height, causing the protruding seal portion to be far from the center of the pouch.

これに対し、実施例１～５に係るパウチにおいては、加熱中に転倒せず、また蒸気抜き機構から正常に蒸気が抜けた。これは、パウチの高さが電子レンジの庫内の高さよりも低く、かつパウチの高さに対するパウチの幅の比であるＷ／Ｈが適正範囲内であったからであると考えられる。 In contrast, the pouches of Examples 1 to 5 did not tip over during heating, and steam escaped normally through the steam release mechanism. This is believed to be because the height of the pouch was lower than the height of the microwave oven interior, and the ratio of the pouch width to its height, W/H, was within the appropriate range.

実施例１～３、５に係るパウチは、加熱中に蒸気が抜けても回転しなかった。これは、パウチの下縁から底面フィルムの折込部までの距離Ｄ１に対するパウチの下縁から底部シール部の内縁までの最小距離Ｄ２の比であるＤ２／Ｄ１が適正範囲内であったからであると考えられる。 The pouches in Examples 1 to 3 and 5 did not rotate even when steam escaped during heating. This is thought to be because D2/D1, the ratio of the minimum distance D2 from the bottom edge of the pouch to the inner edge of the bottom seal to the distance D1 from the bottom edge of the pouch to the folded-in part of the bottom film, was within the appropriate range.

１０、５０…パウチ
１０Ｃ、５０Ｃ…収容空間
１１、５１…表面フィルム
１２、５２…裏面フィルム
１３、５３…底面フィルム
１４、５４…蒸気抜き機構
１５、５５…周縁シール部
１６、５６…第１の側部シール部
１７、５７…第２の側部シール部
１８、５８…底部シール部
２３…第１の未シール部
２４、６０…突出シール部
５９…未シール部 10, 50... Pouch 10C, 50C... Storage space 11, 51... Surface film 12, 52... Back film 13, 53... Bottom film 14, 54... Steam vent mechanism 15, 55... Peripheral seal portion 16, 56... First side seal portion 17, 57... Second side seal portion 18, 58... Bottom seal portion 23... First unsealed portion 24, 60... Protruding seal portion 59... Unsealed portion

Claims (2)

表面フィルムと、前記表面フィルムと対向する裏面フィルムと、前記表面フィルムと前記裏面フィルムとの間に配置された底面フィルムとを備え、内容物を収容する収容空間を有する自立可能な電子レンジ用パウチであって、
前記表面フィルムの第１の側部と前記裏面フィルムにおける前記表面フィルムの前記第１の側部と対向する第１の側部との間をシールする第１の側部シール部と、
前記表面フィルムにおける前記第１の側部とは反対側の第２の側部と前記裏面フィルムにおける前記表面フィルムの前記第２の側部と対向する第２の側部の間をシールする第２の側部シールと、
前記表面フィルムの下部と前記底面フィルムの間および前記裏面フィルムの下部と前記底面フィルムの間をシールする底部シール部と、
加熱時に前記収容空間内の蒸気を自動的に抜く蒸気抜き機構と、を備え、
前記蒸気抜き機構が、前記収容空間から隔離された未シール部と、前記未シール部を前記収容空間から隔離し、かつ前記第１の側部シール部より前記収容空間側に突出した突出シール部とを備え、
前記突出シール部が、前記第１の側部シール部に連設されており、かつ前記パウチの底部側に突き出した形状の突端を有さず、
前記パウチの高さが１４９ｍｍ以下であり、かつ
前記パウチの高さをＨとし、前記パウチの幅をＷとしたとき、Ｗ／Ｈが０．９７以上１．１１以下であり、
前記底面フィルムが、前記表面フィルムと前記裏面フィルムの間において前記収容空間側に折り込まれた折込部を備え、前記パウチの下縁から前記底面フィルムの前記折込部までの距離をＤ１とし、前記パウチの下縁から前記底部シール部の内縁までの最小距離をＤ２としたとき、Ｄ２／Ｄ１が０．１５以上０．２４以下である、パウチ。 A self-supporting microwave pouch comprising a surface film, a back film opposite to the surface film, and a bottom film disposed between the surface film and the back film, the pouch having a storage space for storing contents,
a first side seal portion that seals between a first side portion of the front surface film and a first side portion of the back surface film that faces the first side portion of the front surface film;
a second side seal that seals between a second side of the surface film opposite to the first side and a second side of the back film facing the second side of the surface film;
a bottom seal portion that seals between a lower portion of the front film and the bottom film and between a lower portion of the back film and the bottom film;
A steam release mechanism that automatically releases steam from the storage space when heated,
the vapor release mechanism includes an unsealed portion isolated from the storage space, and a protruding seal portion that isolates the unsealed portion from the storage space and protrudes toward the storage space beyond the first side seal portion,
The protruding seal portion is connected to the first side seal portion and does not have a tip protruding toward the bottom side of the pouch,
The height of the pouch is 149 mm or less, and, when the height of the pouch is H and the width of the pouch is W, W/H is 0.97 or more and 1.11 or less,
A pouch, wherein the bottom film has a folded portion folded between the front film and the back film toward the storage space, and when the distance from the lower edge of the pouch to the folded portion of the bottom film is D1 and the minimum distance from the lower edge of the pouch to the inner edge of the bottom seal portion is D2, D2/D1 is 0.15 or more and 0.24 or less. 前記突出シール部から前記第２の側部シール部の内縁までの距離をＤ３としたとき、Ｄ３／Ｗが０．７６以上である、請求項１に記載のパウチ。 The pouch according to claim 1, in which D3/W is 0.76 or more, where D3 is the distance from the protruding seal portion to the inner edge of the second side seal portion.

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