JP7476446B2 - 意匠性シート - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
しかし、上記積層シートを広告幕に使用した場合、アイキャッチ性に劣り広告幕の見せたい部分を強調させるような意匠性は得られない。
また、表面が透明樹脂層になるため表面への印刷を行うことができ、加工方法に関しては縫製を行わずとも溶着を行うことができ気密性を保ったまま加工することができる。
織物を用いる場合には特にマルチフィラメント糸条の断面からの水の毛管現象による浸入を防止するための撥水処理、また、着炎時に自己消火性を付与するための防炎処理、あるいは被覆樹脂層との密着性を向上させるための接着処理を施すことができる。
JIS L1018試験方法にて規定のカンチレバー法を用いて柔軟性を評価した。具体的にはシートを20mm×150mmにカットし、45°の傾斜をもつ水平台にシートを置き、金属板で試験片をおさえて静かにすべらせ、試験片の先端中央部が斜面に接したときの長さを読み取り、長さが7cm以下のものを柔軟性が良好と判断した。
実施例1から9、比較例1から5の意匠性シートを5名の評価者が肉眼で以下の評価方法にて確認した。
繊維基布の糸目形状が認識でき且つ色味がはっきりしているものを〇、糸目形状が認識できないもしくは色がわかりにくく、ただ繊維基布が見えているだけのものを×と判断することとした際に、評価者5名全員が〇と判断したものを「5」、5名中4名が〇と判断したものを「4」、5名中3名が〇と判断したものを「3」、5名中2名が〇と判断したものを「2」、5名中1名が〇と判断したものを「1」、5名全員が×と判断したものを「0」と評価し、「4」以上を意匠性良好と判断した。
実施例、比較例の意匠性シートについて、JIS K7105試験方法に規定の方法にて全光線透過率を測定し、実施例、比較例の意匠性シートについて全光線透過率が35%以下のものを良好と判断する。
透明樹脂層にインキ層を塗布量で1g/m2塗布したものを2枚用意し、インキ層面を繊維性基布側となるようにして、繊維性基布の両側に透明樹脂層を積層した。
インキ層の透明樹脂層への塗布条件
不揮発分とSelect-Roller(オーエスジーシステムプロダクツ株式会社)の番手をもとに目的の塗布量になるSelect-Roller(オーエスジーシステムプロダクツ株式会社)を用いてコーティングを実施した。
意匠性シートの積層条件
下記記載の圧縮成型機(加熱用)を用いて温度150℃、圧力4MPaにて30秒間熱プレスを行いその後、下記記載の圧縮成型機(冷却用)を用いて30秒間冷却を行い積層した。
圧縮成型機(加熱用);
メーカー:株式会社神藤金属工業所
型式:NF-37H
シリンダー径:150mm
プレス板:320mm×320mm
圧縮成型機(冷却用);
メーカー:株式会社神藤金属工業所
型式:NF-37C
シリンダー径:150mm
プレス板:320mm×320mm
冷却方法:工業用水の循環
繊維性基布(ガラスクロス)
品名:KS1090 1040 S920N(日東紡株式会社製)
材質:ガラス繊維
厚さ:0.06mm
目付:46g/m2
糸密度:55×49本/インチ
透明樹脂層
材質:軟質塩化ビニル樹脂(可塑剤:30.7重量%)
全光線透過率:92.0%
厚さ:100μm
坪量:126g/m2
インキ層
品名:V12-NT メタリックシルバー(大日精化工業株式会社製)
バインダー:塩酢ビアクリル系樹脂
顔料:アルミニウム 10重量%
インキ層の透明樹脂層への塗布量を5g/m2に変更した以外は実施例1と同様の条件にて意匠性シートを得た。
インキ層を以下に変更し、透明樹脂層への塗布量を1g/m2とした以外は実施例1と同様の条件にて意匠性シートを得た。
インキ層
配合:高光輝性アルミペースト(東洋アルミ株式会社製) 15重量%
バイロンUR3210(東洋紡株式会社製) 20重量%
メチルエチルケトン 65重量%
インキ層の透明樹脂層への塗布量を5g/m2とした以外は実施例3と同様の条件にて意匠性シートを得た。
繊維性基布を以下に変更した以外は実施例1と同様の条件にて意匠性シートを得た。
繊維性基布(ポリエステル織物)
品名:KE2002SWJ(荒澤ターポリン株式会社製)
材質:ポリエステル繊維
厚さ:130μm
目付:68g/m2
糸密度:23×24本/インチ
実施例5と同様の繊維性基布を用いた以外は実施例2と同様の条件にて意匠性シートを得た。
実施例5と同様の繊維性基布を用いた以外は実施例3と同様の条件にて意匠性シートを得た。
実施例5と同様の繊維性基布を用いた以外は実施例4と同様の条件にて意匠性シートを得た。
実施例1の繊維性基布を使用し、該繊維性基布の表面側には透明樹脂層、該繊維性基布の裏面側には以下の組成の着色樹脂層を用い、さらに透明樹脂層と繊維性基布との間には実施例2と同様のインキ層を用い、該インキ層の透明樹脂層への塗布量を5g/m2とすることで、意匠性シートを得た。
着色性樹脂層
材質:軟質塩化ビニル樹脂(可塑剤30.0重量%)
全光線透過率:12.0%
厚さ:120μm
坪量:155g/m2
実施例1におけるインキ層の透明樹脂層への塗布量を0.5g/m2に変更した以外は実施例1と同様の条件にてシートを得た。
実施例1同様の繊維性基布を用いて透明樹脂層を両側に積層しシートを得た。この際、透明樹脂層にはインキ層を塗布しなかった。
実施例1と同様の繊維性基布を用いて両面に実施例9と同じ着色樹脂層を積層し、繊維性基布と着色樹脂層の間には実施例1と同様のインキ層を用い、該インキ層の透明樹脂層への塗布量を5.0g/m2としたシートを得た。
以下に示す繊維性基布を用いて透明樹脂層を両側に積層し、透明樹脂層には実施例1と同様のインキ層(透明樹脂層への塗布量5g/m2)、さらに以下に示す接着層の順番に層を設け意匠性シートを得た。
繊維性基布
実施例1と同様の繊維性基布100重量部に対してポリエステル樹脂(バイロンGK-880:東洋紡株式会社製)100重量部を含侵させて作製。
接着層
品名:モンフペーストAP765改(古藤工業株式会社製)
材質:塩ビゾル
塗布量:5g/m2
実施例1と同様の繊維性基布を使用し基布の両面に着色樹脂層を積層してシートを得た。さらに得られたシート表面に糸密度が55×49本/インチのガラスクロスを置き、実施例1と同じ圧縮成型機(加熱用)を用いて温度150℃、圧力4MPaにて30秒間熱プレスを行いその後、実施例1と同じ圧縮成型機(冷却用)を用いて30秒間冷却を行った後、表面に置いたガラスクロスを外すことで表面に凹凸模様を設けた意匠性シートを得た。
実施例1~9のシートは、JIS K7105試験法に準拠して測定した全光線透過率が35%以下であり、意匠性に優れる。さらには繊維性基布と透明樹脂層の間にバインダー成分を含むインキ層を設けることにより、柔軟性にも優れる。
透明樹脂層を用いず、着色樹脂層と繊維性基布の間にインキ層を設けたシート(比較例3)に関しては表面樹脂層が着色されていることによりインキ層が繊維性基布に追従してできる凹凸模様が見えない為、糸目を引き立たせた意匠性が得られていない。
繊維性基布とインキ層との間に接着層を設けたシート(比較例4)は表面の凹凸を埋めてしまうため、糸目を引き立たせた意匠性は得られないばかりか柔軟性が損なわれてしまうものとなってしまう。
また、織物で表面に凹凸形状を付けたもの(比較例5)に関しても糸目を引き立たせた意匠性を得ることはできていない。
2 インキ層
2’ インキ層
3 透明樹脂層
3’ 透明樹脂層
4 着色樹脂層
Claims (5)
- 繊維性基布を基材とし、該基材の少なくとも一面に透明樹脂層が設けられ、さらに前記基材と透明樹脂層の間にはバインダー成分を含むインキ層が設けられた積層シートを含み、JIS K7105試験法に準拠して測定した全光線透過率が35%以下であり、「透明樹脂層/インキ層/基材/インキ層/透明樹脂層」、「透明樹脂層/インキ層/基材/透明樹脂層」、あるいは、「透明樹脂層/インキ層/基材/着色樹脂層」の何れかの構成であり、前記いずれかの構成を記載の順序で有し、前記透明樹脂層の厚みが0.1mm~1.0mmであることを特徴とする意匠性シート。
- 前記インキ層はウレタン系樹脂、エステル系樹脂、アクリル系樹脂、エチレンー酢酸ビニル系樹脂の少なくとも一種から選ばれるバインダー成分を含むことを特徴とする請求項1に記載の意匠性シート。
- 前記インキ層は金属粒子または金属酸化物粒子を含有する顔料を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の意匠性シート。
- 前記インキ層の塗布量が1g/m2以上20g/m2以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の意匠性シート。
- JIS L1018試験方法にて規定のカンチレバー法を用いて測定した柔軟性が4.1~7cmである請求項1から4のいずれかに記載の意匠性シート。
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