JP7476011B2 - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットがある（例えば、特許文献１，２を参照。）。キャップユニットの上部には、通液口を開閉する蓋体がヒンジ部を介して回動自在に取り付けられている。蓋体は、ヒンジ部に設けられた付勢部材によって開方向に付勢されている。キャップユニットには、蓋体が通液口を閉塞する位置にて蓋体を固定する蓋ロック機構が設けられている。蓋ロック機構では、操作ボタンを押圧操作することによって、蓋体のロック状態を解除し、付勢部材の付勢により蓋体を開方向に回動させることが可能となっている。

特開２０１４－０７６３７７号公報 特開２０１６－０４７７４１号公報

ところで、上述した従来の蓋ロック機構では、構造が複雑化してしまい、部品点数が多くなるといった課題がある。また、蓋体のロック状態を解除する際の操作性の改善が求められている。特に、幼児でもロック状態の解除が簡単に行えるように、操作ボタンの押圧操作のし易さが求められている。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、蓋ロック機構の構造を簡素化すると共に、この蓋ロック機構による蓋体のロック状態を解除する際の操作性を改善したキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前記容器本体の内側と連通される通液口が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって前記通液口を開放する方向に付勢された状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
前記蓋体が前記通液口を閉塞した位置にて、前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構とを備え、
前記蓋体は、天壁部と、前記天壁部の周囲から立ち下がる周壁部とを有し、
前記蓋ロック機構は、前記蓋体の前記第１のヒンジ部とは反対側に位置する第２のヒンジ部と、前記第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた回動部材と、前記回動部材を回動方向の一方側に向けて付勢する第２の付勢部材とを有し、
前記第２のヒンジ部は、前記天壁部と前記周壁部との前側の角部に配置され、
前記回動部材は、前記第２のヒンジ部を挟んだ前記蓋体の前側の側面部に位置するロック部と、前記第２のヒンジ部を挟んだ前記蓋体の上面部に位置する操作部とを有し、
前記ロック部は、前記周壁部に設けられた前側凹部の内側に配置され、
前記操作部は、前記天壁部に設けられた上側凹部の内側に配置され、
前記回動部材において、前記第２のヒンジ部から前記操作部の端部までの長さは、前記第２のヒンジ部から前記ロック部の端部までの長さよりも長くなっており、
前記第２の付勢部材は、前記上側凹部の底面と前記操作部の下面との間に圧縮された状態で配置され、なお且つ、前記操作部の中央部よりも前記第２のヒンジ部側に寄った位置にあり、
前記ロック部側に設けられた係止部が前記キャップ本体側に設けられた被係止部に係止されるロック位置と、前記係止部と前記被係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で、前記回動部材が回動自在とされると共に、
前記第２の付勢部材の付勢に抗して前記操作部を押圧操作することによって、前記回動部材が前記ロック位置から前記ロック解除位置へと回動されると共に、前記係止部と前記被係止部との係止状態が解除されることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記操作部は、面内方向に拡大された形状を有し、且つ、その後側の端部が前記上側凹部から前記天壁部の上面より上方に突出して設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、蓋ロック機構の構造を簡素化すると共に、この蓋ロック機構による蓋体のロック状態を解除する際の操作性を改善したキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。 キャップユニットの閉塞状態を示す斜視図である。 キャップユニットの閉塞状態を示す断面図である。 キャップユニットのロック解除状態を示す断面図である。 キャップユニットの開放状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１～図５に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。

なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の構成を示す断面図である。図２は、キャップユニット１の閉塞状態を示す斜視図である。図３は、キャップユニット１の閉塞状態を示す断面図である。図４は、キャップユニット１のロック解除状態を示す断面図である。図５は、キャップユニット１の開放状態を示す斜視図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１に示すように、キャップユニット１と、キャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２と、キャップユニット１を覆った状態で、容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるコップ３とを備えている。

キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（液体）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器４及び内容器５を有し、外容器４の内側に内容器５を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器４と内容器５との間には、真空断熱層６が設けられている。真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。

口頸部２ｃの内周面は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。また、口頸部２ｃの外周面には、第１の雄ネジ部７が設けられている。一方、口頸部２ｃの内周面には、第１の雌ネジ部８が設けられている。さらに、第１の雌ネジ部８の下方には、リング状の張出部９が全周に亘って縮径方向に突出して設けられている。

コップ３は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部３ａと、底壁部３ａの周囲から上方（図１及び図３では下方）に向かって立ち上がる筒状の周壁部３ｂとを有して、全体として有底筒状に形成されている。

コップ３は、底壁部３ａを上に向けた状態で、容器本体２の口頸部２ｃの外側に螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部３ｂの内周面には、第１の雄ネジ部７と螺合される第２の雌ネジ部１０が設けられている。

また、コップ３の側面には、使用者が把持する把持部３ｃが設けられている。把持部３ｃは、その上下の両端が周壁部３ｂの外周面に接続されたリング形状を有している。

本実施形態のキャップユニット１は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１は、図１～図５に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞すると共に、容器本体２の内側と連通される通液口１１及び通気口１２が設けられたキャップ本体１３と、キャップ本体１３に第１のヒンジ部１４を介して回動自在に取り付けられた状態で、通液口１１及び通気口１２を開閉する蓋体１５と、蓋体１５が通液口１１及び通気口１２を閉塞した位置にて、蓋体１５をキャップ本体１３に対して固定する蓋ロック機構１６とを備えている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００では、キャップユニット１の第１のヒンジ部１４が設けられた側を「後側」とし、第１のヒンジ部１４が設けられた側とは反対側を「前側」として扱うものとする。

キャップ本体１３は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなる。キャップ本体１３は、略円筒状に形成された周壁部１３ａと、周壁部１３ａの上面を覆う上壁部１３ｂと、上壁部１３ｂの内側を凹ませた口形成凹部１３ｃと、口形成凹部１３ｃの前側から斜め上方に突出された注ぎ口部１３ｄとを有している。

キャップ本体１３は、容器本体２の上部開口部２ｄから口頸部２ｃの内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部１３ａの外周面には、第１の雌ネジ部８と螺合される第２の雄ネジ部１７が設けられている。

通液口１１は、口形成凹部１３ｃの底部の前側において、通気口１２よりも低い位置を平面視で真円状に大きく開口して設けられている。通気口１２は、口形成凹部１３ｃの後側における通液口１１よりも高い位置を平面視で真円状に小さく開口して設けられている。

キャップ本体１３の下端側の外周部には、止水パッキン１８が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１８は、張出部９（容器本体２）と周壁部１３ａ（キャップ本体１３）との間を密閉するためのリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

キャップ本体１３には、周壁部１３ａの下端部から全周に亘って拡径方向に突出された下側フランジ部１３ｅが設けられている。一方、止水パッキン１８には、内周面を周方向に全周に亘って切り欠く溝部１８ａが設けられている。これにより、止水パッキン１８は、溝部１８ａに下側フランジ部１３ｅが嵌合された状態で、キャップ本体１３の下端側の外周部に嵌め付けられている。

止水パッキン１８は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、キャップ本体１３の下端側の外周部から取り外すことが可能である。これにより、キャップ本体１３と止水パッキン１８とをそれぞれ別々に洗浄することができ、キャップ本体１３と止水パッキン１８との間を衛生的に保つことが可能である。

また、止水パッキン１８の外周部には、少なくとも１つ又は複数（本実施形態では１つ）の弾性フランジ部１８ｂが拡径方向に全周に亘って突出して設けられている。止水パッキン１８は、容器本体２にキャップ本体１３が取り付けられた際に、弾性フランジ部１８ｂが弾性変形しながら張出部９に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部９（容器本体２）と周壁部１３ａ（キャップ本体１３）との間を止水パッキン１８により密閉（止水）することが可能である。

蓋体１５は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなる。蓋体１５は、略円形状に形成された天壁部１５ａと、天壁部１５ａの周囲から略円筒状に立ち下がる周壁部１５ｂとを有している。

蓋体１５は、キャップ本体１３の後端側の上部に設けられた第１のヒンジ部１４を介して回動自在に取り付けられている。また、蓋体１５は、第１のヒンジ部１４の内側に設けられた第１の付勢部材１９によって、通液口１１及び通気口１２を開放する方向（開方向）に付勢された状態となっている。第１の付勢部材１９については、捻りコイルバネなどのバネ部材や、ゴム又はエラストマー等の弾性部材などを用いることができる。

また、蓋体１５の内側の下面には、通液口１１を閉塞する第１の閉栓部１５ｃと、通気口１２を閉塞する第２の閉栓部１５ｄとが設けられている。第１の閉栓部１５ｃは、天壁部１５ａの下面から通液口１１に向かって略筒状に突出して設けられている。第２の閉栓部１５ｄは、天壁部１５ａの下面から通気口１２に向かって略柱状に突出して設けられている。

蓋体１５の内側の下面には、蓋パッキン２０が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン２０は、通液口１１及び通気口１２を密閉するためのシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

蓋パッキン２０には、第１の栓部２０ａと、第２の栓部２０ｂとが設けられている。第１の栓部２０ａは、第１の閉栓部１５ｃと対向する位置から下方に向かって略ドーム状に突出して設けられている。第２の栓部２０ｂは、第２の閉栓部１５ｄと対向する位置から下方に向かって略ドーム状に突出して設けられている。

蓋パッキン２０は、第１の栓部２０ａの内側に第１の閉栓部１５ｃが嵌合されると共に、第２の栓部２０ｂの内側に第２の閉栓部１５ｄが嵌合された状態で、蓋体１５の内側の下面側に嵌め付けられている。

蓋パッキン２０は、蓋体１５がキャップ本体１３の上部を閉塞した位置にて、第１の栓部２０ａが弾性変形しながら通液口１１の周囲に密着すると共に、第２の栓部２０ｂが弾性変形しながら通気口１２の周囲に密着した状態となる。これにより、通液口１１及び通気口１２を蓋パッキン２０により密閉（閉栓）することが可能である。

一方、蓋パッキン２０は、蓋体１５から取り外すことが可能である。これにより、蓋体１５と蓋パッキン２０とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋体１５と蓋パッキン２０との間を衛生的に保つことが可能である。

蓋ロック機構１６は、蓋体１５の第１のヒンジ部１４とは反対側（前側）に位置する第２のヒンジ部２１と、第２のヒンジ部２１を介して回動自在に取り付けられた回動部材２２と、回動部材２２を回動方向の一方側に向けて付勢する第２の付勢部材２３とを有している。

回動部材２２は、蓋体１５の天壁部１５ａと周壁部１５ｂとの前側の角部に設けられた第２のヒンジ部２１を介して回動自在に取り付けられている。回動部材２２は、第２のヒンジ部２１を挟んだ蓋体１５の前側の側面部に位置するロック部２２ａと、第２のヒンジ部２１を挟んだ蓋体１５の上面部に位置する操作部２２ｂとを有している。

ロック部２２ａは、第２のヒンジ部２１から下側に延長されたアーム形状を有して、このロック部２２ａに対応して周壁部１５ｂを凹ませた前側凹部２４ａの内側に配置されている。

操作部２２ｂは、第２のヒンジ部２１から後側に延長され且つ面内方向に略円形状に拡大されたボタン形状を有し、この操作部２２ｂに対応して天壁部１５ａを凹ませた上側凹部２４ｂの内側に配置されている。

第２の付勢部材２３は、例えばコイルバネからなり、上側凹部２４ｂの底面と操作部２２ｂの下面との間に圧縮された状態で配置されている。また、第２の付勢部材２３は、操作部２２ｂの中央部よりも第２のヒンジ部２１側（前側）に寄った位置に設けられている。これにより、第２の付勢部材２３は、操作部２２ｂを上方に向けて付勢している。

一方、操作部２２ｂは、第２の付勢部材２３により付勢された状態で、少なくとも一部が上側凹部２４ｂから天壁部１５ａの上面より上方に突出して設けられている。具体的には、操作部２２ｂの後側の端部が上側凹部２４ｂから天壁部１５ａの上面より上方に突出して設けられている。

蓋ロック機構１６は、回動部材２２側に設けられた係止部２５と、キャップ本体１３側に設けられた被係止部２６とを有している。係止部２５は、ロック部２２ａの先端部から後方に突出されたフック部からなる。被係止部２６は、注ぎ口部１３ｄの前側上部から前方に突出されたフック部からなる。

蓋ロック機構１６では、図２及び図３に示すように、蓋体１５がキャップ本体１３の上部を閉塞した位置にて、第２の付勢部材２３により付勢された回動部材２２側の係止部２５がキャップ本体１３側の被係止部２６に係止されることによって、第１の付勢部材１９の付勢に抗して蓋体１５がキャップ本体１３に対して固定される。

回動部材２２は、係止部２５が被係止部２６に係止されるロック位置と、係止部２５と被係止部２６との係止状態が解除されるロック解除位置との間で回動自在とされている。

したがって、蓋ロック機構１６では、図４に示すように、第２の付勢部材２３の付勢に抗して回動部材２２の操作部２２ｂを下方に押圧操作することによって、回動部材２２をロック位置からロック解除位置へと回動させながら、係止部２５と被係止部２６との係止状態を解除することが可能である。これにより、図５に示すように、第１の付勢部材１９により付勢された蓋体１５を開方向に回動させることが可能である。なお、回動部材２２において、第２のヒンジ部２１から操作部２２ｂの端部までの長さは、第２のヒンジ部２１からロック部２２ａの端部までの長さよりも長い。

一方、蓋ロック機構１６では、図５に示す開放状態から、第１の付勢部材１９の付勢に抗して蓋体１５をキャップ本体１３の上部を閉塞する方向（閉方向）に回動させることで、係止部２５と被係止部２６とが摺接しながら、第２の付勢部材２３の付勢に抗して回動部材２２がロック位置からロック解除位置へと回動される。さらに、係止部２５が被係止部２６を乗り越えることによって、第２の付勢部材２３の付勢により回動部材２２がロック解除位置からロック位置へと回動される。このとき、係止部２５が被係止部２６に係止された状態となる。

これにより、図２及び図３に示すように、蓋体１５がキャップ本体１３の上部を閉塞した状態において、第２の付勢部材２３の付勢に抗して蓋体１５をキャップ本体１３に対して固定することが可能である。

以上のような構成を有するキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００では、上述したコップ３を容器本体２から取り外した後に、回動部材２２の操作部２２ｂを押圧操作する。これにより、第１の付勢部材１９により付勢された蓋体１５が開方向に回動し、通液口１１及び通気口１２が開放された状態となる。この状態から、容器本体２を前方に傾けることで、この容器本体２内の飲料を通液口１１を通して注ぎ口部１３ｄからコップ３へと注ぎ出すことが可能である。

また、容器本体２内の飲料を通液口１１を通して注ぎ口部１３ｄから注ぎ出す際は、外部の空気を通気口１２から容器本体２の内部へと導入する。これにより、通液口１１からの空気の流入を防ぎながら、容器本体２内の飲料を通液口１１を通して注ぎ口部１３ｄから滑らかに注ぎ出すことが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット１では、上述した蓋ロック機構１６による蓋体１５のロック状態を解除する際の操作性を改善することが可能である。すなわち、上述した操作部２２ｂが面内方向に拡大されたボタン形状を有することから、特に幼児でもロック状態の解除が簡単に行えるように、この操作部２２ｂの押圧操作をし易くすることが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１では、操作部２２ｂの後側の端部が上側凹部２４ｂから天壁部１５ａの上面より上方に突出して設けられていることから、この操作部２２ｂの押す位置を直感的に認識することが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１では、操作部２２ｂの中央部よりも第２のヒンジ部２１側（前側）に寄った位置に第２の付勢部材２３を設けることで、操作部２２ｂの押圧操作する際の押し加重を小さく（軽く）することが可能である。

同様に、回動部材２２において、第２のヒンジ部２１から操作部２２ｂの端部までの長さは、第２のヒンジ部２１からロック部２２ａの端部までの長さよりも長くすることで、操作部２２ｂの押圧操作する際の押し加重を小さく（軽く）することが可能である。

さらに、本実施形態のキャップユニット１では、前側の第２のヒンジ部２１を支点に後側に延長された操作部２２ｂを斜め下方に回動させる構造としたことで、単純な上下動と比較して、操作部２２ｂを押圧操作する際に斜め下方に力が加わり易く、押圧操作後にゆっくり押圧を解除しても、蓋体１５を開くことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１では、上述した蓋ロック機構１６の部品点数が少なく、安価な部品を用いて蓋ロック機構１６の構造を簡素化することが可能である。また、操作部２２ｂの中央部よりも第２のヒンジ部２１側（前側）に寄った位置に第２の付勢部材２３を設けることで、この第２の付勢部材２３としてより小さなコイルバネを用いることが可能である。

また、本実施形態のキャップ付き容器１００では、容器本体２に取り付けられたコップ３によってキャップユニット１を覆うことで、操作部２２ｂの誤操作を防ぐことが可能である。

ここで、容器本体２にキャップユニット１及びコップ３が取り付けられた状態においては、係止部２５と被係止部２６との係止状態が解除されるよりも先に、ロック部２２ａの前側がコップ３の周壁部３ｂの内面側と当接する。すなわち、回動部材２２のロック位置からロック解除位置への回動がコップ３によって阻止される。したがって、例えば落下等の衝撃によって回動部材２２がロック解除位置側に回動しようとしても、係止部２５と被係止部２６との係止状態が解除されることはない。これにより、容器本体２内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐことが可能である。

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１では、蓋ロック機構１６の構造を簡素化すると共に、この蓋ロック機構１６による蓋体１５のロック状態を解除する際の操作性を改善することが可能である。したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記キャップ付き容器１００では、上述した容器本体２が全体として略円筒状の外観形状を有しているが、容器本体２の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

また、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温又は保冷機能を持たせたキャップ付き容器１００に本発明を適用した場合を例示しているが、このような真空断熱構造を有する容器本体２を備えたものに必ずしも限定されるものではない。すなわち、本発明は、キャップユニットが容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップ付き容器に対して幅広く適用することが可能である。

１００…キャップ付き容器 １…キャップユニット ２…容器本体 ３…コップ １１…通液口 １２…通気口 １３…キャップ本体 １４…第１のヒンジ部 １５…蓋体 １６…蓋ロック機構 １８…止水パッキン １９…第１の付勢部材 ２０…蓋パッキン ２１…第２のヒンジ部 ２２…回動部材 ２２ａ…ロック部 ２２ｂ…操作部 ２３…第２の付勢部材 ２４ａ…前側凹部 ２４ｂ…上側凹部 ２５…係止部 ２６…被係止部

Claims (3)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前記容器本体の内側と連通される通液口が設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記第１のヒンジ部に設けられた第１の付勢部材によって前記通液口を開放する方向に付勢された状態で、前記通液口を開閉する蓋体と、
   前記蓋体が前記通液口を閉塞した位置にて、前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構とを備え、
   前記蓋体は、天壁部と、前記天壁部の周囲から立ち下がる周壁部とを有し、
   前記蓋ロック機構は、前記蓋体の前記第１のヒンジ部とは反対側に位置する第２のヒンジ部と、前記第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた回動部材と、前記回動部材を回動方向の一方側に向けて付勢する第２の付勢部材とを有し、
   前記第２のヒンジ部は、前記天壁部と前記周壁部との前側の角部に配置され、
   前記回動部材は、前記第２のヒンジ部を挟んだ前記蓋体の前側の側面部に位置するロック部と、前記第２のヒンジ部を挟んだ前記蓋体の上面部に位置する操作部とを有し、
   前記ロック部は、前記周壁部に設けられた前側凹部の内側に配置され、
   前記操作部は、前記天壁部に設けられた上側凹部の内側に配置され、
   前記回動部材において、前記第２のヒンジ部から前記操作部の端部までの長さは、前記第２のヒンジ部から前記ロック部の端部までの長さよりも長くなっており、
   前記第２の付勢部材は、前記上側凹部の底面と前記操作部の下面との間に圧縮された状態で配置され、なお且つ、前記操作部の中央部よりも前記第２のヒンジ部側に寄った位置にあり、
   前記ロック部側に設けられた係止部が前記キャップ本体側に設けられた被係止部に係止されるロック位置と、前記係止部と前記被係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で、前記回動部材が回動自在とされると共に、
   前記第２の付勢部材の付勢に抗して前記操作部を押圧操作することによって、前記回動部材が前記ロック位置から前記ロック解除位置へと回動されると共に、前記係止部と前記被係止部との係止状態が解除されることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記操作部は、面内方向に拡大された形状を有し、且つ、その後側の端部が前記上側凹部から前記天壁部の上面より上方に突出して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 請求項１又は２に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

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