JP7469899B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来、ベゼルを備える表示装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の表示装置は、バックライトシャーシの側面に取り付けられるベゼルを備えている。ベゼルは、断面がコの字状に形成されている。

特開２０１６－４２１４号公報

表示装置において、組み立て性の向上が望まれていた。

本開示の主な目的は、組立性の向上を図ることができる表示装置を提供する。

一態様に係る表示装置は、前方に向けて画像を表示する表示面を有する矩形状の表示部と、表示部の周縁部の後方に位置する枠部を有し、表示部を後方から保持するシャーシと、表示部を囲み、シャーシに固定されるベゼルと、周縁部の前方に設けられた弾性部材と、を備えている。ベゼルは、弾性部材の前方に位置する前壁と、枠部の後方に位置する後壁と、前壁の一端と後壁の一端とを繋ぐ周壁と、前壁の他端と後壁の他端との間に設けられた開口部と、を有する。ベゼルは、前後方向において、開口部の長さが、弾性部材の前端から枠部の後端までの長さよりも長い。

図１は、実施形態に係る表示装置の斜視図である。 図２は、同上の表示装置の背面斜視図である。 図３は、同上の表示装置におけるベゼルおよびシャーシの背面斜視図である。 図４は、同上の表示装置の側断面図ある。 図５は、同上の表示装置の製造方法の第１説明図である。 図６は、同上の表示装置の製造方法の第２説明図である。 図７は、同上の表示装置の製造方法の第３説明図である。 図８は、第１変形例に係る表示装置の側断面図である。 図９は、第２変形例に係る表示装置の側断面図である。 図１０は、第３変形例に係る表示装置の側断面図である。

以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。

（実施形態）
本実施形態の表示装置１について、以下に図１～図４を参照して説明する。

（概要）
本実施形態の表示装置１は、動画、静止画などの画像を表示するディスプレイ装置である。本実施形態では、表示装置１は、アンテナからのテレビ放送信号を受信する受信回路、受信したテレビ放送信号に基づいた映像を表示させる表示回路等を備えており、テレビ受信装置としても機能する。

図１～図３に示すように、表示装置１は、表示部２と、シャーシ３と、ベゼル４と、を備えている。

表示部２は、矩形板状に形成されており、画像を表示する表示面２１を前面に有する。シャーシ３は、矩形板状に形成されている。シャーシ３は、表示部２を後方から支持するように設けられている。シャーシ３は、表示部２の後方に位置する枠部３１を有している。ベゼル４は、枠状に形成されており、表示部２の周縁部２２を囲むように構成されている。ベゼル４は、表示面２１の前方に位置する前壁４１、枠部３１の後方に位置する後壁４２、前壁４１の一端と後壁４２の一端とを繋ぐ周壁４３、および前壁４１の他端と後壁４２の他端との間に設けられた開口部４４とを有している。また、表示装置１は、前記周縁部２２の前方に設けられた弾性部材６を更に備えている。前後方向において、ベゼル４の開口部４４の長さは、弾性部材６の前端から枠部３１の後端までの長さよりも長い。

表示装置１の組立工程には、ベゼル４の開口部４４を介して前壁４１と後壁４２との間の空間に、表示部２の周縁部２２及び枠部３１を挿入する挿入作業が含まれている。本実施形態の表示装置１では、前後方向において、ベゼル４の開口部４４の長さが、弾性部材６の前端から枠部３１の後端までの長さよりも長い。それにより、挿入作業において、ベゼル４が弾性部材６、表示部２の周縁部２２、及びシャーシ３の枠部３１と干渉することが抑制されるので、挿入作業が容易となる。したがって、表示装置１の組立性が向上する。

（詳細）
以下、本実施形態の表示装置１について、図１～図４を参照して詳細に説明する。以下の説明では、表示部２の長手方向を左右方向（第１方向）、表示部２の短手方向を上下方向（第２方向）、表示部２の厚さ方向を前後方向（第３方向）と規定して説明する（図１参照）。ただし、これらの方向は、説明のために便宜上規定した方向であって、使用時の方向を限定する趣旨ではない。

表示部２は、例えば表示パネルであり、矩形板状に形成されている。表示部２は、画像を表示させるための表示面２１を有している。表示部２は、前方から順に配置された液晶パネル、光学シート群、導光板等を備えている。導光板は、シャーシ３に設けられた光源からの光を光学シート群に導くように構成されている。導光板と光学シート群によって、光源からの光が液晶パネルの背面に均一に照射される。

表示部２は、矩形状の外周縁を含む周縁部２２を有している。周縁部２２は、表示部２における、表示部２の外周縁に沿った部分である。

図２に示すように、シャーシ３は、表示部２の背面全体を覆うように配置されている。シャーシ３は、金属により矩形状に形成されている。シャーシ３は、凸部３２、および枠部３１を有している。

凸部３２は、上板部３２１、下板部３２２、一対の側板部３２３、及び背板部３２４を有する（図２および図３参照）。背板部３２４は、平面視が矩形の板状に形成されており、前後方向を厚さ方向とする。上板部３２１は、背板部３２４の上端から前方に突出し、上下方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。下板部３２２は、背板部３２４の下端から前方に突出し、上下方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。一対の側板部３２３の一方は、背板部３２４の左端から前方に突出するように形成され、一対の側板部３２３の他方は、背板部３２４の右端から前方に突出するように形成されている。各側板部３２３は、左右方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。

また、図３または図４に示すように、上板部３２１には、上下方向に貫通した複数のねじ孔３２１２が形成される。複数のねじ孔３２１２は、上板部３２１の長手方向である左右方向に離れて形成されている。各ねじ孔３２１２は、内周面にねじ溝が形成されている。各ねじ孔３２１２は、シャーシ３とベゼル４とを固定するねじＢ１が結合される。また、各側板部３２３には、上板部３２１と同様に、複数のねじ孔が形成されている。

枠部３１は、上板部３２１、下板部３２２、及び一対の側板部３２３それぞれの前端から外方向に突出した矩形枠状に形成されており、表示部２の周縁部２２の後方に位置している。ここでいう「外方向」とは、上下方向及び左右方向に沿った平面において、背板部３２４の中心から離れる方向である。枠部３１は、上枠部３１１、下枠部３１２、及び一対の側枠部３１３を有している。上枠部３１１は、上板部３２１の前端から上方に突出し、左右方向を長手方向、上下方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。下枠部３１２は、下板部３２２の前端から下方に突出し、左右方向を長手方向、上下方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。一対の側枠部３１３の一方は、対応する側板部３２３の前端から左方に突出するように形成され、一対の側枠部３１３の他方は、対応する側板部３２３の前端から右方に突出するように形成されている。各側枠部３１３は、上下方向を長手方向、左右方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。

ベゼル４は、表示部２及びシャーシ３の枠部３１を囲むように構成されている。本実施形態では、ベゼル４は、上ベゼル４０１、および一対の側ベゼル４０２を有している。ベゼル４は、上ベゼル４０１と一対の側ベゼル４０２とが組み合わされることにより、枠状に形成されている。

上ベゼル４０１は、表示部２の周縁部２２における上辺部、及びシャーシ３の枠部３１における上枠部３１１を囲むように配置される。一対の側ベゼル４０２の一方は、表示部２の周縁部２２における左辺部、及びシャーシ３の枠部３１における一方の側枠部３１３を囲むように配置され、一対の側ベゼル４０２の他方は、表示部２の周縁部２２における右辺部、及びシャーシ３の枠部３１における他方の側枠部３１３を囲むように配置される。

ベゼル４について、図３～図４を参照してより詳細に説明する。図３は、ベゼル４の後方からの斜視図である。図４は、ベゼル４の側断面図である。なお、ベゼル４の上ベゼル４０１、一対の側ベゼル４０２は、それぞれ同様の構成であるので、以下では、上ベゼル４０１について詳細に説明し、一対の側ベゼル４０２の詳細な説明を省略する。

上ベゼル４０１は、前壁４１、後壁４２、周壁４３、突出壁４５、及び開口部４４を備える。

前壁４１は、左右方向を長手方向、上下方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。前壁４１は、表示部２の周縁部２２における上辺部の前方に位置しており、表示面２１と前後方向に対向している。

後壁４２は、左右方向を長手方向、上下方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。後壁４２は、前壁４１と前後方向に対向している。前壁４１と後壁４２との間には、空間が形成されており、当該空間には表示部２の周縁部２２、及びシャーシ３の枠部３１における上枠部３１１が配置される。

周壁４３は、左右方向を長手方向、前後方向を短手方向、上下方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。周壁４３は、前壁４１及び後壁４２の上方に位置しており、前壁４１の一端（上端）と後壁４２の一端（上端）とを繋いでいる。具体的には、周壁４３は、前端が前壁４１の上端と連続し、後端が後壁４２の上端と連続している。

突出壁４５は、後壁４２の他端（下端）から後方に突出するように形成されている。具体的には、突出壁４５は、後壁４２における周壁４３と反対側に位置にする下端部から後方に突出するように形成されている。突出壁４５は、左右方向を長手方向、前後方向を短手方向、上下方向を厚さ方向とする矩形板状に形成されている。

突出壁４５には、複数の挿通孔４５１が形成されている。各挿通孔４５１は、突出壁４５を上下方向に貫通するように形成されている。複数の挿通孔４５１は、左右方向に離れて形成されており、シャーシ３の上板部３２１に形成された複数のねじ孔３２１２と一対一に対応している。挿通孔４５１は、対応するねじ孔３２１２と上下方向に並んでいる。ベゼル４の上ベゼル４０１をシャーシ３に固定するねじＢ１は、挿通孔４５１を介してねじ孔３２１２に結合される。

開口部４４は、前壁４１の他端と後壁４２の他端との間に形成されている。開口部４４は、前壁４１の下端と後壁４２の下端との間の空間である。表示部２の周縁部２２及びシャーシ３の上枠部３１１は、開口部４４を介して、前壁４１と後壁４２との間の空間に挿入される。

また、表示装置１は、弾性部材６を更に備えている。弾性部材６は、前壁４１と後壁４２との間の空間における、前壁４１と周縁部２２との間に配置されている。弾性部材６は、例えば、スポンジ状のポリウレタン等で構成されており、弾性を有する。弾性部材６は、左右方向を長手方向、上下方向を短手方向、前後方向を厚さ方向とする矩形体状に形成されており、前壁４１に沿って配置されている。本実施形態では、弾性部材６は、例えば、接着剤、両面テープ等で前壁４１の後面に取り付けられている。弾性部材６は、前壁４１と表示部２の周縁部２２とで挟まれ、弾性変形している。言い換えれば、上ベゼル４０１は、弾性部材６が弾性変形するように表示部２の周縁部２２との間で弾性部材６を挟んだ状態でシャーシ３に取り付けられる。弾性部材６により、前壁４１と表示部２の表示面２１とが接触することを抑制できる。なお、本実施形態では、弾性部材６は、前壁４１に取り付けられているが、表示部２の周縁部２２に取り付けられていてもよい。

ここで、本実施形態では、上ベゼル４０１は、前壁４１と後壁４２とが略平行となるように構成されており、開口部４４の前後方向の長さは、周壁４３の前後方向の長さと略同じである。また、開口部４４の前後方向の長さは、弾性部材６の前端から上枠部３１１の後端までの長さよりも長い。つまり、前後方向において、開口部４４の長さをＬ１、弾性部材６の長さをＬ２、表示部２の周縁部２２の長さをＬ３、上枠部３１１の長さをＬ４とした場合、長さＬ１～Ｌ４の関係は、Ｌ１＞Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ４となる。上ベゼル４０１は、表示部２の周縁部２２との間で弾性部材６を挟むようにシャーシ３に取り付けられているので、上ベゼル４０１の後壁４２と、シャーシ３の上枠部３１１とが前後方向にはなれている。なお、上述した弾性部材６の長さＬ２は、前壁４１と表示部２の周縁部２２とで挟まれて弾性変形している状態の長さである。前後方向における弾性部材６の自然長をＬ２ａとした場合、長さＬ１、Ｌ２ａ、Ｌ３、Ｌ４の関係は、Ｌ１＞Ｌ２ａ＋Ｌ３＋Ｌ４となる。したがって、上ベゼル４０１における前壁４１と後壁４２との間の空間に、表示部２の周縁部２２及びシャーシ３の上枠部３１１を挿入する際に、前壁４１に固定された弾性部材６が、表示部２の周縁部２２に引っ掛かることが抑制される。

また、本実施形態の表示装置１は、バックキャビネット５を更に備えている。

バックキャビネット５は、シャーシ３等を後方から覆うカバーである。バックキャビネット５は、例えば合成樹脂製であり、前面が開口した箱状に形成されている。バックキャビネット５は、シャーシ３が露出しないように、シャーシ３を全体的に覆うようシャーシ３に固定される。バックキャビネット５は、前端がベゼル４の後壁４２と近接するようにシャーシ３に固定される。これにより、ベゼル４をシャーシ３に固定するねじ（例えばねじＢ１など）がバックキャビネット５に覆われるので、ねじが露出しない。

（製造方法）
次に、本実施形態の表示装置１の製造方法について説明する。ここでは、表示装置１の製造方法における、ベゼル４をシャーシ３に取り付ける組立工程について図５～図７を参照して説明する。なお、当該組立工程が行われる前に、表示部２がシャーシ３に固定されている。また、以下では、ベゼル４のうち上ベゼル４０１をシャーシ３に取り付ける工程についてのみ説明するが、一対の側ベゼル４０２をシャーシ３に取り付ける工程も同様であり、説明を省略する。

図５～図７に示すように、表示装置１の製造方法における、ベゼル４をシャーシ３に取り付ける工程には、挿入工程と、位置合わせ工程と、固定工程と、が含まれている。

挿入工程は、図５及び図６に示すように、上ベゼル４０１における開口部４４を介して前壁４１と後壁４２との間の空間に、表示部２の周縁部２２及びシャーシ３の上枠部３１１を挿入する工程である。つまり、挿入工程は、周縁部２２及び上枠部３１１に上ベゼル４０１を被せる工程である。上述したように、前後方向における、開口部４４の長さＬ１、弾性部材６の自然長Ｌ２ａ、表示部２の周縁部２２の長さＬ３、上枠部３１１の長さＬ４の関係が、Ｌ１＞Ｌ２ａ＋Ｌ３＋Ｌ４である。本実施形態では、弾性部材６は、前壁４１に固定されている。したがって、挿入工程において、前壁４１と後壁４２との間の空間、厳密には弾性部材６と後壁４２との間の空間に、表示部２の周縁部２２と上枠部３１１とを挿入する際に、弾性部材６が表示部２の周縁部２２等に引っかかることが抑制される。これにより、弾性部材６と後壁４２との間の空間に、周縁部２２及び上枠部３１１を挿入しやすくなり、弾性部材６の位置ずれ、捲れ等が抑制される。したがって、表示装置１の組立性が向上する。

挿入工程の後に、位置合わせ工程が行われる。位置合わせ工程は、図７に示すように、シャーシ３に対して上ベゼル４０１の位置を、所定位置に合わせる工程である。所定位置とは、突出壁４５に形成された複数の挿通孔４５１が、対応するシャーシ３の上板部３２１に形成された複数のねじ孔３２１２と対向する位置である。つまり、所定位置とは、上ベゼル４０１がシャーシ３に固定される位置である。

また、上ベゼル４０１が所定位置にある場合、弾性部材６が前壁４１と表示部２の周縁部２２とで挟まれて弾性変形する。つまり、位置合わせ工程では、前壁４１を周縁部２２に近づけて弾性部材６が弾性変形するように、上ベゼル４０１を移動させる。

位置合わせ工程の後に、固定工程が行われる。固定工程は、上ベゼル４０１をシャーシ３にねじ止めする工程である。

また、ベゼル４（上ベゼル４０１、一対の側ベゼル４０２）がシャーシ３に固定された後、バックキャビネット５がシャーシ３に固定される。バックキャビネット５により、ベゼル４をシャーシ３に固定するねじが覆われるため、表示装置１の意匠性の向上を図ることができる。

（変形例）
次に、本実施形態の表示装置１の変形例について説明する。以下の説明では、上述した表示装置１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。また、以下の説明では、ベゼル４における上ベゼル４０１、及び上ベゼル４０１が取り付けられるシャーシ３の上板部３２１の構成についてのみ説明し、一対の側ベゼル４０２、及び一対の側板部３２３はそれぞれ、上ベゼル４０１、及び上板部３２１と同様の構成であるため詳細な説明を省略する。

（第１変形例）
本変形例の表示装置１は、図８に示すように、シャーシ３が固定片３３を有しており、ベゼル４が固定片３３に固定される点が、上述した実施形態と相違する。

固定片３３は、上板部３２１から上方に突出するように形成されている。固定片３３は、前後方向を厚さ方向とする板状に形成されている。固定片３３は、例えば、上板部３２１の一部を切り起こすことにより形成されている。固定片３３は、上ベゼル４０１の後壁４２の後方に位置しており、後壁４２と前後方向に対向している。また、固定片３３には、挿通孔３３１が形成されている。挿通孔３３１は、固定片３３を前後方向に貫通するように形成されている。

また、上ベゼル４０１の後壁４２は、挿通孔３３１と前後方向に対向する位置にねじ孔４２１が形成されている。ねじ孔４２１は、後壁４２を前後方向に貫通するように形成されており、内周面にねじ溝が形成されている。

上ベゼル４０１は、後方から、固定片３３の挿通孔３３１を介してねじ孔４２１にねじＢ２が結合されることにより、シャーシ３に固定される。本変形例では、ねじＢ２をねじ止めする方向が表示部２の厚さ方向と一致し、さらに固定片３３に対する後壁４２と反対側の空間が開放されているので、上ベゼル４０１をシャーシ３にねじ止めする作業が容易となる。

また、ねじＢ２は、固定片３３の挿通孔３３１を介して後壁４２のねじ孔４２１に結合される。そのため、ねじＢ２をねじ孔４２１に結合することにより、後壁４２が固定片３３に近づくこととなるので、上ベゼル４０１を所定位置に合わせる位置合わせ工程が不要となる。これにより、表示装置１の組立性が向上する。

（第２変形例）
本変形例の表示装置１は、図９に示すように、ベゼル４の後壁４２が傾斜面４２３１を有し、シャーシ３の枠部３１がボス３１４を有している点が、上述した実施形態と相違する。

本変形例の上ベゼル４０１における後壁４２は、本体部４２２と傾斜部４２３とを有している。

本体部４２２は、周壁４３における後方部分から下方に突出するように形成されており、前壁４１と略平行に形成されている。本体部４２２と前壁４１との間の空間に、表示部２の周縁部２２及び上枠部３１１が配置される。

傾斜部４２３は、本体部４２２の下端から後方かつ下方に突出するように形成されており、傾斜部４２３の下端に向かうにつれて、前壁４１から後方に離れるように傾斜した傾斜面４２３１を有している。

本変形例では、傾斜部４２３の下端が、後壁４２の下端に相当する。つまり、本変形例の上ベゼル４０１は、前壁４１の下端と、後壁４２における傾斜部４２３の下端との間に開口部４４が形成されている。

弾性部材６は、下端が、傾斜面４２３１の上端、つまり本体部４２２と傾斜部４２３との接続点よりも下方に位置するように、前壁４１に固定されている。つまり、弾性部材６は、周壁４３とは反対側に位置する端部が、傾斜面４２３１における周壁４３側に位置する端部よりも周壁４３から離れる位置となるように配置されている。

後壁４２の本体部４２２には、挿通孔４２２１が形成されている。挿通孔４２２１は、本体部４２２を前後方向に貫通するように形成されている。

また、シャーシ３の上枠部３１１には、筒状のボス３１４が設けられている。ボス３１４は、上枠部３１１の後面から後方に突出するように設けられている。ボス３１４は、内周面にねじ溝が形成されている。

上ベゼル４０１は、後方から、後壁４２の本体部４２２に形成された挿通孔４２２１を介してボス３１４に、ねじＢ３が結合されることにより、シャーシ３に固定される。

本変形例では、前壁４１の下端と、傾斜部４２３の下端との間に開口部４４が形成されているので、後壁４２全体が前壁４１と平行となるように構成されている場合に比べて、枠部３１の後方の空間を不要に大きくすることなく、開口部４４を拡大化することができる。これにより、上ベゼル４０１における開口部４４を介して前壁４１と後壁４２との間の空間に、表示部２の周縁部２２及びシャーシ３の上枠部３１１を挿入する挿入工程が容易となる。また、後壁４２の本体部４２２は、弾性部材６の下端よりも上方に位置しているため、挿入工程において、弾性部材６が表示部２の周縁部２２等に引っかかることが抑制され、弾性部材６の位置ずれ、捲れ等が抑制される。

また、弾性部材６の弾性力によって、ボス３１４の先端が後壁４２の本体部４２２と接触する。これにより、ねじＢ３を用いて上ベゼル４０１をシャーシ３にねじ止めする前に、上ベゼル４０１の位置ずれが抑制されるので、上ベゼル４０１をシャーシ３にねじ止めする作業が容易となる。

（第３変形例）
本変形例の表示装置１は、図１０に示すように、ベゼル４の周壁４３に、ベゼル４をシャーシ３に固定するねじＢ４を通す挿通孔４３１が形成されている点が、上述した実施形態と相違する。

本変形例の上ベゼル４０１は、周壁４３に挿通孔４３１が形成されている。挿通孔４３１は、周壁４３を上下方向に貫通するように形成されている。また、本変形例のシャーシ３は、上板部３２１に、ねじ孔３２１３が形成されている。ねじ孔３２１３は、上板部３２１を上下方向に貫通するように形成されており、内周面にねじ溝が形成されている。

上ベゼル４０１は、上方から、周壁４３に形成された挿通孔４３１を介して、上板部３２１に形成されたねじ孔３２１３にねじＢ４が結合されることにより、シャーシ３に固定される。

本変形例では、ベゼル４をシャーシ３に固定するために、突出壁４５（図４参照）、固定片３３（図８参照）、ボス３１４（図９参照）等が不要であるため、ベゼル４、シャーシ３の構成の簡略化を図ることができる。

１ 表示装置
２ 表示部
２１ 表示面
２２ 周縁部
３ シャーシ
３１ 枠部
３３ 固定片
３３１ 挿通孔
４ ベゼル
４１ 前壁
４２ 後壁
４２２１ 挿通孔
４２３１ 傾斜面
４３ 周壁
４３１ 挿通孔
４４ 開口部
４５１ 挿通孔
５ バックキャビネット
６ 弾性部材
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４ ねじ

Claims (7)

1. 前方に向けて画像を表示する表示面を有する矩形状の表示部と、
   前記表示部の周縁部の後方に位置する枠部を有し、前記表示部を後方から支持するシャーシと、
   前記表示部を囲み、前記シャーシに固定されるベゼルと、
   前記周縁部の前方に設けられた弾性部材と、
   を備えており、
   前記ベゼルは、前記弾性部材の前方に位置する前壁と、前記枠部の後方に位置する後壁と、前記前壁の一端と前記後壁の一端とを繋ぐ周壁と、前記前壁の他端と前記後壁の他端との間に設けられた開口部と、を有し、
   前後方向において、前記開口部の長さは、前記弾性部材の前端から前記枠部の後端までの長さよりも長く、
   前記ベゼルは、前記後壁の前記他端から後方に突出するように形成された突出壁を有し、前記突出壁に形成された挿通孔を介して前記シャーシに結合されたねじにより、前記シャーシに固定されている、
   表示装置。
2. 前方に向けて画像を表示する表示面を有する矩形状の表示部と、
   前記表示部の周縁部の後方に位置する枠部を有し、前記表示部を後方から支持するシャーシと、
   前記表示部を囲み、前記シャーシに固定されるベゼルと、
   前記周縁部の前方に設けられた弾性部材と、
   を備えており、
   前記ベゼルは、前記弾性部材の前方に位置する前壁と、前記枠部の後方に位置する後壁と、前記前壁の一端と前記後壁の一端とを繋ぐ周壁と、前記前壁の他端と前記後壁の他端との間に設けられた開口部と、を有し、
   前後方向において、前記開口部の長さは、前記弾性部材の前端から前記枠部の後端までの長さよりも長く、
   前記シャーシは、前記後壁の後方に位置し、前記後壁と前後方向に対向する固定片を有し、
   前記ベゼルは、前記固定片に形成された挿通孔を介して前記後壁に結合されたねじにより、前記シャーシに固定されている、
   表示装置。
3. 前記弾性部材は、前記前壁と前記表示部とで挟まれている、
   請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記ベゼルは、前記弾性部材を弾性変形させた状態で前記シャーシに固定されている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記ベゼルは、前記周壁に形成された挿通孔を介して前記シャーシに結合されたねじにより、前記シャーシに固定されている、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記ねじを覆うバックキャビネットをさらに備える、
   請求項５に記載の表示装置。
7. 前方に向けて画像を表示する表示面を有する矩形状の表示部と、
   前記表示部の周縁部の後方に位置する枠部を有し、前記表示部を後方から支持するシャーシと、
   前記表示部を囲み、前記シャーシに固定されるベゼルと、
   前記周縁部の前方に設けられた弾性部材と、
   を備えており、
   前記ベゼルは、前記弾性部材の前方に位置する前壁と、前記枠部の後方に位置する後壁と、前記前壁の一端と前記後壁の一端とを繋ぐ周壁と、前記前壁の他端と前記後壁の他端との間に設けられた開口部と、を有し、
   前後方向において、前記開口部の長さは、前記弾性部材の前端から前記枠部の後端までの長さよりも長く、
   前記表示部の前記周縁部と前記シャーシの前記枠部とは接しており、
   前記シャーシの前記枠部と前記ベゼルの前記後壁との間に空間が形成され、
   前記シャーシは、前記枠部から後方に延びる上板部を有し、
   前記ベゼルは、前記後壁の他端から後方に突出する突出壁を有し、
   前記ベゼルの前記突出壁が前記シャーシの前記上板部上に設けられることにより、前記ベゼルが前記シャーシにスライド可能に支持された、表示装置。

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