JP7463836B2 - インクセット及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクセット及びインクジェット記録装置に関する。

近年、インクジェット記録装置は、画質及び記録速度の向上に伴い、ビジネス分野での大量印刷に使用される機会が増加している。それに伴って、インクジェット装置には、インクの信頼性（例えば、インクの吐出安定性及び保存安定性）及び形成される画像の画質（例えば、画像濃度の高さ、及び白抜けの発生の抑制）が要求されるようになっている。なお、白抜けは、インクが記録媒体に着弾した後に、インクに含まれる顔料が記録媒体の表面に留まらず、顔料が記録媒体の内部に浸透することで発生する。

また、インクジェット装置には、記録部のインク吐出面に撥水膜が設けられている。上述の撥水膜は、インクが吐出される際に、記録部のインク吐出面にインクが濡れ広がることでインクの着弾精度が低下する現象を抑制する機能を有する。上述の撥水膜は、記録部のインク吐出面がクリーニングされる際に徐々に摩耗する。そのため、インクジェット装置には、上述の撥水膜の摩耗を抑制することも要求されている。

ここで、インクジェット記録装置に用いるインクジェット用インクとしては、環境負荷の観点から水性媒体を含有するインク（水性インク）が好ましい。水性インクとしては、分散樹脂及び顔料により形成される顔料分散体を含有する水性インクと、自己分散顔料を含有する水性インクとが挙げられる。このうち、自己分散顔料を含有する水性インクは、硬度が比較的高い無機成分である自己分散顔料を剥き出しの状態で含むため、上述の撥水膜の摩耗を促進し易い。また、自己分散顔料は、水溶性が高い成分であるため、耐水性の高い画像の形成には適していない。一方、顔料分散体を含有する水性インクは、記録媒体の内部に顔料が浸透し易いため、形成される画像の画像濃度の低下及び白抜けが発生し易い傾向がある。上述の画像濃度の低下及び白抜けの発生は、表面が平滑でない記録媒体（例えば、表面にコーティングを行っていない紙）に対して画像形成を行う場合に顕著である。

顔料分散体を含有する水性インクにおいて、画像濃度を向上させる方法として、例えば、特定の比表面積及び吸油量を有する２種類のカーボンブラックを組み合わせて用いる方法が提案されている（特許文献１）。

特開２００７－２１７５０８号

しかしながら、特許文献１に記載の水性インクによっても、優れた保存安定性及び吐出安定性を発揮しつつ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制し、かつ画像濃度に優れる画像を形成することは困難である。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクジェット用インクの保存安定性及び吐出安定性に優れ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制でき、かつ画像濃度に優れる画像を形成できるインクセットと、上述のインクセットを用いるインクジェット記録装置とを提供することである。

本発明に係るインクセットは、インクジェット用インクと、クリーニング液とを備える。前記インクジェット用インクは、第１水性媒体と、カーボンブラックと、分散樹脂と、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールとを含有する。前記カーボンブラックの吸油量は、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１６５ｍＬ／１００ｇ以下である。前記カーボンブラックの含有量に対する前記分散樹脂の含有量の比率は、１２．０質量％以上１９．０質量％以下である。前記インクジェット用インクにおける第１糖アルコールの含有割合は、５．０質量％以上１５．０質量％以下である。前記クリーニング液は、第２水性媒体と、アミドアルキルベタイン構造を有する第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールとを含有する。前記クリーニング液における前記第２糖アルコールの含有割合は、１０．０質量％以上２２．０質量％以下である。

本発明に係るインクジェット記録装置は、上述のインクセットを用いる記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置である。前記記録ヘッドは、記録媒体の画像形成領域に前記インクジェット用インクを吐出する記録部と、前記記録部のインク吐出面を前記クリーニング液でクリーニングするクリーニング部とを有する。前記インク吐出面は、撥水膜で被覆されている。

本発明に係るインクセット及びインクジェット記録装置は、インクジェット用インクの保存安定性及び吐出安定性に優れ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制でき、かつ画像濃度に優れる画像を形成できる。

本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す図である。 図１の記録ヘッド及びヘッドハウジングの下面を示す図である。 図１の第１記録ヘッドの側面を示す図である。 図３の第１記録ヘッドの下面を示す拡大図である。 図１のインクジェット記録装置によるクリーニング動作の一工程を示す図である。 図５の次の工程を示す図である。 図６の次の工程を示す図である。 図７の次の工程を示す図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書において、「ｐＨ」は、何ら規定していなければ、２５℃において測定される水素イオン指数を意味する。アクリル及びメタクリルを包括的に「（メタ）アクリル」と総称する場合がある。カーボンブラックの吸油量は、ＡＳＴＭ Ｄ２４１４「カーボンブラック吸油量（ＯＡＮ）の標準試験法」に記載の方法に準拠して測定される。本明細書に記載の各成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

＜第１実施形態：インクセット＞
以下、本発明の第１実施形態に係るインクセットを説明する。本発明のインクセットは、インクジェット用インク（以下、インクと記載することがある）と、クリーニング液とを備える。インクは、第１水性媒体と、カーボンブラックと、分散樹脂と、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールとを含有する。カーボンブラックの吸油量は、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１６５ｍＬ／１００ｇ以下である。カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率（以下、比率ｐと記載することがある）は、１２．０質量％以上１９．０質量％以下である。インクにおける第１糖アルコールの含有割合は、５．０質量％以上１５．０質量％以下である。クリーニング液は、第２水性媒体と、アミドアルキルベタイン構造を有する第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールとを含有する。クリーニング液における第２糖アルコールの含有割合は、１０．０質量％以上２２．０質量％以下である。

本発明のインクセットが備えるクリーニング液は、例えば、後述するインクジェット記録装置において、記録部のインク吐出面をクリーニングするためのクリーニング液として好適である。

本発明のインクセットは、上述の構成を備えることにより、インクの保存安定性及び吐出安定性に優れ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制でき、かつ画像濃度に優れる画像を形成できる。その理由は以下の通りであると推察される。

本発明のインクセットが画像濃度に優れる画像を形成できる理由を説明する。本発明のインクセットの備えるインクは、吸油量が比較的高いカーボンブラック（ハイストラクチャーカーボンブラック）を含有する。ハイストラクチャーカーボンブラックは、構造が複雑であるため、記録媒体の表面にインクが着弾した後に、記録媒体の表面に留まり易い。このように、本発明のインクセットは、インクがハイストラクチャーカーボンブラックを含有するため、画像濃度に優れる画像を形成できる。

本発明のインクセットが白抜けの発生を抑制でき、かつ保存安定性に優れる理由を説明する。本発明のインクセットの備えるインクは、分散樹脂を含有する。分散樹脂は、顔料の分散性を向上させることで、インクの保存安定性を向上させる。一方、分散樹脂の含有量が少ないインクは、白抜けの発生を抑制できる。その理由を説明する。分散樹脂を少量のみ含有するインクは、顔料がやや不安定な状態で第１水性媒体に分散している。このようなインクは、記録媒体の表面に着弾した後に、顔料が凝集して記録媒体の表面に留まり易くなる。その結果、白抜けの発生を抑制できる。本発明のインクセットの備えるインクは、カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率ｐが１２．０質量％以上であり、一定量の分散樹脂を含有するため、インクの保存安定性に優れる。一方、本発明のインクセットの備えるインクは、比率ｐが１９．０質量％以下であり、分散樹脂の含有量が比較的少ないため、白抜けの発生を抑制できる。

本発明のインクセットが吐出安定性に優れる理由を説明する。上述の通り、本発明のインクセットは、インクにおける分散樹脂の含有量が比較的少ないため、顔料がやや不安定な状態で第１水性媒体に分散している。このようなインクは、本来であれば、顔料が凝集してインクノズルの表面に付着することでインクの吐出安定性を低下させる傾向がある。一方、本発明のインクセットは、インクが第１糖アルコールを含有し、クリーニング液が第２糖アルコールを含有する。糖アルコールは、潮解性に優れた化合物である。そのため、本発明のインクセットは、インク及びクリーニング液が第１糖アルコール及び第２糖アルコールを含有することで、インクノズルの表面を保湿する。その結果、本発明のインクセットは、インクにおける分散樹脂の含有量が比較的少ないにも関わらず、インクノズルの表面に顔料が凝集して付着することを抑制し、インクの吐出安定性を向上できる。

本発明のインクセットがインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制できる理由を説明する。上述の通り、本発明のインクセットは、インクがハイストラクチャーカーボンブラックを含有する。上述のハイストラクチャーカーボンブラックは、構造が複雑であるため、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜を摩耗させる研磨粒子として機能し易い。また、本発明のインクセットは、インクにおける分散樹脂の含有量が比較的少ないため、上述のハイストラクチャーカーボンブラックが剥き出しにやや近い状態で第１水性媒体に分散している。このような状態で存在するハイストラクチャーカーボンブラックは、研磨粒子として更に機能し易い。一方、本発明のインクセットは、インクが第１両性界面活性剤を含有し、クリーニング液が第２両性界面活性剤を含有する。界面活性剤を含有するインク及びクリーニング液は、界面活性剤の潤滑作用により、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制できる。特に、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤及び第２両性界面活性剤は、詳細な理由は不明であるが、他の界面活性剤と比較して潤滑作用を発揮し易い。そのため、本発明のインクセットは、ハイストラクチャーカーボンブラックを含有し、かつ分散樹脂の含有量が比較的少ないインクを備えるにも関わらず、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制できる。以下、本発明のインクセットの詳細を説明する。

［インク］
インクは、第１水性媒体と、カーボンブラックと、分散樹脂と、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールとを含有する。インクは、ノニオン界面活性剤及び塩基性化合物のうち少なくとも一方を更に含有することが好ましい。

インクのｐＨとしては、７．５以上１０．０以下が好ましく、８．５以上９．０以下がより好ましい。ここで、第１両性界面活性剤は、アルカリ性環境下で容易にイオン化し、更に優れた潤滑作用を発揮する傾向がある。そのため、インクのｐＨが７．５以上１０．０以下であることで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を更に効果的に抑制できる。

（第１水性媒体）
第１水性媒体は、水を含む媒体である。第１水性媒体は、溶媒として機能してもよく、分散媒として機能してもよい。第１水性媒体としては、例えば、水のみを含む水性媒体、及び水と水溶性有機溶媒とを含む水性媒体が挙げられる。

インクにおける水の含有割合としては、３０．０質量％以上８０．０質量％以下が好ましく、４０．０質量％以上５５．０質量％以下がより好ましい。水の含有割合を３０．０質量％以上８０．０質量％以下とすることで、インクの吐出安定性を向上できる。

第１水性媒体が含む水溶性有機溶媒としては、例えば、グリコール化合物、グリコールエーテル化合物、ラクタム化合物、含窒素化合物、アセテート化合物、チオジグリコール、グリセリン及びジメチルスルホキシドが挙げられる。

グリコール化合物としては、例えば、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、プロピレングリコール、１，５－ペンタンジオール、１，２－オクタンジオール、１，８－オクタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール及びテトラエチレングリコールが挙げられる。

グリコールエーテル化合物としては、例えば、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルが挙げられる。

ラクタム化合物としては、例えば、２－ピロリドン及びＮ－メチル－２－ピロリドンが挙げられる。

含窒素化合物としては、例えば、１，３－ジメチルイミダゾリジノン、ホルムアミド及びジメチルホルムアミドが挙げられる。

アセテート化合物としては、例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートが挙げられる。

第１水性媒体が含む水溶性有機溶媒としては、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、２－ピロリドン、１，５－ペンタンジオール又は１，２－オクタンジオールが好ましい。

インクにおける水溶性有機溶媒の含有割合としては、１０．０質量％以上６５．０質量％以下が好ましく、２５．０質量％以上４０．０質量％以下がより好ましい。水溶性有機溶媒の含有割合を１０．０質量％以上６５．０質量％以下とすることで、インクの吐出安定性を向上できる。

（カーボンブラック）
インクにおいて、カーボンブラックは、黒色顔料として機能する。インクは、カーボンブラックに加え、他の顔料を更に含有してもよい。

カーボンブラックの吸油量は、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１６５ｍＬ／１００ｇ以下である。カーボンブラックの吸油量としては、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１５５ｍＬ／１００ｇ以下が好ましく、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１４５ｍＬ／１００ｇ以下がより好ましい。カーボンブラックの吸油量を１３０ｍＬ／１００ｇ以上とすることで、画像濃度に優れる画像を形成できる。カーボンブラックの吸油量を１６５ｍＬ／１００ｇ以下とすることで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制できる。

インクにおけるカーボンブラックの含有割合としては、２．０質量％以上２０．０質量％以下が好ましく、５．０質量％以上１５．０質量％以下がより好ましい。カーボンブラックの含有割合を２．０質量％以上とすることで、形成される画像の画像濃度を向上できる。カーボンブラックの含有割合を２０．０質量％以下とすることで、インクの吐出安定性を向上できる。

（分散樹脂）
分散樹脂は、顔料を第１水性媒体に分散させる分散剤として機能する。分散樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル樹脂、スチレン－（メタ）アクリル樹脂、ポリビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、スチレン－マレイン酸共重合体、スチレン－マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン－アクリル酸共重合体、及びビニルナフタレン－マレイン酸共重合体が挙げられる。

（メタ）アクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重合体である。スチレン－（メタ）アクリル樹脂は、スチレンと、（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリル酸アルキルエステルとの共重合体である。

分散樹脂は、アニオン性を有することが好ましい。分散樹脂がアニオン性を有する場合、分散樹脂は、塩（例えば、ナトリウム塩又はカリウム塩）を形成していてもよい。分散樹脂としては、スチレン－（メタ）アクリル樹脂が好ましく、スチレンとアクリル酸との共重合体がより好ましい。

カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率ｐは、１２．０質量％以上１９．０質量％以下である。比率ｐとしては、１４．０質量％以上１８．０質量％以下が好ましい。比率ｐを１２．０質量％以上とすることで、インクの保存安定性及び吐出安定性を向上できる。比率ｐを１９．０質量％以下とすることで、顔料をやや不安定な状態で第１水性媒体に分散させることができる。その結果、記録媒体の表面にインクが着弾した後に、顔料が凝集して記録媒体の表面に留まり易くなり、白抜けの発生を抑制できる。

インクにおける分散樹脂の含有割合としては、１．２質量％以上１．９質量％以下が好ましく、１．４質量％以上１．８質量％以下がより好ましい。分散樹脂の含有割合を１．２質量％以上とすることで、インクの保存安定性及び吐出安定性を更に向上できる。分散樹脂の含有割合を１．９質量％以下とすることで、白抜けの発生を更に効果的に抑制できる。

（第１両性界面活性剤）
第１両性界面活性剤は、アミドアルキルベタイン構造を有する。第１両性界面活性剤は、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制する。

第１両性界面活性剤は、下記一般式（１）で表される化合物を含むことが好ましい。

一般式（１）中、Ｒは、炭素原子数６以上２０以下の１価の鎖状炭化水素基を表す。ｎは、１以上５以下の整数を表す。

Ｒは、炭素原子数１０以上１８以下の１価の鎖状炭化水素基を表すことが好ましい。Ｒで表される１価の鎖状炭化水素基としては、例えば、鎖状アルキル基及び鎖状アルケニル基が挙げられる。ｎは、３を表すことが好ましい。

第１両性界面活性剤としては、例えば、脂肪酸アミドプロピルベタイン界面活性剤が挙げられる。脂肪酸アミドプロピルベタイン界面活性剤としては、例えば、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン、パーム核脂肪酸アミドプロピルベタイン、イソステアリン酸アミドプロピルベタイン、及びリノレイン酸アミドプロピルが挙げられる。第１両性界面活性剤としては、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン又はパーム核脂肪酸アミドプロピルベタインが好ましい。

インクにおける第１両性界面活性剤の含有割合としては、例えば、０．３質量％以上４．０質量％以下である。第１両性界面活性剤の含有割合としては、０．７質量％以上２．０質量％以下が好ましく、０．７質量％以上１．３質量％以下がより好ましい。第１両性界面活性剤の含有割合を０．７質量％以上とすることで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を更に効果的に抑制できる。

（第１糖アルコール）
第１糖アルコールは、インクジェット記録装置のインクノズルの表面を保湿することで、インクの吐出安定性を向上させる。第１糖アルコールは、糖化合物（例えば、アルドース及びケトース）のカルボニル基を還元することで形成される化合物をいう。第１糖アルコールは、多数の水酸基を有するため、優れた保湿性を有する。

第１糖アルコールとしては、例えば、ソルビトール、マルチトール、キシリトール、エリスリトール、ラクチトール、マンニトール、トレイトール、アラビトール、リビトール、イジトール、ボレミトール、ペルセイトール、及びガラクチトールが挙げられる。これらの中で、ソルビトール及びマルチトールは、外気の湿度の影響を受けずに安定して保湿効果を発揮する性質を有する。そのため、第１糖アルコールとしては、ソルビトール又はマルチトールが好ましい。

インクにおける第１糖アルコールの含有割合は、５．０質量％以上１５．０質量％以下である。インクにおける第１糖アルコールの含有割合としては、６．０質量％以上１０．０質量％以下が好ましい。第１糖アルコールの含有割合を５．０質量％以上とすることで、インクの吐出安定性を向上できる。第１糖アルコールの含有割合を１５．０質量％以下とすることで、インクの粘度が過度に高くなることを抑制できる。

（塩基性化合物）
塩基性化合物は、インクのｐＨをアルカリ側に傾ける。上述の通り、第１両性界面活性剤は、アルカリ性環境下で容易にイオン化し、更に優れた潤滑作用を発揮する傾向がある。そのため、インクが塩基性化合物を含有することで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を更に効果的に抑制できる。

塩基性化合物としては、例えば、アルカリ金属の水酸化物（例えば、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウム）、アルカリ土類金属の水酸化物（例えば、水酸化カルシウム）、アルカリ金属の炭酸塩（例えば、炭酸カリウム及び炭酸ナトリウム）及びアンモニアが挙げられる。塩基性化合物としては、水酸化ナトリウムが好ましい。

（ノニオン界面活性剤）
ノニオン界面活性剤は、インクに含まれる各成分の相溶性及び分散安定性を向上させる。また、ノニオン界面活性剤は、記録媒体に対するインクの浸透性（濡れ性）を向上させる。

ノニオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンヘキサデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートエーテル、モノデカノイルショ糖、及びアセチレングリコールのエチレンオキシド付加物が挙げられる。ノニオン界面活性剤としては、アセチレングリコールのエチレンオキシド付加物が好ましい。

インクがノニオン界面活性剤を含有する場合、インクにおけるノニオン界面活性剤の含有割合としては、０．１質量％以上２．０質量％以下が好ましく、０．２質量％以上０．６質量％以下がより好ましい。

（添加剤）
インクは、必要に応じて、公知の添加剤（例えば、溶解安定剤、乾燥防止剤、酸化防止剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、及び防カビ剤）を更に含有してもよい。

（インクの製造方法）
インクは、例えば、第１水性媒体と、顔料及び分散樹脂を含有する顔料分散液と、第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールと、必要に応じて添加される成分（例えば、ノニオン界面活性剤）とを混合することにより製造できる。顔料分散液は、塩基性化合物を更に含有することが好ましい。顔料分散液は、分散樹脂を含有する水溶液に顔料を添加した後、分散処理を行うことで調製できる。分散処理に用いる装置としては、例えば、ビーズミルが挙げられる。インクの製造では、分散処理後、フィルター（例えば孔径５μｍ以下のフィルター）により異物及び粗大粒子を除去してもよい。

［クリーニング液］
クリーニング液は、第２水性媒体と、アミドアルキルベタイン構造を有する第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールとを含有する。クリーニング液は、塩基性化合物及びノニオン界面活性剤のうち少なくとも一方を更に含有することが好ましい。

クリーニング液のｐＨとしては、７．５以上１０．０以下が好ましく、８．５以上９．０以下がより好ましい。ここで、第２両性界面活性剤は、アルカリ性環境下で容易にイオン化し、更に優れた潤滑作用を発揮する傾向がある。そのため、クリーニング液のｐＨが７．５以上１０．０以下であることで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を更に効果的に抑制できる。

特に、インクのｐＨ及びクリーニング液のｐＨは、それぞれ、７．５以上１０．０以下であることが好ましい。このように、インク及びクリーニング液のｐＨを揃えることで、クリーニング液によって記録部のインク吐出面をクリーニングし易くなる。インク及びクリーニング液のｐＨを揃えるため、インク及びクリーニング液は、それぞれ、塩基性化合物を更に含有することが好ましい。

（第２水性媒体）
第２水性媒体は、水を含む媒体である。第２水性媒体は、溶媒として機能してもよく、分散媒として機能してもよい。第２水性媒体としては、例えば、上述の第１水性媒体で例示した水性媒体と同様の水性媒体が挙げられる。

クリーニング液における水の含有割合としては、３０．０質量％以上８０．０質量％以下が好ましく、３５．０質量％以上５５．０質量％以下がより好ましい。水の含有割合を３０．０質量％以上８０．０質量％以下とすることで、クリーニング液によって記録部のインク吐出面をクリーニングし易くなる。

第２水性媒体は、グリコールエーテル化合物を含むことが好ましく、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを含むことがより好ましい。第２水性媒体がグリコールエーテル化合物を含むことで、クリーニング液によって記録部のインク吐出面をクリーニングし易くなる。第２水性媒体がグリコールエーテル化合物を含む場合、第２水性媒体におけるグリコールエーテル化合物の含有割合としては、５．０質量％以上３０．０質量％以下が好ましく、１０．０質量％以上２０．０質量％以下がより好ましい。

なお、第２水性媒体は、グリコールエーテル化合物に加え、１，５－ペンタンジオール又は２－ピロリドンを更に含むことが好ましい。

クリーニング液における水溶性有機溶媒の含有割合としては、１０．０質量％以上５０．０質量％以下が好ましく、２０．０質量％以上３０．０質量％以下がより好ましい。水溶性有機溶媒の含有割合を１０．０質量％以上５０．０質量％以下とすることで、クリーニング液によって記録部のインク吐出面をクリーニングし易くなる。

（第２両性界面活性剤）
第２両性界面活性剤は、アミドアルキルベタイン構造を有する。第２両性界面活性剤は、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を抑制する。第２両性界面活性剤としては、例えば、上述の第１両性界面活性剤において例示した化合物と同様の化合物が挙げられる。

第２両性界面活性剤は、上述の一般式（１）で表される化合物を含むことが好ましい。第２両性界面活性剤としては、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン又はパーム核脂肪酸アミドプロピルベタインが好ましい。

クリーニング液における第２両性界面活性剤の含有割合としては、例えば、２．０質量％以上２２．０質量％以下である。第２両性界面活性剤の含有割合としては、８．０質量％以上２２．０質量％以下が好ましく、１４．０質量％以上１８．０質量％以下がより好ましい。第２両性界面活性剤の含有割合を８．０質量％以上とすることで、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗を更に効果的に抑制できる。第２両性界面活性剤の含有割合を２２．０質量％以下とすることで、クリーニング液の成分が分離することを抑制できる。

（第２糖アルコール）
第２糖アルコールは、クリーニング液が記録部のインク吐出面をクリーニングする際に、記録部のインクノズルの表面に付着して保湿する。これにより、第２糖アルコールは、インクの吐出安定性を向上させる。第２糖アルコールとしては、例えば、上述の第１糖アルコールにおいて例示した化合物と同様の化合物が挙げられる。

第２糖アルコールとしては、外気の湿度の影響を受けずに安定して保湿効果を発揮する性質を有する糖アルコールであるソルビトール又はマルチトールが好ましい。

クリーニング液における第２糖アルコールの含有割合としては、１０．０質量％以上２２．０質量％以下であり、１３．０質量％以上１７．０質量％以下が好ましい。第２糖アルコールの含有割合を１０．０質量％以上とすることで、インクノズルの表面を十分に保湿し、インクの吐出安定性を向上させることができる。第２糖アルコールの含有割合を２２．０質量％以下とすることで、クリーニング液の粘度が過度に高くなることを抑制できる。

（塩基性化合物）
塩基性化合物は、クリーニング液のｐＨをアルカリ側に傾ける。クリーニング液が含有してもよい塩基性化合物としては、例えば、インクにおいて例示した塩基性化合物と同様の化合物が挙げられる。クリーニング液が含有してもよい塩基性化合物としては、水酸化ナトリウムが好ましい。

クリーニング液が塩基性化合物を含有する場合、クリーニング液における塩基性化合物の含有割合としては、０．０１質量％以上１．０質量％以下が好ましく、０．０５質量％以上０．２質量％以下がより好ましい。

（ノニオン界面活性剤）
ノニオン界面活性剤は、クリーニング液に含まれる各成分の相溶性及び分散安定性を向上させる。クリーニング液が含有してもよいノニオン界面活性剤としては、例えば、インクにおいて例示したノニオン界面活性剤と同様の化合物が挙げられる。クリーニング液が含有してもよいノニオン界面活性剤としては、アセチレングリコールのエチレンオキシド付加物が好ましい。

クリーニング液がノニオン界面活性剤を含有する場合、クリーニング液におけるノニオン界面活性剤の含有割合としては、０．１質量％以上２．０質量％以下が好ましく、０．２質量％以上０．６質量％以下がより好ましい。

（添加剤）
クリーニング液は、必要に応じて、公知の添加剤（例えば、溶解安定剤、乾燥防止剤、酸化防止剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、及び防カビ剤）を更に含有してもよい。

（クリーニング液の製造方法）
クリーニング液は、例えば、第２水性媒体と、第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールと、必要に応じて添加される成分（例えば、塩基性化合物及びノニオン界面活性剤）とを混合することにより製造できる。クリーニング液の製造では、混合後、フィルター（例えば孔径５μｍ以下のフィルター）により異物及び粗大粒子を除去してもよい。

＜第２実施形態：インクジェット記録装置＞
本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置は、第１実施形態に係るインクセットを用いる記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置である。記録ヘッドは、記録媒体の画像形成領域にインクを吐出する記録部と、記録部のインク吐出面をクリーニング液でクリーニングするクリーニング部とを有する。インク吐出面は、撥水膜で被覆されている。インクセットについての詳細は、第１実施形態で説明済みであるため省略する。本発明のインクジェット記録装置は、第１実施形態に係るインクセットを用いるため、インクの保存安定性及び吐出安定性に優れ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制でき、かつ画像濃度に優れる画像を形成できる。

以下、図面を参照しながら、本発明のインクジェット記録装置を説明する。なお、理解しやすくするために、図面は、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の大きさ、個数等は、適宜変更されてもよい。図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例であるインクジェット記録装置１の要部を示す図である。

図１に示すインクジェット記録装置１は、記録ヘッド２と、記録ヘッド２を保持するヘッドハウジング３と、記録媒体（図示略）を搬送する搬送ユニット４とを備える。記録ヘッド２は、第１記録ヘッド２ａ、第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄを有する。搬送ユニット４は、１対の搬送ローラーである第１ローラー４ａ及び第２ローラー４ｂと、第１ローラー４ａ及び第２ローラー４ｂの間にかけ渡される搬送ベルト４ｃとを有する。搬送ユニット４は、搬送ベルト４ｃ上に載置された記録媒体を一定方向（図１では右方向）に搬送する。以下、記録媒体を搬送する方向を搬送方向Ｘと記載することがある。第１記録ヘッド２ａ、第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄは、直下に記録媒体が搬送された際に、インクを吐出して画像形成を行う。

第１記録ヘッド２ａ、第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄと、搬送ユニット４との距離は、例えば、１．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。

第１記録ヘッド２ａは、ブラックインクを吐出する。ブラックインクは、第１実施形態に記載のインクである。第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄは、それぞれ、カラーインク（例えば、シアンインク、マゼンタインク及びイエローインク）を吐出する。

図２は、図１の記録ヘッド２及びヘッドハウジング３の下面を示す図である。第１記録ヘッド２ａ、第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄは、それぞれ、搬送方向Ｘに直交する方向（以下、幅方向Ａと記載することがある）に延びている。

図３は、図１の第１記録ヘッド２ａの側面を示す図である。図４は、図３の第１記録ヘッド２ａの下面を示す拡大図である。第１記録ヘッド２ａは、インクを吐出する記録部５と、記録部５のインク吐出面Ｆを第１実施形態に記載のクリーニング液でクリーニングするクリーニング部６とを備える。

記録部５は、第１記録部５ａ、第２記録部５ｂ、第３記録部５ｃ及び第４記録部５ｄを有する。第１記録部５ａ、第２記録部５ｂ、第３記録部５ｃ及び第４記録部５ｄは、それぞれ、複数のインク吐出孔により構成される。第１記録部５ａ、第２記録部５ｂ、第３記録部５ｃ及び第４記録部５ｄは、それぞれ、インク吐出孔以外の領域が撥水膜で被覆されている。

クリーニング部６は、記録部５のインク吐出面Ｆの傍に配設されるクリーニング液供給部６ａと、ワイパー６ｂとを有する。クリーニング液供給部６ａは、複数のクリーニング液吐出孔により構成されている。クリーニング液供給部６ａは、クリーニング液を供給する。ワイパー６ｂは、インク吐出面Ｆを拭き払う機能を有する。ワイパー６ｂは、例えば、ゴム製ワイパーである。

図５～図８は、インクジェット記録装置１によるクリーニング動作の一連の工程を示す。図５に示すように、クリーニング動作では、まず、記録部５から少量のインクＩがパージされる（パージ動作）。これにより、記録部５のノズル詰まり等を解消する。パージされたインクＩは、記録部５のインク吐出面Ｆに付着する。クリーニング動作では、パージ動作と同時に、クリーニング液供給部６ａからクリーニング液Ｃが供給される。供給されたクリーニング液Ｃは、記録部５のインク吐出面Ｆ付近（クリーニング液供給部６ａの下面）に付着する。

次に、図６に示すように、ワイパー６ｂは、クリーニング液供給部６ａの下面に押し当てられる。次に、図７に示すように、ワイパー６ｂは、水平に移動（図７では左方向）する。これにより、ワイパー６ｂは、クリーニング液供給部６ａの下面に付着したクリーニング液Ｃと、インク吐出面Ｆの下面に付着したインクＩとをまとめて拭き払う（ワイプ動作）。この際、クリーニング液Ｃは、インクＩと混ざり合う。その結果、図８に示すように、クリーニング液供給部６ａの下面に付着したクリーニング液Ｃと、インク吐出面Ｆの下面に付着したインクＩとは除去される。これにより、記録部５は、クリーニング液Ｃによってクリーニングされる。

ワイプ動作では、インク吐出面Ｆを被覆する撥水膜がワイパー６ｂによって擦られる。しかし、インクジェット記録装置１は、第１実施形態に係るインクセットを用いるため、撥水膜がワイプ動作によって摩耗することを抑制できる。以上、インクジェット記録装置１によるクリーニング動作の一連の工程を説明した。

なお、第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄについても、第１記録ヘッド２ａと同様に、インクを吐出する記録部５と、記録部５のインク吐出面Ｆをクリーニング液でクリーニングするクリーニング部６とを有する。第２記録ヘッド２ｂ、第３記録ヘッド２ｃ及び第４記録ヘッド２ｄのクリーニング動作で用いられるクリーニング液は、第１実施形態に記載のクリーニング液でもよく、公知のクリーニング液でもよい。

以上、図面に基づいてインクジェット記録装置１について説明した。但し、本発明のインクジェット記録装置は、図１のインクジェット記録装置１に限定されず、例えば、以下の通りに変更可能である。本発明のインクジェット記録装置において、記録ヘッド、記録部及びクリーニング部以外の部材は任意構成であり、省略可能である。また、本発明のインクジェット記録装置において、記録ヘッドの個数は、１～３個又は５個以上であってもよい。

以下、本発明の実施例を説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されない。

実施例において、ｐＨの測定は、ｐＨメーター（株式会社堀場製作所製「Ｄ－５１」）を用いて温度２５℃で行った。

＜インクセット＞
以下の方法により、実施例及び比較例のインクセットを準備した。まず、使用した原料について説明する。

（カーボンブラック）
Ｐ－１：オリオンエンジニアドカーボンズ社製「ＮＩＰｅｘ（登録商標）１８０ＩＱ」、吸油量１４０ｍＬ／１００ｇ
ｐ－２：オリオンエンジニアドカーボンズ社製「ＰＲＩＮＴＥＸ（登録商標）Ｌ６」、吸油量１２６ｍＬ／１００ｇ
Ｐ－３：オリオンエンジニアドカーボンズ社製「Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ １７０」、吸油量１３５ｍＬ／１００ｇ
Ｐ－４：オリオンエンジニアドカーボンズ社製「Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ １」、吸油量１５０ｍＬ／１００ｇ
Ｐ－５：オリオンエンジニアドカーボンズ社製「Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ ２００」、吸油量１６０ｍＬ／１００ｇ

（両性界面活性剤）
Ｓ－１：川研ファインケミカル株式会社製「ソフタゾリン（登録商標）ＣＰＢ」、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン
Ｓ－２：花王株式会社製「アンヒトール（登録商標）２０ＡＢ」、ラウリン酸アミドプロピルベタイン
Ｓ－３：川研ファインケミカル株式会社製「ソフタゾリン（登録商標）ＰＫＰＢ」、パーム核脂肪酸アミドプロピルベタイン
ｓ－４：日油株式会社製「ニッサンアノン（登録商標）ＢＦ」、ヤシ油アルキルベタイン

なお、両性界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－３）は、アミドアルキルベタイン構造を有する両性界面活性剤であった。両性界面活性剤（ｓ－４）は、アミドアルキルベタイン構造を有しない両性界面活性剤であった。

［顔料分散液の調製］
（分散樹脂水溶液の調製）
四口フラスコに温度計、還流冷却機、攪拌機付きコンデンサー、及び滴下漏斗をセットし、これを反応容器とした。次に、反応容器に、水５００質量部と、過硫酸アンモニウム３０質量部とを投入した。次に、反応容器を加熱及び攪拌し、反応容器の内温を７５℃以上８０℃以下の温度範囲に維持しつつ、スチレン２４６質量部と、アクリル酸３４２質量部とを、３時間かけて反応容器に滴下した。次に、反応容器の内温を７５℃以上８０℃以下の温度範囲に維持し、内容物を６時間反応させた。次に、反応容器を室温まで冷却した後、反応容器に３０質量％の水酸化ナトリウム水溶液を添加することで内容物を中和（ｐＨ７．８）した。次に、反応容器に蒸留水を加え、内容物の固形分濃度を４０質量％に調整した。これにより、分散樹脂（スチレン－アクリル酸共重合体のナトリウム塩）を含有する分散樹脂水溶液を得た。

（顔料分散液（Ｄ－１））
上述の分散樹脂水溶液８．０質量部（分散樹脂３．２質量部）と、水７２．０質量部とを混合した後、顔料（Ｐ－１）２０．０質量部を更に添加した。得られた混合物を、高速回転ディスパー（Ｔ．Ｋ．ロボミックス＋Ｔ．Ｋ．ホモディスパー２．５型、プライミクス社製）で５０００ｒｐｍ、１時間攪拌（プレミックス）した。その後、混合物を、ビーズミル（日本コークス工業株式会社製「ＳＣミル」）を用いて分散処理した。分散処理においては、メディアとしてジルコニアビーズ（直径０．２ｍｍ）を用いた。また、分散処理においては、ビーズミルのベッセルにおけるメディアの充填率を８０体積％とした。次に、分散処理後の混合物に水酸化ナトリウムを添加して、下記表１に示すｐＨとなるようにｐＨ調整を行った。次に、混入した異物及び粗大粒子を除去するために、孔径φ５μｍのフィルターを用いて、ｐＨ調整後の混合物を濾過した。これにより、顔料分散液（Ｄ－１）を得た。顔料分散液（Ｄ－１）において、カーボンブラックの含有量（２０．０質量部）に対する分散樹脂の含有量（３．２質量部）の比率ｐは、１６．０質量％であった。

（顔料分散液（Ｄ－２）～（Ｄ－９）の調製）
顔料の種類及び添加量と、分散樹脂水溶液の添加量とを下記表１の通りに変更した以外は、顔料分散液（Ｄ－１）の調製と同様の方法により、顔料分散液（Ｄ－２）～（Ｄ－９）を調製した。

顔料分散液（Ｄ－１）～（Ｄ－９）のｐＨを測定した。測定結果を下記表１に示す。

なお、下記表１において、「部」は、質量部を示す。比率ｐ［％］は、顔料の含有量に対する分散樹脂の含有量［質量％］を示す。これらの説明は、下記表２～表５についても同様である。

［インクの調製］
イオン交換水８．３質量部と、３－メチル－１，５－ペンタンジオール１５．０質量部と、トリエチレングリコールモノブチルエーテル１．０質量部と、２－ピロリドン３．０質量部と、１，３－プロパンジオール１３．０質量部と、１，２－オクタンジオール０．３質量部とを混合し、混合溶媒を得た。この混合溶媒を攪拌しながら、顔料分散液（Ｄ－１）５０．０質量部（分散樹脂１．６質量部及び顔料１０．０質量部）と、第１糖アルコールとしてのソルビトール８．０質量部と、第１両性界面活性剤としての両性界面活性剤（Ｓ－１）１．０質量部と、ノニオン界面活性剤（日信化学工業株式会社製「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」、アセチレンジオールのエチレンオキシド付加物）０．４質量部とを添加した。得られた混合物に対して、混入した異物及び粗大粒子を除去するために、孔径φ５μｍのフィルターを用いて濾過した。これにより、インク（Ｉ－１）を得た。

調製後のインクの組成が下記表２及び表３の通りとなるように原料の種類及び添加量を変更した以外は、インク（Ｉ－１）の調製と同様の方法により、インク（Ｉ－２）～（Ｉ－２１）を調製した。次に、インク（Ｉ－１）～（Ｉ－２１）のｐＨを測定した。測定結果を下記表２及び表３に示す。

インク（Ｉ－１）～（Ｉ－５）、（Ｉ－８）、（Ｉ－１１）～（Ｉ－１４）、（Ｉ－１６）～（Ｉ－１７）及び（Ｉ－１９）～（Ｉ－２１）は、実施例のインクセットに用いるインクとして用いた。インク（Ｉ－６）～（Ｉ－７）、（Ｉ－９）～（Ｉ－１０）、（Ｉ－１５）及び（Ｉ－１８）は、比較例のインクセットに用いるインクとして用いた。

なお、下記表２及び表３において、「イオン交換水」の量は、インクの調製において添加したイオン交換水の量と、顔料分散液に含まれていたイオン交換水の量との総和を示す。「ＭＰＤ」、「ＢＴＧ」、「２－Ｐｙ」、「１，５ＰＤ」、「１，３ＰＧ」及び「１，２ＯＤ」は、それぞれ、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、２－ピロリドン、１，５－ペンタンジオール、１，３－プロパンジオール及び１，２－オクタンジオールを示す。

［クリーニング液の調製］
イオン交換水４７．４質量部と、第２糖アルコールとしてのソルビトール１５．０質量部と、１，５－ペンタンジオール５．０質量部と、２－ピロリドン７．０質量部と、グリコールエーテル化合物としてのトリエチレングリコールモノブチルエーテル１３．０質量部と、塩基性化合物としての水酸化ナトリウム０．１質量部と、ノニオン界面活性剤（日信化学工業株式会社製「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」、アセチレンジオールのエチレンオキシド付加物）０．５質量部と、第２両性界面活性剤としての両性界面活性剤（Ｓ－１）１２．０質量部とを混合した。得られた混合物に対して、混入した異物及び粗大粒子を除去するために、孔径φ５μｍのフィルターを用いて濾過した。これにより、クリーニング液（Ｃ－１）を得た。

使用する原料の種類及び添加量を下記表４及び表５の通りとなるように変更した以外は、クリーニング液（Ｃ－１）の調製と同様の方法により、クリーニング液（Ｃ－２）～（Ｃ－１２）を調製した。次に、クリーニング液（Ｃ－１）～（Ｃ－１２）のｐＨを測定した。測定結果を下記表２及び表３に示す。

クリーニング液（Ｃ－１）～（Ｃ－６）、（Ｃ－８）～（Ｃ－９）及び（Ｃ－１１）は、実施例のインクセットに用いるクリーニング液として用いた。クリーニング液（Ｃ－７）、（Ｃ－１０）及び（Ｃ－１２）は、比較例のインクセットに用いるクリーニング液として用いた。

［組み合わせ］
インク（Ｉ－１）～（Ｉ－２１）のうち１つと、クリーニング液（Ｃ－１）～（Ｃ－１２）のうち１つとを、下記表６に示す通りに組み合わせた。これにより、実施例１～２３のインクセット（ＩＳ－１）～（ＩＳ－２３）と、比較例１～９のインクセット（ｉｓ－１）～（ｉｓ－９）とを準備した。

＜評価＞
以下の方法により、インクセット（ＩＳ－１）～（ＩＳ－２３）及び（ｉｓ－１）～（ｉｓ－９）について、形成される画像の画像濃度と、白抜けの抑制と、インクの保存安定性と、インクの吐出安定性（詳しくは、インク付着及び着弾精度）と、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗の抑制とを評価した。評価結果を下記表６に示す。各評価は、常温常湿環境下（温度２５℃、湿度５０％ＲＨ環境下）で行った。また、印刷を伴う試験（画像濃度、白抜けの抑制、インクの吐出安定性、及び撥水膜の摩耗の抑制の評価）においては、用紙の長辺が用紙の搬送方向と直角になるように用紙をセットした。また、用紙の搬送速度は３５０ｍｍ／秒であった。

評価においては、評価機として、記録ヘッドを備える画像形成装置（ラインヘッド搭載インクジェット記録装置、京セラドキュメントソリューションズ株式会社製試験機）を用いた。記録ヘッドは、インク吐出を行う記録部及び記録部のインク吐出面をクリーニングするクリーニング部を備えていた。記録部のインク吐出面には撥水膜が形成されていた。クリーニング部は、インク吐出面付近にクリーニング液を供給するクリーニング液供給部と、インク吐出面を拭き払うワイパーとを有していた。評価機のインクタンクに、評価対象となるインクセットの備えるインク（詳しくは、インク（Ｉ－１）～（Ｉ－２１）の何れか）を充填した。また、評価機のクリーニング液タンクに、評価対象となるインクセットの備えるクリーニング液（詳しくは、クリーニング液（Ｃ－１）～（Ｃ－１２）の何れか）を充填した。

［画像濃度］
画像濃度の評価においては、記録媒体として、普通紙（富士ゼロックス株式会社製「Ｃ²」、Ａ４サイズのＰＰＣ用紙）を用いた。評価機を用いて５枚の記録媒体に１５０ｍｍ×２００ｍｍのソリッド画像を形成した。ソリッド画像の形成では、インクの吐出量を１画素当たり１１ｐＬに設定した。次に、５枚の記録媒体を一昼夜、常温常湿環境下にて保存した。保存後の５枚の記録媒体を画像濃度の評価対象として用いた。次に、反射濃度計（Ｘ－Ｒｉｔｅ社製「ＲＤ－１９」）を用いて、５枚の評価対象に形成されているソリッド画像の画像濃度を測定した。画像濃度の測定においては、各評価対象について、ソリッド画像内から無作為に選択した１０箇所でそれぞれ画像濃度を測定した。５枚の評価対象の合計５０箇所で測定された画像濃度の平均値を、画像濃度の評価値（ＯＤ）とした。画像濃度は、以下の基準に従って判定した。

（画像濃度の評価基準）
Ａ（良好）：ＯＤが１．１０以上
Ｂ（不良）：ＯＤが１．１０未満

［白抜けの抑制］
上述の画像濃度の評価において作成した保存後の５枚の記録媒体を白抜けの抑制の評価対象として用いた。５枚の評価対象に形成されているソリッド画像をスキャナーで読み取った。読み取られたソリッド画像に存在する直径１５０μｍ以上の白点の個数の平均値を、画像処理ソフト「ＩｍａｇｅＪ（パブリックドメイン）」を用いてカウントした。白抜けの抑制は、以下の基準に従って判定した。

（白抜けの抑制の評価基準）
Ａ（特に良好）：白点の個数が１０個未満
Ｂ（良好）：白点の個数が１０個以上３０個未満
Ｃ（不良）：白点の個数が３０個以上

［インクの保存安定性］
高温環境にインクを長期間晒した場合におけるインクの粘度の変化幅がインクの保存安定性の指標となる。インクの保存安定性の評価では、まず評価対象となるインク（インクセットの備えるインク）の粘度（初期粘度Ｖ₁）を測定した。次に、容積５０ｍＬの試験容器に上述のインクを約３０ｇ投入した。次に、内温６０℃に設定された恒温器に試験容器を設置し、１ヶ月間加熱処理した。次に、試験容器を恒温器から取り出した後、インクの温度が室温と同じ温度に低下するまで静置した。次に、試験容器内のインクの粘度（処理後粘度Ｖ₂）を測定した。初期粘度Ｖ₁及び処理後粘度Ｖ₂から下記式により粘度変化率［％］を求めた。得られた粘度変化率［％］をインクの保存安定性の評価値とした。インクの保存安定性は、以下の基準に従って判定した。なお、インクの粘度は、振動式粘度計（ニッテツ北海道制御システム株式会社製「ＶＭ－２００Ｔ」）により測定した。
粘度変化率［％］＝１００×（Ｖ₁－Ｖ₂）／Ｖ₁

（インクの保存安定性の評価基準）
Ａ（特に良好）：粘度変化率の絶対値が２％未満
Ｂ（良好）：粘度変化率の絶対値が２％以上５％以下
Ｃ（不良）：粘度変化率の絶対値が５％超

［インク付着］
インク付着の評価においては、記録媒体として、スーパーファイン紙（インクジェット用マットコート紙、Ａ４サイズ）を用いた。

評価機を用いて５０００枚の記録媒体にパターン画像を連続印字した。連続印字において、用紙の搬送速度は、Ａ４横送りで１分間に１５０枚印刷可能な速度であった。連続印字後、評価機の記録部に対してクリーニング動作を行った。詳しくは、評価機の記録部から少量のインクを吐出した（パージ動作）。同時に、クリーニング部のクリーニング液供給部から記録部のインク吐出面付近にクリーニング液を供給した。次に、ワイパーでインク吐出面を拭き払った（ワイプ動作）。これにより、記録部のインク吐出面に付着したインクを、クリーニング液と共に除去した。本試験で行ったクリーニング動作の詳細は、図５～図８に例示したクリーニング動作と概ね同一である。次に、記録部のインク吐出面を顕微鏡で観察し、クリーニングできずに残存したインクの有無を確認した。インク付着は、以下の基準に従って判定した。

（インク付着の評価基準）
Ａ（特に良好）：インク吐出面に全くインクが付着していない
Ｂ（良好）：インク吐出面に僅かにインクが付着している
Ｃ（不良）：インク吐出面に明らかにインクが付着している

［着弾精度］
着弾精度の評価においては、記録媒体として、セイコーエプソン株式会社製「スーパーファイン紙（インクジェット用マットコート紙）」を用いた。また、着弾精度の評価においては、上述のインク付着の評価を行ってから９０分間静置後の評価機（即ち、５０００枚の記録媒体への連続印字、及びクリーニング動作後の評価機）を用いた。

評価機の記録部からインクを吐出することで、記録媒体に複数の細線により形成されるストライプ画像を形成した。ストライプ画像の形成においては、細線の線幅を１画素に設定し、隣接する細線の間隔（線間ピッチ）を３画素に設定した。記録媒体に形成されているストライプ画像を顕微鏡で読み取った。詳しくは、特定の細線ａと、細線ａから１６画素離れた位置にある細線ｂとの間隔Ａを２０４箇所で測定した。なお、細線ａ及び細線ｂの間には、３本の別の細線が存在していた。測定された間隔Ａのばらつき（３σ）を、画像処理ソフト（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製）を用いて算出した。算出された間隔Ａのばらつき（３σ）を着弾精度の評価値とした。着弾精度は、以下の基準に従って判定した。

（着弾精度の評価基準）
Ａ（良好）：３σが１５未満
Ｂ（不良）：３σが１５以上

インクの吐出安定性は、インク付着がＡ（特に良好）又はＢ（良好）であり、かつ着弾精度がＡ（良好）である場合に良好であり、インク付着がＣ（不良）であるか、又は着弾精度がＢ（不良）である場合に不良と判断した。

［撥水膜の摩耗の抑制］
評価機の記録部のインク吐出面に形成されている撥水膜のイオン交換水に対する静的接触角（初期接触角θ₁）を測定した。初期接触角θ₁は、１０５°であった。次に、評価機の記録部に対して上述のクリーニング動作を３５０００回行った（パージ動作３５０００回及びワイプ動作３５０００回）。この際、３０００回目、１００００回目、２００００回目、及び３５０００回目のクリーニング動作を行った直後に、上述の撥水膜のイオン交換水に対する静的接触角を測定した。測定された静的接触角が初期接触角θ₁よりも１０°以上低下していた場合、上述の撥水膜が摩耗したと判断した。撥水膜を摩耗させるのに必要なクリーニング動作の回数を、撥水膜の摩耗の抑制の評価値とした。撥水膜の摩耗の抑制は、以下の基準に従って判定した。以下の基準において、Ａ、Ｂ又はＣを合格、Ｄを不合格とした。なお、静的接触角の測定には、接触角測定装置（英弘精機株式会社製「ＯＣＡ４０」）を用いた。

（撥水膜の摩耗の抑制の評価基準）
Ａ：２０００１回以上３５０００回以下のクリーニング動作で撥水膜が摩耗した
Ｂ：１０００１回以上２００００回以下のクリーニング動作で撥水膜が摩耗した
Ｃ：３００１回以上１００００回以下のクリーニング動作で撥水膜が摩耗した
Ｄ：１回以上３０００回以下のクリーニング動作で撥水膜が摩耗した

実施例１～２３のインクセット（ＩＳ－１）～（ＩＳ－２３）は、インクと、クリーニング液とを備えていた。インクは、第１水性媒体と、カーボンブラックと、分散樹脂と、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールとを含有していた。カーボンブラックの吸油量は、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１６５ｍＬ／１００ｇ以下であった。カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率ｐは、１２．０質量％以上１９．０質量％以下であった。インクにおける第１糖アルコールの含有割合は、５．０質量％以上１５．０質量％以下であった。クリーニング液は、第２水性媒体と、アミドアルキルベタイン構造を有する第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールとを含有していた。クリーニング液における第２糖アルコールの含有割合は、１０．０質量％以上２２．０質量％以下であった。インクセット（ＩＳ－１）～（ＩＳ－２３）は、インクの保存安定性及び吐出安定性に優れ、白抜けの発生とインクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗とを抑制でき、かつ画像濃度に優れる画像を形成できた。

一方、比較例１のインクセット（ｉｓ－１）は、インクとしてインク（Ｉ－６）を備えていた。インク（Ｉ－６）は、カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率ｐが１２．０質量％未満であった。インク（Ｉ－６）は、分散樹脂が不足しているため、カーボンブラックが不安定な状態で分散していると判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－１）は、インクの保存安定性及び吐出安定性が不良であった。

比較例２のインクセット（ｉｓ－２）は、インクとしてインク（Ｉ－７）を備えていた。インク（Ｉ－７）は、カーボンブラックの含有量に対する分散樹脂の含有量の比率ｐが１９．０質量％超であった。インク（Ｉ－７）は、分散樹脂が過剰であるため、カーボンブラックが必要以上に安定な状態で分散していると判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－２）は、白抜けの発生の抑制が不良であった。

比較例３のインクセット（ｉｓ－３）は、インクとしてインク（Ｉ－９）を備えていた。インク（Ｉ－９）は、第１糖アルコールの含有割合が５．０質量％未満であった。インク（Ｉ－９）は、第１糖アルコールが不足しているため、インクジェット記録装置のインクノズルの表面を十分に保湿できなかったと判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－３）は、インクの吐出安定性が不良であった。

比較例４のインクセット（ｉｓ－４）は、インクとしてインク（Ｉ－１０）を備えていた。インク（Ｉ－１０）は、カーボンブラックの吸油量が１３０ｍＬ／１００ｇ未満であった。このようなカーボンブラックは、構造が複雑でないため、記録媒体の表面にインク（Ｉ－１０）が着弾した後に、記録媒体の内部に浸透し易いと判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－４）は、形成される画像の画像濃度及び白抜けの発生の抑制が不良であった。

比較例５のインクセット（ｉｓ－５）は、クリーニング液としてクリーニング液（Ｃ－７）を備えていた。クリーニング液（Ｃ－７）は、第２糖アルコールの含有割合が１０．０質量％未満であった。クリーニング液（Ｃ－７）は、第２糖アルコールが不足しているため、インクジェット記録装置のインクノズルの表面を十分に保湿できなかったと判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－５）は、インクの吐出安定性が不良であった。

比較例６及び７のインクセット（ｉｓ－６）及び（ｉｓ－７）は、インクとしてインク（Ｉ－１５）及び（Ｉ－１８）を備えていた。インク（Ｉ－１５）及び（Ｉ－１８）は、第１両性界面活性剤を含有していなかった。インク（Ｉ－１５）及び（Ｉ－１８）は、記録部のインク吐出面がクリーニングされる際に、第１両性界面活性剤による優れた潤滑作用を発揮できなかったと判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－６）及び（ｉｓ－７）は、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗の抑制が不良であった。

比較例８及び９のインクセット（ｉｓ－８）及び（ｉｓ－９）は、クリーニング液としてクリーニング液（Ｃ－１０）及び（Ｃ－１２）を備えていた。クリーニング液（Ｃ－１０）及び（Ｃ－１２）は、第２両性界面活性剤を含有していなかった。クリーニング液（Ｃ－１０）及び（Ｃ－１２）は、記録部のインク吐出面がクリーニングされる際に、第２両性界面活性剤による優れた潤滑作用を発揮できなかったと判断される。そのため、インクセット（ｉｓ－８）及び（ｉｓ－９）は、インクジェット記録装置の記録部の撥水膜の摩耗の抑制が不良であった。

本発明のインクセット及びインクジェット記録装置は、記録媒体に画像を形成するために用いることができる。

１：インクジェット記録装置
２：記録ヘッド
３：ヘッドハウジング
４：搬送ユニット
５：記録部
６：クリーニング部

Claims (8)

1. インクジェット用インクと、クリーニング液とを備えるインクセットであって、
   前記インクジェット用インクは、第１水性媒体と、カーボンブラックと、分散樹脂と、アミドアルキルベタイン構造を有する第１両性界面活性剤と、第１糖アルコールとを含有し、
   前記カーボンブラックの吸油量は、１３０ｍＬ／１００ｇ以上１６５ｍＬ／１００ｇ以下であり、
   前記カーボンブラックの含有量に対する前記分散樹脂の含有量の比率は、１２．０質量％以上１９．０質量％以下であり、
   前記インクジェット用インクにおける第１糖アルコールの含有割合は、５．０質量％以上１５．０質量％以下であり、
   前記クリーニング液は、第２水性媒体と、アミドアルキルベタイン構造を有する第２両性界面活性剤と、第２糖アルコールとを含有し、
   前記クリーニング液における前記第２糖アルコールの含有割合は、１０．０質量％以上２２．０質量％以下である、インクセット。
2. 前記インクジェット用インク及び前記クリーニング液は、それぞれ、塩基性化合物を更に含有し、
   前記インクジェット用インクのｐＨ及び前記クリーニング液のｐＨは、それぞれ、７．５以上１０．０以下である、請求項１に記載のインクセット。
3. 前記インクジェット用インクにおける前記第１両性界面活性剤の含有割合は、０．７質量％以上２．０質量％以下である、請求項１又は２に記載のインクセット。
4. 前記クリーニング液における前記第２両性界面活性剤の含有割合は、８．０質量％以上２２．０質量％以下である、請求項１～３の何れか一項に記載のインクセット。
5. 前記第１糖アルコール及び前記第２糖アルコールは、それぞれ、ソルビトール又はマルチトールを含む、請求項１～４の何れか一項に記載のインクセット。
6. 前記第１両性界面活性剤及び前記第２両性界面活性剤は、それぞれ、下記一般式（１）で表される化合物を含む、請求項１～５の何れか一項に記載のインクセット。
   

   

   （前記一般式（１）中、Ｒは、炭素原子数６以上２０以下の１価の鎖状炭化水素基を表し、ｎは、１以上５以下の整数を表す。）
7. 前記第２水性媒体は、グリコールエーテル化合物を含む、請求項１～６の何れか一項に記載のインクセット。
8. 請求項１～７の何れか一項に記載のインクセットを用いる記録ヘッドを備えるインクジェット記録装置であって、
   前記記録ヘッドは、
   記録媒体の画像形成領域に前記インクジェット用インクを吐出する記録部と、
   前記記録部のインク吐出面を前記クリーニング液でクリーニングするクリーニング部とを有し、
   前記インク吐出面は、撥水膜で被覆されている、インクジェット記録装置。

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