JP7451770B2 - たばこ香味液の製造方法、たばこ香味液、たばこ添加物、および香味吸引器 - Google Patents
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Description
たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液に含有される前記酵母から、有機溶媒を含む溶出溶媒を用いて、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分の溶出を行って、前記有用成分と、培養後の前記たばこ抽出液とを含むたばこ香味液を得ることと
を含む、たばこ香味液の製造方法が提供される。
前述の方法により製造されるたばこ香味液と、
前述の方法においてたばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
を含むたばこ添加物が提供される。
たばこ香味液の製造方法は、
たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液に含有される前記酵母から、有機溶媒を含む溶出溶媒を用いて、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分の溶出を行って、前記有用成分と、培養後の前記たばこ抽出液とを含むたばこ香味液を得ることと
を含む。
前記酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
必要ならば、前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ること
により行うことができる。第1実施形態では、酵母を含有する「有用成分溶出液」および「酵母フリーの有用成分溶出液」のそれぞれが、たばこ香味液に相当する。第1実施形態に係る方法は、以下の<1-1.第1実施形態>の欄で詳細に説明する。
前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
必要ならば、前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液または前記酵母フリーの有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、有用成分含有液を得ること
により行うことができる。第2実施形態では、有用成分溶出液から酵母を除去する工程を経ることなく調製された「有用成分含有液」および有用成分溶出液から酵母を除去する工程を経て調製された「有用成分含有液」のそれぞれが、たばこ香味液に相当する。第2実施形態に係る方法は、以下の<1-2.第2実施形態>の欄で詳細に説明する。
第1実施形態によれば、たばこ香味液の製造方法は、
(S1)たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
(S2)酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
(S4)前記酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
(S5)必要ならば、前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと
を含む。
抽出工程(S1)では、たばこ材料からたばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得る。抽出工程(S1)では、たばこ抽出液が得られるのと同時にたばこ残渣も得られる(図1参照)。
培養工程(S2)では、抽出工程(S1)で得られたたばこ抽出液中で酵母を培養して、酵母含有培養液を得る(図1参照)。
溶出工程(S4)では、培養工程(S2)で得られた酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される酵母から、酵母の菌体内に含まれる有用成分を、混合物の液体部分に溶出させる。これにより、有用成分溶出液を得る(図1参照)。
酵母除去工程(S5)では、溶出工程(S4)で得られた有用成分溶出液から酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることができる(図1参照)。上述のとおり、酵母除去工程(S5)は、行ってもよいし、行わなくてもよい。
第1実施形態では、酵母をたばこ抽出液中で培養し、得られた酵母含有培養液を溶出溶媒と混合して有用成分の溶出を行うが、酵母含有培養液から酵母を分離し、分離された酵母を溶出溶媒と混合して有用成分の溶出を行うこともできる。
(S1)たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
(S2)酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
(S3)前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
(S4)分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
(S5)必要ならば、前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと、
(S6)前記有用成分溶出液または前記酵母フリーの有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、有用成分含有液を得ることと
を含む。
抽出工程(S1)では、たばこ材料からたばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得る。抽出工程(S1)では、たばこ抽出液が得られるのと同時にたばこ残渣も得られる(図2参照)。抽出工程(S1)は、第1実施形態の方法で説明した抽出工程(S1)と同様に実施することができる。
培養工程(S2)では、抽出工程(S1)で得られたたばこ抽出液中で酵母を培養して、酵母含有培養液を得る(図2参照)。培養工程(S2)は、第1実施形態の方法で説明した培養工程(S2)と同様に実施することができる。
培養工程(S2)が完了したら、酵母含有培養液を、酵母とたばこ抽出液とに分離する(図2参照)。分離工程(S3)は、加圧濾過、減圧濾過、自然濾過、遠心分離、デカンテーションなどの一般的な方法により行うことができる。
溶出工程(S4)では、分離工程(S3)で分離された酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される酵母から、酵母の菌体内に含まれる有用成分を、混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得る(図2参照)。
酵母除去工程(S5)では、溶出工程(S4)で得られた有用成分溶出液から酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることができる(図2参照)。上述のとおり、酵母除去工程(S5)は、行ってもよいし、行わなくてもよい。酵母除去工程(S5)は、第1実施形態の方法で説明した酵母除去工程(S5)と同様に実施することができる。
酵母除去工程(S5)を行った場合、酵母除去工程(S5)で得られた酵母フリーの有用成分溶出液と、分離工程(S3)で分離されたたばこ抽出液とを混合して、酵母フリーの有用成分含有液を得る(図2参照)。得られた「酵母フリーの有用成分含有液」が、たばこ香味液に相当する。
本発明に従って、たばこ抽出液中で酵母を培養し、酵母の菌体から香味成分などの有用成分をたばこ抽出液に溶出させると、香味成分などの有用成分を増強したたばこ抽出液(本明細書では、たばこ香味液という)を製造することができる。
別の側面によれば、上述の「たばこ香味液の製造方法」により製造されるたばこ香味液が提供される。
(i)第1実施形態の方法の溶出工程(S4)で得られる「有用成分溶出液」;
(ii)第1実施形態の方法の酵母除去工程(S5)で得られる「酵母フリーの有用成分溶出液」;
(iii)第2実施形態の方法で酵母除去工程(S5)を行うことなく混合工程(S6)を行った場合に得られる「有用成分含有液」;および
(iv)第2実施形態の方法で酵母除去工程(S5)を行った後に混合工程(S6)を行った場合に得られる「酵母フリーの有用成分含有液」。
上述のとおり、たばこ香味液は、上述の抽出工程(S1)で得られたたばこ残渣と組み合わせて使用してもよい。したがって、別の側面によれば、
上述の「たばこ香味液の製造方法」により製造されるたばこ香味液と、
上述の「たばこ香味液の製造方法」においてたばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
を含むたばこ添加物が提供される。
例えば、たばこ添加物は、たばこ香味液と、抽出工程(S1)で得られたたばこ残渣との混合物を乾燥させることにより得られた生成物であってもよい。この生成物は、たばこ製品のたばこ香味源として使用することができる。
上述の「たばこ香味液」または上述の「たばこ添加物」は、任意のたばこ製品に組み込むことができる。典型的な例として、上述の「たばこ香味液」または上述の「たばこ添加物」は、燃焼型香味吸引器や加熱型香味吸引器などの香味吸引器に組み込むことができる。すなわち、別の側面によれば、上述の「たばこ香味液」または上述の「たばこ添加物」を含む香味吸引器が提供される。
たばこ充填材2aとたばこ充填材2aの周囲を巻装するたばこ巻紙2bとを含むたばこロッド2と、
濾材3aと濾材3aの周囲に巻かれたプラグラッパー3bとを含むフィルタ3と、
たばこロッド2とフィルタ3とを接続するようにたばこロッド2とフィルタ3上に巻かれたチップペーパー4と
を含む。
炭素熱源の燃焼熱でたばこ充填材を加熱する炭素熱源型吸引器(例えばWO2006/073065を参照);
たばこ充填材を含むたばこスティックと、たばこスティックを電気加熱するための加熱デバイスとを備えた電気加熱型吸引器(例えばWO2010/110226を参照);または
液状のエアロゾル源をヒータにより加熱してエアロゾルを発生させ、エアロゾルとともにたばこ充填材由来の香味を吸引する液体霧化型吸引器(例えばWO2015/046385を参照)
などが挙げられる。
たばこ充填材とエアロゾル源とを含むたばこスティック110と、
たばこスティック110を着脱可能に装着するエアロゾル生成装置120であって、たばこスティック110を加熱してエアロゾル源からエアロゾルを発生させるとともに、エアロゾルの作用によりたばこ充填材から香味成分を放出させるエアロゾル生成装置120と
を有する。
以下に、好ましい実施形態をまとめて示す。
[A1] たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液に含有される前記酵母から、有機溶媒を含む溶出溶媒を用いて、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分の溶出を行って、前記有用成分と、培養後の前記たばこ抽出液とを含むたばこ香味液を得ることと
を含む、たばこ香味液の製造方法。
前記酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ること
により行われる[A1]に記載の方法。
[A3] 前記たばこ香味液を得ることが、
前記酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ること
により行われる[A1]に記載の方法。
前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、有用成分含有液を得ること
により行われる[A1]に記載の方法。
[A5] 前記たばこ香味液を得ることが、
前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと、
前記酵母フリーの有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、酵母フリーの有用成分含有液を得ること
により行われる[A1]に記載の方法。
[A7] 前記溶出が、前記酵母含有培養液と前記溶出溶媒との混合物を加熱することにより行われる[A2]または[A3]に記載の方法。
[A8] 前記溶出溶媒は、前記酵母含有培養液と前記溶出溶媒との混合液中の前記有機溶媒の濃度が、50体積%以上、好ましくは50~95体積%、より好ましくは60~95体積%になる量で、前記酵母含有培養液に添加される[A2]、[A3]、[A6]または[A7]に記載の方法。
[A10] 前記溶出が、前記酵母と前記溶出溶媒との混合物を加熱することにより行われる[A4]または[A5]に記載の方法。
[A11] 前記溶出溶媒は、前記酵母と前記溶出溶媒との混合物中の前記有機溶媒の濃度が、50体積%以上、好ましくは50~100体積%、より好ましくは60~100体積%になる量で、前記酵母に添加される[A4]、[A5]、[A9]または[A10]に記載の方法。
[A13] 前記水性溶媒が、水または含水エタノール、好ましくは水、より好ましくは20~70℃の水である[A1]~[A12]の何れか1に記載の方法。
[A14] 前記酵母が、ロドトルラ(Rhodotorula)属の酵母、キサントフィロマイセス(Xanthophyllomyces)属の酵母、ヤロウィア(Yarrowia)属の酵母、リポマイセス(Lipomyces)属の酵母、サッカロマイセス(Saccharomyces)属の酵母、サイバーリンドネラ(Cyberlindnera)属の酵母、およびウィッカーハモマイセス(Wickerhamomyces)属の酵母からなる群より選択される少なくとも1種類の酵母である[A1]~[A13]の何れか1に記載の方法。
[A16] 前記有機溶媒が、水と混和性を有する有機溶媒、好ましくは水と混和性を有するアルコールである[A1]~[A15]の何れか1に記載の方法。
[A17] 前記溶出溶媒が、水と混和性を有するアルコール、またはその含水アルコールである[A1]~[A16]の何れか1に記載の方法。
[A18] 前記有機溶媒が、10~14.5のSP値を有する有機溶媒、好ましくは、10~14.5のSP値を有するアルコール、より好ましくは、エタノール、イソプロパノール、メタノールまたはブタノール、更に好ましくは、エタノールまたはイソプロパノール、最も好ましくはエタノールである[A1]~[A17]の何れか1に記載の方法。
[A19] 前記溶出溶媒が、エタノールまたは含水エタノールである[A1]~[A18]の何れか1に記載の方法。
[A21] 前記有用成分が、香味寄与成分である[A1]~[A20]の何れか1に記載の方法。
[A22] 前記香味寄与成分が、カロテノイド、脂肪酸、中性脂肪(すなわち、脂肪酸のグリセリンエステル)、酢酸エステル、脂肪酸エステル、有機酸、および高級アルコール(例えば、炭素数8~22のアルコール)からなる群より選択される少なくとも1種類の成分である[A1]~[A21]の何れか1に記載の方法。
[B2] 前記たばこ香味液が、[A2]に記載される有用成分溶出液である[B1]に記載のたばこ香味液。
[B3] 前記たばこ香味液が、[A3]に記載される酵母フリーの有用成分溶出液である[B1]に記載のたばこ香味液。
[B4] 前記たばこ香味液が、[A4]に記載される有用成分含有液である[B1]に記載のたばこ香味液。
[B5] 前記たばこ香味液が、[A5]に記載される酵母フリーの有用成分含有液である[B1]に記載のたばこ香味液。
[A1]~[A22]の何れか1に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
を含むたばこ添加物。
[C2] [A1]~[A22]の何れか1に記載の方法により製造されるたばこ香味液と、
[A1]~[A22]の何れか1に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
の混合物を乾燥させることにより得られる生成物である[C1]に記載のたばこ添加物。
[C3] [A1]~[A22]の何れか1に記載の方法により製造されるたばこ香味液と、
[A1]~[A22]の何れか1に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
の混合物を成形することにより得られるたばこ成形体である[C1]に記載のたばこ添加物。
[A1]~[A22]の何れか1に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
の混合物を、乾燥させ、パウダー状に粉砕することにより得られるたばこパウダーである[C1]に記載のたばこ添加物。
[C5] [A1]~[A22]の何れか1に記載の方法により製造されるたばこ香味液と、
[A1]~[A22]の何れか1に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
の混合物を、乾燥させ、パウダー状に粉砕し、得られたパウダーを水に懸濁させることにより得られるたばこスラリーである[C1]に記載のたばこ添加物。
[D2] [C1]~[C5]の何れか1に記載のたばこ添加物を含む香味吸引器。
[D3] 前記香味吸引器が燃焼型香味吸引器である[D1]または[D2]に記載の香味吸引器。
[D4] 前記香味吸引器が加熱型香味吸引器である[D1]または[D2]に記載の香味吸引器。
実施例1では、第1実施形態の方法の溶出工程(S4)において酵母が沈殿することを確認した。
第1実施形態の方法に従って、抽出工程(S1)、培養工程(S2)、および溶出工程(S4)の溶出溶媒の添加を行った。
黄色種の葉たばこを粉砕し、「たばこ材料」として使用した。黄色種の葉たばこの刻(100g)を粉砕器で100μm以下のサイズまで粉砕し、60℃の水600mLを加え、振盪(200rpm・2時間)した。これにより、葉たばこに含まれる水溶性成分を抽出した。その後、ろ過により固液分離した。これにより、たばこ抽出液およびたばこ残渣を得た。
得られたたばこ抽出液3mLに、Yarrowia属の酵母(Yarrowia lipolytica)を105 細胞/mLの濃度になるように添加し、酵母をたばこ抽出液中で培養した。培養は、好気条件下において、28℃で24時間にわたって、振盪培養(240rpm)により行った。培養後に得られた「酵母とたばこ抽出液との混合物」を「酵母含有培養液」と呼ぶ。
培養開始から24時間後、酵母含有培養液3mLに、溶出溶媒としてエタノール7mLを添加した。具体的には、エタノールは、酵母含有培養液とエタノールとの混合液中のエタノールの濃度が70体積%になる量で添加した。
溶出溶媒の添加後の酵母の様子を図7に示す。図7において、右側の写真は本発明の例を示し、左側の写真は比較例を示す。本発明の例では、たばこ抽出液中の水溶性タンパク質が不溶化し、これにより、不溶化タンパク質と酵母の凝集沈殿物が形成され、沈殿物がペレット化した。一方、比較例では、酵母は凝集沈殿物を形成しなかった。
実施例2では、第1実施形態の方法に従って、脂肪酸生産酵母を用いてたばこ香味液を調製し、たばこ香味液中の脂肪酸の量が増加していることを確認した。
抽出工程(S1)
実施例1に記載の抽出工程(S1)と同じ方法に従って、たばこ抽出液およびたばこ残渣を得た。
得られたたばこ抽出液3mLに、Yarrowia属の酵母(Yarrowia lipolytica)を105 細胞/mLの濃度になるように添加し、酵母をたばこ抽出液中で培養した。培養は、好気条件下において、28℃で48時間にわたって、振盪培養(240rpm)により行った。培養後に得られた「酵母とたばこ抽出液との混合物」を「酵母含有培養液」と呼ぶ。
培養開始から48時間後、酵母含有培養液3mLに、溶出溶媒として、エタノール、含水エタノール、または水の何れかを添加した。具体的には、溶出溶媒は、酵母含有培養液と溶出溶媒との混合液中のエタノールの濃度が0体積%、50体積%、70体積%、または85体積%になる量で添加した。
得られた有用成分溶出液から酵母を除去して、「酵母フリーの有用成分溶出液」、すなわちたばこ香味液を得た。
得られたたばこ香味液中の脂肪酸の濃度をGC-MSDを用いて測定した。一方、コントロール1として、たばこ抽出液で培養する前の酵母について、脂肪酸の濃度を同様に測定した。コントロール2として、溶出工程(S4)の代わりに、酵母をビーズ式ホモジナイザーで破砕し、酵母の菌体に含有される脂肪酸を溶出し、溶出された脂肪酸の濃度を同様に測定した。
脂肪酸濃度の測定結果を図8に示す。図8の結果から、本発明の方法に従って、たばこ抽出液中で脂肪酸生産酵母を培養し、酵母の菌体から脂肪酸成分をたばこ抽出液に溶出させると、脂肪酸成分を増強したたばこ抽出液(すなわち、たばこ香味液)を製造できることが分かる。
実施例3では、第2実施形態の方法に従って、カロテノイド生産酵母を用いてたばこ香味液を調製し、たばこ香味液中のカロテノイドの量が増加していることを確認した。
抽出工程(S1)
実施例1に記載の抽出工程(S1)と同じ方法に従って、たばこ抽出液およびたばこ残渣を得た。
得られたたばこ抽出液100mLに、Rhodotorula属の酵母(Rhodotorula toruloides)を105 細胞/mLの濃度になるように添加し、酵母をたばこ抽出液中で培養した。培養は、好気条件下において、28℃で144時間にわたって、振盪培養(240rpm)により行った。培養後に得られた「酵母とたばこ抽出液との混合物」を「酵母含有培養液」と呼ぶ。
培養開始から144時間後、酵母含有培養液を、遠心分離によりたばこ抽出液と酵母の沈殿物とに分離した。
酵母含有培養液8mLから分離した酵母の沈殿物に、溶出溶媒として、エタノール、含水エタノール、または水の何れかを4mL添加した。添加したエタノールの濃度は、0体積%、70体積%、または100体積%であった。
得られた有用成分溶出液から酵母を除去して、「酵母フリーの有用成分溶出液」を得た。
得られた酵母フリーの有用成分溶出液と、分離工程(S3)で分離されたたばこ抽出液とを混合して、「酵母フリーの有用成分含有液」、すなわちたばこ香味液を得た。
得られたたばこ香味液中のカロテノイドを、薄膜クロマトグラフィーにより検出した。具体的には、たばこ香味液を濃縮し、得られた濃縮液をアセトンとヘキサンの混合液(アセトン:ヘキサン=3:7(v/v))に溶かし、得られたサンプルを薄膜クロマトグラフィーで分析した。
エタノールを含む溶出溶媒を用いて溶出工程を行った場合、得られたたばこ香味液は、酵母が生産したカロテノイドの存在により、黄色ないしオレンジ色を示した。一方、エタノールを含まない溶出溶媒を用いて溶出工程を行った場合、得られたたばこ香味液は、無色であった。
実施例4では、実施例2で調製されたたばこ香味液をシガレットに組み込み、官能評価を行った。
シガレットの作製
実施例2で調製された「たばこ香味液」を、実施例2の抽出工程(S1)で得られた「たばこ残渣」と混合した。得られた混合物を乾燥機でパウダー状になるまで乾燥させて、たばこパウダーを得た。次に、たばこパウダーを6倍重量の水に懸濁して、たばこスラリーを得た。
専門評価パネル7名が、2種類のシガレットを喫煙した。
シガレットAは、シガレットBと比べて、煙質にとろみがあり差別化され、全体としてニュートラルな印象があり、とろみはあるが煙質が穏やかであった。この結果は、本発明のたばこ香味液が、香味吸引器に組み込まれると、たばこ香味に寄与し、増強した香味をユーザに提供できることを示す。
Claims (9)
- たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと
を含む、たばこ香味液の製造方法。 - たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、有用成分含有液を得ることと
を含む、たばこ香味液の製造方法。 - たばこ材料から前記たばこ材料に含まれる水溶性成分を水性溶媒で抽出して、たばこ抽出液を得ることと、
酵母を前記たばこ抽出液中で培養して、酵母含有培養液を得ることと、
前記酵母含有培養液を、前記酵母と前記たばこ抽出液とに分離することと、
分離された前記酵母と、有機溶媒を含む溶出溶媒とを混合し、得られた混合物に含有される前記酵母から、前記酵母の菌体内に含まれる有用成分を、前記混合物の液体部分に溶出させて、有用成分溶出液を得ることと、
前記有用成分溶出液から前記酵母を除去して、酵母フリーの有用成分溶出液を得ることと、
前記酵母フリーの有用成分溶出液と、分離された前記たばこ抽出液とを混合して、酵母フリーの有用成分含有液を得ることと
を含む、たばこ香味液の製造方法。 - 前記有機溶媒が、水と混和性を有する有機溶媒である請求項1~3の何れか1項に記載の方法。
- 前記たばこ香味液から前記有機溶媒を除去することを更に含む請求項1~4の何れか1項に記載の方法。
- 前記有用成分が、香味寄与成分である請求項1~5の何れか1項に記載の方法。
- 請求項1~6の何れか1項に記載の方法により製造されるたばこ香味液。
- 請求項1~6の何れか1項に記載の方法により製造されるたばこ香味液と、
請求項1~6の何れか1項に記載の方法において前記たばこ抽出液を得る際に得られるたばこ残渣と
を含むたばこ添加物。 - 請求項7に記載のたばこ香味液または請求項8に記載のたばこ添加物を含む香味吸引器。
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