JP7451382B2 - 電解コンデンサ - Google Patents
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Description
図1に示すように、本実施形態における巻回形の電解コンデンサ1は、主として、コンデンサ素子2と、外装ケース12と、封口体20とから構成される。
所定の幅に切断された陽極箔3a(陽極アルミニウム箔)および陰極箔3b(陰極アルミニウム箔)に外部引き出し電極用のリードタブ5および15(アルミニウム製)を各々加締め接続する。陽極箔3aは弁金属としてアルミニウム箔を用い、弁金属の表面にエッチング処理および化成処理を施すことによって、誘電体酸化皮膜が形成されたものを用いる。また、陰極箔3bも陽極箔3aと同様にアルミニウム箔を用い、アルミニウム箔の表面にエッチング処理が施されるとともに自然酸化皮膜が形成されている。なお、陰極箔3bについても誘電体酸化皮膜を形成したり、表面にカーボン、チタン、窒化チタン、炭化チタン等を形成してもよい。陽極箔3aおよび陰極箔3bを、セルロースを主体としたセパレータ4を介して巻回し、コンデンサ素子2を作製する。
封口体20に段差部20eを設けない場合は、漏れ電流が80~100μAであり、2000~2500時間でリードタブに腐食が発生した。
封口体20に高さ0.5mmの段差部20eを設けた場合は、漏れ電流が20~30μAであり、少なくとも3500時間経過まではリードタブに腐食が発生しなかった。
段差部20eを設けた場合は、段差部20eを設けない場合に比べて、漏れ電流が格段に抑制され、その結果、腐食発生時間が大幅に伸びることが分かった。
2 コンデンサ素子
3a 陽極箔
3b 陰極箔
4 セパレータ
5、15 リードタブ
12 外装ケース
13 スリーブ
20 封口体
20a 内面
20e 段差部
20f 上段面
20g 下段面
Claims (3)
- 第1のリードタブが接続された弁金属の陽極箔と、第2のリードタブが接続された陰極箔とを、セパレータを介して重ね合わせ、巻回してなるコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子を収納する有底円筒状の外装ケースと、
前記外装ケースの開口部を封止するとともに前記第1のリードタブを挿通する第1の貫通孔および前記第2のリードタブを挿通する第2の貫通孔が形成された封口体と、を備えた電解質に電解液を含む電解コンデンサであって、
前記封口体の前記コンデンサ素子に面した内面には、前記第1の貫通孔が形成された第1の領域と前記第2の貫通孔が形成された第2の領域とが、前記封口体の厚み方向において異なる高さに形成されており、前記第1の領域と前記第2の領域との境界は前記封口体の周側面に至ることを特徴とする電解コンデンサ。 - 前記封口体の内面は、前記第2の領域が、前記第1の領域よりも、前記コンデンサ素子との距離が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサ。
- 前記封口体の厚み方向において前記第1の領域と前記第2の領域の間の高さの差が、0.45~0.55mmの範囲であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電解コンデンサ。
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