JP7448402B2

JP7448402B2 - 防音構造

Info

Publication number: JP7448402B2
Application number: JP2020062612A
Authority: JP
Inventors: 昌子吉村; 晴夫玄; 弘之中瀬; 秋甫鈴木
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2024-03-12
Anticipated expiration: 2040-03-31
Also published as: JP2021161682A

Description

本発明は、床基盤に対して上方に所定の間隔をおいて配置される床材と、床基盤と床材との間に配置され、床材に加わった衝撃を吸収する衝撃吸収材と、を備えた防音構造に関する。

従来、床基盤に対して上方に所定の間隔をおいて配置され床材と、床基盤と床材との間に床下空間が形成されるように配置され、床材に加わった衝撃を吸収する防振ゴムと、を備えた構造が知られている。この構造では、床材に衝撃等が加わった場合、防振ゴムが圧縮変形することで衝撃を吸収し、床基盤に衝撃が伝わることが抑制される。このとき、床下空間が密閉状態になっていると、防振ゴムの変形が抑制され衝撃吸収性が低下し、重量床衝撃音を軽減することができなくなってしまう。

そこで、床下空間が密閉空間とならないように、床材と壁材との間に隙間を設ける構造が知られている。しかしながら、この構造では、例えば床材上に水等をこぼした際に床材と壁材との隙間から水等が床下に流れ落ちてしまう。

この不都合を改善するために、幅木の内部に空気通路を設けた構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、躯体スラブに対して上方に所定の間隔をおいて配置され、躯体スラブとの間に床下空間を形成する床材と、床材の側面との間に隙間を有するように躯体スラブから立設する壁面と、壁面に固定された幅木と、を備えた構造が記載されている。特許文献１では、幅木は、幅木本体と、幅木部材と、これらの間に配置されるスペーサとによって構成されている。そして、幅木部材と床材との間に隙間ができるのを防止するために緩衝材を配置している。このため、例えば床材上に水等をこぼしたとしても、水等が床下に流れ落ちるのを緩衝材によって抑制することが可能である。

特許文献１では、床材が加振された時に床下空間の空気を室内（床材上の空間）に逃がすために、床材と壁面との間に隙間を形成するとともに、その隙間と室内とを連通するように幅木の内部に通気路を設けている。

特開２００３－６４８６１号公報

しかしながら、上記特許文献１では、幅木の内部に通気路を形成するために、幅木本体と、幅木部材と、これらの間に配置されるスペーサとによって幅木を構成しているので、幅木の構造が複雑になったり、専用の部材が必要になったりしてしまう。このように、床下空間と室内とを連通する場合、防音構造が複雑になったり、専用の部材が必要になったりするという問題点がある。

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、構造が複雑になったり、専用の部材が必要になったりするのを抑制しながら、防音性を向上させることが可能な防音構造を提供することを課題とする。

本発明に係る防音構造は、床基盤に対して上方に所定の間隔をおいて配置される床材と、前記床基盤と前記床材との間に床下空間が形成されるように互いに所定の間隔をおいて配置され、前記床材に加わった衝撃により圧縮変形して前記衝撃を吸収する複数の衝撃吸収材と、前記床基盤から立設し前記床材の周囲を囲う第１壁部材と、を備え、前記床材と前記第１壁部材との間にシール材が配置された防音構造であって、前記第１壁部材には、室内に面して前記室内の音を吸音するとともに通気性を有する吸音部材が設けられており、前記床下空間は、前記吸音部材を介して前記室内に連通している。

本発明の防音構造によれば、床下空間が吸音部材を介して室内に連通しているので、床材に衝撃が加わった場合に、床下空間から吸音部材を介して室内に空気が流れる。このため、床下空間が密閉状態になっている場合と異なり、衝撃吸収材の圧縮変形が抑制されないので、衝撃吸収性を確保することができるとともに重量床衝撃音を軽減することができる。

また、防音性が要求される防音室等では、壁部材に室内の音を吸音する吸音部材を設ける構造が知られている。この吸音部材は、音を通過させながら吸音するために設けられており、空気を通過させるためのものではないが、本発明に係る防音構造では、この吸音部材を床下空間からの空気を通過させるために利用するので、例えば上記特許文献１のように幅木等に空気通路を設けたり、専用の部材が必要になったりしない。このため、防音構造が複雑になったり、専用の部材が必要になったりするのを抑制することができる。

また、床材と第１壁部材との間にシール材を配置しているので、例えば床材上に水等をこぼしたとしても、水等が床下に流れ落ちるのをシール材によって抑制することができる。

また、床材に衝撃が加わった場合、床下空間にも衝撃音が伝わるが、この衝撃音は吸音部材を通過する際に吸音され、その後に室内に伝わるので、室内の防音性を向上させることができる。

上記防音構造において、好ましくは、前記第１壁部材から所定の間隔をおいて前記床基盤から立設して配置され、前記第１壁部材とによって壁を構成する第２壁部材をさらに備え、前記第１壁部材と前記第２壁部材との間には、壁内空間が形成されており、前記第１壁部材には、前記壁内空間と前記室内とを連通する開口部が設けられており、前記吸音部材は、前記開口部を覆うように配置されており、前記第１壁部材には、前記床下空間と前記壁内空間とを連通する壁部通気口が設けられている。このように構成すれば、壁内空間を利用して、床下空間と室内とを容易に連通することができる。

この場合、好ましくは、前記壁内空間には、少なくとも前記壁部通気口から前記開口部まで前記吸音部材が配置されている。床材に衝撃が加わった際に床下空間に伝わった衝撃音は、壁部通気口、壁内空間、及び開口部を介して室内に伝わる。このとき、この衝撃音を、壁部通気口から開口部まで配置される吸音部材によって吸音することができるので、室内の防音性をより向上させることができる。

上記防音構造において、好ましくは、前記吸音材は、前記床材の角部に配置されており、前記吸音部材に覆われた位置には、前記床下空間と前記室内とを連通する床部通気口が形成されている。このように構成すれば、第１壁部材に対して前記室内とは反対側に、床下空間の空気を通過させるための経路を設けたり吸音部材を配置したりする必要がないため、防音構造が大型化するのを抑制することができる。

本発明によれば、構造が複雑になったり、専用の部材が必要になったりするのを抑制しながら、防音性を向上させることが可能な防音構造を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る防音構造を示す断面斜視図である。図１のＡ－Ａ線に沿った断面図である。本発明の第１実施形態の変形例の防音構造の構造を示す断面斜視図である。本発明の第２実施形態に係る防音構造の構造を示す断面斜視図である。図４のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る防音構造について、図面を参照しながら説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る防音構造１００を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係る防音構造１００は、防音性が要求される防音室等に用いられるものである。この防音構造１００は、建物の２階以上の部分に用いられてもよいし、階下のない例えば１階部分に用いられてもよい。

防音構造１００は、図１に示すように、床基盤１に対して上方に所定の間隔をおいて配置される床材（浮き床ともいう）２と、床基盤１と床材２との間に配置される衝撃吸収材３と、床基盤１から立設し床材２の周囲を囲う壁４と、床材２の側面と壁４との間に配置されるシール材５と、を備えている。

床基盤１は、例えばＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）、ＰＣ（プレキャストコンクリート）およびコンクリートスラブなどによって構成されている。

床材２と床基盤１との間には、床下空間Ｓ１が形成されている。床材２の構造は、特に限定されるものではないが、床材２は、例えば、構造用合板からなる床下地材２ａと、床下地材２ａ上に配置される仕上材２ｂと、を含んでいる。なお、床材２は、ゴムや硬質発泡樹脂などからなる防音材や、パーティクルボードなどを含んでいてもよい。

衝撃吸収材３の材質は、圧縮変形可能であれば特に限定されるものではないが、ここでは防振ゴムによって形成されている。なお、図中、床下空間Ｓ１を分かりやすくするために衝撃吸収材３の高さ（厚み）を高く描いているが、衝撃吸収材３の高さ（厚み）は、例えば床下地材２ａの厚みより薄くてもよい。また、衝撃吸収材３は、床下空間Ｓ１の高さを高くする場合には、例えば、床基盤１上に配置される防振ゴムと、防振ゴムから立設する金属パイプなどからなる脚部と、脚部の上端に設けられ床材２の下面を支持する板金からなる支持板と、によって構成されていてもよい。

衝撃吸収材３は、床基盤１と床材２との間で、互いに所定の間隔をおいて配置されており、床基盤１と床材２との間に床下空間Ｓ１を形成している。また、衝撃吸収材３は、床材２に衝撃が加わった場合に、圧縮変形することによって衝撃を吸収するとともに、重量床衝撃音を軽減する。

床材２に衝撃が加わった場合、衝撃吸収材３の圧縮変形によって床材２が少し(数ｍｍ程度)沈み込むため、床材２は壁４に固定されておらず、壁４と床材２の側面とは互いに所定の間隔をおいて配置されている。そして、この隙間を埋めるようにシール材５が配置されている。なお、図では、シール材５が床材２の上面から下面まで、すなわち床材２と壁４との隙間全域を埋めるように設けられた状態を示しているが、シール材５は、床材２と壁４との隙間の一部（例えば、床材２の上面から数ｍｍ下方の位置）に設けられていてもよい。シール材５の材質としては、弾性変形可能で、かつ、水や空気を透過しなければ特に限定されるものではないが、例えば、シリコーン樹脂やウレタン樹脂などからなるシーリング材やゴム製のパッキンなどを用いることができる。

壁４は、床基盤１から立設するように設けられている。また、壁４は、室内に面する第１壁部材４１と、第１壁部材４１から所定の間隔をおいて配置される第２壁部材４２とによって構成されている。すなわち、壁４の内部（第１壁部材４１と第２壁部材４２との間）には、壁内空間Ｓ２が形成されている。第１壁部材４１および第２壁部材４２の材質は特に限定されるものではないが、例えば石膏ボードおよび壁仕上材などを用いることができる。なお、壁４は、隣接する部屋同士を区切る内壁であるが、室内と外部とを区切る外壁であってもよい。

ここで、本実施形態では、第１壁部材４１には、室内に面するように吸音部材１２が設けられている。具体的には、図１および図２に示すように、第１壁部材４１には、第１壁部材４１を厚み方向に貫通する開口部４１ａが形成されており、この開口部４１ａの縁に枠材１１が取り付けられている。そして、枠材１１には、開口部４１ａを覆うように吸音部材１２が配置されている。

吸音部材１２は、開口部４１ａに対応する位置に設けられているとともに、室内からの音を吸音するように形成されている。吸音部材１２および開口部４１ａは、図１および図２では、床材２の近くから天井６（図２参照）の近くまで形成されている例について記載しているが、例えば第１壁部材４１のうちの上部または下部に形成されていてもよい。

吸音部材１２は、例えばフェルトやガラスウールなどからなる吸音材１２ａと、吸音材１２ａの室内側に配置され枠材１１に固定されるカバー部材１２ｂとによって構成されている。吸音材１２ａは、音を通過させながら吸音するものであるとともに、通気性も有している。なお、吸音材１２ａの材質は、吸音性および通気性を有していれば特に限定されるものではない。カバー部材１２ｂは、室内の音を通過させるとともに通気性を有する。カバー部材１２ｂの材質は、特に限定されるものではないが、例えば多数の孔１２ｃが設けられた有孔ボードや布などを用いることができる。また、例えば、有孔ボードの室内側の表面をさらに布で覆ってもよい。なお、カバー部材１２ｂは、吸音材１２ａの表面保護のために設けるものであるため、場合によっては設けなくてもよい。また、吸音材１２ａやカバー部材１２ｂを固定することができれば、枠材１１を設けなくてもよい。

また、本実施形態では、第１壁部材４１のうち床下空間Ｓ１を形成する部分（床材２よりも下方の部分）には、互いに所定の間隔をおいて複数の壁部通気口４１ｂが形成されている。これにより、床下空間Ｓ１と壁内空間Ｓ２とが壁部通気口４１ｂを介して連通するので、床下空間Ｓ１は、壁部通気口４１ｂ、壁内空間Ｓ２および吸音部材１２を介して室内に連通する。このため、床下空間Ｓ１は密閉空間にはなっていない。このように、床下空間Ｓ１が室内に連通しているため、床材２に衝撃が加わった場合に、床下空間Ｓ１から壁部通気口４１ｂ、壁内空間Ｓ２および吸音部材１２を介して空気が流れる。これにより、床下空間Ｓ１が密閉空間になっている場合と異なり、衝撃吸収材３の圧縮変形が抑制されないので、衝撃吸収性を確保することができるとともに重量床衝撃音を軽減することができる。

また、床材２に衝撃が加わった場合、床下空間Ｓ１にも衝撃音が伝わるが、この衝撃音は、壁部通気口４１ｂ、壁内空間Ｓ２および吸音部材１２を介して室内に伝わる。このため、床下空間Ｓ１の衝撃音は、吸音部材１２を通過する際に吸音され、その後に室内に伝わるので、室内の防音性を向上させることができる。

ここでは、図１および図２に示したように、吸音材１２ａを枠材１１の開口と略同じ面積を有するように形成する例について示したが、例えば図３に示した第１実施形態の変形例の防音構造１００のようにしてもよい。具体的には、図３に示すように、壁内空間Ｓ２の全域（図３の２点鎖線参照）を埋めるように吸音材１２ａを設けてもよい。また、例えば第１壁部材４１の開口部４１ａよりも上側には吸音材１２ａを設けず、少なくとも壁部通気口４１ｂから開口部４１ａまで吸音材１２ａを設けてもよい。このように構成すれば、床材２に衝撃が加わった際に床下空間Ｓ１に伝わった衝撃音は、壁部通気口４１ｂ、壁内空間Ｓ２および吸音材１２ａを介して室内に伝わる。このとき、この衝撃音を、壁部通気口４１ｂから開口部４１ａまで配置される吸音材１２ａによって吸音することができるので、室内の防音性をより向上させることができる。

本実施形態では、上記のように、床下空間Ｓ１が吸音部材１２を介して室内に連通しているので、床材２に衝撃が加わった場合に、床下空間Ｓ１から吸音部材１２を介して室内に空気が流れる。このため、床下空間Ｓ１が密閉状態になっている場合と異なり、衝撃吸収材３の圧縮変形が抑制されないので、衝撃吸収性を確保することができるとともに重量床衝撃音を軽減することができる。

また、一般的には吸音部材１２は、音を通過させながら吸音するために設けられるものであり、空気を通過させるためのものではないが、本実施形態の防音構造１００では、この吸音部材１２を床下空間Ｓ１からの空気を通過させるために利用するので、例えば上記特許文献１のように幅木等に空気通路を設けたり、専用の部材が必要になったりしない。このため、防音構造１００が複雑になったり専用の部材が必要になったりするのを抑制することができる。

また、床材２と第１壁部材４１との間にシール材５を配置しているので、例えば床材２上に水等をこぼしたとしても、水等が床下に流れ落ちるのをシール材５によって抑制することができる。

また、床材２に衝撃が加わった場合、床下空間Ｓ１にも衝撃音が伝わるが、この衝撃音は吸音部材１２を通過する際に吸音され、その後に室内に伝わるので、室内の防音性を向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態による防音構造１００ａの構造について説明する。

本実施形態の防音構造１００ａでは、図４および図５に示すように、上記第１実施形態と異なり、吸音部材１２は室内の角部に設けられている。具体的には、室内の角部には、隣接する第１壁部材４１同士を接続するように、枠材１１１が設けられている。枠材１１１と第１壁部材４１との間には、室内に面するように吸音部材１２が設けられている。すなわち、吸音部材１２は、隣接する第１壁部材４１同士が隣接する部分に設けられている。

吸音部材１２は、音を吸音する吸音材１２ａと、吸音材１２ａの室内側に配置され枠材１１１に固定される有孔ボードや布などからなるカバー部材１２ｂが設けられている。なお、カバー部材１２ｂおよび枠材１１１は、上記実施形態と同様、設けなくてもよい。

本実施形態では、吸音材１２ａは、三角柱形状に形成されている。これにより、吸音材１２ａは、室内に面する表面（吸音面）から奥行方向（第１壁部材４１に向かう方向）に厚みが異なる部分を有するので、室内からの音に対して、相対的に厚みの薄い部分で波長の短い高音領域の音を吸音し、相対的に厚みの厚い部分で波長の長い低音領域の音を吸音することができる。このため、吸音材１２ａによって、低音領域から高音領域の音まで効果的に吸音することができるので、防音性をより向上させることができる。

ここで、本実施形態では、床材２の角部が面取り形状（切り落とされた形状）に形成されており、床材２と第１壁部材４１とによって床下空間Ｓ１と室内とを連通する床部通気口５０が形成されている。なお、床材２と第１壁部材４１とによって床部通気口５０を形成するのではなく、床材２の角部に厚み方向（上下方向）に貫通する穴を設け、この穴を床部通気口５０としてもよい。また、床部通気口５０の上方を覆うように、吸音部材１２が床材２上に配置されている。これにより、床下空間Ｓ１は、床部通気口５０および吸音部材１２を介して室内に連通し、床下空間Ｓ１は密閉空間にはなっていない。

なお、本実施形態では図４に示したように、第１壁部材４１に対して室内とは反対側に第２壁部材４２を設けた構造を例示しているが、第１壁部材４１に対して室内とは反対側に第２壁部材４２を設けなくてもよい。すなわち、壁４を第１壁部材４１のみにより形成してもよい。

本実施形態では、上記のように、上記第１実施形態と異なり、第１壁部材４１に対して室内とは反対側に、床下空間Ｓ１の空気を通過させるための経路を設けたり吸音材１２ａを配置したりする必要がないため、防音構造１００ａが大型化するのを抑制することができる。また、第１壁部材４１に壁部通気口４１ｂを設ける必要がないので、既存の第１壁部材４１をそのまま利用することができる。

第２実施形態のその他の構造およびその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記第２実施形態では、吸音部材を室内の角部に設ける例について示したが、本発明はこれに限らず、吸音部材を室内の角部以外の位置に設けてもよい。

また、上記第１実施形態と上記第２実施形態とを組み合わせ、すなわち壁部通気口および床部通気口の両方を設け、床下空間と室内とを２つの経路によって連通してもよい。

また、上記実施形態では、第１壁部材に幅木を設けない例について示したが、本発明はこれに限らず、第１壁部材の下部に幅木を設けてもよい。この場合、幅木の内部に通気路を設ける必要がないので、一般的な幅木を用いることができる。

また、上記第２実施形態では、吸音部材を床材上に配置する例について示したが、本発明はこれに限らず、吸音部材を床材から所定の間隔をおいて上方に配置してもよい。この場合、床下空間と室内とが吸音部材を介して連通するように、枠材や板材等によって床部通気口と吸音部材とを連通するダクト構造を設けてもよい。

１：床基盤、２：床材、３：衝撃吸収材、５：シール材、１２：吸音部材、４１：第１壁部材、４１ａ：開口部、４１ｂ：壁部通気口、４２：第２壁部材、５０：床部通気口、１００，１００ａ：防音構造、Ｓ１：床下空間、Ｓ２：壁内空間

Claims

床基盤に対して上方に所定の間隔をおいて配置される床材と、前記床基盤と前記床材との間に床下空間が形成されるように互いに所定の間隔をおいて配置され、前記床材に加わった衝撃により圧縮変形して前記衝撃を吸収する複数の衝撃吸収材と、前記床基盤から立設し前記床材の周囲を囲う第１壁部材と、を備え、前記床材と前記第１壁部材との間にシール材が配置された防音構造であって、
前記第１壁部材には、室内に面して前記室内の音を吸音するとともに通気性を有する吸音部材が設けられており、
前記床下空間は、前記吸音部材を介して前記室内に連通しており、
前記第１壁部材から所定の間隔をおいて前記床基盤から立設して配置され、前記第１壁部材とによって壁を構成する第２壁部材をさらに備え、
前記第１壁部材と前記第２壁部材との間には、壁内空間が形成されており、
前記第１壁部材には、前記壁内空間と前記室内とを連通する開口部が設けられており、
前記吸音部材は、前記開口部を覆うように配置されており、
前記第１壁部材には、前記床下空間と前記壁内空間とを連通する壁部通気口が設けられ、
前記壁内空間には、少なくとも前記壁部通気口から前記開口部まで前記吸音部材が配置されていることを特徴とする防音構造。
前記吸音部材は、前記床材の角部に配置されており、
前記吸音部材に覆われた位置には、前記床下空間と前記室内とを連通する床部通気口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防音構造。