JP7445104B2 - Hot melt adhesive for solar cell backsheets, laminates, and solar cell backsheets - Google Patents
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Description
本発明は、銅やアルミニウム等の金属系材料だけでなく、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン、ポリプロピレン等の有機系材料に対しても、優れた接着性を示す太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤、及び該ホットメルト接着剤からなる接着層を備える太陽電池バックシートに関する。さらに詳細には、金属系材料と有機系材料の両方に対する接着性、耐熱性、耐寒性を有し且つ製造適性に優れる、ホットメルト接着剤、並びに該ホットメルト接着剤からなる接着層を備える積層体及び太陽電池バックシートに関する。 The present invention provides a hot melt adhesive for solar cell backsheets that exhibits excellent adhesion not only to metal materials such as copper and aluminum, but also to organic materials such as polyethylene terephthalate, polyethylene, and polypropylene, and The present invention relates to a solar cell backsheet including an adhesive layer made of a hot melt adhesive. More specifically, the hot melt adhesive has adhesion to both metal materials and organic materials, heat resistance, cold resistance, and excellent manufacturing suitability, and a laminate comprising an adhesive layer made of the hot melt adhesive. and solar cell backsheets.
近年、太陽電池において配線層を形成する方法として、バックシートとなる基材と配線層となる金属箔とを、接着剤を介して貼り合せた後、金属箔を任意の形状にパターニングする方法が知られている。 In recent years, as a method for forming wiring layers in solar cells, a method has been developed in which a base material that will become a back sheet and a metal foil that will become a wiring layer are bonded together using an adhesive, and then the metal foil is patterned into an arbitrary shape. Are known.
特許文献１には、変性ポリオレフィン及び直鎖状低密度ポリエチレンを含む、太陽電池用配線層用の接着剤が開示されている。しかしながら、特許文献１には、特定の配合比率を有する多元系ポリマーは記載されておらず、無機系材料及び有機系材料の両方への接着性、耐熱性、耐寒性といった課題を解決することができない。 Patent Document 1 discloses an adhesive for a wiring layer for a solar cell, which includes a modified polyolefin and a linear low-density polyethylene. However, Patent Document 1 does not describe a multicomponent polymer having a specific blending ratio, and it is difficult to solve problems such as adhesion to both inorganic materials and organic materials, heat resistance, and cold resistance. Can not.
特許文献２には、エチレン－不飽和エステル共重合体と酸価が２００～３００ｍｇＫＯＨ／ｇの粘着付与樹脂とを含む組成物が開示されている。特許文献２に記載の組成物は、無機系材料及び有機系材料の両方に良好な接着性を示すが、ロールリリース性が不良であり、押出ラミネート適性に劣るという課題がある。ここで、ロールリリース性とは、押出ラミネーターにおける冷却ロールからの剥がれやすさをいう。冷却ロールから剥がれ難いほどロールリリース性が不良であり、押出ラミネート適性に劣る。 Patent Document 2 discloses a composition containing an ethylene-unsaturated ester copolymer and a tackifier resin having an acid value of 200 to 300 mgKOH/g. The composition described in Patent Document 2 exhibits good adhesion to both inorganic materials and organic materials, but has problems in that it has poor roll release properties and poor suitability for extrusion lamination. Here, the roll release property refers to the ease with which the film can be peeled off from the cooling roll in an extrusion laminator. The more difficult it is to peel off from the cooling roll, the poorer the roll release properties and the poorer the suitability for extrusion lamination.
特許文献３には、エチレン－不飽和エステル共重合体及びα、β－不飽和カルボン酸又はその誘導体でグラフト変性されたエチレン－不飽和エステル共重合体と、粘着付与樹脂とを含む組成物が開示されているが、押出ラミネートによるロールリリース性に劣るという課題がある。 Patent Document 3 discloses a composition containing an ethylene-unsaturated ester copolymer, an ethylene-unsaturated ester copolymer graft-modified with an α,β-unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and a tackifying resin. Although disclosed, there is a problem that roll release properties due to extrusion lamination are poor.
したがって本発明の課題は、ロールリリースやネックインといった押出ラミネート適性に優れ、銅やアルミニウム等の金属系材料と、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン等の有機系材料との両方に対して良好な接着性を示し、さらに、耐熱性、耐寒性に優れ、様々な環境下においても接着性を維持可能な太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤、並びに、該接着剤を用いてなる積層体及び太陽電池バックシートを提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to exhibit excellent extrusion lamination suitability such as roll release and neck-in, and to exhibit good adhesion to both metal materials such as copper and aluminum, and organic materials such as polyethylene terephthalate and polyethylene. In addition, we provide hot melt adhesives for solar cell backsheets that have excellent heat resistance and cold resistance and can maintain adhesive properties even under various environments, as well as laminates and solar cell backsheets using the adhesives. It is about providing.
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、特定の組成比を有する多元系ポリマーを変性した変性ポリオレフィンを用いることで、前記課題を解決することを見出し、本発明に至った。 As a result of extensive research, the present inventors have discovered that the above-mentioned problems can be solved by using a modified polyolefin obtained by modifying a multi-component polymer having a specific composition ratio, leading to the present invention.
本発明は、変性ポリオレフィン（Ａ）５０～６５質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３０～４８質量％、及び低密度ポリエチレン（Ｃ）２～１０質量％を含む太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤であって、前記変性ポリオレフィン（Ａ）におけるポリオレフィンが、エチレンに由来する構造単位７０～８５質量％、プロピレンに由来する構造単位１０～２５質量％、及び１－ブテンに由来する構造単位１～１０質量％を含む、太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤に関する。 The present invention provides hot water for solar cell backsheets containing 50-65% by mass of modified polyolefin (A), 30-48% by mass of linear low-density polyethylene (B), and 2-10% by mass of low-density polyethylene (C). A melt adhesive, in which the polyolefin in the modified polyolefin (A) contains 70 to 85% by mass of structural units derived from ethylene, 10 to 25% by mass of structural units derived from propylene, and structural units derived from 1-butene. The present invention relates to a hot melt adhesive for solar cell backsheets containing 1 to 10% by mass.
本発明は、前記変性ポリオレフィン（Ａ）の密度が、０．８８～０．９１ｇ／ｃｍ３の範囲である、上記太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤に関する。 The present invention relates to the above-mentioned hot melt adhesive for solar cell backsheets, wherein the density of the modified polyolefin (A) is in the range of 0.88 to 0.91 g/cm 3 .
本発明は、前記変性ポリオレフィン（Ａ）の融解ピーク温度が、１００～１４０℃の範囲である、上記太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤に関する。 The present invention relates to the above-mentioned hot melt adhesive for solar cell backsheets, wherein the melting peak temperature of the modified polyolefin (A) is in the range of 100 to 140°C.
本発明は、前記変性ポリオレフィン（Ａ）が、酸変性ポリオレフィンである、上記太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤に関する。 The present invention relates to the hot melt adhesive for solar cell backsheets, wherein the modified polyolefin (A) is an acid-modified polyolefin.
本発明は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０－１：２０１４に準拠し、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定したメルトマスフローレイトが、２～１０ｇ／１０分の範囲である、上記太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤に関する。 The present invention provides the hot melt for solar cell backsheets, which has a melt mass flow rate of 2 to 10 g/10 minutes measured at a temperature of 190° C. and a load of 2.16 kg in accordance with JIS K 7210-1:2014. Regarding adhesives.
本発明は、基材上に、上記太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤から形成される接着層を有する積層体に関する。 The present invention relates to a laminate having an adhesive layer formed from the above hot melt adhesive for solar cell backsheets on a base material.
本発明は、上記積層体を用いてなる、太陽電池バックシートに関する。 The present invention relates to a solar cell backsheet using the above laminate.
本発明により、ロールリリースやネックインといった押出ラミネート適性に優れ、銅やアルミニウム等の金属系材料と、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン等の有機系材料との両方に対して良好な接着性を示し、さらに、耐熱性、耐寒性に優れ、様々な環境下においても接着性を維持可能な太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤、並びに、該接着剤を用いてなる積層体及び太陽電池バックシートを提供することができる。 The present invention has excellent extrusion lamination suitability such as roll release and neck-in, exhibits good adhesion to both metal materials such as copper and aluminum, and organic materials such as polyethylene terephthalate and polyethylene. To provide a hot melt adhesive for a solar cell backsheet that has excellent heat resistance and cold resistance and can maintain adhesiveness even under various environments, and a laminate and a solar cell backsheet using the adhesive. Can be done.
＜ホットメルト接着剤＞
本発明の太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤は、変性ポリオレフィン（Ａ）５０～６５質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３０～４８質量％、及び低密度ポリエチレン（Ｃ）２～１０質量％を含み、前記変性ポリオレフィン（Ａ）におけるポリオレフィンが、エチレンに由来する構造単位７０～８５質量％、プロピレンに由来する構造単位１０～２５質量％、及び１－ブテンに由来する構造単位１～１０質量％を含むことを特徴とする。
上記特定の組成比を有する多元系ポリマーを用いることにより、ロールリリースやネックインといった押出ラミネート適性に優れるだけでなく、低いシール温度においても無機系材料と有機系材料の両方に対して良好な接着性を示し、さらに、耐熱性、耐寒性に優れ、様々な環境下においても接着性を維持可能とすることができる。
なお、本明細書においてネックインとは、押出ラミネーターにおいてダイスからフィルム状に吐出したホットメルト組成物のフィルムの幅がダイスの幅よりも狭くなる現象であり、ネックインが大きいほど押出ラミネート適性に劣ることを表す。
以下、本発明について詳細に説明する。
<Hot melt adhesive>
The hot melt adhesive for solar cell back sheets of the present invention contains 50 to 65% by mass of modified polyolefin (A), 30 to 48% by mass of linear low density polyethylene (B), and 2 to 10% by mass of low density polyethylene (C). The polyolefin in the modified polyolefin (A) contains 70 to 85 mass% of structural units derived from ethylene, 10 to 25 mass% of structural units derived from propylene, and 1 to 10% of structural units derived from 1-butene. It is characterized by containing 10% by mass.
By using a multicomponent polymer with the above specific composition ratio, it not only has excellent extrusion lamination suitability such as roll release and neck-in, but also has good adhesion to both inorganic and organic materials even at low sealing temperatures. Furthermore, it has excellent heat resistance and cold resistance, and can maintain adhesive properties even under various environments.
In this specification, neck-in is a phenomenon in which the width of the hot melt composition discharged from a die in an extrusion laminator becomes narrower than the width of the die, and the larger the neck-in, the better the suitability for extrusion lamination. Denotes inferiority.
The present invention will be explained in detail below.
＜変性ポリオレフィン（Ａ）＞
本発明の太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤は、少なくともエチレンに由来する構造単位７０～８５質量％、プロピレンに由来する構造単位１０～２５質量％、及び１－ブテンに由来する構造単位１～１０質量％を含む多元系ポリマー（以下、ベースポリマーとも言う）を変性した変性ポリオレフィン（Ａ）を、ホットメルト接着剤を基準として、５０～６５質量％含むものである。多元系ポリマーの組成比を所定範囲内とすることが、接着性、耐熱性、耐寒性を発揮するために必要であり、範囲外であると、上記効果を発現することができない。
<Modified polyolefin (A)>
The hot melt adhesive for solar cell backsheets of the present invention contains at least 70 to 85% by mass of structural units derived from ethylene, 10 to 25% by mass of structural units derived from propylene, and 1 to 10% by mass of structural units derived from 1-butene. The hot melt adhesive contains 50 to 65% by mass of a modified polyolefin (A) obtained by modifying a multi-component polymer (hereinafter also referred to as base polymer) containing 10% by mass. It is necessary for the composition ratio of the multicomponent polymer to be within a predetermined range in order to exhibit adhesiveness, heat resistance, and cold resistance; if it is outside the range, the above effects cannot be exhibited.
多元系ポリマーは、その構造単位の比率が、好ましくはエチレン成分７０～８０質量％、プロピレン成分１５～２５質量％及び１－ブテン成分３～７質量％を含むものであり、より好ましくはエチレン成分７５～８０質量％、プロピレン成分１５～２０質量％及び１－ブテン成分３～５質量％を含むものである。 The multicomponent polymer preferably has a structural unit ratio of 70 to 80% by mass of an ethylene component, 15 to 25% by mass of a propylene component, and 3 to 7% by mass of a 1-butene component, more preferably an ethylene component. 75 to 80% by weight, a propylene component of 15 to 20% by weight, and a 1-butene component of 3 to 5% by weight.
上記多元系ポリマーは、エチレン、プロピレン及び１－ブテン以外のモノマーに由来する構造単位を有していてもよい。そのようなモノマーとしては、例えば、１－オクテン、４－メチルペンテン－１、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、テトラシクロドデセンが挙げられる。 The multicomponent polymer may have structural units derived from monomers other than ethylene, propylene and 1-butene. Examples of such monomers include 1-octene, 4-methylpentene-1, (meth)acrylic acid, methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate, and (meth)acrylate. Examples include n-butyl acrylate, isooctyl (meth)acrylate, glycidyl (meth)acrylate, dimethyl maleate, diethyl maleate, vinyl acetate, vinyl propionate, and tetracyclododecene.
変性ポリオレフィン（Ａ）として好ましくは酸変性ポリオレフィンである。このような酸変性ポリオレフィンの製造方法は特に制限されず、例えば、特開平１１－３３５４２７号公報に記載の、ベースポリマーであるポリオレフィンに対し、α、β－不飽和カルボン酸又はその無水物をラジカル開始剤の存在下に溶融状態でグラフトさせる方法が挙げられる。
これらの変性ポリオレフィン（Ａ）は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。
The modified polyolefin (A) is preferably an acid-modified polyolefin. The method for producing such acid-modified polyolefin is not particularly limited, and for example, as described in JP-A-11-335427, α, β-unsaturated carboxylic acid or its anhydride is radically added to polyolefin as a base polymer. Examples include a method of grafting in a molten state in the presence of an initiator.
These modified polyolefins (A) may be used alone or in combination of two or more.
変性ポリオレフィン（Ａ）の密度は、好ましくは０．８８～０．９１ｇ／ｃｍ３の範囲であり、より好ましくは０．８８～０．９０ｇ／ｃｍ３の範囲であり、特に好ましくは０．８８～０．８９ｇ／ｃｍ３の範囲である。 The density of the modified polyolefin (A) is preferably in the range of 0.88 to 0.91 g/cm 3 , more preferably in the range of 0.88 to 0.90 g/cm 3 , particularly preferably 0.88 ~0.89 g/cm 3 .
変性ポリオレフィン（Ａ）のメルトマスフローレイト（以下、ＭＦＲ）は、好ましくは１～１００ｇ／１０分の範囲であり、より好ましくは２～５０ｇ／１０分の範囲であり、特に好ましくは５～２０ｇ／１０分の範囲である。本明細書におけるメルトマスフローレイトは、ＪＩＳ Ｋ ７２１０－１：２０１４に準拠し、１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件で測定した１０分間の流出量である。 The melt mass flow rate (hereinafter referred to as MFR) of the modified polyolefin (A) is preferably in the range of 1 to 100 g/10 minutes, more preferably in the range of 2 to 50 g/10 minutes, and particularly preferably in the range of 5 to 20 g/10 minutes. It is in the range of 10 minutes. The melt mass flow rate in this specification is the flow rate for 10 minutes measured at 190° C. and a load of 2.16 kg in accordance with JIS K 7210-1:2014.
変性ポリオレフィン（Ａ）の融解ピーク温度は、好ましくは１００～１４０℃の範囲であり、より好ましくは１００～１４０℃の範囲に吸熱ピークを一つ有するものであり、更に好ましくは１２０～１３０℃の範囲に吸熱ピークを一つ有するものであり、特に好ましくは１２２～１２６℃の範囲に吸熱ピークを一つ有するものである。本明細書における融解ピーク温度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１：１９８７に準拠し、昇温速度１０℃／分で測定した吸熱ピークの頂点の温度である。 The melting peak temperature of the modified polyolefin (A) is preferably in the range of 100 to 140°C, more preferably has one endothermic peak in the range of 100 to 140°C, even more preferably 120 to 130°C. It has one endothermic peak in the range, particularly preferably one in the range of 122 to 126°C. The melting peak temperature in this specification is the temperature at the top of the endothermic peak measured at a heating rate of 10° C./min in accordance with JIS K 7121:1987.
＜直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）＞
本発明の太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤は、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）を、ホットメルト接着剤を基準として、３０～４８質量％含むものである。
直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥともいう）は、エチレンモノマーに、１－ブテン、１－ヘキセン、４－メチルペンテン－１などを共重合した熱可塑性樹脂であり、低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥともいう）に比べて分枝構造が少ないため、結晶性が高く融点が高い傾向にある。
本発明で用いられる直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）は、エチレンモノマーと共重合するモノマー種が１－ヘキセンであることが好ましい。１－ヘキセンは、１－ブテンや４－メチルペンテン－１に比べて分子鎖が長いために、１－ヘキセンを共重合モノマーとして用いてなる直鎖状低密度ポリエチレンは、１－ブテンや４－メチルペンテン－１を共重合モノマーとして用いてなる直鎖状低密度ポリエチレンに比べてヒートシール性に優れる。したがって、１－ヘキセンを共重合モノマーとして用いてなる直鎖状低密度ポリエチレンを用いることで、ヒートシール性により優れる太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤を得ることができる。
これらの直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。
<Linear low density polyethylene (B)>
The hot melt adhesive for a solar cell backsheet of the present invention contains linear low density polyethylene (B) in an amount of 30 to 48% by mass based on the hot melt adhesive.
Linear low density polyethylene (hereinafter also referred to as LLDPE) is a thermoplastic resin made by copolymerizing ethylene monomer with 1-butene, 1-hexene, 4-methylpentene-1, etc. Because it has fewer branched structures than LDPE (also called LDPE), it tends to have high crystallinity and a high melting point.
In the linear low density polyethylene (B) used in the present invention, it is preferable that the monomer species copolymerized with the ethylene monomer is 1-hexene. Since 1-hexene has a longer molecular chain than 1-butene and 4-methylpentene-1, linear low-density polyethylene made using 1-hexene as a comonomer cannot be made from 1-butene or 4-methylpentene. It has superior heat-sealability compared to linear low-density polyethylene made using methylpentene-1 as a copolymer monomer. Therefore, by using linear low-density polyethylene containing 1-hexene as a comonomer, it is possible to obtain a hot-melt adhesive for solar cell backsheets that has better heat-sealability.
These linear low density polyethylenes (B) may be used alone or in combination of two or more.
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）の融解ピーク温度は、好ましくは１１０～１３０℃の範囲であり、より好ましくは１２０～１３０℃の範囲であり、特に好ましくは１２４～１２８℃の範囲である。 The melting peak temperature of the linear low density polyethylene (B) is preferably in the range of 110 to 130°C, more preferably in the range of 120 to 130°C, particularly preferably in the range of 124 to 128°C.
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）のメルトマスフローレイトは、好ましくは０．１～５０ｇ／１０分の範囲であり、より好ましくは０．５～２０ｇ／１０分の範囲であり、特に好ましくは１～５ｇ／１０分の範囲である。 The melt mass flow rate of the linear low density polyethylene (B) is preferably in the range of 0.1 to 50 g/10 minutes, more preferably in the range of 0.5 to 20 g/10 minutes, particularly preferably 1 ~5g/10 minutes.
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）の密度は、好ましくは０．９１０～０．９５０ｇ／ｃｍ３の範囲であり、より好ましくは０．９２０～０．９４５ｇ／ｃｍ３の範囲であり、特に好ましくは０．９３０～０．９４０ｇ／ｃｍ３の範囲である。 The density of the linear low density polyethylene (B) is preferably in the range of 0.910 to 0.950 g/cm 3 , more preferably in the range of 0.920 to 0.945 g/cm 3 , and particularly preferably is in the range of 0.930 to 0.940 g/cm 3 .
＜低密度ポリエチレン（Ｃ）＞
本発明のホットメルト接着剤は、低密度ポリエチレン（Ｃ）を、ホットメルト接着剤を基準として、２～１０質量％含むものである。
低密度ポリエチレンは、繰り返し単位であるエチレンがランダムに結合した分枝構造を持つ熱可塑性樹脂であり、前述の直鎖状低密度ポリエチレンに比べて、分枝構造が多いため、結晶性が低く融点が低い傾向にある。
<Low density polyethylene (C)>
The hot melt adhesive of the present invention contains 2 to 10% by mass of low density polyethylene (C) based on the hot melt adhesive.
Low-density polyethylene is a thermoplastic resin with a branched structure in which ethylene, which is a repeating unit, is randomly bonded. Compared to the aforementioned linear low-density polyethylene, low-density polyethylene has a more branched structure, so it has lower crystallinity and a lower melting point. tends to be low.
低密度ポリエチレン（Ｃ）の密度は、好ましくは０．９１０～０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲であり、より好ましくは０．９１５～０．９２５ｇ／ｃｍ３の範囲であり、特に好ましくは０．９１７～０．９２２ｇ／ｃｍ３の範囲である。 The density of the low density polyethylene (C) is preferably in the range of 0.910 to 0.930 g/cm 3 , more preferably in the range of 0.915 to 0.925 g/cm 3 , particularly preferably in the range of 0.915 to 0.925 g/cm 3 . It ranges from 917 to 0.922 g/cm 3 .
低密度ポリエチレン（Ｃ）の融解ピーク温度は、好ましくは９５～１２０℃の範囲であり、より好ましくは１００～１１５℃の範囲であり、特に好ましくは１０５～１１０℃の範囲である。 The melting peak temperature of low density polyethylene (C) is preferably in the range of 95 to 120°C, more preferably in the range of 100 to 115°C, particularly preferably in the range of 105 to 110°C.
低密度ポリエチレン（Ｃ）のメルトマスフローレイトは、好ましくは１～２００ｇ／１０分の範囲であり、より好ましくは１～５０ｇ／１０分の範囲であり、更に好ましくは１～２０ｇ／１０分の範囲であり、特に好ましくは５～２０ｇ／１０分の範囲である。 The melt mass flow rate of the low density polyethylene (C) is preferably in the range of 1 to 200 g/10 minutes, more preferably in the range of 1 to 50 g/10 minutes, even more preferably in the range of 1 to 20 g/10 minutes. It is particularly preferably in the range of 5 to 20 g/10 minutes.
＜ホットメルト接着剤の性状＞
本発明の太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤は、上記成分（Ａ）～（Ｃ）を、変性ポリオレフィン（Ａ）５０～６５質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３０～４８質量％、低密度ポリエチレン（Ｃ）２～１０質量％の配合比で含むものである。
変性ポリオレフィン（Ａ）の配合量が５０質量％未満であると接着性が不足し、６５質量％を超えると耐熱性が不足する。直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）の配合量が３０質量％未満であると耐熱性が不足し、４８質量％を超えると接着性が不足する。低密度ポリエチレン（Ｃ）の配合量が２質量％未満であると押出ラミネートにおいてネックインが大きくなり、１０質量％を超えると耐熱性が不足する。
<Properties of hot melt adhesive>
The hot melt adhesive for solar cell backsheets of the present invention contains the above components (A) to (C), modified polyolefin (A) 50 to 65% by mass, linear low density polyethylene (B) 30 to 48% by mass. , low density polyethylene (C) at a blending ratio of 2 to 10% by mass.
If the amount of modified polyolefin (A) is less than 50% by mass, adhesiveness will be insufficient, and if it exceeds 65% by mass, heat resistance will be insufficient. If the blending amount of linear low density polyethylene (B) is less than 30% by mass, heat resistance will be insufficient, and if it exceeds 48% by mass, adhesiveness will be insufficient. If the amount of low density polyethylene (C) is less than 2% by mass, neck-in will be large in the extrusion laminate, and if it exceeds 10% by mass, heat resistance will be insufficient.
上記成分（Ａ）～（Ｃ）の配合比は、好ましくは、変性ポリオレフィン（Ａ）５５～６５質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３０～４５質量％、低密度ポリエチレン（Ｃ）３～１０質量％であり、より好ましくは、変性ポリオレフィン（Ａ）５５～６０質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３５～４０質量％、低密度ポリエチレン（Ｃ）３～８質量％である。 The blending ratio of the above components (A) to (C) is preferably 55 to 65% by mass of modified polyolefin (A), 30 to 45% by mass of linear low density polyethylene (B), and 3 to 3% by mass of low density polyethylene (C). ~10% by mass, more preferably 55 to 60% by mass of modified polyolefin (A), 35 to 40% by mass of linear low density polyethylene (B), and 3 to 8% by mass of low density polyethylene (C). .
本発明の太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤のメルトマスフローレイトは、好ましくは１～１００ｇ／１０分の範囲であり、より好ましくは１～５０ｇ／１０分の範囲であり、特に好ましくは２～２０ｇ／１０分の範囲である。メルトマスフローレイトが１ｇ／１０分以上であると、シール性の観点から好ましく、１００ｇ／１０分以下であると、押出しラミネート適性に優れ、よりフィルム化が容易となるため好ましい。 The melt mass flow rate of the hot melt adhesive for solar cell backsheets of the present invention is preferably in the range of 1 to 100 g/10 minutes, more preferably in the range of 1 to 50 g/10 minutes, and particularly preferably in the range of 2 to 10 minutes. It is in the range of 20g/10 minutes. A melt mass flow rate of 1 g/10 minutes or more is preferable from the viewpoint of sealing properties, and a melt mass flow rate of 100 g/10 minutes or less is preferable because it has excellent suitability for extrusion lamination and is easier to form into a film.
ホットメルト接着剤は、本発明の効果を損なわない範囲で、着色剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤等の添加剤を含有してもよい。
着色剤としては、例えば、酸化チタンが挙げられる。
ブロッキング防止剤としては、例えば、シリコーン、エルカ酸アミドやオレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド、ステアリン酸アミドやベヘニン酸アミド等の飽和脂肪酸アミドが挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、高分子量ヒンダード多価フェノール、トリアジン誘導体、高分子量ヒンダードフェノール、ジアルキルフェノールスルフィド、２、２－メチレン－ビス－（４－メチル－６－第三－ブチルフェノール）、４、４－メチレン－ビス－（２、６－ジ－第三－ブチルフェノール）、２、６－ジ－第三－ブチルフェノール－ｐ－クレゾール、２、５－ジ－第三－ブチルヒドロキノン、２、２、４－トリメチル－１、２－ジヒドロキノン、２、２、４－トリメチル－１、２－ジヒドロキノン、ジブチル・ジチオカルバミン酸ニッケル、１－オキシ－３－メチル－４－イソプロピルベンゼン、４、４－ブチリデンビス－（３－メチル－６－第三－ブチルフェノール）、２－メルカプトベンゾイミダゾールが挙げられる。
The hot melt adhesive may contain additives such as colorants, antiblocking agents, and antioxidants within a range that does not impair the effects of the present invention.
Examples of the coloring agent include titanium oxide.
Examples of the antiblocking agent include silicones, unsaturated fatty acid amides such as erucic acid amide and oleic acid amide, and saturated fatty acid amides such as stearic acid amide and behenic acid amide.
Examples of antioxidants include high molecular weight hindered polyhydric phenols, triazine derivatives, high molecular weight hindered phenols, dialkylphenol sulfides, 2,2-methylene-bis-(4-methyl-6-tert-butylphenol), , 4-methylene-bis-(2,6-di-tert-butylphenol), 2,6-di-tert-butylphenol-p-cresol, 2,5-di-tert-butylhydroquinone, 2,2 , 4-trimethyl-1,2-dihydroquinone, 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinone, nickel dibutyl dithiocarbamate, 1-oxy-3-methyl-4-isopropylbenzene, 4,4- Examples include butylidene bis-(3-methyl-6-tert-butylphenol) and 2-mercaptobenzimidazole.
＜積層体＞
本発明の積層体は、基材上に、上記ホットメルト接着剤からなる接着層を有するものである。接着層の形成は特に制限されず、多くは押出ラミネーターを用いて基材上に塗布される。なお、本発明のホットメルト接着剤は、押出ラミネート適性に優れるものである。押出ラミネーターの冷却ロールの表面仕様は、マットやミラー、さらにその中間のセミマットやセミミラーなど様々であるが、本発明のホットメルト接着剤は、いずれの表面仕様の冷却ロールに対しても、良好なロールリリース性を発揮することができる。
<Laminated body>
The laminate of the present invention has an adhesive layer made of the hot melt adhesive described above on a base material. Formation of the adhesive layer is not particularly limited, and in most cases it is applied onto the substrate using an extrusion laminator. The hot melt adhesive of the present invention has excellent suitability for extrusion lamination. The surface specifications of cooling rolls for extrusion laminators vary from matte to mirror, and semi-matte and semi-mirror in between, but the hot melt adhesive of the present invention has good properties for cooling rolls of any surface specification. It can exhibit roll release properties.
［基材］
基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、アクリル、ポリカーボネート、ポリイミド、ウレタン、ポリプロピレン、ポリスチレンのような１種類の材料からなる単層のフィルム又はシート；ＰＥＴとポリエチレン（以下、ＰＥ）とが積層されたＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴとアルミニウム箔（ＡＬ）とが積層されたＰＥＴ／ＡＬ、ＰＥＴ／ＡＬ／ＰＥのような２種類以上の基材からなる複層のフィルム又はシートが挙げられる。
これらの基材は、アルミナやシリカ等の蒸着層を有していてもよい。
[Base material]
As the base material, for example, a single layer film or sheet made of one type of material such as polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET), polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, acrylic, polycarbonate, polyimide, urethane, polypropylene, and polystyrene. ; Consisting of two or more types of base materials such as PET/PE, which is a lamination of PET and polyethylene (hereinafter referred to as PE), PET/AL, which is a lamination of PET and aluminum foil (AL), and PET/AL/PE. Examples include multilayer films or sheets.
These base materials may have a deposited layer of alumina, silica, or the like.
接着層の厚みは、好ましくは３～２００μｍであり、より好ましくは５～１００μｍであり、さらに好ましくは１０～５０μｍであり、特に好ましくは２０～４０μｍである。 The thickness of the adhesive layer is preferably 3 to 200 μm, more preferably 5 to 100 μm, even more preferably 10 to 50 μm, particularly preferably 20 to 40 μm.
本発明の積層体は、前述のとおり、銅やアルミニウム等の金属系材料と、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレン等の有機系材料との両方に対して良好な接着性を示し、さらに、耐熱性、耐寒性に優れ、様々な環境下においても接着性を維持可能であることから、太陽電池バックシート用として有用である。 As mentioned above, the laminate of the present invention exhibits good adhesion to both metal materials such as copper and aluminum and organic materials such as polyethylene terephthalate and polyethylene, and also has good heat resistance and cold resistance. It is useful for solar cell backsheets because it has excellent adhesive properties and can maintain adhesive properties even under various environments.
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。なお、特に断りのない限り実施例における「部」及び「％」は、各々「質量部」及び「質量％」を表す。 EXAMPLES The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below, but the following Examples do not limit the scope of the present invention in any way. In addition, unless otherwise specified, "parts" and "%" in the examples represent "parts by mass" and "% by mass", respectively.
＜変性ポリオレフィン＞
変性体－１：エチレン由来構造単位７２質量％／プロピレン由来構造単位２１質量％／１－ブテン由来構造単位６質量％、及び１－オクテン由来構造単位１質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ２．５ｇ／１０分、融解ピーク温度１２８℃、密度０．８９０ｇ／ｃｍ３
変性体－２：エチレン由来構造単位７７質量％／プロピレン由来構造単位１８質量％／１－ブテン由来構造単位４質量％、及び１－オクテン由来構造単位１質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ７ｇ／１０分、融解ピーク温度１２４℃、密度０．８８８ｇ／ｃｍ３
変性体－３：エチレン由来構造単位８４質量％／プロピレン由来構造単位１２質量％／１－ブテン由来構造単位３質量％、及び１－オクテン由来構造単位１質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ４ｇ／１０分、融解ピーク温度１２０℃、密度０．８９２ｇ／ｃｍ３
変性体－４：エチレン由来構造単位１６質量％／プロピレン由来構造単位８０質量％／１－ブテン由来構造単位４質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ３ｇ／１０分、融解ピーク温度１６２℃、密度０．９０１ｇ／ｃｍ３
変性体－５：エチレン由来構造単位９６質量％／プロピレン由来構造単位４質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ１ｇ／１０分、融解ピーク温度１０８、１２２℃、密度０．８９５ｇ／ｃｍ３
変性体－６：エチレン由来構造単位８５質量％／プロピレン由来構造単位３質量％／１－ブテン由来構造単位５質量％、１－オクテン由来構造単位２質量％、４－メチルペンテン－１由来構造単位５質量％を含むベースポリマーを酸変性した酸変性ポリオレフィン、ＭＦＲ６ｇ／１０分、融解ピーク温度１０５、１１９、１２４℃、密度０．９０９ｇ／ｃｍ３
<Modified polyolefin>
Modified product-1: Acid-modified base polymer containing 72% by mass of ethylene-derived structural units/21% by mass of propylene-derived structural units/6% by mass of 1-butene-derived structural units and 1% by mass of 1-octene-derived structural units. Modified polyolefin, MFR 2.5 g/10 min, melting peak temperature 128°C, density 0.890 g/cm 3
Modified product-2: Acid-modified base polymer containing 77% by mass of ethylene-derived structural units/18% by mass of propylene-derived structural units/4% by mass of 1-butene-derived structural units and 1% by mass of 1-octene-derived structural units Modified polyolefin, MFR 7g/10 minutes, melting peak temperature 124°C, density 0.888g/ cm3
Modified product-3: Acid-modified base polymer containing 84% by mass of ethylene-derived structural units/12% by mass of propylene-derived structural units/3% by mass of 1-butene-derived structural units and 1% by mass of 1-octene-derived structural units Modified polyolefin, MFR 4g/10 minutes, melting peak temperature 120°C, density 0.892g/ cm3
Modified product-4: Acid-modified polyolefin obtained by acid-modifying a base polymer containing 16% by mass of ethylene-derived structural units / 80% by mass of propylene-derived structural units / 4% by mass of 1-butene-derived structural units, MFR 3g / 10 minutes, melting peak temperature 162℃, density 0.901g/ cm3
Modified product-5: Acid-modified polyolefin obtained by acid-modifying a base polymer containing 96% by mass of ethylene-derived structural units/4% by mass of propylene-derived structural units, MFR 1g/10 minutes, melting peak temperature 108, 122°C, density 0.895g/ cm 3
Modified product-6: 85% by mass of ethylene-derived structural units / 3% by mass of propylene-derived structural units / 5% by mass of 1-butene-derived structural units, 2% by mass of 1-octene-derived structural units, 4-methylpentene-1-derived structural units Acid-modified polyolefin obtained by acid-modifying a base polymer containing 5% by mass, MFR 6g/10 min, melting peak temperature 105, 119, 124°C, density 0.909g/cm 3
変性ポリオレフィン一覧を以下に示す。 A list of modified polyolefins is shown below.
＜直鎖状低密度ポリエチレン＞
ＰＥ－１：直鎖状低密度ポリエチレン、コモノマー種：１－ヘキセン、ＭＦＲ２ｇ／１０分、融解ピーク温度１２６℃、密度０．９３６ｇ／ｃｍ３
ＰＥ－２：直鎖状低密度ポリエチレン、コモノマー種：１－ブテン、ＭＦＲ１．６ｇ／１０分、融解ピーク温度１２３℃、密度０．９２２ｇ／ｃｍ３
ＰＥ－３：直鎖状低密度ポリエチレン、コモノマー種：４－メチルペンテン－１、ＭＦＲ２．４ｇ／１０分、融解ピーク温度１２２℃、密度０．９２２ｇ／ｃｍ３
ＰＥ－４：直鎖状低密度ポリエチレン、コモノマー種：１－ブテン、ＭＦＲ５０ｇ／１０分、融解ピーク温度１２１℃、密度０．９２０ｇ／ｃｍ３
<Linear low density polyethylene>
PE-1: Linear low density polyethylene, comonomer species: 1-hexene, MFR 2g/10 minutes, melting peak temperature 126°C, density 0.936g/cm 3
PE-2: Linear low density polyethylene, comonomer species: 1-butene, MFR 1.6 g/10 minutes, melting peak temperature 123°C, density 0.922 g/cm 3
PE-3: Linear low density polyethylene, comonomer species: 4-methylpentene-1, MFR 2.4 g/10 minutes, melting peak temperature 122°C, density 0.922 g/cm 3
PE-4: Linear low density polyethylene, comonomer species: 1-butene, MFR 50 g/10 minutes, melting peak temperature 121°C, density 0.920 g/cm 3
＜低密度ポリエチレン＞
ＰＥ－５：低密度ポリエチレン、ＭＦＲ２ｇ／１０分、融解ピーク温度１１２℃、密度０．９２４ｇ／ｃｍ３
ＰＥ－６：低密度ポリエチレン、ＭＦＲ１３ｇ／１０分、融解ピーク温度１０７℃、密度０．９１９ｇ／ｃｍ３
ＰＥ－７：低密度ポリエチレン、ＭＦＲ２００ｇ／１０分、融解ピーク温度１００℃、密度０．９１５ｇ／ｃｍ３
<Low density polyethylene>
PE-5: Low density polyethylene, MFR 2g/10 minutes, melting peak temperature 112°C, density 0.924g/ cm3
PE-6: Low density polyethylene, MFR 13g/10 minutes, melting peak temperature 107°C, density 0.919g/ cm3
PE-7: Low density polyethylene, MFR 200g/10 minutes, melting peak temperature 100°C, density 0.915g/ cm3
ポリエチレン一覧を以下に示す。 A list of polyethylene is shown below.
＜添加剤＞
酸化防止剤：ヒンダードフェノール系酸化防止剤
ブロッキング防止剤：エルカ酸アミド
<Additives>
Antioxidant: Hindered phenolic antioxidant Blocking agent: Erucic acid amide
＜太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤の製造＞
［実施例１～１１、比較例１～１０］
表３に示す配合組成（質量部）にて混合し、ホットメルト接着剤を調整した。
<Manufacture of hot melt adhesive for solar cell backsheets>
[Examples 1 to 11, Comparative Examples 1 to 10]
The compositions (parts by mass) shown in Table 3 were mixed to prepare a hot melt adhesive.
＜太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤の評価＞
得られたホットメルト接着剤を用いて以下の評価を行った。結果を表３に示す。
<Evaluation of hot melt adhesive for solar cell backsheets>
The following evaluations were performed using the obtained hot melt adhesive. The results are shown in Table 3.
［ロールリリース性評価］
ＰＥＴ（厚み１２μｍ）／ＰＥ（厚み２０μｍ）の積層基材のＰＥ面に、押出ラミネーターを用いて下記の条件で、厚み３０μｍとなるようにホットメルト接着剤を積層した。接着層を有する積層フィルムの冷却ロールからの剥がれを観察し、以下の基準で評価した。
○：容易に剥がれる（良好）
△：冷却ロールから剥がれるが剥離音がする（使用可能）
×：冷却ロールから剥がれず積層フィルムが冷却ロールに巻き付く（使用不可）
《押出ラミネーター条件》
押出ラミネーター：ムサシノキカイ製４００Ｍ／ＭテストＥＸＴラミネーター
ダイ直下樹脂温度：２２０～２８０℃
加工速度：３０ｍ／分
Ｔダイ幅：４００ｍｍ
冷却ロール表面温度：２０～２５℃
[Role release evaluation]
A hot melt adhesive was laminated on the PE side of a PET (thickness: 12 μm)/PE (thickness: 20 μm) laminated base material to a thickness of 30 μm using an extrusion laminator under the following conditions. Peeling of the laminated film having the adhesive layer from the cooling roll was observed and evaluated based on the following criteria.
○: Easy to peel off (good)
△: It peels off from the cooling roll, but there is a peeling sound (can be used)
×: The laminated film does not peel off from the cooling roll and wraps around the cooling roll (cannot be used)
《Extrusion laminator conditions》
Extrusion laminator: Musashino Kikai 400M/M test EXT laminator Resin temperature directly below the die: 220-280℃
Processing speed: 30m/min T-die width: 400mm
Cooling roll surface temperature: 20-25℃
［ネックイン評価］
［ロールリリース性評価］と同様にして得られた、接着層を有する積層フィルムについて、ラミ幅を評価し、以下の基準で評価した。
○：ラミ幅が３５０ｍｍ以上（良好）
△：ラミ幅が３００ｍｍ以上、３５０ｍｍ未満（使用可能）
×：ラミ幅が３００ｍｍ未満（使用不可）
[Neck-in evaluation]
Regarding the laminated film having an adhesive layer obtained in the same manner as in [Roll release property evaluation], the laminate width was evaluated and evaluated according to the following criteria.
○: Lam width is 350mm or more (good)
△: Lam width is 300mm or more and less than 350mm (usable)
×: Lam width is less than 300mm (unusable)
［接着強度］
［ロールリリース性評価］と同様にして得られた、接着層を有する積層フィルムを、１５ｍｍ幅に裁断して試験片とした。試験片と、ＳＵＳ板（ＳＵＳ３０４）、アルミ板（Ａ１０５０Ｐ）、銅板（タフピッチ銅Ｃ１１００）、ＨＤＰＥシート、ＣＰＰシート、又はＰＥＴシートとを、それぞれ１６０℃５秒間、圧力０．３ＭＰａでヒートシールした。２３℃６５％ＲＨで２４時間放置後、引張強度試験機（島津製作所製オートグラフＡＧＸ－Ｖ型）を用いて、１８０°角剥離、剥離速度２００ｍｍ／分の条件で接着強度を測定し、以下の基準で評価した。
○：接着強度が１５Ｎ／１５ｍｍ以上（良好）
△：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上、１５Ｎ／１５ｍｍ未満（使用可能）
×：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ未満（使用不可）
[Adhesive strength]
A laminated film having an adhesive layer obtained in the same manner as in [Roll release property evaluation] was cut into a 15 mm width to prepare a test piece. The test piece and a SUS plate (SUS304), an aluminum plate (A1050P), a copper plate (Tough Pitch Copper C1100), an HDPE sheet, a CPP sheet, or a PET sheet were each heat-sealed at 160° C. for 5 seconds at a pressure of 0.3 MPa. After standing for 24 hours at 23°C and 65% RH, the adhesive strength was measured using a tensile strength tester (Shimadzu Autograph AGX-V type) under the conditions of 180° peeling and peeling speed of 200 mm/min. It was evaluated based on the following criteria.
○: Adhesive strength is 15N/15mm or more (good)
△: Adhesive strength is 10N/15mm or more and less than 15N/15mm (usable)
×: Adhesive strength is less than 10N/15mm (unusable)
［耐熱性］
［ロールリリース性評価］と同様にして得られた、接着層を有する積層フィルムを、１５ｍｍ幅に裁断して試験片とした。試験片と、ＳＵＳ板（ＳＵＳ３０４）、アルミ板（Ａ１０５０Ｐ）、銅板（タフピッチ銅Ｃ１１００）、ＨＤＰＥシート、ＣＰＰシート、又はＰＥＴシートとを、それぞれ１６０℃３秒間、圧力０．３ＭＰａでヒートシールした。８０℃雰囲気中で１０００時間放置後、引張強度試験機（島津製作所製オートグラフＡＧＸ－Ｖ型）を用いて、１８０°角剥離、剥離速度２００ｍｍ／分の条件で接着強度を測定し、以下の基準で評価した。
○：接着強度が１５Ｎ／１５ｍｍ以上（良好）
△：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上、１５Ｎ／１５ｍｍ未満（使用可能）
×：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ未満（使用不可）
[Heat-resistant]
A laminated film having an adhesive layer obtained in the same manner as in [Roll release property evaluation] was cut into a 15 mm width to prepare a test piece. The test piece and a SUS plate (SUS304), an aluminum plate (A1050P), a copper plate (Tough Pitch Copper C1100), an HDPE sheet, a CPP sheet, or a PET sheet were each heat-sealed at 160° C. for 3 seconds at a pressure of 0.3 MPa. After being left in an atmosphere of 80°C for 1000 hours, the adhesive strength was measured using a tensile strength tester (Autograph AGX-V model manufactured by Shimadzu Corporation) under the conditions of 180° angular peeling and a peeling rate of 200 mm/min. It was evaluated based on the criteria.
○: Adhesive strength is 15N/15mm or more (good)
△: Adhesive strength is 10N/15mm or more and less than 15N/15mm (usable)
×: Adhesive strength is less than 10N/15mm (unusable)
［耐寒性］
［ロールリリース性評価］と同様にして得られた、接着層を有する積層フィルムを、１５ｍｍ幅に裁断して試験片とした。試験片と、ＳＵＳ板（ＳＵＳ３０４）、アルミ板（Ａ１０５０Ｐ）、銅板（タフピッチ銅Ｃ１１００）、ＨＤＰＥシート、ＣＰＰシート、又はＰＥＴシートとを、それぞれ１６０℃３秒間、圧力０．３ＭＰａでヒートシールした。－３０℃雰囲気中で１０００時間放置後、引張強度試験機（島津製作所製オートグラフＡＧＸ－Ｖ型）を用いて、１８０°角剥離、剥離速度２００ｍｍ／分の条件で接着強度を測定し、以下の基準で評価した。
○：接着強度が１５Ｎ／１５ｍｍ以上（良好）
△：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ以上、１５Ｎ／１５ｍｍ未満（使用可能）
×：接着強度が１０Ｎ／１５ｍｍ未満（使用不可）
[Cold resistance]
A laminated film having an adhesive layer obtained in the same manner as in [Roll release property evaluation] was cut into a 15 mm width to prepare a test piece. The test piece and a SUS plate (SUS304), an aluminum plate (A1050P), a copper plate (Tough Pitch Copper C1100), an HDPE sheet, a CPP sheet, or a PET sheet were each heat-sealed at 160° C. for 3 seconds at a pressure of 0.3 MPa. After being left in an atmosphere of -30°C for 1000 hours, the adhesive strength was measured using a tensile strength tester (Autograph AGX-V model manufactured by Shimadzu Corporation) under the conditions of 180° angular peeling and a peeling rate of 200 mm/min. It was evaluated based on the following criteria.
○: Adhesive strength is 15N/15mm or more (good)
△: Adhesive strength is 10N/15mm or more and less than 15N/15mm (usable)
×: Adhesive strength is less than 10N/15mm (unusable)
表３に示すように、エチレンに由来する構造単位７０～８５質量％、プロピレンに由来する構造単位１０～２５質量％、及び１－ブテンに由来する構造単位１～１０質量％を含むポリオレフィンをベースポリマーとした変性ポリオレフィン（Ａ）５０～６５質量％、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｂ）３０～４８質量％、及び低密度ポリエチレン（Ｃ）２～１０質量％を含む本発明のホットメルト接着剤は、加工性（ロールリリース性、ネックイン）だけでなく、優れた接着強度、耐熱性及び耐寒性を示し、太陽電池バックシート用として有用であることが示された。 As shown in Table 3, based on polyolefin containing 70-85% by mass of structural units derived from ethylene, 10-25% by mass of structural units derived from propylene, and 1-10% by mass of structural units derived from 1-butene. Hot melt adhesive of the present invention containing 50 to 65% by mass of modified polyolefin (A) as a polymer, 30 to 48% by mass of linear low density polyethylene (B), and 2 to 10% by mass of low density polyethylene (C) showed not only processability (roll release properties, neck-in) but also excellent adhesive strength, heat resistance, and cold resistance, and was shown to be useful as a solar cell backsheet.
Claims (7)
前記変性ポリオレフィン（Ａ）におけるポリオレフィンが、エチレンに由来する構造単位７０～８５質量％、プロピレンに由来する構造単位１０～２５質量％、及び１－ブテンに由来する構造単位１～１０質量％を含む、太陽電池バックシート用ホットメルト接着剤。 A hot melt adhesive for solar cell backsheets containing 50 to 65% by mass of modified polyolefin (A), 30 to 48% by mass of linear low density polyethylene (B), and 2 to 10% by mass of low density polyethylene (C). There it is,
The polyolefin in the modified polyolefin (A) contains 70 to 85% by mass of structural units derived from ethylene, 10 to 25% by mass of structural units derived from propylene, and 1 to 10% by mass of structural units derived from 1-butene. , hot melt adhesive for solar cell backsheets.
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