JP7438039B2 - 切削液タンク - Google Patents
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Description
切削液供給ポンプにより、ワークの切削加工が行われる工作機械の加工室(加工部)に向けて吐出された切削液は、ワークから削り取られた切粉などのスラッジとともに加工部から排出される。排出された切削液は、これに混入したスラッジのうち比較的大きなものがチップコンベアやフィルタによって分離除去された後、切削液タンクのタンク本体に流入して一時的に貯留され、ここから切削液供給ポンプにより再び加工部へ供給される。
ここで、チップコンベアやフィルタによって分離除去することができなかった比較的小さいスラッジは、切削液とともにタンク本体内に流入するが、スラッジが混入したままの切削液が切削液供給ポンプなどの機器に吸い込まれると、機器の損傷や故障を引き起こすだけでなく、スラッジが混入したままの切削液が加工部に供給されると加工不良が生じるおそれがあった。
また、切削液に混入したスラッジがタンク本体の底に堆積することにより、タンク本体の有効容積、すなわち切削液自体を貯留するための容積が低減するおそれ、また、切削液が腐敗して作業環境が損なわれるおそれがあった。
さらにスラッジは、沈殿してタンク本体の底部に堆積するため、一見しただけでは堆積の状態や量を把握するのが難しいうえ、堆積したスラッジを取り除く作業も多大な時間と労力を要するものであった。
前記タンク本体の所定の流入箇所に設けられ、工作機械の加工部から排出されたスラッジ含有切削液が流入する切削液流入部と、
前記タンク本体の所定の汲み上げ箇所に設けられ、前記タンク本体に貯留された切削液を汲み上げて前記加工部へ供給する切削液供給部と、
前記切削液流入部および前記切削液供給部を結ぶように前記タンク本体に形成された切削液流路と、
前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げ、スラッジを除去し、清浄化された切削液を再び前記切削液流路に戻す、切削液清浄化装置とを備えた、切削液タンク。
前記切削液清浄化装置が、前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げる第2汲み上げポンプと、基端が前記第2汲み上げポンプに接続され、先端に前記切削液流路における前記第2汲み上げポンプの下流側の箇所に清浄化された切削液を吐出する第1吐出部が設けられたバイパス流路と、前記バイパス流路の途中に設けられたスラッジ除去部とを有する、上記1)に記載の切削液タンク。
まず、通常使用時の切削液の流れについて、図1の矢印を参照して説明する。
図1に示す実施形態においては、切削液流路(P)は、矢印で示しているように、切削液流入部(2)から流入してまっすぐに進む第1の部分(P1)と、第1の部分(P1)からコーナー部(PC)でタンク本体(10)の壁に沿って曲がって(この実施形態においては直角に曲がって)第2汲み上げポンプ(41)の設置位置に至る第2の部分(P2)と、第1切削液吐出口(43)から流入してまっすぐに進む第3の部分(P3)と、第3の部分(P3)からコーナー部(PC)においてタンク本体(10)の壁に沿って曲がって(この実施形態においては直角に曲がって)進む第4の部分(P4)と、第4の部分(P4)からコーナー部(PC)でタンク本体(10)の壁に沿って曲がって(この実施形態においては直角に曲がって)進む第5の部分(P5)と、第5の部分(P5)からコーナー部(PC)でタンク本体(10)の壁に沿って曲がって(この実施形態においては直角に曲がって)進む第6の部分(P6)と、第6の部分(P6)からコーナー部(PC)でタンク本体(10)の壁に沿って曲がって(この実施形態においては直角に曲がって)第1汲み上げポンプ(70)の設置位置に至る第7の部分(P7)とからなる。切削液流路(P)は、複数(図示した例では、6つ)のコーナー部(PC)を有している。
次に、逆洗時の切削液の流れについて、図2の矢印を参照して説明する。なお、切削液流入部(2)から切削液流路(P)に流入したスラッジ含有切削液がスラッジ除去部(42)によって清浄化されるまでの行程は通常使用時と同様のため、省略する。
(10):タンク本体
(2):切削液流入部
(4):切削液清浄化装置
(41):第2汲み上げポンプ
(42):スラッジ除去部(フィルタ)
(43):第1吐出口
(44):第2吐出口
(45)、(46):流路切替手段(開閉弁)
(7):切削液供給部
(70):第1汲み上げポンプ
(8):フィルタ
(P):切削液流路
(C1):バイパス流路
(C2):逆洗用分岐流路
Claims (3)
- タンク本体と、
前記タンク本体の所定の流入箇所に設けられ、工作機械の加工部から排出されたスラッジ含有切削液が流入する切削液流入部と、
前記タンク本体の所定の汲み上げ箇所に設けられ、前記タンク本体に貯留された切削液を汲み上げて前記加工部へ供給する切削液供給部と、
前記切削液流入部および前記切削液供給部を結ぶように前記タンク本体に形成された切削液流路と、
前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げ、スラッジを除去し、清浄化された切削液を再び前記切削液流路に戻す、切削液清浄化装置とを備え、
前記切削液供給部が、前記汲み上げ箇所から切削液を汲み上げる第1汲み上げポンプを有しており、
前記切削液清浄化装置が、前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げる第2汲み上げポンプと、基端が前記第2汲み上げポンプに接続され、先端に前記切削液流路における前記第2汲み上げポンプの下流側の箇所に清浄化された切削液を吐出する第1吐出部が設けられたバイパス流路と、前記バイパス流路の途中に設けられたスラッジ除去部とを有しており、
前記切削液流路は、複数のコーナー部を有している、切削液タンク。 - タンク本体と、
前記タンク本体の所定の流入箇所に設けられ、工作機械の加工部から排出されたスラッジ含有切削液が流入する切削液流入部と、
前記タンク本体の所定の汲み上げ箇所に設けられ、前記タンク本体に貯留された切削液を汲み上げて前記加工部へ供給する切削液供給部と、
前記切削液流入部および前記切削液供給部を結ぶように前記タンク本体に形成された切削液流路と、
前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げ、スラッジを除去し、清浄化された切削液を再び前記切削液流路に戻す、切削液清浄化装置とを備え、
前記切削液供給部が、前記汲み上げ箇所から切削液を汲み上げる第1汲み上げポンプを有しており、
前記切削液清浄化装置が、前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げる第2汲み上げポンプと、基端が前記第2汲み上げポンプに接続され、先端に前記切削液流路における前記第2汲み上げポンプの下流側の箇所に清浄化された切削液を吐出する第1吐出部が設けられたバイパス流路と、前記バイパス流路の途中に設けられたスラッジ除去部とを有しており、
前記切削液流路における前記第2汲み上げポンプおよび前記第1吐出部間にスラッジ除去用フィルタが設けられている、切削液タンク。 - タンク本体と、
前記タンク本体の所定の流入箇所に設けられ、工作機械の加工部から排出されたスラッジ含有切削液が流入する切削液流入部と、
前記タンク本体の所定の汲み上げ箇所に設けられ、前記タンク本体に貯留された切削液を汲み上げて前記加工部へ供給する切削液供給部と、
前記切削液流入部および前記切削液供給部を結ぶように前記タンク本体に形成された切削液流路と、
前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げ、スラッジを除去し、清浄化された切削液を再び前記切削液流路に戻す、切削液清浄化装置とを備え、
前記切削液供給部が、前記汲み上げ箇所から切削液を汲み上げる第1汲み上げポンプを有しており、
前記切削液清浄化装置が、前記切削液流路からスラッジ含有切削液を一時的に汲み上げる第2汲み上げポンプと、基端が前記第2汲み上げポンプに接続され、先端に前記切削液流路における前記第2汲み上げポンプの下流側の箇所に清浄化された切削液を吐出する第1吐出部が設けられたバイパス流路と、前記バイパス流路の途中に設けられたスラッジ除去部とを有しており、
さらに、前記切削液清浄化装置が、前記バイパス流路における前記スラッジ除去部の下流側の箇所から分岐し、先端に前記汲み上げ箇所に清浄化された切削液を吐出する第2吐出部を有する逆洗用分岐流路と、清浄化された切削液の流れを前記バイパス流路または前記逆洗用分岐流路に切り替える流路切替手段とを有している、切削液タンク。
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