JP7437442B2 - absorbent articles - Google Patents
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Description
本発明は、吸収性物品に関する。 The present invention relates to absorbent articles.
使い捨ておむつ等の吸収性物品は、一般的に、吸収性コアを備える吸収体と、該吸収体よりも非肌対向面側に配された複数のシートとを具備している。例えば、本出願人は、先に、液透過性の表面シート、液防漏性の裏面シート及びこれら両者間に介在された液保持性の吸収体を具備する吸収性本体と、該吸収性本体の前記裏面シート側に位置する外装体とを有し、該吸収性本体の長手方向の両側縁部及び前後端部を除く部分において、裏面シートと外装体とが、ストライプ状に間欠塗工された接着剤により接着されている、吸収性物品を開示した（特許文献１）。 Absorbent articles such as disposable diapers generally include an absorbent core including an absorbent core, and a plurality of sheets disposed on the side of the non-skin facing surface of the absorbent core. For example, the present applicant previously proposed an absorbent body comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-leakproof back sheet, and a liquid-retaining absorbent body interposed between the two, and the absorbent body. and an exterior body located on the back sheet side of the absorbent body, and the back sheet and the exterior body are intermittently coated in a striped pattern in a portion excluding both longitudinal side edges and front and rear ends of the absorbent body. disclosed an absorbent article that is bonded with an adhesive (Patent Document 1).
また、本出願人は、先に、吸収性本体の非肌対向面側に配され、外層シート、内層シート、これら両シート間の弾性部材及び横方向に沿って縦方向に間欠的に配された帯状接着剤を有する外装体を備えており、該外装体の伸縮領域において、弾性部材が縦方向に間欠的に配され、縦方向に隣り合う該弾性部材どうしの間毎に帯状接着剤が１本以上配され、該帯状接着剤を介して前記外層シート及び前記内層シートが固定されている、吸収性物品を開示した（特許文献２）。 In addition, the present applicant first proposed that the absorbent main body be disposed on the non-skin facing side, and that an outer layer sheet, an inner layer sheet, an elastic member between these two sheets, and an elastic member disposed intermittently in the longitudinal direction along the lateral direction. In the elastic region of the exterior body, elastic members are arranged intermittently in the vertical direction, and the belt-shaped adhesive is disposed between adjacent elastic members in the vertical direction. An absorbent article has been disclosed in which one or more adhesive strips are arranged and the outer layer sheet and the inner layer sheet are fixed via the strip adhesive (Patent Document 2).
また、本出願人は、先に、吸収性本体の非肌対向面側に配され、外層シート、内層シート、これら両シート間にレッグ弾性部材及びこれを固定するレッグ用接着剤を有する外装体を備えており、各レッグ用接着剤は、おむつの展開状態において、縦方向におけるレッグ弾性部材が配された領域に、横方向に沿って配され、縦方向に隣り合うレッグ用接着剤どうしの間隔が、２種以上の異なる間隔で配されている、吸収性物品を開示した（特許文献３）。 In addition, the present applicant first proposed an exterior body which is disposed on the non-skin facing side of the absorbent main body and has an outer layer sheet, an inner layer sheet, a leg elastic member between these two sheets, and a leg adhesive for fixing the leg elastic member. When the diaper is unfolded, each leg adhesive is distributed along the horizontal direction in the area where the leg elastic members are arranged in the vertical direction, and the adhesive for the legs adjacent to each other in the vertical direction is An absorbent article has been disclosed in which the intervals are arranged at two or more different intervals (Patent Document 3).
吸収性物品において吸収体よりも非肌対向面側に配された複数のシートは、吸収性物品の外観や感触に影響を与え得る構成部材である。吸収性物品の外面は、着用者や該着用者の保護者等の使用者に視認されることが多く、さらに吸収性物品の着用時に該使用者の手指に触れる機会が多いので、該吸収性物品の外面は風合いに優れるとともに、良好な肌触りを有することが求められている。特許文献１～３に記載の吸収性物品は、吸収性物品の外面について柔らかさや風合いを考慮したものであるが、外観と肌触りとを両立する点からの特段の検討はなされていなかった。 In an absorbent article, a plurality of sheets disposed on the side of the non-skin facing side of the absorbent body are structural members that can affect the appearance and feel of the absorbent article. The outer surface of an absorbent article is often visible to users such as the wearer or the wearer's guardian, and the outer surface of the absorbent article is often touched by the user's hands and fingers when wearing the absorbent article. The outer surface of an article is required to have excellent texture and feel to the touch. The absorbent articles described in Patent Documents 1 to 3 take into consideration the softness and texture of the outer surface of the absorbent article, but no special consideration was given to achieving both appearance and feel.
したがって本発明の課題は、外観の良好さと肌触りの良好さとを両立し得る吸収性物品を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an absorbent article that can have both a good appearance and a good feel.
本発明は、表面シート、裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に配された吸収性コアを有し、着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品に関する。
前記裏面シートは、肌対向面側から非肌対向面に向かって順に、第１シート、第２シート、及び第３シートを有していることが好ましい。
前記第３シートは、前記吸収性物品の非肌対向面を形成していることが好ましい。
前記裏面シートは、前記第１シートと前記第２シートとが接着剤を介して接合された第１接合領域、及び前記第２シートと前記第３シートとが接着剤を介して接合された第２接合領域を有しており、平面視においてこれら前記第１接合領域と前記第２接合領域とが少なくとも部分的に重なっていることが好ましい。
前記第１接合領域及び前記第２接合領域それぞれは、前記接着剤が配された接着剤配置部と、該接着剤が配されていない接着剤非配置部とを有していることが好ましい。
前記第１接合領域は、前記第２接合領域よりも前記接着剤配置部の面積率が低いことが好ましい。
The present invention has a top sheet, a back sheet, and an absorbent core disposed between the top sheet and the back sheet, and has a vertical direction corresponding to the front and back direction of the wearer and a horizontal direction perpendicular to the vertical direction. The present invention relates to an absorbent article having a direction.
It is preferable that the back sheet has a first sheet, a second sheet, and a third sheet in order from the skin-facing surface toward the non-skin-facing surface.
Preferably, the third sheet forms a non-skin facing surface of the absorbent article.
The back sheet has a first bonding area where the first sheet and the second sheet are bonded via an adhesive, and a second bonding area where the second sheet and the third sheet are bonded via an adhesive. It is preferable that the device has two bonding regions, and the first bonding region and the second bonding region at least partially overlap in plan view.
It is preferable that each of the first bonding region and the second bonding region has an adhesive placement portion where the adhesive is placed and an adhesive non- placement portion where the adhesive is not placed.
It is preferable that the first bonding region has a lower area ratio of the adhesive placement portion than the second bonding region.
本発明の吸収性物品によれば、外観の良好さと肌触りの良好さとを両立できる。 According to the absorbent article of the present invention, both good appearance and good feel can be achieved.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１及び図２には、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、単に「おむつ１」という）が示されている。おむつ１は、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部Ａと、着用者の背側部に配される背側部Ｂと、腹側部Ａ及び背側部Ｂの間に位置する股下部Ｃとを有している。おむつ１は、着用者の前後方向に対応する方向、即ち腹側部Ａから股下部Ｃを介して背側部Ｂに延びる方向に対応する縦方向Ｘと、該縦方向Ｘと直交する横方向Ｙとを有している。 The present invention will be described below based on preferred embodiments thereof with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 show a pants-type disposable diaper 1 (hereinafter simply referred to as "diaper 1"), which is an embodiment of the absorbent article of the present invention. The diaper 1 has a ventral part A disposed on the ventral side of the wearer, a dorsal part B disposed on the dorsal side of the wearer, and a space between the ventral part A and the dorsal part B when the diaper 1 is worn. It has a crotch area C located thereon. The diaper 1 has two directions: a vertical direction It has Y.
おむつ１は、吸収体２２を横方向Ｙの中央部に備えるとともに、該吸収体２２の非肌対向面側即ち該吸収体２２よりも着用者の身体から遠い側に配された裏面シート１０とを備えている（図２参照）。 The diaper 1 includes an absorbent body 22 at the center in the lateral direction Y, and a back sheet 10 disposed on the non-skin facing side of the absorbent body 22, that is, on the side farther from the wearer's body than the absorbent body 22. (See Figure 2).
本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば表面シート２１）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、即ち相対的に着用者の肌から遠い側である。なお、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、即ち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。 In this specification, the "skin-facing surface" refers to the surface of the absorbent article or its constituent members (for example, the top sheet 21) that faces the wearer's skin when the absorbent article is worn, that is, the surface that faces the wearer's skin relative to the wearer's skin. The side that is close to the skin, and the "non-skin facing surface" refers to the surface of the absorbent article or its constituent members that faces away from the skin when the absorbent article is worn, that is, the side that is relatively away from the wearer's skin. It's on the far side. Note that "when worn" here means a state in which the normal proper wearing position, that is, the correct wearing position of the absorbent article is maintained.
おむつ１は、図１に示すように、展開且つ伸長状態において、縦方向Ｘに延びる、該おむつ１を横方向Ｙに２等分する縦方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。吸収体２２は、図１に示すように、平面視長方形形状をなし、その長手方向を展開且つ伸長状態におけるおむつ１の縦方向Ｘに一致させている。吸収体２２は、平面視において後述する外装体３（第２シート１２及び第３シート１３）の横方向Ｙの中央部に配置され、接着剤により裏面シート１０に接合されている。
おむつ１の「展開且つ伸長状態」とは、おむつ１をサイドシール部Ｓで切り離して展開状態とし、その展開状態のおむつ１を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。本明細書において、おむつ１の各部位における縦方向Ｘ又は横方向Ｙの長さ等といった各寸法は、特に断りがない限り、各部の弾性部材を伸長させて各部材を引き伸ばした状態での寸法（設計寸法）のことである。
As shown in FIG. 1, the diaper 1 is formed symmetrically with respect to a vertical center line CL extending in the vertical direction X and dividing the diaper 1 into two in the horizontal direction Y in the unfolded and stretched state. . As shown in FIG. 1, the absorbent body 22 has a rectangular shape in a plan view, and its longitudinal direction coincides with the longitudinal direction X of the diaper 1 in the unfolded and stretched state. The absorber 22 is disposed at the center in the lateral direction Y of the exterior body 3 (second sheet 12 and third sheet 13), which will be described later, in plan view, and is bonded to the back sheet 10 with an adhesive.
The "expanded and stretched state" of the diaper 1 means that the diaper 1 is separated at the side seal part S to be in the deployed state, and the diaper 1 in the deployed state is expanded to the design dimensions (without any influence of the elastic members). The state in which it is expanded until it reaches the same size as when it is expanded flat in the excluded state. In this specification, unless otherwise specified, each dimension such as the length in the vertical direction (design dimensions).
おむつ１は、図２に示すように、液透過性の表面シート２１、防漏シート２８及びこれら両シート２１，２８間に介在配置された液保持性の吸収体２２並びに一対の防漏カフ２６，２６を具備する吸収性本体２を備えている。吸収性本体２において表面シート２１、吸収体２２、一対の防漏カフ２６、及び防漏シート２８は、これらが接着剤等の公知の接合手段により一体化されて構成されている。吸収性本体２は、平面視において縦方向Ｘに長い長方形形状をなし、腹側部Ａから背側部Ｂまで縦方向Ｘに延在している。本実施形態における吸収性本体２は、縦方向Ｘの両端部の位置が、吸収体２２の縦方向Ｘにおける両端部の位置と略一致している。本実施形態の防漏シート２８は、後述する第１シート１１に相当する。 As shown in FIG. 2, the diaper 1 includes a liquid-permeable top sheet 21, a leak-proof sheet 28, a liquid-retaining absorbent body 22 interposed between these sheets 21 and 28, and a pair of leak-proof cuffs 26. , 26. In the absorbent main body 2, the top sheet 21, the absorbent body 22, the pair of leak prevention cuffs 26, and the leak prevention sheet 28 are integrated by a known joining means such as an adhesive. The absorbent main body 2 has a rectangular shape that is long in the vertical direction X when viewed from above, and extends in the vertical direction X from the ventral side part A to the dorsal side part B. In the absorbent main body 2 in this embodiment, the positions of both ends in the longitudinal direction X substantially match the positions of both ends of the absorbent body 22 in the longitudinal direction X. The leak-proof sheet 28 of this embodiment corresponds to the first sheet 11 described later.
吸収体２２は、縦方向Ｘにおいて腹側部Ａと背側部Ｂとの間に延在しており、液保持性の吸収性コア２４と、その外面に接触してこれを包むコアラップシート２５とを含んで構成されている。
本実施形態の吸収性コア２４は、図２に示すように、一対のサイド吸収性コア２４Ｓ，２４Ｓと、該一対のサイド吸収性コア２４Ｓ，２４Ｓ間に位置する一対の中央吸収性コア２４Ｃとを有している。これら一対のサイド吸収性コア２４Ｓ，２４Ｓ及び中央吸収性コア２４Ｃそれぞれは、股下部Ｃにおいて縦方向Ｘに延びている。また、中央吸収性コア２４Ｃは二層構造を有する一方、サイド吸収性コア２４Ｓは単層構造を有している。本実施形態の吸収性コア２４は、サイド吸収性コア２４Ｓと中央吸収性コア２４Ｃとの間にサイド折曲誘導部２３Ｓを有し、さらに一対の中央吸収性コア２４Ｃ間に中央折曲誘導部２３Ｃを有している。吸収体２２は、サイド折曲誘導部２３Ｓ，２３Ｓを起点に、サイド吸収性コア２４Ｓが着用者の肌に向かって持ち上がるように変形し得る（図２参照）。また、吸収体２２は、中央折曲誘導部２３Ｃを起点に、一対の中央吸収性コア２４Ｃが山折りに折れ曲がるように変形し得る（図示せず）。
The absorbent body 22 extends between the ventral side part A and the dorsal side part B in the longitudinal direction 25.
As shown in FIG. 2, the absorbent core 24 of this embodiment includes a pair of side absorbent cores 24S, 24S, and a pair of central absorbent cores 24C located between the pair of side absorbent cores 24S, 24S. have. Each of the pair of side absorbent cores 24S, 24S and the central absorbent core 24C extends in the longitudinal direction X in the crotch area C. Further, the central absorbent core 24C has a two-layer structure, while the side absorbent cores 24S have a single-layer structure. The absorbent core 24 of this embodiment has a side bending guide part 23S between a side absorbent core 24S and a central absorbent core 24C, and a center bending guide part between a pair of central absorbent cores 24C. It has 23C. The absorbent core 22 can be deformed starting from the side bend guide portions 23S, 23S so that the side absorbent core 24S is lifted toward the wearer's skin (see FIG. 2). Further, the absorbent body 22 can be deformed so that the pair of central absorbent cores 24C are bent into mountain folds starting from the central bend guide portion 23C (not shown).
本実施形態の吸収体２２におけるサイド折曲誘導部２３Ｓ，２３Ｓ及び中央折曲誘導部２３Ｃは、縦方向Ｘに延び、且つ吸収性コア２４を貫通する貫通孔からなる。これに代えて、サイド折曲誘導部２３Ｓ，２３Ｓ及び中央折曲誘導部２３Ｃは、吸収性コア２４の肌対向面又は非肌対向面に形成される凹部であってもよい。 The side bend guide parts 23S, 23S and the center bend guide part 23C in the absorber 22 of this embodiment are formed of through holes extending in the vertical direction X and penetrating the absorbent core 24. Alternatively, the side bend guide portions 23S, 23S and the center bend guide portion 23C may be recesses formed on the skin-facing surface or the non-skin-facing surface of the absorbent core 24.
本実施形態の吸収体２２は、縦方向Ｘに沿う両側それぞれに、縦方向Ｘに伸長状態で配されたコア弾性部材３１を具備している。コア弾性部材３１は、吸収体２２の縦方向Ｘに沿う両側において、吸収性コア２４とコアラップシート２５との間に配されている。コア弾性部材３１が縦方向Ｘに収縮することにより、サイド折曲誘導部２３Ｓを起点とするサイド吸収性コア２４Ｓの変形を補助できる。すなわち、サイド吸収性コア２４Ｓが着用者の肌に向かって持ち上がるように変形し易くなる。 The absorbent body 22 of this embodiment includes core elastic members 31 arranged in an elongated state in the longitudinal direction X on each of both sides along the longitudinal direction X. The core elastic member 31 is disposed between the absorbent core 24 and the core wrap sheet 25 on both sides of the absorbent core 22 in the longitudinal direction X. By contracting the core elastic member 31 in the longitudinal direction X, it is possible to assist the deformation of the side absorbent core 24S starting from the side bend guide portion 23S. That is, the side absorbent core 24S is easily deformed so as to be lifted toward the wearer's skin.
図１に示すように、吸収性本体２は、その肌対向面における縦方向Ｘに沿う両側部に、一対の防漏カフ２６，２６を具備している。本実施形態の防漏カフ２６は、図２に示すように、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏カフ形成用シート２７を二つ折りにして、相対向した２枚の防漏カフ形成用シート２７どうしを接合することにより形成されている。本実施形態の防漏カフ２６は、相対向した２枚の防漏カフ形成用シート２７どうし間に、カフ弾性部材３５と、外方カフ弾性部材３２とを具備している。カフ弾性部材３５は、防漏カフ２６の横方向Ｙの内方端部に配されおり、外方カフ弾性部材３２は、防漏カフ２６の横方向Ｙの外方端部に配されている（図１及び図２参照）。これらカフ弾性部材３５及び外方カフ弾性部材３２は、縦方向Ｘに伸長状態で配されている。各防漏カフ２６は、吸収性本体２における吸収体２２と防漏シート２８との間に固定された基端部と、カフ弾性部材３５が固定された自由端部を有している。防漏カフ２６は、縦方向Ｘに伸長状態で配されたカフ弾性部材３５が収縮することによって、少なくとも股下部Ｃにおいて該防漏カフ２６の自由端部が立ち上がるようになされている。また、外方カフ弾性部材３２は、縦方向Ｘに収縮することにより、防漏カフ２６の起立を補助している。 As shown in FIG. 1, the absorbent main body 2 is provided with a pair of leak-proof cuffs 26, 26 on both sides along the longitudinal direction X on the skin-facing surface. As shown in FIG. 2, the leak-proof cuff 26 of this embodiment is made by folding a liquid-resistant or water-repellent and breathable leak-proof cuff forming sheet 27 into two opposing leak-proof cuffs. It is formed by joining forming sheets 27 together. The leak-proof cuff 26 of this embodiment includes a cuff elastic member 35 and an outer cuff elastic member 32 between two opposed leak-proof cuff forming sheets 27. The cuff elastic member 35 is arranged at the inner end of the leak-proof cuff 26 in the lateral direction Y, and the outer cuff elastic member 32 is arranged at the outer end of the leak-proof cuff 26 in the lateral direction Y. (See Figures 1 and 2). These cuff elastic members 35 and outer cuff elastic members 32 are arranged in an extended state in the longitudinal direction X. Each leak-proof cuff 26 has a base end portion fixed between the absorbent body 22 and the leak-proof sheet 28 in the absorbent main body 2, and a free end portion to which a cuff elastic member 35 is fixed. The leak-proof cuff 26 is configured such that the free end of the leak-proof cuff 26 rises at least in the crotch area C when the cuff elastic member 35, which is extended in the longitudinal direction X, contracts. Furthermore, the outer cuff elastic member 32 assists the leakage prevention cuff 26 in standing up by contracting in the vertical direction X.
裏面シート１０は、図２に示すように、肌対向面側から非肌対向面に向かって順に、第１シート１１、第２シート１２、及び第３シート１３を有している。換言すると、裏面シート１０は、おむつ１の非肌対向面から肌対向面側に向かって順に、第３シート１３、第２シート１２、及び第１シート１１を有している。おむつ１の非肌対向面は、裏面シート１０が具備する第３シート１３によって形成されている。このように裏面シート１０は、吸収性コア２４よりも非肌対向面側に配され、且つ第３シート１３がおむつ１の非肌対向面を形成するものである。第１シート１１と第２シート１２とは直接接合され、第２シート１２と第３シート１３とは直接接合されている。
本実施形態の裏面シート１０は、吸収体２２（コアラップシート２５）よりも非肌対向面側に配されている。本実施形態の裏面シート１０は、吸収性本体２の非肌対向面を形成する防漏シート２８を第１シート１１として具備する。また、裏面シート１０は、吸収性本体２よりも非肌対向面側に配された第２シート１２及び第３シート１３を含んで構成される。吸収性本体２よりも非肌対向面側に配された構成部材（第２シート１２及び第３シート）を、外装体３ともいう。外装体３において第２シート１２及び第３シート１３は、平面視において同形同大である。
本実施形態の第１シート１１（防漏シート２８）は透湿性フィルムであり、第２シート１２、及び第３シート１３それぞれは、繊維材料からなる繊維シートである。
図２においては、後述する第１接着剤配置部４２及び第２接着剤配置部４６の図示を省略している。
As shown in FIG. 2, the back sheet 10 includes a first sheet 11, a second sheet 12, and a third sheet 13 in order from the skin-facing surface toward the non-skin-facing surface. In other words, the back sheet 10 includes the third sheet 13, the second sheet 12, and the first sheet 11 in order from the non-skin facing surface of the diaper 1 toward the skin facing surface. The non-skin facing surface of the diaper 1 is formed by the third sheet 13 included in the back sheet 10. In this way, the back sheet 10 is disposed closer to the non-skin facing surface than the absorbent core 24, and the third sheet 13 forms the non-skin facing surface of the diaper 1. The first sheet 11 and the second sheet 12 are directly joined, and the second sheet 12 and third sheet 13 are directly joined.
The back sheet 10 of this embodiment is arranged closer to the non-skin facing surface than the absorber 22 (core wrap sheet 25). The back sheet 10 of this embodiment includes the leak-proof sheet 28 that forms the non-skin facing surface of the absorbent main body 2 as the first sheet 11. Further, the back sheet 10 is configured to include a second sheet 12 and a third sheet 13, which are disposed on the side of the non-skin facing side of the absorbent main body 2. The constituent members (second sheet 12 and third sheet) disposed on the side of the non-skin facing surface of the absorbent main body 2 are also referred to as an exterior body 3. In the exterior body 3, the second sheet 12 and the third sheet 13 have the same shape and size in plan view.
The first sheet 11 (leakproof sheet 28) of this embodiment is a moisture permeable film, and the second sheet 12 and third sheet 13 are each a fiber sheet made of a fiber material.
In FIG. 2, illustration of a first adhesive placement section 42 and a second adhesive placement section 46, which will be described later, is omitted.
外装体３において、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける外装体３の縦方向Ｘに沿う両側縁部どうしが、ホットメルト接着剤等の接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されることで、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部が形成されている（図示せず）。 In the exterior body 3, both side edges along the longitudinal direction By being joined to each other by the joining means, a pair of side seal parts S, S, a waist opening through which the wearer's torso is passed, and a pair of leg openings through which the wearer's lower legs are passed are formed. (not shown).
外装体３は、図１に示す如き展開且つ伸長状態のおむつ１の外形を形作っており、外装体３の周縁は、展開且つ伸長状態のおむつ１の輪郭線、即ち腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂそれぞれの輪郭線を形成している。外装体３は、図１に示すように、股下部Ｃにおいて、外装体３の縦方向Ｘに沿う両側縁部が横方向Ｙの中央に向かって凸の円弧状に湾曲しており、縦方向Ｘの中央域が横方向Ｙの内方に向けて括れている。外装体３と吸収性本体２とは、接着剤等の公知の接合手段によって接合されている。また、外装体３における第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方が、ウエスト開口部の周縁端ＷＥに沿って肌対向面側に折り返されている。 The exterior body 3 forms the outer shape of the diaper 1 in the unfolded and stretched state as shown in FIG. C and the dorsal part B, respectively. As shown in FIG. 1, in the crotch C of the exterior body 3, both side edges along the longitudinal direction X of the exterior body 3 are curved in a convex arc shape toward the center in the lateral direction Y, and The central region of X is narrowed inward in the horizontal direction Y. The exterior body 3 and the absorbent main body 2 are joined by a known joining means such as an adhesive. Furthermore, at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 in the exterior body 3 is folded back toward the skin-facing surface along the peripheral edge WE of the waist opening.
外装体３において、第３シート１３は、おむつ１の外面即ち非肌対向面を形成しており、第２シート１２は、第３シート１３の肌対向面側に配置されている。外装体３は、第２シート１２及び第３シート１３間に配された複数の糸状又は帯状の弾性部材３６，３７を有している。具体的には、外装体３は、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいて横方向Ｙに沿って配されたウエスト弾性部材３６と、レッグ開口部に沿って配されたレッグ弾性部材３７とを有している（図１参照）。本実施形態において、縦方向Ｘに吸収性本体２と重なる位置に配されたウエスト弾性部材３６は、該吸収性本体２と厚み方向Ｚに重なる領域で、細かく分断する等の処理によって弾性伸縮性を発現しないように配されているが、該ウエスト弾性部材３６は、前記領域で弾性伸縮性を発現してもよい。腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおいてウエスト弾性部材３６は、横方向Ｙに伸長状態で、縦方向Ｘに所定間隔を置いて間欠配置されている。このように、ウエスト弾性部材３６が、その弾性伸縮性が発現される状態で配されていることにより、ウエスト開口部の開口縁部には、その全周に亘って実質的に連続した環状のウエストギャザー（襞）が形成される。 In the exterior body 3, the third sheet 13 forms the outer surface of the diaper 1, that is, the non-skin facing surface, and the second sheet 12 is arranged on the skin facing surface side of the third sheet 13. The exterior body 3 includes a plurality of thread-like or band-like elastic members 36 and 37 arranged between the second sheet 12 and the third sheet 13. Specifically, the exterior body 3 includes a waist elastic member 36 arranged along the lateral direction Y in the ventral part A and the dorsal part B, and a leg elastic member 37 arranged along the leg opening. (See Figure 1). In this embodiment, the waist elastic member 36 disposed at a position overlapping the absorbent main body 2 in the longitudinal direction However, the waist elastic member 36 may exhibit elastic stretchability in the region. In each of the abdominal part A and the dorsal part B, the waist elastic members 36 are stretched in the horizontal direction Y and are arranged intermittently at predetermined intervals in the vertical direction X. As described above, the waist elastic member 36 is disposed in such a manner that its elastic stretchability is exhibited, so that the opening edge of the waist opening has a substantially continuous annular shape over its entire circumference. Waist gathers (folds) are formed.
外装体３におけるレッグ開口部の開口縁部を形成するレッグ縁部ＬＳには、糸状又は帯状の１本又は複数本のレッグギャザー形成用のレッグ弾性部材３７が伸縮可能な状態で配されている。レッグ弾性部材３７は、縦方向Ｘにおいて股下部Ｃ側、即ち縦方向Ｘ中央側の背側部Ｂの一部から、股下部Ｃを介して、縦方向Ｘ中央側の腹側部Ａの一部まで延在している（図１参照）。このレッグ弾性部材３７は伸長状態で配されていることにより、レッグ開口部の開口縁部（レッグ縁部ＬＳ）には、その全周に亘って実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。このレッグ弾性部材３７も、外装体３を構成する第３シート１３と第２シート１２との間に接着剤等の接合手段により挟持固定されている。 One or more thread-like or band-like leg elastic members 37 for forming leg gathers are arranged in a stretchable state on the leg edge LS forming the opening edge of the leg opening in the exterior body 3. . The leg elastic member 37 extends from a part of the back side part B on the crotch part C side in the longitudinal direction (See Figure 1). Since the leg elastic member 37 is disposed in a stretched state, a substantially continuous annular leg gather is formed at the opening edge (leg edge LS) of the leg opening over the entire circumference. Ru. This leg elastic member 37 is also clamped and fixed between the third sheet 13 and the second sheet 12 constituting the exterior body 3 by bonding means such as adhesive.
裏面シート１０において、おむつ１の厚み方向Ｚにおいて隣り合う第１シート１１及び第２シート１２、並びに第２シート１２及び第３シート１３は、接着剤を介して接合されている。おむつ１は、第１シート１１と第２シート１２とが接着剤を介して接合された第１接合領域４１、及び第２シート１２と第３シート１３とが接着剤を介して接合された第２接合領域４５を有している〔図３（ａ）及び（ｂ）参照〕。
おむつ１では、第１接合領域４１において吸収性本体２と外装体３とが接合されており、第２接合領域４５において外装体３を構成するシート１２，１３とレッグ弾性部材３７とが接合されている。
In the back sheet 10, the first sheet 11 and the second sheet 12, and the second sheet 12 and the third sheet 13, which are adjacent to each other in the thickness direction Z of the diaper 1, are bonded via an adhesive. The diaper 1 includes a first bonding area 41 where the first sheet 11 and the second sheet 12 are bonded via an adhesive, and a first bonding area 41 where the second sheet 12 and the third sheet 13 are bonded via an adhesive. It has two bonding regions 45 [see FIGS. 3(a) and 3(b)].
In the diaper 1, the absorbent main body 2 and the exterior body 3 are joined in the first joint region 41, and the sheets 12, 13 forming the exterior body 3 and the leg elastic members 37 are joined in the second joint region 45. ing.
第１接合領域４１及び第２接合領域４５それぞれは、接着剤が配された接着剤配置部４２，４６と、該接着剤が配されていない接着剤非配置部４３，４７とを有している〔図３（ａ）及び（ｂ）参照〕。以下、第１接合領域４１における接着剤配置部４２を「第１接着剤配置部４２」といい、第１接合領域４１における接着剤非配置部４３を「第１接着剤非配置部４３」という。また、第２接合領域４５における接着剤配置部４６を「第２接着剤配置部４６」といい、第２接合領域４５における接着剤非配置部４７を「第２接着剤非配置部４７」という。
第１接合領域４１においては、第１接着剤配置部４２及び第１接着剤非配置部４３が縦方向Ｘに交互に配置され、且つそれぞれが横方向Ｙに沿って延びている。また、第２接合領域４５においては、第２接着剤配置部４６及び第２接着剤非配置部４７が縦方向Ｘに交互に配置され、且つそれぞれが横方向Ｙに沿って延びている。すなわち、第１接合領域４１及び第２接合領域４５それぞれにおいて、接着剤が横方向Ｙに延びるストライプ状に間欠塗工されている。
Each of the first bonding area 41 and the second bonding area 45 has adhesive placement parts 42 and 46 where an adhesive is placed, and adhesive non-placement areas 43 and 47 where the adhesive is not placed. [See Figures 3(a) and (b)]. Hereinafter, the adhesive placement part 42 in the first bonding area 41 will be referred to as the "first adhesive placement part 42", and the adhesive non-placing part 43 in the first bonding area 41 will be referred to as the "first adhesive non-placing part 43". . Further, the adhesive placement portion 46 in the second bonding region 45 is referred to as a “second adhesive placement portion 46”, and the adhesive non- placement portion 47 in the second bonding region 45 is referred to as a “second adhesive non- placement portion 47”. .
In the first bonding region 41, first adhesive placement parts 42 and first adhesive non-placement parts 43 are alternately arranged in the vertical direction X, and each extends along the horizontal direction Y. Further, in the second bonding region 45, the second adhesive placement portions 46 and the second adhesive non- placement portions 47 are alternately arranged in the vertical direction X, and each extends along the horizontal direction Y. That is, in each of the first bonding region 41 and the second bonding region 45, the adhesive is applied intermittently in a stripe shape extending in the horizontal direction Y.
第１接合領域４１は、吸収体２２と重なる領域に位置しており、該吸収体２２と同様に、平面視長方形形状をなしている〔図３（ａ）参照〕。第１接合領域４１は、横方向Ｙの両端部の位置が、吸収性本体２における横方向Ｙの両端部の位置と略一致している。第１接合領域４１は、縦方向Ｘの両端部の位置が、吸収体２２の縦方向Ｘにおける両端部の位置と略一致している。 The first bonding region 41 is located in a region overlapping with the absorbent body 22, and like the absorbent body 22, has a rectangular shape in plan view [see FIG. 3(a)]. The positions of both ends of the first joint region 41 in the lateral direction Y substantially match the positions of both ends of the absorbent main body 2 in the lateral direction Y. The positions of both ends of the first joint region 41 in the longitudinal direction X substantially match the positions of both ends of the absorber 22 in the longitudinal direction X.
第２接合領域４５は、外装体３（第３シート１３）において、縦方向Ｘの中央域が横方向Ｙの内方に向けて括れた部分と、腹側部Ａ及び背側部Ｂの縦方向Ｘ内方側であって当該括れた部分の縦方向Ｘに隣接する部分とからなる領域に配されている〔図３（ｂ）参照〕。第２接合領域４５では、第２接着剤配置部４６が、前記領域の横方向Ｙの全長に連続して配されている。第２接合領域４５は、縦方向Ｘの両端部の位置が、吸収体２２の縦方向Ｘにおける両端部よりも縦方向Ｘ内方に位置している。 The second bonding region 45 is a portion of the exterior body 3 (third sheet 13) where the central region in the longitudinal direction It is arranged in a region that is inward in direction X and consists of a portion adjacent to the narrowed portion in the longitudinal direction X [see FIG. 3(b)]. In the second bonding region 45, a second adhesive placement portion 46 is disposed continuously over the entire length of the region in the lateral direction Y. The second bonding region 45 has both end portions in the longitudinal direction X located further inward in the longitudinal direction X than both end portions of the absorber 22 in the longitudinal direction X.
おむつ１の平面視において、第１接合領域４１と第２接合領域４５とは、少なくとも部分的に重なっている。本実施形態においては、第１接合領域４１は、当該領域４１の縦方向Ｘ内方側で第２接合領域４５と重なっている。以下、第１接合領域４１と第２接合領域４５とが重なった領域を「重畳領域４８」（図３（ｂ）参照）ともいう。本実施形態の重畳領域４８は、平面視において縦方向Ｘに延びており、吸収体２２と部分的に重なるように位置している〔図３（ａ）及び（ｂ）参照〕。 In a plan view of the diaper 1, the first bonding area 41 and the second bonding area 45 at least partially overlap. In this embodiment, the first bonding region 41 overlaps with the second bonding region 45 on the inward side of the region 41 in the longitudinal direction X. Hereinafter, the area where the first bonding area 41 and the second bonding area 45 overlap will also be referred to as an "overlapping area 48" (see FIG. 3(b)). The overlapping region 48 of this embodiment extends in the vertical direction X in a plan view, and is located so as to partially overlap the absorber 22 [see FIGS. 3(a) and 3(b)].
図４に、重畳領域４８における裏面シート１０の縦方向Ｘに沿う断面図を示す。図４では、裏面シート１０を縦方向Ｘに伸長させた状態で図示している。第１接合領域４１は、第２接合領域４５よりも接着剤配置部の面積率が低い。換言すれば、第１接合領域４１は、第２接合領域４５よりも接着剤非配置部の面積率が高い。接着剤配置部の面積率を第１接合領域４１と第２接合領域４５とで異ならせることの利点は以下に述べるとおりである。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of the backsheet 10 along the longitudinal direction X in the overlapping region 48. In FIG. 4, the back sheet 10 is shown stretched in the longitudinal direction X. The first bonding region 41 has a lower area ratio of adhesive placement portions than the second bonding region 45 . In other words, the first bonding region 41 has a higher area ratio of adhesive-free portions than the second bonding region 45 . The advantages of making the area ratio of the adhesive placement portion different between the first bonding region 41 and the second bonding region 45 are as described below.
図５（ａ）及び（ｂ）に、非伸長状態の裏面シート１０の縦方向Ｘに沿う断面図を示す。図５（ａ）及び（ｂ）における符号２０は、裏面シート１０よりも肌対向面側に位置するおむつ１の構成部材を示す。
おむつ１における裏面シート１０は、図５（ａ）に示すように、第１接着剤非配置部４３において第１シート１１と第２シート１２とが非接合状態となっており、第２接着剤非配置部４７において第２シート１２と第３シート１３とが非接合状態となっている。これにより、第１接着剤非配置部４３及び第２接着剤非配置部４７それぞれにおいて、非肌対向面側に膨らむ襞が形成される。この場合、第１接合領域４１の接着剤配置部の面積率が、第２接合領域４５よりも低いことに起因して、第２接着剤非配置部４７においては、第１接着剤非配置部４３における襞よりも、細かい襞が形成される。また図５（ａ）に示すように、重畳領域４８では、第１接着剤非配置部４３における襞と、第２接着剤非配置部４７における襞とが厚み方向Ｚに重なった襞構造が形成されるので、裏面シート１０を手指で触ったときに裏面シート１０が次第に潰れていくような感触を与え、良好なクッション感が知覚される。重畳領域４８の非肌対向面を、接着剤配置部４２，４６の延在方向と直交する方向（図５（ｂ）におい矢印で示す方向）に撫でた場合、第１接着剤非配置部４３における大きい襞に追随して、第２接着剤非配置部４７における細かい襞が動くので、裏面シート１０は滑らかな感触を呈し、風合いに優れるものとなる〔図５（ｂ）参照〕。また、第２接着剤非配置部４７に前記の細かい襞が形成されると、第２シート１２と第３シート１３との接合によって生じる皺が目立ちにくくなり、重畳領域４８の非肌対向面の外観が良好になる。したがっておむつ１では、該おむつ１の外観の良好さと肌触りの良好さとを両立できる。さらに、第１接着剤非配置部４３における襞の内部、及び第２接着剤非配置部４７における襞の内部それぞれが、空気の通り道として機能するので、裏面シート１０の通気性を良好に維持できる。
FIGS. 5A and 5B show cross-sectional views along the longitudinal direction X of the back sheet 10 in a non-stretched state. Reference numeral 20 in FIGS. 5A and 5B indicates a component of the diaper 1 located closer to the skin-facing surface than the backsheet 10.
In the back sheet 10 of the diaper 1, as shown in FIG. In the non-arranging portion 47, the second sheet 12 and the third sheet 13 are in a non-joined state. As a result, folds that swell toward the non-skin facing surface are formed in each of the first adhesive non-arranging portion 43 and the second adhesive non-arranging portion 47. In this case, because the area ratio of the adhesive arrangement part of the first bonding area 41 is lower than that of the second bonding area 45, in the second adhesive non-arrangement part 47, the first adhesive non-arrangement part Finer folds than those in 43 are formed. Further, as shown in FIG. 5(a), in the overlapping region 48, a fold structure is formed in which the folds in the first adhesive non-disposed portion 43 and the folds in the second adhesive non-disposed portion 47 overlap in the thickness direction Z. Therefore, when the back sheet 10 is touched with fingers, it feels as if the back sheet 10 is gradually being crushed, and a good cushioning feeling is perceived. When the non-skin facing surface of the superimposed area 48 is stroked in a direction perpendicular to the extending direction of the adhesive placement parts 42 and 46 (the direction indicated by the arrow in FIG. 5(b)), the first adhesive non-placement part 43 Since the fine folds in the second non-adhesive portion 47 move following the large folds in the back sheet 10, the back sheet 10 feels smooth and has an excellent texture [see FIG. 5(b)]. Further, when the fine folds are formed in the second adhesive non-arranged portion 47, the wrinkles caused by joining the second sheet 12 and the third sheet 13 become less noticeable, and the non-skin facing surface of the superimposed region 48 becomes less noticeable. Improves appearance. Therefore, the diaper 1 can have both good appearance and good texture. Furthermore, the inside of the folds in the first adhesive-free portion 43 and the inside of the folds in the second adhesive-free portion 47 each function as air passages, so that the air permeability of the backsheet 10 can be maintained well. .
第１接合領域４１は、第１接着剤非配置部４３を挟んで縦方向Ｘ又は横方向Ｙに隣り合う第１接着剤配置部４２の端縁どうしを結んだ仮想線と、第１接着剤配置部４２の延在方向と直交する方向の両側において最も外方に位置する第１接着剤配置部４２の該直交する方向の外方端縁とによって囲まれる領域である。
第２接合領域４５は、第２接着剤非配置部４７を挟んで縦方向Ｘ又は横方向Ｙに隣り合う第２接着剤配置部４６の端縁どうしを結んだ仮想線と、第２接着剤配置部４６の延在方向と直交する方向の両側において最も外方に位置する第２接着剤配置部４６の該直交する方向の外方端縁とによって囲まれる領域である。
The first bonding area 41 is formed between a virtual line connecting the edges of the first adhesive placement parts 42 adjacent to each other in the vertical direction X or the horizontal direction Y with the first adhesive non-placement part 43 in between, and the first adhesive This is a region surrounded by the outer edge of the first adhesive placement section 42 located at the outermost position on both sides in the direction perpendicular to the extending direction of the placement section 42 .
The second bonding region 45 is formed between a virtual line connecting the edges of the second adhesive placement portions 46 that are adjacent to each other in the vertical direction X or the horizontal direction Y with the second adhesive non-placement portion 47 in between, and This is a region surrounded by the outer edge of the second adhesive placement section 46 located at the outermost position on both sides in the direction perpendicular to the extending direction of the placement section 46.
上述した効果をより向上させる観点から、第１接合領域４１における第１接着剤配置部４２の面積率は、第２接合領域４５における第２接着剤配置部４６の面積率に対して（第１接着剤配置部４２の面積率／第２接着剤配置部４６の面積率）、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上であり、また好ましくは０．９以下、より好ましくは０．７以下であり、また好ましくは０．２以上０．９以下、より好ましくは０．３以上０．７以下である。
第１接合領域４１における第１接着剤配置部４２の面積率は、好ましくは１０％以上、より好ましくは１２％以上であり、また好ましくは５０％以下、より好ましくは２５％以下であり、また好ましくは１０％以上５０％以下、より好ましくは１２％以上２５％以下である。
第２接合領域４５における第２接着剤配置部４６の面積率は、好ましくは１２％以上、より好ましくは１５％以上であり、また好ましくは５０％以下、より好ましくは３５％以下であり、また好ましくは１２％以上５０％以下、より好ましくは１５％以上３５％以下である。
From the viewpoint of further improving the above-mentioned effect, the area ratio of the first adhesive placement part 42 in the first bonding area 41 is set to be smaller than the area ratio of the second adhesive placement part 46 in the second bonding area 45 (first (area ratio of adhesive placement part 42/area ratio of second adhesive placement part 46), preferably 0.2 or more, more preferably 0.3 or more, and preferably 0.9 or less, more preferably 0 .7 or less, and preferably 0.2 or more and 0.9 or less, more preferably 0.3 or more and 0.7 or less.
The area ratio of the first adhesive placement portion 42 in the first bonding region 41 is preferably 10% or more, more preferably 12% or more, and preferably 50% or less, more preferably 25% or less, and Preferably it is 10% or more and 50% or less, more preferably 12% or more and 25% or less.
The area ratio of the second adhesive placement portion 46 in the second bonding region 45 is preferably 12% or more, more preferably 15% or more, and preferably 50% or less, more preferably 35% or less, and Preferably it is 12% or more and 50% or less, more preferably 15% or more and 35% or less.
第１接着剤配置部４２の面積率は、第１接合領域４１における第１接着剤配置部４２の合計面積を、第１接合領域４１の面積で除すること（第１接着剤配置部４２の合計面積／第１接合領域４１の面積）により求められる。
第２接着剤配置部４６の面積率は、第２接合領域４５における第２接着剤配置部４６の合計面積を第２接合領域４５の面積で除すること（第２接着剤配置部４６の合計面積／第２接合領域４５の面積）により求められる。
The area ratio of the first adhesive placement part 42 is determined by dividing the total area of the first adhesive placement part 42 in the first bonding area 41 by the area of the first bonding area 41 (the area ratio of the first adhesive placement part 42 Total area/area of first bonding region 41).
The area ratio of the second adhesive placement part 46 is determined by dividing the total area of the second adhesive placement part 46 in the second bonding area 45 by the area of the second bonding area 45 (the total area of the second adhesive placement part 46 (area/area of second bonding region 45).
第１接着剤配置部４２の面積率及び第２接着剤配置部４６の面積率それぞれは、例えば以下の方法により測定できる。
まず、重畳領域４８から、第１接合領域４１又は第２接合領域４５で接合されている部分をサンプル片として切り出す。具体的には、第１接合領域４１で接合されている第１シート１１及び第２シート１２をサンプル片として切り出すか、あるいは第２接合領域４５で接合されている第２シート１２及び第３シート１３をサンプル片として切り出す。サンプル片からは、測定対象となる接着剤配置部の接合に関与しない構成部材を取り除く。例えば、第１接着剤配置部４２の面積率を測定する場合は、コールドスプレー等を用いて第３シート１３をサンプル片から剥がす。この際、測定対象の接着剤配置部の接着状態に影響を与えないようにして、他の構成部材をサンプル片から剥がす。サンプル片の大きさは、５０ｍｍ×５０ｍｍとする。
次いで、コールドスプレー等を用いて、サンプル片のシートどうしを剥がし、接着剤配置部が形成された面、すなわち接着剤が塗工された面を露出させる。この接着剤が塗工された面に印刷トナーを均一に散布し、該接着剤に該印刷トナーを吸着させた後、接着剤に吸着されなかった印刷トナーを除去する。印刷トナーの除去は、エアーを吹き付けるか又は吸引によって行う。
次いで、スキャナー（セイコーエプソン株式会社 ＥＳ－１００００Ｇ）を用いて、印刷トナーを吸着させた面の画像を取得する。当該画像は、白黒に二値化処理されたものであり、印刷トナーが吸着された部分と吸着されない部分とを白黒で区別可能な画像である。
次いで、画像解析ソフト（例えば、株式会社日本ローパー社製、Ｉｍａｇｅ－Ｐｒｏ Ｐｌｕｓ）を用いて、前記画像における印刷トナーを吸着させた部分の面積率を測定する。斯かる面積率の測定値を、予め測定した基準値に基づいて、サンプル片における接着剤配置部の面積率に換算する。基準値は、基準サンプル片の接着剤配置部の面積率について、上記と同様の方法により測定した値である。基準サンプル片は、接着剤配置部の面積率が５０％となるように、ストライプパターンで接着剤を不織布に塗工したサンプル片（５０ｍｍ×５０ｍｍ）である。より具体的には、基準サンプル片では、接着剤が塗工された塗工部、及び接着剤が塗工されていない非塗工部それぞれが一方向に延びており、これら塗工部及び非塗工部が該一方向と直交する方向に交互に並んでいる。基準サンプル片において塗工部及び非塗工部それぞれの幅は１ｍｍとし、該塗工部における接着剤の塗布量は３ｇ／ｍ２とする。
The area ratio of the first adhesive placement part 42 and the area ratio of the second adhesive placement part 46 can be measured, for example, by the following method.
First, a portion joined at the first joining region 41 or the second joining region 45 is cut out from the overlapping region 48 as a sample piece. Specifically, the first sheet 11 and the second sheet 12 that are joined in the first joining area 41 are cut out as sample pieces, or the second sheet 12 and the third sheet that are joined in the second joining area 45 are cut out. 13 is cut out as a sample piece. Components that do not participate in the bonding of the adhesive placement portion to be measured are removed from the sample piece. For example, when measuring the area ratio of the first adhesive placement portion 42, the third sheet 13 is peeled off from the sample piece using cold spray or the like. At this time, the other components are peeled off from the sample piece without affecting the adhesion state of the adhesive placement part to be measured. The size of the sample piece is 50 mm x 50 mm.
Next, using cold spray or the like, the sheets of the sample pieces are peeled off to expose the surface on which the adhesive placement portion is formed, that is, the surface coated with the adhesive. Printing toner is uniformly spread over the surface coated with this adhesive, and after the printing toner is adsorbed to the adhesive, the printing toner that is not adsorbed to the adhesive is removed. Printing toner is removed by blowing air or by suction.
Next, an image of the surface to which the printing toner has been adsorbed is obtained using a scanner (ES-10000G, Seiko Epson Corporation). The image has been binarized into black and white, and is an image in which a portion where printing toner is attracted and a portion where printing toner is not attracted can be distinguished in black and white.
Next, using image analysis software (for example, Image-Pro Plus, manufactured by Nippon Roper Co., Ltd.), the area ratio of the portion of the image to which the printing toner is adsorbed is measured. The measured value of the area ratio is converted into the area ratio of the adhesive placement portion in the sample piece based on a reference value measured in advance. The reference value is a value measured by the same method as above for the area ratio of the adhesive placement part of the reference sample piece. The reference sample piece is a sample piece (50 mm x 50 mm) in which an adhesive is applied to a nonwoven fabric in a striped pattern so that the area ratio of the adhesive placement portion is 50%. More specifically, in the reference sample piece, a coated area coated with adhesive and a non-coated area where adhesive is not coated each extend in one direction, and these coated areas and non-coated areas extend in one direction. The coated parts are arranged alternately in a direction perpendicular to the one direction. In the standard sample piece, the width of each of the coated part and the non-coated part is 1 mm, and the amount of adhesive applied in the coated part is 3 g/ m2 .
第１接合領域４１及び第２接合領域４５それぞれの面積や、接着剤配置部４２，４６及び接着剤非配置部４３，４７それぞれの幅等の各寸法は、特に断らない限り、接着剤配置部４２，４６の延在方向に直交する方向（本実施形態では縦方向Ｘ）に裏面シート１０を伸長させた状態で測定する（図３参照）。すなわち、第１接着剤非配置部４３における襞と、第２接着剤非配置部４７における襞とを消失させた状態で測定する。 Unless otherwise specified, dimensions such as the area of each of the first bonding region 41 and the second bonding region 45 and the width of each of the adhesive placement portions 42, 46 and non-adhesive placement portions 43, 47 refer to the adhesive placement portion. The measurement is performed with the back sheet 10 stretched in the direction perpendicular to the extending direction of the 42 and 46 (vertical direction X in this embodiment) (see FIG. 3). That is, the measurement is performed in a state in which the folds in the first adhesive non-disposed portion 43 and the folds in the second adhesive non-disposed portion 47 have disappeared.
上述した効果をより向上させる観点から、第１接合領域４１及び第２接合領域４５の各面積は、以下の範囲内であることが好ましい。
第１接合領域４１の面積に対する重畳領域４８の面積の比率は、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは３０％以上９０％以下、より好ましくは４０％以上８０％以下である。
第２接合領域４５の面積に対する重畳領域４８の面積の比率は、好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは２０％以上８０％以下、より好ましくは３０％以上７０％以下である。
From the viewpoint of further improving the above-described effects, the areas of the first bonding region 41 and the second bonding region 45 are preferably within the following ranges.
The ratio of the area of the superimposed region 48 to the area of the first bonding region 41 is preferably 30% or more, more preferably 40% or more, and preferably 90% or less, more preferably 80% or less, and also preferably is 30% or more and 90% or less, more preferably 40% or more and 80% or less.
The ratio of the area of the superimposed region 48 to the area of the second bonding region 45 is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, and preferably 80% or less, more preferably 70% or less, and preferably is 20% or more and 80% or less, more preferably 30% or more and 70% or less.
前記の襞構造をより形成し易くして、裏面シート１０の風合いをより向上させる観点から、第１接合領域４１は、第２接合領域４５よりも接着剤非配置部の幅が広いことが好ましい。すなわち、第１接着剤非配置部４３は、第２接着剤非配置部４７よりも幅が広いことが好ましい。
上記と同様の観点から、第１接着剤非配置部４３の幅Ｗ３（図４参照）は、第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７（図４参照）に対して好ましくは１２０％以上、より好ましくは１５０％以上であり、また好ましくは１０００％以下、より好ましくは５００％以下であり、また好ましくは１２０％以上１０００％以下、より好ましくは１５０％以上５００％以下である。
From the viewpoint of making it easier to form the above-mentioned fold structure and further improving the texture of the back sheet 10, it is preferable that the first bonding region 41 has a wider width in the non-adhesive region than the second bonding region 45. . That is, it is preferable that the first adhesive non-placement part 43 is wider than the second adhesive non-placement part 47.
From the same viewpoint as above, the width W3 (see FIG. 4) of the first adhesive non-arranging portion 43 is preferably 120% or more of the width W7 (see FIG. 4) of the second adhesive non-arranging portion 47, It is more preferably 150% or more, more preferably 1000% or less, more preferably 500% or less, and more preferably 120% or more and 1000% or less, and more preferably 150% or more and 500% or less.
本明細書において接着剤配置部４２，４６又は接着剤非配置部４３，４７の幅は、接着剤配置部４２，４６及び接着剤非配置部４３，４７の延在方向と直交する方向における接着剤配置部４２，４６又は接着剤非配置部４３，４７の長さである。本実施形態において前記直交する方向は、縦方向Ｘと一致する。 In this specification, the width of the adhesive placement parts 42, 46 or the adhesive non-placement parts 43, 47 refers to the width of the adhesive placement parts 42, 46 and the adhesive non-placement parts 43, 47 in the direction perpendicular to the extending direction This is the length of the adhesive placement portions 42, 46 or the adhesive non- placement portions 43, 47. In this embodiment, the orthogonal direction coincides with the longitudinal direction X.
前記襞構造をより動き易くして、裏面シート１０の肌触りをより向上させる観点から、第２接合領域４５における第２接着剤配置部４６の幅Ｗ６（図４参照）は、第１接合領域４１における第１接着剤配置部４２の幅Ｗ２以下であることが好ましい。
上記と同様の観点から、第２接着剤配置部４６の幅Ｗ６（図４参照）は、第１接着剤配置部４２の幅Ｗ２（図４参照）に対して好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９０％以下であり、また好ましくは２０％以上１００％以下、より好ましくは３０％以上９０％以下である。
From the viewpoint of making the pleated structure more movable and further improving the feel of the back sheet 10, the width W6 (see FIG. 4) of the second adhesive placement portion 46 in the second bonding area 45 is set to The width W2 of the first adhesive placement portion 42 is preferably equal to or less than the width W2 of the first adhesive placement portion 42 in .
From the same viewpoint as above, the width W6 (see FIG. 4) of the second adhesive placement section 46 is preferably 20% or more, more preferably, the width W2 (see FIG. 4) of the first adhesive placement section 42. is 30% or more, and is preferably 100% or less, more preferably 90% or less, and is preferably 20% or more and 100% or less, and more preferably 30% or more and 90% or less.
おむつ１の外面における外観をより向上させる観点から、第２接合領域４５において第２接着剤配置部４６は、第２接着剤非配置部４７よりも幅が狭いことが好ましい。斯かる構成により、第２シート１２と第３シート１３との接合による皺がより目立ちにくくなる。
上記と同様観点から、第２接着剤配置部４６の幅Ｗ６（図４参照）は、第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７（図４参照）に対して好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは９０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また好ましくは１０％以上９０％以下、より好ましくは２０％以上７０％以下である。
From the viewpoint of further improving the appearance of the outer surface of the diaper 1, it is preferable that the second adhesive placement portion 46 in the second bonding region 45 is narrower than the second adhesive non- placement portion 47. With such a configuration, wrinkles caused by the joining of the second sheet 12 and the third sheet 13 become less noticeable.
From the same viewpoint as above, the width W6 (see FIG. 4) of the second adhesive placement part 46 is preferably 10% or more, more preferably, the width W7 (see FIG. 4) of the second adhesive non-placement part 47. is 20% or more, and preferably 90% or less, more preferably 70% or less, and preferably 10% or more and 90% or less, and more preferably 20% or more and 70% or less.
上述した一又は二以上の効果をより確実に奏させる観点から、第１接合領域４１及び第２接合領域４５それぞれにおける接着剤配置部４２，４６及び接着剤非配置部４３，４７の幅は以下の範囲内であることが好ましい。
第１接着剤配置部４２の幅Ｗ２（図４参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．８ｍｍ以上であり、また好ましくは５．０ｍｍ以下、より好ましくは３．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、より好ましくは０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。
第１接着剤非配置部４３の幅Ｗ３（図４参照）は、好ましくは１．０ｍｍ以上、より好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは１０．０ｍｍ以下、より好ましくは７．０ｍｍ以下であり、また好ましくは１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以上７．０ｍｍ以下である。
第２接着剤配置部４６の幅Ｗ６（図４参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．８ｍｍ以上であり、また好ましくは４．０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、より好ましくは０．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である。
第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７（図４参照）は、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また好ましくは８．０ｍｍ以下、より好ましくは５．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．３ｍｍ以上８．０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。
From the viewpoint of more reliably achieving one or more of the above-mentioned effects, the widths of the adhesive placement parts 42, 46 and the adhesive non-placement parts 43, 47 in the first bonding area 41 and the second bonding area 45 are as follows. It is preferable that it is within the range of .
The width W2 (see FIG. 4) of the first adhesive placement portion 42 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and preferably 5.0 mm or less, more preferably 3.0 mm or less. It is preferably 0.5 mm or more and 5.0 mm or less, more preferably 0.8 mm or more and 3.0 mm or less.
The width W3 (see FIG. 4) of the first adhesive-free portion 43 is preferably 1.0 mm or more, more preferably 1.5 mm or more, and preferably 10.0 mm or less, more preferably 7.0 mm or less. and preferably 1.0 mm or more and 10.0 mm or less, more preferably 1.5 mm or more and 7.0 mm or less.
The width W6 (see FIG. 4) of the second adhesive placement portion 46 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and preferably 4.0 mm or less, more preferably 2.5 mm or less. It is preferably 0.5 mm or more and 4.0 mm or less, more preferably 0.8 mm or more and 2.5 mm or less.
The width W7 (see FIG. 4) of the second adhesive-free portion 47 is preferably 0.3 mm or more, more preferably 0.5 mm or more, and preferably 8.0 mm or less, more preferably 5.0 mm or less. It is preferably 0.3 mm or more and 8.0 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 5.0 mm or less.
本実施形態のおむつ１においては、吸収体２２のコア弾性部材３１、防漏カフ２６のカフ弾性部材３５及び外方カフ弾性部材３２それぞれが、平面視において重畳領域４８と重なるように配されている（図示せず）。また、おむつ１において、重畳領域４８の横方向Ｙ両側それぞれに外装体３のレッグ弾性部材３７が位置している（図示せず）。このように、横方向Ｙに延びる接着剤配置部４２，４６が間欠配置されたおむつ１において、縦方向Ｘに伸縮性を有する弾性部材が、平面視において重畳領域４８と重なるように配されているか、又は重畳領域４８の横方向Ｙ両側それぞれに配されていることが好ましい。おむつ１が斯かる構成を具備すると、弾性部材３１，３２，３５，３７の収縮によって前記襞構造の形成がより容易になるので、裏面シート１０のクッション感及び風合いをより向上できる。前記構成を具備するおむつ１は、平面視において、重畳領域４８と重なるように配されている弾性部材３１，３２，３５及び重畳領域４８の横方向Ｙ両側それぞれに配された弾性部材３７の何れか一方を有していることが好ましく、双方を有していることがより好ましい。 In the diaper 1 of this embodiment, the core elastic member 31 of the absorber 22, the cuff elastic member 35 of the leak-proof cuff 26, and the outer cuff elastic member 32 are arranged so as to overlap with the overlapping region 48 in a plan view. (not shown). Further, in the diaper 1, the leg elastic members 37 of the exterior body 3 are located on both sides of the overlapping region 48 in the lateral direction Y (not shown). In this way, in the diaper 1 in which the adhesive arrangement parts 42 and 46 extending in the horizontal direction Y are arranged intermittently, the elastic member having elasticity in the longitudinal direction X is arranged so as to overlap the overlapping region 48 in plan view. It is preferable that the overlapping area 48 be placed on both sides of the overlapping area 48 in the lateral direction Y. When the diaper 1 has such a configuration, the pleat structure can be more easily formed by contraction of the elastic members 31, 32, 35, and 37, so that the cushioning feeling and texture of the back sheet 10 can be further improved. In the diaper 1 having the above configuration, any of the elastic members 31, 32, 35 arranged to overlap with the overlapping region 48 and the elastic members 37 arranged on both sides of the overlapping region 48 in the lateral direction Y, in a plan view. It is preferable to have either one, and more preferably both.
平面視において、重畳領域４８と重なるように配された弾性部材３１，３２，３５及び重畳領域４８の横方向Ｙ両側それぞれに配された弾性部材３７の何れか一方又は双方を伸長させると、第１接着剤非配置部４３及び第２接着剤非配置部４７における各襞が消失するか（図４参照）、又は各襞の高さが低くなる。一方、重畳領域４８と重なるように配された弾性部材３１，３２，３５及び重畳領域４８の横方向Ｙ両側それぞれに配された弾性部材３７の一方又は双方の弾性部材を収縮させると、第１接着剤非配置部４３及び第２接着剤非配置部４７における各襞の高さが高くなる〔図５（ａ）参照〕。前記弾性部材の収縮による前記襞構造の形成をより容易にする観点から、第１接合領域４１及び第２接合領域４５の少なくとも一方は、該弾性部材を収縮させたとき〔図５（ａ）参照〕よりも、該弾性部材を伸長させたとき（図４参照）の方が、幅の広い接着剤非配置部４３，４７を含んでいることが好ましい。この場合、縦方向に伸縮する弾性部材３１，３２，３５，３７の自然状態（外力が加わっていない状態）を、「弾性部材を収縮させたとき」とし、おむつ１を縦方向Ｘに最大伸長させたときを「弾性部材を伸長させたとき」とする。 In a plan view, when one or both of the elastic members 31, 32, and 35 arranged to overlap with the superimposed region 48 and the elastic members 37 arranged on both sides of the superimposed region 48 in the lateral direction Y are expanded, the first Each fold in the first adhesive non-placement part 43 and the second adhesive non-placement part 47 disappears (see FIG. 4), or the height of each fold becomes lower. On the other hand, when one or both of the elastic members 31, 32, and 35 arranged to overlap with the superimposed region 48 and the elastic members 37 arranged on both sides of the superimposed region 48 in the lateral direction Y are contracted, the first The height of each fold in the adhesive non-placement portion 43 and the second adhesive non-placement portion 47 becomes higher [see FIG. 5(a)]. From the viewpoint of making it easier to form the pleated structure by contraction of the elastic member, at least one of the first bonding region 41 and the second bonding region 45 is formed so that when the elastic member is contracted [see FIG. 5(a) ] It is preferable that the adhesive non-disposed portions 43 and 47 are wider when the elastic member is stretched (see FIG. 4). In this case, the natural state (state where no external force is applied) of the elastic members 31, 32, 35, and 37 that stretch in the longitudinal direction is defined as "when the elastic members are contracted", and the diaper 1 is stretched to the maximum in the longitudinal direction The time when the elastic member is stretched is defined as "the time when the elastic member is stretched."
上記と同様の観点から、弾性部材を伸長させたとき又は弾性部材を収縮させたときの接着剤非配置部４３，４７の幅は以下の範囲内であることが好ましい。
弾性部材を伸長させたときの接着剤非配置部４３，４７の幅をＷとし、弾性部材を収縮させたときの接着剤非配置部４３，４７の幅をＷ´としたとき、Ｗに対するＷ´の比率（Ｗ´／Ｗ）が好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは２０％以上９０％以下、より好ましくは３０％以上８０％以下である。斯かる比率は、具体的には、弾性部材を伸長させたときの第１接着剤非配置部４３の幅Ｗ３に対する、該弾性部材を収縮させたときの第１接着剤非配置部４３の幅Ｗ３´の比率（Ｗ３´／Ｗ３）、あるいは、弾性部材を伸長させたときの第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７に対する、該弾性部材を収縮させたときの第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７´の比率（Ｗ７´／Ｗ７）である。
弾性部材を収縮させたときの第１接着剤非配置部４３の幅Ｗ３´〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、また好ましくは８．０ｍｍ以下、より好ましくは６．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上８．０ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。
弾性部材を収縮させたときの第２接着剤非配置部４７の幅Ｗ７´〔図５（ａ）参照〕は、好ましくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは０．４ｍｍ以上であり、また好ましくは７．０ｍｍ以下、より好ましくは５．０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．２ｍｍ以上７．０ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。
From the same viewpoint as above, it is preferable that the width of the adhesive non-arranged portions 43 and 47 is within the following range when the elastic member is expanded or contracted.
When the width of the adhesive non-arranged parts 43, 47 when the elastic member is expanded is W, and the width of the adhesive non-arranged parts 43, 47 when the elastic member is contracted is W', then W with respect to W is The ratio (W'/W) is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, and preferably 90% or less, more preferably 80% or less, and preferably 20% or more and 90% or less. , more preferably 30% or more and 80% or less. Specifically, this ratio is the width W3 of the first adhesive non-placed portion 43 when the elastic member is contracted to the width W3 of the first adhesive non-placed portion 43 when the elastic member is expanded. The ratio of W3'(W3'/W3), or the width W7 of the second adhesive non-arranged part 47 when the elastic member is stretched, to the width W7 of the second adhesive non-arranged part when the elastic member is contracted. This is the ratio of the width W7' of 47 (W7'/W7).
The width W3' (see FIG. 5(a)) of the first adhesive-free portion 43 when the elastic member is contracted is preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more, and preferably It is 8.0 mm or less, more preferably 6.0 mm or less, and preferably 0.5 mm or more and 8.0 mm or less, and more preferably 1.0 mm or more and 5.0 mm or less.
The width W7' (see FIG. 5(a)) of the second adhesive-free portion 47 when the elastic member is contracted is preferably 0.2 mm or more, more preferably 0.4 mm or more, and preferably It is 7.0 mm or less, more preferably 5.0 mm or less, and preferably 0.2 mm or more and 7.0 mm or less, and more preferably 0.4 mm or more and 5.0 mm or less.
上述したように、第１シート１１は透湿フィルムであり、第２シート１２及び第３シート１３それぞれは、繊維材料からなる繊維シートである。前記の襞構造をより容易に形成させる観点から、本実施形態のおむつ１において、第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方は、構成繊維が横方向Ｙに配向していることが好ましい。すなわち、第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方は、構成繊維が接着剤配置部４２，４６の延在方向に配向していることが好ましい。 As described above, the first sheet 11 is a moisture permeable film, and the second sheet 12 and third sheet 13 are each a fiber sheet made of a fiber material. From the viewpoint of forming the pleated structure more easily, in the diaper 1 of this embodiment, it is preferable that the constituent fibers of at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 are oriented in the lateral direction Y. That is, it is preferable that the constituent fibers of at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 be oriented in the extending direction of the adhesive arrangement parts 42 and 46.
シートにおける繊維の配向は、以下の方法で確認することができる。まず、測定対象のシートを、コールドスプレー等を用いて剥がす等して吸収性物品から取り出す。取り出したシートを、カッター等を用いて、縦方向Ｘに沿う長さ２ｃｍ、横方向Ｙに沿う長さ２ｃｍの平面視四角形形状に切り取り、これを測定片とする。測定片は、第２シート１２又は第３シート１３における重畳領域４８から切り出す。次いで、顕微鏡（例えばキーエンス社製、デジタルマイクロスコープＶＨＸ－１０００）を用いて、測定片を倍率６０～２００倍で観察する。一定の観察領域内（例えば１ｍｍ四方）において観察される任意の繊維それぞれについて、該領域内において繊維の長さが最大となるような二点を定める。次いで、この両端間を結ぶ直線と、横方向Ｙとのなす角度を測定する。この測定を少なくとも３つの観察領域で行い、計３０本以上の繊維について測定した角度の算術平均値（平均角度）を求める。平均角度が４５度以内である場合、構成繊維は横方向Ｙに配向していると判断し、平均角度が４５度超である場合、構成繊維は縦方向Ｘに配向していると判断する。上記の測定においては、観察領域内において１０本以上の繊維を確認できる倍率で観察することが好ましい。 The orientation of fibers in the sheet can be confirmed by the following method. First, the sheet to be measured is removed from the absorbent article by peeling it off using cold spray or the like. The taken out sheet is cut into a rectangular shape in plan view with a length of 2 cm along the vertical direction X and a length of 2 cm along the horizontal direction Y using a cutter or the like, and this is used as a measurement piece. The measurement piece is cut out from the overlapping region 48 of the second sheet 12 or the third sheet 13. Next, the measurement piece is observed at a magnification of 60 to 200 times using a microscope (for example, Digital Microscope VHX-1000 manufactured by Keyence Corporation). For each arbitrary fiber observed within a certain observation area (for example, 1 mm square), two points are determined where the length of the fiber is maximum within the area. Next, the angle between the straight line connecting both ends and the horizontal direction Y is measured. This measurement is performed in at least three observation areas, and the arithmetic mean value (average angle) of the angles measured for a total of 30 or more fibers is determined. When the average angle is within 45 degrees, it is determined that the constituent fibers are oriented in the horizontal direction Y, and when the average angle is more than 45 degrees, it is determined that the constituent fibers are oriented in the longitudinal direction X. In the above measurement, it is preferable to observe at a magnification that allows 10 or more fibers to be seen within the observation area.
裏面シート１０における襞をより動き易くして、裏面シート１０の柔らかさをより向上させるとともに、該襞の形成性をより向上させる観点から、第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方は、構成繊維の配向方向と直交する方向に圧縮したときのリングクラッシュ圧縮強さ（以下、単に「リングクラッシュ圧縮強さ」ともいう）が、好ましくは１．０ｃＮ以上、より好ましくは１．５ｃＮ以上であり、また好ましくは７．０ｃＮ以下、より好ましくは５．０ｃＮ以下であり、また好ましくは１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、より好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である。 From the viewpoint of making the folds in the backsheet 10 more movable to further improve the softness of the backsheet 10 and further improving the formability of the folds, at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 is The ring crush compressive strength (hereinafter also simply referred to as "ring crush compressive strength") when compressed in a direction perpendicular to the orientation direction of the constituent fibers is preferably 1.0 cN or more, more preferably 1.5 cN or more. It is preferably 7.0 cN or less, more preferably 5.0 cN or less, and preferably 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, and more preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less.
リングクラッシュ圧縮強さは、以下のようにして測定することができる。まず、測定対象のシートを、コールドスプレー等を用いて剥がす等して吸収性物品から取り出す。取り出したシートから、該シートの構成繊維の配向方向に沿う長さが８０ｍｍ、及び該配向方向と直交する方向に沿う長さが３０ｍｍである長方形形状を５枚切り出し、これらを試験片とする。各試験片を、該試験片の長手方向に円筒状に丸め、該試験片の長手方向の一端と他端とを１０ｍｍ重ねて、外周長７０ｍｍの円筒を作り、両端の重ねた部分の上端（円筒軸方向の上端）及び下端の２箇所をステープル〔例えばマックス（株）製、Ｎｏ．１０－１Ｍの針〕を用いて止着して、円筒形状の測定サンプルを５つ得る。ステープルの向きは測定サンプルの周方向と平行にする。得られた各測定サンプル（初期サンプル幅；３０ｍｍ）を、テンシロン圧縮試験機（株式会社オリエンテック社製「ＲＴＡ－１００」）にセットし、直径７０ｍｍ以上の円形圧縮プレートにより、円筒の軸方向（前記試験片の幅方向）に、１０ｍｍ／分の圧縮速度で圧縮したときに示す最大荷重（ｃＮ）を測定する。５つの測定サンプルについて同様の測定を行い、それらの算術平均値をシートのリングクラッシュ圧縮強さとする。測定環境は室温２３±２℃、相対湿度５０％ＲＨ±５％とする。 Ring crush compressive strength can be measured as follows. First, the sheet to be measured is removed from the absorbent article by peeling it off using cold spray or the like. Five rectangular pieces having a length of 80 mm along the orientation direction of the constituent fibers of the sheet and a length of 30 mm along the direction perpendicular to the orientation direction are cut out from the sheet taken out, and these are used as test pieces. Each test piece is rolled into a cylindrical shape in the longitudinal direction of the test piece, one end of the test piece in the longitudinal direction overlaps the other end by 10 mm to form a cylinder with an outer circumference of 70 mm, and the upper end of the overlapping portion of both ends ( The upper end in the axial direction of the cylinder and the lower end are stapled at two places (for example, No. 1 manufactured by Max Co., Ltd.). 10-1M needle] to obtain five cylindrical measurement samples. The direction of the staples is parallel to the circumferential direction of the measurement sample. Each measurement sample obtained (initial sample width: 30 mm) was set in a Tensilon compression tester ("RTA-100" manufactured by Orientec Co., Ltd.), and a circular compression plate with a diameter of 70 mm or more was used to test the axial direction of the cylinder ( The maximum load (cN) when compressed at a compression speed of 10 mm/min in the width direction of the test piece is measured. Similar measurements are performed on five measurement samples, and the arithmetic mean value thereof is taken as the ring crush compressive strength of the sheet. The measurement environment is a room temperature of 23±2° C. and a relative humidity of 50% RH±5%.
裏面シート１０における襞を動き易くして、肌触りをより向上させる観点から、第３シート１３は、第２シート１２よりも、構成繊維の配向方向と直交する方向に圧縮したときのリングクラッシュ圧縮強さが小さいことが好ましい。
上記と同様の観点から、第１シート１１、第２シート１２及び第３シートそれぞれのリングクラッシュ圧縮強さは以下の範囲内であることが好ましい。
第１シート１１のリングクラッシュ圧縮強さは、好ましくは１．０ｃＮ以上、より好ましくは１．５ｃＮ以上であり、また好ましくは７．０ｃＮ以下、より好ましくは５．０ｃＮ以下であり、また好ましくは１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、より好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である。
第２シート１２のリングクラッシュ圧縮強さは、好ましくは１．０ｃＮ以上、より好ましくは１．５ｃＮ以上であり、また好ましくは７．０ｃＮ以下、より好ましくは５．０ｃＮ以下であり、また好ましくは１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、より好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である。
第３シート１３のリングクラッシュ圧縮強さは、好ましくは０．５ｃＮ以上、より好ましくは１．０ｃＮ以上であり、また好ましくは６．０ｃＮ以下、より好ましくは４．０ｃＮ以下であり、また好ましくは０．５ｃＮ以上６．０ｃＮ以下、より好ましくは１．０ｃＮ以上４．０ｃＮ以下である。
From the viewpoint of making the folds in the back sheet 10 easier to move and improving the texture, the third sheet 13 has a higher ring crush compression strength than the second sheet 12 when compressed in a direction perpendicular to the orientation direction of the constituent fibers. It is preferable that the temperature is small.
From the same viewpoint as above, the ring crush compressive strength of each of the first sheet 11, second sheet 12, and third sheet is preferably within the following range.
The ring crush compressive strength of the first sheet 11 is preferably 1.0 cN or more, more preferably 1.5 cN or more, and preferably 7.0 cN or less, more preferably 5.0 cN or less, and preferably It is 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, more preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less.
The ring crush compressive strength of the second sheet 12 is preferably 1.0 cN or more, more preferably 1.5 cN or more, and preferably 7.0 cN or less, more preferably 5.0 cN or less, and preferably It is 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, more preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less.
The ring crush compressive strength of the third sheet 13 is preferably 0.5 cN or more, more preferably 1.0 cN or more, and preferably 6.0 cN or less, more preferably 4.0 cN or less, and preferably It is 0.5 cN or more and 6.0 cN or less, more preferably 1.0 cN or more and 4.0 cN or less.
裏面シート１０における襞を動き易くして、肌触りをより向上させる観点から、第３シートは、前記第２シートよりも坪量が低いことが好ましい。
上記と同様の観点から、第１シート１１、第２シート１２及び第３シート１３それぞれの坪量は以下の範囲内であることが好ましい。
第１シート１１の坪量は、好ましくは５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは３０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である。
第２シート１２の坪量は、好ましくは５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは３０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下である。
第３シート１３の坪量は、好ましくは５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは２５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは５ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下である。
From the viewpoint of making the folds in the back sheet 10 easier to move and further improving the touch, it is preferable that the third sheet has a lower basis weight than the second sheet.
From the same viewpoint as above, the basis weight of each of the first sheet 11, second sheet 12, and third sheet 13 is preferably within the following range.
The basis weight of the first sheet 11 is preferably 5 g/m 2 or more, more preferably 8 g/m 2 or more, and preferably 40 g/m 2 or less, more preferably 30 g/m 2 or less, and also preferably is 5 g/m 2 or more and 40 g/m 2 or less, more preferably 8 g/m 2 or more and 30 g/m 2 or less.
The basis weight of the second sheet 12 is preferably 5 g/m 2 or more, more preferably 8 g/m 2 or more, and preferably 30 g/m 2 or less, more preferably 20 g/m 2 or less, and also preferably is 5 g/m 2 or more and 30 g/m 2 or less, more preferably 8 g/m 2 or more and 20 g/m 2 or less.
The basis weight of the third sheet 13 is preferably 5 g/m 2 or more, more preferably 8 g/m 2 or more, and preferably 25 g/m 2 or less, more preferably 20 g/m 2 or less, and also preferably is 5 g/m 2 or more and 25 g/m 2 or less, more preferably 8 g/m 2 or more and 20 g/m 2 or less.
裏面シート１０における襞を動き易くして、肌触りをより向上させる観点から、第３シート１３は、第２シート１２よりも密度が低いことが好ましい。各シートの密度は、該シートの厚みで坪量を除することにより算出される。前記シートの厚みは、０．０５ｋＰａの荷重下におけるシートの厚みである。厚みの測定には、例えば非接触式のレーザー変位計などを用いることができる。
上記と同様の観点から、第１シート１１、第２シート１２及び第３シート１３それぞれの坪量は以下の範囲内であることが好ましい。
第１シート１１の密度は、好ましくは３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上であり、また好ましくは３００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下であり、また好ましくは３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上３００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である。
第２シート１２の密度は、好ましくは３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上であり、また好ましくは２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは１５０ｇ／ｍｍ３以下であり、また好ましくは３０ｇ／ｍｍ３以上２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である。
第３シート１３の密度は、好ましくは３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上であり、また好ましくは１８０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは１５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下であり、また好ましくは３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１８０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、より好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である。
The third sheet 13 preferably has a lower density than the second sheet 12 from the viewpoint of making the folds in the back sheet 10 easier to move and further improving the touch. The density of each sheet is calculated by dividing the basis weight by the thickness of the sheet. The thickness of the sheet is the thickness of the sheet under a load of 0.05 kPa. For example, a non-contact laser displacement meter can be used to measure the thickness.
From the same viewpoint as above, the basis weight of each of the first sheet 11, second sheet 12, and third sheet 13 is preferably within the following range.
The density of the first sheet 11 is preferably 30×10 −6 g/mm 3 or more, more preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more, and preferably 300×10 −6 g/mm 3 or less , more preferably 200×10 −6 g/mm 3 or less, and preferably 30×10 −6 g/mm 3 or more and 300×10 −6 g/mm 3 or less, more preferably 50×10 −6 g /mm 3 or more and 200×10 −6 g/mm 3 or less.
The density of the second sheet 12 is preferably 30×10 −6 g/mm 3 or more, more preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more, and preferably 200×10 −6 g/mm 3 or less , more preferably 150 g/mm 3 or less, and preferably 30 g/mm 3 or more and 200×10 −6 g/mm 3 or less, more preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more and 150×10 −6 g / mm3 or less.
The density of the third sheet 13 is preferably 30×10 −6 g/mm 3 or more, more preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more, and preferably 180×10 −6 g/mm 3 or less , more preferably 150×10 −6 g/mm 3 or less, and preferably 30×10 −6 g/mm 3 or more and 180×10 −6 g/mm 3 or less, more preferably 50×10 −6 g /mm 3 or more and 150×10 −6 g/mm 3 or less.
第１接合領域４１を形成する場合は、第１シート１１の非肌対向面又は第２シート１２の肌対向面に接着剤を塗工すればよい。第２接合領域４５を形成する場合は、第２シート１２の非肌対向面又は第３シート１３の肌対向面に接着剤を塗工すればよい。接着剤には、非水溶性のものを用いることができる。非水溶性接着剤としては、疎水性の熱可塑性樹脂からなるものが挙げられ、例えば、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン（ＳＥＢＳ）系、スチレン－イソプレン－スチレン（ＳＩＳ）系、スチレン－ブチレン－スチレン（ＳＢＳ）系、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレン系（ＳＥＰＳ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の各種ホットメルト接着剤が挙げられる。接着剤は、上述した成分の１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 When forming the first bonding region 41, an adhesive may be applied to the non-skin facing surface of the first sheet 11 or the skin facing surface of the second sheet 12. When forming the second bonding region 45, an adhesive may be applied to the non-skin facing surface of the second sheet 12 or the skin facing surface of the third sheet 13. A water-insoluble adhesive can be used as the adhesive. Examples of water-insoluble adhesives include those made of hydrophobic thermoplastic resins, such as styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS), styrene-isoprene-styrene (SIS), and styrene-butylene-styrene. Examples include various hot melt adhesives such as (SBS), styrene-ethylene-propylene-styrene (SEPS), ethylene vinyl acetate (EVA), and polyvinyl alcohol (PVA). As the adhesive, one type of the above-mentioned components can be used alone or in combination of two or more types.
接着剤の塗工パターンは、接着剤の非塗布部分が生じるような、間欠的なパターンを特に制限なく採用できる。例えば、接着剤の塗工パターンは、一方向に延びるストライプ状であってもよく〔図６（ａ）参照〕、スパイラル状であってもよい〔図６（ｂ）参照〕。また、接着剤配置部４２，４６は波線状であってもよく〔図６（ｃ）参照〕、複数のドットの集合体が一方向に延びたものであってもよい（図示せず）。
前述した第１接合領域４１及び第２接合領域４５の面積率の大小関係（第１接合領域４１＜第２接合領域４５）をより容易に満たす観点から、第１接着剤配置部４２及び第２接着剤配置部４６は、接着剤配置部を形成する接着剤の塗工幅が同じであることが好ましい〔図６（ａ）～（ｃ）参照〕。斯かる形態では、接着剤配置部の延在方向と直交する方向における該接着剤配置部の配置ピッチを、第１接合領域４１と第２接合領域４５とで異ならせている。
As the adhesive coating pattern, an intermittent pattern in which adhesive is not applied to some parts can be adopted without any particular restriction. For example, the coating pattern of the adhesive may be a stripe shape extending in one direction [see FIG. 6(a)] or a spiral shape [see FIG. 6(b)]. Further, the adhesive placement portions 42 and 46 may have a wavy line shape [see FIG. 6(c)], or may be a collection of a plurality of dots extending in one direction (not shown).
From the viewpoint of more easily satisfying the above-described size relationship of the area ratios of the first bonding region 41 and the second bonding region 45 (first bonding region 41 < second bonding region 45), the first adhesive placement portion 42 and the second bonding region 45 are It is preferable that the coating width of the adhesive forming the adhesive placement portion 46 is the same [see FIGS. 6(a) to (c)]. In this embodiment, the arrangement pitch of the adhesive arrangement portions in the direction orthogonal to the extending direction of the adhesive arrangement portions is made different between the first bonding region 41 and the second bonding region 45.
第１接着剤配置部４２及び第２接着剤配置部４６それぞれにおける接着剤の坪量（単位面積当たりの塗布量）は、同じであってもよく、異なっていてもよい。
吸収性本体２と外装体３との接合強度をより確実に確保する観点から、第１接着剤配置部４２の接着剤の坪量は、好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは２．０ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは１５．０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１０．０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上１５．０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２．０ｇ／ｍ２以上１０．０ｇ／ｍ２以下である。
第２シート１２及び第３シート１３間、並びにこれら両シート及びレッグ弾性部材３７間の接合強度をより確実に確保する観点から、第２接着剤配置部４６の接着剤の坪量は、好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは２．０ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは１５．０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１０．０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上１５．０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２．０ｇ／ｍ２以上１０．０ｇ／ｍ２以下である。
The basis weight (amount of adhesive applied per unit area) of the adhesive in each of the first adhesive placement part 42 and the second adhesive placement part 46 may be the same or different.
From the viewpoint of more reliably securing the bonding strength between the absorbent main body 2 and the exterior body 3, the basis weight of the adhesive in the first adhesive placement portion 42 is preferably 1.0 g/m2 or more , more preferably 2.0 g/m2 or more. .0 g/m 2 or more, and preferably 15.0 g/m 2 or less, more preferably 10.0 g/m 2 or less, and preferably 1.0 g/m 2 or more and 15.0 g/m 2 or less. , more preferably 2.0 g/m 2 or more and 10.0 g/m 2 or less.
From the viewpoint of more reliably securing the bonding strength between the second sheet 12 and the third sheet 13 and between these two sheets and the leg elastic member 37, the basis weight of the adhesive in the second adhesive placement portion 46 is preferably It is 1.0 g/m 2 or more, more preferably 2.0 g/m 2 or more, and preferably 15.0 g/m 2 or less, more preferably 10.0 g/m 2 or less, and preferably 1.0 g/m 2 or more. It is 0 g/m 2 or more and 15.0 g/m 2 or less, more preferably 2.0 g/m 2 or more and 10.0 g/m 2 or less.
また、第１接合領域４１又は第２接合領域４５において個々の接着剤配置部４２，４６を形成する接着剤の坪量は、同じにしてもよく、異ならせてもよい。 Furthermore, the basis weights of the adhesives forming the individual adhesive placement portions 42 and 46 in the first bonding region 41 or the second bonding region 45 may be the same or may be different.
上述した実施形態におけるおむつ１の各部の形成材料について詳述する。表面シート２１及び吸収体２２としてはそれぞれ、吸収性物品に従来用いられているものを特に制限なく用いることができる。
表面シート２１としては例えば、液透過性の不織布及び開孔フィルム等を用いることができる。
吸収体２２は、吸収性コア２４として、木材パルプ、親水化処理された合成繊維等の親水性繊維の集合体や、該集合体に吸水性ポリマーを保持させたものを用いることができる。また、コアラップシート２５としては、表面シート２１と同様のものを用いることができる。
The forming materials of each part of the diaper 1 in the above-described embodiment will be described in detail. As the topsheet 21 and the absorbent body 22, those conventionally used for absorbent articles can be used without particular limitation.
As the top sheet 21, for example, a liquid-permeable nonwoven fabric, a perforated film, or the like can be used.
The absorbent body 22 can use, as the absorbent core 24, an aggregate of hydrophilic fibers such as wood pulp or hydrophilic synthetic fibers, or an aggregate in which a water-absorbing polymer is retained. Further, as the core wrap sheet 25, the same material as the top sheet 21 can be used.
裏面シート１０における第１シート１１が防漏シート２８である場合、第１シート１１としては、液難透過性又は撥水性のシートを用いることができる。斯かるシートとしては、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート等の高分子材料からなるフィルムや、透湿性フィルム等が挙げられる。
裏面シート１０における第２シート１２及び第３シート１３が外装体３である場合、第２シート１２及び第３シート１３は、例えば各種製法による不織布を用いることができ、例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、スパンレース不織布、ヒートロール不織布、メルトブローン不織布、又はこれらの積層不織布等を用いることができる。
When the first sheet 11 in the back sheet 10 is the leak-proof sheet 28, a liquid-impermeable or water-repellent sheet can be used as the first sheet 11. As such a sheet, a resin film, a laminate of a resin film and a nonwoven fabric, etc. can be used. Examples of the resin film include films made of polymeric materials such as polyethylene terephthalate, polyester, polyethylene, polypropylene, cellophane, nylon, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, and polycarbonate, and moisture-permeable films.
When the second sheet 12 and the third sheet 13 in the back sheet 10 are the exterior body 3, the second sheet 12 and the third sheet 13 can be made of, for example, nonwoven fabrics made by various manufacturing methods, such as spunbond nonwoven fabrics, air-through fabrics, etc. A nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, a meltblown nonwoven fabric, or a laminated nonwoven fabric thereof can be used.
裏面シート１０におけるクッション感及び柔らかさをより向上させる観点から、第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方は、捲縮繊維を含む繊維層を有していることが好ましい。例えば、第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方が、捲縮繊維を含む繊維層を有する積層不織布である形態が挙げられる。上記と同様の観点から、第３シート１３の非肌対向面が捲縮繊維を含む繊維層によって形成されていることが好ましい。
捲縮繊維として、機械捲縮によって二次元的にジグザグ状に捲縮した機械捲縮繊維や、螺旋状に三次元的に捲縮した立体捲縮繊維、熱の付与によってコイル状に三次元的に捲縮した潜在捲縮繊維等を用いることができる。捲縮繊維としては、収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維からなるものが挙げられる。より具体的には、特開平９－２９６３２５号公報、特許第２７５９３３１号公報、特許第５４０４９６７号公報に記載のものが挙げられる。
From the viewpoint of further improving the cushioning feeling and softness of the back sheet 10, it is preferable that at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 has a fiber layer containing crimped fibers. For example, at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 may be a laminated nonwoven fabric having a fiber layer containing crimped fibers. From the same viewpoint as above, it is preferable that the non-skin facing surface of the third sheet 13 is formed of a fiber layer containing crimped fibers.
Examples of crimped fibers include mechanically crimped fibers that are crimped in a two-dimensional zigzag shape by mechanical crimping, three-dimensional crimped fibers that are crimped in a three-dimensional spiral shape, and three-dimensional crimped fibers that are crimped into a three-dimensional coil shape by applying heat. Latent crimped fibers can be used. Examples of the crimped fibers include eccentric core-sheath type or side-by-side type composite fibers that are composed of two types of thermoplastic polymer materials having different shrinkage rates. More specifically, those described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-296325, Japanese Patent No. 2759331, and Japanese Patent No. 5404967 can be mentioned.
手指等に触れたとき繊維をより動き易くして、滑らかさ及びクッション感をより向上させるとともに、第２接合領域４５における接合強度をより確実に確保する観点から、第３シート１３は、非肌対向面を形成する繊維層が捲縮繊維を含んでおり、肌対向面を形成する繊維層が、前記捲縮繊維を含んでいないことが好ましい。斯かる形態として、第３シート１３に、捲縮繊維を含む繊維層と、捲縮繊維を含まない繊維層とが積層した積層不織布を用いたものが挙げられる。 The third sheet 13 is made of a non-skin material in order to make the fibers move more easily when touched by fingers, etc., to further improve the smoothness and cushioning feeling, and to ensure the bonding strength in the second bonding area 45. Preferably, the fiber layer forming the facing surface contains crimped fibers, and the fiber layer forming the skin facing surface does not contain the crimped fibers. An example of such a configuration is one in which the third sheet 13 is a laminated nonwoven fabric in which a fibrous layer containing crimped fibers and a fibrous layer not containing crimped fibers are laminated.
第２シート１２及び第３シート１３の少なくとも一方が、捲縮繊維を含む繊維層を有している場合、上記と同様の観点から、捲縮繊維を含む繊維層中の捲縮繊維の含有割合は、該繊維層中の繊維の合計質量に対して好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上であり、また好ましくは１００質量％以下、より好ましくは８０質量％以下であり、また好ましくは１０質量％以上１００質量％以下、より好ましくは２０質量％以上８０質量％以下である。 When at least one of the second sheet 12 and the third sheet 13 has a fiber layer containing crimped fibers, from the same viewpoint as above, the content ratio of crimped fibers in the fiber layer containing crimped fibers. is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and preferably 100% by mass or less, more preferably 80% by mass or less, based on the total mass of the fibers in the fiber layer, and Preferably it is 10% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 20% by mass or more and 80% by mass or less.
吸収体２２におけるコア弾性部材３１、防漏カフ１６におけるカフ弾性部材３５及び外方カフ弾性部材３２、レッグ弾性部材３７等の弾性部材は、この種の吸収性物品に通常用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料としては、例えば、スチレン－ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等が挙げられる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。 Elastic members such as the core elastic member 31 in the absorbent body 22, the cuff elastic member 35, the outer cuff elastic member 32, and the leg elastic member 37 in the leak-proof cuff 16 are made of various known elastic members commonly used in this type of absorbent article. Materials can be used without particular limitations. Examples of the elastic material include synthetic rubbers such as styrene-butadiene, butadiene, isoprene, and neoprene, natural rubber, EVA, stretchable polyolefin, and polyurethane. As for the form of the elastic member, it is preferable to use a thread-like material (thread rubber, etc.) or a string-like material (flat rubber, etc.) having a rectangular, square, circular, or polygonal cross section, or a multifilament-type thread-like material. can.
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されない。
例えば、上述した吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつであったが、展開型の使い捨ておむつであってもよく、乳幼児用のものであっても、成人用のものであってもよい。
上述した実施形態では、第１接着剤配置部４２及び第２接着剤配置部４６の延在方向が横方向Ｙと一致していたが、当該延在方向は縦方向Ｘに一致していてもよい。
上述した実施形態では、吸収性コア２４が折曲誘導部２３Ｃ，２３Ｓを有していたが、折曲誘導部２３Ｃ，２３Ｓを有していなくともよい。また、吸収性コア２４全体が二層構造を有していてもよく、単層構造を有していてもよい。さらに、吸収性コア２４は、コア弾性部材３１を有していなくともよい。
上述した実施形態では、防漏カフ２６が外方カフ弾性部材３２を有していたが、該外方カフ弾性部材３２を有していなくともよい。
Although the present invention has been described above based on its preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.
For example, the above-mentioned absorbent article is a pants-type disposable diaper, but it may also be an expandable disposable diaper, for infants, or for adults.
In the embodiment described above, the extending direction of the first adhesive arranging portion 42 and the second adhesive arranging portion 46 coincides with the horizontal direction Y, but even if the extending direction coincides with the longitudinal direction good.
In the embodiment described above, the absorbent core 24 has the bending guide parts 23C, 23S, but it may not have the bending guide parts 23C, 23S. Further, the entire absorbent core 24 may have a two-layer structure or a single-layer structure. Furthermore, the absorbent core 24 may not include the core elastic member 31.
In the embodiment described above, the leak-proof cuff 26 has the outer cuff elastic member 32, but it may not have the outer cuff elastic member 32.
また、例えば図１に示す外装体３は、腹側部Ａから股下部Ｃを介して背側部Ｂに連続するものであったが、これに代えて、外装体３は、着用者の背側に配される背側シート部材と腹側に配される腹側シート部材とに分割されており、背側シート部材と腹側シート部材とが一対のサイドシール部で接合されて筒状をなしているとともに、吸収性本体が、背側シート部材と腹側シート部材との間に架け渡して固定されている外装体分割タイプであってもよい。
また、上述した実施形態は、外装体３が第２シート１２及び第３シート１３の二層構造を有するものであったが、外装体３は、単層構造を有するものであってもよい。その場合、外装体３を構成するシートが第３シート１３となり、おむつ１の厚み方向における該第３シート１３と吸収性コア２４との間に位置する２枚のシートが、第１シート１１及び第２シート１２となる。斯かる形態として、例えば、吸収体２２が吸収性コア２４と、該吸収性コア２４の肌対向面を被覆する肌側コアラップシートと、該吸収性コア２４の非肌対向面を被覆する非肌側コアラップシートとを具備する形態であって、吸収性コア２４の非肌対向面側において、非肌側コアラップシート、透湿フィルムシート、及び不織布をこの順で具備する形態が挙げられる。この場合、非肌側コアラップシートが第１シート１１、透湿フィルムシートが第２シート１２、及び不織布が第３シート１３となる。
Furthermore, for example, the exterior body 3 shown in FIG. It is divided into a dorsal sheet member placed on the side and a ventral sheet member placed on the ventral side, and the dorsal sheet member and the ventral sheet member are joined at a pair of side seal parts to form a cylindrical shape. Alternatively, the absorbent body may be of an exterior body split type in which the absorbent main body is bridged and fixed between a back sheet member and a ventral sheet member.
Further, in the embodiment described above, the exterior body 3 has a two-layer structure of the second sheet 12 and the third sheet 13, but the exterior body 3 may have a single-layer structure. In that case, the sheet constituting the exterior body 3 becomes the third sheet 13, and the two sheets located between the third sheet 13 and the absorbent core 24 in the thickness direction of the diaper 1 are the first sheet 11 and the third sheet 13. This becomes the second sheet 12. In such a form, for example, the absorbent core 22 includes an absorbent core 24, a skin-side core wrap sheet that covers the skin-facing surface of the absorbent core 24, and a non-skin-side core wrap sheet that covers the non-skin-facing surface of the absorbent core 24. The non-skin side core wrap sheet, the moisture permeable film sheet, and the nonwoven fabric are included in this order on the non-skin facing side of the absorbent core 24. . In this case, the non-skin side core wrap sheet is the first sheet 11, the moisture permeable film sheet is the second sheet 12, and the nonwoven fabric is the third sheet 13.
上述した本発明の実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。
＜１＞
表面シート、裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に配された吸収性コアを有し、着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品であって、
前記裏面シートは、肌対向面側から非肌対向面に向かって順に、第１シート、第２シート、及び第３シートを有しており、
前記第３シートが、前記吸収性物品の非肌対向面を形成しており、
前記第１シートと前記第２シートとが接着剤を介して接合された第１接合領域、及び前記第２シートと前記第３シートとが接着剤を介して接合された第２接合領域を有しており、平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが少なくとも部分的に重なっており、
前記第１接合領域及び前記第２接合領域それぞれは、前記接着剤が配された接着剤配置部と、該接着剤が配されていない接着剤非配置部とを有しており、
前記第１接合領域は、前記第２接合領域よりも前記接着剤配置部の面積率が低い、吸収性物品。
Regarding the embodiment of the present invention described above, the following absorbent article is further disclosed.
<1>
An absorbent material having a top sheet, a back sheet, and an absorbent core disposed between the top sheet and the back sheet, and having a longitudinal direction corresponding to the front-rear direction of the wearer and a lateral direction perpendicular to the longitudinal direction. A sexual article,
The back sheet has a first sheet, a second sheet, and a third sheet in order from the skin-facing side to the non-skin-facing side,
The third sheet forms a non-skin facing surface of the absorbent article,
A first bonding area where the first sheet and the second sheet are bonded via an adhesive; and a second bonding area where the second sheet and the third sheet are bonded via an adhesive. and the first bonding region and the second bonding region at least partially overlap in plan view,
Each of the first bonding area and the second bonding area has an adhesive placement part where the adhesive is placed and an adhesive non-placement part where the adhesive is not placed,
In the absorbent article, the first bonding region has a lower area ratio of the adhesive placement portion than the second bonding region.
＜２＞
前記第２接合領域における前記接着剤配置部の面積率に対する前記第１接合領域における前記接着剤配置部の面積率の比率が、０．２以上０．９以下、好ましくは０．３以上０．７以下である、前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記第１接合領域における前記接着剤配置部の面積率が、１０％以上５０％以下、より好ましくは１２％以上２５％以下である、前記＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記第２接合領域における前記接着剤配置部の面積率が、１２％以上５０％以下、より好ましくは１５％以上３５％以下である、前記＜２＞又は＜３＞に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記第１接合領域及び前記第２接合領域において、前記接着剤配置部及び前記接着剤非配置部が、前記縦方向に交互に配置され、且つそれぞれ前記横方向に延びて形成されており、
前記第１接合領域は、前記第２接合領域よりも前記接着剤非配置部の幅が広い、前記＜１＞～＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記第２接合領域における前記接着剤非配置部の幅に対する前記第１接合領域における前記接着剤非配置部の幅の比率が、１２０％以上１０００％以下、好ましくは１５０％以上５００％以下である、前記＜５＞に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記第２接合領域において前記接着剤配置部は、前記接着剤非配置部よりも幅が狭い、前記＜６＞に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記第２接合領域において前記接着剤非配置部に対する前記接着剤配置部の幅の比率が、１０％以上９０％以下、好ましくは２０％以上７０％以下である、前記＜７＞に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記第２接合領域の前記接着剤配置部の幅は、前記第１接合領域の前記接着剤配置部の幅以下である、前記＜５＞～＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記第１接合領域の前記接着剤配置部の幅に対する前記第２接合領域の前記接着剤配置部の幅の比率が、２０％以上１００％以下、好ましくは３０％以上９０％以下である、前記＜９＞に記載の吸収性物品。
<2>
The ratio of the area ratio of the adhesive placement part in the first bonding area to the area ratio of the adhesive placement part in the second bonding area is 0.2 or more and 0.9 or less, preferably 0.3 or more and 0.9 or less. 7 or less, the absorbent article according to <1> above.
<3>
The absorbent article according to <2>, wherein the area ratio of the adhesive arrangement portion in the first bonding region is 10% or more and 50% or less, more preferably 12% or more and 25% or less.
<4>
The absorbent article according to <2> or <3>, wherein the area ratio of the adhesive placement portion in the second bonding region is 12% or more and 50% or less, more preferably 15% or more and 35% or less.
<5>
In the first bonding region and the second bonding region, the adhesive placement portions and the adhesive non-placing portions are alternately arranged in the vertical direction and each extends in the horizontal direction,
The absorbent article according to any one of <1> to <4>, wherein the first bonding region has a wider width of the adhesive non-arranged portion than the second bonding region.
<6>
The ratio of the width of the adhesive non-disposed portion in the first bonded region to the width of the adhesive non-disposed portion in the second bonded region is 120% or more and 1000% or less, preferably 150% or more and 500% or less. , the absorbent article according to <5> above.
<7>
The absorbent article according to <6>, wherein in the second bonding region, the adhesive placement portion has a width narrower than the adhesive non-placement portion.
<8>
The absorbent according to <7>, wherein the ratio of the width of the adhesive placement part to the adhesive non-placement part in the second bonding region is 10% or more and 90% or less, preferably 20% or more and 70% or less. Sex items.
<9>
The absorbent article according to any one of <5> to <8>, wherein the width of the adhesive placement part in the second bonding area is less than or equal to the width of the adhesive placement part in the first bonding area. .
<10>
The ratio of the width of the adhesive placement part of the second bonding area to the width of the adhesive placement part of the first bonding area is 20% or more and 100% or less, preferably 30% or more and 90% or less. The absorbent article according to <9>.
＜１１＞
平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが重なった領域を重畳領域としたとき、
前記第１接合領域の面積に対する前記重畳領域の面積の比率が、３０％以上９０％以下、好ましくは４０％以上８０％以下である、前記＜１＞～＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが重なった領域を重畳領域としたとき、
前記第２接合領域の面積に対する前記重畳領域の面積の比率が、２０％以上８０％以下、好ましくは３０％以上７０％以下である、前記＜１＞～＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが重なった領域を重畳領域としたとき、
前記縦方向に伸縮性を有する弾性部材が、平面視において、前記重畳領域と重なるように配されているか、又は前記重畳領域の前記横方向両側それぞれに配されており、
前記第１接合領域及び前記第２接合領域の少なくとも一方は、前記弾性部材を収縮させたときよりも、該弾性部材を伸長させたときの方が、幅の広い前記接着剤非配置部を含んでいる、前記＜５＞～＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記弾性部材を伸長させたときの前記接着剤非配置部の幅をＷとし、前記弾性部材を収縮させたときの前記接着剤非配置部の幅をＷ´としたとき、Ｗに対するＷ´の比率（Ｗ´／Ｗ）が２０％以上９０％以下、好ましくは３０％以上８０％以下である、前記＜１３＞に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記第２シート及び前記第３シートの少なくとも一方は、構成繊維が前記横方向に配向しており、その配向方向と直交する方向に圧縮したときのリングクラッシュ圧縮強さが７．０ｃＮ以下、好ましくは１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、より好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である、前記＜１＞～＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記第３シートは、前記第２シートよりも前記リングクラッシュ圧縮強さが小さい、前記＜１５＞に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記第１シートの前記リングクラッシュ圧縮強さは、１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である、前記＜１５＞又は＜１６＞に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記第２シートの前記リングクラッシュ圧縮強さは、１．０ｃＮ以上７．０ｃＮ以下、好ましくは１．５ｃＮ以上５．０ｃＮ以下である、前記＜１５＞～＜１７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記第３シートの前記リングクラッシュ圧縮強さは、０．５ｃＮ以上６．０ｃＮ以下、好ましくは１．０ｃＮ以上４．０ｃＮ以下である、前記＜１５＞～＜１８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記第３シートは、前記第２シートよりも坪量が低い、前記＜１＞～＜１９＞の何れか１に記載の吸収性物品。
<11>
When an area where the first bonding area and the second bonding area overlap in plan view is defined as an overlapping area,
According to any one of <1> to <10>, the ratio of the area of the overlapping region to the area of the first bonding region is 30% or more and 90% or less, preferably 40% or more and 80% or less. Absorbent articles.
<12>
When an area where the first bonding area and the second bonding area overlap in plan view is defined as an overlapping area,
According to any one of <1> to <11>, the ratio of the area of the overlapping region to the area of the second bonding region is 20% or more and 80% or less, preferably 30% or more and 70% or less. Absorbent articles.
<13>
When an area where the first bonding area and the second bonding area overlap in plan view is defined as an overlapping area,
The elastic member having stretchability in the vertical direction is arranged to overlap with the overlapping region in a plan view, or is arranged on each side of the overlapping region in the horizontal direction,
At least one of the first bonding region and the second bonding region includes the non-adhesive portion which is wider when the elastic member is expanded than when the elastic member is contracted. The absorbent article according to any one of <5> to <12> above.
<14>
When the width of the adhesive-free portion when the elastic member is expanded is W, and the width of the adhesive-free portion when the elastic member is contracted is W′, then W′ with respect to W is The absorbent article according to <13> above, wherein the ratio (W'/W) is 20% or more and 90% or less, preferably 30% or more and 80% or less.
<15>
At least one of the second sheet and the third sheet has constituent fibers oriented in the lateral direction, and preferably has a ring crush compressive strength of 7.0 cN or less when compressed in a direction perpendicular to the orientation direction. is 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, more preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less, the absorbent article according to any one of <1> to <14>.
<16>
The absorbent article according to <15>, wherein the third sheet has a lower ring crush compressive strength than the second sheet.
<17>
The absorbent article according to <15> or <16>, wherein the ring crush compressive strength of the first sheet is 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less.
<18>
The ring crush compressive strength of the second sheet is 1.0 cN or more and 7.0 cN or less, preferably 1.5 cN or more and 5.0 cN or less, according to any one of <15> to <17>. Absorbent articles.
<19>
The ring crush compressive strength of the third sheet is 0.5 cN or more and 6.0 cN or less, preferably 1.0 cN or more and 4.0 cN or less, according to any one of <15> to <18>. Absorbent articles.
<20>
The absorbent article according to any one of <1> to <19>, wherein the third sheet has a lower basis weight than the second sheet.
＜２１＞
前記第１シートの坪量は、５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下、好ましくは８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である、前記＜２０＞に記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記第２シートの坪量は、５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下、好ましくは８ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下である、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記第３シートの坪量は、５ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下、好ましくは８ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下である、前記＜２０＞～＜２２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記第３シートは、前記第２シートよりも密度が低い、前記＜２０＞～＜２３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記第１シートの密度は、３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上３００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である、前記＜２４＞に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記第２シートの密度は、３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上２００×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である、前記＜２４＞又は＜２５＞に記載の吸収性物品。
＜２７＞
前記第３シートの密度は、３０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１８０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下、好ましくは５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以上１５０×１０－６ｇ／ｍｍ３以下である、前記＜２４＞～＜２６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記第２シート及び前記第３シートの少なくとも一方は、捲縮繊維を含む繊維層を有している、前記＜１＞～＜２７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜２９＞
前記捲縮繊維を含む繊維層中の捲縮繊維の含有割合が、該繊維層中の繊維の合計質量に対して１０質量％以上１００質量％以下、好ましくは２０質量％以上８０質量％以下である、前記＜２８＞に記載の吸収性物品。
＜３０＞
前記第３シートは、非肌対向面を形成する繊維層が捲縮繊維を含んでおり、肌対向面を形成する繊維層が、該捲縮繊維を含んでいない、前記＜２８＞又は＜２９＞に記載の吸収性物品。
<21>
The absorbent article according to <20>, wherein the first sheet has a basis weight of 5 g/m 2 or more and 40 g/m 2 or less, preferably 8 g/m 2 or more and 30 g/m 2 or less.
<22>
The absorbent article according to <20> or <21>, wherein the second sheet has a basis weight of 5 g/m 2 or more and 30 g/m 2 or less, preferably 8 g/m 2 or more and 20 g/m 2 or less.
<23>
The third sheet has a basis weight of 5 g/m 2 or more and 25 g/m 2 or less, preferably 8 g/m 2 or more and 20 g/m 2 or less, according to any one of <20> to <22>. Absorbent articles.
<24>
The absorbent article according to any one of <20> to <23>, wherein the third sheet has a lower density than the second sheet.
<25>
The density of the first sheet is 30×10 −6 g/mm 3 or more and 300×10 −6 g/mm 3 or less, preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more and 200×10 −6 g/mm 3 The absorbent article according to <24>, which is as follows.
<26>
The density of the second sheet is 30×10 −6 g/mm 3 or more and 200×10 −6 g/mm 3 or less, preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more and 150×10 −6 g/mm 3 The absorbent article according to <24> or <25>, which is as follows.
<27>
The density of the third sheet is 30×10 −6 g/mm 3 or more and 180×10 −6 g/mm 3 or less, preferably 50×10 −6 g/mm 3 or more and 150×10 −6 g/mm 3 The absorbent article according to any one of <24> to <26>, which is as follows.
<28>
The absorbent article according to any one of <1> to <27>, wherein at least one of the second sheet and the third sheet has a fiber layer containing crimped fibers.
<29>
The content of crimped fibers in the fiber layer containing the crimped fibers is 10% by mass or more and 100% by mass or less, preferably 20% by mass or more and 80% by mass or less, based on the total mass of the fibers in the fibrous layer. The absorbent article according to <28> above.
<30>
In the third sheet, the fiber layer forming the non-skin facing surface contains crimped fibers, and the fiber layer forming the skin facing surface does not contain the crimped fibers, <28> or <29> above. ＞The absorbent article described in ＞.
１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
３ 外装体
１０ 裏面シート
１１ 第１シート
１２ 第２シート
１３ 第３シート
２２ 吸収体
２４ 吸収性コア
２５ コアラップシート
２６ 防漏カフ
３１ コア弾性部材
３２ 外方カフ弾性部材
３５ カフ弾性部材
３６ ウエスト弾性部材
４１ 第１接合領域
４２ 第１接着剤配置部
４３ 第１接着剤非配置部
４５ 第２接合領域
４６ 第２接着剤配置部
４７ 第２接着剤非配置部
４８ 重畳領域
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向
1 Disposable diaper 2 Absorbent main body 3 Exterior body 10 Back sheet 11 First sheet 12 Second sheet 13 Third sheet 22 Absorbent core 24 Absorbent core 25 Core wrap sheet 26 Leak-proof cuff 31 Core elastic member 32 Outer cuff elastic member 35 Cuff elastic member 36 Waist elastic member 41 First joint area 42 First adhesive placement part 43 First adhesive non-placement part 45 Second joint area 46 Second adhesive placement part 47 Second adhesive non-placement part 48 Overlapping Area A Ventral part B Dorsal part C Crotch area X Vertical direction Y Lateral direction
Claims (11)
前記裏面シートは、肌対向面側から非肌対向面に向かって順に、第１シート、第２シート、及び第３シートを有しており、
前記第３シートが、前記吸収性物品の非肌対向面を形成しており、
前記第１シートと前記第２シートとが接着剤を介して接合された第１接合領域、及び前記第２シートと前記第３シートとが接着剤を介して接合された第２接合領域を有しており、平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが少なくとも部分的に重なっており、
前記第１接合領域及び前記第２接合領域それぞれは、前記接着剤が配された接着剤配置部と、該接着剤が配されていない接着剤非配置部とを有し、該接着剤配置部及び該接着剤非配置部が前記縦方向に交互に配置され、且つそれぞれが前記横方向に沿って延びており、
前記第１接合領域は、前記第２接合領域よりも前記接着剤配置部の面積率が低く、
前記吸収性物品の展開且つ伸長状態において、前記第１接合領域の前記接着剤非配置部の幅が、前記第２接合領域の前記接着剤非配置部の幅に対して１２０％以上１０００％以下であり、
平面視において前記第１接合領域と前記第２接合領域とが重なった領域を重畳領域としたとき、
前記縦方向に伸縮性を有する弾性部材が、平面視において、前記重畳領域と重なるように配されているか、又は前記重畳領域の前記横方向両側それぞれに配されており、
前記弾性部材の収縮によって、前記重畳領域では、前記第１接合領域の前記接着剤非配置部における前記第２シートが襞を形成し、且つ前記第２接合領域の前記接着剤非配置部における前記第３シートが、該第２シートの襞よりも細かい襞を形成するとともに、該第２シートの襞と該第３シートの襞とが前記吸収性物品の厚み方向に重なる、吸収性物品。 An absorbent material having a top sheet, a back sheet, and an absorbent core disposed between the top sheet and the back sheet, and having a longitudinal direction corresponding to the front-rear direction of the wearer and a lateral direction perpendicular to the longitudinal direction. A sexual article,
The back sheet has a first sheet, a second sheet, and a third sheet in order from the skin-facing side to the non-skin-facing side,
The third sheet forms a non-skin facing surface of the absorbent article,
A first bonding area where the first sheet and the second sheet are bonded via an adhesive; and a second bonding area where the second sheet and the third sheet are bonded via an adhesive. and the first bonding region and the second bonding region at least partially overlap in plan view,
Each of the first bonding area and the second bonding area has an adhesive placement part where the adhesive is placed and an adhesive non-placement area where the adhesive is not placed, and the adhesive placement part has an adhesive placement part where the adhesive is not placed. and the adhesive non-arranged portions are alternately arranged in the vertical direction, and each extends along the horizontal direction,
The first bonding region has a lower area ratio of the adhesive placement portion than the second bonding region,
In the unfolded and stretched state of the absorbent article, the width of the adhesive-free portion of the first bonding region is 120% or more and 1000% or less of the width of the adhesive-free portion of the second bonding region. and
When an area where the first bonding area and the second bonding area overlap in plan view is defined as an overlapping area,
The elastic member having stretchability in the vertical direction is arranged to overlap with the overlapping region in a plan view, or is arranged on each side of the overlapping region in the horizontal direction,
Due to the contraction of the elastic member, in the overlapping region, the second sheet in the non-adhesive portion of the first bonding region forms folds, and the second sheet in the non-adhesive portion of the second bonding region forms folds. An absorbent article, wherein the third sheet forms folds finer than the folds of the second sheet, and the folds of the second sheet and the folds of the third sheet overlap in the thickness direction of the absorbent article .
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