JP7436088B2 - 機能性壁紙 - Google Patents

Description

本発明は、機能性を有する壁紙に関し、特に透湿性、通気性、高い耐久性および高い強度を有し、水中伸度（浸水伸度）が低く、かつ美観が損なわれ難く、さらに施工性に優れた壁紙に関する。

従来から吸湿材や活性炭等の機能性物質を有する壁紙が知られている。例えば、特許文献１には、基材層と表面層からなる壁紙において、表面層の上側に、多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤と、撥水樹脂化合物と、層状珪酸塩鉱物とが、バインダー樹脂により浸透剤とともに固着されていることを特徴とする防汚消臭壁紙が開示されている。

一方、特許文献２には、パルプ繊維と合成繊維とを含んだ不織布であって、前記合成繊維として異型断面を有する合成繊維を含み、前記パルプ繊維と円型断面を有する合成繊維と前記異型断面を有する合成繊維の含有質量比率が８０～５０：４０～０：５０～１０であることを特徴とする不織布であって、壁紙にも利用できることが開示されている。

特開２０１２－１１７２２２号公報 特開２０１８－３２１８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の防汚消臭壁紙は、消臭性を有するが、透湿性、抗菌性および抗ウイルス性を有さないという問題点があった。その結果、壁紙の表面に結露やカビが発生してしまう可能性があるという問題点があった。

一方、特許文献２に記載の不織布は、透湿性・放湿性が低い可能性が高いという問題点や耐久性が低いという問題点があった。

本発明は上述した事情に鑑み、透湿性（吸湿性・放湿性）、通気性（透気性）等の多機能性、高い耐久性および高い強度を有し、水中伸度（浸水伸度）が低く、かつ美観が損なわれ難く、さらに施工性に優れた機能性壁紙を提供することを目的とする。

本発明の発明者は、上述した問題点に関して鋭意研究・開発を続けた結果、以下のような画期的な機能性壁紙を見出した。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様は、シート基材の一方面に、水性塗料が含浸した含浸層を有する機能性壁紙であって、シート基材は、５～５５重量％のポリエステル繊維と、４５～９５重量％のパルプとを含む不織布であり、含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が、２０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２である、ことを特徴とする機能性壁紙にある。

ここで、ポリエステル繊維とは、ポリエステルで構成された繊維をいう。また、「含浸」とは、水性塗料が不織布の微細な穴や溝等に浸み込んだ状態だけでなく、不織布の表面に水性塗料の一部が表出している状態を含む概念である。

かかる第１の態様によれば、高い引張強度と低い水中伸度とを兼ね備えており、躯体の移動や水分の吸収による割れや破れの発生をより防ぐことができる機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第２の態様は、シート基材は、５～４０重量％のポリエステル繊維と、６０～９５重量％のパルプを含むことを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第２の態様によれば、より高い引張強度とより低い水中伸度とを兼ね備えており、躯体の移動や水分の吸収による割れや破れの発生をさらに防ぐことができる機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第３の態様は、シート基材の一方面の表面の十点平均粗さが、８μｍ～１４μｍであることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第３の態様によれば、十分な厚みの含浸層を形成することができるので、美観が損なわれ難い機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第４の態様は、シート基材の一方面の表面の十点平均粗さが、９μｍ～１３μｍであることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第４の態様によれば、十分な厚みを有する含浸層を容易に形成することができる。
本発明の第５の態様は、シート基材は、２０～３５重量％のポリエステルと、６５～８０重量％のパルプとを含む不織布であることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第５の態様によれば、高い引張強度と低い水中伸度とを兼ね備え、躯体の移動や水分の吸収による割れや破れの発生をより防ぐことができる機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第６の態様は、シート基材は、１０～３５重量％のポリエステルと、６０～８５重量％のパルプと、１～５重量％のポリオレフィン繊維とを含む不織布であることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

ここで、ポリオレフィン繊維とは、ポリオレフィンで構成された繊維をいう。

かかる第６の態様によれば、引張強度がより高く、水中伸度がより低く、かつ毛羽立ちを防ぐことができる機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第７の態様は、シート基材の表面におけるポリエステル繊維の結晶化度が、シート基材の内部におけるポリエステル繊維の結晶化度よりも低いことを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第７の態様によれば、引張強度や水中伸度を変えることなく、シート基材の柔軟性を向上させることができる。その結果、後述するエンボスを容易に形成することができる。また、ポリエステル繊維の製造に純度の高い（結晶化度の低い）材料を用いる必要がなく、例えばリサイクル樹脂を用いたポリエステル繊維を利用することができる。

本発明の第８の態様は、含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が、２７ｇ／ｍ^２～１３７ｇ／ｍ^２であることを特徴とする第１～第７の態様の何れか１つに記載の機能性壁紙にある。

かかる第８の態様によれば、含浸層の厚みが十分で削れにくく、かつ割れ難いので、より美観が損なわれ難く、より扱いやすい機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第９の態様は、水性塗料に光触媒機能を有する材料が含まれている、または含浸層上に光触媒機能を有する材料が含まれるコーティング層が設けられていることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第９の態様によれば、光触媒機能を発揮させることができるので、消臭機能、殺菌機能等の機能を有する機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第１０の態様は、水性塗料に、５～２０重量％の水酸化カルシウムが含まれていることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第１０の態様によれば、より高い吸湿性および、より高い放湿性、抗菌機能、抗ウイルス機能、消臭機能、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）吸着機能、二酸化炭素吸着機能を有する機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第１１の態様は、水性塗料の固形分を１００重量部としたときの０．０５～５０重量部の銀が含まれていることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

ここで、「固形分」とは、塗料が乾燥した後、塗膜として残る成分の割合をいう。

かかる第１１の態様によれば、高い抗菌性を有する機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第１２の態様は、含浸層に含浸させる前の水性塗料の粘度が、０．２６ｐａ・ｓ～１．７ｐａ・ｓの範囲にあることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第１２の態様によれば、適切な量の水性塗料を不織布に均一含浸させることができるので、優れた美観の機能性壁紙を製造することができる。

本発明の第１３の態様は、シート基材の他方面に接着剤が塗布された接着層を有することを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第１３の態様によれば、建物の壁等に、機能性壁紙を容易に貼付することができる。

本発明の第１４の態様は、含浸層上に、顔料を含むインク層が設けられていることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第１４の態様によれば、精細な文字や色彩等が印刷された機能性壁紙を提供することができる。

本発明の第１５の態様は、シート基材の一方面にエンボス加工が施されていることを特徴とする第１の態様に記載の機能性壁紙にある。

かかる第１５の態様によれば、美観を向上させ、かつ美観が損なわれ難い機能性壁紙を提供することができる。

図１は実施形態１に係る機能性壁紙の概略側面図である。 図２は引張強さ、引張破断伸びおよび湿潤引張強さの実験結果を示す表である。 図３は引張強度試験の試験結果を示すグラフである。 図４は水中伸度の試験結果を示す表である。 図５は透湿性試験の試験結果を示すグラフである。 図６は結露試験の実験装置の概略斜視図である。 図７は結露試験の実験装置の様子を示す写真である。 図８は抗菌力試験の試験条件を示す表である。 図９は抗菌力試験の結果を示す表である。 図１０は実施形態３に係る機能性壁紙の概略側面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る機能性壁紙の実施形態を説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
（実施形態１）

図１は、実施形態１に係る機能性壁紙の概略側面図である。この図に示すように、本実施形態に係る機能性壁紙１は、一方面（上面）に、水性塗料が含浸した含浸層１５を有するシート基材である不織布１０で構成されている。

まず、不織布１０について説明する。不織布１０は、５～５５重量％のポリエステル繊維と、４５～９５重量％のパルプを含むものであればその構造は特に限定されないが、５～４０重量％のポリエステル繊維と、６０～９５重量％のパルプを含むものが好ましい。

パルプとしては、針葉樹さらし化学パルプ（ＮＢＣＰ）、広葉樹さらし化学パルプ（ＬＢＣＰ）やこれらの混合物を用いることができる。そして、パルプの断面形状は、特に限定されないが、円形状や楕円形状のもの（異形断面のものを含まない）が、パルプ同士が適度に絡み合うことで引張強度が向上するので好ましい。また、パルプおよびポリエステル繊維の径としては、５μｍ～２０μｍのものが好ましく、１０μｍ～１５μｍのものがより好ましい。

ポリエステル繊維としては特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の繊維が好ましい。

このような構成の不織布は、引張強度が高い（例えば１００Ｎ／１５ｍｍ以上）ので、構造物の乾燥や地殻の揺れ等による躯体の移動に伴う機能性壁紙１の割れや破れを防ぐことができる。引張強度が１００Ｎ／１５ｍｍより小さいと、躯体の移動に伴って機能性壁紙の割れや破れが発生する可能性がある。

また、このような構成の不織布１０は水中伸度（浸水伸度）が低い（例えば０．５％以下、好ましくは０．３％以下）ので、水分（湿気）を吸収しても膨張し難い。その結果、水分の吸収による機能性壁紙１の破れを防ぐことができる。水中伸度が１％より大きいと、水分の吸収による機能性壁紙の破れが発生する可能性がある。なお、水中伸度は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．２７－Ｂに規定されている試験方法より測定することができる。

さらに、このような構成の不織布１０は、十分な吸湿性（例えば１０５ｇ／ｍ^２以上）や放湿性（例えば７７ｇ／ｍ^２以上）を有する。ここで、吸湿性とは空気中の水分（湿気）を吸い取る性質をいい、放湿性とは吸収した水分を放出する性質をいう。

なお、ポリエステル繊維およびパルプの重量比率は、２０～３５重量％および６５～８０重量％が好ましい。このような構成の不織布１０は、高い引張強度と低い水中伸度とを兼ね備えており、躯体の移動や水分の吸収による機能性壁紙１の割れや破れの発生をより防ぐことができる。なお、不織布１０には、ポリエステル繊維およびパルプ以外に、ガラス繊維を含むように不織布１０を構成してもよい。ガラス繊維を含めることにより、不織布１０の強度や耐久性を向上させることができる。

さらに、不織布１０には、これらの繊維以外に、安定剤として酸化チタン等が含まれていてもよいし、合成ゴム系・アクリル系・酢酸ビニル系・塩化ビニル系・ウレタン系のバインダー等が含まれていてもよい。なお、不織布１０には、ポリエステル繊維およびパルプ以外のものが含まれていなくてもよいのは言うまでもない。

加えて、不織布１０の一方面（含浸層１５が形成される面）の表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）は、８μｍ～１４μｍであるものが好ましい。十点平均粗さが８μｍより小さいと、水性塗料が不織布１０に含浸し難く、十分な厚みの含浸層１５を形成することができない。一方、十点平均粗さが１４μｍより大きいと、含浸層１５が剥がれ易くなってしまう。その結果、機能性壁紙１の美観が損なわれ易くなってしまう。なお、不織布１０の一方面（含浸層１５が形成される面）の表面の十点平均粗さは、９μｍ～１３μｍであるものが特に好ましい。このような構造の不織布１０は、十分な厚みを有し、剥がれ難い含浸層１５を容易に形成することができる。なお、十点平均粗さ（Ｒｚ）は、例えばＺｙｇｏ製白色干渉計ＮＥＸＶＩＥＷ等を用いて測定することができる。

さらに、不織布１０の表面におけるポリエステル繊維の結晶化度が、不織布１０の内部におけるポリエステル繊維の結晶化度よりも低いことが好ましい。このような構造の不織布は、引張強度や水中伸度を変えることなく、シート基材の柔軟性を向上させることができる。ポリエステル繊維の結晶化度については、例えば、ポリエステル繊維の融点を比較すること等によって把握することができる（融点の低いポリエステル繊維の方が、融点の高いポリエステル繊維よりも結晶化度が低いと判断できる）。なお、このような不織布は、加熱した後に、急速に冷却すること等によって製造することができる。

次に、含浸層１５について説明する。含浸層１５は、不織布１０の一方面に水性塗料が含浸している層であればその厚みは限定されないが、含浸層１５に含浸した水性塗料の乾燥時の重量は２０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２である必要がある。ここで、「乾燥時」とは、建築材料の含水率測定方法（ＪＩＳ Ａ １４７６：２０１６）を用いた場合に、水性塗料の含水率が８％の状態をいう。

含浸層１５に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が２０ｇ／ｍ^２より少ないと、含浸層１５の厚みが不十分で削れやすくなる。その結果、機能性壁紙１の美観が損なわれ易くなってしまう。一方、含浸層１５に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が１５０ｇ／ｍ^２より多いと、含浸層１５の重量が重くなるので機能性壁紙１の重量も重くなる。その結果、機能性壁紙１が扱いにくくなる。同時に、水性塗料が含浸した含浸層１５の厚みが厚くなるので、含浸層１５が割れやすくなる。その結果、機能性壁紙１の美観が損なわれ易くなってしまう。

なお、含浸層１５に含浸した水性塗料の乾燥時の重量は、２７ｇ／ｍ^２～１３７ｇ／ｍ^２であることが好ましい。水性塗料の乾燥時の重量がこの範囲の含浸層１５は、厚みが十分で削れにくく、かつ割れ難い。その結果、美観が損なわれ難く、扱いやすい機能性壁紙１となる。

ここで、水性塗料は、不織布１０に含浸することができるものであれば特に限定されないが、塗料の主成分である油や樹脂を水に分散させた水性エマルション塗料が好ましく、水が蒸発する際にエマルション粒子が凝集・融着して連続した塗膜を形成する合成樹脂エマルション塗料が特に好ましい。水性塗料としては、例えば、水性ケンエース（日本ペイント社株式会社製）、エコフラット１００等のエコフラット（登録商標）シリーズ（日本ペイント株式会社製）、アレス（登録商標）ダイナミックシリーズ（関西ペイント株式会社製）、カンペ内装エマルションＶ（関西ペイント株式会社製）、ケリーモア（ブライトン株式会社製）や、Ｊカラー（ターナー色彩株式会社）等が挙げられる。

水性塗料を不織布１０に含浸させることにより、不織布の透湿性を阻害することなく、含浸層１５を形成することができる。その結果、十分な透湿性を有する機能性壁紙１を提供することができる。また、水性塗料として水性エマルション塗料を用いると、各微粒子が均一に分散しているので、均一な含浸層を形成することができる。その結果、優れた美観の機能性壁紙を提供することができる。さらに、水性塗料として合成樹脂エマルションペイントを用いると、優れた美観を有し、かつ環境負荷の少ない機能性壁紙を提供することができる。

また、水性塗料には、光触媒機能を有する材料（光触媒材料）、水酸化カルシウム、銀（銀イオン）等が１種類以上含まれていてもよい。例えば、光触媒を含む水性塗料を用いることにより、機能性壁紙１に、光触媒機能を持たせることができる。すなわち、機能性壁紙１に、消臭機能、殺菌機能、抗ウイルス機能、防藻機能、防カビ機能等を付与することができる。なお、不織布１０に含浸させる前の水性塗料に対する光触媒材料の割合は、０．１～１５重量％が好ましい。光触媒材料が０．１重量％よりも少ないと、十分な光触媒機能を発揮することができない。一方、光触媒材料が１５重量％よりも多いと、塗料としての機能（保護、美観等）を発揮することができない。また、不織布１０に含浸させる前の水性塗料に対する光触媒材料の割合は、光触媒機能と、塗料としての機能を両立させることができる５～１０重量％が特に好ましい。

ここで、光触媒材料は、光触媒機能を有するものであれば特に限定されないが、可視光応答型光触媒を含むものが好ましい。光触媒材料としては、例えば、光触媒機能を有する二酸化チタン、可視光応答型光触媒機能を有する二酸化チタン等が挙げられる。

光触媒材料としては、具体的には、特許第７０８０５９３号公報に記載されている塗料組成物が挙げられる。この塗料組成物を含む水性塗料を用いることにより、機能性壁紙１が変色し難く、かつ機能性壁紙１に抗菌性、抗ウイルス性等を付与することができる。

また、水酸化カルシウムを含む水性塗料を用いることにより、機能性壁紙１に、より高い吸湿性および高い放湿性、抗菌機能、抗ウイルス機能、消臭機能、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）吸着機能、二酸化炭素吸着機能等を付与することができる。なお、不織布１０に含浸させる前の水性塗料に対する水酸化カルシウムの割合は、５～２０重量％が好ましい。水酸化カルシウムの割合が５重量％よりも少ないと、上述した高い吸湿性および高い放湿性等を発揮することができない。一方、水酸化カルシウムの割合が２０重量％よりも多いと、塗料としての機能（保護、美観等）を発揮することができない。また、不織布１０に含浸させる前の水性塗料に対する水酸化カルシウムの割合は、塗料としての機能（保護、美観等）をより発揮させることができる１０～１５重量％が特に好ましい。

なお、水酸化カルシウムを含む水性塗料としては、壁紙に含浸させる前の水性塗料に対する水酸化カルシウムの割合が５～２０重量％であるものであれば特に限定されないが、例えば、漆喰と同様の成分が含まれている水性塗料等が挙げられる。漆喰と同様の成分が含まれている水性塗料としては、例えば、関西ペイント株式会社が製造・販売しているアレスシックイ等が挙げられる。

さらに、銀（銀イオン）を含む水性塗料を用いることにより、機能性壁紙１に、高い抗菌性を付与することができる。なお、、銀（銀イオン）を含む水性塗料は、銀（銀イオン）を含むものであれば特に限定されないが、銀イオンが担持された無機系抗菌剤が好ましい。銀イオンが担持された無機系抗菌剤の具体例としては、例えばノバロン（登録商標）（東亞合成株式会社製）が挙げられる。また、水性塗料における銀（銀イオン）の含有割合は、水性塗料の固形分を１００重量部としたときの０．０５～５０重量部が好ましく、０．５～１０重量部が特に好ましい。

加えて、水性塗料としては、含浸層１５に含浸させる前の粘度が０．２６ｐａ・ｓ～１．７ｐａ・ｓであるものが好ましい。水性塗料の粘度が０．２６ｐａ・ｓより小さいと、水性塗料を不織布１０の表面に十分に塗布することができず、適切な量の水性塗料を不織布１０に均一含浸させることができなくなる。その結果、美観が良くない機能性壁紙１となる。一方、水性塗料の粘度が１．７ｐａ・ｓより大きいと、適切な量の水性塗料を均一含浸させることができなくなる。なお、粘度は、水性塗料の温度を２０℃とし、ザーンカップ５番を用いて測定することができる。

次に、本実施形態に係る機能性壁紙１の製造方法について説明する。本実施形態に係る機能性壁紙１は、次のようにして製造することができる。まず、不織布１０の一方面に、ロールコータ―等のコーター機を用いて、水性塗料を塗布する。次に、水性塗料が塗布された不織布を乾燥させる。その後、所定の形状に裁断することによって、機能性壁紙１製造することができる。
〔実施例１〕

４７重量％のポリエステル繊維と、５３重量％のパルプで構成され、表面におけるポリエステル繊維の結晶化度が、内部におけるポリエステル繊維の結晶化度よりも低い不織布に関し、引張強さ、引張破断伸びおよび湿潤引張強さを測定した。その結果を図２に示す。

この図から分かるように、この不織布は、寸法があまり変化せず、かつ十分な強度の引張強さおよび湿潤引張強さを有することが分かった。
（実施形態２）

上述した実施形態では、ポリエステル繊維と、パルプとで不織布を構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、１０～３５重量％のポリエステルと、６０～８５重量％のパルプと、１～５重量％のポリオレフィン繊維とで不織布を構成してもよい。

このような構造の不織布は、ポリオレフィン繊維を含むことにより耐水性・密着性が向上するので、引張強度がより高く、水中伸度がより低く、かつ毛羽立ちを防ぐことができるものとなる。その結果、高い引張強度と低い水中伸度とを兼ね備えており、躯体の移動や水分の吸収による割れや破れの発生をより防ぐことができる機能性壁紙を提供することができる。

ここで、ポリオレフィン繊維は特に限定されないが、ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）で構成されたものが好ましい。ポリエチレンまたはポリプロピレンからなるポリオレフィン繊維を用いることにより、引張強度がさらに高く、水中伸度がさらに低い不織布となる。

また、ポリエステルは２０～３５重量％で、パルプは６０～７０重量％で、ポリオレフィン繊維は３～５重量％のものが、引張強度がさらに高く、水中伸度がさらに低いものとなるので、好ましい。

なお、不織布には、ポリエステル繊維、パルプおよびポリオレフィン繊維以外に、上述したガラス繊維、安定剤またはバインダー等が含まれていてもよいが、それらが含まれていなくてもよいのは言うまでもない。
＜引張強度試験＞

次の本発明に係る不織布〔実施例２〕と、従来のビニールクロス〔比較例１〕に関し、引張強度試験を行った。
〔実施例２〕

不織布：３０重量％のポリエステル繊維（ＰＥＴおよびＰＢＴ）と６７重量％のパルプ、３％のポリオレフィン繊維（ＰＥおよびＰＰ）で構成された不織布
〔比較例１〕
ビニールクロス：ＳＰ２３５０（株式会社サンゲツ社製）

これらのシート基材に対し、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して、引張強度を測定した。その結果を図３に示す。この図に示すように、本実施形態に係る不織布（ａ１）は、従来のビニールクロス（ｂ１）と比較して、縦方向の引張強度および横方向の引張強度の何れも高い値を示したことが分かった。なお、この試験において、縦方向とは、裁断前のロール状に製造された不織布の長手方向をいい、横方向とは、裁断前のロール状に製造された不織布の短手方向のことをいう。
＜透湿係数・透湿抵抗試験＞

実施例２の不織布に関し、ＪＩＳ Ｌ １０９９：２０１２に準拠して透湿性、透湿係数および透湿抵抗を測定した。その結果、実施例２の不織布の透湿性は３６ｇ／ｍ^２・ｈであり、透湿係数は１５０６．１ｎｇ／（ｍ^２・ｓ・Ｐａ）であり、透湿抵抗は０．０００６６４（ｍ^２・ｓ・Ｐａ）／ｎｇであった。すなわち、実施例２の不織布は、透湿性および透湿係数は高い数値を示し、透湿抵抗は低い値を示すことが分かった。
＜水中伸度試験＞

実施例２の不織布に関し、次のようにして、水中伸度（３０分浸漬、２４時間放置）を測定した。まず、水に浸漬する前の不織布の所定の寸法（縦横の寸法）をそれぞれ測定した。次に、不織布を精製水（蒸留水）に３０分浸漬した後取り出して、浸漬前と同様に、縦横の寸法をそれぞれ測定した。この動作を５回繰り返した後、縦横の寸法の平均値（浸漬前の寸法の平均値Ｌ０、３０分浸漬後の寸法の平均値Ｌ１）を算出した。そして、３０分浸漬の水中伸度ＲをＲ＝（Ｌ１―Ｌ０）／Ｌ０にそれぞれ代入して算出した。

同様にして、まず、水に浸漬する前の不織布の所定の寸法（縦横の寸法）をそれぞれ測定した。次に、不織布を精製水（蒸留水）に３０分浸漬した後、２３℃、湿度５０％の環境下で２４時間放置した。その後、不織布を取り出して、縦横の寸法をそれぞれ測定した。この動作を５回繰り返した後、縦横の寸法の平均値（浸漬前の寸法の平均値Ｌ０、２４時間放置後の寸法の平均値Ｌ２）を算出した。そして、３０分浸漬の水中伸度ＲをＲ＝（Ｌ２―Ｌ０）／Ｌ０にそれぞれ代入して算出した。

これらの結果を、図４に示す。この表から分かるように、実施例２の不織布は、精製水に浸漬させてもほとんど伸縮せず、低い値を示すことが分かった。
＜透湿性試験＞

次の機能性壁紙〔実施例３〕と、従来の壁紙〔比較例２〕および〔比較例３〕を作製し、それぞれの壁紙を７１１－４０５（ヤヨイ化学工業株式会社製）を介して、石膏ボード：せっこうボード１２．５ｍｍ（チヨダウーテ株式会社）に貼り付けた。そして、各壁紙に対して、透湿性試験を行った。
〔実施例３〕
不織布：実施例２に用いたものと同じ構成の不織布
水性塗料：アクリル樹脂系塗料
含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量：５１（±５．０）～６１（±５．０）ｇ／ｍ^２
〔比較例２〕
ビニールクロス（一般ビニールクロス）：ＳＰ２３５０（株式会社サンゲツ社製）
〔比較例３〕
ビニールクロス（一般通気性ビニールクロスＡＡ級）：ＦＥ４４７６（株式会社サンゲツ社製）

これらの壁紙に関し、ＪＩＳ Ａ ６９０１に準拠して、吸湿量および放湿量を測定した。具体的には、１００ｍｍ×１００ｍｍサイズの試験体（各壁紙）に澱粉系接着剤で壁紙を貼付した。その後、温度を２３℃に固定した上で、湿度が５３％→９３％→５３％となるように操作した。そして、各湿度状態を２４時間保持し、各壁紙の重量を測定し、最終的に吸湿量および放湿量を算出した。その結果を図５に示す。

この図に示すように、実施例３（ａ２）の方が、比較例２（ｂ２）および比較例３（ｂ３）と比較して、吸湿量および放湿量の何れも高い値を示したことが分かった。
＜結露試験＞

次の機能性壁紙〔実施例３〕と、従来の壁紙〔比較例２〕に対して結露試験を行った。具体的には、温度が２５℃で一定の空間内に、３６０ｍｍ×２５０ｍｍ×４００ｍｍの密閉型の直方体状実験装置を２つ設置した。図６に示すように、各実験装置１００の正面には、矩形状の透明アクリル板からなる窓部１５０が形成されており、外部から実験装置１００の内部の状態を観察できるようなっている。また、左右側面の内部壁には、接着剤を介して、２０５ｍｍ×３６０ｍｍの実施例３の壁紙（エコフリース）または比較例２の壁紙（一般ビニールクロス）２００ａ、２００ｂがそれぞれ貼付されている。さらに、各実験装置１００の中央部には、４０Ｗの電球１１０と、水が入った容器（図示しない）とが配置されている。なお、各実験装置１００の枠体は木製である。

そして、この電球１１０を６時間点灯させて、各実験装置１００内の湿度・結露状態を調べた。その際の実験装置の様子を図７に示す。この図に示すように、実施例２の壁紙が貼付された実験装置では結露は生じなかったが、比較例２の壁紙が貼付された実験装置では結露が生じたことが分かった。

なお、実施例３の壁紙が貼付された実験装置では、装置内の温度が４０．２℃のとき、湿度は５６％だった。一方、比較例２の壁紙が貼付された実験装置では、装置内の温度が３７．８度のとき、湿度は９０％だった。
＜抗菌力試験＞

次の機能性壁紙〔実施例４〕に対して、抗菌力試験を行った。
〔実施例４〕
不織布：実施例２に用いたものと同じ構成の不織布
水性塗料：アクリル樹脂系塗料
含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量：５１．５（±５．０）ｇ／ｍ^２～６３．５（±５．０）ｇ／ｍ^２

この壁紙に対し、ＪＩＳ Ｒ １７５２に準拠して、図８に示す試験条件における抗菌力試験（試験片１個当たりの生菌数の測定については、各段階において試験片毎に３回）を行った。その結果を図９に示す。

この結果から分かるように、実施例４に係る壁紙（検体１および２）は、十分な抗菌力を有することが分かった。
＜透気度測定試験＞

実施例４および比較例２の壁紙に関し、ＪＩＳ Ｐ ８１１７：２００９に準拠して、透気度を測定しところ、実施例４の透気度は０．７８μｍ／（Ｐａ・ｓ）であり、比較例２の透気度は０．１０μｍ／（Ｐａ・ｓ）であった。

このことから、実施例４の壁紙は、比較例２と比較して、高い透気度を有することが分かった。なお、このような高い透気度を有する実施例４の壁紙は、この壁紙が貼付される壁等が有する吸湿性や放湿性等の機能を遮ることはなく、壁等が有する機能を十分に発揮させることができる。
（実施形態３）

実施形態１では、基材である不織布の他方面の表面に何も設けなかったが、接着剤を含浸させた接着層を設けてもよい。図１０は、本実施形態に係る機能性壁紙の概略側面図である。この図に示すように、不織布１０の他方面（下面）に接着層２０が設けられている。

接着層２０は、不織布１０の他方面に、接着剤が含浸して形成されていてもよいし、不織布１０の他方面の表面に接着剤が塗布されていてもよいし、不織布１０の他方面に接着剤の一部が含浸し、その他の接着剤が不織布１０の他方面の表面に塗布された状態で形成されていてもよい。接着層２０を形成することにより、建物の壁等に、機能性壁紙１Ａを容易に貼付することができる。

なお、接着剤としては、機能性壁紙１Ａを、建物の壁等に接着することができるものであれば特に限定されない。接着剤としては、澱粉を主成分とする接澱粉系接着剤が好ましく、例えばウォールボンド（登録商標）１００（ウォールボンド工業株式会社製）やルーアマイルド（登録商標）（ヤヨイ化学工業株式会社製）等が挙げられる。

また、接着層が設けられる不織布１０の表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）は、８μｍ～１４μｍであるものが好ましい。十点平均粗さが８μｍより小さいと、接着剤が不織布１０に含浸し難く、十分な厚みを有する接着層２０を形成することができない。一方、十点平均粗さが１４μｍより大きいと、接着層２０が剥がれ易くなってしまう。その結果、機能性壁紙１Ａが壁等から剥がれ易くなってしまう。なお、不織布１０の他方面（接着層２０が形成される面）の表面の十点平均粗さは、９μｍ～１３μｍであるものが特に好ましい。このような構造の不織布１０は、十分な厚みを有し、剥がれ難い接着層２０を容易に形成することができる。
（実施形態４）

実施形態１では、水性塗料中に光触媒材料を含むように機能性壁紙を構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、含浸層上に、顔料を含むインク層を設けてもよい。インク層を設けることによって、精細な文字や色彩等が印刷された機能性壁紙を提供することができる。

インク層は、顔料を含むものであれば特に限定されない。なお、インク層は、例えばインクジェット式印刷機によって含浸層上にポリマー等の塗料を塗布し、その塗料を乾燥させることによって形成することができる。また、インク層は、一層構造でも、二層以上の多層構造でもよい。

インク層の厚みは特に限定されないが、０．０１ｍｍ～０．０３ｍｍの範囲が好ましい。０．０１ｍｍより薄いと十分に発色せず、０．０３ｍｍより厚いとインク層が剥がれ易くなる。

次に、インク層を形成する際に用いるインクについて説明する。インクは特に限定されず、溶剤インク、水性インク、ラテックスインク、紫外線硬化インク（ＵＶインク）等を用いることができるが、ラテックスインクまたはＵＶインクが好ましい。なお、インクに含まれる顔料は特に限定されない。

インクとしてラテックスインクを用いた場合は、機能性壁紙に塗布する際に加熱し、機能性壁紙の表層（含浸層上）でラテックスインクを固化させてインク層を形成するので、機能性壁紙の強度を向上させることができる。

また、インクとしてＵＶインクを用いた場合は、機能性壁紙の表層（含浸層上）にＵＶインクを塗布した後、紫外線を照射して、機能性壁紙の表層（含浸層上）でＵＶインクを固化させてインク層を形成するので、ラテックスインクと同様に、機能性壁紙の強度を向上させることができる。

なお、含浸層上に形成されるインク層の厚みは、０．０１ｍｍ～０．０１５ｍｍがより好ましい。

さらに、水性インクを用いる場合には、含浸層上にラミネートフィルム等を貼付してもよい。また、インク層は、いわゆるオプティマイザーを塗布した後に、インクを塗布することで形成してもよい。
（実施形態５）

実施形態１では、水性塗料中に光触媒材料を含むように機能性壁紙を構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、含浸層上に光触媒材料を含むコーティング層を設けてもよいし、実施形態４のインク層上に光触媒材料を含むコーティング層を設けてもよい。

コーティング層の厚みは特に限定されないが、５μｍ～１５μｍの範囲が透気性および透湿性を低下させることなく、光触媒機能を十分に発揮させることができるので好ましく、８μｍ～１３μｍの範囲が透気性および透湿性をより低下させることなく、光触媒機能を十分に発揮させることができるのでより好ましい。

なお、コーティング層は、光触媒材料を含んだ光触媒塗料を含浸層上に塗布し、乾燥させることによって形成することができる。光触媒塗料は、特に限定されないが、例えば、光触媒酸化チタン（石原産業株式会社製）、ヒカリアクター（登録商標）（株式会社カタライズ製）およびサガンコート（日本光触媒センター株式会社 サガンコート）等が挙げられる。
（他の実施形態）

上述した実施形態では、機能性壁紙の表面（一方面、他方面）にエンボス加工を施していないが、エンボス加工を施してもよい。エンボス加工は、従来の壁紙にエンボス加工を施す方法と同様の方法を用いることができる。機能性壁紙の表面にエンボス加工を施すことによって、建物の壁等の下地の凹凸が機能性壁紙の表面に現れにくくなるので、機能性壁紙の美観を向上させることができる。また、エンボス加工を施すことによって、機能性壁紙と下地との間に空気層が形成されるので、機能性壁紙が水等で濡れてしまっても、エンボス加工を施していない機能性壁紙と比較して、乾き易いという効果を有する。

１、１Ａ 機能性壁紙
１０ 不織布（シート基材）
１５ 含浸層
２０ 接着層
１００ 実験装置
１１０ 電球
１５０ 窓部
２００ａ、２００ｂ 壁紙

Claims (13)

1. シート基材の一方面に、水性塗料が含浸した含浸層を有する機能性壁紙であって、
   前記シート基材は、５～５５重量％のポリエステル繊維と、４５～９５重量％のパルプとを含む不織布であり、
   前記含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が、２０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２であり、
   前記シート基材の表面におけるポリエステル繊維の結晶化度が、前記シート基材の内部におけるポリエステル繊維の結晶化度よりも低い、
   ことを特徴とする機能性壁紙。
2. 前記シート基材は、５～４０重量％の前記ポリエステル繊維と、６０～９５重量％の前記パルプを含むことを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
3. 前記シート基材の一方面の表面の十点平均粗さが、８μｍ～１４μｍであることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
4. 前記シート基材の一方面の表面の十点平均粗さが、９μｍ～１３μｍであることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
5. 前記シート基材は、２０～３５重量％のポリエステルと、６５～８０重量％のパルプとを含む不織布であることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
6. 前記シート基材は、１０～３０重量％のポリエステルと、６０～８５重量％のパルプと、１～５重量％のポリオレフィン繊維とを含む不織布であることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
7. 前記含浸層に含浸した水性塗料の乾燥時の重量が、２７ｇ／ｍ^２～１３７ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載の機能性壁紙。
8. 前記水性塗料に光触媒機能を有する材料が含まれている、または前記含浸層上に光触媒機能を有する材料が含まれるコーティング層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
9. 前記水性塗料に、５～２０重量％の水酸化カルシウムが含まれていることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
10. 前記水性塗料に、前記水性塗料の固形分を１００重量部としたときの０．０５～５０重量部の銀が含まれていることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
11. 前記シート基材の他方面に接着剤が塗布された接着層を有することを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
12. 前記含浸層上に、顔料を含むインク層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。
13. 前記シート基材の一方面にエンボス加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の機能性壁紙。