JP7434881B2 - ventilation variable fabric - Google Patents
ventilation variable fabric Download PDFInfo
- Publication number
- JP7434881B2 JP7434881B2 JP2019231574A JP2019231574A JP7434881B2 JP 7434881 B2 JP7434881 B2 JP 7434881B2 JP 2019231574 A JP2019231574 A JP 2019231574A JP 2019231574 A JP2019231574 A JP 2019231574A JP 7434881 B2 JP7434881 B2 JP 7434881B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air permeability
- fabric
- variable
- fibers
- variable air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 70
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 79
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 69
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 32
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 11
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000003938 benzyl alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AQYSYJUIMQTRMV-UHFFFAOYSA-N hypofluorous acid Chemical compound FO AQYSYJUIMQTRMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Description
本発明は、通気可変性織物に関するものである。 The present invention relates to variable air permeability fabrics.
従来から織物の通気性を大きく向上させる手段として、織物組織による密度の制御や、特定溶剤に対して溶解する糸条を部分的に使用して製織し、染色性加工工程中においてその糸条を溶解させて、意図的に空隙を作る方法（特許文献１参照）が提案されている。かかる方法を用いることにより、衣服内の熱気や湿気を、系外へ効果的に放出することが可能となっている。 Conventionally, methods for greatly improving the air permeability of textiles include controlling the density through the textile structure, weaving by partially using threads that dissolve in specific solvents, and dyeing the threads during the dyeing process. A method of intentionally creating voids by dissolving the material has been proposed (see Patent Document 1). By using such a method, it is possible to effectively release hot air and moisture inside clothing to the outside of the system.
また、着用時において、湿気および水分の変化に迅速に対応し、かつ可逆的に通気度を変化させる方法としてコンジュゲート繊維素材が用いられている。コンジュゲート繊維素材は、激しい運動時の発汗などによる湿気や汗を吸収することにより、織編目が拡大し通気性が増加する。そのため、衣服内の蒸れ感やべとつき感を解消し、快適性を高めることができることが知られている（特許文献２参照）。 Furthermore, conjugate fiber materials are used as a method to quickly respond to changes in humidity and water content and to reversibly change air permeability during wear. The conjugate fiber material absorbs moisture and sweat caused by sweating during strenuous exercise, expanding the weave and increasing breathability. Therefore, it is known that it is possible to eliminate the feeling of stuffiness and stickiness in clothes and improve comfort (see Patent Document 2).
しかしながら、特許文献１に記載の衣服は、空隙を有することにより衣服内の熱気や湿気を放出することはできるが、熱気や湿気の変化に応じて通気性を変化させるものではない。すなわち、通気可変性を有するものではない。 However, although the clothing described in Patent Document 1 has voids and can release hot air and moisture within the clothing, the breathability does not change in response to changes in hot air and humidity. That is, it does not have ventilation variability.
また、特許文献２に記載のコンジュゲート繊維素材は、異なる２成分のポリマーを使用する必要があることや、サイドバイサイド型、芯鞘、多層積層型等の特殊な繊維構造を有することで通気性を変化させるため、繊維素材や構造に制限があるという問題がある。 In addition, the conjugate fiber material described in Patent Document 2 requires the use of two different polymer components, and has special fiber structures such as side-by-side type, core-sheath type, and multilayer laminated type, which improves breathability. There is a problem in that there are restrictions on the fiber material and structure due to the change.
そこで、本発明の目的は、汎用的な繊維素材を用いた通気可変性織物を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a variable air permeability fabric using a general-purpose fiber material.
本発明は、上記の課題を解決せんとするものであって、以下の構成を有する。すなわち、本発明の通気可変性織物は、ポリアミド繊維を用いた通気可変性織物であって、ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）で測定した１００％湿潤時の通気度Ａと、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）の通気度Ｂとの差（Ａ－Ｂ）が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上である。 The present invention aims to solve the above problems and has the following configuration. That is, the variable air permeability fabric of the present invention is a variable air permeability fabric using polyamide fibers, and has an air permeability A at 100% humidity measured by JIS-L1096:2010 air permeability A method (Fragile type method). , the difference (A-B) between the air permeability B and the absolute dry state (90° C. x 1 hr) is 3.0 cc/cm 2 ·sec or more.
本発明によれば、汎用的な繊維素材を用いた通気可変性織物を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a variable ventilation fabric using a general-purpose fiber material.
本発明の摺動通気可変性織物は、ポリアミド繊維を用いた通気可変性織物であって、ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）で測定した１００％湿潤時の通気度Ａと、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）の通気度Ｂとの差（Ａ－Ｂ）が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であり、前記ポリアミド繊維がポリアミド膨潤剤を含有する。なお、本発明において通気可変性織物とは、安静時、すなわち生地が乾燥状態では通気性を抑えているため、高い保温性を付与することが可能となり、逆に運動時などの発汗状態、すなわち生地が水分を吸収する状態では通気性が一時的に高まり、衣服内の熱気を系外に排出することができる織物を指す。
The sliding variable air permeability fabric of the present invention is a variable air permeability fabric using polyamide fibers, and has an air permeability A at 100% humidity measured by JIS-L1096:2010 air permeability A method (Fragile type method). , the difference (A-B) from the air permeability B when completely dry (90° C. x 1 hr) is 3.0 cc/cm 2 ·sec or more, and the polyamide fiber contains a polyamide swelling agent . In addition, in the present invention, variable ventilation fabric means that when the fabric is at rest, that is, when the fabric is dry, it has low breathability, so it can provide high heat retention, and conversely, when the fabric is sweating during exercise, This refers to textiles that temporarily increase breathability when the fabric absorbs moisture, allowing hot air inside the garment to escape.
本発明におけるポリアミド繊維の例としては、特に限定されないが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２、及びこれらのポリアミド繊維２種以上の組合せなどが挙げられる。 Examples of the polyamide fibers in the present invention include, but are not particularly limited to, nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 11, nylon 12, and combinations of two or more of these polyamide fibers.
本発明の通気可変性織物は、ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）で測定した１００％湿潤時の通気度Ａと、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）の通気度Ｂとの差が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上である。差が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であることにより、運動時等に衣服内にこもった熱気や湿気を十分に排出することができ、かつ、安静時に高い保温性を得ることができる。なお、本発明において、１００％湿潤時とは、生地重量に対し、同量の水分を生地が保持している状態のことをいう。その湿潤方法は特に限定しないが、生地を水の中に含侵させ、生地全体を均等に湿潤状態にした後、吊り干し、マングルや脱水機等で水分をコントロールすることが好ましい。また、本発明における絶乾時とは、生地を恒温槽内にて９０℃×１ｈｒ乾燥させた後の状態のことをいう。 The variable air permeability fabric of the present invention has an air permeability A when 100% wet and an air permeability B when completely dry (90°C x 1 hr) measured by JIS-L1096:2010 air permeability A method (Fragile type method). The difference is 3.0 cc/cm 2 ·sec or more. By having a difference of 3.0 cc/cm 2 ·sec or more, it is possible to sufficiently discharge hot air and moisture trapped in the clothes during exercise, etc., and high heat retention properties can be obtained when at rest. In the present invention, 100% moisture refers to a state in which the dough retains the same amount of water relative to the weight of the dough. The wetting method is not particularly limited, but it is preferable to impregnate the fabric in water, make the entire fabric evenly moist, and then control the moisture content by hanging it to dry, using a mangle, a dehydrator, or the like. Furthermore, the term "absolutely dry" in the present invention refers to the state after the fabric is dried in a constant temperature bath at 90°C for 1 hour.
本発明の通気可変性織物は、ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）で測定した、１００％湿潤させ、２０℃×６５％ＲＨにて１０分放置した後の通気度と、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）の通気度の差が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であることが好ましい。かかる通気度の差が３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上であることにより、通気可変織物の湿潤度が１００％から低下してもある程度の通気性を保つため、衣服内にこもった熱気や湿気をより効率的に排出することができる。 The air permeability variable fabric of the present invention has an air permeability measured by JIS-L1096:2010 air permeability A method (Frazier type method) after being 100% wetted and left at 20°C x 65% RH for 10 minutes, It is preferable that the difference in air permeability when completely dry (90° C.×1 hr) is 3.0 cc/cm 2 ·sec or more. By having a difference in air permeability of 3.0 cc/cm2 · sec or more, even if the wetness of the variable air permeable fabric drops from 100%, it maintains a certain degree of air permeability. can be discharged more efficiently.
本発明の通気可変性織物は、ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０記載のＡ法（フラジール形法）で測定した１００％湿潤時の通気度Ａが３０～２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであることが好ましい。この通気度Ａは、例えば、溶解する繊維を用いる場合の該繊維の繊度や、織物表面から裏面に貫通した穴を有する場合の該穴の大きさを適宜調整することにより達成することができる。 The variable air permeability fabric of the present invention preferably has an air permeability A of 30 to 200 cc/cm 2 ·sec at 100% humidity measured by method A (fragile method) described in JIS-L1096:2010. This air permeability A can be achieved, for example, by appropriately adjusting the fineness of the fibers when dissolving fibers are used or the size of the holes when the fabric has holes penetrating from the front surface to the back surface.
本発明の通気可変性織物は、３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率ＭＲ９０と２０℃×６５％ＲＨにおける吸湿率ＭＲ６５との差（ＭＲ９０－ＭＲ６５）である吸湿率差（ΔＭＲ）が２．５％以上であることが好ましい。吸湿率差（ΔＭＲ）を２．５％以上とすることにより、衣服内のこもった熱気や湿気をより効率的に排出することができる。 The variable ventilation fabric of the present invention has a moisture absorption rate difference (ΔMR) of 2.5, which is the difference between the moisture absorption rate MR90 at 30°C x 90% RH and the moisture absorption rate MR65 at 20°C x 65% RH (MR90-MR65). % or more. By setting the moisture absorption rate difference (ΔMR) to 2.5% or more, hot air and moisture trapped inside the clothes can be discharged more efficiently.
本発明の通気可変性織物は、その製造過程において、タテ糸の一部及びヨコ糸の一部に同一の溶剤で溶解する繊維を用いることが好ましい。「タテ糸の一部及びヨコ糸の一部に同一の溶剤で溶解する繊維を用いる」とは、タテ糸の一部とヨコ糸の一部に溶解性の繊維を用い、かつ、タテ糸の一部に用いる繊維とヨコ糸の一部に用いる繊維とが同一の溶媒で溶解することをいう。ここで、タテ糸またはヨコ糸の「一部」とは、複数本のタテ糸またはヨコ糸のうちの１本以上、タテ糸またはヨコ糸の全数未満の糸を表す。複数のタテ糸のうちの一部のタテ糸と、複数のヨコ糸のうちの一部のヨコ糸とが、同一の溶剤により溶解する性質を有することにより、その溶剤を用いてそれらタテ糸、ヨコ糸を溶解することで、その交絡部に貫通した穴を形成することができる。 In the manufacturing process of the variable air permeability fabric of the present invention, it is preferable to use fibers that can be dissolved in the same solvent as part of the warp threads and part of the weft threads. "Using fibers that are soluble in the same solvent for part of the warp threads and part of the weft threads" means that soluble fibers are used for part of the warp threads and part of the weft threads, and This means that the fibers used in a part of the weft and the fibers used in a part of the weft are dissolved in the same solvent. Here, "some" of the warp yarns or weft yarns refers to one or more of the plurality of warp yarns or weft yarns, or less than the total number of warp yarns or weft yarns. Since some of the warp yarns among the plurality of warp yarns and some of the weft yarns among the plurality of weft yarns have the property of being dissolved in the same solvent, those warp yarns, By dissolving the weft yarns, holes can be formed through the intertwined portions.
本発明において、タテ糸の一部とヨコ糸の一部に用いられ、溶剤で溶解される繊維としては、例えば、ポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維、イソフタル酸、５－ナトリウムスルホイソフタル酸およびメトオキシポリオキシエチレングリコールなどの第３成分が共重合されたポリエステル系繊維や、ポリ乳酸系繊維などの易アルカリ溶解性繊維などを用いることができる。 In the present invention, the fibers used for part of the warp thread and part of the weft thread and dissolved in a solvent include, for example, water-soluble fibers such as polyvinyl alcohol fibers, isophthalic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, and Polyester fibers copolymerized with a third component such as methoxypolyoxyethylene glycol, easily alkali-soluble fibers such as polylactic acid fibers, etc. can be used.
また、これらの繊維を単独あるいは２種以上の複合物として使用することもできる。これらの繊維を単独で使用する場合は、２本以上を配列、引き揃え、合糸および合撚などの形態にすることによって用いることができる。 Further, these fibers can be used alone or as a composite of two or more types. When these fibers are used alone, they can be used by arranging, aligning, doubling, or twisting two or more fibers.
溶解される繊維からなる糸条の総繊度は、溶解しない繊維からなる糸条と繊度をあわせることが好ましい。タテ糸において異なる総繊度の糸条を用いると、製経ビームにおいて凹凸が生じ綺麗に巻き取れない点や、織機上のタテ糸張力管理が困難な場合がある。そのため、可能な限り両者の総繊度を合わせることが好ましいが、生産上問題無ければ、溶解される繊維からなる糸条の総繊度は、あらゆる繊度のものを用いることができる。 It is preferable that the total fineness of the yarn made of fibers to be dissolved is the same as that of the yarn made of fibers that are not dissolved. If warp yarns with different total finenesses are used, unevenness may occur on the warp beam, making it difficult to wind the warp yarns neatly, and it may be difficult to manage the warp yarn tension on the loom. Therefore, it is preferable to match the total fineness of both fibers as much as possible, but as long as there is no problem in production, the yarns made of the fibers to be melted may have any total fineness.
本発明の通気可変性織物において、通気可変性織物を表面から裏面に貫通する穴の合計面積が、通気可変性織物中０．１面積％以上存在することが好ましい。合計面積が０．１面積％以上であると、良好な通気性やストレッチ性が得られやすくなる。 In the variable air permeability fabric of the present invention, it is preferable that the total area of holes penetrating the variable air permeability fabric from the front surface to the back surface is 0.1 area % or more in the variable air permeability fabric. When the total area is 0.1 area % or more, good air permeability and stretchability are easily obtained.
本発明の通気可変性織物は、繊維表面から裏面に貫通した穴が１つ以上存在していることが好ましい。かかる穴が１つ以上存在することにより、通気性やストレッチ性、引き裂き強力などの物性に優れた織物が得られやすくなる。 The variable air permeability fabric of the present invention preferably has one or more holes penetrating from the front surface of the fiber to the back surface. The presence of one or more such holes makes it easier to obtain a woven fabric with excellent physical properties such as breathability, stretchability, and tear strength.
穴が４つ以上存在するときは、穴と穴を結ぶ直線が四角形状の格子柄を形成することが好ましい。格子柄を形成することにより、引き裂き強力などの物性に優れた織物が得られやすくなる。かかる格子柄を形成する方法としては、例えば、溶解しないタテ糸とヨコ糸からなる織物に、一定の間隔で溶剤により溶解するタテ糸とヨコ糸を２本ずつ配列させ溶解することにより、そのタテ糸とヨコ糸の交絡部分が４点あるため、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴が４点形成され、穴と穴を結ぶ直線が四角形状の格子柄にすることができる。 When there are four or more holes, it is preferable that the straight lines connecting the holes form a square grid pattern. By forming a lattice pattern, it becomes easier to obtain a fabric with excellent physical properties such as tear strength. A method for forming such a checkered pattern is, for example, by arranging and dissolving two warp yarns and two weft yarns that are soluble in a solvent at regular intervals on a fabric made of warp yarns and weft yarns that do not dissolve. Since there are four intertwined portions of yarn and weft, four holes are formed that penetrate from the surface to the back of the fiber depending on the fineness of the fiber, and the straight lines connecting the holes can form a rectangular lattice pattern.
また織物表面から裏面に貫通した穴の大きさは、５×１０－３ｍｍ２以上、１ｍｍ２以
下であることが好ましい。５×１０－３ｍｍ２より小さいと通気性やストレッチ性に劣る傾向があり、１ｍｍ２より大きいと通気性やストレッチ性には優れるが、防透け性や引裂強力などの物性に劣る場合がある。より好ましくは、２×１０－２ｍｍ２以上、８×１０－１ｍｍ２以下である。
Further, the size of the hole penetrating from the front surface of the fabric to the back surface is preferably 5×10 −3 mm 2 or more and 1 mm 2 or less. If it is smaller than 5 x 10 -3 mm2 , it tends to have poor breathability and stretchability, and if it is larger than 1mm2 , it has excellent breathability and stretchability, but it may be inferior in physical properties such as transparency and tear strength. . More preferably, it is 2×10 −2 mm 2 or more and 8×10 −1 mm 2 or less.
本発明の通気可変性織物は、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）において、表面から裏面に貫通したタテヨコ比（タテ：ヨコ）１：３～３：１の穴が開いていることが好ましい。穴のタテヨコ比が１：３～３：１の比率であることにより、一般に衣料品として使用される場合、生地端ほつれや、滑脱抵抗値等の物性値に優れる傾向がある。また、外観においても生地目寄れが発生しにくくなる場合がある。穴のタテヨコ比は、安定した生地の設計をしやすいという観点から、より好ましくは１：２～２：１の比率である。 The variable air permeability fabric of the present invention preferably has holes penetrating from the front surface to the back surface with a vertical to horizontal ratio of 1:3 to 3:1 when completely dry (90° C. x 1 hr). When the vertical/horizontal ratio of the holes is 1:3 to 3:1, it tends to have excellent physical properties such as fabric edge fraying and slip resistance when used as clothing. In addition, in terms of appearance, it may be less likely that fabric deviation will occur. The vertical-to-horizontal ratio of the holes is more preferably 1:2 to 2:1 from the viewpoint of facilitating stable fabric design.
本発明の通気可変性織物は、絶乾時（９０℃×１ｈｒ）における前記穴の少なくとも１辺の長さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。一辺の長さが０．２ｍｍ以上であれば通気性に優れる傾向にある。また、一辺の長さが０．５ｍｍ以下であると、紫外線遮蔽性、滑脱抵抗力および生地端ほつれなどの物性に優れやすい。１辺の長さは、より好ましくは０．２５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下である。上記の穴の大きさ、穴のタテヨコ比および１辺の長さは、例えば、溶剤で溶解される繊維の繊度や設計による配列を検討することにより制御することが可能である。 In the variable air permeability fabric of the present invention, it is preferable that the length of at least one side of the holes is 0.2 mm or more and 0.5 mm or less when bone dry (90° C. x 1 hr). If the length of one side is 0.2 mm or more, breathability tends to be excellent. Moreover, when the length of one side is 0.5 mm or less, physical properties such as ultraviolet shielding properties, slip resistance, and fabric edge fraying tend to be excellent. The length of one side is more preferably 0.25 mm or more and 0.45 mm or less. The size of the holes, the vertical/width ratio of the holes, and the length of one side can be controlled by, for example, considering the fineness of the fibers to be dissolved in the solvent and the designed arrangement.
本発明の通気可変性織物において、カバーファクター（以下、ＣＦ値という場合がある）が２０００～４０００であることが好ましい。ＣＦ値が上記範囲であることにより、上述の通気度Ａと通気度Ｂとの差（Ａ－Ｂ）を３．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上にしやすくなる。ＣＦ値は、２５００～３０００であることがより好ましい。 The variable air permeability fabric of the present invention preferably has a cover factor (hereinafter sometimes referred to as CF value) of 2,000 to 4,000. When the CF value is within the above range, the difference (AB) between the air permeability A and the air permeability B described above can be easily set to 3.0 cc/cm 2 ·sec or more. The CF value is more preferably 2,500 to 3,000.
本発明の通気可変性織物を製造する方法としては、例えば、隣り合ったタテ糸の２本分以上の間隔をあける空羽組織で空羽同士の間隔を１ｍｍ以上とする方法や、溶剤で溶解する繊維糸条をタテ糸に用いておいて、かかる溶剤で溶解除去する方法などが挙げられる。その際、ヨコ糸の一部にも、溶剤で溶解する繊維糸条を用いることにより、かかる繊維糸条を、溶剤中で溶解除去して、前記のタテ糸との交絡部分にその総繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を開けることができる。 Examples of methods for producing the variable air permeability fabric of the present invention include a method in which a void-feather structure is created with a gap of two or more adjacent warp threads, and the spacing between voids is 1 mm or more, or a method in which the fabric is dissolved in a solvent. Examples include a method of using a fiber thread as a warp yarn and dissolving and removing it with such a solvent. At that time, by using a fiber yarn that dissolves in a solvent for a part of the weft yarn, such fiber yarn is dissolved and removed in the solvent, and the intertwined portion with the warp yarn is added to its total fineness. A through hole can be made from the front side of the fiber to the back side according to the requirements.
本発明の通気可変性織物の製造方法は、本発明の通気可変性織物を製造する方法であって、タテ糸の一部及びヨコ糸の一部に用いられた同一の溶剤で溶解する繊維を溶剤で溶解する工程を含むことが好ましい。同一の溶剤で溶解するタテ糸とヨコ糸を、タテ糸とヨコ糸の一部に用いた織物とし、その溶剤中で溶解除去することにより、効率的に交絡部に貫通した穴を空けることができるため好ましい。タテ糸とヨコ糸がともに溶解する溶剤は水であっても良い。水で溶解する繊維（糸条）とは、ポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維であって、少なくとも１本のタテ糸と少なくとも１本のヨコ糸にその水溶性繊維を用い、水中において溶解除去することにより、前記のタテ糸とヨコ糸の交絡部分に繊維表面から裏面に貫通した穴を形成させるものである。タテ糸に関しては、空羽組織を用いることで上記水溶性繊維を用いずに間隙を形成させてもよい。用いられる水の水温は２０℃以上であることが好ましいが、溶解の効率と完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、５０℃以上の温度で溶解除去することが好ましい態様である。さらに、完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、６０℃以上１００℃以下の温度の湯浴処理を同浴または別浴で処理することが好ましい。 A method for producing a variable air permeability fabric of the present invention is a method for producing a variable air permeability fabric of the present invention, which includes fibers that are dissolved in the same solvent used for a portion of the warp yarn and a portion of the weft yarn. It is preferable to include a step of dissolving with a solvent. By making warp yarns and weft yarns that dissolve in the same solvent into a fabric using part of the warp yarns and weft yarns, and removing them by dissolving them in the solvent, it is possible to efficiently create holes that penetrate through the intertwined parts. It is preferable because it can be done. The solvent in which both the warp yarn and the weft yarn are dissolved may be water. Fibers that dissolve in water (yarns) are water-soluble fibers such as polyvinyl alcohol fibers, and the water-soluble fibers are used for at least one warp yarn and at least one weft yarn, and are dissolved and removed in water. By doing so, a hole penetrating from the surface of the fiber to the back surface is formed in the intertwined portion of the warp yarn and the weft yarn. Regarding the warp yarns, gaps may be formed by using an empty feather structure without using the above-mentioned water-soluble fibers. It is preferable that the temperature of the water used is 20°C or higher, but it is preferable to dissolve and remove at a temperature of 50°C or higher in order to sufficiently express dissolution efficiency and crimping of the fibers without completely dissolving them. . Furthermore, in order to sufficiently develop the crimp of the fibers without completely dissolving them, it is preferable to carry out a hot water bath treatment at a temperature of 60° C. or more and 100° C. or less in the same bath or in a separate bath.
また、溶剤とは、易アルカリ溶解性繊維であるポリエステル系繊維やポリ乳酸系繊維に対しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムおよび炭酸ナトリウムなどのアルカリ物質溶液のことであり、アルカリ水溶液として用いることが好ましい態様である。本発明の通気可変性織物の製造方法においては、特に、溶剤が水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることが好ましく、アルカリ水溶液の浴中温度は５０℃以上で溶解除去することが好ましい。さらに、完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、６０℃以上１００℃以下の温度の湯浴処理を同浴または別浴で実施することが好ましい。 Solvents refer to solutions of alkaline substances such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, and sodium carbonate for polyester fibers and polylactic acid fibers, which are easily alkali-soluble fibers. Therefore, it is a preferred embodiment to use it as an alkaline aqueous solution. In the method for producing a variable air permeability fabric of the present invention, it is particularly preferable that the solvent is an alkaline aqueous solution containing sodium hydroxide, and the alkaline aqueous solution is preferably dissolved and removed at a bath temperature of 50° C. or higher. Further, in order to fully develop the crimp of the fibers without completely dissolving them, it is preferable to carry out a hot water bath treatment at a temperature of 60° C. or more and 100° C. or less in the same bath or in a separate bath.
また、水溶性繊維を、アルカリ物質を併用しアルカリ水溶液中で溶解除去することもできる。アルカリ物質の使用濃度は、水酸化ナトリウムであれば０．１％以上であることが好ましく、溶解時間を早める観点から、より好ましくは１％以上である。 Further, water-soluble fibers can also be dissolved and removed in an alkaline aqueous solution using an alkaline substance in combination. The concentration of the alkaline substance used is preferably 0.1% or more in the case of sodium hydroxide, and more preferably 1% or more from the viewpoint of speeding up the dissolution time.
本発明の通気可変性織物において、ポリアミド繊維がポリアミド膨潤剤を含有することが好ましい。ポリアミド膨潤剤を含有することにより、ポリアミド繊維が膨潤することで繊維長が短くなり、繊維径が大きくなるため、乾燥状態では織物の目が詰まった状態を保ちやすくなる。一方、汗などの水分に触れると繊維長が長くなり、繊維径が小さくなるため、織物の目が開いていくことで通気度が増加しやすくなる。なお、本発明において、ポリアミド膨潤剤とは、ポリアミド繊維又は布帛を、溶媒に浸したときにポリアミド繊維を膨潤させる役割を果たすものをいう。ポリアミド膨潤剤がポリアミド繊維を膨潤させるのは、ポリアミド膨潤剤がポリアミド繊維の非結晶部分に浸入し、結晶部分が架橋の役割を果たすためと推測される。 In the variable air permeability fabric of the present invention, it is preferred that the polyamide fibers contain a polyamide swelling agent. Containing a polyamide swelling agent causes the polyamide fibers to swell, thereby shortening the fiber length and increasing the fiber diameter, making it easier for the fabric to maintain a closed state in a dry state. On the other hand, when it comes into contact with moisture such as sweat, the fiber length increases and the fiber diameter decreases, which opens up the woven fabric and tends to increase air permeability. In the present invention, the polyamide swelling agent refers to an agent that serves to swell polyamide fibers or cloth when the polyamide fibers or fabric are immersed in a solvent. The reason why the polyamide swelling agent swells the polyamide fiber is presumed to be that the polyamide swelling agent penetrates into the amorphous portion of the polyamide fiber, and the crystalline portion plays a role of crosslinking.
ポリアミド膨潤剤の具体例としては、特に限定しないが、ベンジルアルコール、フルオロアルコール、フェニレングリコール、塩化カリウムのメタノール溶液、塩化カルシウムのメタノール溶液、フェノール類（フェノール、クレゾール、キシレノール）などが挙げられる。本発明の通気可変性織物において、ポリアミド膨潤剤がベンジルアルコール類又はベンジルアルコール誘導体を含むことが好ましく、ベンジルアルコールを含むことがより好ましい。ここで、ベンジルアルコール誘導体としては、ベンジルアルコールのエチレンオキサイド誘導体、プロピレンオキサイド誘導体などが挙げられる。 Specific examples of the polyamide swelling agent include, but are not limited to, benzyl alcohol, fluoroalcohol, phenylene glycol, a methanol solution of potassium chloride, a methanol solution of calcium chloride, and phenols (phenol, cresol, xylenol). In the variable air permeability fabric of the present invention, the polyamide swelling agent preferably contains benzyl alcohols or benzyl alcohol derivatives, and more preferably contains benzyl alcohol. Here, examples of the benzyl alcohol derivative include ethylene oxide derivatives and propylene oxide derivatives of benzyl alcohol.
ポリアミド繊維にポリアミド膨潤剤を含有させる方法は、特に限定されないが、例えば、液流染色機で加工を行う際の浴中にポリアミド膨潤剤を含有させておく方法が挙げられる。その際の浴中のポリアミド膨潤剤の使用量としては、水に対して５～８０ｇ／Ｌであることが好ましい。５ｇ／Ｌ未満の場合、十分な膨潤効果が得られず、水分に対して十分な可逆性を有することができない。また、８０ｇ／Ｌを越えると、ポリアミドの膨潤が大きく、繊維の収縮が大きくなり風合いを損なう。さらに好ましくは１０～５０ｇ／Ｌである。 The method of incorporating the polyamide swelling agent into the polyamide fibers is not particularly limited, but includes, for example, a method of incorporating the polyamide swelling agent into a bath during processing with a jet dyeing machine. The amount of polyamide swelling agent used in the bath at this time is preferably 5 to 80 g/L based on water. If it is less than 5 g/L, a sufficient swelling effect cannot be obtained and sufficient reversibility against moisture cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 80 g/L, the swelling of the polyamide becomes large and the shrinkage of the fibers becomes large, impairing the texture. More preferably, it is 10 to 50 g/L.
本発明の通気可変性織物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、帯電防止剤、吸水剤、吸湿剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤、着色剤および増摩剤などで処理することができる。 The variable air permeability fabric of the present invention is treated with an antistatic agent, a water absorbing agent, a moisture absorbing agent, a water repellent, an oil repellent, an antifouling agent, a coloring agent, a lubricant, etc., to the extent that the effects of the present invention are not impaired. be able to.
本発明の通気可変性織物は、衣料品として、スポーツウェア、ホームウェア、コート、ブルゾン、ブラウス、シャツ、スカート、スラックス、室内運動着、パジャマ、寝間着、肌着、オフィスウェア、作業服、食品白衣、看護白衣、患者衣、介護衣、学生服、および厨房衣などに好ましく用いられる。また、雑貨用品として、エプロン、タオル、手袋、マフラー、靴下、帽子、靴、サンダル、かばんなどに好ましく用いられる。また、インテリア用品として、カーテン、こたつカバー、ソファーカバー、クッションカバー、ソファー用側地、テーブルクロスなどに好ましく用いられる。さらに、寝具用品として、布団用側地、シーツ、布団カバー、枕カバーなどに好ましく用いられる。 The variable air permeability fabric of the present invention can be used as clothing such as sportswear, homewear, coats, blouses, blouses, shirts, skirts, slacks, indoor sportswear, pajamas, sleepwear, underwear, officewear, workwear, white food coats, It is preferably used for nursing white coats, patient clothes, nursing care clothes, school uniforms, kitchen clothes, etc. It is also preferably used for miscellaneous goods such as aprons, towels, gloves, mufflers, socks, hats, shoes, sandals, and bags. In addition, it is preferably used as interior goods such as curtains, kotatsu covers, sofa covers, cushion covers, sofa upholstery, and tablecloths. Further, as bedding products, it is preferably used for futon side fabrics, sheets, duvet covers, pillowcases, and the like.
次に、本発明の通気可変性織物について、実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。 Next, the variable air permeability fabric of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
実施例中における各種の評価方法は、下記の方法を用いた。 The following methods were used for various evaluation methods in the examples.
（通気度）：
ＪＩＳ－Ｌ１０９６：２０１０ 通気性Ａ法（フラジール形法）に規定される方法で、フラジール形試験機を用い、試験片を通過する空気量（ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）を求めた。
(Air permeability):
The amount of air passing through the test piece (cc/cm 2 ·sec) was determined using a Frazier type tester according to the method specified in JIS-L1096:2010 Air permeability method A (Fragile type method).
（吸湿率差（ΔＭＲ））：
組成物ペレットを秤量瓶に１～２ｇ程度はかり取り、１１０℃で２時間乾燥させた後の重量（Ｗ０）を測定した。次にペレットを２０℃、相対湿度６５％で２４時間保持した後の重量（Ｗ６５）を測定した。そして、ペレットを３０℃、相対湿度９０％で２４時間保持した後の重量（Ｗ９０）を測定した。そして、以下の式に従ってΔＭＲを計算した。
ＭＲ６５（％）＝［（Ｗ６５－Ｗ０）／Ｗ０］×１００
ＭＲ９０（％）＝［（Ｗ９０－Ｗ０）／Ｗ０］×１００
ΔＭＲ（％）＝ＭＲ９０－ＭＲ６５。
(Moisture absorption rate difference (ΔMR)):
Approximately 1 to 2 g of the composition pellet was weighed into a weighing bottle, and the weight (W0) after drying at 110° C. for 2 hours was measured. Next, the pellet was held at 20° C. and relative humidity of 65% for 24 hours, and then its weight (W65) was measured. Then, the weight (W90) of the pellet was measured after the pellet was maintained at 30° C. and 90% relative humidity for 24 hours. Then, ΔMR was calculated according to the following formula.
MR65 (%) = [(W65-W0)/W0] x 100
MR90 (%) = [(W90-W0)/W0] x 100
ΔMR (%) = MR90-MR65.
（カバーファクター（ＣＦ値））：
織物の被覆率の指標として、織物から取り出した糸条の見掛け総繊度と密度を下記式に当てはめて、カバーファクターを算出した。
・ＣＦ値 ＝ ｛タテ糸見掛け繊度（ｄＴｅｘ）｝^1/2×タテ糸本数（本／２．５４ｃｍ）＋｛ヨコ糸見掛け繊度（ｄＴｅｘ）｝^1/2×ヨコ糸本数（本／２．５４ｃｍ）
式中、「^1/2」は１／２乗を表す。また、糸本数は、表組織と裏組織の和を用いた。
(Cover factor (CF value)):
As an index of the coverage of the woven fabric, the cover factor was calculated by applying the apparent total fineness and density of the yarn taken out from the woven fabric to the following formula.
・CF value = {Warp thread apparent fineness (dTex)}^1/2 x Number of warp threads (pieces/2.54cm) + {Weft thread apparent fineness (dTex)}^1/2 x Number of weft threads (pieces/2) .54cm)
In the formula, "^1/2" represents the 1/2 power. In addition, the number of threads used was the sum of the front texture and the back texture.
（実施例１）
タテ糸に、５６ｄＴｅｘ／４８フィラメントのポリアミド繊維糸条（Ａ）と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５－ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合成分として用いた易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条とを、それぞれ１２本：２本の割合で交互に配列した。ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのポリアミド繊維糸条（Ｂ）と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５－ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合成分として用いた易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸とを、１０本：３本の割合で交互に配列し、タテ密度が２２０本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１５０本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、濃度３％の水酸化ナトリウム水溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解した。
(Example 1)
12 warp yarns each of 56 dTex/48 filament polyamide fiber yarn (A) and 84 dTex/24 filament easily alkali-soluble polyester fiber yarn using 5-sodium sulfoisophthalic acid as a copolymerization component. : Two pieces were arranged alternately. For the weft yarn, 10:3 polyamide fiber yarn (B) of 84 dTex/36 filament and easily alkali-soluble polyester fiber yarn using 5-sodium sulfoisophthalic acid as a copolymerization component of 84 dTex/24 filament. A fabric was woven in which the fibers were arranged alternately at the ratio of books and had a vertical density of 220 fibers/2.54 cm and a horizontal density of 150 fibers/2.54 cm. Next, after scouring, drying and intermediate setting according to a conventional method, bath treatment was carried out at a temperature of 90° C. for 10 minutes in a 3% concentration sodium hydroxide aqueous solution to completely dissolve the easily alkali-soluble polyester fiber. .
この織物を精練した後に、水にベンジルアルコールの乳化分散液を投入し、１５０ｇ／ｌのベンジルアルコールを含む処理液にて、常圧ジッカーを用いて室温から９８℃まで４０分かけて昇温し、９８℃を維持して４０分間の処理を行った（拡布状）。その後、引続き、ソーピングとして８０℃のお湯にて２回湯洗いをおこなった。 After scouring this fabric, an emulsified dispersion of benzyl alcohol was poured into water, and the temperature was raised from room temperature to 98°C over 40 minutes using a normal pressure wicker in a treatment solution containing 150 g/l of benzyl alcohol. The treatment was carried out for 40 minutes while maintaining the temperature at 98°C (spreading). Thereafter, the product was washed twice with hot water at 80° C. as soaping.
次に、常圧ジッカーを用い酸性染料にて黒色に染色（９５℃×６０分）し、ソーピング、合成タンニンを用いたフィックス処理をおこなった。その後、引続き、乾燥、すなわち１４０℃での仕上セットを行なった。 Next, it was dyed black with an acid dye using an atmospheric pressure dyer (95° C. x 60 minutes), soaped, and fixed using synthetic tannin. Thereafter, drying, that is, finishing setting at 140° C. was performed.
上記実施例１で得た織物の通気度および吸湿率差を評価した。 The air permeability and moisture absorption rate difference of the fabric obtained in Example 1 above were evaluated.
（実施例２）
タテ糸に、１１ｄＴｅｘ／５フィラメントのポリアミド繊維糸条（Ａ）と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５－ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合成分として用いた易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条とを、それぞれ１２本：２本の割合で交互に配列した。ヨコ糸に、２２ｄＴｅｘ／７フィラメントのポリアミド繊維糸条（Ｂ）と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５－ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合成分として用いた易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸とを、１０本：３本の割合で交互に配列し、タテ密度が２２３本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１２７本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、濃度3％の水酸化ナトリウム水溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解した。
(Example 2)
12 warp yarns each of 11 dTex/5 filament polyamide fiber yarn (A) and 84 dTex/24 filament easily alkali-soluble polyester fiber yarn using 5-sodium sulfoisophthalic acid as a copolymerization component. : Two pieces were arranged alternately. For the weft yarn, 10:3 polyamide fiber yarns (B) of 22 dTex/7 filaments and easily alkali-soluble polyester fiber yarns using 5-sodium sulfoisophthalic acid as a copolymerization component of 84 dTex/24 filaments. A fabric was woven in which the fibers were arranged alternately at the ratio of books, and had a vertical density of 223 fibers/2.54 cm and a horizontal density of 127 fibers/2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, a bath treatment was carried out at a temperature of 90° C. for 10 minutes in a 3% concentration sodium hydroxide aqueous solution to completely dissolve the easily alkali-soluble polyester fiber. .
この織物を精練した後に、水にベンジルアルコールの乳化分散液を投入し、１５０ｇ／ｌのベンジルアルコールを含む処理液にて、常圧ジッカーを用いて室温から９８℃まで４０分かけて昇温し、９８℃を維持して４０分間の処理を行った（拡布状）。その後、引続き、ソーピングとして８０℃のお湯にて２回湯洗いをおこなった。 After scouring this fabric, an emulsified dispersion of benzyl alcohol was poured into water, and the temperature was raised from room temperature to 98°C over 40 minutes using a normal pressure wicker in a treatment solution containing 150 g/l of benzyl alcohol. The treatment was carried out for 40 minutes while maintaining the temperature at 98°C (spreading). Thereafter, the product was washed twice with hot water at 80° C. as soaping.
次に、常圧ジッカーを用い酸性染料にて黒色に染色（９５℃×６０分）し、ソーピング、合成タンニンを用いたフィックス処理をおこなった。その後、引続き、乾燥、すなわち１４０℃での仕上セットを行なった。 Next, it was dyed black with an acid dye using an atmospheric pressure dyer (95° C. x 60 minutes), soaped, and fixed using synthetic tannin. Thereafter, drying, that is, finishing setting at 140° C. was performed.
上記実施例２で得た織物の通気度および吸湿率差を評価した。 The air permeability and moisture absorption rate difference of the fabric obtained in Example 2 above were evaluated.
（比較例１）
実施例１で製織したベンジルアルコール処理をする前の加工布の通気度および吸湿率差を評価した。
(Comparative example 1)
The difference in air permeability and moisture absorption rate of the processed fabric woven in Example 1 before benzyl alcohol treatment was evaluated.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019231574A JP7434881B2 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | ventilation variable fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019231574A JP7434881B2 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | ventilation variable fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021098916A JP2021098916A (en) | 2021-07-01 |
| JP7434881B2 true JP7434881B2 (en) | 2024-02-21 |
Family
ID=76540914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019231574A Active JP7434881B2 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | ventilation variable fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7434881B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012087427A (en) | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Teijin Fibers Ltd | Spun yarn and fabric and textile product |
| JP2012117195A (en) | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Toray Ind Inc | Wearing pressure adjustable compression pants |
-
2019
- 2019-12-23 JP JP2019231574A patent/JP7434881B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012087427A (en) | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Teijin Fibers Ltd | Spun yarn and fabric and textile product |
| JP2012117195A (en) | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Toray Ind Inc | Wearing pressure adjustable compression pants |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021098916A (en) | 2021-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4372153B2 (en) | Air permeability reversible change knitted fabric | |
| CA3126906C (en) | Woven fabric, method for producing same, and fiber product containing said woven fabric | |
| TW201016916A (en) | Slippage prevention tape and textile product | |
| WO2017104338A1 (en) | Hook and loop fastener and textile products | |
| JP5714811B2 (en) | Clothes and manufacturing method thereof | |
| JP6101231B2 (en) | Knitted fabric for clothing | |
| JP2013209756A (en) | High-density woven fabric and method for producing the same | |
| RU2746092C1 (en) | Lyocell fiber lining | |
| JP6878767B2 (en) | Ventilation variable stretch fabric | |
| WO2006062061A1 (en) | Water-repellent woven/knit fabric with reversible air permeability and process for producing the same | |
| JP5730110B2 (en) | Fabric manufacturing method and fiber fabric | |
| AU2020282382B2 (en) | Fabrics having improved moisture transport properties | |
| KR20220066206A (en) | Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filaments | |
| JP7434881B2 (en) | ventilation variable fabric | |
| JP5778400B2 (en) | Water-absorbing quick-drying fabric | |
| JP5339926B2 (en) | Weaving and knitting for clothing | |
| JP6455094B2 (en) | fabric | |
| JP5896059B2 (en) | Woven fabric and method for producing the same | |
| JP2014005574A (en) | Polyamide fiber woven or knitted fabric | |
| JP7388937B2 (en) | Breathable fabric, its manufacturing method, and clothing using the same | |
| JP7003499B2 (en) | Multi-layered woven fabric | |
| JP4363235B2 (en) | Lining fabric using cellulose fatty acid ester fiber | |
| JP4363234B2 (en) | lining | |
| JP2005113333A (en) | Woven or knit fabric containing regenerated cellulose fiber | |
| JP2000119976A (en) | Moisture absorbing and emitting synthetic fiber cloth having transparent patterns |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221206 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231031 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231107 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240122 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7434881 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |