JP7433053B2 - 同軸ケーブル - Google Patents
同軸ケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP7433053B2 JP7433053B2 JP2020003869A JP2020003869A JP7433053B2 JP 7433053 B2 JP7433053 B2 JP 7433053B2 JP 2020003869 A JP2020003869 A JP 2020003869A JP 2020003869 A JP2020003869 A JP 2020003869A JP 7433053 B2 JP7433053 B2 JP 7433053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive member
- coaxial cable
- layer
- twisting
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 22
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 55
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 25
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
Description
この構造は、放射ノイズの低減等、シールド特性の改善に有効であるが、屈曲、捻回に対する耐久性が不十分であると共に、同軸ケーブルの細径化、柔軟性においても更なる改善が求められる。
この構造も、放射ノイズの低減や、シールド特性の改善に有効であるが、テープ巻き構造は捻回に対する耐久性が不十分であり、更なる改善が求められる。
(2)第1導電部材及び第2導電部材の交差角度は、20~90度であることが好ましい。
(3)第1導電部材を構成する複数本の線条体は単線であって、線条体は、誘電体上に一列に並列して配置して横巻きされること
(4)第1導電部材及び/又は第2導電部材は、集合撚線構造であることが好ましい。
(5)第1導電部材及び/又は第2導電部材は、複合撚線構造であることが好ましい。
(6)第1導電部材を構成する第1素線の外径と、第2導電部材の外径との比率(第2導電部材の外径/第1素線の外径)は、1.5~20であることが好ましい。
(7)第1層及び/又は第2層の横巻密度が、70%以上であることが好ましい。
(8)誘電体は、少なくとも未焼結PTFE樹脂からなる層を有することが好ましい。
ここで図2の第1導電部材は、複数本の線条体(単線)を誘電体上に一列に並列して配置しているがこれに限定されない。
第1層4aは、1本の第1導電部材41を横巻する構成でも良いし、複数本の第1導電部材41を横巻する構成でも良い。
第2層4bについても、第2導電部材42の本数は、特に限定されない。
横巻構造は、編組構造と比較して、捻回に対する耐久性に優れ、同軸ケーブル1の細径化が可能である。
外部導体4は、第2層4bの外周に第3層(図示せず)など3層以上設けても良いが、同軸ケーブル1の細径化等の観点においては、最も好ましくは2層構造である。
同軸ケーブル1の捻回に対する耐久性や放射ノイズの向上に寄与する。
全ての線条体が、誘電体上に一列に並列して配置して横巻きされることが好ましいが、線条体のうち少なくとも一部が、誘電体上に一列に並列して配置して横巻きされていれば良い。
第1導電部材41及び第2導電部材42は、同一の撚線構造であっても良いが、集合及び複合撚線構造の混合、あるいは、第2導電部材42のみ集合又は複合撚線とする構造であっても良く、特に限定されない。
最も好ましくは、第1導電部材41を構成する複数本の線条体は単線であって、線条体は、誘電体上に一列に並列して配置して横巻きされ、第2導電部材42のみ撚線構造とする組み合わせである。高周波伝送特性に優れ、屈曲及び捻回に対する耐久性を向上でき、さらに細径化も可能である。
撚線構造であることで、屈曲及び捻回時に、同軸ケーブル1にかかる負荷が分散されるため、耐久性が改善される。
複合撚線を構成する集合撚線の本数が多い方が、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。また、線条体が7本の場合、中心の線条体1本の周りに6本配設される構造であり、中心の線条体1本に負荷が集中し断線しやすい。そのため、特定の線条体に負荷が集中しない、集合撚線の構成がより好ましい(例えば10本撚り等)。
第1素線41Xの方が細いため、捻回時の内部導体2への締め付けに起因する、捻回トルクの伝達を低減できるため、同軸ケーブル1の捻回耐久性が大きく向上する。
未焼結PTFE樹脂層3aは、多孔質体であることから柔軟性に優れ、低誘電率のため細径化及び伝送特性に優れる。
誘電率は特に限定されないが、1.4~1.8が好ましい。伝送特性及び機械特性の観点において、特に好ましくは、1.6~1.8がより好ましい。
未焼結PTFE樹脂層3aの成形方法は特に限定されず、未焼結PTFE樹脂テープを巻き付ける構成も知られているが、生産性の観点で一般的なペースト押出成形が好ましい。
テープの材質は特に限定されないが、特に好ましくは延伸PTFE樹脂テープである。
延伸PTFE樹脂テープは多孔質体のため低誘電率である上、焼結されたPTFEであるため、機械特性についても優れる。
多孔質ふっ素樹脂テープ層3b(例えば延伸PTFE樹脂テープ)を、未焼結PTFE樹脂層3aの上に巻き付けることで、外部導体との滑り性が向上するため、トルク伝達性を低く抑え、特定の箇所に応力が集中することを回避でき、未焼成PTFE樹脂層3aへの負荷を格段に軽減される。その結果、屈曲及び捻回に対する耐久性が大幅に向上される。
多孔質ふっ素樹脂テープ層3bは、未焼結PTFE樹脂層3aの潰れ防止等、保護層として機能する。
屈曲及び捻回に対する耐久性向上を考慮すると、複合撚線がより好ましい。複合撚線は、単線や集合撚線等と比べ、屈曲及び捻回時に、同軸ケーブル1にかかる負荷がさらに分散される。
屈曲や捻回等の可動時に、外部導体4の線条体のばらけを抑制する役割の他、外部導体4間の滑り性向上により、結果として、特定の箇所に応力が集中することを回避できる。
また、トルク伝達性が低いため、未焼結PTFE樹脂層3aへの負荷を緩和でき、屈曲及び捻回に対する耐久性の向上に寄与する。
テープ材5の材質は、樹脂材料、金属箔等、特に限定されないが、延伸PTFE樹脂テープ、未焼成PTFE樹脂テープが好ましい。
柔軟性及び汎用性の観点で、軟質のポリ塩化ビニルが好ましい。
空隙6が設けられることにより、ケーブル内部への負荷が緩和され、同軸ケーブル1の屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
誘電体3は、肉厚1.3mmの未焼結PTFE樹脂層3aの外周に、厚さ0.05mm、幅15mmの延伸PTFE樹脂テープ3bを1/2ラップにて横巻きを施す。
外部導体は後述する。
外部導体の外周に、テープ材として、厚さ0.08mm、幅20mmの未焼成PTFE樹脂テープ5を1/3ラップにて横巻きを施す。
さらに、外周にジャケット7として、PVCを肉厚約1.0mmにて施す。テープ材とジャケットとの間には空隙6を設ける。
屈曲試験方法の概略図を、図4(a)に示す。
サンプルの長さは1m、曲げ半径Rは15mm、荷重は500gfである。
図4(a)中の矢印のように、試験サンプルを90度屈曲させた後、直線状に戻し、次に反対方向に90度屈曲させ、直線状に戻す。この1サイクルを1回と数え、一定回数屈曲させた後に、外部導体の抵抗値を測定する。試験前の抵抗値と比較して、測定値が10%以上変化した際の屈曲回数の平均値(n=3)を表1に記載する。
捻回試験方法の概略図を、図4(b)に示す。
サンプルの長さは約3m、固定間距離は500mm、荷重は500gfである。
図4(b)中の矢印のように、試験装置側のサンプル端を180度捻じった後、元に戻し、次に反対方向に180度捻じり、元に戻す。この1サイクルを1回と数え、一定回数捻回させた後に、外部導体の抵抗値を測定する。試験前の抵抗値と比較して、測定値が10%以上変化した際の捻回回数の平均値(n=3)を表1に記載する。
EMI試験方法の概略図を、図5に示す。
シールドルーム内において、シグナルジェネレータで振幅2Vの信号をケーブルへ印加し、外部に放射するノイズをEMIクランプで測定する。
ケーブルの長さは5mであり、一方のケーブル端部は測定基板に接続され、他方のケーブル端部は開放状態である。
EMIクランプを動かしながら、周波数100~1000MHzにおける、定在波の最大の振れを示す箇所の放射レベル[dBm]を、スペクトラムアナライザで測定する。
基準サンプルとして、実施例1のうち、外部導体は第1層のみの同軸ケーブルを用い、基準サンプルとの放射レベルの差(基準サンプルの放射レベル-測定サンプルの放射レベル)を測定値[dBm]とする。
比較例は、いずれも放射ノイズの低減効果に優れるが、捻回試験が10万回以下であり、比較例と比べて、実施例はいずれも捻回に対する耐久性に優れる。
2 内部導体
3 誘電体
3a 未焼結PTFE樹脂層
3b 多孔質ふっ素樹脂テープ層
4 外部導体
4a 第1層
4b 第2層
41 第1導電部材
42 第2導電部材
41X 第1素線
42X 第2素線
5 テープ材
6 空隙
7 ジャケット
Claims (7)
- 少なくとも内部導体、誘電体、外部導体を順次被覆してなる同軸ケーブルにおいて、
前記外部導体は少なくとも、複数本の線条体からなる第1導電部材を横巻きする第1層と、前記第1層の外周に複数本の線条体からなる第2導電部材を横巻きする第2層から構成され、前記第1導電部材と前記第2導電部材の巻方向は互いに逆方向であり、
前記第1導電部材を構成する第1素線の外径と、前記第2導電部材の外径との比率(第2導電部材の外径/第1素線の外径)は、1.5~20であることを特徴とする同軸ケーブル。 - 前記第1導電部材及び前記第2導電部材の交差角度は、20~90度であることを特徴とする、
請求項1に記載の同軸ケーブル。 - 前記第1導電部材を構成する複数本の線条体は単線であって、前記線条体は、誘電体上に一列に並列して配置して横巻きされることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の同軸ケーブル。 - 前記第1導電部材及び/又は前記第2導電部材は、集合撚線構造であることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の同軸ケーブル。 - 前記第1導電部材及び/又は前記第2導電部材は、複合撚線構造であることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の同軸ケーブル。 - 前記第1層及び/又は前記第2層の横巻密度が、70%以上であることを特徴とする、
請求項1~5の何れか一項に記載の同軸ケーブル。 - 前記誘電体は、少なくとも未焼結PTFE樹脂からなる層を有することを特徴とする、
請求項1~6の何れか一項に記載の同軸ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020003869A JP7433053B2 (ja) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020003869A JP7433053B2 (ja) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 同軸ケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021111555A JP2021111555A (ja) | 2021-08-02 |
JP7433053B2 true JP7433053B2 (ja) | 2024-02-19 |
Family
ID=77060114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020003869A Active JP7433053B2 (ja) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 同軸ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7433053B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007250421A (ja) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同軸ケーブル |
JP2019061957A (ja) | 2017-09-25 | 2019-04-18 | 日星電気株式会社 | 同軸ケーブル |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2852847B2 (ja) * | 1993-06-04 | 1999-02-03 | 東京特殊電線株式会社 | 同軸ケーブル |
-
2020
- 2020-01-14 JP JP2020003869A patent/JP7433053B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007250421A (ja) | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 同軸ケーブル |
JP2019061957A (ja) | 2017-09-25 | 2019-04-18 | 日星電気株式会社 | 同軸ケーブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021111555A (ja) | 2021-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5351642B2 (ja) | ケーブル | |
CN109841314B (zh) | 带有编织屏蔽的电缆 | |
JPH053085B2 (ja) | ||
CN108538488A (zh) | 同轴电缆和带有编织屏蔽的电缆 | |
JP6893496B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
RU2651874C2 (ru) | Монтажный электрический провод | |
WO2022059406A1 (ja) | 同軸ケーブル | |
JP6380872B1 (ja) | 編組シールド付ケーブル | |
JP5821892B2 (ja) | 多芯ケーブル及びその製造方法 | |
JP7433053B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
JP4686931B2 (ja) | 超極細同軸ケーブル | |
US11508497B2 (en) | Communication cable and wire harness | |
KR100613954B1 (ko) | 동축케이블, 다심케이블 및 그것을 사용한 전자기기 | |
JP6569923B2 (ja) | 編組シールド付ケーブル | |
US9786417B2 (en) | Multi-core cable and method of manufacturing the same | |
JP2006164754A (ja) | シールドケーブル | |
JP6979796B2 (ja) | 多芯ケーブル | |
JP2020013658A (ja) | ケーブル | |
JP4134714B2 (ja) | 2重横巻2心平行極細同軸ケーブル | |
JP2024008866A (ja) | ケーブル | |
CN212010526U (zh) | 柔性发泡氟树脂绝缘多芯电缆 | |
JP2024061310A (ja) | 通信ケーブルおよびその製造方法 | |
JPS6222966Y2 (ja) | ||
JP2023067142A (ja) | 通信用電線 | |
JP2023112241A (ja) | ケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230927 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231002 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7433053 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |