JP7432987B2 - Powder discharge container - Google Patents

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Description

本発明は、粉体状の内容物を吐出する粉体吐出容器に関する。 The present invention relates to a powder dispensing container for discharging powdered contents.

従来、粉体状の化粧料（例えばベビーパウダー、ファンデーション等）や調味料（例えば塩、コショウ等）などの内容物を吐出する容器として、内容物を収容する容器本体と、当該容器本体の口部に装着され、吐出口を有する吐出キャップと、を備える粉体吐出容器が知られている。 Conventionally, containers for dispensing contents such as powdered cosmetics (e.g., baby powder, foundation, etc.) or seasonings (e.g., salt, pepper, etc.) have been designed to contain a container body that accommodates the contents, and an opening of the container body. A powder discharging container is known that includes a discharging cap that is attached to a part of the powder dispensing section and has a discharging port.

また、このような粉体吐出容器において、吐出口が下向きとなるように倒立姿勢にして胴部をスクイズ（圧搾）することにより、内容物を吐出させる形態のものがある。そのような容器の場合、容器本体を倒立姿勢にした時点で（胴部をスクイズする前に）内容物が吐出口からこぼれ出ることを防ぐため、吐出口にスリット弁等の弁体を設けることが提案されている（例えば特許文献１参照）。 In addition, some of these powder discharging containers have a configuration in which the contents are discharged by holding the container in an inverted position so that the discharge port faces downward and squeezing (squeezing) the body. In the case of such containers, a valve body such as a slit valve should be provided at the outlet to prevent the contents from spilling out from the outlet when the container body is placed in an inverted position (before the body is squeezed). has been proposed (for example, see Patent Document 1).

特開平１１－１１５０２号公報Japanese Patent Application Publication No. 11-11502

ところで、上記のような容器では、胴部をスクイズした際に、スリット弁を通過した粉体状の内容物が勢いよく吐出され、例えば湯飲みやコップ等の目標物の外側にまで飛散してしまう虞がある。 By the way, when the body of the above-mentioned container is squeezed, the powdered contents that have passed through the slit valve are forcefully discharged and are scattered onto the outside of the target object, such as a teacup or cup. There is a possibility.

それゆえ、本発明は、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能な粉体吐出容器を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a powder discharging container capable of discharging powdered contents with appropriate force in a targeted direction.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の粉体吐出容器は、スクイズ可能な胴部及び該胴部に連なる筒状の口部を有し、粉体状の内容物を収容する収容空間を区画形成する容器本体と、
前記収容空間につながる吐出口を有し、前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体部と、
前記キャップ本体部の内側に配置されるスリット弁と、を備え、
前記容器本体の倒立姿勢で前記胴部をスクイズすることにより前記吐出口から内容物が吐出されるように構成されており、
前記キャップ本体部は、前記スリット弁から前記吐出口に向かう内容物通路を区画形成する筒状部を有し、
前記筒状部の先端側領域には、前記吐出口に向けて先細りとなる内向き傾斜部が設けられていることを特徴とするものである。 The present invention has been made to solve the above problems, and the powder discharge container of the present invention has a body that can be squeezed and a cylindrical mouth connected to the body, and is capable of discharging powder. a container body that defines a storage space for accommodating the contents;
a cap main body portion having a discharge port connected to the accommodation space and attached to the mouth portion of the container main body;
a slit valve disposed inside the cap main body,
The content is configured to be discharged from the discharge port by squeezing the body with the container body in an inverted position,
The cap main body has a cylindrical part that defines a content passage from the slit valve to the discharge port,
The cylindrical portion is characterized in that the distal end region thereof is provided with an inwardly sloping portion that tapers toward the discharge port.

なお、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記スリット弁は、前記キャップ本体部に嵌合保持される弁体支持部材によって支持されることが好ましい。 In addition, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the slit valve is supported by a valve support member that is fitted and held in the cap main body.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記筒状部は、軸線に垂直な断面が円形となる形状であることが好ましい。 Further, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the cylindrical portion has a circular cross section perpendicular to the axis.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記筒状部は、直線的に延在していることが好ましい。 Moreover, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the cylindrical portion extends linearly.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記内容物通路の長さが、５ｍｍ以上であることが好ましい。 Moreover, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the length of the content passage is 5 mm or more.

本発明によれば、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能な粉体吐出容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a powder discharge container capable of discharging powdered contents with appropriate force in a target direction.

本発明の一実施形態である粉体吐出容器を示す図であり、側面視にて一部を断面で示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the powder discharge container which is one Embodiment of this invention, and shows a part in cross section in side view. 図１の粉体吐出容器を用いて、内容物を吐出する様子を示している。2 shows how the powder discharge container of FIG. 1 is used to discharge the contents.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において「上」方向、「下」方向とはそれぞれ、図１に示すように容器本体１０を起立姿勢とした場合の鉛直上向き、鉛直方向下向きを指し、容器本体１０の胴部１２に対して口部１１が位置する側を上側、口部１１に対して胴部１２が位置する側を下側とする。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Note that in the specification, claims, abstract, and drawings, "up" direction and "down" direction respectively refer to the vertically upward direction and the vertically vertical direction when the container body 10 is in an upright position as shown in FIG. The direction is downward, and the side where the opening 11 is located with respect to the body 12 of the container body 10 is defined as the upper side, and the side where the body 12 is positioned with respect to the mouth 11 is defined as the lower side.

図１に示すように、本発明の一実施形態である粉体吐出容器１は、容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着される吐出キャップ２０と、を備える。 As shown in FIG. 1, a powder discharge container 1 according to an embodiment of the present invention includes a container body 10 and a discharge cap 20 attached to an opening 11 of the container body 10.

容器本体１０は、口部１１と、胴部１２と、底部（図示省略）とを備える。口部１１は円筒状であり、胴部１２の一端側に連なっている。また口部１１の外周面には、雄ねじ部１１ａが設けられている。胴部１２は筒状であり、スクイズ（圧搾）可能に構成されている。底部は胴部１２の他端側を閉塞している。このような容器本体１０は、粉体状の内容物を収容可能な収容空間Ｓを区画形成している。また、容器本体１０は、底部の平坦な下面を接地させることにより起立姿勢で自立可能である。なお、吐出キャップ２０を口部１１に装着することができ、胴部１２をスクイズ可能であれば、容器本体１０の形状は特に限定されず、自立不可能な形状でもよい。また、収容空間Ｓに収容される内容物の種類は、粉体であればよく、特に限定されるものではない。 The container body 10 includes an opening 11, a body 12, and a bottom (not shown). The mouth portion 11 has a cylindrical shape and is continuous to one end side of the body portion 12. Further, the outer peripheral surface of the mouth portion 11 is provided with a male screw portion 11a. The body 12 has a cylindrical shape and is configured to be squeezeable. The bottom portion closes the other end side of the body portion 12. Such a container body 10 defines a storage space S that can contain powdered contents. Furthermore, the container body 10 can stand on its own in an upright position by grounding the flat lower surface of the bottom. Note that the shape of the container body 10 is not particularly limited as long as the discharge cap 20 can be attached to the mouth portion 11 and the body portion 12 can be squeezed, and it may be a shape that cannot stand on its own. Moreover, the type of content accommodated in the accommodation space S is not particularly limited, as long as it is powder.

図１、２に示すように、吐出キャップ２０は、口部１１に係合保持されるキャップ本体部３０と、キャップ本体部３０の内側に保持される弁部材４０及び弁体支持部材５０とを備える。また、本例の吐出キャップ２０は、キャップ本体部３０に対してヒンジ部６１を介して連結された蓋体６０を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge cap 20 includes a cap body 30 that is engaged with and held by the mouth 11, and a valve member 40 and a valve body support member 50 that are held inside the cap body 30. Be prepared. Further, the discharge cap 20 of this example includes a lid body 60 connected to the cap main body portion 30 via a hinge portion 61.

キャップ本体部３０は、口部１１の外周を取り囲み、口部１１に係合保持される円筒状の周壁３１と、周壁３１の上部に連なる天壁３２と、天壁３２から上方に突出する筒状部３３と、を有する。周壁３１の内周面には、雄ねじ部１１ａに係合する雌ねじ部３１ａが設けられている。筒状部３３の先端開口部は、収容空間Ｓにつながるとともに、内容物が吐出される吐出口３４となっている。筒状部３３は、弁部材４０から吐出口３４に向かう内容物通路Ｒを区画形成する。 The cap main body 30 includes a cylindrical peripheral wall 31 that surrounds the outer periphery of the mouth 11 and is engaged and held by the mouth 11, a top wall 32 connected to the top of the peripheral wall 31, and a cylinder that projects upward from the top wall 32. It has a shaped part 33. The inner peripheral surface of the peripheral wall 31 is provided with a female threaded portion 31a that engages with the male threaded portion 11a. The tip opening of the cylindrical portion 33 is connected to the storage space S and serves as a discharge port 34 through which the contents are discharged. The cylindrical portion 33 defines a content passage R extending from the valve member 40 to the discharge port 34 .

筒状部３３の先端側領域（筒状部３３における軸方向の中心よりも先端側の領域）には、吐出口３４に向けて先細りとなる内向き傾斜部３３ａが設けられている。すなわち、内容物通路Ｒは、吐出口３４に向けて先細り状に形成されている。本例において、内向き傾斜部３３ａの内周縁部３３ｂは、軸方向に沿って延在する上向きの筒状に形成されている。内周縁部３３ｂの内周面は、後述する蓋体６０の内筒部６４が挿入し易いように、上方に向けて拡径している。内周縁部３３ｂの形状は図示例に限られず、適宜変更可能である。 An inwardly inclined portion 33a that tapers toward the discharge port 34 is provided in a distal end region of the cylindrical portion 33 (a region on the distal end side of the axial center of the cylindrical portion 33). That is, the content passage R is formed in a tapered shape toward the discharge port 34. In this example, the inner circumferential edge portion 33b of the inwardly inclined portion 33a is formed into an upward cylindrical shape extending along the axial direction. The inner circumferential surface of the inner circumferential edge portion 33b is enlarged upward in diameter so that an inner cylinder portion 64 of a lid body 60, which will be described later, can be easily inserted therein. The shape of the inner peripheral edge portion 33b is not limited to the illustrated example and can be changed as appropriate.

本例の筒状部３３は、内向き傾斜部３３ａの下方に連なる部分が円筒状に形成されている。筒状部３３は、全体として軸線Ｏ（本例では、粉体吐出容器１の中心軸線と一致している）が一直線状に延在する直線的な筒状であるが、これに限らず、部分的に湾曲または屈曲していてもよい。また、本例において筒状部３３は、全体が、軸線Ｏに垂直な断面（横断面が）が円形となる筒形状に形成されているが、これに限らず、横断面が楕円形、または多角形となる筒形状でもよい。また、本例の筒状部３３は、天壁３２の中央に配置されているが、これに限られない。 In the cylindrical portion 33 of this example, a portion that continues below the inwardly inclined portion 33a is formed in a cylindrical shape. The cylindrical portion 33 has a linear cylindrical shape as a whole in which the axis O (in this example, coincides with the central axis of the powder discharge container 1) extends in a straight line, but is not limited to this. It may be partially curved or bent. Further, in this example, the cylindrical portion 33 is entirely formed in a cylindrical shape in which the cross section (cross section) perpendicular to the axis O is circular; however, the cross section is not limited to this, and the cross section may be elliptical or It may have a polygonal cylindrical shape. Moreover, although the cylindrical part 33 in this example is arranged at the center of the ceiling wall 32, it is not limited thereto.

弁部材４０は、キャップ本体部３０の内側に配置されており、収容空間Ｓから吐出口３４に向かう内容物の流路に設けられている。弁部材４０は、キャップ本体部３０に嵌合保持される弁体支持部材５０によって支持されている。弁部材４０は、略円筒状のベース部４１と、ベース部４１の上端部から内側に延びるスリット弁４２とを備える。弁部材４０は、胴部１２がスクイズされると収容空間Ｓ側から加圧されてスリット弁４２が開くように構成されている。スリット弁４２が開いている間のみ、収容空間Ｓ内の内容物が吐出口３４に向けて移動可能となる。弁部材４０は、例えばゴムやエラストマー等の軟質材で形成される。 The valve member 40 is disposed inside the cap main body portion 30, and is provided in a flow path for the contents from the accommodation space S toward the discharge port 34. The valve member 40 is supported by a valve body support member 50 that is fitted and held in the cap main body portion 30. The valve member 40 includes a substantially cylindrical base portion 41 and a slit valve 42 extending inward from the upper end of the base portion 41 . The valve member 40 is configured so that when the body portion 12 is squeezed, pressure is applied from the housing space S side, and the slit valve 42 opens. Only while the slit valve 42 is open, the contents in the storage space S can move toward the discharge port 34. The valve member 40 is made of a soft material such as rubber or elastomer.

スリット弁４２は、筒状部３３の根元付近において、筒状部３３の内側に配置されている。また、スリット弁４２には、平面視において十字形状となるスリット４２ａが中央部に形成されている。また、本例のスリット弁４２は、吐出口３４側から収容空間Ｓ側に向けて膨出するドーム形状となっている。スリット弁４２は、ドーム形状に限らず、平坦な形状としてもよいし、図示例とは逆に収容空間Ｓ側から吐出口３４側に向けて膨出するドーム形状とすることも可能である。また、スリット４２ａは、十字形状を構成する２本のスリットに限らず、１本でもよいし、３本以上でもよい。 The slit valve 42 is arranged inside the cylindrical portion 33 near the root of the cylindrical portion 33 . Further, the slit valve 42 has a slit 42a formed in the center thereof, which has a cross shape in plan view. Further, the slit valve 42 of this example has a dome shape that bulges from the discharge port 34 side toward the accommodation space S side. The slit valve 42 is not limited to a dome shape, but may have a flat shape, or may have a dome shape that bulges out from the accommodation space S side toward the discharge port 34 side, contrary to the illustrated example. Further, the number of slits 42a is not limited to two slits forming a cross shape, but may be one or three or more.

ベース部４１は、筒状部３３と天壁３２の連結部分（筒状部３３の根元部分）の内面に形成された段差部３５と、弁体支持部材５０のフランジ部５２との間に挟まれることにより、キャップ本体部３０の内側に位置決め保持される。なお、ベース部４１の形状は図示例に限定されず、適宜変更可能である。 The base portion 41 is sandwiched between a stepped portion 35 formed on the inner surface of the connecting portion between the cylindrical portion 33 and the top wall 32 (root portion of the cylindrical portion 33), and a flange portion 52 of the valve body support member 50. As a result, it is positioned and held inside the cap main body portion 30. Note that the shape of the base portion 41 is not limited to the illustrated example and can be changed as appropriate.

弁体支持部材５０は、筒状部３３の下端開口（天壁３２への開口）を覆うように、キャップ本体部３０に嵌合保持される。具体的に、弁体支持部材５０は、天壁３２の嵌合凹部３２ａに嵌合する環状の嵌合部５１と、嵌合部５１の径方向内側に連なる環状のフランジ部５２と、フランジ部５２の内周縁部から突出する内壁５３と、フランジ部５２の下面から突出する連結片５４と、連結片５４を介して連なる円板状の下壁５５と、を備える。嵌合部５１と内壁５３との間に、弁部材４０のベース部４１が配置される。また、フランジ部５２と下壁５５との間には、複数の連結片５４が周方向に間隔を空けて設けられており、周方向に隣接する２つの連結片５４の間の空間５６（間欠部）が内容物の流路となる。なお、弁体支持部材５０は、キャップ本体部３０の内側に配置された弁部材４０を支持可能であれば、特に形状は限定されず、適宜変更可能である。また、弁体支持部材５０を設けずに、弁部材４０自体をキャップ本体部３０に係合保持させる構成としてもよい。 The valve body support member 50 is fitted and held in the cap body 30 so as to cover the lower end opening (opening to the top wall 32) of the cylindrical portion 33. Specifically, the valve body support member 50 includes an annular fitting portion 51 that fits into the fitting recess 32a of the top wall 32, an annular flange portion 52 continuous to the radially inner side of the fitting portion 51, and a flange portion. 52, a connecting piece 54 protruding from the lower surface of the flange 52, and a disc-shaped lower wall 55 that is continuous via the connecting piece 54. The base portion 41 of the valve member 40 is disposed between the fitting portion 51 and the inner wall 53. Further, between the flange portion 52 and the lower wall 55, a plurality of connecting pieces 54 are provided at intervals in the circumferential direction, and a space 56 (intermittent part) serves as a flow path for the contents. Note that the shape of the valve body support member 50 is not particularly limited as long as it can support the valve member 40 disposed inside the cap main body portion 30, and can be changed as appropriate. Alternatively, the valve member 40 itself may be engaged with and held by the cap body 30 without providing the valve body support member 50.

蓋体６０は、図１に示す閉状態において吐出口３４を閉塞し、ヒンジ部６１を支点に揺動させて開くことにより、図２に示すように、吐出口３４を開放することができる。 The lid body 60 closes the discharge port 34 in the closed state shown in FIG. 1, and can open the discharge port 34 as shown in FIG. 2 by swinging the lid body 60 open using the hinge portion 61 as a fulcrum.

蓋体６０は、筒状部３３にヒンジ部６１を介して一体に連結された筒壁６２と、筒壁６２の上端部を覆う頂壁６３と、頂壁６３から垂下する内筒部６４と、を有する。筒壁６２には、ヒンジ部６１の逆側において筒壁６２から外側に突出する指掛け部６５が設けられている。 The lid 60 includes a cylindrical wall 62 that is integrally connected to the cylindrical portion 33 via a hinge portion 61, a top wall 63 that covers the upper end of the cylindrical wall 62, and an inner cylindrical portion 64 that hangs down from the top wall 63. , has. The cylinder wall 62 is provided with a finger hook part 65 that projects outward from the cylinder wall 62 on the opposite side of the hinge part 61 .

内筒部６４は、蓋体６０を閉じる際に、筒状部３３における内周縁部３３ｂの内側に進入して、吐出口３４を閉塞する。指掛け部６５は、蓋体６０の開閉操作の際に指を掛けることで、当該開閉操作を容易にするための突起である。なお、蓋体６０は必須の構成ではない。また、蓋体６０は、キャップ本体部３０に対して一体に連結されている構成に限らず、別部材として形成したものをねじ結合等により、着脱可能に装着する構成としてもよい。 When the lid 60 is closed, the inner cylindrical portion 64 enters inside the inner peripheral edge 33b of the cylindrical portion 33 and closes the discharge port 34. The finger hook portion 65 is a protrusion on which a finger is placed when opening and closing the lid 60 to facilitate the opening and closing operation. Note that the lid body 60 is not an essential component. Further, the lid body 60 is not limited to a configuration in which it is integrally connected to the cap main body portion 30, but may be configured to be formed as a separate member and detachably attached by screw connection or the like.

以下に、本実施形態の粉体吐出容器１の使用方法について説明する。粉体吐出容器１から内容物を吐出する際には、先ず、図２に示すように、ヒンジ部６１を支点に蓋体６０を開き、容器本体１０を傾けて吐出口３４が下向きとなるように倒立姿勢にする。 Below, a method of using the powder discharge container 1 of this embodiment will be explained. When discharging the contents from the powder discharging container 1, first, as shown in FIG. Get into a headstand position.

なお、倒立姿勢とは、底部よりも口部１１側が下方に位置していればよく、軸線Ｏが鉛直方向に延在していてもよいし、図２に示すように鉛直方向に対して傾いていてもよい。容器本体１０を倒立姿勢にすると、収容空間Ｓ内で内容物が口部１１側に移動する。このとき、下壁５５によって、スリット弁４２側に流れ込む内容物に掛かる圧力が低減されるため、胴部１２をスクイズする前に内容物がスリット弁４２を通過して吐出口３４からこぼれ出ることをより確実に抑制することができ、また、スリット弁４２の手前（収容空間Ｓ側）で内容物が加圧されて固まってしまうということも防止することができる。 Note that the inverted posture only requires that the mouth portion 11 side is located lower than the bottom portion, and the axis O may extend in the vertical direction, or may be inclined with respect to the vertical direction as shown in FIG. You can leave it there. When the container body 10 is placed in an inverted position, the contents move toward the mouth 11 within the storage space S. At this time, the pressure applied to the contents flowing into the slit valve 42 side is reduced by the lower wall 55, so that the contents do not pass through the slit valve 42 and spill out from the discharge port 34 before squeezing the body 12. This can be suppressed more reliably, and it is also possible to prevent the contents from being pressurized and solidifying in front of the slit valve 42 (on the housing space S side).

そして、倒立姿勢とした容器本体１０の胴部１２をスクイズすると、収容空間Ｓが加圧されてスリット弁４２のスリット４２ａが開く。このとき、収容空間Ｓ内の内容物は、下壁５５とフランジ部５２との間に設けられた空間５６（連結片５４の間欠部）、及びスリット弁４２を通過し、さらに内容物通路Ｒを通過して吐出口３４から吐出される。 When the body 12 of the container body 10 in the inverted position is squeezed, the accommodation space S is pressurized and the slit 42a of the slit valve 42 is opened. At this time, the contents in the storage space S pass through the space 56 (the intermittent portion of the connecting piece 54) provided between the lower wall 55 and the flange portion 52, and the slit valve 42, and further pass through the contents passage R. and is discharged from the discharge port 34.

ここで、スリット弁４２を勢いよく通過した内容物は、内容物通路Ｒを通過する過程でその内壁面（筒状部３３の内周面）に衝突し、これにより内容物同士も互いに衝突するため、吐出口３４へ向かう移動の勢いが低減される。このように、本実施形態の粉体吐出容器１によれば、スリット弁４２を通過した内容物の勢いを内容物通路Ｒにおいて低減することにより、吐出口３４から吐出される内容物の勢いを低減し、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能となる。その結果、吐出された内容物の周囲への飛散を抑制することができる。 Here, the contents that have passed through the slit valve 42 with force collide with the inner wall surface (the inner circumferential surface of the cylindrical part 33) in the process of passing through the content passage R, and as a result, the contents also collide with each other. Therefore, the momentum of movement toward the discharge port 34 is reduced. As described above, according to the powder discharge container 1 of the present embodiment, by reducing the momentum of the contents that have passed through the slit valve 42 in the content passage R, the momentum of the contents discharged from the discharge port 34 can be reduced. This makes it possible to discharge the powdered contents with appropriate force in the target direction. As a result, scattering of the discharged contents to the surroundings can be suppressed.

胴部１２のスクイズを解除すると、胴部１２は復元力により元の形状に戻り、その際に生じる負圧によって吐出口３４から収容空間Ｓ内に外気が導入される。 When the squeeze of the body part 12 is released, the body part 12 returns to its original shape due to the restoring force, and the negative pressure generated at this time introduces outside air into the accommodation space S from the discharge port 34.

なお、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、胴部１２をスクイズする際の強さを一定にすることで、毎回のスクイズ操作の度に略一定量の内容物を吐出することができる。さらに、胴部１２をスクイズする強さを調節することで、内容物の吐出量を調整することも可能である。すなわち、胴部１２を強くスクイズした場合には、容器本体１０が大きく減容変形し、内容物が比較的大量に吐出され、逆に、胴部１２を弱くスクイズした場合には、容器本体１０の減容変形量を小さくなり、内容物が比較的少量のみ吐出されることとなる。 In addition, in the powder discharge container 1 of this embodiment, by keeping the strength constant when squeezing the body 12, a substantially constant amount of contents can be discharged every time the squeeze operation is performed. I can do it. Furthermore, by adjusting the strength with which the trunk 12 is squeezed, it is also possible to adjust the amount of content to be discharged. That is, when the body 12 is strongly squeezed, the container body 10 undergoes a large volume reduction deformation, and a relatively large amount of the contents is discharged.On the other hand, when the body 12 is weakly squeezed, the container body 10 The amount of volume reduction deformation is reduced, and only a relatively small amount of the contents is discharged.

本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、筒状部３３の先端側領域に内向き傾斜部３３ａが設けられている。当該構成により、内容物通路Ｒを移動する内容物が内向き傾斜部３３ａの内面に衝突し、これにより内容物同士もさらに互いに衝突するようになるため、より効果的に内容物の勢いを低減することができるとともに、内容物の吐出方向の精度も高めることができる。さらに、内向き傾斜部３３ａを設けない場合（筒状部３３の直径が先端まで一定である場合）と比較して、筒状部３３の長さＬを小さくしても、十分に内容物の勢い低減効果を得ることができるので、吐出キャップ２の高さ、及び粉体吐出容器１全体としての高さを抑えることができる。なお、内向き傾斜部３３ａの位置は、筒状部３３の根元側（天壁３２側）の領域ではなく先端側の領域であればよいが、本例のように、筒状部３３の先端部に設けられていることがより好ましい。 In the powder discharge container 1 of this embodiment, an inwardly inclined portion 33a is provided in the distal end region of the cylindrical portion 33. With this configuration, the contents moving in the contents passage R collide with the inner surface of the inwardly inclined portion 33a, and as a result, the contents further collide with each other, so that the momentum of the contents is more effectively reduced. In addition, it is possible to improve the accuracy of the discharge direction of the contents. Furthermore, even if the length L of the cylindrical part 33 is made smaller, compared to the case where the inwardly inclined part 33a is not provided (the diameter of the cylindrical part 33 is constant up to the tip), the content can be sufficiently absorbed. Since the force reduction effect can be obtained, the height of the discharge cap 2 and the height of the powder discharge container 1 as a whole can be suppressed. Note that the inwardly inclined portion 33a may be located at the tip side of the cylindrical portion 33 instead of the root side (top wall 32 side); More preferably, it is provided in the section.

本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、弁部材４０が、弁体支持部材５０によってキャップ本体部３０の内側で保持される構成としている。このような構成により、弁部材４０及び弁体支持部材５０がキャップ本体部３０と一体化するため、容器本体１０に対する着脱操作が容易となる。すなわち、内容物を収容した容器本体１０にキャップ本体部３０を装着するだけで、容易に弁部材４０及び弁体支持部材５０も同時に装着することができ、容器本体１０からの取り外しもまとめて行うことができる。 In the powder discharge container 1 of this embodiment, the valve member 40 is held inside the cap body portion 30 by the valve body support member 50. With such a configuration, the valve member 40 and the valve body support member 50 are integrated with the cap body portion 30, so that attachment and detachment operations to and from the container body 10 are facilitated. That is, by simply attaching the cap body portion 30 to the container body 10 containing the contents, the valve member 40 and the valve body support member 50 can be easily attached at the same time, and removal from the container body 10 can also be done all at once. be able to.

本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、図１に示す内容物通路Ｒの長さＬが５ｍｍ以上であることが好ましく、これによれば、内容物通路Ｒにおいて内容物の勢いをより適度に低減することができる。また、内容物通路Ｒの長さＬが７０ｍｍ以下であることが好ましく、これによれば、筒状部３３の大きさを適度な範囲に抑えることで、吐出キャップ２もしくは粉体吐出容器１全体としてサイズが大きくなり過ぎないようにして、輸送効率や保管効率を良好に維持することができる。なお、内容物通路Ｒの長さＬは、スリット弁４２の中心から吐出口３４までの筒状部３３の軸方向の長さである。 In the powder discharge container 1 of this embodiment, it is preferable that the length L of the content passage R shown in FIG. 1 is 5 mm or more. It can be reduced more appropriately. Moreover, it is preferable that the length L of the content passage R is 70 mm or less, and according to this, by suppressing the size of the cylindrical part 33 to an appropriate range, the entire discharge cap 2 or the powder discharge container 1 can be It is possible to maintain good transportation efficiency and storage efficiency by preventing the size from becoming too large. Note that the length L of the content passage R is the length in the axial direction of the cylindrical portion 33 from the center of the slit valve 42 to the discharge port 34.

なお、収容空間Ｓに収容される内容物の種類は、粉体であれば特に限定されるものではないが、例えば、内容物の粒子径が１００μｍ以下である場合には、スリット弁を通過した粉体状の内容物が勢いよく吐出されて目標物の外側にまで飛散し易かったところ、本実施形態の粉体吐出容器１によれば、そのような問題が生じることなく、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することができる。また、内容物のかさ密度が１．０ｇ／ｍｌ以下である場合にも、スリット弁を通過した粉体状の内容物が勢いよく吐出されて目標物の外側にまで飛散し易かったところ、本実施形態の粉体吐出容器１によれば、そのような問題が生じることなく、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することができる。したがって、内容物の粒子径が１００μｍ以下である場合、または、内容物のかさ密度が１．０ｇ／ｍｌ以下である場合には、本発明が特に有効である。 Note that the type of content accommodated in the accommodation space S is not particularly limited as long as it is a powder, but for example, if the particle size of the content is 100 μm or less, the content that has passed through the slit valve Powder-like contents were easily discharged with force and scattered to the outside of the target object, but according to the powder discharge container 1 of this embodiment, such problems do not occur and the powder can be easily scattered in the target direction. Powder-like contents can be discharged with appropriate force. In addition, even when the bulk density of the contents was 1.0 g/ml or less, the powdered contents that passed through the slit valve were easily discharged with force and scattered to the outside of the target object. According to the powder discharge container 1 of the embodiment, the powder-like contents can be discharged with appropriate force in the target direction without such a problem occurring. Therefore, the present invention is particularly effective when the particle size of the contents is 100 μm or less, or when the bulk density of the contents is 1.0 g/ml or less.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることはいうまでもない。例えば、先の実施形態では周壁３１が容器本体１０の口部１１にねじ結合する構成としたが、周壁３１が口部１１に対して嵌合保持される構成としてもよい。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof. For example, in the previous embodiment, the peripheral wall 31 was screwed to the mouth 11 of the container body 10, but the peripheral wall 31 may be fitted and held to the mouth 11.

１：粉体吐出容器
１０：容器本体
１１：口部
１１ａ：雄ねじ部
１２：胴部
２０：吐出キャップ
３０：キャップ本体部
３１：周壁
３１ａ：雌ねじ部
３２：天壁
３２ａ：嵌合凹部
３３：筒状部
３３ａ：傾斜部
３３ｂ：内周縁部
３４：吐出口
３５：段差部
４０：弁部材
４１：ベース部
４２：スリット弁
４２ａ：スリット
５０：弁体支持部材
５１：嵌合部
５２：フランジ部
５３：内壁
５４：連結片
５５：下壁
５６：空間（間欠部）
６０：蓋体
６１：ヒンジ部
６２：筒壁
６３：頂壁
６４：内筒部
６５：指掛け部
Ｏ：軸線
Ｒ：内容物通路
Ｓ：収容空間 1: Powder discharge container 10: Container body 11: Mouth portion 11a: Male thread portion 12: Body portion 20: Discharge cap 30: Cap body portion 31: Peripheral wall 31a: Female thread portion 32: Top wall 32a: Fitting recess 33: Cylinder Shape portion 33a: Inclined portion 33b: Inner peripheral edge portion 34: Discharge port 35: Step portion 40: Valve member 41: Base portion 42: Slit valve 42a: Slit 50: Valve body support member 51: Fitting portion 52: Flange portion 53 : Inner wall 54: Connecting piece 55: Lower wall 56: Space (intermittent part)
60: Lid body 61: Hinge portion 62: Cylinder wall 63: Top wall 64: Inner cylinder portion 65: Finger hook O: Axis R: Contents passage S: Accommodation space

Claims (3)

スクイズ可能な胴部及び該胴部に連なる筒状の口部を有し、粉体状の内容物を収容する収容空間を区画形成する容器本体と、
前記収容空間につながる吐出口を有し、前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体部と、
前記キャップ本体部の内側に配置されるスリット弁と、
前記スリット弁を下端から支持し、前記キャップ本体部に嵌合保持される弁体支持部材と、を備え、
前記容器本体の倒立姿勢で前記胴部をスクイズすることにより前記吐出口から前記内容物が吐出されるように構成されており、
前記キャップ本体部は、前記内容物が前記スリット弁から前記吐出口に向かうように内容物通路を区画形成する筒状部を有し、
前記筒状部は、内部が直胴状の円筒部と、前記円筒部の先端部に配置され、前記吐出口に向けて内部が先細りとなる内向き傾斜部とを有し、
前記内容物流路は、前記弁体支持部材の下壁によって、前記スリット弁側に流れ込む前記内容物に掛かる圧力が低減されていることを特徴とする粉体吐出容器。 A container body having a squeezable body and a cylindrical mouth connected to the body, and defining a storage space for containing powdered contents;
a cap main body portion having a discharge port connected to the accommodation space and attached to the mouth portion of the container main body;
a slit valve disposed inside the cap main body;
a valve body support member that supports the slit valve from the lower end and is fitted and held in the cap main body,
The content is configured to be discharged from the discharge port by squeezing the body with the container body in an inverted position,
The cap main body has a cylindrical part that defines a content passage so that the content goes from the slit valve to the discharge port,
The cylindrical part has a cylindrical part with a straight body inside, and an inwardly inclined part disposed at the tip of the cylindrical part, the inside of which tapers toward the discharge port,
The powder discharge container is characterized in that, in the content flow path, pressure applied to the content flowing toward the slit valve side is reduced by a lower wall of the valve body support member. 前記筒状部は、軸線に垂直な断面が円形となる形状である、請求項１に記載の粉体吐出容器。 The powder discharge container according to claim 1, wherein the cylindrical portion has a circular cross section perpendicular to the axis. 前記内容物通路の長さが、５ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載の粉体吐出容器。 The powder discharge container according to claim 1 or 2, wherein the length of the content passage is 5 mm or more.
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