JP7379122B2

JP7379122B2 - Powder discharge container

Info

Publication number: JP7379122B2
Application number: JP2019217536A
Authority: JP
Inventors: 優太小賀坂
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2023-11-14
Anticipated expiration: 2039-11-29
Also published as: JP2021084704A

Description

本発明は、粉体状の内容物を吐出する粉体吐出容器に関する。 The present invention relates to a powder dispensing container for discharging powdered contents.

従来、粉体状の化粧料（例えばベビーパウダー、ファンデーション等）や調味料（例えば塩、コショウ等）などの内容物を吐出する容器として、内容物を収容する容器本体と、当該容器本体の口部に装着され、吐出口を有する吐出キャップと、を備える粉体吐出容器が知られている。 Conventionally, containers for dispensing contents such as powdered cosmetics (e.g., baby powder, foundation, etc.) or seasonings (e.g., salt, pepper, etc.) have been designed to contain a container body that accommodates the contents, and an opening of the container body. A powder discharging container is known that includes a discharging cap that is attached to a part of the powder dispensing section and has a discharging port.

また、このような粉体吐出容器において、吐出口が下向きとなるように倒立姿勢にして胴部をスクイズ（圧搾）することにより、内容物を吐出させる形態のものがある。そのような容器の場合、容器本体を倒立姿勢にした時点で（胴部をスクイズする前に）内容物が吐出口からこぼれ出ることを防ぐため、吐出口にスリット弁等の弁体を設けることが提案されている（例えば特許文献１参照）。 In addition, some of these powder discharging containers have a configuration in which the contents are discharged by holding the container in an inverted position so that the discharge port faces downward and squeezing (squeezing) the body. In the case of such containers, a valve body such as a slit valve should be provided at the outlet to prevent the contents from spilling out from the outlet when the container body is placed in an inverted position (before the body is squeezed). has been proposed (for example, see Patent Document 1).

特開平１１－１１５０２号公報Japanese Patent Application Publication No. 11-11502

ところで、上記のような容器では、胴部をスクイズした際に、スリット弁を通過した粉体状の内容物が勢いよく吐出され、例えば湯飲みやコップ等の目標物の外側にまで飛散してしまう虞がある。 By the way, when the body of the above-mentioned container is squeezed, the powdered contents that have passed through the slit valve are forcefully discharged and are scattered onto the outside of the target object, such as a teacup or cup. There is a possibility.

それゆえ、本発明は、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能な粉体吐出容器を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a powder discharging container capable of discharging powdered contents with appropriate force in a targeted direction.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の粉体吐出容器は、スクイズ可能な胴部及び該胴部に連なる筒状の口部を有し、粉体状の内容物を収容する収容空間を区画形成する容器本体と、
前記収容空間につながる吐出口が側面部に設けられた有頂筒状の吐出筒を有し、前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体部と、を備え、
前記容器本体の倒立姿勢で前記吐出口から内容物が吐出されるように構成されており、
前記吐出筒の前記側面部における前記吐出口の下側には、該吐出口に向けて前記吐出筒が先細りとなるように傾斜部が設けられていることを特徴とするものである。 The present invention has been made to solve the above problems, and the powder discharge container of the present invention has a body that can be squeezed and a cylindrical mouth connected to the body, and is capable of discharging powder. a container body that defines a storage space for accommodating the contents;
A cap main body part having a capped cylindrical discharge cylinder with a discharge port connected to the accommodation space provided on a side face part, and a cap main body part attached to the mouth part of the container main body,
The container body is configured such that the contents are discharged from the discharge port when the container body is in an inverted position,
The invention is characterized in that an inclined portion is provided below the discharge port in the side surface portion of the discharge tube so that the discharge tube tapers toward the discharge port.

さらに、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記吐出口は、前記吐出筒の側面部の上端部に設けられている。 Furthermore , in the powder discharge container of the present invention, the discharge port is provided at the upper end of the side surface of the discharge cylinder .

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記吐出筒の内側には、該吐出筒の軸方向に沿って延在する縦リブが設けられていることが好ましい。 Moreover, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the inside of the discharge tube is provided with a vertical rib extending along the axial direction of the discharge tube.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記吐出筒は、天面部が略球面状であることが好ましい。 Moreover, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that the top surface of the discharge tube has a substantially spherical shape.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記キャップ本体部にヒンジ部を介して連結された蓋体を備え、
前記蓋体の内面に、該蓋体の閉塞状態で前記吐出口を覆う閉塞板が設けられていることが好ましい。 Further, the powder discharge container of the present invention includes a lid body connected to the cap main body portion via a hinge portion,
It is preferable that a closing plate is provided on the inner surface of the lid to cover the discharge port when the lid is in a closed state.

また、本発明の粉体吐出容器にあっては、前記キャップ本体部の内側に、前記縦リブよりも前記収容空間側に位置するスリット弁が設けられていることが好ましい。 Moreover, in the powder discharge container of the present invention, it is preferable that a slit valve is provided inside the cap main body portion, the slit valve being located closer to the accommodation space than the vertical rib.

本発明によれば、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能な粉体吐出容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a powder discharge container capable of discharging powdered contents with appropriate force in a target direction.

本発明の一実施形態である粉体吐出容器を示す側面視での断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional side view of a powder discharge container that is an embodiment of the present invention. 図１の粉体吐出容器における吐出筒を部分的に断面で示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view, partially in cross section, of the discharge cylinder in the powder discharge container of FIG. 1; 図１の粉体吐出容器における、蓋体を開いた状態のキャップ本体部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the cap main body of the powder discharge container of FIG. 1 in a state where the lid is open. 図１の粉体吐出容器を用いて、内容物を吐出する様子を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing how the powder discharge container of FIG. 1 is used to discharge the contents. 本発明の他の実施形態である粉体吐出容器を示す側面視での断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional side view showing a powder discharge container according to another embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において「上」方向、「下」方向とはそれぞれ、図１に示すように容器本体１０を起立姿勢とした場合の鉛直上向き、鉛直方向下向きを指し、容器本体１０に対して吐出キャップ２０が位置する側を上側、逆側を下側とする。また、粉体吐出容器１の中心軸線（軸線Ｏ）に垂直で、後述する吐出口３４が開口する向きを粉体吐出容器１の「前」方向とし、逆側（図１において軸線Ｏに対してヒンジ部６１が位置する側）を「後」方向とする。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Note that in the specification, claims, abstract, and drawings, "up" direction and "down" direction respectively refer to the vertically upward direction and the vertically vertical direction when the container body 10 is in an upright position as shown in FIG. The direction is downward, and the side where the discharge cap 20 is located with respect to the container body 10 is defined as the upper side, and the opposite side is defined as the lower side. In addition, the direction perpendicular to the central axis (axis O) of the powder discharge container 1 and in which the discharge port 34 (described later) opens is defined as the "front" direction of the powder discharge container 1, and the opposite side (relative to the axis O in FIG. The side on which the hinge portion 61 is located) is defined as the "rear" direction.

図１に示すように、本発明の一実施形態である粉体吐出容器１は、容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着される吐出キャップ２０と、を備える。なお、軸線Ｏは、吐出キャップ２０の中心軸線であり、後述する吐出筒３３の中心軸線も軸線Ｏに一致している。なお、吐出筒３３の中心軸線は吐出キャップ２０の中心軸線（軸線Ｏ）に対して偏心していてもよい。 As shown in FIG. 1, a powder discharge container 1 according to an embodiment of the present invention includes a container body 10 and a discharge cap 20 attached to an opening 11 of the container body 10. Note that the axis O is the central axis of the discharge cap 20, and the central axis of the discharge cylinder 33, which will be described later, also coincides with the axis O. Note that the central axis of the discharge cylinder 33 may be eccentric with respect to the central axis (axis O) of the discharge cap 20.

容器本体１０は、口部１１と、胴部１２と、底部（図示省略）とを備える。口部１１は円筒状であり、胴部１２の一端側に連なっている。また口部１１の外周面には、雄ねじ部１１ａが設けられている。胴部１２は筒状であり、スクイズ（圧搾）可能に構成されている。底部は胴部１２の他端側を閉塞している。このような容器本体１０は、粉体状の内容物を収容可能な収容空間Ｓを区画形成している。また、容器本体１０は、底部の平坦な下面を接地させることにより起立姿勢で自立可能である。なお、吐出キャップ２０を口部１１に装着することができ、胴部１２をスクイズ可能であれば、容器本体１０の形状は特に限定されず、自立不可能な形状でもよい。また、収容空間Ｓに収容される内容物の種類は、粉体であればよく、特に限定されるものではない。 The container body 10 includes an opening 11, a body 12, and a bottom (not shown). The mouth portion 11 has a cylindrical shape and is continuous to one end side of the body portion 12. Further, the outer peripheral surface of the mouth portion 11 is provided with a male screw portion 11a. The body 12 has a cylindrical shape and is configured to be squeezeable. The bottom portion closes the other end side of the body portion 12. Such a container body 10 defines a storage space S that can contain powdered contents. Furthermore, the container body 10 can stand on its own in an upright position by grounding the flat lower surface of the bottom. Note that the shape of the container body 10 is not particularly limited as long as the discharge cap 20 can be attached to the mouth portion 11 and the body portion 12 can be squeezed, and it may be a shape that cannot stand on its own. Moreover, the type of content accommodated in the accommodation space S is not particularly limited, as long as it is powder.

図１に示すように、吐出キャップ２０は、口部１１に係合保持されるキャップ本体部３０と、キャップ本体部３０に対してヒンジ部６１を介して連結された蓋体６０を備えている。図２は、キャップ本体部３０の吐出筒３３を拡大して示したものであり、軸線Ｏを通り、吐出口３４の開口面に垂直な平面で切断した断面を示す斜視図である。また、図３は、蓋体６０を開いた状態のキャップ本体部３０を単独で示す平面図である。 As shown in FIG. 1, the discharge cap 20 includes a cap body 30 that is engaged with and held by the mouth 11, and a lid 60 that is connected to the cap body 30 via a hinge 61. . FIG. 2 is an enlarged view of the discharge tube 33 of the cap body 30, and is a perspective view showing a cross section cut along a plane passing through the axis O and perpendicular to the opening surface of the discharge port 34. Further, FIG. 3 is a plan view showing the cap body 30 alone with the lid 60 opened.

キャップ本体部３０は、口部１１の外周を取り囲み、口部１１に係合保持される円筒状の周壁３１と、周壁３１に連なる上壁３２と、上壁３２から上方に突出する有頂筒状の吐出筒３３と、を有する。周壁３１の内周面には、雄ねじ部１１ａに係合する雌ねじ部３１ａが設けられている。なお、周壁３１の後部は、上壁３２よりも上方に突出しているが、これに限られず、上壁３２よりも上方に突出しないようにしてもよい。上壁３２は、口部１１の上端開口を覆う。吐出筒３３の側面部３３ｂには、収容空間Ｓにつながるとともに、内容物が吐出される吐出口３４が形成されている。吐出筒３３の内側は、収容空間Ｓ側から吐出口３４に向かう内容物の流路となっている。吐出口３４は、吐出筒３３の側面部３３ｂの上端部に設けられている。また、吐出口３４は、軸線Ｏを通る平面上に位置するように形成されている。すなわち、本例の吐出口３４は、軸線Ｏに対して直交する方向（前方）に向けて開口している。 The cap main body 30 includes a cylindrical peripheral wall 31 that surrounds the outer periphery of the mouth 11 and is engaged and held by the mouth 11, an upper wall 32 that continues to the peripheral wall 31, and a capped cylinder that projects upward from the upper wall 32. It has a discharge cylinder 33 having a shape. The inner peripheral surface of the peripheral wall 31 is provided with a female threaded portion 31a that engages with the male threaded portion 11a. Note that although the rear portion of the peripheral wall 31 projects upwardly from the upper wall 32, the rear portion thereof is not limited to this, and may not project upwardly from the upper wall 32. The upper wall 32 covers the upper end opening of the mouth portion 11 . A side surface 33b of the discharge cylinder 33 is formed with a discharge port 34 that is connected to the accommodation space S and through which the contents are discharged. The inside of the discharge cylinder 33 serves as a flow path for the contents from the storage space S side toward the discharge port 34. The discharge port 34 is provided at the upper end of the side surface 33b of the discharge cylinder 33. Further, the discharge port 34 is formed so as to be located on a plane passing through the axis O. That is, the discharge port 34 in this example opens in a direction perpendicular to the axis O (forward).

吐出筒３３は、略球面状の天面部３３ａと、略円筒状の側面部３３ｂとを有する。より具体的に、本例の天面部３３ａは、半球を吐出口３４の開口面で半分に切断した形状であり、側面部３３ｂは、吐出口３４の開口面及び傾斜部３６の領域を除いて円筒状である。なお、天面部３３ａ及び側面部３３ｂの形状は図示例に限定されず、適宜変更可能である。例えば、天面部３３ａは平坦な板状であってもよいし、側面部３３ｂは多角形筒状等であってもよい。 The discharge tube 33 has a substantially spherical top surface portion 33a and a substantially cylindrical side surface portion 33b. More specifically, the top surface portion 33a of this example has a shape obtained by cutting a hemisphere in half at the opening surface of the discharge port 34, and the side surface portion 33b has a shape in which a hemisphere is cut in half at the opening surface of the discharge port 34 and the area of the slope portion 36. It is cylindrical. Note that the shapes of the top surface portion 33a and the side surface portions 33b are not limited to the illustrated example, and can be changed as appropriate. For example, the top surface portion 33a may have a flat plate shape, and the side surface portion 33b may have a polygonal cylindrical shape or the like.

吐出筒３３の内側には、吐出筒３３の軸方向（軸線Ｏに沿う方向）に沿って延在する縦リブ３５が設けられている。本例では、図２、３にも示すように、軸線Ｏに平行な３つの縦リブ３５が互いに間隔を空けて設けられている。縦リブ３５は、１つのみでも、２つ又は４つ以上設けてもよい。 A vertical rib 35 is provided inside the discharge tube 33 and extends along the axial direction of the discharge tube 33 (direction along the axis O). In this example, as shown in FIGS. 2 and 3, three vertical ribs 35 parallel to the axis O are provided at intervals. The number of vertical ribs 35 may be one, two, or four or more.

縦リブ３５は、その上端が吐出筒３３の天面部３３ａまで延びており、その下端が上壁３２の下面に連なっている。縦リブ３５は、図１、３に示すように、吐出筒３３における後側の側面部３３ｂから、前側に向けて延在している。図３に示す平面視において、縦リブ３５の前端部は、吐出口３４が形成される平面（開口面）に一致している。また、吐出口３４の開口面は、吐出筒３３の軸線Ｏを通る平面に一致している。 The upper end of the vertical rib 35 extends to the top surface portion 33a of the discharge cylinder 33, and the lower end thereof is continuous with the lower surface of the upper wall 32. As shown in FIGS. 1 and 3, the vertical rib 35 extends from the rear side surface portion 33b of the discharge tube 33 toward the front side. In the plan view shown in FIG. 3, the front end portion of the vertical rib 35 coincides with the plane (opening surface) in which the discharge port 34 is formed. Further, the opening surface of the discharge port 34 coincides with a plane passing through the axis O of the discharge cylinder 33.

また、吐出口３４の下側の側面部３３ｂには、吐出口３４に向けて吐出筒３３が先細りとなるように傾斜部３６が設けられている。傾斜部３６は、吐出筒３３の軸方向の中間部から吐出口３４の下端まで延在している。傾斜部３６は、軸線Ｏに対して斜めに延在する平坦な板状の構成である。傾斜部３６は、軸線Ｏに垂直な平面に対する傾斜角度θ（図１参照）が、３０°以上、６０°以下であることが好ましい。傾斜角度θを６０°以下とすることで、収容空間Ｓから吐出口３４に向かう内容物の流れをより効果的に整えて安定させることができ、また、傾斜角度θを３０°以上とすることで、内容物の流れが傾斜部３６で停滞することを確実に抑制することができる。なお、傾斜角度θは４０°以上、５０°以下であることがより好ましく、４５°であることが最も望ましい。また、傾斜角度θは、粉末状の内容物の種類等に応じて適宜設定可能である。 Further, an inclined portion 36 is provided on the lower side surface portion 33b of the discharge port 34 so that the discharge tube 33 is tapered toward the discharge port 34. The inclined portion 36 extends from the axially intermediate portion of the discharge tube 33 to the lower end of the discharge port 34 . The inclined portion 36 has a flat plate-like configuration that extends obliquely to the axis O. The inclined portion 36 preferably has an inclination angle θ (see FIG. 1) of 30° or more and 60° or less with respect to a plane perpendicular to the axis O. By setting the inclination angle θ to 60° or less, the flow of the contents from the storage space S toward the discharge port 34 can be more effectively arranged and stabilized, and by setting the inclination angle θ to 30° or more Therefore, it is possible to reliably prevent the flow of the contents from becoming stagnant at the inclined portion 36. Note that the inclination angle θ is more preferably 40° or more and 50° or less, and most preferably 45°. Further, the inclination angle θ can be set as appropriate depending on the type of powdered contents.

図３に示すように、平面視において、吐出口３４の開口面を挟んで、縦リブ３５は吐出筒３３の一方側の半部に位置し、傾斜部３６は他方側の半部に位置している。 As shown in FIG. 3, in a plan view, the vertical rib 35 is located in one half of the discharge tube 33 with the opening surface of the discharge port 34 in between, and the inclined part 36 is located in the other half. ing.

蓋体６０は、図１に示す閉状態において吐出口３４を閉塞し、ヒンジ部６１を支点に揺動させて開くことにより、図４に示すように、吐出口３４を開放することができる。 The lid body 60 closes the discharge port 34 in the closed state shown in FIG. 1 and can open the discharge port 34 as shown in FIG. 4 by swinging the lid body 60 open using the hinge portion 61 as a fulcrum.

蓋体６０は、キャップ本体部３０の周壁３１にヒンジ部６１を介して一体に連結された筒壁６２と、筒壁６２の上端部を覆う頂壁６３と、頂壁６３の下面（内面）から垂下する筒状壁６４及び閉塞板６５と、を有する。筒壁６２の外周面には、ヒンジ部６１の逆側において筒壁６２から外側に突出する指掛け部６６が設けられている。 The lid body 60 includes a cylindrical wall 62 that is integrally connected to the peripheral wall 31 of the cap body 30 via a hinge portion 61, a top wall 63 that covers the upper end of the cylindrical wall 62, and a lower surface (inner surface) of the top wall 63. It has a cylindrical wall 64 and a closing plate 65 depending from the cylindrical wall 64 . A finger hook 66 is provided on the outer circumferential surface of the cylindrical wall 62 and protrudes outward from the cylindrical wall 62 on the opposite side of the hinge portion 61 .

筒状壁６４は、蓋体６０を閉じる際に、吐出筒３３の外周面に嵌合して、吐出筒３３を外側から取り囲む。本例の吐出筒３３の外周面には、環状の係合凸部３３ｃが設けられており、筒状壁６４の内周面には、係合凸部３３ｃに嵌合する凸部６４ａが設けられている。 When the lid body 60 is closed, the cylindrical wall 64 fits into the outer peripheral surface of the discharge tube 33 and surrounds the discharge tube 33 from the outside. An annular engagement projection 33c is provided on the outer peripheral surface of the discharge cylinder 33 in this example, and a projection 64a that fits into the engagement projection 33c is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical wall 64. It is being

本例の閉塞板６５は、蓋体６０を閉じた閉塞状態で軸線Ｏに平行となるように配置される平板状の構成である。閉塞板６５の形状は、吐出口３４の形状に応じて適宜変更可能である。当該閉塞状態において、閉塞板６５の一方の側面が吐出口３４の全体を覆い、吐出口３４を閉塞する。より具体的に、閉塞状態において、閉塞板６５の一方の側面が、吐出口３４の周縁部を形成する吐出筒３３の天面部３３ａ及び側面部３３ｂに当接し、また閉塞板６５の下端部が傾斜部３６の上端部に当接することにより、吐出口３４が封止（シール）される。 The closing plate 65 of this example has a flat plate-like configuration that is arranged parallel to the axis O in the closed state with the lid 60 closed. The shape of the closing plate 65 can be changed as appropriate depending on the shape of the discharge port 34. In the closed state, one side of the closing plate 65 covers the entire discharge port 34 and closes the discharge port 34. More specifically, in the closed state, one side surface of the closing plate 65 contacts the top surface 33a and side surface 33b of the discharge tube 33 that form the peripheral edge of the discharge port 34, and the lower end of the closing plate 65 By coming into contact with the upper end of the inclined portion 36, the discharge port 34 is sealed.

指掛け部６６は、蓋体６０の開閉操作の際に指を掛けることで、当該開閉操作を容易にするための突起である。なお、蓋体６０は必須の構成ではない。また、蓋体６０は、キャップ本体部３０に対して一体に連結されている構成に限らず、別部材として形成したものをねじ結合等により、着脱可能に装着する構成としてもよい。 The finger hook portion 66 is a protrusion on which a finger is placed when opening and closing the lid 60 to facilitate the opening and closing operation. Note that the lid body 60 is not an essential component. Further, the lid body 60 is not limited to a configuration in which it is integrally connected to the cap main body portion 30, but may be configured to be formed as a separate member and detachably attached by screw connection or the like.

以下に、本実施形態の粉体吐出容器１の使用方法について説明する。粉体吐出容器１から内容物を吐出する際には、先ず、ヒンジ部６１を支点に蓋体６０を開き、容器本体１０を傾けて吐出口３４が下向きとなるように倒立姿勢にする（図４参照）。 Below, a method of using the powder discharge container 1 of this embodiment will be explained. When discharging the contents from the powder discharging container 1, first open the lid 60 using the hinge part 61 as a fulcrum, and tilt the container body 10 to an inverted position so that the discharge port 34 faces downward (Fig. (see 4).

なお、倒立姿勢とは、容器本体１０の底部よりも口部１１側が下方に位置していればよく、軸線Ｏが鉛直方向に延在していてもよいし、図４に示すように鉛直方向に対して傾いていてもよい。容器本体１０を倒立姿勢にすると、収容空間Ｓ内で内容物が口部１１側に移動する。このとき、内容物が吐出筒３３の天面部３３ａに接触して停止されるため、内容物が吐出口３４からこぼれ難くなっている。また、吐出筒３３の内側に設けた縦リブ３５の働きによって内容物の移動の勢いが低減されるため、内容物が吐出口３４からこぼれ出ることがより確実に抑制される。 Note that the inverted posture only requires that the mouth 11 side is located below the bottom of the container body 10, and the axis O may extend in the vertical direction, or as shown in FIG. It may be tilted against. When the container body 10 is placed in an inverted position, the contents move toward the mouth 11 within the storage space S. At this time, the contents come into contact with the top surface 33a of the discharge tube 33 and are stopped, making it difficult for the contents to spill out from the discharge port 34. Further, since the movement of the contents is reduced by the action of the vertical ribs 35 provided inside the discharge tube 33, spilling of the contents from the discharge port 34 is more reliably suppressed.

そして、倒立姿勢とした容器本体１０の胴部１２をスクイズすると、図４に示すように、収容空間Ｓが加圧されて、吐出口３４から内容物が所定の向きに吐出される。このとき、収容空間Ｓから吐出口３４へ向かう粉体状の内容物は、縦リブ３５、及び吐出筒３３の天面部３３ａに衝突し、また、内容物同士も互いに衝突するため、勢いが低減した状態で吐出口３４から吐出される。胴部１２のスクイズを解除すると、胴部１２は復元力により元の形状に戻る。その際、外気とともに吐出口３４周辺の内容物は収容空間Ｓ側に引き戻されることとなる。 When the body 12 of the container body 10 in the inverted position is squeezed, the accommodation space S is pressurized and the contents are discharged from the discharge port 34 in a predetermined direction, as shown in FIG. At this time, the powder-like contents heading from the storage space S toward the discharge port 34 collide with the vertical ribs 35 and the top surface 33a of the discharge tube 33, and the contents also collide with each other, so that the momentum is reduced. It is discharged from the discharge port 34 in this state. When the squeeze of the body 12 is released, the body 12 returns to its original shape due to restoring force. At this time, the contents around the discharge port 34 are drawn back to the storage space S side together with the outside air.

以上の通り、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、スクイズ可能な胴部１２及び胴部１２に連なる筒状の口部１１を有し、収容空間Ｓを区画形成する容器本体１０と、収容空間Ｓにつながる吐出口３４が側面部３３ｂに設けられた有頂筒状の吐出筒３３を有し、口部１１に装着されるキャップ本体部３０と、を備え、容器本体１０の倒立姿勢で吐出口３４から内容物が吐出されるように構成されており、吐出筒３３の側面部３３ｂにおける吐出口３４の下側には、吐出口３４に向けて吐出筒３３が先細りとなるように傾斜部３６が設けられている。このような構成とすることで、収容空間Ｓから吐出口３４へ向かう内容物の流路に傾斜部３６及び吐出筒３３の天面部３３ａを設けることで、内容物の勢いを低減して流れを整えることができる。これにより、吐出口３４から吐出される内容物の勢いを低減し、目標とする方向に適度な勢いで粉体状の内容物を吐出することが可能となり、その結果、吐出された内容物の周囲への飛散を抑制することができる。また、容器本体１０を倒立姿勢とした状態で、胴部１２をスクイズする前に内容物が吐出口３４からこぼれ出ることを抑制することができる。さらに、傾斜部３６を設けたことでスムーズに内容物が流れるようにして、吐出筒３３の内側で内容物が固まることを抑制することができる。 As described above, in the powder discharge container 1 of the present embodiment, the container body 10 has a squeezeable body 12 and a cylindrical opening 11 connected to the body 12, and defines a storage space S. and a cap main body part 30 which has a capped cylindrical discharge cylinder 33 with a discharge port 34 connected to the accommodation space S provided on the side surface part 33b, and which is attached to the mouth part 11. The content is configured to be discharged from the discharge port 34 in an inverted position, and the discharge tube 33 is tapered toward the discharge port 34 below the discharge port 34 on the side surface 33b of the discharge tube 33. An inclined portion 36 is provided as shown in FIG. With this configuration, by providing the inclined portion 36 and the top surface portion 33a of the discharge tube 33 in the flow path of the contents heading from the storage space S to the discharge port 34, the momentum of the contents is reduced and the flow is reduced. It can be arranged. This reduces the force of the contents discharged from the discharge port 34, making it possible to discharge the powdered contents with appropriate force in the target direction.As a result, the discharged contents Scattering to the surroundings can be suppressed. Furthermore, with the container main body 10 in an inverted position, it is possible to prevent the contents from spilling out from the discharge port 34 before squeezing the body 12. Furthermore, the provision of the inclined portion 36 allows the contents to flow smoothly and prevents the contents from solidifying inside the discharge cylinder 33.

なお、本実施形態の粉体吐出容器２にあっては、胴部１２をスクイズする際の強さを一定にすることで、毎回のスクイズ操作の度に略一定量の内容物を吐出することができる。さらに、胴部１２をスクイズする強さを調節することで、内容物の吐出量を調整することも可能である。すなわち、胴部１２を強くスクイズした場合には、容器本体１０が大きく減容変形し、内容物が比較的大量に吐出され、逆に、胴部１２を弱くスクイズした場合には、容器本体１０の減容変形量を小さくなり、内容物が比較的少量のみ吐出されることとなる。 In addition, in the powder discharging container 2 of this embodiment, by keeping the strength constant when squeezing the body 12, a substantially constant amount of contents can be discharged every time the squeeze operation is performed. Can be done. Furthermore, by adjusting the strength with which the trunk 12 is squeezed, it is also possible to adjust the amount of content to be discharged. That is, when the body 12 is strongly squeezed, the container body 10 undergoes a large volume reduction deformation, and a relatively large amount of the contents is discharged.On the other hand, when the body 12 is weakly squeezed, the container body 10 The amount of volume reduction deformation is reduced, and only a relatively small amount of the contents is discharged.

本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、胴部１２をスクイズする際の強さを一定にすることで、毎回のスクイズ操作の度に略一定量の内容物を吐出することができる。さらに、胴部１２をスクイズする強さを調節することで、内容物の吐出量を調整することも可能である。すなわち、胴部１２を強くスクイズした場合には、容器本体１０が大きく減容変形し、内容物が比較的大量に吐出され、逆に、胴部１２を弱くスクイズした場合には、容器本体１０の減容変形量を小さくなり、内容物が比較的少量のみ吐出されることとなる。 In the powder discharge container 1 of this embodiment, by keeping the strength constant when squeezing the body 12, a substantially constant amount of contents can be discharged each time the squeeze operation is performed. . Furthermore, by adjusting the strength with which the trunk 12 is squeezed, it is also possible to adjust the amount of content to be discharged. That is, when the body 12 is strongly squeezed, the container body 10 undergoes a large volume reduction deformation, and a relatively large amount of the contents is discharged.On the other hand, when the body 12 is weakly squeezed, the container body 10 The amount of volume reduction deformation is reduced, and only a relatively small amount of the contents is discharged.

なお、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、吐出口３４が、吐出筒３３の側面部３３ｂの上端部に設けられていることが好ましい。このような構成とすることで、吐出筒３３の天面部３３ａに衝突した内容物をスムーズに吐出口３４から吐出することができる。なお、吐出口３４を吐出筒３３の側面部３３ｂの上端部以外に設けてもよい。 In addition, in the powder discharge container 1 of this embodiment, it is preferable that the discharge port 34 is provided in the upper end part of the side surface part 33b of the discharge cylinder 33. With such a configuration, the contents that have collided with the top surface portion 33a of the discharge tube 33 can be smoothly discharged from the discharge port 34. Note that the discharge port 34 may be provided at a location other than the upper end of the side surface portion 33b of the discharge cylinder 33.

また、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、吐出筒３３の内側には、吐出筒３３の軸方向に沿って延在する縦リブ３５が設けられていることが好ましい。このような構成とすることで、吐出口３４へ向かう内容物の勢いを縦リブ３５の働きによりさらに低減し、流れを整えて安定させることができる。また、縦リブ３５を設けたことで、容器本体１０を倒立姿勢とした状態で、胴部１２をスクイズする前に内容物が吐出口３４からこぼれ出ることをより確実に抑制することができる。さらに、例えば収容空間Ｓ内に粉体状の内容物の固まりがあったとしても、吐出の過程で縦リブ３５に衝突することによって小さく砕くことができるので、吐出口３４の詰まりを抑制することができる。 Moreover, in the powder discharge container 1 of this embodiment, it is preferable that a vertical rib 35 extending along the axial direction of the discharge tube 33 is provided inside the discharge tube 33. With such a configuration, the force of the contents toward the discharge port 34 can be further reduced by the action of the vertical ribs 35, and the flow can be adjusted and stabilized. Further, by providing the vertical ribs 35, it is possible to more reliably prevent the contents from spilling out from the discharge port 34 before squeezing the body 12 with the container main body 10 in an inverted position. Furthermore, even if there is a lump of powder-like contents in the storage space S, for example, it can be broken into small pieces by colliding with the vertical ribs 35 during the discharge process, so clogging of the discharge port 34 can be suppressed. I can do it.

また、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、吐出筒３３の天面部３３ａが略球面状であることが好ましい。このような構成とすることで、吐出筒３３の天面部３３ａに衝突した内容物をよりスムーズに吐出口３４から吐出することができる。 Moreover, in the powder discharge container 1 of this embodiment, it is preferable that the top surface portion 33a of the discharge tube 33 has a substantially spherical shape. With such a configuration, the contents that have collided with the top surface portion 33a of the discharge tube 33 can be more smoothly discharged from the discharge port 34.

また、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、キャップ本体部３０にヒンジ部６１を介して連結された蓋体６０を備え、蓋体６０の内面に、蓋体６０の閉塞状態で吐出口３４を覆う閉塞板６５が設けられていることが好ましい。このような構成とすることで、蓋体６０の閉塞状態において吐出口３４から内容物が蓋体６０の内側にこぼれ出ることを抑制することができる。その結果、蓋体６０を開けた際に内容物がこぼれ出ることを抑制することができる。 In addition, the powder discharge container 1 of the present embodiment includes a lid 60 connected to the cap body 30 via a hinge portion 61, and a closed state of the lid 60 is provided on the inner surface of the lid 60. Preferably, a closing plate 65 is provided to cover the discharge port 34. With such a configuration, it is possible to suppress the contents from spilling into the inside of the lid 60 from the discharge port 34 when the lid 60 is in a closed state. As a result, it is possible to suppress the contents from spilling out when the lid body 60 is opened.

また、本実施形態の粉体吐出容器１にあっては、合成樹脂材料から吐出キャップ２０を射出成形する際に、上下抜きの金型で容易に成形可能な形状となっている。すなわち、図３に示すように蓋体６０を開いた状態では、キャップ本体部３０及び蓋体６０を含む吐出キャップ２０に、アンダーカットとなる部分がほとんどない。これにより、吐出キャップ２０の中心軸線（軸線Ｏ）に平行に上下移動する上下抜きの金型を用いて、容易に射出成形によりキャップ２０を形成することができる。 Further, the powder discharge container 1 of this embodiment has a shape that can be easily molded using a mold with upper and lower holes when injection molding the discharge cap 20 from a synthetic resin material. That is, when the lid 60 is opened as shown in FIG. 3, there is almost no undercut in the discharge cap 20 including the cap main body 30 and the lid 60. Thereby, the cap 20 can be easily formed by injection molding using a vertically punched mold that moves up and down parallel to the central axis (axis O) of the discharge cap 20.

以下に、図５を参照しつつ、本発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。 Other embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. It should be noted that parts having the same basic functions as those in the embodiment described above are denoted by the same reference numerals in the drawings, and explanations thereof will be omitted.

図５に示す粉体吐出容器２は、キャップ本体部３０の内側に保持される弁部材４０及び弁体支持部材５０を備える。 The powder discharge container 2 shown in FIG. 5 includes a valve member 40 and a valve support member 50 that are held inside the cap main body 30.

弁部材４０は、キャップ本体部３０の内側に配置されており、収容空間Ｓから吐出口３４に向かう内容物の流路に設けられている。弁部材４０は、キャップ本体部３０に嵌合保持される弁体支持部材５０によって支持されている。なお、本例ではスリット弁４２を有する構成としているが、他の形態の逆止弁を設けてもよい。 The valve member 40 is disposed inside the cap main body portion 30, and is provided in a flow path for the contents from the accommodation space S toward the discharge port 34. The valve member 40 is supported by a valve body support member 50 that is fitted and held in the cap main body portion 30. In this example, although the configuration includes the slit valve 42, other types of check valves may be provided.

弁部材４０は、略円筒状のベース部４１と、ベース部４１の上端部から内側に延びるスリット弁４２とを備える。弁部材４０は、胴部１２がスクイズされると収容空間Ｓ側から加圧されてスリット弁４２が開くように構成されている。スリット弁４２が開いている間のみ、収容空間Ｓ内の内容物が吐出口３４に向けて移動可能となる。弁部材４０は、例えばゴムやエラストマー等の軟質材で形成される。 The valve member 40 includes a substantially cylindrical base portion 41 and a slit valve 42 extending inward from the upper end of the base portion 41 . The valve member 40 is configured so that when the body portion 12 is squeezed, pressure is applied from the housing space S side, and the slit valve 42 opens. Only while the slit valve 42 is open, the contents in the storage space S can move toward the discharge port 34. The valve member 40 is made of a soft material such as rubber or elastomer.

スリット弁４２は、吐出筒３３の根元付近において、吐出筒３３の内側に配置されている。また、スリット弁４２には、平面視において十字形状となるスリット４２ａが中央部に形成されている。また、本例のスリット弁４２は、吐出口３４側から収容空間Ｓ側に向けて膨出するドーム形状となっている。スリット弁４２は、ドーム形状に限らず、平坦な形状としてもよいし、図示例とは逆に収容空間Ｓ側から吐出口３４側に向けて膨出するドーム形状とすることも可能である。また、スリット４２ａは、十字形状を構成する２本のスリットに限らず、１本でもよいし、３本以上でもよい。 The slit valve 42 is arranged inside the discharge cylinder 33 near the root of the discharge cylinder 33. Further, the slit valve 42 has a slit 42a formed in the center thereof, which has a cross shape in plan view. Further, the slit valve 42 of this example has a dome shape that bulges from the discharge port 34 side toward the accommodation space S side. The slit valve 42 is not limited to a dome shape, but may have a flat shape, or may have a dome shape that bulges out from the accommodation space S side toward the discharge port 34 side, contrary to the illustrated example. Further, the number of slits 42a is not limited to two slits forming a cross shape, but may be one or three or more.

ベース部４１は、吐出筒３３と上壁３２の連結部分（吐出筒３３の根元部分）の内面に形成された段差部３７と、弁体支持部材５０のフランジ部５２との間に挟まれることにより、キャップ本体部３０の内側に位置決め保持される。なお、ベース部４１の形状は図示例に限定されず、適宜変更可能である。 The base portion 41 is sandwiched between a stepped portion 37 formed on the inner surface of the connection portion between the discharge tube 33 and the upper wall 32 (the root portion of the discharge tube 33) and the flange portion 52 of the valve body support member 50. As a result, it is positioned and held inside the cap main body portion 30. Note that the shape of the base portion 41 is not limited to the illustrated example and can be changed as appropriate.

弁体支持部材５０は、吐出筒３３の下端開口（上壁３２の開口）を覆うように、キャップ本体部３０に嵌合保持される。具体的に、弁体支持部材５０は、上壁３２の嵌合凹部３２ａに嵌合する環状の嵌合部５１と、嵌合部５１の径方向内側に連なる環状のフランジ部５２と、フランジ部５２の内周縁部から突出する内壁５３と、を備える。嵌合部５１と内壁５３との間に、弁部材４０のベース部４１が配置される。なお、弁体支持部材５０は、キャップ本体部３０の内側に配置された弁部材４０を支持可能であれば、特に形状は限定されず、適宜変更可能である。また、弁体支持部材５０を設けずに、弁部材４０自体をキャップ本体部３０に係合保持させる構成としてもよい。 The valve body support member 50 is fitted and held in the cap body 30 so as to cover the lower end opening of the discharge cylinder 33 (the opening in the upper wall 32). Specifically, the valve body support member 50 includes an annular fitting portion 51 that fits into the fitting recess 32a of the upper wall 32, an annular flange portion 52 continuous to the radially inner side of the fitting portion 51, and a flange portion. and an inner wall 53 protruding from the inner peripheral edge of 52. The base portion 41 of the valve member 40 is disposed between the fitting portion 51 and the inner wall 53. Note that the shape of the valve body support member 50 is not particularly limited as long as it can support the valve member 40 disposed inside the cap main body portion 30, and can be changed as appropriate. Alternatively, the valve member 40 itself may be engaged with and held by the cap body 30 without providing the valve body support member 50.

粉体吐出容器２から内容物を吐出する際には、先ず、ヒンジ部６１を支点に蓋体６０を開き、容器本体１０を傾けて吐出口３４が下向きとなるように倒立姿勢にする。このとき、例えば、容器本体１０を把持したことで微小な圧力が胴部１２に加わったとしても、所定の圧力を超える力で胴部１２をスクイズするまではスリット弁４２が開かないため、内容物がこぼれ出ることをより確実に抑制することができる。 When discharging the contents from the powder discharging container 2, first, the lid 60 is opened using the hinge portion 61 as a fulcrum, and the container body 10 is tilted to an inverted position so that the discharge port 34 faces downward. At this time, for example, even if a minute pressure is applied to the body 12 by gripping the container body 10, the slit valve 42 will not open until the body 12 is squeezed with a force exceeding a predetermined pressure. It is possible to more reliably prevent things from spilling out.

そして、倒立姿勢とした容器本体１０の胴部１２をスクイズすると、収容空間Ｓが加圧されてスリット弁４２のスリット４２ａが開く。このとき、収容空間Ｓ内の内容物は、スリット弁４２を通過する。ここで、スリット弁４２を勢いよく通過した粉体状の内容物は、上記実施形態と同様に、縦リブ３５及び吐出筒３３の天面部３３ａに衝突して勢いが低減した状態で吐出口３４から吐出される。 When the body 12 of the container body 10 in the inverted position is squeezed, the accommodation space S is pressurized and the slit 42a of the slit valve 42 is opened. At this time, the contents in the storage space S pass through the slit valve 42. Here, the powder-like contents that have passed through the slit valve 42 with force collide with the vertical ribs 35 and the top surface 33a of the discharge tube 33, and enter the discharge port 33 with reduced momentum. It is discharged from.

以上の通り、本実施形態の粉体吐出容器２にあっては、スリット弁４２を設けたことにより、容器本体１０を倒立姿勢とし、胴部１２をスクイズする前の状態で、吐出口３４から内容物がこぼれ出ることをより確実に抑制することができる。また、本実施形態の粉体吐出容器２にあっては、スリット弁４２を設けたことにより、収容空間Ｓ内の内容物が外気に触れ難くなる。その結果、外気に触れることにより内容物の品質が低下すること等を抑制することができる。 As described above, in the powder discharging container 2 of this embodiment, by providing the slit valve 42, when the container main body 10 is in an inverted position and the body 12 is not squeezed, the discharge port 34 can be opened. It is possible to more reliably prevent the contents from spilling out. Further, in the powder discharge container 2 of this embodiment, the provision of the slit valve 42 makes it difficult for the contents in the storage space S to come into contact with the outside air. As a result, it is possible to prevent the quality of the contents from deteriorating due to exposure to outside air.

また、本実施形態の粉体吐出容器２にあっては、スリット弁４２を設けたことにより、収容空間Ｓから吐出口３４へ向かう内容物の勢いをさらに低減することができる。その結果、吐出された内容物の周囲への飛散をより確実に抑制することができる。 Moreover, in the powder discharge container 2 of this embodiment, by providing the slit valve 42, the force of the contents moving from the storage space S toward the discharge port 34 can be further reduced. As a result, scattering of the discharged contents to the surroundings can be more reliably suppressed.

また、本実施形態の粉体吐出容器２にあっては、弁部材４０が、弁体支持部材５０によってキャップ本体部３０の内側で保持される構成としている。このような構成により、弁部材４０及び弁体支持部材５０がキャップ本体部３０と一体化するため、容器本体１０に対する着脱操作が容易となる。すなわち、内容物を収容した容器本体１０にキャップ本体部３０を装着するだけで、容易に弁部材４０及び弁体支持部材５０も同時に装着することができ、容器本体１０からの取り外しもまとめて行うことができる。 Further, in the powder discharge container 2 of this embodiment, the valve member 40 is held inside the cap main body portion 30 by the valve body support member 50. With such a configuration, the valve member 40 and the valve body support member 50 are integrated with the cap body portion 30, so that attachment and detachment operations to and from the container body 10 are facilitated. That is, by simply attaching the cap body portion 30 to the container body 10 containing the contents, the valve member 40 and the valve body support member 50 can be easily attached at the same time, and removal from the container body 10 can also be done all at once. be able to.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることはいうまでもない。例えば、先の実施形態では周壁３１が容器本体１０の口部１１にねじ結合する構成としたが、周壁３１が口部１１に対して嵌合保持される構成としてもよい。また、収容空間Ｓに収容される内容物の種類は、粉体であれば特に限定されるものではない。また、内容物の吐出方法は胴部１２をスクイズする方法に限られず、例えば倒立姿勢とした粉体吐出容器を振ることで内容物が吐出されるようにしてもよい。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof. For example, in the previous embodiment, the peripheral wall 31 was screwed to the mouth 11 of the container body 10, but the peripheral wall 31 may be fitted and held to the mouth 11. Further, the type of content accommodated in the accommodation space S is not particularly limited as long as it is powder. Further, the method for discharging the contents is not limited to the method of squeezing the body 12, and the contents may be discharged by, for example, shaking the powder discharging container in an inverted position.

１、２：粉体吐出容器
１０：容器本体
１１：口部
１１ａ：雄ねじ部
１２：胴部
２０：吐出キャップ
３０：キャップ本体部
３１：周壁
３１ａ：雌ねじ部
３２：上壁
３２ａ：嵌合凹部
３３：吐出筒
３３ａ：天面部
３３ｂ：側面部
３３ｃ：係合凸部
３４：吐出口
３５：縦リブ
３６：傾斜部
３７：段差部
３８：空間
４０：弁部材
４１：ベース部
４２：スリット弁
４２ａ：スリット
５０：弁体支持部材
５１：嵌合部
５２：フランジ部
５３：内壁
６０：蓋体
６１：ヒンジ部
６２：筒壁
６３：頂壁
６４：筒状壁
６５：閉塞板
６６：指掛け部
Ｏ：軸線
Ｓ：収容空間 1, 2: Powder discharge container 10: Container body 11: Mouth portion 11a: Male thread portion 12: Body portion 20: Discharge cap 30: Cap body portion 31: Peripheral wall 31a: Female thread portion 32: Top wall 32a: Fitting recess 33 :Discharge cylinder 33a:Top part 33b:Side part 33c:Engagement convex part 34:Discharge port 35:Vertical rib 36:Slope part 37:Step part 38:Space 40:Valve member 41:Base part 42:Slit valve 42a: Slit 50: Valve body support member 51: Fitting portion 52: Flange portion 53: Inner wall 60: Lid 61: Hinge portion 62: Cylindrical wall 63: Top wall 64: Cylindrical wall 65: Closure plate 66: Finger hook O: Axis S: Accommodation space

Claims

スクイズ可能な胴部及び該胴部に連なる筒状の口部を有し、粉体状の内容物を収容する収容空間を区画形成する容器本体と、
前記収容空間につながる吐出口が側面部に設けられた有頂筒状の吐出筒を有し、前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体部と、を備え、
前記容器本体の倒立姿勢で前記吐出口から内容物が吐出されるように構成されており、
前記吐出筒の前記側面部における前記吐出口の下側には、該吐出口に向けて前記吐出筒が先細りとなるように傾斜部が設けられており、
前記吐出口は、前記吐出筒の側面部の上端部に設けられていることを特徴とする粉体吐出容器。 A container body having a squeezable body and a cylindrical mouth connected to the body, and defining a storage space for containing powdered contents;
A cap main body part having a capped cylindrical discharge cylinder with a discharge port connected to the accommodation space provided on a side face part, and a cap main body part attached to the mouth part of the container main body,
The container body is configured such that the contents are discharged from the discharge port when the container body is in an inverted position,
A sloped portion is provided below the discharge port on the side surface of the discharge tube so that the discharge tube tapers toward the discharge port,
The powder discharge container is characterized in that the discharge port is provided at an upper end of a side surface of the discharge tube.

前記吐出筒の内側には、該吐出筒の軸方向に沿って延在する縦リブが設けられている、請求項１に記載の粉体吐出容器。 The powder discharge container according to claim 1, wherein a vertical rib extending along the axial direction of the discharge tube is provided inside the discharge tube.

前記吐出筒は、天面部が略球面状である、請求項１又は２に記載の粉体吐出容器。 The powder discharge container according to claim 1 or 2, wherein the discharge tube has a top surface that is substantially spherical.

前記キャップ本体部にヒンジ部を介して連結された蓋体を備え、
前記蓋体の内面に、該蓋体の閉塞状態で前記吐出口を覆う閉塞板が設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の粉体吐出容器。 comprising a lid connected to the cap main body via a hinge,
The powder discharge container according to any one of claims 1 to 3, wherein a closing plate is provided on the inner surface of the lid to cover the discharge port when the lid is in a closed state.

前記キャップ本体部の内側に、前記縦リブよりも前記収容空間側に位置するスリット弁が設けられている、請求項２に記載の粉体吐出容器。
3. The powder discharge container according to claim 2 , further comprising a slit valve located on the inside of the cap main body portion, which is located closer to the accommodation space than the vertical rib.