JP7428541B2 - Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method - Google Patents

Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method Download PDF

Info

Publication number
JP7428541B2
JP7428541B2 JP2020035023A JP2020035023A JP7428541B2 JP 7428541 B2 JP7428541 B2 JP 7428541B2 JP 2020035023 A JP2020035023 A JP 2020035023A JP 2020035023 A JP2020035023 A JP 2020035023A JP 7428541 B2 JP7428541 B2 JP 7428541B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
assigned
pixel
nozzles
ink
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020035023A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021137690A (en
Inventor
隆史 圷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP2020035023A priority Critical patent/JP7428541B2/en
Priority to KR1020210023820A priority patent/KR20210111163A/en
Priority to TW110106406A priority patent/TWI763327B/en
Priority to CN202110224434.XA priority patent/CN113334929B/en
Publication of JP2021137690A publication Critical patent/JP2021137690A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7428541B2 publication Critical patent/JP7428541B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/21Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2132Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/21Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2132Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
    • B41J2/2142Detection of malfunctioning nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns

Description

本発明は、インクジェットヘッドを有するインク塗布装置、インク塗布装置の制御装置、及びインク塗布方法に関する。 The present invention relates to an ink coating device having an inkjet head, a control device for the ink coating device, and an ink coating method.

基板の表面に向かってインクジェットヘッドからインクを液滴化して吐出し、基板にインクを着弾させ、インクの膜を形成する技術が公知である。インクジェットヘッドの複数のノズルのいくつかが不良である場合にも、用紙に正常な画像を記録することができる画像記録装置が下記の特許文献1に開示されている。 2. Description of the Related Art A technique is known in which ink is ejected in droplets from an inkjet head toward the surface of a substrate, and the ink lands on the substrate to form an ink film. The following Patent Document 1 discloses an image recording apparatus that can record a normal image on paper even when some of the plurality of nozzles of an inkjet head are defective.

特許文献1に開示された画像記録装置は、インクを吐出する多数のノズルが等ピッチで並んだインクジェットヘッドを2つ備えている。2つのインクジェットヘッドのノズルの配列方向は相互に平行である。2つのインクジェットヘッドに対してノズルの配列方向と直交する方向に用紙を搬送しながら、ノズルからインクを吐出して画像を記録する。一方のインクジェットヘッドの動作不良のノズルと、他方のインクジェットヘッドの動作不良のノズルとが重ならないように、一方のインクジェットヘッドを他方のインクジェットヘッドに対してノズルの配列方向にずらした状態で記録を行う。 The image recording apparatus disclosed in Patent Document 1 includes two inkjet heads in which a large number of nozzles that eject ink are arranged at equal pitches. The nozzle arrangement directions of the two inkjet heads are parallel to each other. An image is recorded by ejecting ink from the nozzles while conveying the paper to two inkjet heads in a direction perpendicular to the nozzle arrangement direction. To prevent malfunctioning nozzles of one inkjet head from overlapping with malfunctioning nozzles of the other inkjet head, print with one inkjet head shifted in the direction of nozzle arrangement relative to the other inkjet head. conduct.

このように、一方のインクジェットヘッドの動作不良のノズルを、他方のインクジェットヘッドの正常なノズルで補うことにより、正常な画像を記録することができる。 In this way, by replacing malfunctioning nozzles of one inkjet head with normal nozzles of the other inkjet head, a normal image can be recorded.

特開2013-237166号公報JP2013-237166A

特許文献1に開示された装置では、1つのインクジェットヘッドの動作不良のノズルを、他のインクジェットヘッドの正常なノズルで補うため、必ず2つのインクジェットヘッドを備えておかなければならない。 In the apparatus disclosed in Patent Document 1, two inkjet heads must be provided in order to compensate for a malfunctioning nozzle of one inkjet head with a normal nozzle of another inkjet head.

本発明の目的は、1つのインクジェットヘッドでも動作不良のノズルによる塗布不良の発生を抑制することが可能なインク塗布装置及びインク塗布方法を提供することである。本発明の他の目的は、このインク塗布装置を制御する制御装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide an ink coating device and an ink coating method that can suppress the occurrence of coating defects due to malfunctioning nozzles even in one inkjet head. Another object of the present invention is to provide a control device for controlling this ink application device.

本発明の一観点によると、
基板に向かってインクを液滴化して吐出して前記基板にインクを着弾させる複数のノズルが設けられたインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドと前記基板との一方を他方に対して移動させる移動機構と、
前記インクジェットヘッド及び前記移動機構を制御して、前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ対応付けられた複数の画素のうち、インクを着弾させるべき画素に対応する位置にインクを着弾させる制御装置と
を有し、
前記制御装置は、
動作不良のノズルを記憶しており、
インクを着弾させるべき孤立した1つの画素で定義される孤立パターンと、インクを着弾させるべき連続した複数の画素で定義される連続パターンとを、インクによって前記基板に形成するときに、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、割り当てられたノズルからインクを吐出させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成するインク塗布装置が提供される。
According to one aspect of the invention:
an inkjet head provided with a plurality of nozzles that eject ink into droplets toward a substrate and land the ink on the substrate;
a movement mechanism that moves one of the inkjet head and the substrate relative to the other;
A control device that controls the inkjet head and the moving mechanism to cause ink to land at a position corresponding to a pixel on which the ink is to be landed, among a plurality of pixels respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate. and has
The control device includes:
It remembers malfunctioning nozzles,
When forming an isolated pattern defined by one isolated pixel on which ink is to be landed and a continuous pattern defined by a plurality of consecutive pixels on which ink is to be landed on the substrate with ink,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, a nozzle is assigned to each pixel, and ink is applied from the assigned nozzle to the position corresponding to each pixel. An ink application device is provided that forms the isolated pattern and the continuous pattern by ejecting ink.

本発明の他の観点によると、
基板に向かってインクを液滴化して吐出する複数のノズルが設けられたインクジェットヘッド、及び前記インクジェットヘッドと前記基板との一方を他方に対して移動させる移動機構とを制御して、前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ対応付けられた複数の画素のうち、インクを着弾させるべき画素に対応する位置にインクを着弾させる制御装置であって、
動作不良のノズルを記憶する機能を備えており、
インクを着弾させるべき孤立した1つの画素で定義される孤立パターンと、インクを着弾させるべき連続した複数の画素で定義される連続パターンとを、インクによって前記基板に形成するときに、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、割り当てられたノズルからインクを吐出させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成する制御装置が提供される。
According to another aspect of the invention:
An inkjet head provided with a plurality of nozzles that ejects ink droplets toward the substrate, and a movement mechanism that moves one of the inkjet head and the substrate relative to the other are controlled. A control device that causes ink to land at a position corresponding to a pixel on which the ink is to land among a plurality of pixels respectively associated with a plurality of positions on a surface, the control device comprising:
Equipped with a function to remember malfunctioning nozzles,
When forming an isolated pattern defined by one isolated pixel on which ink is to be landed and a continuous pattern defined by a plurality of consecutive pixels on which ink is to be landed on the substrate with ink,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, a nozzle is assigned to each pixel, and ink is applied from the assigned nozzle to the position corresponding to each pixel. A control device for ejecting to form the isolated pattern and the continuous pattern is provided.

本発明のさらに他の観点によると、
基板に向かってインクを液滴化して吐出する複数のノズルが設けられたインクジェットヘッドと、前記基板との一方を他方に対して移動させながら、前記基板に孤立パターンと連続パターンとを形成するインク塗布方法であって、
前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ複数の画素が対応付けられており、
前記孤立パターンは、孤立した1つの画素で定義されており、
前記連続パターンは、連続した複数の画素で定義されており、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、当該画素に割り当てられたノズルからインクを着弾させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成するインク塗布方法が提供される。
According to yet another aspect of the invention,
An inkjet head provided with a plurality of nozzles that eject ink droplets toward a substrate; and an inkjet head that forms an isolated pattern and a continuous pattern on the substrate while moving one of the substrates relative to the other. A coating method,
A plurality of pixels are respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate,
The isolated pattern is defined by one isolated pixel,
The continuous pattern is defined by a plurality of consecutive pixels,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, assign a nozzle to each pixel, and place the nozzle assigned to that pixel at the position corresponding to each pixel. An ink application method is provided in which the isolated pattern and the continuous pattern are formed by depositing ink from a base.

孤立パターンに対応する画素が動作不良のノズルに割り当てられないため、孤立パターンを正常に形成することができる。連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、その画素を一方向に挟む2つの画素に正常なノズルから吐出されたインクが着弾する。このため、動作不良のノズルに割り当てられた画素へのインクの塗布不足を補償することができる。これにより、連続パターンを正常に形成することができる。 Since pixels corresponding to the isolated pattern are not assigned to malfunctioning nozzles, the isolated pattern can be normally formed. When at least one of a plurality of pixels defining the shape of a continuous pattern is assigned to a malfunctioning nozzle, ink ejected from a normal nozzle lands on two pixels sandwiching that pixel in one direction. Therefore, it is possible to compensate for insufficient ink application to pixels assigned to malfunctioning nozzles. Thereby, a continuous pattern can be normally formed.

図1Aは、本実施例によるインク塗布装置の概略正面図であり、図1Bは、可動テーブル及びインク吐出ユニットの平面視における位置関係を示す図である。FIG. 1A is a schematic front view of the ink coating device according to this embodiment, and FIG. 1B is a diagram showing the positional relationship of the movable table and the ink ejection unit in a plan view. 図2は、実施例におるインク塗布装置で塗布される塗布パターンの一例を示す基板の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a substrate showing an example of a coating pattern applied by the ink coating device according to the embodiment. 図3Aは、基板(図1B)に対するインクジェットヘッドのx方向への移動の様子を示す模式図であり、図3Bは、インクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(i+1)とのx方向に関する位置関係を示す模式図であり、図3Cは、インクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(j)とのx方向に関する位置関係を示す模式図である。FIG. 3A is a schematic diagram showing how the inkjet head moves in the x direction with respect to the substrate (FIG. 1B), and FIG. 3B shows the positions of the inkjet head 31(i) and the inkjet head 31(i+1) in the x direction. FIG. 3C is a schematic diagram showing the relationship between the inkjet head 31(i) and the inkjet head 31(j) in the x direction. 図4は、複数の孤立パターン(図2)の位置を定義する描画データを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing drawing data that defines the positions of a plurality of isolated patterns (FIG. 2). 図5A及び図5Bは、それぞれ1層目及び2層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッドのノズルとの対応関係を示す図である。FIGS. 5A and 5B are diagrams showing the correspondence between the drawing data for the scanning operation of the first layer and the second layer, respectively, and the nozzles of the inkjet head. 図6は、図5Aに示した1層目のスキャン動作用の描画データとインクジェットヘッドのノズルとの割当関係を変更した割当関係の一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of an allocation relationship in which the allocation relationship between the drawing data for the first layer scan operation and the nozzles of the inkjet head shown in FIG. 5A is changed. 図7A及び図7Bは、それぞれ比較例及び実施例による1層目及び2層目のスキャン動作のときのインクジェットヘッドの位置と連続パターンとの関係を示す図である。7A and 7B are diagrams showing the relationship between the position of the inkjet head and the continuous pattern during scanning operations for the first layer and the second layer according to a comparative example and an example, respectively. 図8Aは、他の実施例による1層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッドのノズルとの対応関係を示す図であり、図8Bは、孤立パターンに対応する画素を含む画素列が、インクジェットヘッドの動作不良のノズルに割り当てられないように割当関係を変更した場合の対応関係を示す図である。FIG. 8A is a diagram showing the correspondence between the drawing data for the first layer scanning operation and the nozzles of the inkjet head according to another embodiment, and FIG. 8B is a diagram showing the correspondence between the drawing data for the first layer scan operation and the nozzles of the inkjet head, and FIG. 8B shows the pixel row including the pixels corresponding to the isolated pattern. , is a diagram showing a correspondence relationship when the assignment relationship is changed so that nozzles of the inkjet head are not assigned to malfunctioning nozzles. 図9Aは、インクジェットヘッドの底面図であり、図9Bは、さらに他の実施例による方法で、インク塗布時にインクジェットヘッドをx方向にシフトさせる様子を示す模式図である。FIG. 9A is a bottom view of the inkjet head, and FIG. 9B is a schematic diagram showing how the inkjet head is shifted in the x direction during ink application in a method according to still another embodiment. 図10A及び図10Bは、それぞれ、さらに他の実施例による1層目及び2層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッドのノズルとの対応関係を示す図である。FIGS. 10A and 10B are diagrams showing the correspondence between the drawing data for the scanning operation of the first layer and the second layer and the nozzles of the inkjet head, respectively, according to still another embodiment. 図11は、さらに他の実施例によるインク塗布方法のフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart of an ink application method according to yet another embodiment.

図1A~図7Bを参照して、本発明の一実施例によるインク塗布装置について説明する。 An ink coating device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 7B.

図1Aは、本実施例によるインク塗布装置の概略正面図である。基台10の上に移動機構11によって可動テーブル12が支持されている。x軸及びy軸が水平方向を向き、z軸が鉛直上方を向くxyz直交座標系を定義する。移動機構11は、制御装置50により制御されて、可動テーブル12をx方向及びy方向の二方向に移動させる。移動機構11として、例えば、X方向移動機構11XとY方向移動機構11Yとを含むXYステージを用いることができる。X方向移動機構11Xは基台10に対してY方向移動機構11Yをx方向に移動させ、Y方向移動機構11Yは、基台10に対して可動テーブル12をy方向に移動させる。 FIG. 1A is a schematic front view of an ink coating device according to this embodiment. A movable table 12 is supported on a base 10 by a moving mechanism 11. An xyz orthogonal coordinate system is defined in which the x and y axes point horizontally and the z axis points vertically upward. The moving mechanism 11 is controlled by the control device 50 to move the movable table 12 in two directions, the x direction and the y direction. As the moving mechanism 11, for example, an XY stage including an X-direction moving mechanism 11X and a Y-direction moving mechanism 11Y can be used. The X direction moving mechanism 11X moves the Y direction moving mechanism 11Y in the x direction relative to the base 10, and the Y direction moving mechanism 11Y moves the movable table 12 in the y direction relative to the base 10.

可動テーブル12の上面(保持面)に、インク塗布対象である基板20が保持される。基板20は、例えば真空チャックにより可動テーブル12に固定される。可動テーブル12の上方にインク吐出ユニット30が、例えば門型の支持部材13によって支持されている。インク吐出ユニット30は基台10に対して昇降可能に支持されている。インク吐出ユニット30は、基板20に対向する複数のノズルを有する。各ノズルは、基板20の表面に向かって光硬化性(例えば紫外線硬化性)のインクを吐出する。インクの吐出は、制御装置50によって制御される。 A substrate 20 to which ink is to be applied is held on the upper surface (holding surface) of the movable table 12 . The substrate 20 is fixed to the movable table 12 by, for example, a vacuum chuck. An ink discharge unit 30 is supported above the movable table 12 by, for example, a gate-shaped support member 13 . The ink discharge unit 30 is supported on the base 10 so as to be movable up and down. The ink ejection unit 30 has a plurality of nozzles facing the substrate 20. Each nozzle discharges photocurable (for example, ultraviolet curable) ink toward the surface of the substrate 20 . Ink ejection is controlled by a control device 50.

図1Aでは、基台10に対してインク吐出ユニット30を静止させ、基板20を移動させる構成を示したが、その逆に、基台10に対して基板20を静止させ、インク吐出ユニット30を移動させる構成を採用してもよい。基板20とインク吐出ユニット30との一方を他方に対して相対的に移動させる構成とすればよい。 1A shows a configuration in which the ink discharge unit 30 is stationary with respect to the base 10 and the substrate 20 is moved; however, conversely, the substrate 20 is stationary with respect to the base 10 and the ink discharge unit 30 is moved. A configuration in which it is moved may also be adopted. The structure may be such that one of the substrate 20 and the ink ejection unit 30 is moved relative to the other.

制御装置50は、記憶部51及び制御部52を含む。記憶部51に、インクを塗布すべき塗布領域の形状及び描画データが記憶されている。描画データは、基板20の表面においてインクを着弾させるべき位置を定義する。例えば、描画データは、基板20の表面上の複数の位置にそれぞれ対応付けられた複数の画素のうち、インクを着弾させるべき画素を指定する。本明細書において、ある画素に対応する基板上の位置を、単に、「画素」という場合がある。 Control device 50 includes a storage section 51 and a control section 52. The storage unit 51 stores the shape and drawing data of the application area to which ink is to be applied. The drawing data defines the position on the surface of the substrate 20 where the ink should land. For example, the drawing data specifies a pixel on which ink is to be landed, among a plurality of pixels respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate 20. In this specification, a position on a substrate corresponding to a certain pixel may be simply referred to as a "pixel."

制御部52は、この描画データに基づいて移動機構11及びインク吐出ユニット30を制御することにより、基板20の表面の所定の位置に、インクを着弾させる。制御部52は、基板20の表面の特定の位置にインクを着弾させることにより、インクを塗布する。これにより、基板20の表面にインクからなるドットや膜が形成される。「ドット」は、インクの1個の液滴により形成され、「膜」は、インクの複数の液滴が連なって連続することにより形成される。本明細書において、ドットを「孤立パターン」といい、膜を「連続パターン」という。孤立パターンは、インクを着弾させるべき他の画素から孤立した1つの画素に対応する。連続パターンは、相互に連続複数の画素に対応する。 The control unit 52 controls the moving mechanism 11 and the ink ejection unit 30 based on this drawing data, thereby causing the ink to land at a predetermined position on the surface of the substrate 20. The control unit 52 applies ink by causing the ink to land on a specific position on the surface of the substrate 20. As a result, dots or films made of ink are formed on the surface of the substrate 20. A "dot" is formed by a single droplet of ink, and a "film" is formed by a series of consecutive droplets of ink. In this specification, dots are referred to as "isolated patterns" and films are referred to as "continuous patterns." The isolated pattern corresponds to one pixel that is isolated from other pixels on which ink should be applied. A continuous pattern corresponds to a plurality of pixels that are consecutive to each other.

図1Bは、可動テーブル12及びインク吐出ユニット30の平面視における位置関係を示す図である。可動テーブル12の保持面に基板20が保持されている。基板20の上方にインク吐出ユニット30が支持されている。インク吐出ユニット30は、インクジェットヘッド31及び硬化用光源33を含む。インクジェットヘッド31の、基板20に対向する面に、複数のノズル32が設けられている。複数のノズル32は、x方向に関して等間隔に並んでいる。この間隔は、例えば600dpiの解像度に相当する寸法である。なお、複数のノズル32は、x方向に平行な1本の直線上に配置される必要はなく、x方向と平行な基準線からy方向に規則的にずれた位置に配置されてもよい。例えば千鳥状に配置されていてもよい。 FIG. 1B is a diagram showing the positional relationship between the movable table 12 and the ink ejection unit 30 in a plan view. A substrate 20 is held on the holding surface of the movable table 12. An ink ejection unit 30 is supported above the substrate 20. The ink discharge unit 30 includes an inkjet head 31 and a curing light source 33. A plurality of nozzles 32 are provided on the surface of the inkjet head 31 facing the substrate 20. The plurality of nozzles 32 are arranged at regular intervals in the x direction. This interval is a dimension corresponding to a resolution of 600 dpi, for example. Note that the plurality of nozzles 32 do not need to be arranged on a single straight line parallel to the x direction, and may be arranged at positions regularly shifted in the y direction from a reference line parallel to the x direction. For example, they may be arranged in a staggered manner.

硬化用光源33は、y方向に関してインクジェットヘッド31の両側にそれぞれ配置されており、基板20に付着したインクを硬化させる硬化装置として機能する。移動機構11が、制御装置50によって制御されることにより、可動テーブル12をx方向及びy方向に移動させる。さらに、制御装置50は、インクジェットヘッド31の各ノズル32からのインクの吐出を制御する。 The curing light sources 33 are arranged on both sides of the inkjet head 31 in the y direction, and function as a curing device for curing the ink adhered to the substrate 20. The moving mechanism 11 is controlled by the control device 50 to move the movable table 12 in the x direction and the y direction. Furthermore, the control device 50 controls the ejection of ink from each nozzle 32 of the inkjet head 31.

基板20をy方向に移動させながら、インクジェットヘッド31からインクを吐出することにより、x方向に関して例えば600dpiの解像度で、インクを基板20に塗布することができる。基板20に付着したインクは、基板20の移動方向の下流側に位置する硬化用光源33から放射される光により硬化される。基板20をy方向に移動させながら、インクジェットヘッド31から基板20にインクを着弾させる動作を、「スキャン動作」ということとする。 By ejecting ink from the inkjet head 31 while moving the substrate 20 in the y direction, ink can be applied to the substrate 20 at a resolution of, for example, 600 dpi in the x direction. The ink attached to the substrate 20 is cured by light emitted from a curing light source 33 located downstream in the direction of movement of the substrate 20. The operation of causing ink to land on the substrate 20 from the inkjet head 31 while moving the substrate 20 in the y direction is referred to as a "scanning operation."

さらに、制御装置50は、可動テーブル12をx方向に移動させることにより、インクジェットヘッド31に対して基板20をx方向にシフトさせる。この動作を、「シフト動作」ということとする。スキャン動作とシフト動作とを繰り返すことにより、基板20の全域にインクを塗布することができる。スキャン動作とシフト動作との詳細については、後に図3A~図3Cを参照して説明する。 Further, the control device 50 shifts the substrate 20 in the x direction relative to the inkjet head 31 by moving the movable table 12 in the x direction. This operation will be referred to as a "shift operation." By repeating the scanning operation and the shifting operation, ink can be applied to the entire area of the substrate 20. Details of the scan operation and shift operation will be explained later with reference to FIGS. 3A to 3C.

図2は、実施例によるインク塗布装置で塗布される塗布パターンの一例を示す基板20の平面図である。複数の孤立パターン21がx方向及びy方向に規則的に配置されている。例えば、複数の孤立パターン21は正方格子の格子点の位置に配置されている。複数の孤立パターン21が分布する領域を二方向から取り囲むように、L字形の連続パターン22が配置されている。 FIG. 2 is a plan view of the substrate 20 showing an example of a coating pattern applied by the ink coating device according to the embodiment. A plurality of isolated patterns 21 are regularly arranged in the x direction and the y direction. For example, the plurality of isolated patterns 21 are arranged at lattice points of a square lattice. L-shaped continuous patterns 22 are arranged so as to surround from two directions an area where a plurality of isolated patterns 21 are distributed.

このような塗布パターンを持つ基板20は、例えば抵抗膜式のタッチパネルに利用される。複数の孤立パターン21は、重ねられた2枚の導電膜の短絡を防止するスペーサとして機能する。連続パターン22は、基板20の表面に形成された配線の保護膜として機能する。 The substrate 20 having such a coating pattern is used, for example, in a resistive touch panel. The plurality of isolated patterns 21 function as spacers that prevent short circuits between the two stacked conductive films. The continuous pattern 22 functions as a protective film for the wiring formed on the surface of the substrate 20.

次に、図3A~図3Cを参照して、スキャン動作及びシフト動作について説明する。実際には、インクジェットヘッド31に対して基板20を移動させているが、以下の説明では、基板20に対してインクジェットヘッド31が相対的に移動しているとする。 Next, a scan operation and a shift operation will be described with reference to FIGS. 3A to 3C. In reality, the substrate 20 is moved relative to the inkjet head 31, but in the following description, it is assumed that the inkjet head 31 is moved relative to the substrate 20.

図3Aは、基板20(図1B)に対するインクジェットヘッド31のx方向への移動の様子を示す模式図である。制御装置50(図1B)はスキャン動作を行うたびにインクジェットヘッド31を基板20に対してx方向に移動させる。例えば、インクジェットヘッド31は、インクジェットヘッド31(i)の位置からインクジェットヘッド31(i+1)の位置までシフトする。このシフト量は、両端のノズル32の間の距離にほぼ等しい。 FIG. 3A is a schematic diagram showing how the inkjet head 31 moves in the x direction with respect to the substrate 20 (FIG. 1B). The control device 50 (FIG. 1B) moves the inkjet head 31 in the x direction relative to the substrate 20 every time a scanning operation is performed. For example, the inkjet head 31 is shifted from the position of the inkjet head 31(i) to the position of the inkjet head 31(i+1). This amount of shift is approximately equal to the distance between the nozzles 32 at both ends.

図3Bは、インクジェットヘッド31(i)と、シフト後のインクジェットヘッド31(i+1)とのx方向に関する位置関係を示す模式図である。インクジェットヘッド31の複数のノズル32のx方向のピッチ(以下、「ノズルピッチ」という。)をPNと表記する。インクジェットヘッド31(i)のシフト方向前方側の端部のノズル32Aと、インクジェットヘッド31(i+1)のシフト方向後方側の端部のノズル32Bとのx方向のピッチは、インクジェットヘッド31内のノズルピッチPNと等しい。 FIG. 3B is a schematic diagram showing the positional relationship in the x direction between the inkjet head 31(i) and the shifted inkjet head 31(i+1). The pitch of the plurality of nozzles 32 of the inkjet head 31 in the x direction (hereinafter referred to as "nozzle pitch") is expressed as PN. The pitch in the x direction between the nozzle 32A at the front end of the inkjet head 31(i) in the shift direction and the nozzle 32B at the rear end of the inkjet head 31(i+1) in the shift direction is the pitch between the nozzles in the inkjet head 31. Equal to pitch PN.

ここで、「端部のノズル32」とは、インク塗布時に実際にインク塗布に使用される複数のノズル32のうち端部に位置するノズル32を意味する。例えば、x方向に並ぶ複数のノズル32のうち端部近傍のノズル32は動作が不安定になりやすい。このため、端部近傍のいくつかのノズル32はインクの塗布には使用しない場合がある。この場合には、インク塗布に使用しない端部近傍のノズル32を除外して、インク塗布に使用する複数のノズル32のみに着目してシフト動作を行う。 Here, the term "end nozzle 32" refers to the nozzle 32 located at the end of the plurality of nozzles 32 actually used for ink application. For example, among the plurality of nozzles 32 arranged in the x direction, the operation of the nozzles 32 near the ends tends to be unstable. For this reason, some nozzles 32 near the ends may not be used for applying ink. In this case, the shift operation is performed focusing only on the plurality of nozzles 32 used for ink application, excluding the nozzles 32 near the ends that are not used for ink application.

インクジェットヘッド31(i)からインクジェットヘッド31(i+1)へのシフト動作を、基板20の一方の縁から他方の縁まで繰り返すことにより、ノズルピッチPNに等しいピッチでx方向に並ぶ複数の点に、インクを着弾させることができる。本明細書において、ノズルピッチPNに等しいピッチで、基板20の一つの縁から反対側の縁までx方向に並ぶ複数の点に、インクを着弾させるための複数のスキャン動作を、1つの層のスキャン動作ということとする。 By repeating the shifting operation from the inkjet head 31(i) to the inkjet head 31(i+1) from one edge of the substrate 20 to the other edge, at a plurality of points lined up in the x direction at a pitch equal to the nozzle pitch PN, Ink can be landed. In this specification, a plurality of scanning operations for causing ink to land on a plurality of points arranged in the x direction from one edge of the substrate 20 to the opposite edge at a pitch equal to the nozzle pitch PN are performed in one layer. Let's call this a scanning operation.

さらに、制御装置50は、シフト動作前のある時点のインクジェットヘッド31(i)のノズル32の位置とは異なる位置にノズル32が位置するようにインクジェットヘッド31をシフトさせる機能を持つ。例えば、図3Aにおいて、インクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(j)とでは、ノズル32のx方向の位置が異なっている。 Further, the control device 50 has a function of shifting the inkjet head 31 so that the nozzle 32 is located at a position different from the position of the nozzle 32 of the inkjet head 31(i) at a certain point before the shift operation. For example, in FIG. 3A, the positions of the nozzles 32 in the x direction are different between the inkjet head 31(i) and the inkjet head 31(j).

図3Cは、インクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(j)とのx方向に関する位置関係を示す模式図である。インクジェットヘッド31(j)のノズル32は、インクジェットヘッド31(i)の隣り合う2つのノズル32の中央に位置する。すなわち、インクジェットヘッド31(i)のノズル32と、インクジェットヘッド31(j)のノズル32とのx方向の最小ピッチはノズルピッチPNの1/2になる。 FIG. 3C is a schematic diagram showing the positional relationship between the inkjet head 31(i) and the inkjet head 31(j) in the x direction. The nozzle 32 of the inkjet head 31(j) is located at the center of two adjacent nozzles 32 of the inkjet head 31(i). That is, the minimum pitch in the x direction between the nozzles 32 of the inkjet head 31(i) and the nozzles 32 of the inkjet head 31(j) is 1/2 of the nozzle pitch PN.

インクジェットヘッド31(i)、31(i+1)等の位置を基準として1層目のスキャン動作を行い、さらにインクジェットヘッド31(j)等の位置を基準として2層目のスキャン動作を行うことにより、x方向の解像度を高めた描画を行うことができる。例えば、ノズルピッチPNが600dpiに相当するピッチである場合、x方向に関して1200dpiの解像度で描画を行うことができる。 By performing a first layer scanning operation using the positions of the inkjet heads 31(i), 31(i+1), etc. as a reference, and further performing a second layer scanning operation using the positions of the inkjet heads 31(j), etc. as a reference, Drawing can be performed with increased resolution in the x direction. For example, if the nozzle pitch PN is a pitch corresponding to 600 dpi, drawing can be performed at a resolution of 1200 dpi in the x direction.

ここで、「1層目」、「2層目」は、1層目のインクの液滴の上に2層目のインクの液滴が重なっていることを意味しているわけではない。1層目のスキャン動作におけるインクの着弾点と、2層目のスキャン動作におけるインクの着弾点とは、少なくともノズルピッチPNの1/2に相当する距離だけx方向にずれている。また、複数の孤立パターン21(図2)のうち一部の孤立パターン21は1層目のスキャン動作で形成され、他の孤立パターンは、2層目のスキャン動作で形成される。 Here, "first layer" and "second layer" do not mean that droplets of ink of the second layer overlap on droplets of ink of the first layer. The ink landing point in the first layer scanning operation and the ink landing point in the second layer scanning operation are shifted in the x direction by a distance corresponding to at least 1/2 of the nozzle pitch PN. Moreover, some of the isolated patterns 21 (FIG. 2) among the plurality of isolated patterns 21 are formed by the first layer scan operation, and other isolated patterns are formed by the second layer scan operation.

図4は、複数の孤立パターン21(図2)の位置を定義する描画データを示す図である。描画データは、x方向(行方向)及びy方向(列方向)に行列状に配置された複数の画素60によって表される。複数の画素60の各々に、インクを着弾させるか否かの情報が付与されている。複数の画素60は、それぞれ基板20の表面上の複数の位置に対応付けられている。図4において、インクを着弾させる画素61を中実の黒丸記号で表し、インクを着弾させない画素60を中空の丸記号で表している。インクを着弾させる画素61が、孤立パターン21(図2)の位置に対応する。 FIG. 4 is a diagram showing drawing data that defines the positions of the plurality of isolated patterns 21 (FIG. 2). The drawing data is represented by a plurality of pixels 60 arranged in rows and columns in the x direction (row direction) and the y direction (column direction). Each of the plurality of pixels 60 is given information as to whether or not ink is to be landed thereon. The plurality of pixels 60 are respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate 20. In FIG. 4, pixels 61 on which ink lands are represented by solid black circles, and pixels 60 on which ink does not land are represented by hollow circles. The pixel 61 on which the ink lands corresponds to the position of the isolated pattern 21 (FIG. 2).

一例として、描画データのx方向及びy方向の画素ピッチは、ノズルピッチPN(図3B)の1/2である。このため、1層分のスキャン動作のみでは、すべての画素60に対応する位置にインクを着弾させることはできない。すべての画素60に対応する位置にインクを着弾させるためには、2層分のスキャン動作を行う必要がある。
As an example, the pixel pitch of the drawing data in the x direction and the y direction is 1/2 of the nozzle pitch PN (FIG. 3B). Therefore, it is not possible to cause ink to land at positions corresponding to all the pixels 60 by only scanning one layer. In order to cause ink to land at positions corresponding to all pixels 60, it is necessary to perform a scanning operation for two layers.

制御装置50(図1B)は、図4に示した描画データに基づいて、1層目のスキャン動作用の描画データと、2層目のスキャン動作用の描画データを生成する。 The control device 50 (FIG. 1B) generates drawing data for the first layer scanning operation and drawing data for the second layer scanning operation based on the drawing data shown in FIG. 4.

図5A及び図5Bは、それぞれ1層目及び2層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッド31のノズル32との対応関係を示す図である。図5A及び図5Bでは、インクジェットヘッド31のノズル32の個数を実際の個数より少なく表している。1層目及び2層目のスキャン動作用の描画データの各々の行方向の画素ピッチは、ノズルピッチPNに等しい。列方向に並ぶ複数の画素60が画素列を構成している。複数の画素列がそれぞれ複数のノズル32に割り当てられる。1つの画素列内の複数の画素60には、同一のノズル32から吐出されたインクが着弾する。 5A and 5B are diagrams showing the correspondence between the drawing data for the scanning operation of the first layer and the second layer, and the nozzles 32 of the inkjet head 31, respectively. 5A and 5B, the number of nozzles 32 of the inkjet head 31 is shown to be smaller than the actual number. The pixel pitch in the row direction of each drawing data for the first layer and second layer scan operations is equal to the nozzle pitch PN. A plurality of pixels 60 arranged in the column direction constitute a pixel column. A plurality of pixel columns are assigned to a plurality of nozzles 32, respectively. Ink ejected from the same nozzle 32 lands on a plurality of pixels 60 in one pixel column.

インクジェットヘッド31の複数のノズル32には動作不良のノズル32dが含まれている。図5A及び図5Bにおいて、動作不良のノズル32dにバツ印を付している。制御装置50(図1B)は動作不良のノズル32dの位置を記憶している。制御装置50は、スキャン動作時に、動作不良のノズル32dは動作させない。このため、動作不良のノズル32dに割り当てられた画素列内の画素60には、インクを着弾させることができない。図5Aに示した割当関係においては、1層目のスキャン用の描画データの孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が、インクジェットヘッド31(i)の動作不良のノズル32dに割り当てられている。この割り当てでスキャン動作を行うと、動作不良のノズル32dに割り当てられた画素61に対応する孤立パターン21(図2)を形成することができない。 The plurality of nozzles 32 of the inkjet head 31 includes a malfunctioning nozzle 32d. In FIGS. 5A and 5B, malfunctioning nozzles 32d are marked with a cross. Controller 50 (FIG. 1B) stores the position of malfunctioning nozzle 32d. The control device 50 does not operate the malfunctioning nozzle 32d during the scan operation. Therefore, ink cannot land on the pixel 60 in the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle 32d. In the allocation relationship shown in FIG. 5A, the pixel row including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 of the drawing data for the first layer scan is allocated to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i). There is. If a scan operation is performed with this assignment, the isolated pattern 21 (FIG. 2) corresponding to the pixel 61 assigned to the malfunctioning nozzle 32d cannot be formed.

インクジェットヘッド31(i)をシフトさせた後のインクジェットヘッド31(i+1)の動作不良のノズル32dには、孤立パターン21に対応する画素61が割り当てられていない。 The pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i+1) after the inkjet head 31(i) is shifted.

図5Bに示すように、2層目のスキャン動作用の描画データにおいては、孤立パターン21(図2)に対応するいずれの画素61も、インクジェットヘッド31(j)~31(j+2)の動作不良のノズル32dに割り当てられていない。このため、2層目のスキャン動作においては、2層目のスキャン動作で形成すべきすべての孤立パターン21を形成することができる。 As shown in FIG. 5B, in the drawing data for the second layer scan operation, any pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 (FIG. 2) has malfunction of the inkjet heads 31(j) to 31(j+2). is not assigned to the nozzle 32d. Therefore, in the second layer scanning operation, all the isolated patterns 21 that should be formed in the second layer scanning operation can be formed.

図6は、図5Aに示した1層目のスキャン動作用の描画データとインクジェットヘッド31のノズル32との割当関係を変更した割当関係の一例を示す図である。図6においては、孤立パターン21(図2)に対応する画素61が動作不良のノズル32dに割り当てられていない。本実施例では、制御装置50(図1)が、各層のスキャン動作用の描画データの画素列を、それぞれ複数のノズル32に割り当てたときに、孤立パターン21(図2)に対応する画素61が動作不良のノズル32dに割り当てられているか否かを検証する。孤立パターン21に対応する画素61が動作不良のノズル32dに割り当てられている場合には、割当関係を変更する。割当関係の変更は、孤立パターン21に対応する画素61が動作不良のノズル32dに割り当てられていない状態が得られるまで繰り返す。 FIG. 6 is a diagram showing an example of an allocation relationship in which the allocation relationship between the drawing data for the first layer scan operation and the nozzles 32 of the inkjet head 31 shown in FIG. 5A is changed. In FIG. 6, the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 (FIG. 2) is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d. In this embodiment, when the control device 50 (FIG. 1) allocates the pixel columns of the drawing data for the scanning operation of each layer to the plurality of nozzles 32, the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 (FIG. 2) is assigned to the malfunctioning nozzle 32d. If the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d, the assignment relationship is changed. The change in the assignment relationship is repeated until a state is obtained in which the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d.

2層目のスキャン動作のときに、孤立パターン21(図2)に対応する画素61が動作不良のノズル32dに割り当てられている場合には、1層目のスキャン動作の場合と同様に、割当関係を変更する。 During the second layer scan operation, if the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 (FIG. 2) is assigned to the malfunctioning nozzle 32d, the allocation is changed as in the first layer scan operation. Change relationships.

ここまでは、図5A~図6を参照して、孤立パターン21の形成に着目して本実施例について説明した。次に、図7A及び図7Bを参照して、連続パターン22(図2)の形成に着目して本実施例について説明する。 Up to this point, this embodiment has been described with attention to the formation of the isolated pattern 21 with reference to FIGS. 5A to 6. Next, with reference to FIGS. 7A and 7B, this example will be described with attention paid to the formation of the continuous pattern 22 (FIG. 2).

孤立パターン21に対応する画素61(図5A)が動作不良のノズル32dに割り当てられていると、その孤立パターン21は形成されない。ところが、連続パターン22においては、1つの画素に対応する位置に着弾したインクが広がって、隣接する画素60に対応する箇所を覆う。このため、連続パターン22の内部の位置に対応する画素60が動作不良のノズル32dに割り当てられていても、大きな問題にはならない。 If the pixel 61 (FIG. 5A) corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d, the isolated pattern 21 will not be formed. However, in the continuous pattern 22, ink that has landed at a position corresponding to one pixel spreads and covers a position corresponding to an adjacent pixel 60. Therefore, even if the pixel 60 corresponding to the position inside the continuous pattern 22 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d, it does not cause a big problem.

図7A及び図7Bは、それぞれ比較例及び実施例による1層目及び2層目のスキャン動作のときのインクジェットヘッド31の位置と連続パターン22との関係を示す図である。1層目のスキャン動作では、インクジェットヘッド31(i)、31(i+1)・・・の位置にインクジェットヘッド31を配置し、2層目のスキャン動作では、インクジェットヘッド31(j)、31(j+1)・・・の位置にインクジェットヘッド31を配置する。 7A and 7B are diagrams showing the relationship between the position of the inkjet head 31 and the continuous pattern 22 during scanning operations for the first layer and the second layer according to a comparative example and an example, respectively. In the scanning operation for the first layer, the inkjet heads 31 are arranged at the positions of the inkjet heads 31(i), 31(i+1), etc., and in the scanning operation for the second layer, the inkjet heads 31 are arranged at the positions of the inkjet heads 31(j), 31(j+1). )... The inkjet head 31 is arranged at the position.

1層目のスキャン動作によって連続パターン22aが形成され、2層目のスキャン動作によって、連続パターン22bが形成される。最終的には、1層目の連続パターン22aと2層目の連続パターン22bとが重なった連続パターン22が形成される。1つの画素に着弾したインクは、他の層のスキャン動作のノズル32に割り当てられている隣接する画素にまで広がる。このため、1層目のみのスキャン動作によっても、行方向に連続するパターンが形成される。 A continuous pattern 22a is formed by the first layer scanning operation, and a continuous pattern 22b is formed by the second layer scanning operation. Finally, a continuous pattern 22 is formed in which the first layer continuous pattern 22a and the second layer continuous pattern 22b overlap. Ink that lands on one pixel spreads to adjacent pixels assigned to nozzles 32 for scanning operations of other layers. Therefore, even by scanning only the first layer, a continuous pattern in the row direction is formed.

ところが、動作不良のノズル32dに割り当てられている画素にはインクが着弾しない。隣の正常なノズル32から着弾したインクが行方向に広がっても、インクが着弾しなかった画素を覆うインクが不十分になる。その結果、動作不良のノズル32dに割り当てられた画素に、インクが塗布されないか、塗布されても他の領域より薄い領域(以下、インク不足領域22dという。)が現れる。 However, ink does not land on the pixels assigned to the malfunctioning nozzle 32d. Even if the ink that has landed from the adjacent normal nozzle 32 spreads in the row direction, there will be insufficient ink to cover the pixels where no ink has landed. As a result, ink is not applied to the pixels assigned to the malfunctioning nozzle 32d, or even if ink is applied, an area (hereinafter referred to as an ink-deficient area 22d) appears that is thinner than other areas.

図7Aに示した比較例では、1層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列と、2層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列とが行方向に隣接している。このため、1層目の連続パターン22aに現れているインク不足領域22dと、2層目の連続パターン22bに現れているインク不足領域22dとが行方向に隣接する。 In the comparative example shown in FIG. 7A, a pixel column is assigned to the malfunctioning nozzle 32d during the first layer scan operation, and a pixel column is assigned to the malfunction nozzle 32d during the second layer scan operation. The columns are adjacent to each other in the row direction. Therefore, the ink-deficient region 22d appearing in the first-layer continuous pattern 22a and the ink-deficient region 22d appearing in the second-layer continuous pattern 22b are adjacent to each other in the row direction.

図7Bに示した実施例では、1層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列と、2層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列とが行方向に離れている。具体的には、1層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列と、2層目のスキャン動作時において動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列との間に、正常なノズル32に割り当てられている少なくとも1列分の画素列が配置されている。言い換えると、動作不良のノズル32dに割り当てられている画素60を一方向(行方向)に挟む2つの画素60には、動作不良のノズルが割り当てられない。ここで、「一方向に挟む」とは、ノズル32が等間隔で並んでいる方向(図1Bのx方向)に挟むことを意味する。すなわち、動作不良のノズル32dに割り当てられている画素列の両隣の画素列に、動作不良のノズルが割り当てられない。 In the embodiment shown in FIG. 7B, a pixel column is assigned to the malfunctioning nozzle 32d during the first layer scan operation, and a pixel column is assigned to the malfunction nozzle 32d during the second layer scan operation. The columns are separated from each other in the row direction. Specifically, between the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle 32d during the first layer scan operation and the pixel column assigned to the malfunction nozzle 32d during the second layer scan operation. At least one pixel column assigned to a normal nozzle 32 is arranged. In other words, the malfunctioning nozzle is not assigned to the two pixels 60 that sandwich the pixel 60 assigned to the malfunctioning nozzle 32d in one direction (row direction). Here, "sandwiching in one direction" means sandwiching in the direction in which the nozzles 32 are arranged at equal intervals (the x direction in FIG. 1B). That is, the malfunctioning nozzle is not assigned to the pixel columns on both sides of the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle 32d.

このため、1層目の連続パターン22aに現れているインク不足領域22dの行方向の両側に隣接する画素列の画素に、2層目のスキャン動作時にインクが着弾する。このインクが、インク不足領域22dの上に流れ込むことにより、インクの不足が解消し、インク不足領域22dがほとんど目立たなくなる。また、2層目の連続パターン22bに現れるインク不足領域22dの下には、1層目のスキャン動作で十分な厚さの膜が形成されている。このため、2層目のインク不足領域22dも目立たない。 Therefore, during the scanning operation of the second layer, ink lands on pixels in pixel columns adjacent to both sides in the row direction of the ink-deficient region 22d appearing in the continuous pattern 22a of the first layer. This ink flows onto the ink shortage area 22d, thereby eliminating the ink shortage and making the ink shortage area 22d almost invisible. Further, a film having a sufficient thickness is formed under the ink-deficient region 22d appearing in the second layer continuous pattern 22b by the first layer scanning operation. Therefore, the ink shortage area 22d in the second layer is also not noticeable.

これに対して図7Aに示した比較例では、1層目の連続パターン22aに現れているインク不足領域22dの片側に隣接する画素列の画素にインクが着弾しない。このため、2層目のスキャン動作においてインク不足領域22dに流れ込むインクの量が図7Bの場合に比べて少ない。したがって、インクの不足が解消しにくい。 On the other hand, in the comparative example shown in FIG. 7A, ink does not land on the pixels in the pixel column adjacent to one side of the ink-deficient region 22d appearing in the first-layer continuous pattern 22a. Therefore, the amount of ink flowing into the ink shortage area 22d in the second layer scanning operation is smaller than in the case of FIG. 7B. Therefore, it is difficult to solve the problem of ink shortage.

次に、本実施例の優れた効果について説明する。
本実施例では、孤立パターン21に対応する画素61(図5A)が動作不良のノズル32dに割り当てられている場合には、動作不良のノズル32dに割り当てられないように割当関係を変更する(図6)。これにより、孤立パターン21を正常に形成することができる。
Next, the excellent effects of this embodiment will be explained.
In this embodiment, when the pixel 61 (FIG. 5A) corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d, the assignment relationship is changed so that it is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d (FIG. 5A). 6). Thereby, the isolated pattern 21 can be formed normally.

また、本実施例では、1層目のスキャン動作のときに動作不良のノズル32d(図7B)に割り当てられる画素列と、2層目のスキャン動作のときに動作不良のノズル32d(図7B)に割り当てられる画素列との間に、正常なノズル32に割り当てられた画素列が少なくとも1本存在する。これにより、インク不足領域22d(図7B)におけるインクの不足をほぼ解消することができる。 In addition, in this embodiment, the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle 32d (FIG. 7B) during the first layer scan operation and the pixel column assigned to the malfunction nozzle 32d (FIG. 7B) during the second layer scan operation There is at least one pixel column assigned to a normal nozzle 32 between the pixel column assigned to the nozzle 32 and the pixel column assigned to the normal nozzle 32 . Thereby, the ink shortage in the ink shortage area 22d (FIG. 7B) can be almost eliminated.

また、本実施例では、1つの層のスキャン動作で孤立パターン21及び連続パターン22(図2)の両方の画素にインクを着弾させても、両方のパターンを不都合なく形成することができる。このため、孤立パターン21と連続パターン22とを別々に形成する方法に比べて、パターン形成時間の短縮化を図ることができる。なお、上記実施例による方法で複数の画素列をそれぞれノズル32に割り当てて孤立パターン21を形成し、その後連続パターン22を形成してもよい。 Further, in this embodiment, even if ink is landed on the pixels of both the isolated pattern 21 and the continuous pattern 22 (FIG. 2) in one layer scanning operation, both patterns can be formed without any inconvenience. Therefore, compared to a method in which the isolated pattern 21 and the continuous pattern 22 are formed separately, the pattern forming time can be shortened. Note that the isolated pattern 21 may be formed by allocating a plurality of pixel columns to the nozzles 32 using the method according to the above embodiment, and then the continuous pattern 22 may be formed.

上記実施例では、1つのインクジェットヘッド31のノズル32と画素列との割当関係を、好ましい関係になるように変更してインク塗布を行うため、複数のインクジェットヘッドを用いることは必須ではない。このため、インク塗布装置の低価格化を図ることが可能である。なお、本実施例において、複数のインクジェットヘッド31を用いてもよい。例えば、複数のインクジェットヘッド31をx方向に並べて、ノズル32の実質的な個数を増やしてもよい。また、複数のインクジェットヘッドをy方向に並べ、ノズルピッチPNの整数分の1だけx方向にずらすことにより、実質的なノズルピッチを小さくしてもよい。 In the embodiment described above, ink application is performed by changing the assignment relationship between the nozzles 32 of one inkjet head 31 and the pixel row so as to have a preferable relationship, so it is not essential to use a plurality of inkjet heads. Therefore, it is possible to reduce the cost of the ink coating device. Note that in this embodiment, a plurality of inkjet heads 31 may be used. For example, a plurality of inkjet heads 31 may be arranged in the x direction to increase the substantial number of nozzles 32. Alternatively, the actual nozzle pitch may be reduced by arranging a plurality of inkjet heads in the y direction and shifting them in the x direction by an integer fraction of the nozzle pitch PN.

次に、上記実施例の変形例について説明する。
上記実施例では、1つのインクジェットヘッド31に設けられている複数のノズル32のうち1つのノズルが動作不良である場合について説明したが、複数のノズル32が動作不良である場合にも上記実施例を適用することが可能である。
Next, a modification of the above embodiment will be described.
In the above embodiment, a case where one nozzle out of a plurality of nozzles 32 provided in one inkjet head 31 is malfunctioning has been described, but the above embodiment also applies when a plurality of nozzles 32 are malfunctioning. It is possible to apply

また、上記実施例では2層分のスキャン動作を行うことにより、ノズルピッチPNに対応する解像度(例えば600dpi)の2倍の解像度(例えば1200dpi)でインクを塗布したが、3層分以上のスキャン動作を行う場合にも、上記実施例を適用することが可能である。例えば、4層分のスキャン動作を行う場合には、ノズルピッチPNに対応する解像度の4倍の解像度(例えば2400dpi)でインクを塗布することができる。 In addition, in the above embodiment, ink was applied at a resolution (for example, 1200 dpi) twice the resolution (for example, 600 dpi) corresponding to the nozzle pitch PN by performing a scanning operation for two layers, but scanning for three or more layers The above embodiments can also be applied when performing an operation. For example, when performing a scanning operation for four layers, ink can be applied at a resolution four times higher than the resolution corresponding to the nozzle pitch PN (for example, 2400 dpi).

次に、図8A及び図8を参照して、他の実施例によるインク塗布装置及びインク塗布方法について説明する。以下、図1~図7Bに示した実施例と共通の構成については説明を省略する。 Next, an ink coating device and an ink coating method according to another embodiment will be described with reference to FIGS. 8A and 8. Hereinafter, descriptions of common configurations with the embodiments shown in FIGS. 1 to 7B will be omitted.

図8Aは、1層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッド31のノズル32との対応関係を示す図である。孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列の1つ(図8Aにおいて左から4列目の画素列)が、インクジェットヘッド31(i)の動作不良のノズル32dに割り当てられている。インクジェットヘッド31(i)を規定のシフト量だけシフトさせたときのインクジェットヘッド31(i+1)の動作不良のノズル32dには、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が割り当てられていない。 FIG. 8A is a diagram showing the correspondence between the drawing data for the first layer scanning operation and the nozzles 32 of the inkjet head 31. One of the pixel columns including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 (the fourth pixel column from the left in FIG. 8A) is assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i). A pixel column including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i+1) when the inkjet head 31(i) is shifted by a prescribed shift amount.

図8Bは、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が、インクジェットヘッド31(i)の動作不良のノズル32dに割り当てられないように割当関係を変更した場合の対応関係を示す図である。インクジェットヘッド31(i)の動作不良のノズル32dに、孤立パターン21に対応する画素61の画素列が割り当てられた状態は解消される。 FIG. 8B is a diagram showing the correspondence relationship when the assignment relationship is changed so that the pixel row including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i). . The state in which the pixel column of pixels 61 corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i) is resolved.

ただし、図8Bに破線で示したように、インクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(i+1)との相対的な位置関係を変更することなく割当関係を変更すると、インクジェットヘッド31(i+1)の動作不良のノズル32dに、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が割り当てられる場合がある。この場合には、インクジェットヘッド31(i)に対するインクジェットヘッド31(i+1)の相対的な位置関係を変更する。例えば、インクジェットヘッド31(i)のシフト方向前方側の一部のノズル32Aと、インクジェットヘッド31(i+1)のシフト方向後方側の一部のノズル32Bとが重なる条件で、複数の画素列にインクジェットヘッド31(i+1)のノズル32を割り当てる。 However, as shown by the broken line in FIG. 8B, if the allocation relationship is changed without changing the relative positional relationship between the inkjet head 31(i) and the inkjet head 31(i+1), the inkjet head 31(i+1) A pixel column including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 may be assigned to the malfunctioning nozzle 32d. In this case, the relative positional relationship of the inkjet head 31(i+1) to the inkjet head 31(i) is changed. For example, under the condition that some nozzles 32A on the front side in the shift direction of the inkjet head 31(i) and some nozzles 32B on the rear side in the shift direction of the inkjet head 31(i+1) overlap, inkjet is applied to a plurality of pixel columns. Nozzle 32 of head 31 (i+1) is assigned.

この割り当ては、インクジェットヘッド31(i)の位置でスキャン動作を行った後、シフト動作において、規定のシフト量より短いシフト量だけインクジェットヘッド31(i)を、インクジェットヘッド31(i+1)の位置までシフトすることに相当する。 With this assignment, after performing a scanning operation at the position of the inkjet head 31(i), in a shift operation, the inkjet head 31(i) is moved by a shift amount shorter than the specified shift amount to the position of the inkjet head 31(i+1). Equivalent to shifting.

次に、本実施例の優れた効果について説明する。
シフト動作におけるシフト量を規定のシフト量に固定した場合、すなわちインクジェットヘッド31(i)とインクジェットヘッド31(i+1)との相対的な位置関係を固定した場合には、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が、動作不良のノズル32dに割り当てられないという条件を満たす割当関係を見出すことができない場合がある。本実施例では、シフト動作におけるシフト量を可変にしているため、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が、動作不良のノズル32dに割り当てられないことという条件を満たす割当関係を見出すことが可能になる。
Next, the excellent effects of this embodiment will be explained.
When the shift amount in the shift operation is fixed to a specified shift amount, that is, when the relative positional relationship between the inkjet head 31 (i) and the inkjet head 31 (i+1) is fixed, the pixel corresponding to the isolated pattern 21 In some cases, it may not be possible to find an assignment relationship that satisfies the condition that the pixel column containing 61 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d. In this embodiment, since the shift amount in the shift operation is made variable, it is possible to find an assignment relationship that satisfies the condition that the pixel row including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d. becomes possible.

次に、図9A~図9Bを参照して、さらに他の実施例によるインク塗布装置及びインク塗布方法について説明する。以下、図1~図7Bに示した実施例と共通の構成については説明を省略する。 Next, an ink coating device and an ink coating method according to still another embodiment will be described with reference to FIGS. 9A and 9B. Hereinafter, descriptions of common configurations with the embodiments shown in FIGS. 1 to 7B will be omitted.

図9Aは、インクジェットヘッド31の底面図である。インクジェットヘッド31の底面に複数のノズル32が設けられている。複数のノズル32はx方向に関してノズルピッチPNで配置されている。図9Aでは、ノズル32の個数を実際の個数より少なく表している。複数のノズル32には、動作不良のノズル32dが複数個含まれている。 FIG. 9A is a bottom view of the inkjet head 31. A plurality of nozzles 32 are provided on the bottom surface of the inkjet head 31. The plurality of nozzles 32 are arranged at a nozzle pitch PN in the x direction. In FIG. 9A, the number of nozzles 32 is shown to be smaller than the actual number. The plurality of nozzles 32 include a plurality of malfunctioning nozzles 32d.

制御装置50(図1B)は、複数のノズル32で構成されたノズル列を動作不良のノズル32dの位置で分割して複数の有効ノズル列34A、34B、34Cを抽出する。有効ノズル列34A、34B、34Cの各々には、動作不良のノズル32dは含まれず、正常なノズル32のみが含まれる。有効ノズル列34Bに含まれる正常なノズル32の個数が、他の有効ノズル列34A、34Cに含まれる正常なノズル32の個数より多い。 The control device 50 (FIG. 1B) divides the nozzle row composed of the plurality of nozzles 32 at the position of the malfunctioning nozzle 32d, and extracts a plurality of effective nozzle rows 34A, 34B, and 34C. Each of the effective nozzle rows 34A, 34B, and 34C does not include malfunctioning nozzles 32d, but only normal nozzles 32. The number of normal nozzles 32 included in the effective nozzle row 34B is greater than the number of normal nozzles 32 included in the other effective nozzle rows 34A and 34C.

制御装置50は、スキャン動作において、正常なノズル32の個数が最も多い有効ノズル列34Bに含まれる正常なノズル32のみを動作させ、それ以外の正常なノズル32及び動作不良のノズル32dは動作させない。すなわち、正常なノズル32の個数が最も多い有効ノズル列34Bに含まれる複数の正常なノズル32に、それぞれ複数の画素列を割り当て、それ以外の複数のノズル32には、画素列を割り当てないという条件で、複数の画素列をそれぞれ複数のノズル32に割り当てる。 In the scan operation, the control device 50 operates only the normal nozzles 32 included in the effective nozzle row 34B having the largest number of normal nozzles 32, and does not operate the other normal nozzles 32 and malfunctioning nozzles 32d. . That is, a plurality of pixel columns are assigned to each of the plurality of normal nozzles 32 included in the effective nozzle row 34B having the largest number of normal nozzles 32, and no pixel column is assigned to the other plurality of nozzles 32. A plurality of pixel columns are respectively assigned to a plurality of nozzles 32 under certain conditions.

図9Bは、インク塗布時にインクジェットヘッド31をx方向にシフトさせる様子を示す模式図である。1回のスキャン動作が終わると、制御装置50はインクジェットヘッド31を基板20に対してx方向にシフトさせる。このシフト動作において、使用する有効ノズル列34Bのシフト方向前方側のノズル32Aのシフト前の位置と、使用する有効ノズル列34Bのシフト方向後方側のノズル32Bのシフト後の位置とのx方向のピッチが、ノズルピッチPNに等しくなるようにインクジェットヘッド31をシフトさせる。 FIG. 9B is a schematic diagram showing how the inkjet head 31 is shifted in the x direction during ink application. When one scan operation is completed, the control device 50 shifts the inkjet head 31 in the x direction with respect to the substrate 20. In this shift operation, the position of the nozzle 32A on the front side in the shift direction of the effective nozzle row 34B to be used before the shift and the position after the shift of the nozzle 32B on the rear side in the shift direction of the effective nozzle row 34B to be used is in the x direction. The inkjet head 31 is shifted so that the pitch becomes equal to the nozzle pitch PN.

つぎに、本実施例の優れた効果について説明する。
本実施例では、複数の画素列を、それぞれ複数の正常なノズル32のみに割り当てるため、孤立パターン21(図2)及び連続パターン22(図2)を正常に形成することができる。また、図1A~図7Bに示した実施例では、動作不良のノズル32d(図5A)の個数が増加すると、動作不良のノズル32dに、孤立パターン21に対応する画素61(図5A、図5B、図6)を含む画素列が割り当てられないという条件を満たすことができない場合が生じ得る。このような場合でも図9A及び図9Bに示した実施例では、動作不良のノズル32dに孤立パターン21に対応する画素61(図5A、図5B、図6)を含む画素列が割り当てられないという条件を満たして割り当てを行うことができる。
Next, the excellent effects of this embodiment will be explained.
In this embodiment, since a plurality of pixel columns are respectively assigned only to a plurality of normal nozzles 32, the isolated pattern 21 (FIG. 2) and the continuous pattern 22 (FIG. 2) can be normally formed. Furthermore, in the embodiments shown in FIGS. 1A to 7B, when the number of malfunctioning nozzles 32d (FIG. 5A) increases, the malfunctioning nozzles 32d are assigned pixels 61 (FIGS. 5A, 5B) corresponding to the isolated pattern 21. , FIG. 6) may not be allocated. Even in such a case, in the embodiment shown in FIGS. 9A and 9B, the pixel column containing the pixel 61 (FIGS. 5A, 5B, and 6) corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32d. The assignment can be made if the conditions are met.

次に、図10A及び図10Bを参照して、さらに他の実施例によるインク塗布装置及びインク塗布方法について説明する。以下、図1~図7Bに示した実施例と共通の構成については説明を省略する。 Next, an ink coating device and an ink coating method according to still another embodiment will be described with reference to FIGS. 10A and 10B. Hereinafter, descriptions of common configurations with the embodiments shown in FIGS. 1 to 7B will be omitted.

図10A及び図10Bは、それぞれ1層目及び2層目のスキャン動作用の描画データと、インクジェットヘッド31のノズル32との対応関係を示す図である。図10Aに示すように、孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が、インクジェットヘッド31(i)の動作不良のノズル32dに割り当てられている。図1~図7Bに示した実施例では、図6に示したように画素列とノズル32との割当関係を変更する。これに対して本実施例では、割当関係は変更しない。このため、動作不良のノズル32dが割り当てられている孤立パターン21に対応する画素61には、1層目のスキャン動作時にインクが着弾しない。 10A and 10B are diagrams showing the correspondence between the drawing data for the scanning operation of the first layer and the second layer, and the nozzles 32 of the inkjet head 31, respectively. As shown in FIG. 10A, a pixel column including pixels 61 corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32d of the inkjet head 31(i). In the embodiments shown in FIGS. 1 to 7B, the allocation relationship between pixel columns and nozzles 32 is changed as shown in FIG. In contrast, in this embodiment, the allocation relationship is not changed. Therefore, ink does not land on the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 to which the malfunctioning nozzle 32d is assigned during the first layer scanning operation.

図10Bに示すように、2層目のスキャン動作でインクの塗布対象となる画素60のうち、1層目のスキャン動作でインクを着弾させなかった孤立パターン21に対応する画素61に最も近い1つの画素を代替画素61aとして選択する。この代替画素61aを、2層目のスキャン動作時のノズル32に割り当てる。その結果、本来は1層目のスキャン動作でインクを着弾させて形成する孤立パターン21が、2層目のスキャン動作でインクを着弾させることに形成されることになる。 As shown in FIG. 10B, among the pixels 60 to which ink is applied in the second layer scan operation, the pixel 61 closest to the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 on which ink did not land in the first layer scan operation one pixel is selected as the alternative pixel 61a. This substitute pixel 61a is assigned to the nozzle 32 during the second layer scanning operation. As a result, the isolated pattern 21, which was originally formed by landing ink in the first layer scanning operation, is formed by landing ink in the second layer scanning operation.

次に、本実施例の優れた効果について説明する。
1層目のスキャン動作で形成すべき孤立パターン21に対応する画素61の代替画素61aとして、1層目のスキャン動作でインクの塗布対象となる画素60から選択すると、本来の画素61と代替画素61aとのピッチは、ノズルピッチPNと等しくなる。これに対して本実施例では、本来の画素61と代替画素61aとのピッチが、ノズルピッチPNの1/2になる。ノズルピッチPNの1/2が孤立パターン21の位置ずれの許容範囲内であれば、本実施例を適用することが可能である。
Next, the excellent effects of this embodiment will be explained.
When selecting a substitute pixel 61a for the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 to be formed in the first layer scan operation from among the pixels 60 to which ink is applied in the first layer scan operation, the original pixel 61 and the substitute pixel are selected. The pitch with respect to 61a is equal to the nozzle pitch PN. In contrast, in this embodiment, the pitch between the original pixel 61 and the substitute pixel 61a is 1/2 of the nozzle pitch PN. This embodiment can be applied as long as 1/2 of the nozzle pitch PN is within the allowable range of positional deviation of the isolated pattern 21.

次に、図11を参照して、さらに他の実施例によるインク塗布装置及びインク塗布方法について説明する。以下、図1~図7Bに示した実施例と共通の構成については説明を省略する。 Next, an ink coating device and an ink coating method according to still another embodiment will be described with reference to FIG. 11. Hereinafter, descriptions of common configurations with the embodiments shown in FIGS. 1 to 7B will be omitted.

図11は、本実施例によるインク塗布方法のフローチャートである。フローチャートの各ステップは、制御装置50がインクジェットヘッド31及び移動機構11を制御することにより実現される。 FIG. 11 is a flowchart of the ink application method according to this embodiment. Each step of the flowchart is realized by the control device 50 controlling the inkjet head 31 and the moving mechanism 11.

まず、動作不良のノズル32dが無いと仮定して、複数の画素列をそれぞれ複数のノズル32に割り当てる(ステップS1)。この割当関係を用いて、動作不良のノズル32dを動作させないでスキャン動作とシフト動作とを繰り返して、インクを着弾せるべきすべての画素に対応する位置にインクを塗布する(ステップS2)。 First, assuming that there is no malfunctioning nozzle 32d, a plurality of pixel columns are respectively assigned to a plurality of nozzles 32 (step S1). Using this assignment relationship, the scan operation and shift operation are repeated without operating the malfunctioning nozzle 32d, and ink is applied to positions corresponding to all pixels where the ink should land (step S2).

孤立パターン21に対応する画素61(図5A、図5)を含む画素列が動作不良のノズル32に割り当てられているか否かを判定する(ステップS3)。孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列が動作不良のノズル32に割り当てられていない場合には、すべての基板20へのインク塗布が終了するまで、ステップS2を繰り返し実行する(ステップS6)。 It is determined whether the pixel row including the pixel 61 (FIG. 5A, FIG. 5) corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32 (step S3). If the pixel row including the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 is not assigned to the malfunctioning nozzle 32, step S2 is repeatedly executed until ink application to all substrates 20 is completed (step S6). .

孤立パターン21に対応する画素61(図5A、図5)を含む画素列が動作不良のノズル32に割り当てられている場合、動作不良のノズル32dに割り当てられていた孤立パターン21に対応する画素61を含む画素列を、正常なノズル32に割り当てる(ステップS5)。新たに割り当てられた正常なノズル32を用いて、インクが着弾していない孤立パターン21に対応する画素61にインクを着弾させる(ステップS5)。すべての基板20へのインク塗布が終了するまで、ステップS2からステップS5までを、繰り返し実行する(ステップS6)。 When the pixel column including the pixel 61 (FIG. 5A, FIG. 5) corresponding to the isolated pattern 21 is assigned to the malfunctioning nozzle 32, the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 that was assigned to the malfunctioning nozzle 32d The pixel row including the pixel row is assigned to the normal nozzle 32 (step S5). Using the newly assigned normal nozzle 32, ink is made to land on the pixel 61 corresponding to the isolated pattern 21 on which no ink has landed (step S5). Steps S2 to S5 are repeatedly executed until ink application to all substrates 20 is completed (step S6).

次に、本実施例の優れた効果について説明する。本実施例では、ステップS2において動作不良のノズル32dに割り当てられている孤立パターン21が形成されなかったとしても、ステップS5において孤立パターン21が形成される。このため、すべての孤立パターン21を正常に形成することができる。 Next, the excellent effects of this embodiment will be explained. In this embodiment, even if the isolated pattern 21 assigned to the malfunctioning nozzle 32d is not formed in step S2, the isolated pattern 21 is formed in step S5. Therefore, all the isolated patterns 21 can be formed normally.

上述の各実施例は例示であり、異なる実施例で示した構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることは言うまでもない。複数の実施例の同様の構成による同様の作用効果については実施例ごとには逐次言及しない。さらに、本発明は上述の実施例に制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。 It goes without saying that each of the embodiments described above is merely an example, and that parts of the configurations shown in the different embodiments can be partially replaced or combined. Similar effects due to similar configurations in a plurality of embodiments will not be mentioned for each embodiment. Furthermore, the invention is not limited to the embodiments described above. For example, it will be obvious to those skilled in the art that various changes, improvements, combinations, etc. are possible.

10 基台
11 移動機構
11X X方向移動機構
11Y Y方向移動機構
12 可動テーブル
13 支持部材
20 基板
21 孤立パターン
22 連続パターン
22a 1層目のスキャン動作で形成される連続パターン
22b 2層目のスキャン動作で形成される連続パターン
22d インク不足領域
30 インク吐出ユニット
31 インクジェットヘッド
32、32A、32B ノズル
32d 動作不良のノズル
33 硬化用光源
34A、34B、34C 有効ノズル列
50 制御装置
51 記憶部
52 制御部
60 画素
61 孤立パターンに対応する画素
61a 代替画素
10 Base 11 Moving mechanism 11X Continuous pattern 22d formed by Ink shortage area 30 Ink discharge unit 31 Inkjet head 32, 32A, 32B Nozzle 32d Malfunctioning nozzle 33 Curing light source 34A, 34B, 34C Effective nozzle row 50 Control device 51 Storage section 52 Control section 60 Pixel 61 Pixel 61a corresponding to isolated pattern Alternative pixel

Claims (11)

基板に向かってインクを液滴化して吐出し、前記基板にインクを着弾させる複数のノズルが設けられたインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドと前記基板との一方を他方に対して移動させる移動機構と、
前記インクジェットヘッド及び前記移動機構を制御して、前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ対応付けられた複数の画素のうち、インクを着弾させるべき画素に対応する位置にインクを着弾させる制御装置と
を有し、
前記制御装置は、
動作不良のノズルを記憶しており、
インクを着弾させるべき孤立した1つの画素で定義される孤立パターンと、インクを着弾させるべき連続した複数の画素で定義される連続パターンとを、インクによって前記基板に形成するときに、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、割り当てられたノズルからインクを吐出させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成するインク塗布装置。
an inkjet head provided with a plurality of nozzles for ejecting ink droplets toward a substrate and causing the ink to land on the substrate;
a moving mechanism that moves one of the inkjet head and the substrate relative to the other;
A control device that controls the inkjet head and the moving mechanism to cause ink to land at a position corresponding to a pixel on which the ink is to be landed, among a plurality of pixels respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate. and has
The control device includes:
It remembers malfunctioning nozzles,
When forming an isolated pattern defined by one isolated pixel on which ink is to be landed and a continuous pattern defined by a plurality of consecutive pixels on which ink is to be landed on the substrate with ink,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, a nozzle is assigned to each pixel, and ink is applied from the assigned nozzle to the position corresponding to each pixel. An ink coating device that forms the isolated pattern and the continuous pattern by discharging the ink.
前記複数の画素は行列状に配置されており、
前記複数のノズルは、前記複数の画素の行方向に対応する方向に均一なノズルピッチで配置されており、
前記制御装置は、
前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記複数の画素の列方向に移動させながらインクを着弾させる複数のスキャン動作、及び前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記行方向にシフトさせるシフト動作を行い、
複数の画素列が、それぞれ前記複数のノズルに割り当てられたとき、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられた場合には、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数の画素列と前記複数のノズルとの割当関係を変更する請求項1に記載のインク塗布装置。
The plurality of pixels are arranged in a matrix,
The plurality of nozzles are arranged at a uniform nozzle pitch in a direction corresponding to the row direction of the plurality of pixels,
The control device includes:
a plurality of scanning operations in which ink is landed while moving one of the inkjet head and the substrate relative to the other in the column direction of the plurality of pixels, and one of the inkjet head and the substrate relative to the other in the row direction Perform a shift operation to shift to
When a plurality of pixel columns are respectively assigned to the plurality of nozzles, if a pixel column including pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle, a pixel column including pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle. The ink coating device according to claim 1 , wherein the assignment relationship between the plurality of pixel columns and the plurality of nozzles is changed so that a pixel column is not assigned to a malfunctioning nozzle .
前記行方向に関する画素のピッチは、前記ノズルピッチより狭く、
前記制御装置は、
前記複数のスキャン動作のそれぞれにおいて、前記複数の画素列をそれぞれ前記複数のノズルに割り当て、
あるスキャン動作において、前記連続パターン内の画素列が動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素列に隣接する画素列は、他のスキャン動作において動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数のノズルを前記複数の画素列に割り当てる請求項2に記載のインク塗布装置。
The pixel pitch in the row direction is narrower than the nozzle pitch,
The control device includes:
in each of the plurality of scanning operations, assigning the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles, respectively;
When a pixel column in the continuous pattern is assigned to a malfunctioning nozzle in a certain scan operation, a pixel column adjacent to the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle is assigned to a malfunctioning nozzle in another scan operation. The ink coating device according to claim 2, wherein the plurality of nozzles are assigned to the plurality of pixel columns so that nozzles are assigned to the plurality of pixel columns.
前記制御装置は、
前記複数のノズルで構成されたノズル列を動作不良のノズルの位置で分割して得られる複数の有効ノズル列のうち、正常なノズルの個数が最も多い有効ノズル列に含まれる複数の正常なノズル以外の複数のノズルには、前記複数の画素列を割り当てないという条件で、前記複数の画素列をそれぞれ前記複数のノズルに割り当てる機能を持つ請求項2または3に記載のインク塗布装置。
The control device includes:
A plurality of normal nozzles included in the effective nozzle array with the largest number of normal nozzles among the plurality of effective nozzle arrays obtained by dividing the nozzle array composed of the plurality of nozzles at the position of the malfunctioning nozzle. The ink coating device according to claim 2 or 3, having a function of allocating each of the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles on the condition that the plurality of pixel columns are not allocated to the plurality of nozzles other than the plurality of nozzles.
基板に向かってインクを液滴化して吐出する複数のノズルが設けられたインクジェットヘッド、及び前記インクジェットヘッドと前記基板との一方を他方に対して移動させる移動機構とを制御して、前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ対応付けられた複数の画素のうち、インクを着弾させるべき画素に対応する位置にインクを着弾させる制御装置であって、
動作不良のノズルを記憶する機能を備えており、
インクを着弾させるべき孤立した1つの画素で定義される孤立パターンと、インクを着弾させるべき連続した複数の画素で定義される連続パターンとを、インクによって前記基板に形成するときに、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、割り当てられたノズルからインクを吐出させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成する制御装置。
An inkjet head provided with a plurality of nozzles that ejects ink droplets toward the substrate, and a movement mechanism that moves one of the inkjet head and the substrate relative to the other are controlled. A control device that causes ink to land at a position corresponding to a pixel on which ink is to be landed, among a plurality of pixels each associated with a plurality of positions on a surface,
Equipped with a function to remember malfunctioning nozzles,
When forming an isolated pattern defined by one isolated pixel on which ink is to be landed and a continuous pattern defined by a plurality of consecutive pixels on which ink is to be landed on the substrate with ink,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, a nozzle is assigned to each pixel, and ink is applied from the assigned nozzle to the position corresponding to each pixel. A control device that causes discharge to form the isolated pattern and the continuous pattern.
前記複数の画素は行列状に配置されており、
前記複数のノズルは、前記複数の画素の行方向に対応する方向に均一なノズルピッチで配置されており、
さらに、
前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記複数の画素の列方向に移動させながらインクを着弾させる複数のスキャン動作、及び前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記行方向にシフトさせるシフト動作を行う機能と、
複数の画素列に、それぞれ前記複数のノズルが割り当てられたとき、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられた場合には、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数の画素列と前記複数のノズルとの割当関係を変更する機能を備えた請求項5に記載の制御装置。
The plurality of pixels are arranged in a matrix,
The plurality of nozzles are arranged at a uniform nozzle pitch in a direction corresponding to the row direction of the plurality of pixels,
moreover,
a plurality of scanning operations in which ink is landed while moving one of the inkjet head and the substrate relative to the other in the column direction of the plurality of pixels, and one of the inkjet head and the substrate relative to the other in the row direction A function that performs a shift operation to shift to
When the plurality of nozzles are respectively assigned to a plurality of pixel columns, if a pixel column including pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle, the pixel column including the pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle. 6. The control device according to claim 5, further comprising a function of changing the assignment relationship between the plurality of pixel columns and the plurality of nozzles so that a pixel column is not assigned to a malfunctioning nozzle .
前記行方向に関する画素のピッチは、前記ノズルピッチより狭く、
前記複数のスキャン動作のそれぞれにおいて、前記複数の画素列をそれぞれ前記複数のノズルに割り当て、
あるスキャン動作において、前記連続パターン内の画素列が動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素列に隣接する画素列は、他のスキャン動作において動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数のノズルに前記複数の画素列を割り当てる機能を備えた請求項6に記載の制御装置。
The pixel pitch in the row direction is narrower than the nozzle pitch,
in each of the plurality of scanning operations, assigning the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles, respectively;
When a pixel column in the continuous pattern is assigned to a malfunctioning nozzle in a certain scan operation, a pixel column adjacent to the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle is assigned to a malfunctioning nozzle in another scan operation. The control device according to claim 6, further comprising a function of allocating the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles so that the plurality of pixel columns are not allocated to the plurality of nozzles.
前記複数のノズルで構成されたノズル列を動作不良のノズルの位置で分割して得られる複数の有効ノズル列のうち、正常なノズルの個数が最も多い有効ノズル列に含まれる複数の正常なノズル以外のノズルには、前記複数の画素列のいずれも割り当てないという条件で、前記複数の画素列をそれぞれ前記複数のノズルに割り当てる機能を、さらに備えた請求項6または7に記載の制御装置。 A plurality of normal nozzles included in the effective nozzle array with the largest number of normal nozzles among the plurality of effective nozzle arrays obtained by dividing the nozzle array composed of the plurality of nozzles at the position of the malfunctioning nozzle. 8. The control device according to claim 6, further comprising a function of assigning each of the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles on the condition that none of the plurality of pixel columns is assigned to the other nozzles. 基板に向かってインクを液滴化して吐出する複数のノズルが設けられたインクジェットヘッドと、前記基板との一方を他方に対して移動させながら、前記基板に孤立パターンと連続パターンとを形成するインク塗布方法であって、
前記基板の表面上の複数の位置にそれぞれ複数の画素が対応付けられており、
前記孤立パターンは、孤立した1つの画素で定義されており、
前記連続パターンは、連続した複数の画素で定義されており、
動作不良のノズルに前記孤立パターンの画素が割り当てられないように、かつ
前記連続パターンの形状を定義する複数の画素の少なくとも1つが、動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素を一方向に挟む2つの画素には、動作不良のノズルが割り当てられないように、各画素にノズルを割り当てて、各画素に対応する位置に、当該画素に割り当てられたノズルからインクを着弾させて前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成するインク塗布方法。
An inkjet head provided with a plurality of nozzles that eject ink droplets toward a substrate; and an inkjet head that forms an isolated pattern and a continuous pattern on the substrate while moving one of the substrates relative to the other. A coating method,
A plurality of pixels are respectively associated with a plurality of positions on the surface of the substrate,
The isolated pattern is defined by one isolated pixel,
The continuous pattern is defined by a plurality of consecutive pixels,
When the pixels of the isolated pattern are not assigned to the malfunctioning nozzle, and at least one of the plurality of pixels defining the shape of the continuous pattern is assigned to the malfunctioning nozzle, To prevent malfunctioning nozzles from being assigned to two pixels that sandwich the assigned pixel in one direction, assign a nozzle to each pixel, and place the nozzle assigned to that pixel at the position corresponding to each pixel. An ink application method in which the isolated pattern and the continuous pattern are formed by depositing ink from an ink droplet.
前記複数の画素は行列状に配置されており、
前記複数のノズルは、前記複数の画素の行方向に対応する方向に均一なノズルピッチで配置されており、
前記孤立パターン及び前記連続パターンを形成するときに、前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記複数の画素の列方向に移動させながらインクを着弾させるスキャン動作と、前記インクジェットヘッド及び前記基板の一方を他方に対して前記行方向にシフトさせるシフト動作とを繰り返し、
複数の画素列が、それぞれ前記複数のノズルに割り当てられたとき、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられた場合には、前記孤立パターンに対応する画素を含む画素列が動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数の画素列と前記複数のノズルとの割当関係を変更する請求項9に記載のインク塗布方法。
The plurality of pixels are arranged in a matrix,
The plurality of nozzles are arranged at a uniform nozzle pitch in a direction corresponding to the row direction of the plurality of pixels,
When forming the isolated pattern and the continuous pattern, a scan operation in which ink is landed while moving one of the inkjet head and the substrate relative to the other in the column direction of the plurality of pixels; repeating the shifting operation of shifting one of the substrates relative to the other in the row direction;
When a plurality of pixel columns are respectively assigned to the plurality of nozzles, if a pixel column including pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle, a pixel column including pixels corresponding to the isolated pattern is assigned to a malfunctioning nozzle. 10. The ink application method according to claim 9 , wherein the assignment relationship between the plurality of pixel columns and the plurality of nozzles is changed so that a pixel column is not assigned to a malfunctioning nozzle .
前記行方向に関する画素のピッチは、前記ノズルピッチより狭く、
スキャン動作のそれぞれにおいて、前記複数の画素列をそれぞれ前記複数のノズルに割り当て、
あるスキャン動作において、前記連続パターン内の画素列が動作不良のノズルに割り当てられているとき、動作不良のノズルに割り当てられている画素列に隣接する画素列は、他のスキャン動作において動作不良のノズルに割り当てられないように、前記複数のノズルを前記複数の画素列に割り当てる請求項10に記載のインク塗布方法。
The pixel pitch in the row direction is narrower than the nozzle pitch,
assigning each of the plurality of pixel columns to the plurality of nozzles in each of the scanning operations;
When a pixel column in the continuous pattern is assigned to a malfunctioning nozzle in a certain scan operation, a pixel column adjacent to the pixel column assigned to the malfunctioning nozzle is assigned to a malfunctioning nozzle in another scan operation. The ink application method according to claim 10, wherein the plurality of nozzles are assigned to the plurality of pixel columns so that nozzles are assigned to the plurality of pixel columns.
JP2020035023A 2020-03-02 2020-03-02 Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method Active JP7428541B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020035023A JP7428541B2 (en) 2020-03-02 2020-03-02 Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method
KR1020210023820A KR20210111163A (en) 2020-03-02 2021-02-23 Ink application apparatus, control device of ink application apparatus, and method for applying ink
TW110106406A TWI763327B (en) 2020-03-02 2021-02-24 Ink coating device, control device for ink coating device, and ink coating method
CN202110224434.XA CN113334929B (en) 2020-03-02 2021-03-01 Ink applying apparatus, control device for ink applying apparatus, and ink applying method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020035023A JP7428541B2 (en) 2020-03-02 2020-03-02 Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021137690A JP2021137690A (en) 2021-09-16
JP7428541B2 true JP7428541B2 (en) 2024-02-06

Family

ID=77467636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020035023A Active JP7428541B2 (en) 2020-03-02 2020-03-02 Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7428541B2 (en)
KR (1) KR20210111163A (en)
CN (1) CN113334929B (en)
TW (1) TWI763327B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070019012A1 (en) 2005-07-22 2007-01-25 Ho-Keun Lee Apparatus and method of compensating for defective nozzle
JP2009172927A (en) 2008-01-25 2009-08-06 Canon Finetech Inc Inkjet recorder
US20150070428A1 (en) 2013-09-12 2015-03-12 Seiko Epson Corporation Inkjet printer and printing method
JP2019081343A (en) 2017-11-01 2019-05-30 コニカミノルタ株式会社 Image forming device, image processing device, and image processing method

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4035310B2 (en) * 2001-11-06 2008-01-23 キヤノン株式会社 Image correction method in ink jet recording
JP2003266666A (en) * 2002-03-15 2003-09-24 Sharp Corp Ink jet imaging device and ink jet imaging method
JP4164305B2 (en) * 2002-07-24 2008-10-15 キヤノン株式会社 Inkjet recording method and inkjet recording apparatus
JP4018598B2 (en) * 2003-06-16 2007-12-05 キヤノン株式会社 Inkjet recording apparatus and inkjet recording method
CN1810508A (en) * 2005-01-28 2006-08-02 精工爱普生株式会社 Printing device, printing device control method, print data generation device, and print data generation method
CN1827374A (en) * 2005-03-01 2006-09-06 精工爱普生株式会社 Printing system, printing system control program and printing system control method
KR100728000B1 (en) * 2005-10-14 2007-06-14 삼성전자주식회사 Ink jet image forming apparatus, and Method for compensating defective nozzle thereof
JP2009157035A (en) * 2007-12-26 2009-07-16 Toppan Printing Co Ltd Inkjet discharge device
JP5832369B2 (en) * 2012-05-11 2015-12-16 富士フイルム株式会社 Inkjet recording device
JP5901418B2 (en) 2012-05-11 2016-04-13 富士フイルム株式会社 Image recording apparatus and image recording method
JP6318509B2 (en) * 2013-09-12 2018-05-09 セイコーエプソン株式会社 Inkjet printer and printing method
JP6269206B2 (en) * 2014-03-17 2018-01-31 セイコーエプソン株式会社 Ink jet printer and recording method
JP6214049B2 (en) * 2014-08-26 2017-10-18 富士フイルム株式会社 Image processing apparatus, image processing method, and inkjet recording apparatus
TWI648171B (en) * 2014-09-02 2019-01-21 凱特伊夫公司 Apparatus for industrial printing, and system and method for measuring a droplet parameter
JP6926456B2 (en) * 2016-11-30 2021-08-25 セイコーエプソン株式会社 Print control device, print control method and print control program
DE102016224303A1 (en) * 2016-12-07 2018-06-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and test pattern for detecting and compensating failed nozzles in an inkjet printing machine
JP7193773B2 (en) * 2018-03-30 2022-12-21 ブラザー工業株式会社 controller and computer program
JP6968505B2 (en) * 2018-05-17 2021-11-17 住友重機械工業株式会社 Ink application device and ink application method
JP7210187B2 (en) * 2018-08-10 2023-01-23 株式会社ミマキエンジニアリング LIQUID EJECTING APPARATUS AND LIQUID EJECTING METHOD

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070019012A1 (en) 2005-07-22 2007-01-25 Ho-Keun Lee Apparatus and method of compensating for defective nozzle
JP2009172927A (en) 2008-01-25 2009-08-06 Canon Finetech Inc Inkjet recorder
US20150070428A1 (en) 2013-09-12 2015-03-12 Seiko Epson Corporation Inkjet printer and printing method
JP2015054453A (en) 2013-09-12 2015-03-23 セイコーエプソン株式会社 Ink jet printer, and printing method
JP2019081343A (en) 2017-11-01 2019-05-30 コニカミノルタ株式会社 Image forming device, image processing device, and image processing method

Also Published As

Publication number Publication date
CN113334929B (en) 2022-09-27
TWI763327B (en) 2022-05-01
KR20210111163A (en) 2021-09-10
TW202134068A (en) 2021-09-16
CN113334929A (en) 2021-09-03
JP2021137690A (en) 2021-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10293554B2 (en) Three-dimensional object forming device and three-dimensional object forming method
US7347530B2 (en) Inkjet printing of color filters
JP2007136330A (en) Ink ejection apparatus and ink ejection method
CN113696625B (en) Inkjet printing device and inkjet printing method
KR102563456B1 (en) Film forming method and Film forming apparatus
JP7428541B2 (en) Ink coating device, ink coating device control device, and ink coating method
CN110385926B (en) Printing method, printing apparatus, EL, and method for manufacturing solar cell
CN109927413B (en) Film forming apparatus and film forming method
JP2018026443A (en) Film formation method and film formation apparatus
JP6502101B2 (en) Inkjet printer
JP6124729B2 (en) Inkjet printer
KR20150130836A (en) Ink-jet marking method and ink-jet marking system
JP2020131626A (en) Molding device and molding method
JP7464378B2 (en) Ink application control device and ink application method
JP2018052131A5 (en) Liquid ejection apparatus, liquid ejection program, liquid ejection method, and liquid ejection system
US11718093B2 (en) Inkjet printing method for thin-film coating
JP2010266636A (en) Method for producing color filter substrate, method for producing color filter, and color filter substrate
JP2021189854A (en) Print data generation apparatus and control apparatus of ink application apparatus
JP4710258B2 (en) Color filter forming method and forming apparatus
JP2021181054A (en) Ink coating device, control device of the same, and ink coating method
CN114290806A (en) Ink jet printing method and ink jet printing apparatus
JP2011011146A (en) Droplet-discharging method and method for manufacturing color filter
JP2007531979A (en) Method for forming printed pattern comprising a large number of individual pattern elements on a substrate
JP2019076849A (en) Coating method and coating device
JP2011147926A (en) Method of drawing line, and inkjet image-drawing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20231120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20231121

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20231127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240123

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240125

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7428541

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150