JP7426363B2

JP7426363B2 - secondary battery

Info

Publication number: JP7426363B2
Application number: JP2021151126A
Authority: JP
Inventors: 一郎村田
Original assignee: Prime Planet Energy and Solutions Inc
Current assignee: Prime Planet Energy and Solutions Inc
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2024-02-01
Anticipated expiration: 2041-09-16
Also published as: JP2023043469A

Description

本発明は、二次電池に関する。 The present invention relates to a secondary battery.

特開２０１７－５００６９号公報には、集電体上に活物質層が形成された正極と負極とが、セパレータが間に存在する状態で積層された電極組立体が、ケース本体と、ケース本体の開口部を覆う蓋とを有するケース内に収容された蓄電装置が開示されている。かかる蓄電装置は、電極タブが、ケース本体の幅方向における側壁に沿って延びるように折り曲げられた折り曲げ部を備えている。電極タブには、導電部材が接続されている。導電部材は、側壁に沿って延びるタブ接続部において、電極タブの折り曲げ部と電気的に接続されている。かかる蓄電装置は、組み立て性が良いとされている。また、かかる蓄電装置によると、エネルギー密度の向上を図ることができるとされている。 JP 2017-50069 A discloses an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode, each having an active material layer formed on a current collector, are stacked with a separator between them. Disclosed is a power storage device housed in a case having a lid that covers an opening of the power storage device. Such a power storage device includes a bent portion in which the electrode tab is bent so as to extend along the side wall in the width direction of the case body. A conductive member is connected to the electrode tab. The conductive member is electrically connected to the bent portion of the electrode tab at a tab connection portion extending along the side wall. Such power storage devices are said to be easy to assemble. Further, it is said that such a power storage device can improve energy density.

特開２０１７－５００６９号公報JP 2017-50069 Publication

ところで、二次電池に振動や衝撃が加わると、振動や衝撃は、集電部材を介して電池ケース内の電極体にも伝わりうる。その際、電極体のうち、電極集電体と接続されている電極タブにも負荷が加わりうる。本発明者は、電極タブの損傷を抑制したいと考えている。 By the way, when vibrations or shocks are applied to the secondary battery, the vibrations or shocks can also be transmitted to the electrode body inside the battery case via the current collecting member. At this time, a load may also be applied to the electrode tabs of the electrode body that are connected to the electrode current collectors. The inventor would like to suppress damage to the electrode tabs.

ここで開示される二次電池は、第１電極板と、第１電極板と極性が異なる第２電極板とを含む電極体を備えている。第１電極板は、本体部と、本体部から突出するタブ部を有している。第１電極板は、芯体と、芯体上に形成された塗布層と、を含んでいる。タブ部は、芯体の露出部と塗布層の形成部との境界部と、タブ部の突出方向において、タブ部の根元側に、境界部の幅よりも小さな幅を有する第１領域と、タブ部の突出方向において、タブ部の先端側に、境界部の幅よりも大きな幅を有する第２領域と、を有している。
かかる構成によると、タブの損傷が抑制された二次電池が提供される。 The secondary battery disclosed herein includes an electrode body including a first electrode plate and a second electrode plate having a different polarity from the first electrode plate. The first electrode plate has a main body and a tab protruding from the main body. The first electrode plate includes a core and a coating layer formed on the core. The tab portion includes a boundary portion between the exposed portion of the core and the coating layer formation portion, and a first region having a width smaller than the width of the boundary portion on the root side of the tab portion in the protruding direction of the tab portion. In the protruding direction of the tab portion, the tab portion has a second region on the distal end side having a width larger than the width of the boundary portion.
According to this configuration, a secondary battery in which damage to the tab is suppressed is provided.

タブ部が積層され、湾曲された状態で集電体に接合されていてもよい。
第１領域には、塗布層として、活物質層が配置されていてもよい。
第１領域には、塗布層として、保護層が配置されていてもよい。
境界部における幅をＷ０、第１領域において最も幅が小さい部分の幅をＷ１、としたとき、Ｗ１／Ｗ０は、０．５以上１未満であってもよい。
境界部における幅をＷ０、第２領域において最も幅が大きい部分の幅をＷ２、としたとき、Ｗ２／Ｗ０は、１より大きく１．５以下であってもよい。 The tab portions may be stacked and joined to the current collector in a curved state.
An active material layer may be disposed as a coating layer in the first region.
A protective layer may be disposed in the first region as a coating layer.
W1/W0 may be 0.5 or more and less than 1, where W0 is the width at the boundary and W1 is the width of the smallest width in the first region.
When the width at the boundary portion is W0 and the width of the widest portion in the second region is W2, W2/W0 may be greater than 1 and less than or equal to 1.5.

図１は、本実施形態に係る二次電池１００を模式的に示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a secondary battery 100 according to the present embodiment. 図２は、図１中のＩＩ－ＩＩ線に沿う模式的な縦断面図である。FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う模式的な横断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 図４は、封口板５４に取り付けられた電極体４０を模式的に示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view schematically showing the electrode body 40 attached to the sealing plate 54. 図５は、正極第２集電体７２と負極第２集電体７７が取り付けられた電極体４０を模式的に示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view schematically showing the electrode assembly 40 to which the positive second current collector 72 and the negative second current collector 77 are attached. 図６は、本実施形態に係る二次電池１００の電極体４０の構成を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing the configuration of the electrode body 40 of the secondary battery 100 according to this embodiment. 図７は、タブ部１０ｔの構成を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the tab portion 10t.

以下、ここで開示される技術の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって、ここで開示される技術の実施に必要な事柄（例えば、電池の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。ここで開示される技術は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。本明細書において数値範囲を示す「Ｘ～Ｙ」の表記は、特に言及されない限りにおいて「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。 Hereinafter, embodiments of the technology disclosed herein will be described with reference to the drawings. Note that matters other than those specifically mentioned in this specification that are necessary for implementing the technology disclosed herein (for example, the general configuration and manufacturing process of batteries) are based on conventional techniques in the field. This can be understood as a matter of design by a person skilled in the art based on the technology. The technology disclosed herein can be implemented based on the content disclosed in this specification and common technical knowledge in the field. In this specification, the expression "X to Y" indicating a numerical range means "more than or equal to X and less than or equal to Y" unless otherwise specified.

なお、本明細書において「二次電池」とは、電解質を介して一対の電極（正極と負極）の間で電荷担体が移動することによって充放電反応が生じる蓄電デバイス一般をいう。かかる二次電池は、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等のいわゆる蓄電池の他に、電気二重層キャパシタ等のキャパシタなども包含する。以下では、上述した二次電池のうち、巻回電極体を備える扁平角型のリチウムイオン二次電池を対象とした場合の実施形態について説明する。 Note that in this specification, the term "secondary battery" refers to a general electricity storage device in which charge and discharge reactions occur due to the movement of charge carriers between a pair of electrodes (positive electrode and negative electrode) via an electrolyte. Such secondary batteries include not only so-called storage batteries such as lithium ion secondary batteries, nickel-hydrogen batteries, and nickel-cadmium batteries, but also capacitors such as electric double layer capacitors. Below, an embodiment will be described in which, among the above-mentioned secondary batteries, a flat prismatic lithium ion secondary battery including a wound electrode body is targeted.

また、本明細書において参照する各図における符号Ｘは「奥行方向」を示し、符号Ｙは「幅方向」を示し、符号Ｚは「高さ方向」を示す。また、奥行方向ＸにおけるＦは「前」を示し、Ｒｒは「後」を示す。幅方向ＹにおけるＬは「左」を示し、Ｒは「右」を示す。そして、高さ方向ＺにおけるＵは「上」を示し、「Ｄ」は下を示す。但し、これらの方向は説明の便宜上の定めたものであり、ここに開示される二次電池を使用する際の設置形態を限定することを意図したものではない。 Further, in each figure referred to in this specification, the symbol X indicates the "depth direction," the symbol Y indicates the "width direction," and the symbol Z indicates the "height direction." Further, F in the depth direction X indicates "front" and Rr indicates "rear". In the width direction Y, L indicates "left" and R indicates "right". In the height direction Z, U indicates "upper" and "D" indicates lower. However, these directions are determined for convenience of explanation, and are not intended to limit the installation form when using the secondary battery disclosed herein.

＜二次電池の構造＞
以下、ここに開示される二次電池の一実施形態について図１～図７を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る二次電池１００を模式的に示す斜視図である。図２は、図１中のＩＩ－ＩＩ線に沿う模式的な縦断面図である。図３は、図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う模式的な横断面図である。図４は、封口板５４に取り付けられた電極体４０を模式的に示す斜視図である。図５は、正極第２集電体７２と負極第２集電体７７が取り付けられた電極体４０を模式的に示す斜視図である。図２に示すように、本実施形態に係る二次電池１００は、巻回電極体４０と、巻回電極体４０を収容する電池ケース５０を備えている。 <Structure of secondary battery>
An embodiment of the secondary battery disclosed herein will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a secondary battery 100 according to the present embodiment. FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG. FIG. 4 is a perspective view schematically showing the electrode body 40 attached to the sealing plate 54. FIG. 5 is a perspective view schematically showing the electrode assembly 40 to which the positive second current collector 72 and the negative second current collector 77 are attached. As shown in FIG. 2, the secondary battery 100 according to this embodiment includes a wound electrode body 40 and a battery case 50 that houses the wound electrode body 40.

＜電池ケース＞
電池ケース５０は、巻回電極体４０を収容する筐体である。図示は省略するが、電池ケース５０の内部には非水電解液も収容されている。図１に示すように、本実施形態における電池ケース５０は、扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。なお、電池ケース５０には、従来公知の材料を特に制限なく使用できる。例えば、電池ケース５０は、金属製であるとよい。かかる電池ケース５０の材料の一例として、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等が挙げられる。 <Battery case>
The battery case 50 is a housing that houses the wound electrode body 40. Although not shown, the battery case 50 also contains a non-aqueous electrolyte. As shown in FIG. 1, the battery case 50 in this embodiment has a flat bottomed rectangular parallelepiped (prismatic) outer shape. Note that conventionally known materials can be used for the battery case 50 without any particular limitations. For example, the battery case 50 is preferably made of metal. Examples of materials for the battery case 50 include aluminum, aluminum alloy, iron, iron alloy, and the like.

電池ケース５０は、外装体５２と、封口板５４とを備えている。外装体５２は、上面に開口５２ｈ（図２参照）を有する扁平な有底角型の容器である。外装体５２は、平面略矩形の底壁５２ａと、底壁５２ａの長辺から高さ方向Ｚの上方に延びる一対の長側壁５２ｂと、底壁５２ａの短辺から高さ方向Ｚの上方に延びる一対の短側壁５２ｃとを備えている。一方、封口板５４は、図２に示すように、外装体５２の開口５２ｈを塞ぐ、平面略矩形の板状部材である。そして、封口板５４の外周縁部は、外装体５２の開口５２ｈの外周縁部と接合（例えば溶接）されている。これによって、内部が気密に密閉された電池ケース５０が作製される。また、封口板５４には、注液孔５５とガス排出弁５７が設けられている。注液孔５５は、密閉後の電池ケース５０の内部に非水電解液を注液するために設けられた貫通孔である。なお、注液孔５５は、非水電解液の注液後に封止部材５６によって封止される。また、ガス排出弁５７は、電池ケース５０内で大量のガスが発生した際に破断（開口）し、当該ガスを排出するように設計された薄肉部である。 The battery case 50 includes an exterior body 52 and a sealing plate 54. The exterior body 52 is a flat bottomed angular container having an opening 52h (see FIG. 2) on the top surface. The exterior body 52 includes a bottom wall 52a that is substantially rectangular in plan, a pair of long side walls 52b that extend upward in the height direction Z from the long sides of the bottom wall 52a, and a pair of long side walls 52b that extend upward in the height direction Z from the short sides of the bottom wall 52a. It has a pair of extending short side walls 52c. On the other hand, the sealing plate 54 is a plate-like member having a substantially rectangular plan view that closes the opening 52h of the exterior body 52, as shown in FIG. The outer peripheral edge of the sealing plate 54 is joined (for example, welded) to the outer peripheral edge of the opening 52h of the exterior body 52. As a result, a battery case 50 whose interior is hermetically sealed is manufactured. Further, the sealing plate 54 is provided with a liquid injection hole 55 and a gas discharge valve 57. The liquid injection hole 55 is a through hole provided for injecting a non-aqueous electrolyte into the interior of the battery case 50 after being sealed. Note that the liquid injection hole 55 is sealed by a sealing member 56 after the nonaqueous electrolyte is poured. Further, the gas exhaust valve 57 is a thin wall portion designed to rupture (open) and exhaust the gas when a large amount of gas is generated within the battery case 50.

＜電解液＞
上述の通り、電池ケース５０の内部には、巻回電極体４０の他に、電解液（図示省略）も収容されている。電解液には、従来公知の二次電池において使用されているものを特に制限なく使用できる。例えば、電解液には、非水系溶媒に支持塩を溶解させた非水電解液を使用できる。この非水系溶媒の一例として、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等のカーボネート系溶媒が挙げられる。支持塩の一例として、ＬｉＰＦ_６等のフッ素含有リチウム塩が挙げられる。 <Electrolyte>
As described above, inside the battery case 50, in addition to the wound electrode body 40, an electrolytic solution (not shown) is also accommodated. As the electrolytic solution, those used in conventionally known secondary batteries can be used without particular limitation. For example, a non-aqueous electrolytic solution in which a supporting salt is dissolved in a non-aqueous solvent can be used as the electrolytic solution. Examples of the nonaqueous solvent include carbonate solvents such as ethylene carbonate, dimethyl carbonate, and ethylmethyl carbonate. An example of a supporting salt is a fluorine-containing lithium salt such as LiPF ₆ .

＜電極端子＞
また、封口板５４の幅方向Ｙの一方（図１、図２中の左側）の端部には、正極端子６０が取り付けられている。かかる正極端子６０は、電池ケース５０の外側において、板状の正極外部導電部材６２と接続されている。一方、封口板５４の幅方向Ｙの他方（図１、図２中の右側）の端部には、負極端子６５が取り付けられている。かかる負極端子６５には、板状の負極外部導電部材６７が取り付けられている。これらの外部導電部材（正極外部導電部材６２および負極外部導電部材６７）は、外部接続部材（バスバー等）を介して、他の二次電池や外部機器と接続される。なお、外部導電部材は、導電性に優れた金属（アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等）で構成されていることが好ましい。 <Electrode terminal>
Further, a positive electrode terminal 60 is attached to one end of the sealing plate 54 in the width direction Y (the left side in FIGS. 1 and 2). The positive electrode terminal 60 is connected to a plate-shaped positive electrode external conductive member 62 on the outside of the battery case 50. On the other hand, a negative electrode terminal 65 is attached to the other end (the right side in FIGS. 1 and 2) of the sealing plate 54 in the width direction Y. A plate-shaped negative electrode external conductive member 67 is attached to the negative electrode terminal 65 . These external conductive members (the positive external conductive member 62 and the negative external conductive member 67) are connected to other secondary batteries and external equipment via external connection members (such as bus bars). Note that the external conductive member is preferably made of a metal with excellent conductivity (aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, etc.).

＜電極集電体＞
図３および図４に示すように、本実施形態に係る二次電池１００では、電池ケース５０内に複数個（３個）の巻回電極体４０が収容されている。詳しい構造は後述するが、各々の巻回電極体４０には、正極タブ群４２と負極タブ群４４とが設けられている。これらの電極タブ群（正極タブ群４２と負極タブ群４４）は、電極集電体（正極集電体７０と負極集電体７５）が接合された状態で折り曲げられている。 <Electrode current collector>
As shown in FIGS. 3 and 4, in the secondary battery 100 according to the present embodiment, a plurality of (three) wound electrode bodies 40 are housed in the battery case 50. Although the detailed structure will be described later, each wound electrode body 40 is provided with a positive electrode tab group 42 and a negative electrode tab group 44. These electrode tab groups (positive electrode tab group 42 and negative electrode tab group 44) are bent with electrode current collectors (positive electrode current collector 70 and negative electrode current collector 75) joined.

具体的には、複数の巻回電極体４０の各々の正極タブ群４２は、正極集電体７０を介して正極端子６０と接続されている。この正極集電体７０は、電池ケース５０の内部に収容されている。図２に示すように、この正極集電体７０は、封口板５４の内側面に沿って幅方向Ｙに延びる板状の導電部材である正極第１集電体７１と、高さ方向Ｚに沿って延びる板状の導電部材である複数の正極第２集電体７２とを備えている。そして、正極端子６０の下端部６０ｃは、封口板５４の端子挿通孔５８を通って電池ケース５０の内部に挿入され、正極第１集電体７１と接続されている。一方で、図４および図５に示すように、この二次電池１００では、複数の巻回電極体４０に対応した数の正極第２集電体７２が設けられている。それぞれの正極第２集電体７２は、巻回電極体４０の正極タブ群４２に接続される。そして、巻回電極体４０の正極タブ群４２は、正極第２集電体７２と巻回電極体４０の一方の側面とが対向するように折り曲げられる（図３参照）。これによって、正極第２集電体７２の上端部と正極第１集電体７１とが電気的に接続される。正極集電体７０には、導電性に優れた金属を好適に使用できる。正極集電体７０としては、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等を好適に使用できる。 Specifically, each positive electrode tab group 42 of the plurality of wound electrode bodies 40 is connected to the positive electrode terminal 60 via the positive electrode current collector 70 . This positive electrode current collector 70 is housed inside the battery case 50. As shown in FIG. 2, the positive electrode current collector 70 includes a positive electrode first current collector 71, which is a plate-shaped conductive member extending in the width direction Y along the inner surface of the sealing plate 54, and a positive electrode first current collector 71 that is a plate-shaped conductive member extending in the width direction Y along the inner surface of the sealing plate 54. It includes a plurality of positive electrode second current collectors 72 which are plate-shaped conductive members extending along the electrode. The lower end 60c of the positive electrode terminal 60 is inserted into the battery case 50 through the terminal insertion hole 58 of the sealing plate 54, and is connected to the positive electrode first current collector 71. On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, in this secondary battery 100, the number of positive electrode second current collectors 72 corresponding to the plurality of wound electrode bodies 40 is provided. Each positive electrode second current collector 72 is connected to the positive electrode tab group 42 of the wound electrode body 40 . Then, the positive electrode tab group 42 of the wound electrode body 40 is bent so that the positive electrode second current collector 72 and one side surface of the wound electrode body 40 face each other (see FIG. 3). As a result, the upper end of the second positive current collector 72 and the first positive current collector 71 are electrically connected. For the positive electrode current collector 70, a metal with excellent conductivity can be suitably used. As the positive electrode current collector 70, for example, aluminum, aluminum alloy, or the like can be suitably used.

一方、図２に示すように、複数の巻回電極体４０の各々の負極タブ群４４は、負極集電体７５を介して負極端子６５と接続される。かかる負極側の接続構造は、上述した正極側の接続構造と略同一である。具体的には、負極集電体７５は、封口板５４の内側面に沿って幅方向Ｙに延びる板状の導電部材である負極第１集電体７６と、高さ方向Ｚに沿って延びる板状の導電部材である複数の負極第２集電体７７とを備えている。そして、負極端子６５の下端部６５ｃは、端子挿通孔５９を通って電池ケース５０の内部に挿入され、負極第１集電体７６と接続される。一方、複数の負極第２集電体７７の各々は、巻回電極体４０の負極タブ群４４と接続される。そして、負極タブ群４４は、負極第２集電体７７と巻回電極体４０の他方の側面とが対向するように折り曲げられる（図３参照）。これによって、負極第２集電体７７の上端部と負極第１集電体７６とが電気的に接続される。負極集電体７５には、導電性に優れた金属を好適に使用できる。負極集電体７５には、銅や銅合金等を好適に使用できる。 On the other hand, as shown in FIG. 2, each negative electrode tab group 44 of the plurality of wound electrode bodies 40 is connected to a negative electrode terminal 65 via a negative electrode current collector 75. The connection structure on the negative electrode side is substantially the same as the connection structure on the positive electrode side described above. Specifically, the negative electrode current collector 75 includes a negative electrode first current collector 76 that is a plate-shaped conductive member that extends in the width direction Y along the inner surface of the sealing plate 54, and a negative electrode first current collector 76 that extends in the height direction Z. It includes a plurality of negative electrode second current collectors 77 that are plate-shaped conductive members. The lower end 65 c of the negative electrode terminal 65 is inserted into the battery case 50 through the terminal insertion hole 59 and connected to the negative first current collector 76 . On the other hand, each of the plurality of negative electrode second current collectors 77 is connected to the negative electrode tab group 44 of the wound electrode body 40 . Then, the negative electrode tab group 44 is bent so that the negative electrode second current collector 77 and the other side surface of the wound electrode body 40 face each other (see FIG. 3). As a result, the upper end portion of the second negative current collector 77 and the first negative current collector 76 are electrically connected. For the negative electrode current collector 75, a metal with excellent conductivity can be suitably used. Copper, a copper alloy, or the like can be suitably used for the negative electrode current collector 75.

＜絶縁部材＞
また、この二次電池１００では、巻回電極体４０と電池ケース５０との導通を防止するために、種々の絶縁部材が取り付けられている。具体的には、正極外部導電部材６２（負極外部導電部材６７）と封口板５４の外側面との間には、外部絶縁部材９２が介在している（図１参照）。これによって、正極外部導電部材６２や負極外部導電部材６７が封口板５４と導通することを防止できる。また、封口板５４の端子挿通孔５８、５９の各々にはガスケット９０が装着されている。これによって、端子挿通孔５８、５９に挿通された正極端子６０（または負極端子６５）が封口板５４と導通することを防止できる。また、正極第１集電体７１（または負極第１集電体７６）と封口板５４の内側面との間には、内部絶縁部材９４が配置されている。この内部絶縁部材９４は、正極第１集電体７１（または負極第１集電体７６）と封口板５４の内側面との間に介在する板状のベース部９４ａを備えている。これによって、正極第１集電体７１や負極第１集電体７６が封口板５４と導通することを防止できる。さらに、内部絶縁部材９４は、封口板５４の内側面から巻回電極体４０に向かって突出する突出部９４ｂを備えている。これによって、高さ方向Ｚにおける巻回電極体４０の移動を規制し、巻回電極体４０と封口板５４が直接接触することを防止できる。加えて、複数の巻回電極体４０は、絶縁性の樹脂シートからなる図示しない電極体ホルダに覆われた状態で電池ケース５０の内部に収容される。これによって、巻回電極体４０と外装体５２が直接接触することを防止できる。なお、上述した各々の絶縁部材の材料は、所定の絶縁性を有していれば特に限定されない。一例として、ポリオレフィン系樹脂（例、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ））、フッ素系樹脂（例、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））等の合成樹脂材料を使用できる。 <Insulating member>
Further, in this secondary battery 100, various insulating members are attached to prevent conduction between the wound electrode body 40 and the battery case 50. Specifically, an external insulating member 92 is interposed between the positive external conductive member 62 (negative external conductive member 67) and the outer surface of the sealing plate 54 (see FIG. 1). This can prevent the positive external conductive member 62 and the negative external conductive member 67 from being electrically connected to the sealing plate 54 . Further, a gasket 90 is attached to each of the terminal insertion holes 58 and 59 of the sealing plate 54. This can prevent the positive terminal 60 (or negative terminal 65) inserted into the terminal insertion holes 58 and 59 from being electrically connected to the sealing plate 54. Further, an internal insulating member 94 is arranged between the positive electrode first current collector 71 (or the negative electrode first current collector 76) and the inner surface of the sealing plate 54. This internal insulating member 94 includes a plate-shaped base portion 94a interposed between the positive electrode first current collector 71 (or the negative electrode first current collector 76) and the inner surface of the sealing plate 54. This can prevent the positive electrode first current collector 71 and the negative electrode first current collector 76 from being electrically connected to the sealing plate 54 . Further, the internal insulating member 94 includes a protrusion 94b that protrudes from the inner surface of the sealing plate 54 toward the wound electrode body 40. Thereby, movement of the wound electrode body 40 in the height direction Z can be restricted, and direct contact between the wound electrode body 40 and the sealing plate 54 can be prevented. In addition, the plurality of wound electrode bodies 40 are housed inside the battery case 50 while being covered by an electrode body holder (not shown) made of an insulating resin sheet. This can prevent direct contact between the wound electrode body 40 and the exterior body 52. Note that the material of each of the above-mentioned insulating members is not particularly limited as long as it has a predetermined insulating property. As an example, synthetic resin materials such as polyolefin resins (e.g., polypropylene (PP), polyethylene (PE)), fluororesins (e.g., perfluoroalkoxyalkanes (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE)) can be used. .

＜電極体＞
図６は、本実施形態に係る二次電池１００の電極体４０の構成を示す模式図である。図６に示すように、二次電池１００（図２参照）は、第１電極板（この実施形態では、正極板１０）と、第１電極板と極性が異なる第２電極板（この実施形態では、負極板２０）とを含む電極体４０を備えている。本実施形態に係る二次電池１００において使用される電極体４０は、セパレータ３０を介して正極板１０と負極板２０とが巻回された扁平形状の巻回電極体４０である。なお、この二次電池１００では、巻回電極体４０の巻回軸ＷＬと二次電池１００の幅方向Ｙとが略一致するように、電池ケース５０内に巻回電極体４０が収容される（図２および図３参照）。すなわち、以下の説明における「巻回軸方向」は、図中の幅方向Ｙと略同一の方向である。なお、ここに開示される二次電池に使用される電極体は、巻回電極体に限られない。ここに開示される二次電池に使用される電極体は、例えば、複数の略矩形状の正極板と負極板とがセパレータを介して交互に積層された、いわゆる積層電極体であってもよい。電極体を構成する正極板、負極板およびセパレータの角部には、例えば、Ｒ加工等が施されていてもよい。 <Electrode body>
FIG. 6 is a schematic diagram showing the configuration of the electrode body 40 of the secondary battery 100 according to this embodiment. As shown in FIG. 6, the secondary battery 100 (see FIG. 2) includes a first electrode plate (in this embodiment, the positive electrode plate 10) and a second electrode plate (in this embodiment, the positive electrode plate 10) having a different polarity from the first electrode plate. In this example, an electrode body 40 including a negative electrode plate 20) is provided. The electrode body 40 used in the secondary battery 100 according to the present embodiment is a flat wound electrode body 40 in which a positive electrode plate 10 and a negative electrode plate 20 are wound together with a separator 30 in between. In addition, in this secondary battery 100, the wound electrode body 40 is housed in the battery case 50 such that the winding axis WL of the wound electrode body 40 and the width direction Y of the secondary battery 100 substantially match. (See Figures 2 and 3). That is, the "winding axis direction" in the following description is substantially the same direction as the width direction Y in the drawings. Note that the electrode body used in the secondary battery disclosed herein is not limited to a wound electrode body. The electrode body used in the secondary battery disclosed herein may be, for example, a so-called laminated electrode body in which a plurality of substantially rectangular positive electrode plates and negative electrode plates are alternately laminated with separators interposed therebetween. . The corners of the positive electrode plate, negative electrode plate, and separator that constitute the electrode body may be rounded, for example.

＜セパレータ＞
巻回電極体４０は、正極板１０と負極板２０との間に介在する２枚のセパレータ３０を備えている。各々のセパレータ３０は、電荷担体が通過し得る微細な貫通孔が複数形成された絶縁シートである。このセパレータ３０を正極板１０と負極板２０との間に介在させることによって、正極板１０と負極板２０との接触を防止すると共に、正極板１０と負極板２０との間で電荷担体（例えばリチウムイオン）を移動させることができる。 <Separator>
The wound electrode body 40 includes two separators 30 interposed between the positive electrode plate 10 and the negative electrode plate 20. Each separator 30 is an insulating sheet in which a plurality of fine through holes are formed through which charge carriers can pass. By interposing this separator 30 between the positive electrode plate 10 and the negative electrode plate 20, contact between the positive electrode plate 10 and the negative electrode plate 20 is prevented, and charge carriers (e.g. Lithium ions) can be moved.

セパレータ３０としては、従来公知の二次電池のセパレータにおいて用いられるものを特に制限なく使用できる。セパレータ３０としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂からなる樹脂製の多孔性シートを使用することができる。セパレータ３０は、樹脂製の多孔性シートからなる基材部と、基材部の少なくとも一方の表面上に設けられ、無機フィラーを含む耐熱層（ＨｅａｔＲｅｓｉｓｔａｎｃｅＬａｙｅｒ：ＨＲＬ）と、を有していてもよい。無機フィラーとしては、例えば、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、チタニア等を使用し得る。 As the separator 30, those used in conventionally known separators for secondary batteries can be used without particular limitation. As the separator 30, for example, a porous sheet made of a polyolefin resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP) can be used. The separator 30 includes a base material made of a porous resin sheet, and a heat resistance layer (HRL) provided on at least one surface of the base material and containing an inorganic filler. Good too. As the inorganic filler, for example, alumina, boehmite, aluminum hydroxide, titania, etc. can be used.

＜負極板＞
負極板２０は、長尺な帯状の部材である。負極板２０は、芯体２２と、芯体２２上に形成された塗布層２４と、を含んでいる。芯体２２は、帯状の金属箔である。この実施形態では、塗布層２４は、負極芯体２２の表面に付与された負極活物質層２４である。電池性能の観点から、負極活物質層２４は、負極芯体２２の両面に付与されていることが好ましい。また、負極板２０は、負極活物質層２４が形成されておらず、負極芯体２２が露出した露出部２２ｅが設けられている。さらに、この負極板２０には、巻回軸方向（幅方向Ｙ）の一方の端辺から外側（図５中の右側）に向かって突出する負極タブ２２ｔが設けられている。この負極タブ２２ｔは、負極板２０の長手方向において所定の間隔を空けて複数設けられている。この負極タブ２２ｔには、負極活物質層２４が付与されておらず、負極芯体２２が露出した領域（露出部２２ｅ）が設けられている。 <Negative electrode plate>
The negative electrode plate 20 is a long strip-shaped member. The negative electrode plate 20 includes a core body 22 and a coating layer 24 formed on the core body 22. The core body 22 is a strip-shaped metal foil. In this embodiment, the coating layer 24 is a negative electrode active material layer 24 applied to the surface of the negative electrode core 22 . From the viewpoint of battery performance, the negative electrode active material layer 24 is preferably provided on both sides of the negative electrode core body 22. In addition, the negative electrode plate 20 is provided with an exposed portion 22e in which the negative electrode active material layer 24 is not formed and the negative electrode core body 22 is exposed. Furthermore, this negative electrode plate 20 is provided with a negative electrode tab 22t that protrudes outward (to the right in FIG. 5) from one edge in the winding axis direction (width direction Y). A plurality of negative electrode tabs 22t are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the negative electrode plate 20. This negative electrode tab 22t is provided with a region (exposed portion 22e) where the negative electrode active material layer 24 is not provided and the negative electrode core 22 is exposed.

負極板２０を構成する各部材には、一般的な二次電池（例えば、リチウムイオン二次電池）で使用され得る従来公知の材料を特に制限なく使用できる。例えば、負極芯体２２には、所定の導電性を有した金属材料を好ましく使用できる。かかる負極芯体２２は、例えば、銅や銅合金等から構成されていることが好ましい。特に限定されないが、負極芯体２２の厚みは、例えば、５μｍ以上であり、１５μｍ以下であることが好ましい。 For each member constituting the negative electrode plate 20, conventionally known materials that can be used in general secondary batteries (for example, lithium ion secondary batteries) can be used without particular restriction. For example, for the negative electrode core body 22, a metal material having a predetermined conductivity can be preferably used. The negative electrode core 22 is preferably made of copper, copper alloy, or the like, for example. Although not particularly limited, the thickness of the negative electrode core 22 is preferably, for example, 5 μm or more and 15 μm or less.

負極活物質層２４は、負極活物質を含む層である。負極活物質には、後述する正極活物質との関係において電荷担体を可逆的に吸蔵・放出できれば特に限定されず、従来の一般的な二次電池で使用され得る材料を特に制限なく使用できる。かかる負極活物質としては、例えば、炭素系負極活物質を使用できる。炭素系負極活物質としては、例えば、炭素材料、シリコン系材料などが挙げられる。炭素材料としては、例えば、黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン、非晶質炭素等を使用し得る。また、黒鉛の表面が非晶質炭素で被覆された非晶質炭素被覆黒鉛などを使用することもできる。一方、シリコン系材料としては、シリコン、シリコン酸化物（シリカ）などが挙げられる。また、シリコン系材料は、他の金属元素（例えばアルカリ土類金属）や、その酸化物を含有していてもよい。また、負極活物質層２４は、負極活物質以外の添加剤を含んでいてもよい。かかる添加剤の一例として、バインダ、増粘剤等が挙げられる。バインダの具体例として、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム系のバインダが挙げられる。また、増粘剤の具体例としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等が挙げられる。なお、負極活物質層２４の固形分全体を１００質量％としたときの負極活物質の含有量は、概ね３０質量％以上であり、典型的には５０質量％以上である。なお、負極活物質は、負極活物質層２４の８０質量％以上を占めていてもよいし、９０質量％以上を占めていてもよい。特に限定されないが、負極活物質層２４の厚みは、片面あたり、例えば、７０μｍ以上であり、１００μｍ以下であることが好ましい。 The negative electrode active material layer 24 is a layer containing a negative electrode active material. The negative electrode active material is not particularly limited as long as it can reversibly occlude and release charge carriers in relation to the positive electrode active material described below, and any material that can be used in conventional general secondary batteries can be used without particular restrictions. As such a negative electrode active material, for example, a carbon-based negative electrode active material can be used. Examples of the carbon-based negative electrode active material include carbon materials, silicon-based materials, and the like. As the carbon material, for example, graphite, hard carbon, soft carbon, amorphous carbon, etc. can be used. Furthermore, amorphous carbon-coated graphite, in which the surface of graphite is coated with amorphous carbon, can also be used. On the other hand, silicon-based materials include silicon, silicon oxide (silica), and the like. Further, the silicon-based material may contain other metal elements (for example, alkaline earth metals) or oxides thereof. Further, the negative electrode active material layer 24 may contain additives other than the negative electrode active material. Examples of such additives include binders, thickeners, and the like. Specific examples of the binder include rubber-based binders such as styrene-butadiene rubber (SBR). Further, specific examples of the thickener include carboxymethyl cellulose (CMC). Note that the content of the negative electrode active material is approximately 30% by mass or more, and typically 50% by mass or more when the entire solid content of the negative electrode active material layer 24 is 100% by mass. Note that the negative electrode active material may occupy 80% by mass or more of the negative electrode active material layer 24, or may occupy 90% by mass or more. Although not particularly limited, the thickness of the negative electrode active material layer 24 is preferably, for example, 70 μm or more and 100 μm or less per side.

＜正極板＞
正極板１０は、長尺な帯状の部材である。正極板１０は、芯体１２と、芯体１２上に形成された塗布層１４と、を含んでいる。芯体１２は、帯状の金属箔である。この実施形態では、塗布層１４は、正極芯体１２の表面に付与された正極活物質層１５と、正極板１０の長手方向に正極活物質層１５の端部に沿って延びる保護層１６と、を含んでいる。電池性能の観点から、正極活物質層１５は、正極芯体１２の両面に付与されていることが好ましい。また、正極板１０には、塗布層１４が形成されておらず、正極芯体１２が露出した露出部１２ｅが設けられている。 <Positive plate>
The positive electrode plate 10 is a long strip-shaped member. The positive electrode plate 10 includes a core 12 and a coating layer 14 formed on the core 12. The core body 12 is a strip-shaped metal foil. In this embodiment, the coating layer 14 includes a positive electrode active material layer 15 applied to the surface of the positive electrode core 12 and a protective layer 16 extending along the edge of the positive electrode active material layer 15 in the longitudinal direction of the positive electrode plate 10. , contains. From the viewpoint of battery performance, the positive electrode active material layer 15 is preferably provided on both sides of the positive electrode core 12. Further, the positive electrode plate 10 is provided with an exposed portion 12e in which the coating layer 14 is not formed and the positive electrode core 12 is exposed.

正極板１０は、本体部１０ｍと、本体部１０ｍから突出するタブ部１０ｔを有している。本体部１０ｍは、タブ部１０ｔを除いて芯体１２に応じた形状である。この正極板１０では、タブ部１０ｔは、巻回軸方向（幅方向Ｙ）の一方の端辺から外側（図６中の左側）に向かって突出した部位である。この正極タブ部１０ｔは、長尺な帯状の正極板１０の長手方向において所定の間隔を空けて複数形成されている。露出部１２ｅは、タブ部１０ｔに設けられている。 The positive electrode plate 10 has a main body portion 10m and a tab portion 10t protruding from the main body portion 10m. The main body portion 10m has a shape corresponding to the core body 12 except for the tab portion 10t. In this positive electrode plate 10, the tab portion 10t is a portion that protrudes outward (to the left in FIG. 6) from one edge in the winding axis direction (width direction Y). A plurality of positive electrode tab portions 10t are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the long strip-shaped positive electrode plate 10. The exposed portion 12e is provided on the tab portion 10t.

正極板１０を構成する各部材には、一般的な二次電池（例えば、リチウムイオン二次電池）で使用され得る従来公知の材料を特に制限なく使用できる。例えば、正極芯体１２には、所定の導電性を有した金属材料を好ましく使用できる。かかる正極芯体１２は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等から構成されていることが好ましい。特に限定されないが、正極芯体１２の厚みは、例えば、５μｍ以上であり、１５μｍ以下であることが好ましい。 For each member constituting the positive electrode plate 10, conventionally known materials that can be used in general secondary batteries (for example, lithium ion secondary batteries) can be used without particular restriction. For example, a metal material having a predetermined conductivity can be preferably used for the positive electrode core 12. The positive electrode core 12 is preferably made of, for example, aluminum or an aluminum alloy. Although not particularly limited, the thickness of the positive electrode core 12 is preferably, for example, 5 μm or more and 15 μm or less.

正極活物質層１５は、正極活物質を含む層である。正極活物質は、上述した負極活物質との関係において電荷担体を可逆的に吸蔵・放出できる粒子状の材料である。高性能の正極板１０を安定的に作製するという観点から、正極活物質は、リチウム遷移金属複合酸化物が好適である。上記リチウム遷移金属複合酸化物の中でも、遷移金属として、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）およびマンガン（Ｍｎ）からなる群の少なくとも一種を含むリチウム遷移金属複合酸化物は特に好適である。具体例としては、リチウムニッケルコバルトマンガン系複合酸化物（ＮＣＭ）、リチウムニッケル系複合酸化物、リチウムコバルト系複合酸化物、リチウムマンガン系複合酸化物、リチウムニッケルマンガン系複合酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム系複合酸化物（ＮＣＡ）、リチウム鉄ニッケルマンガン系複合酸化物等が挙げられる。また、Ｎｉ、ＣｏおよびＭｎを含まないリチウム遷移金属複合酸化物の好適例として、リチウムリン酸鉄系複合酸化物（ＬＦＰ）等が挙げられる。なお、本明細書における「リチウムニッケルコバルトマンガン系複合酸化物」とは、主要構成元素（Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｏ）の他に、添加的な元素を含む酸化物を包含する用語である。かかる添加的な元素の例としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｎａ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｓｎ等の遷移金属元素や典型金属元素等が挙げられる。また、添加的な元素は、Ｂ、Ｃ、Ｓｉ、Ｐ等の半金属元素や、Ｓ、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ等の非金属元素であってもよい。詳しい説明は省略するが、このことは「～系複合酸化物」と記載した他のリチウム遷移金属複合酸化物についても同様である。また、正極活物質層１５は、正極活物質以外の添加剤を含んでいてもよい。かかる添加剤の一例として、導電材、バインダ等が挙げられる。導電材の具体例としては、アセチレンブラック（ＡＢ）等の炭素材料が挙げられる。バインダの具体例としては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等の樹脂バインダが挙げられる。なお、正極活物質層１５の固形分全体を１００質量％としたときの正極活物質の含有量は、概ね８０質量％以上であり、典型的には９０質量％以上である。特に限定されないが、正極活物質層１５の厚みは、片面あたり、例えば、５０μｍ以上であり、９０μｍ以下であることが好ましい。 The positive electrode active material layer 15 is a layer containing a positive electrode active material. The positive electrode active material is a particulate material that can reversibly occlude and release charge carriers in relation to the above-mentioned negative electrode active material. From the viewpoint of stably producing a high-performance positive electrode plate 10, a lithium transition metal composite oxide is suitable for the positive electrode active material. Among the lithium-transition metal composite oxides, lithium-transition metal composite oxides containing at least one member of the group consisting of nickel (Ni), cobalt (Co), and manganese (Mn) as the transition metal are particularly suitable. Specific examples include lithium nickel cobalt manganese composite oxide (NCM), lithium nickel composite oxide, lithium cobalt composite oxide, lithium manganese composite oxide, lithium nickel manganese composite oxide, and lithium nickel cobalt aluminum. Examples include composite oxides based on NCA (NCA), lithium iron nickel manganese composite oxides, and the like. Furthermore, a preferred example of a lithium transition metal composite oxide that does not contain Ni, Co, and Mn includes a lithium iron phosphate composite oxide (LFP). In this specification, the term "lithium nickel cobalt manganese composite oxide" is a term that includes oxides containing additional elements in addition to the main constituent elements (Li, Ni, Co, Mn, O). be. Examples of such additive elements include transition metal elements such as Mg, Ca, Al, Ti, V, Cr, Si, Y, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W, Na, Fe, Zn, and Sn. and typical metal elements. Further, the additive elements may be metalloid elements such as B, C, Si, P, etc., or nonmetallic elements such as S, F, Cl, Br, I, etc. Although detailed explanation is omitted, this also applies to other lithium transition metal composite oxides described as "~-based composite oxides." Further, the positive electrode active material layer 15 may contain additives other than the positive electrode active material. Examples of such additives include conductive materials, binders, and the like. Specific examples of the conductive material include carbon materials such as acetylene black (AB). Specific examples of the binder include resin binders such as polyvinylidene fluoride (PVdF). Note that the content of the positive electrode active material is approximately 80% by mass or more, and typically 90% by mass or more when the entire solid content of the positive electrode active material layer 15 is 100% by mass. Although not particularly limited, the thickness of the positive electrode active material layer 15 is preferably, for example, 50 μm or more and 90 μm or less per side.

保護層１６は、正極活物質層１５よりも電気伝導性が低くなるように構成された層である。この実施形態では、保護層１６は、正極活物質層１５の端部に沿って形成されている。保護層１６は、正極芯体１２上において、セパレータ３０を介して負極活物質層２４と対向する位置に設けられている。正極活物質層１５が正極芯体１２の両面に付与されている場合、保護層１６も正極芯体１２の両面に付与されていることが好ましい。 The protective layer 16 is a layer configured to have lower electrical conductivity than the positive electrode active material layer 15. In this embodiment, the protective layer 16 is formed along the edge of the positive electrode active material layer 15. The protective layer 16 is provided on the positive electrode core 12 at a position facing the negative electrode active material layer 24 with the separator 30 in between. When the positive electrode active material layer 15 is provided on both sides of the positive electrode core 12 , it is preferable that the protective layer 16 is also provided on both sides of the positive electrode core 12 .

保護層１６の構成は特に限定されないが、例えば、樹脂が塗布された層、無機粒子やバインダを含んだ層でありうる。無機粒子としては、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、マグネシア（ＭｇＯ）、シリカ（ＳｉＯ_２）、チタニア（ＴｉＯ_２）等の無機酸化物や、窒化アルミニウム、窒化ケイ素等の窒化物、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物や、マイカ、タルク、ベーマイト、ゼオライト、アパタイト、カオリン等の粘土鉱物や、ガラス繊維などが挙げられる。絶縁性や耐熱性を考慮すると、上述の中でも、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、シリカおよびチタニアが好適である。また、保護層１６は、上記セラミック粒子を正極芯体１２の表面に定着させるためのバインダを含有していてもよい。かかるバインダとしては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等の樹脂バインダが挙げられる。また、保護層１６には、種々の添加剤が含まれていてもよい。添加剤の一例として、炭素材料等の導電材が挙げられる。 The structure of the protective layer 16 is not particularly limited, but may be, for example, a layer coated with resin or a layer containing inorganic particles or a binder. Inorganic particles include inorganic oxides such as alumina (Al ₂ O ₃ ), magnesia (MgO), silica (SiO ₂ ), and titania (TiO ₂ ), nitrides such as aluminum nitride and silicon nitride, calcium hydroxide, Examples include metal hydroxides such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide, clay minerals such as mica, talc, boehmite, zeolite, apatite, and kaolin, and glass fibers. Among the above-mentioned materials, alumina, boehmite, aluminum hydroxide, silica, and titania are preferable in consideration of insulation properties and heat resistance. Further, the protective layer 16 may contain a binder for fixing the ceramic particles to the surface of the positive electrode core 12. Examples of such binders include resin binders such as polyvinylidene fluoride (PVdF). Furthermore, the protective layer 16 may contain various additives. An example of the additive is a conductive material such as a carbon material.

保護層１６は、正極活物質層１５よりも厚みが薄くなるように形成されていることが好ましい。特に限定されないが、保護層１６の厚みは、片面あたり、例えば、１０μｍ以上であり、２０μｍ以下であることが好ましい。なお、保護層は、正極板の必須の構成要素ではない。ここに開示される二次電池では、保護層が形成されていない正極板を使用することもできる。 It is preferable that the protective layer 16 is formed to be thinner than the positive electrode active material layer 15. Although not particularly limited, the thickness of the protective layer 16 is preferably, for example, 10 μm or more and 20 μm or less per side. Note that the protective layer is not an essential component of the positive electrode plate. In the secondary battery disclosed herein, a positive electrode plate on which a protective layer is not formed can also be used.

このような保護層１６が正極活物質層１５の端部に沿って設けられていることによって、内部短絡のおそれが低減される。例えば、正極板１０と負極板２０との間を介在するセパレータ３０が破損した際に、保護層１６は、正極芯体１２と負極活物質層２４とが直接接触することを防止しうる。また、保護層１６は、タブ部１０ｔに加わる負荷からタブ部１０ｔを保護しうる。 By providing such a protective layer 16 along the edge of the positive electrode active material layer 15, the possibility of internal short circuit is reduced. For example, when the separator 30 interposed between the positive electrode plate 10 and the negative electrode plate 20 is damaged, the protective layer 16 can prevent the positive electrode core 12 and the negative electrode active material layer 24 from coming into direct contact. Furthermore, the protective layer 16 can protect the tab portion 10t from loads applied to the tab portion 10t.

正極板１０のタブ部１０ｔの構成を説明する。図７は、タブ部１０ｔの構成を示す平面図である。図７に示されているように、タブ部１０ｔには、タブ部１０ｔの根元側に、部分的に塗布層１４が形成されている。なお、この実施形態では、タブ部１０ｔの突出方向は、巻回軸ＷＬと平行な方向に設定されている。ここで、タブ部１０ｔの幅とは、タブ部１０ｔの突出方向に直行する方向の長さのことをいう。タブ部１０ｔの寸法は特に限定されないが、例えば、タブ部１０ｔの幅は、最も大きい部分で２５ｍｍ～３５ｍｍ程度でありうる。タブ部１０ｔの長さは、例えば、１５ｍｍ～２５ｍｍ程度でありうる。 The configuration of the tab portion 10t of the positive electrode plate 10 will be explained. FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the tab portion 10t. As shown in FIG. 7, a coating layer 14 is partially formed on the root side of the tab portion 10t. In this embodiment, the protruding direction of the tab portion 10t is set in a direction parallel to the winding axis WL. Here, the width of the tab portion 10t refers to the length in the direction perpendicular to the protruding direction of the tab portion 10t. Although the dimensions of the tab portion 10t are not particularly limited, for example, the width of the tab portion 10t may be approximately 25 mm to 35 mm at the largest portion. The length of the tab portion 10t may be, for example, approximately 15 mm to 25 mm.

タブ部１０ｔは、芯体１２の露出部１２ｅと塗布層１４の形成部との境界部１１を有している。タブ部１０ｔは、タブ部１０ｔの突出方向において、タブ部１０ｔの根元側に、境界部１１の幅よりも小さな幅を有する第１領域Ｒ１と、タブ部１０ｔの突出方向において、タブ部１０ｔの先端側に、境界部１１の幅よりも大きな幅を有する第２領域Ｒ２と、を有している。この実施形態では、第１領域Ｒ１には、塗布層１４として、保護層１６が配置されている。 The tab portion 10t has a boundary portion 11 between the exposed portion 12e of the core body 12 and the portion where the coating layer 14 is formed. The tab portion 10t includes a first region R1 having a width smaller than the width of the boundary portion 11 on the base side of the tab portion 10t in the protruding direction of the tab portion 10t, and a first region R1 of the tab portion 10t in the protruding direction of the tab portion 10t. It has a second region R2 having a width larger than the width of the boundary portion 11 on the tip side. In this embodiment, a protective layer 16 is arranged as the coating layer 14 in the first region R1.

タブ部１０ｔの形状は特に限定されない。この実施形態では、第１領域Ｒ１および第２領域Ｒ２において、タブ部１０ｔは、平面視において曲線状に湾曲した外形形状を有している。境界部１１からタブ部１０ｔの根元側に向かって、タブ部１０ｔの幅方向の両端にはくびれ部１０ｔ１が形成されている。くびれ部１０ｔ１は、平面視においてタブ部１０ｔの縁が円弧状に凹んだ部位である。くびれ部１０ｔ１は、第１領域Ｒ１に形成されている。また、境界部１１からタブ部１０ｔの先端側に向かって、タブ部１０ｔの幅方向の両端には膨出部１０ｔ２が形成されている。膨出部１０ｔ２は、平面視においてタブ部１０ｔの縁が円弧状に出っ張った部位である。膨出部１０ｔ２は、第２領域Ｒ２に形成されている。膨出部１０ｔ２よりも先端の領域において、タブ部１０ｔの幅は徐々に小さくなっている。膨出部１０ｔ２よりも先端の領域において、面取りされている角部を除いてタブ部１０ｔの幅方向の縁は直線状である。タブ部１０ｔの先端は、正極板１０の長尺方向と平行な直線状である。 The shape of the tab portion 10t is not particularly limited. In this embodiment, in the first region R1 and the second region R2, the tab portion 10t has a curved outer shape in plan view. Constricted portions 10t1 are formed at both widthwise ends of the tab portion 10t from the boundary portion 11 toward the root side of the tab portion 10t. The constricted portion 10t1 is a portion where the edge of the tab portion 10t is recessed in an arc shape when viewed from above. The constricted portion 10t1 is formed in the first region R1. Further, bulging portions 10t2 are formed at both ends of the tab portion 10t in the width direction from the boundary portion 11 toward the distal end side of the tab portion 10t. The bulging portion 10t2 is a portion where the edge of the tab portion 10t protrudes in an arc shape when viewed from above. The bulging portion 10t2 is formed in the second region R2. The width of the tab portion 10t gradually becomes smaller in the region at the tip of the bulge portion 10t2. In a region distal to the bulging portion 10t2, the edges in the width direction of the tab portion 10t are straight except for the chamfered corners. The tip of the tab portion 10t has a straight line parallel to the longitudinal direction of the positive electrode plate 10.

タブ部１０ｔは、露出部１２ｅで集約され、正極タブ群４２を構成している。正極タブ群４２は、正極第２集電体７２に接続されている（図５参照）。正極タブ群４２は、正極第２集電体７２に接続された後に折り曲げられ、正極第１集電体７１を介して二次電池１００と接続されている（図２参照）。換言すると、タブ部１０ｔが積層され、湾曲された状態で集電体（ここでは、正極集電体７０）に接合されている。ここでは、積層されたタブ部１０ｔ（正極タブ群４２）が湾曲されて電池ケース５０（図２参照）に収容される。それによって、正極タブ群が延びた状態で電池ケースに収容される正極活物質層１５の幅をより広くとることができる。その結果、体積エネルギー密度を大きくすることによる電池性能を向上や、電池の小型化を図ることができる。 The tab portions 10t are gathered together at the exposed portion 12e and constitute a positive electrode tab group 42. The positive electrode tab group 42 is connected to the positive electrode second current collector 72 (see FIG. 5). The positive electrode tab group 42 is bent after being connected to the positive electrode second current collector 72, and is connected to the secondary battery 100 via the positive electrode first current collector 71 (see FIG. 2). In other words, the tab portions 10t are stacked and joined to the current collector (here, the positive electrode current collector 70) in a curved state. Here, the stacked tab portions 10t (positive electrode tab group 42) are curved and housed in the battery case 50 (see FIG. 2). Thereby, the width of the positive electrode active material layer 15 accommodated in the battery case with the positive electrode tab group extended can be made wider. As a result, battery performance can be improved by increasing the volumetric energy density, and the battery can be made smaller.

積層されたタブ部１０ｔ（正極タブ群４２）の折り曲げの程度は特に限定されない。例えば、タブ部１０ｔの根元１０ｂから接続された正極集電体７０までの間隔をＳ１（図３参照）、タブ部１０ｔの根元１０ｂから境界部１１までの長さをＳ２（図７参照）としたときに、Ｓ２／Ｓ１は、０．６以下であることが好ましく、０．２～０．４であることがより好ましい。 The degree of bending of the stacked tab portions 10t (positive electrode tab group 42) is not particularly limited. For example, the distance from the root 10b of the tab portion 10t to the connected positive electrode current collector 70 is S1 (see FIG. 3), and the length from the root 10b of the tab portion 10t to the boundary portion 11 is S2 (see FIG. 7). In this case, S2/S1 is preferably 0.6 or less, more preferably 0.2 to 0.4.

ところで、二次電池１００に振動や衝撃が加わると、正極集電体７０を介して正極タブ群４２と、正極タブ群４２を構成するタブ部１０ｔにも曲げ、引張、ねじり、剪断等の負荷がかかる。また、上述した実施形態では、正極タブ群４２が折り曲げられて電池ケース５０に収容されているため、タブ部１０ｔの折り曲げられている部分にも負荷がかかる。本発明者の知見では、タブ部１０ｔにおいては、剛性が変わる部分や根元１０ｂに特に応力が集中しやすい。上述した実施形態では、タブ部１０ｔの中で、塗布層１４（保護層１６）が形成されている部分と、露出部１２ｅとの境界部１１で剛性が変わっている。そのため、境界部１１付近に、特に応力が集中しやすい。境界部１１付近に応力が集中すると、境界部１１の両端を起点としてタブ部１０ｔが裂けたり損傷したりする懸念がある。 By the way, when vibration or impact is applied to the secondary battery 100, the positive electrode tab group 42 and the tab portion 10t forming the positive electrode tab group 42 are also subjected to loads such as bending, tension, twisting, shearing, etc. via the positive electrode current collector 70. It takes. Furthermore, in the embodiment described above, since the positive electrode tab group 42 is folded and accommodated in the battery case 50, a load is also applied to the bent portion of the tab portion 10t. According to the findings of the present inventors, in the tab portion 10t, stress is particularly likely to be concentrated in the portion where the rigidity changes and the root portion 10b. In the embodiment described above, the rigidity of the tab portion 10t changes between the portion where the coating layer 14 (protective layer 16) is formed and the boundary portion 11 between the exposed portion 12e. Therefore, stress is particularly likely to be concentrated near the boundary portion 11. If stress concentrates near the boundary portion 11, there is a concern that the tab portion 10t may be torn or damaged starting from both ends of the boundary portion 11.

上述した実施形態では、タブ部１０ｔは、タブ部１０ｔの突出方向において、タブ部１０ｔの根元側に、境界部１１の幅よりも小さな幅を有する第１領域Ｒ１と、タブ部１０ｔの突出方向において、タブ部１０ｔの先端側に、境界部１１の幅よりも大きな幅を有する第２領域Ｒ２と、を有している。つまり、第１領域Ｒ１から第２領域Ｒ２にかけてタブ部１０ｔの幅が大きくなるように構成されている。かかる構成によって、境界部１１において、露出部１２ｅの両端の応力集中を緩和することができる。その結果、タブ部１０ｔを損傷しにくくすることができる。 In the embodiment described above, the tab portion 10t includes a first region R1 having a width smaller than the width of the boundary portion 11 on the base side of the tab portion 10t in the protruding direction of the tab portion 10t. , the tab portion 10t has a second region R2 having a width larger than the width of the boundary portion 11 on the tip side. In other words, the width of the tab portion 10t is configured to increase from the first region R1 to the second region R2. With this configuration, stress concentration at both ends of the exposed portion 12e in the boundary portion 11 can be alleviated. As a result, the tab portion 10t can be made less likely to be damaged.

上述した実施形態では、タブ部１０ｔは積層され、湾曲された状態で正極集電体７０に接合されている。積層されたタブ部１０ｔは、湾曲されることによって拘束され自由度が減少することにより応力の集中と偏りがより発生しやすくなる。タブ部１０ｔが上述の構成を有することによって、応力集中を緩和する効果がより発揮されうる。 In the embodiment described above, the tab portions 10t are stacked and joined to the positive electrode current collector 70 in a curved state. The laminated tab portions 10t are constrained by being curved and have a reduced degree of freedom, making stress concentration and deviation more likely to occur. By having the tab portion 10t having the above-described configuration, the effect of alleviating stress concentration can be more effectively exhibited.

なお、タブ部１０ｔの各部分の寸法は特に限定されないが、境界部１１と第１領域Ｒ１の寸法は以下のように例示される。例えば、境界部１１における幅をＷ０、第１領域Ｒ１において最も幅が小さい部分の幅をＷ１、としたとき、Ｗ１／Ｗ０は、０．５以上１未満でありうる。境界部１１に応力が集中することを緩和する観点からは、Ｗ１／Ｗ０が小さいほど効果が大きい。Ｗ１／Ｗ０は、０．９８以下であることが好ましく、０．９５以下であることがより好ましい。また、正極板１０の巻回前など、タブ部１０ｔの搬送時の損傷を防ぐ観点や、正極板１０から正極集電体７０への導通を確保する観点などからは、Ｗ１／Ｗ０は、０．５以上であることが好ましく、０．７以上であることがより好ましい。 Although the dimensions of each part of the tab portion 10t are not particularly limited, the dimensions of the boundary portion 11 and the first region R1 are exemplified as follows. For example, when the width at the boundary portion 11 is W0 and the width of the smallest width portion in the first region R1 is W1, W1/W0 may be 0.5 or more and less than 1. From the viewpoint of alleviating stress concentration on the boundary portion 11, the smaller W1/W0 is, the greater the effect is. W1/W0 is preferably 0.98 or less, more preferably 0.95 or less. In addition, from the viewpoint of preventing damage to the tab portion 10t during transportation, such as before winding the positive electrode plate 10, and from the viewpoint of ensuring conduction from the positive electrode plate 10 to the positive electrode current collector 70, W1/W0 is 0. It is preferably .5 or more, and more preferably 0.7 or more.

境界部１１と第２領域Ｒ２の寸法は以下のように例示される。例えば、境界部１１における幅をＷ０、第２領域Ｒ２において最も幅が大きい部分の幅をＷ２、としたとき、Ｗ２／Ｗ０は、１より大きく１．５以下でありうる。境界部１１に応力が集中することを緩和する観点からは、Ｗ２／Ｗ０が大きいほど効果が大きい。Ｗ２／Ｗ０は、例えば、１．０５以上であることが好ましく、１．１以上であることがより好ましい。正極板１０の巻回前など、タブ部１０ｔの搬送時の損傷を防ぐ観点からは、Ｗ２／Ｗ０は、例えば、１．５以下であることが好ましく、１．３以下であることがより好ましい。 The dimensions of the boundary portion 11 and the second region R2 are illustrated as follows. For example, when the width at the boundary portion 11 is W0 and the width of the widest portion in the second region R2 is W2, W2/W0 may be greater than 1 and less than or equal to 1.5. From the viewpoint of alleviating stress concentration on the boundary portion 11, the larger W2/W0 is, the greater the effect is. For example, W2/W0 is preferably 1.05 or more, and more preferably 1.1 or more. From the viewpoint of preventing damage to the tab portion 10t during transportation, such as before winding the positive electrode plate 10, W2/W0 is preferably 1.5 or less, and more preferably 1.3 or less, for example. .

上述した実施形態では、タブ部１０ｔの縁には、平面視において、円弧状に凹んだくびれ部１０ｔ１と、円弧状に出っ張った膨出部１０ｔ２が形成されている。このように、タブ部１０ｔの縁が曲線状に形成されていることによって、タブ部１０ｔの一部（この実施形態では、境界部１１）に応力が集中することがより緩和されうる。また、タブ部１０ｔの縁が曲線状に形成されていることによって、タブ部１０ｔが裂ける起点ができにくい。
この実施形態では、膨出部１０ｔ２よりも先端の領域では、先端に向かうに従ってタブ部１０ｔの幅は徐々に小さくなっている。まず先端部の幅については正極第２集電体７２とタブ部１０ｔの接合幅を基準に決定される。根元部が幅広である理由については、衝撃を受けた場合、先端部は全タブが接合されているため各タブへの負荷は均等に作用するが、根元部は各タブに負荷の偏りが生じる。更に、電極体が衝撃により動くことによるタブ部の変位は根元１０ｂにおいて最大となる。そのため強度の観点から先端部より根元部を幅広にすることが好ましく台形を基本とした形状となる。 In the embodiment described above, the edge of the tab portion 10t is formed with a constricted portion 10t1 that is concave in an arc shape and a bulge portion 10t2 that protrudes in an arc shape when viewed from above. In this way, by forming the edge of the tab portion 10t in a curved shape, concentration of stress on a portion of the tab portion 10t (in this embodiment, the boundary portion 11) can be further alleviated. Further, since the edge of the tab portion 10t is formed in a curved shape, a starting point from which the tab portion 10t tears is difficult to occur.
In this embodiment, the width of the tab portion 10t gradually decreases toward the tip in a region closer to the tip than the bulging portion 10t2. First, the width of the tip is determined based on the bonding width between the positive electrode second current collector 72 and the tab portion 10t. The reason why the base is so wide is that when it receives an impact, all the tabs at the tip are connected, so the load is applied equally to each tab, but at the base, the load is distributed unevenly to each tab. . Further, the displacement of the tab portion due to the movement of the electrode body due to impact becomes maximum at the base 10b. Therefore, from the viewpoint of strength, it is preferable to make the base part wider than the tip part, and the shape is based on a trapezoid.

上述した実施形態では、第１領域Ｒ１には、塗布層１４として、保護層１６が配置されている。この実施形態では、タブ部１０ｔの根元１０ｂは、保護層１６に覆われている（図７参照）。例えば、二次電池１００に振動や衝撃が加わると、タブ部１０ｔにも負荷がかかる。その際、タブ部１０ｔの根元１０ｂに近い部分に大きな負荷がかかりうる。保護層１６が設けられていることによって、タブ部１０ｔの根元１０ｂの剛性が向上する。また、保護層１６は、正極活物質層１５よりも厚みが薄くなるように形成されている。そのため、境界部１１での剛性の変化が比較的小さく、境界部１１における応力集中が小さくなりうる。 In the embodiment described above, the protective layer 16 is arranged as the coating layer 14 in the first region R1. In this embodiment, the base 10b of the tab portion 10t is covered with a protective layer 16 (see FIG. 7). For example, when vibration or impact is applied to the secondary battery 100, a load is also applied to the tab portion 10t. At this time, a large load may be applied to a portion of the tab portion 10t near the root 10b. By providing the protective layer 16, the rigidity of the base 10b of the tab portion 10t is improved. Further, the protective layer 16 is formed to be thinner than the positive electrode active material layer 15. Therefore, the change in rigidity at the boundary portion 11 is relatively small, and stress concentration at the boundary portion 11 can be reduced.

上述した実施形態では、芯体１２の露出部１２ｅと境界をなす塗布層１４として、保護層１６が配置されている。しかしながら、かかる形態に限定されない。例えば、芯体の露出部と境界をなす塗布層として、正極活物質層が配置されていてもよい。例えば、タブ部の突出方向において、タブ部の根元側に、境界部の幅よりも小さな幅を有する第１領域には、塗布層として、活物質層（ここでは、正極活物質層）が配置されていてもよい。この場合、正極活物質層の端部に保護層は配置されない。正極活物質層は、保護層と比較して厚みが厚く形成されうる。そのため、境界部での剛性の変化が比較的大きい。このような場合には、タブ部が上述した構成を有することによって、露出部の両端の応力集中を緩和する効果がより発揮されうる。その結果、タブ部を損傷しにくくすることができる。 In the embodiment described above, the protective layer 16 is disposed as the coating layer 14 bordering the exposed portion 12e of the core body 12. However, it is not limited to this form. For example, a positive electrode active material layer may be disposed as a coating layer bordering the exposed portion of the core. For example, in the protruding direction of the tab part, an active material layer (here, a positive electrode active material layer) is disposed as a coating layer in a first region having a width smaller than the width of the boundary part on the base side of the tab part. may have been done. In this case, no protective layer is disposed at the end of the positive electrode active material layer. The positive electrode active material layer may be formed thicker than the protective layer. Therefore, the change in rigidity at the boundary is relatively large. In such a case, by having the tab portion having the above-described configuration, the effect of alleviating stress concentration at both ends of the exposed portion can be more effectively exhibited. As a result, the tab portion can be made less likely to be damaged.

ここで開示される技術は、正極板だけでなく、負極板にも適用可能である。タブ部の突出方向において、タブ部の根元側に、境界部の幅よりも小さな幅を有する第１領域には、塗布層として、負極活物質層が配置されていてもよい。また、正極板と負極板の両方が上述したタブ部の構成を有していてもよい。ここで開示される技術の効果は、例えば、芯体として使用される材料の強度が低い場合により効果的に発揮される。例えば、アルミニウムは、銅と比較して強度が低い。正極芯体としてアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられ、負極芯体として銅または銅合金が用いられている場合には、正極板のタブ部が上記構成を有している場合の方が、タブ部を損傷しにくくする効果がより効果的に発揮されうる。 The technology disclosed herein is applicable not only to positive electrode plates but also to negative electrode plates. In the protruding direction of the tab portion, a negative electrode active material layer may be disposed as a coating layer on the base side of the tab portion in a first region having a width smaller than the width of the boundary portion. Moreover, both the positive electrode plate and the negative electrode plate may have the configuration of the tab portion described above. The effects of the technology disclosed herein are more effectively exhibited, for example, when the strength of the material used as the core is low. For example, aluminum has lower strength compared to copper. When aluminum or aluminum alloy is used as the positive electrode core and copper or copper alloy is used as the negative electrode core, it is better to use the tab part of the positive electrode plate as described above. The effect of making it less likely to be damaged can be more effectively exhibited.

以上、ここで開示される技術の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。ここで開示される技術には上記の具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 Although specific examples of the technology disclosed herein have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The techniques disclosed herein include various modifications and changes of the above-described specific examples.

１０正極板（第１電極板）
１０ｍ本体部
１０ｂ根元
１０ｔタブ部
１０ｔ１くびれ部
１０ｔ２膨出部
１１境界部
１２正極芯体（芯体）
１２ｅ露出部
１４塗布層
１５正極活物質層
１６保護層
２０負極板（第２電極板）
２２負極芯体
２２ｅ露出部
２２ｔ負極タブ
２４塗布層（負極活物質層）
３０セパレータ
４０巻回電極体（電極体）
４２正極タブ群
４４負極タブ群
５０電池ケース
６０正極端子
６５負極端子
７０正極集電体
７５負極集電体
１００二次電池 10 Positive electrode plate (first electrode plate)
10m Main body part 10b Root 10t Tab part 10t1 Neck part 10t2 Swelling part 11 Boundary part 12 Positive electrode core (core)
12e Exposed portion 14 Coating layer 15 Positive electrode active material layer 16 Protective layer 20 Negative electrode plate (second electrode plate)
22 Negative electrode core 22e Exposed portion 22t Negative electrode tab 24 Coating layer (negative electrode active material layer)
30 Separator 40 Winding electrode body (electrode body)
42 Positive electrode tab group 44 Negative electrode tab group 50 Battery case 60 Positive electrode terminal 65 Negative electrode terminal 70 Positive electrode current collector 75 Negative electrode current collector 100 Secondary battery

Claims

第１電極板と、前記第１電極板と極性が異なる第２電極板とを含む電極体を備えた二次電池であって、
前記第１電極板は、
本体部と、
前記本体部の端辺から突出するタブ部を有し、
前記第１電極板は、
芯体と、
前記芯体上に形成された塗布層と、
を含み、
前記タブ部は、
前記芯体の露出部と前記塗布層の形成部との境界部と、
前記タブ部の突出方向において、前記タブ部の根元側であって、前記端辺よりも突出した位置に、前記境界部の幅よりも小さな幅を有する第１領域と、
前記タブ部の突出方向において、前記第１領域よりも前記タブ部の先端側に、前記境界部の幅よりも大きな幅を有する第２領域と、
を有する、二次電池。 A secondary battery comprising an electrode body including a first electrode plate and a second electrode plate having a different polarity from the first electrode plate,
The first electrode plate is
The main body and
having a tab portion protruding from an end side of the main body portion;
The first electrode plate is
The core body and
a coating layer formed on the core;
including;
The tab portion is
a boundary between an exposed part of the core and a part where the coating layer is formed;
a first region having a width smaller than the width of the boundary portion at a position on the base side of the tab portion and protruding from the end side in the protruding direction of the tab portion;
a second region having a width larger than the width of the boundary portion, which is located closer to the tip of the tab portion than the first region in the protruding direction of the tab portion;
A secondary battery with.

前記タブ部が積層され、湾曲された状態で集電体に接合されている、請求項１に記載の二次電池。 The secondary battery according to claim 1, wherein the tab portions are stacked and joined to the current collector in a curved state.

前記第１領域には、前記塗布層として、活物質層が配置されている、請求項１または２に記載の二次電池。 The secondary battery according to claim 1 or 2, wherein an active material layer is disposed as the coating layer in the first region.

前記第１領域には、前記塗布層として、保護層が配置されている、請求項１または２に記載の二次電池。 The secondary battery according to claim 1 or 2, wherein a protective layer is arranged as the coating layer in the first region.

前記境界部における幅をＷ０、前記第１領域において最も幅が小さい部分の幅をＷ１、としたとき、Ｗ１／Ｗ０は、０．５以上１未満である、請求項１～４のいずれか一項に記載の二次電池。 Any one of claims 1 to 4, wherein W1/W0 is 0.5 or more and less than 1, where W0 is the width at the boundary and W1 is the width of the smallest width in the first region. Secondary batteries described in section.

前記境界部における幅をＷ０、前記第２領域において最も幅が大きい部分の幅をＷ２、としたとき、Ｗ２／Ｗ０は、１より大きく１．５以下である、請求項１～５のいずれか一項に記載の二次電池。 Any one of claims 1 to 5, wherein W2/W0 is greater than 1 and less than or equal to 1.5, where W0 is the width at the boundary and W2 is the width of the widest part in the second region. The secondary battery according to item 1.