JP7318333B2 - Storage element - Google Patents

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Description

本発明は、極板とセパレータとが積層された電極体を備える蓄電素子に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electric storage element having an electrode body in which an electrode plate and a separator are laminated.

従来、極板とセパレータとが積層された電極体を備える蓄電素子が広く知られている。例えば、特許文献１には、極板とセパレータとが積層された巻回電極体において、最外周に位置する極板よりも外周側にセパレータが巻かれた非水電解質二次電池（蓄電素子）が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electric storage element having an electrode body in which an electrode plate and a separator are laminated is widely known. For example, Patent Document 1 discloses a non-aqueous electrolyte secondary battery (power storage element) in which a separator is wound on the outer peripheral side of the outermost electrode plate in a wound electrode body in which an electrode plate and a separator are laminated. is disclosed.

特開２０１５－１５３４５４号公報JP 2015-153454 A

上記従来の蓄電素子では、電解液の注液性の向上を図ることができないおそれがある。例えば、上記特許文献１に開示された蓄電素子では、巻回電極体の最外周の極板よりも外周側にセパレータが巻かれているため、電解液の注液時に、セパレータが邪魔になって、電解液が当該最外周の極板まで到達しにくいという問題がある。このように、本願発明者は、上記従来の蓄電素子では、電解液が最外周の極板まで到達しにくいため、電解液の注液性の向上を図ることができないおそれがあることを見出した。 In the above-described conventional electric storage device, there is a possibility that the injection property of the electrolytic solution cannot be improved. For example, in the electric storage element disclosed in Patent Document 1, the separator is wound on the outer peripheral side of the outermost electrode plate of the wound electrode body, so that the separator becomes an obstacle when the electrolytic solution is injected. , there is a problem that it is difficult for the electrolytic solution to reach the outermost electrode plate. As described above, the inventors of the present application have found that, in the above-described conventional electric storage element, it is difficult for the electrolytic solution to reach the outermost electrode plate, and therefore, there is a possibility that the injection property of the electrolytic solution cannot be improved. .

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、電解液の注液性の向上を図ることができる蓄電素子を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an electric storage element capable of improving the injectability of an electrolytic solution.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、極板とセパレータとが積層された電極体を備える蓄電素子であって、前記電極体は、前記セパレータが屈曲または湾曲した曲げ部と、前記極板のうちの最外層に位置する極板最外層部と、前記セパレータのうちの前記極板最外層部よりも外層に配置されるセパレータ第一外層部と、を有し、前記極板最外層部は、前記セパレータ第一外層部から前記曲げ部に向けて突出する極板突出部を有し、前記セパレータは、前記極板突出部の外面に配置されるセパレータ第二外層部を有する。 In order to achieve the above object, a power storage element according to one aspect of the present invention is a power storage element including an electrode body in which an electrode plate and a separator are laminated, wherein the electrode body is formed by bending or bending the separator. a bent portion; an electrode plate outermost layer portion positioned as the outermost layer of the electrode plate; and a separator first outer layer portion positioned outside the electrode plate outermost layer portion of the separator. The electrode plate outermost layer portion has an electrode plate projection portion projecting from the separator first outer layer portion toward the bent portion, and the separator is a separator second electrode plate portion disposed on the outer surface of the electrode plate projection portion. It has an outer layer.

これによれば、蓄電素子の電極体において、極板最外層部は、極板最外層部よりも外層のセパレータ第一外層部からセパレータの曲げ部に向けて突出する極板突出部を有し、セパレータは、極板突出部の外面にセパレータ第二外層部を有している。このように、極板最外層部の極板突出部を、セパレータ第一外層部から突出して配置することで、電解液の注液時に、セパレータ第一外層部が邪魔にならずに電解液が極板突出部から入り込んで極板最外層部に到達しやすくなる。電解液が極板最外層部に到達しやすくなれば、電解液の注液時間を短縮させたり注液量を増加させたりすることができ、電解液の注液性を向上させることができる。また、極板突出部がセパレータ第一外層部から突出していても、極板突出部の外面にセパレータ第二外層部を配置することで、極板突出部が外部に露出するのを抑制することができる。極板突出部が外部に露出するのを抑制できれば、極板突出部の損傷を抑制したり電気的絶縁性を確保したりすることができる。これらにより、極板を外部に露出させるのを抑制しつつ、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to this, in the electrode assembly of the electric storage element, the outermost layer portion of the electrode plate has an electrode plate projecting portion that projects from the first outer layer portion of the separator, which is the outer layer than the outermost layer portion of the electrode plate, toward the bent portion of the separator. , the separator has a separator second outer layer on the outer surface of the plate protrusion. In this way, by arranging the electrode plate protruding portion of the outermost layer portion of the electrode plate to protrude from the first outer layer portion of the separator, the first outer layer portion of the separator does not interfere with the injection of the electrolyte, allowing the electrolyte to flow. It becomes easier to reach the outermost layer of the electrode plate by entering from the electrode plate projecting portion. If the electrolytic solution can easily reach the outermost layer of the electrode plate, the injection time of the electrolytic solution can be shortened, the injection amount can be increased, and the injection property of the electrolytic solution can be improved. Further, even if the electrode plate protrusion protrudes from the separator first outer layer, the electrode plate protrusion is prevented from being exposed to the outside by arranging the separator second outer layer on the outer surface of the electrode plate protrusion. can be done. If the electrode plate protrusions can be prevented from being exposed to the outside, damage to the electrode plate protrusions can be suppressed and electrical insulation can be ensured. As a result, it is possible to improve the injectability of the electrolytic solution while preventing the electrode plate from being exposed to the outside.

また、前記セパレータ第一外層部は、前記セパレータ第二外層部の外面に配置されることにしてもよい。 Further, the separator first outer layer portion may be arranged on the outer surface of the separator second outer layer portion.

これによれば、電極体において、セパレータのうちのセパレータ第一外層部は、セパレータ第二外層部の外面に配置されている。このように、セパレータ第一外層部をセパレータ第二外層部の外面に配置することで、電解液の注液時にセパレータ第二外層部が邪魔にならず、電解液をセパレータ第一外層部の内側に容易に浸入させることができる。これにより、電解液が極板最外層部に到達しやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to this, in the electrode body, the first separator outer layer portion of the separator is arranged on the outer surface of the second separator outer layer portion. By arranging the separator first outer layer part on the outer surface of the separator second outer layer part in this way, the separator second outer layer part does not become an obstacle when the electrolytic solution is injected, and the electrolytic solution can flow inside the separator first outer layer part. can be easily penetrated. This makes it easier for the electrolytic solution to reach the outermost layer portion of the electrode plate, so that the pourability of the electrolytic solution can be improved.

また、前記曲げ部は、前記極板と前記セパレータとが巻回方向に巻回されて形成された湾曲部であり、前記極板突出部は、前記巻回方向において、前記セパレータの最外周の端部から突出する前記極板の最外周の端部であることにしてもよい。 The bent portion is a curved portion formed by winding the electrode plate and the separator in the winding direction, and the electrode plate protruding portion is the outermost circumference of the separator in the winding direction. It may be the edge of the outermost circumference of the electrode plate protruding from the edge.

これによれば、電極体において、セパレータの曲げ部は、極板とセパレータとが巻回されて形成された湾曲部であり、極板突出部は、セパレータの最外周の端部から突出する極板の最外周の端部である。このように、極板とセパレータとを巻回して電極体を構成する際に、極板の最外周の端部を最外周のセパレータから突出させて、極板突出部を形成する。これにより、電解液の注液時に、セパレータが邪魔にならずに電解液が極板突出部から入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to this, in the electrode assembly, the bent portion of the separator is a curved portion formed by winding the electrode plate and the separator, and the electrode plate protruding portion is an electrode protruding from the edge of the outermost periphery of the separator. This is the outermost edge of the plate. In this way, when the electrode plate and the separator are wound to form the electrode assembly, the outermost edge of the electrode plate protrudes from the outermost separator to form the electrode plate protruding portion. This makes it easier for the electrolyte to enter through the electrode plate protruding portion without the separator becoming an obstacle when injecting the electrolyte, so that it is possible to improve the injectability of the electrolyte.

また、前記電極体が収容され、電解液の注液口が形成された容器を備え、前記注液口は、前記セパレータ第一外層部よりも前記極板突出部に近い位置に配置されていることにしてもよい。 A container containing the electrode body and having an injection port for electrolyte is provided, and the injection port is arranged at a position closer to the electrode plate projecting portion than the first outer layer portion of the separator. You can decide.

これによれば、蓄電素子において、容器の、セパレータ第一外層部よりも極板突出部に近い位置に、電解液の注液口が形成されている。このように、セパレータ第一外層部よりも極板突出部に近い位置に注液口を形成することで、電解液の注液時に、セパレータ第一外層部が邪魔にならずに電解液が極板突出部から入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to this, in the electric storage element, the injection port for the electrolytic solution is formed at a position of the container closer to the electrode plate projecting portion than to the first outer layer portion of the separator. In this way, by forming the injection port at a position closer to the electrode plate projecting portion than the first outer layer portion of the separator, the first outer layer portion of the separator does not interfere with the injection of the electrolytic solution, so that the electrolytic solution can be extremely injected. Since it becomes easier to enter from the plate projecting portion, it is possible to improve the pourability of the electrolytic solution.

また、前記電極体が収容され、電解液の注液口が形成された容器を備え、前記注液口は、前記容器が有する前記極板突出部に最も近い壁部に形成されていることにしてもよい。 A container containing the electrode assembly and having an injection port for electrolyte is provided, and the injection port is formed in a wall portion of the container that is closest to the electrode plate projecting portion. may

これによれば、蓄電素子において、容器が有する極板突出部に最も近い壁部に、電解液の注液口が形成されている。このように、容器の極板突出部に最も近い壁部に注液口を形成することで、電解液が極板突出部から入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to this, in the electric storage element, the injection port for the electrolytic solution is formed in the wall portion of the container that is closest to the electrode plate projecting portion. In this way, by forming the injection port in the wall portion closest to the electrode plate protrusion of the container, the electrolytic solution can easily enter through the electrode plate protrusion, thereby improving the injection performance of the electrolyte. can.

なお、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える電極体としても実現することができる。 The present invention can be realized not only as such an electric storage element, but also as an electrode body included in the electric storage element.

本発明における蓄電素子によれば、電解液の注液性の向上を図ることができる。 According to the electric storage element of the present invention, it is possible to improve the injectability of the electrolytic solution.

実施の形態に係る蓄電素子の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the appearance of a power storage device according to an embodiment; FIG. 実施の形態に係る蓄電素子から容器本体を分離して、蓄電素子の内部の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the internal configuration of the storage element according to the embodiment, with the container main body separated from the storage element. 実施の形態に係る蓄電素子を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing each component by disassembling a power storage device according to an embodiment; FIG. 実施の形態に係る電極体の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of an electrode body according to an embodiment; 実施の形態に係る電極体に対する注液部の配置位置を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the arrangement position of the liquid injection part with respect to the electrode assembly according to the embodiment; 実施の形態の変形例１に係る電極体の極板及びセパレータの巻き終わりの部分の構成を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the winding end portion of the electrode plate and the separator of the electrode assembly according to Modification 1 of the embodiment; 実施の形態の変形例２に係る電極体の極板及びセパレータの巻き終わりの部分の構成を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of the winding end portion of the electrode plate and the separator of the electrode body according to Modification 2 of the embodiment;

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。 Hereinafter, a power storage device according to an embodiment (and a modification thereof) of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described below are all comprehensive or specific examples. Numerical values, shapes, materials, constituent elements, arrangement positions and connection forms of constituent elements, manufacturing processes, order of manufacturing processes, and the like shown in the following embodiments are examples, and are not intended to limit the present invention. Also, in each drawing, dimensions and the like are not strictly illustrated.

また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子が有する一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、一対（正極側及び負極側）の集電体の並び方向、電極体の巻回軸方向、または、容器の短側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。容器の長側面の対向方向、または、容器の厚さ方向を、Ｙ軸方向と定義する。容器の容器本体と蓋体との並び方向、電極端子と集電体との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。 In the following description and drawings, the direction in which a pair of (positive electrode side and negative electrode side) electrode terminals of a storage element is arranged, the direction in which a pair of (positive electrode side and negative electrode side) current collectors are arranged, and the winding direction of an electrode body The axial direction, or the opposite direction of the short sides of the container, is defined as the X-axis direction. The direction facing the long side of the container or the thickness direction of the container is defined as the Y-axis direction. The direction in which the container body and lid of the container are aligned, the direction in which the electrode terminals and current collectors are aligned, or the vertical direction is defined as the Z-axis direction. These X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions that cross each other (perpendicularly in this embodiment).

また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。 Further, in the following description, for example, the positive direction of the X-axis indicates the direction of the arrow of the X-axis, and the negative direction of the X-axis indicates the opposite direction to the positive direction of the X-axis. The same applies to the Y-axis direction and the Z-axis direction. Furthermore, expressions indicating relative directions or orientations such as parallel and orthogonal include cases where they are not strictly the directions or orientations. For example, two directions are orthogonal, not only means that the two directions are completely orthogonal, but also substantially orthogonal, that is, for example, a difference of about several percent It is also meant to include

（実施の形態）
［１ 蓄電素子１０の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電素子１０から容器本体１１０を分離して、蓄電素子１０の内部の構成を示す斜視図である。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子１０を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。なお、同図では、容器本体１１０を省略して図示している。 (Embodiment)
[1 General Description of Electricity Storage Element 10]
First, a general description of the storage device 10 according to the present embodiment will be given. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage device 10 according to this embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the storage element 10 according to the present embodiment, with the container body 110 separated from the storage element 10. As shown in FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing each component by disassembling the electric storage device 10 according to the present embodiment. In addition, in the same figure, the container main body 110 is omitted and illustrated.

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１０は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。また、蓄電素子１０は、家庭用または発電機用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。 The storage element 10 is a secondary battery capable of charging and discharging electricity, and specifically, a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. The power storage element 10 can be used as a battery or the like for driving a moving body such as an automobile, a motorcycle, a watercraft, a ship, a snowmobile, agricultural machinery, a construction machinery, or a railway vehicle for an electric railway, or for starting an engine, for example. Used. Examples of such vehicles include electric vehicles (EV), hybrid electric vehicles (HEV), plug-in hybrid electric vehicles (PHEV), and gasoline vehicles. Electric trains, monorails, and maglev trains are exemplified as railway vehicles for the electric railway. In addition, the electric storage device 10 can also be used as a stationary battery or the like used for home use or a power generator.

なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよいし、一次電池であってもよい。また、本実施の形態では、直方体形状（角形）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、直方体形状には限定されず、直方体形状以外の多角柱形状、円柱形状、長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。 Note that the storage element 10 is not limited to a non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than a non-aqueous electrolyte secondary battery, a capacitor, or a primary battery. good too. In addition, in the present embodiment, a rectangular parallelepiped (square) power storage element 10 is illustrated, but the shape of the power storage element 10 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be a polygonal columnar shape, a cylindrical columnar shape, or a cylindrical shape other than a rectangular parallelepiped shape. It may have an oval cylindrical shape or the like, or it may be a laminate type electric storage element.

図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、一対（正極側及び負極側）の電極端子２００と、を備えており、図２及び図３に示すように、容器１００の内方には、電極体３００と、一対（正極側及び負極側）の集電体４００と、が収容されている。また、容器１００と電極端子２００との間、及び、容器１００と集電体４００との間には、電気的絶縁性及び気密性を高めるためにガスケット等が配置されており、容器１００の内部には電解液（非水電解質）が封入されているが、これらの図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。なお、上記の構成要素の他、電極体３００の側方や下方に配置されるスペーサ、電極体３００等を包み込む絶縁フィルム等が配置されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the electric storage element 10 includes a container 100 and a pair of (positive electrode side and negative electrode side) electrode terminals 200. As shown in FIGS. An electrode body 300 and a pair of current collectors 400 (on the positive electrode side and the negative electrode side) are housed therein. Gaskets or the like are arranged between the container 100 and the electrode terminal 200 and between the container 100 and the current collector 400 to improve electrical insulation and airtightness. Although an electrolytic solution (non-aqueous electrolyte) is enclosed in the , illustration of these is omitted. There is no particular limitation on the type of the electrolytic solution as long as it does not impair the performance of the storage element 10, and various types can be selected. In addition to the components described above, spacers arranged on the side or below the electrode body 300, an insulating film that wraps the electrode body 300 and the like, and the like may be arranged.

容器１００は、開口が形成された容器本体１１０と、容器本体１１０の当該開口を閉塞する蓋体１２０とを有する直方体形状（角形または箱形）のケースである。このような構成により、容器１００は、電極体３００等を容器本体１１０の内部に収容後、容器本体１１０と蓋体１２０とが溶接等されることにより、内部を密封することができる構造となっている。容器１００（容器本体１１０及び蓋体１２０）の材質は特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。 The container 100 is a rectangular parallelepiped (square or box-shaped) case having a container body 110 with an opening and a lid 120 closing the opening of the container body 110 . With such a configuration, the container 100 has a structure in which the interior can be hermetically sealed by, for example, welding the container body 110 and the lid 120 after the electrode body 300 and the like are accommodated inside the container body 110 . ing. The material of container 100 (container main body 110 and lid 120) is not particularly limited, but weldable metals such as stainless steel, aluminum, aluminum alloy, iron, and plated steel plate are preferable.

容器本体１１０は、容器１００の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口が形成されている。つまり、図２に示すように、容器本体１１０は、Ｙ軸方向両側の側面に一対の長側壁部１１１及び１１２を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の短側壁部１１３及び１１４を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底壁部１１５を有している。長側壁部１１１及び１１２は、容器１００の長側面を形成する矩形状かつ平板状の壁部であり、短側壁部１１３及び１１４は、容器１００の短側面を形成する矩形状かつ平板状の壁部であり、底壁部１１５は、容器１００の底面を形成する矩形状かつ平板状の壁部である。長側壁部１１１のＺ軸プラス方向側の端部には、注液部１１１ａが配置されている。注液部１１１ａは、容器１００内部に電解液を注入するための貫通孔である注液口と、当該注液口を塞ぐ注液栓と、からなる電解液の注液部分である。つまり、容器１００において、容器本体１１０の長側壁部１１１に、電解液の注液口が形成されている。 The container main body 110 is a rectangular tubular member that constitutes the main body of the container 100 and has a bottom, and an opening is formed in the positive direction of the Z axis. That is, as shown in FIG. 2, the container body 110 has a pair of long side walls 111 and 112 on both sides in the Y-axis direction, and a pair of short side walls 113 and 114 on both sides in the X-axis direction. , and has a bottom wall portion 115 on the negative side of the Z-axis. The long side walls 111 and 112 are rectangular flat wall portions forming the long side surfaces of the container 100 , and the short side wall portions 113 and 114 are rectangular flat wall portions forming the short side surfaces of the container 100 . The bottom wall portion 115 is a rectangular flat wall portion that forms the bottom surface of the container 100 . A liquid injection part 111a is arranged at the end of the long side wall part 111 on the Z-axis positive direction side. The liquid injection part 111a is an electrolyte liquid injection part including a liquid injection port, which is a through hole for injecting an electrolytic solution into the container 100, and a liquid injection plug that closes the liquid injection port. That is, in the container 100 , the long side wall portion 111 of the container main body 110 is formed with an injection port for the electrolytic solution.

蓋体１２０は、容器１００の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１１０のＺ軸プラス方向側にＸ軸方向に延設されて配置されている。蓋体１２０には、容器１００の内圧が上昇したときに容器１００内部のガスを排出するガス排出弁１２１が配置されている。 The lid body 120 is a rectangular plate-like member that constitutes the lid portion of the container 100 , and is arranged to extend in the X-axis direction on the Z-axis plus direction side of the container body 110 . The lid 120 is provided with a gas discharge valve 121 for discharging the gas inside the container 100 when the internal pressure of the container 100 increases.

電極端子２００は、集電体４００を介して、電極体３００に電気的に接続される矩形状かつ平板状の端子部材（正極端子及び負極端子）である。つまり、電極端子２００は、電極体３００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体３００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。電極端子２００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属等の導電部材で形成されている。また、電極端子２００は、かしめ等によって、集電体４００に接続（接合）され、かつ、蓋体１２０に取り付けられている。 The electrode terminal 200 is a rectangular and plate-like terminal member (a positive electrode terminal and a negative electrode terminal) electrically connected to the electrode body 300 via the current collector 400 . That is, the electrode terminal 200 leads the electricity stored in the electrode body 300 to the external space of the storage element 10 and introduces the electricity into the internal space of the storage element 10 to store the electricity in the electrode body 300 . is a metal member. The electrode terminal 200 is made of a conductive member such as metal such as aluminum, aluminum alloy, copper or copper alloy. The electrode terminal 200 is connected (joined) to the current collector 400 and attached to the lid 120 by caulking or the like.

電極体３００は、正極板（後述の正極板３０１）と負極板（後述の負極板３０２）とセパレータ（後述のセパレータ３０３及び３０４）とを備え、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成された極板である。負極板は、銅や銅合金等からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成された極板である。セパレータは、例えば、樹脂からなる長尺帯状の微多孔性のシートである。 The electrode body 300 includes a positive electrode plate (positive electrode plate 301 described later), a negative electrode plate (negative electrode plate 302 described later), and separators (separators 303 and 304 described later), and is a power storage element (power generation element) capable of storing electricity. is. The positive electrode plate is an electrode plate in which a positive electrode active material layer is formed on a positive electrode substrate layer, which is a long belt-shaped collector foil made of aluminum, an aluminum alloy, or the like. The negative electrode plate is an electrode plate in which a negative electrode active material layer is formed on a negative electrode substrate layer, which is a long belt-shaped collector foil made of copper, a copper alloy, or the like. The separator is, for example, a long belt-like microporous sheet made of resin.

電極体３００は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成されている。具体的には、電極体３００は、正極板と負極板との間にセパレータが配置され巻回されて形成されている。さらに具体的には、電極体３００は、正極板と負極板とが、セパレータを介して、巻回軸の方向に互いにずらして巻回されている。巻回軸とは、正極板及び負極板等を巻回する際の中心軸となる仮想的な軸であり、本実施の形態では、電極体３００の中心を通る、Ｘ軸方向に平行な直線である。そして、正極板及び負極板は、それぞれのずらされた方向の端部に、活物質が形成（塗工）されず基材層が露出した部分（活物質層非形成部）を有している。 The electrode body 300 is formed by laminating a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator. Specifically, the electrode body 300 is formed by interposing a separator between a positive electrode plate and a negative electrode plate and winding them. More specifically, the electrode body 300 is wound with a positive electrode plate and a negative electrode plate interposed between separators while being shifted from each other in the direction of the winding axis. The winding axis is a virtual axis that is the central axis when the positive electrode plate, the negative electrode plate, and the like are wound. is. Each of the positive electrode plate and the negative electrode plate has a portion (active material layer non-formed portion) where the base layer is exposed without the active material being formed (coated) at the ends in the respective shifted directions. .

これにより、図２に示すように、電極体３００は、一方の端部に、正極板の活物質層非形成部が積層されて束ねられた正極側の集束部３２０を有し、他方の端部に、負極板の活物質層非形成部が積層されて束ねられた負極側の集束部３２０を有している。つまり、電極体３００は、電極体本体部３１０と、電極体本体部３１０からＸ軸両方向に突出した一対（正極側及び負極側）の集束部３２０と、を有している。 As a result, as shown in FIG. 2, the electrode body 300 has, at one end, a positive electrode-side bundled portion 320 in which the active material layer non-formed portions of the positive electrode plates are stacked and bundled, and at the other end In the part, there is a negative electrode side bundling part 320 in which the active material layer non-formed part of the negative electrode plate is laminated and bundled. That is, the electrode body 300 has an electrode body main body portion 310 and a pair of (positive electrode side and negative electrode side) converging portions 320 projecting from the electrode body main body portion 310 in both X-axis directions.

電極体本体部３１０は、図３に示すように、電極体３００の本体を構成する部位であり、具体的には、電極体３００のうちの一対の集束部３２０以外の部位である。つまり、電極体本体部３１０は、正極板及び負極板の活物質層が形成（塗工）された部分とセパレータとが巻回されて形成された長円形状の部位（活物質層形成部）である。これにより、電極体本体部３１０は、中央部分に電極体平坦部３１１を有し、電極体平坦部３１１のＺ軸方向両側に一対の電極体曲げ部３１２及び３１３を有することとなる。 As shown in FIG. 3 , the electrode body main body 310 is a part that constitutes the main body of the electrode body 300 , specifically, a part of the electrode body 300 other than the pair of converging parts 320 . That is, the electrode body main body portion 310 is an elliptical portion (active material layer forming portion) formed by winding the portions of the positive electrode plate and the negative electrode plate on which the active material layers are formed (coated) and the separator. is. As a result, the electrode body main portion 310 has an electrode body flat portion 311 in the central portion, and a pair of electrode body bending portions 312 and 313 on both sides of the electrode body flat portion 311 in the Z-axis direction.

電極体平坦部３１１は、ＸＺ平面に平行に広がる矩形状の平坦部（直方体形状の平坦部分）であり、容器１００の容器本体１１０の長側壁部１１１及び１１２に対向し、長側壁部１１１及び１１２に挟まれて配置される。電極体曲げ部３１２は、Ｘ軸方向から見てＺ軸プラス方向側に突出するように半円形状に湾曲し、Ｘ軸方向に延設された湾曲部（半円柱形状の湾曲部分）であり、容器１００の蓋体１２０に対向して配置される。電極体曲げ部３１３は、Ｘ軸方向から見てＺ軸マイナス方向側に突出するように半円形状に湾曲し、Ｘ軸方向に延設された湾曲部（半円柱形状の湾曲部分）であり、容器本体１１０の底壁部１１５に対向して配置される。つまり、電極体曲げ部３１２、３１３は、極板（正極板及び負極板）とセパレータとが巻回方向（巻回軸の回転方向）に巻回されて形成された湾曲部である。 The electrode body flat portion 311 is a rectangular flat portion (rectangular parallelepiped flat portion) extending parallel to the XZ plane, faces the long side wall portions 111 and 112 of the container main body 110 of the container 100, and extends parallel to the XZ plane. 112 and arranged. The electrode body bending portion 312 is a curved portion (semi-cylindrical curved portion) that is curved in a semicircular shape so as to protrude in the positive Z-axis direction when viewed from the X-axis direction and extends in the X-axis direction. , is arranged to face the lid 120 of the container 100 . The electrode body bending portion 313 is a curved portion (semi-cylindrical curved portion) that is curved in a semicircular shape so as to protrude in the negative Z-axis direction when viewed from the X-axis direction and extends in the X-axis direction. , are arranged to face the bottom wall portion 115 of the container body 110 . In other words, the electrode body bent portions 312 and 313 are bent portions formed by winding the electrode plates (positive electrode plate and negative electrode plate) and the separator in the winding direction (the rotation direction of the winding shaft).

集電体４００は、電極体３００のＸ軸方向両側に配置され、一対の電極端子２００と電極体３００の一対の集束部３２０とに接続（接合）されて、電極端子２００と電極体３００とを電気的に接続する導電性と剛性とを備えた集電部材（正極集電体及び負極集電体）である。具体的には、集電体４００は、容器本体１１０から蓋体１２０に亘って容器本体１１０及び蓋体１２０に沿って屈曲状態で配置される板状部材である。また、集電体４００は、蓋体１２０に固定的に接続（接合）される。この構成により、電極体３００が、集電体４００によって蓋体１２０から吊り下げられた状態で保持（支持）され、振動や衝撃等による揺れが抑制される。集電体４００の材質は特に限定されないが、例えば、正極側の集電体４００は、電極体３００の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極側の集電体４００は、電極体３００の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。 The current collectors 400 are arranged on both sides of the electrode assembly 300 in the X-axis direction, and are connected (joined) to the pair of electrode terminals 200 and the pair of converging portions 320 of the electrode assembly 300 to connect the electrode terminals 200 and the electrode assembly 300 together. is a current collecting member (a positive electrode current collector and a negative electrode current collector) having conductivity and rigidity for electrically connecting the . Specifically, the current collector 400 is a plate-like member arranged in a bent state along the container body 110 and the lid 120 from the container body 110 to the lid 120 . In addition, the current collector 400 is fixedly connected (bonded) to the lid 120 . With this configuration, the electrode body 300 is held (supported) by the current collector 400 in a state of being suspended from the lid body 120, and shaking due to vibration, impact, or the like is suppressed. The material of the current collector 400 is not particularly limited. is made of copper, a copper alloy, or the like, like the negative electrode substrate layer of the electrode body 300 .

さらに具体的には、集電体４００は、端子接続部４１０と、端子接続部４１０のＹ軸方向両端部からＺ軸マイナス方向に向けて延設されたＹ軸方向に並ぶ２つの電極接続部４２０と、を有している。端子接続部４１０は、電極端子２００に接続（接合）される集電体４００の基部である。つまり、端子接続部４１０は、集電体４００の電極端子２００側（上側、Ｚ軸プラス方向）に配置される平板状の部位であり、電極端子２００に電気的及び機械的に接続される。 More specifically, the current collector 400 includes a terminal connection portion 410 and two electrode connection portions arranged in the Y-axis direction and extending in the negative Z-axis direction from both ends of the terminal connection portion 410 in the Y-axis direction. 420 and . The terminal connection portion 410 is the base portion of the current collector 400 that is connected (joined) to the electrode terminal 200 . That is, the terminal connection portion 410 is a plate-like portion arranged on the electrode terminal 200 side (upper side, Z-axis positive direction) of the current collector 400 and electrically and mechanically connected to the electrode terminal 200 .

具体的には、図３に示すように、電極端子２００は、Ｚ軸マイナス方向に延びる円柱状の端子軸部２１０（リベット部）を有している。端子軸部２１０は、蓋体１２０の貫通孔１２２、及び、集電体４００の端子接続部４１０の貫通孔４１１等に挿入されて、かしめられる。これにより、電極端子２００が、集電体４００とともに、蓋体１２０に固定される。なお、電極端子２００と集電体４００とを接続（接合）する手法は、かしめ接合には限定されず、超音波接合、レーザ溶接若しくは抵抗溶接等の溶接、または、ねじ締結等のかしめ以外の機械的接合等が用いられてもよい。 Specifically, as shown in FIG. 3, the electrode terminal 200 has a cylindrical terminal shaft portion 210 (rivet portion) extending in the negative Z-axis direction. The terminal shaft portion 210 is inserted into the through hole 122 of the lid 120 and the through hole 411 of the terminal connecting portion 410 of the current collector 400 and crimped. Thereby, the electrode terminal 200 is fixed to the lid 120 together with the current collector 400 . The method of connecting (joining) the electrode terminal 200 and the current collector 400 is not limited to caulking, but welding such as ultrasonic joining, laser welding or resistance welding, or other than caulking such as screw fastening. Mechanical bonding or the like may also be used.

電極接続部４２０は、電極体３００に接続（接合）される集電体４００の脚部である。つまり、電極接続部４２０は、集電体４００の電極体３００側（下側、Ｚ軸マイナス方向側）に配置される部位であり、電極体３００に電気的及び機械的に接続される。具体的には、電極接続部４２０は、Ｚ軸方向に延びる長尺状かつ平板状の部位であり、電極体３００の集束部３２０のうちのＹ軸方向に並ぶ２つの平坦な部位に、２つの電極接続部４２０がそれぞれ接合される。なお、集電体４００の電極接続部４２０と電極体３００の集束部３２０とを接続（接合）する手法は、超音波接合、レーザ溶接若しくは抵抗溶接等、どのような溶接が用いられてもよいし、かしめ接合やねじ締結等の機械的接合等が用いられてもよい。 The electrode connection portion 420 is a leg portion of the current collector 400 that is connected (joined) to the electrode body 300 . That is, the electrode connecting portion 420 is a portion of the current collector 400 that is arranged on the electrode body 300 side (lower side, Z-axis negative direction side), and is electrically and mechanically connected to the electrode body 300 . Specifically, the electrode connecting portion 420 is an elongated flat portion extending in the Z-axis direction. The two electrode connection portions 420 are respectively joined. As a method for connecting (bonding) the electrode connection portion 420 of the current collector 400 and the focusing portion 320 of the electrode body 300, any welding such as ultrasonic bonding, laser welding, or resistance welding may be used. However, mechanical joining such as caulking or screwing may be used.

［２ 電極体３００の構成の説明］
次に、電極体３００の構成について、さらに詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る電極体３００の構成を示す断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、図３に示した電極体３００の電極体本体部３１０をＩＶ－ＩＶ線を通るＹＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。図４の（ｂ）は、図４の（ａ）の破線内の構成を拡大して示す拡大断面図であり、極板及びセパレータの巻き終わりの部分を示している。図５は、本実施の形態に係る電極体３００に対する注液部１１１ａの配置位置を示す側面図である。具体的には、図５は、図１に示した蓄電素子１０をＹ軸マイナス方向側から見た図であり、容器本体１１０の内部の構成を破線で示している。 [2 Description of the configuration of the electrode assembly 300]
Next, the configuration of electrode body 300 will be described in more detail. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the electrode assembly 300 according to this embodiment. Specifically, (a) of FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration when the electrode body main body 310 of the electrode body 300 shown in FIG. 3 is cut along a plane parallel to the YZ plane passing through line IV-IV. is. FIG. 4(b) is an enlarged cross-sectional view showing the configuration within the dashed line in FIG. 4(a), showing the winding end portions of the electrode plate and the separator. FIG. 5 is a side view showing the arrangement position of liquid injection part 111a with respect to electrode assembly 300 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 5 is a view of the electric storage element 10 shown in FIG. 1 viewed from the Y-axis negative direction side, and the internal configuration of the container main body 110 is indicated by broken lines.

図４に示すように、電極体３００は、正極板３０１及び負極板３０２と、セパレータ３０３及び３０４とが交互に積層されかつ巻回されることで形成されている。つまり、電極体３００は、正極板３０１と、セパレータ３０３と、負極板３０２と、セパレータ３０４とがこの順に積層され、巻回されることで形成されている。図４では、正極板３０１及び負極板３０２とセパレータ３０３及び３０４とが、内周から外周に向けて、右回りに巻回されることで、電極体３００が形成されている。 As shown in FIG. 4, the electrode body 300 is formed by alternately stacking and winding positive electrode plates 301 and negative electrode plates 302 and separators 303 and 304 . That is, the electrode body 300 is formed by laminating the positive electrode plate 301, the separator 303, the negative electrode plate 302, and the separator 304 in this order and winding them. In FIG. 4, the electrode assembly 300 is formed by winding the positive electrode plate 301, the negative electrode plate 302, and the separators 303 and 304 clockwise from the inner periphery to the outer periphery.

正極板３０１は、上述の通り、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成された極板である。当該集電箔としては、ニッケル、鉄、ステンレス鋼、チタン、焼成炭素、導電性高分子、導電性ガラス、Ａｌ－Ｃｄ合金など、適宜公知の材料を用いることもできる。また、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、ＬｉＭｎ２Ｏ４やＬｉＭｎ１．５Ｎｉ０．５Ｏ４等のスピネル型リチウムマンガン酸化物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。 As described above, the positive electrode plate 301 is an electrode plate in which a positive electrode active material layer is formed on a positive electrode substrate layer, which is a long band-shaped collector foil made of aluminum, an aluminum alloy, or the like. Known materials such as nickel, iron, stainless steel, titanium, calcined carbon, conductive polymer, conductive glass, and Al—Cd alloy can be used as the current collector foil. Further, as the positive electrode active material used for the positive electrode active material layer, any known material can be appropriately used as long as it is an active material capable of intercalating and deintercalating lithium ions. For example, as the positive electrode active material, polyanion compounds such as LiMPO 4 , LiMSiO 4 , LiMBO 3 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.), lithium titanate, Spinel-type lithium manganese oxides such as LiMn 2 O 4 and LiMn 1.5 Ni 0.5 O 4 , LiMO 2 (M is one or more transition metals selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc. element) and the like can be used.

負極板３０２は、上述の通り、銅や銅合金等からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成された極板である。当該集電箔としては、正極板３０１の集電箔と同様の材料を用いることもできる。また、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、負極活物質として、リチウム金属、リチウム合金（リチウム－ケイ素、リチウム－アルミニウム、リチウム－鉛、リチウム－錫、リチウム－アルミニウム－錫、リチウム－ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、ケイ素酸化物、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物、あるいは、一般にコンバージョン負極と呼ばれる、Ｃｏ３Ｏ４やＦｅ２Ｐ等の、遷移金属と第１４族乃至第１６族元素との化合物などが挙げられる。 As described above, the negative electrode plate 302 is an electrode plate in which a negative electrode active material layer is formed on a negative electrode substrate layer, which is a long band-shaped current collector foil made of copper, a copper alloy, or the like. As the collector foil, the same material as that of the collector foil of the positive electrode plate 301 can be used. Further, as the negative electrode active material used for the negative electrode active material layer, any known material can be appropriately used as long as it is an active material capable of intercalating and deintercalating lithium ions. For example, as the negative electrode active material, lithium metal, lithium alloys (lithium-silicon, lithium-aluminum, lithium-lead, lithium-tin, lithium-aluminum-tin, lithium-gallium, and alloys containing lithium metal such as Wood's alloy) In addition, alloys that can absorb and release lithium, carbon materials (e.g. graphite, non-graphitizable carbon, easily graphitizable carbon, low-temperature fired carbon, amorphous carbon, etc.), silicon oxides, metal oxides, lithium metal oxides (Li 4 Ti 5 O 12 , etc.), polyphosphate compounds, or compounds of transition metals and group 14 to group 16 elements, such as Co 3 O 4 and Fe 2 P, which are generally called conversion negative electrodes. be done.

セパレータ３０３及び３０４は、上述の通り、例えば、樹脂からなる長尺帯状の微多孔性のシートであるが、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。例えば、セパレータ３０３及び３０４として、有機溶剤に不溶な織布、不織布、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂からなる合成樹脂微多孔膜などを用いることができる。セパレータ３０３及び３０４は、材料、重量平均分子量や空孔率の異なる複数の微多孔膜が積層してなるものや、これらの微多孔膜に各種の可塑剤、酸化防止剤、難燃剤などの添加剤を適量含有しているものや、これらの微多孔膜の片面または両面にシリカなどの無機酸化物を塗布したものであってもよい。特に、セパレータ３０３及び３０４としては、合成樹脂微多孔膜を好適に用いることができ、中でもポリエチレン及びポリプロピレン製微多孔膜、アラミドやポリイミドと複合化させたポリエチレン及びポリプロピレン製微多孔膜、または、これらを複合した微多孔膜などのポリオレフィン系微多孔膜が、厚さ、膜強度、膜抵抗などの面で好適に用いられる。 As described above, the separators 303 and 304 are, for example, elongated strip-shaped microporous sheets made of resin, but known materials can be appropriately used as long as they do not impair the performance of the electric storage element 10 . For example, as the separators 303 and 304, a woven fabric, a non-woven fabric, or a synthetic resin microporous film made of a polyolefin resin such as polyethylene can be used as the separators 303 and 304. The separators 303 and 304 are made by laminating a plurality of microporous films having different materials, weight average molecular weights, and porosities, and adding various plasticizers, antioxidants, flame retardants, etc. to these microporous films. It may contain an appropriate amount of an agent, or may have an inorganic oxide such as silica applied to one or both sides of these microporous membranes. In particular, as the separators 303 and 304, synthetic resin microporous membranes can be preferably used. A polyolefin-based microporous membrane such as a microporous membrane combined with is preferably used in terms of thickness, membrane strength, membrane resistance, and the like.

ここで、正極板３０１と負極板３０２とセパレータ３０３及び３０４とが直線状に延びて電極体平坦部３１１が形成され、これらが湾曲して電極体曲げ部３１２、３１３が形成されている。また、以下では、極板（正極板３０１及び負極板３０２）のうちの最外層に位置する部位を、極板最外層部３０２ａとする。本実施の形態では、極板の最外層には負極板３０２が配置されているため、負極板３０２の最外層に位置する部位が、極板最外層部３０２ａである。また、セパレータ３０３及び３０４のうちの極板最外層部３０２ａよりも外層に配置されている部位を、セパレータ第一外層部３０３ａ、３０４ａ及びセパレータ第二外層部３０４ｂとする。 Here, the positive electrode plate 301, the negative electrode plate 302, and the separators 303 and 304 extend linearly to form an electrode body flat portion 311, which is curved to form electrode body bending portions 312 and 313. FIG. In the following description, the portion of the electrode plate (the positive electrode plate 301 and the negative electrode plate 302) located in the outermost layer is referred to as the electrode plate outermost layer portion 302a. In the present embodiment, since the negative electrode plate 302 is arranged as the outermost layer of the electrode plate, the portion positioned in the outermost layer of the negative electrode plate 302 is the electrode plate outermost layer portion 302a. Also, the portions of the separators 303 and 304 that are arranged on the outer layers of the electrode plate outermost layer portion 302a are referred to as separator first outer layer portions 303a and 304a and a separator second outer layer portion 304b.

セパレータ第二外層部３０４ｂは、セパレータ３０３及び３０４のうちの極板最外層部３０２ａの外面に配置される部位である。本実施の形態では、負極板３０２の外面にはセパレータ３０４が配置されるため、セパレータ３０４のうちの極板最外層部３０２ａの外面に配置される部位が、セパレータ第二外層部３０４ｂである。セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａは、セパレータ３０３及び３０４のうちのセパレータ第二外層部３０４ｂの外面に配置される部位である。本実施の形態では、極板最外層部３０２ａを挟んでいたセパレータ３０３及びセパレータ３０４（セパレータ第二外層部３０４ｂ）が１周巻回されて、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａとなる。 The separator second outer layer portion 304b is a portion of the separators 303 and 304 that is arranged on the outer surface of the electrode plate outermost layer portion 302a. In the present embodiment, the separator 304 is placed on the outer surface of the negative electrode plate 302, so the part of the separator 304 that is placed on the outer surface of the electrode plate outermost layer portion 302a is the separator second outer layer portion 304b. The first separator outer layer portions 303a and 304a are portions of the separators 303 and 304 that are arranged on the outer surface of the second separator outer layer portion 304b. In the present embodiment, the separators 303 and 304 (separator second outer layer portions 304b) sandwiching the electrode plate outermost layer portion 302a are wound once to form separator first outer layer portions 303a and 304a.

ここで、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａは、極板最外層部３０２ａの先端部までは延びていない。具体的には、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａは、正極板３０１の最外層部の先端部を越えてはいるものの、負極板３０２の極板最外層部３０２ａの先端部までは越えていない。つまり、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａは、正極板３０１からＺ軸プラス方向に突出して配置され、極板最外層部３０２ａは、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａからＺ軸プラス方向に突出して配置されている。言い換えれば、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａの電極体曲げ部３１２側の端縁が、正極板３０１の電極体曲げ部３１２側の端縁よりも電極体曲げ部３１２に近い。また、極板最外層部３０２ａの電極体曲げ部３１２側の端縁が、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａの電極体曲げ部３１２側の端縁よりも電極体曲げ部３１２に近い。 Here, the separator first outer layer portions 303a and 304a do not extend to the tip of the electrode plate outermost layer portion 302a. Specifically, the separator first outer layer portions 303a and 304a extend beyond the tip of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301, but do not extend beyond the tip of the outermost electrode plate portion 302a of the negative electrode plate 302. . That is, the separator first outer layer portions 303a and 304a are arranged to protrude from the positive electrode plate 301 in the Z-axis positive direction, and the electrode plate outermost layer portion 302a protrudes from the separator first outer layer portions 303a and 304a in the Z-axis positive direction. are placed. In other words, the edges of the first separator outer layer portions 303 a and 304 a on the electrode bent portion 312 side are closer to the electrode bent portion 312 than the edges of the positive electrode plate 301 on the electrode bent portion 312 side. Further, the edge of the electrode plate outermost layer portion 302a on the electrode bent portion 312 side is closer to the electrode bent portion 312 than the edges of the separator first outer layer portions 303a and 304a on the electrode bent portion 312 side.

このような構成により、極板最外層部３０２ａは、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａから電極体曲げ部３１２に向けて突出する極板突出部３０２ｂを有することとなる。極板突出部３０２ｂは、極板（正極板３０１及び負極板３０２）及びセパレータ３０３及び３０４の巻回方向において、セパレータ３０３及び３０４の最外周の端部から突出する極板の最外周の端部である。そして、極板突出部３０２ｂの外面に、セパレータ第二外層部３０４ｂが配置される。 With such a configuration, the electrode plate outermost layer portion 302a has the electrode plate protruding portion 302b that protrudes toward the electrode body bent portion 312 from the separator first outer layer portions 303a and 304a. The electrode plate protruding portion 302b is an outermost peripheral end portion of the electrode plate (the positive electrode plate 301 and the negative electrode plate 302) and the separators 303 and 304, which protrudes from the outermost peripheral end portion of the separators 303 and 304 in the winding direction. is. A separator second outer layer portion 304b is arranged on the outer surface of the plate protruding portion 302b.

このように、極板最外層部３０２ａよりも外層には、３層のセパレータ層（セパレータ第一外層部３０３ａ、３０４ａ及びセパレータ第二外層部３０４ｂ）が配置されるが、極板突出部３０２ｂよりも外層には、１層のセパレータ層（セパレータ第二外層部３０４ｂ）しか配置されない。 In this way, three layers of separator layers (separator first outer layer portions 303a and 304a and separator second outer layer portion 304b) are arranged outside the electrode plate outermost layer portion 302a. Only one separator layer (separator second outer layer portion 304b) is disposed on the outer layer.

また、図５に示すように、電解液の注液口を有する注液部１１１ａは、容器１００が有する極板突出部３０２ｂに最も近い壁部である容器本体１１０の長側壁部１１１に形成されている。つまり、本実施の形態では、極板突出部３０２ｂが電極体３００のＹ軸マイナス方向側に配置されているため、容器１００の壁部のうち、極板突出部３０２ｂに最も近い壁部は、容器本体１１０の長側壁部１１１となる。このため、例えば、極板突出部３０２ｂが電極体３００のＹ軸プラス方向側に配置される場合には、注液部１１１ａは、極板突出部３０２ｂに最も近い壁部である長側壁部１１２に形成されることとなる。容器１００が有する他の壁部についても同様である。 In addition, as shown in FIG. 5, a liquid injection part 111a having an electrolyte liquid injection port is formed in the long side wall part 111 of the container body 110, which is the wall part closest to the electrode plate projecting part 302b of the container 100. ing. That is, in the present embodiment, since the electrode plate protrusion 302b is arranged on the Y-axis negative direction side of the electrode assembly 300, the wall portion of the container 100 that is closest to the electrode plate protrusion 302b is It becomes the long side wall portion 111 of the container body 110 . Therefore, for example, when the electrode plate projecting portion 302b is arranged on the Y-axis positive direction side of the electrode assembly 300, the liquid injection portion 111a is the long side wall portion 112 which is the wall portion closest to the electrode plate projecting portion 302b. will be formed. The same applies to other wall portions of container 100 .

また、注液部１１１ａ（注液口）は、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａよりも、極板最外層部３０２ａの極板突出部３０２ｂに近い位置に配置されている。本実施の形態では、極板突出部３０２ｂはセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａからＺ軸プラス方向に突出しているため、注液部１１１ａは、長側壁部１１１のうちの、極板突出部３０２ｂよりもＺ軸プラス方向側に配置されている。つまり、注液部１１１ａは、極板突出部３０２ｂのＺ軸プラス方向側の端縁よりも、Ｚ軸プラス方向側に配置されている。 The liquid injection part 111a (liquid injection port) is arranged at a position closer to the electrode plate projecting part 302b of the electrode plate outermost layer part 302a than the separator first outer layer parts 303a and 304a. In this embodiment, since the electrode plate projecting portion 302b projects from the separator first outer layer portions 303a and 304a in the Z-axis positive direction, the liquid injection portion 111a is formed by the electrode plate projecting portion 302b of the long side wall portion 111. is arranged on the Z-axis plus direction side. That is, the liquid injection part 111a is arranged on the Z-axis positive direction side of the edge of the electrode plate projecting part 302b on the Z-axis positive direction side.

なお、注液部１１１ａは、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａよりも極板突出部３０２ｂに近い位置に配置されていれば、極板突出部３０２ｂのＺ軸プラス方向側の端縁よりもＺ軸マイナス方向側に配置されていてもよい。つまり、注液部１１１ａは、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａのＺ軸プラス方向側の端縁よりも、Ｚ軸プラス方向側に配置されていればよい。 In addition, if the liquid injection part 111a is arranged at a position closer to the electrode plate projecting part 302b than the separator first outer layer parts 303a and 304a, the liquid injection part 111a is positioned closer to the electrode plate projecting part 302b than the edge of the electrode plate projecting part 302b on the Z-axis positive direction side. It may be arranged on the side in the negative direction of the axis. In other words, the liquid injection part 111a may be arranged on the Z-axis positive direction side of the edges of the separator first outer layer parts 303a and 304a on the Z-axis positive direction side.

また、注液部１１１ａは、長側壁部１１１のＺ軸プラス方向側の端部に配置されているのが好ましいが、極板突出部３０２ｂが電極体３００のＺ軸マイナス方向側の端部に配置されている場合には、注液部１１１ａは、長側壁部１１１のＺ軸方向中央部またはＺ軸マイナス方向側の端部に配置されていてもよい。さらに、注液部１１１ａは、長側壁部１１１のＸ軸方向中央部に配置されているのが好ましいが、注液部１１１ａは、長側壁部１１１のＸ軸プラス方向側の端部またはＸ軸マイナス方向側の端部に配置されていてもよい。 Injection portion 111a is preferably arranged at the end of long side wall portion 111 on the Z-axis positive direction side, but electrode plate projecting portion 302b is disposed at the end of electrode assembly 300 on the Z-axis negative direction side. When arranged, the liquid injection part 111a may be arranged at the center part of the long side wall part 111 in the Z-axis direction or at the end part on the negative Z-axis direction side. Further, it is preferable that the liquid injection part 111a is arranged at the center part of the long side wall part 111 in the X-axis direction. It may be arranged at the end on the negative direction side.

［３ 効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、電極体３００において、極板最外層部３０２ａは、極板最外層部３０２ａよりも外層のセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａから電極体曲げ部３１２に向けて突出する極板突出部３０２ｂを有している。また、セパレータ３０３及び３０４は、極板突出部３０２ｂの外面にセパレータ第二外層部３０４ｂを有している。このように、極板最外層部３０２ａの極板突出部３０２ｂを、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａから突出して配置することで、電解液の注液時に、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａが邪魔にならずに電解液が極板突出部３０２ｂから入り込みやすくなる。つまり、極板最外層部３０２ａよりも外層には、３層のセパレータ層が配置されるが、極板突出部３０２ｂよりも外層には、１層のセパレータ層しか配置されないため、電解液が極板突出部３０２ｂから入り込みやすくなる。これにより、電解液が極板最外層部３０２ａに到達しやすくなるため、電解液の注液時間を短縮させたり注液量を増加させたりすることができ、電解液の注液性を向上させることができる。 [3 Explanation of effects]
As described above, according to the energy storage device 10 according to the embodiment of the present invention, in the electrode assembly 300, the electrode plate outermost layer portion 302a is the separator first outer layer portion 303a and It has an electrode plate projecting portion 302b projecting from 304a toward the electrode body bent portion 312 . Also, the separators 303 and 304 have a separator second outer layer portion 304b on the outer surface of the electrode plate projecting portion 302b. In this way, by arranging the electrode plate projecting portion 302b of the electrode plate outermost layer portion 302a to project from the separator first outer layer portions 303a and 304a, the separator first outer layer portions 303a and 304a are projected when the electrolytic solution is injected. The electrolytic solution can easily enter from the electrode plate projecting portion 302b without being an obstacle. That is, three layers of separator layers are arranged outside the outermost layer portion 302a of the electrode plate, but only one separator layer is arranged outside the plate protrusion portion 302b, so that the electrolyte is extremely It becomes easier to enter from the plate projecting portion 302b. This makes it easier for the electrolytic solution to reach the outermost layer portion 302a of the electrode plate, so that the injection time of the electrolytic solution can be shortened and the injection amount can be increased, thereby improving the injection property of the electrolytic solution. be able to.

また、極板突出部３０２ｂがセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａから突出していても、極板突出部３０２ｂの外面にセパレータ第二外層部３０４ｂを配置することで、極板突出部３０２ｂが外部に露出するのを抑制することができる。極板突出部３０２ｂが外部に露出するのを抑制できれば、極板突出部３０２ｂの損傷を抑制したり電気的絶縁性を確保したりすることができる。これらにより、極板を外部に露出させるのを抑制しつつ、電解液の注液性の向上を図ることができる。 In addition, even if the electrode plate protrusion 302b protrudes from the separator first outer layer portions 303a and 304a, the electrode plate protrusion 302b can be prevented from being exposed to the outside by disposing the separator second outer layer portion 304b on the outer surface of the electrode plate protrusion 302b. exposure can be suppressed. If the electrode plate projecting portion 302b can be prevented from being exposed to the outside, damage to the electrode plate projecting portion 302b can be suppressed and electrical insulation can be ensured. As a result, it is possible to improve the injectability of the electrolytic solution while preventing the electrode plate from being exposed to the outside.

また、セパレータ３０３及び３０４のうちのセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａは、セパレータ第二外層部３０４ｂの外面に配置されている。このように、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａをセパレータ第二外層部３０４ｂの外面に配置することで、電解液の注液時にセパレータ第二外層部３０４ｂが邪魔にならず、電解液をセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａの内側に容易に浸入させることができる。これにより、電解液が極板最外層部３０２ａに到達しやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 Further, the separator first outer layer portions 303a and 304a of the separators 303 and 304 are arranged on the outer surface of the separator second outer layer portion 304b. In this way, by arranging the separator first outer layer portions 303a and 304a on the outer surface of the separator second outer layer portion 304b, the separator second outer layer portion 304b does not become an obstacle when the electrolytic solution is injected, and the electrolytic solution is injected into the separator second outer layer portion 304b. It can be easily penetrated inside the one outer layer portions 303a and 304a. This makes it easier for the electrolytic solution to reach the outermost layer portion 302a of the electrode plate, thereby improving the pourability of the electrolytic solution.

また、電極体曲げ部３１２、３１３は、極板（正極板３０１及び負極板３０２）とセパレータ３０３及び３０４とが巻回されて形成された湾曲部であり、極板突出部３０２ｂは、セパレータ３０３及び３０４の最外周の端部から突出する極板の最外周の端部である。このように、極板とセパレータ３０３及び３０４とを巻回して電極体３００を構成する際に、極板の最外周の端部を最外周のセパレータ３０３及び３０４から突出させて、極板突出部３０２ｂを形成する。つまり、電気的絶縁性を確保したり極板を保護したりするために、極板最外層部３０２ａを挟んでいたセパレータ３０３及びセパレータ３０４を１周巻回させて、極板突出部３０２ｂの手前まで延設する。これにより、電解液の注液時に、セパレータ３０３及び３０４が邪魔にならずに電解液が極板突出部３０２ｂから入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 The electrode body bending portions 312 and 313 are curved portions formed by winding the electrode plates (the positive electrode plate 301 and the negative electrode plate 302) and the separators 303 and 304, and the electrode plate projecting portion 302b and the outermost edge of the pole plate projecting from the outermost edge of 304 . In this way, when the electrode plate and the separators 303 and 304 are wound to form the electrode body 300, the outermost edge of the electrode plate protrudes from the outermost separators 303 and 304 to form the electrode plate protruding portion. 302b. That is, in order to ensure electrical insulation and protect the electrode plate, the separator 303 and the separator 304 sandwiching the outermost layer portion 302a of the electrode plate are wound one round, and the electrode plate projecting portion 302b is closed. extend up to As a result, the separators 303 and 304 do not interfere with the injection of the electrolytic solution, and the electrolytic solution can easily enter through the electrode plate projecting portion 302b, so that the injection of the electrolytic solution can be improved.

また、容器１００の、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａよりも極板突出部３０２ｂに近い位置に、電解液の注液口（注液部１１１ａ）が形成されている。このように、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａよりも極板突出部３０２ｂに近い位置に注液口を形成することで、電解液の注液時に、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａが邪魔にならずに電解液が極板突出部３０２ｂから入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 Further, an injection port for electrolyte (injection portion 111a) is formed in the container 100 at a position closer to the electrode plate protruding portion 302b than the separator first outer layer portions 303a and 304a. In this way, by forming the injection port at a position closer to the electrode plate protruding portion 302b than the separator first outer layer portions 303a and 304a, the separator first outer layer portions 303a and 304a become an obstacle when the electrolytic solution is injected. Since the electrolyte can easily enter from the electrode plate protruding portion 302b, the electrolyte injection performance can be improved.

また、容器１００が有する極板突出部３０２ｂに最も近い壁部（容器本体１１０の長側壁部１１１）に、電解液の注液口（注液部１１１ａ）が形成されている。このように、容器１００の極板突出部３０２ｂに最も近い壁部に注液口を形成することで、電解液が極板突出部３０２ｂから入りやすくなるため、電解液の注液性の向上を図ることができる。 In addition, an electrolytic solution injection port (injection portion 111a) is formed in the wall portion (long side wall portion 111 of the container body 110) closest to the electrode plate projection portion 302b of the container 100. As shown in FIG. By forming the injection port in the wall portion of the container 100 that is closest to the electrode plate protrusion 302b in this manner, the electrolytic solution can easily enter from the electrode plate protrusion 302b. can be planned.

［４ 変形例の説明］
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図６は、本実施の形態の変形例１に係る電極体３００の極板及びセパレータの巻き終わりの部分の構成を示す断面図である。なお、図６は、図４の（ｂ）に対応する図である。 [4 Description of modified example]
(Modification 1)
Next, Modification 1 of the above embodiment will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of the winding end portion of the electrode plate and the separator of the electrode assembly 300 according to Modification 1 of the present embodiment. Note that FIG. 6 is a diagram corresponding to (b) of FIG. 4 .

図６に示すように、本変形例における電極体３００のセパレータ３０３及び３０４は、上記実施の形態におけるセパレータ３０３及び３０４が有するセパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａに代えて、セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃを有している。セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃは、正極板３０１の最外層部の先端部をも越えていない。つまり、負極板３０２の極板最外層部３０２ａの極板突出部３０２ｂ、及び、正極板３０１の最外層部の先端部が、セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃからＺ軸プラス方向に突出して配置されている。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。 As shown in FIG. 6, the separators 303 and 304 of the electrode assembly 300 in this modified example have a separator first outer layer portion 303b instead of the separator first outer layer portions 303a and 304a included in the separators 303 and 304 in the above embodiment. and 304c. Separator first outer layer portions 303 b and 304 c do not even extend beyond the tip of the outermost layer portion of positive electrode plate 301 . That is, the electrode plate protruding portion 302b of the electrode plate outermost layer portion 302a of the negative electrode plate 302 and the tip portion of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301 are arranged to protrude from the separator first outer layer portions 303b and 304c in the Z-axis positive direction. It is Other configurations of this modified example are the same as those of the above-described embodiment, so detailed description thereof will be omitted.

以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例では、セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃは、正極板３０１の最外層部の先端部をも越えていない長さである。このように、セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃの長さは、上記実施の形態での長さには限定されず、高い精度が要求されないため、容易に電極体３００を作製することができる。 As described above, according to the power storage device according to this modification, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. In particular, in this modified example, the separator first outer layer portions 303 b and 304 c have a length that does not extend beyond the tip of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301 . Thus, the lengths of the separator first outer layer portions 303b and 304c are not limited to the lengths in the above embodiment, and high precision is not required, so the electrode body 300 can be easily manufactured.

なお、本変形例において、セパレータ第一外層部３０３ｂ及び３０４ｃのいずれか一方が、正極板３０１の最外層部の先端部を越えていてもよい。つまり、本変形例において、セパレータ３０３及び３０４の一方のみが、上記実施の形態よりも短く形成されている構成でもよい。 In this modification, either one of the separator first outer layer portions 303 b and 304 c may extend beyond the tip of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301 . That is, in this modified example, only one of the separators 303 and 304 may be formed shorter than in the above embodiment.

（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図７は、本実施の形態の変形例２に係る電極体３００の極板及びセパレータの巻き終わりの部分の構成を示す断面図である。なお、図７は、図４の（ｂ）に対応する図である。 (Modification 2)
Next, Modification 2 of the above embodiment will be described. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the winding end portion of the electrode plate and the separator of the electrode body 300 according to Modification 2 of the present embodiment. Note that FIG. 7 is a diagram corresponding to (b) of FIG. 4 .

図７に示すように、本変形例における電極体３００のセパレータ３０４は、上記実施の形態におけるセパレータ３０４が有するセパレータ第一外層部３０４ａに代えて、セパレータ第一外層部３０４ｄを有している。セパレータ第一外層部３０４ｄは、負極板３０２の極板最外層部３０２ａの極板突出部３０２ｂを越えて巻回されている。つまり、セパレータ第一外層部３０４ｄは、極板突出部３０２ｂからＺ軸プラス方向に突出して配置されている。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。 As shown in FIG. 7, the separator 304 of the electrode body 300 in this modification has a separator first outer layer portion 304d instead of the separator first outer layer portion 304a of the separator 304 in the above embodiment. The separator first outer layer portion 304d is wound over the electrode plate protruding portion 302b of the electrode plate outermost layer portion 302a of the negative electrode plate 302 . That is, the separator first outer layer portion 304d is arranged to protrude in the Z-axis positive direction from the electrode plate protruding portion 302b. Other configurations of this modified example are the same as those of the above-described embodiment, so detailed description thereof will be omitted.

このように、セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ｄは、セパレータ３０３及び３０４のうちの極板最外層部３０２ａよりも外層に配置される部位であるが、極板突出部３０２ｂは、セパレータ第一外層部３０４ｄからは突出していない。つまり、極板突出部３０２ｂが突出するセパレータ第一外層部は、最外層のセパレータ層でなくてもよい。これにより、極板突出部３０２ｂよりも外層には、２層のセパレータ層（セパレータ第一外層部３０４ｄ及びセパレータ第二外層部３０４ｂ）が配置されることとなる。 As described above, the separator first outer layer portions 303a and 304d are portions of the separators 303 and 304 that are arranged in outer layers than the electrode plate outermost layer portion 302a. It does not protrude from the portion 304d. In other words, the separator first outer layer portion from which the electrode plate projecting portion 302b protrudes may not be the outermost separator layer. As a result, two separator layers (separator first outer layer portion 304d and separator second outer layer portion 304b) are arranged outside the electrode plate projecting portion 302b.

以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例では、極板最外層部３０２ａよりも外層には、３層のセパレータ層が配置されるが、極板突出部３０２ｂよりも外層には、２層のセパレータ層しか配置されないため、電解液が極板突出部３０２ｂから入り込みやすくなる効果はある。これにより、電解液が極板最外層部３０２ａに到達しやすくなるため、電解液の注液時間を短縮させたり注液量を増加させたりすることができ、電解液の注液性を向上させることができる。 As described above, according to the power storage device according to this modification, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. In particular, in this modification, although three separator layers are arranged outside the electrode plate outermost layer portion 302a, only two separator layers are arranged outside the electrode plate protruding portion 302b. , there is an effect that the electrolytic solution can easily enter from the electrode plate projecting portion 302b. This makes it easier for the electrolytic solution to reach the outermost layer portion 302a of the electrode plate, so that the injection time of the electrolytic solution can be shortened and the injection amount can be increased, thereby improving the injection property of the electrolytic solution. be able to.

なお、本変形例において、正極板３０１は、上記変形例１と同様に、セパレータ第一外層部３０３ａからＺ軸プラス方向に突出して配置されていてもよい。また、セパレータ３０４のセパレータ第一外層部３０４ｄではなく、セパレータ３０３のセパレータ第一外層部３０３ａが、極板突出部３０２ｂからＺ軸プラス方向に突出して配置されていてもよい。この場合には、極板突出部３０２ｂが突出するセパレータ第一外層部は、最外層のセパレータ層となる。 In addition, in this modified example, the positive electrode plate 301 may be arranged to protrude from the separator first outer layer portion 303a in the positive Z-axis direction, as in the first modified example. Also, instead of the first separator outer layer portion 304d of the separator 304, the separator first outer layer portion 303a of the separator 303 may be arranged to protrude from the plate protruding portion 302b in the positive Z-axis direction. In this case, the separator first outer layer portion where the electrode plate projecting portion 302b protrudes becomes the outermost separator layer.

（その他の変形例）
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、この実施の形態及びその変形例に限定されない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。 (Other modifications)
Although the storage elements according to the embodiments and the modifications of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments and the modifications thereof. In other words, the embodiments disclosed this time and their modifications are examples in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the scope of claims rather than the above description, and All changes within the scope are included.

例えば、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００は、巻回軸が蓋体１２０に平行（Ｘ軸方向に平行）となるいわゆる縦巻きの巻回型電極体であることとした。しかし、電極体３００は、巻回軸が蓋体１２０に垂直（Ｚ軸方向に平行）となるいわゆる横巻きの巻回型電極体であってもよい。また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００（電極体本体部３１０）の断面形状として長円形状を図示しているが、楕円形状、または、多角形状等でもよい。または、電極体３００は、複数の極板と複数のセパレータとが交互に積層されたものが曲げられたような形状の積層型の電極体であってもよい。 For example, in the above-described embodiment and its modification, the electrode assembly 300 is a so-called longitudinally wound electrode assembly in which the winding axis is parallel to the lid body 120 (parallel to the X-axis direction). However, the electrode body 300 may be a so-called laterally wound electrode body in which the winding axis is perpendicular to the lid body 120 (parallel to the Z-axis direction). In addition, in the above-described embodiment and its modification, the cross-sectional shape of the electrode body 300 (electrode body main portion 310) is illustrated as an elliptical shape, but it may be an elliptical shape, a polygonal shape, or the like. Alternatively, the electrode body 300 may be a laminated electrode body having a bent shape in which a plurality of electrode plates and a plurality of separators are alternately laminated.

また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００において、電極体曲げ部３１２、３１３は、正極板３０１と負極板３０２とセパレータ３０３及び３０４とが湾曲して形成された部位であることとした。しかし、電極体曲げ部３１２、３１３は、セパレータ３０３及び３０４が屈曲または湾曲して形成された部位であればよい。例えば、電極体曲げ部３１２、３１３は、セパレータ３０３及び３０４が巻回された部位であり、セパレータ３０３及び３０４の間に、複数の正極板と複数の負極板とが交互に配置されたような積層型の電極体であってもよい。または、電極体曲げ部３１２、３１３は、セパレータ３０３及び３０４が蛇腹状に屈曲した部位であってもよい。この場合、例えば、セパレータ３０３及び３０４を極板とともに蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体、または、セパレータ３０３及び３０４の間に、矩形状の複数の正極板と矩形状の複数の負極板とが交互に配置された蛇腹型の電極体であってもよい。 In the above-described embodiment and its modifications, the electrode body bending portions 312 and 313 in the electrode body 300 are portions formed by bending the positive electrode plate 301, the negative electrode plate 302, and the separators 303 and 304. and However, the electrode body bent portions 312 and 313 may be portions formed by bending or curving the separators 303 and 304 . For example, the electrode body bent portions 312 and 313 are portions where the separators 303 and 304 are wound, and a plurality of positive electrode plates and a plurality of negative electrode plates are alternately arranged between the separators 303 and 304. A laminated electrode body may be used. Alternatively, the electrode body bent portions 312 and 313 may be portions where the separators 303 and 304 are bent in a bellows shape. In this case, for example, a bellows-shaped electrode body in which the separators 303 and 304 are folded together with the electrode plate into a bellows shape, or a plurality of rectangular positive electrode plates and a plurality of rectangular negative electrode plates are placed between the separators 303 and 304. It may be a bellows-shaped electrode body in which are alternately arranged.

また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００において、負極板３０２の最外層部の先端部の方が、正極板３０１の最外層部の先端部よりも突出して配置されていることとした。しかし、正極板３０１の最外層部の先端部の方が、負極板３０２の最外層部の先端部よりも突出して配置されていてもよい。つまり、正極板３０１の最外層部の先端部の方が、極板突出部３０２ｂよりもＺ軸プラス方向に突出して配置されていてもよい。 Further, in the above embodiment and its modification, in the electrode assembly 300, the tip of the outermost layer of the negative electrode plate 302 protrudes from the tip of the outermost layer of the positive electrode plate 301. and However, the tip portion of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301 may be arranged to protrude from the tip portion of the outermost layer portion of the negative electrode plate 302 . That is, the tip portion of the outermost layer portion of the positive electrode plate 301 may be arranged to protrude in the positive Z-axis direction more than the electrode plate protruding portion 302b.

また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００の最外層には負極板３０２が配置されるため、負極板３０２の最外層に位置する部位が極板最外層部３０２ａであることとした。しかし、電極体３００の最外層に正極板３０１が配置されて、正極板３０１の最外層に位置する部位が極板最外層部３０２ａであることにしてもよい。つまり、上記実施の形態及びその変形例において、正極板３０１と負極板３０２とを入れ替えた構成でもよい。 In addition, in the above-described embodiment and its modification, the negative electrode plate 302 is arranged as the outermost layer of the electrode body 300, so that the portion positioned in the outermost layer of the negative electrode plate 302 is the electrode plate outermost layer portion 302a. bottom. However, the positive electrode plate 301 may be arranged as the outermost layer of the electrode assembly 300, and the portion positioned in the outermost layer of the positive electrode plate 301 may be the electrode plate outermost layer portion 302a. That is, in the above embodiment and its modification, the positive plate 301 and the negative plate 302 may be replaced.

また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００において、極板突出部３０２ｂの外面には、１層のセパレータ層であるセパレータ第二外層部３０４ｂが配置されていることとした。しかし、セパレータ第二外層部３０４ｂは、２層以上のセパレータ層であってもよい。つまり、極板突出部３０２ｂの外面に、２層以上のセパレータ層が巻回されて配置されていてもよい。 Further, in the above embodiment and its modification, in the electrode body 300, the separator second outer layer portion 304b, which is a single separator layer, is arranged on the outer surface of the electrode plate protrusion portion 302b. However, the separator second outer layer portion 304b may be two or more separator layers. In other words, two or more separator layers may be wound around the outer surface of the plate protruding portion 302b.

また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体３００において、セパレータ３０３及び３０４の双方が最外周に巻回されて、２つのセパレータ第一外層部（セパレータ第一外層部３０３ａ及び３０４ａ等）の双方が最外周に配置されていることとした。しかし、電極体３００の最外周には、２つのセパレータ第一外層部のいずれか一方が配置されていなくてもよい。つまり、電極体３００において、セパレータ３０３及び３０４のいずれか一方のみが最外周に巻回され、他方は最外周には巻回されないことにしてもよい。 Further, in the above embodiment and its modification, in the electrode body 300, both the separators 303 and 304 are wound around the outermost periphery, and two separator first outer layer portions (separator first outer layer portions 303a and 304a, etc.) are formed. are arranged on the outermost periphery. However, either one of the two separator first outer layer portions may not be arranged on the outermost periphery of the electrode assembly 300 . That is, in the electrode body 300, only one of the separators 303 and 304 may be wound around the outermost circumference, and the other may not be wound around the outermost circumference.

また、上記実施の形態及びその変形例では、蓄電素子は、１つの電極体３００を備えていることとしたが、電極体３００の個数は１つには限定されず、２つ以上設けられていてもよい。この場合、全ての電極体３００が上述した構成を有しているのが好ましいが、いずれかの電極体３００が上述した構成を有していなくてもよい。また、蓄電素子が複数の上述した構成の電極体３００を備えている場合、注液部１１１ａ（注液口）は、少なくとも１つの電極体３００に対して上述の位置に配置されていればよいが、最も多くの電極体３００に当てはまる位置に配置されているのが好ましい。 In addition, in the above-described embodiment and its modification, the power storage element is provided with one electrode body 300, but the number of electrode bodies 300 is not limited to one, and two or more are provided. may In this case, it is preferable that all the electrode bodies 300 have the above-described configuration, but any electrode body 300 may not have the above-described configuration. Further, when the electric storage element includes a plurality of electrode bodies 300 configured as described above, the liquid injection part 111a (liquid injection port) may be arranged at the above position with respect to at least one electrode body 300. is preferably arranged at a position that applies to the largest number of electrode bodies 300 .

また、上記実施の形態及びその変形例では、注液部１１１ａ（注液口）は、極板突出部３０２ｂに最も近い容器１００の壁部（容器本体１１０の長側壁部１１１）に形成され、かつ、セパレータ第一外層部よりも極板突出部３０２ｂに近い位置に配置されていることとした。しかし、注液部１１１ａ（注液口）は、上記以外の位置に設けられていてもよい。この場合でも、電極体３００が上述した構成を有していれば、電解液の注液性の向上を図ることができるという効果を奏することができる。 In addition, in the above embodiment and its modification, the liquid injection part 111a (liquid injection port) is formed in the wall part of the container 100 (the long side wall part 111 of the container body 110) closest to the electrode plate protrusion part 302b, In addition, it is arranged at a position closer to the electrode plate projecting portion 302b than the first outer layer portion of the separator. However, the injection part 111a (injection port) may be provided at a position other than the above. Even in this case, if the electrode body 300 has the above-described configuration, it is possible to achieve the effect of improving the pourability of the electrolytic solution.

また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。 Moreover, the form constructed by arbitrarily combining the constituent elements included in the above embodiment and its modifications is also included in the scope of the present invention.

また、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える電極体３００としても実現することができる。 In addition, the present invention can be realized not only as such an electric storage element, but also as an electrode assembly 300 included in the electric storage element.

本発明は、リチウムイオン二次電池等の蓄電素子等に適用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to storage devices such as lithium ion secondary batteries.

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 容器本体
１１１、１１２ 長側壁部
１１１ａ 注液部
１２０ 蓋体
２００ 電極端子
３００ 電極体
３０１ 正極板
３０２ 負極板
３０２ａ 極板最外層部
３０２ｂ 極板突出部
３０３、３０４ セパレータ
３０３ａ、３０３ｂ、３０４ａ、３０４ｃ、３０４ｄ セパレータ第一外層部
３０４ｂ セパレータ第二外層部
３１０ 電極体本体部
３１１ 電極体平坦部
３１２、３１３ 電極体曲げ部
４００ 集電体 10 storage element 100 container 110 container main body 111, 112 long side wall portion 111a liquid injection portion 120 lid body 200 electrode terminal 300 electrode body 301 positive electrode plate 302 negative electrode plate 302a electrode plate outermost layer portion 302b electrode plate protrusions 303, 304 separator 303a, 303b, 304a, 304c, 304d Separator first outer layer portion 304b Separator second outer layer portion 310 Electrode main body portion 311 Electrode flat portion 312, 313 Electrode bent portion 400 Current collector

Claims (5)

極板とセパレータとが積層された電極体を備える蓄電素子であって、
前記電極体は、
前記セパレータが屈曲または湾曲した曲げ部と、
前記極板のうちの最外層に位置する極板最外層部と、
前記セパレータのうちの前記極板最外層部よりも外層に配置されるセパレータ第一外層部と、を有し、
前記極板最外層部は、前記セパレータ第一外層部から前記曲げ部に向けて突出する極板突出部を有し、
前記セパレータは、前記極板突出部の外面に配置されるセパレータ第二外層部を有し、
前記極板突出部は、前記極板最外層部の先端部であり、前記セパレータ第一外層部は、前記極板最外層部の当該先端部の手前まで延設される
蓄電素子。 A storage element comprising an electrode body in which an electrode plate and a separator are laminated,
The electrode body is
a bent portion where the separator is bent or curved;
an electrode plate outermost layer portion located in the outermost layer of the electrode plate;
a first outer layer portion of the separator arranged outside the outermost layer portion of the electrode plate,
The electrode plate outermost layer portion has an electrode plate projecting portion that projects from the separator first outer layer portion toward the bent portion,
The separator has a separator second outer layer portion arranged on the outer surface of the electrode plate protrusion,
The electrode plate projecting portion is the tip portion of the electrode plate outermost layer portion, and the separator first outer layer portion extends to the front of the tip portion of the electrode plate outermost layer portion.
storage device. 前記セパレータ第一外層部は、前記セパレータ第二外層部の外面に配置される
請求項１に記載の蓄電素子。 The electric storage element according to claim 1, wherein the first separator outer layer portion is arranged on the outer surface of the second separator outer layer portion. 前記曲げ部は、前記極板と前記セパレータとが巻回方向に巻回されて形成された湾曲部であり、
前記極板突出部は、前記巻回方向において、前記セパレータの最外周の端部から突出する前記極板の最外周の端部である
請求項１または２に記載の蓄電素子。 The bent portion is a curved portion formed by winding the electrode plate and the separator in a winding direction,
The electric storage element according to claim 1 or 2, wherein the electrode plate protruding portion is an outermost end portion of the electrode plate that protrudes from an outermost end portion of the separator in the winding direction. 前記電極体が収容され、電解液の注液口が形成された容器を備え、
前記注液口は、前記セパレータ第一外層部よりも前記極板突出部に近い位置に配置されている
請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電素子。 A container containing the electrode body and having an injection port for an electrolytic solution,
The electric storage element according to any one of claims 1 to 3, wherein the liquid injection port is arranged at a position closer to the electrode plate projecting portion than to the first outer layer portion of the separator. 前記電極体が収容され、電解液の注液口が形成された容器を備え、
前記注液口は、前記容器が有する前記極板突出部に最も近い壁部に形成されている
請求項１～４のいずれか１項に記載の蓄電素子。 A container containing the electrode body and having an injection port for an electrolytic solution,
The electric storage element according to any one of claims 1 to 4, wherein the liquid injection port is formed in a wall portion of the container that is closest to the electrode plate protrusion.
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