JP7419782B2

JP7419782B2 - refrigerator

Info

Publication number: JP7419782B2
Application number: JP2019223695A
Authority: JP
Inventors: 真理子松本; 舞子添田; 成彦小池; 大治澤田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2024-01-23
Anticipated expiration: 2039-12-11
Also published as: JP2021092356A

Description

この発明は、冷蔵庫に関するものである。 This invention relates to a refrigerator.

冷蔵庫においては、断熱区画された貯蔵室を備えた本体を備え、貯蔵室は内部に複数の区画を有し、複数の区画の少なくとも１つに紫外領域の波長を有する光源としてＬＥＤを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Refrigerators include a main body with a heat-insulated storage compartment, the storage compartment has a plurality of compartments, and at least one of the compartments is provided with an LED as a light source having a wavelength in the ultraviolet region. is known (for example, see Patent Document 1).

特開２００７－００３１７４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2007-003174

しかしながら、特許文献１に示されるような冷蔵庫は、貯蔵室の内部に照射する紫外光の照射量については十分に考慮されていない。このため、貯蔵室内の環境における微生物の増殖しやすさに応じた適切な照射量で紫外光を照射できず、貯蔵室内の野菜等に付着した菌類等の微生物が増殖してしまう可能性がある。また、不必要な紫外光の照射により、余計なエネルギー消費が生じる可能性もある。 However, in the refrigerator as shown in Patent Document 1, sufficient consideration is not given to the amount of ultraviolet light irradiated into the storage compartment. For this reason, it is not possible to irradiate ultraviolet light with an appropriate dose according to the propagation rate of microorganisms in the environment inside the storage room, and there is a possibility that microorganisms such as fungi attached to vegetables in the storage room may grow. . Further, unnecessary energy consumption may occur due to unnecessary ultraviolet light irradiation.

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、貯蔵室内の環境に応じた適切な照射量で紫外光を照射でき、貯蔵室内における菌類等の微生物の増殖を効率的に抑制できる冷蔵庫を得ることにある。 This invention was made to solve such problems. The purpose is to obtain a refrigerator that can irradiate ultraviolet light with an appropriate amount of irradiation depending on the environment inside the storage room and can efficiently suppress the growth of microorganisms such as fungi inside the storage room.

この発明に係る冷蔵庫は、食品を保存する貯蔵室と、前記貯蔵室内の温度を検出する温度検出手段と、前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度検出手段と、紫外光領域の波長を含む光を前記貯蔵室の内部に照射する紫外線照射手段と、を備え、前記紫外線照射手段は、前記貯蔵室内の温度及び湿度に応じて、光の１日当たりの照射エネルギー量を変更し、予め設定された判定条件が成立しない場合に、１日当たりの照射エネルギー量として第１照射量の光を照射し、前記判定条件が成立した場合に、１日当たりの照射エネルギー量として前記第１照射量より小さい第２照射量の光を照射し、前記判定条件は、前記貯蔵室内の温度が予め設定された基準温度範囲内である時間が予め設定された基準時間以上継続し、かつ、前記貯蔵室内の湿度が予め設定された基準湿度以下となることである。 The refrigerator according to the present invention includes a storage chamber for storing food, a temperature detection means for detecting the temperature inside the storage chamber, a humidity detection means for detecting the humidity inside the storage chamber, and a storage chamber for storing food. ultraviolet irradiation means for irradiating the inside of the storage chamber, the ultraviolet irradiation means changing the amount of irradiation energy per day of light according to the temperature and humidity inside the storage chamber, If the condition is not satisfied, a first irradiation amount of light is irradiated as the amount of irradiation energy per day, and if the determination condition is met, a second irradiation is performed as the amount of irradiation energy per day that is smaller than the first irradiation amount. The determination condition is that the temperature in the storage chamber remains within a preset reference temperature range for a preset reference time or more, and the humidity in the storage chamber is within a preset reference temperature range. The humidity must be below the specified standard humidity .

この発明に係る冷蔵庫によれば、貯蔵室内の環境に応じた適切な照射量で紫外光を照射でき、貯蔵室内における菌類等の微生物の増殖を効率的に抑制できるという効果を奏する。 According to the refrigerator according to the present invention, it is possible to irradiate ultraviolet light with an appropriate amount of irradiation depending on the environment inside the storage room, and it is possible to effectively suppress the growth of microorganisms such as fungi inside the storage room.

この発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。1 is a front view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の縦断面図である。1 is a longitudinal cross-sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の制御系統の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing the configuration of a control system of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. この発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。FIG. 2 is a flow diagram showing an example of the operation of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、各実施の形態の自由な組み合わせ、各実施の形態の任意の構成要素の変形、又は各実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Modes for carrying out the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each figure, the same or corresponding parts are given the same reference numerals, and overlapping explanations will be simplified or omitted as appropriate. In the following description, for convenience, the positional relationship of each structure may be expressed based on the illustrated state. Note that the present invention is not limited to the following embodiments, and may freely combine each embodiment, modify any component of each embodiment, or modify each embodiment without departing from the spirit of the present invention. Any component of the embodiment can be omitted.

実施の形態１．
図１から図４を参照しながら、この発明の実施の形態１について説明する。図１は冷蔵庫の正面図である。図２は冷蔵庫の縦断面図である。図３は冷蔵庫の制御系統の機能的な構成を示すブロック図である。そして、図４は冷蔵庫の動作の一例を示すフロー図である。 Embodiment 1.
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is a front view of the refrigerator. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the refrigerator. FIG. 3 is a block diagram showing the functional configuration of the control system of the refrigerator. FIG. 4 is a flowchart showing an example of the operation of the refrigerator.

以下においては、原則として、冷蔵庫１が使用可能な状態に設置されたときを基準として、各方向を定義する。また、図１及び図２によって示される冷蔵庫１を構成する各部材の寸法、位置関係及び形状等は、実際のものとは必ずしも完全に一致しない場合がある。冷蔵庫１の構成は、図１及び図２によって示されるものに限定されるものではない。 In the following, in principle, each direction is defined based on the time when the refrigerator 1 is installed in a usable state. Further, the dimensions, positional relationships, shapes, etc. of each member constituting the refrigerator 1 shown in FIGS. 1 and 2 may not necessarily completely match the actual ones. The configuration of the refrigerator 1 is not limited to that shown in FIGS. 1 and 2.

この実施の形態に係る冷蔵庫１は、断熱箱体９０を有している。断熱箱体９０は、外箱、内箱及び断熱材を有している。外箱は鋼鉄製である。内箱は樹脂製である。内箱は外箱の内側に配置される。断熱材は、例えば発泡ウレタン等であり、外箱と内箱との間の空間に充填されている。断熱箱体９０の内部に形成された貯蔵空間は、１つ又は複数の仕切り部材により、食品を収納保存する複数の貯蔵室に区画されている。 The refrigerator 1 according to this embodiment has a heat insulating box 90. The heat insulating box 90 includes an outer box, an inner box, and a heat insulating material. The outer box is made of steel. The inner box is made of resin. The inner box is placed inside the outer box. The heat insulating material is, for example, urethane foam, and is filled in the space between the outer box and the inner box. The storage space formed inside the heat insulating box 90 is divided into a plurality of storage chambers for storing and preserving food by one or more partition members.

断熱箱体９０の前面（正面）は、開口している。断熱箱体９０の内部には、貯蔵空間が形成されている。貯蔵空間は、食品等の被貯蔵物が収納される空間である。断熱箱体９０の内部に形成された貯蔵空間は、１つ又は複数の仕切り部材によって、食品を収納保存するための複数の貯蔵室に区画されている。一例として、冷蔵庫１は、図１及び図２に示すように、複数の貯蔵室として、冷蔵室１００、切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００を備えている。これらの各貯蔵室は、断熱箱体９０において、上下方向に４段構成となって配置されている。 The front surface (front surface) of the heat insulating box 90 is open. A storage space is formed inside the heat insulating box 90. The storage space is a space where stored items such as food are stored. The storage space formed inside the heat insulating box 90 is divided into a plurality of storage chambers for storing and storing food by one or more partition members. As an example, the refrigerator 1 includes a refrigerator compartment 100, a switching compartment 200, an ice making compartment 300, a vegetable compartment 400, and a freezing compartment 500 as a plurality of storage compartments, as shown in FIGS. 1 and 2. These storage chambers are arranged in four stages in the vertical direction in the heat insulating box 90.

冷蔵室１００は、断熱箱体９０の最上段に配置されている。図２に示すように、冷蔵室１００の内部には、一例として、複数の棚板が設けられている。冷蔵室１００の内部は、これらの棚板によって、上下方向に複数の空間に仕切られている。冷蔵室１００内において棚板で仕切られた最下段の空間は、チルド室１１０になっている。 The refrigerator compartment 100 is arranged at the top of the heat insulating box 90. As shown in FIG. 2, a plurality of shelf boards are provided inside the refrigerator compartment 100, for example. The inside of the refrigerator compartment 100 is vertically partitioned into a plurality of spaces by these shelf boards. The lowest space partitioned off by shelf boards in the refrigerator compartment 100 is a chilled compartment 110.

チルド室１１０は、冷蔵室１００のチルド室１１０以外の部分よりも低温であり、かつ、０℃以上に維持される貯蔵空間である。チルド室１１０の内部には、食品等を内部に収納できるチルド室収納ケースが引き出し自在に格納されている。チルド室収納ケースをチルド室１１０の内部に収容すると、チルド室はほぼ密閉される。チルド室収納ケースをチルド室１１０の内部から完全に引き出すと、チルド室収納ケースをチルド室１１０及び冷蔵室１００から取り外すことができる。すなわち、チルド室収納ケースは、冷蔵室１００の内部に着脱可能に設けられている。 The chilled compartment 110 is a storage space that is lower in temperature than the portions of the refrigerator compartment 100 other than the chilled compartment 110 and is maintained at 0° C. or higher. Inside the chilled chamber 110, a chilled chamber storage case that can store food and the like is stored in a manner that can be freely pulled out. When the chilled chamber storage case is housed inside the chilled chamber 110, the chilled chamber is almost sealed. When the chilled compartment storage case is completely pulled out from inside the chilled compartment 110, the chilled compartment storage case can be removed from the chilled compartment 110 and the refrigerator compartment 100. That is, the chilled compartment storage case is removably provided inside the refrigerator compartment 100.

切替室２００は冷蔵室１００の下方における左右の一側に配置されている。切替室２００内の温度帯は、複数の温度帯のうちのいずれかに選択的に切り替えることが可能である。切替室２００内の温度帯として選択可能な複数の温度帯は、例えば、冷凍温度帯、冷蔵温度帯、チルド温度帯、ソフト冷凍温度帯等である。冷凍温度帯は、例えば、－１８℃程度の温度帯である。冷蔵温度帯は、例えば、５℃程度の温度帯である。チルド温度帯は、例えば、０℃程度の温度帯である。ソフト冷凍温度帯は、例えば、－７℃程度の温度帯である。 The switching chamber 200 is arranged below the refrigerator compartment 100 on one side of the left and right sides. The temperature zone in the switching chamber 200 can be selectively switched to any one of a plurality of temperature zones. The plurality of temperature zones that can be selected as the temperature zone in the switching chamber 200 are, for example, a freezing temperature zone, a refrigerating temperature zone, a chilled temperature zone, a soft freezing temperature zone, and the like. The freezing temperature range is, for example, a temperature range of about -18°C. The refrigeration temperature range is, for example, a temperature range of about 5°C. The chilled temperature zone is, for example, a temperature zone of about 0°C. The soft freezing temperature range is, for example, a temperature range of about -7°C.

製氷室３００は、切替室２００の側方に隣接して配置される。製氷室３００は、切替室２００と並列に配置される。すなわち、製氷室３００は、冷蔵室１００の下方における左右の他側に配置されている。野菜室４００は、切替室２００及び製氷室３００の下方に配置されている。野菜室４００には、例えば、野菜及び容量の大きなペットボトル等が収納される。冷凍室５００は、野菜室４００の下方に配置されている。冷凍室５００は、断熱箱体９０の最下段に配置されている。冷凍室５００は、被貯蔵物を比較的長期にわたって冷凍保存する際に用いられる。 The ice making chamber 300 is arranged adjacent to the side of the switching chamber 200. The ice making chamber 300 is arranged in parallel with the switching chamber 200. That is, the ice-making compartment 300 is arranged below the refrigerator compartment 100 on the left and right sides. The vegetable compartment 400 is arranged below the switching compartment 200 and the ice making compartment 300. The vegetable compartment 400 stores, for example, vegetables and large-capacity plastic bottles. Freezer compartment 500 is arranged below vegetable compartment 400. Freezer compartment 500 is arranged at the bottom of insulating box 90. Freezer chamber 500 is used to freeze and preserve stored items for a relatively long period of time.

冷蔵室１００の正面部には、当該冷蔵室１００を開閉するための冷蔵室扉７が設けられている。冷蔵室扉７は、例えば、両開き式の回転式の扉である。両開き式の冷蔵室扉７は、右扉７ａ及び左扉７ｂにより構成されている。冷蔵室扉７の外側表面には、操作パネル６が設けられている。図１に示す構成例では、操作パネル６は左扉７ｂに設けられている。 A refrigerator door 7 for opening and closing the refrigerator compartment 100 is provided at the front of the refrigerator compartment 100 . The refrigerator compartment door 7 is, for example, a double-opening rotary door. The double-opening refrigerator compartment door 7 includes a right door 7a and a left door 7b. An operation panel 6 is provided on the outer surface of the refrigerator compartment door 7. In the configuration example shown in FIG. 1, the operation panel 6 is provided on the left door 7b.

切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００は、例えば、それぞれ、引出し式の扉によって開閉される。これらの引出し式の扉は、各貯蔵室の左右の内壁面に水平に形成されたレールに沿って冷蔵庫１の奥行方向にスライドできるようになっている。冷蔵庫１の使用者は、引出し式の扉をスライドさせることで、切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００を開閉する。 The switching compartment 200, the ice making compartment 300, the vegetable compartment 400, and the freezing compartment 500 are each opened and closed by a pull-out door, for example. These pull-out doors can be slid in the depth direction of the refrigerator 1 along rails formed horizontally on the left and right inner wall surfaces of each storage compartment. A user of the refrigerator 1 opens and closes the switching compartment 200, the ice making compartment 300, the vegetable compartment 400, and the freezing compartment 500 by sliding the pull-out door.

野菜室４００について具体的に述べると、野菜室４００は、野菜室扉９によって開閉される。冷蔵庫１は、野菜室ドアスイッチ２１を備えている。野菜室ドアスイッチ２１は、野菜室扉９の開閉状態を検知するためのものである。野菜室ドアスイッチ２１は、野菜室４００の前面開口の縁部における野菜室扉９と対向する位置に設けられている。野菜室ドアスイッチ２１は、例えば、一般的なマグネット方式のスイッチである。つまり、この例の野菜室ドアスイッチ２１は、野菜室扉９に埋め込まれた磁石の近接を、冷蔵庫１本体側の断熱箱体９０に設置されたリードスイッチによって検出する。 Specifically speaking about the vegetable compartment 400, the vegetable compartment 400 is opened and closed by the vegetable compartment door 9. The refrigerator 1 is equipped with a vegetable compartment door switch 21. The vegetable compartment door switch 21 is for detecting whether the vegetable compartment door 9 is opened or closed. The vegetable compartment door switch 21 is provided at a position facing the vegetable compartment door 9 at the edge of the front opening of the vegetable compartment 400. The vegetable compartment door switch 21 is, for example, a general magnetic type switch. That is, the vegetable compartment door switch 21 of this example detects the proximity of the magnet embedded in the vegetable compartment door 9 using a reed switch installed in the heat insulating box 90 on the refrigerator 1 main body side.

野菜室４００内に食品等を収納できる野菜室収納ケースが設けられてもよい。野菜室収納ケースは、例えば、野菜室４００内に引き出し自在に格納される。この場合、野菜室収納ケースは、野菜室扉９に設けられたフレームによって支持される。野菜室収納ケースは、野菜室扉９に連動して引き出される。 A vegetable compartment storage case that can store food and the like may be provided in the vegetable compartment 400. For example, the vegetable compartment storage case is stored in the vegetable compartment 400 so as to be freely drawn out. In this case, the vegetable compartment storage case is supported by a frame provided on the vegetable compartment door 9. The vegetable compartment storage case is pulled out in conjunction with the vegetable compartment door 9.

なお、冷蔵庫１に備えられた貯蔵室の数、貯蔵室の配置、貯蔵室を開閉するための扉の構成等は、以上で説明した例に限定されるものではない。例えば、冷蔵室１００を開閉するための扉は、スライド式であってもよい。また、切替室２００、製氷室３００、野菜室４００及び冷凍室５００を開閉するための扉は、回転式であってもよい。 Note that the number of storage compartments provided in the refrigerator 1, the arrangement of the storage compartments, the configuration of the door for opening and closing the storage compartments, etc. are not limited to the examples described above. For example, the door for opening and closing the refrigerator compartment 100 may be of a sliding type. Furthermore, the doors for opening and closing the switching compartment 200, the ice making compartment 300, the vegetable compartment 400, and the freezing compartment 500 may be rotary.

冷蔵庫１は、各貯蔵室へ供給する空気を冷却するための冷凍機構として、圧縮機２、冷却器３、送風ファン４及び風路５等を備える。圧縮機２及び冷却器３は、図示を省略している凝縮器及び絞り装置等とにより、冷凍サイクルを構成している。圧縮機２は、冷凍サイクル内の冷媒を、圧縮して吐出する。凝縮器は、圧縮機２から吐出された冷媒を凝縮させる。絞り装置は、凝縮器から流出した冷媒を膨張させる。冷却器３は、絞り装置で膨張した冷媒によって、各貯蔵室へ供給する空気を冷却する。圧縮機２は、例えば、図２に示すように、冷蔵庫１の背面側の下部に配置される。 The refrigerator 1 includes a compressor 2, a cooler 3, a blower fan 4, an air passage 5, and the like as a refrigeration mechanism for cooling air supplied to each storage compartment. The compressor 2 and the cooler 3 constitute a refrigeration cycle with a condenser, a throttle device, etc., which are not shown. The compressor 2 compresses and discharges the refrigerant in the refrigeration cycle. The condenser condenses the refrigerant discharged from the compressor 2. The throttling device expands the refrigerant flowing out of the condenser. The cooler 3 cools the air supplied to each storage chamber using the refrigerant expanded by the expansion device. For example, as shown in FIG. 2, the compressor 2 is arranged at the bottom of the back side of the refrigerator 1.

風路５は、冷凍サイクルによって冷却された空気を各貯蔵室へ供給するためのものである。風路５は、断熱箱体９０の内部に形成されている。風路５は、例えば、冷蔵庫１の背面側に配置されている。冷凍サイクルを構成している冷却器３は、この風路５内に設置される。また、風路５内には、冷却器３で冷却された空気を各貯蔵室へ送るための送風ファン４も設置されている。 The air passage 5 is for supplying air cooled by the refrigeration cycle to each storage room. The air passage 5 is formed inside the heat insulating box 90. The air passage 5 is arranged, for example, on the back side of the refrigerator 1. A cooler 3 constituting a refrigeration cycle is installed within this air path 5. Further, a blower fan 4 is also installed in the air passage 5 to send air cooled by the cooler 3 to each storage room.

送風ファン４が動作すると、冷却器３で冷却された空気、すなわち冷気が、風路５を通って、冷凍室５００、切替室２００、製氷室３００及び冷蔵室１００へ送られる。これにより、冷凍室５００、切替室２００、製氷室３００及び冷蔵室１００の各貯蔵室内が冷却される。また、野菜室４００には、冷蔵室１００から戻った冷気が図示しない風路を介して導入される。これにより、野菜室４００内が冷却される。野菜室４００を通過した空気は、冷却器３が設置されている風路５内へと戻される。風路５内へと戻された空気は、再び冷却器３によって冷却され、冷蔵庫１内を循環する。 When the blower fan 4 operates, air cooled by the cooler 3, that is, cold air, is sent to the freezer compartment 500, switching compartment 200, ice making compartment 300, and refrigerator compartment 100 through the air path 5. Thereby, each storage room of the freezing room 500, the switching room 200, the ice making room 300, and the refrigerator room 100 is cooled. Furthermore, cold air returned from the refrigerator compartment 100 is introduced into the vegetable compartment 400 via an air path (not shown). Thereby, the inside of the vegetable compartment 400 is cooled. The air that has passed through the vegetable compartment 400 is returned into the air passage 5 where the cooler 3 is installed. The air returned into the air passage 5 is cooled again by the cooler 3 and circulated within the refrigerator 1.

また、風路５からそれぞれの貯蔵室へと通じる中途の箇所には、ダンパが設けられている。このダンパは、図１及び図２では図示を省略している。各ダンパの開閉状態が変化することで、各貯蔵室へと供給される冷気の風量が調節される。貯蔵室へと供給される冷気の風量は、送風ファン４の運転が制御されることによっても調節される。また、各貯蔵室へと供給される空気の温度は、圧縮機２の運転が制御されることで調節される。 Further, dampers are provided at intermediate locations leading from the air passage 5 to each storage room. This damper is not shown in FIGS. 1 and 2. By changing the opening/closing state of each damper, the amount of cold air supplied to each storage compartment is adjusted. The amount of cold air supplied to the storage room is also adjusted by controlling the operation of the blower fan 4. Further, the temperature of the air supplied to each storage chamber is adjusted by controlling the operation of the compressor 2.

各貯蔵室には、内部の温度を検出するサーミスタが設置される。前述したダンパ、送風ファン４及び圧縮機２は、サーミスタの検出結果に基いて制御される。ダンパ、送風ファン４及び圧縮機２は、各貯蔵室内の温度が予め設定された設定温度になるように制御される。この実施の形態において、以上のように設けられた圧縮機２と冷却器３とを含む冷凍サイクル回路、送風ファン４、風路５及びダンパは、貯蔵室の内部を冷却する冷却手段の一例である。 A thermistor is installed in each storage room to detect the internal temperature. The damper, blower fan 4, and compressor 2 described above are controlled based on the detection results of the thermistor. The damper, the blower fan 4, and the compressor 2 are controlled so that the temperature in each storage chamber reaches a preset temperature. In this embodiment, the refrigeration cycle circuit including the compressor 2 and cooler 3 provided as described above, the blower fan 4, the air passage 5, and the damper are examples of cooling means for cooling the inside of the storage room. be.

各貯蔵室のサーミスタのうち、野菜室４００に設置されているのが野菜室サーミスタ２２である。野菜室サーミスタ２２は、野菜室４００内の温度を検出する温度検出手段である。図２に示す構成例では、野菜室サーミスタ２２は野菜室４００内部の背面部に取り付けられている。また、野菜室４００内部の背面部には、野菜室湿度センサ２３も取り付けられている。野菜室湿度センサ２３は、野菜室４００内の湿度を検出する湿度検出手段である。野菜室サーミスタ２２は、野菜室４００内の温度の検出結果に応じた信号を出力する。また、野菜室湿度センサ２３は、野菜室４００内の湿度の検出結果に応じた信号を出力する。 Among the thermistors in each storage compartment, the vegetable compartment thermistor 22 is installed in the vegetable compartment 400. The vegetable compartment thermistor 22 is a temperature detection means that detects the temperature inside the vegetable compartment 400. In the configuration example shown in FIG. 2, the vegetable compartment thermistor 22 is attached to the back side inside the vegetable compartment 400. Further, a vegetable compartment humidity sensor 23 is also attached to the back side inside the vegetable compartment 400. The vegetable compartment humidity sensor 23 is a humidity detection means that detects the humidity inside the vegetable compartment 400. The vegetable compartment thermistor 22 outputs a signal according to the detection result of the temperature inside the vegetable compartment 400. Moreover, the vegetable compartment humidity sensor 23 outputs a signal according to the detection result of the humidity in the vegetable compartment 400.

この実施の形態の冷蔵庫１は、紫外線照射装置１０を備えている。紫外線照射装置１０は、野菜室４００内部の背面部に取り付けられている。紫外線照射装置１０は、貯蔵室である野菜室４００の内部に光を照射可能である。紫外線照射装置１０が照射する光は、紫外光領域の波長を含む光である。具体的には、紫外線照射装置１０は、３１５ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長、いわゆるＵＶ－Ａを含む光を照射する。特に、紫外線照射装置１０が照射する光のスペクトルが３１５ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長範囲にピークがあるような分布であるとよい。この実施の形態の紫外線照射装置１０は、紫外光領域の波長を含む光を貯蔵室である野菜室４００の内部に照射する紫外線照射手段である。 The refrigerator 1 of this embodiment includes an ultraviolet irradiation device 10. The ultraviolet irradiation device 10 is attached to the back side inside the vegetable compartment 400. The ultraviolet irradiation device 10 can irradiate light into the interior of the vegetable compartment 400, which is a storage room. The light emitted by the ultraviolet irradiation device 10 is light that includes wavelengths in the ultraviolet region. Specifically, the ultraviolet irradiation device 10 irradiates light including so-called UV-A, which has a wavelength of 315 nm or more and 400 nm or less. In particular, it is preferable that the spectrum of the light emitted by the ultraviolet irradiation device 10 has a distribution with a peak in the wavelength range of 315 nm or more and 400 nm or less. The ultraviolet irradiation device 10 of this embodiment is an ultraviolet irradiation unit that irradiates the inside of a vegetable compartment 400, which is a storage room, with light containing wavelengths in the ultraviolet region.

なお、野菜室４００内に野菜室収納ケースがある場合、野菜室収納ケースに窓部が設けられる。窓部は野菜室収納ケースの背面における紫外線照射装置１０に対向する部分に配置される。紫外線照射装置１０は、窓部を通して野菜室収納ケースの内部に紫外光を照射できるようになっている。野菜室収納ケースの少なくとも窓部に相当する部分に、紫外線照射装置から照射される紫外光を透過させる性質の材料を用いるようにしてもよい。 In addition, when there is a vegetable compartment storage case in the vegetable compartment 400, a window is provided in the vegetable compartment storage case. The window portion is arranged at a portion facing the ultraviolet irradiation device 10 on the back side of the vegetable compartment storage case. The ultraviolet irradiation device 10 is capable of irradiating ultraviolet light into the interior of the vegetable compartment storage case through the window. At least a portion of the vegetable storage case corresponding to the window may be made of a material that transmits ultraviolet light emitted from the ultraviolet irradiation device.

紫外線照射装置１０の位置は、野菜室４００内の背面に限られない。野菜室４００内の野菜に紫外線を含む光を照射できるのであれば、紫外線照射装置１０を野菜室４００内の天井面、床面等に設置してもよい。また、紫外線照射装置１０を野菜室４００内の複数箇所に設置してもよい。 The position of the ultraviolet irradiation device 10 is not limited to the back side of the vegetable compartment 400. As long as the vegetables in the vegetable compartment 400 can be irradiated with light containing ultraviolet rays, the ultraviolet irradiation device 10 may be installed on the ceiling, floor, etc. in the vegetable compartment 400. Further, the ultraviolet irradiation device 10 may be installed at multiple locations within the vegetable compartment 400.

冷蔵庫１は、制御装置８を備えている。制御装置８は、例えば、図２に示すように、冷蔵庫１の背面側の上部に設けられる。制御装置８には、冷蔵庫１の動作を制御するための制御回路等が備えられている。制御装置８の各機能は、この制御回路によって実現される。 The refrigerator 1 includes a control device 8. The control device 8 is provided, for example, at the upper part of the back side of the refrigerator 1, as shown in FIG. The control device 8 is equipped with a control circuit and the like for controlling the operation of the refrigerator 1. Each function of the control device 8 is realized by this control circuit.

図３は、この実施の形態に係る冷蔵庫１の制御系統の要部構成を機能的に示すブロック図である。制御装置８の制御回路には、例えば、プロセッサ８ａ及びメモリ８ｂが備えられている。制御装置８は、メモリ８ｂに記憶されたプログラムをプロセッサ８ａが実行することによって予め設定された処理を実行し、冷蔵庫１を制御する。 FIG. 3 is a block diagram functionally showing the main part configuration of the control system of the refrigerator 1 according to this embodiment. The control circuit of the control device 8 includes, for example, a processor 8a and a memory 8b. The control device 8 controls the refrigerator 1 by executing preset processing by the processor 8a executing a program stored in the memory 8b.

プロセッサ８ａは、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータあるいはＤＳＰともいう。メモリ８ｂには、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ及びＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性又は揮発性の半導体メモリ、又は磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク及びＤＶＤ等が該当する。 The processor 8a is also referred to as a CPU (Central Processing Unit), central processing unit, processing unit, arithmetic unit, microprocessor, microcomputer, or DSP. Examples of the memory 8b include nonvolatile or volatile semiconductor memories such as RAM, ROM, flash memory, EPROM, and EEPROM, or magnetic disks, flexible disks, optical disks, compact disks, minidisks, and DVDs.

なお、制御装置８の制御回路は、例えば、専用のハードウェアとして形成されてもよい。制御装置８の制御回路の一部が専用のハードウェアとして形成され、かつ、当該制御回路にプロセッサ８ａ及びメモリ８ｂが備えられていてもよい。一部が専用のハードウェアとして形成される制御回路には、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、又は、これらを組み合わせたもの等が該当する。 Note that the control circuit of the control device 8 may be formed as dedicated hardware, for example. A part of the control circuit of the control device 8 may be formed as dedicated hardware, and the control circuit may include a processor 8a and a memory 8b. Control circuits that are partially formed as dedicated hardware include, for example, single circuits, composite circuits, programmed processors, parallel programmed processors, ASICs, FPGAs, or combinations thereof. do.

操作パネル６は、操作部６ａ及び表示部６ｂを備えている。操作部６ａは、各貯蔵室の保冷温度等を設定するための操作スイッチ等である。表示部６ｂは、各貯蔵室の温度等の各種情報を表示する液晶表示部である。操作パネル６は、操作部６ａと表示部６ｂを兼ねるタッチパネルを備えていてもよい。操作部６ａは、使用者による当該操作部６ａの操作に応じた信号を制御装置８へ出力する。そして、制御装置８には、操作パネル６の操作部６ａからの信号が入力される。また、制御装置８は、操作パネル６の表示部６ｂに表示信号を出力し、表示部６ｂの動作を制御する。 The operation panel 6 includes an operation section 6a and a display section 6b. The operation unit 6a is an operation switch for setting the cold storage temperature of each storage compartment. The display section 6b is a liquid crystal display section that displays various information such as the temperature of each storage chamber. The operation panel 6 may include a touch panel that serves as the operation section 6a and the display section 6b. The operating section 6a outputs a signal to the control device 8 according to the operation of the operating section 6a by the user. A signal from the operation section 6a of the operation panel 6 is input to the control device 8. Further, the control device 8 outputs a display signal to the display section 6b of the operation panel 6, and controls the operation of the display section 6b.

制御装置８には、野菜室サーミスタ２２を含む各貯蔵室の内部の温度を検出するサーミスタから信号が入力される。また、制御装置８には、野菜室ドアスイッチ２１からの信号も入力される。制御装置８は、入力された信号に基づいて、各貯蔵室内が設定された温度に維持されるように、圧縮機２及び送風ファン４の動作並びに各ダンパの開度等を制御する処理を実行する。なお、図３では、各貯蔵室のサーミスタのうち野菜室サーミスタ２２のみを図示している。 Signals are input to the control device 8 from thermistors that detect the temperature inside each storage compartment, including the vegetable compartment thermistor 22. Further, a signal from the vegetable compartment door switch 21 is also input to the control device 8 . Based on the input signal, the control device 8 executes processing to control the operation of the compressor 2 and the ventilation fan 4, the opening degree of each damper, etc. so that the inside of each storage room is maintained at a set temperature. do. In addition, in FIG. 3, only the vegetable compartment thermistor 22 is illustrated among the thermistors of each storage compartment.

また、制御装置８には、野菜室湿度センサ２３からの信号も入力される。そして、制御装置８は、紫外線照射装置１０へと制御信号を出力して紫外線照射装置１０の発光動作についても制御する。特に、この実施の形態の制御装置８は、野菜室サーミスタ２２からの入力信号と、野菜室湿度センサ２３からの入力信号とに基づいて、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量を変更する。したがって、紫外線照射手段である紫外線照射装置１０は、貯蔵室である野菜室４００内の温度及び湿度に応じて光の照射量を変更する。 Further, a signal from the vegetable compartment humidity sensor 23 is also input to the control device 8 . The control device 8 outputs a control signal to the ultraviolet irradiation device 10 to also control the light emission operation of the ultraviolet irradiation device 10. In particular, the control device 8 of this embodiment changes the amount of light emitted from the ultraviolet irradiation device 10 based on the input signal from the vegetable compartment thermistor 22 and the input signal from the vegetable compartment humidity sensor 23. . Therefore, the ultraviolet irradiation device 10, which is an ultraviolet irradiation means, changes the amount of light irradiation depending on the temperature and humidity in the vegetable compartment 400, which is a storage room.

具体的に、この実施の形態の冷蔵庫１においては、制御装置８は、予め設定された判定条件が成立したか否かに応じて、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量を変更する。ここで、判定条件は、野菜室４００内の温度が基準温度範囲内である時間が基準時間以上継続し、かつ、野菜室４００内の湿度が基準湿度以下となることである。 Specifically, in the refrigerator 1 of this embodiment, the control device 8 changes the amount of light emitted from the ultraviolet irradiation device 10 depending on whether a preset determination condition is satisfied. Here, the determination conditions are that the time during which the temperature in the vegetable compartment 400 is within the reference temperature range continues for a reference time or more, and the humidity in the vegetable compartment 400 is equal to or lower than the reference humidity.

この判定条件における各基準値、すなわち、基準温度範囲、基準時間及び基準湿度は、予め設定される。基準温度範囲は、野菜室４００の設定温度を中心とする一定範囲に予め設定される。具体的に例えば、野菜室４００の設定温度が６℃であれば、基準温度範囲は、６℃±２℃、すなわち、４℃以上８℃以下の範囲に予め設定される。この基準温度範囲は、例えば操作パネル６への操作等により野菜室４００の設定温度が変更されれば、この設定温度の変更により変更され得る。ただし、制御装置８による判定条件が成立したか否かの判定に先立って設定されるという意味では、基準温度範囲は予め設定されている。基準時間は、例えば３０分である。基準湿度は、例えば相対湿度７０％である。 Each reference value in this judgment condition, that is, a reference temperature range, a reference time, and a reference humidity, is set in advance. The reference temperature range is preset to a certain range centered around the set temperature of the vegetable compartment 400. Specifically, for example, if the set temperature of the vegetable compartment 400 is 6°C, the reference temperature range is preset to 6°C±2°C, that is, a range of 4°C or more and 8°C or less. This reference temperature range can be changed by changing the set temperature of the vegetable compartment 400, for example, by operating the operation panel 6. However, the reference temperature range is set in advance in the sense that it is set prior to the determination by the control device 8 as to whether or not the determination condition is satisfied. The reference time is, for example, 30 minutes. The reference humidity is, for example, 70% relative humidity.

制御装置８は、このようにして設定された判定条件が成立しない場合に、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が第１照射量となるように紫外線照射装置１０を制御する。そして、制御装置８は、前述した判定条件が成立した場合に、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が第２照射量となるように紫外線照射装置１０を制御する。第２照射量は、第１照射量よりも小さい。したがって、紫外線照射手段である紫外線照射装置１０は、前述の判定条件が成立しない場合に第１照射量の光を照射する。そして、紫外線照射装置１０は、前述の判定条件が成立した場合に第１照射量より小さい第２照射量の光を照射する。 The control device 8 controls the ultraviolet irradiation device 10 so that the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the first irradiation amount when the determination condition set in this way is not satisfied. Then, the control device 8 controls the ultraviolet irradiation device 10 so that the amount of light emitted from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the second dose when the above-described determination condition is satisfied. The second dose is smaller than the first dose. Therefore, the ultraviolet irradiation device 10, which is an ultraviolet irradiation means, irradiates the first irradiation amount of light when the above-mentioned determination condition is not satisfied. Then, the ultraviolet irradiation device 10 irradiates a second irradiation amount of light that is smaller than the first irradiation amount when the above-described determination condition is satisfied.

具体的に例えば、第１照射量は、５０Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上１００００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下、望ましくは１００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上１００００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下、さらに望ましくは２００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上３０００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下の範囲の値に設定される。また、第２照射量は、１０Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上４０００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下、望ましくは１０Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上１０００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下、さらに望ましくは１０Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以上３００Ｊ／ｍ＾２・ｄａｙ以下の範囲の値に設定される。なお、ここでの照射量の単位は、１平方メートル当たり、かつ、１日当たりの紫外光のエネルギー量である。 Specifically, for example, the first irradiation amount is 50 J/m^2·day to 10,000 J/m^2·day, preferably 100 J/m^2·day to 10,000 J/m^2·day, more preferably It is set to a value in the range from 200 J/m^2·day to 3000 J/m^2·day. Further, the second irradiation amount is 10 J/m^2-day to 4000 J/m^2-day, preferably 10 J/m^2-day to 1000 J/m^2-day, more preferably 10 J/m2-day. It is set to a value in the range of ^2·day or more and 300 J/m^2·day or less. Note that the unit of irradiation amount here is the amount of energy of ultraviolet light per square meter and per day.

ここで、この実施の形態の紫外線照射装置１０は、紫外線を発する光源としてＵＶ－ＬＥＤを備えている。そして、この実施の形態では、制御装置８は、紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源への入力電流値と、ＬＥＤ光源からの光の照射時間とを制御することで、紫外線照射装置１０から照射する紫外光の照射量を変更する。なお、制御装置８は、紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源の入力電流及び光照射時間の両方でなく、どちらか一方のみを制御してもよい。つまり、紫外線照射手段である紫外線照射装置１０は、入力電流及び光照射時間の一方又は両方を変更することで、紫外光の照射量を変更する。 Here, the ultraviolet irradiation device 10 of this embodiment includes a UV-LED as a light source that emits ultraviolet rays. In this embodiment, the control device 8 controls the input current value to the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 and the irradiation time of the light from the LED light source, thereby controlling the ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet irradiation device 10. Change the amount of light irradiation. Note that the control device 8 may control only one of the input current and the light irradiation time of the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 instead of both. That is, the ultraviolet irradiation device 10, which is an ultraviolet irradiation means, changes the amount of ultraviolet light irradiation by changing one or both of the input current and the light irradiation time.

したがって、制御装置８は、前述した判定条件が成立しない場合に、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が前述した第１照射量となるように、紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源への入力電流値及びＬＥＤ光源からの光の照射時間の一方又は両方を制御する。そして、制御装置８は、前述した判定条件が成立した場合に、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が第２照射量となるように、紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源への入力電流値及びＬＥＤ光源からの光の照射時間の一方又は両方を制御する。 Therefore, the control device 8 controls the input to the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 so that the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the first irradiation amount described above when the above-described determination condition is not satisfied. One or both of the current value and the irradiation time of light from the LED light source are controlled. Then, the control device 8 controls the input current value to the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 so that the irradiation amount of light emitted from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the second irradiation amount when the above-described determination condition is satisfied. and one or both of the irradiation time of light from the LED light source.

この実施の形態の冷蔵庫１においては、例えば、使用者が操作パネル６を操作することで、野菜室４００内への紫外光の照射のオン／オフを切り替える。この場合、操作パネル６の操作部６ａに紫外光照射（ＵＶ照射）のオン操作がなされると、制御装置８は、紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を開始させる。また、操作パネル６の操作部６ａに紫外光照射（ＵＶ照射）のオフ操作がなされると、制御装置８は、紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を停止させる。 In the refrigerator 1 of this embodiment, for example, the user operates the operation panel 6 to switch on/off the irradiation of ultraviolet light into the vegetable compartment 400. In this case, when the operation section 6a of the operation panel 6 is turned on to turn on ultraviolet light irradiation (UV irradiation), the control device 8 starts irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10. Further, when an operation to turn off ultraviolet light irradiation (UV irradiation) is performed on the operating section 6a of the operation panel 6, the control device 8 stops the irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10.

また、制御装置８は、野菜室扉９の開閉に応じて自動的に紫外線照射装置１０からの紫外光の照射の開始及び停止を行ってもよい。この場合、制御装置８は、野菜室ドアスイッチ２１により野菜室扉９が開いていることが検知されている間は、紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を停止させる。すなわち、制御装置８の制御により、紫外線照射装置１０は、野菜室扉９が開いていることを野菜室ドアスイッチ２１が検知している間は光の照射を停止する。 Further, the control device 8 may automatically start and stop irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10 in response to opening and closing of the vegetable compartment door 9. In this case, the control device 8 stops irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10 while the vegetable compartment door switch 21 detects that the vegetable compartment door 9 is open. That is, under the control of the control device 8, the ultraviolet irradiation device 10 stops irradiating light while the vegetable compartment door switch 21 detects that the vegetable compartment door 9 is open.

そして、制御装置８は、野菜室ドアスイッチ２１により野菜室扉９が閉じたことが検知された後に、紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を開始させる。すなわち、制御装置８の制御により、紫外線照射装置１０は、野菜室扉９が閉じたことを野菜室ドアスイッチ２１が検知した後に光の照射を開始する。なお、ここでいう「野菜室扉９が閉じたこと」とは、野菜室扉９が開いた状態から、閉じた状態へと移行したことを指している。 Then, after the vegetable compartment door switch 21 detects that the vegetable compartment door 9 has been closed, the control device 8 causes the UV irradiation device 10 to start irradiating the ultraviolet light. That is, under the control of the control device 8, the ultraviolet irradiation device 10 starts irradiating light after the vegetable compartment door switch 21 detects that the vegetable compartment door 9 is closed. Note that "the vegetable compartment door 9 has been closed" here refers to the transition of the vegetable compartment door 9 from an open state to a closed state.

このようにすることで、使用者がＵＶ照射のオン／オフ操作をし忘れるということがなくなる。また、野菜室扉９が閉じられたことを野菜室ドアスイッチ２１が検知した後に紫外光の照射を開始することにより、野菜室扉９が開いた状態で紫外光を照射することがない。したがって、紫外光が直接に又は反射して使用者に当たってしまうことを未然に防止できる。 By doing this, the user will not forget to turn on/off the UV irradiation. Moreover, by starting the irradiation of ultraviolet light after the vegetable compartment door switch 21 detects that the vegetable compartment door 9 is closed, ultraviolet light is not irradiated with the vegetable compartment door 9 open. Therefore, it is possible to prevent ultraviolet light from hitting the user directly or by reflection.

なお、冷蔵庫１の使用状況によっては、野菜室４００に野菜を収納せず、ペットボトル等のみを収納したり、毎日消費し切れる程度の野菜しか野菜室４００に収納されない場合もある。このような場合には、野菜室４００内への紫外線照射が不要であるため、使用者が操作パネル６を操作することで、野菜室４００内に紫外光を照射する機能を無効化できるようにしてもよい。 Note that depending on the usage status of the refrigerator 1, the vegetable compartment 400 may not store vegetables but only plastic bottles, or may store only enough vegetables to be consumed each day. In such a case, since it is not necessary to irradiate the inside of the vegetable compartment 400 with ultraviolet light, the user can disable the function of irradiating the inside of the vegetable compartment 400 with ultraviolet light by operating the operation panel 6. You can.

次に、以上のように構成された冷蔵庫１が備える紫外線照射装置１０からの紫外光照射制御に係る動作の一例について、図４のフロー図を参照しながら説明する。例えば、操作パネル６の操作部６ａにＵＶ照射のオン操作がなされると、まず、ステップＳ１で、制御装置８は紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を開始させる。この際、制御装置８は紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源への入力電流値を電流値Ａ１とする。また、制御装置８はＬＥＤ光源からの光の照射時間を時間Ｔ１とする。電流値Ａ１及び時間Ｔ１は、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が前述した第１照射量となるように調整された値である。 Next, an example of the operation related to the control of ultraviolet light irradiation from the ultraviolet irradiation device 10 included in the refrigerator 1 configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. 4. For example, when an operation to turn on UV irradiation is performed on the operation section 6a of the operation panel 6, first, in step S1, the control device 8 starts irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10. At this time, the control device 8 sets the input current value to the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 to the current value A1. Further, the control device 8 sets the irradiation time of light from the LED light source to time T1. The current value A1 and the time T1 are values adjusted so that the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the first irradiation amount described above.

続くステップＳ２で、制御装置８は、庫内温度が安定しているか否か、すなわち、野菜室サーミスタ２２による野菜室４００内の温度の検出値が安定しているか否かを判定する。この庫内温度が安定したか否かということは、前述した判定条件のうちの、野菜室４００内の温度が前述の基準温度範囲内である時間が、前述の基準時間以上継続したか否かということに相当する。 In the subsequent step S2, the control device 8 determines whether the temperature inside the refrigerator is stable, that is, whether the detected value of the temperature inside the vegetable compartment 400 by the vegetable compartment thermistor 22 is stable. Whether or not the internal temperature has stabilized means whether or not the time during which the temperature inside the vegetable compartment 400 is within the above-mentioned reference temperature range continues for more than the above-mentioned reference time, which is one of the above-mentioned judgment conditions. This corresponds to that.

野菜室サーミスタ２２により検出された野菜室４００内の温度が前述の基準温度範囲内である時間が前述の基準時間以上継続していない場合には、ステップＳ１の紫外線照射装置１０から第１照射量で光を照射する動作が継続される。一方、野菜室サーミスタ２２により検出された野菜室４００内の温度が前述の基準温度範囲内である時間が前述の基準時間以上継続して安定していれば、制御装置８は次のステップＳ３の処理を行う。 If the time during which the temperature in the vegetable compartment 400 detected by the vegetable compartment thermistor 22 is within the above-mentioned reference temperature range does not continue for the above-mentioned reference time or more, the first irradiation amount is emitted from the ultraviolet irradiation device 10 in step S1. The operation of emitting light continues. On the other hand, if the temperature in the vegetable compartment 400 detected by the vegetable compartment thermistor 22 remains within the above-mentioned reference temperature range and remains stable for the above-mentioned reference time or more, the control device 8 performs the next step S3. Perform processing.

ステップＳ３では、制御装置８は、野菜室湿度センサ２３により検出された野菜室４００内の湿度が前述の基準湿度Ｒｈ１以下であるか否かを判定する。野菜室湿度センサ２３により検出された野菜室４００内の湿度が前述の基準湿度Ｒｈ１以下でない場合には、ステップＳ１の紫外線照射装置１０から第１照射量で光を照射する動作が継続される。一方、野菜室湿度センサ２３により検出された野菜室４００内の湿度が前述の基準湿度Ｒｈ１以下である場合には、制御装置８は次のステップＳ４の処理を行う。 In step S3, the control device 8 determines whether the humidity in the vegetable compartment 400 detected by the vegetable compartment humidity sensor 23 is equal to or lower than the above-mentioned reference humidity Rh1. If the humidity in the vegetable compartment 400 detected by the vegetable compartment humidity sensor 23 is not lower than the above-mentioned reference humidity Rh1, the operation of irradiating light at the first irradiation amount from the ultraviolet irradiation device 10 in step S1 is continued. On the other hand, if the humidity in the vegetable compartment 400 detected by the vegetable compartment humidity sensor 23 is equal to or lower than the above-mentioned reference humidity Rh1, the control device 8 performs the process of the next step S4.

ステップＳ４では、前述の判定条件が成立したため、制御装置８は紫外線照射装置１０のＬＥＤ光源への入力電流値を電流値Ａ２に変更する。また、制御装置８はＬＥＤ光源からの光の照射時間を時間Ｔ２に変更する。電流値Ａ２及び時間Ｔ２は、紫外線照射装置１０から照射する光の照射量が前述した第２照射量となるように調整された値である。 In step S4, since the above-mentioned determination condition is satisfied, the control device 8 changes the input current value to the LED light source of the ultraviolet irradiation device 10 to the current value A2. Further, the control device 8 changes the irradiation time of light from the LED light source to time T2. The current value A2 and the time T2 are values adjusted so that the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10 becomes the second irradiation amount described above.

続くステップＳ５では、制御装置８、操作パネル６の操作部６ａにＵＶ照射のオフ操作がなされたか否かを判定する。ＵＶ照射のオフ操作がなされなければ、制御装置８はステップＳ３の判定処理に戻って行う。ＵＶ照射のオフ操作がなされれば、制御装置８は次のステップＳ６の処理を行う。 In the subsequent step S5, it is determined whether or not the control device 8 has operated the operation section 6a of the operation panel 6 to turn off UV irradiation. If the UV irradiation is not turned off, the control device 8 returns to the determination process in step S3. If the UV irradiation is turned off, the control device 8 performs the next step S6.

ステップＳ６では、制御装置８は、紫外線照射装置１０からの紫外光の照射を停止させる。ステップＳ６が完了すれば、一連の動作は終了となる。 In step S6, the control device 8 stops irradiation of ultraviolet light from the ultraviolet irradiation device 10. When step S6 is completed, the series of operations ends.

次に、以上のような紫外線照射装置１０からの紫外光照射により期待される作用について説明する。まず、一般的に菌類等の微生物に直接的に傷害を負わせて死滅させる効果が得られるとされている紫外線は、ＵＶ－Ｂ、ＵＶ－Ｃ等の比較的に短波長領域の紫外線である。しかし、これらの波長の紫外線は人体への影響も大きく、冷蔵庫１の使用者が日常的にさらされる空間に曝露状態で利用することは望ましくない。一方、ＵＶ－Ｂ及びＵＶ－Ｃより波長が長いＵＶ－Ａは、ＵＶ－Ｂ及びＵＶ－Ｃに比べ人体への影響が極めて少ない。ただし、菌に直接作用するＵＶ－Ｂ及びＵＶ－Ｃとは異なり、ＵＶ－Ａは、野菜自身の菌への抵抗力を強化し菌の増殖を抑制する作用がある。 Next, the expected effects of ultraviolet light irradiation from the ultraviolet irradiation device 10 as described above will be explained. First, the ultraviolet rays that are generally said to be effective in directly injuring and killing microorganisms such as fungi are ultraviolet rays in a relatively short wavelength region such as UV-B and UV-C. . However, the ultraviolet rays of these wavelengths have a large effect on the human body, and it is not desirable to use the ultraviolet rays in an exposed state in a space that the user of the refrigerator 1 is exposed to on a daily basis. On the other hand, UV-A, which has a longer wavelength than UV-B and UV-C, has extremely less impact on the human body than UV-B and UV-C. However, unlike UV-B and UV-C, which act directly on bacteria, UV-A has the effect of strengthening vegetables' own resistance to bacteria and inhibiting their growth.

ここで、食中毒に係る菌の多くは中温微生物に分類される。中温微生物は、増殖の最適温度が３７℃、増殖最低温度が５～７℃である。冷蔵庫１の野菜室４００を含む、一般的な野菜を低温保存する環境の温度は、この増殖最低温度と同程度である。このため、冷蔵庫１の野菜室４００内でも食中毒に係る菌の多くは増殖し得る。 Here, many of the bacteria associated with food poisoning are classified as mesophilic microorganisms. Mesophilic microorganisms have an optimal growth temperature of 37°C and a minimum growth temperature of 5 to 7°C. The temperature of the environment in which vegetables are typically stored at a low temperature, including the vegetable compartment 400 of the refrigerator 1, is approximately the same as this minimum growth temperature. Therefore, many of the bacteria that cause food poisoning can proliferate even in the vegetable compartment 400 of the refrigerator 1.

また、野菜の温度は、購入した時点では戸外の外気温又は人の居住空間温度であり、２０℃以上になっていると考えられる。この温度が長く続くと野菜表面で微生物の増殖が活発化し腐敗が進行する。野菜室４００に野菜を入れると冷却が始まるが、野菜自身の熱容量で冷却は緩慢に進む。このため、野菜室４００内が設定温度で安定しておらず、野菜室４００内の野菜が十分に冷却されていない状況、つまり、野菜室４００内の温度が前述の基準温度範囲内である時間が、前述の基準時間以上継続していない状況では、野菜室４００内の野菜が十分に冷却されて野菜室４００内が設定温度で安定している状況と比較して、微生物の増殖が進みやすい。 Furthermore, the temperature of vegetables at the time of purchase is the outdoor temperature or the temperature of a human living space, which is considered to be 20° C. or higher. If this temperature continues for a long time, microorganisms will multiply on the surface of the vegetables and spoilage will progress. When vegetables are placed in the vegetable compartment 400, cooling begins, but cooling proceeds slowly due to the heat capacity of the vegetables themselves. For this reason, the temperature inside the vegetable compartment 400 is not stable at the set temperature and the vegetables in the vegetable compartment 400 are not sufficiently cooled, that is, the time when the temperature in the vegetable compartment 400 is within the above-mentioned reference temperature range. However, in a situation where the temperature does not continue for more than the above-mentioned reference time, the growth of microorganisms is more likely to occur than in a situation where the vegetables in the vegetable compartment 400 are sufficiently cooled and the temperature in the vegetable compartment 400 is stable at the set temperature. .

また、微生物の増殖には環境の湿度も影響する。すなわち、環境の湿度が低ければ微生物の増殖は抑制される。具体的には、種類にもよるが一般的なカビが増殖するには相対湿度７０～８０％以上が必要である。ただし、より乾燥状態に対応できる種類は、湿度６０％でも増殖できる。 Environmental humidity also affects the growth of microorganisms. That is, if the humidity of the environment is low, the growth of microorganisms is suppressed. Specifically, although it depends on the type, a relative humidity of 70 to 80% or more is required for general mold to grow. However, species that can handle drier conditions can grow even at 60% humidity.

そこで、この実施の形態の冷蔵庫１では、紫外線照射装置１０から照射する紫外光の照射量を、野菜室４００内の温度及び湿度に応じて変更することで、貯蔵室である野菜室４００内の環境における微生物の増殖しやすさに応じた適切な照射量で紫外光を照射でき、不必要な紫外光の照射を抑制し、エネルギー消費量の削減を図りつつ、貯蔵室の内部における菌類等の微生物の増殖を効果的に抑制できる。そして、庫内を衛生的に保ち、食品の保存性を高めることが可能である。 Therefore, in the refrigerator 1 of this embodiment, by changing the amount of ultraviolet light emitted from the ultraviolet irradiation device 10 according to the temperature and humidity inside the vegetable compartment 400, Ultraviolet light can be irradiated at an appropriate dose according to the propagation rate of microorganisms in the environment, suppressing unnecessary ultraviolet light irradiation, reducing energy consumption, and preventing fungi, etc. inside the storage room. It can effectively suppress the growth of microorganisms. In addition, it is possible to keep the inside of the refrigerator sanitary and improve the shelf life of food.

さらに、紫外線照射装置１０は３１５ｎｍ以上４００ｎｍ以下のピーク波長を有するＵＶ－Ａを照射することにより、野菜室４００内の樹脂製部品、食品の包装材等の劣化が起きにくくすることができる。すなわち、冷蔵庫１及び収納物の包装材等に使用されたプラスチック樹脂等の劣化を抑えつつも、菌の増殖を抑制できる。また、比較的に頻繁に開閉される野菜室４００から紫外線照射装置１０の照射した紫外光が外部に漏れたとしても、人体への影響を極めて少なくすることが可能である。 Furthermore, by irradiating UV-A having a peak wavelength of 315 nm or more and 400 nm or less, the ultraviolet irradiation device 10 can make it difficult for resin parts, food packaging materials, etc. in the vegetable compartment 400 to deteriorate. That is, it is possible to suppress the growth of bacteria while suppressing the deterioration of the plastic resin used for the packaging material of the refrigerator 1 and the stored items. Moreover, even if the ultraviolet light emitted by the ultraviolet irradiation device 10 leaks to the outside from the vegetable compartment 400, which is opened and closed relatively frequently, the effect on the human body can be extremely reduced.

また、紫外線照射装置１０は、入力電流及び光照射時間の一方又は両方を変更することで、光の照射量を変更することで、単一の光源で異なる照射量の光を照射でき、装置の製造コストを抑えることが可能である。 In addition, the ultraviolet irradiation device 10 can emit different amounts of light with a single light source by changing the amount of light irradiation by changing one or both of the input current and the light irradiation time. It is possible to reduce manufacturing costs.

なお、前述した温度検出手段として、野菜室サーミスタ２２に代えて、野菜室４００内の食品の温度を非接触で検出可能な赤外線センサを設け、赤外線センサにより検出した野菜室４００内の食品の温度を用いて、前述した判定条件の温度安定条件を判定してもよい。また、野菜室サーミスタ２２と赤外線センサとを併用して温度安定条件を判定してもよい。 In addition, as the above-mentioned temperature detection means, an infrared sensor capable of non-contact detection of the temperature of the food in the vegetable compartment 400 is provided in place of the vegetable compartment thermistor 22, and the temperature of the food in the vegetable compartment 400 detected by the infrared sensor is may be used to determine the temperature stability conditions of the determination conditions described above. Alternatively, the temperature stability condition may be determined by using the vegetable compartment thermistor 22 and an infrared sensor in combination.

また、これまでに説明した、紫外線照射装置１０からの光の照射量を、判定条件により第１照射量及び第２照射量の２段階にする構成は、野菜室４００内の温度及び湿度に応じた照射量の変更の一例である。したがって、これに限らず、例えば、紫外線照射装置１０からの光の照射量を前述した判定条件の温度安定条件及び湿度条件の両方が成立しない場合、前述した判定条件の温度安定条件のみが成立した場合、前述した判定条件の湿度条件のみが成立した場合、前述した判定条件の温度安定条件及び湿度条件の両方が成立した場合の４段階に分けて変更するようにしてもよい。 In addition, the configuration described above in which the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10 is set in two stages, the first irradiation amount and the second irradiation amount depending on the determination conditions, is based on the temperature and humidity in the vegetable compartment 400. This is an example of changing the irradiation amount. Therefore, the present invention is not limited to this, and for example, if both the temperature stability condition and the humidity condition of the above-mentioned judgment conditions are not satisfied for the amount of light irradiated from the ultraviolet irradiation device 10, only the temperature stability condition of the above-mentioned judgment conditions is satisfied. In this case, the change may be made in four stages: a case where only the humidity condition of the above-mentioned judgment condition is satisfied, and a case where both the temperature stability condition and the humidity condition of the judgment condition mentioned above are satisfied.

また、前述した判定条件の前述の基準湿度Ｒｈ１の値に応じて、前述の第２照射量、すなわち、紫外線照射装置１０の入力電流値Ａ２及び照射時間Ｔ２調節してもよい。具体的に例えば、基準湿度Ｒｈ１を相対湿度４０％等の、ほぼすべての微生物が増殖しない湿度に設定すれば、入力電流値Ａ２及び照射時間Ｔ２を０にして前述の第２照射量を０にする、つまり、紫外線照射装置１０からの光の照射を停止させるようにもできる。 Further, the above-mentioned second irradiation amount, that is, the input current value A2 of the ultraviolet irradiation device 10 and the irradiation time T2 may be adjusted according to the value of the above-mentioned reference humidity Rh1 of the above-mentioned judgment condition. Specifically, for example, if the reference humidity Rh1 is set to a relative humidity of 40%, at which almost all microorganisms do not grow, then the input current value A2 and the irradiation time T2 are set to 0, and the second irradiation amount is set to 0. In other words, it is also possible to stop the irradiation of light from the ultraviolet irradiation device 10.

また、紫外線照射装置１０を設置する貯蔵室は、以上の説明で例示した野菜室４００に限られない。野菜、果物等が常駐的に保管される貯蔵室、野菜室４００の他に例えば冷蔵室１００、チルド室１１０等に、紫外線照射装置１０を設けてもよい。 Moreover, the storage room in which the ultraviolet irradiation device 10 is installed is not limited to the vegetable compartment 400 exemplified in the above description. In addition to the vegetable compartment 400, which is a storage room where vegetables, fruits, etc. are permanently stored, the ultraviolet irradiation device 10 may be provided in, for example, the refrigerator compartment 100, the chilled compartment 110, and the like.

１冷蔵庫
２圧縮機
３冷却器
４送風ファン
５風路
６操作パネル
６ａ操作部
６ｂ表示部
７冷蔵室扉
７ａ右扉
７ｂ左扉
８制御装置
９野菜室扉
１０紫外線照射装置
２１野菜室ドアスイッチ
２２野菜室サーミスタ
２３野菜室湿度センサ
９０断熱箱体
１００冷蔵室
１１０チルド室
２００切替室
３００製氷室
４００野菜室
５００冷凍室 1 Refrigerator 2 Compressor 3 Cooler 4 Blow fan 5 Air path 6 Operation panel 6a Operation section 6b Display section 7 Refrigerator door 7a Right door 7b Left door 8 Control device 9 Vegetable compartment door 10 Ultraviolet irradiation device 21 Vegetable compartment door switch 22 Vegetable compartment thermistor 23 Vegetable compartment humidity sensor 90 Insulated box 100 Refrigerator compartment 110 Chilled compartment 200 Switching compartment 300 Ice making compartment 400 Vegetable compartment 500 Freezer compartment

Claims

食品を保存する貯蔵室と、
前記貯蔵室内の温度を検出する温度検出手段と、
前記貯蔵室内の湿度を検出する湿度検出手段と、
紫外光領域の波長を含む光を前記貯蔵室の内部に照射する紫外線照射手段と、を備え、
前記紫外線照射手段は、
前記貯蔵室内の温度及び湿度に応じて、光の１日当たりの照射エネルギー量を変更し、
予め設定された判定条件が成立しない場合に、１日当たりの照射エネルギー量として第１照射量の光を照射し、
前記判定条件が成立した場合に、１日当たりの照射エネルギー量として前記第１照射量より小さい第２照射量の光を照射し、
前記判定条件は、前記貯蔵室内の温度が予め設定された基準温度範囲内である時間が予め設定された基準時間以上継続し、かつ、前記貯蔵室内の湿度が予め設定された基準湿度以下となることである冷蔵庫。 A storage room for storing food;
temperature detection means for detecting the temperature inside the storage chamber;
Humidity detection means for detecting humidity in the storage chamber;
an ultraviolet irradiation means for irradiating the inside of the storage chamber with light including a wavelength in the ultraviolet region,
The ultraviolet irradiation means
Changing the amount of irradiation energy of light per day according to the temperature and humidity in the storage room,
If a preset determination condition is not satisfied, irradiating a first irradiation amount of light as the irradiation energy amount per day,
When the determination condition is satisfied, irradiating light with a second irradiation amount smaller than the first irradiation amount as an irradiation energy amount per day,
The judgment condition is that the temperature in the storage room remains within a preset reference temperature range for a preset reference time or more, and the humidity in the storage room is below a preset reference humidity. A refrigerator.

前記第１照射量は、１日当たり５０Ｊ／ｍ＾２以上１００００Ｊ／ｍ＾２以下であり、
前記第２照射量は、１日当たり１０Ｊ／ｍ＾２以上４０００Ｊ／ｍ＾２以下である請求項１に記載の冷蔵庫。 The first irradiation amount is 50 J/m^2 or more and 10000 J/m^2 or less per day,
The refrigerator according to claim 1, wherein the second irradiation amount is 10 J/m^2 or more and 4000 J/m^2 or less per day.

前記紫外線照射手段は、３１５ｎｍ以上４００ｎｍ以下のピーク波長を有する光を照射する請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein the ultraviolet irradiation means irradiates light having a peak wavelength of 315 nm or more and 400 nm or less.