JP7415562B2 - Packaging information management method, packaging and packaging information management system - Google Patents
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Description
本発明は、商品を格納した箱を集積した梱包体の情報管理方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an information management method for a package in which boxes containing products are accumulated.
従来、商品を格納した箱ごとに情報を印字（例えば、特許文献１参照）し、ＲＦＩＤタグを取り付ける事により流通管理を行う場合があった。 Conventionally, there have been cases in which distribution management has been performed by printing information on each box in which products are stored (for example, see Patent Document 1) and attaching an RFID tag.
また、商品を格納した箱は、流通する際に複数個集積され、ラップフィルムで一体化された梱包体を箱詰めして輸送される場合がある。梱包体は、箱が集積された集積体となるため、個々の箱への情報の印字位置が制限される事があり、予め個々の箱に印字する事は困難であった。 In addition, when a product is stored in a box, a plurality of boxes are stacked together during distribution, and the product is sometimes transported in a package that is integrated with a wrap film and packaged in a box. Since the packaging body is a collection of boxes, the printing position of information on each box is sometimes restricted, and it is difficult to print information on each box in advance.
また、梱包体を構成する個々の箱の印字部には、ラップフィルムが複数層重なる事があり、その様な部分においては、印字部を鮮明に撮像する事が困難となり、画像検査において誤検知される事があった。 In addition, multiple layers of wrap film may overlap on the printed area of each box that makes up the package, and in such areas, it is difficult to capture a clear image of the printed area, resulting in false positives during image inspection. There were times when it happened.
また、集積された複数の箱がラップフィルムで梱包され、一体化された梱包体のトレース保証には、梱包体を構成する個々の箱の印字部を読み取る事ができないため、シフト制御による仮想が入る問題があった。即ち、流通過程において、梱包体を構成する個々の箱についての確認が未実行のままとなる問題があった。 In addition, in order to guarantee the traceability of multiple integrated boxes packed with cling film, it is impossible to read the printed parts of the individual boxes that make up the package, so it is difficult to trace the integrated package using virtual shift control. There was a problem getting in. That is, during the distribution process, there was a problem in that the individual boxes constituting the package were not checked.
また、梱包体を構成する複数の箱には、それぞれＲＦＩＤタグが取り付けられているため、箱ごとのトレースは可能であるが、必要なＲＦＩＤタグの数量が多くなり、高コストとなる。更に、読み取るＲＦＩＤタグの数量が多いため、読み取る作業に時間がかかる上に、誤検知の数も増える問題がある。 Moreover, since RFID tags are attached to each of the plurality of boxes constituting the package, it is possible to trace each box, but the number of RFID tags required increases, resulting in high cost. Furthermore, since there are a large number of RFID tags to be read, there is a problem in that the reading operation takes time and the number of false positives increases.
上記の事情に鑑み、本発明は、商品を格納した複数の箱が集積され、ラップフィルムで一体化された梱包体であっても、個々の箱に対してラップフィルムへの損傷無く印字が可能であり、且つ印字された情報を画像検査する事ができることで個々の箱についての照合が可能であり、且つ使用するＲＦＩＤタグの数量を減らすことが可能である梱包体の情報管理方法を提供する事を課題とする。 In view of the above circumstances, the present invention makes it possible to print on each individual box without damaging the wrap film, even if the package is made up of multiple boxes containing products and integrated with wrap film. To provide an information management method for packaging, which is capable of performing image inspection of printed information, thereby enabling verification of individual boxes, and reducing the number of RFID tags used. Take things as a challenge.
上記の課題を解決する手段として、本発明の請求項１に記載の発明は、商品が格納された複数の箱を整列・積層する事により箱の集積体を形成した後、集積体をラップフィルムにより梱包した梱包体の情報管理方法であって、
梱包体を構成する個々の箱のラップフィルムが１層の部位に、印字手段によりラップフィルムに損傷を与える事無く印字した印字部を形成する工程と、
固有情報を備えたＲＦＩＤタグを梱包体に貼り付ける工程と、
コンピュータ装置が、個々の箱の印字情報とＲＦＩＤタグを紐付けて保存する工程と、
ＲＦＩＤタグの読取り装置が、梱包体に取り付けられたＲＦＩＤタグを読取り、コンピ
ュータ装置に送信する事で、ＲＦＩＤタグに記録された固有情報と、撮像手段が取得した印字情報と、を紐付けて記憶する工程と、を備えていることを特徴とする梱包体の情報管理方法である。
As a means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 of the present invention forms an accumulation of boxes by arranging and stacking a plurality of boxes in which products are stored, and then wraps the accumulation with a wrapping film. A method for managing information on a package packed by
a step of forming a printed portion on a single layer of wrap film of each box constituting the package by a printing means without damaging the wrap film;
a step of attaching an RFID tag with unique information to the package;
a step in which the computer device associates and stores printed information on each box with an RFID tag;
The RFID tag reading device reads the RFID tag attached to the package and sends it to the computer device, so that the unique information recorded on the RFID tag and the printed information acquired by the imaging means are linked and stored. A method for managing information on packages, comprising the steps of:
また、請求項２に記載の発明は、前記印字手段がレーザーマーカーであることを特徴とする請求項１に記載の梱包体の情報管理方法である。 Moreover, the invention according to claim 2 is the package information management method according to claim 1, wherein the printing means is a laser marker.
また、請求項３に記載の発明は、商品が格納された複数の箱を整列・積層する事により箱の集積体を形成した後、集積体をラップフィルムにより一体化した梱包体であって、
個々の箱には、それぞれの箱に格納された商品に対応した情報に基づく印字情報が、ラップフィルムが１層である部位に損傷を与える事無く印字されており、
梱包体の任意の位置には、固有情報を備えたＲＦＩＤタグが備えられていることを特徴とする梱包体である。
Further, the invention according to claim 3 is a packaging body in which a plurality of boxes in which products are stored are arranged and stacked to form a box stack, and then the stack is integrated with a wrap film,
Each box has printed information based on the information corresponding to the product stored in each box, without damaging the single layer of wrap film.
The package is characterized in that an RFID tag with unique information is provided at an arbitrary position of the package.
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の梱包体の情報管理システムであって、
前記梱包体の個々の箱に前記ラップフィルムを通して、前記情報に基づき印字する印字手段と、
前記ＲＦＩＤタグの固有情報を読み取る読取り装置と、
前記情報と前記固有情報とを紐付けて記憶するコンピュータ装置と、を備えていることを特徴とする梱包体の情報管理システムである。
Further, the invention according to claim 4 is an information management system for a package according to claim 3,
printing means for passing the wrap film through each box of the package and printing based on the information;
a reading device that reads unique information of the RFID tag;
An information management system for packages, comprising: a computer device that stores the information and the unique information in a linked manner.
本発明の梱包体の情報管理方法によれば、商品を格納した個々の箱を整列・積層させた集積体をラップフィルムで一体化した梱包体において、個々の箱に商品に対応した情報が、ラップフィルムが１層の部位に、レーザーマーカーなどのラップフィルムに損傷を与えない手段を用いて印字されており、それらの印字情報と、梱包体に取り付けられたＲＦＩＤタグの固有情報と、がコンピュータ装置に紐付けられて記憶されている。その為、ラップフィルムに損傷を与える事無く印字が可能であり、且つラップフィルムが１層の部位に印字情報が印字されている為、容易に撮像することができる。また、梱包体に使用されるＲＦＩＤタグの数量を１個に減らす事が可能である。 According to the information management method for a package of the present invention, in a package in which a stack of individual boxes containing products arranged and stacked is integrated with a wrap film, information corresponding to the product is stored in each box. The wrap film is printed on one layer using a means that does not damage the wrap film, such as a laser marker, and the printed information and the unique information of the RFID tag attached to the package are printed on a computer. It is stored and linked to the device. Therefore, it is possible to print without damaging the wrap film, and since the print information is printed on a single layer of the wrap film, it is possible to easily take an image. Furthermore, the number of RFID tags used in the package can be reduced to one.
また、本発明の梱包体によれば、商品が格納された複数の箱を整列・積層する事により箱の集積体を形成した後、集積体をラップフィルムにより一体化した梱包体であって、個々の箱には、それぞれの箱に格納された商品に対応した情報に基づく印字情報が、ラップフィルムに損傷を与える事無く印字されている。また、梱包体には、固有情報を備えたＲＦＩＤタグが貼り付けられている。その為、本発明の梱包体の情報管理方法を実施可能とすることができる。 Further, according to the package of the present invention, a plurality of boxes in which products are stored are arranged and stacked to form an accumulation of boxes, and then the accumulation is integrated with a wrap film, Printed information based on information corresponding to the product stored in each box is printed on each box without damaging the wrap film. Furthermore, an RFID tag with unique information is attached to the package. Therefore, the package information management method of the present invention can be implemented.
また、本発明の梱包体の情報管理システムによれば、本発明の梱包体の情報管理方法を実施可能とすることができる。 Moreover, according to the package information management system of the present invention, it is possible to implement the package information management method of the present invention.
＜梱包体の情報管理方法＞
本発明の梱包体の情報管理方法について説明する。
本発明の梱包体の情報管理方法は、商品が格納された複数の箱を整列・積層する事により箱の集積体を形成した後、集積体をラップフィルムにより一体化した梱包体の情報管理方法である。
<Package information management method>
An information management method for a package according to the present invention will be explained.
The information management method for a package according to the present invention is a method for managing information about a package in which a plurality of boxes in which products are stored are arranged and stacked to form an accumulation of boxes, and then the accumulation is integrated with a wrap film. It is.
本発明の梱包体の情報管理方法は、少なくとも、下記の工程１～工程６を備えている。工程１：梱包体を構成する個々の箱に、印字手段により、ラップフィルムが１層の部位に、ラップフィルムに損傷を与える事無く印字した印字部を形成する工程。
工程２：固有情報を備えたＲＦＩＤタグを梱包体に貼り付ける工程。
工程３：撮像手段が、個々の箱に形成された印字部を撮像することにより、印字情報を取得し、コンピュータ装置が、個々の箱の印字情報とＲＦＩＤタグを紐付けて保存する工程。
工程４：ＲＦＩＤタグの読取り装置が梱包体に取り付けられたＲＦＩＤタグを読取り、コンピュータ装置に送信する事で、ＲＦＩＤタグに記録された情報と、撮像手段が取得した印字情報と、を紐付けてコンピュータ装置に記憶する工程。
工程５：輸送用の箱に梱包体を箱詰めする前に、ＲＦＩＤタグの読取り装置が、ＲＦＩＤタグを読取り、コンピュータ装置に送信する事で、コンピュータ装置が、梱包体の内容を照合する工程。
工程６：輸送用の箱に梱包体を箱詰めした後に、ＲＦＩＤタグの読取り装置が、ＲＦＩＤタグを読取り、コンピュータ装置に送信する事で、コンピュータ装置が、箱詰めされた梱包体の内容を照合する工程。
The package information management method of the present invention includes at least the following steps 1 to 6. Step 1: A step of forming a printed portion on each box constituting the package in a region where one layer of wrap film is formed using a printing means without damaging the wrap film.
Step 2: A step of attaching an RFID tag with unique information to the package.
Step 3: The imaging means acquires print information by capturing an image of the print portion formed on each box, and the computer device associates and stores the print information of each box with the RFID tag.
Step 4: The RFID tag reading device reads the RFID tag attached to the package and sends it to the computer device, linking the information recorded on the RFID tag and the printed information acquired by the imaging means. The process of storing on a computer device.
Step 5: Before packing the package into a box for transportation, an RFID tag reading device reads the RFID tag and transmits it to a computer device, so that the computer device verifies the contents of the package.
Step 6: After the package is packed in a shipping box, the RFID tag reading device reads the RFID tag and sends it to the computer device, so that the computer device verifies the contents of the packed package. .
図１を用いて、上記の工程１～工程６を詳しく説明する。
図１は、本発明の梱包体の情報管理方法を説明する説明図である。横方向に、工程、荷姿、ラインＰＬＣ、管理用PC、レーザーマーカー、ラベラー、ＲＦＩＤリーダ／ライタ、撮像カメラの各欄を配置している。なお、以下の説明では、ＲＦＩＤタグとして、ＲＦＩＤタグラベルを使用した場合を例にとって説明するが、ＲＦＩＤタグラベルに限定する事を意味するのでは無く、様々な形態のＲＦＩＤタグを使用可能である。
The above steps 1 to 6 will be explained in detail using FIG. 1.
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating an information management method for a package according to the present invention. Horizontally, columns are arranged for process, packaging, line PLC, management PC, laser marker, labeler, RFID reader/writer, and imaging camera. Note that in the following explanation, an example will be explained in which an RFID tag label is used as the RFID tag, but this does not mean that it is limited to the RFID tag label, and various forms of RFID tags can be used.
次に、本発明の梱包体の情報管理方法で使用する装置を説明する。
ラインＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）は、生産ラインのコントロールを行うコンピュータ装置である。
管理用ＰＣは、ＲＦＩＤタグラベルを梱包体などに貼り付けるラベラーをコントロールするコンピュータ装置である。
ＲＦＩＤリーダ／ライタは、ＲＦＩＤタグラベルの情報を読取り、書き込み可能なＲＦＩＤタグラベルであれば情報を書き込むことができる装置である。
撮像カメラは、箱などに印字された印字部を撮像し、画像データを取得する装置である。
Next, a device used in the package information management method of the present invention will be explained.
A line PLC (Programmable Logic Controller) is a computer device that controls a production line.
The management PC is a computer device that controls a labeler that attaches RFID tag labels to packages and the like.
An RFID reader/writer is a device that can read information on an RFID tag label and write information on a writable RFID tag label.
An imaging camera is a device that captures an image of a printed portion of a box or the like to obtain image data.
次に、図１について説明する。
工程の欄の縦方向には、
１．商品の箱詰め工程
２．箱の集積／ラップフィルムによる梱包／印字工程
３．ＲＦＩＤタグ貼付け／印字部読取／印字部読取データとＲＦＩＤタグの紐付け工程
４．箱詰め前の検査工程
５．箱詰め後の検査工程
を配置した。
Next, FIG. 1 will be explained.
In the vertical direction of the process column,
1. Product boxing process 2. Stacking boxes/packing with wrap film/printing process 3. Step of attaching RFID tag/reading printed part/linking the printed part read data and RFID tag 4. Inspection process before packaging 5. An inspection process was arranged after packaging.
次に、図１に基づいて、上記の各工程の内容を説明する。
（商品の箱詰め工程）
この工程は、図１の荷姿の欄に示した様に、商品の箱詰めが完了した箱を用意する工程
である。予め別工程で商品を箱詰めして準備しておいても良い。
Next, the contents of each of the above steps will be explained based on FIG.
(Product packaging process)
This step is a step of preparing a box in which the product has been packed, as shown in the column of packaging in FIG. The products may be prepared in advance by packaging them in boxes in a separate process.
（箱の集積／ラップフィルムによる梱包／印字工程）
この工程は、荷姿の欄に示した様に、まず、商品の箱詰めが完了した箱を整列し、積層することにより、集積体を形成する。次に、その集積体にラップフィルムをかけ、梱包する。集積体とは、例えば、複数の箱を一列に整列させたものを指す。その状態で、ラップフィルムで梱包する事により一体化させることで梱包体となる。また、一列では無く、二列であっても良い。また、例えば二列に整列させた複数の箱の上に、２層目の箱を積み上げ（積層）ても良い。１層目が何列であっても良いし、２層目以降、何層まで積み上げても構わない。
(Accumulation of boxes/packing with wrap film/printing process)
In this step, as shown in the packaging column, first, the boxes that have been packed with products are arranged and stacked to form an aggregate. Next, the stack is covered with cling film and packed. An aggregate refers to, for example, a plurality of boxes arranged in a line. In this state, they are packaged with cling film and integrated to form a package. Moreover, there may be two rows instead of one row. Furthermore, for example, a second layer of boxes may be piled up (stacked) on top of a plurality of boxes arranged in two rows. The first layer may have any number of rows, and the second and subsequent layers may be stacked up to any number of layers.
その様にして作製した梱包体に対して、ラインＰＬＣから印字命令を管理用ＰＣに出す。印字命令を受けた管理用ＰＣは、レーザーマーカーに印字を開始させる。 A printing command is issued from the line PLC to the management PC for the package produced in this manner. The management PC that receives the printing command causes the laser marker to start printing.
レーザーマーカーは、梱包体のラップフィルムが１層になっている個々の箱の表面に、ラップフィルムに損傷を与えない様にして印字し、全ての箱に印字部を形成する。ラップフィルムに損傷を与えない様にして印字するには、レーザーマーカーの焦点をラップフィルムに合わせない様にすれば良い。箱の表面と、ラップフィルムと、の距離を０．１ｍｍ以上離す事によって可能となる。 The laser marker prints on the surface of each box with a single layer of wrap film in the package without damaging the wrap film, thereby forming a printed portion on all boxes. To print without damaging the wrap film, avoid focusing the laser marker on the wrap film. This is possible by separating the surface of the box and the wrap film by at least 0.1 mm.
箱の表面でラップフィルムが１層になっている部分を決定する方法としては、特に限定する必要は無いが、例えば、複数の箱の集積体にラップフィルムを掛けて梱包する際に、ラップフィルムの掛け方を予め決めて置くことにより、ラップフィルムが１層になる部分を決める事が可能である。また、撮像カメラにより箱を撮像することにより、画像データの解析からラップフィルムが１層になる部分を決める事も可能である。それらの手段を組み合わせることで、１層になる部分がいつも決まった位置に来るようにしておき、詳細な位置を決める時に、撮像カメラの画像データを使用して、印字する位置を決める方法であっても良い。 There is no particular limitation on the method for determining the portion of the box surface where the wrap film is one layer, but for example, when wrapping a collection of multiple boxes with the wrap film for packaging, By deciding in advance how to apply the wrap film, it is possible to determine the portion where the wrap film will be one layer. Furthermore, by taking an image of the box with an imaging camera, it is also possible to determine the portion where one layer of wrap film will be applied by analyzing the image data. By combining these methods, the part that will become the first layer is always placed in a fixed position, and when determining the detailed position, image data from the imaging camera is used to determine the printing position. It's okay.
この様に、梱包体を構成する個々の箱に形成する印字部の位置を決めることにより、撮像カメラにより印字部を読取る際に、梱包体を回転させたり、方向転換させたり、する事が不要となる。 In this way, by determining the position of the printed part formed on each box that makes up the package, there is no need to rotate or change the direction of the package when reading the printed part with an imaging camera. becomes.
ラップフィルムが２層以上に重なっているところは、反射が多くなる為、レーザーマーカーによる印字が良好に行えない場合がある。また、仮に印字は良好に行えた場合でも、撮像カメラによる印字部の読取りが良好にできない虞もある。 In areas where two or more layers of wrap film overlap, there is a lot of reflection, so it may not be possible to print well with a laser marker. Further, even if the printing can be performed well, there is a possibility that the printed portion cannot be read well by the imaging camera.
印字する内容は、予め個々の箱に格納された商品と対応する情報であり、それらは予め管理用ＰＣに入力され、記憶されている。印字する内容としては、例えば、４桁の数字であるが、これに限定される訳ではない。ラベラーの印字が完了すると、レーザーマーカーから管理用ＰＣに印字完了報告がなされ、管理用ＰＣは、印字完了を記録し、ラインＰＬＣに印字完了報告がなされる。印字完了報告を受けて、ラインＰＬＣは、次工程にステップする。 The content to be printed is information corresponding to the products stored in each box in advance, and is inputted and stored in the management PC in advance. The content to be printed is, for example, a four-digit number, but is not limited to this. When the labeler completes printing, the laser marker reports the completion of printing to the management PC, the management PC records the completion of printing, and reports the completion of printing to the line PLC. Upon receiving the printing completion report, the line PLC steps to the next process.
（ＲＦＩＤタグ貼付け／印字部読取／印字部読取データとＲＦＩＤタグの紐付け工程）
次に、梱包体がベルトコンベアなどの搬送手段によって、別の場所に搬送される間に、次に挙げる一連の作業を行う。なお、ベルトコンベアで別の場所に搬送する事は必須では無い。
(RFID tag pasting/printed part reading/linking process of printed part read data and RFID tag)
Next, while the package is being transported to another location by a transport means such as a belt conveyor, the following series of operations are performed. Note that it is not essential to transport the product to another location using a belt conveyor.
まず、梱包体の表面に固有情報を備えているＲＦＩＤタグラベルを貼り付ける。または
、ラベルタイプではないＲＦＩＤタグであれば、それを梱包体の表面に取り付ける。
First, an RFID tag label with unique information is attached to the surface of the package. Alternatively, if the RFID tag is not a label type, it is attached to the surface of the package.
具体的には、ラインＰＬＣからＲＦＩＤタグラベルの貼付命令が管理用ＰＣに出され、管理用ＰＣからラベラーに貼付命令が出される。 Specifically, the line PLC issues an RFID tag label attachment instruction to the management PC, and the administration PC issues an attachment instruction to the labeler.
貼付命令を受けたラベラーは、ＲＦＩＤタグラベルを梱包体に貼り付け、その作業が完了すると、貼付完了報告を管理用ＰＣに送る。貼付完了報告を受けた管理用ＰＣは、ＲＦＩＤタグラベルが貼付された事を記録する。 The labeler who receives the affixing instruction affixes the RFID tag label to the package, and when the work is completed, sends an affixing completion report to the management PC. The management PC that receives the pasting completion report records that the RFID tag label has been pasted.
次に、管理用ＰＣは、印字部読取命令を撮像カメラに出す。印字部読取命令を受けた撮像カメラは、梱包体を構成する全ての箱の印字部を順次、撮像し、印字部読取データを取得し、そのデータを管理用ＰＣに送り、管理用ＰＣはそのデータを記憶する。 Next, the management PC issues a print section reading command to the imaging camera. The imaging camera that receives the print section reading command sequentially captures images of the print sections of all the boxes that make up the package, acquires the print section reading data, and sends the data to the management PC. Store data.
次に、管理用ＰＣは、ＲＦＩＤタグラベルの読取命令をＲＦＩＤリーダ／ライタに出す。読取命令を受け取ったＲＦＩＤリーダ／ライタは、ＲＦＩＤタグラベルの読取りを開始し、情報（読取データ）を取得した後、取得した読取データ（ＲＦＩＤタグラベルの固有情報）を管理用ＰＣに送る。 Next, the management PC issues a command to read the RFID tag label to the RFID reader/writer. Upon receiving the reading command, the RFID reader/writer starts reading the RFID tag label, acquires information (read data), and then sends the acquired read data (specific information of the RFID tag label) to the management PC.
読取データを受け取った管理用ＰＣは、印字部読取データとＲＦＩＤタグ読取りデータ（ＲＦＩＤタグラベルの固有情報）の紐付けを行って記憶し、その事をラインＰＬＣに報告する。ラインＰＬＣは、次の工程に進む。 The management PC that has received the read data associates and stores the print unit read data and the RFID tag read data (specific information of the RFID tag label), and reports this to the line PLC. The line PLC advances to the next process.
（箱詰め前の検査工程）
この工程では、流通用の箱に箱詰めする前に、梱包体の検査を行う。
まず、ラインＰＬＣから管理用ＰＣに検査命令が送られる。検査命令を受け取った管理用ＰＣは、ＲＦＩＤリーダ／ライタに検査命令を送る。検査命令を受け取ったＲＦＩＤリーダ／ライタは、ＲＦＩＤタグラベルの情報を読取り、取得した読取りデータを管理用ＰＣに送る。
(Inspection process before packaging)
In this process, the packages are inspected before being packed into boxes for distribution.
First, an inspection command is sent from the line PLC to the management PC. The management PC that received the test command sends the test command to the RFID reader/writer. Upon receiving the inspection command, the RFID reader/writer reads the information on the RFID tag label and sends the obtained read data to the management PC.
ＲＦＩＤリーダ／ライタから送られて来た読取りデータを受け取った管理用ＰＣは、記憶されているＲＦＩＤタグラベルの読取り情報と照合する。照合の結果、ＯＫ（記憶されているデータの中にＲＦＩＤリーダ／ライタから送られて来た読取りデータが有る）の場合は、梱包体を箱詰めする。ＮＧ（一致するデータが無い）の場合は留め置き、一致するデータが無い原因を確認する様に、管理用ＰＣに表示する。 The management PC that receives the read data sent from the RFID reader/writer compares it with the stored read information of the RFID tag label. If the verification result is OK (read data sent from the RFID reader/writer is included in the stored data), the package is packed in a box. If it is NG (no matching data), it is retained and displayed on the management PC so that you can check the reason why there is no matching data.
（箱詰め後の検査工程）
次に、箱詰めされた梱包体に対して、ラインＰＬＣから管理用ＰＣに検査命令が送られる。検査命令を受け取った管理用ＰＣは、ＲＦＩＤリーダ／ライタに検査命令を送る。検査命令を受け取ったＲＦＩＤリーダ／ライタは、箱詰めされた梱包体のＲＦＩＤタグラベルの情報を読取り、取得した読取りデータを管理用ＰＣに送る。
(Inspection process after packing)
Next, an inspection command is sent from the line PLC to the management PC for the boxed package. The management PC that received the test command sends the test command to the RFID reader/writer. Upon receiving the inspection command, the RFID reader/writer reads the information on the RFID tag label of the boxed package and sends the obtained read data to the management PC.
ＲＦＩＤリーダ／ライタから送られて来た読取りデータを受け取った管理用ＰＣは、記憶されているＲＦＩＤタグラベルの読取り情報と照合する。照合の結果、ＯＫ（記憶されているデータの中にＲＦＩＤリーダ／ライタから送られて来た読取りデータがある）の場合は、出荷可能とする。ＮＧ（一致するデータが無い）の場合は留め置き、一致するデータが無い原因を確認する様に、管理用ＰＣに表示する。 The management PC that receives the read data sent from the RFID reader/writer compares it with the stored read information of the RFID tag label. If the verification result is OK (read data sent from the RFID reader/writer is included in the stored data), the product can be shipped. If it is NG (no matching data), it is retained and displayed on the management PC so that you can check the reason why there is no matching data.
＜梱包体＞
次に、本発明の梱包体について、図３を用いて説明する。
本発明の梱包体１は、商品が格納された複数の箱２を整列・積層する事により箱の集積
体を形成した後、集積体をラップフィルム（図示省略）により梱包した梱包体である。
<Package>
Next, the package of the present invention will be explained using FIG. 3.
The package 1 of the present invention is a package in which a plurality of boxes 2 in which products are stored are arranged and stacked to form a box stack, and then the stack is packed with a cling film (not shown).
箱２は、同一形態、同一サイズである事が好ましいが、平面上で縦横に安定した状態に整列可能であれば、同一形態、同一サイズに拘る必要は無い。同様に、平面上から上に向かって安定して積み上げる事が可能である事が望ましいが、それに限定する必要は無い。平面的に安定な状態で整列可能であり、且つ上に向かって安定して積み上げる事で、安定した立体形状となる集積体を構成可能であれば良い。 Although it is preferable that the boxes 2 have the same shape and the same size, it is not necessary that the boxes 2 have the same shape and size as long as they can be arranged stably in the vertical and horizontal directions on a plane. Similarly, although it is desirable to be able to stably stack the stacks upward from a flat surface, there is no need to limit this to this. It is sufficient as long as it can be arranged in a stable state in a plane and can be stacked upward in a stable manner to form an aggregate having a stable three-dimensional shape.
集積体を構成する個々の箱２には、それぞれの箱２に格納された商品に対応した情報に基づく印字情報が、ラップフィルムに損傷を与える事無く印字されており、梱包体には、固有情報を備えたＲＦＩＤタグラベル３が備えられていることが特徴である。 Each box 2 that makes up the collection has printed information based on the information corresponding to the product stored in each box 2 without damaging the wrap film, and each box 2 has a unique A feature is that an RFID tag label 3 with information is provided.
固有情報としては、乱数発生器により発生させた乱数を使用しても良いし、１から順に任意の大きい数字を使用しても良い。数字ではなく、任意の文字や記号の組み合わせであっても構わない。 As the unique information, a random number generated by a random number generator may be used, or arbitrarily large numbers starting from 1 may be used. It does not matter if it is a combination of arbitrary letters or symbols instead of numbers.
ＲＦＩＤタグ３としては、固有情報が書換え可能な情報記憶媒体に記憶されていても良いし、書換え不能なＲＯＭタイプのＲＦＩＤタグまたはＲＦＩＤタグラベルであっても構わない。 The RFID tag 3 may have unique information stored in a rewritable information storage medium, or may be a non-rewritable ROM type RFID tag or RFID tag label.
また、ラップフィルムは通常、透明なフィルムであるので、例えば印字手段にレーザー光線を用いたレーザーマーカーなどの光学的な印字手段を使用する場合、光線の焦点をラップフィルムに合わせない様に使用することで、ラップフィルムへの損傷を回避することができる。 In addition, wrap film is usually a transparent film, so when using optical marking means such as a laser marker that uses a laser beam as a printing means, be careful not to focus the beam on the wrap film. So, damage to the wrap film can be avoided.
なお、箱２に格納された商品に対応した情報に基づく印字情報が印字された印字部４は、ラップフィルムが１層である梱包体１の部位に形成されている。その為、ラップフィルムの巻き方によって、ラップフィルムが１層である位置が変化する。巻き方によっては１層の部位が形成されない為、梱包体１を構成する全ての箱に、必ずラップフィルムが１層である部分が形成される様に巻けば良い。その為、ラップフィルムが１層になる部位は、各箱の決まった位置となるのではなく、箱ごとに異なるのが通常である。
また、ラップフィルムが１層ではなく、ラップフィルムが無い部位を形成し、そこに印字部４を形成しても良い。
Note that the printing section 4 on which printed information based on information corresponding to the products stored in the box 2 is printed is formed in a portion of the package 1 having one layer of wrap film. Therefore, depending on how the wrap film is wound, the position where the wrap film is one layer changes. Depending on the wrapping method, a single layer portion may not be formed, so it is only necessary to wrap the wrap film in such a way that a single layer portion is formed in all the boxes constituting the package 1. Therefore, the location where the wrap film becomes one layer is not a fixed position for each box, but usually differs from box to box.
Further, instead of having one layer of wrap film, a portion without wrap film may be formed and the printed portion 4 may be formed there.
＜梱包体の情報管理システム＞
次に、本発明の梱包体の情報管理システムについて、図２を用いて説明する。
本発明の梱包体の情報管理システム１０は、梱包体の個々の箱にラップフィルムを通して、個々の箱に格納した商品の情報に基づき印字する印字手段と、ＲＦＩＤタグラベルの固有情報を読み取る読取り装置と、商品の情報と固有情報とを紐付けて記憶するコンピュータ装置と、を備えていることが特徴である。
<Package information management system>
Next, the package information management system of the present invention will be explained using FIG. 2.
The package information management system 10 of the present invention includes a printing unit that passes a wrap film through each box of the package and prints information based on the information of the product stored in each box, and a reader that reads the unique information of the RFID tag label. , and a computer device that stores product information and unique information in a linked manner.
（ラップフィルム）
段ボール箱の様な箱の集積体を梱包するラップフィルムとしては、集積体の形状に容易に追従するための優れた伸縮性と機械的な強度を備えた樹脂フィルムを好適に使用することができる。また、透明である事が好ましい。その様な樹脂としては、例えば、リニアポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｔｅｔｈｙｌｅｎ）やエンハンスドポリエチレン（ＥＰＥ、Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｐｏｌｙｔｅｔｈｙｌｅｎ）などを挙げることができる。
(wrap film)
As a wrap film for packaging a collection of boxes such as a cardboard box, a resin film that has excellent elasticity and mechanical strength to easily follow the shape of the collection can be suitably used. . Moreover, it is preferable that it be transparent. Examples of such resins include linear low density polyethylene (LLDPE) and enhanced polyethylene (EPE).
（印字手段）
印字手段としては、光学的な手段が望ましく、例えばレーザーマーカーを好適に使用する事ができるが、これに限定する必要はない。レーザーマーカーの焦点をラップフィルムに合わせない様にする事で、レーザーマーカーによるラップフィルムへの損傷を避けることができる。
(Printing means)
As the printing means, an optical means is preferable, and for example, a laser marker can be suitably used, but it is not necessary to be limited to this. By not focusing the laser marker on the wrap film, you can avoid damaging the wrap film by the laser marker.
（読取り装置）
ＲＦＩＤタグラベルの読取り装置としては、従来から使用されているＲＦＩＤタグのリーダ／ライタを好適に使用する事ができる。図２には、ＲＦＩＤタグ貼付け／印字部読取／印字部読取データとＲＦＩＤタグ（の固有情報）の紐付け工程と、箱詰め前の検査工程と、箱詰め後の検査工程と、で使用する各１台、合計３台のＲＦＩＤリーダ／ライタを使用する場合を例示したが、これに限定する必要は無い。必要に応じて増減すれば良い。
(Reading device)
As the RFID tag label reading device, a conventionally used RFID tag reader/writer can be suitably used. Figure 2 shows each of the steps used in the RFID tag attaching/printing part reading/linking process of printing part reading data and RFID tag (unique information), the pre-boxing inspection process, and the post-boxing inspection process. Although the case where a total of three RFID reader/writers are used has been illustrated, there is no need to limit it to this. It may be increased or decreased as necessary.
（コンピュータ装置）
コンピュータ装置は、図１においては、ラインＰＬＣと管理用ＰＣが該当する。コンピュータ装置は、本発明においては、コントローラ（制御装置）と記憶装置としての機能を担っている。
(computer equipment)
In FIG. 1, the computer devices correspond to a line PLC and a management PC. In the present invention, the computer device functions as a controller (control device) and a storage device.
ラインＰＬＣは、一連の製造工程をシーケンシャルに実行するプログラムに基づき、各製造工程を実施する製造装置毎に、幾つかのプロセス条件を入力すると、それに従って製造プロセスを実行する制御装置（コントローラ）である。 Line PLC is a control device (controller) that executes the manufacturing process according to several process conditions input for each manufacturing device that performs each manufacturing process based on a program that sequentially executes a series of manufacturing processes. be.
管理用ＰＣは、ラインＰＬＣからのプロセスの実行命令（印字命令、貼付命令、検査命令、など）を受けて、各製造装置（レーザーマーカー、ラベラー、ＲＦＩＤリーダ／ライタ、撮像カメラ、など）に直接、実効命令を出す。また、各製造装置からの実行命令が完了した情報を記録し、更に撮像カメラから送られてくる印字部読取データ、ＲＦＩＤリーダ／ライタから送られてくるＲＦＩＤタグ読取データ、などを記憶する。
これらのラインＰＬＣと管理用ＰＣは１つのコンピュータ装置であっても良い。
The management PC receives process execution commands (printing commands, pasting commands, inspection commands, etc.) from the line PLC and directly issues them to each manufacturing device (laser marker, labeler, RFID reader/writer, imaging camera, etc.). , issues an effective order. It also records information on completion of execution commands from each manufacturing device, and also stores print section reading data sent from the imaging camera, RFID tag reading data sent from the RFID reader/writer, and the like.
These line PLC and management PC may be one computer device.
次に、コンピュータ装置であるラインＰＬＣと管理用ＰＣの具体的な働きについて説明する。 Next, the specific functions of the line PLC and the management PC, which are computer devices, will be explained.
ラインＰＬＣは、印字命令、貼付命令、検査命令などの命令信号を発信する役割を果たしている。 The line PLC plays a role of transmitting command signals such as printing commands, pasting commands, and inspection commands.
管理用ＰＣは、ラインＰＬＣからの命令信号を受けて、レーザーマーカー、ラベラー、ＲＦＩＤリーダ／ライタ、撮像カメラに対して、それぞれ、印字命令、貼付命令、印字部読取命令、ＲＦＩＤタグ読取命令、検査命令などを発信する。 The management PC receives command signals from the line PLC and issues printing commands, pasting commands, printed section reading commands, RFID tag reading commands, and inspection to the laser marker, labeler, RFID reader/writer, and imaging camera, respectively. Send commands, etc.
また、ＲＦＩＤリーダ／ライタから送られてくるＲＦＩＤタグ読取データを受け取り、記憶する。 It also receives and stores RFID tag reading data sent from the RFID reader/writer.
また、撮像カメラから送られてくる印字部読取データと、ＲＦＩＤリーダ／ライタから送られてくるＲＦＩＤタグ読取データを、紐付けて記憶する。 Furthermore, the print section reading data sent from the imaging camera and the RFID tag reading data sent from the RFID reader/writer are stored in a linked manner.
また、梱包体における情報の照合工程と梱包体を箱詰め後の情報の照合工程におけるＲＦＩＤリーダ／ライタから送られてくるＲＦＩＤタグ読取データと、記憶しているＲＦＩＤタグ読取データとを照合し、一致／不一致を判定し、その結果を記憶すると同時に、ラインＰＬＣや管理用ＰＣの表示装置（図示省略）に表示する。 In addition, the RFID tag read data sent from the RFID reader/writer in the information verification process of the package and the information verification process after packing the package into a box is compared with the stored RFID tag read data, and a match is made. /Disagreement is determined, and the result is stored and simultaneously displayed on a display device (not shown) of the line PLC or management PC.
１・・・梱包体
２・・・箱
３・・・ＲＦＩＤタグラベル
４・・・印字部
１０・・・梱包体の情報管理システム
1...Package 2...Box 3...RFID tag label 4...Printing section 10...Package information management system
Claims (4)
梱包体を構成する個々の箱のラップフィルムが１層の部位に、印字手段によりラップフィルムに損傷を与える事無く印字した印字部を形成する工程と、
固有情報を備えたＲＦＩＤタグを梱包体に貼り付ける工程と、
コンピュータ装置が、個々の箱の印字情報とＲＦＩＤタグを紐付けて保存する工程と、
ＲＦＩＤタグの読取り装置が、梱包体に取り付けられたＲＦＩＤタグを読取り、コンピュータ装置に送信する事で、ＲＦＩＤタグに記録された固有情報と、撮像手段が取得した印字情報と、を紐付けて記憶する工程と、を備えていることを特徴とする梱包体の情報管理方法。 A method for managing information on a package, in which a plurality of boxes in which products are stored are arranged and stacked to form a collection of boxes, and then the collection is packed with a wrap film, the method comprising:
a step of forming a printed portion on a single layer of wrap film of each box constituting the package by a printing means without damaging the wrap film;
a step of attaching an RFID tag with unique information to the package;
a step in which the computer device associates and stores printed information on each box with an RFID tag;
The RFID tag reading device reads the RFID tag attached to the package and sends it to the computer device, so that the unique information recorded on the RFID tag and the printed information acquired by the imaging means are linked and stored. A method for managing information on a package, comprising the steps of:
個々の箱には、それぞれの箱に格納された商品に対応した情報に基づく印字情報が、ラップフィルムが１層である部位に損傷を与える事無く印字されており、
梱包体の任意の位置には、固有情報を備えたＲＦＩＤタグが備えられていることを特徴とする梱包体。 A packaging body in which a plurality of boxes containing products are arranged and stacked to form an accumulation of boxes, and then the accumulation is packed with a cling film,
Each box has printed information based on the information corresponding to the product stored in each box, without damaging the single layer of wrap film.
A package characterized in that an RFID tag with unique information is provided at an arbitrary position of the package.
前記梱包体の個々の箱に前記ラップフィルムを通して、前記情報に基づき印字する印字手段と、
前記ＲＦＩＤタグの固有情報を読み取る読取り装置と、
前記情報と前記固有情報とを紐付けて記憶するコンピュータ装置と、を備えていることを特徴とする梱包体の情報管理システム。 The information management system for a package according to claim 3,
printing means for passing the wrap film through each box of the package and printing based on the information;
a reading device that reads unique information of the RFID tag;
An information management system for packages, comprising: a computer device that stores the information and the unique information in a linked manner.
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