JP7413761B2

JP7413761B2 - 配管部材用ホルダー

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Publication number: JP7413761B2
Application number: JP2019231079A
Authority: JP
Inventors: 元井村
Original assignee: ONDA MFG.CO.,LTD.
Current assignee: ONDA MFG.CO.,LTD.
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2024-01-16
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: JP2021099128A

Description

本発明は、止水栓等の配管部材を保持するための配管部材用ホルダーに関する。

特許文献１のホルダーは、施工面に固定されるベースと、ベースに薄肉ヒンジを介して連結された湾曲状の第一アームと、ベースに薄肉ヒンジを介して連結された湾曲状の第二アームとを備えている。ホルダーは、第一アームに設けられた第一係合部と第二アームに設けられた第二係合部とが係合されることで、第一アームと第二アームとの間に止水栓を保持する。

ホルダーは、止水栓に設けられた被当接部に対して当接することで、止水栓の管軸を中心とした回動を規制する。すなわち、第一アームにおいて第一係合部の近傍には、止水栓が管軸を中心として第一方向へ回動することを当接規制する第一当接部が設けられている。第二アームにおいて第二係合部の近傍には、止水栓が管軸を中心として、第一方向とは反対側の第二方向へ回動することを当接規制する第二当接部が設けられている。

特開２０１７－１０６４７６号公報

ところが、第一当接部及び第二当接部は、対応する第一アーム及び第二アームにおいて薄肉ヒンジから遠い位置に配されている。したがって、第一アーム（第一係合部）と第二アーム（第二係合部）とを係合させる際に、第一当接部と第二当接部との相対的な移動距離が大きくなり、よって第一当接部と第二当接部との相対的な位置がずれ易くなって、第一当接部と第二当接部との間に止水栓の被当接部を位置させる作業が不安定となる問題があった。

本発明の目的は、第一当接部と第二当接部との間に配管部材の被当接部を位置させる作業を安定的に行い得る配管部材用ホルダーを提供すること。

上記目的を達成するために請求項１の発明の配管部材用ホルダーは、配管部材を保持するとともに、前記配管部材に設けられた被当接部に対して当接することで前記配管部材の管軸を中心とした回動を規制する配管部材用ホルダーであって、施工面に固定されるベースと、前記ベースに設けられて前記配管部材を保持するための円筒状の保持部とを備え、前記保持部は、前記ベースに設けられた固定側半円筒と、可動側半円筒とを備え、前記固定側半円筒において周方向の第一端と前記可動側半円筒の固定端とは、ヒンジを介して連結されており、前記固定側半円筒の周方向において前記第一端とは反対側に位置する第二端には係合部が設けられ、前記可動側半円筒の周方向において前記固定端とは反対側に位置する可動端には、前記固定側半円筒の前記係合部に対して係合する被係合部が設けられ、前記固定側半円筒の前記第一端には第一当接部が設けられ、前記第一当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした第一方向への回動を規制し、前記可動側半円筒の前記固定端には第二当接部が設けられ、前記第二当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした、前記第一方向とは反対側の第二方向への回動を規制する。

本発明によれば、第一当接部及び第二当接部は、対応する固定側半円筒又は可動側半円筒において、ヒンジに対して近い位置に配されている。したがって、固定側半円筒と可動側半円筒とを係合させる際に、第一当接部と第二当接部との相対的な移動距離が小さくなり、よって第一当接部と第二当接部との相対的な位置がずれ難くなって、第一当接部と第二当接部との間に配管部材の被当接部を位置させる作業を安定的に行い得る。

配管部材用ホルダーの正面図。配管部材用ホルダーの背面図。配管部材用ホルダーの右側面図。配管部材用ホルダーの左側面図。配管部材用ホルダーの平面図。配管部材用ホルダーの底面図。固定側半円筒と可動側半円筒とが係合された状態を示す平面図。固定側半円筒と可動側半円筒とが係合された状態を示す底面図。図７のＡ－Ａ線断面図。止水栓の右側面図。止水栓を保持した状態にある配管部材用ホルダーの右側面図。図１１のＢ－Ｂ線断面図。図１２に対応した図であり止水栓が別の向きである状態を示す図。図１２に対応した図であり止水栓が別の向きである状態を示す図。図１２に対応した図であり止水栓が別の向きである状態を示す図。

以下、本発明の配管部材用ホルダーを具体化した一実施形態について説明する。
なお、図１における紙面の表裏方向を配管部材用ホルダー１０１の前後方向とし、同じく紙面の左右方向を配管部材用ホルダー１０１の左右方向とし、同じく紙面の上下方向を配管部材用ホルダー１０１の上下方向として説明する。したがって、図１以外の図面において、紙面上での方向が、以下の説明における表記の方向と一致しないことがある。

（水道の説明）
図１１に示すように、配管部材用ホルダー１０１は、例えば家屋の壁等に配管される水道の施工面Ｓ上において、配管部材としての止水栓１０２を保持するために用いられる。施工面Ｓは鉛直面であり、施工面Ｓにおいて水道は、鉛直方向に延在されている。当該水道においては、下方のパイプ１０３から止水栓１０２を経由して、上方のパイプ１０４へと湯水が流れる。

（止水栓の説明）
図１０に示すように、止水栓１０２は、中空棒状をなす本体５１と、本体５１の下端に設けられた第一パイプ継手５２と、本体５１の上端に設けられた第二パイプ継手５３と、本体５１において第一パイプ継手５２と第二パイプ継手５３との間に設けられた弁部５４と、本体５１の中央部から突出された操作部５５とを備えている。

第一パイプ継手５２が備える継手構造は、キャップ５２ａ内にロックリング（図示しない）を収容してなるワンタッチタイプであって周知な構造であるため、説明は省略する。キャップ５２ａの下端部は、下方側ほど小径となる先細り形状をなしている。キャップ５２ａの上端は、本体５１の外周面に設けられたリブ５１ａに当接されている。第一パイプ継手５２には、上流側のパイプ１０３が接続されている。

第二パイプ継手５３が備える継手構造は、ナット５３ａを用いたネジ止めタイプである。第二パイプ継手５３には、下流側のパイプ１０４が接続されている。

弁部５４が内部に備える開閉弁構造は周知であるため、説明は省略する。操作部５５は、弁部５４を開閉操作するためのものである。弁部５４は、操作部５５において一部が露出したスピンドル５５ａを回動操作することで、水道の開閉が可能である。

本体５１においてリブ５１ａの上方側には、第一被当接部５６及び第二被当接部５７が設けられている。第一被当接部５６及び第二被当接部５７は、それぞれリブ５１ａから管軸Ｌに沿う方向へと延びる薄板状をなしている。第一被当接部５６及び第二被当接部５７は、管軸Ｌの周りにおいて１８０°の間隔で配されている。

（配管部材用ホルダーの説明）
図１１に示すように、配管部材用ホルダー１０１は、施工面Ｓに固定されるベース１と、ベース１に設けられて止水栓１０２を保持するための保持部１１とを備えている。保持部１１は、上下方向に延在する円筒状をなしている。

図３及び図４に示すように、ベース１と保持部１１とは上端が面一とされている。保持部１１の下端は、ベース１の下端よりも下方に位置されている。ベース１と保持部１１とは、合成樹脂により一体成形されている。

図５に示すように、ベース１は、左右両端部に取付孔２ａが形成されたプレート２と、プレート２の中央において前後方向に立設された柱状部３とを備えている。ベース１は、プレート２の取付孔２ａを介して施工面Ｓ（図１１参照）に対してねじ止めされる（図１１にねじ止め用のねじ５を示す）。柱状部３の上面３ａは平面状をなしている。図６に示すように、柱状部３の下面３ｂには、肉抜きによってハニカム状のリブ３ｃが形成されている。

図５及び図６に示すように、柱状部３の上面３ａを平面状とし、下面３ｂにリブ３ｃを形成することは、作業者が配管部材用ホルダー１０１を施工面Ｓ（図１１参照）に対して取り付ける際に、上下の向きを間違えないようにするための視覚上及び触覚上の配慮である。特に、リブ３ｃを、柱状部３の上面３ａではなく下面３ｂに形成することは、配管部材用ホルダー１０１の設置後において、肉抜き部分に塵埃等が溜まらないようにするための配慮である。

図５に示すように、保持部１１は、ベース１に設けられた固定側半円筒１２と、可動側半円筒１３とを備えている。固定側半円筒１２において周方向の第一端１２ａ（左端）と、可動側半円筒１３の固定端１３ａ（左端）とは、ヒンジとしての薄肉ヒンジ１４を介して連結されている。薄肉ヒンジ１４は、固定側半円筒１２に連結された第一薄肉部１４ａと、可動側半円筒１３に連結された第二薄肉部１４ｂと、第一薄肉部１４ａと第二薄肉部１４ｂとの間に配された横断面三角形状をなす中間部１４ｃとを備えている。

可動側半円筒１３は、薄肉ヒンジ１４の弾性変形によって、固定側半円筒１２との間の空間を径方向へ開放する保持部１１の開放状態（図５に示す状態）と、固定側半円筒１２との間の空間を径方向で閉鎖する保持部１１の閉鎖状態（図７に示す状態）との間で変位が可能である。薄肉ヒンジ１４の弾性変形は、第一薄肉部１４ａ及び第二薄肉部１４ｂのそれぞれで行われる。したがって、可動側半円筒１３の変位に起因する応力が、第一薄肉部１４ａと第二薄肉部１４ｂとに分散され、薄肉ヒンジ１４の耐久性が向上される。また、横断面三角形状をなす中間部１４ｃは、適度な肉厚を確保しつつ可動側半円筒１３の変位を妨げない効果を奏する。

図９に示すように、固定側半円筒１２の内周面において上下方向の中央には、係止リブ１２ｃが周方向に延設されている。固定側半円筒１２の内周面において、係止リブ１２ｃの上方側には、係止リブ１２ｃ側ほど固定側半円筒１２の内径を小さくする傾斜面１２ｄが設けられている。

可動側半円筒１３の内周面において上下方向の中央には、係止リブ１３ｃが周方向に延設されている。可動側半円筒１３の内周面において、係止リブ１３ｃの上方側には、係止リブ１３ｃ側ほど可動側半円筒１３の内径を小さくする傾斜面１３ｄが設けられている。

保持部１１が閉鎖状態となると、固定側半円筒１２の係止リブ１２ｃと可動側半円筒１３の係止リブ１３ｃとが周方向に連続されて円環状をなすとともに、固定側半円筒１２の傾斜面１２ｄと可動側半円筒１３の傾斜面１３ｄとが周方向に連続されて円環状をなしている。閉鎖状態にある保持部１１の内周面において、係止リブ１２ｃ,１３ｃの先端における内径は、傾斜面１２ｄ,１３ｄにおける最小内径よりも小さい。

固定側半円筒１２の内周面において、係止リブ１２ｃ及び傾斜面１２ｄよりも上方側及び下方側には、それぞれ嵌合凹部１２ｆが形成されている。可動側半円筒１３の内周面において、係止リブ１３ｃ及び傾斜面１３ｄよりも上方側及び下方側には、それぞれ嵌合凸部１３ｆが形成されている。

保持部１１が閉鎖状態となると、固定側半円筒１２の嵌合凹部１２ｆに対して、可動側半円筒１３の対応する嵌合凸部１３ｆが嵌入される。したがって、保持部１１の閉鎖状態にて、保持部１１の薄肉ヒンジ１４付近に作用する応力が、嵌合凹部１２ｆと嵌合凸部１３ｆとの嵌合部分でも負担され、薄肉ヒンジ１４の耐久性が向上される。

図２に示すように、固定側半円筒１２において、第一端１２ａに対して周方向の反対側に位置する第二端１２ｂ（右端）には、係合部１５が設けられている。係合部１５は、固定側半円筒１２の第二端１２ｂにおいて、径方向外側に向かって延出された板状部１５ａと、板状部１５ａにおいて前後方向に貫通された係合孔１５ｂとを備えている。図１に示すように、係合孔１５ｂは、上下方向に一対が配されている。

図５に示すように、可動側半円筒１３において、固定端１３ａに対して周方向の反対側に位置する可動端１３ｂ（右端）には、固定側半円筒１２の係合部１５に対して係合する被係合部１６が設けられている。被係合部１６は、可動側半円筒１３の可動端１３ｂにおいて、周方向に延出されたＶ字状の弾性片１６ａを備えている。弾性片１６ａには、径方向外側に向かって係合突起１６ｂが突設されている。図３及び図４に示すように、弾性片１６ａは、上下方向に一対が配されている。

図５及び図７に示すように、保持部１１を開放状態とする可動側半円筒１３が、保持部１１を閉鎖状態とすべく固定側半円筒１２に対して変位されると、可動側半円筒１３の弾性片１６ａが弾性変形しつつ固定側半円筒１２の係合孔１５ｂに対して挿通される。保持部１１が閉鎖状態となると、係合孔１５ｂを通過した係合突起１６ｂが板状部１５ａに対して当接係合されて、弾性片１６ａが係合孔１５ｂから抜け出すことが抑制される。

逆に、閉鎖状態にある保持部１１を開放状態とするためには、弾性片１６ａを圧縮して係合突起１６ｂが係合孔１５ｂを通過できるようにし、弾性片１６ａを係合孔１５ｂから抜き出せばよい。

固定側半円筒１２の上端には、半円状の固定側リブ１７が径方向内側に向かって延設されている。固定側リブ１７において薄肉ヒンジ１４側（固定側半円筒１２の第一端１２ａ側）の端面には、第一当接部２１が設けられている。可動側半円筒１３の上端には、半円状の可動側リブ１８が径方向内側に向かって延設されている。可動側リブ１８において薄肉ヒンジ１４側（可動側半円筒１３の固定端１３ａ側）の端面には、第二当接部２２が設けられている。

固定側リブ１７において係合部１５側（固定側半円筒１２の第二端１２ｂ側）の端面には、第三当接部２３が設けられている。可動側リブ１８において被係合部１６側（可動側半円筒１３の可動端１３ｂ側）の端面には、第四当接部２４が設けられている。

固定側リブ１７の周方向において、第一当接部２１と第三当接部２３との間の途中部分には、切欠き１７ａが形成されている。切欠き１７ａ内には、第一当接部２１側に位置する第五当接部２５と第三当接部２３側に位置する第六当接部２６とが、周方向において対向して設けられている。第五当接部２５は、固定側半円筒１２の径方向に沿って延在されている。第六当接部２６において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど第五当接部２５から離れるように、第五当接部２５に対して傾斜されている。

可動側リブ１８の周方向において、第二当接部２２と第四当接部２４との間の途中部分には、切欠き１８ａが形成されている。切欠き１８ａ内には、第二当接部２２側に位置する第七当接部２７と第四当接部２４側に位置する第八当接部２８とが、周方向において対向して設けられている。第七当接部２７は、可動側半円筒１３の径方向に沿って延在されている。第八当接部２８において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど第七当接部２７から離れるように、第七当接部２７に対して傾斜されている。

図７に示すように、保持部１１の閉鎖状態において、第一当接部２１と第二当接部２２との組と、第三当接部２３と第四当接部２４との組と、第五当接部２５と第六当接部２６との組と、第七当接部２７と第八当接部２８との組とは、管軸Ｌの周りにおいて９０°の等間隔で配されている。

さて、図１１及び図１２に示すように、可動側半円筒１３が閉鎖状態にある配管部材用ホルダー１０１には、止水栓１０２が保持されている。図９に示すように、止水栓１０２は、直接的には第一パイプ継手５２のキャップ５２ａが保持部１１によって保持されている。

配管部材用ホルダー１０１に保持された状態にある止水栓１０２は、キャップ５２ａの下端部の外周面が、保持部１１の傾斜面１２ｄ,１３ｄに沿うように配されている。止水栓１０２は、キャップ５２ａの下端部が係止リブ１２ｃ,１３ｃに対して当接することで、配管部材用ホルダー１０１に対する下方への移動が規制されている。止水栓１０２は、本体５１のリブ５１ａが固定側リブ１７及び可動側リブ１８に対して当接することで、配管部材用ホルダー１０１に対する上方への移動が規制されている。

図１２に示すように、配管部材用ホルダー１０１に保持された状態にある止水栓１０２は、第一被当接部５６が、固定側リブ１７の第一当接部２１と可動側リブ１８の第二当接部２２との間に配されている。また、当該状態にある止水栓１０２は、第二被当接部５７が、固定側リブ１７の第三当接部２３と可動側リブ１８の第四当接部２４との間に配されている。

止水栓１０２は、第一被当接部５６が第一当接部２１に対して当接しかつ第二被当接部５７が第四当接部２４に対して当接することとで、管軸Ｌを中心とした第一方向（図１２の時計回り方向）への回動が規制されている。止水栓１０２は、第一被当接部５６が第二当接部２２に対して当接しかつ第二被当接部５７が第三当接部２３に対して当接することとで、管軸Ｌを中心とした、第一方向とは反対側の第二方向（図１２の反時計回り方向）への回動が規制されている。

このように、配管部材用ホルダー１０１は、保持した止水栓１０２の姿勢を一定に保てるため、例えば外力が止水栓１０２に作用されたとしても、当該外力がパイプ１０３,１０４等の他の配管部材に伝播して当該他の配管部材が捻じれたり撓んだり、或いは緊張することを防止できる。また、止水栓１０２の弁部５４を開閉すべく、操作部５５のスピンドル５５ａを回動操作する場合においても、操作力の作用によって止水栓１０２が動くことを抑制できるため、当該回動操作を安定して行い得る。

なお、配管部材用ホルダー１０１に止水栓１０２を保持させる際、止水栓１０２の第一被当接部５６を第一当接部２１と第二当接部２２との間以外、つまり第二被当接部５７を第三当接部２３と第四当接部２４との間以外に位置させる選択も可能である。

すなわち、例えば、図１３に示すように、止水栓１０２の第一被当接部５６を第三当接部２３と第四当接部２４との間に位置させかつ、第二被当接部５７を第一当接部２１と第二当接部２２との間に位置させる選択も可能である。図１３の態様においても図１２の態様と同様に、止水栓１０２の回動を規制する作用効果を奏し得る。

また、図１４に示すように、止水栓１０２の第一被当接部５６を第五当接部２５と第六当接部２６との間に位置させかつ、第二被当接部５７を第七当接部２７と第八当接部２８との間に位置させる選択も可能である。

図１４の態様では、止水栓１０２は、第一被当接部５６が第六当接部２６に対して当接しかつ第二被当接部５７が第七当接部２７に対して当接することとで、管軸Ｌを中心とした前記第一方向への回動が規制されている。止水栓１０２は、第一被当接部５６が第五当接部２５に対して当接しかつ第二被当接部５７が第八当接部２８に対して当接することとで、管軸Ｌを中心とした前記第二方向への回動が規制されている。

さらに、図１５に示すように、止水栓１０２の第一被当接部５６を第七当接部２７と第八当接部２８との間に位置させかつ、第二被当接部５７を第五当接部２５と第六当接部２６との間に位置させる選択も可能である。図１５の態様においても、図１４の態様と同様に、止水栓１０２の回動を規制する作用効果を奏し得る。

上記実施形態においては次のような効果を奏する。
（１）第一当接部２１及び第二当接部２２は、対応する固定側半円筒１２又は可動側半円筒１３において、薄肉ヒンジ１４に対して近い位置に配されている。したがって、固定側半円筒１２と可動側半円筒１３とを係合させる際に、第一当接部２１と第二当接部２２との相対的な移動距離が小さくなり、よって第一当接部２１と第二当接部２２との相対的な位置がずれ難くなって、第一当接部２１と第二当接部２２との間に止水栓１０２の第一被当接部５６を位置させる作業を安定的に行い得る。

（２）止水栓１０２の第一被当接部５６を当接規制する構成として、第一当接部２１と第二当接部２２との組以外にも、第三当接部２３と第四当接部２４との組と、第五当接部２５と第六当接部２６との組と、第七当接部２７と第八当接部２８との組とが備えられている。したがって、止水栓１０２において、特に操作部５５（スピンドル５５ａ）の向きの多肢選択が可能となり、障害物を避ける必要がある場合や操作性を向上させる必要がある場合等の様々な施工条件に対して好適に対応できる。

（３）第六当接部２６において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど第五当接部２５から離れるように、第五当接部２５に対して傾斜されている。したがって、図１４又は図１５に示す態様において、例えば開放状態にある保持部１１に対して、径方向外側から止水栓１０２を挿入する場合、傾斜された第六当接部２６の案内作用によって、第五当接部２５と第六当接部２６との間に第一被当接部５６（図１４の態様）又は第二被当接部５７（図１５の態様）を位置させ易くなる。

（４）第八当接部２８において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど第七当接部２７から離れるように、第七当接部２７に対して傾斜されている。したがって、図１４又は図１５に示す態様において、例えば開放状態にある保持部１１に対して、径方向外側から止水栓１０２を挿入する場合、傾斜された第八当接部２８の案内作用によって、第七当接部２７と第八当接部２８との間に第一被当接部５６（図１５の態様）又は第二被当接部５７（図１４の態様）を位置させ易くなる。

（別例）
本発明は例えば次の態様でも実施が可能である。
○止水栓１０２において、第一被当接部５６及び第二被当接部５７のうちの一方を削除すること。この場合、第一当接部２１と第二当接部２２との組と、第三当接部２３と第四当接部２４との組と、第五当接部２５と第六当接部２６との組と、第七当接部２７と第八当接部２８との組のうちの一組、二組又は三組を削除してもよい。

○止水栓１０２において、第三被当接部及び第四被当接部を設けるとともに、第一被当接部～第四被当接部を、周方向に９０°の等間隔で配すること。このようにすれば、配管部材用ホルダー１０１による止水栓１０２の保持がより強固となり、止水栓１０２の回動をより効果的に規制できる。

○固定側半円筒１２と可動側半円筒１３とは、保持部１１を１８０°の半円筒に二等分したものに限定されない。例えば、固定側半円筒１２及び可動側半円筒１３のうちの一方を１２０°の半円筒とし、他方を２４０°の半円筒としてもよい。

○薄肉ヒンジ１４から軸部材を用いたヒンジへと変更すること。

（付記）
上記実施形態から把握できる技術的思想について記載する。
（１）前記固定側半円筒の前記第二端には第三当接部が設けられ、前記第三当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第二方向への回動を規制し、前記可動側半円筒の前記可動端には第四当接部が設けられ、前記第四当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第一方向への回動を規制する請求項１に記載の配管部材用ホルダー。

（２）前記固定側半円筒において前記第一端と前記第二端との間の途中部分には、第五当接部と第六当接部とが対向して設けられ、前記第一当接部側に位置する前記第五当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第二方向への回動を規制し、前記第三当接部側に位置する前記第六当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第一方向への回動を規制する請求項１又は技術的思想（１）に記載の配管部材用ホルダー。

（３）前記可動側半円筒において前記固定端と前記可動端との間の途中部分には、第七当接部と第八当接部とが対向して設けられ、前記第二当接部側に位置する前記第七当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第一方向への回動を規制し、前記第四当接部側に位置する前記第八当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした前記第二方向への回動を規制する請求項１、技術的思想（１）又は技術的思想（２）のいずれか一項に記載の配管部材用ホルダー。

（４）前記第一当接部と前記第二当接部との組と、前記第三当接部と前記第四当接部との組と、前記第五当接部と前記第六当接部との組と、前記第七当接部と前記第八当接部との組とは、前記保持部の周方向において９０°の等間隔で配されている技術的思想（３）に記載の配管部材用ホルダー。

（５）前記第五当接部は前記固定側半円筒の径方向に延在されており、前記第六当接部において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど前記第五当接部から離れるように、前記第五当接部に対して傾斜されている技術的思想（２）に記載の配管部材用ホルダー。

（６）前記第七当接部は前記可動側半円筒の径方向に延在されており、前記第八当接部において径方向内側に位置する部分は、内側に行くほど前記第七当接部から離れるように、前記第七当接部に対して傾斜されている技術的思想（３）に記載の配管部材用ホルダー。

１…ベース、１１…保持部、１２…固定側半円筒、１２ａ…第一端、１２ｂ…第二端、１３…可動側半円筒、１３ａ…固定端、１３ｂ…可動端、１４…ヒンジとしての薄肉ヒンジ、１５…係合部、１６…被係合部、２１…第一当接部、２２…第二当接部、５６…被当接部としての第一被当接部、１０１…配管部材用ホルダー、１０２…配管部材としての止水栓。

Claims

配管部材を保持するとともに、前記配管部材に設けられた被当接部に対して当接することで前記配管部材の管軸を中心とした回動を規制する配管部材用ホルダーであって、
施工面に固定されるベースと、前記ベースに設けられて前記配管部材を保持するための円筒状の保持部とを備え、
前記保持部は、前記ベースに設けられた固定側半円筒と、可動側半円筒とを備え、前記固定側半円筒において周方向の第一端と前記可動側半円筒の固定端とは、薄肉ヒンジを介して連結されており、
前記固定側半円筒の周方向において前記第一端とは反対側に位置する第二端には係合部が設けられ、
前記可動側半円筒の周方向において前記固定端とは反対側に位置する可動端には、前記固定側半円筒の前記係合部に対して係合する被係合部が設けられ、
前記固定側半円筒の前記第一端において前記薄肉ヒンジに臨む端面には第一当接部が設けられ、前記第一当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした第一方向への回動を規制し、
前記可動側半円筒の前記固定端において前記薄肉ヒンジに臨む端面には第二当接部が設けられ、前記第二当接部は、前記配管部材の前記被当接部に対して当接することで、前記配管部材の前記管軸を中心とした、前記第一方向とは反対側の第二方向への回動を規制する配管部材用ホルダー。