JP7411202B2 - 耐候性熱成形体およびその製造方法 - Google Patents
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
前記繊維製品は、エチレングリコールとテレフタル酸とを含む共重合体により形成され白色以外の着色剤を含有した前記マルチフィラメント糸の形態の繊維成分が、テレフタル酸とエチレングリコールと1,4-ブタンジオールとε-カプロラクトンとジエチレングリコールとを含む共重合体より形成され酸化チタンを含有する熱接着性成分によって熱接着されたものであり、
前記熱接着性成分において、共重合体のジオール成分は、前記エチレングリコールを8.0~79.5モル%、前記1,4-ブタンジオールを20.0~90.0モル%、前記ジエチレングリコールを0.5~2.0モル%(ただし2.0モル%を除く)含有し、
前記熱接着成分の融点が前記繊維成分の融点よりも50℃~120℃低いことを特徴とする耐候性熱成形体を要旨とするものである。
熱接着性繊維を準備し、この熱接着性繊維は、
横断面において芯鞘構造を呈し、
芯成分がエチレングリコールとテレフタル酸とを含む共重合体により形成され、
鞘成分がテレフタル酸とエチレングリコールと1,4-ブタンジオールとε-カプロラクトンとジエチレングリコールとを含む共重合体により形成され、
鞘成分の融点が芯成分の融点よりも50℃~120℃低く、
芯成分は白色以外の着色剤を含有し、
鞘成分は、酸化チタンを含有するとともに、共重合体のジオール成分が、前記エチレングリコールを8.0~79.5モル%、前記1,4-ブタンジオールを20.0~90.0モル%、前記ジエチレングリコールを0.5~2.0モル%(ただし2.0モル%を除く)含有するものであり、
前記熱接着性繊維にて、長繊維が複数本集束したマルチフィラメント糸を形成し、
このマルチフィラメント糸のみによって繊維製品を製造し、
この繊維製品を鞘成分の融点以上かつ芯成分の融点以下の温度条件で熱処理することによって、鞘成分を熱溶融させかつその後に冷却固化させて芯成分同士を熱接着させることを特徴とする。
JIS L-1013 8.5 引張強さ及び伸び率の記載に準じて、定速伸長形引張試験機(島津製作所社製オートグラフAG-I)を用い、つかみ間隔25cm、引張速度30cm/分の条件で測定した。
デューパネルウェザーメータを用い、ブラックパネル温度63℃にて48時間、144時間、240時間照射させた後、強伸度を測定し、強力低下率および伸度低下率を、下記式で計算して求めた。
強力低下率の計算式
強力低下率(%)=〔〔照射前の強力-照射後の強力〕/照射前の強力〕×100
伸度低下率の計算式
伸度低下率(%)=〔〔照射前の伸度-照射後の伸度〕/照射前の伸度〕×100
芯成分として、ポリエチレンテレフタレート(融点260℃)と、ポリエチレンテレフタレート中にカーボンブラックを35質量%練り込んだマスターバッチとの質量比が、ポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=53:1となるようにドライブレンドしたものを用いた。
ポリエチレンテレフタレート中に、黄色の顔料(ピグメントイエロー147)11質量%と、赤色の顔料(ソルベントレッド135)0.5質量%とを練り込んだマスターバッチを準備した。そして、芯成分として、ポリエチレンテレフタレート(融点260°)と、上記のマスターバッチとの質量比が、ポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=70:1となるように両者をドライブレンドしたものを用いた。
ポリエチレンテレフタレート中に、シアニングリーンを10質量%練り込んだマスターバッチを準備した。そして、芯成分として、ポリエチレンテレフタレート(融点260℃)と、上記のマスターバッチとの質量比が、ポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=100:1となるようにドライブレンドしたものを用いた。
ポリエチレンテレフタレート(融点260℃)と、ポリエチレンテレフタレート中にカーボンブラックを35質量%練り込んだマスターバッチとを用いた。そして、両者の質量比がポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=49:1となるようにドライブレンドしたものを溶融紡糸することにより、黒色の繊維からなるマルチフィラメント糸(1100デシテックス、96フィラメント)を得た。
ポリエチレンテレフタレート(融点260℃)中に、実施例2で用いたのと同じピグメントイエロー147を11質量%と、実施例2で用いたのと同じソルベントレッド135を0.5質量%とを練り込んだマスターバッチを得た。そして、ポリエチレンテレフタレートと、上記のマスターバッチとを、両者の質量比がポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=50:1となるようにドライブレンドしたものを溶融紡糸することにより、黒色の熱接着性繊維からなるマルチフィラメント糸(1670デシテックス、192フィラメント)を得た。
実施例3と同様に、ポリエチレンテレフタレート(融点260℃)中に、シアニングリーンを10質量%練り込んだマスターバッチを準備した。そして、ポリエチレンテレフタレートと、上記のマスターバッチとを、両者の質量比がポリエチレンテレフタレート:マスターバッチ=100:1となるようにドライブレンドしたものを溶融紡糸することにより、黒色の熱接着性繊維からなるマルチフィラメント糸(280デシテックス、48フィラメント)を得た。
Claims (5)
- 耐候性熱成形体であって、長繊維が複数本集束したマルチフィラメント糸のみを繊維成分とする繊維製品にて構成されており、
前記繊維製品は、エチレングリコールとテレフタル酸とを含む共重合体により形成され白色以外の着色剤を含有した前記マルチフィラメント糸の形態の繊維成分が、テレフタル酸とエチレングリコールと1,4-ブタンジオールとε-カプロラクトンとジエチレングリコールとを含む共重合体より形成され酸化チタンを含有する熱接着性成分によって熱接着されたものであり、
前記熱接着性成分において、共重合体のジオール成分は、前記エチレングリコールを8.0~79.5モル%、前記1,4-ブタンジオールを20.0~90.0モル%、前記ジエチレングリコールを0.5~2.0モル%(ただし2.0モル%を除く)含有し、
前記熱接着成分の融点が前記繊維成分の融点よりも50℃~120℃低いことを特徴とする耐候性熱成形体。 - 繊維成分と熱接着性成分との質量比が1:4~4:1であることを特徴とする請求項1記載の耐候性熱成形体。
- 編織物、網地、ロープ、撚糸および紐よりなる群から選ばれたものであることを特徴とする請求項1または2記載の耐候性熱成形体。
- 農業用資材と、漁業用資材と、土木建築用資材と、ケーブル用資材とのいずれかであることを特徴とする請求項1から3までのいずれか1項記載の耐候性熱成形体。
- 耐候性熱成形体の製造方法であって、
熱接着性繊維を準備し、この熱接着性繊維は、
横断面において芯鞘構造を呈し、
芯成分がエチレングリコールとテレフタル酸とを含む共重合体により形成され、
鞘成分がテレフタル酸とエチレングリコールと1,4-ブタンジオールとε-カプロラクトンとジエチレングリコールとを含む共重合体により形成され、
鞘成分の融点が芯成分の融点よりも50℃~120℃低く、
芯成分は白色以外の着色剤を含有し、
鞘成分は、酸化チタンを含有するとともに、共重合体のジオール成分が、前記エチレングリコールを8.0~79.5モル%、前記1,4-ブタンジオールを20.0~90.0モル%、前記ジエチレングリコールを0.5~2.0モル%(ただし2.0モル%を除く)含有するものであり、
前記熱接着性繊維にて、長繊維が複数本集束したマルチフィラメント糸を形成し、
このマルチフィラメント糸のみによって繊維製品を製造し、
この繊維製品を鞘成分の融点以上かつ芯成分の融点以下の温度条件で熱処理することによって、鞘成分を熱溶融させかつその後に冷却固化させて芯成分同士を熱接着させることを特徴とする耐候性熱成形体の製造方法。
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