JP7408251B2 - Roll device of continuous casting equipment - Google Patents

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Description

本発明は、連続鋳造設備に設けられるロール装置に関する。 The present invention relates to a roll device installed in continuous casting equipment.

連続鋳造設備には、鋳造された鋳片を案内する案内ロール装置等の各種ロール装置が設けられている。ロール装置は、ロールと、ロールを回転自在に支持する支持部材と、ロールの端部に配置される蓋部材とを備える。 Continuous casting equipment is equipped with various roll devices such as a guide roll device that guides the cast slab. The roll device includes a roll, a support member that rotatably supports the roll, and a lid member disposed at an end of the roll.

ロールの内部には、冷却液通路が形成されている。冷却液通路に冷却液を流通させることにより、ロールの温度が高くなり過ぎないようにしている。冷却液は、例えば、蓋部材の内部に形成された冷却液通路を通って、ロールの冷却液通路に流通する。 A coolant passage is formed inside the roll. By circulating the coolant through the coolant passage, the temperature of the roll is prevented from becoming too high. The cooling liquid flows into the cooling liquid passage of the roll through, for example, a cooling liquid passage formed inside the lid member.

特許文献１に記載されたロール装置は、蓋部材の冷却液通路とロールの冷却液通路とを連通させる円筒状の連結体を備えている。連結体の基端側（一端側）は、蓋部材のロールに対向する内面に固定されている。連結体の固定は、溶接等により行われている。連結体の先端側（他端側）は、ロールの冷却液通路に挿入されている。 The roll device described in Patent Document 1 includes a cylindrical connecting body that communicates the coolant passage of the lid member with the coolant passage of the roll. The proximal end side (one end side) of the connecting body is fixed to the inner surface of the lid member that faces the roll. The connecting body is fixed by welding or the like. The leading end side (other end side) of the coupling body is inserted into the coolant passage of the roll.

連結体の先端側（他端側）には、ロールと連結体との間に、シール部材が配置されている。シール部材により、ロールと連結体との間から冷却液が漏れることを抑制している。 A sealing member is arranged between the roll and the coupling body on the leading end side (the other end side) of the coupling body. The sealing member prevents the coolant from leaking between the roll and the connecting body.

特開２００９－１１３０５６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2009-113056

上述したロール装置において、ロールを回転させると、ロールと連結体との間に配置されたシール部材が摺動する。これにより、連結体のシール部材と接する部分が摩耗する。連結体の摩耗が進行した場合、連結体とシール部材との間から、冷却液が漏れるおそれがある。また、連結体の先端側（他端側）、特に、連結体においてロールの冷却液通路に挿入された部分は、内周面だけでなく外周面も冷却液に接するため、腐食しやすい。連結体の腐食が進行した場合、連結体とロールとの間、又は、連結体とシール部材との間から冷却液が漏れるおそれがある。 In the roll device described above, when the roll is rotated, the seal member disposed between the roll and the connecting body slides. As a result, the portion of the coupling body that comes into contact with the sealing member is worn out. When the coupling body wears out, there is a possibility that the coolant may leak from between the coupling body and the sealing member. Further, the tip side (other end side) of the coupling body, particularly the portion of the coupling body inserted into the coolant passage of the roll, is susceptible to corrosion because not only the inner circumferential surface but also the outer circumferential surface are in contact with the coolant. If the corrosion of the connecting body progresses, there is a risk that the coolant may leak from between the connecting body and the roll or between the connecting body and the sealing member.

そこで、連結体を一定の期間使用した場合、連結体を交換している。特許文献１のロール装置では、連結体が蓋部材の内面に固定されているため、連結体を交換するとき、連結体が固定された蓋部材も交換する。このとき連結体だけを交換することができれば、交換する部品の数を低減させることができる。 Therefore, when the connecting body is used for a certain period of time, the connecting body is replaced. In the roll device of Patent Document 1, the connecting body is fixed to the inner surface of the lid member, so when the connecting body is replaced, the lid member to which the connecting body is fixed is also replaced. If only the connecting body can be replaced at this time, the number of parts to be replaced can be reduced.

本発明は、ロールの冷却液通路と連通する部材を交換するとき、従来のロール装置より交換する部品の数を低減することができるロール装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a roll device that can reduce the number of parts to be replaced compared to conventional roll devices when replacing members that communicate with the coolant passages of the rolls.

本発明の連続鋳造設備のロール装置は、冷却液が流通可能なロール冷却液通路が内部に形成されたロールと、前記ロールの端部に配置され、前記ロールを回転自在に支持する支持部材と、前記ロールの端部に配置され、前記ロールの軸方向に貫通した貫通孔が形成され、冷却液が流通可能な蓋部材冷却液通路が前記貫通孔に直交するように内部に形成された蓋部材と、前記貫通孔に挿入され、前記ロール冷却液通路に連通するシールパイプと、を備える。前記シールパイプは、筒体と、前記筒体の端部に配置されたプレートと、を有する。前記筒体は、前記貫通孔に挿入され、前記蓋部材冷却液通路に連通する孔が側面に形成され、前記プレートが前記筒体と一体的に前記蓋部材に着脱可能に締結される。
上記構成において、前記孔は、前記筒体において前記貫通孔に挿入される部分に形成され、前記筒体が前記貫通孔に挿入されたとき、前記孔が前記蓋部材冷却液通路に位置していてもよい。
また、上記構成において、前記蓋部材と前記シールパイプとの間に、前記筒体の軸方向について、前記蓋部材冷却液通路の両側に配置されたシール部材を備えていてもよい。 The roll device for continuous casting equipment of the present invention includes a roll having a roll cooling liquid passage formed therein through which a cooling liquid can flow, and a support member disposed at an end of the roll and rotatably supporting the roll. , a lid member disposed at an end of the roll, having a through hole penetrating in the axial direction of the roll , through which a cooling liquid can flow; a lid formed inside so that a cooling liquid passage is perpendicular to the through hole; and a seal pipe inserted into the through hole and communicating with the roll coolant passage. The seal pipe includes a cylindrical body and a plate disposed at an end of the cylindrical body. The cylindrical body is inserted into the through hole , a hole communicating with the lid member coolant passage is formed on a side surface, and the plate is removably fastened to the lid member integrally with the cylindrical body .
In the above configuration, the hole is formed in a portion of the cylindrical body that is inserted into the through hole, and when the cylindrical body is inserted into the through hole, the hole is located in the cover member coolant passage. It's okay.
Further, in the above configuration, seal members may be provided between the lid member and the seal pipe, which are disposed on both sides of the lid member coolant passage in the axial direction of the cylinder.

本発明によると、ロールの冷却液通路と連通するシールパイプを交換するとき、従来の装置より交換する部品の数を低減することができる。 According to the present invention, when replacing the seal pipe communicating with the coolant passage of the roll, the number of parts to be replaced can be reduced compared to conventional devices.

本発明の第１実施形態に係る連続鋳造設備のロール装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a roll device of continuous casting equipment according to a first embodiment of the present invention. 図１に示すロール装置からシールパイプを取りだした状態を示すロール装置の一部断面図である。FIG. 2 is a partial sectional view of the roll device shown in FIG. 1 showing a state in which a seal pipe is taken out from the roll device. 図１のIII－III線に沿ったロール装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the roll device taken along line III-III in FIG. 1; 図２のIV－IV線に沿ったロール装置の断面図である。3 is a sectional view of the roll device taken along line IV-IV in FIG. 2. FIG. 図１に示すロール装置をVの方向から視たロール装置の側面図である。 FIG. 2 is a side view of the roll device shown in FIG. 1 when viewed from the direction of V. FIG .

〔第１実施形態〕
連続鋳造設備のロール装置１は、図１に示すように、ロール２と、支持部材３と、蓋部材４と、シールパイプ５とを備える。図１および図２には、ロール２の軸方向に沿ったロール装置１の断面図を示している。図１および図２では、ロール２の軸方向を前後方向とし、図中の右方向を前方向、図中の左方向を後方向と示している。図１には、シールパイプ５がロール２の内部に挿入され、且つ、シールパイプ５が蓋部材４に着脱可能に締結された状態を示している。図２には、シールパイプ５が、ロール２の内部に挿入されていない状態を示している。 [First embodiment]
As shown in FIG. 1, a roll device 1 of continuous casting equipment includes a roll 2, a support member 3, a lid member 4, and a seal pipe 5. 1 and 2 show cross-sectional views of the roll device 1 along the axial direction of the rolls 2. As shown in FIG. In FIGS. 1 and 2, the axial direction of the roll 2 is the front-rear direction, the right direction in the drawings is the front direction, and the left direction in the drawings is the rear direction. FIG. 1 shows a state in which the seal pipe 5 is inserted into the roll 2 and is removably fastened to the lid member 4. FIG. 2 shows a state in which the seal pipe 5 is not inserted into the roll 2.

ロール２は、図１に示すように、ロール本体部１１と、ロール軸端部１２とを有する。ロール軸端部１２は、ロール本体部１１の端部からロール２の軸方向に延びている。ロール軸端部１２の直径は、ロール本体部１１の直径より小さい。ロール２の内部には、ロール冷却液通路２Ａが形成されている。ロール冷却液通路２Ａは、ロール本体部１１およびロール軸端部１２を、ロール２の軸方向に貫通している。 The roll 2 has a roll main body part 11 and a roll shaft end part 12, as shown in FIG. The roll shaft end portion 12 extends from the end of the roll body portion 11 in the axial direction of the roll 2 . The diameter of the roll shaft end 12 is smaller than the diameter of the roll body 11. A roll cooling liquid passage 2A is formed inside the roll 2. The roll coolant passage 2A passes through the roll main body 11 and the roll shaft end 12 in the axial direction of the roll 2.

ロール軸端部１２の前端部には、図２に示すように、エンドプレート２０が取り付けられている。エンドプレート２０は、ロール軸端部１２の前端面を覆うエンドプレート前端部２１と、ロール軸端部１２の外周側面を覆うエンドプレート側部２２とを有する。エンドプレート前端部２１には、エンドプレート連通孔２０Ａが形成されている。エンドプレート連通孔２０Ａは、ロール冷却液通路２Ａに対向する位置に形成されている。エンドプレート連通孔２０Ａとロール冷却液通路２Ａとは連通している。 As shown in FIG. 2, an end plate 20 is attached to the front end of the roll shaft end 12. As shown in FIG. The end plate 20 has an end plate front end portion 21 that covers the front end surface of the roll shaft end portion 12, and an end plate side portion 22 that covers the outer peripheral side surface of the roll shaft end portion 12. An end plate communication hole 20A is formed in the front end portion 21 of the end plate. The end plate communication hole 20A is formed at a position facing the roll coolant passage 2A. The end plate communication hole 20A and the roll coolant passage 2A are in communication with each other.

エンドプレート前端部２１の後方に、第１シール部材１０１が配置されている。第１シール部材１０１は、リング状の部材である。第１シール部材１０１は、ロール軸端部１２の内周面に周方向に沿って配置されている。エンドプレート連通孔２０Ａとロール冷却液通路２Ａにシールパイプ５が挿入されたとき（図１参照）、第１シール部材１０１により、ロール軸端部１２とシールパイプ５との間が封止される。第１シール部材１０１は、例えば弾性を有する部材である。 A first seal member 101 is arranged behind the end plate front end 21 . The first seal member 101 is a ring-shaped member. The first seal member 101 is disposed on the inner circumferential surface of the roll shaft end portion 12 along the circumferential direction. When the seal pipe 5 is inserted into the end plate communication hole 20A and the roll coolant passage 2A (see FIG. 1), the first seal member 101 seals between the roll shaft end 12 and the seal pipe 5. . The first seal member 101 is, for example, an elastic member.

支持部材３は、図１に示すように、支持体３１と、軸受部３２とを有する。支持体３１は、ロール２をフレーム３３に対して支持している。軸受部３２は、ロール軸端部１２を回転自在に支持している。支持体３１には、支持体冷却液通路（支持部材冷却液通路）３１Ａが形成されている。 The support member 3 has a support body 31 and a bearing portion 32, as shown in FIG. The support body 31 supports the roll 2 with respect to the frame 33. The bearing portion 32 rotatably supports the roll shaft end portion 12. A support coolant passage (support member coolant passage) 31A is formed in the support body 31.

蓋部材４は、図２に示すように、第１蓋体４１と、第２蓋体４２とを有する。第１蓋体４１には、中央付近に、孔４１Ａが形成されている。孔４１Ａは、ロール２の軸方向に貫通している。孔４１Ａに、ロール軸端部１２およびエンドプレート２０が配置されている。エンドプレート２０およびロール軸端部１２の前方に、第２蓋体４２が配置されている。 The lid member 4 has a first lid 41 and a second lid 42, as shown in FIG. A hole 41A is formed in the first lid body 41 near the center. The hole 41A passes through the roll 2 in the axial direction. The roll shaft end portion 12 and the end plate 20 are arranged in the hole 41A. A second lid 42 is arranged in front of the end plate 20 and the roll shaft end 12.

第２蓋体４２に、貫通孔４２Ａが形成されている。貫通孔４２Ａは、ロール２の軸方向に貫通している。貫通孔４２Ａと第１蓋体４１の孔４１Ａが連通している。貫通孔４２Ａと孔４１Ａにより、蓋部材４にはロール２の軸方向に貫通した貫通孔が形成されている。 A through hole 42A is formed in the second lid body 42. The through hole 42A penetrates the roll 2 in the axial direction. The through hole 42A and the hole 41A of the first lid body 41 communicate with each other. A through hole penetrating in the axial direction of the roll 2 is formed in the lid member 4 by the through hole 42A and the hole 41A.

第１蓋体４１の孔４１Ａは、図２に示すように、第２蓋体４２と軸端カバー４３によって塞がれている。軸端カバー４３は、第１蓋体４１にボルトによって着脱可能に取り付けられている（図１参照）。第２蓋体４２は、第１蓋体４１と隣接する部分において、第１蓋体４１に溶接等により固定されている（図３および図４参照）。 The hole 41A of the first lid 41 is closed by the second lid 42 and the shaft end cover 43, as shown in FIG. The shaft end cover 43 is removably attached to the first lid body 41 with bolts (see FIG. 1). The second lid 42 is fixed to the first lid 41 by welding or the like at a portion adjacent to the first lid 41 (see FIGS. 3 and 4).

図３に、図１のIII－III線に沿ったロール装置１の一部断面図を示している。図４に、図２のIV－IV線に沿った蓋部材４の周辺の断面図を示している。図３には、シールパイプ５がロール２の内部に挿入され、且つ、シールパイプ５が蓋部材４に着脱可能に締結された状態を示している。図４には、シールパイプ５が、ロール２の内部に挿入されていない状態を示している。 FIG. 3 shows a partial sectional view of the roll device 1 taken along line III-III in FIG. 1. FIG. 4 shows a sectional view of the periphery of the lid member 4 along line IV-IV in FIG. 2. FIG. 3 shows a state in which the seal pipe 5 is inserted into the roll 2 and is removably fastened to the lid member 4. FIG. 4 shows a state in which the seal pipe 5 is not inserted into the roll 2.

図３および図４に示すように、第２蓋体４２には、貫通孔４２Ａに連通した蓋部材冷却液通路４２Ｂが形成されている（図４参照）。本実施形態では、蓋部材冷却液通路４２Ｂが貫通孔４２Ａに直交する方向に延在している。蓋部材冷却液通路４２Ｂは、支持体３１に形成された支持体冷却液通路３１Ａに連通している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the second lid body 42 is formed with a lid member cooling liquid passage 42B that communicates with the through hole 42A (see FIG. 4). In this embodiment, the lid member coolant passage 42B extends in a direction perpendicular to the through hole 42A. The cover coolant passage 42B communicates with a support coolant passage 31A formed in the support 31.

シールパイプ５は、図４に示すように、筒体５１と、プレート５２とを有する。プレート５２は、筒体５１の端部に配置されている。筒体５１は、プレート５２に固定されている。筒体５１のプレート５２への固定は、溶接等によって行われている。筒体５１の側部に、第１孔（孔）５１ａおよび第２孔（孔）５１ｂが形成されている。第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂは、筒体５１の軸方向に直交する方向に形成された孔である。プレート５２は、筒体５１の外径より大きい。プレート５２は、第２蓋体４２の貫通孔４２Ａより大きい。シールパイプ５には、例えば金属材料が用いられる。金属材料として、例えばＳＵＳが挙げられる。 The seal pipe 5 has a cylindrical body 51 and a plate 52, as shown in FIG. The plate 52 is arranged at the end of the cylindrical body 51. The cylinder 51 is fixed to a plate 52. The cylindrical body 51 is fixed to the plate 52 by welding or the like. A first hole (hole) 51a and a second hole (hole) 51b are formed in the side portion of the cylinder 51. The first hole 51a and the second hole 51b are holes formed in a direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical body 51. The plate 52 has a larger outer diameter than the cylindrical body 51. The plate 52 is larger than the through hole 42A of the second lid 42. For example, a metal material is used for the seal pipe 5. An example of the metal material is SUS.

蓋部材４が支持体３１に取り付けられた状態で、シールパイプ５の筒体５１が、ロール冷却液通路２Ａ、エンドプレート連通孔２０Ａ、第１蓋体４１の孔４１Ａおよび第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入される。筒体５１は、第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂが、第２蓋体４２の蓋部材冷却液通路４２Ｂに連通するように配置される（図３参照）。第１孔５１ａは、第２孔５１ｂより、支持体冷却液通路３１Ａに近い位置に配置される。 With the lid member 4 attached to the support 31, the cylindrical body 51 of the seal pipe 5 is connected to the roll coolant passage 2A, the end plate communication hole 20A, the hole 41A of the first lid 41, and the second lid 42. It is inserted into the through hole 42A. The cylinder body 51 is arranged so that the first hole 51a and the second hole 51b communicate with the lid member cooling liquid passage 42B of the second lid body 42 (see FIG. 3). The first hole 51a is located closer to the support coolant passage 31A than the second hole 51b.

シールパイプ５のプレート５２は、第２蓋体４２の前端面４２ｘに対向して配置される。第２蓋体４２の前端面４２ｘとは、ロールの軸方向（図３中の前後方向）について、第２蓋体４２のエンドプレート２０と対向する内面４２ｙとは反対側の面である。プレート５２は、複数のボルト５３により、第２蓋体４２に着脱可能に締結される。 The plate 52 of the seal pipe 5 is arranged to face the front end surface 42x of the second lid 42. The front end surface 42x of the second lid 42 is a surface opposite to the inner surface 42y of the second lid 42 that faces the end plate 20 in the axial direction of the roll (front-back direction in FIG. 3). The plate 52 is removably fastened to the second lid body 42 by a plurality of bolts 53.

複数のボルト５３をプレート５２および第２蓋体４２から外すことにより、プレート５２の第２蓋体４２への締結が解除される。これにより、蓋部材４が支持体３１に取り付けられた状態で、シールパイプ５をロール２および第２蓋体４２から取り出すことができる（図２および図４参照）。 By removing the plurality of bolts 53 from the plate 52 and the second lid 42, the fastening of the plate 52 to the second lid 42 is released. Thereby, the seal pipe 5 can be taken out from the roll 2 and the second lid body 42 with the lid member 4 attached to the support body 31 (see FIGS. 2 and 4).

本発明において、「ＡがＢに着脱可能に締結される」とは、ＡがＢに締結された状態から、ＡのＢへの締結を解除することができることを意味する。言い換えると、「ＡがＢに着脱可能に締結される」とは、ＡがＢに締結された状態から、ＡがＢに締結されていない状態にすることができることを意味する。ＡがＢに締結された状態から、ＡのＢへの締結を解除できないことは、「ＡがＢに着脱可能に締結される」ことに含まれない。また、本発明において、「ＡがＢに着脱可能に取り付けられている」とは、ＡがＢに取り付けられた状態から、ＡをＢから取り外すことができることを意味する。ＡがＢに取り付けられた状態から、ＡをＢから取り外すことができない場合は、「ＡがＢに着脱可能に取り付けられている」ことに含まれない。 In the present invention, "A is removably fastened to B" means that the fastening of A to B can be released from the state where A is fastened to B. In other words, "A is removably fastened to B" means that the state where A is fastened to B can be changed from the state where A is fastened to B to a state where A is not fastened to B. The fact that the connection between A and B cannot be released from the state in which A is connected to B is not included in "A being removably connected to B." Furthermore, in the present invention, "A is detachably attached to B" means that A can be removed from B from the state where A is attached to B. A case where A cannot be removed from B after A is attached to B is not included in "A being detachably attached to B."

図２に示すように、蓋部材４の第２蓋体４２の内壁には、周方向に沿って凹み４２ｐ、４２ｑが形成されている。凹み４２ｐおよび凹み４２ｑにそれぞれ第２シール部材（シール部材）１１１および第３シール部材（シール部材）１１２が配置されている。第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、リング状である。第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、貫通孔４２Ａの周方向に沿って配置されている。第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、蓋部材冷却液通路４２Ｂの両側に配置されている（図４参照）。 As shown in FIG. 2, recesses 42p and 42q are formed in the inner wall of the second lid body 42 of the lid member 4 along the circumferential direction. A second seal member (seal member) 111 and a third seal member (seal member) 112 are arranged in the recess 42p and the recess 42q, respectively. The second seal member 111 and the third seal member 112 are ring-shaped. The second seal member 111 and the third seal member 112 are arranged along the circumferential direction of the through hole 42A. The second seal member 111 and the third seal member 112 are arranged on both sides of the lid member coolant passage 42B (see FIG. 4).

図３に示すように、筒体５１が第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入されたとき、第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、筒体５１と第２蓋体４２との間に配置される。第２シール部材１１１および第３シール部材１１２により、第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂの周辺で、第２蓋体４２と筒体５１とが封止される。 As shown in FIG. 3, when the cylinder 51 is inserted into the through hole 42A of the second lid 42, the second seal member 111 and the third seal member 112 connect the cylinder 51 and the second lid 42. placed between. The second seal member 111 and the third seal member 112 seal the second lid body 42 and the cylinder body 51 around the first hole 51a and the second hole 51b.

図２に示すように、第１蓋体４１の孔４１Ａの直径ｒ1は、シールパイプ５の筒体５１の外径Ｒ1より大きい。第２蓋体４２の貫通孔４２Ａの直径ｒ2は、シールパイプ５の筒体５１の外径Ｒ1と同じ、又は、筒体５１の外径Ｒ1より大きい。 As shown in FIG. 2, the diameter r 1 of the hole 41A of the first lid body 41 is larger than the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5. As shown in FIG. The diameter r 2 of the through hole 42A of the second lid 42 is the same as the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5 or larger than the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51.

図２に示すように、シールパイプ５の筒体５１がロール冷却液通路２Ａに挿入されていないとき、リング状の第１シール部材１０１の内径ｓ1は、シールパイプ５の筒体５１の外径Ｒ1と同じ又は筒体５１の外径Ｒ1より小さい。第１シール部材１０１の内径ｓ1は、ロール軸端部１２の内径より小さい。ロール軸端部１２の内径は、筒体５１の外径Ｒ1より大きい。 As shown in FIG. 2, when the cylindrical body 51 of the seal pipe 5 is not inserted into the roll coolant passage 2A, the inner diameter s 1 of the ring-shaped first seal member 101 is the outer diameter of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5. The same as the diameter R 1 or smaller than the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51. The inner diameter s 1 of the first seal member 101 is smaller than the inner diameter of the roll shaft end 12 . The inner diameter of the roll shaft end portion 12 is larger than the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51 .

シールパイプ５の筒体５１が、ロール冷却液通路２Ａ、第１蓋体４１の孔４１Ａおよび第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入されているとき、図１に示すように、ロール冷却液通路２Ａと筒体５１とが連通する。筒体５１は、図３に示すように、筒体５１の第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂを介して、蓋部材冷却液通路４２Ｂと連通している。ロール冷却液通路２Ａと蓋部材冷却液通路４２Ｂとは、筒体５１を介して連通している。蓋部材冷却液通路４２Ｂは、支持体３１に形成された支持体冷却液通路３１Ａに連通している。
上記により、ロール冷却液通路２Ａと蓋部材冷却液通路４２Ｂと支持体３１の支持体冷却液通路３１Ａとが連通している。 When the cylindrical body 51 of the seal pipe 5 is inserted into the roll cooling liquid passage 2A, the hole 41A of the first lid 41, and the through hole 42A of the second lid 42, as shown in FIG. The passage 2A and the cylindrical body 51 communicate with each other. As shown in FIG. 3, the cylindrical body 51 communicates with the lid member cooling liquid passage 42B via the first hole 51a and the second hole 51b of the cylindrical body 51. The roll cooling liquid passage 2A and the lid member cooling liquid passage 42B communicate with each other via the cylindrical body 51. The cover coolant passage 42B communicates with a support coolant passage 31A formed in the support 31.
As a result of the above, the roll cooling liquid passage 2A, the lid member cooling liquid passage 42B, and the support body cooling liquid passage 31A of the support body 31 are in communication with each other.

図５に、図１のロール装置をV方向から視た図を示している。図５には、冷却液の流れの一例を示している。例えば、冷却液は、支持体３１に形成された支持体冷却液通路３１Ａを流れた後、第２蓋体４２の蓋部材冷却液通路４２Ｂに流れ、その後、筒体５１（図３参照）に流れた後、ロール冷却液通路２Ａへ流れる。
冷却液は、上記流れとは逆の方向に流れてもよい。 FIG. 5 shows a view of the roll device of FIG. 1 viewed from the V direction. FIG. 5 shows an example of the flow of the coolant. For example, the cooling liquid flows through the support cooling liquid passage 31A formed in the support 31, flows into the lid member cooling liquid passage 42B of the second lid 42, and then flows into the cylindrical body 51 (see FIG. 3). After flowing, it flows into the roll cooling liquid passage 2A.
The cooling liquid may flow in the opposite direction to the above flow.

上記では、図１に示すロール２の前端部周辺の構成について説明したが、ロール２の後端部周辺の構成も、ロール２の前端部周辺の構成と同様である。 Although the configuration around the front end of the roll 2 shown in FIG. 1 has been described above, the configuration around the rear end of the roll 2 is also similar to the configuration around the front end of the roll 2.

以上のように、本実施形態によると以下の効果を奏する。
図２および図４に示すように、シールパイプ５が、筒体５１と、筒体５１の端部に配置されたプレート５２とを有する。
蓋部材４が支持体３１に取り付けられた状態で、筒体５１が、第２蓋体４２の前端面４２ｘ側から、ロール冷却液通路２Ａ、第１蓋体４１の孔４１Ａおよび第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入される。プレート５２は、第２蓋体４２の前端面４２ｘに対向して配置される。プレート５２は、複数のボルト５３により、第２蓋体４２に着脱可能に締結される（図１および図３参照）。
複数のボルト５３をプレート５２および第２蓋体４２から外すことにより、蓋部材４が支持体３１に取り付けられた状態で、シールパイプ５だけをロール２および第２蓋体４２から取り出すことができる（図２および図４参照）。 As described above, this embodiment provides the following effects.
As shown in FIGS. 2 and 4, the seal pipe 5 includes a cylindrical body 51 and a plate 52 disposed at an end of the cylindrical body 51.
With the lid member 4 attached to the support body 31, the cylinder 51 connects the roll coolant passage 2A, the hole 41A of the first lid 41, and the second lid from the front end surface 42x side of the second lid 42. 42 through hole 42A. The plate 52 is arranged to face the front end surface 42x of the second lid 42. The plate 52 is removably fastened to the second lid body 42 by a plurality of bolts 53 (see FIGS. 1 and 3).
By removing the plurality of bolts 53 from the plate 52 and the second lid 42, only the seal pipe 5 can be taken out from the roll 2 and the second lid 42 while the lid member 4 is attached to the support 31. (See Figures 2 and 4).

このように、蓋部材４が支持体３１に取り付けられた状態で、シールパイプ５を蓋部材４に着脱可能に取り付けたり、シールパイプ５をロール２および蓋部材４から取り出したりすることができる。
従来のロール装置では、シールパイプが蓋部材の内面に固定されている。そのため、シールパイプを交換するとき、シールパイプとともに蓋部材も交換する。本実施形態のロール装置１では、シールパイプ５を交換するとき、シールパイプ５だけを交換することができる。これにより、本実施形態のロール装置１によると、従来の装置より交換する部品の数を低減することができる。 In this way, with the lid member 4 attached to the support body 31, the seal pipe 5 can be removably attached to the lid member 4, or the seal pipe 5 can be taken out from the roll 2 and the lid member 4.
In conventional roll devices, a seal pipe is fixed to the inner surface of the lid member. Therefore, when replacing the seal pipe, the lid member is also replaced along with the seal pipe. In the roll device 1 of this embodiment, when replacing the seal pipe 5, only the seal pipe 5 can be replaced. Thereby, according to the roll device 1 of this embodiment, the number of parts to be replaced can be reduced compared to conventional devices.

また、図２に示すように、第２蓋体４２の貫通孔４２Ａの直径ｒ2は、シールパイプ５の筒体５１の外径Ｒ1と同じ、又は、筒体５１の外径Ｒ1より大きい。第２蓋体４２の貫通孔４２Ａの直径ｒ2が筒体５１の外径Ｒ1より大きい場合、筒体５１がロール冷却液通路２Ａ、第１蓋体４１の孔４１Ａおよび第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入された状態において、第２蓋体４２の内周面と筒体５１との間に隙間が形成される。この場合、プレート５２を第２蓋体４２に締結する前に、筒体５１を貫通孔４２Ａで径方向に動かすことができる。このとき、筒体５１の中心と第１シール部材１０１との中心とが合うように、筒体５１の位置を調整することができる。これにより、第１シール部材１０１と筒体５１との間に隙間が存在しないようにすることができる（図１）。そのため、第１シール部材１０１と筒体５１との間から、冷却液が漏れることを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 2, the diameter r 2 of the through hole 42A of the second lid 42 is the same as the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5, or is smaller than the outer diameter R 1 of the cylindrical body 51. big. When the diameter r 2 of the through hole 42A of the second lid body 42 is larger than the outer diameter R 1 of the cylinder body 51, the cylinder body 51 is connected to the roll coolant passage 2A, the hole 41A of the first lid body 41, and the second lid body 42. In the state inserted into the through hole 42A, a gap is formed between the inner circumferential surface of the second lid body 42 and the cylindrical body 51. In this case, before fastening the plate 52 to the second lid 42, the cylinder 51 can be moved in the radial direction through the through hole 42A. At this time, the position of the cylinder 51 can be adjusted so that the center of the cylinder 51 and the center of the first seal member 101 are aligned. Thereby, it is possible to prevent a gap from existing between the first seal member 101 and the cylindrical body 51 (FIG. 1). Therefore, leakage of the coolant from between the first seal member 101 and the cylindrical body 51 can be suppressed.

また、図４に示すように、第２蓋体４２に、蓋部材冷却液通路４２Ｂが形成されている。蓋部材冷却液通路４２Ｂは、シールパイプ５の筒体５１が挿入される貫通孔４２Ａに連通している。筒体５１が貫通孔４２Ａに挿入されたとき、図３に示すように、筒体５１の第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂが、蓋部材冷却液通路４２Ｂに連通するように配置される。これにより、筒体５１を介して、ロール冷却液通路２Ａと、蓋部材冷却液通路４２Ｂとが連通する。蓋部材冷却液通路４２Ｂは、支持体３１に形成された支持体冷却液通路３１Ａに連通しているため、ロール冷却液通路２Ａと、蓋部材冷却液通路４２Ｂと、支持体冷却液通路３１Ａとが連通する。これらの連通した通路を冷却液が流れる。本実施形態では、蓋部材４の内部に形成された蓋部材冷却液通路４２Ｂを利用して、支持体冷却液通路３１Ａからロール冷却液通路２Ａへ、又は、ロール冷却液通路２Ａから支持体冷却液通路３１Ａへ、冷却液を流すことができる。 Further, as shown in FIG. 4, a lid member cooling liquid passage 42B is formed in the second lid body 42. As shown in FIG. The lid member coolant passage 42B communicates with the through hole 42A into which the cylinder 51 of the seal pipe 5 is inserted. When the cylindrical body 51 is inserted into the through hole 42A, as shown in FIG. 3, the first hole 51a and the second hole 51b of the cylindrical body 51 are arranged to communicate with the lid member coolant passage 42B. Thereby, the roll cooling liquid passage 2A and the lid member cooling liquid passage 42B communicate with each other via the cylinder 51. Since the cover coolant passage 42B communicates with the support coolant passage 31A formed in the support 31, the roll coolant passage 2A, the cover coolant passage 42B, and the support coolant passage 31A are connected to each other. communicate. Coolant flows through these communicating passages. In this embodiment, the lid member cooling liquid passage 42B formed inside the lid member 4 is used to cool the support body from the support cooling liquid passage 31A to the roll cooling liquid passage 2A or from the roll cooling liquid passage 2A. The cooling liquid can flow into the liquid passage 31A.

また、図２に示すように、第２蓋体４２の内周面に、第２シール部材１１１と第３シール部材１１２が配置されている。第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、貫通孔４２Ａの周方向に沿って配置されている。第２シール部材１１１と第３シール部材１１２は、蓋部材冷却液通路４２Ｂの両側に配置されている（図４参照）。筒体５１が第２蓋体４２の貫通孔４２Ａに挿入されたとき、図３に示すように、第２シール部材１１１および第３シール部材１１２により、第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂの周辺において、第２蓋体４２と筒体５１の間が封止される。これにより、冷却液が、蓋部材冷却液通路４２Ｂから第１孔５１ａ及び／又は第２孔５１ｂを通って筒体５１に流れるとき、或いは、冷却液が、筒体５１から第１孔５１ａ及び／又は第２孔５１ｂを通って蓋部材冷却液通路４２Ｂに流れるとき、第１孔５１ａおよび第２孔５１ｂの周辺で、第２蓋体４２と筒体５１との間から冷却液が漏れることを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 2, a second seal member 111 and a third seal member 112 are arranged on the inner peripheral surface of the second lid body 42. The second seal member 111 and the third seal member 112 are arranged along the circumferential direction of the through hole 42A. The second seal member 111 and the third seal member 112 are arranged on both sides of the lid member coolant passage 42B (see FIG. 4). When the cylindrical body 51 is inserted into the through hole 42A of the second lid body 42, as shown in FIG. At this point, the space between the second lid body 42 and the cylindrical body 51 is sealed. Thereby, when the cooling liquid flows from the lid member cooling liquid passage 42B to the cylinder body 51 through the first hole 51a and/or the second hole 51b, or when the cooling liquid flows from the cylinder body 51 to the first hole 51a and the second hole 51b, /Or when the cooling liquid flows into the lid member cooling liquid passage 42B through the second hole 51b, the cooling liquid leaks from between the second lid body 42 and the cylindrical body 51 around the first hole 51a and the second hole 51b. can be suppressed.

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above based on the drawings, it should be understood that the specific configuration is not limited to these embodiments. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the above description, and includes all changes within the meaning and scope equivalent to the claims.

例えば、上記第１実施形態では、図４に示すように、シールパイプ５の筒体５１の側部に、第１孔５１ａと第２孔５１ｂの２つの孔が形成されている。しかし、シールパイプ５の筒体５１の側部に形成される孔は、１つだけでもよい。例えば、シールパイプ５の筒体５１の側部に、支持体冷却液通路３１Ａに近い第１孔５１ａだけが形成されていてもよい。 For example, in the first embodiment, as shown in FIG. 4, two holes, a first hole 51a and a second hole 51b, are formed in the side of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5. However, the number of holes formed in the side portion of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5 may be only one. For example, only the first hole 51a close to the support coolant passage 31A may be formed on the side of the cylindrical body 51 of the seal pipe 5.

また、上記第１実施形態では、図３に示すように、第２蓋体４２とシールパイプ５の筒体５１との間に、第２シール部材１１１と第３シール部材１１２が配置されている。しかし、第２蓋体４２とシールパイプ５の筒体５１との間に、第２シール部材１１１と第３シール部材１１２が配置されていなくてもよい。例えば、第２蓋体４２に凹み４２ｐと凹み４２ｑが形成されておらず、且つ、第２蓋体４２と筒体５１との間に第２シール部材１１１と第３シール部材１１２が配置されていなくてもよい。 Further, in the first embodiment, as shown in FIG. 3, the second seal member 111 and the third seal member 112 are arranged between the second lid body 42 and the cylinder body 51 of the seal pipe 5. . However, the second seal member 111 and the third seal member 112 may not be arranged between the second lid body 42 and the cylinder body 51 of the seal pipe 5. For example, the recess 42p and the recess 42q are not formed in the second lid 42, and the second seal member 111 and the third seal member 112 are disposed between the second lid 42 and the cylinder 51. You don't have to.

また、上記第１実施形態では、図４に示すように、第２蓋体４２において、貫通孔４２Ａと蓋部材冷却液通路４２Ｂとが形成されている。蓋部材冷却液通路４２Ｂは、貫通孔４２Ａに直交する方向に延びている。しかし、蓋部材冷却液通路４２Ｂは貫通孔４２Ａに直交する方向に延びていなくてもよい。例えば、蓋部材冷却液通路４２Ｂが、貫通孔４２Ａに交差する方向であり、且つ、貫通孔４２Ａに直交する方向以外の方向に延びていてもよい。 Further, in the first embodiment, as shown in FIG. 4, the second lid body 42 is provided with a through hole 42A and a lid member cooling liquid passage 42B. The lid member coolant passage 42B extends in a direction perpendicular to the through hole 42A. However, the lid member coolant passage 42B does not have to extend in the direction perpendicular to the through hole 42A. For example, the lid member coolant passage 42B may extend in a direction that intersects the through hole 42A and is not perpendicular to the through hole 42A.

また、上記第１実施形態では、蓋部材４の一例を示したが、蓋部材の構成及び形状等は、上記第１実施形態に示す構成に限定されない。例えば、上記第１実施形態では、蓋部材４が、第１蓋体４１と第２蓋体４２との２つの部材を有するが、蓋部材が１つの部材だけから構成されていてもよい。 Further, in the first embodiment , an example of the lid member 4 was shown, but the structure, shape, etc. of the lid member are not limited to the configuration shown in the first embodiment . For example, in the first embodiment, the lid member 4 includes two members, the first lid body 41 and the second lid body 42, but the lid member may be composed of only one member.

また、上記第１実施形態では、ロールの一端部の周辺の構成とロールの他端部の周辺の構成が同様である。しかし、ロールの一端部の周辺の構成とロールの他端部の周辺の構成は異なっていてもよい。 Further, in the first embodiment, the configuration around one end of the roll is the same as the configuration around the other end of the roll. However, the configuration around one end of the roll and the configuration around the other end of the roll may be different.

１ ロール装置
２ ロール
２Ａ ロール冷却液通路
３ 支持部材
４ 蓋部材
５ シールパイプ
１１ ロール本体部
１２ ロール軸端部
２０ エンドプレート
２０Ａ エンドプレート連通孔
３１ 支持体
３１Ａ 支持体冷却液通路（支持部材冷却液通路）
３２ 軸受部
４１ 第１蓋体
４２ 第２蓋体
４２ｘ 前端面
４２ｙ 内面
４２Ａ 貫通孔
４２Ｂ 蓋部材冷却液通路
５１ 筒体
５１ａ 第１孔（孔）
５１ｂ 第２孔（孔）
５２ プレート
１０１ 第１シール部材
１１１ 第２シール部材（シール部材）
１１２ 第３シール部材（シール部材） 1 roll device
2 roll 2 A roll coolant passage
3 Support member
4 Lid members
5 Seal pipe 1 1 Roll main body 1 2 Roll shaft end 20 End plate 20A End plate communication hole 31 Support body 31 A support coolant passage (support member coolant passage)
3 2 bearings 41 1st lid 42 2nd lid 42
51b Second hole (hole)
5 2 plates 101 First seal member 111 Second seal member (seal member)
112 Third seal member (seal member)

Claims (3)

冷却液が流通可能なロール冷却液通路が内部に形成されたロールと、
前記ロールの端部に配置され、前記ロールを回転自在に支持する支持部材と、
前記ロールの端部に配置され、前記ロールの軸方向に貫通した貫通孔が形成され、冷却液が流通可能な蓋部材冷却液通路が前記貫通孔に直交するように内部に形成された蓋部材と、
前記貫通孔に挿入され、前記ロール冷却液通路に連通するシールパイプと、
を備え、
前記シールパイプは、
筒体と、
前記筒体の端部に配置されたプレートと、
を有し、
前記筒体は、前記貫通孔に挿入され、前記蓋部材冷却液通路に連通する孔が側面に形成され、
前記プレートが前記筒体と一体的に前記蓋部材に着脱可能に締結されることを特徴とする連続鋳造設備のロール装置。 A roll having a roll coolant passage formed therein through which the coolant can flow;
a support member that is disposed at an end of the roll and rotatably supports the roll;
A lid member disposed at an end of the roll, having a through hole penetrating in the axial direction of the roll , through which a cooling liquid can flow; a lid member formed inside so that a cooling liquid passage is perpendicular to the through hole; and,
a seal pipe inserted into the through hole and communicating with the roll coolant passage;
Equipped with
The seal pipe is
A cylinder and
a plate disposed at the end of the cylinder;
has
The cylindrical body is inserted into the through hole , and has a hole formed on a side surface that communicates with the lid member coolant passage,
A roll device for continuous casting equipment, characterized in that the plate is removably fastened integrally with the cylindrical body to the lid member . 前記孔は、前記筒体において前記貫通孔に挿入される部分に形成され、The hole is formed in a portion of the cylindrical body that is inserted into the through hole,
前記筒体が前記貫通孔に挿入されたとき、前記孔が前記蓋部材冷却液通路に位置することを特徴とする請求項１に記載の連続鋳造設備のロール装置。The roll device for continuous casting equipment according to claim 1, wherein when the cylinder body is inserted into the through hole, the hole is located in the lid member cooling liquid passage. 前記蓋部材と前記シールパイプとの間に、前記筒体の軸方向について、前記蓋部材冷却液通路の両側に配置されたシール部材を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の連続鋳造設備のロール装置。 According to claim 1 or 2 , there is provided a seal member disposed between the lid member and the seal pipe on both sides of the lid member coolant passage in the axial direction of the cylinder body. Roll device of continuous casting equipment.
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