JP7407602B2 - 発光装置、光源ユニット、光源装置、および光ファイバレーザ - Google Patents

Description

本発明は、発光装置、光源ユニット、光源装置、および光ファイバレーザに関する。

従来、レーザダイオードを支持する部材と、レンズ部が設けられた光ファイバを支持する部材とを、レーザダイオードから光の出射方向に離れた２箇所の溶接部で固定した半導体レーザモジュールが、知られている（例えば、特許文献１）。

特許第３９２５６９０号公報

しかしながら、上記特許文献１の半導体レーザモジュールでは、二つの部材が、レーザダイオードから光の出射方向に離れた２箇所の溶接部で溶接されているため、半導体レーザモジュールが、光の出射方向に長くなってしまうという問題があった。

そこで、本発明の課題の一つは、例えば、発光素子からの光の出射方向における発光装置の長さをより短くすることが可能な、発光装置、光源ユニット、光源装置、および光ファイバレーザを得ること、である。

本発明の発光装置は、第一方向を向いた実装面を有したベースと、前記実装面上に実装され、前記第一方向と直交した第二方向に光を出射する発光素子と、前記発光素子が出射した光を屈折するレンズと、前記レンズを保持し、前記ベースと複数の溶接部を介して固定されたレンズホルダと、を備え、前記複数の溶接部は、前記第一方向および前記第二方向と直交した第三方向に見た場合に前記発光素子の光の出射面から前記第二方向の反対方向に離れた第一溶接部と、前記第三方向に見た場合に前記第一溶接部から前記第二方向に離れた第二溶接部と、を含む。

前記発光装置では、前記複数の溶接部は、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第三溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第四溶接部と、を含む。

前記発光装置では、前記複数の溶接部は、前記第一溶接部であるとともに前記第三溶接部である溶接部、前記第一溶接部であるとともに前記第四溶接部である溶接部、前記第二溶接部であるとともに前記第三溶接部である溶接部、および前記第二溶接部であるとともに前記第四溶接部である溶接部、を含む。

前記発光装置では、前記レンズホルダは、前記複数の溶接部を介して前記ベースと固定された第一ホルダ部材と、当該第一ホルダ部材と前記レンズとの間に介在し中間溶接部を介して前記第一ホルダと固定された第二ホルダ部材と、を有する。

前記発光装置は、前記中間溶接部として、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第一中間溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第二中間溶接部と、を含む。

前記発光装置では、前記第一ホルダ部材は、前記第一中間溶接部を介して前記第二ホルダ部材と固定される第一ホルダ部位と、前記第二中間溶接部を介して前記第二ホルダ部材と固定される第二ホルダ部位と、前記第二ホルダ部材から前記第一方向の反対方向に離間して前記第一ホルダ部位と前記第二ホルダ部位との間で架け渡された第三ホルダ部位と、を有する。

前記発光装置では、前記第二ホルダ部材は、前記レンズの光軸と略一致した中心軸周りの外周面を有し、前記第一ホルダ部材と前記外周面とが、前記複数の中間溶接部のうち少なくとも一つの中間溶接部を介して固定される。

前記発光装置では、前記ベースは、前記実装面を有した第一ベース部材と、当該第一ベース部材と固定されるとともに当該第一ベース部材と前記レンズホルダとの間に介在した第二ベース部材と、を有し、前記レンズホルダは、前記複数の溶接部を介して前記第二ベース部材と固定される。

前記発光装置では、前記複数の溶接部は、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第三溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第四溶接部と、を含み、前記第二ベース部材は、前記第三溶接部を介して前記レンズホルダと固定される第一ベース部位と、前記第四溶接部を介して前記レンズホルダと固定される第二ベース部位と、前記発光素子から前記第二方向の反対方向に離間した位置で前記第一ベース部位と前記第二ベース部位との間で架け渡された第三ベース部位と、を有する。

前記発光装置では、前記第一ベース部材が、銅系材料またはアルミ系材料で作られ、前記第二ベース部材が、鉄系材料で作られ、前記レンズホルダは、鉄系材料で作られ前記複数の溶接部を介して前記第二ベース部材と固定された第一ホルダ部材と、当該第一ホルダ部材と前記レンズとの間に介在した第二ホルダ部材と、を有する。

前記発光装置では、前記複数の溶接部のうち少なくとも一つが、複数回溶接された溶接部である。

前記発光装置では、前記レンズホルダは、さらに、前記第一溶接部および前記第二溶接部と略直線状に並び前記第一溶接部および前記第二溶接部のうち一方よりも他方の近くに位置された、前記第一溶接部および前記第二溶接部とは別の溶接部を介して、前記ベースと固定される。

前記発光装置では、前記レンズホルダは、前記レンズを保持する第一ホルダ部材と、当該第一ホルダ部材と固定されるとともに当該第一ホルダ部材と前記ベースとの間に介在した第二ホルダ部材と、を有し、前記第二ホルダ部材は、前記複数の溶接部を介して前記ベースと固定され、前記第一ホルダ部材と前記第二ホルダ部材とが、溶接部としての複数の中間溶接部を介して固定され、前記複数の中間溶接部のうち少なくとも一つが、複数回溶接された中間溶接部である。

本発明の光源ユニットは、前記発光装置と、前記発光装置から出射された光を一つの光ファイバの入力部へ導く光学部品と、を備える。

本発明の光源装置は、前記光源ユニットを備える。

本発明の光ファイバレーザは、前記光源装置と、前記光源装置から出力されたレーザ光を増幅する光増幅ファイバと、を備える。

本発明の発光装置の製造方法は、第一方向を向いた実装面を有したベースと、前記第一方向と直交した第二方向に光を出射する発光素子を含み、前記実装面上に実装された発光素子と、前記発光素子が出射した光を屈折するレンズと、前記レンズを保持し、前記ベースと複数の溶接部を介して固定されたレンズホルダと、を備え、前記複数の溶接部は、前記第一方向および前記第二方向と直交した第三方向に見た場合に前記発光素子の光の出射口から前記第二方向の反対方向に離れた第一溶接部と、前記第三方向に見た場合に前記第一溶接部から前記第二方向に離れた第二溶接部と、を含む、発光装置の、製造方法であって、前記第一溶接部での溶接を行う工程と、前記第二溶接部での溶接を行う工程と、前記第一溶接部での溶接および前記第二溶接部での溶接が行われた後、前記第一溶接部および前記第二溶接部のうち少なくとも一箇所と重なる位置で前記レンズホルダと前記ベースとの溶接を行う工程と、を有する。

本発明の発光装置の製造方法は、第一方向を向いた実装面を有したベースと、前記第一方向と直交した第二方向に光を出射する発光素子を含み、前記実装面上に実装された発光素子と、前記発光素子が出射した光を屈折するレンズと、前記レンズを保持し、前記ベースと複数の溶接部を介して固定されたレンズホルダと、を備え、前記複数の溶接部は、前記第一方向および前記第二方向と直交した第三方向に見た場合に前記発光素子の光の出射口から前記第二方向の反対方向に離れた第一溶接部と、前記第三方向に見た場合に前記第一溶接部から前記第二方向に離れた第二溶接部と、前記第一溶接部および前記第二溶接部と略直線状に並び前記第一溶接部および前記第二溶接部のうち一方よりも他方の近くに位置された、前記第一溶接部および前記第二溶接部とは別の溶接部と、を含む、発光装置の、製造方法であって、前記第一溶接部での溶接を行う工程と、前記第二溶接部での溶接を行う工程と、前記第一溶接部での溶接および前記第二溶接部での溶接が行われた後、前記別の溶接部での溶接を行う工程と、を有する。

上記本発明によれば、発光素子からの光の出射方向における発光装置の長さを、より短くすることができる。

図１は、実施形態の発光装置の例示的かつ模式的な斜視図である。 図２は、実施形態の発光装置が有するベースの例示的かつ模式的な斜視図である。 図３は、実施形態の発光装置が有するレンズホルダの例示的かつ模式的な斜視図である。 図４は、図１のIV－IV断面図である。 図５は、実施形態の発光装置の例示的かつ模式的な平面図である。 図６は、実施形態の発光装置の例示的かつ模式的な側面図である。 図７は、実施形態の発光装置の例示的かつ模式的な背面図である。 図８は、実施形態の発光装置の製造方法の各工程を示す例示的かつ模式的な平面図である。 図９は、実施形態の発光装置に含まれる溶接部の例示的かつ模式的な断面図である。 図１０は、実施形態の光源ユニットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図１１は、実施形態の光源ユニットを備えた光源装置の例示的な構成図である。 図１２は、実施形態の光源装置を備えた光ファイバレーザの例示的な構成図である。 図１３は、実施形態の第１変形例の発光装置の例示的かつ模式的な側面図である。 図１４は、実施形態の第２変形例の光源ユニットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図１５は、実施形態の第３変形例の溶接部の再溶接により相対位置の調整を実行可能な発光装置の例示的かつ模式的な側面図である。 図１６は、実施形態の第３変形例の図１５とは別の溶接部の再溶接により相対位置の調整を実行可能な発光装置の例示的かつ模式的な側面図である。 図１７は、実施形態の第４変形例の光源ユニットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図１８は、実施形態の第４変形例の光源ユニットのケースを取り除いた状態での例示的かつ模式的な斜視図である。 図１９は、実施形態の第５変形例の光源ユニットの例示的かつ模式的な斜視図である。

以下、本発明の例示的な実施形態および変形例が開示される。以下に示される実施形態および変形例の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。本発明は、以下の実施形態および変形例に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つを得ることが可能である。

以下に示される実施形態および変形例は、同様の構成を備えている。よって、各実施形態および変形例の構成によれば、当該同様の構成に基づく同様の作用および効果が得られる。また、以下では、それら同様の構成には同様の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される場合がある。

本明細書において、序数は、部品や部位等を区別するために便宜上付与されており、優先順位や順番を示すものではない。

また、各図において、Ｘ方向を矢印Ｘで表し、Ｙ方向を矢印Ｙで表し、Ｚ方向を矢印Ｚで表す。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに交差するとともに互いに直交している。

［実施形態］
図１は、発光装置１の斜視図である。図１に示されるように、発光装置１は、ベース１０と、レンズホルダ２０と、発光ユニット３０と、を備えている。

［ベースの構成］
図２は、ベース１０の斜視図である。図２に示されるように、ベース１０は、第一ベース部材１１と、第二ベース部材１２とを、有している。なお、ベース１０は、発光装置１のケース１ａ（図１０参照）の一部、例えば底壁（壁）であってもよい。

第一ベース部材１１は、厚肉部１１ａと、当該厚肉部１１ａよりも薄い薄肉部１１ｂと、を有している。厚肉部１１ａおよび薄肉部１１ｂは、それぞれＺ方向と交差した四角形状かつ板状の形状を有している。薄肉部１１ｂは、厚肉部１１ａのＸ方向かつＺ方向の反対方向の端部からＸ方向に突出している。第一ベース部材１１のＸ方向の端部には、厚肉部１１ａと薄肉部１１ｂとによって、Ｚ方向の反対方向に凹む凹部、言い換えると切欠が設けられ、これにより段差が形成されている。

厚肉部１１ａのＺ方向の端部には、Ｚ方向を向いた頂面１１ａ１が設けられている。頂面１１ａ１は、Ｚ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

厚肉部１１ａのＸ方向の端部には、Ｘ方向を向いた端面１１ａ２が設けられている。端面１１ａ２は、Ｘ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

また、薄肉部１１ｂのＺ方向の端部には、Ｚ方向を向いた頂面１１ｂ１が設けられている。頂面１１ｂ１は、Ｚ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

第一ベース部材１１は、例えば、無酸素銅や銅タングステン合金のような銅系材料や、アルミニウムやアルミニウムを含む合金のようなアルミ系材料で作られている。

第二ベース部材１２は、Ｚ方向に見た場合にＵ字状の外観を呈するとともに、Ｚ方向と交差した板状の形状を有している。第二ベース部材１２は、二つの側壁１２ａ（１２ａ１，１２ａ２）と、端壁１２ｂと、を有している。

二つの側壁１２ａは、頂面１１ａ１のＹ方向の端部およびＹ方向の反対方向の端部に沿っている。側壁１２ａは、それぞれ、Ｙ方向における一定の幅およびＺ方向における一定の高さを有し、Ｘ方向に延びている。

端壁１２ｂは、頂面１１ａ１のＸ方向の反対方向の端部に沿っている。端壁１２ｂは、Ｘ方向における一定の幅およびＺ方向における一定の高さを有し、Ｙ方向に延びている。また、端壁１２ｂは、側壁１２ａ１のＸ方向の反対側の端部と、側壁１２ａ２のＸ方向の反対側の端部とを接続している。言い換えると、端壁１２ｂは、一つの側壁１２ａ１ともう一つの側壁１２ａ２との間で架け渡されている。

第二ベース部材１２のＺ方向の端部には、Ｚ方向を向いた頂面１２ｃが設けられている。頂面１２ｃは、Ｚ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

第二ベース部材１２のＺ方向の反対方向の端部には、Ｚ方向の反対方向を向いた底面１２ｄが設けられている。底面１２ｄは、Ｚ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

また、二つの側壁１２ａには、互いに向かい合う内側面１２ｅが設けられている。内側面１２ｅは、それぞれ、Ｙ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。二つの内側面１２ｅは、互いに平行である。

第二ベース部材１２は、例えば、ステンレス鋼のような鉄系材料で作られている。

また、第一ベース部材１１の厚肉部１１ａの頂面１１ａ１と、第二ベース部材１２の底面１２ｄとが、例えばろう付けによって接合され、これにより、第一ベース部材１１と第二ベース部材１２とが固定されている。

第一ベース部材１１および第二ベース部材１２の材質は、例えば、ろう付けによる所要の接合強度を確保するという観点や、線膨張係数の差を比較的小さくするという観点等から、適宜に選択されうる。具体的には、例えば、第一ベース部材１１の材質を線膨張係数が８．６×１０^－６／ＫのＣｕＷ２０（銅タングステン合金）とし、かつ第二ベース部材１２の材質を線膨張係数が１１×１０^－６／ＫのＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とする組み合わせや、第一ベース部材１１の材質を線膨張係数が１８．３×１０^－６／ＫのＣｕ（無酸素銅）とし、かつ第二ベース部材１２の材質を線膨張係数が１７．３×１０^－６／ＫのＳＵＳ３０４（ステンレス鋼）とする組み合わせ等が、採用されうる。

なお、第一ベース部材１１と第二ベース部材１２との接合形態は、ろう付けには限定されない。

［レンズホルダの構成］
図３は、レンズホルダ２０の斜視図である。図３に示されるように、レンズホルダ２０は、第一ホルダ部材２１と、第二ホルダ部材２２とを、有している。図１に示されるように、第一ホルダ部材２１は、第二ベース部材１２と固定される。第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１と固定されるとともに、当該第一ホルダ部材２１とレンズ４０（図４参照）との間に介在している。第二ホルダ部材２２、すなわちレンズホルダ２０は、レンズ４０を保持している。

［第一ホルダ部材］
第一ホルダ部材２１は、Ｚ方向に見た場合にＵ字状の外観を呈している。第一ホルダ部材２１は、二つの側壁２１ａ（２１ａ１，２１ａ２）と、端壁２１ｂと、を有している。

二つの側壁２１ａは、Ｙ方向に離間している。側壁２１ａは、それぞれ、Ｙ方向における一定の幅およびＺ方向における一定の高さを有し、Ｘ方向に延びている。

二つの側壁２１ａには、互いに反対方向を向く外側面２１ｃが設けられている。外側面２１ｃは、Ｙ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。二つの外側面２１ｃは、互いに平行である。

端壁２１ｂは、Ｘ方向の端部に位置している。端壁２１ｂは、一つの側壁２１ａのＸ方向の端部ともう一つの側壁２１ａのＸ方向の端部とを接続している。言い換えると、端壁２１ｂは、一つの側壁２１ａともう一つの側壁２１ａとの間で架け渡されている。

端壁２１ｂは、Ｘ方向に見た場合にＵ字状の外観を呈し、二つの側壁部２１ｂ１と底壁部２１ｂ２とを有している。

側壁部２１ｂ１は、それぞれ、Ｘ方向における一定の幅およびＹ方向における一定の厚さを有し、Ｚ方向に延びている。側壁部２１ｂ１は、それぞれ、側壁２１ａとＸ方向に並び、段差が無く滑らかに接続されている。

底壁部２１ｂ２は、Ｘ方向における一定の幅およびＺ方向における一定の高さを有し、Ｙ方向に延びている。

端壁２１ｂの二つの側壁部２１ｂ１には、互いに向かい合う内側面２１ｄが設けられている。内側面２１ｄは、それぞれ、Ｙ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。二つの内側面２１ｄは、互いに平行である。

側壁部２１ｂ１のＺ方向の端部には、それぞれ、Ｚ方向を向いた頂面２１ｂ３が設けられている。頂面２１ｂ３は、Ｚ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

［第二ホルダ部材およびレンズ］
第二ホルダ部材２２は、底壁部２１ｂ２からＺ方向に離間した位置で、二つの側壁部２１ｂ１の間で架け渡されている。言い換えると、第二ホルダ部材２２のＹ方向の端部は、それぞれ、側壁部２１ｂ１に接続されている。

第二ホルダ部材２２は、Ｘ方向と交差した板状の形状を有している。第二ホルダ部材２２は、延部２２ａと、突出部２２ｂと、を有している。延部２２ａは、Ｚ方向に一定の幅およびＸ方向における一定の厚さを有し、Ｙ方向に延びている。突出部２２ｂは、延部２２ａのＹ方向の中央部からＺ方向に突出している。

図４は、図１のIV－IV断面図である。図４に示されるように、延部２２ａのＸ方向の端部には端面２２ｃが設けられ、Ｘ方向の反対方向の端部には端面２２ｄが設けられている。端面２２ｃ，２２ｄは、それぞれ、Ｘ方向に交差するとともに直交した平面状の形状を有している。

また、端面２２ｄには、Ｘ方向の反対方向に開口した凹部２２ｆが設けられている。また、延部２２ａには、凹部２２ｆの底面と端面２２ｃとの間でＸ方向に貫通する開口２２ｇが設けられている。開口２２ｇは、Ｙ方向に延びた細長い形状を有している。開口２２ｇは、スリットとも称されうる。

凹部２２ｆには、レンズ４０が収容されている。レンズ４０は、発光素子３２から出射された光を屈折する。レンズ４０は、一例としては、発光素子３２から出射された光をＺ方向にコリメートするコリメートレンズである。レンズ４０のＺ方向の中央部は、シリンドリカルレンズである。レンズ４０は、例えば、第二ホルダ部材２２に接着等によって固定されている。発光素子３２から出射された光は、レンズ４０および開口２２ｇを通ってＸ方向へ進む。

図３に示されるように、第二ホルダ部材２２のＹ方向および当該Ｙ方向の反対方向の端部には、それぞれ、外周面２２ｅが設けられている。外周面２２ｅは、延部２２ａのＹ方向の中央およびＺ方向の中央を通る中心軸Ａｘ１周りの円筒状の形状を有する。外周面２２ｅは、Ｘ方向に延びた母線を有した凸曲面である。外周面２２ｅは、Ｙ方向および当該Ｙ方向の反対方向に突出しており、延部２２ａのＹ方向の長さは、延部２２ａのＺ方向の中央位置において、最大である。外周面２２ｅは、円筒外面とも称されうる。レンズ４０は、当該レンズ４０の光軸が中心軸Ａｘ１と略一致するように、第二ホルダ部材２２に取り付けられる。なお、外周面２２ｅは、円筒面には限定されない。

第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２とは、溶接部Ｗｈ１（Ｗｈ１１，Ｗｈ１２），Ｗｈ２（Ｗｈ２１，Ｗｈ２２）を介して固定されている。溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、それぞれ、第一ホルダ部材２１の端壁２１ｂの頂面２１ｂ３と、第二ホルダ部材２２の外周面２２ｅとを接合している。なお、溶接部Ｗｈ１は、Ｘ方向に離間した二つの溶接部Ｗｈ１１，Ｗｈ１２を含み、溶接部Ｗｈ２は、Ｘ方向に離間した二つの溶接部Ｗｈ２１，Ｗｈ２２を含んでいる。溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、中間溶接部の一例である。

［発光ユニットの構成］
図５は、発光装置１をＺ方向の反対方向に見た平面図である。図１，５に示されるように、発光ユニット３０は、サブマウント３１と、発光素子３２と、を有している。

サブマウント３１は、例えば、Ｚ方向に薄い扁平な直方体状の形状を有している。また、サブマウント３１は、例えば、窒化アルミニウム（ＡＩＮ）や、セラミック、ガラスのような、熱伝導率が比較的大きい絶縁材料で作られうる。サブマウント３１上には、発光素子３２に電力を供給する電極として、メタライズ層３１ａが形成されている。

図１，５に示されるように、サブマウント３１は、第一ベース部材１１の頂面１１ａ１上に実装されている。発光素子３２は、サブマウント３１の頂面上に実装されている。すなわち、発光素子３２は、サブマウント３１を介して頂面１１ａ１上に実装されている。頂面１１ａ１は、実装面の一例であり、Ｚ方向は、第一方向の一例である。

発光素子３２は、例えば、速軸（ＦＡ）と遅軸（ＳＡ）とを有した半導体レーザ素子である。発光素子３２は、Ｘ方向に延びた細長い形状を有している。発光素子３２は、Ｚ方向と直交したＸ方向の端部に位置する出射面３２ａに設けられた出射開口（不図示）から、当該Ｘ方向に、レーザ光を出射する。発光ユニット３０は、発光素子３２の速軸がＺ方向に沿い、かつ遅軸がＹ方向に沿うように、実装される。Ｘ方向は、第二方向の一例である。

［発光装置の構成］
図１，５に示されるように、第二ベース部材１２の側壁１２ａ２、第一ホルダ部材２１の側壁２１ａ２、発光素子３２を含む発光ユニット３０、第一ホルダ部材２１の側壁２１ａ１、および第二ベース部材１２の側壁１２ａ１は、この順にＹ方向に並んでいる。側壁１２ａ１および側壁２１ａ１は、微小な隙間をあけてＹ方向に近接している。また、側壁１２ａ２および側壁２１ａ２は、微小な隙間をあけてＹ方向に近接している。側壁１２ａ１および側壁２１ａ１と、側壁１２ａ２および側壁２１ａ２とは、発光ユニット３０を挟んで互いに反対側に位置されている。また、側壁１２ａ１および側壁２１ａ１と発光ユニット３０とは、Ｙ方向に互いに離間するとともに、側壁１２ａ２および側壁２１ａ２と発光ユニット３０とは、Ｙ方向に互いに離間している。また、端壁１２ｂは、発光ユニット３０からＸ方向の反対方向に離れている。

このような構成において、側壁１２ａ１と側壁２１ａ１とが、溶接部Ｗ１３，Ｗ２３によって接合され、側壁２１ａ２と側壁１２ａ２とが、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４によって接合されている。すなわち、ベース１０の第二ベース部材１２と、レンズホルダ２０の第一ホルダ部材２１とが、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して、本実施形態では一例として四つの溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して、固定されている。第二ベース部材１２の側壁１２ａ１は、第一ベース部位の一例であり、第二ベース部材１２の側壁１２ａ２は、第二ベース部位の一例であり、側壁１２ａ１と側壁１２ａ２との間で架け渡された端壁１２ｂは、第三ベース部位の一例である。また、第一ホルダ部材２１の側壁２１ａ１は、第一ホルダ部位の一例であり、第一ホルダ部材２１の側壁２１ａ２は、第二ホルダ部位の一例である。また、側壁２１ａ１と側壁２１ａ２との間で架け渡された端壁２１ｂは、第三ホルダ部位の一例である。

溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４は、例えば、ＹＡＧ（yttrium aluminum garnet）レーザ溶接による点状の溶接部である。ＹＡＧレーザ装置から、二つの部材が隣接あるいは当接した部位に向けて照射されたレーザ光により、二つの部材が部分的に溶融され、その後凝固することにより、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４が形成される。

溶接される第二ベース部材１２および第一ホルダ部材２１の材質は、例えば、所要の接合強度を確保するという観点や、線膨張係数の差を比較的小さくするという観点等から、適宜に選択されうる。具体的には、例えば、第二ベース部材１２の材質を線膨張係数が１１×１０^－６／ＫのＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とし、かつ第一ホルダ部材２１の材質も同じＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とする組み合わせや、第二ベース部材１２の材質を線膨張係数が１７．３×１０^－６／ＫのＳＵＳ３０４（ステンレス鋼）とし、かつ第一ホルダ部材２１の材質を線膨張係数が１４．９×１０^－６／ＫのＳＵＳ３０９（ステンレス鋼）とする組み合わせ等が、採用されうる。

図１，５に示されるように、溶接部Ｗ１３，Ｗ２３は、側壁１２ａ１の頂面１２ｃと、側壁２１ａ１の外側面２１ｃとを接合している。また、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４は、側壁１２ａ２の頂面１２ｃと、側壁２１ａ２の外側面２１ｃとを接合している。溶接部Ｗ１３と溶接部Ｗ２３とは、Ｘ方向に並ぶとともに離間し、溶接部Ｗ１４と溶接部Ｗ２４とは、Ｘ方向に並ぶとともに離間している。

図６は、発光装置１をＹ方向に見た側面図である。図６に示されるように、Ｙ方向すなわちＸ方向と直交する方向に見た場合に、溶接部Ｗ１４は、発光素子３２の出射面３２ａからＸ方向の反対方向に離れて位置されている。また、溶接部Ｗ１３も、Ｙ方向に見た場合に、発光素子３２の出射面３２ａからＸ方向の反対方向に離れて位置されている。溶接部Ｗ１３，Ｗ１４は、第一溶接部の一例であり、Ｙ方向は、第三方向の一例である。

そして、図６に示されるように、Ｙ方向に見た場合に、溶接部Ｗ２４は、溶接部Ｗ１４からＸ方向に離れて位置されている。また、溶接部Ｗ２３も、Ｙ方向に見た場合に、溶接部Ｗ１３からＸ方向に離れて位置されている。溶接部Ｗ２３，Ｗ２４は、第二溶接部の一例である。

図７は、発光装置１をＸ方向に見た背面図である。図７に示されるように、Ｘ方向に見た場合に、溶接部Ｗ１３は、発光素子３２からＹ方向に離れて位置されている。また、溶接部Ｗ２３も、Ｘ方向に見た場合に、発光素子３２からＹ方向に離れて位置されている。溶接部Ｗ１３，Ｗ２３は、第三溶接部の一例である。

また、図７に示されるように、Ｘ方向に見た場合に、溶接部Ｗ１４は、発光素子３２からＹ方向の反対方向に離れて位置されている。また、溶接部Ｗ２４も、Ｘ方向に見た場合に、発光素子３２からＹ方向の反対方向に離れて位置されている。溶接部Ｗ１４，Ｗ２４は、第四溶接部の一例である。

図７に示されるように、Ｘ方向に見た場合に、溶接部Ｗｈ１は、発光素子３２からＹ方向に離れて位置され、溶接部Ｗｈ２は、発光素子３２からＹ方向の反対方向に離れて位置されている。溶接部Ｗｈ１は、第一中間溶接部の一例であり、溶接部Ｗｈ２は、第二中間溶接部の一例である。

溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、例えば、ＹＡＧレーザ溶接による点状の溶接部である。ＹＡＧレーザ装置（不図示）から、二つの部材が隣接あるいは当接した部位に向けて照射されたレーザ光により、当該二つの部材が部分的に溶融され、その後凝固することにより、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２が形成される。なお、図１，５等に示されるように、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、Ｘ方向に離間して２箇所ずつ設けられたが、それぞれ１箇所ずつであってもよいし、２箇所が互いに接していてもよい。

溶接される第一ホルダ部材２１および第二ホルダ部材２２の材質は、例えば、所要の接合強度を確保するという観点や、線膨張係数の差を比較的小さくするという観点等から、適宜に選択されうる。具体的には、例えば、第一ホルダ部材２１の材質を線膨張係数が１１×１０^－６／ＫのＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とし、かつ第二ホルダ部材２２の材質も同じＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とする組み合わせや、第一ホルダ部材２１の材質を線膨張係数が１４．９×１０^－６／ＫのＳＵＳ３０９（ステンレス鋼）とし、かつ第二ホルダ部材２２の材質を線膨張係数が１１×１０^－６／ＫのＳＵＳ４３０（ステンレス鋼）とする組み合わせ等が、採用されうる。なお、レンズ４０の材質は、一例としては、線膨張係数が９．４×１０^－６／ＫのＢＫ７（屈折率ガラス）が採用されうる。

［発光装置の製造方法］
図８は、発光装置１の製造方法の各工程を示す平面図である。まずは、作業者あるいはロボットは、第一ベース部材１１と第二ベース部材１２とを、例えばろう付け等によって接合し、ベース１０を作る（Ｓ１）。次に、作業者あるいはロボットは、第一ベース部材１１の頂面１１ａ１上に発光ユニット３０を実装する（Ｓ２）。次に、作業者あるいはロボットは、第二ベース部材１２と第一ホルダ部材２１とを溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して接合する（Ｓ３）。Ｓ３において、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の溶接は、順次実行されうる。次に、作業者あるいはロボットは、第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２とを、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を介して接合する（Ｓ４）。このＳ４の前に、第二ホルダ部材２２には、レンズ４０が取り付けられている。次に、作業者あるいはロボットは、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４あるいは溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２のうち少なくとも一箇所を再度溶接することにより、言い換えると、Ｓ３およびＳ４における溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２のうち少なくとも一箇所と重なる位置で溶接を実行することにより、ベース１０とレンズホルダ２０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正し、それらのずれを減らす（Ｓ５）。このＳ５における相対位置あるいは相対姿勢の修正は、発光素子３２から出射されレンズ４０を通った光によるＦＦＰ（far field pattern）像に基づいて実行されうる。なお、第一ホルダ部材２１の端壁２１ｂ（図１参照）は、Ｓ３における第一ホルダ部材２１の保持に用いられ、第二ホルダ部材２２の突出部２２ｂ（図１参照）は、Ｓ３における第二ホルダ部材２２の保持に用いられる。なお、Ｓ５で再溶接される溶接部は、Ｓ３またはＳ４で溶接される溶接部と、少なくとも部分的に重なっていればよい。

［ベースとレンズホルダとの相対位置および相対姿勢の修正］
図９は、Ｘ方向に見た溶接部Ｗ１３の断面図である。図９に示されるように、溶接部Ｗ１３は、ベース１０の側壁１２ａの頂面１２ｃと、レンズホルダ２０の側壁２１ａの外側面２１ｃとを、接合している。この場合、黒い太矢印の方向にレーザ光を照射されることにより形成される溶接部Ｗ１３は、側壁１２ａのＺ方向の端部としての頂面１２ｃと、外側面２１ｃのうち頂面１２ｃとＺ方向に隣接した部位（面）と、の間に介在する。このような構成にあっては、図９中に細い矢印で示すように溶接部Ｗ１３が溶接後の温度低下に伴って収縮することにより、図９中に白ヌキの矢印で示すように、側壁１２ａが側壁２１ａに対してＺ方向に相対移動する。言い換えると、側壁２１ａが側壁１２ａに対してＺ方向の反対方向に相対移動する。溶接部Ｗ１３と同様に、溶接部Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４も、側壁１２ａのＺ方向の端部としての頂面１２ｃと、外側面２１ｃのうち当該頂面１２ｃとＺ方向に隣接した部位（面）と、の間に介在しているため、同様の現象が生じる。そこで、本実施形態では、このような現象を利用して、図８のＳ５において、いずれかの溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４で再度溶接を実行し、当該いずれかの溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４において、ベース１０とレンズホルダ２０とのＺ方向の相対位置を調整することにより、ベース１０とレンズホルダ２０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができる。上述したように、発光ユニット３０はベース１０に実装され、レンズ４０はレンズホルダ２０に実装されている。よって、各溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の再溶接により、発光ユニット３０とレンズ４０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができる。

図８のＳ５における修正の具体例について、図６を参照しながら説明すると、図８のＳ５において、溶接部Ｗ１４を再度溶接した場合には、当該溶接部Ｗ１４の溶融後の収縮により、溶接部Ｗ１４の近傍において、レンズホルダ２０は、ベース１０に対してＺ方向の反対方向に僅かに相対移動する。この場合、溶接部Ｗ２４は動かないため、レンズホルダ２０は、当該溶接部Ｗ２４を支点としてＹ方向に沿う軸周りに回転し、ベース１０に対して図６中のＩｆｕ方向に、すなわち、レンズホルダ２０に取り付けられたレンズ４０の光軸ＡｘのＸ方向に対する仰角が増大する方向に、傾く。Ｓ５において、溶接部Ｗ１３を再度溶接した場合や、溶接部Ｗ１３と溶接部Ｗ１４とを再度溶接した場合にも、同様の効果が得られる。

また、図８のＳ５において、溶接部Ｗ２４を再度溶接した場合には、当該溶接部Ｗ２４の溶融後の収縮により、溶接部Ｗ２４の近傍において、レンズホルダ２０は、ベース１０に対してＺ方向の反対方向に僅かに相対移動する。この場合、溶接部Ｗ１４は動かないため、レンズホルダ２０は、当該溶接部Ｗ１４を支点としてＹ方向に沿う軸周りに回転し、レンズホルダ２０は、ベース１０に対して図６中のＩｒｕ方向に、すなわち、光軸ＡｘのＸ方向に対する仰角が減少する方向に、傾く。Ｓ５において、溶接部Ｗ２３を再度溶接した場合や、溶接部Ｗ２３と溶接部Ｗ２４とを再度溶接した場合にも、同様の効果が得られる。

また、図５に示されるように、ベース１０とレンズホルダ２０とは、四箇所の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して接合されている。よって、図８のＳ５において、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４のうち少なくともいずれか一つを選択的に再度溶接することにより、レンズホルダ２０のベース１０に対する３次元的な傾斜姿勢を調整することができる。また、四箇所の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の全てを再度溶接することにより、レンズホルダ２０をベース１０に対してＺ方向の反対方向に相対移動させることができる。

［第一ホルダ部材と第二ホルダ部材との相対位置および相対姿勢の修正］
図７に示されるように、溶接部Ｗｈ１は、第一ホルダ部材２１の側壁部２１ｂ１のＺ方向の端部としての頂面２１ｂ３と、第二ホルダ部材２２の外周面２２ｅのうち頂面２１ｂ３とＺ方向に隣接した部位（面）と、の間に介在している。このような構成にあっても、溶接部Ｗｈ１が溶接後の温度低下に伴って収縮することにより、側壁部２１ｂ１が外周面２２ｅに対してＺ方向に相対移動する。言い換えると、外周面２２ｅが側壁部２１ｂ１に対してＺ方向の反対方向に相対移動する。溶接部Ｗｈ１と同様に、溶接部Ｗｈ２も、側壁部２１ｂ１のＺ方向の端部としての頂面２１ｂ３と、外周面２２ｅのうち頂面２１ｂ３とＺ方向に隣接した部位（面）と、の間に介在している。そこで、本実施形態では、このような現象を利用して、図８のＳ５において、各溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２における第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２とのＺ方向の相対位置を調整することにより、第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができる。上述したように、第一ホルダ部材２１は、発光ユニット３０が実装されたベース１０と固定され、レンズ４０はレンズホルダ２０に実装されている。よって、各溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２の再溶接により、発光ユニット３０とレンズ４０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができる。

修正の具体例について、図７を参照しながら説明すると、図８のＳ５において、溶接部Ｗｈ１を再度溶接した場合には、当該溶接部Ｗｈ１の溶融後の収縮により、溶接部Ｗｈ１の近傍において、第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１に対してＺ方向の反対方向に僅かに相対移動する。この場合、溶接部Ｗｈ２は動かないため、レンズホルダ２０は、当該溶接部Ｗｈ２を支点としてＸ方向に沿う軸周りに回転し、図７に示されるように、第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１に対してＲ１方向に相対的に傾く。

ここで、図３，７等に示されるように、第二ホルダ部材２２の外周面２２ｅは、中心軸Ａｘ１の径方向外方に向けて凸の凸曲面である。仮に、第二ホルダ部材２２のＹ方向の端部が、当該Ｙ方向と直交する平面であった場合、溶接部Ｗｈ１の再度の溶接によって第二ホルダ部材２２が第一ホルダ部材２１に対して相対的に図７中のＲ１方向に傾くと、第二ホルダ部材２２のＹ方向の端部の平面と第一ホルダ部材２１の側壁部２１ｂ１とが干渉し、第二ホルダ部材２２の傾きが制限されてしまう。この点、本実施形態では、第二ホルダ部材２２のＹ方向の端部は、凸曲面としての外周面２２ｅであるため、第二ホルダ部材２２の第一ホルダ部材２１に対するＲ１方向への相対的な傾きは阻害されない。

また、図８のＳ５において、溶接部Ｗｈ２を再度溶接した場合には、当該溶接部Ｗｈ２の溶融後の収縮により、溶接部Ｗｈ２の近傍において、第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１に対してＺ方向の反対方向に僅かに相対移動する。この場合、溶接部Ｗｈ１は動かないため、レンズホルダ２０は、当該溶接部Ｗｈ１を支点としてＸ方向に沿う軸周りに回転し、図７に示されるように、第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１に対してＲ２方向に相対的に傾く。この場合においても、第二ホルダ部材２２のＹ方向の反対側の端部は、凸曲面としての外周面２２ｅであるため、第二ホルダ部材２２の第一ホルダ部材２１に対するＲ２方向への相対的な傾きは阻害されない。

また、図５に示されるように、第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２とは、四箇所の溶接部Ｗｈ１１，Ｗｈ１２，Ｗｈ２１，Ｗｈ２２を介して接合されている。よって、図８のＳ５において、溶接部Ｗｈ１１，Ｗｈ１２，Ｗｈ２１，Ｗｈ２２のうち少なくともいずれか一つを選択的に再度溶接することにより、第二ホルダ部材２２の第一ホルダ部材２１に対する３次元的な傾斜姿勢を調整することができる。また、四箇所の溶接部Ｗｈ１１，Ｗｈ１２，Ｗｈ２１，Ｗｈ２２の全てを再度溶接することにより、第二ホルダ部材２２を第一ホルダ部材２１に対してＺ方向の反対方向に相対移動させることができる。

各溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２において溶接が複数回実行されたことは、当該溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２の外観あるいは断面における溶接痕から視覚的に判別することができる。溶接痕に生じる境界線および溶接領域は、当該溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２において溶接が複数回行われたことの証拠となる。また、溶接痕から、各溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２における溶接領域の溶接順も判別することができる。後で形成された溶接領域は、別の溶接部の一例となる場合がある。

［光源ユニットの構成］
図１０は、複数の発光装置１を備えた光源ユニット１００Ａの斜視図である。発光装置１は、光源ユニット１００Ａに実装されうる。光源ユニット１００Ａは、ユニットベース１０１と、複数の発光装置１と、複数のレンズ１０２と、複数のミラー１０３と、集光レンズ１０４，１０５と、ファイバ支持部１０６と、光ファイバ１０７と、を備えている。レンズ１０２、ミラー１０３、および集光レンズ１０４，１０５は、光学部品の一例である。

各発光装置１は、気密封止されたケース１ａを有している。

発光装置１からＸ方向に出射された光（レーザ光）は、レンズ１０２を通過する。レンズ１０２は、コリメートレンズであり、遅軸において、光をコリメートする。

ミラー１０３は、レンズ１０２からのＸ方向に進む光を、Ｙ方向の反対方向に反射する。ミラー１０３は、偏向部品の一例である。ミラー１０３で反射された光は、集光レンズ１０４，１０５で集光される。

ここで、発光装置１、レンズ１０２、およびミラー１０３のサブユニット１００ａは、Ｙ方向に略等間隔で並んでいる。また、複数のサブユニット１００ａは、互いにＺ方向にずれて配置されている。集光レンズ１０４に近いほど、サブユニット１００ａのユニットベース１０１の底面１０１ａからのＺ方向の距離が短くなるよう、構成されている。したがって、図１０に示されるように、ユニットベース１０１の表面１０１ｂには、Ｙ方向に向かうにつれてＺ方向にずれる段差が設けられている。各段差は、Ｚ方向と交差しかつ直交している。サブユニット１００ａは、表面１０１ｂの各段差上に実装されている。

このような構成において、各サブユニット１００ａ（各ミラー１０３）からの光は、集光レンズ１０４の入射面で、Ｚ方向に等間隔で並ぶ。各サブユニット１００ａからの光は、集光レンズ１０４，１０５を経由して、光ファイバ１０７の入力部１０７ａへ入力される。なお、光源ユニット１００Ａは、発光装置１に替えて、発光装置１Ａ（図１３参照）を有してもよい。

［光源装置、光ファイバレーザの構成］
図１１は、図１０の光源ユニット１００Ａが実装された光源装置１１０の構成図である。光源装置１１０は、励起光源として、複数の光源ユニット１００Ａを備えている。複数の光源ユニット１００Ａから出射された光（レーザ光）は、光ファイバ１０７を介して光結合部としてのコンバイナ９０に伝搬される。光ファイバ１０７の出力端は、複数入力１出力のコンバイナ９０の複数の入力ポートにそれぞれ結合されている。なお、光源装置１１０は、複数の光源ユニット１００Ａを有するものに限定されるものではなく、少なくとも１つの光源ユニット１００Ａを有していればよい。

図１２は、図１１の光源装置１１０が実装された光ファイバレーザ２００の構成図である。光ファイバレーザ２００は、図１１に示された光源装置１１０およびコンバイナ９０と、希土類添加光ファイバ１３０と、出力側光ファイバ１４０と、を備える。希土類添加光ファイバ１３０の入力端及び出力端には、それぞれ高反射ＦＢＲ１２０，１２１（fiber bragg grating）が設けられている。

コンバイナ９０の出力端には、希土類添加光ファイバ１３０の入力端が接続され、希土類添加光ファイバ１３０の出力端には、出力側光ファイバ１４０の入力端が接続されている。なお、複数の光源ユニット１００Ａから出力されるレーザ光を希土類添加光ファイバ１３０に入射させる入射部は、コンバイナ９０に換えて他の構成を使用してもよい。例えば、複数の光源ユニット１００Ａにおける出力部の光ファイバ１０７を並べて配置し、複数の光ファイバ１０７から出力されたレーザ光を、レンズを含む光学系等の入射部を用いて、希土類添加光ファイバ１３０の入力端に入射させるように構成してもよい。希土類添加光ファイバ１３０は、光増幅ファイバの一例である。

上述した光源ユニット１００Ａ、光源装置１１０、および光ファイバレーザ２００によれば、発光装置１を有することにより、装置構成の小型化等の利点が得られる。

以上、説明したように、本実施形態の発光装置１では、Ｘ方向（第二方向）に光を出射する発光素子３２が実装されるベース１０と、レンズ４０を保持するレンズホルダ２０と、が複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して固定される。そして、Ｘ方向と直交したＹ方向（第三方向）に見た場合に、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４（第一溶接部）は、発光素子３２の光の出射面３２ａからＸ方向の反対方向に離れて位置され、溶接部Ｗ２３，Ｗ２４（第二溶接部）は、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４からＸ方向に離れて位置される。

仮に、ベース１０とレンズホルダ２０とを固定する溶接部が、発光素子３２の出射面３２ａからＸ方向、すなわち出射方向に離れて位置された場合、ベース１０とレンズホルダ２０とを含む領域（フットプリント）がＸ方向に長くなってしまう。この点、本実施形態では、Ｙ方向に見た場合に、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４は、発光素子３２の光の出射面３２ａからＸ方向の反対方向に離れて位置されるとともに、溶接部Ｗ２３，Ｗ２４は、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４からＸ方向に離れて位置される。よって、本実施形態によれば、これら溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して互いに固定されるベース１０とレンズホルダ２０とを含む発光装置１がＸ方向に長くなるのを、抑制することができる。

また、本実施形態では、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４は、Ｘ方向に見た場合に、発光素子３２からＹ方向に離間した溶接部Ｗ１３，Ｗ２３と、発光素子３２からＹ方向の反対方向に離間した溶接部Ｗ１４，Ｗ２４と、を含む。

このような構成によれば、例えば、ベース１０が、レンズホルダ２０を、発光素子３２を挟んだ両側に配置された溶接部Ｗ１３，Ｗ２３および溶接部Ｗ１４，Ｗ２４を介して、より安定的に支持することができる。よって、例えば、発光装置１に対して外部から振動が入力されたような場合において、レンズ４０の振動、ひいては発光装置１から出射される光のぶれを、抑制することができる。

また、本実施形態では、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４は、第一溶接部であるとともに第三溶接部である溶接部Ｗ１３、第一溶接部であるとともに第四溶接部である溶接部Ｗ１４、第二溶接部であるとともに第三溶接部である溶接部Ｗ２３、および第二溶接部であるとともに第四溶接部である溶接部Ｗ２４、を含む。

このような構成によれば、例えば、ベース１０が、レンズホルダ２０を、発光素子３２の周囲に配置された少なくとも四つの溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して、より一層安定的に支持することができる。

また、本実施形態では、レンズホルダ２０は、第一ホルダ部材２１と、第二ホルダ部材２２と、を有する。第一ホルダ部材２１は、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して、第二ベース部材１２と固定される。第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１とレンズ４０との間に介在し、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２（中間溶接部）を介して第一ホルダ部材２１と固定されている。

このような構成によれば、例えば、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２の溶接において、第一ホルダ部材２１に対する第二ホルダ部材２２の相対的な位置や姿勢、ひいては発光素子３２に対するレンズ４０の相対的な位置や姿勢を、調整することができる。

また、本実施形態では、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、Ｘ方向に見た場合に、発光素子３２からＹ方向に離間した溶接部Ｗｈ１（第一中間溶接部）と、発光素子３２からＹ方向の反対方向に離間した溶接部Ｗｈ２（第二中間溶接部）と、を含む。

このような構成によれば、例えば、第一ホルダ部材２１が、第二ホルダ部材２２を、発光素子３２を挟んだ両側に配置された溶接部Ｗｈ１および溶接部Ｗｈ２を介して、より安定的に支持することができる。よって、例えば、発光装置１に対して外部から振動が入力されたような場合において、レンズ４０の振動、ひいては発光装置１から出射される光のぶれを、抑制することができる。

また、本実施形態では、第一ホルダ部材２１は、側壁２１ａ１（第一ホルダ部位）と、側壁２１ａ２（第二ホルダ部位）と、端壁２１ｂ（第三ホルダ部位）と、を有している。側壁２１ａ１および側壁２１ａ２は、それぞれ第二ホルダ部材２２と、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を介して固定される。端壁２１ｂは、第二ホルダ部材２２からＺ方向の反対方向に離間して側壁２１ａ１と側壁２１ａ２との間で架け渡されている。

仮に、側壁２１ａ１と側壁２１ａ２とが互いに接続されず、別部材として構成されていた場合、側壁２１ａ１と側壁２１ａ２との相対的な位置や姿勢のずれが大きくなり、ひいては溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を形成する箇所において、第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２との相対的な位置や姿勢のずれが生じたり、所要の隙間が得られなくなったりする虞がある。この点、本実施形態では、側壁２１ａ１と側壁２１ａ２とが端壁２１ｂを介して接続されているため、側壁２１ａ１と側壁２１ａ２との相対的な位置や姿勢のずれを抑制し、ひいては、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２をより確実にあるいはより精度良く形成することができる。

また、本実施形態では、第二ホルダ部材２２は、レンズ４０の光軸と略一致した中心軸周りの外周面２２ｅを有し、第一ホルダ部材２１と外周面２２ｅとが、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を介して固定されている。

このような構成によれば、例えば、レンズ４０の光軸の位置を、Ｙ方向に離間した側壁２１ａ１と側壁２１ａ２との間に維持した状態で、第二ホルダ部材２２を中心軸周りに回転させることにより、レンズ４０を光軸周りに回転することができる。よって、例えば、レンズ４０のＹ方向の位置ずれを抑制しながら、光（レーザ光）の遅軸および速軸の光軸周りのずれ（回転ずれ）を、抑制することができる。

また、本実施形態では、ベース１０は、発光ユニット３０が実装される第一ベース部材１１と、当該第一ベース部材１１とレンズホルダ２０との間に介在する第二ベース部材１２と、を有し、レンズホルダ２０は、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して第二ベース部材１２と固定されている。

このような構成によれば、例えば、第一ベース部材１１を、発光ユニット３０で生じた熱をより効率良く放熱できる材質で作り、第二ベース部材１２を、レンズホルダ２０とより強固に固定できる材質で作ることができる。よって、ベース１０の所要の放熱性を確保しながら、ベース１０とレンズホルダ２０との所要の接合性を確保することができる。

また、本実施形態では、第二ベース部材１２は、側壁１２ａ１（第一ベース部位）と、側壁１２ａ２（第二ベース部位）と、端壁１２ｂ（第三ベース部位）と、を有している。側壁１２ａ１は、溶接部Ｗ１３，Ｗ２３を介してレンズホルダ２０と固定される。側壁１２ａ２は、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４を介してレンズホルダ２０と固定される。端壁１２ｂは、発光素子３２からＸの反対方向に離間した位置で側壁１２ａ１と側壁１２ａ２との間で架け渡されている。

仮に、側壁１２ａ１と側壁１２ａ２とが互いに接続されず、別部材として構成されていた場合、側壁１２ａ１と側壁１２ａ２との相対的な位置や姿勢のずれが大きくなり、ひいては溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を形成する箇所において、第二ベース部材１２と第一ホルダ部材２１との相対的な位置や姿勢のずれが生じたり、所要の隙間が得られなくなったりする虞がある。この点、本実施形態では、側壁１２ａ１と側壁１２ａ２とが端壁１２ｂを介して接続されているため、側壁１２ａ１と側壁１２ａ２との相対的な位置や姿勢のずれを抑制し、ひいては、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４をより確実にあるいはより精度良く形成することができる。また、端壁１２ｂは、発光素子３２に対してＸ方向の反対方向に離間しているため、発光素子３２からのＸ方向への光の出射に支障を来すことがない上、発光素子３２からＺ方向に離間したＹＡＧレーザ装置による溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の形成にも支障を来さない。

また、本実施形態では、第一ベース部材１１は、銅系材料で作られ、第二ベース部材１２は、鉄系材料で作られ、第二ベース部材１２と溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して溶接される第一ホルダ部材２１は、鉄系材料で作られている。

このような構成によれば、例えば、第一ベース部材１１を、発光ユニット３０で生じた熱をより効率良く放熱できる銅系材料で作り、第二ベース部材１２および第一ホルダ部材２１を、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４を介して互いにより強固に固定できる鉄系材料で作ることができる。一般に、鉄系材料は、適度な放熱特性を有するため、銅系材料よりも溶接に適している。よって、ベース１０の所要の放熱性を確保しながら、ベース１０とレンズホルダ２０との所要の接合性を確保することができる。

また、本実施形態では、複数の溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４のうちの少なくとも一つが、複数回溶接された溶接部である。

このような構成によれば、各溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の再溶接により、発光ユニット３０とレンズ４０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができ、ひいては発光装置１から出射される光の出射方向や出射位置を修正することができる。

また、本実施形態では、複数の溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２のうちの少なくとも一つが、複数回溶接された溶接部である。

このような構成によれば、各溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２の再溶接により、発光ユニット３０とレンズ４０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができ、ひいては発光装置１から出射される光の出射方向や出射位置を修正することができる。

［第１変形例］
上記第１実施形態では、修正工程（図８のＳ５）において、図８のＳ３において既に溶接された溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２を選択的に再度溶接することにより、溶接される二つの部材の相対位置あるいは相対姿勢の修正を実行した。これに対し、本変形例では、修正工程（Ｓ５）においてこれら溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２とは別の溶接部で溶接を実行することにより、溶接される二つの部材の相対位置あるいは相対姿勢の修正を実行する。

図１３は、第１変形例の発光装置１Ａの側面図である。図１３に示されるように、本変形例では、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４の他に、溶接部Ｗａが設けられている。溶接部Ｗａは、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４と同様、第二ベース部材１２の側壁１２ａ２と、第一ホルダ部材２１の側壁２１ａ２とを、接合している。溶接部Ｗａは、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４とＸ方向に略直線状に並んでいる。また、溶接部Ｗａは、溶接部Ｗ２４よりも溶接部Ｗ１４の近くに位置されている。溶接部Ｗ１４，Ｗ２４の溶接は、図８のＳ３で実行され、溶接部Ｗａの溶接は、Ｓ５で実行される。溶接部Ｗａは、別の溶接部の一例である。

溶接部Ｗａは、溶接部Ｗ２４よりも溶接部Ｗ１４の近くに位置されているため、上記実施形態のＳ５において、溶接部Ｗ１４を再度溶接した場合に近い効果が得られる。すなわち、溶接部Ｗａの溶接により、レンズホルダ２０は、ベース１０に対して図１３中のＩｆｕ方向に、すなわち、レンズホルダ２０に取り付けられたレンズ４０の光軸ＡｘのＸ方向に対する仰角が増大する方向に、傾く。しかしながら、溶接部Ｗａは、溶接部Ｗ１４とはＸ方向にずれているため、Ｓ５における溶接部Ｗａの溶接によって得られる傾き角度と、Ｓ５における溶接部Ｗ１４の再度の溶接によって得られる傾き角度とは異なる。傾き角度は、溶接部ＷａのＸ方向における位置や、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４間の距離、第一ホルダ部材２１や第二ホルダ部材２２の弾性等によっても異なる。したがって、実験あるいはシミュレーションにより、溶接部ＷａのＸ方向の位置に応じた光軸の位置や傾きの修正量を予め求めておき、Ｓ４の後、ＦＦＰ像から得られた、光軸の位置や傾きのずれ、あるいは修正量に応じて、Ｓ５における溶接部Ｗａの位置を決定することができる。なお、図示されないが、Ｓ５において、溶接部Ｗ１３，Ｗ２３とＸ方向に並び溶接部Ｗ２３よりも溶接部Ｗ１３の近くに位置された別の溶接部で溶接を実行した場合や、当該別の溶接部に加えて溶接部Ｗａで溶接を実行した場合にも、同様の効果が得られる。

また、Ｓ５において、溶接部Ｗ１４，Ｗ２４とＸ方向に並び溶接部Ｗ１４よりも溶接部Ｗ２４の近くに位置された別の溶接部で溶接を実行した場合、溶接部Ｗ１３，Ｗ２３とＸ方向に並び溶接部Ｗ１３よりも溶接部Ｗ２３の近くに位置された別の溶接部で溶接を実行した場合、それら双方で溶接を実行した場合には、溶接部Ｗ２４を再度溶接した場合に近い効果が得られる。すなわち、当該溶接部Ｗａの溶接により、レンズホルダ２０は、ベース１０に対して図１３中のＩｒｕ方向に、すなわち、レンズホルダ２０に取り付けられたレンズ４０の光軸ＡｘのＸ方向に対する仰角が減少する方向に、傾く。

以上、説明したように、本変形例では、レンズホルダ２０は、さらに、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４（第一溶接部）および溶接部Ｗ２３，Ｗ２４（第二溶接部）と略直線状に並び溶接部Ｗ１３，Ｗ１４および溶接部Ｗ２３，Ｗ２４のうち一方よりも他方の近くに位置された別の溶接部Ｗａを介して、ベース１０と固定されている。

このような構成によれば、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の溶接後、溶接部Ｗａ（別の溶接部）で溶接を実行することにより、発光ユニット３０とレンズ４０との相対的な位置あるいは姿勢（傾き）を修正することができ、ひいては発光装置１から出射される光の出射方向や出射位置を修正することができる。なお、発光装置１Ａは、発光装置１に替えて、光源ユニット１００Ａに実装されうる。

［第２変形例］
図１４は、複数の発光装置１を備えた第２変形例の光源ユニット１００Ｂの斜視図である。発光装置１は、光源ユニット１００Ｂに実装されうる。光源ユニット１００Ｂは、実施形態の光源ユニット１００Ａと同様、ユニットベース１０１と、複数の発光装置１と、複数のレンズ１０２と、複数のミラー１０３と、集光レンズ１０４，１０５と、ファイバ支持部１０６と、光ファイバ１０７と、を備えている。

ただし、本変形例では、発光装置１、レンズ１０２、およびミラー１０３のサブユニット１００ａがＹ方向に略等間隔で並ぶ群Ｇ１と、発光装置１、レンズ１０２、およびミラー１０３のサブユニット１００ａがＹ方向に略等間隔で並ぶ群Ｇ２と、を有している。群Ｇ１と群Ｇ２とは、群Ｇ１，Ｇ２の間でＹ方向およびＺ方向に沿う仮想平面（不図示）に対して面対称となるよう構成されている。

群Ｇ１，Ｇ２中の各サブユニット１００ａからの光は、偏波合成部１０８に入力された後、集光レンズ１０４，１０５を経由して、光ファイバ１０７の入力部１０７ａへ入力される。偏波合成部１０８において、群Ｇ２中の各サブユニット１００ａからの光の偏波方向が９０°回転する。偏波合成部１０８は、光学部品の一例である。このように、偏波合成部１０８を備えることにより、より多くの発光装置１からの光をより効率良く光ファイバ１０７に入力することができる。なお、光源ユニット１００Ｂは、発光装置１に替えて、発光装置１Ａを有してもよい。

上述した光源ユニット１００Ｂによれば、発光装置１，１Ａを有することにより、装置構成の小型化等の利点が得られる。

［第３変形例］
上記第１実施形態および上記第２変形例では、修正工程（図８のＳ５）において、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２の再溶接、あるいは溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４，Ｗｈ１，Ｗｈ２とは別の溶接部で溶接を実行することにより、溶接される二つの部材のＺ方向の相対位置の修正あるいは相対姿勢（傾き）の修正を実行した。これに対し、本変形例では、再溶接あるいは別の溶接部での溶接の位置の適宜な設定あるいは調整により、溶接される二つの部材のＸ方向の相対位置の修正を実行する。

図１５は、第３変形例における溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２の再溶接によりレンズ４０と発光素子３２とのＸ方向における相対位置の調整を実行する発光装置１の側面図である。図１５に示されるように、本変形例では、第一ホルダ部材２１と第二ホルダ部材２２とは、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を介して固定されている。溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、それぞれ、第一ホルダ部材２１の端壁２１ｂの頂面２１ｂ３と、第二ホルダ部材２２の外周面２２ｅとを接合している。ここで、第一ホルダ部材２１は、Ｘ方向に延びる側壁２１ａを有しているため、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２は、第一ホルダ部材２１のＸ方向の反対方向の端部２１ｔ１よりもＸ方向の端部２１ｔ２に近い。このため、第一ホルダ部材２１のうち溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２に対してＸ方向の反対方向に隣接している部位の体積は、第一ホルダ部材２１のうち溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２に対してＸ方向に隣接している部位の体積よりも大きい。よって、再溶接時において、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２に与えられた熱は、第一ホルダ部材２１においてＸ方向よりもＸ方向の反対方向へより伝達されやすくなるため、再溶接後の冷却状態にあっては、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２のうち端部２１ｔ１に近い側（Ｘ方向の反対側）の部位の温度が、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２のうち端部２１ｔ２に近い側の部位の温度よりも早く低下する。したがって、溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２のうち端部２１ｔ１に近い側の部位が、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４のうち端部２１ｔ１に近い側の部位よりも早く固化することになる。この場合、冷却に伴って溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２はＸ方向の反対方向（方向Ｄｘ１）に収縮することになるから、第二ホルダ部材２２は、第一ホルダ部材２１に対して相対的に方向Ｄｘ１に移動する。このような現象を利用すれば、修正工程（図８のＳ５）において溶接部Ｗｈ１，Ｗｈ２を再溶接することにより、第二ホルダ部材２２および当該第二ホルダ部材２２に保持されているレンズ４０と、第一ホルダ部材２１にベース１０およびサブマウント３１を介して固定されている発光素子３２の出射面３２ａとを、Ｘ方向に相対的に近付けることができる。

図１６は、第３変形例における溶接部Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗ２３，Ｗ２４の再溶接によりレンズ４０と発光素子３２とのＸ方向における相対位置の調整を実行する発光装置１の側面図である。この場合は、まず、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４を再溶接する（第一再溶接工程）。溶接部Ｗ１３，Ｗ１４は、第一ホルダ部材２１の端部２１ｔ２よりも端部２１ｔ１に近い。このため、第一ホルダ部材２１のうち溶接部Ｗ１３，Ｗ１４に対してＸ方向に隣接している部位の体積は、第一ホルダ部材２１のうち溶接部Ｗ１３，Ｗ１４に対してＸ方向の反対方向に隣接している部位の体積よりも大きい。また、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４は、第二ベース部材１２のＸ方向の端部１２ｔ２よりもＸ方向の反対方向の端部１２ｔ１に近い。このため、第二ベース部材１２のうち溶接部Ｗ１３，Ｗ１４に対してＸ方向に隣接している部位の体積は、第二ベース部材１２のうち溶接部Ｗ１３，Ｗ１４に対してＸ方向の反対方向に隣接している部位の体積よりも大きい。よって、再溶接時において、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４に与えられた熱は、第一ホルダ部材２１および第二ベース部材１２において、Ｘ方向の反対方向よりもＸ方向へ伝達されやすくなるため、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４のうち端部２１ｔ２に近い側の部位の温度が、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４のうち端部２１ｔ１に近い側の部位の温度よりも早く低下する。したがって、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４のうち端部２１ｔ２に近い側の部位が、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４のうち端部２１ｔ１に近い側の部位よりも早く固化することになる。この場合、冷却に伴って溶接部Ｗ１３，Ｗ１４はＸ方向（方向Ｄｘ２：方向Ｄｘ１の反対方向）に収縮することになるから第二ホルダ部材２２において、第一ホルダ部材２１に対して相対的に方向Ｄｘ２に向かう方向の内部応力（残留応力）が高くなる。

次に、溶接部Ｗ１３，Ｗ１４が冷却して固化された状態で、溶接部Ｗ２３，Ｗ２４を再溶接する（第二再溶接工程）。再溶接により溶接部Ｗ２３，Ｗ２４が溶融することで、当該溶接部Ｗ２３，Ｗ２４において、第二ベース部材１２と第一ホルダ部材２１とは、Ｘ方向に相対移動可能な状態となる。ここで、上述したように、第一再溶接工程では、第二ホルダ部材２２において、第一ホルダ部材２１に対して相対的に方向Ｄｘ２に向かう方向の内部応力が高くなっていたため、溶接部Ｗ２３，Ｗ２４の溶融により、当該内部応力が解放され、第一ホルダ部材２１は、第二ベース部材１２に対して相対的に方向Ｄｘ２に移動する。このような現象を利用すれば、修正工程（図８のＳ５）においてまずは溶接部Ｗ１３，Ｗ１４を再溶接し、当該溶接部Ｗ１３，Ｗ１４が冷却され固化された後に、溶接部Ｗ２３，Ｗ２４を再溶接することにより、第一ホルダ部材２１および当該第一ホルダ部材２１と固定されている第二ホルダ部材２２に保持されているレンズ４０と、第二ベース部材１２に第一ベース部材１１およびサブマウント３１を介して固定されている発光素子３２の出射面３２ａとを、Ｘ方向に遠ざけることができる。

［第４変形例］
図１７は、複数の発光装置１を備えた第４変形例の光源ユニット１００Ｃの斜視図であり、図１８は、第４変形例の光源ユニット１００Ｃのケース１ａＣを取り除いた状態での斜視図である。

図１７，１８に示されるように、本変形例の光源ユニット１００Ｃは、図１０に示される光源ユニット１００Ａと同様の構成を備えている。ただし、図１７，１８から明らかとなるように、本変形例では、複数の発光装置１は、Ｙ方向に細長い一つのケース１ａＣ内に収容されている。図１８に示されるように、ケース１ａＣ内では、複数の発光装置１が、Ｙ方向に所定間隔で階段状に並んでいる。発光装置１は、Ｙ方向に向かうにつれてＺ方向に段差状にずれている。このような構成においても、光源ユニット１００Ａと同様の効果を得ることができる。また、本変形例の光源ユニット１００Ｃによれば、例えば、ケース１ａＣの数を減らすことができる分、光源ユニット１００Ｃの部品点数を減らすことができ、ひいては、光源ユニット１００Ｃの製造の手間やコストを抑制することができる。なお、光源ユニット１００Ｃは、一つ以上の発光装置１を収容した複数のケースを備えてもよい。

［第５変形例］
図１９は、複数の発光装置１を備えた第５変形例の光源ユニット１００Ｄの斜視図である。

本変形例でも、複数の発光装置１は、Ｙ方向に細長い一つのケース１ａＤ内に収容されている。ただし、本変形例では、ユニットベース１０１の表面１０１ｂに対する発光装置１のＺ方向における実装位置は同じである。すなわち、複数の発光装置１は、Ｚ方向と交差しかつ直交する段差の無い平坦面状の表面１０１ｂ上に並んでいる。

また、図１０に示される光源ユニット１００Ａ、図１４に示される光源ユニット１００Ｂ、および図１７，１８に示される光源ユニット１００Ｃでは、複数の発光装置１からの光（レーザ光）は、Ｚ方向に等間隔で並んでいる。これに対し、本変形例の光源ユニット１００Ｄでは、複数の発光装置１からの光（レーザ光）は、Ｘ方向に等間隔で並ぶ。

具体的に、発光装置１からレンズ１０２を通ってＸ方向に向かう光は、まずはミラー１０３ａによってＺ方向に反射された後、ミラー１０３ｂによってＹ方向の反対方向に反射されて、集光レンズ１０４に向かう。ユニットベース１０１は、Ｘ方向の反対方向を向き階段状に並ぶ複数の側面１０１ｃを有している。側面１０１ｃは、それぞれ、Ｘ方向と交差するとともに直交し、Ｙ方向およびＺ方向に延びている（広がっている）。側面１０１ｃは、Ｙ方向に向かうにつれてＸ方向の反対方向に段差状にずれている。光学的に接続されたミラー１０３ａおよびミラー１０３ｂのセットは、それぞれ、側面１０１ｃ上に実装されている。このような構成により、各ミラー１０３ｂから集光レンズ１０４に向けてＹ方向の反対方向に進む光は、集光レンズ１０４への入射面において、Ｘ方向に等間隔で並ぶ。各サブユニット１００ａからの光は、集光レンズ１０４，１０５を経由して、光ファイバ１０７の入力部１０７ａへ入力される。なお、光源ユニット１００Ａは、発光装置１に替えて、発光装置１Ａ（図１３参照）を有してもよい。

以上、本発明の実施形態および変形例が例示されたが、上記実施形態および変形例は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、型式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

例えば、溶接部の溶接方法は、ＹＡＧ溶接には限定されず、例えば光ファイバレーザによる溶接のような、他の溶接方法であってもよい。

また、複数回溶接される溶接部における溶接回数は、２回には限定されず、３回以上であってもよい。また、第一溶接部および第二溶接部の双方が複数回溶接された溶接部であってもよい。

また、別の溶接部の位置は、第一溶接部および第二溶接部の間には限定されず、別の溶接部は、第一溶接部に対して第二溶接部の反対側や、第二溶接部に対して第一溶接部の反対側に位置されてもよい。また、別の溶接部は、既に溶接されている第一溶接部または第二溶接部と、部分的に重なっていてもよい。

１，１Ａ…発光装置
１ａ，１ａＣ，１ａＤ…ケース
１０…ベース
１１…第一ベース部材
１１ａ…厚肉部
１１ａ１…頂面（実装面）
１１ａ２…端面
１１ｂ…薄肉部
１１ｂ１…頂面
１２…第二ベース部材
１２ａ…側壁
１２ａ１…側壁（第一ベース部位）
１２ａ２…側壁（第二ベース部位）
１２ｂ…端壁（第三ベース部位）
１２ｃ…頂面
１２ｄ…底面
１２ｅ…内側面
１２ｔ１，１２ｔ２…端部
２０…レンズホルダ
２１…第一ホルダ部材
２１ａ…側壁
２１ａ１…側壁（第一ホルダ部位）
２１ａ２…側壁（第二ホルダ部位）
２１ｂ…端壁（第三ホルダ部位）
２１ｂ１…側壁部
２１ｂ２…底壁部
２１ｂ３…頂面
２１ｃ…外側面
２１ｄ…内側面
２１ｔ１，２１ｔ２…端部
２２…第二ホルダ部材
２２ａ…延部
２２ｂ…突出部
２２ｃ…端面
２２ｄ…端面
２２ｅ…外周面
２２ｆ…凹部
２２ｇ…開口
３０…発光ユニット
３１…サブマウント
３２…発光素子
３２ａ…出射面
４０…レンズ
９０…コンバイナ
１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ…光源ユニット
１００ａ…サブユニット
１０１…ユニットベース
１０１ａ…底面
１０１ｂ…表面
１０１ｃ…側面
１０２…レンズ
１０３，１０３ａ，１０３ｂ…ミラー
１０４…集光レンズ
１０５…集光レンズ
１０６…ファイバ支持部
１０７…光ファイバ
１０７ａ…入力部
１０８…偏波合成部
１１０…光源装置
１２０…高反射ＦＢＲ
１２１…高反射ＦＢＲ
１３０…希土類添加光ファイバ（光増幅ファイバ）
１４０…出力側光ファイバ
２００…光ファイバレーザ
Ａｘ…光軸
Ａｘ１…中心軸
Ｇ１，Ｇ２…群
Ｗ１３…溶接部（第一溶接部、第三溶接部）
Ｗ１４…溶接部（第一溶接部、第四溶接部）
Ｗ２３…溶接部（第二溶接部、第三溶接部）
Ｗ２４…溶接部（第二溶接部、第四溶接部）
Ｗａ…溶接部（別の溶接部）
Ｗｈ１（Ｗｈ１１，Ｗｈ１２）…中間溶接部（第一中間溶接部）
Ｗｈ２（Ｗｈ２１，Ｗｈ２２）…中間溶接部（第二中間溶接部）
Ｘ…方向（第二方向）
Ｙ…方向（第三方向）
Ｚ…方向（第一方向）

Claims (13)

1. 第一方向を向いた実装面を有したベースと、
   前記実装面上に実装され、前記第一方向と直交した第二方向に光を出射する発光素子と、
   前記発光素子が出射した光を屈折するレンズと、
   前記レンズを保持し、前記ベースと複数の溶接部を介して固定されたレンズホルダと、
   を備え、
   前記複数の溶接部は、前記第一方向および前記第二方向と直交した第三方向に見た場合に前記発光素子の光の出射面から前記第二方向の反対方向に離れた第一溶接部と、前記第三方向に見た場合に前記第一溶接部から前記第二方向に離れた第二溶接部と、を含み、
   前記レンズホルダは、前記複数の溶接部を介して前記ベースと固定された第一ホルダ部材と、当該第一ホルダ部材と前記レンズとの間に介在し中間溶接部を介して前記第一ホルダ部材と固定された第二ホルダ部材と、を有し、
   前記中間溶接部として、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第一中間溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第二中間溶接部と、を含み、
   前記第一ホルダ部材は、前記第一中間溶接部を介して前記第二ホルダ部材と固定される第一ホルダ部位と、前記第二中間溶接部を介して前記第二ホルダ部材と固定される第二ホルダ部位と、前記第二ホルダ部材から前記第一方向の反対方向に離間して前記第一ホルダ部位と前記第二ホルダ部位との間で架け渡された第三ホルダ部位と、を有した、発光装置。
2. 前記複数の溶接部は、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第三溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第四溶接部と、を含む、請求項１に記載の発光装置。
3. 前記複数の溶接部は、前記第一溶接部であるとともに前記第三溶接部である溶接部、前記第一溶接部であるとともに前記第四溶接部である溶接部、前記第二溶接部であるとともに前記第三溶接部である溶接部、および前記第二溶接部であるとともに前記第四溶接部である溶接部、を含む、請求項２に記載の発光装置。
4. 前記第二ホルダ部材は、前記レンズの光軸と略一致した中心軸周りの外周面を有し、
   前記第一ホルダ部材と前記外周面とが、前記中間溶接部を介して固定された、請求項１～３のうちいずれか一つに記載の発光装置。
5. 前記ベースは、前記実装面を有した第一ベース部材と、当該第一ベース部材と固定されるとともに当該第一ベース部材と前記レンズホルダとの間に介在した第二ベース部材と、を有し、
   前記レンズホルダは、前記複数の溶接部を介して前記第二ベース部材と固定された、請求項１～４のうちいずれか一つに記載の発光装置。
6. 前記複数の溶接部は、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向に離間した第三溶接部と、前記第二方向に見た場合に前記発光素子から前記第三方向の反対方向に離間した第四溶接部と、を含み、
   前記第二ベース部材は、前記第三溶接部を介して前記レンズホルダと固定される第一ベース部位と、前記第四溶接部を介して前記レンズホルダと固定される第二ベース部位と、前記発光素子から前記第二方向の反対方向に離間した位置で前記第一ベース部位と前記第二ベース部位との間で架け渡された第三ベース部位と、を有した、請求項５に記載の発光装置。
7. 前記第一ベース部材が、銅系材料またはアルミ系材料で作られ、
   前記第二ベース部材が、鉄系材料で作られ、
   前記レンズホルダは、鉄系材料で作られ前記複数の溶接部を介して前記第二ベース部材と固定された第一ホルダ部材と、当該第一ホルダ部材と前記レンズとの間に介在した第二ホルダ部材と、を有した、請求項５または６に記載の発光装置。
8. 前記複数の溶接部のうち少なくとも一つが、複数回溶接された溶接部である、請求項１～７のうちいずれか一つに記載の発光装置。
9. 前記レンズホルダは、さらに、前記第一溶接部および前記第二溶接部と略直線状に並び前記第一溶接部および前記第二溶接部のうち一方よりも他方の近くに位置された、前記第一溶接部および前記第二溶接部とは別の溶接部を介して、前記ベースと固定された、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の発光装置。
10. 前記レンズホルダは、前記レンズを保持する第二ホルダ部材と、当該第二ホルダ部材と固定されるとともに当該第二ホルダ部材と前記ベースとの間に介在した第一ホルダ部材と、を有し、
    前記第一ホルダ部材は、前記複数の溶接部を介して前記ベースと固定され、
    前記第一ホルダ部材と前記第二ホルダ部材とが、溶接部としての複数の中間溶接部を介して固定され、
    前記複数の中間溶接部のうち少なくとも一つが、複数回溶接された中間溶接部である、請求項１～９のうちいずれか一つに記載の発光装置。
11. 請求項１～１０のうちいずれか一つに記載の発光装置と、
    前記発光装置から出射された光を一つの光ファイバの入力部へ導く光学部品と、
    を備えた、光源ユニット。
12. 請求項１１に記載の光源ユニットを備えた、光源装置。
13. 請求項１２に記載の光源装置と、
    前記光源装置から出力されたレーザ光を増幅する光増幅ファイバと、
    を備えた、光ファイバレーザ。

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