JP7403927B2

JP7403927B2 - Pour cap and double container

Info

Publication number: JP7403927B2
Application number: JP2020065140A
Authority: JP
Inventors: 亮立藏
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2023-12-25
Anticipated expiration: 2040-03-31
Also published as: JP2021160801A

Description

本開示は、内容物の収容空間を有する容器本体の口部に装着されて内容物を注出させる注出キャップ、及びそれを用いた二重容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to a pouring cap that is attached to the mouth of a container body having a storage space for contents to pour out the contents, and a double container using the same.

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料などの内容物を収容する容器としては、例えば、このような液体状の内容物を収容する容器本体と、その口部に装着され、内容物を注出する注出筒（注出口）を有する注出キャップとを備える注出容器が知られている。 Containers for storing contents such as cosmetics such as lotion, shampoo, conditioner, liquid soap, and food seasonings include, for example, a container body for storing such liquid contents, and a mouth portion thereof. BACKGROUND ART A spouting container is known that includes a spouting cap that is attached to a spout and has a spout tube (spout) for pouring out the contents.

例えば、特許文献１には、容器本体の口部に装着されるキャップ本体（注出栓）と、キャップ本体の内側に位置して、口部の開口を覆う隔壁と、隔壁に設けた連通口（ゲート）を開閉する逆止弁と、を備える注出キャップが開示されている。特許文献１の注出キャップは、減容変形可能に設けられる内層体と、この内層体を内側に収めるとともに容器本体の外殻を形成する外層体とを備える二重構造の容器本体に装着される。そして、容器本体の外層体を押圧することにより、外層体と内層体との間の空気を介して内層体内を加圧し、これによって逆止弁を開放させて内容物を注出する。また外層体には、内層体との間に外気を取り込む貫通孔を設けていて、注出後、外層体が元の形状に復元する際は、この貫通孔から外気が取り込まれ、内層体は減容変形したままで外層体のみが復元する。 For example, Patent Document 1 describes a cap body (pour plug) attached to the mouth of a container body, a partition wall located inside the cap body and covering the opening of the mouth part, and a communication port provided in the partition wall. A spouting cap is disclosed that includes a check valve that opens and closes a gate. The pouring cap of Patent Document 1 is attached to a double-structured container body including an inner layer body that is provided to be deformable to reduce the volume, and an outer layer body that accommodates the inner layer body inside and forms an outer shell of the container body. Ru. By pressing the outer layer of the container body, the inner layer is pressurized via air between the outer layer and the inner layer, thereby opening the check valve and pouring out the contents. In addition, the outer layer body is provided with a through hole between it and the inner layer body to take in outside air, and when the outer layer body returns to its original shape after pouring, outside air is taken in through this through hole, and the inner layer body Only the outer layer is restored while remaining deformed by volume reduction.

特開２０１３－１５１３１６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-151316

ところで、このような注出キャップにおいては、外層体に例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような容器用材料として比較的高い剛性を備える合成樹脂を用いる場合、内容物を注出するために容器本体の胴部を押圧する際の押圧力が高まるため、この点において改善の余地があった。 By the way, in such a pouring cap, when a synthetic resin having relatively high rigidity as a container material such as polyethylene terephthalate (PET) is used for the outer layer, the container body is Since the pressing force when pressing the trunk increases, there is room for improvement in this respect.

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物を注出する際に容器本体の胴部に加える押圧力を低減することが可能な注出キャップ、及び二重容器を提案することである。 The present disclosure aims to solve such problems, and its purpose is to provide a pouring agent that can reduce the pressing force applied to the body of the container body when dispensing the contents. We propose an exit cap and a double container.

本開示の注出キャップは、
内容物の収容空間を有する容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に位置し、前記口部の開口を覆う隔壁を有する中栓と、を備え、
前記キャップ本体は、前記口部を外側から取り囲む外周壁と、該外周壁の上部に一体に連なり内容物を注出する注出筒が設けられた頂壁とを有し、
前記中栓は、
前記隔壁に設けられ、前記収容空間と前記注出筒の内部を連通する連通口と、
一端が前記注出筒側に開口するとともに他端が前記収容空間側に開口する筒状壁と、
該筒状壁内に移動可能に設けられ、前記注出筒側から前記収容空間側への移動によって前記注出筒内に残存する内容物を前記筒状壁に向けて引き戻す移動弁体と
を有し、
前記注出筒の内部の流路面積は、前記筒状壁と前記移動弁体との間の隙間面積と、前記連通口の流路面積の和の１．５倍以上であることを特徴とするものである。 The pouring cap of the present disclosure includes:
a cap body attached to the mouth of a container body having a space for accommodating contents;
an inner stopper located inside the cap body and having a partition wall that covers the mouth opening;
The cap body has an outer circumferential wall surrounding the mouth from the outside, and a top wall that is integrally connected to the upper part of the outer circumferential wall and is provided with a spouting tube for pouring out the contents,
The inner stopper is
a communication port provided in the partition wall and communicating between the accommodation space and the inside of the pouring cylinder;
a cylindrical wall having one end open to the spouting cylinder side and the other end opening to the accommodation space side;
a movable valve body that is movably provided within the cylindrical wall and pulls back the contents remaining in the spouting cylinder toward the cylindrical wall by moving from the spouting cylinder side to the accommodation space side; have,
The flow path area inside the spouting tube is 1.5 times or more the sum of the gap area between the cylindrical wall and the movable valve body and the flow path area of the communication port. It is something to do.

また、本開示の注出キャップは、上記構成において、前記筒状壁は、前記隔壁に設けた貫通孔の縁部から収容空間に向けて延在する円筒部と、該円筒部の下部に設けた傾斜部とを有し、下端部には下端開口が形成されており、前記移動弁体は直径Ｄｖの略球形状を有し、前記円筒部の内径と前記移動弁体の直径Ｄｖとの差分をａとすると、前記下端開口の直径Ｄｂは、

の関係を満たすことが好ましい。 Further, in the pouring cap of the present disclosure, in the above configuration, the cylindrical wall includes a cylindrical portion extending toward the accommodation space from the edge of the through hole provided in the partition wall, and a cylindrical portion provided at the lower part of the cylindrical portion. A lower end opening is formed at the lower end, and the movable valve body has a substantially spherical shape with a diameter Dv, and the inner diameter of the cylindrical portion and the diameter Dv of the movable valve body are equal to each other. If the difference is a, the diameter Db of the lower end opening is

It is preferable that the following relationship is satisfied.

また、本開示の注出キャップは、上記構成において、前記移動弁体は略球形状を有し、該移動弁体の直径は３ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。 Further, in the pouring cap of the present disclosure, in the above configuration, it is preferable that the movable valve body has a substantially spherical shape, and the diameter of the movable valve body is 3 mm or more and 4 mm or less.

また、本開示の注出キャップは、上記構成において、前記中栓と前記キャップ本体との間に位置し、前記連通口を開閉する逆止弁を備えることが好ましい。 Further, in the above configuration, the spouting cap of the present disclosure preferably includes a check valve located between the inner stopper and the cap body to open and close the communication port.

また、本開示の二重容器は、
減容変形可能な内層体と、該内層体を内側に配置した外層体とを有する二重構造の容器本体と、
上記いずれかに記載の注出キャップと
を備えることを特徴とするものである。 Further, the double container of the present disclosure includes:
A double-structured container body having a volume-reducing and deformable inner layer body and an outer layer body with the inner layer body disposed inside;
It is characterized by being provided with the pouring cap described in any one of the above.

また、本開示の二重容器は、上記構成において、前記外層体は、ポリエチレンテレフタレートを主材とする合成樹脂で形成されていることが好ましい。 Further, in the double container of the present disclosure, in the above configuration, it is preferable that the outer layer body is formed of a synthetic resin whose main material is polyethylene terephthalate.

本開示によれば、内容物を注出する際に容器本体の胴部に加える押圧力を低減することが可能な注出キャップ、及び二重容器を提案することができる。 According to the present disclosure, it is possible to propose a pouring cap and a double container that can reduce the pressing force applied to the body of the container body when pouring out contents.

本開示の一実施形態に係る注出キャップを、容器本体の口部に装着した状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a spouting cap according to an embodiment of the present disclosure is attached to the mouth of a container body. 本開示の一実施形態に係る注出キャップの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a pouring cap according to an embodiment of the present disclosure. 本開示の一実施形態に係る注出キャップにおける、移動弁体の直径Ｄｖと筒上壁下端部内径との関係の理論値（下限値）を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a theoretical value (lower limit value) of the relationship between the diameter Dv of the movable valve body and the inner diameter of the lower end of the cylinder upper wall in the spouting cap according to an embodiment of the present disclosure. 本開示の一実施形態に係る注出キャップにおいて、吐出回数と胴部押圧荷重との関係を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the number of times of ejection and the trunk pressing load in the spouting cap according to an embodiment of the present disclosure.

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail with reference to the drawings.

図１は、本開示の一実施形態である注出キャップ１を、二重容器である容器本体２に装着した状態を示す。注出キャップ１は、キャップ本体１０、中栓２０、移動弁体３０、結合弁４０、及び蓋体５０で構成されている。また、容器本体２は、内層体３と外層体４とで構成されている。軸線Ｏは、注出キャップ１の中心軸線であり、容器本体２の中心軸線に一致している。なお、軸線Ｏに垂直な平面視において、連通口２３の中心（軸線Ｏ）に対して注出筒１４の中心が位置する側を注出キャップ１の「前」側とし、ヒンジ５１が位置する側を「後」側としている。また、注出キャップ１の平面視（図２参照）において、前後方向に対して垂直な方向（図１における紙面に垂直方向）を左右方向としている。 FIG. 1 shows a state in which a pouring cap 1 according to an embodiment of the present disclosure is attached to a container body 2 that is a double container. The pouring cap 1 includes a cap body 10, an inner stopper 20, a movable valve body 30, a coupling valve 40, and a lid body 50. Further, the container body 2 is composed of an inner layer body 3 and an outer layer body 4. The axis O is the central axis of the pouring cap 1 and coincides with the central axis of the container body 2. In addition, in a plan view perpendicular to the axis O, the side where the center of the spout cylinder 14 is located with respect to the center of the communication port 23 (axis O) is the "front" side of the spout cap 1, and the hinge 51 is located. The side is the "back" side. Further, in a plan view of the pouring cap 1 (see FIG. 2), the direction perpendicular to the front-rear direction (the direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1) is defined as the left-right direction.

まず、容器本体２について説明する。容器本体２は、減容変形可能な内層体３と、内層体３を内側に収容する外層体４とを備える二重構造の容器である。本例の容器本体２は、内層体３と外層体４とを、個別に形成して組み付けるタイプでポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなる内プリフォームを同じくＰＥＴ樹脂からなる外プリフォームにセットし、ブロー成形することで成形している。なお、容器本体２はこれに限定されず、例えば内層体３と外層体４とを最初から積層させて形成するデラミ容器（積層剥離容器）であってもよい。また、図示は省略するが、内層体３と外層体４との間に、縦方向に延在して内層体３と外層体４とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。また、容器本体２は、必ずしも内層体３と外層体４とを備える二重構造の容器である必要はない。すなわち、本実施形態に係る注出キャップ１は二重容器用の注出キャップであるが、注出キャップ１は二重容器以外にも使用可能である。 First, the container body 2 will be explained. The container body 2 is a double-structured container that includes an inner layer body 3 that can be deformed to reduce its volume, and an outer layer body 4 that accommodates the inner layer body 3 inside. The container body 2 of this example is of a type in which an inner layer 3 and an outer layer 4 are individually formed and assembled, and an inner preform made of polyethylene terephthalate (PET) resin is set in an outer preform also made of PET resin. It is molded by blow molding. Note that the container body 2 is not limited to this, and may be a delaminated container (a laminated container) formed by laminating an inner layer body 3 and an outer layer body 4 from the beginning, for example. Although not shown, one or more adhesive strips are provided between the inner layer body 3 and the outer layer body 4, extending in the vertical direction and partially joining the inner layer body 3 and the outer layer body 4. may be provided. Moreover, the container body 2 does not necessarily have to be a double-structured container including the inner layer 3 and the outer layer 4. That is, although the pouring cap 1 according to this embodiment is a pouring cap for a double container, the pouring cap 1 can be used for other than double containers.

内層体３は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口３ａを備えている。 The inner layer body 3 includes an accommodation space S for accommodating contents therein, and an upper opening 3a connected to the accommodation space S.

外層体４は、円筒状の口部周壁４ａ（口部）に、図示を省略する復元自在な可撓性を有する胴部、及び胴部の下端を閉鎖する底部を連結したものである。口部周壁４ａの外周面には雄ねじ部４ｂを設けている。また、口部周壁４ａには、内層体３との相互間に空気を取り込むための貫通孔４ｃを設けている。なお、貫通孔４ｃを設けた口部周壁４ａの外周面には、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部を設けて、後述する通気路Ｔの一部を構成するようにしてもよい。 The outer layer body 4 has a cylindrical opening peripheral wall 4a (mouth) connected to a body (not shown) having restorable flexibility and a bottom that closes the lower end of the body. A male threaded portion 4b is provided on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4a. Further, the mouth peripheral wall 4a is provided with a through hole 4c for introducing air between it and the inner layer body 3. It should be noted that a groove portion may be provided in the outer circumferential surface of the opening peripheral wall 4a provided with the through hole 4c to cut out the male threaded portion 4b in the vertical direction so as to constitute a part of a ventilation path T to be described later.

次に、注出キャップ１に関し、キャップ本体１０について説明する。キャップ本体１０は、口部周壁４ａを外側から取り囲む外周壁１１を備えていて、外周壁１１の内周面は、口部周壁４ａの外周面に係合する。これにより、キャップ本体１０が容器本体２に係合保持される。なお、本例では、外周壁１１の内周面に、複数本の縦リブ１２が一体に設けられている。複数本の縦リブ１２の径方向内側端を通る仮想円の直径は、口部周壁４ａの外周面に形成されている雄ねじ部４ｂの径方向外側端を通る仮想円の直径よりも小さくなっており、注出キャップ１が口部周壁４ａに打栓される際には、雄ねじ部４ｂは複数本の縦リブ１２を弾性変形させながら所定位置にまで移動する。そして、図１に示すように、注出キャップ１が口部周壁４ａに打栓されて当該口部周壁４ａに保持された状態となると、雄ねじ部４ｂが複数本の縦リブ１２に食い込んだ状態となって複数本の縦リブ１２に雌ねじが転写される。なお、容器本体２の口部周壁４ａに対して注出キャップ１を装着するための構造は上記に限定されず、例えば、通常のねじ結合またはアンダーカット結合でもよい。 Next, regarding the pouring cap 1, the cap body 10 will be explained. The cap body 10 includes an outer peripheral wall 11 that surrounds the mouth peripheral wall 4a from the outside, and the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 11 engages with the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4a. Thereby, the cap body 10 is engaged and held with the container body 2. In this example, a plurality of vertical ribs 12 are integrally provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 11. The diameter of an imaginary circle passing through the radially inner ends of the plurality of vertical ribs 12 is smaller than the diameter of an imaginary circle passing through the radially outer ends of the male threaded portion 4b formed on the outer peripheral surface of the mouth peripheral wall 4a. When the pouring cap 1 is plugged into the spout peripheral wall 4a, the male threaded portion 4b moves to a predetermined position while elastically deforming the plurality of vertical ribs 12. As shown in FIG. 1, when the spouting cap 1 is plugged into the spout peripheral wall 4a and held by the spout peripheral wall 4a, the male threaded portion 4b bites into the plurality of vertical ribs 12. As a result, the female thread is transferred to the plurality of vertical ribs 12. Note that the structure for attaching the spouting cap 1 to the opening peripheral wall 4a of the container body 2 is not limited to the above, and may be, for example, a normal screw connection or an undercut connection.

外周壁１１の上部には、頂壁１３が一体形成されている。頂壁１３には、内容物を注出する注出筒１４が設けられている。注出筒１４の内側には注出口１４ａが区画形成されている。注出筒１４は、注出キャップ１の中心軸線（軸線Ｏ）に対して前側に偏心している。 A top wall 13 is integrally formed on the upper part of the outer peripheral wall 11. A spout cylinder 14 for pouring out the contents is provided on the top wall 13. A spout 14a is defined inside the spout cylinder 14. The spouting cylinder 14 is eccentric toward the front with respect to the central axis (axis O) of the spouting cap 1.

また、頂壁１３の下面には、同心二重配置となる一対の上部嵌合壁１５が設けられている。更に、上部嵌合壁１５より径方向外側には、頂壁１３を貫通する外気導入孔１６を設けている。本実施形態では、頂壁１３の中央部分と外周部分との間に段差を設け（中央部分に対し外周部分は高さが低くなっている）、この段差に径方向外側に向けて開口するようにして外気導入孔１６を設けている。このように構成することで、頂壁１３上に溢れた内容物が、外気導入孔１６に入り難くなる。本例の外気導入孔１６は、図２に示すように、軸線Ｏに対して注出筒１４の逆側において、周方向の２箇所に形成されている。外気導入孔１６の断面形状は、図１、２に二点鎖線で示す。なお、外周壁１１の下部内周面は口部周壁４ａと気密に当接していて、口部周壁４ａと外周壁１１との間には、貫通孔４ｃに通じる通気路Ｔが設けられている。 Furthermore, a pair of upper fitting walls 15 are provided on the lower surface of the top wall 13 in a concentric double arrangement. Furthermore, outside the upper fitting wall 15 in the radial direction, an outside air introduction hole 16 that penetrates the top wall 13 is provided. In this embodiment, a step is provided between the central portion and the outer peripheral portion of the top wall 13 (the outer peripheral portion is lower in height than the central portion), and the step is opened radially outward. An outside air introduction hole 16 is provided. With this configuration, contents overflowing onto the top wall 13 are less likely to enter the outside air introduction hole 16. As shown in FIG. 2, the outside air introduction holes 16 of this example are formed at two locations in the circumferential direction on the opposite side of the spouting tube 14 with respect to the axis O. The cross-sectional shape of the outside air introduction hole 16 is shown in FIGS. 1 and 2 by a chain double-dashed line. The lower inner circumferential surface of the outer circumferential wall 11 is in airtight contact with the opening circumferential wall 4a, and a ventilation path T leading to the through hole 4c is provided between the opening circumferential wall 4a and the outer circumferential wall 11. .

キャップ本体１０の内側には、中栓２０が設けられている。中栓２０は、注出筒１４と内層体３との間に位置するとともに、内層体３の上部開口３ａ（口部の開口）を覆う隔壁２１を備えている。中栓２０は、キャップ本体１０の内側に嵌合保持されており、隔壁２１は、頂壁１３の下面に対向して配置されている。 An inner plug 20 is provided inside the cap body 10. The inner stopper 20 is located between the pouring cylinder 14 and the inner layer body 3 and includes a partition wall 21 that covers the upper opening 3a (mouth opening) of the inner layer body 3. The inner stopper 20 is fitted and held inside the cap body 10, and the partition wall 21 is disposed to face the lower surface of the top wall 13.

隔壁２１には、一端が注出筒１４側に開口するとともに他端が内層体３の収容空間Ｓ側に開口する筒状壁２２が設けられている。本実施形態の筒状壁２２は、図１に示すように、隔壁２１の中央部（容器本体２の軸線Ｏ上）から前側に偏心した（ずれた）位置に設けられている。筒状壁２２は、隔壁２１に設けた貫通孔２２ａの縁部から収容空間Ｓに向けて延在する円筒部２２ｂと、円筒部２２ｂの下部に設けた傾斜部２２ｃと、を有する。筒状壁２２の下端部には下端開口２２ｄが形成されている。 The partition wall 21 is provided with a cylindrical wall 22 that has one end open toward the pouring cylinder 14 side and the other end open toward the accommodation space S side of the inner layer body 3 . As shown in FIG. 1, the cylindrical wall 22 of this embodiment is provided at a position eccentric (shifted) toward the front from the central portion of the partition wall 21 (on the axis O of the container body 2). The cylindrical wall 22 has a cylindrical portion 22b extending toward the accommodation space S from the edge of the through hole 22a provided in the partition wall 21, and an inclined portion 22c provided at the lower part of the cylindrical portion 22b. A lower end opening 22d is formed at the lower end of the cylindrical wall 22.

また、隔壁２１には、この隔壁２１を貫通する連通口２３が設けられている。注出筒１４や筒状壁２２に対する連通口２３の位置は、適宜変更可能である。 Further, the partition wall 21 is provided with a communication port 23 that passes through the partition wall 21 . The position of the communication port 23 with respect to the pouring tube 14 and the cylindrical wall 22 can be changed as appropriate.

また隔壁２１は、連通口２３より径方向外側において収容空間Ｓ側に屈曲する段部２４を備えていて、段部２４より径方向外側には、段部２４との間で上向き開放の溝を形成する嵌合壁２５が設けられている。そして隔壁２１の下面には、外層体４との間で内層体３を挟み込む環状のシール壁２６を設けている。なお、図１に示すように隔壁２１の外縁には、孔２７が設けられており、外気導入孔１６を通気路Ｔに連通可能としている。なお、外気導入孔１６から通気路Ｔへの空気の導入構造は、連通可能な構造であれば特に限定されず、適宜設定可能である。本実施形態では、図１に示すように、孔２７は複数箇所に設けているが、この態様には限定されず、少なくとも１箇所に設けていればよい。 The partition wall 21 is also provided with a step portion 24 bent toward the accommodation space S on the radially outer side of the communication port 23, and has an upwardly open groove formed between the step portion 24 and the step portion 24 on the radially outer side of the step portion 24. A fitting wall 25 is provided. An annular seal wall 26 is provided on the lower surface of the partition wall 21 to sandwich the inner layer body 3 between the outer layer body 4 and the outer layer body 4. Note that, as shown in FIG. 1, a hole 27 is provided at the outer edge of the partition wall 21, allowing the outside air introduction hole 16 to communicate with the ventilation path T. Note that the structure for introducing air from the outside air introduction hole 16 to the ventilation path T is not particularly limited as long as it has a structure that allows communication, and can be set as appropriate. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the holes 27 are provided at a plurality of locations, but the hole 27 is not limited to this aspect, and may be provided at at least one location.

筒状壁２２内には、本実施形態では略球状となる移動弁体３０が設けられている。移動弁体３０は、注出筒１４内に残存する内容物を該筒状壁２２に向けて引き戻すための構成である。筒状壁２２と移動弁体３０との間には、容器本体２の姿勢変更に応じて移動弁体３０が移動可能な程度の隙間が設けられている。移動弁体３０は、容器本体２を起立姿勢（容器本体２の底部を水平な台の上に載置した状態の姿勢）にすることで、筒状壁２２の傾斜部２２ｃに着座する。これによって収容空間Ｓを封止（シール）することができる。 A movable valve body 30, which is approximately spherical in this embodiment, is provided within the cylindrical wall 22. The movable valve body 30 is configured to pull back the contents remaining in the spout cylinder 14 toward the cylindrical wall 22 . A gap is provided between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30, which is large enough to allow the movable valve body 30 to move in response to changes in the attitude of the container body 2. The movable valve body 30 is seated on the inclined portion 22c of the cylindrical wall 22 when the container body 2 is placed in an upright position (the bottom of the container body 2 is placed on a horizontal table). This allows the accommodation space S to be sealed.

キャップ本体１０と中栓２０との間には、連通口２３を開閉する逆止弁４３が設けられている。逆止弁４３は、連通口２３を覆い、通常時は隔壁２１に着座して連通口２３を閉鎖する。逆止弁４３は、結合弁４０の一部として、円筒状の環状壁４１の径方向内側に一体に設けられている。逆止弁４３は、円板状の弁体４３ａの外周縁の３箇所をアーム４３ｂによって支持された構造を有する、いわゆる３点弁である。外層体４のスクイズによって内層体３内（収容空間Ｓ）の圧力が高まると、その圧力によって、弁体４３ａが図１の上方に持ち上げられ、隔壁２１から離間することによって逆止弁４３は開放状態となる。外層体４のスクイズが解除されると、弁体４３ａは再び隔壁２１に当接し、逆止弁４３は閉塞する。 A check valve 43 for opening and closing the communication port 23 is provided between the cap body 10 and the inner plug 20. The check valve 43 covers the communication port 23 and is normally seated on the partition wall 21 to close the communication port 23. The check valve 43 is integrally provided inside the cylindrical annular wall 41 in the radial direction as a part of the combination valve 40 . The check valve 43 is a so-called three-point valve having a structure in which the outer peripheral edge of a disc-shaped valve body 43a is supported at three locations by arms 43b. When the pressure inside the inner layer body 3 (accommodation space S) increases by squeezing the outer layer body 4, the valve body 43a is lifted upward in FIG. state. When the squeeze of the outer layer body 4 is released, the valve body 43a comes into contact with the partition wall 21 again, and the check valve 43 is closed.

なお、本実施形態においては、弁体４３ａを円板状部材で構成したが、この態様には限定されず、矩形形状等を有する部材であってもよい。また、逆止弁４３は、必ずしも３点弁である必要はなく、２点弁や薄肉環状弁など、内層体３内の正圧によって開放される様々な弁を用いることができる。 In addition, in this embodiment, although the valve body 43a was comprised by the disk-shaped member, it is not limited to this aspect and may be a member which has a rectangular shape etc. Further, the check valve 43 does not necessarily have to be a three-point valve, and various valves that are opened by positive pressure within the inner layer body 3 can be used, such as a two-point valve or a thin-walled annular valve.

一方、環状壁４１の径方向外側には、図１に示すように、外気導入弁４５が設けられている。外気導入弁４５は、環状壁４１の径方向外側に、円環状且つ薄肉の弁体として一体形成されている。 On the other hand, on the radially outer side of the annular wall 41, as shown in FIG. 1, an outside air introduction valve 45 is provided. The outside air introduction valve 45 is integrally formed on the radially outer side of the annular wall 41 as an annular and thin valve body.

そして、外層体４と内層体３との間の空間に負圧が発生すると、外気導入弁４５は下方に向けて弾性変形する。これによって、外気導入弁４５が開放され、スムーズに外気を外層体４と内層体３との間の空間に導入することができる。 When negative pressure is generated in the space between the outer layer body 4 and the inner layer body 3, the outside air introduction valve 45 is elastically deformed downward. As a result, the outside air introduction valve 45 is opened, and outside air can be smoothly introduced into the space between the outer layer body 4 and the inner layer body 3.

なお、本実施形態では、逆止弁４３及び外気導入弁４５を環状壁４１と一体に設けるように構成したが、この態様には限定されない。例えば、逆止弁４３が第１環状壁に設けられると共に、外気導入弁４５が第２環状壁に設けられるようにして両者を別体に構成してもよい。また、逆止弁４３及び外気導入弁４５は、環状壁４１以外のものに固定されていてもよい。 In this embodiment, the check valve 43 and the outside air introduction valve 45 are provided integrally with the annular wall 41, but the present invention is not limited to this embodiment. For example, the check valve 43 may be provided on the first annular wall, and the outside air introduction valve 45 may be provided on the second annular wall, so that they are configured separately. Further, the check valve 43 and the outside air introduction valve 45 may be fixed to something other than the annular wall 41.

また、逆止弁４３及び外気導入弁４５は必須の構成ではなく、例えば収容空間Ｓ内に外気を導入可能な容器等においては省略可能である。 Further, the check valve 43 and the outside air introduction valve 45 are not essential components, and can be omitted, for example, in a container or the like in which outside air can be introduced into the accommodation space S.

図１に示すように、キャップ本体１０と中栓２０との間に結合弁４０を取り付けた際、環状壁４１の下部が段部２４と嵌合壁２５との間で嵌合保持され、環状壁４１の上部が一対の上部嵌合壁１５で嵌合保持されるようになっている。これにより、環状壁４１の径方向内側には、連通口２３と注出筒１４とを連通させて内容物の流路を形成する内側空間Ｋ１が区画形成され、環状壁４１の径方向外側には、外気導入孔１６と孔２７とを連通させて空気の流路を形成する外側空間Ｋ２が区画形成される。 As shown in FIG. 1, when the coupling valve 40 is attached between the cap body 10 and the inner stopper 20, the lower part of the annular wall 41 is fitted and held between the step part 24 and the fitting wall 25, and the annular The upper part of the wall 41 is fitted and held by a pair of upper fitting walls 15. As a result, an inner space K1 is formed on the radially inner side of the annular wall 41 and forms a flow path for the contents by communicating the communication port 23 and the spout cylinder 14, and on the radially outer side of the annular wall 41. An outer space K2 is defined in which the outside air introduction hole 16 and the hole 27 communicate with each other to form an air flow path.

蓋体５０は、図１に示すように、ヒンジ５１を介してキャップ本体１０の外周壁１１に連結していて、ヒンジ５１で折り曲げることで、注出筒１４及び外気導入孔１６を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の縁部に連結するとともに外周壁１１に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５１の逆側（前側）には、径方向外側に突出する図示しない把持部が設けられている、利用者は、この把持部を把持して蓋体５０を上方に持ち上げて開放したり、下方に押し下げて閉塞したりすることができる。 As shown in FIG. 1, the lid body 50 is connected to the outer circumferential wall 11 of the cap body 10 via a hinge 51, and by being bent at the hinge 51, the spout tube 14 and the outside air introduction hole 16 can be covered. Can be done. More specifically, the lid 50 includes a flat upper wall 52 and a lid peripheral wall 53 connected to the edge of the upper wall 52 and continuous with the outer peripheral wall 11. On the opposite side (front side) of the hinge 51 on the lid peripheral wall 53, a gripping part (not shown) that protrudes radially outward is provided.The user grips this gripping part and lifts the lid 50 upward. You can push it down to open it, or push it down to close it.

上記のように構成される注出キャップ１から内容物を吐出するに当たっては、図１に示すように蓋体５０を開き、容器本体２を起立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体４の胴部を押圧する。これにより、筒状壁２２内の移動弁体３０は注出筒１４側に移動し、また、内層体３と外層体４との間の空気を介して収容空間Ｓが加圧される。このとき、外層体４の貫通孔４ｃとキャップ本体１０の外気導入孔１６との間は、外気導入弁４５で閉塞されている。 In order to discharge the contents from the dispensing cap 1 configured as described above, the lid body 50 is opened as shown in FIG. Press down on the torso. As a result, the movable valve body 30 within the cylindrical wall 22 moves toward the pouring cylinder 14 side, and the accommodation space S is pressurized via the air between the inner layer body 3 and the outer layer body 4. At this time, the space between the through hole 4c of the outer layer body 4 and the outside air introduction hole 16 of the cap body 10 is closed by the outside air introduction valve 45.

収容空間Ｓが加圧されると、内容物が収容空間Ｓから逆止弁４３の弁体４３ａを持ち上げて連通口２３を通過し、弁体４３ａの周囲を回り込むようにして内側空間Ｋ１に流入し、当該内側空間Ｋ１を経由して注出筒１４を通り、外界に注出される。また、内側空間Ｋ１の内容物が注出口１４aから暴れて飛び散るのを抑制するために、キャップ本体１０の頂壁１３下面に整流リブ１７を設けている。なお、整流リブ１７は注出口１４aに向けて間隔をあけて並列状態で複数設けていることが望ましい。 When the housing space S is pressurized, the contents lift the valve body 43a of the check valve 43 from the housing space S, pass through the communication port 23, and flow around the valve body 43a into the inner space K1. Then, it passes through the inner space K1, passes through the spouting tube 14, and is poured into the outside world. Further, in order to suppress the contents of the inner space K1 from spilling out from the spout 14a, a rectifying rib 17 is provided on the lower surface of the top wall 13 of the cap body 10. Note that it is desirable that a plurality of rectifying ribs 17 be provided in parallel at intervals toward the spout 14a.

本実施形態では、注出筒１４の内側に区画形成された注出口１４ａの流路面積が、筒状壁２２と移動弁体３０との間の隙間面積と連通口２３の流路面積の和よりも大きくなるように構成している。これによって、胴部の押圧によって加圧され、筒状壁２２と移動弁体３０との隙間領域及び連通口２３を通過した収容空間Ｓ内の内容物が、注出口１４ａを通過する際に流路面積が拡大するので、内容物の流れが堰き止められることがない。従って、内容物がスムーズに注出口１４ａを通過するので、内容物を注出するための胴部の押圧力の増大を抑制することができる。なお、本願発明者が鋭意検討した結果、胴部の押圧力の増大を確実に抑制するためには、注出口１４ａの流路面積が、筒状壁２２と移動弁体３０との間の隙間面積と連通口２３の流路面積の和の１．５倍以上であることが好ましい。 In this embodiment, the flow path area of the spout 14a defined inside the spout cylinder 14 is the sum of the gap area between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 and the flow path area of the communication port 23. It is configured to be larger than. As a result, the contents in the accommodation space S, which are pressurized by the pressure of the body and have passed through the gap region between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 and the communication port 23, flow when passing through the spout 14a. Since the area of the passage is expanded, the flow of contents is not blocked. Therefore, since the contents smoothly pass through the spout 14a, an increase in the pressing force of the body for pouring out the contents can be suppressed. As a result of intensive studies by the inventor of the present application, in order to reliably suppress the increase in the pressing force of the body, the flow path area of the spout 14a should be adjusted to the gap between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30. It is preferable that the area is 1.5 times or more the sum of the area and the flow path area of the communication port 23.

ここで、注出口１４ａの流路面積は、注出口１４ａにおける内容物の流れに直交する方向の最小面積である。また、筒状壁２２と移動弁体３０との間の隙間面積は、筒状壁２２の円筒部２２ｂの内側と移動弁体３０との隙間における、内容物の流れに直交する方向の最小面積である。また、連通口２３の流路面積は、連通口２３における内容物の流れに直交する方向の最小面積である。 Here, the flow path area of the spout 14a is the minimum area in the direction perpendicular to the flow of the contents in the spout 14a. The gap area between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 is the minimum area in the direction perpendicular to the flow of contents in the gap between the inside of the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30. It is. Further, the flow path area of the communication port 23 is the minimum area in the direction perpendicular to the flow of the contents in the communication port 23.

次に、胴部の押圧力の増大を抑制するための、筒状壁２２の下端開口２２ｄの大きさについて考察する。 Next, the size of the lower end opening 22d of the cylindrical wall 22 for suppressing an increase in the pressing force of the trunk will be considered.

下端開口２２から流入した内容物が、筒状壁２２における円筒部２２ｂの内側と移動弁体３０との隙間を流れる。従って、移動弁体３０の直径をＤｖ、筒状壁２２における円筒部２２ｂの内径と移動弁体３０の直径Ｄｖとの差分をａ、筒状壁２２の下端開口２２ｄの内径をＤｂとすると、容器本体２の胴部押圧時において、円筒部２２ｂの内側と移動弁体３０との隙間を流れることが可能な量の内容物が、下端開口２２ｄを通じて供給されるとき、以下の数式（１）の関係が成り立つ。 The contents flowing in from the lower end opening 22 flow through the gap between the inside of the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30. Therefore, if the diameter of the movable valve body 30 is Dv, the difference between the inner diameter of the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the diameter Dv of the movable valve body 30 is a, and the inner diameter of the lower end opening 22d of the cylindrical wall 22 is Db, When the body of the container body 2 is pressed, and an amount of content that can flow through the gap between the inside of the cylindrical portion 22b and the movable valve body 30 is supplied through the lower end opening 22d, the following formula (1) is satisfied. The relationship holds true.

上記の数式（１）の左辺は、下端開口２２ｄの流路面積であり、右辺は、筒状壁２２の円筒部２２ｂの内側と移動弁体３０との隙間の面積である。そして、下端開口２２ｄの流路面積が、円筒部２２ｂの内側と移動弁体３０との隙間の面積以上であるとき、下端開口２２ｄを通じて十分な量の内容物が筒状壁２２内に供給されることを意味している。また、数式（１）を下端開口２２ｄの内径Ｄｂについて解くと、以下の数式（２）が得られる。 The left side of the above equation (1) is the flow path area of the lower end opening 22d, and the right side is the area of the gap between the inside of the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30. When the flow path area of the lower end opening 22d is equal to or larger than the area of the gap between the inside of the cylindrical portion 22b and the movable valve body 30, a sufficient amount of contents is supplied into the cylindrical wall 22 through the lower end opening 22d. It means that Furthermore, when formula (1) is solved for the inner diameter Db of the lower end opening 22d, the following formula (2) is obtained.

なお、筒状壁２２における円筒部２２ｂの内径と、移動弁体３０の直径Ｄｖとの差分ａは、０．２［ｍｍ］程度が好ましい。上記差分ａが０．２［ｍｍ］より小さくなると、移動弁体３０の図１における上下方向への動きが徐々に悪化する傾向がある。また、上記差分ａが０．２［ｍｍ］より大幅に増大すると、移動弁体３０が上下方向に直交する前後左右にも動くようになり、移動弁体３０の動きが不安定となる場合がある。 Note that the difference a between the inner diameter of the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the diameter Dv of the movable valve body 30 is preferably about 0.2 [mm]. When the difference a becomes smaller than 0.2 [mm], the movement of the movable valve body 30 in the vertical direction in FIG. 1 tends to gradually deteriorate. Moreover, if the above-mentioned difference a increases significantly beyond 0.2 [mm], the movable valve body 30 will start to move forward, backward, left and right perpendicular to the vertical direction, and the movement of the movable valve body 30 may become unstable. be.

また、本実施形態では、移動弁体３０の直径Ｄｖは、φ３．１［ｍｍ］としている。上述のａ＝０．２［ｍｍ］を採用した場合、移動弁体３０の直径Ｄｖが３．０［ｍｍ］よりも小さいと、所定の押圧力に対する内容物の注出量が少なく、移動弁体３０の直径Ｄｖが４．０［ｍｍ］よりも大きいと、所定の押圧力に対する内容物の注出量が多すぎるからである。従って、移動弁体３０の直径Ｄｖは、３．０［ｍｍ］以上４．０［ｍｍ］以下であることが好ましい。 Further, in this embodiment, the diameter Dv of the movable valve body 30 is φ3.1 [mm]. When the above-mentioned a=0.2 [mm] is adopted, if the diameter Dv of the movable valve body 30 is smaller than 3.0 [mm], the amount of content poured out against a predetermined pressing force is small, and the movable valve This is because if the diameter Dv of the body 30 is larger than 4.0 [mm], the amount of contents poured out for a predetermined pressing force is too large. Therefore, the diameter Dv of the movable valve body 30 is preferably 3.0 [mm] or more and 4.0 [mm] or less.

図３には、以下の数式（２）で表される、下端開口２２ｄの内径Ｄｂの理論上の下限値、すなわち、

の曲線が示されている。そして、本実施形態では、数式（３）で示される理論上の下限値よりも大きいＤｂとして、φ１．５［ｍｍ］を採用している（図３に●で示す）。この構成によって、本実施形態では、下端開口２２ｄから十分な量の内容物が筒状壁２２内に供給されるので、内容物を注出する際に胴部の押圧力の増大を抑制することができる。 FIG. 3 shows the theoretical lower limit value of the inner diameter Db of the lower end opening 22d, expressed by the following formula (2), that is,

The curve is shown. In the present embodiment, φ1.5 [mm] is adopted as Db which is larger than the theoretical lower limit value shown by equation (3) (indicated by ● in FIG. 3). With this configuration, in the present embodiment, a sufficient amount of contents is supplied into the cylindrical wall 22 from the lower end opening 22d, so that an increase in the pressing force of the body can be suppressed when pouring out the contents. Can be done.

なお、所要量の内容物を注出した後は、外層体４の胴部への押圧を解除する。これによって収容空間Ｓ内の圧力が下がり、逆止弁４３が連通口２３を閉鎖するので、収容空間Ｓ内への外気の入り込みが防止できる。また、外層体４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内層体３と外層体４との相互間は負圧状態となり、これによって外気導入弁４５が開き、外気導入孔１６から外側空間Ｋ２、孔２７、通気路Ｔを経て、貫通孔４ｃより空気が導入され、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元する。 Note that after pouring out the required amount of contents, the pressure of the outer layer 4 on the body is released. As a result, the pressure in the housing space S decreases, and the check valve 43 closes the communication port 23, so that outside air can be prevented from entering the housing space S. Further, since the outer layer body 4 tries to return to its original shape by its own restoring force, a negative pressure state is created between the inner layer body 3 and the outer layer body 4, which causes the outside air introduction valve 45 to open and outside air to be introduced. Air is introduced from the hole 16 through the outer space K2, the hole 27, and the air passage T through the through hole 4c, and the outer layer 4 is restored while the inner layer 3 is deformed to reduce its volume.

逆止弁４３が連通口２３を閉鎖すると、注出筒１４及び内側空間Ｋ１内には内容物が残留したままになっているものの、容器本体２を元の起立姿勢に戻すと、移動弁体３０は、それ自身の自重や収容空間Ｓ内の圧力低下によって内層体３の収容空間Ｓ側に移動する。これにより、筒状壁２２における注出筒１４側には、スペースが生じることになるため、注出筒１４及び内側空間Ｋ１内に残留した内容物をこのスペース（筒状壁２２内）に移動させることができ（サックバック機能）、注出筒１４から外部への液だれを有効に防止することができる。 When the check valve 43 closes the communication port 23, the contents remain in the spout tube 14 and the inner space K1, but when the container body 2 is returned to its original upright position, the movable valve body 30 moves toward the housing space S side of the inner layer body 3 due to its own weight or a decrease in pressure within the housing space S. As a result, a space is created on the side of the spout tube 14 in the cylindrical wall 22, so the contents remaining in the spout tube 14 and the inner space K1 are moved to this space (inside the cylindrical wall 22). (suck-back function), and dripping of liquid from the spout tube 14 to the outside can be effectively prevented.

本実施形態にあっては、注出筒１４は、注出キャップ１の中心軸線（軸線Ｏ）に対して前側に偏心していることが好ましい。このような構成とすることで、容器本体２を前側に傾けて注出する際に、意図した位置に内容物を注出させ易くなる。 In this embodiment, the spouting tube 14 is preferably eccentric to the front with respect to the central axis (axis O) of the spouting cap 1. With such a configuration, when dispensing by tilting the container body 2 forward, it becomes easier to dispensing the contents at the intended position.

また、本実施形態にあっては、筒状壁２２が、連通口２３よりも注出筒１４に近接していることが好ましい。このような構成とすることで、移動弁体３０によるサックバック機能をより発揮し易くなる。 Further, in this embodiment, it is preferable that the cylindrical wall 22 be closer to the spouting tube 14 than the communication port 23 is. With such a configuration, the suckback function by the movable valve body 30 can be more easily exerted.

以上述べたように、本実施形態は、内容物の収容空間Ｓを有する容器本体２の口部（口部周壁４ａ）に装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０の内側に位置し、口部の開口（上部開口３ａ）を覆う隔壁２１を有する中栓２０と、を備え、キャップ本体１０は、口部を外側から取り囲む外周壁１１と、外周壁１１の上部に一体に連なり内容物を注出する注出筒１４が設けられた頂壁１３とを有し、中栓２０は、隔壁２１に設けられ、収容空間Ｓと注出筒１４の内部を連通する連通口２３と、一端が注出筒１４側に開口するとともに他端が収容空間Ｓ側に開口する筒状壁２２と、筒状壁２２内に移動可能に設けられ、注出筒１４側から収容空間Ｓ側への移動によって注出筒１４内に残存する内容物を筒状壁２２に向けて引き戻す移動弁体３０とを有し、注出筒１４の内部の流路面積は、筒状壁２２と移動弁体３０との間の隙間面積と、連通口２３の流路面積の和よりも大きくなるように構成した。このような構成の採用によって、胴部の押圧によって加圧され、筒状壁２２と移動弁体３０との隙間領域及び連通口２３を通過した収容空間Ｓ内の内容物が、注出口１４ａを通過する際に流路面積が拡大するので、流れが堰き止められることがない。従って、内容物がスムーズに注出口１４ａを通過するので、内容物を注出するための胴部の押圧力の増大を抑制することができる。 As described above, the present embodiment includes a cap body 10 that is attached to the mouth (mouth peripheral wall 4a) of a container body 2 having a storage space S for contents, and a cap body 10 that is located inside the cap body 10, The cap body 10 includes an outer circumferential wall 11 that surrounds the opening from the outside, and an inner stopper 20 that has a partition wall 21 that covers the opening (upper opening 3a) of the opening. The inner stopper 20 has a top wall 13 provided with a dispensing cylinder 14 for dispensing, and the inner stopper 20 has a communication port 23 provided in the partition wall 21 and communicating between the accommodation space S and the inside of the dispensing cylinder 14, and one end thereof. A cylindrical wall 22 that is open to the spout cylinder 14 side and whose other end is opened to the storage space S side, and a cylindrical wall 22 that is movably provided within the cylindrical wall 22 and that can be moved from the spout cylinder 14 side to the storage space S side. It has a movable valve body 30 that pulls back the contents remaining in the spout cylinder 14 toward the cylindrical wall 22, and the flow path area inside the spout cylinder 14 is equal to the area between the cylindrical wall 22 and the movable valve body and the flow path area of the communication port 23. By employing such a configuration, the contents in the accommodation space S, which are pressurized by the pressure of the body and have passed through the gap region between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 and the communication port 23, can flow through the spout 14a. As the flow path area expands as it passes, the flow is not blocked. Therefore, since the contents smoothly pass through the spout 14a, an increase in the pressing force of the body for pouring out the contents can be suppressed.

また、本実施形態では、注出筒１４の内部の流路面積は、筒状壁２２と移動弁体３０との間の隙間面積と、連通口２３の流路面積の和の１．５倍以上であるように構成した。このような構成の採用によって、内容物を注出するための胴部の押圧力の増大を確実に抑制することができる。 Further, in this embodiment, the flow passage area inside the spouting cylinder 14 is 1.5 times the sum of the gap area between the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 and the flow passage area of the communication port 23. The configuration is as above. By employing such a configuration, it is possible to reliably suppress an increase in the pressing force of the body for pouring out the contents.

また、本実施形態では、筒状壁２２は、隔壁２１に設けた貫通孔２２ａの縁部から収容空間Ｓに向けて延在する円筒部２２ｂと、円筒部２２ｂの下部に設けた傾斜部２２ｃとを有し、下端部には下端開口２２ｄが形成されており、移動弁体３０は直径Ｄｖの略球形状を有し、円筒部２２ｂの内径と移動弁体３０の直径Ｄｖとの差分をａとすると、下端開口２２ｄの直径Ｄｂは、

の関係を満たすように構成した。このような構成の採用によって、下端開口２２ｄから十分な量の内容物が筒状壁２２内に供給されるので、内容物を注出する際に胴部の押圧力の増大を抑制することができる。 In the present embodiment, the cylindrical wall 22 includes a cylindrical portion 22b extending from the edge of the through hole 22a provided in the partition wall 21 toward the accommodation space S, and an inclined portion 22c provided at the lower part of the cylindrical portion 22b. The movable valve body 30 has a substantially spherical shape with a diameter Dv, and the difference between the inner diameter of the cylindrical portion 22b and the diameter Dv of the movable valve body 30 is a, the diameter Db of the lower end opening 22d is

It was configured to satisfy the following relationship. By adopting such a configuration, a sufficient amount of contents is supplied into the cylindrical wall 22 from the lower end opening 22d, so that it is possible to suppress an increase in the pressing force of the body when pouring out the contents. can.

また、本実施形態では、移動弁体３０は略球形状を有し、移動弁体３０の直径は３ｍｍ以上４ｍｍ以下であるように構成した。このような構成の採用によって、容器本体２の胴部を所定の押圧力で押圧することによって、注出口１４ａから適切な量の内容物を注出することができる。 Moreover, in this embodiment, the movable valve body 30 has a substantially spherical shape, and the diameter of the movable valve body 30 is configured to be 3 mm or more and 4 mm or less. By adopting such a configuration, an appropriate amount of contents can be poured out from the spout 14a by pressing the body of the container body 2 with a predetermined pressing force.

また、本実施形態では、中栓２０とキャップ本体１０との間に位置し、連通口２３を開閉する逆止弁４３を備えるように構成した。このような構成の採用によって、容器本体２の胴部の押圧を解除すると、収容空間Ｓ内の内圧が下がって逆止弁４３が閉塞するため、外部から空気等が収容空間Ｓ内に流入することを抑制する。従って、内容物の酸化等を効果的に抑制することが出来る。 Further, in this embodiment, a check valve 43 is provided which is located between the inner stopper 20 and the cap body 10 and opens and closes the communication port 23 . By adopting such a configuration, when the pressure on the body of the container body 2 is released, the internal pressure in the accommodation space S decreases and the check valve 43 is closed, so that air etc. flows into the accommodation space S from the outside. suppress things. Therefore, oxidation of the contents can be effectively suppressed.

また、本実施形態に係る二重容器は、減容変形可能な内層体３と、内層体３を内側に配置した外層体４とを有する二重構造の容器本体２と、上記のいずれかに記載の注出キャップ１とを備えるように構成した。このような構成の採用によって、胴部の押圧荷重が大きくなり易い二重構造を有する容器本体２を採用した場合であっても、注出時の胴部の押圧力の増大を抑制することが出来る。 Further, the double container according to the present embodiment includes a container main body 2 having a double structure having an inner layer body 3 that can be deformed to reduce its volume, and an outer layer body 4 in which the inner layer body 3 is arranged inside, and any of the above. It was configured to include the pouring cap 1 described above. By adopting such a configuration, even if the container main body 2 having a double structure in which the pressing load on the trunk tends to increase is adopted, an increase in the pressing force on the trunk during pouring can be suppressed. I can do it.

また、本実施形態では、外層体４は、ポリエチレンテレフタレートを主材とする合成樹脂で形成されるように構成した。このような構成の採用によって、胴部に比較的剛性が高いポリエチレンテレフタレートを採用した場合でもあっても、注出時の胴部の押圧力の増大を抑制することが出来る。 Further, in this embodiment, the outer layer body 4 is configured to be formed of a synthetic resin whose main material is polyethylene terephthalate. By employing such a configuration, even if polyethylene terephthalate, which has relatively high rigidity, is used for the body, an increase in the pressing force on the body during pouring can be suppressed.

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。 Although the present disclosure has been described based on the drawings and examples, it should be noted that those skilled in the art can easily make various changes and modifications based on the present disclosure. Therefore, it should be noted that these variations and modifications are included within the scope of the present invention. For example, functions included in each component can be rearranged so as not to be logically contradictory, and a plurality of components can be combined into one or divided. It is to be understood that these are also included within the scope of the present invention.

例えば、蓋体５０は、ヒンジ５１を設けずにキャップ本体１０とは別体のものとし、ねじやアンダーカットでキャップ本体１０に装着するように構成してもよい。また、移動弁体３０の断面形状は、筒状壁２２の断面形状に合わせて適宜変更することができる。 For example, the lid body 50 may be separate from the cap body 10 without providing the hinge 51, and may be configured to be attached to the cap body 10 with screws or undercuts. Further, the cross-sectional shape of the movable valve body 30 can be changed as appropriate to match the cross-sectional shape of the cylindrical wall 22.

また、本実施形態では、外層体４の材料にＰＥＴ樹脂を用いたが、この態様には限定されず、胴部の押圧によって収容空間Ｓの内圧を高めることが可能な他の様々な合成樹脂等を用いてもよい。 In addition, in this embodiment, PET resin is used as the material for the outer layer body 4, but it is not limited to this embodiment, and various other synthetic resins that can increase the internal pressure of the accommodation space S by pressing the body part can be used. etc. may also be used.

また、本実施形態では、移動弁体３０は、略球状弁体として形成されているが、この態様には限定されず、円筒部２２ｂ内で上下方向に移動可能な例えば円柱状の弁体であってもよい。 Further, in the present embodiment, the movable valve body 30 is formed as a substantially spherical valve body, but is not limited to this aspect, and may be, for example, a cylindrical valve body that is movable in the vertical direction within the cylindrical portion 22b. There may be.

本開示の効果を確かめるため、筒状壁２２の下端部の内径Ｄｂを変えた実施例１及び実施例２を試作した。実施例１は、Ｄｂ＝１．５［ｍｍ］であり、実施例２は、Ｄｂ＝０．５５［ｍｍ］である。両実施例に共通する条件としては、容器本体２の内容量：４５０［ｍＬ］、円筒部２２ｂの内径：φ３．３［ｍｍ］、移動弁体３０の直径Ｄｖ：φ３．１［ｍｍ］、連通口２３の内径Ｄｏ：φ２．０［ｍｍ］、注出口１４ａの内径Ｄｓ：φ３．３［ｍｍ］である。注出口１４ａの流路面積は、８．５５［ｍｍ^２］であり、筒状壁２２の円筒部２２ｂと移動弁体３０との間の隙間面積と前記連通口の流路面積の和：４．０４［ｍｍ^２］の１．５倍以上（約２．１２倍）となっている。 In order to confirm the effects of the present disclosure, Examples 1 and 2 were experimentally produced in which the inner diameter Db of the lower end of the cylindrical wall 22 was changed. In Example 1, Db=1.5 [mm], and in Example 2, Db=0.55 [mm]. Conditions common to both examples include: internal capacity of container body 2: 450 [mL], inner diameter of cylindrical portion 22b: φ3.3 [mm], diameter Dv of movable valve body 30: φ3.1 [mm], The inner diameter Do of the communication port 23 is φ2.0 [mm], and the inner diameter Ds of the spout 14a is φ3.3 [mm]. The flow path area of the spout 14a is 8.55 [mm ² ], and the sum of the gap area between the cylindrical portion 22b of the cylindrical wall 22 and the movable valve body 30 and the flow path area of the communication port: 4 It is 1.5 times or more (approximately 2.12 times) of .04 [mm ² ].

図４は、実施例１（内径Ｄｂ：１．５［ｍｍ］）と実施例２（内径Ｄｂ：０．５５［ｍｍ］）について、横軸に、内容物の吐出回数、縦軸に胴部の押圧荷重［Ｎ］をプロットしている。１回の吐出において、内容物を４５ｇずつ吐出させている。なお、図３にも実施例１（●で表示）と実施例２（■で表示）に対応する内径Ｄｂをプロットしている。 FIG. 4 shows the number of discharges of the contents on the horizontal axis and the body part on the vertical axis for Example 1 (inner diameter Db: 1.5 [mm]) and Example 2 (inner diameter Db: 0.55 [mm]). The pressing load [N] is plotted. In each discharge, 45 g of the contents are discharged. Note that FIG. 3 also plots the inner diameter Db corresponding to Example 1 (indicated by ●) and Example 2 (indicated by ■).

図４の結果より、吐出回数：１０回までは、実施例１の方が胴部の押圧力が小さく抑えられている。これは、実施例１の方は、下端開口２２ｄから十分な量の内容物が筒状壁２２内に供給されるので、比較的小さな押圧力によって所定量（１回あたり４５ｇ）の内容物を注出口１４ａから注出できるからであると考えられる。但し、吐出回数が１０回を超えると、収容空間Ｓ内の内容物が少なくなるため、実施例１であっても押圧力を高めないと所定量の吐出が難しくなってくると考えられる。従って、実施例１では、収容空間Ｓ内の内容物が少なくなる前においては、所定量の内容物を注出させるための押圧力を抑制する効果があると考えられる。 From the results shown in FIG. 4, the pressing force on the body portion of Example 1 is suppressed to be smaller up to the number of times of discharge: 10 times. This is because in Example 1, a sufficient amount of contents is supplied into the cylindrical wall 22 from the lower end opening 22d, so a predetermined amount (45 g per time) of the contents is supplied with a relatively small pressing force. This is believed to be because it can be poured from the spout 14a. However, if the number of discharges exceeds 10, the content in the storage space S decreases, so it is thought that even in Example 1, it becomes difficult to discharge a predetermined amount unless the pressing force is increased. Therefore, in Example 1, before the content in the storage space S becomes small, it is considered that there is an effect of suppressing the pressing force for dispensing a predetermined amount of the content.

１：注出キャップ
２：容器本体
３：内層体
３ａ：上部開口（口部の開口）
４：外層体
４ａ：口部周壁（口部）
４ｂ：雄ねじ部
４ｃ：貫通孔
１０：キャップ本体
１１：外周壁
１２：縦リブ
１３：頂壁
１４：注出筒
１４ａ：注出口
１５：上部嵌合壁
１６：外気導入孔
１７：整流リブ
２０：中栓
２１：隔壁
２２：筒状壁
２２ａ：貫通孔
２２ｂ：円筒部
２２ｃ：傾斜部
２２ｄ：下端開口
２３：連通口
２４：段部
２５：嵌合壁
２６：シール壁
２７：孔
３０：移動弁体
４０：結合弁
４１：環状壁
４３：逆止弁
４３ａ：弁体
４３ｂ：アーム
４５：外気導入弁
５０：蓋体
５１：ヒンジ
５２：上壁
５３：蓋体周壁
Ｋ１：内側空間
Ｋ２：外側空間
Ｏ：注出キャップの軸線
Ｓ：収容空間
Ｔ：通気路 1: Pour cap 2: Container body 3: Inner layer 3a: Upper opening (mouth opening)
4: Outer layer body 4a: Mouth peripheral wall (mouth)
4b: Male threaded portion 4c: Through hole 10: Cap body 11: Outer peripheral wall 12: Vertical rib 13: Top wall 14: Spout tube 14a: Spout 15: Upper fitting wall 16: Outside air introduction hole 17: Rectifying rib 20: Inner stopper 21: Partition wall 22: Cylindrical wall 22a: Through hole 22b: Cylindrical portion 22c: Inclined portion 22d: Lower end opening 23: Communication port 24: Step portion 25: Fitting wall 26: Seal wall 27: Hole 30: Moving valve Body 40: Combined valve 41: Annular wall 43: Check valve 43a: Valve body 43b: Arm 45: Outside air introduction valve 50: Lid body 51: Hinge 52: Upper wall 53: Lid body peripheral wall K1: Inner space K2: Outer space O: Axis of pouring cap S: Accommodation space T: Ventilation path

Claims

内容物の収容空間を有する容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に位置し、前記口部の開口を覆う隔壁を有する中栓と、を備え、
前記キャップ本体は、前記口部を外側から取り囲む外周壁と、該外周壁の上部に一体に連なり内容物を注出する注出筒が設けられた頂壁とを有し、
前記中栓は、
前記隔壁に設けられ、前記収容空間と前記注出筒の内部を連通する連通口と、
一端が前記注出筒側に開口するとともに他端が前記収容空間側に開口する筒状壁と、
該筒状壁内に移動可能に設けられ、前記注出筒側から前記収容空間側への移動によって前記注出筒内に残存する内容物を前記筒状壁に向けて引き戻す移動弁体と
を有し、
前記注出筒の内部の流路面積は、前記筒状壁と前記移動弁体との間の隙間面積と、前記連通口の流路面積の和の１．５倍以上である、注出キャップ。 a cap body attached to the mouth of a container body having a space for accommodating contents;
an inner stopper located inside the cap body and having a partition wall that covers the mouth opening;
The cap body has an outer circumferential wall surrounding the mouth from the outside, and a top wall that is integrally connected to the upper part of the outer circumferential wall and is provided with a spouting tube for pouring out the contents,
The inner stopper is
a communication port provided in the partition wall and communicating between the accommodation space and the inside of the pouring cylinder;
a cylindrical wall having one end open to the spouting cylinder side and the other end opening to the accommodation space side;
a movable valve body that is movably provided within the cylindrical wall and pulls back the contents remaining in the spouting cylinder toward the cylindrical wall by moving from the spouting cylinder side to the accommodation space side; have,
The spout cap has an internal flow passage area of the spout cylinder that is 1.5 times or more the sum of a gap area between the cylindrical wall and the movable valve body and a flow passage area of the communication port. .

前記筒状壁は、前記隔壁に設けた貫通孔の縁部から収容空間に向けて延在する円筒部と、該円筒部の下部に設けた傾斜部とを有し、下端部には下端開口が形成されており、前記移動弁体は直径Ｄｖの略球形状を有し、前記円筒部の内径と前記移動弁体の直径Ｄｖとの差分をａとすると、前記下端開口の直径Ｄｂは、
の関係を満たす、請求項１に記載の注出キャップ。 The cylindrical wall has a cylindrical part extending from the edge of the through hole provided in the partition wall toward the accommodation space, and an inclined part provided at the lower part of the cylindrical part, and has a lower end opening at the lower end. is formed, the movable valve body has a substantially spherical shape with a diameter Dv, and if the difference between the inner diameter of the cylindrical portion and the diameter Dv of the movable valve body is a, the diameter Db of the lower end opening is:
The pouring cap according to claim 1 , which satisfies the following relationship.

前記移動弁体は略球形状を有し、該移動弁体の直径は３ｍｍ以上４ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の注出キャップ。 The spouting cap according to claim 1 or 2 , wherein the movable valve body has a substantially spherical shape, and a diameter of the movable valve body is 3 mm or more and 4 mm or less.

前記中栓と前記キャップ本体との間に位置し、前記連通口を開閉する逆止弁を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の注出キャップ。 The spouting cap according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a check valve located between the inner stopper and the cap body to open and close the communication port.

減容変形可能な内層体と、該内層体を内側に配置した外層体とを有する二重構造の容器本体と、
請求項１から４のいずれか一項に記載の注出キャップと
を備えることを特徴とする二重容器。 A double-structured container body having a volume-reducing and deformable inner layer body and an outer layer body with the inner layer body disposed inside;
A double container comprising a spouting cap according to any one of claims 1 to 4 .

前記外層体は、ポリエチレンテレフタレートを主材とする合成樹脂で形成されている、請求項５に記載の二重容器。 6. The double container according to claim 5 , wherein the outer layer body is formed of a synthetic resin whose main material is polyethylene terephthalate.