JP7401230B2

JP7401230B2 - filtration equipment

Info

Publication number: JP7401230B2
Application number: JP2019169950A
Authority: JP
Inventors: 純一富永; 董岩波
Original assignee: ニフコプラント株式会社
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2023-12-19
Anticipated expiration: 2039-09-19
Also published as: JP2021045717A

Description

本発明は、例えば、研削盤，旋盤，マシニングセンタ等に用いられる切削液のような液中に存在する異物を除去するろ過装置に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a filtration device for removing foreign substances present in a liquid such as a cutting liquid used in, for example, a grinding machine, a lathe, a machining center, or the like.

研削盤や旋盤等の工作機械に用いられる切削液のろ過装置として、フィルタチューブの外周面に珪藻土のプリコート層を形成し、このプリコート層に切削液を透過させてろ過するものが用いられる。このようなろ過装置として、本出願人は下記の特許文献１記載の装置を開発した。 As cutting fluid filtration devices used in machine tools such as grinders and lathes, devices are used in which a precoat layer of diatomaceous earth is formed on the outer peripheral surface of a filter tube, and the cutting fluid is filtered by passing through this precoat layer. As such a filtration device, the applicant has developed the device described in Patent Document 1 below.

上記特許文献１にはつぎの記載がある。
〔００２１〕
図１は、本発明のろ過装置の一実施の形態を示す。このものは、中空状のフィルタユニット１と、上記フィルタユニット１が収容されるろ過するとともにダーティ液が貯留されるろ過槽２と、上記フィルタユニット１内を吸引する吸引ポンプ３と、上記フィルタユニット１の周辺に供給されるろ過助剤のスラリーを貯留するスラリータンク４とを備えている。そして、上記フィルタユニット１の表面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するようになっている。
〔００２２〕
より詳しく説明すると、上記ろ過槽２には２基のフィルタユニット１が収容され、導入ライン１１により、工作機械から排出された研削液等のダーティ液が導入されるようになっている。また、上記ろ過槽２の底部には、フィルタユニット１から除去された使用済みのろ過助剤を排出する排出コンベア１２が設けられている。
〔００２８〕
・・・上記負圧の解除とフィルタユニット１の揺動とにより、ろ過助剤の堆積層が剥がれて排出コンベア１２上に落下するようになっている。
〔００３５〕
・・・一方、排出コンベア１２を稼動することにより、排出コンベア１２上の使用済みのろ過助剤をろ過槽２から排出する。 The above-mentioned Patent Document 1 has the following description.
[0021]
FIG. 1 shows an embodiment of the filtration device of the present invention. This device includes a hollow filter unit 1, a filtration tank 2 in which the filter unit 1 is housed for filtering and storing dirty liquid, a suction pump 3 for suctioning the inside of the filter unit 1, and the filter unit 1. A slurry tank 4 is provided for storing a slurry of filter aid supplied to the vicinity of the slurry tank 1. A deposited layer of a powdery filter aid is formed on the surface of the filter unit 1, and liquid is filtered through the deposited layer.
[0022]
To explain in more detail, two filter units 1 are housed in the filter tank 2, and dirty fluid such as grinding fluid discharged from a machine tool is introduced through an introduction line 11. Furthermore, a discharge conveyor 12 is provided at the bottom of the filter tank 2 to discharge the used filter aid removed from the filter unit 1.
[0028]
By the release of the negative pressure and the rocking of the filter unit 1, the deposited layer of filter aid is peeled off and falls onto the discharge conveyor 12.
[0035]
...Meanwhile, by operating the discharge conveyor 12, the used filter aid on the discharge conveyor 12 is discharged from the filter tank 2.

上記従来の装置では、ろ過槽２内のスラッジを排出するため、たとえば、つぎのような構造が採用されている。
つまり、ろ過槽２の両サイドにコンベアチェーンを配置し、上記両コンベアチェーン間にろ過槽２の底部を掻きとる断面Ｌ字状のスクレイパを掛け渡すことが行われる。上記ろ過槽２内は液体（クーラント液）で満たされるため、コンベアチェーンの駆動装置を液面上に配置し、上記コンベアチェーンをガイドするレールを液面下に設けている。
In the conventional device described above, in order to discharge the sludge in the filter tank 2, the following structure is adopted, for example.
That is, conveyor chains are arranged on both sides of the filtration tank 2, and a scraper having an L-shaped cross section for scraping the bottom of the filtration tank 2 is placed between the two conveyor chains. Since the inside of the filter tank 2 is filled with liquid (coolant liquid), a conveyor chain drive device is placed above the liquid level, and a rail for guiding the conveyor chain is provided below the liquid level.

特許第３４７９００３号公報Patent No. 3479003

上記従来の装置には、つぎの問題がある。
上記の従来技術では、コンベアチェーンがレールの上をすべって移動する。液中には微細なスラッジや砥粒が存在し、コンベアチェーンが移動するときに、レールとのあいだに挟まったスラッジや砥粒が研磨作用をし、コンベアチェーンのローラ、ピン、ブッシュ等を摩耗させる。上記コンベアチェーンの寿命は、場合によっては１年程度である。稼働途中にコンベアチェーンが破断することもあるため、コンベアチェーンは頻繁に交換しなければならない。コンベアチェーンの交換は、ろ過槽２内の液体を抜き取った状態で行う。つまり、コンベアチェーン自体の交換に要する費用だけでなく、液体を入れ替える作業や費用が必要になる。このため、コンベアチェーンの寿命延長が強く求められていた。 The conventional device described above has the following problems.
In the above-mentioned conventional technology, the conveyor chain slides on the rail. There are fine sludge and abrasive grains in the liquid, and when the conveyor chain moves, the sludge and abrasive grains caught between the rails act as abrasive, causing wear on the rollers, pins, bushings, etc. of the conveyor chain. let The lifespan of the conveyor chain is about one year depending on the case. Conveyor chains may break during operation, so they must be replaced frequently. The conveyor chain is replaced after the liquid in the filtration tank 2 has been drained. In other words, in addition to the cost of replacing the conveyor chain itself, there is also the work and cost of replacing the liquid. For this reason, there has been a strong demand for extending the life of conveyor chains.

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、コンベアチェーンの寿命を延長できるろ過装置の提供を目的とする。
The present invention was made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a filtration device that can extend the life of a conveyor chain.

上記の目的を達成するため、請求項１記載のろ過装置は、つぎの構成を採用した。
フィルタ板の板面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するろ過装置であって、
少なくとも表面の一部にフィルタ板を備えた中空状のフィルタユニットと、
ろ過する液体が貯留されるとともに上記フィルタユニットが収容されるろ過槽と、
上記フィルタユニット内を吸引する吸引ポンプと、
上記フィルタ板の板面近傍にろ過助剤を吐出する助剤吐出手段と、
上記フィルタ板の板面から使用済みの上記堆積層を剥離する剥離手段と、
上記フィルタ板の板面から剥離された上記堆積層を上記ろ過槽から排出する排出手段とを備え、
上記排出手段は、
上記ろ過槽の両側に配置された一対のコンベアチェーンと、
上記両コンベアチェーンのあいだに掛け渡されて上記剥離された堆積層をろ過槽の底部から除去するスクレイパと、
上記ろ過槽に貯留された液体の液上で上記コンベアチェーンを駆動する駆動手段と、
上記コンベアチェーンを、上記フィルタユニットより下側のろ過槽底部近傍でガイドする複数の第１ガイドスプロケットと、
上記コンベアチェーンを、上記駆動手段近傍の液上でガイドする第２ガイドスプロケットと、
上記コンベアチェーンを、上記ろ過槽底部近傍において、上記第２ガイドスプロケットに向かって傾斜を始める位置でガイドする第３ガイドスプロケットと、
上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分にある上記スクレイパを下からガイドすることによりコンベアチェーンの上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止するガイドレールとを含んで構成され、
上記ガイドレールは、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成され、上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだと、上記駆動手段で駆動される駆動スプロケットと上記第２ガイドスプロケットのあいだとに設けられている。
In order to achieve the above object, the filtration device according to claim 1 employs the following configuration.
A filtration device that forms a deposited layer of a powdery filter aid on the plate surface of a filter plate and filters a liquid with the deposited layer,
a hollow filter unit having a filter plate on at least a part of the surface;
a filtration tank in which a liquid to be filtered is stored and the filter unit is housed;
a suction pump that sucks the inside of the filter unit;
An auxiliary agent discharging means for discharging a filter aid near the plate surface of the filter plate;
Peeling means for peeling off the used deposited layer from the plate surface of the filter plate;
and a discharge means for discharging the deposited layer peeled off from the plate surface of the filter plate from the filter tank,
The above discharge means are
A pair of conveyor chains placed on both sides of the filtration tank,
a scraper that is stretched between the two conveyor chains and removes the peeled sediment layer from the bottom of the filter tank;
Driving means for driving the conveyor chain above the liquid stored in the filtration tank;
a plurality of first guide sprockets that guide the conveyor chain near the bottom of the filtration tank below the filter unit;
a second guide sprocket that guides the conveyor chain on the liquid near the drive means;
a third guide sprocket that guides the conveyor chain near the bottom of the filtration tank at a position where it begins to slope toward the second guide sprocket;
By guiding the scraper from below on the upper moving part of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket, the upper moving part and the lower moving part of the conveyor chain can be separated. It consists of a guide rail that prevents contact when passing each other,
The guide rail is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank, and is provided between the second guide sprocket and the third guide sprocket, and between the drive sprocket driven by the drive means and the second guide sprocket. It is located between.

請求項２記載のろ過装置は、請求項１記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記排出手段は、
上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する規制部材をさらに含んで構成されている。 The filtration device according to claim 2 employs the following configuration in addition to the configuration described in claim 1.
The above discharge means are
The conveyor chain further includes a restriction member that restricts an upper moving portion of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket from being lifted too much.

請求項３記載のろ過装置は、請求項２記載の構成に加え、つぎの構成を採用した。
上記規制部材は、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成されている。
The filtration device according to claim 3 employs the following configuration in addition to the configuration described in claim 2 .
The regulating member is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filter tank .

請求項１記載のろ過装置は、フィルタ板の板面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するろ過装置である。このろ過装置は、フィルタユニット、ろ過槽、吸引ポンプ、助剤吐出手段、剥離手段、排出手段を備えている。上記フィルタユニットは、中空状で少なくとも表面の一部にフィルタ板を備えている。上記ろ過槽は、上記フィルタユニットが収容されてろ過する液体が貯留される。上記吸引ポンプは、上記フィルタユニット内を吸引する。上記助剤吐出手段は、上記フィルタ板の板面近傍にろ過助剤を吐出する。上記剥離手段は、上記フィルタ板の板面から使用済みの上記堆積層を剥離する。上記排出手段は、上記フィルタ板の板面から剥離された上記堆積層を上記ろ過槽から排出する。 A filtration device according to a first aspect of the present invention is a filtration device that forms a deposited layer of a powdery filter aid on the surface of a filter plate, and filters a liquid using the deposited layer. This filtration device includes a filter unit, a filtration tank, a suction pump, an auxiliary agent discharge means, a stripping means, and a discharge means. The filter unit has a hollow shape and includes a filter plate on at least a part of the surface. The filter tank accommodates the filter unit and stores the liquid to be filtered. The suction pump sucks the inside of the filter unit. The aid discharging means discharges the filter aid near the plate surface of the filter plate. The peeling means peels off the used deposited layer from the plate surface of the filter plate. The discharge means discharges the deposited layer peeled off from the plate surface of the filter plate from the filter tank.

このろ過装置は、上記排出手段は、コンベアチェーン、スクレイパ、駆動手段、第１ガイドスプロケット、第２ガイドスプロケット、第３ガイドスプロケットを含んで構成されている。上記コンベアチェーンは、上記ろ過槽の両側に一対となって配置される。上記スクレイパは、上記両コンベアチェーンのあいだに掛け渡されて上記剥離された堆積層をろ過槽の底部から除去する。上記駆動手段は、上記ろ過槽に貯留された液体の液上で上記コンベアチェーンを駆動する。上記第１ガイドスプロケットは複数あって、上記フィルタユニットより下側のろ過槽底部近傍で上記コンベアチェーンをガイドする。上記第２ガイドスプロケットは、上記駆動手段近傍の液上で上記コンベアチェーンをガイドする。上記第３ガイドスプロケットは、上記ろ過槽底部近傍において、上記第２ガイドスプロケットに向かって傾斜を始める位置で上記コンベアチェーンをガイドする。 In this filtration device, the discharge means includes a conveyor chain, a scraper, a driving means, a first guide sprocket, a second guide sprocket, and a third guide sprocket. The conveyor chains are arranged in pairs on both sides of the filtration tank. The scraper is passed between both conveyor chains to remove the peeled deposited layer from the bottom of the filter tank. The driving means drives the conveyor chain above the liquid stored in the filtration tank. There are a plurality of first guide sprockets, and guide the conveyor chain near the bottom of the filtration tank below the filter unit. The second guide sprocket guides the conveyor chain on the liquid near the drive means. The third guide sprocket guides the conveyor chain near the bottom of the filtration tank at a position where it begins to slope toward the second guide sprocket.

このように、複数の第１ガイドスプロケット、第２ガイドスプロケット、第３ガイドスプロケットにより、上記コンベアチェーンをガイドする。このようにすることにより、各スプロケット間でコンベアチェーンを少しずつ弛ませ、従来技術のレールを廃した。したがって、コンベアチェーンがレール上を滑って移動する従来技術よりも、チェーンの摩耗が大幅に抑制される。したがって、コンベアチェーンの寿命が延び、交換周期を延長してそのコストを大幅に節減することができる。また、各スプロケット間でコンベアチェーンを少しずつ弛ませる弛みの分配により、コンベアチェーンが傾斜する部分の大きな弛みを防止する。これにより、コンベアチェーンの上側を移動する部分と下側を移動する部がすれ違うときに接触するのを防止し、接触に起因するコンベアチェーンの破断事故の発生を防止する。
加えて、上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分にある上記スクレイパを下からガイドすることによりコンベアチェーンの上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止するガイドレールを含む。上記ガイドレールは、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成され、上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだと、上記駆動手段で駆動される駆動スプロケットと上記第２ガイドスプロケットのあいだとに設けられている。上記ガイドレールは、上記コンベアチェーンの上側部分において、スクレイパの動きを下側から規制することにより、上記コンベアチェーンの上側移動部分が下がりすぎるのを規制する。上記ガイドレールにより、コンベアチェーンの上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止し、接触に起因するコンベアチェーンの破断事故の発生を防止する。上記ガイドレールがスクレイパをガイドし、コンベアチェーンとレールが接触しないため、コンベアチェーンの寿命を縮めない。 In this way, the conveyor chain is guided by the plurality of first guide sprockets, second guide sprockets, and third guide sprockets. This allows the conveyor chain to gradually slacken between each sprocket, eliminating the need for prior art rails. Therefore, wear on the chain is significantly reduced compared to the conventional technology in which the conveyor chain slides on rails. Therefore, the life of the conveyor chain can be extended, the replacement cycle can be extended, and its cost can be significantly reduced. In addition, by distributing the slack to gradually loosen the conveyor chain between each sprocket, large slack in the inclined portion of the conveyor chain is prevented. This prevents the upper moving part of the conveyor chain and the lower moving part from coming into contact with each other when they pass each other, and prevents the conveyor chain from breaking due to contact.
In addition, by guiding the scraper from below in the upper moving part of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket, the upper moving part and the lower part of the conveyor chain are moved. Includes guide rails to prevent parts from touching when passing each other. The guide rail is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank, and is provided between the second guide sprocket and the third guide sprocket, and between the drive sprocket driven by the drive means and the second guide sprocket. It is located between. The guide rail restricts the movement of the scraper from below in the upper portion of the conveyor chain, thereby preventing the upper moving portion of the conveyor chain from lowering too much. The guide rail prevents the upper moving part of the conveyor chain and the lower moving part from coming into contact with each other when they pass each other, and prevents the conveyor chain from breaking due to contact. Since the guide rail guides the scraper and the conveyor chain and rail do not come into contact with each other, the life of the conveyor chain is not shortened.

請求項２記載のろ過装置は、上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する規制部材を含む。上記コンベアチェーンの上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを防止し、上記コンベアチェーンの上側移動部分がフィルタユニットに接触する事故の発生を防止する。 A filtration device according to a second aspect of the present invention includes a regulating member that regulates an upper moving portion of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket from being lifted too much. To prevent the upper moving part of the conveyor chain from being lifted too much, and to prevent the occurrence of an accident in which the upper moving part of the conveyor chain comes into contact with a filter unit.

請求項３記載のろ過装置は、上記規制部材は、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成されている。上記規制部材により、上記コンベアチェーンの上側部分において、スクレイパの動きを上側から規制することにより、上記コンベアチェーンの上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制することができる。
In the filtration device according to a third aspect of the present invention, the regulating member is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank. By regulating the movement of the scraper from above in the upper portion of the conveyor chain by the regulating member, it is possible to prevent the upper moving portion of the conveyor chain from lifting too much.

本発明の一実施の形態のろ過装置の全体構造を説明する図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure explaining the whole structure of the filtration apparatus of one embodiment of this invention. フィルタユニットを示す図であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は横から見た図である。It is a figure which shows a filter unit, (a) is a cross-sectional view, (b) is a view seen from the side. 排出手段の詳細を説明する縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view explaining the detail of a discharge means. 上記排出手段の詳細を説明するＡ－Ａ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA to explain the details of the ejection means. コンベアチェーンとスクレイパの要部を説明する図であり、（ａ）は横から見た図、（ｂ）は上から見た図である。It is a figure explaining the principal part of a conveyor chain and a scraper, (a) is a figure seen from the side, (b) is a figure seen from above.

つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention will be described.

〔全体構造〕
図１は、本発明のろ過装置の一実施形態の全体構造を示す。
この装置は、フィルタ板１７の板面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するろ過装置である。この装置は、フィルタユニット１、ろ過槽２、吸引ポンプ３、助剤吐出手段１５、剥離手段１６、排出手段１２を備えている。 [Overall structure]
FIG. 1 shows the overall structure of an embodiment of the filtration device of the present invention.
This device is a filtration device in which a deposited layer of powdery filter aid is formed on the surface of the filter plate 17, and liquid is filtered through the deposited layer. This device includes a filter unit 1, a filtration tank 2, a suction pump 3, an auxiliary agent discharge means 15, a peeling means 16, and a discharge means 12.

上記フィルタユニット１は、少なくとも表面の一部にフィルタ板１７を備えた中空状のフィルタユニット１である。
上記ろ過槽２は、ろ過する液体が貯留されるとともに上記フィルタユニット１が収容される。上記ろ過槽２には、上記液体として、ろ過処理の対象となるダーティ液が貯留される。
上記吸引ポンプ３は、上記フィルタユニット１内を吸引する。
上記助剤吐出手段１５は、上記フィルタ板１７の板面近傍にろ過助剤を吐出する。 The filter unit 1 is a hollow filter unit 1 having a filter plate 17 on at least a part of its surface.
The filter tank 2 stores the liquid to be filtered and also houses the filter unit 1. The filtration tank 2 stores, as the liquid, a dirty liquid to be subjected to filtration processing.
The suction pump 3 sucks the inside of the filter unit 1.
The aid discharging means 15 discharges a filter aid near the surface of the filter plate 17.

上記剥離手段１６は、上記フィルタ板１７の板面から使用済みの上記堆積層を剥離する。
上記排出手段１２は、上記フィルタ板１７の板面から剥離された上記堆積層を上記ろ過槽２から排出する。 The peeling means 16 peels off the used deposited layer from the surface of the filter plate 17.
The discharge means 12 discharges the deposited layer peeled off from the surface of the filter plate 17 from the filter tank 2 .

上記ろ過槽２には、この例では２基のフィルタユニット１が収容されている。工作機械から排出された研削液等のダーティ液が、導入ライン１１を通して上記ろ過槽２に、導入されるようになっている。 The filter tank 2 accommodates two filter units 1 in this example. Dirty fluid such as grinding fluid discharged from a machine tool is introduced into the filter tank 2 through an introduction line 11.

そして、上記フィルタユニット１の表面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するようになっている。上記堆積層でろ過されたクリーン液は、上記吸引ポンプ３で吸引されて、ポンプ連通路９および供給ライン１３を通って、ふたたび工作機械等に供給される。 A deposited layer of a powdery filter aid is formed on the surface of the filter unit 1, and liquid is filtered through the deposited layer. The clean liquid filtered through the deposited layer is sucked by the suction pump 3, passes through the pump communication passage 9 and the supply line 13, and is again supplied to the machine tool or the like.

一方、上記ろ過槽２の底部には、フィルタユニット１から剥離された使用済みのろ過助剤の堆積層を排出する排出手段１２が設けられている。 On the other hand, a discharge means 12 is provided at the bottom of the filter tank 2 for discharging the accumulated layer of used filter aid that has been peeled off from the filter unit 1.

〔ろ過槽２〕
上記ろ過槽２は、上部が開放された金属製の缶体である。上記ろ過槽２には、複数（この例では２基）のフィルタユニット１が並べて収容されている。上記ろ過槽２は、上記複数並んだフィルタユニット１の列の一旦側（図の左側）に、底が徐々に浅くなる傾斜面２Ａが設けられている。上記傾斜面２Ａの上部には、排出手段１２の一部が液面に露呈した排出部２Ｂが設けられている。 [Filter tank 2]
The filter tank 2 is a metal can with an open top. In the filter tank 2, a plurality of (two in this example) filter units 1 are housed side by side. The filtration tank 2 is provided with an inclined surface 2A whose bottom gradually becomes shallower on one side (on the left side in the figure) of the row of the plurality of filter units 1 arranged side by side. A discharge section 2B in which a part of the discharge means 12 is exposed to the liquid surface is provided at the upper part of the inclined surface 2A.

上記ろ過槽２の底部に沿って上記排出手段１２が設けられている。つまり、上記排出手段１２は、複数並んだフィルタユニット１下側のフラット状底部２Ｃおよび上記傾斜面２Ａの底部から、上記排出部２Ｂの近傍にわたって設けられている。 The discharge means 12 is provided along the bottom of the filter tank 2. That is, the discharge means 12 is provided from the bottom of the flat bottom 2C and the inclined surface 2A below the plurality of filter units 1 arranged in a row, to the vicinity of the discharge section 2B.

〔助剤吐出手段１５〕
上記助剤吐出手段１５には、スラリータンク４からスラリーポンプ１４を介してスラリー（クリーン液とろ過助剤の混合物である）としてろ過助剤が供給される。上記助剤吐出手段１５により、上記フィルタユニット１の周辺にろ過助剤のスラリーを供給する。上記スラリータンク４には、あらかじめクリーン液とろ過助剤を所定の混合比率で混合して生成したスラリーが貯留される。上記スラリータンク４には、第１電磁開閉弁２４を開弁して上記供給ライン１３からクリーン液を補充される。また、上記スラリータンク４には、助剤タンク２５に貯留されたろ過助剤がフィーダ２６によって補充される。上記スラリータンク４には、第１フロースイッチ２３が設けられている。上記第１フロースイッチ２３が、スラリータンク４内のスラリーの液面低下を検知すると、第１電磁開閉弁２４を開弁してクリーン液を補充し、フィーダ２６を稼働して助剤タンク２５からろ過助剤を補充する。 [Auxiliary agent discharge means 15]
The filter aid is supplied to the aid discharge means 15 as a slurry (a mixture of the clean liquid and the filter aid) from the slurry tank 4 via the slurry pump 14 . The aid discharging means 15 supplies slurry of the filter aid around the filter unit 1 . The slurry tank 4 stores a slurry generated by mixing the clean liquid and the filter aid at a predetermined mixing ratio. The slurry tank 4 is replenished with clean liquid from the supply line 13 by opening the first electromagnetic on-off valve 24 . Further, the slurry tank 4 is replenished with the filter aid stored in the aid tank 25 by a feeder 26. The slurry tank 4 is provided with a first flow switch 23 . When the first flow switch 23 detects a drop in the liquid level of the slurry in the slurry tank 4, it opens the first electromagnetic on-off valve 24 to replenish the clean liquid, and operates the feeder 26 to feed the slurry from the auxiliary agent tank 25. Refill filter aid.

〔剥離手段１６〕
上記剥離手段１６は、ブレイクタンク２０、第２電磁開閉弁１９、エアシリンダ１０、圧力センサ１８等を含んで構成されている。 [Peeling means 16]
The peeling means 16 includes a break tank 20, a second electromagnetic on-off valve 19, an air cylinder 10, a pressure sensor 18, and the like.

上記ブレイクタンク２０は、クリーン液が収容されるとともに、その液面を検知する第２フロースイッチ２１が設けられる。上記第２フロースイッチ２１が、上記ブレイクタンク２０内のクリーン液の液面低下を検知すると、第３電磁開閉弁２２を開弁して供給ライン１３からクリーン液が補充される。 The break tank 20 contains the clean liquid and is provided with a second flow switch 21 that detects the liquid level. When the second flow switch 21 detects a drop in the level of the clean liquid in the break tank 20, the third electromagnetic on-off valve 22 is opened and the clean liquid is replenished from the supply line 13.

上記第２電磁開閉弁１９は、上記ポンプ連通路９とブレイクタンク２０の連通路を開閉する弁である。上記第２電磁開閉弁１９を開弁することにより、上記ポンプ連通路９にクリーン液が供給される。これにより、上記ポンプ連通路９およびフィルタユニット１内の負圧が解除される。この負圧の解除により、使用済みの堆積層がフィルタ板１７の表面から剥離される。 The second electromagnetic on-off valve 19 is a valve that opens and closes a communication path between the pump communication path 9 and the break tank 20. By opening the second electromagnetic on-off valve 19, clean liquid is supplied to the pump communication passage 9. As a result, the negative pressure in the pump communication passage 9 and the filter unit 1 is released. By releasing this negative pressure, the used deposited layer is peeled off from the surface of the filter plate 17.

上記エアシリンダ１０は、上記フィルタユニット１の上部に取り付けられている。上記エアシリンダ１０は、上記フィルタユニット１を上下に揺動しうるようになっている。つまり、上記ろ過助剤の堆積層のろ過能力が低下したときに、フィルタユニット１を揺動させて、使用済みの堆積層を剥離することができる。 The air cylinder 10 is attached to the upper part of the filter unit 1. The air cylinder 10 is capable of vertically swinging the filter unit 1. That is, when the filtration ability of the deposited layer of the filter aid decreases, the filter unit 1 can be swung to peel off the used deposited layer.

上記圧力センサ１８は、上記ポンプ連通路９において、ポンプ連通路９内の圧力変化を検知する。上記フィルタパネル５に形成されたろ過助剤の堆積層が目詰まりしてくると、ポンプ連通路９およびフィルタユニット１内の負圧が上昇する。この負圧が上昇して所定値に達したことを上記圧力センサ１８が検知すると、第２電磁開閉弁１９を開弁してフィルタユニット１内の負圧を解除し、エアシリンダ１０を稼動してフィルタユニット１を揺動させる。上記負圧の解除とフィルタユニット１の揺動とにより、使用済みの堆積層が剥がれ、ろ過槽２の底部に落下する。 The pressure sensor 18 detects a pressure change in the pump communication path 9 in the pump communication path 9 . When the deposited layer of filter aid formed on the filter panel 5 becomes clogged, the negative pressure within the pump communication passage 9 and the filter unit 1 increases. When the pressure sensor 18 detects that this negative pressure has increased and reached a predetermined value, the second electromagnetic on-off valve 19 is opened to release the negative pressure inside the filter unit 1, and the air cylinder 10 is operated. to swing the filter unit 1. Due to the release of the negative pressure and the rocking of the filter unit 1, the used deposited layer is peeled off and falls to the bottom of the filter tank 2.

すなわち、上記剥離手段１６では、上記ろ過助剤の堆積層のろ過能力は低下したときに、上記第２電磁開閉弁１９を開弁してブレイクタンク２０のクリーン液をポンプ連通路９に供給し、上記フィルタユニット１内の負圧を解除する。併せて、エアシリンダ１０を稼動してフィルタユニット１を揺動させる。これにより、使用済みの堆積層を剥離する。剥離された使用済みの堆積層は、ろ過槽２の底部に落ちる。 That is, the stripping means 16 opens the second electromagnetic on-off valve 19 to supply the clean liquid from the break tank 20 to the pump communication path 9 when the filtering ability of the deposited layer of filter aid decreases. , the negative pressure inside the filter unit 1 is released. At the same time, the air cylinder 10 is operated to swing the filter unit 1. This peels off the used deposited layer. The peeled used sediment layer falls to the bottom of the filter tank 2.

〔フィルタユニット１〕
図２は上記フィルタユニット１を示す図である。 [Filter unit 1]
FIG. 2 is a diagram showing the filter unit 1. As shown in FIG.

上記フィルタユニット１は、両面にフィルタ板１７を供えた複数の薄箱状のフィルタパネル５が、相互に内部を連通させるよう平面視放射状に配設されて構成されている。この例では、上記フィルタユニット１は、平面視で放射状に配置された８つのフィルタパネル５と、それらの中心部に配置される筒体７とから構成されている。上記筒体７の周壁に対し、各フィルタパネル５の端部が、相互に中空状の内部が連通するように接続されている。 The filter unit 1 includes a plurality of thin box-shaped filter panels 5 each having filter plates 17 on both sides, which are arranged radially in a plan view so as to communicate with each other. In this example, the filter unit 1 includes eight filter panels 5 arranged radially in a plan view and a cylinder 7 arranged at the center thereof. The ends of each filter panel 5 are connected to the peripheral wall of the cylindrical body 7 so that the hollow interiors thereof communicate with each other.

上記各フィルタパネル５両面のフィルタ板１７は、多数のパンチ孔６が穿設されたパンチング板に金網８が積層されて構成されている。上記フィルタユニット１は、上記フィルタ板１７が横に向くよう（上記筒体７が縦になるよう）ろ過槽２に収容される。 The filter plates 17 on both sides of each filter panel 5 are constructed by laminating a wire mesh 8 on a punched plate having a large number of punched holes 6. The filter unit 1 is housed in the filtration tank 2 so that the filter plate 17 faces horizontally (the cylindrical body 7 faces vertically).

〔排出手段１２〕
図３は、排出手段１２の詳細を説明する縦断面図である。
図４は、上記排出手段１２の詳細を説明するＡ－Ａ断面図である。
図５は、コンベアチェーンとスクレイパの要部を説明する図であり、（ａ）は横から見た図、（ｂ）は上から見た図である。 [Discharge means 12]
FIG. 3 is a longitudinal sectional view illustrating details of the ejection means 12.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA to explain the details of the ejection means 12.
FIG. 5 is a diagram illustrating the main parts of the conveyor chain and the scraper, in which (a) is a view seen from the side, and (b) is a view seen from above.

上記排出手段１２は、上記ろ過槽２の底部に沿って設けられている。具体的には、上述したように、上記排出手段１２は、複数並んだフィルタユニット１下側のフラット状底部２Ｃおよび上記傾斜面２Ａの底部から、上記排出部２Ｂの近傍にわたって設けられている。 The discharge means 12 is provided along the bottom of the filtration tank 2. Specifically, as described above, the discharge means 12 is provided from the bottom of the flat bottom 2C and the inclined surface 2A below the plurality of filter units 1 arranged in a row, to the vicinity of the discharge section 2B.

上記排出手段１２は、コンベアチェーン３１、スクレイパ３５、駆動手段４０、第１ガイドスプロケット５１、第２ガイドスプロケット５２、第３ガイドスプロケット５３を含んで構成されている。また、上記排出手段１２は、規制部材６１、ガイドレール６５をさらに含んで構成されている。 The discharge means 12 includes a conveyor chain 31, a scraper 35, a drive means 40, a first guide sprocket 51, a second guide sprocket 52, and a third guide sprocket 53. Further, the discharge means 12 further includes a regulating member 61 and a guide rail 65.

〔コンベアチェーン３１〕
上記コンベアチェーン３１は、ろ過槽２の両側に一対となって配置される。上記コンベアチェーン３１は、上記ろ過槽２の底部に沿って設けられる。具体的には、複数並んだフィルタユニット１下側のフラット状底部２Ｃおよび上記傾斜面２Ａの底部から、上記排出部２Ｂの近傍にわたって設けられる。上記コンベアチェーン３１は、上記排出部２Ｂの近傍に設けられた駆動スプロケット４１と、上記ろ過槽２の上記排出部２Ｂと反対側の端部近傍に設けられた端部スプロケット４２とのあいだにわたって掛け渡されている。 [Conveyor chain 31]
The conveyor chains 31 are arranged as a pair on both sides of the filtration tank 2. The conveyor chain 31 is provided along the bottom of the filtration tank 2. Specifically, it is provided from the bottom of the flat bottom 2C and the inclined surface 2A below the plurality of filter units 1 arranged in a row, to the vicinity of the discharge part 2B. The conveyor chain 31 extends between a drive sprocket 41 provided near the discharge section 2B and an end sprocket 42 provided near the end of the filtration tank 2 on the opposite side from the discharge section 2B. It has been passed.

〔スクレイパ３５〕
上記スクレイパ３５は、上記両コンベアチェーン３１のあいだに掛け渡されて、上記剥離手段１６によって剥離されて落下した堆積層を、ろ過槽２の底部から除去する。上記スクレイパ３５は、この例では、上記スクレイパ３５として、断面Ｌ字状のＬ型アングルを用いている。上記コンベアチェーン３１に設けられた羽根状のアタッチメント３１Ａに、上記Ｌ型アングルの横片を固定することにより、上記スクレイパ３５を形成する。上記スクレイパ３５は、ろ過槽２の側壁内面によってその両方の端部３５Ａがガイドされるようになっている（図４参照）。つまり、上記スクレイパ３５の両方の端部３５Ａが、ろ過槽２の側壁内面に沿ってその近傍を移動するように構成されている。 [Scraper 35]
The scraper 35 is stretched between both conveyor chains 31 and removes the deposited layer peeled off and fallen by the peeling means 16 from the bottom of the filtration tank 2. In this example, the scraper 35 uses an L-shaped angle having an L-shaped cross section. The scraper 35 is formed by fixing the horizontal piece of the L-shaped angle to a blade-shaped attachment 31A provided on the conveyor chain 31. Both ends 35A of the scraper 35 are guided by the inner surface of the side wall of the filter tank 2 (see FIG. 4). In other words, both ends 35A of the scraper 35 are configured to move along and near the inner surface of the side wall of the filter tank 2.

〔駆動手段４０〕
上記駆動手段４０は、上記ろ過槽２に貯留された液体の液上で上記コンベアチェーン３１を駆動する。つまり、上記駆動手段４０は、上記駆動スプロケット４１を駆動することにより、上記コンベアチェーン３１を、上記駆動スプロケット４１と端部スプロケット４２とのあいだで走行させる。つまり、上記駆動スプロケット４１と端部スプロケット４２に掛け渡されたコンベアチェーン３１の底部側が、端部スプロケット４２から駆動スプロケット４１に向かって移動するように走行させる。上記コンベアチェーン３１の上側は、駆動スプロケット４１から端部スプロケット４２に向かって移動するよう走行する。これにより、上記両コンベアチェーン３１に取り付けられたスクレイパ３５が、複数並んだフィルタユニット１下側のフラット状底部２Ｃおよび上記傾斜面２Ａの底部に沿って移動し、底部に落下した堆積層を除去して上記排出部２Ａから排出する。 [Drive means 40]
The driving means 40 drives the conveyor chain 31 above the liquid stored in the filtration tank 2 . That is, the driving means 40 drives the driving sprocket 41 to cause the conveyor chain 31 to run between the driving sprocket 41 and the end sprocket 42. In other words, the bottom side of the conveyor chain 31, which is stretched between the drive sprocket 41 and the end sprocket 42, is run so as to move from the end sprocket 42 toward the drive sprocket 41. The upper side of the conveyor chain 31 runs from a drive sprocket 41 toward an end sprocket 42 . As a result, the scraper 35 attached to both conveyor chains 31 moves along the flat bottom 2C below the filter units 1 lined up and the bottom of the slope 2A, removing the accumulated layer that has fallen to the bottom. Then, it is discharged from the discharge section 2A.

上記両排出手段１２には、上記ろ過槽２のフラット状底部２Ｃと上記傾斜面２Ａの底部との境界の屈曲部に、上記両コンベアチェーン３１の浮き上がりを防止する押えスプロケット４３が設けられている。 Both discharge means 12 are provided with a presser sprocket 43 at a bent portion at the boundary between the flat bottom 2C of the filtration tank 2 and the bottom of the inclined surface 2A to prevent the conveyor chains 31 from floating up. .

〔第１～第３スプロケット５１，５２，５３〕 [First to third sprockets 51, 52, 53]

上記両コンベアチェーン３１は、駆動スプロケット４１から端部スプロケット４２に向かって走行する上側部分が、第１～第３スプロケット５１，５２，５３によって支持され、少しずつ弛みが分散されている。
In both conveyor chains 31, the upper portion running from the drive sprocket 4 1 toward the end sprocket 4 2 is supported by the first to third sprockets 51, 52, and 53, and the slack is gradually dispersed.

上記第１ガイドスプロケット５１は、上記フィルタユニット１より下側のろ過槽２のフラット状底部２Ｃ近傍で上記コンベアチェーン３１をガイドする。上記第１ガイドスプロケット５１は、複数（この例では３つ）設けられている。 The first guide sprocket 51 guides the conveyor chain 31 near the flat bottom 2C of the filtration tank 2 below the filter unit 1. A plurality of (three in this example) first guide sprockets 51 are provided.

上記第２ガイドスプロケット５２は、上記駆動手段４０近傍の液上で上記コンベアチェーン３１をガイドする。上記第２ガイドスプロケット５２は、上記ろ過槽２の側壁内面に両端が軸支されたシャフト５５に取り付けられている（図４参照）。第１スプロケット５１および第２スプロケット５２も同様である。 The second guide sprocket 52 guides the conveyor chain 31 on the liquid near the drive means 40. The second guide sprocket 52 is attached to a shaft 55 whose both ends are pivotally supported on the inner surface of the side wall of the filtration tank 2 (see FIG. 4). The same applies to the first sprocket 51 and the second sprocket 52.

上記第３ガイドスプロケット５３は、上記ろ過槽２のフラット状底部２Ｃ近傍において、上記第２ガイドスプロケット５２に向かって傾斜を始める位置で上記コンベアチェーン３１をガイドする。 The third guide sprocket 53 guides the conveyor chain 31 near the flat bottom 2C of the filtration tank 2 at a position where it begins to slope toward the second guide sprocket 52.

〔規制部材６１〕
上記規制部材６１は、上記第２ガイドスプロケット５２と上記第３ガイドスプロケット５３のあいだで傾斜する上記コンベアチェーン３１の上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する。上記規制部材６１は、上記押えスプロケット４３と対面する位置に設けられている。つまり、上記ろ過槽２のフラット状底部２Ｃと上記傾斜面２Ａの底部との境界の屈曲部と対面する位置である。 [Regulation member 61]
The regulating member 61 prevents the upper moving portion of the conveyor chain 31, which is inclined between the second guide sprocket 52 and the third guide sprocket 53, from being lifted too much. The regulating member 61 is provided at a position facing the presser sprocket 43. In other words, it is a position facing the bent part of the boundary between the flat bottom 2C of the filtration tank 2 and the bottom of the inclined surface 2A.

上記規制部材６１は、ろ過槽２の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成することができる（図４参照）。上記レールには、たとえばＬ字アングルを用いることができる。上記規制部材６１は、上記両コンベアチェーン３１の上側部分（駆動スプロケット４１から端部スプロケット４２に向かって走行する部分）において、スクレイパ３５の動きを上側から規制することにより、上記コンベアチェーン３１の上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する。
The regulating member 61 can be formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank 2 (see FIG. 4). For example, an L-shaped angle can be used for the rail. The regulating member 61 restricts the movement of the scraper 35 from above in the upper portion of both the conveyor chains 31 (the portion running from the drive sprocket 4 1 toward the end sprocket 4 2 ). Prevents the upper moving part from lifting too much.

〔ガイドレール６５〕
上記ガイドレール６５は、上記第２ガイドスプロケット５２と上記第３ガイドスプロケット５３のあいだで傾斜する上記コンベアチェーン３１の上側移動部分にある上記スクレイパ３５を下からガイドする。上記ガイドレール６５は、上記駆動スプロケット４１と第２スプロケット５２のあいだと、上記第２スプロケット５２と第３スプロケットのあいだにわたって設けられている。 [Guide rail 65]
The guide rail 65 guides the scraper 35 located in the upper moving portion of the conveyor chain 31 inclined between the second guide sprocket 52 and the third guide sprocket 53 from below. The guide rail 65 is provided between the drive sprocket 41 and the second sprocket 52 and between the second sprocket 52 and the third sprocket.

上記ガイドレール６５は、ろ過槽２の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成することができる（図４参照）。上記ガイドレール６５は、上記両コンベアチェーン３１の上側部分（駆動スプロケット４１から端部スプロケット４２に向かって走行する部分）において、スクレイパ３５の動きを下側から規制することにより、上記コンベアチェーン３１の上側移動部分が下がりすぎるのを規制する。

The guide rail 65 can be formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank 2 (see FIG. 4). The guide rail 65 restricts the movement of the scraper 35 from below in the upper part of both the conveyor chains 31 (the part that runs from the drive sprocket 4 1 toward the end sprocket 4 2 ). To prevent the upper moving part of 31 from lowering too much.

〔ろ過助剤〕
上記ろ過助剤としては、大略粉粒状を呈するものであれば、特に限定するものではなく、各種のものを用いることができる。例えば、珪藻土，セルロース繊維，ゼオライト，活性炭，シリカゲル，ガラス繊維，セラミック繊維等各種のものを用いることができる。これらのなかでも、特に、セルロース繊維は、網目上にブリッジしやすいうえろ過助剤同士がからみやすく、フィルタ板１７の板面に極めて迅速に堆積層が形成されるため、好適に用いられる。なお、本発明において、「粉粒状」とは、液体と混合してスラリーを形成する程度のものであればよく、微視的な形状は、繊維状，塊状，片状等各種の形状を呈するものを含む趣旨である。 [Filter aid]
The above-mentioned filter aid is not particularly limited as long as it has a roughly powder-like shape, and various kinds of filter aids can be used. For example, various materials such as diatomaceous earth, cellulose fiber, zeolite, activated carbon, silica gel, glass fiber, and ceramic fiber can be used. Among these, cellulose fibers are particularly preferably used because they easily form bridges on the mesh and the filter aids are easily entangled with each other, and a deposited layer is formed on the surface of the filter plate 17 very quickly. In the present invention, the term "powder-like" may be used as long as it can be mixed with a liquid to form a slurry, and the microscopic shape may be of various shapes such as fibrous, lumpy, flaky, etc. The purpose is to include things.

〔実施形態の効果〕
本実施形態のろ過装置は、複数の第１ガイドスプロケット５１、第２ガイドスプロケット５２、第３ガイドスプロケット５３により、上記コンベアチェーン３１をガイドする。このようにすることにより、各スプロケット５１，５２，５３間でコンベアチェーン３１を少しずつ弛ませ、従来技術のレールを廃した。したがって、コンベアチェーン３１がレール上を滑って移動する従来技術よりも、チェーンの摩耗が大幅に抑制される。したがって、コンベアチェーン３１の寿命が延び、交換周期を延長してそのコストを大幅に節減することができる。また、各スプロケット５１，５２，５３間でコンベアチェーン３１を少しずつ弛ませる弛みの分配により、コンベアチェーン３１が傾斜する部分の大きな弛みを防止する。これにより、コンベアチェーン３１の上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止し、接触に起因するコンベアチェーン３１の破断事故の発生を防止する。 [Effects of embodiment]
In the filtration device of this embodiment, the conveyor chain 31 is guided by a plurality of first guide sprockets 51, second guide sprockets 52, and third guide sprockets 53. By doing so, the conveyor chain 31 is gradually loosened between each sprocket 51, 52, 53, and the rail of the prior art is eliminated. Therefore, wear on the chain is significantly suppressed compared to the conventional technology in which the conveyor chain 31 slides on rails. Therefore, the life of the conveyor chain 31 is extended, the replacement cycle can be extended, and the cost can be significantly reduced. In addition, by distributing the slack that gradually loosens the conveyor chain 31 between the sprockets 51, 52, and 53, large slack in the inclined portion of the conveyor chain 31 is prevented. This prevents the part moving on the upper side of the conveyor chain 31 and the part moving on the lower side from coming into contact with each other when they pass each other, and prevents the occurrence of a breakage accident of the conveyor chain 31 due to contact.

本実施形態のろ過装置は、上記第２ガイドスプロケット５２と上記第３ガイドスプロケット５３のあいだで傾斜する上記コンベアチェーン３１の上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する規制部材６１を含む。上記コンベアチェーン３１の上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを防止し、上記コンベアチェーン３１の上側移動部分がフィルタユニット１に接触する事故の発生を防止する。 The filtration device of this embodiment includes a regulating member 61 that regulates the upper moving portion of the conveyor chain 31 that is inclined between the second guide sprocket 52 and the third guide sprocket 53 from being lifted too much. This prevents the upper moving part of the conveyor chain 31 from lifting too much, and prevents the upper moving part of the conveyor chain 31 from coming into contact with the filter unit 1.

本実施形態のろ過装置は、上記第２ガイドスプロケット５２と上記第３ガイドスプロケット５３のあいだで傾斜する上記コンベアチェーン３１の上側移動部分にある上記スクレイパ３５を下からガイドするガイドレール６５を含む。上記ガイドレール６５により、コンベアチェーン３１の上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止し、接触に起因するコンベアチェーン３１の破断事故の発生を防止する。上記ガイドレール６５がスクレイパ３５をガイドし、コンベアチェーン３１とレールが接触しないため、コンベアチェーン３１の寿命を縮めない。 The filtration device of this embodiment includes a guide rail 65 that guides the scraper 35 from below in the upper moving portion of the conveyor chain 31 that is inclined between the second guide sprocket 52 and the third guide sprocket 53. The guide rail 65 prevents the part moving on the upper side of the conveyor chain 31 and the part moving on the lower side from coming into contact with each other when passing each other, and prevents the occurrence of a breakage accident of the conveyor chain 31 due to contact. Since the guide rail 65 guides the scraper 35 and the conveyor chain 31 does not come into contact with the rail, the life of the conveyor chain 31 is not shortened.

〔変形例〕
以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではなく、各種の態様に変形して実施することができ、本発明は各種の変形例を包含する趣旨である。たとえば、ろ過槽２内に収容するフィルタユニット１は、２基に限らず、１基でもよいし３基以上でもよい。 [Modified example]
Although particularly preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not intended to be limited to the illustrated embodiments, but can be modified and implemented in various ways, and the present invention includes various modified examples. The purpose is to For example, the number of filter units 1 accommodated in the filter tank 2 is not limited to two, and may be one or three or more.

また、上記実施形態では、工作機械の切削液をろ過するものを例示したが、これに限定するものではなく、ろ過する液体としては、圧延機等のクーラント液や、ボイラの復水，めっき液，ビールや果汁等の飲料等各種の液体を含む趣旨である。
Further, in the above embodiment, the cutting fluid of a machine tool is filtered, but the filter is not limited to this, and examples of the fluid to be filtered include coolant fluid from a rolling mill, condensate water from a boiler, plating fluid, etc. , and includes various liquids such as drinks such as beer and fruit juice.

１：フィルタユニット
２：ろ過槽
２Ａ：傾斜面
２Ｂ：排出部
２Ｃ：フラット状底部
３：吸引ポンプ
４：スラリータンク
５：フィルタパネル
６：パンチ孔
７：筒体
８：金網
９：ポンプ連通路
１０：エアシリンダ
１１：導入ライン
１２：排出手段
１３：供給ライン
１４：スラリーポンプ
１５：助剤吐出手段
１６：剥離手段
１７：フィルタ板
１８：圧力センサ
１９：第２電磁開閉弁
２０：ブレイクタンク
２１：第２フロースイッチ
２２：第３電磁開閉弁
２３：第１フロースイッチ
２４：第１電磁開閉弁
２５：助剤タンク
２６：フィーダ
３１：コンベアチェーン
３１Ａ：アタッチメント
３５：スクレイパ
３５Ａ：端部
４０：駆動手段
４１：駆動スプロケット
４２：端部スプロケット
４３：押えスプロケット
５１：第１ガイドスプロケット
５２：第２ガイドスプロケット
５３：第３ガイドスプロケット
５５：シャフト
６１：規制部材
６５：ガイドレール 1: Filter unit 2: Filter tank 2A: Inclined surface 2B: Discharge section 2C: Flat bottom 3: Suction pump 4: Slurry tank 5: Filter panel 6: Punch hole 7: Cylindrical body 8: Wire mesh 9: Pump communication path 10 :Air cylinder 11:Introduction line 12:Discharge means 13:Supply line 14:Slurry pump 15:Auxiliary agent discharge means 16:Peeling means 17:Filter plate 18:Pressure sensor 19:Second electromagnetic on-off valve 20:Break tank 21: Second flow switch 22: Third electromagnetic on-off valve 23: First flow switch 24: First electromagnetic on-off valve 25: Auxiliary agent tank 26: Feeder 31: Conveyor chain 31A: Attachment 35: Scraper 35A: End portion 40: Drive means 41: Drive sprocket 42: End sprocket 43: Presser sprocket 51: First guide sprocket 52: Second guide sprocket 53: Third guide sprocket 55: Shaft 61: Regulation member 65: Guide rail

Claims

フィルタ板の板面に、粉粒状のろ過助剤の堆積層を形成させ、上記堆積層で液体をろ過するろ過装置であって、
少なくとも表面の一部にフィルタ板を備えた中空状のフィルタユニットと、
ろ過する液体が貯留されるとともに上記フィルタユニットが収容されるろ過槽と、
上記フィルタユニット内を吸引する吸引ポンプと、
上記フィルタ板の板面近傍にろ過助剤を吐出する助剤吐出手段と、
上記フィルタ板の板面から使用済みの上記堆積層を剥離する剥離手段と、
上記フィルタ板の板面から剥離された上記堆積層を上記ろ過槽から排出する排出手段とを備え、
上記排出手段は、
上記ろ過槽の両側に配置された一対のコンベアチェーンと、
上記両コンベアチェーンのあいだに掛け渡されて上記剥離された堆積層をろ過槽の底部から除去するスクレイパと、
上記ろ過槽に貯留された液体の液上で上記コンベアチェーンを駆動する駆動手段と、
上記コンベアチェーンを、上記フィルタユニットより下側のろ過槽底部近傍でガイドする複数の第１ガイドスプロケットと、
上記コンベアチェーンを、上記駆動手段近傍の液上でガイドする第２ガイドスプロケットと、
上記コンベアチェーンを、上記ろ過槽底部近傍において、上記第２ガイドスプロケットに向かって傾斜を始める位置でガイドする第３ガイドスプロケットと、
上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分にある上記スクレイパを下からガイドすることによりコンベアチェーンの上側を移動する部分と下側を移動する部分がすれ違うときに接触するのを防止するガイドレールとを含んで構成され、
上記ガイドレールは、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成され、上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだと、上記駆動手段で駆動される駆動スプロケットと上記第２ガイドスプロケットのあいだとに設けられている
ことを特徴とするろ過装置。 A filtration device that forms a deposited layer of a powdery filter aid on the plate surface of a filter plate and filters a liquid with the deposited layer,
a hollow filter unit having a filter plate on at least a part of the surface;
a filtration tank in which a liquid to be filtered is stored and the filter unit is housed;
a suction pump that sucks the inside of the filter unit;
An auxiliary agent discharging means for discharging a filter aid near the plate surface of the filter plate;
Peeling means for peeling off the used deposited layer from the plate surface of the filter plate;
and a discharge means for discharging the deposited layer peeled off from the plate surface of the filter plate from the filter tank,
The above discharge means are
A pair of conveyor chains placed on both sides of the filtration tank,
a scraper that is stretched between the two conveyor chains and removes the peeled sediment layer from the bottom of the filter tank;
Driving means for driving the conveyor chain above the liquid stored in the filtration tank;
a plurality of first guide sprockets that guide the conveyor chain near the bottom of the filtration tank below the filter unit;
a second guide sprocket that guides the conveyor chain on the liquid near the drive means;
a third guide sprocket that guides the conveyor chain near the bottom of the filtration tank at a position where it begins to slope toward the second guide sprocket;
By guiding the scraper from below on the upper moving part of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket, the upper moving part and the lower moving part of the conveyor chain can be separated. It consists of a guide rail that prevents contact when passing each other,
The guide rail is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank, and is provided between the second guide sprocket and the third guide sprocket, and between the drive sprocket driven by the drive means and the second guide sprocket. A filtration device characterized by being installed between.

上記排出手段は、
上記第２ガイドスプロケットと上記第３ガイドスプロケットのあいだで傾斜する上記コンベアチェーンの上側移動部分が持ち上がり過ぎるのを規制する規制部材をさらに含んで構成されている
請求項１記載のろ過装置。 The above discharge means are
The filtration device according to claim 1, further comprising a regulating member that regulates an upper moving portion of the conveyor chain that is inclined between the second guide sprocket and the third guide sprocket from being lifted too much.

上記規制部材は、ろ過槽の両側壁内面にレールを取り付けることによって形成されている
請求項２記載のろ過装置。 The filtration device according to claim 2, wherein the regulating member is formed by attaching rails to the inner surfaces of both side walls of the filtration tank.