JP7400295B2 - クリーニング装置およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートの搬送ローラーを清掃するクリーニング装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。

プリンター等の画像形成装置では、所定の画像形成位置にシートが搬送され、前記画像形成位置において前記シートに画像が形成される。一般に、レジストローラー対によってシートが前記画像形成位置に送り出される。前記レジストローラー対は、シートの幅に対応したローラー長を有し、シートが通過するニップ部を形成する。レジストローラー対の回転が停止した状態で、シートの先端部がニップ部に当接すると、シートの斜行が矯正される。その後、レジストローラー対が回転すると、シートがニップ部に搬入されたのち、画像形成位置における適切な画像形成タイミングに合わせてシートが送り出される。

特許文献１及び２には、レジストローラーの表面に付着した紙粉を除去するクリーニング装置が開示されている。当該クリーニング装置は、ロール状に巻かれたウェブと、ウェブをレジストローラーの表面に押圧する押圧ローラーとを含む。前記ウェブが順次送り出されることで、新しいウェブ面がレジストローラーの表面に接触し、紙粉を除去する。

特開２００４－３４５８０５号公報 特開２００６－１１７４２０号公報

しかし、従来のクリーニング装置では、ウェブによってレジストローラーの表面から拭い取られた紙粉等の異物が、画像形成装置の装置本体内に飛散することがあった。この場合、装置本体内が汚染されるばかりでなく、異物がレジストローラーに再付着する場合もあり、クリーニング効果が減殺されるという問題があった。

本発明の目的は、シートの搬送ローラーからウェブにて拭い取られた紙粉等を簡易且つ確実に回収することができるクリーニング装置、及びこれが適用された画像形成装置を提供することにある。

本発明の一の局面に係るクリーニング装置は、画像形成装置においてシートを搬送する搬送ローラーの表面を清掃することが可能なクリーニング装置であって、前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を有し、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部と、前記クリーニング部を支持するハウジングと、を含むクリーニングユニットを備え、前記クリーニング部は、前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、前記ハウジングは、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部周辺から落下する異物を受け入れる開口を有するボックス構造を備えているクリーニング装置において、前記ハウジングは、前記押圧ローラー、前記繰り出しローラー及び前記巻き取りローラーの各ローラー軸の両端を支持する一対の壁部と、前記クリーニング部の下方に配置された底壁と、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部に前記開口を介して対向するように配置され、前記一対の壁部及び前記底壁と共に前記ボックス構造を形成するシート部材と、を含み、前記シート部材は、上方に延出するように前記底壁に取り付けられるものであって、比較的剛性の高い下方部分と、比較的剛性の低い上方部分とを備え、前記押圧ローラーと前記上方部分の上端縁との間に、前記開口が設けられている。

このクリーニング装置によれば、クリーニング部を支持するハウジングがボックス構造を備えている。このため、ウェブによって搬送ローラーの表面から拭い取られ、前記ニップ部に堆積した紙粉等の異物が、自重や装置の振動で落下した場合に、これを前記ハウジング内に回収することができる。つまり、本来的にはクリーニング部を支持する役目を担うハウジングに、異物の回収ボックスの機能を兼用させることができる。従って、拭い取られた異物の、画像形成装置の装置本体内における飛散を抑止することができる。また、新たに回収ボックス等を設置せずに済むので、省スペース化、部品点数の削減を達成することができる。

上記のクリーニング装置において、前記ハウジングは、前記押圧ローラー、前記繰り出しローラー及び前記巻き取りローラーの各ローラー軸の両端を支持する一対の壁部と、前記クリーニング部の下方に配置された底壁と、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部に前記開口を介して対向するように配置され、前記一対の壁部及び前記底壁と共に前記ボックス構造を形成するシート部材と、を備えることが望ましい。

このクリーニング装置によれば、前記ニップ部から落下する異物を、前記開口から受け入れ、前記シート部材、前記底壁及び前記一対の壁部によって形成されるボックス構造体内に回収することができる。特に、前記シート部材は前記ニップ部と対向するように配置されているので、落下する異物を確実に受け取ることができる。

この場合、前記シート部材は、前記押圧ローラーと前記巻き取りローラーとの間に張架されているウェブと対峙するように配置されていることが望ましい。

このクリーニング装置によれば、前記ニップ部よりも下流側のウェブ、つまり搬送ローラーに当接して清掃を行ったウェブに、シート部材を対峙させることができる。従って、前記ニップ部から落下する異物だけでなく、ウェブから落下することのある異物も、ハウジング内に確実に回収させることができる。

上記のクリーニング装置において、前記シート部材は、上方に延出するように前記底壁に取り付けられるものであって、比較的剛性の高い下方部分と、比較的剛性の低い上方部分とを備え、前記押圧ローラーと前記上方部分の上端縁との間に、前記開口が設けられていることが望ましい。

このクリーニング装置によれば、シート部材の上方部分が柔軟である構造とすることができる。このため、クリーニング装置を画像形成装置の装置本体内に装着させる際に、例えば前記シート部材を装置本体の適宜なフレームに当接させて湾曲させることで、前記開口をラッパ状に拡開した状態とさせ、ハウジング内へ異物をより受け入れ易くすることができる。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、装置本体と、シートを搬送する搬送ローラーと、前記シートに画像を形成する画像形成部と、前記搬送ローラーを清掃することが可能な上記のクリーニング装置とを備え、前記クリーニング装置は、前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を有し、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部と、前記クリーニング部を支持するハウジングと、を含むクリーニングユニットを備え、前記クリーニング部は、前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、前記ハウジングは、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部周辺から落下する異物を受け入れる開口を有するボックス構造を含む、画像形成装置において、前記搬送ローラーとは異なる位置で前記シートを搬送する搬送部を含み、前記軸方向と平行な第１方向に沿って前記装置本体に装着可能であるとともに前記第１方向と反対の第２方向に沿って前記装置本体から脱離可能な搬送ユニットを更に備え、前記搬送ユニットは、前記クリーニングユニットを収容するユニット収容部を備え、前記クリーニングユニットは、前記搬送ユニットと一体的に前記装置本体に対して装着可能および脱離可能である。

この画像形成装置によれば、クリーニング装置によって搬送ローラーが清掃され、清掃後の異物がハウジング内に回収される。このため、当該搬送ローラーから紙粉、トナー、インク等が画像形成用のシートに転写されないようにすることができる。

上記の画像形成装置において、前記画像形成部における画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する上側レジストローラーを更に備え、前記搬送ローラーは、前記上側レジストローラーの下方に配置され前記上側レジストローラーとの間で前記シートが通過するニップ部を形成し前記画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する下側レジストローラーであり、前記クリーニング装置は、前記下側レジストローラーの表面を清掃することが望ましい。

この画像形成装置によれば、クリーニング装置が下側レジストローラーの表面を清掃することによって、例えば両面印刷の際に下側レジストローラーの汚れがシートに転写されることを防止できる。

上記の画像形成装置において、前記搬送ローラーとは異なる位置で前記シートを搬送する搬送部を含み、前記軸方向と平行な第１方向に沿って前記装置本体に装着可能であるとともに前記第１方向と反対の第２方向に沿って前記装置本体から脱離可能な搬送ユニットを更に備え、前記搬送ユニットは、前記クリーニングユニットを収容するユニット収容部を備え、前記クリーニングユニットは、前記搬送ユニットと一体的に前記装置本体に対して装着可能および脱離可能であることが望ましい。

この画像形成装置によれば、シートを搬送する搬送部の装置本体に対する着脱とともに、クリーニング装置を装置本体に対して容易に着脱することができる。このため、ウェブ消費後にクリーニング部を容易に交換させることができ、さらには当該交換の際に、紙粉等の異物も前記ハウジングと共に回収させることができ、ユーザーの利便性を高めることができる。

本発明によれば、シートの搬送ローラーからウェブにて拭い取られた紙粉等を簡易且つ確実に回収することができるクリーニング装置、及びこれが適用された画像形成装置を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す模式的な断面図である。 図２は、前記画像形成装置が備えるレジストローラー部及びクリーニングユニットの周辺の断面図であって、クリーニングユニットが清掃位置に配置された状態の断面図である。 図３は、クリーニングユニットの斜視図である。 図４は、図３とは斜視方向を変えた、クリーニングユニットの斜視図である。 図５は、図３及び図４とは斜視方向を変えた、クリーニングユニットの斜視図である。 図６（Ａ）は、図５のＶＩ－ＶＩ線断面図、（Ｂ）はシート部材の拡大断面図である。 図７は、クリーニングユニットの一部部材を省いた正面図である。 図８は、クリーニングユニットの内部構造を示す斜視図である。 図９は、クリーニングユニット及びウェブ送り出し機構の斜視図である。 図１０は、クリーニングユニットの一部を拡大した拡大斜視図である。 図１１は、クリーニングユニットの一部を拡大した拡大斜視図である。 図１２は、画像形成装置の本体フレームから搬送ユニットフレームが脱離された状態を示す斜視図である。 図１３は、搬送ユニットフレームが本体フレームに装着された状態を示す斜視図である。 図１４は、搬送ユニットフレームの斜視図である。 図１５は、搬送ユニットフレームの斜視図である。 図１６は、搬送ユニットフレームのクリーニングユニット回動部の斜視図である。 図１７は、搬送ユニットフレームにクリーニングユニットが装着される様子を示す断面図である。 図１８は、搬送ユニットフレームにクリーニングユニットが装着された様子を示す断面図である。 図１９は、レジストローラー対およびクリーニングユニットの周辺の断面図であって、クリーニングユニットが着脱位置に配置された状態の断面図である。 図２０は、レジストローラー対およびクリーニングユニットの周辺の断面図であって、クリーニングユニットが離間位置に配置された状態の断面図である。 図２１は、レジストローラー対及びクリーニングユニットの基本動作を説明するための模式図である。 図２２は、図２の要部拡大断面図であって、異物がクリーニングハウジングに回収される様子を示す図である。

［画像形成装置の全体構造］
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す模式的な断面図である。画像形成装置１は、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成するインクジェットプリンターである。画像形成装置１は、装置本体１０、給紙部２０、レジストローラー部３０、ベルト搬送ユニット４０、画像形成部５０及びカール矯正部６０を備える。

装置本体１０は、シートＳに画像を形成するための各種の装置を収容する箱形の筐体である。装置本体１０の内部には、シートＳの搬送通路となる第１搬送路１１、第２搬送路１２及び第３搬送路１３が形成されている。

給紙部２０は、シートＳを第１搬送路１１へ給紙する。給紙部２０は、給紙カセット２１と給紙ローラー２２とを備える。給紙カセット２１は、装置本体１０に対して着脱自在であり、内部にシートＳを収容する。給紙ローラー２２は、給紙カセット２１の上端部の右側に配置されている。給紙ローラー２２は、給紙カセット２１に収容されたシートＳを第１搬送路１１の下流側に搬送する。

第１搬送路１１に給紙されたシートＳは、その第１搬送路１１に設けられた第１搬送ローラー対１１１によって、第１搬送路１１の下流端に配置された、レジストローラー部３０まで搬送される。装置本体１０の右側面には給紙トレイ２４が配置されている。給紙トレイ２４の上面へは、手置きでシートＳを載置可能である。給紙トレイ２４に載置されたシートＳは、給紙ローラー２３によってレジストローラー部３０に向けて送り出される。

レジストローラー部３０は、第１搬送路１１又は給紙ローラー２３を介して搬入されたシートＳを、ベルト搬送ユニット４０における搬送ベルト４１（搬送部）に向けて、シート搬送方向Ａ１に搬送する装置である。なお、レジストローラー部３０及びベルト搬送ユニット４０は互いに異なる位置でシートＳを搬送する。このレジストローラー部３０の詳細については、後述する。

レジストローラー部３０により搬送されたシートＳは、ベルト搬送ユニット４０によってシート搬送方向Ａ２に搬送される。なお、シート搬送方向Ａ１およびＡ２は、図１において左方向である。ベルト搬送ユニット４０は、画像形成部５０の下方に配置されている。ベルト搬送ユニット４０は、レジストローラー部３０により画像形成部５０の下方をシートＳが通過するように搬送されたシートＳを、カール矯正部６０に向けてシート搬送方向Ａ２に搬送する。ベルト搬送ユニット４０は、搬送ベルト４１、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、一対の第４支持ローラー４２４及び吸引部４３を有する。

搬送ベルト４１は、前後方向に所定の幅を有して左右方向に延びる無端状のベルトである。搬送ベルト４１は、画像形成部５０と対向して配置され、外周面４１１上にてシートＳをシート搬送方向Ａ２に搬送する。搬送ベルト４１の周回移動経路上には、画像形成部５０によりシートＳに画像形成が形成される画像形成位置が設定される。

搬送ベルト４１は、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、及び一対の第４支持ローラー４２４に張架されている。この張架された搬送ベルト４１の内側において、搬送ベルト４１の内周面４１２に対向して吸引部４３が配置されている。第１支持ローラー４２１は、不図示の駆動モーターによって回転駆動され、所定の周回方向に搬送ベルト４１を周回させる。搬送ベルト４１は、外周面４１１から内周面４１２にわたって厚み方向に貫通した複数の吸引孔を有している。

吸引部４３は、画像形成部５０と搬送ベルト４１を介して対向して配置されている。吸引部４３は、搬送ベルト４１の外周面４１１に保持されたシートＳと搬送ベルト４１との間に負圧を発生させることにより、シートＳを搬送ベルト４１の外周面４１１に密着させる。吸引部４３は、ベルト案内部材４３１、吸引筐体４３２、吸引装置４３３及び排気ダクト４３４を含む。

ベルト案内部材４３１は、第１支持ローラー４２１と第２支持ローラー４２２との間において、第１支持ローラー４２１の回転に連動した搬送ベルト４１の周回移動を案内する。ベルト案内部材４３１には、溝部並びに貫通孔が形成されている。吸引部４３は、ベルト案内部材４３１の前記溝部及び貫通孔と、搬送ベルト４１の吸引孔とを介して、搬送ベルト４１の上側の空間から空気を吸引する。この吸引にて発生する吸引力によって、搬送ベルト４１の上側の空間には、吸引部４３へ向かう気流（吸引風）が発生する。シートＳがレジストローラー部３０により搬送ベルト４１上に搬送され、搬送ベルト４１の外周面４１１の一部を覆うと、シートＳに吸引力（負圧）が作用して、シートＳが搬送ベルト４１の外周面４１１に密着される。

吸引筐体４３２は、上側が開口した箱形の筐体であり、当該上側の開口がベルト案内部材４３１によって覆われるように、搬送ベルト４１の下側に配置される。吸引筐体４３２は、ベルト案内部材４３１と協働して吸引空間４３２Ａを画定する。吸引筐体４３２の底壁部には開口部４３２Ｂが形成され、この開口部４３２Ｂに対応して吸引装置４３３が配置されている。吸引装置４３３には、排気ダクト４３４が接続されている。排気ダクト４３４は、装置本体１０に設けられた不図示の排気口と連結されている。

ベルト搬送ユニット４０の上側には、画像形成部５０が配置されている。画像形成部５０は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａ２に搬送されるシートＳに、画像形成処理を施して画像を形成する。本実施形態では、画像形成部５０の画像形成方式はインクジェット式であり、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成する。

画像形成部５０は、ラインヘッド５１（５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙ）を備える。ラインヘッド５１Ｂｋはブラック色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｃはシアン色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｍはマゼンタ色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｙはイエロー色のインク滴を、各々吐出する。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは、シート搬送方向Ａ１の上流側から下流側に向かって並設されている。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙの各々は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａ２に搬送されるシートＳにインク滴を吐出して、シートＳに画像を形成する。これにより、シートＳに画像が形成される。

画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送され、シート排出ガイド部４４によりガイドされつつカール矯正部６０に搬入される。カール矯正部６０は、シート排出ガイド部４４を挟んで搬送ベルト４１のシート搬送方向Ａ２の下流側に配置されている。カール矯正部６０は、画像が形成されたシートＳを下流側へ搬送しつつ、当該シートＳのカールを矯正する。

カール矯正部６０によりカールが矯正されたシートＳは、第２搬送路１２に送出される。第２搬送路１２は、装置本体１０の左側の側面に沿って延設されている。第２搬送路１２に送出されたシートＳは、その第２搬送路１２に設けられた第２搬送ローラー対１２１によって、装置本体１０の左側に形成された排紙口１２Ａに向けて搬送され、排紙口１２Ａから排紙部１４上に排出される。

一方、シートＳに両面印刷が施される場合、表面側の画像形成処理が完了したシートＳは、第２搬送路１２からシート反転部１５に送り出される。シート反転部１５は、第２搬送路１２の途中で分岐された搬送路であり、シートＳがスイッチバックされる部分である。シート反転部１５によって表裏が反転されたシートＳは、第３搬送路１３に送出され、その第３搬送路１３に設けられた第３搬送ローラー対１３１によって逆送される。その後、シートＳは、レジストローラー部３０を介して、表裏が反転した状態で再び搬送ベルト４１の外周面４１１上に再供給される。再供給されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送されながら、画像形成部５０によって裏面側に画像形成処理が施される。両面印刷が完了したシートＳは、第２搬送路１２を通過して排紙口１２Ａから排紙部１４上に排出される。

図２は、レジストローラー部３０及びクリーニングユニット７０の周辺の断面図である。レジストローラー部３０は、画像形成部５０における画像形成のタイミングに合わせて、シートＳを画像形成部５０に向けて搬送する。レジストローラー部３０は、レジストハウジング３０Ｈと、シートを搬送するレジスト上ローラー３１（上側レジストローラー）及びレジスト下ローラー３２（搬送ローラー、下側レジストローラー）を含むレジストローラー対とを有する。レジストハウジング３０Ｈは、装置本体１０に装着されており、レジスト上ローラー３１及びレジスト下ローラー３２を回転可能に支持する。シートＳは、レジストハウジング３０Ｈ内において図２の矢印で示すようにレジストローラー対のニップ部に搬入される。なお、レジストローラー部３０は、レジスト上ローラー３１及びレジスト下ローラー３２を回転駆動する不図示のローラー駆動部を有する。

レジスト上ローラー３１は、レジストローラー対のうち上側に配置されるローラーである。レジスト上ローラー３１は、金属ローラーからなる。レジスト下ローラー３２は、レジストローラー対のうち下側に配置されるローラーである。レジスト下ローラー３２は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等で形成されたゴムローラーからなり、その外周面にはＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂）チューブが嵌め込まれている。レジスト下ローラー３２は、レジスト上ローラー３１との間でシートＳが通過するニップ部を形成し、画像形成タイミングに合わせてシートＳを画像形成部５０に向けて搬送する。

なお、図２に示すように、レジスト上ローラー３１の中心とレジスト下ローラー３２の中心とを結ぶ直線Ｌは、鉛直方向に対して鋭角（たとえば１０度）で傾斜している。換言すれば、レジスト上ローラー３１よりもレジスト下ローラー３２は、シートＳの搬送方向上流側にずれた位置に配置されている。この直線Ｌの傾きは、レジストハウジング３０Ｈ自体が右上がりに傾いて設置されていることにもよる。

上述の両面印刷が行われる際には、片面印刷が施されたシートＳが表裏反転されて前記レジストローラー対のニップ部に搬入される。このため、レジスト下ローラー３２はシートＳの印刷面と接触することなり、未乾燥のインクが当該レジスト下ローラー３２の表面に付着することがある。この場合、後続のシートＳがレジストローラー対を通過する際に、レジスト下ローラー３２に付着したインクが転写される不具合が生じる。また、レジストローラー対において下側に位置するレジスト下ローラー３２は、紙粉を含む異物が付着し易いローラーである。

［クリーニング装置］
上記の事情に鑑み、本実施形態の画像形成装置１は、クリーニング装置７を備える。クリーニング装置７は、レジスト下ローラー３２の表面を清掃することが可能とされている。クリーニング装置７は、クリーニングユニット７０と、移動機構７５とを有する。移動機構７５は、クリーニングユニット７０を、少なくとも清掃位置（図２）と着脱位置（図１２）との間で移動させることが可能である。

図３乃至図５は、本実施形態に係る画像形成装置１のクリーニングユニット７０の斜視図である。図６（Ａ）は、図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は、クリーニングユニット７０において一部の部材を省略して示した正面図である。図８は、クリーニングユニット７０の内部構造（クリーニング部７０Ａ）を示す斜視図である。

クリーニングユニット７０は、クリーニング部７０Ａ及びクリーニングハウジング７０Ｈ（ハウジング）を含む。クリーニング部７０Ａは、レジスト下ローラー３２の軸方向に沿って延びる当接面ＷＡを有する。クリーニング部７０Ａは、当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に下方から当接されるように配置され、当接面ＷＡが前記表面を拭い取るように清掃する。

＜クリーニングハウジング＞
クリーニングハウジング７０Ｈは、クリーニング部７０Ａを支持する。クリーニングハウジング７０Ｈは、前壁７０１、後壁７０２、接続壁７０３、一対のユニット支点ピン７０Ｐ、シート部材７０４及び一対のガイドコロ７０５を有する。クリーニングハウジング７０Ｈの前壁７０１、後壁７０２及び接続壁７０３は、金属材料（磁性材料）から構成される。

前壁７０１及び後壁７０２（一対の壁部）は、前後方向（レジスト下ローラー３２の軸方向）において互いに対向して配置され、クリーニング部７０Ａを支持する。接続壁７０３は、前壁７０１及び後壁７０２を前後方向に沿って接続する。接続壁７０３は、クリーニングハウジング７０Ｈの上方右側面を構成する側壁７０３Ａと、クリーニングハウジング７０Ｈの底面を構成する底壁７０３Ｂと、を有する（図５、図６（Ａ））。

一対のユニット支点ピン７０Ｐは、前壁７０１及び後壁７０２の外側面から前後方向にそれぞれ突設されている。ユニット支点ピン７０Ｐは、前壁７０１及び後壁７０２の左下部分に配置されている。各ユニット支点ピン７０Ｐは、先端部に向かって外径が縮小する２段式の円柱形状からなる。

図６（Ａ）に示すように、シート部材７０４は、クリーニングハウジング７０Ｈの左側面を構成するフィルム状の部材である。シート部材７０４は、上方に延出するように底壁７０３Ｂに取り付けられている。詳しくは、底壁７０３Ｂは前後方向の断面がＵ字型を有するフレームであって、そのＵ字型に立ち上がる左側板部に、シート部材７０４が上方に立ち上がるように貼着されている。シート部材７０４は、クリーニングユニット７０に回収された紙粉やインク顔料等の異物が、装置本体１０内において飛散することを防止する。すなわち、シート部材７０４は、前壁７０１及び後壁７０２と、底壁７０３Ｂを含む接続壁７０３と共に、上面に開口ＯＰを有するボックス構造を形成している。

図６（Ｂ）は、シート部材７０４の拡大断面図である。シート部材７０４は、厚さの異なる樹脂フィルムからなる厚肉フィルム７０４Ａ（下方部分）と薄肉フィルム７０４Ｂ（上方部分）との接合体からなる。厚肉フィルム７０４Ａ及び薄肉フィルム７０４Ｂとしては、例えばルミラー（東レ社商品名）のようなポリエステルフィルムを用いることができる。両フィルム７０４Ａ、７０４Ｂは、比較的剛性の高い下方部分と、比較的剛性の低い上方部分とを備えるシート部材７０４を構築する観点より厚さが選択される。前記ポリエステルフィルムの場合、例えば、厚肉フィルム７０４Ａとしては０．２５ｍｍ厚のフィルムが、薄肉フィルム７０４Ｂとしては０．１ｍｍ厚のフィルムを用いることができる。

厚肉フィルム７０４Ａの上部と薄肉フィルム７０４Ｂの下部とが張り合わされる接合部７０４Ｃによって、１枚のシート部材７０４が形成されている。厚肉フィルム７０４Ａの下部が、底壁７０３Ｂの前記左側板部に貼着される固定部７０４Ｄとされている。シート部材７０４の上端縁７０４Ｅは、側壁７０３Ａの上端とほぼ同じ高さ位置にある。上端縁７０４Ｅとクリーニング部７０Ａ（押圧ローラー７２）との間に、上述の開口ＯＰが設けされている。

一対のガイドコロ７０５は、ユニット支点ピン７０Ｐよりも上方において前壁７０１及び後壁７０２にそれぞれ支持され、前後方向と平行な中心軸回りに回転可能な外周面をそれぞれ含む。ガイドコロ７０５は、前壁７０１及び後壁７０２の右上部分に配置されている。一対のガイドコロ７０５は、クリーニングユニット７０が、前述の着脱位置と清掃位置との間で移動する際に、クリーニングユニット７０を案内する機能を有する。

＜クリーニング部＞
クリーニング部７０Ａは、ウェブＷ、ウェブ従動ローラー７１（繰り出しローラー）、押圧ローラー７２及びウェブ駆動ローラー７３（巻き取りローラー）を有する。ウェブ従動ローラー７１、押圧ローラー７２及びウェブ駆動ローラー７３の各ローラー軸の両端は、それぞれクリーニングハウジング７０Ｈの前壁７０１及び後壁７０２に回転可能に支持されている。底壁７０３Ｂは、クリーニング部７０Ａの下方に配置されている。

ウェブＷは、レジスト下ローラー３２の表面に当接して当該表面を清掃する上述の当接面ＷＡを形成する帯状の部材からなる。ウェブＷとしては、例えば不織布などの布材料を用いることができる。本実施形態では、図６（Ａ）、図８に示すように、ウェブＷは予めロール状に巻かれたウェブロールＷＲの形態とされ、ウェブ従動ローラー７１に外嵌されている。ウェブＷの繰り出し先端が、押圧ローラー７２の外周面に掛け渡された後、ウェブ駆動ローラー７３の外周面に固定されている。

押圧ローラー７２は、ウェブＷの裏面に当接しウェブＷの表面をレジスト下ローラー３２に押圧する。押圧ローラー７２は、ウェブＷの移動経路上において、ウェブ従動ローラー７１とウェブ駆動ローラー７３との中間に位置している。押圧ローラー７２は、押圧ローラーシャフト７２Ｓ（ローラー軸）の周面に弾性体７２Ａが嵌め込まれてなる弾性ローラーである。押圧ローラーシャフト７２Ｓは、金属シャフトであり、例えば鉄無垢材からなるシャフトを用いることができる。弾性体７２Ａは、例えばＥＰＤＭの発泡体からなるスポンジ部材を用いることができる。

クリーニングユニット７０が前述の清掃位置（図２）に配置されると、押圧ローラー７２がウェブＷを挟んでレジスト下ローラー３２に当接し、ニップ部Ｎを形成する。このとき、押圧ローラー７２の中心は、直線Ｌ上に位置する。上述の当接面ＷＡは、直線Ｌ上に形成される押圧ローラー７２とレジスト下ローラー３２とのニップ部Ｎにおける、ウェブＷのレジスト下ローラー３２に対する当接部分であって、前後方向に帯状に延びる部分である。クリーニングハウジング７０Ｈのシート部材７０４は、ニップ部Ｎに開口ＯＰを介して対向するように配置されている。開口ＯＰは、押圧ローラー７２と上端縁７０４Ｅとの間（図６（Ａ）参照）に設けられ、ニップ部Ｎの左下方において上方へ開口している。すなわち、クリーニングハウジング７０Ｈは、ニップ部Ｎの周辺から落下する紙粉やインク顔料などの異物を、開口ＯＰを通して受け入れ（回収）可能なボックス構造を備えている。

ウェブ従動ローラー７１は、従動ローラーシャフト７１Ｓ（ローラー軸）の軸回りに従動回転が可能なローラーである。ウェブ駆動ローラー７３は、駆動ローラーシャフト７３Ｓ（ローラー軸）の軸回りに回転するローラーであって、当該駆動ローラーシャフト７３Ｓには駆動系から回転駆動力が与えられる。ウェブ駆動ローラー７３は、ウェブＷのうちレジスト下ローラー３２に当接する部分が変化するように、ウェブＷを巻き取る。そして、ウェブＷが巻き取られることによって、ウェブ従動ローラー７１からは、ウェブＷが送り出される（繰り出される）。クリーニングハウジング７０Ｈのシート部材７０４は、押圧ローラー７２とウェブ駆動ローラー７３との間に張架されているウェブＷと、開口ＯＰの下方に連なる空間を介して対峙するように配置されている。

押圧ローラー７２、ウェブ従動ローラー７１及びウェブ駆動ローラー７３には、各々のシャフト回りの回転を規制する手段が付設されている。押圧ローラーシャフト７２Ｓには、所定値より大きいトルクが押圧ローラー７２に作用した際に当該押圧ローラー７２の回転を制限するトルクリミッター７２Ｔが配置されている。ウェブ従動ローラー７１の従動ローラーシャフト７１Ｓには、当該ウェブ従動ローラー７１の繰り出し方向の回転を制限するブレーキスプリング７１Ｔ（ブレーキ部材；図１０）が配置されている。ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓには、当該ウェブ駆動ローラー７３の巻き取り方向への回転だけを許容するワンウェイクラッチ７３Ｔ（図１１）が配置されている。

［クリーニングユニットの駆動系］
クリーニングユニット７０は、上記の駆動系として、ユニット入力ギヤ７１１（図４）、連動ギヤ７１１Ｔ、伝達ギヤ７１２及び駆動ローラーギヤ７１３を有する（図６）。ユニット入力ギヤ７１１は、前壁７０１の下端部かつ右端部に回転可能に支持されている。ユニット入力ギヤ７１１の入力ギヤシャフト７１１Ｓは、前壁７０１を貫通して前壁７０１の内側（裏側）に延びている。連動ギヤ７１１Ｔは、入力ギヤシャフト７１１Ｓに固定されており、ユニット入力ギヤ７１１と一体的に回転する。伝達ギヤ７１２は、前壁７０１の内側に回転可能に支持されており、連動ギヤ７１１Ｔ及び駆動ローラーギヤ７１３にそれぞれ係合している。駆動ローラーギヤ７１３は、ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓの前端部に固定されたギヤである。

図９は、クリーニングユニット７０及びウェブ送り出し機構８１の斜視図である。図１０及び図１１は、クリーニングユニット７０の一部を拡大した拡大斜視図である。クリーニング装置７は、更に、ウェブ送り出し機構８１と、制御部９０とを備える。ウェブ送り出し機構８１は、画像形成装置１の装置本体１０に装着されている。ウェブ送り出し機構８１は、駆動ローラーシャフト７３Ｓに回転駆動力を与えて、クリーニングユニット７０のウェブＷを送り出す機能を有する。ウェブ送り出し機構８１は、クリーニングユニット７０が前記清掃位置（図２）に配置されることで、クリーニングユニット７０に連結される。ウェブ送り出し機構８１は、ソレノイド８１１、回動アーム８１２、第３検知センサー８１３、第１伝達ギヤ８１４及び第２伝達ギヤ８１５を有する。制御部９０は、ソレノイド８１１の動作を制御する。

ソレノイド８１１は、制御部９０から指令信号を受けることで、ウェブＷを移動させるための駆動力を発生する。ソレノイド８１１は、出没軸８１１Ｓを含む。出没軸８１１Ｓは、ソレノイド８１１の本体に対して出没する。ソレノイド８１１は、装置本体１０内に配置された板金製の不図示の駆動フレームに支持されている。

回動アーム８１２は、装置本体１０内の前記駆動フレームに備えられたシャフト８１２Ｓ（図９）に回動可能に支持されている。当該シャフト８１２Ｓは、前後方向に延びる回転中心軸回りに回転可能なように前記駆動フレームに支持されている。回動アーム８１２は、第１アーム部８１２Ａと、第２アーム部８１２Ｂと、を有する。第１アーム部８１２Ａは、回動アーム８１２の回転中心軸から右方に向かって延びている。第１アーム部８１２Ａの先端部は、出没軸８１１Ｓに接続されている。第２アーム部８１２Ｂは、第１アーム部８１２Ａとは反対側で回動アーム８１２の回転中心軸から下方に向かって延びている。第２アーム部８１２Ｂの先端部（下端部）には検知片８１２Ｃが配置されている。また、シャフト８１２Ｓの後端部には、シャフト８１２Ｓと一体的に回転することが可能なギヤ部８１２Ｔが備えられている。更に、ウェブ送り出し機構８１は、第１ワンウェイクラッチおよび第２ワンウェイクラッチ（いずれも不図示）を有する。第１ワンウェイクラッチは、回動アーム８１２の内部に固定されシャフト８１２Ｓに嵌め込まれている。また、第２ワンウェイクラッチは、第１ワンウェイクラッチに隣接するように前記駆動フレームに固定されておりシャフト８１２Ｓに嵌め込まれている。

第３検知センサー８１３は、ソレノイド８１１の本体の左端部に固定されている。第３検知センサー８１３は、検知片８１２Ｃの移動（回動）を検知するＰＩセンサーである。制御部９０は、第３検知センサー８１３から出力される検知片８１２Ｃの検知回数に応じて、ウェブロールＷＲの繰り出し量を検出することができる。また、上記検知回数が予め設定された閾値回数に至ると、制御部９０はクリーニングユニット７０の交換を促すメッセージを画像形成装置１の不図示の表示部に表示させる。

第１伝達ギヤ８１４は、装置本体１０に回転可能に支持されており、ギヤ部８１２Ｔに係合している。なお、第１伝達ギヤ８１４は２段ギヤからなる。同様に、第２伝達ギヤ８１５は、装置本体１０に回転可能に支持されており、第１伝達ギヤ８１４の２段ギヤのうちの後側のギヤ部に係合するとともに、前述のユニット入力ギヤ７１１に係合している。

図９は、出没軸８１１Ｓがソレノイド８１１の本体に対して没入（収縮）した状態を示している。図９の状態から、制御部９０がソレノイド８１１に指令信号を入力すると、出没軸８１１Ｓがソレノイド８１１の本体から突出（伸長）する。これにより、回動アーム８１２がシャフト８１２Ｓを中心として図９の反時計回りに回動する。この際、前述の第１ワンウェイクラッチの作用によって、回動アーム８１２はシャフト８１２Ｓに対して相対回転するため、シャフト８１２Ｓが回転することはない。一方、ウェブＷを所定量送り出す場合には、制御部９０がソレノイド８１１に指令信号を入力し、出没軸８１１Ｓをソレノイド８１１の本体に対して収縮させる。この結果、回動アーム８１２がシャフト８１２Ｓを中心として図９の時計回りに回動する。この際、前述の第１ワンウェイクラッチの作用によって、シャフト８１２Ｓが回動アーム８１２と一体的に所定の角度だけ回転する。この結果、シャフト８１２Ｓに固定されたギヤ部８１２Ｔから、第１伝達ギヤ８１４及び第２伝達ギヤ８１５を介して、クリーニングユニット７０のユニット入力ギヤ７１１に回転駆動力が入力される。

ユニット入力ギヤ７１１に入力された回転駆動力は、連動ギヤ７１１Ｔ、伝達ギヤ７１２及び駆動ローラーギヤ７１３に更に伝達され、予め設定された回転角度分、ウェブ駆動ローラー７３が回転する。これにより、ウェブＷが、ウェブ駆動ローラー７３に巻き取られるように移動する。この結果、ウェブＷのうちレジスト下ローラー３２に当接する部分が変化する。つまり、ウェブＷが巻き取られることによって、それまでレジスト下ローラー３２に当接していた当接面ＷＡが巻き取り方向の下流側へ移動し、新たにレジスト下ローラー３２に当接するウェブＷの部分が次の当接面ＷＡを形成する。なお、回動アーム８１２が１往復分回動する毎に、第３検知センサー８１３が検知片８１２Ｃを検知することで、ユニット入力ギヤ７１１が回転してウェブＷが移動したことが検出される。

ウェブＷが移動すると、制御部９０はソレノイド８１１に指令信号を入力し、出没軸８１１Ｓをソレノイド８１１の本体に対して再び突出させる。この際、前述の第２ワンウェイクラッチの作用によって、シャフト８１２Ｓが逆回転することが防止される。また、図１１に示すように、ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓに備えられたワンウェイクラッチ７３Ｔが機能し、ウェブ駆動ローラー７３が逆回転することが防止される。従って、制御部９０が出没軸８１１Ｓの出没動作を行う度に、ウェブＷが所定の量だけウェブ駆動ローラー７３側に移動する。このように本実施形態では、ソレノイド８１１の出没軸８１１Ｓの僅かな出没ストロークを利用してウェブロールＷＲからウェブＷを送り出すことが可能となる。

図９を参照して、押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓの前端側には、上述のトルクリミッター７２Ｔが組み付けられている。トルクリミッター７２Ｔは、ウェブ従動ローラー７１及びウェブ駆動ローラー７３によるウェブＷの繰り出し及び巻き取り時において、押圧ローラー７２に生じる通常のトルクでは当該押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓ回りの回転を許容する。一方、トルクリミッター７２Ｔは、前記通常のトルクよりも大きいトルクが押圧ローラー７２に生じたときには当該押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓ回りの回転を禁止（制限）する。

また、図１０を参照して、ウェブ従動ローラー７１の従動ローラーシャフト７１Ｓには、上述のブレーキスプリング７１Ｔが組み付けられている。ブレーキスプリング７１Ｔは、Ｅリング７１Ｒ１とフランジ７１Ｒ２との間に、圧縮変形された状態で介在されている。なお、図１０では、図９の前壁７０１の図示を省略している。フランジ７１Ｒ２は、押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓに固定されたリング状のフランジである。ブレーキスプリング７１Ｔの後端部は、フランジ７１Ｒ２に当接している。また、ブレーキスプリング７１Ｔの前端部は、前壁７０１の裏面に当接している。この結果、ブレーキスプリング７１Ｔの圧縮力がフランジ７１Ｒ２を介して押圧ローラー７２に付与され、押圧ローラー７２が不必要に回転することが防止される。この結果、制御部９０がソレノイド８１１を制御していないにも関わらず、押圧ローラー７２からウェブＷが繰り出されることが防止される。

［クリーニングユニットの位置変更機構］
移動機構７５（図２）は、クリーニングユニット７０を清掃位置（図２）と、前記清掃位置よりも下方の着脱位置（図１９）と、清掃位置と着脱位置との間の離間位置（図２０）との間で移動させることを可能とする機構である。移動機構７５は、前記清掃位置ではクリーニング部７０Ａの押圧ローラー７２がウェブＷを介してレジスト下ローラー３２に当接することを許容し、前記着脱位置ではクリーニング部７０Ａがレジスト下ローラー３２に対して下方に離間して配置され且つクリーニングユニット７０が装置本体１０に対して着脱されることを許容する。また、前記離間位置では、クリーニング部７０Ａがレジスト下ローラー３２に対して下方に離間し、且つクリーニングユニット７０と前述のウェブ送り出し機構８１との連結が解除される。

移動機構７５は、クリーニングユニット７０を移動させて、押圧ローラー７２のレジスト下ローラー３２に対する位置を変化させることによって、ウェブＷをレジスト下ローラー３２に対して離接させる離接機構として機能する。移動機構７５は、クリーニングユニット７０を前記清掃位置に移動させることにより、押圧ローラー７２の押圧によってウェブＷをレジスト下ローラー３２に当接させる。また、移動機構７５は、クリーニングユニット７０を前記離間位置に移動させることにより、押圧ローラー７２をレジスト下ローラー３２に対して下方に離間して配置し、ウェブＷをレジスト下ローラー３２から離間させる。

図１２は、画像形成装置１の装置本体１０を構成する本体フレーム１００から搬送ユニットフレーム４０Ｈが脱離された様子を示す斜視図である。搬送ユニットフレーム４０Ｈは、搬送ユニットフレーム４０Ｈに対して前方に引き出されている。搬送ユニットフレーム４０Ｈの引き出しによって、クリーニングユニット７０の交換が可能となる。図１３は、本体フレーム１００に搬送ユニットフレーム４０Ｈが装着された様子を示す斜視図である。図１４及び図１５は、搬送ユニットフレーム４０Ｈの斜視図である。

図１に示されるベルト搬送ユニット４０は、上述の搬送ユニットフレーム４０Ｈを有する。搬送ユニットフレーム４０Ｈは、搬送ベルト４１、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、一対の第４支持ローラー４２４及び吸引部４３を一体的に支持している。搬送ユニットフレーム４０Ｈは、装置本体１０の本体フレーム１００に前後方向（レジスト下ローラー３２の軸方向）と平行な第１方向（後方向）に沿って装着可能であるとともに、本体フレーム１００から前記第１方向と反対の第２方向（前方向）に沿って脱離可能とされている。

図１４及び図１５を参照して、搬送ユニットフレーム４０Ｈは、前フレーム４０１、後フレーム４０２、左フレーム４０３、第１右フレーム４０４Ａ、第２右フレーム４０４Ｂ、前後一対のマグネット４０４Ｃ、及び左右一対のレール部４０Ｒを含む。

前フレーム４０１は、搬送ユニットフレーム４０Ｈの前面部に配置されるフレームである。前フレーム４０１には、前カバー４０１Ａが装着されている。前カバー４０１Ａは、装置本体１０の前面部の一部を構成する。後フレーム４０２は、搬送ユニットフレーム４０Ｈの後面部に配置されるフレームであり、前後方向において前フレーム４０１に対向して配置される。左フレーム４０３は、搬送ユニットフレーム４０Ｈの左端部に配置され、前フレーム４０１と後フレーム４０２とを前後方向に沿って接続する。また、第１右フレーム４０４Ａおよび第２右フレーム４０４Ｂは、搬送ユニットフレーム４０Ｈの右端部に配置され、前フレーム４０１と後フレーム４０２とを前後方向に沿って接続する。第１右フレーム４０４Ａは、搬送ユニットフレーム４０Ｈの上面部に沿って配置されており、第２右フレーム４０４Ｂは第１右フレーム４０４Ａよりも下方に配置されている。なお、第１右フレーム４０４Ａおよび第２右フレーム４０４Ｂの前後方向の両端部同士は、前フレーム４０１および後フレーム４０２の内側に配置された不図示の一対の側板によって上下方向に沿って互いに接続されている。この結果、第１右フレーム４０４Ａ、第２右フレーム４０４Ｂおよび上記の一対の側板によって、矩形状の枠構造が形成されている。

左右一対のレール部４０Ｒは、搬送ユニットフレーム４０Ｈが本体フレーム１００に対して前後方向にスライド移動するためのレール部である。なお、図１４及び図１５では、右側のレール部４０Ｒのみが現れているが、搬送ユニットフレーム４０Ｈの左端部にも同様のレール部４０Ｒが配置されている。一対のマグネット４０４Ｃは、第２右フレーム４０４Ｂの上面部において前後方向に間隔をおいて配置された磁石である。一対のマグネット４０４Ｃは、クリーニングユニット７０を保持する機能を有している。

搬送ユニットフレーム４０Ｈのうち、第１右フレーム４０４Ａおよび第２右フレーム４０４Ｂよりも左側には、搬送ユニット装着部４０Ａが形成されている。当該搬送ユニット装着部４０Ａには、ベルト搬送ユニット４０の各部、すなわち上述の搬送ベルト４１、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、一対の第４支持ローラー４２４、吸引部４３などが配置される。一方、第１右フレーム４０４Ａと第２右フレーム４０４Ｂとの間の空間には、クリーニングユニット装着部４０Ｂ（ユニット収容部）が配置される。クリーニングユニット装着部４０Ｂは、着脱位置に配置された前述のクリーニングユニット７０が装着されることを許容し、当該クリーニングユニット７０を収容する。このような搬送ユニットフレーム４０Ｈにより、クリーニングユニット７０は、ベルト搬送ユニット４０と一体的に本体フレーム１００（装置本体１０）に対して装着及び脱離が可能とされている。

搬送ユニットフレーム４０Ｈは、クリーニングユニット回動部４５及び回動入力ギヤ４０Ｇをさらに備える。図１６は、クリーニングユニット回動部４５の斜視図である。クリーニングユニット回動部４５は、第１右フレーム４０４Ａの直下において前記一対の側板に支持されている。クリーニングユニット回動部４５は、回動シャフト４５１、前後一対のベアリング４５１Ｓ、回動ギヤ４５２、前後一対のレバー支持部４５３及び前後一対の回動レバー４５４を含む。

回動シャフト４５１は、前後一対のベアリング４５１Ｓを介して、前記一対の側板に回動可能に支持されている。回動シャフト４５１は、前後方向（レジスト下ローラー３２の軸方向）に沿って延びるとともに一対の回動レバー４５４の回動における回動中心となる。回動ギヤ４５２は、回動シャフト４５１の後端部に固定されたギヤであり、回動入力ギヤ４０Ｇに係合している。

前後一対の回動レバー４５４は、クリーニングユニット装着部４０Ｂに配置され、クリーニングユニット７０のクリーニングハウジング７０Ｈを前後方向の両側から挟むように支持する。前後一対の回動レバー４５４には、ピン受け部４５４Ｐが形成されている。ピン受け部４５４Ｐは、クリーニングユニット７０のユニット支点ピン７０Ｐ（図３、図４）を前後方向と直交する方向に沿って受け入れると共に、当該ユニット支点ピン７０Ｐを回転可能に支持する。前後一対のレバー支持部４５３は、一対の回動レバー４５４をそれぞれ保持することが可能なように、回動シャフト４５１に固定されている。

クリーニング装置７は、回動駆動部７５Ｋをさらに備える。回動駆動部７５Ｋは、一対のユニット支点ピン７０Ｐが一対のピン受け部４５４Ｐに軸支された状態で、クリーニングユニット７０が前記清掃位置と前記着脱位置との間を、前記離間位置を経由して移動するように、一対の回動レバー４５４を回動シャフト４５１の中心軸回りに回動させる。また、回動駆動部７５Ｋは、クリーニング部７０Ａ（ウェブＷ）が上方を向く姿勢をクリーニングユニット７０が維持するように、一対のユニット支点ピン７０Ｐが一対のピン受け部４５４Ｐに対して相対回転することを許容しながら、一対の回動レバー４５４を回動させる。

回動駆動部７５Ｋは、前述のクリーニングユニット回動部４５に加え、ユニット駆動部８０（図２）を有する。ユニット駆動部８０は、クリーニングユニット回動部４５の回動シャフト４５１をその中心軸回りに回転させる駆動力を発生する。図２を参照して、ユニット駆動部８０は、駆動モーター出力軸８０１を含む不図示のモーター、パルス板８０２、第１検知センサー８０３、第２検知センサー８０４及びユニット駆動出力ギヤ８０５（図１９）と、を有する。

パルス板８０２は、駆動モーター出力軸８０１に固定され、駆動モーター出力軸８０１と一体的に回転する。第１検知センサー８０３は、パルス板８０２の回転量を検出する。具体的に、第１検知センサー８０３は、検出光を発光する発光部と、前記検出光を受光する受光部とを有する。パルス板８０２にはその回転方向に沿って間隔をおいて開口された複数のスリットを有する。パルス板８０２の回転に伴って、前記スリットによって検出光が遮光され、その波形に応じた信号を受光部が制御部９０に出力することで、駆動モーター出力軸８０１（一対の回動レバー４５４）の回転量が検出される。

第２検知センサー８０４は、公知のＰＩセンサーから構成され、クリーニングユニット７０が図２に示す清掃位置に配置されたことを検出する。本実施形態では、第２検知センサー８０４の発光部と受光部との間にクリーニングハウジング７０Ｈの一部が進入することで、第２検知センサー８０４がクリーニングユニット７０を検出する。

ユニット駆動出力ギヤ８０５は、ユニット駆動部８０のモーターが発生する回転駆動力をクリーニングユニット回動部４５の回動入力ギヤ４０Ｇに伝達する。本実施形態では、搬送ユニットフレーム４０Ｈが本体フレーム１００に装着されると、回動入力ギヤ４０Ｇとユニット駆動出力ギヤ８０５とが互いに係合し、回動シャフト４５１への回転駆動力の伝達が可能となる。

［クリーニングユニットの装着機構］
図１７は、搬送ユニットフレーム４０Ｈにクリーニングユニット７０が装着される様子を示す断面図であり、図１８は、搬送ユニットフレーム４０Ｈにクリーニングユニット７０が装着された状態を示す断面図である。図１９は、レジストローラー部３０及びクリーニングユニット７０の周辺の断面図であって、クリーニングユニット７０が着脱位置に配置された状態の断面図であり、図２０は、クリーニングユニット７０が離間位置に配置された状態の断面図である。

図１９を参照して、移動機構７５はガイド部１００Ｇを有する。ガイド部１００Ｇは、一対の回動レバー４５４の回動に伴って一対のガイドコロ７０５が当接することを許容し、クリーニングユニット７０を前記清掃位置と前記着脱位置との間で案内する。ガイド部１００Ｇは、前後一対の第１ガイド面１０１Ｒ及び前後一対の第２ガイド面１０２Ｒを有する。前後一対の第１ガイド面１０１Ｒは、本体フレーム１００に備えられた前後一対のガイドフレーム１０１の左側面によって各々構成されている。第１ガイド面１０１Ｒは、上方に進むにつれてクリーニングユニット７０（ガイドコロ７０５）を右側に案内するように傾斜している。前後一対の第２ガイド面１０２Ｒは、レジストハウジング３０Ｈによって各々構成されている。第２ガイド面１０２Ｒは、上方に進むにつれてクリーニングユニット７０（ガイドコロ７０５）を左側に案内するように僅かに傾斜している。

移動機構７５は、さらに前後一対の位置決め部１０２Ｓを有する。位置決め部１０２Ｓは、前記清掃位置においてクリーニングユニットのガイドコロ７０５に当接し、クリーニング部７０ＡのウェブＷがレジスト下ローラー３２を清掃可能なようにクリーニングユニット７０を位置決めする。図１９に示すように、位置決め部１０２Ｓは第２ガイド面１０２Ｒに接続されており、ガイドコロ７０５の外周面に沿うような円弧形状を有している。なお、図１９では、前後一対の第１ガイド面１０１Ｒ、第２ガイド面１０２Ｒおよび位置決め部１０２Ｓのうち後側の各部材が現れている。

図１２に示すように、搬送ユニットフレーム４０Ｈが本体フレーム１００から前方に引き出されると、作業者はクリーニングユニット７０を搬送ユニットフレーム４０Ｈのクリーニングユニット装着部４０Ｂ（図１４、図１５）に装着することができる。ここで、図１７に示すように、一対の回動レバー４５４は回動シャフト４５１から下方に延びるように配置され、ピン受け部４５４Ｐは回動レバー４５４の右側の側部が左側且つ下方に向かって斜めに切り欠かれた形状を有している。このため、前記装着の際に作業者は、クリーニングユニット７０の側壁７０３Ａ及び底壁７０３Ｂ（図６）を把持しながら、クリーニングユニット７０の左右一対のユニット支点ピン７０Ｐをピン受け部４５４Ｐに上から挿入し嵌め込むことができる（図１８）。このとき、前側のユニット支点ピン７０Ｐの後方には前述のユニット入力ギヤ７１１が配置される。また、後側のユニット支点ピン７０Ｐは、ピン受け部４５４Ｐに嵌め込まれる。

作業者によって一対のユニット支点ピン７０Ｐがピン受け部４５４Ｐに嵌め込まれると、クリーニングハウジング７０Ｈの底壁７０３Ｂが一対のマグネット４０４Ｃに対向して配置されると共に、一対のリブ７０３Ｔが第２右フレーム４０４Ｂの上面部にそれぞれ当接する。この結果、一対の回動レバー４５４に加え、一対のマグネット４０４Ｃが発生する磁界によってクリーニングユニット７０が第２右フレーム４０４Ｂに保持される。従って、作業者がクリーニングユニット７０から手を放しても、クリーニングユニット７０が搬送ユニットフレーム４０Ｈから脱落することが防止される。

クリーニングユニット７０が搬送ユニットフレーム４０Ｈのクリーニングユニット装着部４０Ｂ（着脱位置）に装着されると、作業者は搬送ユニットフレーム４０Ｈを本体フレーム１００に挿入する（図１３）。この結果、クリーニングユニット７０が本体フレーム１００内に挿入されると共に、搬送ユニットフレーム４０Ｈの回動入力ギヤ４０Ｇが、本体フレーム１００内のユニット駆動部８０のユニット駆動出力ギヤ８０５に係合する。この際、クリーニングユニット７０の前後一対のガイドコロ７０５が、前後一対のガイド部１００Ｇの第１ガイド面１０１Ｒに左右方向に所定の間隔をおいて対向して配置される。

図１９に示すように、着脱位置に配置されたクリーニングユニット７０をレジスト下ローラー３２の軸方向と平行な方向から見ると、ピン受け部４５４Ｐに支持されたユニット支点ピン７０Ｐの中心（Ｐ２）は、回動シャフト４５１の中心軸（Ｐ１）よりも下方かつ右側に配置されている。また、クリーニングユニット７０の重心（Ｊ）はユニット支点ピン７０Ｐよりも右側に配置されている。本実施形態では、押圧ローラー７２が、金属材からなる重量の大きい押圧ローラーシャフト７２Ｓを含む。このため、クリーニングユニット７０の重心は、押圧ローラー７２の中心（Ｐ４）よりもさらに右側に位置するように、クリーニングユニット７０の右側部分に偏心している。また、マグネット４０４Ｃの左右方向における中心（Ｐ３）は、ユニット支点ピン７０Ｐの中心（Ｐ２）よりも右側に配置されている。

図１９に示される状態からユニット駆動部８０の駆動力によってクリーニングユニット回動部４５の回動シャフト４５１が回転し、この回動シャフト４５１の回転に応じて一対の回動レバー４５４が反時計方向に回動する。この際、ユニット支点ピン７０Ｐの移動に伴って、底壁７０３Ｂの左端部が上方に移動する。この移動によって底壁７０３Ｂの左端部とマグネット４０４Ｃとの距離が拡がることで、マグネット４０４Ｃによる磁気拘束力の影響が小さくなり、クリーニングユニット７０の底壁７０３Ｂをマグネット４０４Ｃから容易に脱離させることができる。その後、クリーニングユニット７０の自重によってクリーニングユニット７０がユニット支点ピン７０Ｐを中心に右側に傾動すると、一対のガイドコロ７０５が一対のガイド部１００Ｇの第１ガイド面１０１Ｒにそれぞれ当接する。

しかる後、回動シャフト４５１の回転に応じて一対の回動レバー４５４が更に回動すると、一対のガイドコロ７０５が第１ガイド面１０１Ｒに案内されながら、クリーニングユニット７０が上方かつ右方に移動する。この際、回動レバー４５４の回動軌跡と、第１ガイド面１０１Ｒによって案内されるクリーニングユニット７０の移動軌跡とは互いに異なっている。本実施形態では、クリーニングユニット７０の一対のユニット支点ピン７０Ｐが、回動レバー４５４のピン受け部４５４Ｐに対して相対回転可能に支持されている。このため、上方への移動に伴ってクリーニングユニット７０の姿勢が変化することが可能であるため、回動レバー４５４の回動に応じてクリーニングユニット７０がスムーズに上昇することができる。

図２０に示す状態では、一対のガイドコロ７０５（図３、図４）が第１ガイド面１０１Ｒから第２ガイド面１０２Ｒに受け渡される。そして、回動シャフト４５１の回転に応じて一対の回動レバー４５４が更に回動すると、やがて、一対のガイドコロ７０５が一対の位置決め部１０２Ｓに当接し嵌め込まれる。この際、クリーニングユニット７０のクリーニング部７０Ａの押圧ローラー７２が、図２に示すように、レジスト上ローラー３１Ｔの中心とレジスト下ローラー３２の中心とを結ぶ直線Ｌに沿ってレジスト下ローラー３２に下から当接する。

このようにしてクリーニングユニット７０が図２に示される清掃位置に至ると、押圧ローラー７２がウェブＷをレジスト下ローラー３２に押圧する。これにより、ウェブＷの当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に当接し、当該レジスト下ローラー３２の表面に付着した紙粉やインク等を清掃することができる。なお、図２に示される清掃位置におけるクリーニングユニット７０の姿勢では、クリーニングユニット７０の重心（押圧ローラー７２）がユニット支点ピン７０Ｐの直上に配置されるため、清掃位置におけるクリーニングユニット７０の姿勢が安定して維持される。

なお、本実施形態では、図１９に示される着脱位置を基準として、パルス板８０２の回転量を第１検知センサー８０３が検出することで、回動レバー４５４の回動量、すなわち、クリーニングユニット７０の位置（清掃位置、離間位置）が検出される。また、第２検知センサー８０４がクリーニングハウジング７０Ｈを検出することで、クリーニングユニット７０が清掃位置に至ったことが検出される。

［クリーニングユニットの動作］
図２１は、クリーニングユニット７０によるレジスト下ローラー３２の清掃動作を説明するための模式図である。レジスト上ローラー３１とレジスト下ローラー３２とによって形成されるレジストニップ部ＮＲにはシートＳが通紙され、矢印ｒ１の方向に搬送される。矢印ｒ１方向の搬送のため、レジスト上ローラー３１は図２１では時計方向の矢印ｒ２の方向に、レジスト下ローラー３２は反時計方向の矢印ｒ３の方向に各々回転する。

クリーニングユニット７０のウェブＷは、レジスト下ローラー３２に下方から当接している。既述の通り、シートＳに両面印刷が施される場合、片面印刷が施されたシートＳが表裏反転されてレジストニップ部ＮＲに搬入される。このとき、レジスト下ローラー３２の表面には、シートＳの印刷面と接触することでインクが付着することがある。また、シートＳのレジストニップ部ＮＲへの通紙時に紙粉が舞い、これがレジスト下ローラー３２の表面に付着することがある。ウェブＷは、上記のインクや紙粉等からなる異物Ｔをレジスト下ローラー３２の表面から拭い取る。

ウェブＷは、ウェブ従動ローラー７１とウェブ駆動ローラー７３との中間に配置されている押圧ローラー７２に架け渡された状態で、押圧ローラー７２によってレジスト下ローラー３２の表面へ押し当てられている。換言すると、レジスト下ローラー３２に押圧ローラー７２が押し当てられることによって形成されるウェブニップ部Ｎに、ウェブＷが挟み込まれることによって、ウェブＷがレジスト下ローラー３２の表面に当接する当接面ＷＡが形成されている。なお、レジスト下ローラー３２に比べて押圧ローラー７２の方が低弾性であるため、ウェブニップ部Ｎにおいて押圧ローラー７２の表面が下方に凹没している。押圧ローラー７２の凹没度合い（レジスト下ローラー３２への圧接力）の調整によって、ウェブニップ部Ｎのニップ幅、すなわち当接面ＷＡの幅を調整することができる。

ウェブＷは、ウェブ送り出し機構８１（ソレノイド８１１）によって、矢印ｒ４の方向、つまりウェブ駆動ローラー７３へ向かう方向へ間欠的に送られる。ウェブＷが矢印ｒ４の方向に送られると、ウェブＷの裏面と圧接状態にある押圧ローラー７２は、反時計方向の矢印ｒ５方向へ従動回転する。このように、ウェブ駆動ローラー７３は、シートＳを矢印ｒ１方向に搬送するレジスト下ローラー３２の正規回転方向（矢印ｒ３）に対して、ウェブＷの巻き取り方向（矢印ｒ４）が逆方向になるように、ウェブＷを巻き取る。

レジストニップ部ＮＲ又はその近傍でレジスト下ローラー３２の表面に異物Ｔが付着すると、当該異物Ｔはレジスト下ローラー３２の矢印ｒ３方向の回転に伴ってウェブニップ部Ｎに向かう。通常、異物Ｔは、ウェブニップ部Ｎを通過できないことから、ウェブニップ部Ｎの、レジスト下ローラー３２の回転方向上流側に堰き止められる態様で滞留する。図２１では、前記滞留する異物Ｔを図示している。

ウェブＷは、上記間欠送りにおける停止期間にウェブＷが一定時間だけ静止した時に、ウェブニップ部Ｎにおいて形成される当接面ＷＡが、回転するレジスト下ローラー３２の表面に当接してクリーニングを行う。その後、上記間欠送りにおける移動期間にウェブＷが矢印ｒ４の方向に送られると、新たな当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に当接し、前記クリーニングを行うことになる。このウェブＷの矢印ｒ４方向への送りに伴って、ウェブニップ部Ｎの近傍に滞留している異物Ｔは、ウェブＷの表面に担持される態様で、ウェブＷの巻き取り方向下流側へ移動する。従って、異物Ｔは、使用済みのウェブＷと共にウェブ駆動ローラー７３に巻き取られることになる。仮に、異物Ｔがウェブニップ部Ｎの近傍若しくはウェブＷの表面から落下したとしても、当該異物Ｔは、次述の通りクリーニングハウジング７０Ｈ内に回収されることになる。

［異物のクリーニングハウジングへの回収］
図２２は、図２の要部拡大断面図であって、異物Ｔがクリーニングハウジング７０Ｈ内に回収される様子を示す図である。ウェブＷによってレジスト下ローラー３２の表面から拭い取られ、ウェブニップ部Ｎ付近に堰き止められた異物Ｔは、その滞留量が多くなったり、装置本体１０に何らかの要因で振動が生じたりすると、図中に符号Ｔａで示すように落下することがある。しかし、落下異物Ｔａは、ボックス構造を有するクリーニングハウジング７０Ｈにて受け止められるので、装置本体１０内で飛散することはない。

すなわち、クリーニングハウジング７０Ｈは、ウェブニップ部Ｎに対して開口ＯＰを介して対向するように配置されたシート部材７０４を備える。このシート部材７０４は、前壁７０１、後壁７０２、側壁７０３Ａ及び底壁７０３Ｂを含む接続壁７０３と共に、上面に開口ＯＰを有するボックス構造体を形成している。ウェブニップ部Ｎは、レジスト上ローラー３１の中心とレジスト下ローラー３２の中心とを結ぶ直線Ｌ上に位置している。直線Ｌは、既述の通り鉛直方向に対して鋭角で傾斜している。シート部材７０４の底壁７０３Ｂからの延出方向は、直線Ｌよりもさらに鉛直方向に対して傾斜している。

従って、異物Ｔの自重や振動によってウェブニップ部Ｎ付近から落下異物Ｔａが生じても、当該落下異物Ｔａは開口ＯＰを通してクリーニングハウジング７０Ｈ内に受け入れられる。その後、落下異物Ｔａはシート部材７０４に当たるなどして、底壁７０３Ｂ上に落ちるため、装置本体１０内で飛散は防止される。このように、本来的にはクリーニング部７０Ａを支持する役目を担うクリーニングハウジング７０Ｈに、異物Ｔの回収ボックスの機能を兼用させることができる。従って、新たに回収ボックス等を設置せずに済むので、画像形成装置１の省スペース化、部品点数の削減を達成することができる。

ウェブニップ部Ｎにおいて消費したウェブＷ上に担持された異物Ｔｂは、ウェブ駆動ローラー７３によってウェブＷと共に巻取れられる。ここで、一旦はウェブＷ上に担持されたものの、自重や振動によってウェブＷからの落下異物Ｔｃが生じることもある。しかし、本実施形態では、シート部材７０４は、押圧ローラー７２とウェブ駆動ローラー７３との間に張架されているウェブＷと対峙するように配置されている。つまり、ウェブニップ部Ｎよりも下流側のウェブＷ、換言するとレジスト下ローラー３２に当接して清掃を行った後のウェブＷに、シート部材７０４を対峙させている。従って、ウェブＷからの落下異物Ｔｃも、クリーニングハウジング７０Ｈ内に確実に回収させることができる。

落下異物Ｔａ、Ｔｃの回収が進むと、クリーニングハウジング７０Ｈの底壁７０３Ｂには回収異物Ｔｄが溜まるようになる。クリーニングユニット７０は、使用前にウェブ従動ローラー７１に巻回されていたウェブロールＷＲ分のウェブＷが全て消費されると、ユニットごと交換される。すなわち、図１２に示すように、搬送ユニットフレーム４０Ｈが前方に引き出され、使用済みのウェブＷを含むクリーニングユニット７０が取り出される。この際、回収異物Ｔｄはクリーニングハウジング７０Ｈと共に機外へ取り出されることになる。つまり、クリーニングユニット７０の交換と回収異物Ｔｄの回収とを、一つの作業で完了させることができる。

また、シート部材７０４は、上方に延出するように底壁７０３Ｂに取り付けられており、下方の厚肉フィルム７０４Ａと上方の薄肉フィルム７０４Ｂとの接合体からなる。これによりシート部材７０４は、比較的剛性の高い下方部分と、比較的剛性の低い上方部分とを備えている。このため、クリーニングユニット７０を装置本体１０内に装着させる際に、シート部材７０４を湾曲させることが可能となる。すなわち、ボックス構造体としての剛性を厚肉フィルム７０４Ａで確保しつつ、薄肉フィルム７０４Ｂを湾曲させて開口ＯＰをラッパ状に拡開させることができる。

図２２では、清掃位置に設定されたクリーニングユニット７０において、シート部材７０４の上端縁７０４Ｅが搬送ユニットフレーム４０Ｈのフレーム下部４０ＨＢに当接することによって、主に薄肉フィルム７０４Ｂの部分が上方に凸に湾曲している状態を示している。これにより、開口ＯＰはより開口幅が大きくなっており、クリーニングハウジング７０Ｈ内へ落下異物Ｔａ、Ｔｃをより受け入れ易くなっている。また、上端縁７０４Ｅのフレーム下部４０ＨＢへの当接によってシール構造が形成されることとなり、クリーニングハウジング７０Ｈ内からの紙粉の飛び出しも防止される。

［変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば以下に示す変形実施形態を取ることができる。

（１）上記実施形態では、クリーニングハウジング７０Ｈのボックス構造を、前壁７０１及び後壁７０２と、側壁７０３Ａ及び底壁７０３Ｂを含む接続壁７０３と、シート部材７０４とで形成する例を示した。これはボックス構造の一例であり、例えばシート部材７０４をフィルムではなく板金部材や樹脂板で形成しても良い。

（２）上記実施形態では、クリーニングユニット７０によって清掃される搬送ローラーが、レジストローラー部３０のレジスト下ローラー３２である例を示した。清掃対象となる搬送ローラーは、シートＳを搬送する他のローラーであってもよい。

（３）上記実施形態では、画像形成部５０がインクジェット方式からなる態様を例示した。画像形成部５０は、公知の電子写真方式などその他の画像形成方式が適用されたものでもよい。

１ 画像形成装置
３１ レジスト上ローラー（上側レジストローラー）
３２ レジスト下ローラー（搬送ローラー、下側レジストローラー）
４０ ベルト搬送ユニット（搬送ユニット）
４０Ｂ クリーニングユニット装着部（ユニット収容部）
４１ 搬送ベルト（搬送部）
５０ 画像形成部
７ クリーニング装置
７０Ａ クリーニング部
７０Ｈ クリーニングハウジング（ハウジング）
７０１、７０２ 前壁、後壁（一対の壁部）
７０３Ｂ 底壁
７０４ シート部材
７０４Ａ 厚肉フィルム（下方部分）
７０４Ｂ 薄肉フィルム（上方部分）
７０４Ｅ 上端縁
７１ ウェブ従動ローラー（繰り出しローラー）
７１Ｓ 従動ローラーシャフト（ローラー軸）
７２ 押圧ローラー
７２Ｓ 押圧ローラーシャフト（ローラー軸）
７３ ウェブ駆動ローラー（巻き取りローラー）
７３Ｓ 駆動ローラーシャフト（ローラー軸）
ＯＰ 開口
Ｗ ウェブ
ＷＡ 当接面
Ｎ ウェブニップ部（ニップ部）
ＮＲ レジストニップ部（ニップ部）

Claims (4)

1. 画像形成装置においてシートを搬送する搬送ローラーの表面を清掃することが可能なクリーニング装置であって、
   前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を有し、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部と、前記クリーニング部を支持するハウジングと、を含むクリーニングユニットを備え、
   前記クリーニング部は、
   前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、
   前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、
   前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、
   前記ハウジングは、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部周辺から落下する異物を受け入れる開口を有するボックス構造を備えている、クリーニング装置において、
   前記ハウジングは、
   前記押圧ローラー、前記繰り出しローラー及び前記巻き取りローラーの各ローラー軸の両端を支持する一対の壁部と、
   前記クリーニング部の下方に配置された底壁と、
   前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部に前記開口を介して対向するように配置され、前記一対の壁部及び前記底壁と共に前記ボックス構造を形成するシート部材と、を含み、
   前記シート部材は、上方に延出するように前記底壁に取り付けられるものであって、比較的剛性の高い下方部分と、比較的剛性の低い上方部分とを備え、
   前記押圧ローラーと前記上方部分の上端縁との間に、前記開口が設けられている、クリーニング装置。
2. 請求項１に記載のクリーニング装置において、
   前記シート部材は、前記押圧ローラーと前記巻き取りローラーとの間に張架されているウェブと対峙するように配置されている、クリーニング装置。
3. 装置本体と、
   シートを搬送する搬送ローラーと、
   前記シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記搬送ローラーを清掃することが可能なクリーニング装置と、を備え、
   前記クリーニング装置は、
   前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を有し、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部と、前記クリーニング部を支持するハウジングと、を含むクリーニングユニットを備え、
   前記クリーニング部は、
   前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、
   前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、
   前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、
   前記ハウジングは、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部周辺から落下する異物を受け入れる開口を有するボックス構造を含む、画像形成装置において、
   前記搬送ローラーとは異なる位置で前記シートを搬送する搬送部を含み、前記軸方向と平行な第１方向に沿って前記装置本体に装着可能であるとともに前記第１方向と反対の第２方向に沿って前記装置本体から脱離可能な搬送ユニットを更に備え、
   前記搬送ユニットは、前記クリーニングユニットを収容するユニット収容部を備え、
   前記クリーニングユニットは、前記搬送ユニットと一体的に前記装置本体に対して装着可能および脱離可能である、画像形成装置。
4. 請求項３に記載の画像形成装置において、
   前記画像形成部における画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する上側レジストローラーを更に備え、
   前記搬送ローラーは、前記上側レジストローラーの下方に配置され前記上側レジストローラーとの間で前記シートが通過するニップ部を形成し前記画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する下側レジストローラーであり、
   前記クリーニング装置は、前記下側レジストローラーの表面を清掃する、画像形成装置。

Images