JP7391423B1 - 輻射空調装置及び輻射空調システム - Google Patents

Abstract

【課題】運搬時や設置時等における作業負担を軽減することが可能な輻射空調装置及び輻射空調システムを提供する。
【解決手段】輻射空調装置１は、居室１００の天井面１０１ａとの間に空間を設けて配置され、熱媒体が天井面１０１ａに略平行に流れる複数の熱交換パイプ２３を有する第１の熱交換マット２Ａと、熱媒体が天井面１０１ａに略平行に流れる複数の熱交換パイプ２３を有し、第１の熱交換マット２Ａの天井面１０１ａと反対側に配置された第２の熱交換マット２Ｂと、第２の熱交換マット２Ｂの天井面１０１ａと反対側に輻射面３ａとして露出するように配置された布製の幕部材３とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、輻射空調装置及び輻射空調システムに関する。

近年、屋内の冷房や暖房を輻射空調により行う天井用冷暖房パネルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された天井用冷暖房パネルは、金属製の板状の輻射パネル（金属パネルともいう。）と、熱媒体が流れる樹脂製の熱交換パイプと、輻射パネルの裏面上に熱交換パイプを部分的に固定する金属製の複数の保持部材とを備える。この天井用冷暖房パネルは、熱交換パイプが固定された複数の輻射パネルを天井側に敷設して使用される。この天井用冷暖房パネルによれば、加熱又は冷却された熱媒体を熱交換パイプに流すことで、金属パネルが加熱又は冷却され、金属パネルの床面側の面が赤外線を放射又は吸収する輻射面となって屋内の輻射空調が行われる。

特許第５２２４１７１号公報 特許第５８８７５７７号公報

しかし、従来の天井用冷暖房パネルによると、床面側の面が輻射面となる輻射部材として金属パネルを用い、熱交換パイプを固定する保持部材として金属製のもの用い、複数の金属パネルを天井全体に敷設するために格子状に組まれた枠部材（一般的には金属製）を用いることになるため（例えば、特許文献２参照）、天井用冷暖房パネル全体の重量が重くなり、搬送時や設置時等における作業者の負担となっている。

したがって、本発明の課題は、運搬時や設置時等における作業負担を軽減することが可能な輻射空調装置及び輻射空調システムを提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するため、屋内の天井面との間に空間を設けて配置され、熱媒体が前記天井面に略平行に流れる複数の流路部分を有する第１の管状部材と、前記複数の流路部分を有し、前記第１の管状部材の前記天井面と反対側に配置される第２の管状部材と、前記第２の管状部材の前記天井面と反対側に輻射面として露出するように配置され、かつ、前記第２の管状部材との間に空間を設けて配置され、前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材との間で直接熱交換する布製の輻射部材と、前記第１の管状部材、前記第２の管状部材及び前記輻射部材が懸垂線に沿う形態となるように前記第１の管状部材、前記第２の管状部材及び前記輻射部材の長手方向の両端部を前記屋内に取り付ける取付部と、を備えた輻射空調装置を提供する。

本発明によれば、運搬時や設置時等における作業負担を軽減することが可能な輻射空調装置及び輻射空調システムを提供することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 図２は、図１に示す輻射空調装置の平面図である。 図３は、熱交換マットの構成の一例を示す図である。 図４は、第１の熱交換マット及び第２の熱交換マットを取り付ける第１の取付部の一例を示す要部斜視図である。 図５は、幕部材を取り付ける第２の取付部の一例を示す要部斜視図である。 図６は、制御装置の構成の一例を示すブロック図である。 図７は、熱源機と熱交換マットとの間の熱媒体の経路の一例を模式的に示す平面図である。 図８は、本発明の第２の実施の形態に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示す正面図である。 図９（ａ）は、図８に示す輻射空調装置の平面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＣ部拡大図である。 図１０は、熱交換マット及び幕部材の取付部の一例を示す要部斜視図である。 図１１（ａ）は、変形例１に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示す要部正面図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＤ部拡大図である。 図１２は、図１１（ａ）に示す輻射空調装置の平面図である。 図１３は、変形例２に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示す要部正面図である。 図１４は、変形例３を示す要部平面図である。 図１５は、変形例４に係る幕部材の図１（ａ）に示すＢ－Ｂ線断面図である。 図１６は、変形例４に係る幕部材を取り付ける第２の取付部の一例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図中、実質的に同一の機能を有する構成要素については、同一の符号を付してその重複した説明を省略する。

［第１の実施の形態］
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示し、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ－Ａ線断面図、図２は平面図である。

図１（ａ）中、符号ａ、ｂは、赤外線、遠赤外線等の輻射熱（放射熱ともいう。）を示し、ｃは対流を示す。輻射熱ａ、ｂの向きは、冷房運転モード時の向きを示しているが、暖房運転モード時は図１（ａ）とは逆向きとなる。なお、本明細書及び図面において、Ｘは後述する熱交換マット２及び幕部材３の長手方向を示し、Ｘａは長手方向Ｘの一方の側（図１（ａ）、図２における左側）、Ｘｂは長手方向Ｘの他方の側（図１（ａ）、図２における右側）を示す。また、Ｙは熱交換マット２及び幕部材３の長手方向Ｘに直交する短手方向を示し、Ｙａは短手方向Ｙの一方の側（図１（ｂ）における左側、図２における手前側）、Ｙｂは短手方向Ｙの他方の側（図１（ｂ）における右側、図２における奥側）を示す。

この輻射空調システム１０は、例えば、居室１００内に並列して配置された複数（本実施の形態では２つ）の輻射空調装置１と、輻射空調装置１を構成する第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂ（これらを総称するときは、以下「熱交換マット２」ともいう。）に所定の温度に加熱又は冷却された水等の熱媒体を供給する熱源機１１とを備えている。

また、輻射空調システム１０は、輻射及び対流（気流ともいう。）によって熱交換を行い、居室１００内を冷暖房する機能を有する。居室１００は、例えば、戸建て住宅、集合住宅、病院等の建物の寝室や居間等である。なお、輻射空調装置１を設置する屋内は、居室１００以外にオフィスビル、工場、公共施設等の屋内でもよい。居室１００内は、屋内の一例である。

輻射空調装置１は、天井１０１の表面（以下「天井面１０１ａ」という。）との間に空間（例えば、長手方向Ｘの中心で３００ｍｍの間隔）を設けて配置された第１の熱交換マット２Ａと、第１の熱交換マット２Ａの天井面１０１ａと反対側に配置された第２の熱交換マット２Ｂと、第２の熱交換マット２Ｂの天井面１０１ａと反対側に赤外線を放射又は吸収する輻射面３ａとして露出するように第２の熱交換マット２Ｂとの間に空間（例えば、長手方向Ｘの中心で２００ｍｍの間隔）を設けて配置された布製の幕部材３とを備える。

なお、図１（ａ）では、第２の熱交換マット２Ｂを第１の熱交換マット２Ａに接触するように図示しているが、図１（ｂ）に示すように、第１の熱交換マット２Ａに接触しないように配置してもよい。ここで、第１の熱交換マット２Ａは、第１の管状部材の一例である。第２の熱交換マット２Ｂは、第２の管状部材の一例である。幕部材３は、輻射部材の一例である。第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂは、複数の流路部分を天井面１０１ａに対向する方向（上下方向）に層状に有する管状部材の一例である。例えば、輻射空調装置１を構成する熱交換マット２を３つ以上とし、後述する熱交換パイプ２３を天井面１０１ａに対向する方向（上下方向）に層状に配置してもよい。熱交換パイプ２３は、流路部分の一例である。

また、輻射空調システム１０は、温度及び湿度が調整された空気を生成するエアコン等の空気調和機８と、２つの輻射空調装置１の一方の輻射空調装置１の第１の熱交換マット２Ａ又は第２の熱交換マット２Ｂの周囲の露点温度を検出する露点温度センサ９１と、露点温度センサ９１が検出した露点温度に基づいて温度制御を行う後述する制御装置９とを備えている。空気調和機８は、気流生成部の一例である。なお、空気調和機８は、必須の構成ではなく、結露の発生状況によっては設けなくてもよい。また、空気調和機８は、温度及び湿度の少なくとも一方が調整された空気を生成してもよい。

なお、広い範囲で結露の発生を抑制するため、図２に示すように、露点温度センサ９１を空気調和機８の室内機から遠い方の熱交換マット２の近傍に配置したが、露点温度センサ９１を空気調和機８の室内機に近い方の熱交換マット２と遠い方の熱交換マット２の両方に配置し、検出された２つの露点温度の平均値を採用してもよい。また、本実施の形態では、図２に示すように、ベッド１１０を２つ配置したが、ベッド１１０を１つ配置してもよい。この場合、ベッド１１０に近い方の結露の発生を抑制するため、露点温度センサ９１をベッド１１０に近い方の熱交換マット２の近傍に配置してもよい。また、図１では、露点温度センサ９１を第２の熱交換マット２Ｂの近傍に配置したが、第１の熱交換マット２Ａの近傍に配置してもよく、第１の熱交換マット２Ａの近傍と第２の熱交換マット２Ｂの近傍の両方に配置し、検出された２つの露点温度の平均値を採用してもよい。

空気調和機８は、室内機を構成するものとして、略箱型状の筐体８０と、筐体８０内に配置され、温度及び湿度が調整された空気を送風するファン８１と、ファン８１から送風された空気を気流として吹き出す吹出し口８２と、吹出し口８２の周囲に設けられ、ファン８１から送風された空気を気流ｄとして生成し、気流ｄを幕部材３の輻射面３ａに沿って通過させるとともに、幕部材３の開口を介して熱交換マット２に向けて吹き付ける気流制御板８３ａ、８３ｂとを備え、さらに屋外に設置され、室内機からの冷媒と屋外の空気との間で熱交換を行う室外機（図示せず）と、リモートコントローラ（図示せず）とを備えている。また、空気調和機８は、リモートコントローラにより空気調和機８のＯＮ／ＯＦＦの指示や吹き出す空気の温度及び湿度を設定できるように構成されている。空気調和機８から吹き出される気流ｄは、図２に示すように、近くの幕部材３だけでなく、隣の幕部材３に向かって流れる。冷房運転モード時等において熱交換マット２の熱交換パイプ２３の表面に結露が発生するおそれがある場合には、熱交換マット２に向けて吹き付ける気流ｄの温度及び湿度の一方又は両方を制御するか、熱源機１１から熱交換マット２に供給する熱媒体の温度を後述する制御部９０により制御することで、熱交換パイプ２３の表面に結露が発生するのを抑制してもよい。

本実施の形態では、図２に示すように、居室１００内の床１０３の表面（以下「床面１０３ａ」という。）に２つのベッド１１０が配置され、輻射空調装置１が各ベッド１１０の上方にそれぞれ配置されている。なお、ベッド１１０の代わりに布団を用いてもよい。ここで、ベッド１１０及び布団は、就寝具の一例である。また、ベッド１１０は、同図ではシングルベッドであるが、セミダブルベッドやダブルベッドでもよい。熱交換マット２及び幕部材３は、平面視において、ベッド１１０よりも広い面積を有する。なお、熱交換マット２及び幕部材３は、ベッド１１０の面積（全体の縦×横の長さ）に応じた面積（全体の縦×横の長さ）、すなわちベッド１１０の面積と同程度の面積を有するものでもよい。同程度の面積とは、縦横のサイズがそれぞれ３０％程度の差を許容する意味である。

第２の熱交換マット２Ｂは、図１（ｂ）に示すように、第１の熱交換マット２Ａに対して短手方向Ｙの一方の側Ｙａに後述する熱交換パイプ２３の間隔の１／２分ずらして配置している。これにより、熱交換パイプ２３の床面１０３ａに対向する面積（床面１０３ａへの投影面積）が増えるため、第２の熱交換マット２Ｂを短手方向Ｙにずらさない構成と比較して輻射成分を約１．６倍に増大させることができる。熱交換パイプ２３は、熱媒体が天井面１０１ａに略平行に流れるように、天井面１０１ａに略平行に配置されている。略平行とは、厳密な意味での平行ではなく、数度の傾きを許容する意味であり、また熱交換パイプ２３の両端部を支持した場合に、重力により熱交換パイプ２３が懸垂線に沿う形態となることを許容する意味である。

幕部材３は、高い輻射性能を発揮するために、放射率が７０％以上、かつ、熱伝導率が０．３Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上が好ましい。また、幕部材３は、対流ｃや気流ｄの通過を妨げないために、開口率３％以上が好ましく、１０％以上がより好ましい。このような幕部材３として、例えば、シルク（絹）１００％のシルク布、ポリエチレンが主体の樹脂製のスリットシート、麻１００％の麻布、綿花１００％のキュープラ等を用いることができる。なお、シルク、樹脂、麻、綿等の複数種類が混在したものでもよい。

（熱交換マット及び幕部材の取付構造）
また、輻射空調装置１は、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂの長手方向Ｘの両端部を壁１０２に取り付ける複数（例えば、２つ）の第１の取付部４Ａと、幕部材３の長手方向Ｘの両端部を壁１０２に取り付ける複数（例えば、２つ）の第２の取付部４Ｂとを備える。第１の取付部４Ａ及び第２の取付部４Ｂは、取付部の一例である。

第１の取付部４Ａは、壁１０２に取り付けられる一対の壁取付部材４０と、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに長手方向Ｘに沿って張力を付与しつつ第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂを一対の壁取付部材４０に取り付けるマット取付部材４１とを備える。第２の取付部４Ｂは、壁１０２に取り付けられる一対の壁取付部材４０と、幕部材３に張力を付与しつつ幕部材３を一対の壁取付部材４０に取り付ける幕取付部材４２とを備える。第１の取付部４Ａ及び第２の取付部４Ｂの詳細については、図４及び図５を参照して後述する。

（熱源機の構成）
熱源機１１は、例えば、圧縮器、凝縮器、蒸発器、モータ等を備え、四方弁を用いて冷媒の流れを逆転させることで、冷房運転モードと暖房運転モードとを切り替えられるように構成されている。熱源機１１は、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに供給ライン１２及び戻りライン１３を介して接続されている。

熱源機１１は、冷房運転モード時に冷却された熱媒体を供給ライン１２を介して第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに供給し、暖房運転モード時に加熱された熱媒体を供給ライン１２を介して第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに供給する。第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂを通過した熱媒体は、戻りライン１３を介して熱源機１１に戻る。なお、同図では、複数の輻射空調装置１に対して１つの熱源機１１を設けているが、輻射空調装置１ごとに熱源機１１を設けてもよい。

（熱交換マットの構成）
図３は、熱交換マット２の構成の一例を示す図である。熱交換マット２は、長手方向Ｘの一方の側Ｘａであって熱媒体が供給される側に配置される供給側メインパイプ２０と、長手方向Ｘの他方の側Ｘｂ、すなわち熱媒体が折り返す側に配置される折り返し側メインパイプ２１と、長手方向Ｘの一方の側Ｘａであって熱媒体が戻る側に配置される戻り側メインパイプ２２と、供給側メインパイプ２０及び戻り側メインパイプ２２と折り返し側メインパイプ２１とを接続する複数の熱交換パイプ２３と、熱交換パイプ２３の間隔を保持する複数の保持部材２４とを備える。なお、保持部材２４を設けなくてもよい。また、図３に示す矢印は、熱媒体の流れを示す。ここで、供給側メインパイプ２０及び戻り側メインパイプ２２は、第１のメインパイプの一例である。折り返し側メインパイプ２１は、第２のメインパイプの一例である。

熱交換マット２は、例えばポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなり、供給側メインパイプ２０、折り返し側メインパイプ２１、戻り側メインパイプ２２及び熱交換パイプ２３をそれぞれ押出成形し、これらを溶着して組み立てたものである。なお、熱交換マット２は、射出成形等により一体的に形成してもよい。供給側メインパイプ２０、折り返し側メインパイプ２１及び戻り側メインパイプ２２は、熱交換パイプ２３の内径よりも大きい内径を有する。

熱交換パイプ２３は、表面積を増やして高い輻射性能を発揮するために、ピッチを小さくして本数を多くするのが好ましい。熱交換パイプ２３のピッチは、例えば、１０～５０ｍｍが好ましく、１０～２０ｍｍがより好ましい。熱交換マット２は、隣り合う熱交換パイプ２３の間に隙間が存在することによって全体として約１０～９４％の開口率を有する。例えば、熱交換パイプ２３の外径を３．４ｍｍ、ピッチを８～２０ｍｍとした場合、開口率は５８～８３％となる。

熱交換マット２の材料の熱可塑性樹脂は、金属に比べて熱伝導率が低いために、熱交換パイプ２３の肉厚を薄く成形する必要がある。また、熱交換パイプ２３の外径を細く成形することで内圧に対する強度を維持する必要がある。このため、熱交換パイプ２３の外径は、例えば、３～１５ｍｍが好ましく、３～８ｍｍがより好ましい。

供給側メインパイプ２０は、一端に供給口２０ａを有する。戻り側メインパイプ２２は、一端に排出口２２ａを有する。供給側メインパイプ２０の供給口２０ａには、熱源機１１から供給ライン１２が接続されている。戻り側メインパイプ２２の排出口２２ａには、熱源機１１から戻りライン１３が接続されている。なお、供給側メインパイプ２０及び戻り側メインパイプ２２と折り返し側メインパイプ２１は、互いに平行に配置されているが、平行でなくてもよい。供給側メインパイプ２０及び戻り側メインパイプ２２は、互いに対向する端面が接続されていてもよい。

供給口２０ａを有する供給側メインパイプ２０と排出口２２ａを有する戻り側メインパイプ２２を折り返し側メインパイプ２１に対向して同じ側（一方の側Ｘａ）に配置することにより、熱源機１１に接続される供給ライン１２及び戻りライン１３の距離を短くすることができることから、配管経路が短くなることで軽量化が図れ、設置作業の負担を軽減することができる。

（熱交換マットを取り付ける取付部の構成）
図４は、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂを取り付ける第１の取付部４Ａの一例を示す要部斜視図である。なお、同図は、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂの長手方向Ｘの他方の側Ｘｂの端部を壁１０２に取り付ける第１の取付部４Ａを示す。第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂの長手方向Ｘの一方の側Ｘａの端部を壁１０２に取り付ける第１の取付部４Ａも同図と同様の構成になっている。

第１の取付部４Ａは、壁１０２にビス４０ａ等により取り付けられる一対の壁取付部材４０と、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに長手方向Ｘに沿って張力を付与しつつ第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂを一対の壁取付部材４０に取り付けるマット取付部材４１とを備える。熱交換マット２に付与する張力の方向を熱交換パイプ２３の方向（長手方向Ｘ）に一致させているため、熱交換パイプ２３の変形や破損を抑制することができる。

マット取付部材４１は、上層の第１の熱交換マット２Ａの折り返し側メインパイプ２１の周面にタイラップ、紐等の結束バンド４１１により固定されたパイプ４１０と、パイプ４１０の内部を挿通させるワイヤ４１２と、ワイヤ４１２を一方の壁取付部材４０の開口４０ｂを挿通させ、その端部を固定する固定部４１３と、ワイヤ４１２の他方を他方の壁取付部材４０の開口４０ｂに挿通させ、その端部を一対の壁取付部材４０間のワイヤ４１２の長さを調整可能に固定する調整部４１４とを備える。

同図では、結束バンド４１１で下層の第２の熱交換マット２Ｂの折り返し側メインパイプ２１も同時に固定している。一対の壁取付部材４０間のワイヤ４１２の長さを調整することにより、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに付与する張力を調整することができる。マット取付部材４１により第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂを壁取付部材４０に取付けることより、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂは懸垂線に沿う形態になる。

（幕部材を取り付ける取付部の構成）
図５は、幕部材３を取り付ける第２の取付部４Ｂの一例を示す要部斜視図である。なお、同図は、幕部材３の長手方向Ｘの他方の側Ｘｂの端部を壁１０２に取り付ける第２の取付部４Ｂを示す。幕部材３の長手方向Ｘの一方の側Ｘａの端部を壁１０２に取り付ける第２の取付部４Ｂも同図と同様の構成になっている。

第２の取付部４Ｂは、壁１０２にビス４０ａ等により取り付けられる一対の壁取付部材４０と、幕部材３に長手方向Ｘに沿って張力を付与しつつ幕部材３を一対の壁取付部材４０に取り付ける幕取付部材４２とを備える。

幕取付部材４２は、幕部材３の長手方向Ｘの袋状になっている端部３ｂの内部に挿通させるパイプ４２０と、パイプ４２０の内部に挿通させるワイヤ４２２と、ワイヤ４２２を一方の壁取付部材４０の開口４０ｂに挿通させ、その端部を固定する固定部４２３と、ワイヤ４２２の他方を他方の壁取付部材４０の開口４０ｂに挿通させ、その端部を一対の壁取付部材４０間のワイヤ４２２の長さを調整可能に固定する調整部４２４とを備える。一対の壁取付部材４０間のワイヤ４２２の長さを調整することにより、幕部材３に付与する張力を調整することができ、熱交換マット２との間の距離を調整することができる。幕取付部材４２により幕部材３を壁取付部材４０に取付けることより、幕部材３は懸垂線に沿う形態になる。

（制御装置の構成）
図６は、制御装置９の構成の一例を示すブロック図である。制御装置９は、制御部９０と、制御部９０に接続された露点温度センサ９１及び操作部９２を備えている。

制御部９０は、プログラム、各種データ等が記憶されたメモリと、プログラムに従って動作することにより熱源機１１に対する制御を行うＣＰＵとを備えている。制御部９０は、熱交換マット２の周囲の温度が露点温度センサ９１によって検出された露点温度を超えないように、メモリに記憶されている熱媒体の送出時の温度と露点温度の関係を示すテーブルに基づいて、熱源機１１から熱交換マット２に送出する熱媒体の温度を制御する。

露点温度センサ９１は、例えば、鏡面冷却式や静電容量式の露点温度センサを用いることができる。操作部９２は、例えば、タッチパネルディスプレイ等を用いることができ、タッチパネルディスプレイに表示されたボタンの操作により、制御部９０が熱源機１１の四方弁を切り替えて冷房運転モードと暖房運転モードの切り替えができるように構成されている。

（第１の実施の形態の作用）
次に、第１の実施の形態に係る輻射空調システム１０の動作の一例について図７を参照して説明する。図７は、熱源機１１と熱交換マット２との間の熱媒体の経路の一例を模式的に示す平面図である。図７中、矢印は熱媒体の流れる方向を示す。なお、保持部材２４の図示を省略する。

熱源機１１から温度及び流量が制御された熱媒体が供給ライン１２を介して上層に位置する２つの第１の熱交換マット２Ａ、及び下層に位置する２つの第２の熱交換マット２Ｂの供給側メインパイプ２０の供給口２０ａに導入される。その後、熱媒体は、図７の矢印に示すように、供給側メインパイプ２０の供給口２０ａとは反対側の端部に向かって流れるとともに、各熱交換パイプ２３に分岐する。各熱交換パイプ２３に分岐した熱媒体は、折り返し側メインパイプ２１で折り返して、再び各熱交換パイプ２３に分岐する。各熱交換パイプ２３に分岐した熱媒体は、戻り側メインパイプ２２で合流して戻り側メインパイプ２２の排出口２２ａから戻りライン１３を介して熱源機１１に戻る。熱媒体が熱交換パイプ２３を通過する間に、熱交換パイプ２３で熱交換が行われる。

熱交換パイプ２３で熱交換が行われている間に、例えば、冷房運転モード時の場合、図１（ａ）に示すように、人Ｐから幕部材３に向かって輻射熱ａが放射され、幕部材３から熱交換パイプ２３に向かって輻射熱ｂが放射される。また、図１（ａ）に示すように、居室１００内の温度差により、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂの熱交換パイプ２３の間、及び幕部材３の開口を通して対流ｃが発生する。例えば、冷房運転モード時に第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに熱媒体として冷水を供給すると、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂの周囲の空気が冷却され、周囲の空気の密度が増加して下降し、これが連続することによって下降気流として対流ｃが発生する。幕部材３は、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂからの対流ｃと第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂへの輻射熱ｂによって冷却され、人Ｐからの輻射熱ａを幕部材３の輻射面３ａで吸収する。居室１００内のベッド１１０で就寝する人Ｐは、輻射熱ａが吸収されるだけでなく、幕部材３の開口を通って対流ｃを受けることになる。また、人Ｐは、幕部材３の周囲を通って対流ｃを受ける場合もある。

（第１の実施の形態の効果）
第１の実施の形態に係る輻射空調システム１０によれば、以下の効果を奏する。

（ａ）熱交換マット２を下面側から支持する従来の金属パネルを用いていないため、軽量で取扱が容易となる。このため、輻射空調装置１の運搬時や設置時等における作業負担を軽減することが可能となり、コストダウンと工期短縮が可能となる。例えば、従来の金属パネルの単位重量を１．９４ｋｇ／ｍ^２、金属パネルを支持する枠部材の単位重量を１．３０ｋｇ／ｍ^２、熱交換マット２の単位重量を１．０９ｋｇ／ｍ^２とし、幕部材３の単位重量（０．００４ｋｇ／ｍ^２）は小さいため無視し、第１の取付部４Ａ及び第２の取付部４Ｂの重量（０．８ｋｇ）を熱交換マット２と同等の敷設面積に換算した単位重量を０．４ｋｇ／ｍ^２とした場合、従来の合計の単位重量／本実施の形態の合計の単位重量＝（１．９４＋１．３０＋１．０９）／（１．０９＋０．４）＝２．９１となり、本実施の形態の単位重量を従来の約３分の１に軽量化できる。さらに、輻射空調装置１を天井全体に配置するのではなく、就寝具の面積に応じた面積に配置することで、全体の重量の軽量化が図れる。

（ｂ）従来の金属パネルを用いた構成と比較して、全能力（全冷房能力又は全暖房能力）が高くなる。このため、本実施の形態を従来の金属パネルと同能力とした場合の送水温度を緩和（冷却時は高く、暖房時は低く）することができる。例えば、冷房運転モード時に送水温度１６℃を１８～２０℃に緩和することができる。したがって、結露対策として屋内の高い除湿能力が不要となるか、低い除湿能力で済むことになり、除湿に関して省コスト化、省エネ化を実現することができる。また、熱源機１１の運転効率が向上することで、省エネを実現することができる。

（ｃ）冷房運転モード時において、ベッド１１０で就寝する人Ｐは、輻射熱ａが吸収されるだけでなく、幕部材３の開口を通って対流ｃを受けることができ、快適な輻射空調を行うことができる。すなわち、全能力（全冷房能力又は全暖房能力）に対する対流成分が従来の金属パネルを用いた構成と比較して増えるため、人Ｐが快適に感ずることができる環境（例えば、予想平均温冷感申告ＰＭＶが－０．５＜ＰＭＶ＜＋０．５の環境）を提供することが可能となる。また、そよ風のような気流があることにより、就寝空間にゆらぎが生まれ、疲労回復の効果が得られる（例えば、梶本修身著「すべての疲労は脳が原因２」株式会社集英社、2016年12月21日発行、ｐ117等参照）。

（ｄ）空気調和機８から吐出された温度及び湿度の一方又は両方が調整された空気の気流ｄを幕部材３を介して熱交換マット２に向けて吹き付けることにより、熱交換マット２の熱交換パイプ２３の周囲の露点温度を高くすることができ、冷房運転モード時における熱交換マット２の周囲に結露の発生を抑制することができる。

［第２の実施の形態］
図８及び図９は、本発明の第２の実施の形態に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示し、図８は正面図、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＣ部拡大図である。本実施の形態は、第１の実施の形態に対し、居室１００内に１つのベッド１１０を配置し、ベッド１１０と対向する幕部材３との間の空間（以下「就寝空間」という。）を囲むカーテン６を備えるものである。以下、第１の実施の形態と異なる点を中心に説明する。

この輻射空調システム１０は、第１の実施の形態と同様に、居室１００内に並列して配置された２つの輻射空調装置１と、輻射空調装置１を構成する第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに所定の温度に加熱又は冷却された水等の熱媒体を供給する熱源機１１と、空気調和機８とを備えている。

また、輻射空調システム１０は、ベッド１１０を囲むように床面１０３ａ上に配置されたフレーム５と、フレーム５に支持されたカーテン６とを備えている。すなわち、図８に示すように、居室１００内の床面１０３ａに１つのベッド１１０が配置され、２つの輻射空調装置１のうち一方の輻射空調装置１がベッド１１０の上方に配置され、他方の輻射空調装置１は一方の輻射空調装置１に隣接して配置されている。一方のベッド１１０上の就寝空間は、カーテン６によって囲われている。空気調和機８は、吹き出される気流ｄの影響を人Ｐが受け難くするため、カーテン６で囲まれている方の一方の輻射空調装置１の側に配置されている。なお、居室１００内に複数のベッド１１０を配置し、それぞれをカーテンで囲んでもよい。

なお、第２の熱交換マット２Ｂを第１の熱交換マット２Ａに接近（例えば、長手方向Ｘの中心で５０ｍｍ未満）させて配置してもよく、第１の熱交換マット２Ａとの間に所定の間隔（例えば、長手方向Ｘの中心で５０～１５０ｍｍ）を設けて配置してもよい。空気調和機８から吐出された気流ｄは、図８に示すように、幕部材３の輻射面３ａに沿って通過するだけでなく、幕部材３の開口を介して第２の熱交換マット２Ｂや第１の熱交換マット２Ａに向けて吹き付けられ、その後、第１の熱交換マット２Ａ及び第２の熱交換マット２Ｂに沿って長手方向Ｘの他方の側Ｘｂに向かって流れる。

露点温度センサ９１は、第１の実施の形態と同様に、第２の熱交換マット２Ｂと幕部材３との間に配置しているが、第１の熱交換マット２Ａと第２の熱交換マット２Ｂとの間や、天井面１０１ａと第１の熱交換マット２Ａとの間に配置してもよい。

（フレームの構成）
フレーム５は、上部フレーム５０と、上部フレーム５０の四隅を床面１０３ａから支持する４つの柱フレーム５１とを備える。上部フレーム５０は、平面視において四角形となるように構成されている。上部フレーム５０及び柱フレーム５１は、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成されている。上部フレーム５０及び柱フレーム５１は、軽量化のために、例えば、角状又は丸状のパイプ部材を用いてもよい。上部フレーム５０と柱フレーム５１とは、溶接、ボルト締結等の公知の接続方法によって接続されている。なお、上部フレーム５０は、平面視において４つの角部が湾曲した構造でもよい。また、フレーム５を床面１０３ａから支持したが、柱フレーム５１を用いずに上部フレーム５０を天井１０１や壁１０２から支持してもよい。

（カーテンの構成）
カーテン６は、例えば、横引き式のカーテンであり、上部フレーム５０の下面に取り付けられたカーテンレール６０と、カーテンレール６０に吊り下げ具によって開閉可能に吊り下げられたカーテン生地６１とを備える。吊り下げ具は、カーテンレール６０を移動するローラと、カーテン生地６１を固定する固定部とを備える。

カーテンレール６０は、平面視において４つの角部が湾曲した四角形となるように構成されている。カーテン生地６１は、例えば、１枚で全周を仕切ってもよく、複数枚で全周を仕切ってもよい。

カーテン生地６１の素材は、外部から就寝空間に輻射熱や気流が侵入するのを遮断又は抑制する機能を有するものが好ましい。カーテン生地６１の素材は、例えば、ポリエステル、アクリル等の化学繊維や、シルク（絹）、綿、麻等の自然素材でもよく、レース素材でもよい。

なお、就寝空間を形成する仕切部材として、上記の横引き式のカーテンの他に、ロール式カーテンでもよく、板部材でもよい。ロール式カーテンは、例えば、巻き取り軸にカーテンを巻き取り及び引出し可能に構成されたものである。また、日差しによる放射熱を遮断又は抑制する場合は、日差しが当たる側にのみカーテン生地６１を設け、エアコン等の外部からの気流を遮断又は抑制する場合は、気流が就寝空間に侵入する側にのみカーテン生地６１を設けてもよい。また、ベッド１１０が壁１０２に接近している側（図９に示す場合は、長手方向Ｘの他方の側Ｘｂ、及び短手方向Ｙの他方の側Ｙｂ）のカーテン生地６１は省いてもよい。

（取付部の構成）
図１０は、熱交換マット２及び幕部材３の取付部の一例を示す要部斜視図である。同図は、熱交換マット２及び幕部材３の長手方向Ｘの他方の側Ｘｂの端部を壁１０２に取り付ける取付部４Ｃを示している。熱交換マット２及び幕部材３の長手方向Ｘの一方の側Ｘａの端部を壁１０２に取り付ける取付部４Ｃも同図と同様の構成になっている。取付部４Ｃは、第１の熱交換マット２Ａ、第２の熱交換マット２Ｂ及び幕部材３を壁１０２に取り付けるためのものである。

取付部４Ｃは、第１の熱交換マット２Ａ、第２の熱交換マット２Ｂ及び幕部材３の長手方向Ｘの両端部側に配置され、短手方向Ｙに沿う３本のパイプ４３０と、各パイプ４３０の両端部をそれぞれ壁１０２に固定する市販のパイプ固定具４３１と、熱交換マット２の折り返し側メインパイプ２１をパイプ４３０に固定するタイラップ、紐等の複数の結束バンド４３２とを備える。パイプ固定具４３１は、壁１０２にビス等により固定するための開口を有するベース部と、パイプ４３０を把持する把持部とを備えている。結束バンド４３２は、パイプ４３０の両端部側をそれぞれ固定しているが、両端部間の複数の箇所を固定してもよい。

（第２の実施の形態の効果）
第２の実施の形態に係る輻射空調システム１０によれば、以下の効果を奏する。
（ａ）第１の実施の形態と同様に、軽量で取扱が容易となり、送水温度を緩和することができ、人Ｐが快適に感ずることができる環境を提供することが可能となる。
（ｂ）２つの輻射空調装置１により居室１００全体の輻射空調を行うことができるとともに、カーテン６によりベッド１１０上の就寝空間に対する側方（カーテン６の上端と幕部材３との隙間を除く。）の輻射熱や気流を遮断又は抑制した空間とすることができる。例えば、ベッド１１０の周囲をカーテン６で囲むことにより、熱交換マット２及び幕部材３以外の側方からの輻射熱（例えば、日差しによる放射熱）や気流（例えば、空気調和機８や他のエアコンの気流）を遮断又は抑制することができ、理想の就寝空間を確保することができる。

（実施の形態の効果のまとめ）
第１の実施の形態、及び第２の実施の形態と従来例との効果上の比較について、表１を参照して説明する。表１は、輻射部材として金属パネルを用いた従来例と、第１の実施の形態と、第２の実施の形態と、第１の実施の形態において、幕部材３を用いない参考例１と、第１の実施の形態において、熱交換マット２を１つとし、幕部材３を用いない参考例２との効果上の比較を示す。

比較する効果項目は、「全能力」、「輻射成分」、「人に対する輻射効果」、「送水温度」、「結露防止」とした。「全能力」とは、全冷房能力又は全暖房能力をいう。「輻射成分」とは、全能力に対する輻射成分の割合をいう。「人に対する輻射効果」とは、人Ｐに作用する輻射成分をいう。「送水温度」とは、室内温湿度、流量を同条件とし、全冷房能力が同一となるように送水温度を調整した場合の温度をいう。「結露防止」とは、結露の発生し難さのことをいう。効果の程度を効果の高い順にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅで示す。また、表１中、○印は、構成要素を用いていることを意味し、×印は構成要素を用いていないことを意味する。「空気調和機」及び「結露防止」の括弧書きは、空気調和機８がＯＦＦの場合を示す。

（ａ）第１の実施の形態及び第２の実施の形態によれば、熱交換マット２を２つ使用しているので、全能力を参考例２（熱交換マット２を１つ使用）のＤランクよりも高いＢランクとすることができる。この結果、送水温度をＡランク又はＢランクまで緩和（冷房時は高く、暖房時は低く）させることができる。例えば、冷房運転モード時の送水温度を、従来例では１６℃とした場合、第１の実施の形態及び第２の実施の形態によれば、１８～２０℃にすることが可能となる。
（ｂ）第１の実施の形態によれば、輻射部材として幕部材３を用いることにより、幕部材３が熱交換マット２からの冷却（輻射と対流）効果により、幕部材３全体が冷やされるため、輻射成分を参考例１（幕部材３なし）のＤランクよりも高いＢランクとすることができる。
（ｃ）第２の実施の形態によれば、カーテン６を用いることにより、周囲からの熱線が遮断され、熱交換マット２及び幕部材３からの冷却効果によりカーテン６が冷やされることで、ベッド１１０上の就寝空間の平均放射温度（ＭＲＴ）が下がりやすくなり、人Ｐに対する輻射効果が高くなる。
（ｄ）第１の実施の形態及び第２の実施の形態によれば、送水温度を緩和させることができることから、結露防止をＢランクまで高めることができ、空気調和機８がＯＮの場合は結露防止をＡランクまで高めることができる。結露は、熱交換マット２の表面温度が室内露点温度より低い場合に発生する。このため、熱交換マット２の表面温度（送水温度）の高い方が、室内露点温度より低くなる頻度が減少するため、結露発生の可能性が減少する。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されるものではなく、以下に説明するように種々の変形、実施が可能である。

［変形例１］
図１１（ａ）は、変形例１に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示す要部正面図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＤ部拡大図である。図１２は、図１１（ａ）に示す輻射空調装置の平面図である。第２の実施の形態では、熱交換マット２及び幕部材３を壁１０２に取り付け、カーテン６をフレーム５に取り付けたが、この変形例１は、熱交換マット２、幕部材３及びカーテン６をユニット化したものである。

変形例１は、熱交換マット２、幕部材３及びカーテン６をユニット化したユニット１４を有している。ユニット１４は、熱交換マット２及び幕部材３を囲むように設けられた断面Ｔ字状の金属製のフレーム１４０と、フレーム１４０を天井面１０１ａに取り付けるための２つの取付部材１４１と、フレーム１４０に熱交換マット２及び幕部材３を取り付けるための第２の実施の形態と同様の取付部４Ｃとを備えている。カーテン６は、フレーム１４０の下側に取り付けられている。フレーム１４０は、枠部材の一例である。

フレーム１４０は、図１２に示すように、平面視において４つの角部が湾曲した四角形となるように構成された外板１４０ａと、外板１４０ａの内側に溶接等により接合された内板１４０ｂとを備えている。フレーム１４０及び取付部材１４１は、例えば、互いにボルト、ナット等の締結部品によって固定されている。取付部材１４１は、ユニット１４を天井面１０１ａにビス等により固定するための開口を有している。

取付部４Ｃは、第２の実施の形態と同様に、３本のパイプ４３０と、各パイプ４３０の両端部をそれぞれフレーム１４０の外板１４０ａの内面に固定する市販のパイプ固定具４３１と、熱交換マット２の折り返し側メインパイプ２１をパイプ４３０に固定するタイラップ、紐等の複数の結束バンド４３２とを備える。

カーテン６は、例えば、横引き式のカーテンであり、フレーム１４０の内板１４０ｂの下面に取り付けられたカーテンレール６０と、カーテンレール６０に吊り下げ具６２によって開閉可能に吊り下げられたカーテン生地６１とを備える。吊り下げ具６２は、カーテンレール６０を移動するローラと、カーテン生地６１を固定する固定部とを備える。

この変形例１によれば、熱交換マット２、幕部材３及びカーテン６をユニット化したことにより、熱交換マット２、幕部材３及びカーテンレール６０をフレーム１４０に取り付けてユニット化したユニット１４を取付部材１４１により天井面１０１ａに容易に取り付けることができる。

［変形例２］
図１３は、変形例２に係る輻射空調システムを構成する輻射空調装置の設置状態の一例を示す正面図である。なお、同図では、図１（ａ）に示すベッド１１０及び人Ｐの図示を省略している。本実施の形態は、幕部材３を下層の第２の熱交換マット２Ｂに接触するように幕部材３を第２の取付部４Ｂにより壁１０２に取り付けたものである。この変形例２によれば、熱交換マット２から幕部材３に、輻射及び対流だけでなく伝導によっても熱を移動させることができ、第１の実施の形態と比較して、全能力（全冷房能力又は全暖房能力）は低くなるが、全能力に対する輻射成分の割合を高めることができる。

［変形例３］
図１４は、変形例３を示す要部平面図である。なお、図１４では、保持部材２４の図示を省略している。第１の実施の形態では、熱交換マット２を第１の取付部４Ａによって熱交換マット２に張力を付与して壁１０２に固定したが、変形例３は、熱交換マット２に張力を付与しないように熱交換マット２を下面側からネット７によって支持したものである。ネット７は、受け部材の一例である。なお、第１の熱交換マット２Ａと第２の熱交換マット２Ｂを重ねてネット７上に配置してもよいが、２つのネット７を用い、第１の熱交換マット２Ａを一方のネット７上に配置し、第２の熱交換マット２Ｂを他方のネット７上に配置してもよい。

ネット７は、熱交換マット２よりも大きい開口率（例えば、８０％以上）を有し、金属又は樹脂から形成され、長手方向Ｘの両端部を第１の取付部４Ａによって壁１０２に取り付けられる。ネット７を取り付ける第１の取付部４Ａは、壁１０２にビス等によって取り付けられる壁取付部材４３と、ネット７を取り付ける取付部材４４とを備える。取付部材４４によりネット７を壁取付部材４３に取付けることより、ネット７は懸垂線に沿う形態になり、ネット７上に配置される熱交換マット２も懸垂線に沿う形態になる。

この変形例３によれば、熱交換マット２が張力を付与されないため、過大な張力によって熱交換マット２が破損するのを抑制することができる。

［変形例４］
図１５は、変形例４に係る幕部材３の図１（ａ）に示すＢ－Ｂ線断面図である。幕部材３は、図１５に示すように、周期的に連続して湾曲した波形としてもよい。波形の山と山のピッチは、例えば、１０～１００ｍｍ、山と谷の長さは、例えば、１０～１００ｍｍである。

図１６は、変形例４に係る幕部材３を取り付ける第２の取付部４Ｂの一例を示す斜視図である。波形に形成された幕部材３の長手方向Ｘの他方の側Ｘｂの端部を、図１６に示すように、第２の取付部４Ｂにより壁１０２に取り付けてもよい。すなわち、波形に形成したパイプ４２０を用いて幕部材３に長手方向Ｘに沿って張力を付与することにより、幕部材３がパイプ４２０の波形に倣って波形になる。幕部材３の長手方向Ｘの一方の側Ｘａの端部を壁１０２に取り付ける第２の取付部４Ｂも図１６と同様の構成になっている。なお、幕部材３を周期的に連続して屈曲した山形としてもよい。例えば、幕部材３として窓のカーテンの様に蛇腹（ジャバラ）状に縫製加工したものを用いてもよい。

この変形例４によれば、幕部材３の表面積が増えるため、全能力（全冷房能力又は全暖房能力）をより高めることができる。

［変形例５］
変形例５は、幕部材３を２重にしたものである。この変形例５によれば、幕部材３による熱交換機能を第１の実施の形態及び第２の実施の形態よりも高めることができる。なお、重ねる幕部材３の数は、２つに限られず、３つ以上でもよい。

１…輻射空調装置、２Ａ…第１の熱交換マット、２Ｂ…第２の熱交換マット、
３…幕部材、３ａ…輻射面、３ｂ…端部、４Ａ…第１の取付部、４Ｂ…第２の取付部、
４Ｃ…取付部、５…フレーム、６…カーテン、７…ネット、８…空気調和機、
９…制御装置、１０…輻射空調システム、１１…熱源機、１２…供給ライン、
１３…戻りライン、１４…ユニット、２０…供給側メインパイプ、２０ａ…供給口、
２１…折り返し側メインパイプ、２２…戻り側メインパイプ、２２ａ…排出口、
２３…熱交換パイプ、２４…保持部材、４０…壁取付部材、４０ａ…ビス、
４０ｂ…開口、４１…マット取付部材、４２…幕取付部材、４３…壁取付部材、
４４…取付部材、５０…上部フレーム、５１…柱フレーム、６０…カーテンレール、
６１…カーテン生地、６２…吊り下げ具、９０…制御部、９１…露点温度センサ、
９２…操作部、１００…居室、１０１…天井、１０１ａ…天井面、１０２…壁、
１０３…床、１０３ａ…床面、１１０…ベッド、１４０…フレーム、
１４０ａ…外板、１４０ｂ…内板、１４１…取付部材、４１０、４２０…パイプ、
４１１…結束バンド、４１２、４２２…ワイヤ、４１３、４２３…固定部、
４１４、４２４…調整部、４３０…パイプ、４３１…パイプ固定具、
４３２…結束バンド、
ａ、ｂ…輻射熱、ｃ…対流、ｄ…気流、Ｘ…長手方向、Ｘａ…長手方向の一方の側、
Ｘｂ…長手方向の他方の側、Ｙ…短手方向、Ｙａ…短手方向の一方の側、
Ｙｂ…短手方向の他方の側、Ｐ…人、

Claims (3)

1. 屋内の天井面との間に空間を設けて配置され、熱媒体が前記天井面に略平行に流れる複数の流路部分を有する第１の管状部材と、
   前記複数の流路部分を有し、前記第１の管状部材の前記天井面と反対側に配置される第２の管状部材と、
   前記第２の管状部材の前記天井面と反対側に輻射面として露出するように配置され、かつ、前記第２の管状部材との間に空間を設けて配置され、前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材との間で直接熱交換する布製の輻射部材と、
   前記第１の管状部材、前記第２の管状部材及び前記輻射部材が懸垂線に沿う形態となるように前記第１の管状部材、前記第２の管状部材及び前記輻射部材の長手方向の両端部を前記屋内に取り付ける取付部と、
   を備えた輻射空調装置。
2. 前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材の各々は、
   熱媒体が供給される側に配置される供給側メインパイプと、
   熱媒体が戻る側に配置される戻り側メインパイプと、
   前記供給側メインパイプと前記戻り側メインパイプとを接続する前記複数の流路部分としての前記長手方向に延在する複数の熱交換パイプとを有し、
   前記取付部は、前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材の前記供給側メインパイプ及び前記戻り側メインパイプを把持して前記複数の熱交換パイプに前記長手方向に沿って張力を付与するように前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材の前記両端部を前記屋内に取り付ける、
   請求項１に記載の輻射空調装置。
3. 前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材は、前記熱交換パイプが前記長手方向に直交する短手方向に一定の間隔を設けて配置され、平面視において、前記第２の管状部材の前記熱交換パイプが、前記第１の管状部材の前記熱交換パイプの間に位置するように配置された、
   請求項２に記載の輻射空調装置。