JP7386669B2 - Base plate and base plate fixing method - Google Patents

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Description

本発明は、ベースプレート、及びベースプレート固定方法に関する。 The present invention relates to a base plate and a base plate fixing method.

鉄骨構造や鉄筋構造の構造物は、例えば金属製のベースプレートを介して、コンクリート製の基礎などの躯体に載置される。ベースプレートは、躯体に固定されるアンカーボルトと、アンカーボルトに嵌合するナットによって、躯体に固定される。そのため、ベースプレートには、アンカーボルトが挿入される貫通孔が設けられている。 A structure having a steel frame structure or a reinforced steel structure is placed on a frame such as a concrete foundation via a metal base plate, for example. The base plate is fixed to the frame by an anchor bolt fixed to the frame and a nut fitted to the anchor bolt. Therefore, the base plate is provided with a through hole into which the anchor bolt is inserted.

ベースプレートに設けられる貫通口の内径は、ボルトの外径に対してやや大きく、貫通孔にボルトが挿入されると、貫通孔の内壁面とボルトの間に数ミリの遊びができる。そのため、構造物に地震などの振動に起因する力が作用すると、躯体とベースプレートの間に、遊びと同程度の大きさの位置ずれが発生することがある。この位置ずれは、例え数ミリであっても、ベースプレートに載置される上部構造に悪影響を及ぼす恐れがある。 The inner diameter of the through hole provided in the base plate is slightly larger than the outer diameter of the bolt, and when the bolt is inserted into the through hole, there is a play of several millimeters between the inner wall surface of the through hole and the bolt. Therefore, when a force due to vibrations such as an earthquake acts on a structure, a positional shift of the same magnitude as play may occur between the frame and the base plate. Even if this positional shift is only a few millimeters, it may have a negative effect on the upper structure placed on the base plate.

躯体とベースプレートとの位置ずれを防止するために、アンカーボルトに取り付けられたナットとベースプレートとをアーク溶接したり、ベースプレートに設けられた貫通孔とアンカーボルトとの間の隙間に粒状金属を充填し、アンカーボルトとベースプレートとをアーク溶接することがある。 In order to prevent misalignment between the structure and the base plate, the nuts attached to the anchor bolts and the base plate are arc welded, or the gaps between the through holes provided in the base plate and the anchor bolts are filled with granular metal. , the anchor bolt and base plate may be arc welded.

特開２００１－８１７８７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2001-81787

アンカーボルトに取り付けられたナットとベースプレートとをアーク溶接することなどにより、躯体とベースプレートが一体化され、躯体とベースプレートとの位置ずれを抑制することができる。しかしながら、アーク溶接を行う場合には、溶接機や電源などの準備が必要になる。また、周囲への火気対策を行う必要もある。 By arc welding the nut attached to the anchor bolt and the base plate, the frame body and the base plate are integrated, and misalignment between the frame body and the base plate can be suppressed. However, when performing arc welding, preparations such as a welding machine and a power source are required. It is also necessary to take measures against fire in the surrounding area.

本発明は、上述の事情の下になされたもので、溶接を用いることなく、ベースプレートの位置ずれを抑制することを課題とする。 The present invention was made under the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to suppress displacement of a base plate without using welding.

上記課題を解決するための実施形態に係るベースプレート固定方法は、アンカーボルトが設けられた躯体にベースプレートを固定するためのベースプレート固定方法である。実施形態に係るベースプレート固定方法は、ベースプレートに、ベースプレートの一側の面に位置する第１の開口と、第１の開口の底面からベースプレートの他側の面に貫通する第１の開口の内径より小さい第２の開口と、を有する貫通孔を形成する工程と、ベースプレートの貫通孔にアンカーボルトを挿入する工程と、外径が第１の開口の内径と同じであり内径がアンカーボルトの外径と同じである貫通孔を有するリング状に形成されたスペーサを、自己の貫通孔にアンカーボルトを挿通して第１の開口に嵌合する工程と、を含む。 A base plate fixing method according to an embodiment for solving the above problem is a base plate fixing method for fixing a base plate to a frame provided with anchor bolts. The base plate fixing method according to the embodiment includes: a first opening located on one side of the base plate; and a first opening that penetrates from the bottom of the first opening to the other side of the base plate. a step of forming a through hole having a small second opening; and a step of inserting an anchor bolt into the through hole of the base plate; The method includes the step of inserting an anchor bolt into the through hole of a ring-shaped spacer having a through hole that is the same as that of the spacer, and fitting the spacer into the first opening.

実施形態に係るベースプレート定着部の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the base plate fixing section according to the embodiment. 実施形態に係るベースプレートの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the base plate according to the embodiment. （ａ）（ｂ）（ｃ）は、実施形態に係るスペーサの平面図である。(a), (b), and (c) are plan views of a spacer according to an embodiment. 実施形態に係るスペーサの側面図である。FIG. 2 is a side view of a spacer according to an embodiment. 実施形態に係るベースプレート固定方法のフローチャートである。It is a flow chart of a base plate fixing method concerning an embodiment. 実施形態に係るベースプレート固定方法のフローチャートである。It is a flow chart of a base plate fixing method concerning an embodiment. 実施形態に係る穿孔作業について説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a drilling operation according to an embodiment. 実施形態に係る穿孔作業について説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a drilling operation according to an embodiment. 実施形態に係るアンカーボルトの姿勢を矯正する作業について説明するための図である。It is a figure for explaining the work of correcting the posture of the anchor bolt concerning an embodiment. 実施形態に係るアンカーボルトの姿勢を矯正する作業について説明するための図である。It is a figure for explaining the work of correcting the posture of the anchor bolt concerning an embodiment. 実施形態に係るベースプレートに形成する貫通孔について説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining through holes formed in the base plate according to the embodiment. ベースプレートに形成される貫通孔に第２の開口が無い場合のベースプレート定着部の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the base plate fixing section when the through hole formed in the base plate does not have a second opening.

以下、本実施形態を、図面を用いて説明する。説明には、適宜、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を用いる。 This embodiment will be described below with reference to the drawings. In the description, an XYZ coordinate system consisting of mutually orthogonal X, Y, and Z axes will be used as appropriate.

本実施形態では、躯体に埋設されたアンカーボルトにベースプレートを固定する工事におけるベースプレート固定方法について説明する。躯体とは、基礎、柱、壁、土台、床版などの建造物全体を構造的に支える部分をいう。ここでは、躯体がコンクリートで形成された基礎である場合について説明する。 In this embodiment, a method for fixing a base plate in construction work in which the base plate is fixed to anchor bolts buried in a building frame will be described. The frame refers to the parts that structurally support the entire building, such as the foundation, columns, walls, foundations, and floor slabs. Here, we will explain the case where the frame is a foundation made of concrete.

図１は、実施形態に係るベースプレート定着部の断面図である。ベースプレート定着部とは、躯体に埋設されたアンカーボルトにベースプレートを固定する部分をいう。ベースプレート１は、鉄骨構造等の上部構造と基礎等の下部構造とを接続する部材である。ベースプレート１は、複数のアンカーボルト２で躯体６に固定される。ベースプレート１は、鉄からなる。 FIG. 1 is a sectional view of a base plate fixing section according to an embodiment. The base plate fixing part refers to the part that fixes the base plate to the anchor bolt embedded in the building frame. The base plate 1 is a member that connects an upper structure such as a steel structure and a lower structure such as a foundation. The base plate 1 is fixed to the frame 6 with a plurality of anchor bolts 2. The base plate 1 is made of iron.

図２は、ベースプレート１の部分断面図である。図２に示されるように、ベースプレート１には、貫通孔１ａが形成されている。貫通孔１ａは、第１の開口１ｂと第１の開口１ｂに通じる第２の開口１ｃからなる。第１の開口１ｂは、ベースプレート１の＋Ｚ側の面に位置する凹部である。第２の開口１ｃは、第１の開口１ｂの底面からベースプレート１の－Ｚ側の面に貫通している。第１の開口１ｂ及び第２の開口１ｃは、円柱形状に形成されている。 FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the base plate 1. FIG. As shown in FIG. 2, the base plate 1 has a through hole 1a formed therein. The through hole 1a includes a first opening 1b and a second opening 1c communicating with the first opening 1b. The first opening 1b is a recess located on the +Z side surface of the base plate 1. The second opening 1c penetrates from the bottom surface of the first opening 1b to the -Z side surface of the base plate 1. The first opening 1b and the second opening 1c are formed in a cylindrical shape.

図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、スペーサ５の平面図の例である。スペーサ５は、リング状に形成されている。スペーサ５は、鉄からなる。スペーサ５には、アンカーボルト２を挿入する貫通孔５ａが形成されている。 FIGS. 3A, 3B, and 3C are examples of plan views of the spacer 5. FIG. The spacer 5 is formed into a ring shape. Spacer 5 is made of iron. A through hole 5a into which the anchor bolt 2 is inserted is formed in the spacer 5.

破線は、スペーサ５を貫通孔１ａに嵌合した際の第２の開口１ｃの位置を示している。スペーサ５には、スペーサ５の中心軸に対する貫通孔５ａの中心軸のずれを示す偏心度が異なるものが複数種類ある。躯体６の墨付け位置にアンカーボルト２を埋設する穿孔を電動ハンマドリルを使用して掘る際、墨付け位置と掘られた穿孔位置との誤差が発生する。この誤差により、穿孔に埋設されたアンカーボルト２の中心軸と、ベースプレート１に形成された貫通孔１ａの中心軸とがずれることがある。このずれに応じた偏心度を有するスペーサ５を選択して使用する。図３（ａ）は、貫通孔５ａの中心軸とスペーサ５の中心軸とが同軸上にある場合の平面図である。図３（ｂ）は、貫通孔５ａの外周と貫通孔１ａの第２の開口１ｃの内周とがＺ軸方向において重なる位置に貫通孔５ａが配置されている場合の平面図である。図３（ｃ）は、貫通孔５ａの中心軸が、図３（ａ）に示される貫通孔５ａの中心軸と図３（ｂ）に示される貫通孔５ａの中心軸との中間にある場合の平面図である。図３では、３種類のスペーサ５を示したが、偏心度が少しずつ異なる多くのスペーサ５を備えることが望ましい。例えば、貫通孔５ａの中心軸をスペーサ５の中心軸から０．５ｍｍずつずらした複数種類のスペーサを備える。 The broken line indicates the position of the second opening 1c when the spacer 5 is fitted into the through hole 1a. There are a plurality of types of spacers 5 having different degrees of eccentricity indicating the deviation of the center axis of the through hole 5a with respect to the center axis of the spacer 5. When drilling a hole for embedding the anchor bolt 2 at a marked position on the frame body 6 using an electric hammer drill, an error occurs between the marked position and the drilled hole position. Due to this error, the center axis of the anchor bolt 2 embedded in the perforation may deviate from the center axis of the through hole 1a formed in the base plate 1. A spacer 5 having an eccentricity corresponding to this deviation is selected and used. FIG. 3A is a plan view when the center axis of the through hole 5a and the center axis of the spacer 5 are coaxial. FIG. 3B is a plan view when the through hole 5a is arranged at a position where the outer periphery of the through hole 5a and the inner periphery of the second opening 1c of the through hole 1a overlap in the Z-axis direction. FIG. 3(c) shows a case where the central axis of the through hole 5a is located between the central axis of the through hole 5a shown in FIG. 3(a) and the central axis of the through hole 5a shown in FIG. 3(b). FIG. Although three types of spacers 5 are shown in FIG. 3, it is desirable to provide many spacers 5 with slightly different degrees of eccentricity. For example, a plurality of types of spacers are provided in which the center axis of the through hole 5a is shifted from the center axis of the spacer 5 by 0.5 mm.

図４は、図３（ａ）に示されるスペーサ５の側面図である。スペーサ５の外径Ｌ６は、貫通孔１ａの第１の開口１ｂの内径Ｌ１と同じである。スペーサ５の貫通孔５ａの内径Ｌ７は、アンカーボルト２の外径Ｌ０と同じである。スペーサ５の貫通孔５ａの内周面は、面取りされている。スペーサ５のＺ軸方向の長さＬ８は、貫通孔１ａの第１の開口１ｂのＺ軸方向の長さＬ３と同じである。 FIG. 4 is a side view of the spacer 5 shown in FIG. 3(a). The outer diameter L6 of the spacer 5 is the same as the inner diameter L1 of the first opening 1b of the through hole 1a. The inner diameter L7 of the through hole 5a of the spacer 5 is the same as the outer diameter L0 of the anchor bolt 2. The inner peripheral surface of the through hole 5a of the spacer 5 is chamfered. The length L8 of the spacer 5 in the Z-axis direction is the same as the length L3 of the first opening 1b of the through hole 1a in the Z-axis direction.

次に、上述した貫通孔１ａの寸法の例について図２を参照して説明する。第１の開口１ｂの内径Ｌ１は３６ｍｍであり、製造誤差は０．１５ｍｍ以下である。第２の開口１ｃの内径Ｌ２は、内径Ｌ１より小さい。内径Ｌ２は、スペーサ５の外径Ｌ６よりも小さく、アンカーボルト２の外径Ｌ０よりも大きく形成されている。スペーサ５は、第１の開口１ｂに嵌合される。内径Ｌ２は、ベースプレート１の貫通孔１ａの位置に対する躯体６に埋設されたアンカーボルト２の埋設位置の精度を考慮して決められる。例えば、内径Ｌ２は、２０ｍｍである。また、第２の開口１ｃの内径Ｌ２及びＺ軸方向の深さＬ４は、後述するアンカーボルト２の姿勢を矯正する工程で生じたアンカーボルト２の曲がり部分を収容可能な長さに設定される。詳細は後述する。第１の開口１ｂのＺ軸方向の深さＬ３は、ベースプレート１のＺ軸方向の長さから深さＬ４を引いた値である。例えば、ベースプレート１のＺ軸方向の長さは２０ｍｍであり、第１の開口１ｂのＺ軸方向の深さＬ３は７ｍｍである。 Next, an example of the dimensions of the above-mentioned through hole 1a will be explained with reference to FIG. 2. The inner diameter L1 of the first opening 1b is 36 mm, and the manufacturing error is 0.15 mm or less. The inner diameter L2 of the second opening 1c is smaller than the inner diameter L1. The inner diameter L2 is smaller than the outer diameter L6 of the spacer 5 and larger than the outer diameter L0 of the anchor bolt 2. The spacer 5 is fitted into the first opening 1b. The inner diameter L2 is determined in consideration of the accuracy of the position of the anchor bolt 2 buried in the frame 6 with respect to the position of the through hole 1a of the base plate 1. For example, the inner diameter L2 is 20 mm. In addition, the inner diameter L2 and the depth L4 in the Z-axis direction of the second opening 1c are set to a length that can accommodate the bent portion of the anchor bolt 2 that occurs in the process of correcting the posture of the anchor bolt 2, which will be described later. . Details will be described later. The depth L3 of the first opening 1b in the Z-axis direction is the value obtained by subtracting the depth L4 from the length of the base plate 1 in the Z-axis direction. For example, the length of the base plate 1 in the Z-axis direction is 20 mm, and the depth L3 of the first opening 1b in the Z-axis direction is 7 mm.

次に、アンカーボルト２が設けられた躯体６にベースプレート１を固定するためのベースプレート固定方法について、図５及び図６に示されるフローチャートを参照しながら説明する。 Next, a base plate fixing method for fixing the base plate 1 to the frame 6 provided with the anchor bolts 2 will be described with reference to flowcharts shown in FIGS. 5 and 6.

最初に、ベースプレート１に貫通孔１ａを形成する（ステップＳ１１）。貫通孔１ａは、上部構造の取付位置に合わせて形成される。第２の開口１ｃは、後述するアンカーボルト２の姿勢を矯正する工程において生じたアンカーボルト２の曲がり部分を収容することが可能な内径及び深さで形成される。 First, a through hole 1a is formed in the base plate 1 (step S11). The through hole 1a is formed in accordance with the mounting position of the upper structure. The second opening 1c is formed with an inner diameter and a depth that can accommodate a bent portion of the anchor bolt 2 that occurs in the process of correcting the posture of the anchor bolt 2, which will be described later.

次に、墨出しを行う（ステップＳ１２）。墨出しとは、ベースプレート１の貫通孔１ａの位置に合わせて、アンカーボルト２を埋設する位置を躯体６に表示する工程である。 Next, marking is performed (step S12). Marking is a process of marking on the frame 6 the position where the anchor bolt 2 is to be buried in accordance with the position of the through hole 1a of the base plate 1.

次に、アンカーボルト２を埋設しようとする躯体６の内部に、鉄骨等の埋設物が存在するか否かを調査する（ステップＳ１３）。埋設物の調査は、躯体６に電磁波もしくは音波を照射し、電磁波もしくは音波の反射波を計測することにより行われる。例えば、鉄骨が埋設されている場合、電磁波もしくは音波は鉄骨で反射する。電磁波もしくは音波を出力してから反射波を受信するまでの経過時間から、鉄骨の埋設されている位置までの距離を特定することができる。電磁波もしくは音波を照射する位置を変えて反射波を受信するまでの経過時間を測定することにより、３点測量の原理に基づいて鉄骨の埋設されている位置を特定することができる。 Next, it is investigated whether there is a buried object such as a steel frame inside the frame 6 in which the anchor bolt 2 is to be buried (step S13). The investigation of the buried object is performed by irradiating the structure 6 with electromagnetic waves or sound waves and measuring the reflected waves of the electromagnetic waves or sound waves. For example, if a steel frame is buried, electromagnetic waves or sound waves will be reflected by the steel frame. The distance to the buried position of the steel frame can be determined from the elapsed time from outputting electromagnetic waves or sound waves to receiving reflected waves. By changing the irradiation position of electromagnetic waves or sound waves and measuring the elapsed time until receiving the reflected waves, it is possible to specify the buried position of the steel frame based on the principle of three-point surveying.

次に、躯体６にアンカーボルト２を埋設する穿孔６ａを形成する（ステップＳ１４）。穿孔作業には、電動ハンマドリルを使用する。ステップＳ１３の調査で埋設物がないと判断された場合、図７に示されるように、穿孔６ａの深さ方向がＺ軸と平行するように、躯体６に穿孔６ａを形成する。一方、ステップＳ１３の調査で埋設物があると判断された場合、図８に示されるように、埋設物７を避けて躯体６に穿孔６ａを形成する。 Next, a hole 6a for embedding the anchor bolt 2 is formed in the frame 6 (step S14). An electric hammer drill will be used for drilling. If it is determined that there is no buried object in the investigation in step S13, a perforation 6a is formed in the frame 6 so that the depth direction of the perforation 6a is parallel to the Z-axis, as shown in FIG. On the other hand, if it is determined that there is a buried object in the investigation in step S13, the perforation 6a is formed in the frame 6, avoiding the buried object 7, as shown in FIG.

次に、アンカーボルト２を穿孔６ａに固定するための樹脂と樹脂の硬化剤とが分離された状態で収容されているカプセルを穿孔６ａに挿入する（ステップＳ１５）。 Next, a capsule containing a separated resin and a hardening agent for the resin for fixing the anchor bolt 2 to the hole 6a is inserted into the hole 6a (step S15).

次に、アンカーボルト２を穿孔６ａに打ち込む（ステップＳ１６）。アンカーボルト２を穿孔６ａに打ち込む場合、電動ハンマドリルを使用して、アンカーボルト２に回転打撃を与えながら、穿孔６ａの底までアンカーボルト２を打ち込む。アンカーボルト２に回転打撃を与えることにより、カプセル内の樹脂と硬化剤とを攪拌混合することができる。樹脂と硬化剤とが攪拌混合されることにより、樹脂は短時間で凝固する。 Next, the anchor bolt 2 is driven into the perforation 6a (step S16). When driving the anchor bolt 2 into the hole 6a, use an electric hammer drill to drive the anchor bolt 2 to the bottom of the hole 6a while applying a rotational blow to the anchor bolt 2. By applying a rotational impact to the anchor bolt 2, the resin and hardening agent in the capsule can be stirred and mixed. By stirring and mixing the resin and the curing agent, the resin solidifies in a short time.

次に、穿孔６ａから溢れた樹脂を除去する（ステップＳ１７）。穿孔６ａから溢れた樹脂をそのままにしておくと、ベースプレート１が躯体６の面（ＸＹ平面）に対して傾斜する要因となるからである。 Next, the resin overflowing from the perforation 6a is removed (step S17). This is because if the resin overflowing from the perforations 6a is left as it is, it will cause the base plate 1 to tilt with respect to the plane of the frame 6 (XY plane).

樹脂が凝固するまで待ち、アンカーボルト２が躯体６の面に対して垂直である場合（ステップＳ１８：Ｎｏ）、ステップＳ２０に移行する。 Wait until the resin solidifies, and if the anchor bolt 2 is perpendicular to the surface of the frame 6 (step S18: No), proceed to step S20.

一方、樹脂が凝固するまで待ち、図９に示されるように、躯体６に埋設されたアンカーボルト２と躯体６の面との成す角度が垂直でない場合（ステップＳ１８：Ｙｅｓ）、アンカーボルト２と躯体６の面との成す角度が垂直になるようにアンカーボルト２の姿勢を矯正する（ステップＳ１９）。具体的には、図１０に示されるように、アンカーボルト２の躯体６の外に出ている部分にナット１１を螺合する。ナット１１は、躯体６と接する位置まで螺合する。そして、ナット１１の外径に合うｓｃｈ（スケジュール）管１０をアンカーボルト２とナット１１にかぶせる。ｓｃｈ管１０の内面は、ナット１１に接しているがアンカーボルト２には接していない。アンカーボルト２のネジ山がつぶれることを防止するために、ナット１１を螺合した状態でアンカーボルト２の姿勢を矯正する。ｓｃｈ管１０と躯体６との接点を支点として、図１０に示されるＡの位置からＢの位置に向かって、ｓｃｈ管１０を起す。さらに、アンカーボルト２の躯体６の外に出ている部分と躯体６の面との成す角度が垂直になるまでｓｃｈ管１０を起す。これにより、アンカーボルト２の姿勢は、アンカーボルト２と躯体６の面との成す角度が垂直になるように矯正される。 On the other hand, wait until the resin solidifies, and as shown in FIG. The posture of the anchor bolt 2 is corrected so that the angle formed with the surface of the frame body 6 is perpendicular (step S19). Specifically, as shown in FIG. 10, a nut 11 is screwed onto a portion of the anchor bolt 2 that protrudes from the frame 6. The nut 11 is screwed to the position where it contacts the frame 6. Then, a sch (schedule) pipe 10 that matches the outer diameter of the nut 11 is placed over the anchor bolt 2 and the nut 11. The inner surface of the Sch pipe 10 is in contact with the nut 11 but not with the anchor bolt 2. In order to prevent the threads of the anchor bolt 2 from collapsing, the posture of the anchor bolt 2 is corrected while the nut 11 is screwed together. Using the contact point between the Sch pipe 10 and the frame 6 as a fulcrum, the Sch pipe 10 is raised from position A to position B shown in FIG. Furthermore, the Sch pipe 10 is raised until the angle formed between the portion of the anchor bolt 2 protruding from the body 6 and the surface of the body 6 becomes perpendicular. Thereby, the posture of the anchor bolt 2 is corrected so that the angle formed by the anchor bolt 2 and the surface of the frame 6 becomes perpendicular.

次に、上記の作業の健全性についての確認検査を行う（ステップＳ２０）。健全性の確認検査では、例えば、アンカーボルト２を手で押してガタツキがあるかを確認する接触検査、アンカーボルト２のネジ山のつぶれ等の有無を確認する目視検査、所定の強度でアンカーボルト２を引き抜いてもアンカーボルト２が抜けないことを確認する引張検査などを行う。 Next, a check is performed to confirm the soundness of the above-mentioned work (step S20). The soundness confirmation inspection includes, for example, a contact inspection in which the anchor bolt 2 is pressed by hand to check for looseness, a visual inspection in which the anchor bolt 2 is checked for crushed threads, etc., and an anchor bolt 2 is pressed with a predetermined strength. A tensile test is performed to confirm that the anchor bolt 2 does not come out even if the anchor bolt 2 is pulled out.

次に、図６に移り、ベースプレート１に形成された複数の貫通孔１ａのそれぞれに、対応するアンカーボルト２を挿入する（ステップＳ２１）。 Next, moving to FIG. 6, the corresponding anchor bolts 2 are inserted into each of the plurality of through holes 1a formed in the base plate 1 (step S21).

次に、スペーサ５の中心軸に対する貫通孔５ａの中心軸のずれを示す偏心度が異なる複数種類のスペーサ５の中から、貫通孔１ａの中心軸とアンカーボルト２の中心軸との位置関係に基づいて、一のスペーサ５を選択する（ステップＳ２２）。躯体６にアンカーボルト２を埋設する際の製造誤差により、アンカーボルト２の中心軸が、貫通孔１ａの中心軸からずれることがある。複数の貫通孔１ａそれぞれについて、このずれに応じた偏心度を有するスペーサ５を選択する。 Next, the positional relationship between the central axis of the through hole 1a and the central axis of the anchor bolt 2 is selected from among multiple types of spacers 5 having different degrees of eccentricity indicating the deviation of the central axis of the through hole 5a with respect to the central axis of the spacer 5. Based on this, one spacer 5 is selected (step S22). Due to manufacturing errors when embedding the anchor bolt 2 in the frame 6, the center axis of the anchor bolt 2 may deviate from the center axis of the through hole 1a. For each of the plurality of through holes 1a, a spacer 5 having an eccentricity corresponding to this deviation is selected.

次に、スペーサ５にアンカーボルト２を挿入し、スペーサ５を貫通孔１ａの第１の開口１ｂに嵌合する（ステップＳ２３）。 Next, the anchor bolt 2 is inserted into the spacer 5, and the spacer 5 is fitted into the first opening 1b of the through hole 1a (step S23).

次に、図１に示されるように、アンカーボルト２にナット３を螺合させる。ナット３を締め付けることにより、スペーサ５を介して、ベースプレート１を躯体６に固定する（ステップＳ２４）。ナット３には、緩み止め機能を有するナットを使用する。もしくは、ナット３の緩みを防止するために、２個目のナットを使用してナット３を締め付ける。 Next, as shown in FIG. 1, a nut 3 is screwed onto the anchor bolt 2. By tightening the nuts 3, the base plate 1 is fixed to the frame 6 via the spacer 5 (step S24). As the nut 3, a nut having a locking function is used. Alternatively, in order to prevent the nut 3 from loosening, a second nut is used to tighten the nut 3.

最後に、後処理を行う（ステップＳ２５）。後処理では、躯体６の表面の凹み等をモルタルやパテ等で埋める作業を行う。 Finally, post-processing is performed (step S25). In the post-processing, dents and the like on the surface of the frame 6 are filled with mortar, putty, or the like.

以上に説明したように、スペーサ５に形成された貫通孔５ａの内径Ｌ７は、アンカーボルト２の外径Ｌ０と同じである。したがって、アンカーボルト２とスペーサ５との間に隙間はない。また、スペーサ５の外径Ｌ６は、ベースプレート１に形成されている貫通孔１ａの第１の開口１ｂの内径Ｌ１と同じである。したがって、アンカーボルト２とベースプレート１の第１の開口１ｂとの間に隙間がなくなる。ベースプレート１に発生したせん断荷重（ＸＹ平面方向の荷重）は、ベースプレート１からスペーサ５を介してアンカーボルト２に伝達する。実施形態に係るベースプレート固定方法では、ベースプレート１に発生したせん断荷重がアンカーボルト２の許容せん断力を超えるまで、ベースプレート１と躯体６とのＸＹ平面方向の位置ずれが発生しない。 As explained above, the inner diameter L7 of the through hole 5a formed in the spacer 5 is the same as the outer diameter L0 of the anchor bolt 2. Therefore, there is no gap between the anchor bolt 2 and the spacer 5. Further, the outer diameter L6 of the spacer 5 is the same as the inner diameter L1 of the first opening 1b of the through hole 1a formed in the base plate 1. Therefore, there is no gap between the anchor bolt 2 and the first opening 1b of the base plate 1. The shear load (load in the XY plane direction) generated on the base plate 1 is transmitted from the base plate 1 to the anchor bolt 2 via the spacer 5. In the base plate fixing method according to the embodiment, until the shear load generated on the base plate 1 exceeds the allowable shear force of the anchor bolt 2, positional displacement between the base plate 1 and the frame 6 in the XY plane direction does not occur.

上述したように、本実施形態に係るベースプレート固定方法によれば、溶接等の火気を使用する作業を必要としない。したがって、例えば水素発生装置に近接する場所のように火気の使用が制限されている場所でも、水素発生装置等の停止や周囲への火気対策を必要としない。そのため、工事作業期間の長期化や、工事費用の増大化を防止することができる。 As described above, according to the base plate fixing method according to the present embodiment, work using fire such as welding is not required. Therefore, even in a place where the use of fire is restricted, such as a place close to a hydrogen generator, there is no need to stop the hydrogen generator or take measures to protect the surrounding area from fire. Therefore, it is possible to prevent a prolongation of the construction work period and an increase in construction costs.

また、本実施形態に係るベースプレート固定方法によれば、ベースプレート１に貫通孔１ａを形成する工程を含む。貫通孔１ａの第２の開口１ｃは、アンカーボルト２の姿勢を矯正する工程で生じたアンカーボルト２の曲がり部分２ｂを収容することが可能な内径Ｌ２及び深さＬ４で形成される。これにより、アンカーボルト２に曲がり部分２ｂがある場合でも、ベースプレート１を躯体６に密着させて固定することができる。 Moreover, according to the base plate fixing method according to the present embodiment, the step of forming the through hole 1a in the base plate 1 is included. The second opening 1c of the through hole 1a is formed with an inner diameter L2 and a depth L4 capable of accommodating the bent portion 2b of the anchor bolt 2 caused in the process of correcting the posture of the anchor bolt 2. Thereby, even if the anchor bolt 2 has a bent portion 2b, the base plate 1 can be fixed in close contact with the frame 6.

図１１を参照して具体的に説明する。図１１では、ステップＳ１９の工程でアンカーボルト２の姿勢を矯正した際のアンカーボルト２の曲がり部分２ｂを破線で示している。貫通孔１ａの第２の開口１ｃは、この曲がり部分２ｂを収容できるように、第２の開口１ｃの内径Ｌ２と深さＬ４が設定されている。したがって、スペーサ５を介してナット３でベースプレート１を躯体６に締め付けても、アンカーボルト２の曲がり部分２ｂがスペーサ５の底部５ｂ（－Ｚ側の面）に接触することはない。これにより、ベースプレート１の下面（－Ｚ側の面）と躯体６との間に隙間ができない。ベースプレート１の上に構築された上部構造の荷重は、躯体６に対してベースプレート１の下面全体で支えられる。 This will be explained in detail with reference to FIG. 11. In FIG. 11, the bent portion 2b of the anchor bolt 2 when the posture of the anchor bolt 2 is corrected in the step S19 is shown by a broken line. The second opening 1c of the through hole 1a has an inner diameter L2 and a depth L4 set so as to accommodate this bent portion 2b. Therefore, even when the base plate 1 is tightened to the frame body 6 with the nut 3 via the spacer 5, the bent portion 2b of the anchor bolt 2 does not come into contact with the bottom portion 5b (-Z side surface) of the spacer 5. This creates a gap between the lower surface (-Z side surface) of the base plate 1 and the frame 6. The load of the superstructure built on the base plate 1 is supported by the entire lower surface of the base plate 1 with respect to the frame 6.

図１２は、ベースプレート１に形成される貫通孔に第２の開口１ｃが無い場合のベースプレート定着部の断面図である。アンカーボルト２の外径Ｌ０とスペーサ５の貫通孔５ａの内径Ｌ７は同じである。したがって、スペーサ５を介してナット３でベースプレート１を締め付けると、アンカーボルト２の曲がり部分２ｂがスペーサ５の底部５ｂにあたる。そのため、スペーサ５をアンカーボルト２の曲がり部分２ｂよりも－Ｚ側に押し下げることができず、ベースプレート１の下面と躯体６との間に隙間ができる。ベースプレート１の下面と躯体６との間に隙間ができると、ベースプレート１に掛かった上部構造の荷重をベースプレート１の下面全体から躯体６に伝達できない。そのため、ベースプレート１が傾いたり、ベースプレート１、アンカーボルト２が変形する恐れがある。 FIG. 12 is a sectional view of the base plate fixing section when the through hole formed in the base plate 1 does not have the second opening 1c. The outer diameter L0 of the anchor bolt 2 and the inner diameter L7 of the through hole 5a of the spacer 5 are the same. Therefore, when the base plate 1 is tightened with the nut 3 via the spacer 5, the bent portion 2b of the anchor bolt 2 hits the bottom portion 5b of the spacer 5. Therefore, the spacer 5 cannot be pushed down to the -Z side beyond the bent portion 2b of the anchor bolt 2, and a gap is created between the lower surface of the base plate 1 and the frame 6. If a gap is created between the lower surface of the base plate 1 and the frame 6, the load of the upper structure applied to the base plate 1 cannot be transmitted from the entire lower surface of the base plate 1 to the frame 6. Therefore, there is a possibility that the base plate 1 may be tilted or the base plate 1 and the anchor bolts 2 may be deformed.

また、本実施形態に係るベースプレート固定方法によれば、スペーサ５の中心軸に対する貫通孔５ａの中心軸のずれを示す偏心度が異なる複数種類のスペーサ５の中から、貫通孔１ａの中心軸とアンカーボルト２の中心軸との位置関係に基づいて、一のスペーサを選択する工程を含む。これにより、アンカーボルト２の軸がベースプレート１に形成された貫通孔１ａの中心からずれている場合でも、アンカーボルト２をベースプレート１に隙間なく固定することができる。 Moreover, according to the base plate fixing method according to the present embodiment, the center axis of the through hole 1a and the center axis of the through hole 1a are This includes the step of selecting one spacer based on the positional relationship with the central axis of the anchor bolt 2. Thereby, even if the axis of the anchor bolt 2 is deviated from the center of the through hole 1a formed in the base plate 1, the anchor bolt 2 can be fixed to the base plate 1 without any gap.

アンカーボルト２のＸＹ平面方向の破断せん断力は、アンカーボルト２のベースプレート１もしくはスペーサ５に接触していない部分の深さＬ４が短いほど向上する。本実施形態に係るベースプレート固定方法によれば、貫通孔１ａを形成して、スペーサ５をベースプレート１に埋め込む構造にしたことにより、アンカーボルト２のベースプレート１もしくはスペーサ５に接触していない部分の深さＬ４が短くなる。つまり、従来のベースプレート固定方法と比較すると、スペーサ５のＺ軸方向の長さＬ３だけ、アンカーボルト２のベースプレート１もしくはスペーサ５に接触していない部分の深さＬ４が短くなる。したがって、アンカーボルト２の破断せん断力を向上することができる。 The breaking shear force of the anchor bolt 2 in the XY plane direction increases as the depth L4 of the portion of the anchor bolt 2 not in contact with the base plate 1 or the spacer 5 becomes shorter. According to the base plate fixing method according to the present embodiment, by forming the through hole 1a and embedding the spacer 5 in the base plate 1, the depth of the portion of the anchor bolt 2 that is not in contact with the base plate 1 or the spacer 5 is length L4 becomes shorter. That is, compared to the conventional base plate fixing method, the depth L4 of the portion of the anchor bolt 2 not in contact with the base plate 1 or the spacer 5 is shortened by the length L3 of the spacer 5 in the Z-axis direction. Therefore, the breaking shear force of the anchor bolt 2 can be improved.

なお、図５及び図６に示したフローチャートは一例であり、ベースプレート固定方法は、これに限定されない。例えば、ベースプレート１に貫通孔１ａを形成するステップＳ１１の工程は、ベースプレート１にアンカーボルト２を挿入するステップＳ２１の工程までに完了していれば良く、ステップＳ１２からＳ２０の作業と並行して行ってもよい。また、埋設物を調査するステップＳ１３の工程を最初に実施してもよい。 Note that the flowcharts shown in FIGS. 5 and 6 are just examples, and the base plate fixing method is not limited thereto. For example, the step S11 of forming the through hole 1a in the base plate 1 only needs to be completed by the step S21 of inserting the anchor bolt 2 into the base plate 1, and is performed in parallel with the operations from steps S12 to S20. You can. Alternatively, the step S13 of investigating buried objects may be performed first.

また、上記の説明では、ベースプレート１に形成される貫通孔１ａが第１の開口１ｂと第２の開口１ｃで構成されている場合について説明した。しかし、貫通孔の構成は、これに限定されない。例えば、ベースプレート１に形成される貫通孔は、第１の開口、第１の開口に通じる第２の開口、第２の開口に通じる第３の開口で構成されていてもよい。この場合、第２の開口１ｃの内径は、スペーサ５の外径Ｌ６より小さくする。第３の開口の内径は、ベースプレート１の曲がり部分２ｂを収容可能な内径であればよく、内径Ｌ１及び内径Ｌ２との大小関係は問われない。 Furthermore, in the above description, a case has been described in which the through hole 1a formed in the base plate 1 is composed of the first opening 1b and the second opening 1c. However, the configuration of the through hole is not limited to this. For example, the through hole formed in the base plate 1 may include a first opening, a second opening communicating with the first opening, and a third opening communicating with the second opening. In this case, the inner diameter of the second opening 1c is made smaller than the outer diameter L6 of the spacer 5. The inner diameter of the third opening only needs to be an inner diameter that can accommodate the curved portion 2b of the base plate 1, and the size relationship with the inner diameter L1 and the inner diameter L2 does not matter.

また、上述したＬ１からＬ８の長さおよび製造誤差は一例でありこれに限定されることはない。Ｌ１からＬ８の長さは、アンカーボルト２の太さやベースプレート１の厚さ等に基づいて決められる。また、製造誤差は、建築基準等を満たしていることは必須であるが、小さいほどよい。 Furthermore, the lengths and manufacturing errors from L1 to L8 described above are merely examples, and the present invention is not limited thereto. The lengths L1 to L8 are determined based on the thickness of the anchor bolt 2, the thickness of the base plate 1, etc. Further, although it is essential that the manufacturing error satisfies building standards, etc., the smaller the manufacturing error, the better.

また、上記の説明では、アンカーボルト２の姿勢を矯正する作業を行う場合の例として、埋設物７がある場合を例にして説明した。しかし、埋設物がない場合でも、穿孔６ａが躯体６の面（ＸＹ平面）に対して垂直に形成されないことがある。また、穿孔６ａの内径とアンカーボルト２の外径に差があるので、樹脂が凝固するまでにアンカーボルト２が躯体６の面に対して傾くことがある。このような場合にも、アンカーボルト２の姿勢を矯正する。 Moreover, in the above description, the case where there is a buried object 7 was described as an example of the case where the work to correct the posture of the anchor bolt 2 is performed. However, even if there is no buried object, the perforation 6a may not be formed perpendicularly to the plane of the frame 6 (XY plane). Further, since there is a difference between the inner diameter of the perforation 6a and the outer diameter of the anchor bolt 2, the anchor bolt 2 may tilt with respect to the surface of the frame 6 before the resin solidifies. Even in such a case, the posture of the anchor bolt 2 is corrected.

また、上記の説明では、スペーサ５の形状がリング状である場合について説明したが、スペーサ５をこれに限定する必要はない。スペーサ５は、ベースプレート１とアンカーボルト２との間の隙間を埋めるものであればよい。例えば、複数のスペーサを組み合わせてスペーサ５を組み立ててもよい。また、特定形状のスペーサとクサビを組み合わせたり、複数のクサビを組み合わせることにより、スペーサ５の機能を持たせてもよい。また、第２の開口１ｃにクサビを打ち込んで、ベースプレート１とアンカーボルト２との間の隙間を無くしてもよい。 Further, in the above description, the case where the spacer 5 has a ring shape has been described, but the spacer 5 does not need to be limited to this. The spacer 5 may be anything that fills the gap between the base plate 1 and the anchor bolt 2. For example, the spacer 5 may be assembled by combining a plurality of spacers. Further, the function of the spacer 5 may be provided by combining a spacer with a specific shape and a wedge, or by combining a plurality of wedges. Alternatively, a wedge may be driven into the second opening 1c to eliminate the gap between the base plate 1 and the anchor bolt 2.

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and their modifications are included within the scope and gist of the invention, as well as within the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

１…ベースプレート
１ａ…貫通孔
１ｂ…第１の開口
１ｃ…第２の開口
２…アンカーボルト
２ｂ…曲がり部分
３…ナット
５…スペーサ
５ａ…貫通孔
５ｂ…底部
６…躯体
６ａ…穿孔
７…埋設物
１０…ｓｃｈ（スケジュール）管
１１…ナット 1...Base plate 1a...Through hole 1b...First opening 1c...Second opening 2...Anchor bolt 2b...Bent part 3...Nut 5...Spacer 5a...Through hole 5b...Bottom 6...Structure 6a...Drilling hole 7...Buried object 10...sch (schedule) pipe 11...nut

Claims (6)

アンカーボルトが設けられた躯体にベースプレートを固定するためのベースプレート固定方法であって、
前記ベースプレートに、前記ベースプレートの一側の面に位置する第１の開口と、前記第１の開口の底面から前記ベースプレートの他側の面に貫通する前記第１の開口の内径より小さい内径の第２の開口と、を有する貫通孔を形成する工程と、
前記ベースプレートの前記貫通孔に前記アンカーボルトを挿入する工程と、
外径が前記第１の開口の内径と同じであり内径が前記アンカーボルトの外径と同じである貫通孔を有するリング状に形成されたスペーサを、自己の前記貫通孔に前記アンカーボルトを挿通して前記第１の開口に嵌合する工程と、
を含むベースプレート固定方法。 A base plate fixing method for fixing a base plate to a frame provided with anchor bolts,
The base plate includes a first opening located on one surface of the base plate, and a first opening having an inner diameter smaller than the inner diameter of the first opening that penetrates from the bottom surface of the first opening to the other surface of the base plate. forming a through hole having two openings;
inserting the anchor bolt into the through hole of the base plate;
Insert the anchor bolt into the through hole of a ring-shaped spacer having a through hole whose outer diameter is the same as the inner diameter of the first opening and whose inner diameter is the same as the outer diameter of the anchor bolt. and fitting into the first opening;
Base plate fixing method including. 前記躯体に埋設された前記アンカーボルトが前記躯体の面に対して垂直でない場合、前記アンカーボルトが前記躯体の面に対して垂直になるように前記アンカーボルトの姿勢を矯正する工程を含む、
請求項１に記載のベースプレート固定方法。 If the anchor bolt embedded in the building body is not perpendicular to the surface of the building body, the method includes the step of correcting the posture of the anchor bolt so that the anchor bolt is perpendicular to the surface of the building body.
The base plate fixing method according to claim 1. 前記第２の開口は、前記アンカーボルトの姿勢を矯正する工程により生じた前記アンカーボルトの曲がり部分を収容することが可能な内径及び深さで形成されている、
請求項２に記載のベースプレート固定方法。 The second opening is formed with an inner diameter and depth capable of accommodating a bent portion of the anchor bolt caused by the step of correcting the posture of the anchor bolt.
The base plate fixing method according to claim 2. 前記スペーサの中心軸に対する前記スペーサの前記貫通孔の中心軸のずれを示す偏心度が異なる複数種類の前記スペーサの中から、前記ベースプレートの前記貫通孔の中心軸と前記アンカーボルトの中心軸との位置関係に基づいて、一のスペーサを選択する工程を含む、
請求項１から３の何れか一項に記載のベースプレート固定方法。 Among a plurality of types of spacers having different degrees of eccentricity indicating the deviation of the center axis of the through hole of the spacer with respect to the center axis of the spacer, the difference between the center axis of the through hole of the base plate and the center axis of the anchor bolt is selected. a step of selecting one spacer based on the positional relationship;
The base plate fixing method according to any one of claims 1 to 3. アンカーボルトによって躯体に固定されるベースプレートであって、
一側の面に位置する第１の開口と、前記第１の開口の底面から他側の面に貫通する前記第１の開口の内径より小さい内径の第２の開口と、を有する貫通孔が形成されたベースプレート本体と、
外径が前記第１の開口の内径と同じであり内径が前記アンカーボルトの外径と同じである貫通孔を有するリング状に形成され、自己の前記貫通孔に前記アンカーボルトを挿通して前記第１の開口に嵌合するスペーサと、
を備えるベースプレート。 A base plate fixed to a building frame with anchor bolts,
A through hole having a first opening located on one side surface and a second opening penetrating from the bottom surface of the first opening to the other side surface and having an inner diameter smaller than the inner diameter of the first opening. The formed base plate body;
It is formed into a ring shape having a through hole whose outer diameter is the same as the inner diameter of the first opening and whose inner diameter is the same as the outer diameter of the anchor bolt, and the anchor bolt is inserted into the through hole of the anchor bolt. a spacer that fits into the first opening;
A base plate with. 前記第２の開口は、前記アンカーボルトの姿勢を矯正する工程により生じた前記アンカーボルトの曲がり部分を収容することが可能な内径及び深さで形成されている、
請求項５に記載のベースプレート。 The second opening is formed with an inner diameter and depth capable of accommodating a bent portion of the anchor bolt caused by the step of correcting the posture of the anchor bolt.
The base plate according to claim 5.
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