JP7383253B1 - 先端拡張式側壁切削装置と末広拡張喰い込みボルト - Google Patents

Abstract

【課題】先端拡張式側壁切削機１６は、円筒形で、一端部の外側に雄ネジを有し、他端部は、内側に流体圧で膨張したり収縮したりする流体圧チャック１７を有し、前記一端部の円の中心から前記流体圧チャック１７接続部へ貫通孔を有し、他端部外側に切削高硬度加工を施し、先端部は長手方向に数等分します。【解決手段】流体圧チャック１７に流体が入り膨張し、前記切削高硬度加工面を押し広げ、流体が、吸引されると前記流体圧チャック１７は、収縮する開閉動作を行います。前記外部配管引込口付き回転型カップリング１０、前記貫通孔有駆動軸１１、前記ドリル錐用チャック１４と先端拡張式側壁切削機１６の相互作用で回転体の中心の最先端に流体を送り先端を開閉させるのが、今回の発明です。【選択図】 図2

Description

あと施工アンカーの分野は、施工技術の優劣で、アンカーボルトの強度や耐久性に大きく影響が出てきます。

平成２４年12月の笹子トンネル天井板落下事故は、記憶に新しいところです。
あの事故で、薬液硬化式アンカー神話が崩れました。

あと施工アンカーの施工方法は、大きく2種類に分けられます。
打ち込み方式と薬液硬化式アンカー方式の2種類です。

打ち込み方式は、キリで下孔を開け、下孔にアンカーボルトを挿入し、ピン若しくは、玉を打ち込み、アンカー先端部付近を拡張して、下孔の壁にくい込ませて固定します。

薬液アンカー方式は、キリで下孔を開け、下孔に薬液を注入し、寸切ボルトを挿入し、化学反応で硬化させ、アンカー強度を増します。
笹子トンネルは、この方式のアンカーでした。

特願2003-340526号は、あと施工アンカー工法に付いてのべられています。

特願2016-216710号は、拡張アンカーについてのべられています。

特許第5419192号 私の所有特許です。 特許第7004961号 私の所有特許です。 特許第7030297号 私の所有特許です。 特許第7030298号 私の所有特許です。

打ち込み式のよいところは、下孔を開け、打ち込んですぐに作業が、済み、すぐに、器具固定などが出来ることです。欠点は、ハンマーなどで強く打ち込むので、周囲を破壊し、強度を弱める可能性があります。

薬剤硬化式アンカーは、下孔を開け、薬剤を下孔に注入し、アンカーボルトを挿入し、一定時間待てば、硬化します。薬剤硬化式アンカーのよいところは、ハンマーなどで強く打ち込まないので、周囲を破壊する可能性がありません。
欠点は、硬化時間がかかることと、その間に少しでも動くと、不良施工になり
強度の保証ができなくなる事です。

打ち込み式の良い点と、薬剤硬化式の良い点を併せ持ち、更に接着強度を高めたアンカーボルトを開発することを課題として特許第7004961号を出願し、特許を受理致しましたが、 この工法は、開削を完了し、横孔用開削機用開削錐の撤去までに時間が、掛かることが、判明いたしました。撤去をスムーズに行う為に開削方法の再検討が、必要になりました。

本書では、「穴」と「孔」を使い分け致しました。貫通した孔を「貫通孔」と言い、貫通されてない穴を「止まり穴」、奥が、広まっている止まり穴を「末広止まり穴」と表現しています。
特許第7004961号では、アンカーボルト用止まり穴を開削後に止まり穴の中に開削錐開補助基台を据付後に横孔用開削機用開削錐を回転させながら降ろして行き、アンカーボルト用末広止まり穴を開削します。この時、開削錐開補助基台と横孔用開削機用開削錐とが、食い込みすぎる状況が、数回、発生しました。今回の発明は、別の方法で止まり穴を末広止まり穴に加工致します。
先端拡張式側壁切削装置は、切削された止まり穴の先端部側壁を末広止まり穴に拡張切削する装置であって、貫通孔有電気ドリル、貫通孔有振動ドリル、貫通孔加工済み錐、先端拡張式側壁切削機で構成され、前記貫通孔有電気ドリルは、圧力外部供給式貫通孔有電気ドリルと圧力自生式貫通孔有電気ドリルを有し、前記圧力外部供給式貫通孔有電気ドリルは、外部配管引込口付き回転型カップリング、貫通孔有駆動軸、モーターローター、ファンとドリル錐用チャックを有し、前記圧力自生式電気ドリルは、前記貫通孔有駆動軸、前記モーターローター、圧入・吸引ツインファン、圧入・吸引切替レバー、吸引用フィルタ、フィルタ点検口と前記貫通孔とドリル錐用チャックを有し、前記貫通孔有振動ドリルは、外部圧力供給式振動ドリルと圧力自生式振動ドリルを有し、前記外部圧力供給式振動ドリルは、駆動軸にモーターローターとファンを有し、貫通孔有従動軸に外部配管引込口付き回転型カップリング、貫通孔とドリル錐用チャックを有し、前記圧力自生式振動ドリルは、前記駆動軸、前記モーターローター、圧入・吸引ツインファン、圧入・吸引切替レバー、吸引用フィルタ、フィルタ点検口と前記ドリル錐用チャックを有し、前記貫通孔加工済み錐は、鉄工用錐に一端部は、前記ドリル錐用チャック用雄ネジを有し前記一端部中心から他端部に貫通孔を有し、前記先端拡張式側壁切削機は、円筒形で、一端部の外側に前記ドリル錐用チャックに繋がれる雄ネジを有し、他端部内側に流体圧チャックを有し、前記一端部の円の中心から前記流体圧チャック接続部へ貫通孔を有し、他端部外側に切削高硬度加工を有し、先端部は長手方向に数等分し、前記ドリル錐用チャックを通して、加圧されると前記流体圧チャックは、膨張し他端部外側を内側から押し広げ、前記切削高硬度加工面を止まり穴の側壁に押し付けます。貫通孔有電気ドリルもしくは圧力外部供給式貫通孔有振動ドリルの回転が、始まると、前記切削高硬度加工面が、止まり穴の側壁をより広く切削します。切削完了後、電気ドリルの貫通孔有駆動軸もしくは、振動ドリルの貫通孔有従動軸から流体が、吸引され前記流体圧チャック１７の加圧分を吸引すると、前記流体圧チャックは、収縮し、先端拡張式側壁切削機は元に戻ります。前記流体圧チャックに流体が入り膨張し、前記切削高硬度加工面を押し広げ、流体が、吸引されると前記流体圧チャックは、収縮する開閉動作を行います。前記外部配管引込口付き回転型カップリング、前記貫通孔有駆動軸、前記ドリル錐用チャックと先端拡張式側壁切削機の相互作用で回転体の中心の最先端に流体を送り先端を開閉させるのが、今回の発明です。

前記末広止まり穴に挿入される前記末広拡張喰い込みボルトは、ピン拡張ボルト、スプリング拡張ボルトと、先端拡張ボルトの3種類で構成され、いずれかを使用し、硬化剤を注入施工されることを特徴とします。

従来の打ち込み式アンカーや薬剤硬化式アンカーでは、出来なかった強度が、実現でき、経年変化してもオープンクリップの効果で、強度が落ない。

あと施工アンカーの安全性が格段に良くなる。

前記末広止まり穴に挿入される前記末広拡張喰い込みボルトは、硬化剤を注入施工したら、直ぐに使用されることを特徴とします。

現在のアンカーボルト施工イメージ図 先端拡張式側壁切削機開閉状態イメージ図 圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル、ドリル錐用チャック（貫通孔と内ネジ加工有）と貫通孔加工済み錐イメージ図 圧力外部供給式貫通孔有電気ドリルと先端拡張式側壁切削機開閉状態イメージ図 圧力外部供給式貫通孔有従動軸振動ドリルとドリル錐用チャック（貫通孔と内ネジ加工有）チャック部貫通孔加工イメージ図 圧力自生式貫通孔有電気ドリルと先端拡張式側壁切削機圧入ツインファン回転で先端拡張式側壁切削機膨張開イメージ図 圧力自生式貫通孔有電気ドリルと先端拡張式側壁切削機切替レバー操作後吸引ツインファン回転で吸引、先端拡張式側壁切削機収縮閉イメージ図 圧力自生式貫通孔有振動ドリルと先端拡張式側壁切削機圧入ツインファン回転で先端拡張式側壁切削機圧入膨張開イメージ図 圧力自生式貫通孔有振動ドリルと先端拡張式側壁切削機切替レバー操作後吸引ツインファン回転で吸引、先端拡張式側壁切削機収縮閉イメージ図 末広拡張喰い込みボルト施工方法 １）ピン打ち込み工法イメージ図 末広拡張喰い込みボルト施工方法 ２）スプリング拡張ボルト工法イメージ図 末広拡張喰い込みボルト施工方法 ３）先端拡張ボルト工法イメージ図

１ 圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル
２ 止まり穴部断面図
３ 打ち込み式アンカーボルト
４ ハンマー
５ 寸切ネジ付き丸棒
６ アンカーボルト用薬液
７ 末広止まり穴部断面図
８ 従来の錐
９ 貫通孔加工済み錐
１０ 外部配管引込口付き回転型カップリング
１１ 貫通孔有駆動軸
１２ モーターローター
１３ ファン
１４ ドリル錐用チャック（貫通孔と内ネジ加工有）
１５ 圧力自生式貫通孔有電気ドリル
１６ 先端拡張式側壁切削機
１７ 流体圧チャック（膨張・収縮部）
１８ 圧入・吸引ツインファン
１９ 圧入・吸引切替レバー
２０ 吸引用フィルタ
２１ フィルタ取替口
２２ フィルタ点検口
２３ 圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル
２４ 駆動軸（貫通孔無し）
２５ 駆動伝達歯車
２６ 従動軸振動歯車
２７ 振動従動軸（貫通孔無し）
２８ 貫通孔有従動軸
２９ 圧力自生式貫通孔有振動ドリル
３０ ピン拡張ボルト
３１ 打ち込みピン
３２ 基盤台座
３３ 基盤台座用長ボルト
３４ 基盤台座用長ボルト締め付けナット
３５ スプリング拡張ボルト
３６ コイルスプリング
３７ ねじりコイルスプリング
３８ 線曲加工コイルスプリング
３９ 板コイルスプリング
４０ 先端拡張ボルト
４１ 膨張収縮先端部
４２ 先端ロックステー

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、現在のアンカーボルト施工イメージ図です。
先ず、電気ドリルで、止まり穴２を開けます。止まり穴部断面図２のように止まり穴２が、あきます。アンカーボルト３を止まり穴に挿入します。打ち込みピンをハンマー４で打ち込みます。
ピンが入って行く事で、アンカーが拡張し、側壁に強力にコンタクトします。
打ち込み式アンカーの場合、アンカーボルト3が、拡張し、側壁にコンタクトすることで強力な接触力になります。この場合、施工完了すると、直ぐに使える状態です。

同じく、図１の寸切ネジ付き丸棒５は、従来の薬液注入式アンカーボルト施工イメージ図です。先ず、回転中キリで、止まり穴２を開けます。止まり穴部断面図のように止まり穴が、あきます。止まり穴２にアンカーボルト用薬液６を注入し、寸切ネジ付き丸棒５を挿入し、硬化材の硬化を待ちます。薬剤によって１～時間待ちとなります。この待ち時間が、薬液注入施工法の欠点と言えます。図1の下部に止まり穴部断面図２、末広止まり穴部断面図７と特許第7004961号の施工方法のイメージ図を乗せています。

図２は、先端拡張式側壁切削機１６開閉状態イメージ図です。
先端拡張式側壁切削機１６は、円筒形で、一端部の外側に雄ネジを有し、他端部は、内側に流体圧で膨張したり収縮したりする流体圧チャック１７を有し、前記一端部の円の中心から前記流体圧チャック１７接続部へ貫通孔を有し、他端部外側に切削高硬度加工を施し、先端部は長手方向に数等分します。外部配管引込口付き回転型カップリング１０は、電気ドリルの貫通孔有駆動軸１１もしくは、振動ドリルの貫通孔有従動軸２８が、回転中でも流体を通し、圧入し、ドリル錐用チャック１４を通して加圧されると前記流体圧チャック１７は、膨張し他端部外側を内側から押し広げ、前記切削高硬度加工面を止まり穴２の側壁に押し付けます。貫通孔有電気ドリル１もしくは圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル２３の回転が、始まると、前記切削高硬度加工面が、止まり穴２の側壁をより広く切削します。切削完了後、電気ドリルの貫通孔有駆動軸１１もしくは、振動ドリルの貫通孔有従動軸２８から流体が、吸引され前記流体圧チャック１７の加圧分を吸引すると、前記流体圧チャック１７は、収縮し、先端拡張式側壁切削機１６は元に戻ります。前記流体圧チャック１７に流体が入り膨張し、前記切削高硬度加工面を押し広げ、流体が、吸引されると前記流体圧チャック１７は、収縮する開閉動作を行います。前記外部配管引込口付き回転型カップリング１０、前記貫通孔有駆動軸１１、前記ドリル錐用チャック１４と先端拡張式側壁切削機１６の相互作用で回転体の中心の最先端に流体を送り先端を開閉させるのが、今回の発明です。

図３は、圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１、ドリル錐用チャック（貫通と
内ネジ加工有）１４と貫通孔加工済み錐９イメージ図です。
前記圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１は、外部配管引込口付き回転型カップリング１０、貫通孔有駆動軸１１、モーターローター１２、ファン１３とドリル錐用チャック１４を有します。回転軸の先端に流体を送り込む方法として、モータ－の駆動軸のセンターに一端部から他端部経由ドリル錐用チャック迄貫通孔を設け、一端部の貫通孔部に前記外部配管引込口付き回転型カップリング１０を取り付け、前記貫通孔有駆動軸１１回転中も流体を受け入れます。前記圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１の前記ドリル錐用チャック１４に貫通孔加工済み錐９を装着し前記圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１を回転させながら、末広止まり穴部７に挿入し圧入ポンプを回転させ、前記ドリル錐用チャック１４から流体を放流し、次に圧入ポンプを停止させ、吸引ポンプを起動し、流体を吸引します。貫通孔加工済み錐９を使い、止まり穴部２や末広止まり穴部７を清掃します。

図４は、圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１と先端拡張式側壁切削機１６開閉状態イメージ図です。
圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１は、外部配管引込口付き回転型カップリング１０、貫通孔有駆動軸１１、モーターローター１２、ファン１３と貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４を有します。
圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１に先端拡張式側壁切削機１６を貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４で装着します。コンプレッサと外部配管引込口付き回転型カップリング１０を接続します。先端拡張式側壁切削機１６を止まり穴部２に挿入しコンプレッサを運転し、圧入を始めます。流体は、外部配管引込口付き回転型カップリング１０、貫通孔有駆動軸１１と貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４を通り、先端拡張式側壁切削機１６の先端に到着し流体圧チャック１７を膨張させ、真ん中の図面のように膨らんで、外側の切削高硬度加工部分を止まり穴部側壁に押し当てながら圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１を回転させ、止まり穴部側壁を切削していき、穴部を拡張します。止まり穴部が、末広止まり穴部になったところで、圧入を止め、吸引ポンプを稼働させ、流体圧チャック１７の流体を吸引します。

図5は、圧力外部供給式貫通孔有従動軸振動ドリル２３とドリル錐用チャック
（貫通孔と内ネジ加工有）１４チャック部貫通孔加工イメージ図です。
圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル２３は、駆動軸２４と振動従動軸２７が有り、駆動軸（貫通孔無し）２４側に付くのが、ファン１３、モーターローター１２と駆動伝達歯車２５、貫通孔有従動軸２８側に付くのが、外部配管引込口付き回転型カップリング１０、従動軸振動歯車２６、貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４を有します。振動ドリルは、振動従動軸２７が、貫通孔加工されて、貫通孔有従動軸２８と変わり、外部配管引込口付き回転型カップリング１０と貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４に接続されます。
圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル２３に先端拡張式側壁切削機１６を貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４で装着します。コンプレッサと外部配管引込口付き回転型カップリング１０を接続します。
前記先端拡張式側壁切削機１６を止まり穴部２に挿入しコンプレッサを運転し、圧入を始めます。流体は、外部配管引込口付き回転型カップリング１０、貫通孔有従動軸２８と貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４を通り、先端拡張式側壁切削機１６の先端に到着し流体圧チャック１７を膨張させ、図面のように膨らんで、外側の切削高硬度加工部分を止まり穴部側壁に押し当てながら圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル２３を回転させ、止まり穴部側壁を切削していき、穴部を拡張します。止まり穴部２が、末広止まり穴部７になったところで、圧入を止め、吸引ポンプを稼働させ、流体圧チャック１７の流体を吸引します。

図６は、圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５、先端拡張式側壁切削機１６、圧入・吸引ツインファン１８と先端拡張式側壁切削機１６の膨張開イメージ図です。圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５は、圧力外部供給式と違い、圧入・吸引ツインファン１８の回転により自力で、風圧・吸引を起こします。その為に通常のファンより大きくし、貫通孔有駆動軸１１、前記モーターローター１２、圧入・吸引切替レバー１９、吸引用フィルタ２０、フィルタ取替口２１とフィルタ点検口２２を有し、前記貫通孔有駆動軸１１の貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４の貫通孔をつなぎます。先端拡張式側壁切削機１６を前記貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４に装着し、前記先端拡張式側壁切削機１６を止まり穴２に挿入し、前記圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５を回転させると、前記圧入・吸引ツインファン１８が、回転し、風圧が、発生し、前記貫通孔有駆動軸の貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャックを通り、先端拡張式側壁切削機１６の先端に到達し、流体圧チャック１７を膨張させ、図面の右図下側のように膨らんで、外側の切削高硬度加工部分を止まり穴部側壁に押し当てながら止まり穴部側壁を切削していき、穴部を拡張します。止まり穴部２の形状が、末広止まり穴部７になったところで、前記圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５を止めます。

図７ は、圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５と先端拡張式側壁切削機切替
レバー吸引操作後圧入・吸引ツインファン１８回転で吸引、先端拡張式側壁切削機収縮閉イメージ図です。
前記圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５を止めます。圧入を止め、前記圧入・吸引切替レバー１９を吸引側に切り替え、前記圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５を再起動し、圧入・吸引ツインファン１８が、回転し、流体圧チャック１７の流体を吸引します。吸引完了後、前記先端拡張式側壁切削機１６を末広止まり穴部７より引き抜きます。

図８は、圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９と圧入・吸引ツインファン１８回転で先端拡張式側壁切削機１６に圧入開始イメージ図です。
圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９は、駆動軸２４と振動従動軸２７が有り、駆動軸（貫通孔無し）２４側に付くのが、圧入・吸引ツインファン１８、モーターローター１２と駆動伝達歯車２５、貫通孔有従動軸２８側に付くのが、従動軸振動歯車２６、貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４を有します。振動ドリルは、振動従動軸２７が、貫通孔加工されて、貫通孔有従動軸２８と変わり、貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４に接続されます。
圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９に先端拡張式側壁切削機１６を貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４で装着します。
前記先端拡張式側壁切削機１６を止まり穴部２に挿入し圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９を運転し、圧入・吸引ツインファン１８が起動し、回転により自力で、風圧・吸引を起こします。その為に通常のファンより大きくし、駆動軸（貫通孔無し）２４、前記モーターローター１２、圧入・吸引切替レバー１９、吸引用フィルタ２０、フィルタ取替口２１とフィルタ点検口２２を有し、貫通孔有従動軸２８の貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４の貫通孔をつなぎます。先端拡張式側壁切削機１６を前記貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４に装着し、前記先端拡張式側壁切削機１６を止まり穴２に挿入し、前記圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９を回転させると、前記圧入・吸引ツインファン１８が、回転し、風圧が、発生し、前記貫通孔有従動軸２８の貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャックを通り、先端拡張式側壁切削機１６の先端に到達し、流体圧チャック１７を膨張させ、図面の右図下側のように膨らんで、外側の切削高硬度加工部分を止まり穴部側壁に押し当てながら止まり穴部側壁を切削していき、穴部を拡張します。止まり穴部２の形状が、末広止まり穴部７になったところで、前記圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９を止めます。

図９は、圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９と先端拡張式側壁切削機１６
切替レバー操作後吸引ツインファン回転で吸引、先端拡張式側壁切削機収縮
イメージ図です。図8からの続きです。
圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９を止めます。圧入を止め、前記圧入・吸引切替レバー１９を吸引側に切り替え、前記圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９を再起動し、圧入・吸引ツインファン１８が、回転し、流体圧チャック１７の流体を吸引します。吸引完了後、前記先端拡張式側壁切削機１６を末広止まり穴部７より引き抜きます。

図１０は、末広拡張喰い込みボルト施工方法 ピン打ち込み工法イメージ図です。ピン打ち込み工法は、ピン拡張ボルト３０を末広止まり穴７に強固に据え付ける工法であって、前記ピン拡張ボルト３０、打ち込みピン３１、上部に十文字に切込みが入りビスネジが立った基盤台座３２、基盤台座用長ボルト３３と基盤台座用長ボルト締め付けナット３４とを備え、前記末広止まり穴７の底に基盤台座３２を据付、基盤台座用長ボルト３３を前記基盤台座３２にねじ込み、ねじ込み完了後、前記ピン拡張ボルト３０を前記基盤台座３２に被せる様前記末広止まり穴７の底に向かって差し込み、挿入後、基盤台座用長ボルト締め付けナット３４を前記基盤台座用長ボルト３３にねじ込み、前記末広止まり穴７の側壁に前記ピン拡張ボルト３０の先端側壁に喰い込む位置まで到達した位置で、前記基盤台座用長ボルト締め付けナット３４を撤去し、基盤台座用長ボルト３３を撤去し、前記ピン拡張ボルト３０に薬液硬化剤を注入し、前記薬液硬化剤硬化前に、前記打ち込みピン３１を前記基盤台座３２上部の十文字切込みに向かってハンマー4で打ち込み、前記基盤台座３２を四方に拡張し、前記ピン拡張ボルト３０の先端側壁に喰い込みを強くし、前記薬液硬化剤が、硬化し、据付完了です。

図１１ 末広拡張喰い込みボルト施工方法 ２）スプリング拡張ボルト工法
イメージ図です。スプリング拡張ボルト工法は、スプリング拡張ボルト３５の
先端部内側にコイルスプリング３６、ねじりコイルスプリング３７、線曲加工
コィルスプリング３８と板コイルスプリング３９のいずれかを取り付け、前記
スプリング拡張ボルト３５を末広止まり穴７に据え付けたのと同じ状態に先端
を広がらせます。前記末広止まり穴７に前記スプリング拡張ボルト３５を挿入
時は、前記スプリング拡張ボルト３５の先端を前記末広止まり穴７の直径と同じにして挿入、押し込んで行きます。前記末広止まり穴７の底まで到着すればスプリングの力で前記スプリング拡張ボルト３５の先端が、前記末広止まり穴７の側壁に押し付けられ、抜けなくなります。薬液硬化剤を注入し、打ち込みピンを打ち込んで、据付完了です。

図１２は、 末広拡張喰い込みボルト施工方法 ３）先端拡張ボルト４０工法
イメージ図です。先端拡張ボルト４０工法は、先端拡張ボルト４０、膨張収縮先端部４１、先端拡張ボルト４０の先端部に付属している先端ロックステー
４２を使用します。圧力外部供給式貫通孔有電気ドリル１、圧力自生式貫通孔有電気ドリル１５、圧力外部供給式貫通孔有振動ドリル２３か圧力自生式貫通孔有振動ドリル２９のいずれかの貫通孔と内雌ネジ付き錐用チャック１４に膨張収縮先端部４１を装着します。末広止まり穴７に先端拡張ボルト４０を挿入し、先端拡張ボルト４０の内側に膨張収縮先端部４１を挿入し、圧入を開始すると、前記膨張収縮先端部４１の先端部が、膨張し、前記先端拡張ボルト４０の内側を拡張し、前記末広止まり穴側壁を押し付け、前記先端ロックステー
４２は、ロックします。前記膨張収縮先端部４１を収縮させ引き抜き、薬液注入を行い、打ち込みピン３１を打ち込みます。薬液硬化すると完成です。

Claims (1)

1. 端拡張式側壁切削装置は、切削された止まり穴の先端部側壁を末広止まり穴に拡張切削する装置であって、貫通孔有電気ドリル、貫通孔有振動ドリル、貫通孔加工済み錐、先端拡張式側壁切削機で構成され、前記貫通孔有電気ドリルは、圧力外部供給式貫通孔有電気ドリルと圧力自生式貫通孔有電気ドリルを有し、前記圧力外部供給式貫通孔有電気ドリルは、外部配管引込口付き回転型カップリング、貫通孔有駆動軸、モーターローター、ファンとドリル錐用チャックを有し、前記圧力自生式貫通孔有電気ドリルは、貫通孔有駆動軸、モーターローター、圧入・吸引ツインファン、圧入・吸引切替レバー、吸引用フィルタ、フィルタ点検口と貫通孔有ドリル錐用チャックを有し、前記貫通孔有振動ドリルは、外部圧力供給式振動ドリルと圧力自生式振動ドリルを有し、前記外部圧力供給式振動ドリルは、駆動軸にモーターローターとファンを有し、貫通孔有従動軸に外部配管引込口付き回転型カップリング、貫通孔とドリル錐用チャックを有し、前記圧力自生式振動ドリルは、駆動軸、モーターローター、圧入・吸引ツインファン、圧入・吸引切替レバー、吸引用フィルタ、フィルタ点検口とドリル錐用チャックを有し、前記貫通孔加工済み錐は、鉄工用錐に一端部は、前記ドリル錐用チャック用雄ネジを有し前記一端部中心から他端部に貫通孔を有し、前記先端拡張式側壁切削機は、円筒形で、一端部の外側に前記ドリル錐用チャックに繋がれる雄ネジを有し、他端部内側に流体圧チャックを有し、前記一端部の円の中心から前記流体圧チャック接続部へ貫通孔を有し、他端部外側に切削高硬度加工面を有し、先端部は長手方向に数等分し、前記末広止まり穴に挿入される末広拡張喰い込みボルトは、ピン拡張ボルト、スプリング拡張ボルトと、先端拡張ボルトのいずれかを使用し、硬化剤を注入施工されることを特徴とする
   先端拡張式側壁切削装置と末広拡張喰い込みボルト