JP7381387B2 - 端子台 - Google Patents

Description

本発明は、端子台に関する。

例えば、車両のボディパネルや機器類のケースに装着される端子台として、Ｌ字状に屈曲させた端子を備えるものがある（例えば、特許文献１～３参照）。この端子台では、端子の一端側に機器内部の配線材がボルト及びナットで締結されて接続され、ハウジングの上部に配置された端子の他端側に接続相手のバスバー等の配線材がボルト及びナットで締結されて接続される。

特開２０１７－１８８２８９号公報 特開２０１８－７３６５２号公報 特開２０１０－２１１９３３号公報

ところで、端子台に設けられたＬ字状の端子に接続相手のバスバー等の配線材を締結して接続させる際に、端子の締結面の高さ位置がずれていると、端子への配線材の締結作業が円滑に行われないことがある。

上記の特許文献１，２に記載の端子台は、インサート成形によって端子をハウジングに一体成形しているため、端子を高い精度で位置決めすることができるが、インサート成形用の専用の金型が必要となり、製造コストが嵩んでしまう。

これに対して、特許文献３に記載の端子台は、ハウジングに形成された端子挿通孔に端子を挿通させて保持させるため、製造コストを抑えることが可能である。しかし、この端子台では、締結位置の変更に伴ってナットの位置が変更されると、異なるハウジングが必要となり、汎用性が乏しかった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストを抑えつつ端子における締結位置の精度を高め、接続相手の配線材との接続信頼性を高めることが可能な端子台を提供することにある。

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 被取付部に取り付けられ、前記被取付部への取付側が組付部とされ、前記被取付部への取付側と反対側が締結部とされたハウジング本体と、
Ｌ字状に屈曲されることにより締結板部と接続板部とが形成され、前記ハウジング本体における前記締結部と前記組付部とにわたって形成された端子挿通孔に前記接続板部が挿し込まれて装着される端子と、
前記ハウジング本体の前記締結部側に組付けられ、前記端子の前記締結板部に対向する位置に締結部材を保持するホルダと、
を備え、
前記ハウジング本体には、前記端子の前記締結板部を支持する支持部が設けられている、ことを特徴とする端子台。

上記（１）の構成の端子台によれば、接続相手の配線材を、ホルダに保持された締結部材に締結させて端子の締結板部に接続させることができる。この接続相手の配線材が締結される端子は、その締結板部が、被取付部に取り付けられるハウジング本体に設けられた支持部によって直接支持される。したがって、被取付部から締結板部における接続相手の配線材が締結される締結面までの位置のずれを極力抑えることができる。これにより、端子の締結板部への接続相手の配線材の締結作業を円滑に行い、高い接続信頼性を得ることができる。
また、締結部材を保持するホルダは、端子が装着されたハウジング本体と別部品であるので、ホルダを交換することにより接続相手の配線材との締結位置の変更に柔軟に対応することができる。しかも、締結部材を保持するホルダを別部品としたので、例えば、ハウジング本体を高価な耐油性に優れた樹脂材料から成形し、別部品のホルダを安価な樹脂材料から成形することができる。これにより、ハウジング全体を高価な耐油性に優れた樹脂材料から成形した場合と比べ低コスト化を図ることができる。

（２） 前記ホルダは、前記ハウジング本体と前記端子の前記締結板部との間に配置され、
前記支持部は、前記ホルダに形成された開口部からなる挿通窓を通して前記締結板部に当接されている、ことを特徴とする（１）に記載の端子台。

上記（２）の構成の端子台によれば、ホルダがハウジング本体と端子の締結板部との間に配置されているので、ハウジング本体に対してホルダをバランスよく組付けさせることができる。また、端子の締結板部は、ホルダに形成された開口部からなる挿通窓を通して当接されるハウジング本体の支持部によって良好に支持される。

（３） 前記ホルダには、前記端子の前記締結板部に当接する当接片が設けられている、ことを特徴とする（１）または（２）に記載の端子台。

上記（３）の構成の端子台によれば、ホルダに設けられた可撓性を有する当接片が端子の締結板部に当接して僅かに弾性変形する。したがって、端子の締結板部とホルダとの間に隙間が形成されることによるガタつきを抑えることができる。これにより、例えば、車両の走行時等におけるホルダの振動を抑えることができ、高い接続信頼性を得ることができる。
（４） 前記端子挿通孔には、前記接続板部と前記端子挿通孔との間をシールするシール部材が設けられ、
前記シール部材は、前記ハウジング本体に組付けられる前記ホルダによって前記端子挿通孔に押圧されて保持されている、ことを特徴とする（１）～（３）のいずれか一つに記載の端子台。

上記（４）の構成の端子台によれば、ハウジング本体に別部品であるホルダを組付けることにより、端子挿通孔に設けられて接続板部と端子挿通孔との間をシールするシール部材を良好に保持させることができ、良好なシール状態を確保することができる。

本発明によれば、コストを抑えつつ端子における締結位置の精度を高め、接続相手の配線材との接続信頼性を高めることが可能な端子台を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本実施形態に係る端子台の縦方向に断面視した斜視図である。 本実施形態に係る端子台の縦方向に断面視した分解斜視図である。 ハウジング本体とホルダとを分離させた状態のハウジングの縦方向に沿う断面図である。 端子を取り外した状態のハウジングの縦方向に沿う断面図である。 端子台の縦方向に沿う断面図及びその一部の拡大図である。 図５におけるＡ部の拡大図である。 参考例に係る端子台の縦方向に沿う断面図及びその一部の拡大図である。 図７におけるＢ部の拡大図である。 変形例に係るホルダの斜視図である。 変形例に係るホルダを備えた端子台の図５におけるＡ部に相当する拡大図である。

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る端子台の縦方向に断面視した斜視図である。図２は、本実施形態に係る端子台の縦方向に断面視した分解斜視図である。図３は、ハウジング本体とホルダとを分離させた状態のハウジングの縦方向に沿う断面図である。図４は、端子を取り外した状態のハウジングの縦方向に沿う断面図である。図５は、端子台の縦方向に沿う断面図及びその一部の拡大図である。図６は、図５におけるＡ部の拡大図である。

図１～図６に示すように、本実施形態に係る端子台１１は、ハウジング１３と、複数の端子１５とを備えている。ハウジング１３は、ハウジング本体１７と、ホルダ１９とから構成されている。ハウジング本体１７及びホルダ１９は、それぞれ絶縁性樹脂から成形されている。ホルダ１９は、ハウジング本体１７の上部に組付けられてハウジング１３を構成する。

ハウジング本体１７は、上方側が締結部２１とされ、下方側が組付部２３とされている。ハウジング本体１７は、外周側へ張り出すフランジ部２５を有しており、このフランジ部２５には、ボルト挿通孔２７が形成されている。

端子台１１は、ハウジング１３の組付部２３が、駆動モータ等の機器等のケース（被取付部）１に形成された取付孔２に嵌め込まれる。そして、この状態で、ハウジング本体１７のフランジ部２５のボルト挿通孔２７にボルト（図示略）を通してケース１に形成されたネジ孔（図示略）にねじ込むことにより、端子台１１がケース１の被取付面１ａに当接された状態で組付けられる。

ハウジング本体１７の組付部２３側には、周方向にわたって環状のシール部材２８が装着されている。シール部材２８は、ハウジング１３の組付部２３を取付孔２に嵌め込んだ際に、取付孔２の内周面との間をシールする。

ハウジング本体１７は、表裏に貫通する複数の端子挿通孔３１を有している。ハウジング本体１７は、組付部２３側に、平面視矩形状の凹部からなるナット収容凹部５１を有している。このナット収容凹部５１は、側方側が開放されている。ナット収容凹部５１には、その側方から、ネジ孔５２ａを有する平面視矩形状のナット５２が収容されている。また、このナット収容凹部５１には、その底部５１ａに、座ぐり孔５３が形成されている。これらのナット収容凹部５１の間には、隔壁３４が形成されており、この隔壁３４によって隣接するナット収容凹部５１同士の間が区画されている。

ハウジング本体１７には、端子挿通孔３１の上部に、シール嵌合穴部３５が形成されている。また、ハウジング本体１７は、各シール嵌合穴部３５が開口するシール保持凹部３６を有し、さらに、このシール保持凹部３６の上方に、嵌合凹部３７を有している。このシール保持凹部３６及び嵌合凹部３７は、ハウジング本体１７の幅方向に沿って形成されている。

シール保持凹部３６には、その上方側からシール部材４１が嵌め込まれる。このシール部材４１は、例えば、ゴム等の柔軟性を有する樹脂材料から成形されたもので、複数のシール孔４２を有している。また、シール部材４１には、シール保持凹部３６への嵌め込み方向へ突出する複数のシール部４３が形成されており、これらのシール部４３に各シール孔４２が形成されている。これらのシール部４３には、その外周にリップ部４４が形成されている。このシール部材４１は、ハウジング本体１７のシール保持凹部３６に嵌め込まれることにより、各シール部４３がシール嵌合穴部３５に嵌め込まれる。これにより、各シール部４３のリップ部４４がシール嵌合穴部３５の内周面に密着してシールする。また、シール部材４１には、シール孔４２の上部に、係合凹部４５が形成されている。

ハウジング本体１７には、その上部に、複数の支持壁（支持部）４７が立設されている。これらの支持壁４７は、端子挿通孔３１に対応して一対ずつ形成されている。これらの支持壁４７は、端子挿通孔３１の配列方向に沿って配列されており、ハウジング本体１７の上方へ突出されている。

ホルダ１９は、複数の端子保持部６０を有している。これらの端子保持部６０の両側には、隔壁６１が形成されており、これらの隔壁６１によって端子保持部６０が区画されている。各端子保持部６０には、端子挿入部６３、挿通窓６５及びナット収容凹部６７が順に設けられている。

端子挿入部６３は、下方へ突出する複数の嵌合凸部７１を有している。また、嵌合凸部７１には、シール保持凸部７２が形成されている。また、ホルダ１９には、各嵌合凸部７１及びシール保持凸部７２の形成位置に、表裏に貫通する端子挿入孔７３が形成されている。このホルダ１９は、ハウジング本体１７の上部に組付けられることにより、嵌合凸部７１がハウジング本体１７の嵌合凹部３７に嵌合されるとともに、シール保持凸部７２がシール部材４１の係合凹部４５に嵌合される。これにより、シール部材４１は、ハウジング本体１７に組付けられるホルダ１９によって端子挿通孔３１に押圧されて保持される。また、この状態で、ホルダ１９の端子挿入孔７３が、ハウジング本体１７の端子挿通孔３１及びシール部材４１のシール孔４２と連通される。

挿通窓６５は、表裏に貫通する開口部からなるもので、平面視矩形状に形成されている。この挿通窓６５には、ホルダ１９をハウジング本体１７の上部に組付けることにより、ハウジング本体１７に形成された支持壁４７が一対ずつ挿入される。この挿通窓６５へ挿入される支持壁４７は、ホルダ１９の隔壁６１間の端子保持部６０において、上端が僅かに突出される。

ナット収容凹部６７は、上方側が開放された凹部からなるもので、平面視矩形状に形成されている。このナット収容凹部６７には、その上方から、ネジ孔７５ａを有する平面視矩形状のナット（締結部材）７５が収容されている。ナット収容凹部６７は、ナット７５の外形よりも僅かに大きな内形を有している。また、ナット収容凹部６７には、その底部６７ａに、座ぐり孔６８が形成されている。

ハウジング１３に装着される端子１５は、例えば、銅、銅合金等の導電性金属材料から形成されたもので、板状のバスバーとされている。この端子１５は、一端部の近傍で屈曲され、側面視Ｌ字状に形成されている。そして、この端子１５は、屈曲箇所を境に、一端側が締結板部８１とされ、他端側が接続板部８５とされている。締結板部８１には、締結孔８２が形成され、接続板部８５には、接続孔８６が形成されている。

端子１５は、締結板部８１をホルダ１９のナット７５が収容されたナット収容凹部６７へ向けた状態で、互いに連通された端子挿入孔７３及び端子挿通孔３１に接続板部８５を挿し込むことによりハウジング１３に装着される。

すると、端子１５は、その接続板部８５が、ハウジング本体１７とホルダ１９との間のシール部材４１のシール孔４２に挿通される。これにより、端子１５の接続板部８５の外周面にシール部材４１のシール孔４２の内周面が密着され、端子１５の接続板部８５と端子挿通孔３１との間がシールされる。

また、端子１５は、ハウジング１３に装着されることにより、締結板部８１がナット収容凹部６７に収容されたナット７５に対向する位置に配置されるとともに、接続板部８５の端部がナット収容凹部５１に収容されたナット５２に対向する位置に配置される。これにより、端子１５は、締結板部８１の締結孔８２がナット７５のネジ孔７５ａに連通され、接続板部８５の接続孔８６がナット５２のネジ孔５２ａに連通される。

さらに、ハウジング１３に装着された端子１５は、その締結板部８１がハウジング本体１７の支持壁４７の上端に当接される。これにより、端子１５の締結板部８１の上面の締結面８１ａが位置決めされる。

そして、端子台１１では、ケース１の被取付面１ａから端子１５の締結板部８１における締結面８１ａまでの高さＨＡは、被取付面１ａと支持壁４７による端子１５の締結板部８１の支持箇所との間の寸法ＨＡ１及び締結板部８１の厚さ寸法ＨＡ２の合計となる（図６参照）。

次に、端子台１１への配線の仕方について説明する。
端子台１１には、端子１５の接続板部８５に、端子台１１が取り付けられる機器側の配線材に設けられた端子金具９１が接続される。端子金具９１には、孔部９２が形成されている。端子金具９１を端子１５の接続板部８５に接続させるには、端子金具９１に形成された孔部９２にボルト９３を挿通させ、このボルト９３を端子１５の接続板部８５の接続孔８６へ通し、ナット収容凹部５１に収容されたナット５２のネジ孔５２ａにねじ込む。これにより、端子金具９１がボルト９３とナット５２とで端子１５の接続板部８５に締結されて接続される。この締結状態において、ボルト９３の端部は、ナット収容凹部５１の底部５１ａに干渉することなく、この底部５１ａに形成された座ぐり孔５３に通される。

さらに、端子台１１には、端子１５の締結板部８１に、接続相手の機器側の配線材であるバスバー９５が接続される。このバスバー９５は、導電性金属材料から形成された板材であり、先端部分に孔部９６を有している。バスバー９５を端子１５の締結板部８１に接続させるには、バスバー９５に形成された孔部９６にボルト９７を挿通させ、このボルト９７を端子１５の締結板部８１の締結孔８２へ通し、ナット収容凹部６７に収容されたナット７５のネジ孔７５ａにねじ込む。これにより、バスバー９５がボルト９７とナット７５とで端子１５の締結板部８１に締結されて接続される。この締結状態において、ボルト９７の端部は、ナット収容凹部６７の底部６７ａに干渉することなく、この底部６７ａに形成された座ぐり孔６８に通される。

ここで、参考例に係る端子台について説明する。
なお、上記実施形態と同一構成部分は同一符号を付して説明を省略する。
図７は、参考例に係る端子台の縦方向に沿う断面図及びその一部の拡大図である。図８は、図７におけるＢ部の拡大図である。
図７に示すように、参考例に係る端子台１１Ａでは、挿通窓６５のないホルダ１９Ａを有している。また、端子台１１Ａを構成するハウジング本体１７Ａには、支持壁４７がなく、このハウジング本体１７Ａの上部の支持面１７ａによってホルダ１９Ａが支持されている。

図８に示すように、この参考例に係る端子台１１Ａでは、ケース１の被取付面１ａから端子１５の締結板部８１における締結面８１ａまでの高さＨＢは、被取付面１ａと支持面１７ａによるホルダ１９Ａの支持箇所との間の寸法ＨＢ１、支持面１７ａによるホルダ１９Ａの支持箇所とナット収容凹部６７の底部６７ａとの間の寸法ＨＢ２、ナット７５の厚さ寸法ＨＢ３及び締結板部８１の厚さ寸法ＨＢ４に依存することとなる。したがって、ケース１の被取付面１ａから端子１５の締結板部８１における締結面８１ａまでの高さＨＢには、各寸法ＨＢ１，ＨＢ２，ＨＢ３，ＨＢ４における公差が累積される。このため、締結面８１ａの高さ位置が規定の位置に対してずれるおそれがある。

そして、この端子１５の締結板部８１における締結面８１ａの高さ位置が規定の位置に対してずれていると、締結板部８１に接続相手のバスバー９５を締結して接続させる際に、端子１５やバスバー９５に無理な力が付与され、端子１５へのバスバー９５の締結作業が円滑に行われないことがある。

これに対して、本実施形態に係る端子台１１によれば、ケース１の被取付面１ａから端子１５の締結板部８１における締結面８１ａまでの高さＨＡが、被取付面１ａと支持壁４７による端子１５の締結板部８１の支持箇所との間の寸法ＨＡ１及び締結板部８１の厚さ寸法ＨＡ２たけに依存する。したがって、ケース１の被取付面１ａから端子１５の締結板部８１における締結面８１ａまでの高さＨＡのずれは、各寸法ＨＡ１，ＨＡ２における公差の累積で生じる程度に抑えられる。

このように、本実施形態に係る端子台１１によれば、接続相手のバスバー９５が締結される端子１５は、その締結板部８１が、ケース１に取り付けられるハウジング本体１７に設けられた支持壁４７によって直接支持される。したがって、ケース１から締結板部８１の締結面８１ａまでの位置のずれを極力抑えることができる。これにより、端子１５の締結板部８１への接続相手のバスバー９５の締結作業を円滑に行い、高い接続信頼性を得ることができる。

また、ナット（締結部材）７５を保持するホルダ１９は、端子１５が装着されたハウジング本体１７と別部品であるので、ホルダ１９を交換することにより接続相手のバスバー９５との締結位置の変更に柔軟に対応することができる。しかも、ナット７５を保持するホルダ１９を別部品としたので、例えば、ハウジング本体１７を高価な耐油性に優れた樹脂材料から成形し、別部品のホルダ１９を安価な樹脂材料から成形することができる。これにより、ハウジング全体を高価な耐油性に優れた樹脂材料から成形した場合と比べ低コスト化を図ることができる。

しかも、ホルダ１９がハウジング本体１７と端子１５の締結板部８１との間に配置されているので、ハウジング本体１７に対してホルダ１９をバランスよく組付けさせることができる。また、端子１５の締結板部８１は、ホルダ１９に形成された開口部からなる挿通窓６５を通して当接されるハウジング本体１７の支持壁４７によって良好に支持される。

また、端子１５の接続板部８５と端子挿通孔３１との間をシールするシール部材４１がハウジング本体１７に組付けられるホルダ１９によって端子挿通孔３１に押圧されて保持されている。これにより、ハウジング本体１７に別部品であるホルダ１９を組付けることにより、シール部材４１を良好に保持させることができ、良好なシール状態を確保することができる。

次に、変形例について説明する。
なお、上記実施形態と同一構成部分は同一符号を付して説明を省略する。
図９は、変形例に係るホルダの斜視図である。図１０は、変形例に係るホルダを備えた端子台の図５におけるＡ部に相当する拡大図である。

図９及び図１０に示すように、変形例に係るホルダ１９Ａには、可撓性を有する当接片６９が形成されている。当接片６９は、ホルダ１９Ａの各端子保持部６０にそれぞれ一体に形成されており、斜め上方へ延在されている。そして、この当接片６９は、その端部が、ホルダ１９Ａの他の部分よりも上方に配置されている。

このホルダ１９Ａを備えた端子台１１の場合も、接続相手のバスバー９５が締結される端子１５は、その締結板部８１が、ケース１に取り付けられるハウジング本体１７に設けられた支持壁４７によって直接支持される。したがって、ケース１から締結板部８１の締結面８１ａまでの位置のずれを極力抑えることができる。

さらに、このホルダ１９Ａを備えた端子台１１では、ホルダ１９Ａに設けられた可撓性を有する当接片６９が端子１５の締結板部８１に当接する。そして、この当接片６９が僅かに弾性変形される。したがって、端子１５の締結板部８１とホルダ１９Ａとの間に隙間Ｇが形成されることによるガタつきを抑えることができる。これにより、例えば、車両の走行時等におけるホルダ１９Ａの振動を抑えることができ、高い接続信頼性を得ることができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係る端子台の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 被取付部（ケース１）に取り付けられ、前記被取付部（ケース１）への取付側が組付部（２３）とされ、前記被取付部（ケース１）への取付側と反対側が締結部（２１）とされたハウジング本体（１７）と、
Ｌ字状に屈曲されることにより締結板部（８１）と接続板部（８５）とが形成され、前記ハウジング本体（１７）における前記締結部（２１）と前記組付部（２３）とにわたって形成された端子挿通孔（３１）に前記接続板部（８５）が挿し込まれて装着される端子（１５）と、
前記ハウジング本体（１７）の前記締結部（２１）側に組付けられ、前記端子（１５）の前記締結板部（８１）に対向する位置に締結部材（ナット７５）を保持するホルダ（１９，１９Ａ）と、
を備え、
前記ハウジング本体（１７）には、前記端子（１５）の前記締結板部（８１）を支持する支持部（支持壁４７）が設けられている、ことを特徴とする端子台。
［２］ 前記ホルダ（１９，１９Ａ）は、前記ハウジング本体（１７）と前記端子（１５）の前記締結板部（８１）との間に配置され、
前記支持部（支持壁４７）は、前記ホルダ（１９，１９Ａ）に形成された開口部からなる挿通窓（６５）を通して前記締結板部（８１）に当接されている、ことを特徴とする［１］に記載の端子台。
［３］ 前記ホルダ（１９Ａ）には、前記端子（１５）の前記締結板部（８１）に当接する当接片（６９）が設けられている、ことを特徴とする［１］または［２］に記載の端子台。
［４］ 前記端子挿通孔（３１）には、前記接続板部（８５）と前記端子挿通孔（３１）との間をシールするシール部材（４１）が設けられ、
前記シール部材（４１）は、前記ハウジング本体（１７）に組付けられる前記ホルダ（１９，１９Ａ）によって前記端子挿通孔（３１）に押圧されて保持されている、ことを特徴とする［１］～［３］のいずれか一つに記載の端子台。

１：ケース（被取付部）
１１：端子台
１５：端子
１７：ハウジング本体
１９，１９Ａ：ホルダ
２１：締結部
２３：組付部
３１：端子挿通孔
４１：シール部材
４７：支持壁（支持部）
６５：挿通窓
７５：ナット（締結部材）
８１：締結板部
８５：接続板部

Claims (4)

1. 被取付部に取り付けられ、前記被取付部への取付側が組付部とされ、前記被取付部への取付側と反対側が締結部とされたハウジング本体と、
   Ｌ字状に屈曲されることにより締結板部と接続板部とが形成され、前記ハウジング本体における前記締結部と前記組付部とにわたって形成された端子挿通孔に前記接続板部が挿し込まれて装着される端子と、
   前記ハウジング本体の前記締結部側に組付けられ、前記端子の前記締結板部に対向する位置に締結部材を保持するホルダと、
   を備え、
   前記ハウジング本体には、前記端子の前記締結板部を支持する支持部が設けられている、
   ことを特徴とする端子台。
2. 前記ホルダは、前記ハウジング本体と前記端子の前記締結板部との間に配置され、
   前記支持部は、前記ホルダに形成された開口部からなる挿通窓を通して前記締結板部に当接されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台。
3. 前記ホルダには、前記端子の前記締結板部に当接する当接片が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の端子台。
4. 前記端子挿通孔には、前記接続板部と前記端子挿通孔との間をシールするシール部材が設けられ、
   前記シール部材は、前記ハウジング本体に組付けられる前記ホルダによって前記端子挿通孔に押圧されて保持されている、
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の端子台。

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