JP7371890B2 - Components and methods of manufacturing components - Google Patents

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本発明は、部材、及び、部材の製造方法に関する。 The present invention relates to a member and a method for manufacturing the member.

ポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエステル樹脂は優れた生分解性を有することが知られており、研究が進められている。非特許文献1には、温度応答性ポリ(εカプロラクトン)フィルムが記載されている。 Aliphatic polyester resins such as polycaprolactone are known to have excellent biodegradability, and research is underway. Non-Patent Document 1 describes a temperature-responsive poly(ε-caprolactone) film.

Advanced materials,2012,24,273Advanced materials, 2012, 24, 273

非特許文献1に記載されたフィルムは、変形を受けた後の「Temporary」形状と、予め記憶された「Permanent」形状との間の形状変化が外部からの熱的刺激により惹起されるという優れた特徴を有していた。言い換えれば、上記フィルムは2段階の形状記憶能を有していた。 The film described in Non-Patent Document 1 has the advantage that the shape change between the "Temporary" shape after deformation and the "Permanent" shape stored in advance is induced by external thermal stimulation. It had certain characteristics. In other words, the film had two levels of shape memory ability.

しかし、本発明者らは、上記形状記憶能は「Temporary」形状と、「Permanent」形状の2段階の形状を記憶できる機能であり、記憶できる形状の数にさらなる改善の余地があることを知見した。 However, the present inventors found that the above shape memory ability is a function that can memorize two levels of shapes: "Temporary" shape and "Permanent" shape, and that there is room for further improvement in the number of shapes that can be memorized. did.

そこで、本発明は、外部からの熱的刺激により3段階以上の形状変化が惹起される機能(以下「3段階以上の形状記憶能」ともいう。)を有する部材を提供することを課題とする。また、本発明は部材の製造方法を提供することも課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a member having a function of causing shape change in three or more stages (hereinafter also referred to as "shape memory ability in three or more stages") by external thermal stimulation. . Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a member.

本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the above-mentioned problems can be achieved by the following configuration.

[1] 後述する式1で表される重合性化合物を含有する組成物を硬化させてなる結晶性を有する硬化物と、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有し、結晶性を有する高分子化合物とを含有する部材。
[2] 示差走査熱量測定を用いて観測される融解ピークが多峰性である、[1]に記載の部材。
[3] 上記組成物が、上記式1中qが2である第1重合性化合物と、上記式1中qが3以上である第2重合性化合物とを含有する、[1]又は[2]に記載の部材。
[4] 前記第2重合性化合物のqが4である、[3]に記載の部材。
[5] 上記組成物中における上記第1重合性化合物の含有量と上記第2重合性化合物の含有量の合計に対する、上記第2重合性化合物の含有量の含有モル比が0.2以上である、[3]又は[4]に記載の部材。
[6] 上記融解ピークのうち、最も低温側のピーク温度が40℃以下である、[2]に記載の部材。
[7] 上記融解ピークのうち、最も高温側のピーク温度が60℃以下である、[2]に記載の部材。
[8] 上記重合性基がエチレン性不飽和基である、[1]~[7]のいずれかに記載の部材。
[9] 上記重合性基を有する基が、後述する式3で表される基である[1]~[8]のいずれかに記載の部材。
[10] 上記ポリオキシアルキレンカルボニル基が、後述する式2で表される基である、[1]~[9]のいずれかに記載の部材。
[11] 上記nが、5~50である、[10]に記載の部材。
[12] 上記高分子化合物が、後述する式5で表される繰り返し単位を有する、[10]又は[11]に記載の部材。
[13] 上記Lと上記Lが同一の基である、[12]に記載の部材。
[14] 後述する式1で表される重合性化合物を含有する組成物と、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有する高分子化合物と、を混合して混合物を得て、上記混合物にエネルギーを付与して上記組成物を硬化させ、[1]~[13]のいずれかに記載の部材を得る、部材の製造方法。
[1] A crystalline cured product obtained by curing a composition containing a polymerizable compound represented by formula 1 described below, and a crystalline polymer having a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group. A member containing a compound.
[2] The member according to [1], wherein the melting peak observed using differential scanning calorimetry is multimodal.
[3] [1] or [2], wherein the composition contains a first polymerizable compound in which q is 2 in the above formula 1 and a second polymerizable compound in which q in the above formula 1 is 3 or more. ] The member described in.
[4] The member according to [3], wherein q of the second polymerizable compound is 4.
[5] The molar ratio of the content of the second polymerizable compound to the sum of the content of the first polymerizable compound and the content of the second polymerizable compound in the composition is 0.2 or more. The member according to [3] or [4].
[6] The member according to [2], wherein the peak temperature at the lowest temperature among the melting peaks is 40°C or less.
[7] The member according to [2], wherein the peak temperature on the highest temperature side among the melting peaks is 60°C or less.
[8] The member according to any one of [1] to [7], wherein the polymerizable group is an ethylenically unsaturated group.
[9] The member according to any one of [1] to [8], wherein the group having a polymerizable group is a group represented by formula 3 described below.
[10] The member according to any one of [1] to [9], wherein the polyoxyalkylenecarbonyl group is a group represented by formula 2 described below.
[11] The member according to [10], wherein n is 5 to 50.
[12] The member according to [10] or [11], wherein the polymer compound has a repeating unit represented by formula 5 described below.
[13] The member according to [12], wherein L 2 and L 5 are the same group.
[14] A composition containing a polymerizable compound represented by formula 1 described below and a polymer compound having a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group are mixed to obtain a mixture, and energy is applied to the mixture. A method for manufacturing a member, comprising applying the composition and curing the composition to obtain the member according to any one of [1] to [13].

本発明によれば、3段階以上の形状記憶能を有する(以下「本発明の効果を有する」ともいう。)部材を提供できる。また、本発明によれば、部材の製造方法も提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a member having three or more levels of shape memory ability (hereinafter also referred to as "having the effects of the present invention"). Further, according to the present invention, a method for manufacturing a member can also be provided.

部材1の示差走査熱量測定結果を模式的に表した図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing the results of differential scanning calorimetry of member 1. FIG. 本部材の3段階の形状記憶能を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for explaining the three stages of shape memory ability of this member. 部材1の示差走査熱量測定結果である。These are the results of differential scanning calorimetry of member 1. 比較部材の示差走査熱量測定結果である。It is a result of differential scanning calorimetry of a comparison member. 部材1のX線回折強度分布である。It is an X-ray diffraction intensity distribution of member 1. 部材1のX線回折強度分布から算出した結晶化度である。This is the degree of crystallinity calculated from the X-ray diffraction intensity distribution of member 1. 比較部材のX線回折強度分布である。It is an X-ray diffraction intensity distribution of a comparison member. 比較部材のX線回折強度分布から算出した結晶化度である。This is the degree of crystallinity calculated from the X-ray diffraction intensity distribution of the comparison member. 部材1(第1段階、変形前)の画像である。This is an image of member 1 (first stage, before deformation). 部材1(第2段階、記憶時)の画像である。This is an image of member 1 (second stage, during storage). 部材1(第3段階、記憶時)の画像である。This is an image of member 1 (third stage, at the time of storage). 部材1(第2段階)の画像である。This is an image of member 1 (second stage). 部材1(第1段階)の画像である。This is an image of member 1 (first stage). 4b10-mと2b20-mとのモル比率を変化させた種々の部材の示差走査熱量測定結果である。These are the results of differential scanning calorimetry of various members with varying molar ratios of 4b10-m and 2b20-m.

以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に制限されるものではない。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
The present invention will be explained in detail below.
Although the description of the constituent elements described below may be made based on typical embodiments of the present invention, the present invention is not limited to such embodiments.
In this specification, a numerical range expressed using "~" means a range that includes the numerical values written before and after "~" as the lower limit and upper limit.

本明細書における基(原子群)の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、本発明の効果を損ねない範囲で、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基(無置換アルキル基)のみならず、置換基を有するアルキル基(置換アルキル基)をも包含するものである。このことは、各化合物についても同義である。
また、本明細書において、「(メタ)アクリレート」はアクリレート及びメタクリレートの双方、又は、いずれかを表し、「(メタ)アクリル」はアクリル及びメタクリルの双方、又は、いずれかを表す。また、「(メタ)アクリロイル」はアクリロイル及びメタクリロイルの双方、又は、いずれかを表す。
In the description of groups (atomic groups) in this specification, descriptions that do not indicate substituted or unsubstituted include those without a substituent as well as those with a substituent to the extent that the effects of the present invention are not impaired. It is something to do. For example, the term "alkyl group" includes not only an alkyl group having no substituent (unsubstituted alkyl group) but also an alkyl group having a substituent (substituted alkyl group). This also applies to each compound.
Moreover, in this specification, "(meth)acrylate" represents both or either of acrylate and methacrylate, and "(meth)acrylic" represents both or either of acrylic and methacrylic. Moreover, "(meth)acryloyl" represents both or either acryloyl and methacryloyl.

[部材]
本発明の実施形態に係る部材(以下「本部材」ともいう。)は、後述する式1で表される重合性化合物を含有する組成物を硬化させてなる結晶性を有する硬化物(以下、「特定硬化物」ともいう。)と、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有し、結晶性を有する高分子化合物(以下「特定高分子化合物」ともいう。)とを含有する部材である。
[Element]
A member according to an embodiment of the present invention (hereinafter also referred to as "this member") is a cured product having crystallinity (hereinafter referred to as "main member") obtained by curing a composition containing a polymerizable compound represented by formula 1 described below It is a member containing a crystalline polymer compound (hereinafter also referred to as a "specific polymer compound") that has a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group (also referred to as a "specific cured product").

上記特徴を有する本部材が本発明の効果を有する機序としては必ずしも明らかではないが、本発明者らは以下のとおり推測している。なお、以下の機序は推測であり、以下の機序によらずに本発明の課題が解決される場合であっても、本発明の範囲に含まれるものとする。 Although the mechanism by which this member having the above characteristics has the effects of the present invention is not necessarily clear, the present inventors speculate as follows. Note that the following mechanisms are speculations, and even if the problem of the present invention is solved without relying on the following mechanisms, the scope of the present invention shall still fall within the scope of the present invention.

本部材が有する3段階以上の形状記能について図を用いて説明する。
本部材は特定硬化物と特定高分子化合物とを含有するため、示差走査熱量測定(DSC)を用いて昇温測定すると、結晶の融解に係る吸熱ピーク(以下、単に「融解ピーク」ともいう。)が観察される。図1は、後述する部材1のDSC測定結果を模式的に表したものであり、実線が昇温過程(図中「heating」と記載した。)、一点鎖線が冷却過程(図中「cooling」と記載した。)を示している。なお、図1において、縦軸は負の方向(下方向)に吸熱(Endotherm)量を示している。横軸は、温度を示している。
The three or more levels of shape ability that this member has will be explained with reference to the drawings.
Since this member contains a specific cured product and a specific polymer compound, when measured at elevated temperature using differential scanning calorimetry (DSC), an endothermic peak (hereinafter also simply referred to as "melting peak") associated with crystal melting is observed. ) is observed. FIG. 1 schematically represents the DSC measurement results of member 1, which will be described later. The solid line represents the temperature increase process (denoted as "heating" in the diagram), and the dashed line represents the cooling process (described as "cooling" in the diagram). ). In FIG. 1, the vertical axis indicates the amount of endotherm in the negative direction (downward). The horizontal axis indicates temperature.

図1において、「heating」と示した曲線(昇温過程)には低温側の結晶融解ピークのピーク温度T_trans1と、高温側の結晶融解ピークのピーク温度T_trans2とが存在し、部材の融解ピークが二峰性であることを示している。このような曲線は、例えば、特定硬化物の結晶の融解ピークと特定高分子化合物の結晶の融解ピークのピーク温度がそれぞれ異なること、特定硬化物、及び/又は、特定高分子化合物の結晶の融解ピークのピーク温度が2つ以上あること(例えば、部材が異なる種類の特定硬化物を含有する場合等)によって得られる。 In FIG. 1, the curve labeled "heating" (temperature raising process) has a peak temperature T_trans1 of the crystal melting peak on the low temperature side and a peak temperature T_trans2 of the crystal melting peak on the high temperature side, and the melting peak of the member is It shows that it is bimodal. Such a curve is based on, for example, the fact that the peak temperatures of the melting peak of the crystals of the specific cured product and the melting peak of the crystals of the specific polymer compound are different, the specific cured product and/or the melting of the crystals of the specific polymer compound. This is obtained by having two or more peak temperatures (for example, when the member contains different types of specific cured products).

なお、図1において、部材の結晶の融解ピークは二峰性であるが、本部材の融解ピークとしては上記に制限されず、例えば、特定硬化物の融解ピークと特定高分子化合物の融解ピークとが合成されて1つのブロードなピークに見えるものであってもよい。融解ピークが二峰性であると、形状を記憶させる際の温度設定がより明確な(言い換えれば、形状をより簡便に記憶させやすい)点で優れている。 In FIG. 1, the melting peak of the crystal of the member is bimodal, but the melting peak of the member is not limited to the above, and for example, the melting peak of a specific cured product and the melting peak of a specific polymer compound. may be combined to appear as one broad peak. A bimodal melting peak is advantageous in that the temperature setting when memorizing the shape can be more clearly defined (in other words, the shape can be more easily memorized).

また、本部材は、3つ以上の融解ピークを有していてもよい。その場合、融解ピークは低温側から順に、T_trans1、T_trans2、・・・、T_transX(但しXは3以上の整数)と表すものとし、以下でも適宜、上記記号を用いて説明する。 Further, the present member may have three or more melting peaks. In that case, the melting peaks will be expressed as T_trans1, T_trans2, .

なお、融解ピークが多峰性であるとは、示差走査熱量分析計を用いて、昇温速度10℃/分の速度で0~120℃まで昇温した後、5℃/分の速度で-20℃まで冷却し、その後5℃/分の昇温速度で昇温した際の融解熱量曲線の極小値(融解ピーク)が2以上存在することを意味する。
また、融解ピークのピーク温度とは、融解熱量曲線(DSC昇温過程の熱量曲線)のピークトップの温度を意味する。
Note that the melting peak is multimodal when the temperature is increased from 0 to 120°C at a rate of 10°C/min using a differential scanning calorimeter, and then at a rate of 5°C/min. This means that there are two or more minimum values (melting peaks) in the heat of fusion curve when the material is cooled to 20° C. and then heated at a temperature increase rate of 5° C./min.
Moreover, the peak temperature of the melting peak means the temperature at the top of the peak of the heat of fusion curve (the heat curve of the DSC heating process).

また、図1の「cooling」と示した曲線(冷却過程)によれば、部材は、低温側と高温側とにそれぞれ2つの結晶化温度(発熱ピークのピーク温度)を有している。本部材としては上記に制限されず、例えば、特定硬化物の結晶化の発熱ピークと、特定高分子化合物の結晶化の発熱ピークとが合成されて1つのブロードなピークに見えるものであってもよい。 Further, according to the curve (cooling process) shown as "cooling" in FIG. 1, the member has two crystallization temperatures (peak temperatures of exothermic peaks) on the low temperature side and the high temperature side, respectively. This member is not limited to the above, and for example, even if the exothermic peak of crystallization of a specific cured product and the exothermic peak of crystallization of a specific polymer compound are synthesized and appear to be one broad peak. good.

次に、図2は、本部材の3段階の形状記憶能を説明するための模式図である。部材100は外部からの熱的刺激により3段階に形状を変化させ得る、3段階の形状記憶能を有する。 Next, FIG. 2 is a schematic diagram for explaining three stages of shape memory ability of this member. The member 100 has a three-stage shape memory ability that can change its shape in three stages by external thermal stimulation.

当初、部材100は平滑な表面形状(形状A:第1段階)を有する平板状である。まず、部材100に形状B(第2段階)を記憶させる。部材100に形状Bを記憶させる方法としては、特に制限されないが、図1で説明したT_trans2以上の温度に部材100を加熱し、形状Bへと変形させることが好ましい。部材100は、すでに説明したとおり融解ピークが二峰性であるため、より高温側のT_trans2以上の温度に加熱して形状Bへと変形させることが好ましいが、3つ以上の融解ピークを有する場合(多峰性)、最も高温側の融解ピークの温度T_transX以上の温度に加熱すればよいし、融解ピークがブロードである場合は、特定硬化物と特定高分子化合物のそれぞれを単独でDSC測定したときに得られる最も高温側の融解ピークの温度をT_transXとして、上記と同様の操作を行えばよい。 Initially, the member 100 has a flat plate shape with a smooth surface shape (shape A: first stage). First, the shape B (second stage) is stored in the member 100. The method for memorizing the shape B in the member 100 is not particularly limited, but it is preferable to heat the member 100 to a temperature equal to or higher than T_trans2 described in FIG. 1 to transform it into the shape B. As described above, the member 100 has bimodal melting peaks, so it is preferable to heat it to a temperature higher than T_trans2 on the higher temperature side and transform it into shape B. However, in the case where the member 100 has three or more melting peaks. (multimodal), it is sufficient to heat to a temperature equal to or higher than the temperature of the melting peak on the highest temperature side T_trans The same operation as above may be performed by setting the temperature of the melting peak on the highest temperature side that is sometimes obtained as T_transX.

T_trans2以上の温度に加熱した形状Aの部材100に外力を与えて加工する(例えばエンボス加工する)ことで形状Bへと変形することができる。部材の変形方法としては上記に制限されず、用途に応じて公知の変形方法を適宜選択すればよい。
部材100は所定の温度で変形された後、外力を与えたまま、結晶化温度程度(例えば、図1中における「T_cry」、典型的には結晶化温度未満)に冷却され、形状が固定される。形状が固定された後は外力を除いても、元の形状Aには戻らず、これにより、形状Bの部材101が得られる(形状Bが記憶される。)。
By applying an external force to the member 100 having the shape A heated to a temperature of T_trans2 or higher and processing it (for example, by embossing it), it can be deformed into the shape B. The method of deforming the member is not limited to the above, and any known deformation method may be appropriately selected depending on the application.
After the member 100 is deformed at a predetermined temperature, it is cooled to about the crystallization temperature (for example, "T_cry" in FIG. 1, typically below the crystallization temperature) while applying an external force, and the shape is fixed. Ru. After the shape is fixed, even if an external force is removed, the member 101 does not return to the original shape A, and thus the member 101 having shape B is obtained (shape B is memorized).

このとき、冷却温度はT_cry程度であればよいが、図1のようにDSC曲線(冷却)が二峰性であれば、少なくとも高温側の結晶化温度程度に冷却すればよい。一方で、最も低温側の結晶化温度程度に冷却する方法によれば、温度調整がより簡便になる。 At this time, the cooling temperature may be approximately T_cry, but if the DSC curve (cooling) is bimodal as shown in FIG. 1, cooling may be performed to at least approximately the crystallization temperature on the high temperature side. On the other hand, according to the method of cooling to about the lowest crystallization temperature, temperature adjustment becomes easier.

次に、形状Bの部材101に形状C(第3段階)を記憶させる。部材101に形状Cを記憶させる方法としては、特に制限されないが、図1で説明したT_trans1以上の温度であって、かつ、T_trans2未満の温度に再加熱し、形状Cへと変形させ、外力を維持したまま再びT_cry程度まで冷却し形状を固定する(形状を記憶させる)ことが好ましい。 Next, the shape C (third stage) is stored in the member 101 having the shape B. The method for making the member 101 memorize the shape C is not particularly limited, but is performed by reheating the member 101 to a temperature higher than T_trans1 and lower than T_trans2 described in FIG. It is preferable to cool it again to about T_cry while maintaining the shape to fix the shape (memorize the shape).

部材100は、すでに説明したとおり融解ピークが二峰性であるため、形状C(3段階目の形状)を記憶させるためには、低温側のT_trans1以上の温度であって、かつ、高温側のT_trans2未満の温度に再加熱すればよい。形状Aの部材100には上記の方法によって、形状B、及び、形状Cを記憶させることができる。 As already explained, the melting peak of the member 100 is bimodal, so in order to memorize the shape C (the third-stage shape), the temperature must be T_trans1 or higher on the low temperature side, and T_trans1 on the high temperature side. It may be reheated to a temperature below T_trans2. The shape B and the shape C can be stored in the member 100 having the shape A by the above method.

上記は3段階の形状記憶の例を説明したが、本部材は上記に制限されず、Xが3であれば4段階の形状を記憶させることができる。すなわちX+1種類の形状を記憶させることができる。例えば、融解ピークが3つ以上ある場合、高温側の融解ピークの温度T_transX未満の温度であって、かつ、それより低温側のT_trans(x-1)以上の温度に再加熱して形状を記憶させればよい。 Although an example of shape memory in three stages has been described above, this member is not limited to the above, and if X is 3, it is possible to memorize shapes in four stages. That is, X+1 types of shapes can be stored. For example, if there are three or more melting peaks, the shape is memorized by reheating to a temperature that is lower than the temperature T_transX of the melting peak on the high temperature side and higher than or equal to T_trans(x-1) on the lower temperature side. Just let it happen.

記憶された形状に戻すには、その形状を記憶させた際の変形温度まで、再加熱すればよい。例えば、形状Cである部材102をT_trans1以上であって、かつ、T_trans2未満の温度に加熱すると、記憶されていた形状Bへと戻すことができる。更に、形状Bである部材101をT_trans1以上の温度に加熱すると、形状Aである部材100が得られる。 In order to restore the memorized shape, it is sufficient to reheat it to the deformation temperature at which the shape was memorized. For example, when the member 102 having shape C is heated to a temperature of T_trans1 or higher and lower than T_trans2, it can be returned to the stored shape B. Further, when the member 101 having the shape B is heated to a temperature of T_trans1 or higher, the member 100 having the shape A is obtained.

なお、本部材の形状、及び、大きさ等は特に制限されず、用途に応じて適宜定めることができる。部材には、板、シート、及び、フィルム上の平面構造を有する成形体、3次元立体構造を有する成形体、並びに、これらの複合体を含む。 Note that the shape, size, etc. of this member are not particularly limited, and can be determined as appropriate depending on the application. The members include molded bodies having a planar structure such as plates, sheets, and films, molded bodies having a three-dimensional three-dimensional structure, and composites thereof.

〔硬化物〕
本部材は、以下の式1で表される重合性化合物を含有する組成物を硬化させてなる硬化物を含有する。本部材中における硬化物の含有量としては特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、一般に部材の全質量に対して、50~95質量%が好ましい。なお、部材は、硬化物の1種を単独で含有してもよく、2種以上を含有していてもよい。部材が、2種以上の硬化物を含有する場合には、その合計含有量が上記数値範囲内であることが好ましい。
[Cured product]
This member contains a cured product obtained by curing a composition containing a polymerizable compound represented by the following formula 1. Although the content of the cured product in the present member is not particularly limited, it is generally preferably 50 to 95% by mass based on the total mass of the member, since a member having better effects of the present invention can be obtained. Note that the member may contain one type of cured product alone, or may contain two or more types of cured products. When the member contains two or more types of cured products, it is preferable that the total content is within the above numerical range.

<組成物>
上記硬化物は以下の式1で表される重合性化合物を含有する組成物を硬化させてなる。以下では、上記組成物中に含有される各成分について詳述する。
<Composition>
The cured product is obtained by curing a composition containing a polymerizable compound represented by the following formula 1. Below, each component contained in the above composition will be explained in detail.

(重合性化合物)
組成物は以下の式1で表される重合性化合物(マクロモノマー)を含有する。
(Polymerizable compound)
The composition contains a polymerizable compound (macromonomer) represented by the following formula 1.

式1中、Lはポリオキシアルキレンカルボニル基を表し、Xは重合性基を有する基を表し、Rは水素原子、又は、上記重合性基を有さない1価の置換基を表し、pは0以上の整数を表し、qは2以上の整数を表し、qが2かつpが0のとき、Mは単結合、又は、2価の連結基を表し、qが2かつpが1以上のとき、及び、qが3以上のとき、Mはp+q価の連結基を表し、複数あるLはそれぞれ同一でも異なってもよい。 In formula 1, L 1 represents a polyoxyalkylene carbonyl group, X 1 represents a group having a polymerizable group, and R 1 represents a hydrogen atom or a monovalent substituent not having the above polymerizable group. , p represents an integer of 0 or more, q represents an integer of 2 or more, when q is 2 and p is 0, M 1 represents a single bond or a divalent linking group, and when q is 2 and p is 1 or more, and when q is 3 or more, M 1 represents a p+q-valent linking group, and each of the plurality of L 1s may be the same or different.

のポリオキシアルキレンカルボニル基としては特に制限されないが、以下の式2で表される基が好ましい。 The polyoxyalkylenecarbonyl group for L 1 is not particularly limited, but a group represented by the following formula 2 is preferable.

式2中、Lは分岐構造を有してもよいアルキレン基を表し、炭素数としては特に制限されないが、2~20個が好ましく、2~10個がより好ましい。なかでも、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、炭素数が2~10個の直鎖状のアルキレン基が更に好ましい。
また、nは、2以上の数を表し、特に制限されないが、5~50が好ましい。
また、*は結合位置を表す。
In formula 2, L 2 represents an alkylene group which may have a branched structure, and the number of carbon atoms is not particularly limited, but is preferably 2 to 20, more preferably 2 to 10. Among these, a linear alkylene group having 2 to 10 carbon atoms is more preferable, since a member having better effects of the present invention can be obtained.
Further, n represents a number of 2 or more, and is not particularly limited, but preferably 5 to 50.
Moreover, * represents a bonding position.

の重合性基を有する基として特に制限されないが、以下の式3で表される基が好ましい。 The group having a polymerizable group for X 1 is not particularly limited, but a group represented by the following formula 3 is preferable.

式3中、Zは重合性基を表し、Lは単結合、又は、2価の連結基を表す。また、「*」は結合位置を表す。
の2価の連結基としては特に制限されないが、-C(O)-、-C(O)O-、-OC(O)-、-O-、-S-、-NR2-(R2は水素原子又は1価の有機基を表す)、アルキレン基(炭素数1~10個が好ましい)、シクロアルキレン基(炭素数3~10個が好ましい)、アルケニレン基(炭素数2~10個が好ましい)、及び、これらの組み合わせ等が挙げられる。
In formula 3, Z represents a polymerizable group, and L 3 represents a single bond or a divalent linking group. Moreover, "*" represents a bonding position.
The divalent linking group for L3 is not particularly limited, but includes -C(O)-, -C(O)O-, -OC(O)-, -O-, -S-, -NR2-(R2 represents a hydrogen atom or a monovalent organic group), alkylene group (preferably 1 to 10 carbon atoms), cycloalkylene group (preferably 3 to 10 carbon atoms), alkenylene group (preferably 3 to 10 carbon atoms), preferable), and combinations thereof.

式3中、Zの重合性基とは、重合反応に関与する基をいう。重合性基としては、特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、ラジカル重合が可能な基が好ましく、エチレン性不飽和基がより好ましい。エチレン性不飽和基としては特に制限されないが、例えば、(メタ)アクリロイル基、スチリル基、及び、アリル基等が挙げられ、中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。 In Formula 3, the polymerizable group Z refers to a group that participates in a polymerization reaction. The polymerizable group is not particularly limited, but a group capable of radical polymerization is preferable, and an ethylenically unsaturated group is more preferable, since a member having better effects of the present invention can be obtained. The ethylenically unsaturated group is not particularly limited, but includes, for example, a (meth)acryloyl group, a styryl group, an allyl group, and the like, with a (meth)acryloyl group being preferred.

式1中、Mは、p+q価の連結基を表し、Mが2価の連結基である場合には、その形態としては特に制限されないが、式3のLの2価の連結基としてすでに説明した基が好ましい。 In formula 1, M 1 represents a p+q valent linking group, and when M 1 is a divalent linking group, its form is not particularly limited, but it is a divalent linking group of L 3 in formula 3. The groups already explained as are preferred.

が3価以上の連結基である場合には、特に制限されないが、例えば、以下の式(4a)~(4d)で表される基が挙げられる。 When M 1 is a trivalent or higher-valent linking group, it is not particularly limited, and examples thereof include groups represented by the following formulas (4a) to (4d).

式4a中、Lは3価の基を表す。Tは単結合又は2価の基を表し、3個のTは互いに同一でも異なっていてもよい。
としては、窒素原子、3価の炭化水素基(炭素数1~10個が好ましい。なお、炭化水素基は、芳香族炭化水素基でもよく脂肪族炭化水素基でもよい。)、又は、3価の複素環基(5員環~7員環の複素環基が好ましい)が挙げられ、炭化水素基にはヘテロ原子(例えば、-O-)が含まれていてもよい。Lの具体例としては、グリセリン残基、トリメチロールプロパン残基、フロログルシノール残基、及びシクロヘキサントリオール残基等が挙げられる。
In formula 4a, L 3 represents a trivalent group. T 3 represents a single bond or a divalent group, and three T 3 may be the same or different from each other.
L 3 is a nitrogen atom, a trivalent hydrocarbon group (preferably 1 to 10 carbon atoms; the hydrocarbon group may be an aromatic hydrocarbon group or an aliphatic hydrocarbon group), or Examples include trivalent heterocyclic groups (preferably 5- to 7-membered heterocyclic groups), and the hydrocarbon group may contain a heteroatom (for example, -O-). Specific examples of L3 include glycerin residue, trimethylolpropane residue, phloroglucinol residue, and cyclohexanetriol residue.

式4b中、Lは4価の基を表す。Tは単結合又は2価の基を表し、4個のTは互いに同一であってもよく異なっていてもよい。
なお、Lの好適形態としては、4価の炭化水素基(炭素数1~10個が好ましい。なお、炭化水素基は、芳香族炭化水素基でもよく脂肪族炭化水素基でもよい。)、4価の複素環基(5~7員環の複素環基が好ましい)が挙げられ、炭化水素基にはヘテロ原子(例えば、-O-)が含まれていてもよい。Lの具体例としては、ペンタエリスリトール残基、及びジトリメチロールプロパン残基等が挙げられる。
In formula 4b, L 4 represents a tetravalent group. T 4 represents a single bond or a divalent group, and the four T 4s may be the same or different from each other.
Preferable forms of L 4 include a tetravalent hydrocarbon group (preferably 1 to 10 carbon atoms; the hydrocarbon group may be an aromatic hydrocarbon group or an aliphatic hydrocarbon group); Examples include a tetravalent heterocyclic group (preferably a 5- to 7-membered heterocyclic group), and the hydrocarbon group may contain a heteroatom (for example, -O-). Specific examples of L4 include pentaerythritol residues, ditrimethylolpropane residues, and the like.

式4c中、Lは5価の基を表す。Tは単結合又は2価の基を表し、5個のTは互いに同一であってもよく異なっていてもよい。
なお、Lの好適形態としては、5価の炭化水素基(炭素数2~10個が好ましい。なお、炭化水素基は、芳香族炭化水素基でもよく脂肪族炭化水素基でもよい。)、又は、5価の複素環基(5~7員環の複素環基が好ましい)が挙げられ、炭化水素基にはヘテロ原子(例えば、-O-)が含まれていてもよい。Lの具体例としては、アラビニトール残基、フロログルシドール残基、及びシクロヘキサンペンタオール残基等が挙げられる。
In formula 4c, L 5 represents a pentavalent group. T 5 represents a single bond or a divalent group, and the five T 5 may be the same or different from each other.
Preferable forms of L 5 include a pentavalent hydrocarbon group (preferably 2 to 10 carbon atoms; the hydrocarbon group may be an aromatic hydrocarbon group or an aliphatic hydrocarbon group); Alternatively, a pentavalent heterocyclic group (preferably a 5- to 7-membered heterocyclic group) may be mentioned, and the hydrocarbon group may contain a heteroatom (for example, -O-). Specific examples of L 5 include arabinitol residue, phloroglucidol residue, and cyclohexanepentaol residue.

式4d中、Lは6価の基を表す。Tは単結合又は2価の基を表し、6個のTは互いに同一であってもよく異なっていてもよい。
なお、Lの好適形態としては、6価の炭化水素基(炭素数2~10個が好ましい。なお、炭化水素基は、芳香族炭化水素基でもよく脂肪族炭化水素基でもよい。)、又は、6価の複素環基(6~7員環の複素環基が好ましい)が挙げられ、炭化水素基にはヘテロ原子(例えば、-O-)が含まれていてもよい。Lの具体例としては、マンニトール残基、ソルビトール残基、ジペンタエリスリトール残基、ヘキサヒドロキシベンゼン、及び、ヘキサヒドロキシシクロヘキサン残基等が挙げられる。
In formula 4d, L 6 represents a hexavalent group. T 6 represents a single bond or a divalent group, and the six T 6 may be the same or different from each other.
Note that preferred forms of L 6 include a hexavalent hydrocarbon group (preferably 2 to 10 carbon atoms; the hydrocarbon group may be an aromatic hydrocarbon group or an aliphatic hydrocarbon group); Alternatively, a hexavalent heterocyclic group (preferably a 6- to 7-membered heterocyclic group) may be mentioned, and the hydrocarbon group may contain a heteroatom (for example, -O-). Specific examples of L 6 include mannitol residue, sorbitol residue, dipentaerythritol residue, hexahydroxybenzene, and hexahydroxycyclohexane residue.

式4a~式4d中、T~Tで表される2価の基の具体例及び好適形態は、すでに説明したLの2価の連結基と同様であってよい。
また、Mが7価以上の基である場合には、式4a~式4dで表した基を組み合わせた基を用いることができる。
In formulas 4a to 4d, specific examples and preferred forms of the divalent groups represented by T 3 to T 6 may be the same as the divalent linking group of L 3 described above.
Furthermore, when M 1 is a group having a valence of 7 or more, a group that is a combination of groups represented by formulas 4a to 4d can be used.

式1中、Rは水素原子、又は、上記重合性基を有さない1価の置換基を表す。重合性基を有さない1価の置換基としては特に制限されないが、例えば、*-L-R′で表される基が挙げられる。
上記式中、Lは、単結合、又は、2価の連結基を表し、R′は、水素原子、炭化水素基(直鎖状、分岐鎖状、若しくは、環状のいずれであってもよい)、(ポリ)オキシアルキレン基を表し、*は結合位置を表す。
In Formula 1, R 1 represents a hydrogen atom or a monovalent substituent that does not have the above polymerizable group. The monovalent substituent having no polymerizable group is not particularly limited, but includes, for example, a group represented by *-L 4 -R'.
In the above formula, L 4 represents a single bond or a divalent linking group, and R' is a hydrogen atom or a hydrocarbon group (which may be linear, branched, or cyclic). ), represents a (poly)oxyalkylene group, and * represents the bonding position.

・重合性化合物の製造方法
重合性化合物の製造方法としては特に制限されないが、より簡便に重合性化合物が得られる点で、環状化合物を開環重合して得られた前駆体化合物に、重合性基を有する基を導入して得る方法が好ましい。
なお、前駆体化合物としては2つ以上のヒドロキシ基を有する(ポリオール化合物)ことが好ましい。
・Method for producing a polymerizable compound There are no particular restrictions on the method for producing a polymerizable compound, but in order to more easily obtain a polymerizable compound, a polymerizable compound is added to a precursor compound obtained by ring-opening polymerization of a cyclic compound. A method of introducing a group having a group is preferred.
Note that the precursor compound preferably has two or more hydroxy groups (polyol compound).

環状化合物としては公知の環状化合物を使用することができ、特に制限されないが、加水分解によって開環し得るものが好ましく、例えば、β-プロピオラクトン、β-ブチロラクトン、β-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、γ-カプリロラクトン、δ-バレロラクトン、β-メチル-δ-バレロラクトン、δ-ステアロラクトン、ε-カプロラクトン、γ-オクタノイックラクトン、2-メチル-ε-カプロラクトン、4-メチル-ε-カプロラクトン、ε-カプリロラクトン、ε-パルミトラクトン、α-ヒドロキシ-γ-ブチロラクトン、及び、α-メチル-γ-ブチロラクトン等の環状エステル(ラクトン化合物);グリコリド、及び、ラクチド等の環状ジエステル;等が挙げられる。 As the cyclic compound, known cyclic compounds can be used, and although there are no particular limitations, those that can be ring-opened by hydrolysis are preferred, such as β-propiolactone, β-butyrolactone, β-valerolactone, γ- Butyrolactone, γ-valerolactone, γ-capryrolactone, δ-valerolactone, β-methyl-δ-valerolactone, δ-stearolactone, ε-caprolactone, γ-octanoic lactone, 2-methyl-ε- Cyclic esters (lactone compounds) such as caprolactone, 4-methyl-ε-caprolactone, ε-caprylolactone, ε-palmitolactone, α-hydroxy-γ-butyrolactone, and α-methyl-γ-butyrolactone; glycolide; and cyclic diesters such as lactide.

なかでも、開環重合の反応性が良好である点で、環状化合物としては、ラクトン化合物またはラクチドが好ましく、反応性がより高く、原料の入手がより容易な点で、ラクトン化合物がより好ましく、β-プロピオラクトン、β-ブチロラクトン、β-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、γ-カプリロラクトン、δ-バレロラクトン、β-メチル-δ-バレロラクトン、δ-ステアロラクトン、ε-カプロラクトン、2-メチル-ε-カプロラクトン、4-メチル-ε-カプロラクトン、ε-カプリロラクトン、及び、ε-パルミトラクトンからなる群から選択される少なくとも1種であることが更に好ましい。 Among these, lactone compounds or lactide are preferable as the cyclic compound in terms of good reactivity in ring-opening polymerization, and lactone compounds are more preferable in terms of higher reactivity and easier availability of raw materials. β-propiolactone, β-butyrolactone, β-valerolactone, γ-butyrolactone, γ-valerolactone, γ-capryrolactone, δ-valerolactone, β-methyl-δ-valerolactone, δ-stearolactone, More preferably, it is at least one selected from the group consisting of ε-caprolactone, 2-methyl-ε-caprolactone, 4-methyl-ε-caprolactone, ε-caprylolactone, and ε-palmitolactone.

環状化合物を開環重合して前駆体化合物を得る方法としては特に制限されないが、金属触媒の存在下、アルコールを開始剤として開環重合する方法が挙げられる。 The method for obtaining a precursor compound by ring-opening polymerization of a cyclic compound is not particularly limited, but includes a method of ring-opening polymerization using an alcohol as an initiator in the presence of a metal catalyst.

・・金属触媒
金属触媒としては特に制限されないが、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類、遷移金属類、アルミニウム、ゲルマニウム、スズ、及び、アンチモン等の脂肪酸塩、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、酸化物、水酸化物、ハロゲン化物、及び、アルコラート等が挙げられる。
より具体的には、塩化第一スズ、臭化第一スズ、ヨウ化第一スズ、硫酸第一スズ、酸化第二スズ、ミリスチン酸スズ、オクチル酸スズ、ステアリン酸スズ、テトラフェニルスズ、スズメトキシド、スズエトキシド、スズブトキシド、酸化アルミニウム、アルミニウムアセチルアセトネート、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウム-イミン錯体、四塩化チタン、チタン酸エチル、チタン酸ブチル、チタン酸グリコール、チタンテトラブトキシド、塩化亜鉛、酸化亜鉛、ジエチル亜鉛、三酸化アンチモン、三臭化アンチモン、酢酸アンチモン、酸化カルシウム、酸化ゲルマニウム、酸化マンガン、炭酸マンガン、酢酸マンガン、酸化マグネシウム、及び、イットリウムアルコキシド等の化合物が挙げられる。
・・Metal catalyst Metal catalysts include, but are not particularly limited to, alkali metals, alkaline earth metals, rare earths, transition metals, aluminum, germanium, tin, and fatty acid salts such as antimony, carbonates, sulfates, and phosphates. , oxides, hydroxides, halides, and alcoholates.
More specifically, stannous chloride, stannous bromide, stannous iodide, stannous sulfate, stannic oxide, tin myristate, tin octylate, tin stearate, tin tetraphenyl, tin methoxide. , tin ethoxide, tin butoxide, aluminum oxide, aluminum acetylacetonate, aluminum isopropoxide, aluminum-imine complex, titanium tetrachloride, ethyl titanate, butyl titanate, glycol titanate, titanium tetrabutoxide, zinc chloride, zinc oxide, Examples include compounds such as diethyl zinc, antimony trioxide, antimony tribromide, antimony acetate, calcium oxide, germanium oxide, manganese oxide, manganese carbonate, manganese acetate, magnesium oxide, and yttrium alkoxide.

金属触媒の使用量は金属触媒中の金属元素に換算して、環状化合物1kg当たり0.01×10-4~100×10-4モル程度が好ましい。 The amount of the metal catalyst to be used is preferably about 0.01×10 −4 to 100×10 −4 mol per kg of the cyclic compound in terms of metal elements in the metal catalyst.

・・開始剤
開始剤としては特に制限されないが、1価又は2価以上のアルコールが挙げられる。
...Initiator The initiator is not particularly limited, but monohydric or dihydric or higher alcohols may be mentioned.

1価のアルコールとしては特に制限されないが、R-OHで表されるアルコールが挙げられ、Rは、置換基を有していてもよい炭素数1~20個の脂肪族炭化水素基を表す。
脂肪族炭化水素基としては、特に制限されないが、炭素数1~20個のアルキル基等が挙げられる。
1価のアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、n-プロピルアルコール、n-ブチルアルコール、sec-ブチルアルコール、ペンチルアルコール、n-ヘキシルアルコール、シクロヘキシルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、2-エチルヘキシルアルコール、n-デシルアルコール、n-ドデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、ラウリルアルコール、エチルラクテート、及び、ヘキシルラクテート等が挙げられる。
Monohydric alcohols are not particularly limited, but include alcohols represented by R 2 -OH, where R 2 represents an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent. represent.
Examples of the aliphatic hydrocarbon group include, but are not limited to, alkyl groups having 1 to 20 carbon atoms.
Examples of monohydric alcohols include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, pentyl alcohol, n-hexyl alcohol, cyclohexyl alcohol, octyl alcohol, nonyl alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, Examples include n-decyl alcohol, n-dodecyl alcohol, hexadecyl alcohol, lauryl alcohol, ethyl lactate, and hexyl lactate.

また、2価以上のアルコール(多価アルコール)としては、テトラメチレングリコール、トリメチロールエタン、ジトリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、グリセリン、ジグリセロール、及び、トリメチロールメラミン等が挙げられる。
開始剤の使用量は、特に制限されないが、環状化合物1kg当たり、好ましくは0.0001~0.04モル程度が好ましい。
In addition, examples of alcohols having more than two valences (polyhydric alcohols) include tetramethylene glycol, trimethylolethane, ditrimethylolethane, trimethylolpropane, ditrimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, tripentaerythritol, glycerin, and diglycerol. , and trimethylolmelamine.
The amount of the initiator used is not particularly limited, but is preferably about 0.0001 to 0.04 mol per kg of the cyclic compound.

・・開環重合
開環重合は、環状化合物の揮散を防ぐため、不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。重合温度は、特に制限されないが、100~250℃が好ましい。
重合時間としては特に制限されないが、0.1~48時間程度が好ましい。
...Ring-opening polymerization Ring-opening polymerization is preferably carried out under an inert gas atmosphere in order to prevent volatilization of the cyclic compound. The polymerization temperature is not particularly limited, but is preferably 100 to 250°C.
The polymerization time is not particularly limited, but is preferably about 0.1 to 48 hours.

・・重合性基の導入
前駆体化合物に重合性基を導入する方法としては特に制限されないが、例えば、重合性基と、前駆体化合物の有するヒドロキシ基に対して反応性を示す置換基と、を併せて有する化合物(F1)を前駆体化合物と反応させる方法(イ)、及び、前駆体化合物が有するヒドロキシ基を他の官能基に置換し、この置換基に対して反応性を示す官能基と、重合性基とを併せて有する化合物(F2)を反応させる方法(ロ)等があげられる。なかでも、より簡便に重合性化合物(マクロモノマー)が得られる点で、(イ)の方法が好ましい。
...Introduction of polymerizable group The method of introducing a polymerizable group into the precursor compound is not particularly limited, but for example, a polymerizable group and a substituent that is reactive with the hydroxyl group of the precursor compound, A method (a) of reacting a compound (F1) having the following with a precursor compound, and substituting the hydroxy group of the precursor compound with another functional group, and a functional group showing reactivity with this substituent. Examples include a method (b) in which a compound (F2) having both a polymerizable group and a polymerizable group is reacted. Among them, method (a) is preferred because it allows a polymerizable compound (macromonomer) to be obtained more easily.

上記(イ)の方法で、前駆体化合物のヒドロキシ基と反応させるための化合物(F1)としては、特に制限されないが、例えば、重合性基が(メタ)アクリロイル基である場合、塩化(メタ)アクリル酸、及び、臭化(メタ)アクリル酸等の不飽和酸ハロゲン化合物類等が挙げられる。
前駆体化合物のヒドロキシ基と反応させる化合物(F1)の使用量としては、特に制限されないが、ヒドロキシ基に対し、0.1~10モル当量程度が好ましい。
In the method (a) above, the compound (F1) to be reacted with the hydroxy group of the precursor compound is not particularly limited, but for example, when the polymerizable group is a (meth)acryloyl group, chloride (meth) Examples include acrylic acid and unsaturated acid halogen compounds such as brominated (meth)acrylic acid.
The amount of compound (F1) used to react with the hydroxy group of the precursor compound is not particularly limited, but is preferably about 0.1 to 10 molar equivalents to the hydroxy group.

(組成物の好適形態)
より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、組成物は、式1中qが2である第1重合性化合物と、式1中qが3以上である第2重合性化合物とを含有することが好ましい。
組成物が、第1重合性化合物と第2重合性化合物とを含有することにより、得られる硬化物の結晶性がより向上し、及び/又は、得られる部材の機械的特性がより向上しやすい。
(Preferred form of composition)
In order to obtain a member having more excellent effects of the present invention, the composition comprises a first polymerizable compound in which q in formula 1 is 2, and a second polymerizable compound in which q in formula 1 is 3 or more. It is preferable to contain.
When the composition contains the first polymerizable compound and the second polymerizable compound, the crystallinity of the obtained cured product is more likely to be improved, and/or the mechanical properties of the obtained member are more likely to be improved. .

・第1重合性化合物
第1重合性化合物は式1におけるqが2である点以外は、すでに説明した重合性化合物と同様であり、好適形態も同様である。なかでも、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、pは2以下が好ましく、0がより好ましい。
- First polymerizable compound The first polymerizable compound is the same as the polymerizable compound already described, except that q in Formula 1 is 2, and its preferred form is also the same. Among these, p is preferably 2 or less, and more preferably 0, since a member having better effects of the present invention can be obtained.

・第2重合性化合物
第2重合性化合物は式1におけるqが3以上である点以外は、すでに説明した重合性化合物と同様であり、好適形態も同様である。なかでも、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、qは4~10が好ましく、4~6がより好ましい。また、pは2以下が好ましく、0がより好ましい。
-Second polymerizable compound The second polymerizable compound is the same as the polymerizable compound already described, except that q in Formula 1 is 3 or more, and its preferred form is also the same. Among these, q is preferably 4 to 10, more preferably 4 to 6, in that a member having better effects of the present invention can be obtained. Further, p is preferably 2 or less, and more preferably 0.

組成物中における第1重合性化合物と第2重合性化合物との含有モル比としては特に制限されないが、低温側の融解ピークの温度を生体温度付近に制御しやすい点で、組成物中にける第1重合性化合物の含有量と、第2重合性化合物の含有量との合計(和)に対する、第2重合性化合物の含有量の含有モル比が0.2以上であることが好ましい。上限としては特に制限されないが、0.8以下が好ましい。
上記含有モル比が0.2以上であると、最も低温側の融解ピークを40℃以下に調整しやすく、生体温度で応答が可能である点でより好ましい。
Although the molar ratio of the first polymerizable compound and the second polymerizable compound contained in the composition is not particularly limited, it may be included in the composition in that it is easy to control the temperature of the melting peak on the low temperature side to around the biological temperature. It is preferable that the molar ratio of the content of the second polymerizable compound to the total (sum) of the content of the first polymerizable compound and the content of the second polymerizable compound is 0.2 or more. The upper limit is not particularly limited, but is preferably 0.8 or less.
It is more preferable that the content molar ratio is 0.2 or more because the melting peak on the lowest temperature side can be easily adjusted to 40° C. or less, and response can be achieved at the body temperature.

(その他の成分)
組成物は、本発明の効果を奏する範囲内において上記以外の成分を含有していてもよい。上記以外の成分としては特に制限されないが、例えば、重合開始剤、及び、溶媒(水、有機溶媒、及び、これらの混合物等)等が挙げられる。
(Other ingredients)
The composition may contain components other than those mentioned above within a range that achieves the effects of the present invention. Components other than the above are not particularly limited, and include, for example, a polymerization initiator, a solvent (water, an organic solvent, a mixture thereof, etc.), and the like.

・重合開始剤
重合開始剤としては、特に制限されず、公知の熱重合開始剤、及び/又は、光重合開始剤が使用できる。
熱重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、及び、過酸化ベンゾイル等の過酸化物等が挙げられる。
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、キサントン、及び、チオキサントン等の芳香族ケトン化合物;2-エチルアントラキノン等のキノン化合物;アセトフェノン、トリクロロアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインエーテル、2,2-ジエトキシアセトフェノン、及び、2,2-ジメトキシー2-フェニルアセトフェノン等のアセトフェノン化合物;メチルベンゾイルホルメート等のジケトン化合物;1-フェニル-1,2-プロパンジオン-2-(O-ベンゾイル)オキシム等のアシルオキシムエステル化合物;2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキシド化合物;テトラメチルチウラム、及び、ジチオカーバメート等のイオウ化合物;過酸化ベンゾイル等の有機化酸化物;アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物;有機スルフォニウム塩化合物;ヨードニウム塩化合物;フォスフォニウム化合物;等が挙げられる。
- Polymerization initiator The polymerization initiator is not particularly limited, and known thermal polymerization initiators and/or photopolymerization initiators can be used.
Examples of the thermal polymerization initiator include azo compounds such as azobisisobutyronitrile, and peroxides such as benzoyl peroxide.
Examples of the photopolymerization initiator include aromatic ketone compounds such as benzophenone, Michler's ketone, xanthone, and thioxanthone; quinone compounds such as 2-ethylanthraquinone; acetophenone, trichloroacetophenone, 2-hydroxy-2-methylpropiophenone, Acetophenone compounds such as 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, benzoin ether, 2,2-diethoxyacetophenone, and 2,2-dimethoxy2-phenylacetophenone; diketone compounds such as methylbenzoylformate; 1-phenyl-1,2 - Acyl oxime ester compounds such as propanedione-2-(O-benzoyl) oxime; acylphosphine oxide compounds such as 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide; sulfur compounds such as tetramethylthiuram and dithiocarbamate; Examples include organic oxides such as benzoyl peroxide; azo compounds such as azobisisobutyronitrile; organic sulfonium salt compounds; iodonium salt compounds; and phosphonium compounds.

重合開始剤は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。組成物中における重合開始剤の含有量は、組成物の全質量に対して、0.001~10質量%が好ましい。 One type of polymerization initiator can be used alone or two or more types can be used in combination. The content of the polymerization initiator in the composition is preferably 0.001 to 10% by mass based on the total mass of the composition.

組成物を硬化させる方法としては特に制限されず、公知の硬化方法が使用できる。なかでも、より簡便に部材が得られる点で、上記組成物にエネルギー付与(加熱、及び/又は、光照射)することが好ましい。 The method for curing the composition is not particularly limited, and any known curing method can be used. Among these, it is preferable to impart energy (heating and/or light irradiation) to the composition, since the member can be obtained more easily.

〔高分子化合物〕
本部材は、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位(以下「特定単位」ともいう。)を有する高分子化合物(特定高分子化合物)を含有する。本部材中における特定高分子化合物の含有量としては特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、一般に部材の全質量に対して、1~50質量%が好ましい。なお、部材は、特定高分子化合物の1種を単独で含有してもよく、2種以上を含有していてもよい。部材が、2種以上の高分子化合物を含有する場合には、その合計含有量が上記数値範囲内であることが好ましい。
[Polymer compound]
This member contains a polymer compound (specific polymer compound) having a repeating unit (hereinafter also referred to as "specific unit") consisting of an oxyalkylene carbonyl group. The content of the specific polymer compound in this member is not particularly limited, but it is generally preferred to be 1 to 50% by mass based on the total mass of the member, since a member having better effects of the present invention can be obtained. . Note that the member may contain one type of specific polymer compound alone, or may contain two or more types of specific polymer compounds. When the member contains two or more types of polymer compounds, it is preferable that the total content is within the above numerical range.

なお、本明細書において、特定高分子化合物は、重合性基を有しない化合物であり、すでに説明した重合性化合物の硬化物とは異なる化合物を意図する。 Note that in this specification, the specific polymer compound is a compound that does not have a polymerizable group, and is intended to be a compound that is different from the cured product of the polymerizable compound described above.

特定単位としては、以下の式5で表される単位が挙げられる。
Examples of the specific unit include a unit represented by the following formula 5.

式2中、Lは分岐構造を有してもよいアルキレン基を表し、炭素数としては特に制限されないが、2~20個が好ましく、2~10個がより好ましい。なかでも、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、炭素数が2~10個の直鎖状のアルキレン基が更に好ましい。 In formula 2, L 5 represents an alkylene group which may have a branched structure, and the number of carbon atoms is not particularly limited, but is preferably 2 to 20, more preferably 2 to 10. Among these, a linear alkylene group having 2 to 10 carbon atoms is more preferable, since a member having better effects of the present invention can be obtained.

なお、Lのアルキレン基は、すでに説明したLのアルキレン基と同一の基であることが好ましい。LとLとが同一の基であると、硬化物(又は重合性化合物)と特定高分子化合物とのより優れた相溶性が得られる。 In addition, it is preferable that the alkylene group of L5 is the same group as the alkylene group of L2 already explained. When L 2 and L 5 are the same group, better compatibility between the cured product (or polymerizable compound) and the specific polymer compound can be obtained.

特定高分子化合物の分子量としては特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、2000~100000が好ましく、5000~80000がより好ましい。
なお、本明細書において、分子量とは、ゲル浸透クロマトグラフィー法により測定したPEG(ポリエチレングリコール)スタンダード換算の数平均分子量を意味する。
The molecular weight of the specific polymer compound is not particularly limited, but it is preferably from 2,000 to 100,000, more preferably from 5,000 to 80,000, since a member having better effects of the present invention can be obtained.
In addition, in this specification, the molecular weight means the number average molecular weight in terms of a PEG (polyethylene glycol) standard measured by gel permeation chromatography.

特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、特定高分子化合物は、環状化合物を開環重合して得られたものであることが好ましい。 Although not particularly limited, it is preferable that the specific polymer compound is obtained by ring-opening polymerization of a cyclic compound, since a member having better effects of the present invention can be obtained.

環状化合物としては公知の環状化合物を使用することができ、特に制限されないが、加水分解によって開環し得るものが好ましく、例えば、β-プロピオラクトン、β-ブチロラクトン、β-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、γ-カプリロラクトン、δ-バレロラクトン、β-メチル-δ-バレロラクトン、δ-ステアロラクトン、ε-カプロラクトン、γ-オクタノイックラクトン、2-メチル-ε-カプロラクトン、4-メチル-ε-カプロラクトン、ε-カプリロラクトン、ε-パルミトラクトン、α-ヒドロキシ-γ-ブチロラクトン、及び、α-メチル-γ-ブチロラクトン等の環状エステル(ラクトン化合物);グリコリド、及び、ラクチド等の環状ジエステル;等が挙げられる。
なお、特定高分子化合物は、環状化合物の1種を単独で開環重合したものであってもよく、2種以上を用いて共重合したものであってもよい。その場合、2種以上の環状化合物に基づく単位の特定高分子化合物中における配列は、ランダムであっても、ブロックであってもよい。
As the cyclic compound, known cyclic compounds can be used, and although there are no particular limitations, those that can be ring-opened by hydrolysis are preferred, such as β-propiolactone, β-butyrolactone, β-valerolactone, γ- Butyrolactone, γ-valerolactone, γ-capryrolactone, δ-valerolactone, β-methyl-δ-valerolactone, δ-stearolactone, ε-caprolactone, γ-octanoic lactone, 2-methyl-ε- Cyclic esters (lactone compounds) such as caprolactone, 4-methyl-ε-caprolactone, ε-caprylolactone, ε-palmitolactone, α-hydroxy-γ-butyrolactone, and α-methyl-γ-butyrolactone; glycolide; and cyclic diesters such as lactide.
The specific polymer compound may be obtained by ring-opening polymerization of one type of cyclic compound alone, or may be obtained by copolymerizing two or more types of cyclic compounds. In that case, the arrangement of units based on two or more types of cyclic compounds in the specific polymer compound may be random or block.

なかでもより優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、特定高分子化合物は、β-プロピオラクトン、β-ブチロラクトン、β-バレロラクトン、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、γ-カプリロラクトン、δ-バレロラクトン、β-メチル-δ-バレロラクトン、δ-ステアロラクトン、ε-カプロラクトン、γ-オクタノイックラクトン、2-メチル-ε-カプロラクトン、4-メチル-ε-カプロラクトン、ε-カプリロラクトン、ε-パルミトラクトン、α-ヒドロキシ-γ-ブチロラクトン、及び、α-メチル-γ-ブチロラクトン等の環状エステル(ラクトン化合物);グリコリド、及び、ラクチド等の環状ジエステル;等を開環重合して得られたものであることが好ましい。 Among them, the specific polymer compounds include β-propiolactone, β-butyrolactone, β-valerolactone, γ-butyrolactone, γ-valerolactone, γ- Capryrolactone, δ-valerolactone, β-methyl-δ-valerolactone, δ-stearolactone, ε-caprolactone, γ-octanoic lactone, 2-methyl-ε-caprolactone, 4-methyl-ε-caprolactone , cyclic esters (lactone compounds) such as ε-capryrolactone, ε-palmitolactone, α-hydroxy-γ-butyrolactone, and α-methyl-γ-butyrolactone; cyclic diesters such as glycolide and lactide; etc. It is preferable that the compound be obtained by ring-opening polymerization.

なかでも、より優れた本発明の効果を有する部材が得られる点で、特定高分子化合物としては、環状化合物を開環重合して得られた直鎖状の高分子であることが好ましい。特定高分子化合物は上記以外の繰り返し単位を含有していてもよい。 Among these, the specific polymer compound is preferably a linear polymer obtained by ring-opening polymerization of a cyclic compound, since a member having better effects of the present invention can be obtained. The specific polymer compound may contain repeating units other than those mentioned above.

〔その他の成分〕
本部材は本発明の効果を奏する範囲内において、特定硬化物、及び、特定高分子化合物以外のその他の成分を含有していてもよい。その他の成分としては例えば、薬剤;磁場操作を可能とするための磁性粒子;光駆動を可能とするための金ナノロッド、及び、窒化チタン等の光熱変換材料;イメージングのための半導体粒子;ジュール熱駆動、及び、力学物性改変のための他の(液体)金属・無機材料等;粘土鉱物(力学物性改変)等が挙げられる。
[Other ingredients]
This member may contain other components other than the specific cured product and the specific polymer compound within the range where the effects of the present invention are achieved. Other components include, for example, drugs; magnetic particles to enable magnetic field manipulation; photothermal conversion materials such as gold nanorods and titanium nitride to enable optical drive; semiconductor particles for imaging; Joule heat Other (liquid) metals, inorganic materials, etc. for driving and modifying mechanical properties; clay minerals (for modifying mechanical properties), etc.

・薬剤
薬剤としては、特に制限されないが、抗がん剤、免疫抑制剤、抗生物質、抗リウマチ剤、抗血栓薬、HMG-CoA還元酵素阻害剤、ACE阻害剤、アンギオテンシンII受容体拮抗薬、NO供与剤、カルシウム拮抗薬、抗高脂血症薬、抗炎症剤、インテグリン阻害薬、抗アレルギー剤、抗酸化剤、GPIIbIIIa拮抗薬、レチノイド、フラボノイド、カロチノイド、脂質改善薬、DNA合成阻害剤、チロシンキナーゼ阻害剤、抗血小板薬、血管平滑筋増殖抑制薬、血管造影剤、インターフェロン、成長因子、及び、これらの組み合わせ等が挙げられる。
部材は薬剤の1種を単独で含有してもよく、2種以上を併せて含有していてもよい。
・Drugs Drugs include, but are not particularly limited to, anticancer drugs, immunosuppressants, antibiotics, antirheumatic drugs, antithrombotic drugs, HMG-CoA reductase inhibitors, ACE inhibitors, angiotensin II receptor antagonists, NO donor, calcium antagonist, antihyperlipidemic agent, anti-inflammatory agent, integrin inhibitor, antiallergic agent, antioxidant, GPIIbIIIa antagonist, retinoid, flavonoid, carotenoid, lipid improving agent, DNA synthesis inhibitor, Examples include tyrosine kinase inhibitors, antiplatelet drugs, vascular smooth muscle proliferation inhibitors, angiographic agents, interferons, growth factors, and combinations thereof.
The member may contain one type of drug alone, or may contain two or more types in combination.

〔部材の用途〕
本部材は、3段階の形状を記憶できるため医療用ステント材料、アクチュエーター、及び、ウェアラブルデバイス等に応用可能である。
[Uses of parts]
Since this member can memorize three stages of shapes, it can be applied to medical stent materials, actuators, wearable devices, etc.

[部材の製造方法]
本部材の製造方法としては特に制限されないが、すでに説明した各成分を混合することにより製造可能である。なかでも、より簡便に部材を製造できる点で、部材の製造方法としては、すでに説明した式1で表される重合性化合物を含有する組成物と、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有する高分子化合物と、を混合して混合物を得て、上記混合物にエネルギーを付与して上記組成物を硬化させて部材を得る、部材の製造方法であることが好ましい。
[Manufacturing method of parts]
Although there are no particular restrictions on the method for manufacturing this member, it can be manufactured by mixing the components already described. Among these, the method for producing the member is based on a composition containing the polymerizable compound represented by the formula 1 described above and a polymer having a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group, since the member can be manufactured more easily. It is preferable that the method for producing a member is such that a mixture is obtained by mixing a molecular compound and a member is obtained by applying energy to the mixture to cure the composition.

上記の方法であれば、所望の形状の部材が得られやすい。すなわち、混合物をモールド等に注入し、その後、組成物を硬化させることにより、硬化物と高分子化合物とを有する部材が得られる。なお、硬化物を得る方法等についてすでに説明したとおりであり、好適形態も同様である。 With the above method, it is easy to obtain a member having a desired shape. That is, by injecting the mixture into a mold or the like and then curing the composition, a member having a cured product and a polymer compound can be obtained. Note that the method for obtaining the cured product and the like have already been explained, and the preferred form is also the same.

以下に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。 The present invention will be explained in more detail below based on Examples. The materials, usage amounts, proportions, processing details, processing procedures, etc. shown in the following examples can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the Examples shown below.

[実施例1:部材1の調製]
〔マクロモノマー(4b10-m)の合成〕
まず、ペンタエリスリトールを12時間減圧乾燥した。次に、三口フラスコに、ε-カプロラクトン(114.14g、東京化成工業社製)、及び、ペンタエリスリトール(3.40g、東京化成工業社製)を導入し、窒素を吹き込みながら、混合物を攪拌した。次に、混合物にオクタン酸錫(1-1.5g)を加え、得られた混合物を120℃で24時間保持して、末端に4つのヒドロキシ基を有する前駆体化合物を得た。次に、前駆体化合物の末端を塩化アクリロイルと反応させてアクリロイル基を有するマクロモノマーを得た。このマクロモノマーの分岐鎖の重合度は10であり、これを「4b10-m」と命名した。上記のスキームを以下の式に示した。
なお、このマクロモノマーの構造、及び、分子量はプロトン核磁気共鳴分光法、及び、ゲル浸透クロマトグラフィー法により測定、及び、推定した。
[Example 1: Preparation of member 1]
[Synthesis of macromonomer (4b10-m)]
First, pentaerythritol was dried under reduced pressure for 12 hours. Next, ε-caprolactone (114.14 g, manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) and pentaerythritol (3.40 g, manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) were introduced into a three-necked flask, and the mixture was stirred while blowing nitrogen. . Next, tin octoate (1-1.5 g) was added to the mixture, and the resulting mixture was held at 120° C. for 24 hours to obtain a precursor compound having four hydroxy groups at the ends. Next, the terminal end of the precursor compound was reacted with acryloyl chloride to obtain a macromonomer having an acryloyl group. The degree of polymerization of the branched chain of this macromonomer was 10, and it was named "4b10-m". The above scheme is shown in the following formula.
The structure and molecular weight of this macromonomer were measured and estimated by proton nuclear magnetic resonance spectroscopy and gel permeation chromatography.

〔マクロモノマー(2b20-m)の合成〕
ペンタエリスリトールに代えて、テトラメチレングリコール(ブタンジオール)を用いたこと以外は4b10-mの合成と同様にして「2b20-m」を下記スキームに基づき合成した。
[Synthesis of macromonomer (2b20-m)]
"2b20-m" was synthesized based on the following scheme in the same manner as the synthesis of 4b10-m, except that tetramethylene glycol (butanediol) was used instead of pentaerythritol.

〔部材1の合成〕
以下の成分を混合し、キシレンに溶解させ、混合物を調製した。次に、ポリテトラフルオロエチレン製スペーサを介して対向する一対のガラス基板の間に混合物を注液し、80℃で3時間加熱して部材1を得た。なお、部材1はアセトンを用いて5回洗浄した後、メタノールに浸漬し、その後、減圧乾燥した(オーバーナイト)。
<混合物の組成(固形分)>
・4b10-m 0.2g
・2b20-m 0.3g
・L-PCL(高分子化合物に該当する。Sigma-Aldrich社製, Mn=80,000、直鎖状であり、分子鎖末端を含め、分子内に重合性基を有さない。) 0.15g
・過酸化ベンゾイル 0.025g
[Synthesis of member 1]
A mixture was prepared by mixing the following ingredients and dissolving them in xylene. Next, the mixture was injected between a pair of glass substrates facing each other via a polytetrafluoroethylene spacer, and heated at 80° C. for 3 hours to obtain member 1. Note that member 1 was washed five times using acetone, immersed in methanol, and then dried under reduced pressure (overnight).
<Composition of mixture (solid content)>
・4b10-m 0.2g
・2b20-m 0.3g
・L-PCL (corresponds to a polymer compound. Manufactured by Sigma-Aldrich, Mn=80,000, linear, and does not have a polymerizable group in the molecule, including the molecular chain terminal.) 0. 15g
・Benzoyl peroxide 0.025g

なお、マクロモノマー(4b10-m)、及び、マクロモノマー(2b20-m)の理論分子量は略同様であるたの、上記混合物中における両者の含有質量比は、含有モル比と同様である。 Note that although the theoretical molecular weights of the macromonomer (4b10-m) and the macromonomer (2b20-m) are approximately the same, the mass ratio of the two in the above mixture is the same as the molar ratio of the two.

[比較例1:比較部材の合成]
L-PCLを用いなかったこと以外は、部材1の合成方法と同様にして、比較部材を合成した。なお、混合物の組成は以下のとおりだった。
<混合物の組成(固形分)>
・4b10-m 0.15g
・2b20-m 0.35g
・過酸化ベンゾイル 0.025g
[Comparative Example 1: Synthesis of comparative members]
A comparative member was synthesized in the same manner as the method for synthesizing member 1, except that L-PCL was not used. The composition of the mixture was as follows.
<Composition of mixture (solid content)>
・4b10-m 0.15g
・2b20-m 0.35g
・Benzoyl peroxide 0.025g

[示差走査熱量測定]
部材1、及び、比較部材について、示差走査熱量分析計(エスアイアイ社製、「X-DSC 7000」)を用いて、昇温過程(heating)及び冷却過程(cooling)の測定を行った。なお、昇温(冷却)速度は5℃/分とした。
図3には、部材1の示差走査熱量測定結果を示した。横軸が時間、縦軸は負(下)方向に吸熱(「Endotherm」)量を示している。また、図3中「heating」とあるのは昇温過程を示し、「cooling」とあるのは、冷却過程を示している。
図3によれば、部材1は、37℃(T_trans1)と51℃(T_trans2)とに融解ピークを有する二峰性であることがわかった。
なお、図3中「4b/2b=40/60-lPCL」とあるのは、4b10/2b20/L-PCLが質量比で0.2g/0.3g/0.15gであることを示している(4b10と2b20の比率は、モル比も同様である)。
[Differential scanning calorimetry]
Regarding the member 1 and the comparative member, the heating process (heating) and the cooling process (cooling) were measured using a differential scanning calorimeter (manufactured by SII Inc., "X-DSC 7000"). Note that the heating (cooling) rate was 5° C./min.
FIG. 3 shows the results of differential scanning calorimetry of member 1. The horizontal axis represents time, and the vertical axis represents the amount of endotherm in the negative (downward) direction. Further, in FIG. 3, "heating" indicates a temperature raising process, and "cooling" indicates a cooling process.
According to FIG. 3, member 1 was found to be bimodal with melting peaks at 37°C (T_trans1) and 51°C (T_trans2).
In addition, "4b/2b=40/60-1PCL" in FIG. 3 indicates that 4b10/2b20/L-PCL has a mass ratio of 0.2g/0.3g/0.15g. (The molar ratio of 4b10 and 2b20 is also the same).

図4には、比較部材の示差走査熱量測定結果を示した。縦軸、横軸、及び、注釈等の意義は図1と同様である。図4の結果から、比較部材は38℃に単一の融解ピークを有することがわかった。なお、図2中、「4b/2b=30/70」とあるのは、4b10/2b20が質量比(モル比)で0.15g/0.35gであることを示している。 FIG. 4 shows the results of differential scanning calorimetry of the comparison member. The meanings of the vertical axis, horizontal axis, annotations, etc. are the same as in FIG. From the results in FIG. 4, it was found that the comparative member had a single melting peak at 38°C. In addition, in FIG. 2, "4b/2b=30/70" indicates that the mass ratio (mole ratio) of 4b10/2b20 is 0.15 g/0.35 g.

[X線回折強度測定]
部材1、及び、比較部材について、X線回折装置(Rigaku社製、「SmartLab」)を使用し、45kV、200mAを付加したCuKαのX線を入射し、回折角2θが5~40度の回折強度分布を測定した。この時、測定を25℃から開始し、2℃毎に70℃まで、温度を2℃/ステップで変化させながら測定した。
具体的には、25℃の次は、28℃に加温し、10分ホールド後に測定し、測定終了後は、2℃毎に加温、10分ホールド、測定を繰り返した。
また、回折ピークの面積から、結晶化度を算出し、横軸を測定温度としてプロットした。
[X-ray diffraction intensity measurement]
Regarding the member 1 and the comparative member, using an X-ray diffraction device (manufactured by Rigaku, "SmartLab"), CuKα X-rays with 45 kV and 200 mA were applied, and the diffraction angle 2θ was 5 to 40 degrees. The intensity distribution was measured. At this time, the measurement was started from 25°C and was carried out while changing the temperature at 2°C/step up to 70°C.
Specifically, after 25° C., the temperature was heated to 28° C., held for 10 minutes, and then measured. After the measurement was completed, heating was performed every 2° C., held for 10 minutes, and the measurement was repeated.
Further, the degree of crystallinity was calculated from the area of the diffraction peak, and the horizontal axis was plotted with the measurement temperature.

図5には、部材1のX線回折強度分布を示した。横軸は回折角2θし(°)、縦軸は回折強度を示している。また、図6には、図5の回折強度分布から算出した結晶化度を示した。図6の横軸は測定温度を示し、縦軸は結晶化度(%)を示している。
図5及び図6に示した結果から、部材1が2段階の温度応答を示すことが確認された。
FIG. 5 shows the X-ray diffraction intensity distribution of member 1. The horizontal axis represents the diffraction angle 2θ (°), and the vertical axis represents the diffraction intensity. Further, FIG. 6 shows the degree of crystallinity calculated from the diffraction intensity distribution of FIG. 5. The horizontal axis of FIG. 6 shows the measurement temperature, and the vertical axis shows the degree of crystallinity (%).
From the results shown in FIGS. 5 and 6, it was confirmed that member 1 exhibited a two-stage temperature response.

図7には、比較部材のX線回折強度分布を示した。また、図8には、図7の回折強度分布から算出した結晶化度を示した。図7及び図8に示した結果から、比較部材は2段階の温度応答を示さないことが確認された。 FIG. 7 shows the X-ray diffraction intensity distribution of the comparison member. Further, FIG. 8 shows the degree of crystallinity calculated from the diffraction intensity distribution of FIG. 7. From the results shown in FIGS. 7 and 8, it was confirmed that the comparative member did not exhibit a two-step temperature response.

[形状記憶能の確認]
部材1(図9、1段階目、長さ約35mm×幅約6mm×厚み約0.2mm)を60℃に加熱し、変形させた状態で4℃へと冷却した。この時、部材1は図10(2段階目)の状態であった。次に、部材1を40℃に加熱し、変形させて4℃へと冷却した。このとき、部材1は図11(3段階目)の状態であった。
その後、部材1を40℃に加熱したところ、部材1は、図11(3段階目)の状態から、図12の状態(2段階目)に変化した。次に、図12の状態の部材1を、60℃に加熱したところ、部材1は図13の状態(1段階目)に変化した。
図9~図13に示した結果から、部材1は3段階の形状記憶能を有することがわかった。
[Checking shape memory ability]
Member 1 (FIG. 9, first stage, length about 35 mm x width about 6 mm x thickness about 0.2 mm) was heated to 60°C and cooled to 4°C in a deformed state. At this time, the member 1 was in the state shown in FIG. 10 (second stage). Next, member 1 was heated to 40°C, deformed, and cooled to 4°C. At this time, the member 1 was in the state shown in FIG. 11 (third stage).
Thereafter, when the member 1 was heated to 40° C., the member 1 changed from the state shown in FIG. 11 (third stage) to the state shown in FIG. 12 (second stage). Next, when the member 1 in the state shown in FIG. 12 was heated to 60° C., the member 1 changed to the state shown in FIG. 13 (first stage).
From the results shown in FIGS. 9 to 13, it was found that member 1 had three levels of shape memory ability.

比較部材について、融点以上の温度に加熱し、ひずみを与えたまま結晶化温度以下へと冷却し、その後、融点以上の温度に加熱したところ、元の形状に戻ったが、2段階の形状記憶能しか有しておらず、3段階の形状記憶能を有していなかった。 When the comparison member was heated to a temperature above the melting point, cooled to below the crystallization temperature while being strained, and then heated to a temperature above the melting point, it returned to its original shape, but the two-step shape memory However, it did not have three levels of shape memory ability.

[低温側融解ピークの調整]
部材1と同様の方法を用いて、4b10-mと2b20-mのモル比(質量比)を変化させた種々の部材を調製し、示差走査熱量測定を行った。結果を図14に示した。
図14において、横軸は、組成物中における4b10-mの含有量と2b20-mの含有量との合計に対する4b10-mの含有量の含有モル比(%)を示し、
縦軸は低温側の融解ピーク(第1(左)軸、「丸」でプロットされたデータに対応)、及び、エンタルピー変化(第2(右)軸、「三角」でプロットされたデータに対応)を示している。
図14の結果から、組成物中における4b10-mの含有量と2b20-mの含有量との合計に対する4b10-mの含有量の含有モル比が0.2(20%)以上であると低温側の融解ピークが40℃以下となることがわかった。低温側の融解ピークが40℃以下となることにより、生体温度において、形状記憶能を発揮することができるため、より優れている。
[Adjustment of low temperature side melting peak]
Using the same method as for Member 1, various members were prepared with varying molar ratios (mass ratios) of 4b10-m and 2b20-m, and differential scanning calorimetry was performed. The results are shown in FIG.
In FIG. 14, the horizontal axis indicates the molar ratio (%) of the content of 4b10-m to the total of the content of 4b10-m and the content of 2b20-m in the composition,
The vertical axis shows the melting peak on the low temperature side (first (left) axis, corresponding to data plotted as "circle") and enthalpy change (second (right) axis, corresponding to data plotted as "triangle"). ) is shown.
From the results in FIG. 14, it can be seen that when the molar ratio of the content of 4b10-m to the total of the content of 4b10-m and the content of 2b20-m in the composition is 0.2 (20%) or more, the temperature is low. It was found that the melting peak on the side was 40°C or lower. Since the melting peak on the low-temperature side is 40° C. or lower, it is possible to exhibit shape memory ability at biological temperature, which is more excellent.

100、101、102 部材
100, 101, 102 members

Claims (14)

式1で表される重合性化合物を含有する組成物を硬化させてなる結晶性を有する硬化物と、
オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有し、結晶性を有する高分子化合物とを含有する部材。
(式1中、
はポリオキシアルキレンカルボニル基を表し、Xは重合性基を有する基を表し、Rは水素原子、又は、前記重合性基を有さない1価の置換基を表し、qは2以上の整数を表し、pは0以上の整数を表し、
qが2かつpが0のとき、M は2価の連結基を表し、
qが2かつpが1以上のとき、及び、qが3以上のとき、Mはp+q価の連結基を表し、
複数あるL1はそれぞれ同一でも異なってもよい。)
A cured product having crystallinity obtained by curing a composition containing a polymerizable compound represented by Formula 1,
A member containing a crystalline polymer compound having a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group.
(In formula 1,
L 1 represents a polyoxyalkylene carbonyl group, X 1 represents a group having a polymerizable group, R 1 represents a hydrogen atom or a monovalent substituent not having the polymerizable group, and q represents 2 p represents an integer greater than or equal to 0, p represents an integer greater than or equal to 0,
When q is 2 and p is 0, M 1 represents a divalent linking group,
When q is 2 and p is 1 or more, and when q is 3 or more, M 1 represents a p + q-valent linking group,
The plurality of L1s may be the same or different. )
示差走査熱量測定を用いて観測される融解ピークが多峰性である、請求項1に記載の部材。 2. The component of claim 1, wherein the melting peak observed using differential scanning calorimetry is multimodal. 前記組成物が、前記式1中qが2である第1重合性化合物と、前記式1中qが3以上である第2重合性化合物とを含有する、請求項1又は2に記載の部材。 The member according to claim 1 or 2, wherein the composition contains a first polymerizable compound in which q in the formula 1 is 2, and a second polymerizable compound in which q in the formula 1 is 3 or more. . 前記第2重合性化合物のqが4である、請求項3に記載の部材。 The member according to claim 3, wherein q of the second polymerizable compound is 4. 前記組成物中における前記第1重合性化合物の含有量と前記第2重合性化合物の含有量の合計に対する、前記第2重合性化合物の含有量の含有モル比が0.2以上である、請求項3又は4に記載の部材。 A molar ratio of the content of the second polymerizable compound to the sum of the content of the first polymerizable compound and the content of the second polymerizable compound in the composition is 0.2 or more. The member according to item 3 or 4. 前記融解ピークのうち、最も低温側のピーク温度が40℃以下である、請求項2に記載の部材。 The member according to claim 2, wherein among the melting peaks, the lowest peak temperature is 40°C or less. 前記融解ピークのうち、最も高温側のピーク温度が60℃以下である、請求項2に記載の部材。 The member according to claim 2, wherein the peak temperature on the highest temperature side among the melting peaks is 60°C or less. 前記重合性基がエチレン性不飽和基である、請求項1~7のいずれか1項に記載の部材。 The member according to any one of claims 1 to 7, wherein the polymerizable group is an ethylenically unsaturated group. 前記重合性基を有する基が、式3で表される基である請求項1~8のいずれか1項に記載の部材。

(式3中、Zは重合性基を表し、Lは単結合、又は、2価の連結基を表す。また、「*」は結合位置を表す。)
The member according to any one of claims 1 to 8, wherein the group having a polymerizable group is a group represented by formula 3.

(In Formula 3, Z represents a polymerizable group, L3 represents a single bond or a divalent linking group. Also, "*" represents a bonding position.)
前記ポリオキシアルキレンカルボニル基が、式2で表される基である、請求項1~9のいずれか1項に記載の部材。

(式2中、Lは分岐構造を有してもよいアルキレン基を表し、*は結合位置を表し、nは2以上の数を表す。)
The member according to any one of claims 1 to 9, wherein the polyoxyalkylenecarbonyl group is a group represented by formula 2.

(In Formula 2, L2 represents an alkylene group that may have a branched structure, * represents a bonding position, and n represents a number of 2 or more.)
前記nが、5~50である、請求項10に記載の部材。 The member according to claim 10, wherein the n is from 5 to 50. 前記高分子化合物が、式5で表される繰り返し単位を有する、請求項10又は11に記載の部材。
(式5中、Lは分岐構造を有してもよいアルキレン基を表す。)
The member according to claim 10 or 11, wherein the polymer compound has a repeating unit represented by formula 5.
(In formula 5, L 5 represents an alkylene group that may have a branched structure.)
前記Lと前記Lが同一の基である、請求項12に記載の部材。 13. The member according to claim 12, wherein the L2 and the L5 are the same group. 式1で表される重合性化合物を含有する組成物と、オキシアルキレンカルボニル基からなる繰り返し単位を有する高分子化合物と、を混合して混合物を得て、前記混合物にエネルギーを付与して前記組成物を硬化させ、請求項1~13のいずれか1項に記載の部材を得る、部材の製造方法。
(式1中、
はポリオキシアルキレンカルボニル基を表し、Xは重合性基を有する基を表し、Rは水素原子、又は、前記重合性基を有さない1価の置換基を表し、qは2以上の整数を表し、pは0以上の整数を表し、
qが2かつpが0のとき、M は2価の連結基を表し、
qが2かつpが1以上のとき、及び、qが3以上のとき、Mはp+q価の連結基を表し、
複数あるLはそれぞれ同一でも異なってもよい。)
A composition containing the polymerizable compound represented by Formula 1 and a polymer compound having a repeating unit consisting of an oxyalkylene carbonyl group are mixed to obtain a mixture, and energy is imparted to the mixture to form the composition. A method for producing a member, comprising curing the product to obtain the member according to any one of claims 1 to 13.
(In formula 1,
L 1 represents a polyoxyalkylene carbonyl group, X 1 represents a group having a polymerizable group, R 1 represents a hydrogen atom or a monovalent substituent not having the polymerizable group, and q represents 2 p represents an integer greater than or equal to 0, p represents an integer greater than or equal to 0,
When q is 2 and p is 0, M 1 represents a divalent linking group,
When q is 2 and p is 1 or more, and when q is 3 or more, M 1 represents a p + q-valent linking group,
A plurality of L1s may be the same or different. )
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