JP7369557B2

JP7369557B2 - economizer

Info

Publication number: JP7369557B2
Application number: JP2019132619A
Authority: JP
Inventors: 忠行猪野
Original assignee: INO TAKAYUKI
Current assignee: INO TAKAYUKI
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2023-10-26
Anticipated expiration: 2039-07-18
Also published as: JP2021018004A

Description

本発明は、ボイラーへ給水される水をボイラーの燃焼排ガスで予熱するエコノマイザーに関する。 The present invention relates to an economizer that preheats water supplied to a boiler using combustion exhaust gas from the boiler.

ボイラーへ給水される水を、ボイラーから廃棄される燃焼排ガスの熱で予熱を行うエコノマイザーは、熱を有効に利用可能なことから広く一般的に利用されている。
例えば、特許文献１に記載されたエコノマイザー（図２６）は、ボイラー１で発生した燃焼排ガスが流通する煙道２内に、多数の水管を配設し、各水管内を流れる水が熱交換により加熱される構成となっている。また、煙道外側のＵ字管４及び煙道外側に鏡板５を設けることで、水管の経路を折り返し、再び逆方向に向けて煙道２を貫通させることを繰り返すことによって経路を長くするとともに、煙道２内の水管には熱吸収を良くするために多数のフィン管３が設けられている。 Economizers, which preheat water supplied to a boiler using the heat of combustion exhaust gas discarded from the boiler, are widely used because they can effectively utilize heat.
For example, the economizer (FIG. 26) described in Patent Document 1 has a large number of water pipes arranged in a flue 2 through which combustion exhaust gas generated in a boiler 1 flows, and the water flowing in each water pipe exchanges heat. It is configured to be heated by. In addition, by providing a U-shaped pipe 4 on the outside of the flue and a head plate 5 on the outside of the flue, the route of the water pipe can be repeated by turning back and passing through the flue 2 in the opposite direction again, thereby lengthening the route. A large number of fin tubes 3 are provided in the water tube in the flue 2 to improve heat absorption.

特許文献１に記載のエコノマイザーによれば、ボイラー１に連結する煙道２内において、給水経路を煙道上部および下部で折り返すことで煙道内に縦方向の水管を多数配置し、少なくとも下部の折り返し部（Ｕ字管４）が煙道内部に設けられている。そして、ボイラー１からブロー配管６を介してブロー水を噴射する噴霧ノズル７を煙道内の水管に向けて配置することで、水管に向けてブロー水を噴霧させ、折り返し部が水に浸かるように煙道下部の水槽（水部９）にブロー水が溜められ、水槽からオーバーフローした水が排水管８から排水される。 According to the economizer described in Patent Document 1, in the flue 2 connected to the boiler 1, a large number of vertical water pipes are arranged in the flue by folding back the water supply path at the upper and lower parts of the flue, and at least the lower part of the water supply path is folded back. A folded portion (U-shaped tube 4) is provided inside the flue. By arranging the spray nozzle 7 that injects blow water from the boiler 1 through the blow pipe 6 toward the water pipe in the flue, the blow water is sprayed toward the water pipe so that the folded part is submerged in water. Blow water is stored in a water tank (water part 9) at the bottom of the flue, and water overflowing from the water tank is drained from a drain pipe 8.

特許第３５８７８９５号公報Patent No. 3587895

従来のエコノマイザーの構造によれば、煙道２内に配置された給水経路（水管）により、水管内の水を加温するものであるので、水管内を流れる水に対する熱吸収効率が悪く、期待通りの加温を行うことができないという課題があった。また、水管の体積が小さいため、加温された水の保有水量（例えば１０～２０リットル）に限界があり、時間当たりの給水量が多くなると十分な加温が維持できなくなるという構造上の問題があった。
また、水管の外側に設けた突起物であるフィン管３に燃焼排ガスが接触するので、汚れが付着し易くこれを除去することが困難であるという課題があった。 According to the structure of the conventional economizer, the water in the water pipe is heated by the water supply path (water pipe) arranged in the flue 2, so the heat absorption efficiency for the water flowing in the water pipe is poor. There was a problem that heating could not be performed as expected. In addition, because the volume of the water pipe is small, there is a limit to the amount of heated water that can be held (for example, 10 to 20 liters), and if the amount of water supplied per hour increases, there is a structural problem in that sufficient heating cannot be maintained. was there.
Further, since the combustion exhaust gas comes into contact with the fin tube 3, which is a protrusion provided on the outside of the water tube, there is a problem in that dirt tends to adhere to it and it is difficult to remove it.

そこで本発明者は、効率よく水を加温させることができる構造として、図２３～図２５に示すエコノマイザー（特願２０１９－０５４５５１）を提案した。
このエコノマイザーは、流入口１２及び流出口１３を側面に形成して水が通過する円筒状の水管１１内の下端位置に燃焼排ガス導入口１５に臨む燃焼排ガス導入室２００と、燃焼排ガス導入室２００に対して区画された下部連結室３００を設け、水管内の上端位置に燃焼排ガス排気口１９に臨む燃焼排ガス排出室４００と、燃焼排ガス排出室４００に対して区画されて燃焼排ガス排出室４００を囲む上部環状連結室５００を設けている。 Therefore, the present inventor proposed an economizer (Japanese Patent Application No. 2019-054551) shown in FIGS. 23 to 25 as a structure that can efficiently heat water.
This economizer includes a combustion exhaust gas introduction chamber 200 facing a combustion exhaust gas introduction port 15 at a lower end position in a cylindrical water pipe 11 through which water passes through which an inlet 12 and an outlet 13 are formed on the side surface, and a combustion exhaust gas introduction chamber 200. A lower connecting chamber 300 is provided which is partitioned from the combustion exhaust gas discharge chamber 200, and a combustion exhaust gas discharge chamber 400 which faces the combustion exhaust gas exhaust port 19 is provided at the upper end position in the water pipe. An upper annular connection chamber 500 surrounding the upper annular connection chamber 500 is provided.

そして、水管１１内に燃焼排ガスを流通させるため、燃焼排ガス導入室２００と上部環状連結室５００とを連結するように水管１１の内壁周囲に沿って下部区画壁１４０及び上部区画壁１７０を貫通して立設された複数の第１のガス管６１と、上部環状連結室５００と下部連結室３００とを連結するように第１のガス管の内側位置に下部区画壁１４０及び上部区画壁１７０を貫通して立設された複数の第２のガス管６２と、下部連結室３００と燃焼排ガス排出室４００とを連結するように第２のガス管の内側位置に下部区画壁１４０及び上部区画壁１７０を貫通して立設された複数の第３のガス管６３とを備えることで、ボイラーで発生した燃焼排ガスを利用して水を加温する。 In order to circulate the combustion exhaust gas in the water pipe 11, the lower partition wall 140 and the upper partition wall 170 are penetrated along the inner wall periphery of the water pipe 11 so as to connect the combustion waste gas introduction chamber 200 and the upper annular connection chamber 500. A lower partition wall 140 and an upper partition wall 170 are installed inside the first gas pipes to connect the plurality of first gas pipes 61 erected, the upper annular connection chamber 500 and the lower connection chamber 300. A lower partition wall 140 and an upper partition wall are installed inside the second gas pipes so as to connect the plurality of second gas pipes 62 extending vertically through them, and the lower connection chamber 300 and the combustion exhaust gas discharge chamber 400. By providing a plurality of third gas pipes 63 erected through 170, water is heated using combustion exhaust gas generated in the boiler.

水が通過する円筒状の水管１１内の下方位置には円板状の下部区画壁１４０が装着され、水管１１の下端位置に形成されたガス導入口１５に臨む燃焼排ガス導入室２００が形成されている。
また、下部区画壁１４０の下面側を円錐蓋部１６で塞ぐことで、燃焼排ガス導入室２００に対して区画された下部連結室３００が形成されている。下部連結室３００は、円錐蓋部１６で塞がれているため、燃焼排ガス導入室側に凸となる円錐空間で構成されている。 A disk-shaped lower partition wall 140 is installed at a lower position within the cylindrical water pipe 11 through which water passes, and a combustion exhaust gas introduction chamber 200 facing the gas introduction port 15 formed at the lower end position of the water pipe 11 is formed. ing.
Further, by closing the lower surface side of the lower partition wall 140 with the conical lid portion 16, a lower connecting chamber 300 partitioned from the combustion exhaust gas introducing chamber 200 is formed. Since the lower connecting chamber 300 is closed by the conical lid portion 16, it is configured as a conical space that is convex toward the combustion exhaust gas introduction chamber side.

水管１１内の上方位置には円板状の上部区画壁１７０が装着され、上部区画壁１７０と水管１１の天板裏面との間に環状区画壁１８が装着されることで、水管１１の上端位置に形成されたガス排気口１９に臨む燃焼排ガス排出室４００と、燃焼排ガス排出室４００を囲む上部環状連結室５００が形成されている。 A disk-shaped upper partition wall 170 is installed at an upper position inside the water pipe 11, and an annular partition wall 18 is installed between the upper partition wall 170 and the back surface of the top plate of the water pipe 11, so that the upper end of the water pipe 11 A combustion exhaust gas exhaust chamber 400 facing the gas exhaust port 19 formed at the position and an upper annular connecting chamber 500 surrounding the combustion exhaust gas exhaust chamber 400 are formed.

上記構造によれば、複数のガス管６１，６２，６３において、水管１１底面側から導入された燃焼排ガスが水管１１上部で折り返して下方に流れ、更に水管１１下部で折り返して上方に流れて水管１１上面側から流出される際の熱交換で水管１１内の水を加温する。
複数の第１のガス管６１と複数の第２のガス管６２は、本数及び断面積の総和を等しくして水管１１内に環状に一列に配置しているので、配置できるガス管の本数が制限されることがある。例えば、上述の例において、第３のガス管６３を環状区画壁１８の内側に溶接により配置できる本数は、溶接作業を確保するために制限されるので、それにともなって第１のガス管６１及び第２のガス管６２の本数が決まる。第１のガス管６１も一列に配列されるので、第２のガス管６２に比較して配置密度が低くなる。そのため、配置本数を最大限多くして効果的な加温を行うことに支障を来すという課題が存在した。 According to the above structure, in the plurality of gas pipes 61, 62, and 63, the combustion exhaust gas introduced from the bottom side of the water pipe 11 turns around at the upper part of the water pipe 11 and flows downward, and then turns around at the lower part of the water pipe 11 and flows upward. The water inside the water pipe 11 is heated by heat exchange when flowing out from the upper surface side of the water pipe 11.
The plurality of first gas pipes 61 and the plurality of second gas pipes 62 are arranged in an annular line in the water pipe 11 with the same number and total cross-sectional area, so that the number of gas pipes that can be arranged is limited. There may be restrictions. For example, in the above example, the number of third gas pipes 63 that can be arranged inside the annular partition wall 18 by welding is limited in order to ensure welding work, and accordingly, the number of third gas pipes 63 and The number of second gas pipes 62 is determined. Since the first gas pipes 61 are also arranged in a line, the arrangement density is lower than that of the second gas pipes 62. Therefore, there was a problem in that it was difficult to increase the number of heaters to the maximum and perform effective heating.

本発明は、上記実情に鑑みて提案されたものであり、同じ面積におけるガス管の本数を最大限設置して効率よく水を加温させることができるとともに、点検及び清掃が容易な構造のエコノマイザーを提供することを目的としている。 The present invention was proposed in view of the above-mentioned circumstances, and is an economous system that can heat water efficiently by installing the maximum number of gas pipes in the same area, and has a structure that is easy to inspect and clean. The purpose is to provide a miser.

上記目的を達成するため本発明（請求項１）は、ボイラーへ所望の圧力をもって供給する水を、前記ボイラーで発生した燃焼排ガスにより加温するエコノマイザーにおいて、
流入口（１２）を最下位置に、流出口（１３）を最上位置にそれぞれ形成して前記水が下から上へのみ通過するよう横向きに配置された円筒状の水管（１１）と、
前記水管（１１）の一方の側端位置に第１側部区画壁（１７）を介して連結する第１側部連結管（４０）と、
前記水管（１１）の他方の側端位置に第２側部区画壁（１４）を介して連結する第２側部連結管（２０）と、
各側部連結管の空間同士を繋ぐように、前記第１側部区画壁（１７）と第２側部区画壁（１４）との間を貫通して配設された複数のガス管とを備えるとともに、
前記各側部連結管に開口可能な側板（２１，４１）を設け、
前記第１側部連結管又は第２側部連結管の下面に燃焼排ガス導入口（１５）を設け、前記第１側部連結管又は第２側部連結管の上面に燃焼排ガス排出口（１９）を設けることで、前記燃焼排ガス導入口（１５）から導入された燃焼排ガスが各側部連結管及び複数のガス管を介して前記燃焼排ガス排出口（１９）から排出することにより、前記ガス管内の燃焼排ガスの流れ方向と前記水の通過方向とが交差することを特徴としている。 To achieve the above object, the present invention (claim 1) provides an economizer that heats water supplied to a boiler at a desired pressure using combustion exhaust gas generated in the boiler.
a cylindrical water pipe (11) arranged horizontally so that the inlet (12) is formed at the lowermost position and the outlet (13) is formed at the uppermost position so that the water passes only from the bottom to the top;
a first side connecting pipe (40) connected to one side end position of the water pipe (11) via a first side partition wall (17);
a second side connecting pipe (20) connected to the other side end position of the water pipe (11) via a second side partition wall (14);
A plurality of gas pipes are arranged to penetrate between the first side partition wall (17) and the second side partition wall (14) so as to connect the spaces of each side connection pipe. Be prepared and
Providing an openable side plate (21, 41) on each side connecting pipe,
A combustion exhaust gas inlet (15) is provided on the lower surface of the first side connecting pipe or the second side connecting pipe, and a combustion exhaust gas outlet (19) is provided on the upper surface of the first side connecting pipe or the second side connecting pipe. ), the combustion exhaust gas introduced from the combustion exhaust gas inlet (15) is discharged from the combustion exhaust gas outlet (19) via each side connecting pipe and a plurality of gas pipes, thereby reducing the It is characterized in that the flow direction of the combustion exhaust gas in the pipe and the passage direction of the water intersect.

請求項２は、請求項１のエコノマイザーにおいて、
前記第１側部連結管（４０）の菅内を上下で二分する水平区画壁（４２）を設け、
二分された下方の第１側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口（１５）を設け、二分された上方の第１側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口（１９）を設けた請求項１に記載のエコノマイザー。 Claim 2 provides the economizer according to claim 1,
A horizontal partition wall (42) is provided that divides the inside of the tube of the first side connecting pipe (40) into upper and lower halves,
The inside of the bisected lower first side connecting pipe is used as a combustion exhaust gas introduction chamber, and the gas inlet (15) is provided on the lower surface thereof, and the inside of the bisected upper first side connecting pipe is used as a combustion exhaust gas discharge chamber on the upper surface thereof. Economizer according to claim 1, characterized in that the gas outlet (19) is provided.

請求項３は、請求項１のエコノマイザーにおいて、
前記第１側部連結管（４０）の菅内を左右で二分する垂直区画壁（４５）を設け、
二分された一方の第１側部連結管内を更に二分する第１水平区画壁（４６）を設け、
前記第１水平区画壁（４６）で更に二分された下方の側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口（１５）を設け、
前記第１水平区画壁（４６）で更に二分された上方の側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口（１９）を設け、
前記垂直区画壁（４５）に直交する面を含む位置で前記第２側部連結管（２０）の菅内を二分する第２水平区画壁（２５）を設けたことを特徴としている。 Claim 3 provides the economizer according to claim 1,
A vertical partition wall (45) is provided that divides the inside of the tube of the first side connecting pipe (40) into left and right halves,
A first horizontal partition wall (46) is provided to further divide the interior of the first side connecting pipe into two,
The lower side connecting pipe further divided into two by the first horizontal partition wall (46) is used as a combustion exhaust gas introduction chamber, and the gas introduction port (15) is provided on the lower surface thereof;
The upper side connecting pipe further divided into two by the first horizontal partition wall (46) is used as a combustion exhaust gas exhaust chamber, and the gas exhaust port (19) is provided on the upper surface thereof;
The present invention is characterized in that a second horizontal partition wall (25) is provided that divides the inside of the second side connecting pipe (20) into two at a position including a plane perpendicular to the vertical partition wall (45).

請求項４は、請求項１のエコノマイザーにおいて、
前記第１側部連結管（４０）の菅内を三分の一の体積に区画する内角１２０度の第１折曲区画壁（４３）を設けることで、前記三分の一の体積に区画された下方の側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口（１５）を設け、
前記第２側部連結管（２０）の菅内を三分の一の体積に区画する内角１２０度の第２折曲区画壁（２２）を設けることで、前記三分の一の体積に区画された下方の側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口（１９）を設けたことを特徴としている。 Claim 4 provides the economizer according to claim 1,
By providing a first bent partition wall (43) with an internal angle of 120 degrees that partitions the inside of the tube of the first side connecting pipe (40) into one-third the volume, the inside of the tube is partitioned into one-third the volume. A combustion exhaust gas introduction chamber is provided in the lower side connecting pipe, and the gas introduction port (15) is provided on the lower surface of the combustion exhaust gas introduction chamber.
By providing a second bent partition wall (22) with an internal angle of 120 degrees that partitions the inside of the tube of the second side connecting pipe (20) into one-third the volume, the inside of the tube is partitioned into one-third the volume. The inside of the lower side connecting pipe is used as a combustion exhaust gas discharge chamber, and the gas discharge port (19) is provided on the upper surface of the combustion exhaust gas discharge chamber.

請求項５は、請求項４のエコノマイザーにおいて、
前記第１折曲区画壁（４３）及び第２折曲区画壁（２２）は、前記水管（１１）の中心軸に沿って折曲され、一方の片が水平面に含まれるように配置されたことを特徴としている。 Claim 5 provides the economizer according to claim 4,
The first bending partition wall (43) and the second bending partition wall (22) are bent along the central axis of the water pipe (11), and are arranged such that one piece is included in a horizontal plane. It is characterized by

請求項６は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のエコノマイザーにおいて、
前記ガス導入口（１５）と前記ガス排出口（１９）とを繋ぐ排気バイパス管（９０）と、
前記水管（１１）内の水温を検知する温度センサ（９１）と、
前記温度センサ（９１）の温度に応じて前記排気バイパス管（９０）の導通状態を管理する排気バイパス弁（９３）と、
を備えたことを特徴としている。 Claim 6 provides an economizer according to any one of claims 1 to 5,
an exhaust bypass pipe (90) connecting the gas inlet (15) and the gas outlet (19);
a temperature sensor (91) that detects the water temperature in the water pipe (11);
an exhaust bypass valve (93) that manages the conduction state of the exhaust bypass pipe (90) according to the temperature of the temperature sensor (91);
It is characterized by having the following.

請求項７は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のエコノマイザーにおいて、
前記第１側部連結管（４０）又は第２側部連結管（２０）の下面に清掃用配管（８５）を設けたことを特徴とする。 Claim 7 provides the economizer according to any one of claims 1 to 6,
A cleaning pipe (85) is provided on the lower surface of the first side connecting pipe (40) or the second side connecting pipe (20).

請求項８は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のエコノマイザーにおいて、
前記流入口（１２）は水管側面下方位置に、前記流出口（１３）は水管側面上方位置にそれぞれ形成することを特徴としている。 Claim 8 is the economizer according to any one of claims 1 to 4,
The inflow port (12) is formed at a position below the side surface of the water tube, and the outlet port (13) is formed at a position above the side surface of the water tube.

請求項９は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のエコノマイザーにおいて、
前記水管（１１）を圧力水容器で構成することを特徴としている。 Claim 9 is the economizer according to any one of claims 1 to 4,
The water pipe (11) is characterized by comprising a pressure water container.

請求項１のエコノマイザーによれば、燃焼排ガスを流通させるために横向きに配置された複数のガス管を水管（１１）内に配設することで、水管内に供給される水がガス管の周囲で効率良く加温される。
また、水管（１１）内でのガス管による燃焼排ガスの流れは、１往復、１．５往復又は２往復として、燃焼排気ガスが下方位置の燃焼排ガス導入口（１５）から上方位置の燃焼排ガス排出口（１９）に流れるようにすることで、燃焼排気ガスを効率良く利用することができる。
側板（２１、４１）の開閉で各ガス管の開口を側方から臨むことができ、各ガス管の内部の点検や清掃を容易に行うことが可能となる。 According to the economizer of claim 1, by arranging a plurality of horizontally arranged gas pipes in the water pipe (11) to circulate the combustion exhaust gas, the water supplied into the water pipe can flow through the gas pipe. The surrounding area is heated efficiently.
In addition, the flow of combustion exhaust gas through the gas pipe in the water pipe (11) is 1 reciprocation, 1.5 reciprocations, or 2 reciprocations, so that the combustion exhaust gas flows from the combustion exhaust gas inlet (15) at the lower position to the upper combustion exhaust gas. By allowing the combustion exhaust gas to flow to the exhaust port (19), the combustion exhaust gas can be used efficiently.
By opening and closing the side plates (21, 41), the opening of each gas pipe can be viewed from the side, making it possible to easily inspect and clean the inside of each gas pipe.

請求項２のエコノマイザーによれば、水平面において水管（１１）を二分割する領域（半円柱部分）に第１のガス管（６１）及び第２のガス管（６２）を互いのガス管の配置位置に制限されることなく配設できるので、半円部分において各ガス管の本数を多く設置することが可能となる。 According to the economizer of claim 2, the first gas pipe (61) and the second gas pipe (62) are connected to each other in the area (semi-cylindrical part) that divides the water pipe (11) into two in the horizontal plane. Since the gas pipes can be arranged without being restricted by the arrangement position, it is possible to install a large number of each gas pipe in the semicircular part.

請求項３のエコノマイザーによれば、水平面において水管（１１）を四分割する領域（９０度の扇形状部分）に第１のガス管（６１）、第２のガス管（６２）、第３のガス管（６３）、第４のガス管（６４）を互いのガス管の配置位置に制限されることなく配設できるので、扇形状部分において各ガス管の本数を多く設置することが可能となる。 According to the economizer of claim 3, the first gas pipe (61), the second gas pipe (62), and the third gas pipe (61), the second gas pipe (62), and the third Since the gas pipe (63) and the fourth gas pipe (64) can be arranged without being restricted by the arrangement positions of each gas pipe, it is possible to install a large number of each gas pipe in the fan-shaped part. becomes.

請求項４のエコノマイザーによれば、水平面において水管（１１）を三分割する領域（１２０度の扇形状部分）に第１のガス管（６１）、第２のガス管（６２）、第３のガス管（６３）を互いのガス管の配置位置に制限されることなく配設できるので、扇形状部分において各ガス管の本数を多く設置することが可能となる。 According to the economizer of claim 4, the first gas pipe (61), the second gas pipe (62), and the second gas pipe (62) are arranged in a region ( 120 degree fan-shaped portion) that divides the water pipe (11) into three in the horizontal plane. Since the three gas pipes (63) can be arranged without being restricted by the arrangement positions of each gas pipe, it is possible to install a large number of each gas pipe in the fan-shaped portion.

請求項５のエコノマイザーによれば、第１折曲区画壁（４３）及び第２折曲区画壁（２２）の一方の片が水平面に含まれるように配置することで、燃焼排ガス導入口（１５）及び燃焼排ガス排気口（１９）を水管の最上部及び最下部にそれぞれ設置可能とすることができる。 According to the economizer of claim 5, the combustion exhaust gas inlet ( 15) and the combustion exhaust gas exhaust port (19) can be installed at the top and bottom of the water pipe, respectively.

請求項６のエコノマイザーによれば、排気バイパス管（９０）を設けることで、負荷変動に合わせて水管（１１）内への燃焼排ガスの供給制御を行うことが可能となる。 According to the economizer of the present invention, by providing the exhaust bypass pipe (90), it becomes possible to control the supply of combustion exhaust gas into the water pipe (11) in accordance with load fluctuations.

請求項７によれば、側部連結管（２０，４０）の下面に清掃用配管（８５）を連結することで、清掃時にガス管の側端から水を注入した場合に、側部連結管（燃焼排ガス通過室）を介して清掃用配管（８５）から回収して排出することができる。 According to claim 7, by connecting the cleaning pipe (85) to the lower surface of the side connecting pipe (20, 40), when water is injected from the side end of the gas pipe during cleaning, the side connecting pipe It can be collected and discharged from the cleaning pipe (85) via the combustion exhaust gas passage chamber (combustion exhaust gas passage chamber).

請求項８によれば、流入口（１２）を下方位置に、流出口（１３）を上方位置に形成することで、加温された水を流出し易くすることができる。 According to claim 8, by forming the inlet (12) at the lower position and the outlet (13) at the upper position, it is possible to make it easier for the heated water to flow out.

請求項９によれば、水管（１１）を圧力水容器で構成することで加温された水を１００℃以上の温度にすることができる。 According to claim 9, by configuring the water pipe (11) as a pressure water container, the heated water can be heated to a temperature of 100° C. or more.

本発明の一実施例に係るエコノマイザー（２パス型）の側面説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of an economizer (two-pass type) according to an embodiment of the present invention. 図１のエコノマイザーの底面説明図である。FIG. 2 is an explanatory bottom view of the economizer in FIG. 1; エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第１側部連結管４０側）を示す正面説明図である。FIG. 2 is an explanatory front view showing the arrangement of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer (first side connecting pipe 40 side). エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第２側部連結管２０側）を示す正面説明図である。It is a front explanatory view showing the arrangement state (second side connecting pipe 20 side) of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管内を流れる燃焼排気ガスの流れ方向を説明するためのモデル図である。FIG. 2 is a model diagram for explaining the flow direction of combustion exhaust gas flowing in a plurality of gas pipes installed in a water pipe of an economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第１側部連結管４０側）を示すモデル図である。FIG. 3 is a model diagram showing a plurality of gas pipes (first side connecting pipe 40 side) installed in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第２側部連結管２０側）を示すモデル図である。It is a model diagram showing a plurality of gas pipes (on the second side connecting pipe 20 side) installed in the water pipes of the economizer. 本発明の一実施例に係るエコノマイザー（３パス型）の側面説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory side view of an economizer (three-pass type) according to an embodiment of the present invention. 図１のエコノマイザーの底面説明図である。FIG. 2 is an explanatory bottom view of the economizer in FIG. 1; エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第１側部連結管４０側）を示す正面説明図である。FIG. 2 is an explanatory front view showing the arrangement of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer (first side connecting pipe 40 side). エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第２側部連結管２０側）を示す正面説明図である。It is a front explanatory view showing the arrangement state (second side connecting pipe 20 side) of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管内を流れる燃焼排気ガスの流れ方向を説明するためのモデル図である。FIG. 2 is a model diagram for explaining the flow direction of combustion exhaust gas flowing in a plurality of gas pipes installed in a water pipe of an economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第１側部連結管４０側）を示すモデル図である。FIG. 3 is a model diagram showing a plurality of gas pipes (first side connecting pipe 40 side) installed in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第２側部連結管２０側）を示すモデル図である。It is a model diagram showing a plurality of gas pipes (on the second side connecting pipe 20 side) installed in the water pipes of the economizer. 本発明の一実施例に係るエコノマイザー（４パス型）の側面説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of an economizer (4-pass type) according to an embodiment of the present invention. 図１のエコノマイザーの底面説明図である。FIG. 2 is an explanatory bottom view of the economizer in FIG. 1; エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第１側部連結管４０側）を示す正面説明図である。FIG. 2 is an explanatory front view showing the arrangement of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer (first side connecting pipe 40 side). エコノマイザーの水管内における複数のガス管の配置状態（第２側部連結管２０側）を示す正面説明図である。It is a front explanatory view showing the arrangement state (second side connecting pipe 20 side) of a plurality of gas pipes in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管内を流れる燃焼排気ガスの流れ方向を説明するためのモデル図である。FIG. 2 is a model diagram for explaining the flow direction of combustion exhaust gas flowing in a plurality of gas pipes installed in a water pipe of an economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第１側部連結管４０側）を示すモデル図である。FIG. 3 is a model diagram showing a plurality of gas pipes (first side connecting pipe 40 side) installed in the water pipe of the economizer. エコノマイザーの水管内に設置した複数のガス管（第２側部連結管２０側）を示すモデル図である。It is a model diagram showing a plurality of gas pipes (on the second side connecting pipe 20 side) installed in the water pipes of the economizer. 図８～図１４の実施例に係るエコノマイザー（３パス型）をボイラーへ接続した例を示す側面図である。FIG. 15 is a side view showing an example in which the economizer (3-pass type) according to the embodiment of FIGS. 8 to 14 is connected to a boiler. 本発明者が提案したエコノマイザーの縦断面説明図である。1 is a longitudinal cross-sectional explanatory diagram of an economizer proposed by the present inventor. 図２３のII－II線断面説明図である。24 is a cross-sectional explanatory diagram taken along the line II-II in FIG. 23. FIG. 図２３のIII－III線断面説明図である。FIG. 24 is an explanatory cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 23; 従来のエコノマイザーの構造を示す構成説明図である。FIG. 2 is a configuration explanatory diagram showing the structure of a conventional economizer.

本発明に係るエコノマイザーの実施形態の一例について、図１～図７を参照しながら説明する。図１～図７において、図２３～図２５と同一の構成を採る部分については、同一符号を付している。
エコノマイザーは、ボイラーで発生した燃焼排ガスにより水を加温するものであり、図１に示すように、横向きに配置された円筒状の水管（水容器）１１に対して、流入口１２及び流出口１３を２個ずつ形成している。流入口１２は水管における下方の最下位置の両端側で形成され、流出口１３は水管側における上方の最上位置に両側に形成され、二か所の流入口１２から供給された水（給水）が水管内部で温められて上昇し二か所の流出口１３から流出（排水）するように構成されている。 An example of an embodiment of an economizer according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. In FIGS. 1 to 7, parts having the same configuration as those in FIGS. 23 to 25 are designated by the same reference numerals.
The economizer heats water using combustion exhaust gas generated in a boiler, and as shown in Fig. 1, it connects a cylindrical water pipe (water container) 11 arranged horizontally to an inlet 12 and Two outlets 13 are formed. The inlets 12 are formed at both ends of the lowermost position of the water pipe, and the outlet ports 13 are formed on both sides at the uppermost position of the water pipe, and water (water supply) supplied from the two inlets 12 is formed at the uppermost position of the water pipe. The water is heated inside the water pipe, rises, and flows out (drains water) from two outlet ports 13.

水が通過する円筒状の水管１１内の一方の側端位置（図１における水管の右側位置）には円板状の側部区画壁１４が装着され、この側面区画壁１４を覆うように、水管１１と同径の側部連結管２０がフランジ部同士（フランジ部１１ａとフランジ部２０ａ）を対向して連結固定している。側部連結管２０は側板２１で塞がれている。
水管１１と側部連結管２０との連結は、水管１１に形成されたフランジ部１１ａと、側部連結管２０に形成されたフランジ部２０ａとを対向させ、複数のボルト７１とナット７２で脱着可能に連結固定されている。
側板２１の中央には、側部連結管２０に流れた水を回収するための清掃用配管８５が連結されている。 A disk-shaped side partition wall 14 is attached to one side end position (the right side position of the water pipe in FIG. 1) of the cylindrical water pipe 11 through which water passes, and so as to cover this side partition wall 14. A side connecting pipe 20 having the same diameter as the water pipe 11 connects and fixes the flange parts (flange part 11a and flange part 20a) facing each other. The side connecting pipe 20 is closed with a side plate 21.
The water pipe 11 and the side connecting pipe 20 are connected by making the flange part 11a formed on the water pipe 11 and the flange part 20a formed on the side connecting pipe 20 face each other, and attaching and detaching them using a plurality of bolts 71 and nuts 72. Possible to connect and be fixed.
A cleaning pipe 85 for collecting water flowing into the side connecting pipe 20 is connected to the center of the side plate 21 .

水管１１内の他方の側位置（図１における水管の左側位置）には円板状の側部区画壁１７が装着され、この側部区画壁１７を覆うように、水管１１と同径の側部連結管４０がフランジ部同士（フランジ部１１ｂとフランジ部４０ａ）を対向して連結固定している。側部連結管４０の側面は、開口可能な側板４１で塞がれている。
水管１１と側部連結管４０との連結は、水管１１に形成されたフランジ部１１ｂと、側部連結管４０に形成されたフランジ部４０ａとを対向させ、複数のボルト７１とナット７２で脱着可能に連結固定されている。 A disk-shaped side partition wall 17 is attached to the other side position in the water pipe 11 (the left side position of the water pipe in FIG. The connecting pipe 40 connects and fixes the flange parts (flange part 11b and flange part 40a) facing each other. The side surface of the side connecting pipe 40 is closed with an openable side plate 41.
The water pipe 11 and the side connecting pipe 40 are connected by making the flange part 11b formed on the water pipe 11 and the flange part 40a formed on the side connecting pipe 40 face each other, and attaching and detaching them using a plurality of bolts 71 and nuts 72. Possible to connect and be fixed.

側部連結管４０の下側には燃焼ガス導入口１５が、側部連結管４０の上側には燃焼ガス排出口１９がそれぞれ形成されている（図１、図２、図５）。燃焼ガス導入口１５には導入ガス管８１が、燃焼ガス排出口１９には排気ガス管８２が、それぞれ鉛直方向に連結されている。 A combustion gas inlet 15 is formed on the lower side of the side connecting pipe 40, and a combustion gas outlet 19 is formed on the upper side of the side connecting pipe 40 (FIGS. 1, 2, and 5). An inlet gas pipe 81 is connected to the combustion gas inlet 15 and an exhaust gas pipe 82 is connected to the combustion gas outlet 19 in the vertical direction.

側部連結管４０内は、水平区画壁４２により燃焼ガス導入口１５に臨む下方の燃焼排ガス導入室Ａと、燃焼ガス排出口１９に臨む上方の燃焼排ガス排出室Ｂとに区画されている（図５）。水平区画壁４２は、側板４１（側部連結管４０）の直径位置に配置されることで、燃焼排ガス導入室Ａと燃焼排ガス排出室Ｂとをほぼ同一の体積に形成している。
側板４１は、燃焼排ガス導入室Ａ及び燃焼排ガス排出室Ｂに対してそれぞれ密封状態となるシール構造を備えて構成されている。 The inside of the side connecting pipe 40 is divided by a horizontal partition wall 42 into a lower combustion exhaust gas introduction chamber A facing the combustion gas inlet 15 and an upper combustion exhaust gas discharge chamber B facing the combustion gas outlet 19 ( Figure 5). The horizontal partition wall 42 is arranged at a diameter position of the side plate 41 (side connecting pipe 40), thereby forming the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas discharge chamber B to have substantially the same volume.
The side plate 41 is configured to include a seal structure that seals the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas discharge chamber B, respectively.

側部連結管２０内には、燃焼排ガス導入室Ａからガス管に流れ込んだ燃焼廃ガスが水管１１内に多数配置されたガス管を介して燃焼排ガス排出室Ｂへ流れる際の燃焼排ガス通過室Ｃを形成している。 Inside the side connecting pipe 20 is a combustion exhaust gas passage chamber through which the combustion exhaust gas that has flowed into the gas pipe from the combustion exhaust gas introduction chamber A flows to the combustion exhaust gas discharge chamber B via a large number of gas pipes arranged in the water pipe 11. It forms C.

水管１１内には、燃焼排ガスを流通させるため、複数のガス管が配設されている。
ガス管は、図３～図５に示すように、側部区画壁１４及び側部区画壁１７を貫通して燃焼排ガス導入室Ａと燃焼排ガス通過室Ｃとを連結するように水管１１における水平面の下方側の１／２面積部分（半円形状）に配設された複数の第１のガス管６１と、側部区画壁１４及び側部区画壁１７を貫通して燃焼排ガス通過室Ｃと燃焼排ガス排出室Ｂとを連結するように水管１１における水平面の上方側の１／２面積部分（半円形状）に配設された複数の第２のガス管６２とから構成されている。すなわち、図５～７の例では、水管１１の各半円形状柱部分（図５において水平区画壁４２の延長面で区画された各領域）にそれぞれ４７本のガス管が配置されている。 A plurality of gas pipes are arranged within the water pipe 11 to circulate the combustion exhaust gas.
As shown in FIGS. 3 to 5, the gas pipe extends from the horizontal surface of the water pipe 11 so as to pass through the side partition wall 14 and the side partition wall 17 to connect the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas passage chamber C. A plurality of first gas pipes 61 are disposed in the lower 1/2 area (semicircular shape) of the combustion exhaust gas passage chamber C, which penetrate through the side partition wall 14 and the side partition wall 17. It is composed of a plurality of second gas pipes 62 disposed in a 1/2 area portion (semicircular shape) above the horizontal plane of the water pipe 11 so as to connect with the combustion exhaust gas discharge chamber B. That is, in the examples shown in FIGS. 5 to 7, 47 gas pipes are arranged in each semicircular column portion of the water pipe 11 (each area divided by the extension surface of the horizontal partition wall 42 in FIG. 5).

第１のガス管６１は、水管１１の半円形状柱部分に４７本が配置され、燃焼排ガス導入室Ａと燃焼排ガス通過室Ｃとを連通するように構成され、燃焼ガス導入口１５から燃焼排ガス導入室Ａに導かれた燃焼排ガスが複数の第１のガス管６１を通って横方向に移動し（図５の通路Ｏから通路Ｐ）、一旦燃焼排ガス通過室Ｃに導かれる。
第２のガス管６２は、水管１１の半円形状柱部分に４７本が配置され、燃焼排ガス通過室Ｃと燃焼排ガス排出室Ｂとを連通するように構成されることで、燃焼排ガス通過室Ｃからの燃焼排ガスが複数の第２のガス管６２を通って横方向に移動し（図５の通路Ｑから通路Ｒ）、燃焼排ガス排出室Ｂに導かれる。 Forty-seven first gas pipes 61 are arranged in the semicircular column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate between the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas passage chamber C, and are arranged from the combustion gas introduction port 15 to the combustion The combustion exhaust gas guided to the exhaust gas introduction chamber A moves laterally through the plurality of first gas pipes 61 (from the passage O to the passage P in FIG. 5), and is once introduced to the combustion exhaust gas passage chamber C.
Forty-seven second gas pipes 62 are arranged in the semicircular column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate between the combustion exhaust gas passage chamber C and the combustion exhaust gas discharge chamber B. The flue gas from C moves laterally through a plurality of second gas pipes 62 (from passage Q to passage R in FIG. 5) and is guided to flue gas exhaust chamber B.

上述した構成によれば、鉛直面で半円形状部分に配置される各ガス管群は、他のガス管の配置位置による制限を受けることなく自由に配置できるので、半円形状の面積部分にできるだけ多くの本数のガス管を設置することが可能となる。
その結果、ガス管を多く配置することで、ガス管の断面積を小さくして（ガス流路を絞って）ガスの流通速度を上げるとともに、本数を増やすことで伝熱面積を減らすことなく水管内における燃焼排ガスと水との間接加熱を行うことが可能となり、水槽内の水を効率良く加温することができる。 According to the above-mentioned configuration, each group of gas pipes arranged in a semicircular area in a vertical plane can be freely arranged without being restricted by the arrangement position of other gas pipes. It becomes possible to install as many gas pipes as possible.
As a result, by arranging many gas pipes, we can reduce the cross-sectional area of the gas pipes (squeezing the gas flow path) to increase the gas flow rate, and by increasing the number of pipes, we can increase the flow rate of the gas without reducing the heat transfer area. It becomes possible to indirectly heat the combustion exhaust gas and water in the pipe, and the water in the water tank can be heated efficiently.

また、第１のガス管６１及び第２のガス管６２は、それぞれ同じ数（４７本）だけ設けられ、各ガス管の直径も同じにして流通路となる総断面積が同じになるように形成されている。これは、燃焼排ガスが第１のガス管６１から第２のガス管６２へ移動するに際して生じる抵抗が少なくなるようにするためである。 In addition, the first gas pipes 61 and the second gas pipes 62 are provided in the same number (47 pipes), and the diameters of the gas pipes are also the same so that the total cross-sectional area serving as the flow path is the same. It is formed. This is to reduce the resistance that occurs when the combustion exhaust gas moves from the first gas pipe 61 to the second gas pipe 62.

また、水管１１の側部連結管４０の燃焼排ガス導入室Ａ及び燃焼排ガス排出室Ｂに対して側板４１が開口し、側部連結管２０の燃焼排ガス通過室Ｃに対して側板２１が開口することで、側部区画壁１４，１７を貫通する第１のガス管６１及び第２のガス管６２及の各端部が側方から臨めるようなっている。側部連結管２０（４０）に対する側板２１（４１）の取り付けは、例えば蝶番により連結して開口可能に構成することで、各ガス管の内部の点検を容易に行うことができる。
この状態で横方向の開口から燃焼排ガス導入室Ａ及び燃焼排ガス排出室Ｂに高圧洗浄水を注入すれば、洗浄水は各ガス管内を通過して燃焼排ガス通過室Ｃに導かれ、清掃用配管８５を介して外部に排出させることができ、ガス管内部の洗浄を容易に行うことができる。 Further, the side plate 41 opens to the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas discharge chamber B of the side connecting pipe 40 of the water pipe 11, and the side plate 21 opens to the combustion exhaust gas passage chamber C of the side connecting pipe 20. As a result, each end of the first gas pipe 61 and the second gas pipe 62 passing through the side partition walls 14 and 17 can be viewed from the side. When attaching the side plate 21 (41) to the side connecting pipe 20 (40), for example, by connecting the side plate 21 (41) with a hinge so that the side plate 21 (41) can be opened, it is possible to easily inspect the inside of each gas pipe.
In this state, if high-pressure cleaning water is injected into the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas discharge chamber B from the horizontal openings, the cleaning water will pass through each gas pipe and be guided to the combustion exhaust gas passage chamber C, and the cleaning pipe The gas can be discharged to the outside through the gas pipe 85, and the inside of the gas pipe can be easily cleaned.

図８～図１４は、エコノマイザーの実施形態の他の例を示したもので、図１～図７に示したエコノマイザーと同一の構成を採る部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略するとともに、異なる構成について以下に説明する。
図８～図１４のエコノマイザーは、図１～図７のエコノマイザーでは導入ガス管８１及び排気ガス管８２を左右方向の同じ側の水管１１端に形成したのに対して、左右方向で互いに逆位置の水管１１端に形成したものである。
図１～図７のエコノマイザーでは、導入ガス管８１から導かれた燃焼排ガスが、第１のガス管６１で左から右方向に流れ、第２のガス管６２で右から左方向に流れて排気ガス管８２から排出する２パス構造（水管１１内で一往復）を採用していたが、図１８～図１４のエコノマイザーは、第１のガス管６１で左から右方向に流れ、第２のガス管６２で右から左方向に流れ、第３のガス管６３で再度左から右方向に流れて排気ガス管８２から排出する３パス構造（水管１１内で１．５往復）を採用している。 8 to 14 show other examples of embodiments of the economizer, and parts having the same configuration as the economizer shown in FIGS. 1 to 7 are denoted by the same reference numerals and detailed descriptions are The explanation will be omitted and different configurations will be explained below.
In the economizers shown in FIGS. 8 to 14, the inlet gas pipe 81 and the exhaust gas pipe 82 are formed at the end of the water pipe 11 on the same side in the left and right direction, whereas in the economizer shown in FIGS. 1 to 7, they are mutually arranged in the left and right direction. It is formed at the end of the water pipe 11 in the reverse position.
In the economizers shown in FIGS. 1 to 7, the combustion exhaust gas led from the inlet gas pipe 81 flows from left to right in the first gas pipe 61, and flows from right to left in the second gas pipe 62. A two-pass structure (one round trip in the water pipe 11) was adopted in which exhaust gas is discharged from the exhaust pipe 82, but in the economizers shown in FIGS. A three-pass structure (1.5 reciprocations within the water pipe 11) is adopted in which the gas flows from right to left in the second gas pipe 62, flows again from left to right in the third gas pipe 63, and is discharged from the exhaust gas pipe 82. are doing.

側部連結管４０の下側に燃焼ガス導入口１５を設け、側部連結管２０の上側に燃焼ガス排出口１９をそれぞれ設け（図８、図９、図１２）、燃焼ガス導入口１５に導入ガス管８１を、燃焼ガス排出口１９に排気ガス管８２をそれぞれ鉛直方向に連結している。 A combustion gas inlet 15 is provided on the lower side of the side connecting pipe 40, and a combustion gas outlet 19 is provided on the upper side of the side connecting pipe 20 (FIGS. 8, 9, and 12). An inlet gas pipe 81 and an exhaust gas pipe 82 are connected to the combustion gas outlet 19 in the vertical direction.

側部連結管４０内は、第１折曲区画壁４３により燃焼ガス導入口１５に臨む燃焼排ガス導入室Ａと、側部燃焼排ガス通過室Ｃに区画されている（図１２）。第１折曲区画壁４３は、側部連結管４０の中心軸に沿って中央で１２０度の角度（内角１２０度）で折り曲げられた折曲片で形成することで、燃焼排ガス導入室Ａが側部連結管４０に対して三分の一の体積に区画され、その下方の側部連結管内を燃焼排ガス導入室Ａとし、その下面に燃焼ガス導入口１５が設けられている。 The interior of the side connecting pipe 40 is divided by a first bent partition wall 43 into a combustion exhaust gas introduction chamber A facing the combustion gas inlet 15 and a side combustion exhaust gas passage chamber C (FIG. 12). The first bent section wall 43 is formed of a bent piece bent at an angle of 120 degrees (inner angle of 120 degrees) at the center along the central axis of the side connecting pipe 40, so that the combustion exhaust gas introduction chamber A is formed. It is divided into one-third the volume of the side connecting pipe 40, and the inside of the side connecting pipe below it is defined as a combustion exhaust gas introduction chamber A, and the combustion gas inlet 15 is provided on the lower surface thereof.

側部連結管２０内は、第２折曲区画壁２２により燃焼ガス排出口１９に臨む燃焼排ガス排出室Ｂと、側部燃焼排ガス通過室Ｄとに区画されている（図１２）。第２折曲区画壁２２は、側部連結管２０の中心軸に沿って中央で１２０度の角度（内角１２０度）で折り曲げられた折曲片で形成することで、燃焼排ガス排出室Ｂが側部連結管２０に対して三分の一の体積に区画され、その上方の側部連結管２０内を燃焼排ガス排出室Ｂとし、その上面に燃焼ガス排出口１９が設けられている。 The inside of the side connecting pipe 20 is divided into a combustion exhaust gas discharge chamber B facing the combustion gas exhaust port 19 and a side combustion exhaust gas passage chamber D by a second bent partition wall 22 (FIG. 12). The second bent partition wall 22 is formed of a bent piece bent at an angle of 120 degrees (inner angle of 120 degrees) at the center along the central axis of the side connecting pipe 20, so that the combustion exhaust gas discharge chamber B is formed. It is divided into one third of the volume of the side connecting pipe 20, and the inside of the side connecting pipe 20 above it is defined as a combustion exhaust gas exhaust chamber B, and a combustion gas exhaust port 19 is provided on the upper surface thereof.

また、第１折曲区画壁４２及び第２折曲区画壁２２は、側部連結管４０及び側部連結管２０の中心軸に沿って折曲され、各区画壁を構成する一方の片が水平面に含まれるように構成することで、連結管２０，４０を三分割した室に対して、最上部に燃焼ガス排出口１９を、最下部に燃焼ガス導入口１５を設けることができる。 Further, the first bent partition wall 42 and the second bent partition wall 22 are bent along the central axis of the side connecting pipe 40 and the side connecting pipe 20, and one piece forming each partition wall is bent. By configuring the connecting pipes 20 and 40 to be included in the horizontal plane, the combustion gas exhaust port 19 can be provided at the top and the combustion gas inlet 15 can be provided at the bottom of the chamber in which the connecting pipes 20 and 40 are divided into three parts.

水管１１内には、燃焼排ガスを流通させるため、複数のガス管が配設されている。
ガス管は、図１０～図１２に示すように、側部区画壁１４及び側部区画壁１７を貫通して燃焼排ガス導入室Ａと側部燃焼排ガス通過室Ｄとを連結するように水管１１における水平面の１／３面積部分（扇形状）に配設された複数の第１のガス管６１と、側部区画壁１４及び側部区画壁１７を貫通して燃焼排ガス通過室Ｄと燃焼排ガス通過室Ｃとを連結するように水管１１における水平面の１／３面積部分（扇形状）に配設された複数の第２のガス管６２と、側部区画壁１４及び側部区画壁１７を貫通して燃焼排ガス通過室Ｃと燃焼排ガス排出室Ｂとを連結するように水管１１における水平面の１／３面積部分（扇形状）に配設された複数の第３のガス管６３とから構成されている。すなわち、図１２の例では、水管１１を水平面で断面した各扇形状部分（図１０及び図１１の実線及び点線で区画された各領域）にそれぞれ３１本のガス管が配置されている。 A plurality of gas pipes are arranged within the water pipe 11 to circulate the combustion exhaust gas.
As shown in FIGS. 10 to 12, the gas pipe extends through the water pipe 11 so as to pass through the side partition wall 14 and the side partition wall 17 to connect the combustion exhaust gas introduction chamber A and the side combustion exhaust gas passage chamber D. A plurality of first gas pipes 61 are arranged in a 1/3 area area (fan shape) of the horizontal plane in , and pass through the side partition wall 14 and the side partition wall 17 to connect the combustion exhaust gas passage chamber D to the combustion exhaust gas passage chamber D. A plurality of second gas pipes 62 are arranged in a 1/3 area (fan shape) of the horizontal plane of the water pipe 11 so as to connect the passage chamber C, and the side partition wall 14 and the side partition wall 17 are connected to each other. Consisting of a plurality of third gas pipes 63 disposed in a 1/3 area portion (fan shape) of the horizontal plane of the water pipe 11 so as to penetrate and connect the combustion exhaust gas passage chamber C and the combustion exhaust gas discharge chamber B. has been done. That is, in the example shown in FIG. 12, 31 gas pipes are arranged in each fan-shaped portion (areas demarcated by solid lines and dotted lines in FIGS. 10 and 11) obtained when the water pipe 11 is sectioned in a horizontal plane.

第１のガス管６１は、水管１１の扇形状柱部分に３１本が配置され、燃焼排ガス導入室Ａと燃焼排ガス通過室Ｄとを連通するように構成され、ガス導入口１５から燃焼排ガス導入室Ａに導かれた燃焼排ガスが複数の第１のガス管６１を通って移動し（図１２の［Ｏ］から［Ｐ］）、一旦燃焼排ガス通過室Ｄに導かれる。
第２のガス管６２は、水管１１の扇形状柱部分に３１本が配置され、燃焼排ガス通過室Ｄと燃焼排ガス通過室Ｃとを連通するように構成されることで、燃焼排ガス通過室Ｄからの燃焼排ガスが複数の第２のガス管６２を通って移動し（図１２の［Ｑ］から［Ｒ］）、一旦燃焼排ガス通過室Ｃに導かれる。
第３のガス管６３は、水管１１の扇形状柱部分に３１本が配置され、燃焼排ガス通過室Ｃと燃焼排ガス排出室Ｂとを連通するように構成されることで、燃焼排ガス通過室Ｃからの燃焼排ガスが複数の第３のガス管６３を通って移動し（図１２の［Ｓ］から［Ｔ］）、燃焼排ガス排出室Ｂを介してガス排気口１９から排出される。 Thirty-one first gas pipes 61 are arranged in the fan-shaped column portion of the water pipe 11 and are configured to communicate between the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas passage chamber D, and the combustion exhaust gas is introduced from the gas introduction port 15. The combustion exhaust gas guided to the chamber A moves through the plurality of first gas pipes 61 (from [O] to [P] in FIG. 12), and is once guided to the combustion exhaust gas passage chamber D.
Thirty-one second gas pipes 62 are arranged in the fan-shaped column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate with the combustion exhaust gas passage chamber D and the combustion exhaust gas passage chamber C. The combustion exhaust gas moves through the plurality of second gas pipes 62 (from [Q] to [R] in FIG. 12) and is once guided to the combustion exhaust gas passage chamber C.
Thirty-one third gas pipes 63 are arranged in the fan-shaped column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate between the combustion exhaust gas passage chamber C and the combustion exhaust gas discharge chamber B. The combustion exhaust gas moves through the plurality of third gas pipes 63 (from [S] to [T] in FIG. 12) and is discharged from the gas exhaust port 19 via the combustion exhaust gas discharge chamber B.

上述した構成によれば、水平面で扇形状部分に配置される各ガス管群は、他のガス管の配置位置による制限を受けることなく自由に配置できるので、扇形状の面積部分にできるだけ多くの本数のガス管を設置することが可能となる。
その結果、ガス管を多く配置することで、ガス流路を絞ってガス速度を上げるとともに、本数を増やすことで伝熱面積を減らすことなく水管内における燃焼排ガスと水との間接加熱を行うことが可能となり、水槽内の水を効率良く加温することができる。 According to the above-mentioned configuration, each group of gas pipes arranged in a sector-shaped area on a horizontal plane can be freely arranged without being restricted by the arrangement position of other gas pipes, so that as many gas pipes as possible can be arranged in the sector-shaped area. It becomes possible to install several gas pipes.
As a result, by arranging many gas pipes, we can narrow down the gas flow path and increase the gas velocity, and by increasing the number of pipes, we can indirectly heat the combustion exhaust gas and water in the water pipes without reducing the heat transfer area. This makes it possible to efficiently heat the water in the aquarium.

図１５～図２１は、エコノマイザーの実施形態の他の例を示したもので、図１～図７に示したエコノマイザーと同一の構成を採る部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略するとともに、異なる構成について以下に説明する。
図１～図７のエコノマイザーでは、導入ガス管８１から導かれた燃焼排ガスが、第１のガス管６１で左から右方向に流れ、第２のガス管６２で右から左方向に流れて排気ガス管８２から排出する２パス構造（水管１１内で一往復）を採用していたが、図１５～図２１のエコノマイザーは、第１のガス管６１で左から右方向に流れ、第２のガス管６２で右から左方向に流れ、第３のガス管６３で再度左から右方向に流れ、第４のガス管６４で再度左から右方向に流れて排気ガス管８２から排出する４パス構造（水管１１内で二往復）を採用している。 15 to 21 show other examples of embodiments of the economizer, and parts having the same configuration as the economizer shown in FIGS. 1 to 7 are denoted by the same reference numerals and detailed descriptions are The explanation will be omitted and different configurations will be explained below.
In the economizers shown in FIGS. 1 to 7, the combustion exhaust gas led from the inlet gas pipe 81 flows from left to right in the first gas pipe 61, and flows from right to left in the second gas pipe 62. A two-pass structure (one round trip within the water pipe 11) was adopted in which exhaust gas is discharged from the exhaust pipe 82, but in the economizers shown in FIGS. The gas flows from right to left in the second gas pipe 62, flows again from left to right in the third gas pipe 63, flows again from left to right in the fourth gas pipe 64, and is discharged from the exhaust gas pipe 82. A four-pass structure (two reciprocations within the water pipe 11) is adopted.

すなわち、垂直区画壁（第１垂直区画壁）４５により側部連結管４０を二つの室に分け、一方の室を燃焼排ガス通過室Ｃとするとともに、他方の室を垂直区画壁（第１垂直区画壁）４５に直交する位置で水平区画壁（水平区画壁）４６により更に二分し、燃焼ガス導入口１５に臨む燃焼排ガス導入室Ａと、燃焼ガス排出口１９に臨む燃焼排ガス排出室Ｂとに区画する（図１９）。
燃焼排ガス導入室Ａは、導入ガス管８１から燃焼排ガスが導かれる室であり、燃焼排ガス排出室Ｂは、水管１１を通過した排気ガス管８２へ導くための室である。燃焼排ガス通過室Ｃは、導入ガス管８１から導かれた燃焼排ガスが排気ガス管８２へ導かれるまでに通過する室である。 That is, the side connecting pipe 40 is divided into two chambers by the vertical partition wall (first vertical partition wall) 45, one chamber is used as the combustion exhaust gas passage chamber C, and the other chamber is defined as the vertical partition wall (first vertical partition wall). It is further divided into two by a horizontal partition wall (horizontal partition wall) 46 at a position perpendicular to the partition wall) 45, into a combustion exhaust gas introduction chamber A facing the combustion gas inlet 15 and a combustion exhaust gas discharge chamber B facing the combustion gas exhaust port 19. (Figure 19).
The combustion exhaust gas introduction chamber A is a chamber into which the combustion exhaust gas is introduced from the introduction gas pipe 81, and the combustion exhaust gas discharge chamber B is a chamber through which the combustion exhaust gas is guided to the exhaust gas pipe 82 which has passed through the water pipe 11. The combustion exhaust gas passing chamber C is a chamber through which the combustion exhaust gas led from the introduction gas pipe 81 passes before being led to the exhaust gas pipe 82.

側部連結管２０内は、水平区画壁４６が含まれた面に位置する水平区画壁（第２水平区画壁）２５により下部燃焼排ガス通過室Ｄと上部燃焼排ガス通過室Ｅに区画されている（図１９）。
下部燃焼排ガス通過室Ｄ及び上部燃焼排ガス通過室Ｅは、導入ガス管８１から導かれた燃焼排ガスが排気ガス管８２へ導かれるまでに通過する室である。 The inside of the side connecting pipe 20 is partitioned into a lower combustion exhaust gas passage chamber D and an upper combustion exhaust gas passage chamber E by a horizontal partition wall (second horizontal partition wall) 25 located on a plane including the horizontal partition wall 46. (Figure 19).
The lower combustion exhaust gas passage chamber D and the upper combustion exhaust gas passage chamber E are chambers through which the combustion exhaust gas led from the introduction gas pipe 81 passes before being led to the exhaust gas pipe 82.

また、燃焼排ガス通過室Ｃ及び燃焼排ガス通過室Ｄの下方位置にそれぞれ清掃用配管８５を連結することで、側板４１又は側板２１の開口時に、第１のガス管６１、ガス管６２、第３のガス管６３及び第４のガス管に対して清掃するための水を供給した場合、燃焼排ガス通過室Ｃ及び燃焼排ガス通過室Ｄに流れた水を回収して廃棄することができる。 In addition, by connecting the cleaning pipes 85 to the lower positions of the combustion exhaust gas passage chamber C and the combustion exhaust gas passage chamber D, when the side plate 41 or the side plate 21 is opened, the first gas pipe 61, the gas pipe 62, the third gas pipe When water for cleaning is supplied to the gas pipe 63 and the fourth gas pipe, the water flowing into the combustion exhaust gas passage chamber C and the combustion exhaust gas passage chamber D can be collected and disposed of.

第１のガス管６１は、水管１１の１／４円形状柱部分に２２本が配置され、燃焼排ガス導入室Ａと燃焼排ガス通過室Ｄとを連通するように構成され、ガス導入口１５から燃焼排ガス導入室Ａに導かれた燃焼排ガスが複数の第１のガス管６１を通って左から右方向に移動し（図１９の通路Ｏから通路Ｐ）、一旦下部燃焼排ガス通過室Ｄに導かれる。
第２のガス管６２は、水管１１の１／４円形状柱部分に２２本が配置され、下部燃焼排ガス通過室Ｄと燃焼排ガス通過室Ｃとを連通するように構成されることで、燃焼排ガス通過室Ｄからの燃焼排ガスが複数の第２のガス管６２を通って右から左方向に移動し（図１９の通路Ｑから通路Ｒ）、燃焼排ガス通過室Ｃに導かれる。
第３のガス管６３は、水管１１の１／４円形状柱部分に２２本が配置され、燃焼排ガス通過室Ｃと上部燃焼排ガス通過室Ｅとを連通するように構成されることで、燃焼排ガス通過室Ｃからの燃焼排ガスが複数の第３のガス管６３を通って左から右方向に移動し（図１９の通路Ｓから通路Ｔ）、上部燃焼排ガス通過室Ｅに導かれる。
第４のガス管６４は、水管１１の１／４円形状柱部分に２２本が配置され、上部燃焼排ガス通過室Ｅと燃焼排ガス排出室Ｂとを連通するように構成されることで、上部燃焼排ガス通過室Ｅからの燃焼排ガスが複数の第４のガス管６４を通って右から左方向に移動し（図１９の通路Ｕから通路Ｗ）、燃焼排ガス排出室Ｂを介してガス排気口１９から排出される。 22 of the first gas pipes 61 are arranged in a 1/4 circular column portion of the water pipe 11 and are configured to communicate between the combustion exhaust gas introduction chamber A and the combustion exhaust gas passage chamber D. The combustion exhaust gas guided to the combustion exhaust gas introduction chamber A passes from the left to the right through the plurality of first gas pipes 61 (from the passage O to the passage P in FIG. 19), and is once introduced to the lower combustion exhaust gas passage chamber D. It will be destroyed.
The 22 second gas pipes 62 are arranged in the 1/4 circular column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate with the lower combustion exhaust gas passage chamber D and the combustion exhaust gas passage chamber C. The combustion exhaust gas from the exhaust gas passage chamber D passes from the right to the left through the plurality of second gas pipes 62 (from the passage Q to the passage R in FIG. 19), and is guided to the combustion exhaust gas passage chamber C.
Twenty-two of the third gas pipes 63 are arranged in the 1/4 circular column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate with the combustion exhaust gas passage chamber C and the upper combustion exhaust gas passage chamber E. The combustion exhaust gas from the exhaust gas passage chamber C passes from the left to the right through the plurality of third gas pipes 63 (from the passage S to the passage T in FIG. 19), and is guided to the upper combustion exhaust gas passage chamber E.
Twenty-two of the fourth gas pipes 64 are disposed in the 1/4 circular column portion of the water pipe 11, and are configured to communicate with the upper combustion exhaust gas passage chamber E and the combustion exhaust gas discharge chamber B. The combustion exhaust gas from the combustion exhaust gas passage chamber E passes from the right to the left through the plurality of fourth gas pipes 64 (from the passage U to the passage W in FIG. 19), and passes through the combustion exhaust gas discharge chamber B to the gas exhaust port. It is discharged from 19.

上記構造によれば、側板４１及び側板２１を開口させることで、ガス排気口１９に排気ガス管８２が連結された状態で、側部連結管４０及び側部連結管２０の側面の全てを開口させることができ、第１のガス管６１、第２のガス管６２、第３のガス管６３及び第４のガス管６４の全ての端部が臨めるようになっている。 According to the above structure, by opening the side plates 41 and 21, all sides of the side connecting pipe 40 and the side connecting pipe 20 are opened while the exhaust gas pipe 82 is connected to the gas exhaust port 19. All ends of the first gas pipe 61, second gas pipe 62, third gas pipe 63, and fourth gas pipe 64 can be viewed.

また、側部連結管２０又は側部連結管４０の下方位置に清掃用配管８５を連結することで、側板４１や側板２１の開口時に、第１～第４のガス管６１，６２，６３，６４の測端から清掃するための水を供給した場合、燃焼排ガス通過室に流れた水を回収して廃棄することができる。 In addition, by connecting the cleaning pipe 85 to the lower position of the side connecting pipe 20 or the side connecting pipe 40, when the side plate 41 or the side plate 21 is opened, the first to fourth gas pipes 61, 62, 63, When water for cleaning is supplied from the measuring end of 64, the water flowing into the combustion exhaust gas passage chamber can be collected and disposed of.

上述した各エコノマイザーの構造によれば、導入ガス管８１から燃焼排ガス導入口１５を介して導入された高温の燃焼排ガスは、燃焼排ガス棒入館２０から水管１１内のガス管を１往復（ガス管６１，６２）、１．５往復（ガス管６１，６２，６３）、又は２往復（ガス管６１，６２，６３，６４）して燃焼排ガス排出口１９から排気ガス管８２に流れる。
また、水管１１の流入口１２から供給された水は、ガス管の周囲に接して加温しながら水管１１内を下から上へ移動し、流出口１３から流出される。 According to the structure of each economizer described above, the high-temperature combustion exhaust gas introduced from the introduction gas pipe 81 through the combustion exhaust gas inlet 15 passes through the gas pipe in the water pipe 11 from the combustion exhaust gas rod entrance 20 one round trip (gas The combustion exhaust gas flows from the combustion exhaust gas outlet 19 to the exhaust gas pipe 82 through 1.5 reciprocations (gas pipes 61, 62, 63), or 2 reciprocations (gas pipes 61, 62, 63, 64).
Further, water supplied from the inlet 12 of the water pipe 11 moves from the bottom to the top within the water pipe 11 while being heated in contact with the periphery of the gas pipe, and flows out from the outlet 13.

上述したエコノマイザーによれば、燃焼排ガスを流通させるために複数のガス管（第１のガス管６１、第２のガス管６２、第３のガス管６３、第４のガス管６４）を水管１１内に水平位置に配設することで、水管１１内に供給される水がガス管の周囲で効率良く加温される。
すなわち、水管１１内にガス管が配設されるため、水管１１の体積を十分に大きくすることができるので保有水量（例えば２００～４００リットル、好ましくは３００リットル以上）を多くでき、時間当たりの給水量が増加してもそれによる水の温度低下を抑えることができ、十分な加温（１００℃程度まで可能）を維持できるという効果がある。
また、水管１１内でガス管を水平位置に配設することで、燃焼排ガスの流れは１往復、１．５往復又は２往復として、燃焼排気ガスが下方位置の燃焼排ガス導入口１５から上方位置の燃焼排ガス排出口１９に流れるようにすることで、燃焼排気ガスを効率良く利用することができる。 According to the economizer described above, a plurality of gas pipes (first gas pipe 61, second gas pipe 62, third gas pipe 63, and fourth gas pipe 64) are connected to water pipes in order to circulate combustion exhaust gas. 11 in a horizontal position, the water supplied into the water pipe 11 is efficiently heated around the gas pipe.
That is, since the gas pipe is disposed inside the water pipe 11, the volume of the water pipe 11 can be made sufficiently large, so the amount of water retained (for example, 200 to 400 liters, preferably 300 liters or more) can be increased, and the water consumption per hour can be increased. Even if the amount of water supplied increases, the resulting drop in water temperature can be suppressed, and sufficient heating (possible up to about 100° C.) can be maintained.
In addition, by arranging the gas pipe in a horizontal position within the water pipe 11, the flow of the combustion exhaust gas is set to 1 reciprocation, 1.5 reciprocation, or 2 reciprocations, so that the combustion exhaust gas flows from the combustion exhaust gas inlet 15 at the lower position to the upper position. By allowing the combustion exhaust gas to flow to the combustion exhaust gas outlet 19, the combustion exhaust gas can be efficiently utilized.

燃焼排ガスは水管１１内に直接導かれることが無く、各ガス管内を流通するだけなので、水管１１内に燃焼排ガスによる汚れが付着することがない。 Since the combustion exhaust gas is not directly led into the water pipe 11 and only flows through each gas pipe, the inside of the water pipe 11 is not contaminated by the combustion exhaust gas.

また、ガス管の測端から清掃するための水を供給した場合、燃焼排ガス通過室に流れた水を清掃用配管８５から回収して廃棄することができる。 Furthermore, when water for cleaning is supplied from the measuring end of the gas pipe, the water flowing into the combustion exhaust gas passage chamber can be collected from the cleaning pipe 85 and disposed of.

上述したエコノマイザーの水管１１は、保有水の水面に大気圧がかかり、水管内部で温められた水が流出口１３から流出（排水）する水容器で構成したが、ホンプ圧力による給水と、電磁弁制御による水位保持により、大気圧と異なる一定の圧力で水が貯留する圧力水容器で構成してもよい。水管１１を圧力水容器とした場合、加温された水を１００℃以上の１５０℃程度まで上昇させることができる。 The water pipe 11 of the economizer described above is composed of a water container in which atmospheric pressure is applied to the water surface of the retained water, and the water heated inside the water pipe flows out (drains) from the outlet 13. It may be configured with a pressure water container in which water is stored at a constant pressure different from atmospheric pressure by maintaining the water level through valve control. When the water pipe 11 is a pressure water container, the heated water can be raised to about 150°C, which is higher than 100°C.

続いて、図８～図１３に示したエコノマイザーをボイラーに接続する使用例について、図２２を参照して説明する。このエコノマイザー１０１の場合、ガス導入口１５とガス排出口１９とを繋ぐ排気バイパス管９０が設けられている。
ボイラー１０２は、エコノマイザー１０１からの供給水に対してブロア１０３から燃焼ガスを送り込むことで、蒸気を排出するとともに、燃焼排ガスをエコノマイザー１０１の導入ガス管８１を介して側部連結管２０から送り込み、上述した構造のエコノマイザー１０１の水管１１に供給される水を加温する。
そして、ガス導入口１５に連結された導入ガス管８１と、ガス排出口１９に連結された排気ガス管８２とを繋ぐ排気バイパス管９０と、水管１１内の水温を検知する温度センサ９１と、温度センサ９１による臨界温度を調節する調節計９２と、温度センサ９１の臨界温度に応じて排気バイパス管９０の導通状態を管理する排気バイパス弁９３を備えて構成されている。 Next, a usage example in which the economizer shown in FIGS. 8 to 13 is connected to a boiler will be described with reference to FIG. 22. In the case of this economizer 101, an exhaust bypass pipe 90 connecting the gas inlet 15 and the gas outlet 19 is provided.
The boiler 102 discharges steam by sending combustion gas from the blower 103 to the water supplied from the economizer 101, and also directs the combustion exhaust gas from the side connecting pipe 20 via the inlet gas pipe 81 of the economizer 101. This heats the water supplied to the water pipe 11 of the economizer 101 having the above-described structure.
An exhaust bypass pipe 90 connects an inlet gas pipe 81 connected to the gas inlet 15 and an exhaust gas pipe 82 connected to the gas outlet 19, and a temperature sensor 91 that detects the water temperature in the water pipe 11. It is configured to include a controller 92 that adjusts the critical temperature determined by the temperature sensor 91, and an exhaust bypass valve 93 that manages the conduction state of the exhaust bypass pipe 90 according to the critical temperature determined by the temperature sensor 91.

すなわち、調節計９２で設定した温度（例えば８０℃）にエコノマイザー１０１の水温が上昇した場合、排気バイパス弁９３が開状態となり、ボイラー排気の一部が排気バイパス管９０を通って直接ガス排気管８２へ導かれる。水温が下がってきた場合は、排気バイパス弁９３が閉状態となり、ボイラー排気の全てエコノマイザー１０１の水管１１へ導かれる。
温度の監視は調節計９２に接続された温度センサ９１で行われ、排気バイパス弁９３の開閉に応じた水管１１内への燃焼排ガスの供給制御に関する一連の動作は負荷変動に合わせて連続的に行われる。 That is, when the water temperature in the economizer 101 rises to the temperature set by the controller 92 (for example, 80° C.), the exhaust bypass valve 93 is opened, and a portion of the boiler exhaust passes through the exhaust bypass pipe 90 and is directly exhausted as gas. It is guided to tube 82. When the water temperature drops, the exhaust bypass valve 93 is closed and all of the boiler exhaust is guided to the water pipe 11 of the economizer 101.
Temperature monitoring is performed by a temperature sensor 91 connected to a controller 92, and a series of operations related to controlling the supply of combustion exhaust gas into the water pipe 11 according to the opening and closing of the exhaust bypass valve 93 are performed continuously in accordance with load fluctuations. It will be done.

このエコノマイザーによれば、排気バイパス管９０を設けることで、負荷変動に合わせて水管１１内への燃焼排ガスの供給制御を行うことが可能となる。 According to this economizer, by providing the exhaust bypass pipe 90, it becomes possible to control the supply of combustion exhaust gas into the water pipe 11 in accordance with load fluctuations.

また、エコノマイザー１０１では、給水平均温度１５度の水がポンプ（図示せず）を介して加圧されて（例えば、０．９８ＭＰａ，１．５７ＭＰａ，２．９４ＭＰａ）流入口１２から圧力容器（水槽）１１内に供給される。供給水は加圧されているために、水槽１１内で１２０度程度にまで加温され、流出口１３から排出される。
加温水は、ボイラー１０２側に供給されることで、ボイラー内では１２０度の加温水から蒸気を発生させることになる。１２０度の加温水から蒸気を発生させるので、ブロワ１０３から供給される燃焼ガスを効率良く利用することができ、省エネ効果を実現することができる。 In the economizer 101, water with an average temperature of 15 degrees Celsius is pressurized (for example, 0.98 MPa, 1.57 MPa, 2.94 MPa) via a pump (not shown) and flows from the inlet 12 into the pressure vessel ( water tank) 11. Since the supplied water is pressurized, it is heated to about 120 degrees within the water tank 11 and is discharged from the outlet 13.
By supplying the heated water to the boiler 102 side, steam is generated from the 120 degree heated water in the boiler. Since steam is generated from water heated at 120 degrees, the combustion gas supplied from the blower 103 can be used efficiently, and energy saving effects can be realized.

１１…水管（圧力水容器）
１１ａ、１１ｂ…フランジ部
１２…流入口
１３…流出口
１４…側部区画壁（第２側部区画壁）
１５…燃焼排ガス導入口
１７…側部区画壁（第１側部区画壁）
１９…燃焼排ガス排気口
２０…側部連結管（第２側部連結管）
２０ａ…フランジ部
２１…側板
２２…折曲区画壁（第２折曲区画壁）
２５…水平区画壁（第２水平区画壁）
４０…側部連結管（第１側部連結管）
４０ａ…フランジ部
４１…側板
４２…水平区画壁
４３…折曲区画壁（第１折曲区画壁）
４５…垂直区画壁
４６…水平区画壁（第１水平区画壁）
６１…第１のガス管
６２…第２のガス管
６３…第３のガス管
６４…第４のガス管
８１…導入ガス管
８２…排気ガス管
８５…清掃用配管
９０…排気バイパス管
９１…温度センサ
９３…排気バイパス弁
１０１…エコノマイザー
１０２…ボイラー
Ａ…燃焼排ガス導入室
Ｂ…燃焼排ガス排気室
Ｃ…燃焼排ガス通過室
Ｄ…燃焼排ガス通過室
Ｅ…燃焼排ガス通過室 11...Water pipe (pressure water container)
11a, 11b...flange portion 12...inflow port 13...outflow port 14...side partition wall (second side partition wall)
15... Combustion exhaust gas inlet 17... Side partition wall (first side partition wall)
19... Combustion exhaust gas exhaust port 20... Side connecting pipe (second side connecting pipe)
20a...Flange portion 21...Side plate 22...Bending partition wall (second bending partition wall)
25...Horizontal partition wall (second horizontal partition wall)
40... Side connecting pipe (first side connecting pipe)
40a...Flange portion 41...Side plate 42...Horizontal partition wall 43...Bending partition wall (first bending partition wall)
45...Vertical partition wall 46...Horizontal partition wall (first horizontal partition wall)
61...First gas pipe 62...Second gas pipe 63...Third gas pipe 64...Fourth gas pipe 81...Introduction gas pipe 82...Exhaust gas pipe 85...Cleaning pipe 90...Exhaust bypass pipe 91... Temperature sensor 93...Exhaust bypass valve 101...Economizer 102...Boiler A...Combustion exhaust gas introduction chamber B...Combustion exhaust gas exhaust chamber C...Combustion exhaust gas passage chamber D...Combustion exhaust gas passage chamber E...Combustion exhaust gas passage chamber

Claims

ボイラーへ所望の圧力をもって供給する水を、前記ボイラーで発生した燃焼排ガスにより加温するエコノマイザーにおいて、
流入口を最下位置に、流出口を最上位置にそれぞれ形成して前記水が下から上へのみ通過するよう横向きに配置された円筒状の水管と、
前記水管の一方の側端位置に第１側部区画壁を介して連結する第１側部連結管と、
前記水管の他方の側端位置に第２側部区画壁を介して連結する第２側部連結管と、
各側部連結管の空間同士を繋ぐように、前記第１側部区画壁と第２側部区画壁との間を貫通して配設された複数のガス管とを備えるとともに、
前記各側部連結管に開口可能な側板を設け、
前記第１側部連結管又は第２側部連結管の下面にガス導入口を設け、前記第１側部連結管又は第２側部連結管の上面にガス排出口を設けることで、前記ガス導入口から導入された燃焼排ガスが各側部連結管及び複数のガス管を介して前記ガス排出口から排出することにより、前記ガス管内の燃焼排ガスの流れ方向と前記水の通過方向とが交差することを特徴とするエコノマイザー。 In an economizer that heats water supplied to a boiler at a desired pressure using combustion exhaust gas generated in the boiler,
a cylindrical water pipe arranged horizontally so that the inlet is formed at the lowermost position and the outlet is formed at the uppermost position so that the water passes only from the bottom to the top;
a first side connecting pipe connected to one side end position of the water pipe via a first side partition wall;
a second side connecting pipe connected to the other side end position of the water pipe via a second side partition wall;
A plurality of gas pipes are provided to penetrate between the first side partition wall and the second side partition wall so as to connect the spaces of each side connection pipe, and
Providing an openable side plate on each side connecting pipe,
By providing a gas inlet on the lower surface of the first side connecting pipe or the second side connecting pipe, and providing a gas outlet on the upper surface of the first side connecting pipe or the second side connecting pipe, the gas The combustion exhaust gas introduced from the inlet is discharged from the gas outlet via each side connecting pipe and a plurality of gas pipes, so that the flow direction of the combustion exhaust gas in the gas pipe and the passage direction of the water intersect. An economizer that is characterized by:

前記第１側部連結管の菅内を上下で二分する水平区画壁を設け、
二分された下方の第１側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口を設け、二分された上方の第１側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口を設けた請求項１に記載のエコノマイザー。 providing a horizontal partition wall that divides the inside of the first side connecting pipe into upper and lower halves;
The inside of the bisected lower first side connecting pipe is used as a combustion exhaust gas introduction chamber, and the gas inlet is provided on the lower surface thereof, and the inside of the bisected upper first side connecting pipe is used as a combustion exhaust gas exhaust chamber, and the gas exhaust port is provided on the upper surface thereof. The economizer according to claim 1, further comprising an outlet.

前記第１側部連結管の菅内を左右で二分する第１垂直区画壁を設け、
二分された一方の第１側部連結管内を更に二分する第１水平区画壁を設け、
前記第１水平区画壁で更に二分された下方の側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口を設け、
前記第１水平区画壁で更に二分された上方の側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口を設け、
前記第１垂直区画壁に直交する面を含む位置で前記第２側部連結管の菅内を二分する第２水平区画壁を設けた請求項１に記載のエコノマイザー。 providing a first vertical partition wall that divides the inside of the tube of the first side connecting pipe into left and right halves;
Providing a first horizontal partition wall that further divides the inside of the first side connecting pipe into two,
A lower side connecting pipe further divided into two by the first horizontal partition wall is used as a combustion exhaust gas introduction chamber, and the gas introduction port is provided on the lower surface of the combustion exhaust gas introduction chamber;
A combustion exhaust gas exhaust chamber is formed in the upper side connecting pipe further divided into two by the first horizontal partition wall, and the gas exhaust port is provided on the upper surface of the combustion exhaust gas exhaust chamber;
The economizer according to claim 1, further comprising a second horizontal partition wall that divides the inside of the second side connecting pipe into two at a position including a plane perpendicular to the first vertical partition wall.

前記第１側部連結管の菅内を三分の一の体積に区画する内角１２０度の第１折曲区画壁を設けることで、前記三分の一の体積に区画された下方の側部連結管内を燃焼排ガス導入室としてその下面に前記ガス導入口を設け、
前記第２側部連結管の菅内を三分の一の体積に区画する内角１２０度の第２折曲区画壁を設けることで、前記三分の一の体積に区画された下方の側部連結管内を燃焼排ガス排出室としてその上面に前記ガス排出口を設けた請求項１に記載のエコノマイザー。 By providing a first bent partition wall with an internal angle of 120 degrees that partitions the inside of the tube of the first side connection pipe into one-third the volume, the lower side connection is partitioned into one-third the volume. The inside of the pipe is a combustion exhaust gas introduction chamber, and the gas introduction port is provided on the lower surface of the chamber,
By providing a second bent partition wall with an internal angle of 120 degrees that partitions the inside of the tube of the second side connection pipe into one-third the volume, the lower side connection is partitioned into one-third the volume. 2. The economizer according to claim 1, wherein the inside of the pipe serves as a combustion exhaust gas discharge chamber, and the gas discharge port is provided on the upper surface of the combustion exhaust gas discharge chamber.

前記第１折曲区画壁及び第２折曲区画壁は、前記水管の中心軸に沿って折曲され、一方の片が水平面に含まれるように配置された請求項４に記載のエコノマイザー。 5. The economizer according to claim 4, wherein the first bending partition wall and the second bending partition wall are bent along the central axis of the water tube, and are arranged such that one piece is included in a horizontal plane.

前記ガス導入口と前記ガス排出口とを繋ぐ排気バイパス管と、
前記水管内の水温を検知する温度センサと、
前記温度センサの温度に応じて排気バイパス管の導通状態を管理する排気バイパス弁と、
を備えた請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のエコノマイザー。 an exhaust bypass pipe connecting the gas inlet and the gas outlet;
a temperature sensor that detects the water temperature in the water pipe;
an exhaust bypass valve that manages the conduction state of the exhaust bypass pipe according to the temperature of the temperature sensor;
The economizer according to any one of claims 1 to 5, comprising:

前記第１側部連結管又は第２側部連結管の下面に清掃用配管を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のエコノマイザー。 The economizer according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a cleaning pipe is provided on the lower surface of the first side connecting pipe or the second side connecting pipe.

前記流入口は水管側面下方位置に、前記流出口は水管側面上方位置にそれぞれ形成する
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のエコノマイザー。 The economizer according to any one of claims 1 to 7, wherein the inlet is formed at a position below the side surface of the water tube, and the outlet port is formed at a position above the side surface of the water tube.

前記水管を圧力水容器で構成する請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のエコノマイザー。 The economizer according to any one of claims 1 to 8, wherein the water pipe is a pressure water container.