JP7363330B2 - 記録材搬送装置および画像形成装置 - Google Patents
記録材搬送装置および画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7363330B2 JP7363330B2 JP2019186325A JP2019186325A JP7363330B2 JP 7363330 B2 JP7363330 B2 JP 7363330B2 JP 2019186325 A JP2019186325 A JP 2019186325A JP 2019186325 A JP2019186325 A JP 2019186325A JP 7363330 B2 JP7363330 B2 JP 7363330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressed
- paper
- recording material
- moving
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/007—Conveyor belts or like feeding devices
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
- G03G15/657—Feeding path after the transfer point and up to the fixing point, e.g. guides and feeding means for handling copy material carrying an unfused toner image
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2028—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with means for handling the copy material in the fixing nip, e.g. introduction guides, stripping means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
特許文献2には、いずれかのループセンサーの測定値が超えた場合、定着手段の駆動速度を変更する、もしくは、搬送ガイドの姿勢を変更することで、問題の発生を回避する処理が開示されている。
ここで、移動部を複数設け、さらに、この移動部の各々に対応させて、この移動部を検知する検知手段を設けると、検知手段が、移動部の数に対応した数だけ設置されることになる。
本発明の目的は、予め定められた箇所に記録材が達したことに伴い移動する移動部毎に、この移動部を検知する検知手段を設ける場合に比べ、予め定められた箇所に記録材が達したことに伴い移動する移動部の検知を行う検知手段の数を減らすことにある。
請求項2に記載の発明は、前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部は、記録材により押圧されると、一方向へ移動し、前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部のうちの一方の被押圧部が、他方の被押圧部よりも、前記一方向における下流側に配置されている請求項1に記載の記録材搬送装置である。
請求項3に記載の発明は、前記第2の被押圧部が、前記第1の被押圧部よりも、前記一方向における下流側に配置されている請求項2に記載の記録材搬送装置である。
請求項4に記載の発明は、前記第1の被押圧部は、板状の部材の一部により構成され、当該板状の部材は、搬送される記録材の厚み方向且つ搬送される当該記録材の搬送方向に沿って配置され、前記第1の移動部は、前記第1の被押圧部を構成するための前記板状の部材の延長線上に設けられている請求項1に記載の記録材搬送装置である。
請求項5に記載の発明は、前記第3の被押圧部は、板状の部材の一部により構成され、当該板状の部材は、搬送される記録材の厚み方向且つ搬送される当該記録材の搬送方向に沿って配置され、前記第2の移動部は、前記第3の被押圧部を構成するための前記板状の部材の延長線上に設けられている請求項4に記載の記録材搬送装置である。
請求項6に記載の発明は、前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部に連動する前記第1の移動部、および、前記第3の被押圧部に連動する前記第2の移動部は、一方向へ移動可能に設けられ、前記第1の被押圧部、前記第2の被押圧部、および、前記第3の被押圧部が記録材により押圧されていない状態において、前記一方向における前記第1の移動部の位置と、当該一方向における前記第2の移動部の位置とが異なっている請求項1に記載の記録材搬送装置である。
請求項7に記載の発明は、前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部に連動する前記第1の移動部、および、前記第3の被押圧部に連動する前記第2の移動部は、一方向へ移動可能に設けられ、前記第1の移動部の移動を検知する前記検知手段が当該第1の移動部を検知する検知位置の前記一方向における位置と、前記第2の検知手段が前記第2の移動部を検知する検知位置の当該一方向における位置とが異なっている請求項1に記載の記録材搬送装置である。
請求項8に記載の発明は、記録材への画像の形成を行う画像形成手段と、記録材を搬送する記録材搬送装置と、を備え、当該記録材搬送装置が請求項1乃至7の何れかに記載の記録材搬送装置を含んで構成された画像形成装置である。
請求項2の発明によれば、一方向における第1の被押圧部の位置と一方向における第2の被押圧部の位置とが揃っている場合に比べ、搬送される記録材に作用する負荷を軽減できる。
請求項3の発明によれば、一方向における第1の被押圧部の位置と一方向における第2の被押圧部の位置とが揃っている場合に比べ、記録材の幅方向の端部における記録材の膨らみの検出を可能にしつつ、記録材に作用する負荷の軽減を図れる。
請求項4の発明によれば、第1の被押圧部を構成するための板状の部材の延長線上に第1の移動部が設けられていない場合に比べ、第1の被押圧部の移動量と、この第1の被押圧部の移動に伴い移動する第1の移動部の移動量との差を小さくできる。
請求項5の発明によれば、第3の被押圧部を構成するための板状の部材の延長線上に第2の移動部が設けられていない場合に比べ、第3の被押圧部の移動量と、この第3の被押圧部の移動に伴い移動する第2の移動部の移動量との差を小さくできる。
請求項6の発明によれば、一方向における第1の移動部の位置と、一方向における第2の移動部の位置とが揃っている場合に比べ、記録材の膨らみの状態の検出に用いる検出手段の個数を低減できる。
請求項7の発明によれば、検知手段が第1の移動部を検知する検知位置の一方向における位置と、第2の検知手段が第2の移動部を検知する検知位置の一方向における位置とが揃っている場合に比べ、記録材の膨らみの状態の検出に用いる検出手段の個数を低減できる。
請求項8の発明によれば、予め定められた箇所に記録材が達したことに伴い移動する移動部毎に、この移動部を検知する検知手段を設ける場合に比べ、予め定められた箇所に記録材が達したことに伴い移動する移動部の検知を行う検知手段の数を減らすことができる。
図1は、画像形成装置1の全体構成図である。付言すると、図1は、画像形成装置1のフロント側(前面側)から画像形成装置1を眺めた場合の図である。
画像形成装置1は、画像形成手段の一例としての画像形成部10を備える。画像形成部10は、各色の画像データに基づき、記録材の一例である用紙Pへの画像形成を行う。
また、画像形成装置1には、用紙Pの搬送を行う用紙搬送装置400が設けられている。
ここで、用紙搬送装置400には、搬送ロール52、排出ロール500が設けられ、用紙搬送装置400では、搬送ロール52、排出ロール500が用いられて、用紙Pの搬送が行われる。
制御部30は、画像形成装置1に設けられた各機能部を制御する。画像処理部35は、パーソナルコンピュータ(PC)3や画像読取装置4等からの画像データに対して画像処理を施す。
CPU401により、ROM403や記憶装置404に格納されたプログラムが実行されることで各種の機能が実現される。
また、プロセッサの動作は、1つのプロセッサによって成すのみでなく、物理的に離れた位置に存在する複数のプロセッサが協働して成すものであってもよい。また、プロセッサの各動作の順序は、本実施形態において記載した順序のみに限定されるものではなく、変更してもよい。
画像形成部10には、一定の間隔を置いて並列的に配置された4つの画像形成ユニット11Y,11M,11C,11K(以下、総称して単に「画像形成ユニット11」とも称する)が設けられている。
各画像形成ユニット11は、現像器15に収納されるトナーを除いて、同様に構成されている。各画像形成ユニット11は、それぞれがイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)のトナー像(画像)を形成する。
感光体ドラム12は、帯電器200による帯電が行われる。さらに、感光体ドラム12は、LPH300により露光され、感光体ドラム12には、静電潜像が形成される。
さらに、各画像形成ユニット11には、感光体ドラム12に形成された静電潜像を現像する現像器15、感光体ドラム12の表面を清掃するクリーナ(不図示)が設けられている。
また、画像形成部10には、中間転写ベルト20上に転写されたトナー像を用紙Pに一括転写(二次転写)させる二次転写ロール22、用紙Pに転写されたトナー像をこの用紙Pに定着させる定着装置40が設けられている。
また、本実施形態では、二次転写ロール22よりも下流側に且つ定着装置40よりも上流側に、用紙Pを検知する用紙検知装置600が設けられている。
定着ベルトモジュール41は、用紙搬送経路R1の図中右側に配置されている。加圧ロール46は、用紙搬送経路R1の図中左側に配置されている。さらに、定着ベルトモジュール41に対して、加圧ロール46が押し当てられている。
定着ベルト411は、例えば、最外層に位置し用紙Pに接触する離型層と、離型層の一つ内側に位置する弾性層と、この弾性層を支持する基層とにより構成される。
定着ベルト411は、環状に形成され、回転可能に設けられ、図中時計周り方向に回転する。言い換えると、定着ベルト411は、無端状に形成され、予め定められた経路に沿って循環移動を行う。
そして、定着ベルト411のうちの用紙Pに接触した部分が、用紙Pとともに移動する。さらに、定着ベルト411は、加圧ロール46とともに用紙Pを挟み、この用紙Pを加圧および加熱する。
さらに、定着ベルトモジュール41には、定着ベルト411の内側に、定着ベルト411を加熱する熱源が設けられている。
また、加圧ロール46は、不図示のモータにより、図中反時計回り方向に回転する。加圧ロール46が、反時計回り方向に回転すると、定着ベルト411が、加圧ロール46から駆動力を受けて時計回り方向に回転する。
また、本実施形態では、定着装置40における用紙Pの搬送速度の変更を行えるようになっている。より具体的には、本実施形態では、加圧ロール46の回転数を変更することで、定着装置40による用紙Pの搬送速度の変更を行えるようになっている。
そして、例えば、黒(K)色の画像形成ユニット11Kでは、感光体ドラム12が矢印A方向に回転しながら、帯電器200により帯電され、画像処理部35から送信された画像データに基づいて発光するLPH300により露光される。
同様に、画像形成ユニット11Y,11M,11Cでは、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の各色トナー像が形成される。
中間転写ベルト20上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト20の移動に伴って二次転写ロール22が位置する箇所(二次転写部T)に搬送される。
そして、このトナー像が二次転写部Tに搬送されるタイミングに合わせて、用紙収容部1Bから二次転写部Tへ用紙Pが供給される。
その後、トナー像が静電転写された用紙Pは、中間転写ベルト20から剥離され、定着装置40まで搬送される。
なお、本実施形態では、中間転写ベルト20から定着装置40に向けて用紙Pが搬送される過程で、用紙検知装置600により用紙Pが検知される。
これにより、用紙Pの加圧および加熱が行われて、用紙P上のトナー像が、この用紙Pに定着される。そして、定着が終了した後の用紙Pは、排出ロール500によって、用紙積載部1Eへ搬送される。
本実施形態の用紙検知装置600には、搬送されてくる用紙Pにより押圧され移動する被押圧部610が設けられている。
さらに、用紙検知装置600には、この被押圧部610に連動するように設けられ、被押圧部610が用紙Pにより押圧されると移動する移動部700が設けられている。
また、本実施形態では、案内部材498の対向位置に、同じく、搬送されてきた用紙Pを下流側へ案内する第2案内部材499が設けられている。
また、本実施形態では、案内部材498を挟み、被押圧部610とは反対側に移動部700が設けられている。
ここで、本実施形態では、次の図4にて説明するように、被押圧部610、移動部700、検知センサSの各々は複数設けられている。
本実施形態では、被押圧部610として、第1被押圧部611~第3被押圧部613の3つの被押圧部610が設けられている。
ここで、第1被押圧部611~第3被押圧部613は、搬送される用紙Pの幅方向における位置が互いに異なるように配置されている。
第1移動部710(第1の移動部の一例)、第3移動部730(第3の移動部の一例)は、第1被押圧部611(第1の被押圧部の一例)および第2被押圧部612(第2の被押圧部の一例)の両者に連動するように設けられ、第1被押圧部611および第2被押圧部612の少なくとも一方が用紙Pにより押圧されると移動する。
第2移動部720(第2の移動部の一例)は、第3被押圧部613(第3の被押圧部の一例)に連動するように設けられ、第3被押圧部613が用紙Pにより押圧されると移動する。
本実施形態では、この接続部650に対して、第1被押圧部611、第2被押圧部612、第1移動部710、第3移動部730が固定されている。ここで、第1移動部710と第3移動部730との間には、間隙Gが設けられている。
さらに、接続部650は、用紙検知装置600の本体部(不図示)により回転可能な状態で支持されている。より具体的には、丸棒状のこの接続部650は、長手方向における両端が支持され、さらに、周方向への回転が可能となっている。
また、本実施形態では、接続部650を図中時計回り方向へ付勢する付勢部材(不図示)が設けられ、この付勢部材により、第1被押圧部611、第2被押圧部612が、用紙搬送経路R1(図3参照)側に突出する。
第2移動部720は、棒状部材660よりも図中左側に配置され、第3被押圧部613は、棒状部材660よりも図中右側に配置されている。
さらに、本実施形態では、棒状部材660を図中時計回り方向へ付勢する付勢部材(不図示)が設けられ、第3被押圧部613は、用紙搬送経路R1(図3参照)側に突出する。
さらに、本実施形態では、検知センサSとして、第1移動部710、第3移動部730の移動を検知する第1の検知手段の一例としての第1検知センサS1が設けられている。
また、本実施形態では、検知センサSとして、第2移動部720の移動を検知する第2の検知手段の一例としての第2検知センサS2が設けられている。
本実施形態では、この光源605と受光部606との間を、第1移動部710、第2移動部720、第3移動部730が通過し、これにより、第1検知センサS1による第1移動部710、第3移動部730の検知、第2検知センサS2による第2移動部720の検知が行われる。
また、第1検知センサS1に設けられた光源605と受光部606との間に、第1移動部710、第3移動部730が位置しない状態にあると、光源605から出射された光が受光部606に達し、この場合、第1検知センサS1はオン状態となる。
また、第2検知センサS2に設けられた光源605と受光部606との間に、第2移動部720が位置しない状態にあると、光源605から出射された光が受光部606に達し、この場合、第2検知センサS2はオン状態となる。
図5(A)は、図4の矢印VAで示す方向から、第2検知センサS2、第2移動部720、第3被押圧部613を見た場合の図である。
図5(B)は、図4の矢印VBで示す方向から、第1検知センサS1、第1移動部710、第3移動部730、第1被押圧部611、第2被押圧部612を見た場合の図である。
また、本実施形態では、第1被押圧部611~第3被押圧部613の各々は、搬送されてきた用紙Pにより押圧されると、一方向である矢印5Aで示す方向へ移動する。
ここで、本明細書では、第1被押圧部611~第3被押圧部613の各々が移動する方向である上記の一方向(矢印5Aで示す方向)を、被押圧部移動方向5Aと称する。
以下、本明細書では、矢印5Xで示すこの一方向を、移動部移動方向5Xと称する。
これにより、第2移動部720が、移動部移動方向5Xにおける下流側へ移動する。これにより、第2移動部720が、第2検知センサS2により検知される。
より具体的には、第2検知センサS2による検知位置KPに、第2移動部720が達し、第2移動部720が、第2検知センサS2により検知される。
なお、本明細書では、以下、第1検知センサS1による移動部の検知が行われる検知位置KPを第1検知位置KP1と称し、第2検知センサS2による移動部の検知が行われる検知位置を第2検知位置KP2と称する。
付言すると、本実施形態では、第2被押圧部612の方が第1被押圧部611よりも、第2案内部材499(図3参照)から離れた側に位置する。
さらに、本実施形態では、第2被押圧部612の方が第1被押圧部611よりも、上記の一方の側方RXに近い側に位置する。
ここで、本実施形態では、A4サイズの用紙Pが、短辺を先頭として搬送された場合、第1被押圧部611は、このA4サイズの用紙Pの幅方向における一端部の対向箇所に位置する。
ここで、「幅方向」とは、用紙Pの搬送方向と直交する方向と同義である。付言すると、「幅方向」とは、搬送される用紙Pの先端に位置する辺が延びる方向と同義である。
より具体的には、本実施形態では、予め定められた特定のサイズの用紙Pの一例である、A4サイズの用紙Pが、短辺を先頭として搬送された場合、第1被押圧部611は、用紙Pの幅方向における一端部の対向箇所に位置する。
また、第2被押圧部612は、この用紙Pの幅方向における中央部の対向箇所に位置し、第3被押圧部613は、この用紙Pの幅方向における他端部の対向箇所に位置する。
また、用紙Pの幅方向における一端部側が、第1被押圧部611の対向位置を通過する。また、用紙Pの幅方向における他端部側が、第3被押圧部613の対向位置を通過する。
なお、本実施形態では、第1被押圧部611、第3被押圧部613は、この被押圧部移動方向5Aにおける位置が揃っている。
具体的には、本実施形態では、第1移動部710、第3移動部730は、第1被押圧部611側に寄せられて配置されている。
付言すると、本実施形態では、第1被押圧部611と第2被押圧部612と結ぶ線分であって用紙Pの幅方向に沿って延びる線分SBの中点Cよりも、第1被押圧部611に近い側に、第1移動部710、第3移動部730が配置されている。
より具体的には、本実施形態では、図6における、符号6Aで示す線が、板状部材615の延長線29を示しており、本実施形態では、この延長線29上に、第1移動部710、第3移動部730が設けられている。
そして、本実施形態では、この板状部材615の延長線29(図6参照)上に、第1移動部710、第3移動部730が設けられている。
そして、本実施形態では、この板状部材615の延長線29(図6参照)上に、同じく板状に形成された第1移動部710、第3移動部730が位置する。
そして、本実施形態では、第1移動部710、第3移動部730は、この板状部材615の延長線29上に設けられている。
さらに説明すると、本実施形態では、用紙Pの幅方向における位置を比べた場合に、第1移動部710、第3移動部730の設置位置と、板状部材615の設置位置とが揃っている。
ここで、本実施形態の用紙検知装置600では、この用紙検知装置600が設置されている箇所への用紙Pの到達を検知する。また、用紙検知装置600では、用紙検知装置600へ達した用紙Pの膨らみを検知する。
本実施形態では、第1検知センサS1、第2検知センサS2の2つの検知センサSを用い、用紙Pの各々について、「用紙Pの膨らみが小」、「用紙Pの膨らみが大」、「用紙Pの膨らみが不均一」の3つの状態の何れの状態にあるかを検知する。
ここで、「用紙Pの膨らみ不均一」とは、用紙Pの幅方向における一端部における用紙Pの膨らみの程度と、用紙Pの幅方向における他端部における用紙Pの膨らみの程度とが異なっている状態をいう。
なお、この図7以降の図では、第2被押圧部612の図示を省略する。
図7では、用紙Pの幅方向における一端部における膨らみの程度と他端部における膨らみの程度とが等しく且つこの膨らみの程度が小さい第1の程度にあるときにおける、各部の状態を示している。
この場合、本実施の制御部30は、用紙Pの膨らみが小であると判定する。
より具体的には、本実施形態では、上記の通り、移動部移動方向5Xにおいて、第1移動部710の方が、第2移動部720よりも下流側に位置している。
より具体的には、本実施形態では、記憶装置404(図2参照)に、図8(判定用テーブルを示した図)にて示す判定用テーブルが登録されており、制御部30は、この判定用テーブルを参照して、用紙Pの膨らみが小であると判定する。
より具体的には、第1検知センサS1がオフ状態であり、第2検知センサS2がオン状態の場合、図8の符号8Aで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが小であると判定する。
用紙Pの膨らみが大のときには、各部の状態は、図9に示すようになる。
より具体的には、用紙Pの膨らみが大であり、また、用紙Pの幅方向における一端部における膨らみの程度と他端部における膨らみの程度がと等しい場合、各部の状態は、図9に示すようになる。
より具体的には、用紙Pの膨らみが大であり、且つ、用紙Pの幅方向における一端部における膨らみの程度、他端部における膨らみの程度が、上記の第1の程度よりも大きい第2の程度である場合、各部の状態は、図9に示すようになる。
付言すると、用紙Pの膨らみが第2の程度にあるときは、第1検知センサS1はオン状態となり、第2検知センサS2はオフ状態になる。この場合、図8の符号8Bで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが大であると判定する。
この場合、第1検知センサS1はオン状態になり、また、第2検知センサS2はオン状態になる。
この場合、図8の符号8Dで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが不均一であると判定する。
この場合、第1検知センサS1はオン状態になり、第2検知センサS2はオン状態になる。
この場合、図8の符号8Dで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが不均一であると判定する。
この場合、図8の符号8Cで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが不均一であると判定する。
この場合、第1検知センサS1はオフ状態になり、第2検知センサS2はオフ状態になる。
この場合、図8の符号8Cで示す状態に該当し、制御部30は、用紙Pの膨らみが不均一であると判定する。
図14は、比較例を示した図である。
この例では、4つの検知センサSを用いて、用紙Pの膨らみについての3つの状態を検知する。
より具体的には、この比較例では、用紙Pの幅方向における一端部側に配置され且つ移動部移動方向5Xにおける位置が互いに異なる第1検知センサS11、第2検知センサS12が設けられている。
この比較例では、これら4つの検知センサSを用いて3つの状態を検知する。
また、この比較例では、例えば、第2検知センサS12により第1移動部710が検知され、第4検知センサS14により第2移動部720が検知された場合、「用紙Pの膨らみが大」であると判定する。
また、例えば、第2検知センサS12により第1移動部710が検知され、第3検知センサS13により第2移動部720が検知された場合、「用紙Pの膨らみが不均一」であると判定する。
これに対し、本実施形態では、第1検知センサS1、第2検知センサS2の2つの検知センサで、「用紙Pの膨らみが小」、「用紙Pの膨らみが大」、「用紙Pの膨らみが不均一」の3つの状態の検知を行える。
より具体的には、第1移動部710~第3移動部730が移動する際の移動方向である移動部移動方向5Xにおいて、第1検知位置KP1の位置と第2検知位置KP2の位置とをずらすことで、3つの状態の検知を行ってもよい。
その一方で、この構成例では、第2検知センサS2による第2検知位置KP2が、第1検知センサS1による第1検知位置KP1よりも、移動部移動方向5Xにおける下流側に位置する。
また、「用紙Pの膨らみが大」である場合、第1検知位置KP1を第1移動部710が超え、その一方で、第2検知センサS2による第2検知位置KP2に、第2移動部720が達する第2の状態となる。これにより、「用紙Pの膨らみが大」であることが検知される。
これにより、本実施形態では、用紙検知装置600の設置箇所まで用紙Pが到達したことが検知される。
ここで、本実施形態では、予め定められたタイミングまでに、用紙検知装置600による用紙Pの検知が行われない場合、用紙Pの詰まりが発生したと判断され、例えば、用紙Pの搬送が停止される。
付言すると、本実施形態では、上記のとおり、第2被押圧部612の方が第1被押圧部611よりも、被押圧部移動方向5Aにおける下流側に位置しており、これにより、A4サイズ以上の用紙Pが用紙検知装置600に搬送されてきた場合、この用紙Pは、第1被押圧部611、第3被押圧部613に接触する。
これにより、本実施形態では、このA4サイズ以上の用紙Pの、用紙検知装置600の設置箇所への到達が検知される。
そして、この場合、本実施形態では、上記の通り、制御部30によって、用紙Pの膨らみの状態が検知される。
より具体的には、制御部30は、搬送されてきた用紙Pについて、用紙Pの状態が、「用紙Pの膨らみが小」、「用紙Pの膨らみが大」、「用紙Pの膨らみが不均一」の何れの状態にあるかを検知する。
例えば、制御部30は、「用紙Pの膨らみが小」であると検知した場合、用紙Pの膨らみが大きくなるように、定着装置40における用紙Pの搬送速度を小さくする。
より具体的には、制御部30は、「用紙Pの膨らみが小」であると検知し且つ用紙Pの種類が予め定められた特定の種類である場合、用紙Pの膨らみが大きくなるように、定着装置40における用紙Pの搬送速度を小さくする。
この場合、定着装置40にて、用紙Pの搬送が滞るようになり、用紙Pの膨らみが大きくなる。
より具体的には、制御部30は、「用紙Pの膨らみが大」であると検知し且つ用紙Pの種類が予め定められた特定の種類である場合、用紙Pの膨らみが小さくなるように、定着装置40における用紙Pの搬送速度を大きくする。
また、例えば、制御部30は、「用紙Pの膨らみが不均一」であると検知した場合、定着装置40における用紙Pの搬送速度を大きくし、用紙Pの膨らみを小さくする。
付言すると、本実施形態では、A4サイズなどの特定のサイズよりも小さい用紙P(以下、「小サイズ用紙P」と称する)が搬送されてきた場合、この小サイズ用紙Pは、第2被押圧部612のみに接触する。
なお、小サイズ用紙Pが搬送されてきた場合、第1被押圧部611、第3被押圧部613にはこの小サイズ用紙Pは接触しない。このため、この小サイズ用紙Pについては、用紙Pの膨らみの状態についての検知処理は行われない。
これにより、本実施形態では、第1被押圧部611~第3被押圧部613の、被押圧部移動方向5Aにおける位置が揃っている場合に比べ、A4サイズ以上の用紙P(以下、「大サイズ用紙P」と称する)が搬送されてきた際に、この大サイズ用紙Pに作用する負荷が小さくなる。
これに対し、本実施形態のように、第2被押圧部612が、第1被押圧部611、第3被押圧部613よりも、被押圧部移動方向5Aにおける下流側に位置していると、大サイズ用紙Pに作用する負荷が軽減される。
但し、この場合も、上記と同様、第2被押圧部612を第1被押圧部611、第3被押圧部613よりも、被押圧部移動方向5Aにおける下流側に位置させ、用紙Pと第1被押圧部611、第3被押圧部613とが接触する際の接触圧よりも、用紙Pと第2被押圧部612とが接触する際の接触圧の方を小さくすることが望ましい。
但し、本実施形態のように、第1移動部710、第3移動部730を、第1被押圧部611側に設けた方が、上記のように膨らみを検出する際の検出精度が高くなる。
付言すると、第1移動部710、第3移動部730を、第2被押圧部612側に設けると、第1移動部710、第3移動部730と、第1被押圧部611との間に、丸棒状の接続部650(図4参照)が位置する状態となる。
付言すると、第1被押圧部611の移動量と、第1移動部710、第3移動部730の移動量とが異なるようになる事態が生じうる。
この場合、膨らみの検出精度が低下するおそれがある。
より好ましい態様は、上記のように、第1被押圧部611に設けられた板状部材615の延長線29上に第1移動部710、第3移動部730を設けることであり、この場合、膨らみの検出精度の低下がさらに抑制される。
Claims (8)
- 搬送される記録材により押圧され移動する第1の被押圧部と、
搬送される記録材の幅方向において前記第1の被押圧部とは異なる箇所に配置され、搬送される記録材により押圧され移動する第2の被押圧部と、
前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部の両者に連動するように設けられ、当該第1の被押圧部および当該第2の被押圧部の少なくとも一方が記録材により押圧されると移動する第1の移動部と、
前記第1の移動部の移動を検知する検知手段と、
前記幅方向において、前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部とは異なる箇所に配置され、搬送される記録材により押圧され移動する第3の被押圧部と、
前記第3の被押圧部に連動して移動する第2の移動部と、
前記第2の移動部の移動を検知する第2の検知手段と、
を備え、
特定のサイズの記録材が搬送され前記第1の被押圧部に当該記録材が達した場合に、当該第1の被押圧部および前記第1の移動部が、当該記録材の前記幅方向における一方の端部の対向箇所に位置し、前記第2の被押圧部に当該記録材が達した場合に、当該第2の被押圧部が、当該記録材の当該幅方向における中央部の対向箇所に位置し、前記第3の被押圧部に当該記録材が達した場合に、当該第3の被押圧部および前記第2の移動部が、当該記録材の当該幅方向における他方の端部の対向箇所に位置するように構成された、
記録材搬送装置。 - 前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部は、記録材により押圧されると、一方向へ移動し、
前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部のうちの一方の被押圧部が、他方の被押圧部よりも、前記一方向における下流側に配置されている請求項1に記載の記録材搬送装置。 - 前記第2の被押圧部が、前記第1の被押圧部よりも、前記一方向における下流側に配置されている請求項2に記載の記録材搬送装置。
- 前記第1の被押圧部は、板状の部材の一部により構成され、当該板状の部材は、搬送される記録材の厚み方向且つ搬送される当該記録材の搬送方向に沿って配置され、
前記第1の移動部は、前記第1の被押圧部を構成するための前記板状の部材の延長線上に設けられている請求項1に記載の記録材搬送装置。 - 前記第3の被押圧部は、板状の部材の一部により構成され、当該板状の部材は、搬送される記録材の厚み方向且つ搬送される当該記録材の搬送方向に沿って配置され、
前記第2の移動部は、前記第3の被押圧部を構成するための前記板状の部材の延長線上に設けられている請求項4に記載の記録材搬送装置。 - 前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部に連動する前記第1の移動部、および、前記第3の被押圧部に連動する前記第2の移動部は、一方向へ移動可能に設けられ、
前記第1の被押圧部、前記第2の被押圧部、および、前記第3の被押圧部が記録材により押圧されていない状態において、前記一方向における前記第1の移動部の位置と、当該一方向における前記第2の移動部の位置とが異なっている請求項1に記載の記録材搬送装置。 - 前記第1の被押圧部および前記第2の被押圧部に連動する前記第1の移動部、および、前記第3の被押圧部に連動する前記第2の移動部は、一方向へ移動可能に設けられ、
前記第1の移動部の移動を検知する前記検知手段が当該第1の移動部を検知する検知位置の前記一方向における位置と、前記第2の検知手段が前記第2の移動部を検知する検知位置の当該一方向における位置とが異なっている請求項1に記載の記録材搬送装置。 - 記録材への画像の形成を行う画像形成手段と、記録材を搬送する記録材搬送装置と、を備え、当該記録材搬送装置が請求項1乃至7の何れかに記載の記録材搬送装置を含んで構成された画像形成装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019186325A JP7363330B2 (ja) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 記録材搬送装置および画像形成装置 |
US16/867,517 US11390097B2 (en) | 2019-10-09 | 2020-05-05 | Recording-medium transport device and image forming apparatus |
CN202010504109.4A CN112631098A (zh) | 2019-10-09 | 2020-06-05 | 记录材搬送装置以及图像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019186325A JP7363330B2 (ja) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 記録材搬送装置および画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021060566A JP2021060566A (ja) | 2021-04-15 |
JP7363330B2 true JP7363330B2 (ja) | 2023-10-18 |
Family
ID=75300037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019186325A Active JP7363330B2 (ja) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 記録材搬送装置および画像形成装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11390097B2 (ja) |
JP (1) | JP7363330B2 (ja) |
CN (1) | CN112631098A (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007052112A (ja) | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US20090067907A1 (en) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Thomas Paul Maddux | Media Width Sensors And Methods Of Use |
JP2010037098A (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置、画像記録装置、及び画像読取装置 |
JP2011090092A (ja) | 2009-10-21 | 2011-05-06 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2012078787A (ja) | 2010-09-08 | 2012-04-19 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2013238763A (ja) | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2018200437A (ja) | 2017-05-29 | 2018-12-20 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08290849A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Canon Inc | 紙巾検出装置 |
-
2019
- 2019-10-09 JP JP2019186325A patent/JP7363330B2/ja active Active
-
2020
- 2020-05-05 US US16/867,517 patent/US11390097B2/en active Active
- 2020-06-05 CN CN202010504109.4A patent/CN112631098A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007052112A (ja) | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US20090067907A1 (en) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Thomas Paul Maddux | Media Width Sensors And Methods Of Use |
JP2010037098A (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置、画像記録装置、及び画像読取装置 |
JP2011090092A (ja) | 2009-10-21 | 2011-05-06 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2012078787A (ja) | 2010-09-08 | 2012-04-19 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2013238763A (ja) | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Canon Inc | 画像形成装置 |
JP2018200437A (ja) | 2017-05-29 | 2018-12-20 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20210107297A1 (en) | 2021-04-15 |
JP2021060566A (ja) | 2021-04-15 |
CN112631098A (zh) | 2021-04-09 |
US11390097B2 (en) | 2022-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8459640B2 (en) | Transporting device and image forming apparatus using the same | |
US11231672B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5197091B2 (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
JP6164401B2 (ja) | 排紙装置およびこれを有する画像形成装置 | |
US9908727B2 (en) | Sheet conveyance apparatus and image forming apparatus | |
JP4995247B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US8417165B2 (en) | Image forming apparatus | |
US9751708B2 (en) | Sheet transport device and image forming apparatus | |
US8328189B2 (en) | Sheet conveying device and image forming apparatus | |
JP6245862B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP4496746B2 (ja) | 排紙装置及び画像形成装置 | |
US8023837B2 (en) | Image forming apparatus capable of preventing a sheet jamming during detected abnormal situations | |
US20150108706A1 (en) | Transport device and image forming apparatus | |
JP6801026B2 (ja) | 画像形成装置、記録材判別センサ | |
JP7363330B2 (ja) | 記録材搬送装置および画像形成装置 | |
US11409217B2 (en) | Image forming apparatus | |
US11194269B2 (en) | Image forming apparatus, method, and storage medium | |
CN112173821A (zh) | 片材排出设备和成像设备 | |
JP2008122449A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
JP4564833B2 (ja) | 画像形成装置およびシート搬送装置 | |
US9242824B2 (en) | Transport mechanism and image forming apparatus | |
JP7404720B2 (ja) | 搬送装置、及び画像形成装置 | |
JP6479144B2 (ja) | 画像形成装置、記録材判別センサ | |
JP6864859B2 (ja) | スキュー補正装置、用紙搬送装置及び画像形成装置 | |
JP2012240771A (ja) | 画像形成装置および記録材処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220922 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230613 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230622 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230809 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230905 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230918 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7363330 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |