JP7363260B2 - 記録システム、記録装置、制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録システム、記録装置及び制御方法に関する。

特許文献１には、粘着層を有する搬送ベルトと、粘着層に貼り付けられたメディアに記録する記録部と、粘着層の粘着力を検出するための検出部とを備える記録装置が記載されている。この検出部は、粘着層に接触する状態で搬送ベルトが周回すると、搬送ベルトの周回に伴い回転する。このとき、粘着層の粘着力が低下していると、検出部の回転数が小さくなる。そのため、特許文献１に記載された記録装置においては、検出部の回転数に基づいて、粘着層の粘着力を検出する。この記録装置は、検出部の検出結果に基づいて、粘着層の交換時期を報知する。

特開２００６－３１５８２４号公報

特許文献１に記載された記録装置においては、粘着層の粘着力を検出する場合に、検出部が粘着層に接触することによって粘着層の粘着力が低下するおそれがある。

上記課題を解決する記録システムは、メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、を有する記録装置と、前記メディアを前記搬送ベルトから剥離する剥離装置と、報知する報知装置と、を備え、前記制御部は、前記検出部の検出結果に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知装置に報知させる。

上記課題を解決する記録装置は、剥離装置によってメディアが回収される記録装置であって、前記メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、報知する報知部と、を有し、前記制御部は、前記搬送ベルトから前記メディアが剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知部に報知させる。

上記課題を解決する制御方法は、メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、を有する記録装置の制御方法であって、前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される際の前記駆動部に流れる負荷電流を検出することと、検出した前記負荷電流の値に基づいて、前記粘着層の交換時期を報知することと、を含む。

記録システムの一実施形態を示すブロック図。 記録システムを模式的に示す側面図。 変更画面の一例を示す模式図。 検出処理の一例を示すフローチャート。 設定処理の一例を示すフローチャート。 記録装置の変更例を示すブロック図。

以下、記録システムの一実施形態について図を参照しながら説明する。
図１に示すように、記録システム１１は、記録装置１２と、剥離装置１３と、報知装置１４とを備える。本実施形態の記録システム１１は、保持装置１５と、テンション調整装置１６と、記録装置１２と通信可能な端末装置４０を備える。

本実施形態の報知装置１４は、表示部１７と、入力部１８とを有する。
表示部１７は、情報を表示する。表示部１７は、例えば、液晶ディスプレイである。報知装置１４は、表示部１７が種々の情報を表示することによって、ユーザーに報知する。

入力部１８は、指示が入力される構成である。そのため、ユーザーは、記録システム１１を操作する場合に、入力部１８に指示を入力する。入力部１８に入力された指示は、報知装置１４を通じて記録装置１２に入力される。

入力部１８は、例えば、タッチパネルである。そのため、本実施形態において、表示部１７と入力部１８とは、一体的に構成されている。入力部１８は、例えば、マウス、キーボードなどでもよい。

記録装置１２は、例えば、布帛、用紙などであるメディア９９に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。

記録装置１２は、制御部２０を有する。制御部２０は、例えば、記録装置１２を統括的に制御する。制御部２０は、剥離装置１３、報知装置１４、保持装置１５、テンション調整装置１６及び端末装置４０と通信可能とされる。制御部２０は、剥離装置１３、報知装置１４、保持装置１５、テンション調整装置１６及び端末装置４０を制御してもよい。

端末装置４０は、記録装置１２と通信するための通信部４１と、記録装置１２に送信される画像データを編集するソフトウェアが格納された記憶部４２と、を有する。通信部４１は、有線または無線ネットワークを介して、記録装置１２に画像データに関するジョブデータや各種データを送信可能である。記憶部４２は、ＳＳＤやＨＤＤなどの不揮発性の記憶媒体を有し、画像データや各種データを保存可能である。また、端末装置４０は、報知装置１４と電気的に接続され、報知装置１４を介して画像データの編集などを実行することができる。

なお、報知装置１４は、端末装置４０に備えられていてもよいし、端末装置４０とは独立していてもよい。報知装置１４が端末装置４０とは独立している場合は、通信ケーブルなどを用いて報知装置１４が端末装置４０と情報通信できるようにする。

制御部２０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路等の１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

制御部２０は、検出部２１を含む。検出部２１は、例えば、モータードライバーである。この場合、制御部２０において、モータードライバーとプロセッサーとは、同一のチップに配置されていてもよいし、異なるチップに配置されていてもよい。検出部２１を含む制御部２０の動作については、後で詳しく記載する。

図２に示すように、記録装置１２は、記録部２２と、搬送ベルト２３と、駆動ローラー２４と、駆動部２５と、従動ローラー２６とを有する。本実施形態の記録装置１２は、押付部２７と、清掃部２８と、乾燥部２９とを有する。

記録部２２は、例えば、メディア９９に液体を吐出する。これにより、記録部２２は、メディア９９に記録する。記録部２２は、例えば、ヘッドである。記録部２２は、メディア９９に対して走査するシリアルヘッドでもよいし、メディア９９の幅と略同じ範囲に亘って延在するラインヘッドでもよい。

なお、記録部２２は、インクジェット方式に限らず、固体のトナーを付与したのち種々の感光手段によってメディア９９に画像などを定着させる電子写真方式でもよい。
記録装置１２は、搬送ユニット２を有する。搬送ユニット２は、搬送ベルト２３と駆動ローラー２４と従動ローラー２６とを含む。搬送ベルト２３は、基材３１と、粘着層３２とを有する。

基材３１は、無端状に設けられる。基材３１は、第１面３３と、第１面３３とは反対の面である第２面３４とを有する。第１面３３は、基材３１において外周面となる面である。第２面３４は、基材３１において内周面となる面である。

粘着層３２は、第１面３３上に設けられる。粘着層３２は、粘着性を有する。粘着層３２は、粘着性を有する粘着剤によって形成される。粘着層３２は、第１面３３上に粘着剤が塗布されることによって形成される。粘着層３２は、第１面３３の全周にわたって形成される。粘着層３２の粘着力は、記録装置１２の使用、時間の経過などに伴って低下する。

粘着層３２は、メディア９９が貼り付けられるための層である。すなわち、搬送ベルト２３は、粘着層３２に貼り付けられたメディア９９を搬送する。メディア９９は、搬送ベルト２３により搬送される途中において、記録部２２により記録される。そのため、記録部２２は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の記録部２２は、搬送ユニット２よりも上方に位置する。

搬送ベルト２３は、無端状に設けられる。本実施形態の搬送ベルト２３は、駆動ローラー２４と、従動ローラー２６とに巻きかけられる。これにより、基材３１において第２面３４が、駆動ローラー２４と従動ローラー２６とに接触する。搬送ベルト２３は、周回することによって、メディア９９を搬送する。搬送ベルト２３は、駆動ローラー２４と従動ローラー２６とを周回する。言い換えれば、搬送ベルト２３は、駆動ローラー２４の回転中心から従動ローラー２６の回転中心までを結ぶ仮想直線の中央点を中心に回転する。

駆動ローラー２４は、回転可能に構成される。駆動ローラー２４は、駆動部２５と接続される。
駆動部２５は、例えばモーターである。駆動部２５が駆動すると、駆動ローラー２４が回転する。駆動ローラー２４が回転すると、搬送ベルト２３が周回する。このようにして、駆動部２５は、駆動ローラー２４に駆動力を伝達して搬送ベルト２３を駆動する。本実施形態の駆動部２５は、第１方向と、第１方向とは逆方向である第２方向との双方向に駆動ローラー２４を回転させることができる。すなわち、搬送ベルト２３は、メディア９９を搬送する方向と、メディア９９を逆搬送する方向との双方向に周回できる。

駆動部２５は、エンコーダー３５を有する。エンコーダー３５は、駆動ローラー２４の回転量、回転速度などを検出するための構成である。エンコーダー３５により、駆動ローラー２４が精度よく回転できる。

従動ローラー２６は、回転可能に構成される。従動ローラー２６は、搬送ベルト２３の周回に従動する。すなわち、従動ローラー２６は、駆動ローラー２４の回転に伴い回転する。

押付部２７は、搬送ユニット２の外方に位置する。これにより、押付部２７は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の押付部２７は、搬送ユニット２よりも上方に位置する。

押付部２７は、メディア９９を搬送ベルト２３に押し付ける。これによって、メディア９９が粘着層３２に貼り付けられる。本実施形態の押付部２７は、搬送ベルト２３に向けてメディア９９を下方に押し付ける。押付部２７は、搬送ベルト２３が周回することによって、粘着層３２にメディア９９を順次貼り付ける。

押付部２７は、例えば、ロッドである。押付部２７は、ローラーであってもよい。押付部２７は、例えば、搬送ベルト２３の周面上において所定の距離を往復移動することによって、効果的にメディア９９を粘着層３２に貼り付ける。

清掃部２８は、搬送ユニット２の外方に位置する。そのため、清掃部２８は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の清掃部２８は、搬送ユニット２よりも下方に位置する。

清掃部２８は、粘着層３２に接触することによって、粘着層３２を清掃する。本実施形態の清掃部２８は、搬送ベルト２３に対して下方から接触する。清掃部２８は、例えば、粘着層３２に接触するブラシを含む。清掃部２８は、搬送ベルト２３が周回することによって、粘着層３２を順次清掃する。

記録装置１２において、記録部２２がメディア９９に記録することに伴い、粘着層３２に液体が付着することがある。清掃部２８は、粘着層３２に付着した液体を除去するために粘着層３２を清掃する。

本実施形態の清掃部２８は、洗浄液を用いて粘着層３２を清掃する。清掃部２８は、例えば、洗浄液で濡れたブラシを粘着層３２に接触させることによって、粘着層３２を清掃する。これにより、粘着層３２に付着した液体が効果的に除去される。この場合、清掃部２８が粘着層３２を清掃すると、搬送ベルト２３は、洗浄液で濡れる。洗浄液は、例えば、水である。

乾燥部２９は、搬送ユニット２の外方に位置する。そのため、乾燥部２９は、基材３１に対して、第１面３３と対向するように位置する。本実施形態の乾燥部２９は、搬送ユニット２よりも下方に位置する。

乾燥部２９は、洗浄液で濡れた粘着層３２を乾燥させる。乾燥部２９は、例えば、搬送ベルト２３に温風を吹き付けることによって、粘着層３２を乾燥させる。本実施形態の乾燥部２９は、搬送ベルト２３に対して下方から温風を吹き付ける。乾燥部２９は、搬送ベルト２３が周回することによって、洗浄液で濡れた粘着層３２を順次乾燥させる。

次に、搬送ベルト２３の周面における特定の領域に注目しながら、記録装置１２の一連の動作について説明する。
まず、搬送ベルト２３の周面における特定の領域に対して、押付部２７がメディア９９を押し付ける。次に、その特定の領域に貼り付けられたメディア９９に対して、記録部２２が記録する。次に、その特定の領域に貼り付けられたメディア９９が、剥離装置１３によって搬送ベルト２３から剥離される。次に、その特定の領域を、清掃部２８が清掃する。次に、その特定の領域を、乾燥部２９が乾燥させる。次に、その特定の領域に対して、押付部２７が再びメディア９９を押し付ける。このように、搬送ベルト２３が周回することによって、メディア９９に画像が順次記録される。

次に、保持装置１５、テンション調整装置１６及び剥離装置１３について説明する。
保持装置１５は、メディア９９が巻き重ねられたロール体を保持する。保持装置１５は、ロール体を回転可能に保持する。保持装置１５が保持するロール体は、記録前のメディア９９が巻き重ねられた第１ロール体Ｒ１である。本実施形態においては、搬送ベルト２３が駆動することによって、保持装置１５に保持された第１ロール体Ｒ１からメディア９９が巻き出される。巻き出されたメディア９９は、保持装置１５から記録装置１２に向けて搬送される。

テンション調整装置１６は、例えば、接触部材３６と、弾性部材３７とを有する。接触部材３６は、保持装置１５と記録装置１２との間において、メディア９９に接触する。本実施形態の接触部材３６は、メディア９９に対して、記録部２２によって記録される面に接触する。接触部材３６は、例えば、円柱状のロッドでもよいし、ローラーでもよい。

弾性部材３７は、弾性を有する。弾性部材３７は、接触部材３６に取り付けられる。弾性部材３７は、例えば、バネである。保持装置１５と記録装置１２との間のメディア９９にかかるテンションの大きさに応じて、弾性部材３７が伸び縮みする。すなわち、メディア９９にかかるテンションが大きい場合には、弾性部材３７が縮む。メディア９９にかかるテンションが小さい場合には、弾性部材３７が伸びる。このようにして、テンション調整装置１６は、保持装置１５と記録装置１２との間におけるメディア９９のテンションが略一定となるように調整する。

剥離装置１３は、メディア９９が巻き重ねられたロール体を保持する。剥離装置１３は、ロール体を回転可能に保持する。剥離装置１３が保持するロール体は、記録装置１２を通過した後のメディア９９が巻き重ねられた第２ロール体Ｒ２である。記録システム１１において、剥離装置１３が記録装置１２からメディア９９を巻き取る。すなわち、剥離装置１３は、メディア９９を回収する。剥離装置１３は、不図示のモーターなどの駆動源から駆動力が伝達され、所定の回転トルクで記録装置１２からメディア９９を巻き取る。

剥離装置１３は、メディア９９を搬送ベルト２３から剥離する。本実施形態の剥離装置１３は、第２ロール体Ｒ２を回転させることによって、メディア９９を搬送ベルト２３から剥離する。具体的には、剥離装置１３は、搬送ベルト２３の周面のうち従動ローラー２６上の剥離点Ｐにおいてメディア９９を剥離する。剥離点Ｐから剥離装置１３までのメディア９９の一部分であるメディア９９Ｂには所定の張力が加わっているので、メディア９９Ｂには弛みが略無い。ここで、剥離点Ｐよりも搬送ベルト２３の周回方向の上流で粘着層３２に貼り付けられているメディア９９の一部分をメディア９９Ａとする。このとき、剥離点Ｐの近傍において、メディア９９Ａとメディア９９Ｂとが成す角度、すなわち剥離角θは、９０度未満である。本実施形態において、剥離角θは、粘着層３２の粘着力が大きいほど、小さくなる。

メディア９９の一部分であるメディア９９Ｂには、粘着層３２とメディア９９との間に働く粘着力に基づく張力Ｔが働く。張力Ｔは、剥離点Ｐから剥離装置１３に向かって働く。ここで、剥離角θが９０度未満であるので、張力Ｔの成分のうち、メディア９９Ａに沿う成分ＴＡは、メディア９９を逆搬送する方向に近づく。メディア９９Ａに沿う成分ＴＡは、Ｔ×ｃｏｓθで表される。このとき、つまり、駆動ローラー２４と搬送ベルト２３との間に滑りが生じていない場合、剥離装置１３により搬送ベルト２３からメディア９９が剥離されると、メディア９９Ａに沿う成分ＴＡに基づくトルクが駆動ローラー２４の回転トルクに対して抵抗するように働く。したがって、剥離装置１３がメディア９９を搬送ベルト２３から剥離することは、周回する搬送ベルト２３の抵抗となる。すなわち、剥離装置１３がメディア９９を搬送ベルト２３から剥離すると、駆動部２５に負荷が生じる。駆動部２５に負荷が生じると、その負荷の大きさに応じた負荷電流が駆動部２５に流れる。

メディア９９が搬送ベルト２３から剥離されることによって駆動部２５に生じる抵抗は、粘着層３２の粘着力が大きいほど大きくなる。これにより、粘着層３２の粘着力が大きいほど、搬送ベルト２３が目標の搬送速度を出力するために駆動部２５に流れる負荷電流が大きくなる。逆に、粘着層３２の粘着力が小さくなると、搬送ベルト２３が目標の搬送速度を出力するために駆動部２５に流れる負荷電流が小さくなる。このように、メディア９９が搬送ベルト２３から剥離されると、粘着力の大きさに応じた負荷電流が駆動部２５に流れる。すなわち、負荷電流とは、搬送ベルト２３が目標の搬送速度を出力するために駆動部２５に供給される電流である。

次に、検出部２１を含む制御部２０の動作について説明する。
制御部２０は、駆動部２５を制御する。本実施形態の制御部２０は、駆動部２５に限らず、その他の構成についても制御する。制御部２０の制御によって、搬送ベルト２３は、所定の速度で周回する。これにより、メディア９９は、所定の速度で搬送される。所定の速度とは、予め決められた目標の搬送速度を指す。

検出部２１は、駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。制御部２０は、検出部２１の検出結果に基づいて、粘着層３２の交換時期を報知装置１４に報知させる。検出部２１の検出結果とは、駆動部２５に流れる負荷電流のことである。すなわち、制御部２０は、メディア９９が搬送ベルト２３から剥離される場合に駆動部２５に流れる負荷電流に基づいて、粘着層３２の交換時期に関する信号を報知装置１４に送信する。これにより、報知装置１４は、粘着層３２の交換時期を報知する。

粘着層３２の粘着力が低下すると、搬送ベルト２３上においてメディア９９が正しく保持されないため、記録品質に影響するおそれがある。そのため、制御部２０は、粘着層３２の交換時期を報知することによって、適当なタイミングでの粘着層３２の交換をユーザーに促す。

なお、粘着層３２の交換作業として、第１面３３上に残った古い粘着層３２を有機溶剤等によって全て除去した上で新しい粘着剤を塗布するものでもよいし、第１面３３上に古い粘着層３２が残った状態に新しい粘着剤を継ぎ足すものでもよい。

制御部２０は、例えば、検出部２１が検出した負荷電流が設定値より大きい場合に、負荷電流に基づいて、現在の粘着層３２を使用可能な期間を報知装置１４に報知させる。この場合、制御部２０は、例えば、表示部１７に、粘着層３２を使用可能な期間を表示させる。制御部２０は、粘着層３２を使用可能な期間として、例えば、記録可能なメディア９９の坪量、面積などを表示部１７に表示させる。これにより、ユーザーは、粘着層３２の交換時期がいつ頃であるかを把握できる。あるいは、ユーザーは、現在の粘着層３２の粘着力の状態であとどれくらいの量のメディア９９に記録ができるかを把握できる。すなわち、制御部２０は、検出部２１が検出した負荷電流が設定値より大きい場合、粘着層３２の交換時期がいつ頃であるかを報知装置１４に報知させる。

なお、粘着層３２の粘着力、すなわち負荷電流の値と、記録可能なメディア９９の坪量や面積と、の対応関係は、予め実験やシミュレーションなどで評価しておき、対応テーブルとしてＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーや端末装置４０が有する記憶部４２に格納しておくことが好ましい。

粘着層３２の使用可能な期間を表す表示として、粘着層３２の交換を実施するまでの推奨期間や記録可能なメディア９９の坪量、面積、粘着力のレベルを表現したゲージ、警告表示などを表示してもよい。警告表示としては、粘着力の最大のゲージに対して、現状どれくらいまで粘着力が低下しているかを表示し、そして粘着層３２の交換を推奨する旨のメッセージを出力する。このようにすれば、ユーザーはどれくらいの期間で粘着層３２の交換を実施すればよいかを予め把握することで、予期しないタイミングで粘着層３２の交換を実施することを防止することができる。このような表示は、前述した対応テーブルに基づいて表示することができる。

制御部２０は、例えば、検出部２１が検出した負荷電流が設定値以下である場合に、粘着層３２の交換を促すように報知装置１４に報知させる。この場合、制御部２０は、例えば、表示部１７に粘着層３２の交換を促すメッセージを表示させる。これにより、ユーザーは、例えば粘着層３２の交換時期が今であることを把握できる。すなわち、制御部２０は、検出部２１が検出した負荷電流が設定値以下である場合、粘着層３２の交換時期が今であることを報知装置１４に報知させる。

設定値は、ユーザーによって変更可能であってもよい。本実施形態において、設定値は、入力部１８を通じて変更可能である。本実施形態においては、設定値として、第１設定値、第２設定値、第３設定値の何れかを設定可能である。第１設定値は第２設定値より大きく、第２設定値は第３設定値よりも大きい。

図３に示すように、本実施形態において、設定値が変更される場合、表示部１７は、変更画面５０を表示する。変更画面５０は、設定値を変更するための画面である。本実施形態の変更画面５０においては、第１チェックボックス５１と、第２チェックボックス５２と、第３チェックボックス５３と、ＯＫボタン５４と、キャンセルボタン５５とが表示されている。

第１チェックボックス５１は、第１設定値と対応する。変更画面５０において、第１チェックボックス５１の隣には、例えば、「交換頻度高」と表示されている。すなわち、第１設定値が設定されると、負荷電流が第１設定値以下となる場合に、粘着層３２の交換が促される。第１設定値は、第２設定値及び第３設定値よりも大きい値である。そのため、第１設定値が設定されると、粘着層３２の交換頻度が高くなる。粘着層３２の交換頻度が高くなることによって、粘着層３２の粘着力が大きい状態で維持されるため、記録品質を高い状態で維持できる。

第２チェックボックス５２は、第２設定値と対応する。変更画面５０において、第２チェックボックス５２の隣には、例えば、「交換頻度中」と表示されている。すなわち、第２設定値が設定されると、負荷電流が第２設定値以下となる場合に、粘着層３２の交換が促される。

第３チェックボックス５３は、第３設定値と対応する。変更画面５０において、第３チェックボックス５３の隣には、例えば、「交換頻度低」と表示されている。すなわち、第３設定値が設定されると、負荷電流が第３設定値以下となる場合に、粘着層３２の交換が促される。第３設定値は、第１設定値及び第２設定値よりも小さい値である。そのため、第３設定値が設定されると、粘着層３２の交換頻度が低くなる。粘着層３２の交換頻度が低くなることによって、一の粘着層３２を長期間使用できる。これにより、粘着剤の消費を抑えることができる。

ＯＫボタン５４は、設定値の変更を反映させるボタンである。すなわち、第１チェックボックス５１、第２チェックボックス５２、第３チェックボックス５３の何れかが選択された状態でＯＫボタン５４が押されると、設定値が変更される。

キャンセルボタン５５は、設定値の変更をキャンセルするボタンである。キャンセルボタン５５が押されると、変更画面５０が閉じる。
本実施形態において、設定値は、最大負荷電流を基準に定められる値であるが、予め定められた値であってもよい。最大負荷電流は、粘着層３２の粘着力を検出するにあたって、その粘着層３２について最初に検出された負荷電流である。すなわち、最大負荷電流は、粘着層３２の粘着力を検出するにあたって、その粘着層３２について検出された負荷電流の初期値である。

粘着層３２の粘着力は、時間が経過することに伴い低下する。したがって、粘着層３２の粘着力を検出するにあたってその粘着層３２について検出された複数の負荷電流のうち、最初に検出された負荷電流が最も大きい。最初に検出された負荷電流を最大負荷電流と呼称する。

最大負荷電流を基準に設定値が定められる場合、例えば、第１設定値は、最大負荷電流の８０％の値とされてもよい。例えば、第２設定値は、最大負荷電流の６０％の値とされてもよい。例えば、第３設定値は、最大負荷電流の４０％の値とされてもよい。

次に、制御部２０が実行する検出処理の一例について説明する。本実施形態の制御部２０は、画像の記録と並行して、粘着層３２の粘着力を検出する検出処理を実行する。
図４に示すように、ステップＳ１１において、制御部２０は、駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。このとき、制御部２０は、メディア９９が搬送ベルト２３から剥離される際の駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。例えば、制御部２０は、所定時間にわたって負荷電流を検出する。制御部２０は、所定時間にわたって検出した負荷電流の平均値を取得してもよいし、所定時間にわたって検出した負荷電流から最も大きい値を取得してもよい。

ステップＳ１２において、制御部２０は、検出部２１の検出結果に基づいて、粘着層３２の交換時期を算出する。すなわち、ステップＳ１２において、制御部２０は、ステップＳ１１において取得した値に基づいて、粘着層３２の交換時期を算出する。本実施形態の制御部２０は、ステップＳ１２において、設定値を参照する。

ステップＳ１３において、制御部２０は、算出した粘着層３２の交換時期を報知装置１４に報知させる。このとき、制御部２０は、粘着層３２の交換時期に関する信号を報知装置１４に送信する。すなわち、ステップＳ１２及びステップＳ１３において、制御部２０は、検出した負荷電流の値に基づいて、粘着層３２の交換時期を報知装置１４に報知させる。制御部２０は、ステップＳ１３の処理を終えると、検出処理を終了する。

次に、制御部２０が実行する設定処理の一例について説明する。制御部２０は、例えば、粘着層３２が交換された場合に、設定値を設定するための設定処理を実行する。本実施形態の制御部２０は、粘着層３２が交換されたことが入力部１８に入力された場合に、設定処理を実行する。本実施形態において、設定処理を実行する間、記録部２２は動作しない。

図５に示すように、ステップＳ２１において、制御部２０は、駆動部２５と剥離装置１３とを駆動させる。駆動部２５が駆動することによって、搬送ベルト２３が周回する。剥離装置１３が駆動することによって、第２ロール体Ｒ２が回転する。駆動部２５と剥離装置１３とが駆動することによって、メディア９９が搬送ベルト２３から順次剥離される。

ステップＳ２２において、制御部２０は、駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。このとき、記録部２２は、メディア９９に記録しない。そのため、ステップＳ２２において、制御部２０は、記録部２２の動作を停止した状態で、剥離装置１３によってメディア９９が搬送ベルト２３から剥離される場合に駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。ステップＳ２２において検出される負荷電流が、交換された粘着層３２についての最大負荷電流となる。

ステップＳ２３において、制御部２０は、検出部２１の検出結果に基づいて、設定値を設定する。すなわち、制御部２０は、ステップＳ２２において取得した最大負荷電流を基準に、設定値を設定する。例えば、制御部２０は、最大負荷電流の８０％を設定値として設定する。制御部２０は、ステップＳ２３の処理を終えると、設定処理を終了する。

次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）剥離装置１３によってメディア９９が搬送ベルト２３から剥離される場合、駆動部２５に負荷が生じる。駆動部２５に生じる負荷は、駆動部２５に流れる負荷電流としてあらわれる。粘着層３２の粘着力が大きいほど、駆動部２５に生じる負荷は大きくなる。そのため、粘着層３２の粘着力が大きいほど、負荷電流は大きくなる。すなわち、粘着層３２の粘着力が低下すると、負荷電流が小さくなる。

上記実施形態において、制御部２０は、駆動部２５に流れる負荷電流を検出する検出部２１を含む。制御部２０は、駆動部２５に流れる負荷電流を検出することによって、粘着層３２の粘着力を検出できる。すなわち、制御部２０は、粘着層３２に影響を及ぼすことなく、粘着力を検出できる。したがって、記録システム１１は、粘着層３２の粘着力を低下させることなく、粘着力を検出できる。

（２）制御部２０は、粘着層３２が交換されたことが入力部１８に入力された場合に、記録部２２の動作を停止した状態で、剥離装置１３によってメディア９９が搬送ベルト２３から剥離される場合に駆動部２５に流れる負荷電流を検出する。この構成によれば、制御部２０は、粘着層３２が交換された場合に、交換された新しい粘着層３２の粘着力を検出する。すなわち、制御部２０は、新しい粘着層３２における粘着力の初期値を検出する。これにより、制御部２０は、粘着力の初期値を基準に、粘着力の低下具合を検出できる。

（３）設定値は、入力部１８を通じて変更可能である。この場合、設定値が変更されることによって、粘着層３２の交換を促すタイミングが変更される。これにより、ユーザーの使い勝手が向上する。

（４）記録システム１１は、保持装置１５と記録装置１２との間におけるメディア９９のテンションが一定となるように調整するテンション調整装置１６を備える。この場合、テンション調整装置１６がメディア９９のテンションを一定に調整することによって、メディア９９の残量によらず、第１ロール体Ｒ１からメディア９９が巻き出されることによって駆動部２５に生じる負荷が一定となる。これにより、制御部２０は、負荷電流に基づいて、粘着力を精度よく検出できる。

仮に、記録システム１１がテンション調整装置１６を備えない場合、第１ロール体Ｒ１の重量によって、負荷電流が変動する。例えば、第１ロール体Ｒ１の重量が大きい場合、第１ロール体Ｒ１からメディア９９を巻き出しにくくなるため、駆動部２５にかかる負荷が大きくなる。例えば、第１ロール体Ｒ１の重量が小さい場合、第１ロール体Ｒ１からメディア９９を巻き出しやすくなるため、駆動部２５にかかる負荷が小さくなる。そのため、記録システム１１がテンション調整装置１６を備えない場合、第１ロール体Ｒ１の重量によって、負荷電流が変動しやすい。

上記実施形態において、駆動部２５に抵抗を与える要因としては、第１ロール体Ｒ１の重量の他に、搬送ベルト２３に対する押付部２７の接触、搬送ベルト２３に対する清掃部２８の接触などがある。しかし、押付部２７及び清掃部２８は、搬送ベルト２３に対して一定の力で接触する。そのため、押付部２７及び清掃部２８の接触は、負荷電流の変動に寄与しにくい。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図６に示すように、記録装置１２は、報知する報知部６１を有してもよい。報知部６１は、報知装置１４と同様の機能を有する。この場合、記録システム１１は、報知装置１４を有しなくともよい。すなわち、報知装置１４に代えて、報知部６１が、粘着層３２の交換時期を報知してもよい。報知部６１は、情報を表示する表示部６２と、指示が入力される入力部６３とを有してもよい。この記録装置１２によれば、上述した記録システム１１と同様の効果を得られる。

・報知装置１４は、表示部１７による表示に限らず、音を発することによって粘着層３２の交換時期を報知してもよい。
・制御部２０は、複数の設定値に基づいて交換時期を報知させてもよい。この場合、制御部２０は、例えば、検出部２１の検出結果が第１設定値以下となる場合に、粘着層３２の使用可能な期間を報知し、検出部２１の検出結果が第２設定値以下となる場合に、粘着層３２の交換を促すように報知してもよい。

・駆動部２５と剥離装置１３とが同期してもよい。この場合、剥離装置１３は、駆動部２５の駆動に伴い、第２ロール体Ｒ２を回転させる。これにより、制御部２０が剥離装置１３を制御することなく、搬送ベルト２３からメディア９９が剥離される。

・駆動部２５と保持装置１５とが同期してもよい。この場合、保持装置１５は、駆動部２５の駆動に伴い、第１ロール体Ｒ１を回転させる。第１ロール体Ｒ１が回転することによって、メディア９９のテンションを調整できる。そのため、この変更例においては、テンション調整装置１６が不要となる。

・テンション調整装置１６の構造は、上記実施形態に限定されない。例えば、メディア９９が巻き掛けられる摩擦ロッドを、テンション調整装置１６として採用してもよい。摩擦ロッドは、例えば金属製の棒状部材あるいは円筒状部材の表面に、ゴムなどの高摩擦部材が取り付けられる。摩擦ロッドの延在方向は、駆動ローラー２４の延在方向と平行である。摩擦ロッドは、記録装置１２で使用されるメディア９９の最大幅よりも大きい範囲に亘って延在するとともに、回転しないように固定される。また、摩擦ロッドに巻き掛けられるメディア９９の量を一定とするために、記録装置１２における摩擦ローラーの位置からずらして、少なくとも２本のガイドローラーを設けることが好ましい。このようにすれば、所謂オイラーのベルト理論を用いて、メディア９９の供給方向において、摩擦ロッドと記録装置１２との間におけるメディア９９に働くテンションを、摩擦ロッドと保持装置１５との間におけるメディア９９に働くテンションよりも十分大きくすることができる。これにより、メディア９９が使用されるに伴って第１ロール体Ｒ１の大きさが減少することによって、摩擦ロッドと保持装置１５との間におけるメディア９９に働くテンションが変動しても、摩擦ロッドと保持装置１５との間におけるメディア９９に働く十分大きなテンションに当該変動の影響が吸収され、摩擦ロッドと記録装置１２との間におけるメディア９９に働くテンションを略一定とすることができる。

なお、テンション調整装置１６の構造としては、記録装置１２と保持装置１５との間におけるメディア９９のテンションを略一定とする効果を有するものであれば、特に限定されない。

・記録装置１２は、第１設定値、第２設定値及び第３設定値の３つから設定値を設定することに限らず、４つ以上の値から設定値を設定できるように構成されていてもよい。
・記録部２２が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、記録部２２が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
（Ａ）記録システムは、メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、を有する記録装置と、前記メディアを前記搬送ベルトから剥離する剥離装置と、報知する報知装置と、を備え、前記制御部は、前記検出部の検出結果に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知装置に報知させる。

剥離装置によってメディアが搬送ベルトから剥離される場合、駆動部に負荷が生じる。駆動部に生じる負荷は、駆動部に流れる負荷電流としてあらわれる。粘着層の粘着力が大きいほど、駆動部に生じる負荷は大きくなる。そのため、粘着層の粘着力が大きいほど、負荷電流は大きくなる。すなわち、粘着層の粘着力が低下すると、負荷電流が小さくなる。

上記構成によれば、制御部は、駆動部に流れる負荷電流を検出することによって、粘着層の粘着力を検出できる。すなわち、制御部は、粘着層に影響を及ぼすことなく、粘着力を検出できる。したがって、記録システムは、粘着層の粘着力を低下させることなく、粘着力を検出できる。

（Ｂ）上記記録システムにおいて、前記報知装置は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、前記制御部は、前記粘着層が交換されたことが前記入力部に入力された場合に、前記記録部の動作を停止した状態で、前記剥離装置によって前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流を検出してもよい。

この構成によれば、制御部は、粘着層が交換された場合に、交換された新しい粘着層の粘着力を検出する。すなわち、制御部は、新しい粘着層における粘着力の初期値を検出する。これにより、制御部は、粘着力の初期値を基準に、粘着力の低下具合を検出できる。

（Ｃ）上記記録システムにおいて、前記報知装置は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、前記制御部は、前記負荷電流が設定値以下である場合に、前記粘着層の交換を促すように前記報知装置に報知させ、前記設定値は、前記入力部を通じて変更可能であってもよい。

この構成によれば、設定値が変更されることによって、粘着層の交換を促すタイミングが変更される。これにより、ユーザーの使い勝手が向上する。
（Ｄ）上記記録システムは、前記メディアが巻き重ねられたロール体を保持する保持装置と、前記保持装置と前記記録装置との間における前記メディアのテンションが一定となるように調整するテンション調整装置と、を備え、前記搬送ベルトが駆動することによって、前記保持装置に保持された前記ロール体から前記メディアが巻き出されてもよい。

駆動部が駆動することによって、ロール体からメディアが巻き出される。そのため、ロール体からメディアが巻き出されることによって、駆動部に負荷が生じる。このとき、慣性モーメントによって、ロール体の質量が大きいほどロール体が回転しにくくなる。すなわち、メディアの残量が多いほど、駆動部に生じる負荷が大きくなりやすい。

この点、上記構成によれば、テンション調整装置がメディアのテンションを一定に調整することによって、メディアの残量によらず、ロール体からメディアが巻き出されることによって駆動部に生じる負荷が一定となる。これにより、制御部は、負荷電流に基づいて、粘着力を精度よく検出できる。

（Ｅ）記録装置は、剥離装置によってメディアが回収される記録装置であって、前記メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、報知する報知部と、を有し、前記制御部は、前記搬送ベルトから前記メディアが剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知部に報知させる。

上記構成によれば、上記記録システムと同様の効果を得られる。
（Ｆ）制御方法は、メディアに記録する記録部と、粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、を有する記録装置の制御方法であって、前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される際の前記駆動部に流れる負荷電流を検出することと、検出した前記負荷電流の値に基づいて、前記粘着層の交換時期を報知することと、を含む。

この方法によれば、上記記録システム及び上記記録装置と同様の効果を得られる。

２…搬送ユニット、１１…記録システム、１２…記録装置、１３…剥離装置、１４…報知装置、１５…保持装置、１６…テンション調整装置、１７…表示部、１８…入力部、２０…制御部、２１…検出部、２２…記録部、２３…搬送ベルト、２４…駆動ローラー、２５…駆動部、２６…従動ローラー、２７…押付部、２８…清掃部、２９…乾燥部、３１…基材、３２…粘着層、３３…第１面、３４…第２面、３５…エンコーダー、３６…接触部材、３７…弾性部材、４０…端末装置、４１…通信部、４２…記憶部、５０…変更画面、５１…第１チェックボックス、５２…第２チェックボックス、５３…第３チェックボックス、５４…ＯＫボタン、５５…キャンセルボタン、６１…報知部、６２…表示部、６３…入力部、９９…メディア、９９Ａ…メディア、９９Ｂ…メディア、Ｒ１…第１ロール体、Ｒ２…第２ロール体、Ｐ…剥離点。

Claims (8)

1. メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、
   前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、を有する記録装置と、
   前記メディアを前記搬送ベルトから剥離する剥離装置と、
   報知する報知装置と、を備え、
   前記報知装置は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、
   前記制御部は、
   前記検出部の検出結果に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知装置に報知させ、
   前記粘着層が交換されたことが前記入力部に入力された場合に、前記記録部の動作を停止した状態で、前記剥離装置によって前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流を検出することを特徴とする記録システム。
2. 前記制御部は、前記負荷電流が設定値以下である場合に、前記粘着層の交換を促すように前記報知装置に報知させ、
   前記設定値は、前記入力部を通じて変更可能であることを特徴とする請求項１に記載の記録システム。
3. メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、
   前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、を有する記録装置と、
   前記メディアを前記搬送ベルトから剥離する剥離装置と、
   報知する報知装置と、を備え、
   前記報知装置は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、
   前記制御部は、
   前記検出部の検出結果に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知装置に報知させ、
   前記負荷電流が設定値以下である場合に、前記粘着層の交換を促すように前記報知装置に報知させ、
   前記設定値は、前記入力部を通じて変更可能であることを特徴とする記録システム。
4. 前記メディアが巻き重ねられたロール体を保持する保持装置と、
   前記保持装置と前記記録装置との間における前記メディアのテンションが一定となるように調整するテンション調整装置と、を備え、
   前記搬送ベルトが駆動することによって、前記保持装置に保持された前記ロール体から前記メディアが巻き出されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の記録システム。
5. 剥離装置によってメディアが回収される記録装置であって、
   前記メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、
   前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、
   報知する報知部と、を有し、
   前記報知部は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、
   前記制御部は、
   前記搬送ベルトから前記メディアが剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知部に報知させ、
   前記粘着層が交換されたことが前記入力部に入力された場合に、前記記録部の動作を停止した状態で、前記剥離装置によって前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流を検出することを特徴とする記録装置。
6. 剥離装置によってメディアが回収される記録装置であって、
   前記メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、
   前記駆動部に流れる負荷電流を検出する検出部を含み、前記駆動部を制御する制御部と、
   報知する報知部と、を有し、
   前記報知部は、情報を表示する表示部と、指示が入力される入力部と、を有し、
   前記制御部は、
   前記搬送ベルトから前記メディアが剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流に基づいて、前記粘着層の交換時期を前記報知部に報知させ、
   前記負荷電流が設定値以下である場合に、前記粘着層の交換を促すように前記報知部に報知させ、
   前記設定値は、前記入力部を通じて変更可能であることを特徴とする記録装置。
7. メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、を有する記録装置の制御方法であって、
   前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される際の前記駆動部に流れる負荷電流を検出することと、
   検出した前記負荷電流の値に基づいて、前記粘着層の交換時期を報知することと、
   前記粘着層が交換された場合に、前記記録部の動作を停止した状態で、前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される場合に前記駆動部に流れる前記負荷電流を検出することと、を含むことを特徴とする制御方法。
8. メディアに記録する記録部と、
   粘着層を有し、前記粘着層に貼り付けられた前記メディアを搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動部と、を有する記録装置の制御方法であって、
   前記メディアが前記搬送ベルトから剥離される際の前記駆動部に流れる負荷電流を検出することと、
   検出した前記負荷電流の値に基づいて、前記粘着層の交換時期を報知することと、
   指示が入力される入力部を通じて変更可能な設定値を参照することと、
   前記負荷電流が設定値以下である場合に、前記粘着層の交換を促すように報知することと、を含むことを特徴とする制御方法。