JP7359404B2

JP7359404B2 - packaging containers

Info

Publication number: JP7359404B2
Application number: JP2018011296A
Authority: JP
Inventors: 忠松岡
Original assignee: シーピー化成株式会社
Priority date: 2018-01-26
Filing date: 2018-01-26
Publication date: 2023-10-11
Anticipated expiration: 2038-01-26
Also published as: JP2022097694A; JP2019127306A

Description

本発明は、食料品などを収容することができ、特に電子レンジでの使用に適した包装用容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging container capable of containing foodstuffs and the like, and particularly suitable for use in a microwave oven.

コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの小売店では、お弁当やお惣菜などが薄肉の樹脂製容器に収容されて販売されている。このような容器は、温めやすいように容器のまま電子レンジに入れて加熱できる耐熱性を有する設計とされていることが多い。 At retail stores such as convenience stores and supermarkets, bento boxes and side dishes are sold in thin-walled resin containers. Such containers are often designed to have heat resistance so that they can be placed in a microwave oven to heat them easily.

お弁当やお惣菜などを容器に収容したまま電子レンジで加熱すると、食料品から蒸気が発生し、容器の内圧が高まり蓋体を飛ばしてしまうことがある。そのようなことを防ぐために、例えば、蓋体を若干開封し、開口部にやや隙間ができるようにしてから電子レンジに入れて加熱することが行われているが、作業が煩雑になる。 If you heat bento boxes, side dishes, etc. in a microwave oven while they are still in a container, steam will be generated from the food, increasing the internal pressure of the container and causing the lid to blow off. In order to prevent this, for example, the lid is slightly opened to leave a slight gap in the opening, and then the product is placed in a microwave oven to heat it, but this process becomes complicated.

そこで、蓋体にＵ字状の切れ込みを設けておき、蓋体を開封しなくても蒸気が抜けるようにした包装用容器が開発されている。
例えば、下記特許文献１には、容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体の上面の一部に形成された凹部と、この凹部に形成された容器本体内で発生する蒸気を抜くための切り欠きで形成した弁と、凹部の周縁部に形成した微小な蒸気抜き溝と、この蒸気抜き溝の外側端部の近傍に外周部が位置して、凹部および該蒸気抜き溝の全部あるいは外周部の一部を残して覆うことができる蓋本体に貼着されたラベルと、を備えた蓋体を有する弁当容器が開示され、この弁当容器は、容器本体内で発生した蒸気が弁を押し上げ、凹部内へ浸入し、この凹部から微小な蒸気抜き溝を通過して、外部へ排出することができるようにしたものである。 Therefore, a packaging container has been developed in which a U-shaped notch is provided in the lid so that steam can escape without opening the lid.
For example, Patent Document 1 below describes a lid body that covers the opening of the container body, a recess formed in a part of the upper surface of the lid body, and a recess formed in the recess to vent steam generated inside the container body. A valve formed by a notch for the purpose of the invention, a minute steam venting groove formed at the periphery of the recess, and an outer periphery located near the outer end of the steam venting groove, and the entire recess and the steam venting groove. Alternatively, a lunch container is disclosed which has a lid body that is equipped with a label affixed to the lid body that can be covered while leaving a part of the outer periphery. The vapor is pushed up, penetrates into the recess, and is discharged from the recess through a minute steam release groove to the outside.

下記特許文献２には、水平方向に対して傾斜した面を設け、この傾斜した面に、回動基部が上側又は下側に位置し、水平方向に対して垂直に入れられた切り込みにより形成された舌状部からなる傾斜弁を形成した蓋体が開示され、この蓋体は、一定圧力を超えると舌状部がスムーズに開いて蒸気を排出することができ、或いは、減圧時に、舌状部が容器内側にスムーズに開き、容器外の空気を取込み、容器の潰れを防ぐことができるものである。 In Patent Document 2 below, a surface is provided that is inclined with respect to the horizontal direction, and the rotating base is located on the upper side or the lower side of the inclined surface and is formed by a cut made perpendicularly to the horizontal direction. Disclosed is a lid body that forms a sloping valve consisting of a tongue-like part, and when the pressure exceeds a certain pressure, the tongue-like part can smoothly open to discharge steam, or when the pressure is reduced, the tongue-like part can open smoothly to discharge steam. The opening smoothly opens inside the container, allowing air from outside the container to be taken in and preventing the container from collapsing.

また、容器本体の縁部に排気用の溝を設けて容器内の蒸気が抜けるようにした容器も開発されている。
例えば、下記特許文献３には、容器本体に形成した容器嵌合部に蓋体の蓋嵌合部を強制的に嵌め合わせることができ、容器本体内に生じる蒸気圧により容器本体から蓋体を持ち上げ、蓋体が持ち上げられた際に容器本体内と容器本体外とを連通開放させる蒸気抜き溝を形成した食品包装容器が開示されている。 Also, a container has been developed in which an exhaust groove is provided at the edge of the container body so that steam inside the container can escape.
For example, Patent Document 3 below discloses that a lid fitting part of a lid body can be forcibly fitted into a container fitting part formed in a container body, and the lid body can be removed from the container body by steam pressure generated inside the container body. A food packaging container is disclosed in which a steam vent groove is formed to allow communication between the inside of the container body and the outside of the container body when the lid is lifted.

特開２００９－２８３２５号公報Japanese Patent Application Publication No. 2009-28325 特開２０１０－１９５４５３号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-195453 特開２０１０－２１５２５９号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-215259

従来における容器は、蓋体の天面部にＵ字状の切れ込みによる弁や容器本体の縁部に蒸気抜き溝などを設けて、電子レンジなどの加熱により発生した蒸気を排出することができるようにしてあるが、大量に蒸気が発生した場合は弁や溝では排出量が少ないため排気が間に合わず、蓋体が押し上げられ、飛散するおそれがあった。 Conventional containers have a U-shaped notch valve on the top of the lid and a steam release groove on the edge of the container body to allow steam generated by heating in a microwave oven to be discharged. However, when a large amount of steam is generated, there is a risk that the valves and grooves will not be able to exhaust the gas in time, causing the lid to be pushed up and blown away.

そこで、本発明の目的は、大量の蒸気などを排出しやすくした包装用容器を提供することにあり、さらに、この容器は、埃などの異物が容器内部に侵入し難くしたものでもある。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide a packaging container that allows a large amount of steam to be easily discharged, and which also prevents foreign matter such as dust from entering the inside of the container.

本発明の一実施形態の包装用容器は、開口部付近の内面側に嵌合部を有する容器本体と、該嵌合部に内嵌合する被嵌合部を有する蓋体と、該容器本体の周囲に設けたフランジ部と、該蓋体の外縁部に、該容器本体のフランジ部を覆う、フランジ部及び／又はスカート部と、を備えた包装用容器であって、該嵌合部と該被嵌合部とを嵌合させた状態で、該嵌合部と該被嵌合部との間に、容器周方向に延びる空隙の連結通気路と、該連結通気路と交差し、容器内部から容器外部に向かい上下に延びる複数の排出通気路と、を備え、該排出通気路は、容器内部側の吸入口から容器外部側の排出口に向かい窄まるように形成し、該排出口を、該容器本体のフランジ部と該蓋体のフランジ部及び／又はスカート部とが重なり合い閉じる構成としたことを特徴とする。 A packaging container according to an embodiment of the present invention includes a container body having a fitting part on the inner surface near the opening, a lid body having a fitted part that fits inside the fitting part, and the container body. A packaging container comprising: a flange portion provided around the fitting portion; and a flange portion and/or a skirt portion provided on the outer edge of the lid body to cover the flange portion of the container body, In a state in which the fitted portions are fitted, a connecting air passage having a gap extending in the circumferential direction of the container is provided between the fitting portion and the fitted portion, intersecting with the connecting air passage, and connecting the connecting air passage to the container. a plurality of exhaust air passages extending vertically from the inside to the outside of the container; the exhaust air passages are formed to narrow from an inlet on the inside of the container to an outlet on the outside of the container; is characterized in that the flange portion of the container body and the flange portion and/or skirt portion of the lid body overlap and close .

このように、嵌合部と被嵌合部との間に周方向に延びる空隙の連結通気路を設け、また、連結通気路と交差する複数の排出通気路を設けることにより、排出通気路から流入した蒸気が、連結通気路により分散されて他の排出通気路からも排出させることができる。よって、容器内部に大量の蒸気が発生しても複数の排出通気路に適宜分散されて排出され、容器の内圧が高まり蓋体が押し上げられることなどを防ぐことができる。 In this way, by providing a connecting air passage with a gap extending in the circumferential direction between the fitting part and the fitted part, and by providing a plurality of exhaust air passages that intersect with the connecting air passage, it is possible to The inflowing steam is dispersed by the connecting air passage and can also be discharged from other exhaust air passages. Therefore, even if a large amount of steam is generated inside the container, it is appropriately dispersed and discharged through a plurality of exhaust air passages, and it is possible to prevent the internal pressure of the container from increasing and pushing up the lid.

上記形態の包装用容器は、嵌合部に容器周方向に凹む折れ筋を設けることや、被嵌合部に容器周方向に凹む折れ筋を設けることができる。これにより、蓋体を容器本体に嵌合させた際、嵌合部又は被嵌合部の折れ筋が連結通気路となり、蒸気を排出することができる。 In the packaging container of the above embodiment, the fitting portion may be provided with a bent line recessed in the circumferential direction of the container, or the fitted portion may be provided with a bent line recessed in the circumferential direction of the container. Thereby, when the lid body is fitted to the container body, the folded line of the fitting part or the fitted part becomes a connecting ventilation passage, and steam can be discharged.

上記形態の包装用容器は、嵌合部又は被嵌合部に容器内部から容器外部に向かう凹部を設けて排出通気路を形成することができる。また、排出通気路は、容器内部側の吸入口から容器外部側の排出口に向かい窄まるように形成することが好ましい。排出通気路を容器内部から容器外部に向かう凹部とすることにより、蒸気を容器外部に排出しやすくなる。また、吸入口から排出口に向けて窄まるように形成することにより、排出口を小さくして埃などの異物を容器内部に侵入しにくくすることができる。 In the packaging container of the above embodiment, a concave portion extending from the inside of the container to the outside of the container can be provided in the fitting portion or the fitted portion to form a discharge ventilation path. Further, it is preferable that the exhaust air passage narrows from the inlet on the inside of the container to the outlet on the outside of the container. By making the discharge air passage a concave portion extending from the inside of the container to the outside of the container, steam can be easily discharged to the outside of the container. Furthermore, by forming the container so that it narrows from the suction port toward the discharge port, the discharge port can be made smaller to make it difficult for foreign matter such as dust to enter the inside of the container.

上記形態の包装用容器は、連結通気路を、容器全周に渡り設けることができる。これにより、蒸気が全周に渡り分散され、大量の蒸気を排出しやすくなる。 In the packaging container of the above configuration, a connecting air passage can be provided all around the container. This allows the steam to be dispersed over the entire circumference, making it easier to discharge a large amount of steam.

本発明の包装用容器の一実施形態を示し、開蓋状態での斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the packaging container of the present invention with the lid open. 図１に示した包装用容器において、開蓋状態での開口部付近の部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view of the packaging container shown in FIG. 1 in the vicinity of the opening with the lid open. 図１に示した包装用容器において、閉蓋状態での排気通気路付近の部分拡大斜視図である。FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the vicinity of the exhaust air passage in the packaging container shown in FIG. 1 with the lid closed. 図１に示した包装用容器において、閉蓋状態での排気通気路付近の部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view of the packaging container shown in FIG. 1 in the vicinity of the exhaust air passage with the lid closed. 図１に示した包装用容器において、閉蓋状態での連結通気路付近の部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view of the packaging container shown in FIG. 1 in the vicinity of the connecting air passage with the lid closed. 図１に示した包装用容器における連結通気路の一変形例を示した部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view showing a modified example of the connecting air passage in the packaging container shown in FIG. 1; 図１に示した包装用容器における連結通気路の他の変形例を示した部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view showing another modification of the connecting air passage in the packaging container shown in FIG. 1; 図１に示した包装用容器における排出通気路の一変形例を示した部分拡大端面図である。FIG. 2 is a partially enlarged end view showing a modified example of the discharge air passage in the packaging container shown in FIG. 1;

以下、本発明の包装用容器の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, one embodiment of the packaging container of the present invention will be described based on the drawings.

本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１に示すように、容器本体２と、容器本体２に内嵌合することができる蓋体３と、を備える。 As shown in FIG. 1, a packaging container 1 according to an embodiment of the present invention includes a container body 2 and a lid 3 that can be fitted inside the container body 2.

包装用容器１は、特に限定するものではないが、惣菜、米飯、麺類、スープ等の食料品を収容することができ、特に、電子レンジで温める、弁当、惣菜、スープ等を収容するのが好ましい。
包装用容器１は、平面視円形状としてあるが、これに限定されるものではなく、例えば、平面視正方形乃至長方形状などの平面視四角形状、平面視五角形状、六角形状又は八角形状などの平面視多角形状、平面視長円形状などにすることもできる。 The packaging container 1 can store foodstuffs such as side dishes, cooked rice, noodles, soups, etc., but is not particularly limited, and is especially suitable for storing bento boxes, side dishes, soups, etc. that can be heated in a microwave. preferable.
Although the packaging container 1 has a circular shape in plan view, it is not limited to this. For example, it may have a square or rectangular shape in plan view, a pentagonal shape, a hexagonal shape, or an octagonal shape in plan view. It can also have a polygonal shape in plan view, an elliptical shape in plan view, etc.

包装用容器１は、例えば、シート厚０．１０ｍｍ～４．０ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ～２．５ｍｍの合成樹脂シートを熱成形して製造することができる。 The packaging container 1 can be manufactured, for example, by thermoforming a synthetic resin sheet having a sheet thickness of 0.10 mm to 4.0 mm, preferably 0.15 mm to 2.5 mm.

合成樹脂シートとしては、特に限定するものではないが、発泡樹脂シート、非発泡樹脂シートのいずれでもよく、例えば、ポリエチレン系樹脂シートやポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートや耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができる。なかでも、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートが好ましい。
また、合成樹脂シートとして積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、合成樹脂シートにフィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。 The synthetic resin sheet is not particularly limited, but may be either a foamed resin sheet or a non-foamed resin sheet, such as a polyolefin resin sheet such as a polyethylene resin sheet or a polypropylene resin sheet, a polystyrene resin sheet, Examples include thermoplastic resin sheets such as polyester resin sheets such as polyethylene terephthalate resin sheets and heat-resistant modified polyethylene terephthalate resin sheets. Among these, those that can withstand heating in a microwave oven, such as heat-resistant polystyrene resin sheets, polypropylene resin sheets, and modified polyethylene terephthalate resin sheets with heat resistance are preferred.
Further, a laminated sheet can also be used as the synthetic resin sheet, and examples of the laminated sheet include a laminated sheet obtained by thermally laminating a film on a synthetic resin sheet, a laminated sheet produced by a coextrusion method, and a laminated sheet produced by an extrusion lamination method. Can be done.

熱成形としては、例えば、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。 Examples of thermoforming include vacuum forming, pressure forming, vacuum pressure forming, hot plate forming, and the like.

容器本体２と蓋体３との材質は同じでも相違してもよく、例えば、容器本体２を発泡樹脂、蓋体３を非発泡樹脂から形成することができる。
また、容器本体２及び蓋体３は、黒色や白色などの有色にしても、透明や半透明などにしてもよい。容器本体２と蓋体３との色は、同じでも相違してもよく、例えば、容器本体２を白色、蓋体３を透明にすることができる。 The container body 2 and the lid 3 may be made of the same or different materials; for example, the container body 2 may be made of foamed resin and the lid 3 may be made of non-foamed resin.
Further, the container body 2 and the lid 3 may be colored such as black or white, or may be transparent or translucent. The container body 2 and the lid 3 may be the same or different in color; for example, the container body 2 may be white and the lid 3 may be transparent.

容器本体２は、図１又は図２に示すように、逆円錐台形状に形成してあり、平面視円形状の底面部２１と、底面部２１の縁部から立ち上がる側壁面部２２と、側壁面部２２の上縁部に囲われる開口部２３と、開口部２３付近の内面側に設けた嵌合部２４と、を備える。 As shown in FIG. 1 or 2, the container main body 2 is formed into an inverted truncated cone shape, and includes a bottom surface portion 21 which is circular in plan view, a side wall surface portion 22 rising from the edge of the bottom surface portion 21, and a side wall surface portion. 22, and a fitting portion 24 provided on the inner surface near the opening 23.

底面部２１は平面視円形状の略水平面として形成し、側壁面部２２は底面部２１の周縁から垂直乃至傾斜状に立ち上がるように形成してあり、底面部２１及び側壁面部２２で囲われた箇所に食料品などの収容物を収容することができるようにしてある。 The bottom part 21 is formed as a substantially horizontal plane having a circular shape in plan view, and the side wall part 22 is formed to rise vertically or inclined from the periphery of the bottom part 21, and the area surrounded by the bottom part 21 and the side wall part 22 is It is designed to be able to store food items and other items.

底面部２１には、上方に突出させた仕切部２１ａ，２１ｂを形成してある。
仕切部２１ａは底面部２１の中央付近に円形状に突出させ、仕切部２１ｂは仕切部２１ａから略等間隔で放射状に延びるように５箇所に形成してある。
仕切部２１ａの内側を円形状の収容部２５ａとし、側壁面部２２、仕切部２１ａ及び仕切部２２ａで囲われた各箇所を扇状の収容部２５ｂとしてある。 The bottom portion 21 is formed with partition portions 21a and 21b that project upward.
The partition portion 21a is circularly projected near the center of the bottom portion 21, and the partition portions 21b are formed at five locations extending radially from the partition portion 21a at approximately equal intervals.
The inside of the partition part 21a is a circular accommodating part 25a, and each part surrounded by the side wall surface part 22, the partition part 21a, and the partition part 22a is a fan-shaped accommodating part 25b.

側壁面部２２は、図２に示すように、開口部２３付近の内面側を略垂直面状に形成してあり、その部分を、蓋体３を内嵌合する嵌合部２４としてある。
嵌合部２４は、下側約半分を略垂直面状に形成し、上側約半分を容器内側に湾曲状に膨らませて形成してあり、これらの境目を容器周方向に凹む折れ筋２６としてある。 As shown in FIG. 2, the side wall surface portion 22 has an inner surface near the opening 23 formed into a substantially vertical surface, and that portion serves as a fitting portion 24 into which the lid 3 is fitted.
The fitting portion 24 has a lower half formed in a substantially vertical plane and an upper half curved inwardly into the container, and the boundary between these is a folded line 26 concave in the circumferential direction of the container. .

側壁面部２２の上縁部には、外方に張り出すフランジ部２７が設けてある。
フランジ部２７は、側壁面部２２の上縁部から上側に凸とした半円状に外方に張り出させ、その先端部を若干幅で水平状に突出させた形状としてある。 A flange portion 27 that projects outward is provided at the upper edge of the side wall surface portion 22 .
The flange portion 27 has a shape in which it projects outward from the upper edge of the side wall surface portion 22 in an upwardly convex semicircular shape, and its tip portion protrudes horizontally with a slight width.

蓋体３は、図１又は図２に示すように、円盤状に形成してあり、平面視円形状の天面部３１と、天面部３１の外縁側に、嵌合部２４に内嵌合することができる被嵌合部３２と、を備える。 As shown in FIG. 1 or 2, the lid body 3 is formed into a disk shape, and has a top surface portion 31 that is circular in plan view and is fitted into the fitting portion 24 on the outer edge side of the top surface portion 31. and a fitted portion 32 that can be fitted.

天面部３１は、平面視円形状の略水平面としてあり、開口部２３を被覆することができる。天面部３１の外縁には、図２に示すように、一段***した段状部３１ａが形成してあり、天面部３１を囲うように形成してある。
段状部３１ａの外方側は、図２に示すように、角凹状に形成してあり、その外側面を嵌合部２４に内嵌合する被嵌合部３２としてある。 The top surface portion 31 is a substantially horizontal surface having a circular shape in plan view, and can cover the opening portion 23 . As shown in FIG. 2, a stepped portion 31a is formed at the outer edge of the top surface portion 31, and is formed to surround the top surface portion 31.
As shown in FIG. 2, the outer side of the stepped portion 31a is formed into a rectangular concave shape, and the outer surface thereof serves as a fitted portion 32 that is internally fitted into the fitting portion 24.

被嵌合部３２は、上側約半分を略垂直面状に形成し、下側約半分を容器内側に突き出す傾斜面として形成してあり、これらの境目を容器周方向に凹む折れ筋３３としてある。 The fitted portion 32 has an approximately vertical upper half formed as a substantially vertical surface, and an approximately lower half formed as an inclined surface protruding inside the container, and the boundary between these is a folded line 33 recessed in the container circumferential direction. .

被嵌合部３２の上縁部には、図２に示すように、外方に水平状に張り出すフランジ部３４が形成してあり、容器本体２のフランジ部２７に載るようにしてある。フランジ部３４の外縁部には、下方に傾斜乃至湾曲し、その先端部を若干幅で水平状に突出させたスカート部３５が設けてある。また、フランジ部３４の上面には、図１に示すように、放射状に延びる複数の凸部が略等間隔で形成してあり、フランジ部３４の強度を高める役割を果たしている。 As shown in FIG. 2, a flange portion 34 projecting horizontally outward is formed on the upper edge of the fitted portion 32 and rests on the flange portion 27 of the container body 2. A skirt portion 35 is provided at the outer edge of the flange portion 34, which is inclined or curved downward and has a distal end projecting horizontally with a slight width. Further, as shown in FIG. 1, a plurality of radially extending convex portions are formed at approximately equal intervals on the upper surface of the flange portion 34, and serve to increase the strength of the flange portion 34.

蓋体３の外縁部（被嵌合部３２及びフランジ部３４付近）には、図１に示すように、適宜間隔で排気通気路４が設けてある。本実施形態では、略等間隔で６箇所形成してある。
排気通気路４は、図３又は図４に示すように、蓋体３を容器本体２に嵌合させた際に容器内部から容器外部に向かう通路になり、容器内部の蒸気などを外部に排出できるようにしてある。
排気通気路４は、被嵌合部３２及びフランジ部３４を角溝状に凹ませて連続させてあり、図３又は図４に示すように、容器内側の吸入口４１から容器外部の排出口４２に向かい窄まる形状としてある。このようにすることにより、排出口４２を小さくすることができ、埃などの異物が容器内部に侵入しにくくなる。
本実施形態では、容器本体２のフランジ部２７の先端が蓋体３のスカート部３５の内側に当接するように形成されており、排出口４２が常時は外部に露出しないようにしてある。蒸気を排出する際には、蒸気の圧力によりフランジ部２７及びスカート部３５を押し広げて排出できるようにしてある。 As shown in FIG. 1, exhaust air passages 4 are provided at appropriate intervals on the outer edge of the lid 3 (near the fitted portion 32 and flange portion 34). In this embodiment, six locations are formed at approximately equal intervals.
As shown in FIG. 3 or 4, the exhaust air passage 4 becomes a passage from the inside of the container to the outside of the container when the lid 3 is fitted to the container body 2, and exhausts steam etc. inside the container to the outside. I have made it possible.
The exhaust air passage 4 is formed by recessing the fitted part 32 and the flange part 34 into a rectangular groove and making them continuous, and as shown in FIG. It has a shape that narrows toward 42. By doing so, the discharge port 42 can be made smaller, making it difficult for foreign matter such as dust to enter the inside of the container.
In this embodiment, the tip of the flange portion 27 of the container body 2 is formed so as to come into contact with the inside of the skirt portion 35 of the lid body 3, so that the discharge port 42 is not exposed to the outside at all times. When discharging steam, the flange portion 27 and skirt portion 35 are pushed apart by the pressure of the steam so that the steam can be discharged.

蓋体３を容器本体２に閉蓋、つまり被嵌合部３２を嵌合部２４に嵌合させた際に、図３又は図５に示すように、折れ筋２６，３３により、高さ中間付近に断面平行四辺形状の空隙が形成され、この空隙を容器周方向に延びる連結通気路５としてある。
連結通気路５は、図３に示すように、各排気通気路４と交差し、各吸入口４１から吸入した蒸気などを他の排気通気路４に分散することができる。
本実施形態では、連結通気路５を、容器周方向に一周するように全周に渡り連続して設けてあるが、半周毎の二分割や１／４周毎の四分割などに分断してもよく、少なくとも２つの排気通気路４を連結するようにしてあればよい。 When the lid 3 is closed to the container body 2, that is, when the fitted portion 32 is fitted into the fitting portion 24, the creases 26 and 33 cause the height to be A gap having a parallelogram-shaped cross section is formed nearby, and this gap serves as a connecting air passage 5 extending in the circumferential direction of the container.
As shown in FIG. 3, the connecting air passage 5 intersects with each exhaust air passage 4, and can disperse steam etc. sucked in from each intake port 41 to other exhaust air passages 4.
In this embodiment, the connecting air passage 5 is provided continuously around the entire circumference in the circumferential direction of the container. Alternatively, at least two exhaust air passages 4 may be connected.

包装用容器１は、収容部２５ａ，２５ｂに食料品などを収容し、蓋体３を容器本体２の開口部２３を覆うように被せ、嵌合部２４と被嵌合部３２とを内嵌合させることにより、閉蓋することができる。
この際、嵌合部２４と被嵌合部３２との間に、図３に示すように、連結通気路５及び排気通気路４が形成される。 The packaging container 1 stores foodstuffs and the like in storage portions 25a and 25b, covers the opening 23 of the container body 2 with the lid 3, and internally fits the fitting portion 24 and the fitted portion 32. By matching them together, the lid can be closed.
At this time, a connecting air passage 5 and an exhaust air passage 4 are formed between the fitting part 24 and the fitted part 32, as shown in FIG.

食料品などを収容して閉蓋したままの状態で、包装用容器１を電子レンジに入れて加熱すると、大量の蒸気が発生する。容器内部の蒸気は、図３の矢印に示すように、吸入口４１から排気通気路４に流れ込み、一部の蒸気はその排気通気路４を流れて排気口４２から容器外部に排出され、他の蒸気は、交差する連結通気路５に流れ込み、他の排気通気路４の排出口５から容器外部に排出される。 When the packaging container 1 containing foodstuffs and the like is placed in a microwave oven and heated with the lid closed, a large amount of steam is generated. The steam inside the container flows from the inlet 41 into the exhaust air passage 4 as shown by the arrow in FIG. The steam flows into the intersecting connecting air passages 5 and is discharged to the outside of the container from the outlet 5 of the other exhaust air passage 4.

このように、包装用容器１は、容器内部に大量の蒸気が発生したとしても、排出通気路４に流れ込んだ蒸気が連結通気路５により他の排出通気路４に分散されるため、一定箇所に圧力が集中して、蓋体３が押し上げられ、飛散させられることがなく、大量の蒸気をスムーズに排出することができる。 In this way, even if a large amount of steam is generated inside the container, the packaging container 1 can be used at certain locations because the steam that has flowed into the exhaust air passage 4 is dispersed to other exhaust air passages 4 by the connecting air passage 5. A large amount of steam can be smoothly discharged without the pressure being concentrated and the lid body 3 being pushed up and scattered.

また、排出口４２を小さくすることもでき、これにより、埃や虫などの異物を容器内部に侵入させにくくすることができる。 Furthermore, the discharge port 42 can be made smaller, thereby making it difficult for foreign substances such as dust and insects to enter the inside of the container.

本実施形態では、嵌合部２４及び被嵌合部３２ともに折れ筋２６，３３を設けて連結通気路５を形成したが、図６に示すように、嵌合部２４を垂直乃至傾斜面とし、被嵌合部３２のみに折れ筋３３を設けて連結通気路５としてもよく、また、図７に示すように、被嵌合部３２を垂直乃至傾斜面とし、嵌合部２４のみに折れ筋２６を設けて連結通気路５としてもよい。 In this embodiment, the connecting air passage 5 is formed by providing the bending lines 26 and 33 in both the fitting part 24 and the fitted part 32, but as shown in FIG. , the connecting air passage 5 may be formed by providing a bend line 33 only on the fitted part 32, or, as shown in FIG. The connecting air passage 5 may be formed by providing the striations 26.

また、本実施形態では、排気通気路４を、被嵌合部３２及びフランジ部３４に形成したが、図８に示すように、被嵌合部３２のみを角溝状に凹ませて上下方向に延びる排気通気路４としてもよい。蒸気を排出する際は、排気通気路４に流入した蒸気の圧力によりフランジ部３４及びスカート部３５を押し上げて容器外部に蒸気を排出することができる。これにより、排出口４２が、常時はフランジ部３４により閉じられているので、より一層異物の侵入を防ぐことができる。 Further, in this embodiment, the exhaust air passage 4 is formed in the fitted part 32 and the flange part 34, but as shown in FIG. It may also be an exhaust air passage 4 extending to . When discharging steam, the pressure of the steam flowing into the exhaust air passage 4 pushes up the flange portion 34 and the skirt portion 35, allowing the steam to be discharged to the outside of the container. As a result, since the discharge port 42 is normally closed by the flange portion 34, it is possible to further prevent foreign matter from entering.

さらに、排気通気路４を、嵌合部２４に容器内部から容器外部に向かう凹部を設けて形成してもよい。排気通気路４は、嵌合部２４、被嵌合部３２のいずれかに設けてあればよく、両方に設けてもよい。排気通気路４を嵌合部２４、被嵌合部３２の両方に設けた場合は、蓋体３を容器本体２に嵌合した際に、両排気通気路４が重なるようにするのが好ましい。 Furthermore, the exhaust air passage 4 may be formed by providing a recessed portion in the fitting portion 24 extending from the inside of the container to the outside of the container. The exhaust air passage 4 may be provided in either the fitting part 24 or the fitted part 32, or may be provided in both. When the exhaust air passage 4 is provided in both the fitting part 24 and the fitted part 32, it is preferable that both the exhaust air passages 4 overlap when the lid 3 is fitted to the container body 2. .

上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。 The configuration aspects of the embodiments described above are not listed as limiting the present invention, but can be modified as long as the technical purpose is shared, and the present invention includes such modifications.

１包装用容器
２容器本体
２１底面部
２１ａ，２１ｂ仕切部
２２側壁面部
２３開口部
２４嵌合部
２５ａ，２５ｂ収容部
２６折れ筋
２７フランジ部
３蓋体
３１天面部
３１ａ段状部
３２被嵌合部
３３折れ筋
３４フランジ部
３５スカート部
４排出通気路
４１流入口
４２排出口
５連結通気路
1 Packaging container 2 Container body 21 Bottom part 21a, 21b partition part 22 Side wall part 23 Opening part 24 Fitting part 25a, 25b accommodating part 26 Crease 27 Flange part 3 Lid body 31 Top part 31a stepped part 32 Fitting Part 33 Bent line 34 Flange part 35 Skirt part 4 Discharge air passage 41 Inlet 42 Outlet 5 Connected air passage

Claims

開口部付近の内面側に嵌合部を有する容器本体と、該嵌合部に内嵌合する被嵌合部を有する蓋体と、該容器本体の周囲に設けたフランジ部と、該蓋体の外縁部に、該容器本体のフランジ部を覆う、フランジ部及び／又はスカート部と、を備えた包装用容器であって、
該嵌合部と該被嵌合部とを嵌合させた状態で、該嵌合部と該被嵌合部との間に、容器周方向に延びる空隙の連結通気路と、該連結通気路と交差し、容器内部から容器外部に向かい上下に延びる複数の排出通気路と、を備え、
該排出通気路は、容器内部側の吸入口から容器外部側の排出口に向かい窄まるように形成し、該排出口を、該容器本体のフランジ部と該蓋体のフランジ部及び／又はスカート部とが重なり合い閉じる構成とした、
包装用容器。 A container body having a fitting part on the inner surface near the opening, a lid body having a fitted part that fits inside the fitting part, a flange part provided around the container body, and the lid body. A packaging container comprising a flange portion and/or a skirt portion covering the flange portion of the container body on the outer edge of the packaging container,
In a state where the fitting part and the fitted part are fitted, a connecting air passage having a gap extending in the circumferential direction of the container is provided between the fitting part and the fitting part, and the connecting air passage. a plurality of exhaust ventilation passages intersecting with the container and extending vertically from the inside of the container to the outside of the container;
The discharge air passage is formed so as to narrow from the inlet on the inside of the container to the outlet on the outside of the container, and connects the discharge port with the flange of the container body, the flange of the lid, and/or the skirt. The structure is such that the parts overlap and close.
Packaging containers.

前記嵌合部に、容器周方向に凹む折れ筋を設けた請求項１に記載の包装用容器。 The packaging container according to claim 1, wherein the fitting portion is provided with a crease recessed in a circumferential direction of the container.

前記被嵌合部に、容器周方向に凹む折れ筋を設けた請求項１又は２に記載の包装用容器。 The packaging container according to claim 1 or 2, wherein the fitted portion is provided with a crease recessed in the circumferential direction of the container.

前記排出通気路は、前記嵌合部に容器内部から容器外部に向かう凹部を設けて形成した請求項１～３のいずれかに記載の包装用容器。 4. The packaging container according to claim 1, wherein the discharge air passage is formed by providing a recess in the fitting portion extending from the inside of the container to the outside of the container.

前記排出通気路は、前記被嵌合部に容器内部から容器外部に向かう凹部を設けて形成した請求項１～４のいずれかに記載の包装用容器。 5. The packaging container according to claim 1, wherein the discharge air passage is formed by providing a recess in the fitted portion extending from the inside of the container to the outside of the container.

前記連結通気路は、容器全周に渡り設けた請求項１～５のいずれかに記載の包装用容器。 The packaging container according to any one of claims 1 to 5, wherein the connecting air passage is provided around the entire circumference of the container.