JP6270289B2 - Food packaging container - Google Patents

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Description

本発明は、食品を中皿によって上下に分離して収容できる食品包装用容器に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a food packaging container that can store food separately in an upper and lower direction.

例えば、下記特許文献１には、中皿を備えた食品包装容器が記載されている。該食品包装容器の中皿は、蓋よりも小さく、蓋の下面に内嵌合によって装着されて蓋に吊り下げられた状態となる。また、蓋は容器本体に内嵌合される構成であり、蓋を容器本体に被せることで蓋と容器本体とによって形成される収容空間が中皿によって上下二つの収容空間に区画される。このように中皿が蓋の下面に内嵌合され、蓋が容器本体に内嵌合される構成であるため、中皿と蓋との間のシール性が良好であり、蓋と容器本体との間のシール性も良好となる。   For example, Patent Document 1 below describes a food packaging container having an inner dish. The middle dish of the food packaging container is smaller than the lid, is attached to the lower surface of the lid by internal fitting, and is suspended from the lid. Further, the lid is configured to be fitted into the container main body, and the storage space formed by the lid and the container main body is partitioned into two upper and lower storage spaces by the middle dish by covering the container main body. Since the inner tray is thus fitted inside the lower surface of the lid and the lid is fitted inside the container body, the sealing performance between the middle tray and the lid is good. The sealing property between the two is also good.

しかしながら、中皿が蓋よりも小径のものであるため、中皿の上に蓋を嵌合させる包装作業の作業性が悪い。更に、閉蓋状態において中皿が蓋の下面に吊り下げられた宙づり状態になる構成であるため、中皿と蓋とを合体させる際に中皿と蓋との内嵌合状態が不十分であると、閉蓋状態において、蓋から中皿が外れて落下するおそれがある。特に、電子レンジ用とする場合には、電子レンジによる加熱時の圧力上昇や温度上昇によって中皿と蓋との間の内嵌合が外れやすくなり、加熱時に中皿が落下しやすい。   However, since the inner dish is smaller in diameter than the lid, the workability of the packaging work for fitting the lid on the inner dish is poor. Further, since the inner tray is suspended from the lower surface of the lid in the closed state, the inner fitting state between the inner tray and the lid is insufficient when the intermediate tray and the lid are combined. If it exists, there is a possibility that the inner pan may come off from the lid and fall in the closed state. In particular, in the case of a microwave oven, the inner fitting between the inner plate and the lid is easily released due to the increase in pressure or temperature during heating by the microwave oven, and the inner plate tends to fall during heating.

特許第５０７５２３７号公報Japanese Patent No. 5075237

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、中皿によって上下に区画形成される二つの収容空間の良好なシール性を確保することができ、しかも、組み立て作業性が良く、中皿が外れにくい食品包装用容器を提供することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and can ensure a good sealing property of the two storage spaces that are partitioned vertically by the middle plate, and has good assembling workability. It is an object of the present invention to provide a food packaging container that is difficult to come off.

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る食品包装用容器は、容器本体と中皿と蓋を備えた食品包装用容器であって、容器本体は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第一逆テーパ嵌合部と、該第一逆テーパ嵌合部よりも下側に位置し、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第二逆テーパ嵌合部とを備え、中皿は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の逆テーパ嵌合部を備え、蓋は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の逆テーパ嵌合部を備え、容器本体と中皿と蓋の合体状態において、容器本体の第二逆テーパ嵌合部の内側に中皿の逆テーパ嵌合部が嵌合し、容器本体の第一逆テーパ嵌合部の内側に蓋の逆テーパ嵌合部が嵌合することを特徴とする。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a food packaging container according to the present invention is a food packaging container having a container body, an inner dish, and a lid, and the container body is A reverse-tapered first reverse taper fitting portion that expands toward the side, and a reverse-tapered second portion that is located below the first reverse taper fitting portion and expands downward A reverse-tapered fitting portion, the inner plate has a reverse-tapered reverse-tapered fitting portion that expands downward, and the lid has a reverse-tapered reverse taper that widens downward. In the combined state of the container main body, the inner tray, and the lid, the reverse taper fitting portion of the middle dish is fitted inside the second reverse taper fitting portion of the container main body, and the first reverse of the container main body The reverse taper fitting portion of the lid is fitted inside the taper fitting portion.

該構成の食品包装用容器にあっては、容器本体が上下二つの逆テーパ嵌合部を備えている。即ち、蓋用の第一逆テーパ嵌合部と中皿用の第二逆テーパ嵌合部を備えており、第二逆テーパ嵌合部には中皿の逆テーパ嵌合部が内嵌合し、第一逆テーパ嵌合部には蓋の逆テーパ嵌合部が内嵌合する。そして、第二逆テーパ嵌合部が第一逆テーパ嵌合部の下側に位置しているので、容器本体の内側に中皿を押し入れるようにして第二逆テーパ嵌合部に中皿を容易に内嵌合させることができる。例えば、容器本体に第一の食品を入れておき、中皿には第二の食品を入れておいて、その中皿を容器本体の内側に収容するように装着することで、第二の食品を第一の食品から分離した状態で収容することができる。そして、容器本体の第一逆テーパ嵌合部に蓋を内嵌合させることで閉蓋状態とすることができる。中皿が容器本体に内嵌合する構成であるので、中皿と容器本体との間のシール性が良好であり、従って、第一の食品と第二の食品とが分離した状態を維持することができる。また、蓋も容器本体に内嵌合する構成であるので、第二の食品が容器外部に漏れ出すことも防止できる。   In the food packaging container having such a configuration, the container body includes two upper and lower reverse tapered fitting portions. That is, it has a first reverse taper fitting part for the lid and a second reverse taper fitting part for the middle pan, and the reverse taper fitting part of the middle pan is fitted inside the second reverse taper fitting part. And the reverse taper fitting part of a lid fits inside the first reverse taper fitting part. And since the 2nd reverse taper fitting part is located in the lower side of the 1st reverse taper fitting part, it pushes the inside pan into the inside of a container main part, and a 2nd reverse taper fitting part is set to a 2nd reverse taper fitting part. Can be easily fitted inside. For example, the first food is put in the container body, the second food is put in the middle dish, and the second food is installed by placing the middle dish inside the container body. Can be stored in a state separated from the first food. And it can be set as a closed state by making a lid fit inside the 1st reverse taper fitting part of a container main part. Since the middle dish is configured to fit inside the container body, the sealing performance between the middle dish and the container body is good, and therefore the state where the first food and the second food are separated is maintained. be able to. Moreover, since the lid is also configured to fit inside the container body, it is possible to prevent the second food from leaking out of the container.

特に、容器本体は、第一逆テーパ嵌合部と第二逆テーパ嵌合部との間に段差部を備え、中皿は、フランジ部を備え、蓋は、逆テーパ嵌合部の下側に位置すると共に逆テーパ嵌合部に対して内側に向かって延びる延在部を備え、容器本体と中皿と蓋の合体状態において、容器本体の段差部に中皿のフランジ部が当接し、中皿のフランジ部に蓋の延在部が当接することが好ましい。中皿を容器本体に内嵌合させる際に、例えば中皿が傾いた状態となって、中皿の全周のうちの一部においてそのフランジ部が容器本体の段差部から上方に浮き上がった状態となっていたとしても、その後に蓋を容器本体に内嵌合させる際に、容器本体の段差部から浮き上がった中皿のフランジ部の部分が蓋の延在部によって下方に押されることになる。従って、中皿を容器本体に装着する際に中皿の内嵌合状態が不確実なものであったとしても、その後の蓋の装着作業によって中皿を容器本体に確実に内嵌合させることができる。   In particular, the container body includes a stepped portion between the first reverse taper fitting portion and the second reverse taper fitting portion, the inner tray includes a flange portion, and the lid is provided below the reverse taper fitting portion. And an extension portion extending inwardly with respect to the reverse taper fitting portion, and in the combined state of the container body, the intermediate plate and the lid, the flange portion of the intermediate plate abuts on the stepped portion of the container body, It is preferable that the extended portion of the lid abuts on the flange portion of the intermediate dish. When the inner plate is fitted into the container body, for example, the inner plate is tilted, and the flange portion is lifted upward from the step portion of the container body in a part of the entire circumference of the inner plate. Even if it is, when the lid is subsequently fitted into the container body, the flange portion of the inner tray that is raised from the stepped portion of the container body is pushed downward by the extending portion of the lid. . Therefore, even if the inner fitting state of the inner plate is uncertain when the inner plate is mounted on the container body, the inner plate is securely fitted into the container body by the subsequent lid mounting operation. Can do.

一方、電子レンジ加熱時の蒸気を、中皿より下側の下部収容空間から中皿より上側の上部収容空間に排出するための内部連通部と、電子レンジ加熱時の蒸気を上部収容空間から容器外部に排出するための外部連通部とを備えていることも好ましい。このように電子レンジ対応の構成とすることで、包装された食材を電子レンジによって容易に加熱調理して食することができる。その電子レンジによる加熱時においては、中皿を備えた構成であるので、下部収容空間の圧力を高めることができ、加熱時間を短縮することができる。しかも、内部連通部と外部連通部によって蒸気や圧力を適度に外部に逃がしながら加熱することができる。そして、中皿が内嵌合構造であるので、下部収容空間に蒸気を適度に滞留させることができ、蓋も内嵌合構造であるので、上部収容空間にも蒸気を適度に滞留させることができる。従って、容器内の温度を高い状態に維持しつつ食材を加熱することができ、その結果、加熱時間を短縮できる。   On the other hand, an internal communication part for discharging steam at the time of microwave heating from the lower storage space below the middle dish to the upper storage space above the middle dish, and a steam at the time of microwave heating from the upper storage space to the container It is also preferable to provide an external communication part for discharging to the outside. Thus, by setting it as the structure corresponding to a microwave oven, the packaged foodstuff can be easily cooked and eaten with a microwave oven. At the time of heating by the microwave oven, since the structure is provided with an inner dish, the pressure in the lower housing space can be increased and the heating time can be shortened. In addition, the internal communication portion and the external communication portion can be heated while appropriately releasing steam and pressure to the outside. Since the inner tray has an internal fitting structure, the steam can be appropriately retained in the lower housing space, and since the lid also has the inner fitting structure, the steam can be appropriately retained in the upper housing space. it can. Therefore, the foodstuff can be heated while maintaining the temperature in the container at a high level, and as a result, the heating time can be shortened.

また、本発明に係る食品包装用容器は、蓋と中皿が装着される食品包装用容器であって、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第一逆テーパ嵌合部と、該第一逆テーパ嵌合部よりも下側に位置し、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第二逆テーパ嵌合部とを備え、第二逆テーパ嵌合部の内側に中皿が嵌合し、第一逆テーパ嵌合部の内側に蓋が嵌合することを特徴とする。   Further, the food packaging container according to the present invention is a food packaging container to which a lid and an inner dish are attached, and a reverse taper-shaped first reverse taper fitting portion that expands downward, A second reverse taper fitting portion that is located below the first reverse taper fitting portion and that expands toward the lower side. Is fitted, and the lid is fitted inside the first reverse taper fitting portion.

以上のように、容器本体に中皿と蓋の何れもが内嵌合する構成であるので、下部収容空間に収容した第一の食品と上部収容空間に収容した第二の食品とを容易に且つシール性良く分離状態とすることができる。また中皿を容器本体に上側から押し入れるようにして内嵌合させることができるので、中皿を容易に且つ確実に容器本体に内嵌合させることができ、また、蓋も容器本体に内嵌合させる構成であるので、包装作業の作業性に優れている。   As described above, since both the inner dish and the lid are fitted inside the container body, the first food housed in the lower housing space and the second food housed in the upper housing space can be easily obtained. In addition, the separated state can be achieved with good sealing properties. Moreover, since the inner plate can be fitted into the container body by pushing it into the container body from above, the inner plate can be easily and reliably fitted into the container body, and the lid is also fitted into the container body. Since it is the structure made to fit, it is excellent in workability | operativity of a packaging operation | work.

本発明の一実施形態における食品包装用容器の分離状態（開封状態）を示す斜視図。The perspective view which shows the isolation | separation state (opening state) of the container for food packaging in one Embodiment of this invention. 同食品包装用容器の蓋の要部を底面側から見た斜視図。The perspective view which looked at the principal part of the lid of the food packaging container from the bottom side. 同食品包装用容器の蓋の底面図。The bottom view of the lid | cover of the food packaging container. 同食品包装用容器の蓋の要部の正面図。The front view of the principal part of the lid | cover of the container for the said food packaging. 同食品包装用容器の蓋の要部の底面図。The bottom view of the principal part of the lid | cover of the food packaging container. 同食品包装用容器の分離状態を示す要部端面図。The principal part end view which shows the isolation | separation state of the container for the said food packaging. 同食品包装用容器の合体状態（閉蓋状態）を示す要部端面図。The principal part end view which shows the united state (closed state) of the food packaging container. 同食品包装用容器の合体状態を示す要部端面図であって、内部連通部と外部連通部を示す。It is a principal part end view which shows the united state of the food packaging container, and shows an internal communication part and an external communication part. 図７の要部拡大図。The principal part enlarged view of FIG. 同食品包装用容器を電子レンジで加熱した際の状態を示す図８に対応した要部端面図。The principal part end view corresponding to FIG. 8 which shows the state at the time of heating the container for food packaging with a microwave oven. 本発明の他の実施形態における食品包装用容器の合体状態を示す要部端面図。The principal part end view which shows the united state of the container for food packaging in other embodiment of this invention.

以下、本発明の一実施形態に係る食品包装用容器について図面を参酌しつつ説明する。図１〜図１０に示す食品包装用容器は、種々の食品（食材）を収容することができるものであって、食品を上下に分離した状態で収容して販売する用途に適しており、同種の食品を上下に分離して収容してもよいが、異なる種類の食品を上下に分離して収容することが好ましい。   Hereinafter, a food packaging container according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The container for food packaging shown in FIG. 1 to FIG. 10 can store various foods (food ingredients), and is suitable for applications in which food is stored and sold in a state where it is separated vertically. However, it is preferable to store different types of food separately in the upper and lower directions.

食品包装用容器は、合成樹脂シートからなる上面開口の容器本体１と中皿３と蓋５とを備えている。これらの容器本体１と中皿３と蓋５は、何れも真空成形や圧空成形等の各種の熱成形（シート成形）によって形成されている。容器本体１には第一の食品を収容することができ、中皿３には第一の食品とは異なる種類の第二の食品を収容することができる。即ち、容器本体１に蓋５を装着することによって容器本体１と蓋５とで収容空間が区画形成されるが、その収容空間は中皿３によって上下二つの領域に区分され、中皿３よりも上側の上部収容空間６と中皿３よりも下側の下部収容空間７に分けられる。従って、下部収容空間７（下段）と上部収容空間６（上段）にそれぞれ第一の食品と第二の食品を分離した状態で収容できる。   The food packaging container includes a container body 1 having an upper surface opening made of a synthetic resin sheet, a middle dish 3 and a lid 5. The container body 1, the inner tray 3 and the lid 5 are all formed by various thermoforming (sheet forming) such as vacuum forming and pressure forming. The container main body 1 can store the first food, and the inner tray 3 can store the second food of a different type from the first food. That is, when the container 5 is attached to the container body 1, the container space is divided into the container body 1 and the cover 5, and the container space is divided into two upper and lower regions by the middle dish 3. Are also divided into an upper storage space 6 on the upper side and a lower storage space 7 on the lower side of the inner dish 3. Therefore, the first food and the second food can be stored in the lower storage space 7 (lower stage) and the upper storage space 6 (upper stage), respectively.

例えば、麺類の場合には、下部収容空間７にはダシやスープを入れ、上部収容空間６には麺や具を入れておくことができる。ダシやスープはゼラチンで固めておいてもよく、電子レンジによる加熱によって溶けて液状となるようにしてもよい。また、鍋物にも適しており、下部収容空間７にダシを入れ、上部収容空間６には具材を入れておくことができる。このように食材は種々のものであってよいが、特に、密封性が高い容器であることから水分や液体を含む食品、特に水分や液体の多い食品を収容するのに適している。   For example, in the case of noodles, dashi and soup can be put in the lower housing space 7 and noodles and utensils can be put in the upper housing space 6. Dashi and soup may be hardened with gelatin, or may be melted by heating with a microwave to become liquid. Moreover, it is suitable also for a pot thing, a dashi can be put into the lower accommodation space 7, and an ingredient can be put into the upper accommodation space 6. FIG. Thus, although various foodstuffs may be used, since the container has a high sealing property, it is suitable for containing food containing water or liquid, particularly food containing much water or liquid.

食品包装用容器の平面視における形状は任意であって、丸形の他、多角形や楕円形、小判形、長円形等であってもよい。また、多角形の場合において、各辺部は、直線状であってもよいし、外側に弧状に膨出する構成であってよい。各角部は円弧状であってよく、即ち角丸形状であってよい。以下、容器本体１、中皿３、蓋５の順に、具体的な構成の一例について説明する。尚、本実施形態では、開封することなく閉蓋状態のまま電子レンジで加熱調理する用途に適した構成について説明するが、電子レンジ対応品でなくてもよい。   The shape of the food packaging container in a plan view is arbitrary, and may be a polygon, an ellipse, an oval, an oval, or the like in addition to a round shape. Further, in the case of a polygon, each side portion may be linear, or may be configured to bulge outward in an arc shape. Each corner may be arcuate, i.e. rounded. Hereinafter, an example of a specific configuration will be described in the order of the container main body 1, the inner tray 3, and the lid 5. In addition, although this embodiment demonstrates the structure suitable for the use cooked with a microwave oven in a closed state without opening, it does not need to be a microwave oven corresponding | compatible product.

＜容器本体１＞
容器本体１は、底面部１０と周壁部１１とフランジ部１２とを備えている。図１のように容器本体１は平面視円形の丼型のものである。底面部１０は平面視円形であって、その下面には種々の形状の脚部が突設されていてよい。 <Container body 1>
The container body 1 includes a bottom surface portion 10, a peripheral wall portion 11, and a flange portion 12. As shown in FIG. 1, the container body 1 is a bowl-shaped one having a circular shape in plan view. The bottom surface portion 10 has a circular shape in plan view, and leg portions having various shapes may be provided on the lower surface thereof.

周壁部１１は全体として筒状であって、底面部１０の周縁から上方に向けて全体として拡開しつつ立ち上がっている。詳細には、周壁部１１は、底面部１０の周縁から上方に向けて拡開しつつ延びていて周壁部１１の大部分を占める周壁主部１１０と、該周壁主部１１０の上側に下部段差部１１１を介して延設された第二逆テーパ嵌合部１１２と、該第二逆テーパ嵌合部１１２の上側に上部段差部１１４を介して延設された第一逆テーパ嵌合部１１６とを備えている。尚、第二逆テーパ嵌合部１１２の内面の上側には、即ち、上部段差部１１４の上面との境界部分には、第二上部面取り部１１３を備えることが好ましい。また、第一逆テーパ嵌合部１１６の内面の上側には、周壁部１１の内面上端部を構成する第一上部面取り部１１７を備えることが好ましい。   The peripheral wall part 11 is cylindrical as a whole, and stands up while expanding as a whole from the periphery of the bottom face part 10 upward. Specifically, the peripheral wall portion 11 extends while expanding upward from the peripheral edge of the bottom surface portion 10 and occupies most of the peripheral wall portion 11, and a lower step on the upper side of the peripheral wall main portion 110. A second reverse taper fitting portion 112 extending through the portion 111, and a first reverse taper fitting portion 116 extending above the second reverse taper fitting portion 112 via the upper stepped portion 114. And. A second upper chamfered portion 113 is preferably provided on the upper side of the inner surface of the second reverse taper fitting portion 112, that is, at the boundary portion with the upper surface of the upper stepped portion 114. Moreover, it is preferable to provide the 1st upper chamfering part 117 which comprises the inner surface upper end part of the surrounding wall part 11 above the inner surface of the 1st reverse taper fitting part 116. FIG.

下部段差部１１１及び上部段差部１１４は、何れもその下側に対して上側の方が外側となる、即ち、大径となる形状であって、従って、周壁主部１１０の上端よりも第二逆テーパ嵌合部１１２の下端の方が大径であり、第二逆テーパ嵌合部１１２の上端よりも第一逆テーパ嵌合部１１６の下端の方が大径である。上部段差部１１４は下部段差部１１１よりも内外方向の寸法が大きい。また、上部段差部１１４の上面には水平に延びる水平面部が設けられていることが好ましい。   Each of the lower stepped portion 111 and the upper stepped portion 114 has a shape in which the upper side is the outer side with respect to the lower side thereof, that is, has a large diameter. Therefore, the lower stepped portion 111 and the upper stepped portion 114 are second than the upper end of the peripheral wall main portion 110. The lower end of the reverse taper fitting portion 112 has a larger diameter, and the lower end of the first reverse taper fitting portion 116 has a larger diameter than the upper end of the second reverse taper fitting portion 112. The upper step 114 has a larger dimension in the inner and outer directions than the lower step 111. Further, it is preferable that a horizontal plane portion extending horizontally is provided on the upper surface of the upper stepped portion 114.

第一逆テーパ嵌合部１１６と第二逆テーパ嵌合部１１２は何れも下側に向けて徐々に拡開（拡径）していく逆テーパ状であり、換言すれば、上側に向けて徐々に縮径していく形状であり、いわゆる内嵌合部として構成されている。第一逆テーパ嵌合部１１６の内面（内周面）と第二逆テーパ嵌合部１１２の内面（内周面）が何れも嵌合面となる。第二逆テーパ嵌合部１１２には中皿３が内嵌合し、第一逆テーパ嵌合部１１６には蓋５が内嵌合する。第一逆テーパ嵌合部１１６の上下方向の寸法（全高）は、第二逆テーパ嵌合部１１２のそれよりも大きいことが好ましい。   Each of the first reverse taper fitting portion 116 and the second reverse taper fitting portion 112 has a reverse taper shape that gradually widens (expands) toward the lower side, in other words, toward the upper side. The shape gradually decreases in diameter, and is configured as a so-called inner fitting portion. The inner surface (inner peripheral surface) of the first reverse taper fitting portion 116 and the inner surface (inner peripheral surface) of the second reverse taper fitting portion 112 are both fitting surfaces. The inner plate 3 is fitted in the second reverse taper fitting portion 112, and the lid 5 is fitted in the first reverse taper fitting portion 116. The vertical dimension (total height) of the first reverse taper fitting portion 116 is preferably larger than that of the second reverse taper fitting portion 112.

第二上部面取り部１１３は、上側に向けて徐々に拡開していく形状であって、上側に向けて湾曲する湾曲面となっている。第二逆テーパ嵌合部１１２の内面の上側に第二上部面取り部１１３が形成されることにより、中皿３が容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２にスムーズに嵌合できる。同様に、第一上部面取り部１１７も上側に向けて徐々に拡開していく形状であって、上側に向けて湾曲する湾曲面となっている。容器本体１の開口縁部の内面に第一上部面取り部１１７が形成されることにより、蓋５が容器本体１の第一逆テーパ嵌合部１１６にスムーズに嵌合できる。   The second upper chamfered portion 113 has a shape that gradually expands upward, and is a curved surface that curves upward. By forming the second upper chamfered portion 113 on the upper side of the inner surface of the second reverse taper fitting portion 112, the inner tray 3 can be smoothly fitted to the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1. Similarly, the first upper chamfered portion 117 also has a shape that gradually expands upward, and is a curved surface that curves upward. By forming the first upper chamfered portion 117 on the inner surface of the opening edge of the container body 1, the lid 5 can be smoothly fitted to the first reverse taper fitting portion 116 of the container body 1.

フランジ部１２は、周壁部１１の上端から外側に向けて延設されている。フランジ部１２は平面視円形の環状である。具体的には、フランジ部１２は、第一上部面取り部１１７から外側に向けて連続的に延びており、外側に向けて略水平に延びていてもよいが、好ましくは、上面が上下方向の断面視において上側凸の円弧状、即ち、玉ぶち形状とすることが好ましい。フランジ部１２の上面の高さは、全周に亘って一定であることが好ましい。フランジ部１２の下面には、上側に向けて凹んだ凹溝１２０が全周に亘って形成されている。このようにフランジ部１２の下面に凹溝１２０を形成することにより、フランジ部１２の上面を容易に上方に円弧状に突出させて玉ぶち形状とすることができる。この凹溝１２０の所定箇所には他の部分よりも凹入深さが浅くなるように内外方向に延びる補強リブ（図示省略）を形成してもよい。補強リブを形成した箇所の肉厚は他の部分よりも厚くなる。   The flange portion 12 extends outward from the upper end of the peripheral wall portion 11. The flange portion 12 has a circular shape in a plan view. Specifically, the flange portion 12 continuously extends outward from the first upper chamfered portion 117 and may extend substantially horizontally toward the outer side, but preferably the upper surface is in the vertical direction. In a cross-sectional view, an upward convex arc shape, that is, a ball shape is preferable. The height of the upper surface of the flange portion 12 is preferably constant over the entire circumference. A concave groove 120 that is recessed upward is formed on the entire lower surface of the flange portion 12. By forming the concave groove 120 on the lower surface of the flange portion 12 in this way, the upper surface of the flange portion 12 can be easily projected upward in an arc shape to form a ball shape. Reinforcing ribs (not shown) extending inward and outward may be formed at predetermined locations of the recessed groove 120 so that the recessed depth is shallower than other portions. The thickness of the portion where the reinforcing rib is formed is thicker than other portions.

フランジ部１２の外縁部には外側に向けて例えば水平又は若干下方に向けて延びる縁取り部１２１を全周に亘って形成することが好ましい。このようにフランジ部１２に縁取り部１２１を形成した場合にはその縁取り部１２１の外縁が容器本体１の外縁となって平面視において最も外側に位置する部分となる。縁取り部１２１は、容器本体１の最外周縁となる部分である。該縁取り部１２１はフランジ部１２の他の部分よりも薄肉とされ、容器本体１を構成する合成樹脂シートとして発泡シートを使用する場合にはその発泡シートを容器本体１の熱成形時に局所的に強く厚さ方向に押圧して圧縮することにより他の部分よりも相対的に薄肉として形成できる。このようにフランジ部１２の外縁部に縁取り部１２１を全周に亘って設けることでフランジ部１２を補強することができる。縁取り部１２１の幅は例えば１ｍｍ〜２ｍｍ程度と細いものであってよい。また、縁取り部１２１の上面には、容器本体１を形成する際の熱成形と同時に細かな凹凸加工やエンボス加工を施して凹凸形状を形成してよい。   It is preferable that an outer edge portion of the flange portion 12 is formed with an edge portion 121 extending outward, for example, horizontally or slightly downward over the entire circumference. Thus, when the edge part 121 is formed in the flange part 12, the outer edge of the edge part 121 becomes the outer edge of the container main body 1, and becomes a part located in the outermost side in planar view. The edging portion 121 is a portion that becomes the outermost peripheral edge of the container body 1. The edge portion 121 is thinner than the other portions of the flange portion 12, and when a foam sheet is used as a synthetic resin sheet constituting the container body 1, the foam sheet is locally applied during the thermoforming of the container body 1. By strongly pressing and compressing in the thickness direction, it can be formed as a relatively thin wall than other parts. Thus, the flange part 12 can be reinforced by providing the edge part 121 in the outer edge part of the flange part 12 over the perimeter. The width of the edge portion 121 may be as thin as about 1 mm to 2 mm, for example. In addition, on the upper surface of the edging portion 121, a concavo-convex shape may be formed by performing fine concavo-convex processing or embossing simultaneously with thermoforming when forming the container body 1.

＜中皿３＞
中皿３は、底面部３０と周壁部３１とフランジ部３２とを備えている。図１のように中皿３の平面視における形状は容器本体１のそれに対応したものであって、上述のように容器本体１が平面視円形であるので、それに対応して中皿３も平面視円形である。従って、底面部３０は平面視円形であり、周壁部３１は筒状であってフランジ部３２も円形の環状である。中皿３は、容器本体１よりも浅い形状であって、容器本体１に収容される。中皿３はその全体が容器本体１内に入り込んだ状態となるが、中皿３が容器本体１に収容された状態において、中皿３の底面部３０は容器本体１の底面部１０から上方に浮いた状態となる。底面部３０には種々のリブを形成してよく、底面部３０から周壁部３１にかけて連続するリブを設けるようにしてもよい。 <Inner dish 3>
The intermediate dish 3 includes a bottom surface portion 30, a peripheral wall portion 31, and a flange portion 32. As shown in FIG. 1, the shape of the inner tray 3 in plan view corresponds to that of the container body 1, and the container body 1 is circular in plan view as described above. It is a circular view. Therefore, the bottom surface portion 30 is circular in plan view, the peripheral wall portion 31 is cylindrical, and the flange portion 32 is also circular. The intermediate dish 3 is shallower than the container body 1 and is accommodated in the container body 1. The entire inner tray 3 enters the container body 1, but when the intermediate dish 3 is accommodated in the container body 1, the bottom portion 30 of the intermediate tray 3 is located above the bottom portion 10 of the container body 1. It will be in a floating state. Various ribs may be formed on the bottom surface portion 30, and continuous ribs from the bottom surface portion 30 to the peripheral wall portion 31 may be provided.

中皿３の周壁部３１は、容器本体１の周壁部１１と同様に、底面部３０の周縁から上方に向けて全体として拡開しつつ立ち上がっている。そして、周壁部３１の上部に逆テーパ嵌合部３１３が形成されている。即ち、周壁部１１は、底面部３０の周縁から上方に向けて拡開しつつ延びる周壁主部３１０と、該周壁主部３１０の上側に段差部３１１を介して延設された逆テーパ嵌合部３１３とを備えている。   Similar to the peripheral wall portion 11 of the container main body 1, the peripheral wall portion 31 of the inner tray 3 stands up while expanding as a whole from the peripheral edge of the bottom surface portion 30. And the reverse taper fitting part 313 is formed in the upper part of the surrounding wall part 31. FIG. That is, the peripheral wall portion 11 includes a peripheral wall main portion 310 that extends while expanding upward from the peripheral edge of the bottom surface portion 30, and a reverse taper fitting that extends above the peripheral wall main portion 310 via a step portion 311. Part 313.

周壁主部３１０の上下方向の寸法（全高）は任意であるが、容器本体１の周壁主部１１０における上下方向の寸法よりも小さい。周壁部３１の段差部３１１は水平に延びる水平面部を有していることが好ましい。また、段差部３１１と逆テーパ嵌合部３１３との境界部分には下部面取り部３１２を備えていることが好ましい。下部面取り部は、上方に向けて拡開するテーパ形状の傾斜面であることが好ましく、下部面取り部３１２を設けることにより、中皿３を容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２にスムーズに押し入れることができる。   The vertical dimension (overall height) of the peripheral wall main part 310 is arbitrary, but is smaller than the vertical dimension of the peripheral wall main part 110 of the container body 1. The step portion 311 of the peripheral wall portion 31 preferably has a horizontal surface portion extending horizontally. Further, it is preferable that a lower chamfered portion 312 is provided at a boundary portion between the step portion 311 and the reverse taper fitting portion 313. The lower chamfered portion is preferably a tapered inclined surface that expands upward. By providing the lower chamfered portion 312, the inner dish 3 can be smoothly fitted to the second reverse tapered fitting portion 112 of the container body 1. Can be pushed into.

中皿３の逆テーパ嵌合部３１３は、下側に向かう程、徐々に拡開していく逆テーパ状であって、いわゆる内嵌合部として構成されている。即ち、逆テーパ嵌合部３１３は、上方に向けて徐々に内側（容器中心側）に向かう傾斜面となっており、逆テーパ嵌合部３１３の外面（外周面）が嵌合面となる。この中皿３の逆テーパ嵌合部３１３が容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２に内嵌合する。   The reverse taper fitting portion 313 of the inner tray 3 has a reverse taper shape that gradually expands toward the lower side, and is configured as a so-called inner fitting portion. That is, the reverse taper fitting portion 313 is an inclined surface that gradually goes inward (container center side) upward, and the outer surface (outer peripheral surface) of the reverse taper fitting portion 313 serves as a fitting surface. The reverse taper fitting portion 313 of the inner tray 3 is fitted into the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1.

周壁部３１とフランジ部３２との境界部分、即ち、逆テーパ嵌合部３１３とフランジ部３２との境界部分には上部面取り部３１４が形成されることが好ましい。上部面取り部３１４は、逆テーパ嵌合部３１３の上側に位置し、周壁部３１の上端部を構成する。上部面取り部３１４は上側に向けて徐々に拡開していく形状であって、上側に向けて拡開するテーパ形状の傾斜面とすることが好ましい。   It is preferable that an upper chamfered portion 314 is formed at a boundary portion between the peripheral wall portion 31 and the flange portion 32, that is, a boundary portion between the reverse taper fitting portion 313 and the flange portion 32. The upper chamfered portion 314 is located above the reverse tapered fitting portion 313 and constitutes the upper end portion of the peripheral wall portion 31. The upper chamfered portion 314 has a shape that gradually expands upward, and is preferably a tapered inclined surface that expands upward.

中皿３のフランジ部３２は、周壁部３１の上端から外側に向けて延設されている。該フランジ部３２は、全周に亘って形成されている。フランジ部３２の形状は任意であるが、周壁部３１の上端から水平に延びていることが好ましい。容器本体１に中皿３を装着した状態において中皿３のフランジ部３２は容器本体１の上部段差部１１４の上に載置した状態となる。従って、中皿３のフランジ部３２の幅、即ち、内外方向の寸法であって周壁部３１から外側への張り出し量は、容器本体１の上部段差部１１４の上面の幅以下である。好ましくは、中皿３のフランジ部３２の幅は容器本体１の上部段差部１１４の上面の幅と等しいか若干小さく、中皿３のフランジ部３２の外縁の直径は容器本体１の上部段差部１１４の上面の外縁の直径と等しいか若干小さい。   The flange portion 32 of the intermediate tray 3 extends from the upper end of the peripheral wall portion 31 toward the outside. The flange portion 32 is formed over the entire circumference. Although the shape of the flange part 32 is arbitrary, it is preferable that it extends horizontally from the upper end of the peripheral wall part 31. In a state in which the middle plate 3 is mounted on the container body 1, the flange portion 32 of the middle plate 3 is placed on the upper stepped portion 114 of the container body 1. Accordingly, the width of the flange portion 32 of the inner tray 3, that is, the dimension in the inner and outer directions, and the amount of outward protrusion from the peripheral wall portion 31 is equal to or less than the width of the upper surface of the upper step portion 114 of the container body 1. Preferably, the width of the flange portion 32 of the inner tray 3 is equal to or slightly smaller than the width of the upper surface of the upper step portion 114 of the container body 1, and the diameter of the outer edge of the flange portion 32 of the inner tray 3 is the upper step portion of the container body 1. It is equal to or slightly smaller than the diameter of the outer edge of the upper surface of 114.

フランジ部３２には多数の凹凸を形成することが好ましい。この凹凸は、正面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山頂と谷底の延びる方向が幅方向（内外方向）であることが好ましいが、幅方向に対して所定角度傾斜していてもよい。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成されてよく、特には、滑りにくいようにするために綾目ローレット目によって形成してよい。凹凸はフランジ部３２の全幅に亘って形成されることが好ましいが、フランジ部３２の全幅のうちの外側領域のみに形成してもよい。また、凹凸はフランジ部３２の全周に亘って形成されることが好ましいが、部分的に設けられない箇所があってもよい。   It is preferable to form a large number of irregularities on the flange portion 32. The irregularities have a wave shape when viewed from the front, and the direction in which many peaks and valleys extend is preferably the width direction (inside / outside direction), but is inclined at a predetermined angle with respect to the width direction. May be. Further, the unevenness may be formed by knurled eyes such as flat knurled eyes and twill knurled eyes, and in particular, may be formed by twill knurled eyes so as not to slip easily. The irregularities are preferably formed over the entire width of the flange portion 32, but may be formed only in the outer region of the entire width of the flange portion 32. Moreover, although it is preferable that an unevenness | corrugation is formed over the perimeter of the flange part 32, there may be a location which is not provided partially.

尚、中皿３のフランジ部３２から底面部３０までの高さ即ち中皿３の全高は、容器本体１の上部段差部１１４から底面部１０までの高さよりも低い。また、中皿３のフランジ部３２には適宜の摘み部を設けてよく、段差部３１１からフランジ部３２にかけて適宜の摘み部を設けてよい。   Note that the height from the flange portion 32 to the bottom surface portion 30 of the inner tray 3, that is, the total height of the inner tray 3 is lower than the height from the upper step portion 114 to the bottom surface portion 10 of the container body 1. Further, an appropriate knob portion may be provided on the flange portion 32 of the inner tray 3, and an appropriate knob portion may be provided from the step portion 311 to the flange portion 32.

閉蓋状態のままで電子レンジで加熱調理すると食品から蒸気が出て内圧が上昇する。そのため蒸気を外部に排出するための構成を備えている。蒸気を外部に排出するための構成は種々であってよいが、下部収容空間７で発生した蒸気を上部収容空間６に排出するための内部連通部と、上部収容空間６から容器外部に蒸気を排出するための外部連通部を備える。
＜内部連通部＞
本実施形態では、内部連通部が中皿３に設けられている。具体的には、中皿３の底面部３０よりも高い位置に内部連通部が設けられており、より詳細には、図１や図８、図１０のように、底面部３０から上方に膨出した膨出部３３が形成され、該膨出部３３の天面部３３０に連通口３３１が設けられている。該連通口３３１は種々の形状であってよいが、本実施形態においては円形の孔とされている。膨出部３３の位置も種々であってよく、例えば、膨出部３３を底面部３０の中央部に膨出形成してもよいが、底面部３０に載置する食品の収容効率を高める観点から、底面部３０の周縁部（端部）に形成することが好ましい。また、膨出部３３は、周壁部３１から内側に離間した構成であってもよいが、周壁部３１から離間することなくそれと一体化した構成であることが好ましい。膨出部３３の天面部３３０の高さは、底面部３０より高ければよいが、周壁部３１の高さの半分以上とすることが好ましく、特に、膨出部３３の天面部３３０が段差部３１１よりも高い位置にあることが好ましい。膨出部３３の天面部３３０がフランジ部３２よりも高い位置となっていてもよい。但し、膨出部３３の高さは蓋５と干渉しない程度であって、従って、膨出部３３の天面部３３０が蓋５の天面部５０に近接あるいは当接する構成であってもよい。膨出部３３の側面には各種のリブを形成してよく、底面部３０から膨出部３３の側面にかけて連続するリブを設けることも好ましい。 When cooking with a microwave oven with the lid closed, steam is emitted from the food and the internal pressure rises. Therefore, it has a configuration for discharging steam to the outside. The structure for discharging the steam to the outside may be various, but the internal communication portion for discharging the steam generated in the lower housing space 7 to the upper housing space 6 and the steam from the upper housing space 6 to the outside of the container. An external communication part for discharging is provided.
<Internal communication part>
In the present embodiment, an internal communication portion is provided in the inner tray 3. Specifically, an internal communication portion is provided at a position higher than the bottom surface portion 30 of the inner tray 3, and more specifically, as shown in FIG. 1, FIG. 8, and FIG. The protruding bulging portion 33 is formed, and a communication port 331 is provided in the top surface portion 330 of the bulging portion 33. The communication port 331 may have various shapes, but in the present embodiment, the communication port 331 is a circular hole. The position of the bulging part 33 may also be various. For example, the bulging part 33 may be formed to bulge in the central part of the bottom part 30, but the viewpoint of increasing the accommodation efficiency of the food placed on the bottom part 30 Therefore, it is preferable to form on the peripheral edge (end) of the bottom surface 30. Further, the bulging portion 33 may be configured to be separated from the peripheral wall portion 31 inward, but is preferably configured to be integrated with the peripheral wall portion 31 without being separated from the peripheral wall portion 31. The height of the top surface portion 330 of the bulging portion 33 may be higher than that of the bottom surface portion 30, but is preferably at least half the height of the peripheral wall portion 31. In particular, the top surface portion 330 of the bulging portion 33 is the stepped portion. It is preferable that the position is higher than 311. The top surface portion 330 of the bulging portion 33 may be positioned higher than the flange portion 32. However, the height of the bulging portion 33 is such that it does not interfere with the lid 5, and therefore the top surface portion 330 of the bulging portion 33 may be close to or in contact with the top surface portion 50 of the lid 5. Various ribs may be formed on the side surface of the bulging portion 33, and it is also preferable to provide a continuous rib from the bottom surface portion 30 to the side surface of the bulging portion 33.

このように中皿３に膨出部３３を設けてその天面部３３０に連通口３３１を形成することで、電子レンジによる加熱時に、下部収容空間７で発生した蒸気は連通口３３１を通って上部収容空間６へとスムーズに移動できる。また、内部連通部を中皿３の逆テーパ嵌合部３１３や容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２には設けず、また、中皿３の底面部３０にも設けていない場合には、下部収容空間７に液体を収容した場合であってもその液体が上部収容空間６に漏れにくい効果に特段優れる。但し、膨出部３３以外の箇所に内部連通部を設けるようにしてもよく、中皿３の逆テーパ嵌合部３１３や容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２に設けたりしてもよい。また、膨出部３３に連通口３３１を設けると共に、中皿３の逆テーパ嵌合部３１３や容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２にも内部連通部を設けるようにしてもよい。中皿３の逆テーパ嵌合部３１３や容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２に内部連通部を設ける構成としては、例えば、中皿３の逆テーパ嵌合部３１３の外面に凹溝を設けたり、容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２の内面に凹溝を設けたりしてよい。何れにしても、内部連通部は中皿３の底面部３０よりも高い位置に設けることが好ましい。   In this way, by providing the bulging portion 33 in the inner tray 3 and forming the communication port 331 in the top surface portion 330, the steam generated in the lower housing space 7 during the heating by the microwave oven passes through the communication port 331 and flows upward. It can move smoothly into the accommodation space 6. Further, when the internal communication portion is not provided in the reverse taper fitting portion 313 of the inner plate 3 or the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1, and is not provided in the bottom surface portion 30 of the inner plate 3. Even if it is a case where a liquid is accommodated in the lower accommodation space 7, it is especially excellent in the effect that the liquid does not leak to the upper accommodation space 6. However, an internal communication portion may be provided at a place other than the bulging portion 33, or may be provided at the reverse taper fitting portion 313 of the inner tray 3 or the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1. Good. Moreover, while providing the communication port 331 in the bulging part 33, you may make it provide an internal communication part also in the reverse taper fitting part 313 of the inner tray 3, and the 2nd reverse taper fitting part 112 of the container main body 1. FIG. As a structure which provides an internal communication part in the reverse taper fitting part 313 of the inner tray 3, and the 2nd reverse taper fitting part 112 of the container main body 1, for example, it is a ditch | groove on the outer surface of the reverse taper fitting part 313 of the intermediate dish 3 Or a concave groove may be provided on the inner surface of the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1. In any case, the internal communication portion is preferably provided at a position higher than the bottom surface portion 30 of the inner tray 3.

＜蓋５＞
蓋５は、天面部５０と内側周壁部５１と延在部５２と外側周壁部５３とフランジ部５４とを備えている。尚、図３は蓋５の底面図であるが、天面部５０のリブ等の詳細は省略して図示している。蓋５は容器本体１の開口部を閉塞するものであるため、蓋５の平面視における形状は容器本体１のそれに対応したものであり、従って、蓋５も平面視円形であり、蓋５の天面部５０や内側周壁部５１、延在部５２、外側周壁部５３、フランジ部５４は何れも円形の環状である。天面部５０は全領域に亘って平坦であってもよいが、周縁部に突条５００や下方に傾斜した傾斜面部５０１を形成してもよい。天面部５０は、延在部５２よりも高い位置にあってフランジ部５４よりも高い位置にあり、これにより収容可能な容積を拡大することができる。 <Lid 5>
The lid 5 includes a top surface portion 50, an inner peripheral wall portion 51, an extending portion 52, an outer peripheral wall portion 53, and a flange portion 54. FIG. 3 is a bottom view of the lid 5, but details of ribs and the like of the top surface portion 50 are omitted. Since the lid 5 closes the opening of the container body 1, the shape of the lid 5 in plan view corresponds to that of the container body 1, and thus the lid 5 is also circular in plan view. The top surface portion 50, the inner peripheral wall portion 51, the extending portion 52, the outer peripheral wall portion 53, and the flange portion 54 are all circular and circular. The top surface portion 50 may be flat over the entire region, but the ridge 500 or an inclined surface portion 501 inclined downward may be formed on the peripheral edge. The top surface portion 50 is located at a position higher than the extending portion 52 and higher than the flange portion 54, thereby increasing the capacity that can be accommodated.

内側周壁部５１は、天面部５０の周縁から下方に向けて拡開しつつ延びており、該内側周壁部５１の下端から外側に向けて延在部５２が水平に延びており、該延在部５２の外縁から上側に向けて外側周壁部５３が延びている。即ち、延在部５２は内側周壁部５１と外側周壁部５３の下端同士を連結している。延在部５２と外側周壁部５３との境界部分には下部面取り部５３０を設けることが好ましい。該下部面取り部５３０は上方に向けて拡開するテーパ形状の傾斜面とすることができる。下部面取り部５３０を設けることにより、蓋５を容器本体１の第一逆テーパ嵌合部１１６にスムーズに内嵌合できる。外側周壁部５３とフランジ部５４との境界部分には上部面取り部５３２を設けることが好ましい。該上部面取り部５３２は、上側に湾曲した湾曲面とすることができる。   The inner peripheral wall portion 51 extends while expanding downward from the peripheral edge of the top surface portion 50, and an extension portion 52 extends horizontally from the lower end of the inner peripheral wall portion 51 toward the outer side. An outer peripheral wall portion 53 extends upward from the outer edge of the portion 52. That is, the extending part 52 connects the lower ends of the inner peripheral wall part 51 and the outer peripheral wall part 53. It is preferable to provide a lower chamfered portion 530 at the boundary portion between the extending portion 52 and the outer peripheral wall portion 53. The lower chamfered portion 530 may be a tapered inclined surface that expands upward. By providing the lower chamfered portion 530, the lid 5 can be smoothly fitted inside the first reverse taper fitting portion 116 of the container body 1. It is preferable to provide an upper chamfered portion 532 at a boundary portion between the outer peripheral wall portion 53 and the flange portion 54. The upper chamfered portion 532 can be a curved surface curved upward.

外側周壁部５３に逆テーパ嵌合部５３１が設けられている。逆テーパ嵌合部５３１は、外側周壁部５３の大部分を占めており、下側に向かう程、徐々に拡開していく逆テーパ状であって、いわゆる内嵌合部として構成されている。即ち、逆テーパ嵌合部５３１は、上方に向けて徐々に内側（容器中心側）に向かう傾斜面となっており、逆テーパ嵌合部５３１の外面（外周面）が嵌合面となる。閉蓋状態において、蓋５の逆テーパ嵌合部５３１が容器本体１の第一逆テーパ嵌合部１１６に内嵌合し、蓋５の延在部５２の下面が中皿３のフランジ部３２の上面に当接する。但し、後述のように、閉蓋状態において、蓋５の延在部５２が中皿３のフランジ部３２に当接しなくてもよく、蓋５の延在部５２が中皿３のフランジ部３２から上方に浮いた状態であってもよい。   A reverse taper fitting portion 531 is provided on the outer peripheral wall portion 53. The reverse taper fitting portion 531 occupies most of the outer peripheral wall portion 53 and has a reverse taper shape that gradually expands toward the lower side, and is configured as a so-called inner fitting portion. . That is, the reverse taper fitting portion 531 is an inclined surface that gradually goes inward (towards the container center) toward the upper side, and the outer surface (outer peripheral surface) of the reverse taper fitting portion 531 is the fitting surface. In the closed state, the reverse taper fitting portion 531 of the lid 5 is internally fitted to the first reverse taper fitting portion 116 of the container body 1, and the lower surface of the extending portion 52 of the lid 5 is the flange portion 32 of the inner tray 3. It abuts on the upper surface. However, as described later, in the closed state, the extended portion 52 of the lid 5 does not have to contact the flange portion 32 of the inner tray 3, and the extended portion 52 of the lid 5 does not contact the flange portion 32 of the inner tray 3. It may be in a state of floating upward.

蓋５のフランジ部５４は、外側周壁部５３の上端から外側に向けて延設されている。該フランジ部５４は、全周に亘って形成されている。フランジ部５４の形状は任意であるが、閉蓋状態において容器本体１のフランジ部１２を上方から覆う構成となっており、好ましくは、容器本体１のフランジ部１２の上面に当接する構成とされる。具体的には、フランジ部５４は、外側周壁部５３の上端から外側に向けて水平に延びる水平面部５４０と、該水平面部５４０の外縁から斜め下方に延びる下方傾斜部５４１とを備える。   The flange portion 54 of the lid 5 extends outward from the upper end of the outer peripheral wall portion 53. The flange portion 54 is formed over the entire circumference. Although the shape of the flange portion 54 is arbitrary, it is configured to cover the flange portion 12 of the container body 1 from above in the closed state, and is preferably configured to contact the upper surface of the flange portion 12 of the container body 1. The Specifically, the flange portion 54 includes a horizontal plane portion 540 that extends horizontally from the upper end of the outer peripheral wall portion 53 toward the outside, and a downward inclined portion 541 that extends obliquely downward from the outer edge of the horizontal plane portion 540.

閉蓋状態においては、蓋５のフランジ部５４の水平面部５４０が容器本体１のフランジ部１２の上面に当接することが好ましい。上述のように、容器本体１のフランジ部１２は上側に湾曲した形状の玉ぶち状とされているので、蓋５のフランジ部５４の水平面部５４０が容器本体１のフランジ部１２の上面に当接する場合においても、縦断面視において点あるいは短い長さの線で接触することになる。尚、蓋５のフランジ部５４の水平面部５４０が容器本体１のフランジ部１２の上面に当接せずに若干の隙間を介して対峙する構成であってもよい。蓋５のフランジ部５４の下方傾斜部５４１は上側に湾曲した湾曲面とされることが好ましい。閉蓋状態において、蓋５のフランジ部５４の下方傾斜部５４１が容器本体１のフランジ部１２を外側且つ斜め上方から覆うことになる。   In the closed state, the horizontal surface portion 540 of the flange portion 54 of the lid 5 is preferably in contact with the upper surface of the flange portion 12 of the container body 1. As described above, since the flange portion 12 of the container body 1 is formed into a ball shape having a curved shape on the upper side, the horizontal surface portion 540 of the flange portion 54 of the lid 5 contacts the upper surface of the flange portion 12 of the container body 1. Even in the case of contact, contact is made at a point or a short-length line in a longitudinal sectional view. In addition, the structure which the horizontal surface part 540 of the flange part 54 of the lid | cover 5 does not contact | abut on the upper surface of the flange part 12 of the container main body 1 and opposes via a some clearance gap may be sufficient. The downward inclined portion 541 of the flange portion 54 of the lid 5 is preferably a curved surface curved upward. In the closed state, the downward inclined portion 541 of the flange portion 54 of the lid 5 covers the flange portion 12 of the container body 1 from the outside and obliquely upward.

また、下方傾斜部５４１の外側には水平又は若干下方に延びる縁取り部５４２を形成することが好ましい。このようにフランジ部５４に縁取り部５４２を形成した場合にはその縁取り部５４２が蓋５の外縁となって平面視において最も外側に位置する部分となる。この蓋５の縁取り部５４２には中皿３のフランジ部３２と同様に凹凸を形成してよい。尚、蓋５のフランジ部５４には適宜の摘み部を設けてよい。
＜外部連通部＞
蓋５には、上部収容空間６から容器外部に蒸気を排出するための外部連通部が設けられている。外部連通部は種々の構成であってよいが、その一例について説明する。図２〜図５のように、蓋５の逆テーパ嵌合部５３１の外面には内側に凹んだ蒸気排出用凹溝５５が外部連通部として形成されている。該蒸気排出用凹溝５５は逆テーパ嵌合部５３１の外面の全高に亘って形成されている。より詳細には、蒸気排出用凹溝５５は外側周壁部５３の全高に亘ってその上端から下端まで連続して形成されており、従って、蒸気排出用凹溝５５は逆テーパ嵌合部５３１のみならず上部面取り部５３２や下部面取り部５３０にも延設されている。蒸気排出用凹溝５５の形状は、例えば上下方向に沿った直線状に形成でき、所定幅を有する形状とされるが、斜め方向に延びていたりしてもよい。 Further, it is preferable to form an edge portion 542 extending horizontally or slightly downward on the outside of the downward inclined portion 541. Thus, when the edge part 542 is formed in the flange part 54, the edge part 542 becomes the outer edge of the lid | cover 5, and becomes a part located in the outermost side in planar view. The edge portion 542 of the lid 5 may be formed with irregularities in the same manner as the flange portion 32 of the inner tray 3. An appropriate knob portion may be provided on the flange portion 54 of the lid 5.
<External communication part>
The lid 5 is provided with an external communication portion for discharging steam from the upper housing space 6 to the outside of the container. Although the external communication unit may have various configurations, an example thereof will be described. As shown in FIGS. 2 to 5, the outer surface of the reverse taper fitting portion 531 of the lid 5 is formed with an inwardly recessed steam discharge groove 55 as an external communication portion. The steam discharge groove 55 is formed over the entire height of the outer surface of the reverse taper fitting portion 531. More specifically, the steam discharge groove 55 is formed continuously from the upper end to the lower end over the entire height of the outer peripheral wall portion 53, and therefore, the steam discharge groove 55 is only the reverse taper fitting portion 531. In addition, the upper chamfered portion 532 and the lower chamfered portion 530 are also extended. The shape of the groove for discharging steam 55 can be formed, for example, in a straight line along the vertical direction and has a predetermined width, but it may extend in an oblique direction.

また、蒸気排出用凹溝５５は、延在部５２の下面に連続して延びており、延在部５２の全幅（内外方向の全寸法）に亘って径方向に一直線状に形成されている。従って、蒸気排出用凹溝５５は、蓋５を上下方向に切断した縦断面視において全体としてＬ字状に形成されており、外側周壁部５３の外面に形成された上下方向に延びる縦溝部５６と、延在部５２の下面に形成された内外方向（径方向）に延びる横溝部５７とから構成され、縦溝部５６と横溝部５７は互いに連続している。尚、蒸気排出用凹溝５５は蓋５の裏面側に形成されている。従って、蓋５の表面側には、蒸気排出用凹溝５５に対応した膨出形状が形成されている。   Further, the steam discharge concave groove 55 continuously extends on the lower surface of the extending portion 52, and is formed in a straight line in the radial direction over the entire width of the extending portion 52 (all dimensions in the inner and outer directions). . Accordingly, the steam discharge groove 55 is formed in an L shape as a whole in a longitudinal sectional view of the lid 5 cut in the vertical direction, and is formed in the vertical groove portion 56 formed on the outer surface of the outer peripheral wall portion 53 and extending in the vertical direction. And a lateral groove portion 57 formed on the lower surface of the extending portion 52 and extending in the inner and outer directions (radial direction). The longitudinal groove portion 56 and the lateral groove portion 57 are continuous with each other. The steam discharge groove 55 is formed on the back side of the lid 5. Accordingly, a bulging shape corresponding to the steam discharge groove 55 is formed on the surface side of the lid 5.

図８〜図１０のように閉蓋状態において蒸気排出用凹溝５５と容器本体１の周壁部１１や中皿３のフランジ部３２との間に蒸気が通る蒸気通路が形成される。即ち、蒸気排出用凹溝５５の横溝部５７と中皿３のフランジ部３２の上面との間に容器内外方向の蒸気通路が形成されると共に、蒸気排出用凹溝５５の縦溝部５６と容器本体１の第一逆テーパ嵌合部１１６の内面との間に上下方向の蒸気通路が形成される。   As shown in FIGS. 8 to 10, a steam passage through which steam passes is formed between the steam discharge groove 55 and the peripheral wall portion 11 of the container body 1 and the flange portion 32 of the inner tray 3 in the closed state. That is, a steam passage in the container inside / outside direction is formed between the lateral groove portion 57 of the steam discharge concave groove 55 and the upper surface of the flange portion 32 of the inner tray 3, and the vertical groove portion 56 of the steam discharge concave groove 55 and the container. A vertical steam passage is formed between the inner surface of the first reverse taper fitting portion 116 of the main body 1.

蒸気排出用凹溝５５の本実施形態における詳細形状について更に説明する。図９に蒸気排出用凹溝５５の縦断面形状を二点鎖線で示している。蓋５の逆テーパ嵌合部５３１は上方に向けて徐々に内側となる形状である一方、蒸気排出用凹溝５５の縦溝部５６の溝底面５６０は、上下の面取り部を除く主要部分において、鉛直上方に延びているか、あるいは、上方に向けて若干外側に傾斜している形状となっている。従って、縦溝部５６における溝深さは下側の方が深く上側の方が浅くなっている。これにより型抜きが容易になる。尚、縦溝部５６の下端部における面取り部５６１は下部面取り部５３０よりも小さい。また、縦溝部５６の上端部における面取り部５６２は、上部面取り部５３２と同様に上方に湾曲した湾曲面となっているがその曲率半径は上部面取り部５３２のそれよりも小さく、従って、上部面取り部５３２よりも相対的に上方且つ内側に位置している。一方、蒸気排出用凹溝５５の横溝部５７の溝深さは、内外方向に沿って一定となっている。   The detailed shape in this embodiment of the groove | channel 55 for steam discharge is further demonstrated. FIG. 9 shows a vertical cross-sectional shape of the vapor discharge concave groove 55 by a two-dot chain line. While the reverse taper fitting portion 531 of the lid 5 has a shape that gradually becomes inwardly upward, the groove bottom surface 560 of the vertical groove portion 56 of the steam discharge concave groove 55 is a main portion excluding the upper and lower chamfered portions, It has a shape that extends vertically upward or is slightly inclined outward. Therefore, the groove depth in the longitudinal groove portion 56 is deeper on the lower side and shallower on the upper side. This facilitates die cutting. The chamfered portion 561 at the lower end portion of the longitudinal groove portion 56 is smaller than the lower chamfered portion 530. Further, the chamfered portion 562 at the upper end portion of the longitudinal groove portion 56 is a curved surface curved upward like the upper chamfered portion 532, but the curvature radius thereof is smaller than that of the upper chamfered portion 532, and therefore the upper chamfered portion 532 is. It is located relatively above and inside the part 532. On the other hand, the groove depth of the lateral groove portion 57 of the steam discharge groove 55 is constant along the inner and outer directions.

また、図４に蒸気排出用凹溝５５を正面から見た図を示しており、図５に蒸気排出用凹溝５５を底面から見た図を示している。図５のように蒸気排出用凹溝５５の縦溝部５６の左右の溝側面５６３は傾斜面となっており、従って、縦溝部５６は溝底面５６０から溝開口部に向けて徐々に幅広となる形状である。尚、縦溝部５６の溝側面５６３の幅は、図４のように上方に向けて徐々に狭くなっている。また、図４のように蒸気排出用凹溝５５の横溝部５７の左右の溝側面５７３も同様に傾斜面となっており、従って、横溝部５７は溝底面５７０から溝開口部に向けて徐々に幅広となる形状である。   FIG. 4 shows a view of the vapor discharge groove 55 from the front, and FIG. 5 shows a view of the vapor discharge groove 55 from the bottom. As shown in FIG. 5, the left and right groove side surfaces 563 of the vertical groove portion 56 of the steam discharge concave groove 55 are inclined surfaces, and therefore the vertical groove portion 56 gradually becomes wider from the groove bottom surface 560 toward the groove opening. Shape. In addition, the width of the groove side surface 563 of the vertical groove portion 56 is gradually narrowed upward as shown in FIG. Also, as shown in FIG. 4, the left and right groove side surfaces 573 of the lateral groove portion 57 of the steam discharge concave groove 55 are similarly inclined surfaces, and therefore, the lateral groove portion 57 gradually increases from the groove bottom surface 570 toward the groove opening. The shape becomes wider.

このように、蒸気排出用凹溝５５の縦溝部５６の溝深さが下側よりも上側の方が浅くなっていると共に、縦溝部５６における溝側面５６３の幅が上方に向けて徐々に狭くなっていることから、上記の上下方向の蒸気通路を横方向に切断した時の該蒸気通路の横断面形状の面積は、下側よりも上側の方が小さくなっていて徐々に絞られている。従って、上下方向の蒸気通路内を下側から上側へと向かう蒸気の圧力は上側に向けて高まっていく。そして、図１０のように、その圧力によって蓋５のフランジ部５４は押し上げられて容器本体１のフランジ部１２から上側に離間するように傾斜した姿勢となる。   Thus, the groove depth of the vertical groove portion 56 of the steam discharge concave groove 55 is shallower on the upper side than the lower side, and the width of the groove side surface 563 in the vertical groove portion 56 is gradually narrowed upward. Therefore, the area of the cross-sectional shape of the steam passage when the above-described steam passage in the vertical direction is cut in the lateral direction is gradually narrowed because the upper side is smaller than the lower side. . Accordingly, the pressure of the steam from the lower side to the upper side in the vertical steam passage increases toward the upper side. Then, as shown in FIG. 10, the flange portion 54 of the lid 5 is pushed up by the pressure, and is inclined so as to be separated upward from the flange portion 12 of the container body 1.

尚、本実施形態では、蒸気排出用凹溝５５が延在部５２の下面の全幅に亘って内外方向に延びるようにして形成されているが、延在部５２の下面の内縁まで達していなくてもよく、少なくとも、閉蓋状態において蒸気排出用凹溝５５が中皿３のフランジ部３２や容器本体１の上部段差部１１４よりも内側まで延びていて上部収容空間６と連通する程度に内側に延びていればよい。   In the present embodiment, the vapor discharge concave groove 55 is formed so as to extend inward and outward over the entire width of the lower surface of the extending portion 52, but does not reach the inner edge of the lower surface of the extending portion 52. At least in the closed state, the groove for discharging steam 55 extends to the inner side of the flange portion 32 of the inner tray 3 and the upper stepped portion 114 of the container body 1 and communicates with the upper accommodating space 6. It only has to extend to.

かかる蒸気排出用凹溝５５の個数や配置は任意であるが、複数箇所に均等に分散して設けることが好ましく、本実施形態では９０度間隔で合計４箇所に形成されているが、例えば、１８０度対向して二箇所に形成したり、１２０度間隔で三箇所形成する等、種々のレイアウトであってよい。   The number and arrangement of the vapor discharge concave grooves 55 are arbitrary, but it is preferable that they are uniformly distributed at a plurality of locations. In the present embodiment, they are formed at a total of four locations at intervals of 90 degrees. Various layouts may be employed, such as forming at two positions facing each other by 180 degrees, or forming at three positions at intervals of 120 degrees.

尚、本実施形態では、外部連通部として蓋５に蒸気排出用凹溝５５を形成しているが、例えば蓋５の天面部５０に外部連通部としての蒸気排出口（図示省略）を形成してもよい。蒸気排出口は予め開口している状態のものであってもよいし、加熱前は閉口状態にあるが加熱によって自動的に開口状態となるものであってもよい。加熱によって自動的に開口する構成としては例えばラベルを貼着しておいてそのラベルが加熱時に剥離して開口する構成等がある。使用者が電子レンジに入れる前にラベルを剥して開口させる構成であってもよい。予め開口状態となっている形態の一つとしては、例えば、天面部５０に、蒸気排出口として、Ｃ字状やＵ字状、Ｖ字状、円弧状等の各種形状の切り込みを形成する構成がある。尚、上述したような蒸気排出用凹溝５５を形成すると共に、天面部５０に蒸気排出口を設けるようにしてもよい。   In this embodiment, the vapor discharge concave groove 55 is formed in the lid 5 as an external communication portion. However, for example, a vapor discharge port (not shown) as an external communication portion is formed in the top surface portion 50 of the lid 5. May be. The steam outlet may be opened in advance, or may be in a closed state before heating, but may be automatically opened by heating. An example of a configuration that automatically opens by heating includes a configuration in which a label is attached and the label is peeled off when heated. The configuration may be such that the label is peeled off and opened before the user enters the microwave oven. As one of the forms that are in an open state in advance, for example, a configuration in which notches of various shapes such as a C shape, a U shape, a V shape, and an arc shape are formed on the top surface portion 50 as a steam outlet. There is. In addition, while forming the groove | channel 55 for vapor | steam discharge as mentioned above, you may make it provide a vapor | steam discharge port in the top | upper surface part 50. FIG.

容器本体１や中皿３、蓋５には、それぞれの部材同士を積み重ねた際のブロッキングを防止するためのブロッキング防止用凸部を周方向に位置をずらせながら配置してよく、本実施形態では、中皿３と蓋５にブロッキング防止用凸部３４，５８をそれぞれ設けている。   The container main body 1, the inner tray 3, and the lid 5 may be provided with anti-blocking convex portions for preventing blocking when the respective members are stacked while being displaced in the circumferential direction. The inner plate 3 and the lid 5 are provided with anti-blocking convex portions 34 and 58, respectively.

容器本体１、中皿３及び蓋５は、何れも合成樹脂シート製であって、いわゆるシート成形により形成されたものである。シート成形としては例えば真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱板成形等があり、何れにしても合成樹脂シートを熱成形することにより形成される。従って、容器本体１等において外面と内面は原則として凹凸が逆の形状となる。   The container body 1, the inner tray 3 and the lid 5 are all made of a synthetic resin sheet, and are formed by so-called sheet molding. Sheet molding includes, for example, vacuum forming, pressure forming, vacuum pressure forming, double-sided vacuum forming, hot plate forming and the like, and in any case, it is formed by thermoforming a synthetic resin sheet. Therefore, as a general rule, the outer surface and the inner surface of the container main body 1 and the like have opposite shapes.

ここで、合成樹脂シートとしては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン等、各種の合成樹脂からなるシート、これらのシート素材として無機物を充填したシート、これらをシート素材として発泡させた発泡シート、更には、これらのシートを延伸させた延伸シートなどを使用できる。特に、これらの中でもポリスチレンを発泡させた発泡ポリスチレンシートや、ポリスチレンとして耐熱性に優れた耐熱性のスチレン系樹脂を使用した耐熱性発泡スチレン系樹脂シートが好ましい。このような発泡シートとしては、例えば、スチレン樹脂単独、あるいは、スチレンモノマーと共重合可能なブタジエン、無水マレイン酸、メタクリル酸などのモノマーとスチレンモノマーとの共重合体樹脂単独、または、スチレン樹脂と前記共重合体樹脂やポリフェニレンエーテル系樹脂などの耐熱性樹脂などとの混合物に、ブタンやペンタンなどの物理的発泡剤や、アゾジカルボンアミドなどの化学的発泡剤や、二酸化炭素、窒素、空気などの発泡剤とともに押出機で混練して押出し発泡させてなる発泡シートや、その片面もしくは両面に樹脂フィルムを積層させたものを挙げることができる。   Here, as the synthetic resin sheet, for example, a sheet made of various synthetic resins such as polyethylene terephthalate, polystyrene, polyolefin such as polypropylene and polyethylene, a sheet filled with an inorganic material as these sheet materials, and foamed as a sheet material Foamed sheets, and stretched sheets obtained by stretching these sheets can be used. In particular, among these, a foamed polystyrene sheet obtained by foaming polystyrene and a heat-resistant foamed styrene-based resin sheet using a heat-resistant styrene-based resin having excellent heat resistance as polystyrene are preferable. As such a foam sheet, for example, a styrene resin alone, or a copolymer resin of a styrene monomer and a monomer such as butadiene, maleic anhydride, and methacrylic acid copolymerizable with a styrene monomer, or a styrene resin In mixtures with heat-resistant resins such as copolymer resins and polyphenylene ether resins, physical foaming agents such as butane and pentane, chemical foaming agents such as azodicarbonamide, carbon dioxide, nitrogen, air, etc. And a foamed sheet obtained by kneading with an extruding agent together with the foaming agent and extruding and foaming, and those obtained by laminating a resin film on one or both sides thereof.

この発泡シートの片面、もしくは両面に積層される樹脂フィルムには、例えば、ポリスチレン樹脂、ハイインパクトポリスチレン樹脂、耐熱ポリスチレン樹脂などのスチレン系樹脂が用いられてなるフィルムや、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン樹脂が用いられてなるフィルム、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル樹脂が用いられてなるフィルム、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂などのガスバリア性に優れた樹脂が用いられてなるフィルムを用いることができる。あるいは、これらのフィルム同士を積層させたフィルム（積層フィルム）やこれらの積層フィルムを発泡シートに積層させる樹脂フィルムとして用いることもできる。その中でも、発泡シートに用いられたスチレン系樹脂やスチレン系の共重合体樹脂などが用いられてなるフィルムを用いる場合には、その全体が同じ材質で構成されることとなり、容器のリサイクル性を向上させ得る点において好適である。   The resin film laminated on one side or both sides of this foam sheet is, for example, a film made of styrene resin such as polystyrene resin, high impact polystyrene resin, heat resistant polystyrene resin, polyethylene resin, polypropylene resin, etc. A film made of a polyolefin resin, a film made of a polyester resin such as a polyethylene terephthalate resin, a film made of a resin having excellent gas barrier properties such as a polyvinyl alcohol resin or a polyvinylidene chloride resin can be used. . Alternatively, a film obtained by laminating these films (laminated film) or a resin film in which these laminated films are laminated on a foam sheet can also be used. Among them, when using a film made of styrene-based resin or styrene-based copolymer resin used for foamed sheets, the whole is composed of the same material, which makes the container recyclable. This is preferable in that it can be improved.

電子レンジ用とする場合には、耐熱性を有するシートから構成する。特に容器本体１は耐熱性を有する発泡シートから構成されることが好ましい。このように容器本体１を耐熱性の発泡シートから構成すると、電子レンジで加熱した後に容器本体１の周壁部１１を手で把持しても手に食品の熱が伝わりにくい。尚、透明性に優れたシートを使用することも好ましく、蓋５には特に好ましい。   When used for a microwave oven, it is composed of a heat-resistant sheet. In particular, the container body 1 is preferably composed of a heat-resistant foam sheet. If the container main body 1 is configured from a heat-resistant foam sheet in this manner, the heat of the food is not easily transmitted to the hand even if the peripheral wall portion 11 of the container main body 1 is gripped by hand after being heated in the microwave oven. In addition, it is also preferable to use a sheet having excellent transparency, which is particularly preferable for the lid 5.

＜合体状態＞
容器本体１に中皿３が上側から装着され、更に、容器本体１に蓋５が装着される。容器本体１に第一の食品を入れておき、そのうえで中皿３を装着する。中皿３には予め第二の食品を入れておくことが好ましいが、容器本体１に中皿３を装着した後に中皿３に第二の食品を載せるようにしてもよい。そして、最後に容器本体１に蓋５を装着して包装作業が完了する。かかる合体状態では、容器本体１の底面部３０と中皿３とによって下部収容空間７が区画形成され、中皿３と蓋５とによって上部収容空間６が区画形成される。下部収容空間７と上部収容空間６は中皿３によって上下に仕切られているので、下部収容空間７と上部収容空間６にそれぞれ異なる種類の食品を分離した状態で収容できる。 <Union state>
An intermediate dish 3 is attached to the container body 1 from above, and a lid 5 is attached to the container body 1. The first food is put in the container main body 1 and then the inner dish 3 is attached. Although it is preferable to put the second food in the intermediate dish 3 in advance, the second food may be placed on the intermediate dish 3 after the intermediate dish 3 is mounted on the container body 1. Finally, the lid 5 is attached to the container body 1 to complete the packaging operation. In such a combined state, the lower housing space 7 is defined by the bottom surface portion 30 of the container body 1 and the inner tray 3, and the upper housing space 6 is partitioned by the inner tray 3 and the lid 5. Since the lower storage space 7 and the upper storage space 6 are partitioned vertically by the middle dish 3, different types of food can be stored in the lower storage space 7 and the upper storage space 6 in a separated state.

そして、中皿３が容器本体１に内嵌合する構成であるので、中皿３と容器本体１との間のシール性が良好であり、従って、第一の食品と第二の食品とが分離した状態を維持することができる。また、蓋５も容器本体１に内嵌合する構成であるので、第二の食品が容器外部に漏れ出すことも防止できる。このように容器本体１に中皿３と蓋５が何れも内嵌合する構成であるので、下部収容空間７に収容した第一の食品と上部収容空間６に収容した第二の食品とを容易に且つシール性良く分離状態とすることができ、容器外部への液漏れも防止できる。   And since it is the structure which the inner tray 3 fits in the container main body 1, the sealing performance between the inner tray 3 and the container main body 1 is favorable, Therefore, a 1st foodstuff and a 2nd foodstuff are A separated state can be maintained. Moreover, since the lid 5 is also configured to fit inside the container body 1, it is possible to prevent the second food from leaking out of the container. As described above, since the inner tray 3 and the lid 5 are both fitted into the container body 1, the first food housed in the lower housing space 7 and the second food housed in the upper housing space 6 are contained. The separation state can be easily performed with good sealing properties, and liquid leakage to the outside of the container can also be prevented.

また中皿３を容器本体１に上側から押し入れるようにして内嵌合させることができるので、中皿３を蓋５の下面に嵌合させて宙釣り状態とする構成に比して作業が容易であって且つ確実な内嵌合状態が得られる。特に、第二逆テーパ嵌合部１１２の下側に下部段差部１１１が設けられているので、中皿３を上側から容器本体１に押しでいく際に中皿３を押し込み過ぎるということがなく、確実且つ容易に中皿３を容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２に内嵌合させることができる。しかも、容器本体１と中皿３と蓋５の合体状態において、容器本体１の上部段差部１１４に中皿３のフランジ部３２が当接し、中皿３のフランジ部３２に蓋５の延在部５２が当接するので、中皿３を容器本体１に内嵌合させる際に、仮に中皿３が傾いた状態になっていたとしても、その後に蓋５を容器本体１に内嵌合させる際に、中皿３のフランジ部３２を蓋５の延在部５２が下方に押すことになる。従って、中皿３を容器本体１に確実に内嵌合させることができる。また、第一逆テーパ嵌合部１１６の下側に上部段差部１１４が設けられているので、蓋５を容器本体１に内嵌合していく際に蓋５を押し込み過ぎるということがなく、確実且つ容易に容器本体１に蓋５を内嵌合させることができる。   Further, since the inner tray 3 can be fitted into the container body 1 by pushing it into the container main body 1 from above, the operation can be performed in comparison with the configuration in which the inner tray 3 is fitted to the lower surface of the lid 5 and is in a state of fishing in the air. An easy and reliable inner fitting state can be obtained. In particular, since the lower step portion 111 is provided on the lower side of the second reverse taper fitting portion 112, the intermediate plate 3 is not pushed too much when the intermediate plate 3 is pushed onto the container body 1 from the upper side. The inner tray 3 can be securely fitted into the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1 reliably and easily. Moreover, in the combined state of the container body 1, the middle dish 3 and the lid 5, the flange portion 32 of the middle dish 3 abuts on the upper stepped portion 114 of the container body 1, and the lid 5 extends to the flange portion 32 of the middle dish 3. Since the portion 52 comes into contact, even when the inner plate 3 is fitted into the container main body 1, even if the inner plate 3 is inclined, the lid 5 is subsequently fitted into the container main body 1. At this time, the extending portion 52 of the lid 5 pushes the flange portion 32 of the inner tray 3 downward. Therefore, the inner tray 3 can be securely fitted into the container body 1. Further, since the upper stepped portion 114 is provided below the first reverse taper fitting portion 116, the lid 5 is not pushed too much when the lid 5 is internally fitted to the container body 1. The lid 5 can be fitted into the container body 1 reliably and easily.

一方、電子レンジ加熱時の蒸気を、中皿３より下側の下部収容空間７から中皿３より上側の上部収容空間６に排出するための内部連通部と、電子レンジ加熱時の蒸気を上部収容空間６から容器外部に排出するための外部連通部とを備えているので、開封することなく閉蓋状態のまま電子レンジに入れて加熱調理することができる。図１０に電子レンジで加熱した際の概要を示しており、矢印で蒸気の移動を示している。下部収容空間７で発生した蒸気は内部連通部である連通口３３１から上部収容空間６へと移動する。また、上部収容空間６内の蒸気は、蒸気排出用凹溝５５を通って容器外部へと排出される。尚、閉蓋状態において蓋５のフランジ部５４が容器本体１のフランジ部１２に当接する構成であった場合、蒸気排出用凹溝５５を通って上昇してきた蒸気の圧力即ち上部収容空間６の圧力上昇によって、蓋５のフランジ部５４が容器本体１のフランジ部１２から離れるように僅かに上昇して、蓋５のフランジ部５４と容器本体１のフランジ部１２との間に隙間が形成され、その隙間から蒸気が容器外部へと排出されることになる。   On the other hand, an internal communication part for discharging steam at the time of microwave heating from the lower housing space 7 below the middle dish 3 to the upper housing space 6 above the middle dish 3, and the steam at the time of microwave heating at the upper part Since it is provided with the external communication part for discharging | emitting to the exterior of a container from the storage space 6, it can put into a microwave oven and heat-cook it with a closed state, without opening. FIG. 10 shows an outline when heated in a microwave oven, and the movement of steam is indicated by arrows. The steam generated in the lower housing space 7 moves from the communication port 331 that is an internal communication portion to the upper housing space 6. Moreover, the vapor | steam in the upper accommodating space 6 is discharged | emitted through the groove | channel 55 for vapor | steam discharge to the exterior of a container. When the flange portion 54 of the lid 5 is in contact with the flange portion 12 of the container main body 1 in the closed state, the pressure of the steam rising through the steam discharge concave groove 55, that is, the upper housing space 6. Due to the pressure increase, the flange portion 54 of the lid 5 slightly rises away from the flange portion 12 of the container body 1, and a gap is formed between the flange portion 54 of the lid 5 and the flange portion 12 of the container body 1. The steam is discharged from the gap to the outside of the container.

このように電子レンジによる加熱時に発生した蒸気は内部連通部と外部連通部を介して容器外部へと排出されるので、閉蓋状態のままで電子レンジで加熱調理できる。そして、中皿３を備えた構成であるので、中皿３のない構成に比して容器内部の圧力を高めることができ、容器内部の温度を高く維持することができる結果、加熱時間を短縮することができる。また、中皿３と蓋５がそれぞれ容器本体１に内嵌合するシール性の高い容器であるが、内部連通部と外部連通部を備えているので、蒸気や圧力を適度に外部に逃がしながら加熱することができる。一方、中皿３が内嵌合構造であるので、下部収容空間７に蒸気を適度に滞留させることができ、蓋５も内嵌合構造であるので、上部収容空間６にも蒸気を適度に滞留させることができる。このように蒸気を容器内に適度に滞留させることによって容器内の圧力を適度に上昇させることができ、結果として温度を高い状態に維持することができるので、食材の加熱時間を短縮できる。   Thus, since the steam generated at the time of heating by the microwave oven is discharged to the outside of the container through the internal communication portion and the external communication portion, cooking with the microwave oven can be performed with the lid closed. And since it is the structure provided with the inner tray 3, compared with the structure without the inner tray 3, the pressure inside a container can be raised and the temperature inside a container can be maintained high, As a result, heating time is shortened can do. Moreover, although the inner tray 3 and the lid 5 are highly sealing containers in which the inner container 3 and the lid 5 are respectively fitted inside the container main body 1, the inner tray 3 and the lid 5 are provided with an internal communication portion and an external communication portion. Can be heated. On the other hand, since the inner tray 3 has the inner fitting structure, the steam can be appropriately retained in the lower housing space 7 and the lid 5 has the inner fitting structure. Can stay. As described above, by appropriately retaining the vapor in the container, the pressure in the container can be appropriately increased, and as a result, the temperature can be maintained at a high state, and thus the heating time of the food can be shortened.

特に、内部連通部として膨出部３３の天面部３３０に連通口３３１が形成されていて、中皿３の逆テーパ嵌合部３１３や容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２に内部連通部が設けられていない構成とすると、陳列時における下部収容空間７からの液漏れを確実に防止できる。   In particular, a communication port 331 is formed in the top surface portion 330 of the bulging portion 33 as an internal communication portion, and the internal communication with the reverse taper fitting portion 313 of the inner tray 3 and the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1 is established. If it is set as the structure by which a part is not provided, the liquid leakage from the lower storage space 7 at the time of display can be prevented reliably.

また、外部連通部として蓋５に蒸気排出用凹溝５５が形成されていて、蓋５の天面部５０には蒸気排出口が形成されていない構成とすると、上部収容空間６の温度をより一層高い状態に維持することができ、食材の加熱時間をより一層短縮することができる。更に、蓋５の天面部５０に蒸気排出口を形成しない構成とすれば、虫等の異物の混入もより一層確実に防止することができ、天面部５０の蒸気排出口を閉塞するための別途のラベルも不要になって低コスト化が可能になる。特に、閉蓋状態において蓋５のフランジ部５４が容器本体１のフランジ部１２に当接している構成とすると、蒸気排出用凹溝５５による蒸気通路の上端が蓋５のフランジ部５４と容器本体１のフランジ部１２によって閉鎖されるため、虫等の異物の混入をより一層確実に防止できる。また、蓋５のフランジ部５４に下方傾斜部５４１が設けられていると、閉蓋状態においてその下方傾斜部５４１が容器本体１のフランジ部１２を外側の斜め上方から覆うことになるので、虫等の異物の混入をより一層確実に防止できる。   Further, if the vapor discharge concave groove 55 is formed in the lid 5 as an external communication portion and the vapor discharge port is not formed in the top surface portion 50 of the lid 5, the temperature of the upper housing space 6 is further increased. A high state can be maintained, and the heating time of the food can be further shortened. Furthermore, if the vapor discharge port is not formed in the top surface portion 50 of the lid 5, it is possible to more reliably prevent foreign substances such as insects from being mixed, and a separate one for closing the vapor discharge port of the top surface portion 50. This eliminates the need for the label and enables cost reduction. In particular, when the flange portion 54 of the lid 5 is in contact with the flange portion 12 of the container body 1 in the closed state, the upper end of the steam passage by the steam discharge groove 55 is connected to the flange portion 54 of the lid 5 and the container body. Since it is closed by the one flange portion 12, it is possible to more reliably prevent foreign substances such as insects from entering. Further, when the downward inclined portion 541 is provided in the flange portion 54 of the lid 5, the downward inclined portion 541 covers the flange portion 12 of the container body 1 from the outside obliquely upward in the closed state. It is possible to more reliably prevent foreign matters such as the above.

尚、下記の表１に示すように合計四つのタイプの食品包装用容器を作製し、それぞれに食材を収容して閉蓋状態のまま電子レンジにて加熱調理して比較実験を行った。電子レンジは１５００Ｗに設定し、１２５秒加熱した。加熱後、蓋を開けて直ちに食材の温度を測定した。タイプＡ〜Ｄは何れも蓋５が内嵌合する構成である。外部連通部は二種類準備し、一方は、蓋の天面部にＵ字状の蒸気排出口を設けて外側周壁部には蒸気排出用凹溝を設けないもので、他方は、上記実施形態と同様に蓋の天面部に蒸気排出口を設けずに外側周壁部に蒸気排出用凹溝を設けたものであって、タイプＡとタイプＢが前者、タイプＣとタイプＤが後者を採用している。また、中皿については、タイプＡのみが中皿なし、それ以外は中皿ありの構成であって、タイプＢとタイプＤが上記実施形態と同様の構成に中皿が容器本体に内嵌合する構成であり、タイプＣは内嵌合しない構成である。即ち、タイプＤが図１〜図１０に示した上記実施形態と同様の構成である。   In addition, as shown in Table 1 below, a total of four types of food packaging containers were prepared, and foods were accommodated in each of them, and cooked in a microwave oven in a closed state, and a comparative experiment was performed. The microwave oven was set at 1500 W and heated for 125 seconds. After heating, the lid was opened and the temperature of the food was measured immediately. Each of the types A to D has a configuration in which the lid 5 is fitted inside. Two types of external communication parts are prepared, one is provided with a U-shaped steam outlet on the top surface of the lid and the outer peripheral wall is not provided with a steam exhaust groove, and the other is the same as the above embodiment. Similarly, a steam discharge groove is provided in the outer peripheral wall portion without providing a steam discharge port on the top surface of the lid, and the former is used for Type A and Type B, and the latter is used for Type C and Type D. Yes. As for the inner plate, only type A has no inner plate, and other types have an inner plate, and type B and type D have the same configuration as the above embodiment, and the inner plate fits inside the container body. Type C is a configuration that does not fit inside. That is, the type D has the same configuration as that of the above embodiment shown in FIGS.

Figure 0006270289
Figure 0006270289

タイプＡ〜タイプＤと順に温度が高くなっていることがわかる。温度が高いことは即ち加熱時間を短縮することができることを意味し、特に、昼休みで混雑するコンビニエンスストア等において加熱時間を短縮できる効果は大きい。タイプＡとタイプＢとを比較すると、中皿を使用するタイプＢの方が温度が高くなっている。このことから中皿を使用した方が内部の圧力を高めることができ、容器内部の温度を高く維持することができることがわかる。また、タイプＢとタイプＤとを比較すると、蓋の天面部に蒸気排出口を設けずに外側周壁部に蒸気排出用凹溝を形成したタイプＤの方が温度が高くなっている。このことから、蓋の天面部に蒸気排出口を設ける構成よりも、外側周壁部に蒸気排出用凹溝を形成した構成の方が容器内部の温度を高くすることができて加熱時間を短縮できることがわかる。また更に、タイプＣとタイプＤとを比較すると、中皿が内嵌合するタイプＤの方が温度が高くなっている。このことから中皿を容器本体に内嵌合させることにより、容器内部の温度を高くすることができて加熱時間を短縮できることがわかる。   It can be seen that the temperature increases in the order of Type A to Type D. A high temperature means that the heating time can be shortened, and the effect of shortening the heating time is particularly great in convenience stores and the like that are crowded during lunch breaks. Comparing type A and type B, the temperature of type B using the inner pan is higher. From this, it can be seen that the use of the inner pan can increase the internal pressure and maintain the temperature inside the container high. In addition, when comparing type B and type D, the temperature is higher in type D in which the groove for discharging steam is formed in the outer peripheral wall portion without providing the steam discharge port in the top surface portion of the lid. From this, it is possible to increase the temperature inside the container and shorten the heating time in the configuration in which the groove for steam discharge is formed in the outer peripheral wall portion, compared to the configuration in which the steam discharge port is provided in the top surface portion of the lid. I understand. Furthermore, when comparing type C and type D, the temperature of type D in which the inner dish is fitted is higher. From this, it can be seen that the internal temperature of the container can be increased and the heating time can be shortened by fitting the inner dish into the container body.

尚、上記実施形態では、合体状態において中皿３のフランジ部３２に蓋５の延在部５２が当接する構成であったが、図１１のように中皿３のフランジ部３２に蓋５の延在部５２が当接しない構成、即ち、中皿３のフランジ部３２から蓋５の延在部５２が上方に浮いて離れた状態となる構成であってもよい。このような構成においても上述したように膨出部３３の天面部３３０に連通口３３１を形成してもよいが、膨出部３３及び連通口３３１を設けない構成であってもよい。その場合、電子レンジによる加熱時に下部収容空間７内の圧力が上昇すると、その圧力によって中皿３が上方に押されて浮上する。そして、中皿３は、中皿３のフランジ部３２が蓋５の延在部５２の下面に当接するまで上昇して停止する。このように中皿３が上昇することで中皿３の逆テーパ嵌合部３１３と容器本体１の第二逆テーパ嵌合部１１２との間に僅かな隙間ができ、その隙間が内部連通部となってそこから蒸気が上部収容空間６へと排出される。   In the above embodiment, the extended portion 52 of the lid 5 is in contact with the flange portion 32 of the intermediate tray 3 in the combined state. However, the flange portion 32 of the intermediate tray 3 is in contact with the flange portion 32 of the intermediate tray 3 as shown in FIG. A configuration in which the extending portion 52 does not come into contact, that is, a configuration in which the extending portion 52 of the lid 5 floats upward away from the flange portion 32 of the inner tray 3 may be employed. Even in such a configuration, the communication port 331 may be formed in the top surface portion 330 of the bulging portion 33 as described above, but the bulging portion 33 and the communication port 331 may not be provided. In that case, when the pressure in the lower housing space 7 rises during heating by the microwave oven, the inner tray 3 is pushed upward by the pressure and floats. Then, the inner tray 3 rises and stops until the flange portion 32 of the inner tray 3 contacts the lower surface of the extending portion 52 of the lid 5. As the intermediate plate 3 is raised in this way, a slight gap is formed between the reverse taper fitting portion 313 of the intermediate plate 3 and the second reverse taper fitting portion 112 of the container body 1, and the gap is an internal communication portion. From there, the steam is discharged into the upper housing space 6.

このように合体状態（閉蓋状態）において蓋５の延在部５２が中皿３のフランジ部３２から上方に離間している構成においては、蒸気排出用凹溝５５の横溝部５７を省略して縦溝部５６のみの構成としてよい。図１１に蒸気排出用凹溝５５の縦溝部５６を二点鎖線で示しているが、上述の隙間を通って下部収容空間７から上部収容空間６へと排出された蒸気は、縦溝部５６のみからなる蒸気排出用凹溝５５を通って容器外部へと排出される。尚、この構成においても、縦溝部５６のみからなる蒸気排出用凹溝５５に代えて、あるいはそれとの併用で、蓋５の天面部５０に蒸気排出口を形成してもよい。   Thus, in the configuration in which the extended portion 52 of the lid 5 is spaced upward from the flange portion 32 of the inner tray 3 in the combined state (closed state), the lateral groove portion 57 of the steam discharge groove 55 is omitted. Thus, only the longitudinal groove portion 56 may be configured. In FIG. 11, the vertical groove portion 56 of the steam discharge concave groove 55 is indicated by a two-dot chain line, but the steam discharged from the lower storage space 7 to the upper storage space 6 through the gap is only the vertical groove portion 56. It is discharged to the outside of the container through the vapor discharge concave groove 55 made of In this configuration as well, a steam discharge port may be formed in the top surface portion 50 of the lid 5 in place of or in combination with the steam discharge recessed groove 55 including only the longitudinal groove portion 56.

尚、容器本体１や中皿３、蓋５の構成は種々変更可能である。例えば、蓋５において内側周壁部５１と天面部５０を省略してもよい。このように内側周壁部５１と天面部５０を省略すると、収容空間はその分だけ減少するが、その場合、外側周壁部５３の内側には延在部５２のみが存在することになり、上述のように蓋５が平面視円形である場合には延在部５２が円形となって天面部５０を兼ねた構成となる。   The configurations of the container main body 1, the inner tray 3, and the lid 5 can be variously changed. For example, the inner peripheral wall portion 51 and the top surface portion 50 may be omitted from the lid 5. If the inner peripheral wall portion 51 and the top surface portion 50 are omitted in this way, the accommodation space is reduced by that amount. In this case, only the extending portion 52 exists inside the outer peripheral wall portion 53, and the above-described As described above, when the lid 5 is circular in plan view, the extending portion 52 is circular and serves as the top surface portion 50.

１ 容器本体
１０ 底面部
１１ 周壁部
１１０ 周壁主部
１１１ 下部段差部
１１２ 第二逆テーパ嵌合部
１１３ 第二上部面取り部
１１４ 上部段差部（段差部）
１１６ 第一逆テーパ嵌合部
１１７ 第一上部面取り部
１２ フランジ部
１２０ 凹溝
１２１ 縁取り部
３ 中皿
３０ 底面部
３１ 周壁部
３１０ 周壁主部
３１１ 段差部
３１２ 下部面取り部
３１３ 逆テーパ嵌合部
３１４ 上部面取り部
３２ フランジ部
３３ 膨出部
３３０ 天面部
３３１ 連通口（内部連通部）
３４ ブロッキング防止用凸部
５ 蓋
５０ 天面部
５００ 突条
５０１ 傾斜面部
５１ 内側周壁部
５２ 延在部
５３ 外側周壁部
５３０ 下部面取り部
５３１ 逆テーパ嵌合部
５３２ 上部面取り部
５４ フランジ部
５４０ 水平面部
５４１ 下方傾斜部
５４２ 縁取り部
５５ 蒸気排出用凹溝（外部連通部）
５６ 縦溝部
５６０ 溝底面
５６１ 面取り部
５６２ 面取り部
５６３ 溝側面
５７ 横溝部
５７０ 溝底面
５７３ 溝側面
５８ ブロッキング防止用凸部
６ 上部収容空間
７ 下部収容空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container main body 10 Bottom face part 11 Perimeter wall part 110 Perimeter wall main part 111 Lower step part 112 Second reverse taper fitting part 113 Second upper chamfer part 114 Upper step part (step part)
116 1st reverse taper fitting part 117 1st upper chamfering part 12 Flange part 120 Groove part 121 Edge part 3 Middle dish 30 Bottom part 31 Peripheral wall part 310 Peripheral wall main part 311 Step part 312 Lower chamfering part 313 Reverse taper fitting part 314 Upper chamfered portion 32 Flange portion 33 Swelling portion 330 Top surface portion 331 Communication port (internal communication portion)
34 Blocking prevention convex portion 5 Lid 50 Top surface portion 500 Projection 501 Inclined surface portion 51 Inner peripheral wall portion 52 Extension portion 53 Outer peripheral wall portion 530 Lower chamfered portion 531 Reverse taper fitting portion 532 Upper chamfered portion 54 Flange portion 540 Horizontal surface portion 541 Downward inclined portion 542 Edge portion 55 Steam discharge groove (external communication portion)
56 Vertical groove portion 560 Groove bottom surface 561 Chamfered portion 562 Chamfered portion 563 Groove side surface 57 Horizontal groove portion 570 Groove bottom surface 573 Groove side surface 58 Anti-blocking convex portion 6 Upper housing space 7 Lower housing space

Claims (4)

容器本体と中皿と蓋を備えた食品包装用容器であって、
容器本体は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第一逆テーパ嵌合部と、該第一逆テーパ嵌合部よりも下側に位置し、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第二逆テーパ嵌合部とを備え、
中皿は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の逆テーパ嵌合部を備え、
蓋は、下側に向けて拡開する逆テーパ状の逆テーパ嵌合部を備え、
容器本体と中皿と蓋の合体状態において、容器本体の第二逆テーパ嵌合部の内側に中皿の逆テーパ嵌合部が嵌合し、容器本体の第一逆テーパ嵌合部の内側に蓋の逆テーパ嵌合部が嵌合することを特徴とする食品包装用容器。 A food packaging container comprising a container body, an inner dish and a lid,
The container main body is a reverse-tapered first reverse taper fitting portion that expands toward the lower side, and a reverse that is positioned below the first reverse taper fitting portion and expands toward the lower side. A tapered second reverse taper fitting portion,
The intermediate dish has a reverse taper-shaped reverse taper fitting portion that expands downward,
The lid includes a reverse taper fitting portion having a reverse taper shape that expands downward,
In the combined state of the container main body, the middle pan and the lid, the reverse taper fitting portion of the middle pan is fitted inside the second reverse taper fitting portion of the container main body, and the inner side of the first reverse taper fitting portion of the container main body. A food packaging container, wherein a reverse taper fitting portion of the lid is fitted to the lid. 容器本体は、第一逆テーパ嵌合部と第二逆テーパ嵌合部との間に段差部を備え、
中皿は、フランジ部を備え、
蓋は、逆テーパ嵌合部の下側に位置すると共に逆テーパ嵌合部に対して内側に向かって延びる延在部を備え、
容器本体と中皿と蓋の合体状態において、容器本体の段差部に中皿のフランジ部が当接し、中皿のフランジ部に蓋の延在部が当接する請求項１記載の食品包装用容器。 The container body includes a step portion between the first reverse taper fitting portion and the second reverse taper fitting portion,
The pan is equipped with a flange,
The lid includes an extending portion that is located on the lower side of the reverse taper fitting portion and extends inward with respect to the reverse taper fitting portion,
2. The food packaging container according to claim 1, wherein in the combined state of the container main body, the intermediate dish, and the lid, the flange portion of the intermediate dish abuts on the step portion of the container main body, and the extended portion of the lid contacts the flange portion of the intermediate dish. . 電子レンジ加熱時の蒸気を、中皿より下側の下部収容空間から中皿より上側の上部収容空間に排出するための内部連通部と、電子レンジ加熱時の蒸気を上部収容空間から容器外部に排出するための外部連通部とを備えている請求項１又は２記載の食品包装用容器。   An internal communication part for discharging steam when heating the microwave from the lower storage space below the middle dish to the upper storage space above the middle dish, and steam when heating the microwave from the upper storage space to the outside of the container The food packaging container according to claim 1, further comprising an external communication portion for discharging. 蓋と中皿が装着される食品包装用容器であって、
下側に向けて拡開する逆テーパ状の第一逆テーパ嵌合部と、該第一逆テーパ嵌合部よりも下側に位置し、下側に向けて拡開する逆テーパ状の第二逆テーパ嵌合部とを備え、
第二逆テーパ嵌合部の内側に中皿が嵌合し、第一逆テーパ嵌合部の内側に蓋が嵌合することを特徴とする食品包装用容器。 A food packaging container to which a lid and an inner dish are attached,
A reverse taper-shaped first reverse taper fitting portion that expands downward, and a reverse taper-shaped first reverse taper fitting portion that is located below the first reverse taper fitting portion and expands downward. With two reverse taper fitting parts,
A food packaging container, wherein an inner dish is fitted inside the second reverse taper fitting portion, and a lid is fitted inside the first reverse taper fitting portion.
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