JP7359036B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本開示は、コネクタに関するものである。

従来、車両に搭載される機器を収容したケースに装着されるコネクタには、金属線を有する複数の電線と、電線が電気的に接続される複数の端子と、複数の端子を保持するコネクタハウジングとを有するものがある。各端子は、ケースに設けられた装着孔に挿入される接続部と、電線の金属線が電気的に接続される電線接続部とを有する。

例えば特許文献１に記載されたコネクタに備えられたコネクタハウジングは、端子挿通孔を有するサービスカバーと、サービスカバーが内嵌されるサービスホール及び電線挿通孔を有する別体ハウジングとを有する。複数の端子は、接続部が端子挿通孔から外部に突出した状態でサービスカバー及び別体ハウジングに組み付けられている。各端子に接続された電線は、電線挿通孔からコネクタハウジングの外部に引き出されている。そして、端子と電線との接続部分は、別体ハウジングの内部空間であって、サービスカバーと別体ハウジングとによって囲まれた空間に配置されている。サービスカバーの外周面とサービスホールの内周面との間には、サービスホールから別体ハウジングの内部に雨水等の水が浸入することを抑制するシール部材が配置されている。

特開２０１５－５４３２号公報

ところで、車両は様々な環境の場所を走行するため、サービスホールから別体ハウジングの内部に浸入しようとする水には、塩分が含まれていることがある。サービスカバーの外周面とサービスホールの内周面との間に配置されたシール部材に塩分を含む水が接触すると、水に含まれる塩分によって当該シール部材の経年劣化が促進される。すると、当該シール部材のシール性が低下して、サービスホールから別体ハウジングの内部に水が浸入してしまい、その結果、端子と電線との接続部分に水が付着するおそれがある。

また、上記のコネクタでは、端子と電線との接続部分が別体ハウジングの内部空間に配置されているため、端子と電線との接続部分に結露するおそれがある。即ち、端子と電線との接続部分に水が付着するおそれがある。

互いに電気的に接続された端子と金属線とが種類の異なる金属よりなる場合、端子と電線との接続部分に水が付着すると、当該接続部分における異種金属腐食が懸念される。
本開示の目的は、端子と電線との接続部分における異種金属腐食を抑制できるコネクタを提供することにある。

本開示のコネクタは、金属線を有する複数の電線と、車両に搭載される機器を収容するケースに設けられた装着孔に挿入される接続部、及び前記金属線が電気的に接続される電線接続部を有する複数の端子と、複数の前記端子を保持するコネクタハウジングとを備え、互いに接続された前記端子と前記金属線とは、種類の異なる金属よりなり、前記コネクタハウジングは、前記接続部を外部に突出させつつ前記端子と前記金属線との電気的な接続部分を埋設し、更に、前記コネクタハウジングの外壁面に、前記コネクタハウジングの外壁面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材が配置されるケース側シール溝を有するコネクタである。

本開示のコネクタによれば、端子と電線との接続部分における異種金属腐食を抑制できる。

図１は、一実施形態におけるコネクタとケースとの分解斜視図である。 図２は、一実施形態におけるケースに装着されたコネクタの側面図である。 図３は、一実施形態におけるコネクタの斜視図である。 図４は、一実施形態におけるコネクタの分解斜視図である。 図５は、一実施形態における端子を保持したコネクタハウジングの斜視図である。 図６は、一実施形態における端子を保持したコネクタハウジングを模式的に示す斜視図である。 図７は、一実施形態におけるコネクタの断面図である。 図８は、一実施形態における別体部を除くコネクタの側面図である。 図９は、一実施形態における端子を保持したコネクタハウジングを模式的に示す平面図である。 図１０は、一実施形態における端子を保持したコネクタハウジングを模式的に示す側面図である。 図１１は、一実施形態における端子を保持したコネクタハウジングを模式的に示す正面図である。 図１２は、一実施形態におけるコネクタの斜視図である。 図１３は、一実施形態におけるコネクタの正面図である。 図１４は、一実施形態におけるシェル本体部の正面図である。 図１５は、一実施形態におけるシェル本体部の側面図である。 図１６は、一実施形態におけるシェル本体部の側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）金属線を有する複数の電線と、車両に搭載される機器を収容するケースに設けられた装着孔に挿入される接続部、及び前記金属線が電気的に接続される電線接続部を有する複数の端子と、複数の前記端子を保持するコネクタハウジングとを備え、互いに接続された前記端子と前記金属線とは、種類の異なる金属よりなり、前記コネクタハウジングは、前記接続部を外部に突出させつつ前記端子と前記金属線との電気的な接続部分を埋設し、更に、前記コネクタハウジングの外壁面に、前記コネクタハウジングの外壁面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材が配置されるケース側シール溝を有するコネクタである。

上記態様によれば、端子と金属線との電気的な接続部分がコネクタハウジングに埋設されている。そのため、端子と金属線との接続部分に水が付着することがコネクタハウジングによって抑制される。従って、端子と電線との接続部分における異種金属腐食を抑制できる。

（２）前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルを備え、前記シールドシェルは、前記シールドシェルの内外を連通する露出口を有し、前記接続部は、前記露出口から前記シールドシェルの外部に突出しており、前記コネクタハウジングは、前記コネクタハウジングの外壁面に、前記コネクタハウジングの外壁面と前記シールドシェルの内壁面との間をシールするシールド側シール部材が配置されるシールド側シール溝を有し、前記コネクタハウジングからの前記接続部の突出方向を第１方向とすると、前記第１方向から見て、前記シールド側シール溝は、前記コネクタハウジングの外壁面における前記接続部が突出した箇所と、前記コネクタハウジングの外壁面における前記電線が引き出された箇所との間に設けられていることが好ましい。

上記態様によれば、露出口からシールドシェルの内部に浸入した水が、コネクタハウジングの外壁面における電線が引き出された箇所に至ることを、シールド側シール部材によって抑制できる。従って、端子と金属線との接続部分に当該水が付着することをより抑制できる。その結果、端子と電線との接続部分における異種金属腐食をより抑制できる。

（３）前記コネクタハウジングからの前記接続部の突出方向を第１方向とすると、複数の前記電線は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って前記コネクタハウジングから引き出されており、前記コネクタハウジングの外壁面における複数の前記電線がそれぞれ引き出された引出位置は、前記第１方向と交差し且つ前記第２方向と交差する第３方向に沿って並ぶことが好ましい。

上記態様によれば、各電線は、コネクタハウジングからの接続部の突出方向である第１方向に対して交差する第２方向に沿ってコネクタハウジングの外部に引き出されている。そのため、各電線が第１方向に沿ってコネクタハウジングから引き出される場合に比べて、第１方向にコネクタハウジングを小型化できる。更に、コネクタハウジングの外壁面における複数の引出位置は、第１方向と交差し且つ第２方向と交差する第３方向に沿って並んでいる。そのため、複数の引出位置が第１方向に沿って並ぶ場合に比べて、第１方向にコネクタハウジングをより小型化できる。これらのことから、コネクタハウジングを小型化できるため、その結果、コネクタの小型化が可能である。

（４）複数の前記接続部は、前記第２方向に並んでおり、前記引出位置は、複数の前記接続部の前記第２方向の一方側に位置し、複数の前記端子のうち前記第２方向に前記引出位置から最も遠い位置にある前記接続部を有する前記端子の前記電線接続部に接続される前記電線は、複数の前記端子のうち前記第２方向に前記引出位置から最も近い位置にある前記接続部を有する前記端子の前記電線接続部に接続される電線に比べて、前記コネクタハウジングに埋設された部分の長さが長いことが好ましい。

上記態様によれば、コネクタハウジングの内部において、第２方向に引出位置から最も遠い位置にある接続部を有する端子に接続される電線の長さが、第２方向に引出位置から最も近い位置にある接続部を有する端子に接続される電線の長さ以下である場合に比べて、第２方向に引出位置から最も遠い位置にある接続部を有する端子を第２方向に短くできる。従って、第２方向に引出位置から最も遠い位置にある接続部を有する端子において、電線に比べて高価な端子の材料の使用量を少なく抑えることができる。よって、コネクタの製造コストを低減できる。

（５）複数の前記端子のうちの１つである第１端子は、前記コネクタハウジングの内部に配置され折り曲げられた屈曲部を有し、前記第１端子における前記屈曲部の両側の部分のうち前記接続部が含まれない部分は、前記第１方向と交差する第４方向に沿って延びていることが好ましい。

上記態様によれば、第１端子を第１方向に小型化できる。従って、当該第１端子を保持するコネクタハウジングを第１方向により小型化しやすくなる。
（６）前記第１端子は、前記接続部と前記電線接続部との間に前記屈曲部を有し、前記第１端子における前記屈曲部から前記電線接続部側の部分は、前記第４方向に沿って延びていることが好ましい。

上記態様によれば、第１端子に屈曲部が設けられない場合に比べて、電線接続部を、接続部に対して第１方向に近づけることが可能である。従って、第１端子と電線接続部との間の第１方向の距離を縮めることができるため、第１端子を第１方向により小型化しやすくなる。よって、当該第１端子を保持するコネクタハウジングを第１方向に更に小型化しやすくなる。

（７）複数の前記端子のうち前記第１端子と異なる第２端子の前記電線接続部に接続された前記金属線を有する前記電線は、当該電線接続部から、前記コネクタハウジングの外壁面における当該電線が引き出された前記引出位置まで前記第２方向に沿って延びていることが好ましい。

上記態様によれば、第２端子の電線接続部に接続された金属線を有する電線は、コネクタハウジングの内部で第２方向に沿って直線的に延びることになる。従って、コネクタハウジングの内部で当該電線が複雑に湾曲されたり屈曲されたりする場合に比べて、コネクタハウジングの内部において当該電線が占めるスペースを小さくできる。よって、コネクタハウジングを一層小型化できる。また、コネクタハウジングを形成するときに、当該電線を複雑な形状に保持しなくてもよいため、第２端子を保持したコネクタハウジングを容易に形成できる。

（８）前記第４方向は、前記第３方向に沿っていることが好ましい。
上記態様によれば、第４方向が第３方向と交差する方向である場合に比べて、コネクタハウジングの内部で第１端子及び複数の電線が占めるスペースを第１方向に小さくしやすくなる。従って、コネクタハウジングをより一層小型化できる。また、第４方向を第３方向に沿わせると、第１端子に多数の屈曲部を設けなくてもよくなる。従って、第１端子の形状が複雑化されることを抑制できる。

（９）複数の前記端子の前記接続部は、前記第３方向と垂直な方向に並んでいることが好ましい。
上記態様によれば、複数の端子の接続部が並ぶ方向と第３方向とが垂直でない場合に比べて、複数の端子の接続部が並ぶ方向にコネクタハウジングを小型化可能になる。

（１０）前記端子は、銅もしくは銅合金よりなり、前記金属線は、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなることが好ましい。
上記態様によれば、銅もしくは銅合金よりなる端子と、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる金属線との接続部分における異種金属腐食を抑制できる。そして、導電性に優れた端子とすることができる。また、電線を軽量化できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下、コネクタの一実施形態について説明する。
図１～図３に示す本実施形態のコネクタ３０は、自動車の車両に搭載される機器２１と図示しないバッテリとを電気的に接続するために用いられるものである。本実施形態では、機器２１は、インバータ２２である。コネクタ３０は、インバータ２２を収容する導電性のケース２３に装着される。

（ケース２３）
ケース２３は、導電性の金属材料よりなる。ケース２３は、インバータ２２を収容する箱状をなすケース本体２４と、ケース本体２４に一体に設けられ同ケース本体２４の外部に突出した装着部２５とを有する。装着部２５は、同装着部２５を貫通する装着孔２６を有することにより筒状をなしている。装着孔２６は、ケース２３の内外を連通している。また、装着孔２６は、貫通方向から見た形状が長手方向と短手方向とを有する扁平な形状をなしている。

ここで、図中のＹ方向は、後述するコネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向である。順Ｙ方向は、Ｙ方向のうち、接続部６１，７１の基端から先端に向かう方向である。逆Ｙ方向は、Ｙ方向のうち、接続部６１，７１の先端から基端に向かう方向である。なお、接続部６１，７１の基端は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向における同接続部６１，７１の両端のうち、コネクタハウジング３５に近い方の端部である。接続部６１，７１の先端は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向における同接続部６１，７１の両端のうち、コネクタハウジング３５から遠い方の端部である。また、Ｘ方向は、Ｙ方向と交差する方向であって、後述する電線３３，３４がコネクタハウジング３５から引き出されている方向である。図５に示すように、順Ｘ方向は、Ｘ方向のうち、コネクタハウジング３５の外壁面における電線３３，３４がそれぞれ引き出された引出位置Ｐ１，Ｐ２からコネクタハウジング３５の内部に向かう方向である。逆Ｘ方向は、Ｘ方向のうち、コネクタハウジング３５の内部から引出位置Ｐ１，Ｐ２に向かう方向である。本実施形態では、Ｘ方向は、Ｙ方向と垂直に交差している。また、Ｚ方向は、Ｙ方向と交差し且つＸ方向と交差する方向である。図１１に示すように、コネクタハウジング３５をＹ方向から見て引出位置Ｐ１，Ｐ２が接続部６１，７１よりも右側に位置する場合において、Ｚ方向のうち上方に向かう方向が順Ｚ方向、下方に向かう方向が逆Ｚ方向である。本実施形態では、Ｚ方向は、Ｙ方向と垂直に交差するとともに、Ｘ方向と垂直に交差している。因みに、図中では、順Ｙ方向、順Ｘ方向及び順Ｚ方向を矢印にて図示している。

なお、本実施形態では、Ｙ方向は、［本開示の実施形態の説明］における「第１方向」に該当する。また、Ｘ方向は、［本開示の実施形態の説明］における「第２方向」に該当する。また、Ｚ方向は、［本開示の実施形態の説明］における「第３方向」に該当する。また、本実施形態では、Ｚ方向は、［本開示の実施形態の説明］における「第４方向」に該当する。

図１及び図２に示すように、コネクタ３０は、装着部２５の姿勢に応じて任意の向きでケース２３に対して装着可能であるが、本実施形態では、装着孔２６の貫通方向を前後方向としてコネクタ３０の説明をする。図１において、Ｙ方向は、装着孔２６の貫通方向と一致している。そして、装着孔２６の外側開口部から内側開口部に向かう方向は順Ｙ方向に概ね一致している。また、装着孔２６の内側開口部から外側開口部に向かう方向は逆Ｙ方向に概ね一致している。即ち、装着孔２６の外側開口部側が後方側、内側開口部側が前方側である。また、Ｘ方向は、装着孔２６の貫通方向と垂直をなし且つ装着孔２６の長手方向に沿った方向に概ね一致している。そして、装着孔２６を同装着孔２６の外側開口部側から見た場合の右方向は順Ｘ方向に概ね一致している。また、同場合の左方向は逆Ｘ方向に概ね一致している。更に、Ｚ方向は、装着孔２６の貫通方向と垂直をなし且つ装着孔２６の短手方向に沿った方向に概ね一致している。そして、上方向は順Ｚ方向に概ね一致している。また、下方向は逆Ｚ方向に概ね一致している。以下、コネクタ３０について方向を述べる際には、Ｙ方向、Ｘ方向及びＺ方向を使用する。

装着部２５の先端面には、装着孔２６の外側開口部の周縁に沿って延びる挿入部２７が設けられている。挿入部２７は、装着部２５に一体に形成されている。挿入部２７は、装着部２５の先端面から逆Ｙ方向に突出するとともに環状をなしている。

ケース２３は、コネクタ３０をケース２３に固定するための固定穴２８を有する。本実施形態では、ケース２３は２つの固定穴２８を有する。２つの固定穴２８は、装着部２５に形成されている。２つの固定穴２８は、装着部２５の上面から逆Ｚ方向に凹設されている。また、２つの固定穴２８は、装着孔２６の貫通方向から見て、装着孔２６の上方で装着孔２６のＸ方向の両側に設けられている。各固定穴２８は、雌ねじ穴である。

（コネクタ３０の構成）
図３及び図４に示すように、コネクタ３０は、機器２１に電気的に接続される複数の端子３１，３２と、端子３１，３２に電気的に接続された電線３３，３４と、端子３１，３２を保持するコネクタハウジング３５と、コネクタハウジング３５の外側を覆うシールドシェル３６とを備えている。

（コネクタハウジング３５の構成）
図５に示すように、コネクタハウジング３５は、本体部４１と、本体部４１から突出した端子保持部４２とを有する。コネクタハウジング３５は、絶縁性の樹脂材料よりなる。コネクタハウジング３５の樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ：polybutylene terephthalate）を用いることができる。また、コネクタハウジング３５の樹脂材料は、ガラスファイバー等のフィラーを含むものであってもよい。本体部４１と端子保持部４２とは一体に形成されている。

本体部４１は、Ｙ方向から見た形状が矩形状をなしている。なお、「矩形状」をなすとは、厳密な矩形状でなくともよく、Ｙ方向から見た本体部４１の外径が略矩形状をなしていればよい。即ち、Ｙ方向から見た本体部４１の外形は、何れかの辺に凹凸が形成されていたり、何れかの辺が緩やかに湾曲していたり、交差する辺同士が直角をなしていなくても、矩形状をなしているものとする。

本実施形態では、本体部４１は、Ｙ方向から見てＸ方向に長い長方形状をなしている。本体部４１は、保持部４３と、保持部４３に一体に形成された２つの電線保持部４４，４５とを有する。保持部４３は、Ｙ方向から見た外形が矩形状をなしている。保持部４３における逆Ｘ方向の端部から電線保持部４４，４５がＸ方向に沿って突出している。２つの電線保持部４４，４５は、Ｚ方向に並んでいる。各電線保持部４４，４５は、Ｘ方向に延びる円筒状をなしている。２つの電線保持部４４，４５の逆Ｘ方向の先端面は、Ｘ方向と垂直をなすとともに、Ｘ方向の位置が互いに等しい。

各電線保持部４４，４５の外周面には、第１シール溝４６，４７が凹設されている。第１シール溝４６，４７は、「シールド側シール溝」に該当する。第１シール溝４６は、電線保持部４４の外周を囲むように同電線保持部４４の全周にわたって同電線保持部４４の周方向に沿って延びる環状をなしている。第１シール溝４７は、電線保持部４５の外周を囲むように同電線保持部４５の全周にわたって同電線保持部４５の周方向に沿って延びる環状をなしている。第１シール溝４６，４７は、Ｙ方向から見てＺ方向に沿って延びるとともに、Ｚ方向から見てＹ方向に沿って延びている。

図４及び図７に示すように、各第１シール溝４６，４７には、それぞれ電線側シール部材４８，４９が配置されている。電線側シール部材４８，４９は、「シールド側シール部材」に該当する。電線側シール部材４８，４９は、弾性を有し電線保持部４４，４５の外周面に液密に密着可能な樹脂材料よりなる。また、電線側シール部材４８，４９は、環状をなしている。本実施形態では、電線側シール部材４８，４９は、ゴムリングである。電線側シール部材４８は、電線保持部４４に外挿されて第１シール溝４６内に配置されている。そして、電線側シール部材４８は、第１シール溝４６の内側面によってコネクタハウジング３５に対するＸ方向の位置決めがなされる。また、電線側シール部材４９は、電線保持部４５に外挿されて第１シール溝４７内に配置されている。そして、電線側シール部材４９は、第１シール溝４７の内側面によってコネクタハウジング３５に対するＸ方向の位置決めがなされる。電線側シール部材４８，４９は、Ｙ方向から見てＺ方向に沿って延びるとともに、Ｚ方向から見てＹ方向に沿って延びている。

図５及び図７に示すように、本体部４１は、Ｚ方向の幅が、本体部４１における電線保持部４４，４５側のＸ方向の端部において最大になっている。本体部４１のＺ方向の幅の測定にあたっては、本体部４１の端部における面取りがなされた部分の幅は無視するものとする。本実施形態では、本体部４１におけるＺ方向の幅は、電線保持部４４，４５の逆Ｘ方向の先端面と第１シール溝４６，４７との間の部分における幅Ｄ１が最大である。また、本実施形態では、本体部４１におけるＺ方向の幅は、多少の段差や凹凸はあるもののＸ方向に沿って略一定である。

また、本体部４１は、Ｙ方向の幅が、本体部４１における電線保持部４４，４５側のＸ方向の端部において最大になっている。本体部４１のＹ方向の幅の測定にあたっては、本体部４１の端部における面取りがなされた部分の幅は無視するものとする。本実施形態では、本体部４１におけるＹ方向の幅は、電線保持部４４，４５の逆Ｘ方向の先端面と第１シール溝４６，４７との間の部分における幅Ｄ２が最大である。

図５及び図８に示すように、端子保持部４２は、本体部４１の前面から順Ｙ方向に突出している。詳しくは、端子保持部４２は、本体部４１の前面における下端部寄りの位置であって、本体部４１の前面における電線保持部４４，４５と反対側のＸ方向の端部寄りの位置に一体に設けられている。端子保持部４２は、本体部４１の前面から順Ｙ方向に突出したフランジ部５１と、フランジ部５１から順Ｙ方向に更に突出した支持部５２とを有する。フランジ部５１と支持部５２とは一体に形成されている。

フランジ部５１は、Ｙ方向が厚さ方向となる板状をなしている。フランジ部５１は、本体部４１の前面における下端部寄り且つ、本体部４１の前面における電線保持部４４，４５と反対側のＸ方向の端部寄りの部分を覆っている。また、フランジ部５１の下端部は、本体部４１よりも下方に、即ち逆Ｚ方向に突出している。フランジ部５１における順Ｘ方向の端は、本体部４１における順Ｘ方向の端とＸ方向の位置が等しい。一方、フランジ部５１における逆Ｘ方向の端は、本体部４１における逆Ｘ方向の端よりも本体部４１のＸ方向の中央寄りの位置にある。また、フランジ部５１における逆Ｘ方向の端部は、Ｙ方向から見て円弧状をなしている。

支持部５２は、フランジ部５１の中央部から順Ｙ方向に突出した略柱状をなしている。支持部５２は、Ｙ方向に見て、直交する２方向の長さが異なる形状、即ち長手方向と短手方向とを有する形状をなしている。本実施形態では、支持部５２は、Ｘ方向が長手方向、Ｙ方向が短手方向となる形状をなしている。そして、支持部５２は、Ｙ方向から見てＸ方向に長いトラック形状、即ち角丸長方形状をなしている。支持部５２の下端は、本体部４１の下端よりも下方に位置する。また、Ｙ方向から見て、支持部５２は、保持部４３のＸ方向の両端の間に納まっている。

支持部５２の外周面には、第２シール溝５３が凹設されている。第２シール溝５３は、「ケース側シール溝」に該当する。第２シール溝５３は、支持部５２の外周を囲むように同支持部５２の全周にわたって延びる環状をなしている。第２シール溝５３は、Ｘ方向から見てＺ方向に沿って延びるとともに、Ｚ方向から見てＹ方向に沿って延びている。

第２シール溝５３には、ケース側シール部材５４が配置されている。ケース側シール部材５４は、弾性を有し支持部５２の外周面に液密に密着可能な樹脂材料よりなる。また、ケース側シール部材５４は環状をなしている。本実施形態では、ケース側シール部材５４はゴムリングである。ケース側シール部材５４は、支持部５２に外挿されて第２シール溝５３内に配置されている。そして、ケース側シール部材５４は、第２シール溝５３の内側面によってコネクタハウジング３５に対するＹ方向の位置決めがなされる。

（端子３１，３２の構成）
図５及び図６に示すように、コネクタハウジング３５は、第１端子３１と第２端子３２との２つの端子を保持している。なお、図６及び図９～図１１では、コネクタハウジング３５を二点鎖線で仮想的に図示するとともに、コネクタハウジング３５の外形を簡略化して模式的に図示している。第１端子３１及び第２端子３２は、導電性の金属材料よりなる。第１端子３１及び第２端子３２の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性に優れた金属を用いることができる。なお、本実施形態では、第１端子３１及び第２端子３２は、銅もしくは銅合金よりなる板材にプレス加工を施して形成されている。

図６及び図９～図１１に示すように、第１端子３１は、インバータ２２に備えられた相手側端子２０１に電気的に接続される第１接続部６１と、第１電線３３が電気的に接続される第１電線接続部６２と、第１接続部６１と第１電線接続部６２とを連結する第１連結部６３とを有する。本実施形態では、第１端子３１の一端部に第１接続部６１が設けられるとともに、第１端子３１の他端部に第１電線接続部６２が設けられている。コネクタハウジング３５は、第１電線接続部６２及び第１連結部６３を内部に埋設することにより、第１接続部６１をコネクタハウジング３５の外部に露出させた状態で第１端子３１を保持している。即ち、第１端子３１は、コネクタハウジング３５にインサート成形されている。

第１接続部６１は、板状をなしている。第１接続部６１は、端子保持部４２の支持部５２の先端面からＹ方向に沿ってコネクタハウジング３５の外部に突出している。本実施形態では、第１接続部６１の突出方向は順Ｙ方向である。因みに、第１端子３１において、相手側端子２０１に電気的に接続されるためにコネクタハウジング３５から同コネクタハウジング３５の外部に突出した部分が第１接続部６１である。第１接続部６１は、板厚方向がＺ方向に沿うように端子保持部４２にて保持されている。支持部５２の先端面から突出した第１接続部６１の先端部には、第１接続部６１を板厚方向に貫通した第１接続孔６４が形成されている。

第１端子３１は、第１接続部６１と第１電線接続部６２との間に同第１端子３１が折り曲げられた屈曲部６５を有する。即ち、屈曲部６５は、第１連結部６３に設けられている。屈曲部６５は、第１端子３１を構成する金属板材を曲げ加工等により塑性変形させて形成された部分である。第１端子３１は、屈曲部６５を有することにより、第１端子３１における屈曲部６５よりも第１電線接続部６２側の部分が、第１端子３１における屈曲部６５よりも第１接続部６１側の部分に対して異なる方向に延びている。詳しくは、第１端子３１における第１接続部６１側の端部から屈曲部６５までの部分は、Ｙ方向に沿って延びるとともに、板厚方向がＺ方向に沿っている。そして、第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分、即ち第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の端部までの部分は、Ｚ方向に沿って延びるとともに、板厚方向がＹ方向に沿っている。このため、第１端子３１における第１接続部６１側の端部から屈曲部６５までの部分に対して、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の端部までの部分は、垂直をなしている。

屈曲部６５は、コネクタハウジング３５の内部に埋設されている。そして、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の端部までの部分もコネクタハウジング３５の内部に埋設されている。

第１電線接続部６２は、一対のバレル片６６を有する。第１電線接続部６２に接続される第１電線３３は、芯線８１と、芯線８１の外周を全周にわたって被覆する絶縁被覆８２とを有する。芯線８１は、導電性を有する１本の金属線からなる単線であってもよいし、導電性を有する複数の金属線からなる撚線であってもよい。即ち、芯線８１は、「金属線」に該当する。芯線８１の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などの導電性に優れた金属を用いることができる。本実施形態では、芯線８１は、第１端子３１の材料とは種類の異なる金属よりなるものであって、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる。

第１電線３３における第１電線接続部６２に接続される端部では、絶縁被覆８２が除去されて芯線８１が露出している。第１電線３３の当該端部における芯線８１が露出した部分が、一対のバレル片６６によって包み込まれてバレル片６６と共にかしめられることにより第１電線接続部６２に圧着されている。これにより、第１電線３３の芯線８１が第１電線接続部６２に電気的に接続されている。即ち、第１電線３３は第１電線接続部６２に電気的に接続されている。なお、第１電線３３における第１電線接続部６２に接続される端部は、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の端部までの平板状の部分に対して、後方側、即ち逆Ｙ方向側に配置されている。第１端子３１と第１電線３３との電気的な接続部分は、コネクタハウジング３５の内部に埋設されている。即ち、コネクタハウジング３５は、第１端子３１と第１電線３３との電気的な接続部分を内側に保持している。

第１電線３３は、第１電線接続部６２からコネクタハウジング３５の内部を通ってコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。本実施形態では、第１電線３３は、第１電線接続部６２から上側の電線保持部４４まで逆Ｘ方向に保持部４３の内部を延びた後、更に、電線保持部４４をＸ方向に沿って貫通してコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。即ち、第１電線３３は、本体部４１からコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。更に、第１電線３３は、Ｘ方向に沿ってコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。

第１電線３３がコネクタハウジング３５から外部に引き出された第１引出位置Ｐ１は、電線保持部４４の逆Ｘ方向の先端面にある。即ち、第１引出位置Ｐ１のＸ方向の位置は、電線保持部４４の逆Ｘ方向の先端面のＸ方向の位置と等しい。また、第１引出位置Ｐ１のＺ方向の位置は、第１電線接続部６２のＺ方向の位置と等しい。更に、第１引出位置Ｐ１のＹ方向の位置は、第１電線接続部６２に接続された第１電線３３の端部の位置と略等しい。第１電線３３は、コネクタハウジング３５の内部では、湾曲されたり屈曲されたりすることなく直線的に第１電線接続部６２から第１引出位置Ｐ１までＸ方向に沿って延びている。

第２端子３２は、インバータ２２に備えられた相手側端子２０２に電気的に接続される第２接続部７１と、第２電線３４が電気的に接続される第２電線接続部７２と、第２接続部７１と第２電線接続部７２とを連結する第２連結部７３とを有する。本実施形態では、第２端子３２の一端部に第２接続部７１が設けられるとともに、第２端子３２の他端部に第２電線接続部７２が設けられている。コネクタハウジング３５は、第２電線接続部７２及び第２連結部７３を内部に埋設することにより、第２接続部７１をコネクタハウジング３５の外部に露出させた状態で第２端子３２を保持している。即ち、第２端子３２は、コネクタハウジング３５にインサート成形されている。第２端子３２は、第１端子３１とＸ方向に並んでいる。また、第２端子３２は、Ｘ方向には、第１接続部６１よりも電線保持部４４，４５側に配置されている。

第２接続部７１は、第１接続部６１と同様の板状をなしている。第２接続部７１は、第１接続部６１と同様に、端子保持部４２の支持部５２の先端面からＹ方向に沿ってコネクタハウジング３５の外部に突出している。第２接続部７１は、コネクタハウジング３５からの突出方向が第１接続部６１と同じである。本実施形態では、第２接続部７１の突出方向は順Ｙ方向である。因みに、第２端子３２において、相手側端子２０２に電気的に接続されるためにコネクタハウジング３５から同コネクタハウジング３５の外部に突出した部分が第２接続部７１である。第２接続部７１は、板厚方向がＺ方向に沿うように端子保持部４２にて保持されている。支持部５２の先端面から突出した第２接続部７１の先端部には、第２接続部７１を板厚方向に貫通した第２接続孔７４が形成されている。

コネクタ３０において、第２接続部７１のＺ方向の位置は、第１接続部６１のＺ方向の位置と同じである。そして、第１接続部６１と第２接続部７１とは、Ｘ方向に並んでいる。第１接続部６１は、Ｘ方向においては、第２接続部７１よりも第１引出位置Ｐ１から遠い位置に配置されている。

第２連結部７３は、第２接続部７１と同様に板厚方向がＺ方向に沿った平板状をなしている。第２連結部７３は、第２接続部７１のＺ方向の位置を第１接続部６１のＺ方向の位置に合わせるための段差部７５を有する。段差部７５は、第２連結部７３における第２接続部７１側の端部に設けられている。第２連結部７３が段差部７５を有することにより、第２連結部７３における段差部７５よりも第２接続部７１側の部分が、第２連結部７３における段差部７５よりも第２電線接続部７２側の部分よりも僅かに上方に位置する。なお、第２連結部７３において、段差部７５の両側の部分におけるＺ方向の位置の差は、第２端子３２の板厚の範囲内の値である。本明細書では、端子について、段差部７５のような多少の段差を有する場合も、平板状をなすとみなすものとする。

第２端子３２は、第２接続部７１と第２電線接続部７２との間に、第２端子３２の延びる方向を変化させる方向変換部７６を有する。即ち、方向変換部７６は、第２連結部７３に設けられている。方向変換部７６は、屈曲部６５とは異なり、方向変換部７６の両側で板厚方向を変化させることなく第２端子３２の延びる方向を変化させるものである。そして、方向変換部７６は、第２端子３２における方向変換部７６よりも第２電線接続部７２側の部分が、端子保持部４２からの第２接続部７１の突出方向に対して交差する方向に延びるように第２端子３２の延びる方向を変化させる部分である。従って、本実施形態では、第２端子３２における方向変換部７６から第２接続部７１側の端部までの部分は、順Ｙ方向に沿って延びるとともに、板厚方向がＺ方向に沿っている。更に、第２端子３２における方向変換部７６から第２電線接続部７２側の端部までの部分は、順Ｙ方向と垂直に交差するＸ方向に沿って延びるとともに、板厚方向がＺ方向に沿っている。そして、Ｚ方向から見て、第２端子３２における第２接続部７１側の端部から方向変換部７６までの部分に対して、第２端子３２における方向変換部７６から第２電線接続部７２側の端部までの部分は、垂直をなしている。なお、方向変換部７６は、曲げ加工等により塑性変形されて形成されるのではなく、例えば、第２端子３２を形成するためにプレス加工により金属板材を所定の形状に打ち抜く際に形成される。

方向変換部７６は、コネクタハウジング３５の内部に埋設されている。そして、第２端子３２における方向変換部７６から第２電線接続部７２側の端部までの部分もコネクタハウジング３５の内部に埋設されている。

第２電線接続部７２は、一対のバレル片７７を有する。なお、第２端子３２は、バレル片７７を除いて全体として板厚方向がＺ方向に沿った平板状をなしている。第２電線接続部７２に接続される第２電線３４は、第１電線３３と同様の芯線８１及び絶縁被覆８２を有する。そして、第２電線３４の芯線８１は、第２端子３２の材料とは種類の異なる金属よりなるものであって、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる。

第２電線３４における第２電線接続部７２に接続される端部では、絶縁被覆８２が除去されて芯線８１が露出している。第２電線３４の当該端部における芯線８１が露出した部分が、一対のバレル片７７によって包み込まれてバレル片７７と共にかしめられることにより第２電線接続部７２に圧着されている。これにより、第２電線３４の芯線８１が第２電線接続部７２に電気的に接続されている。即ち、第２電線３４は第２電線接続部７２に電気的に接続されている。なお、第２電線３４おける第２電線接続部７２に接続される端部は、第２端子３２におけるバレル片７７を除く平板状の部分に対して、上側、即ち順Ｚ方向側に配置されている。第２端子３２と第２電線３４との電気的な接続部分は、コネクタハウジング３５の内部に埋設されている。即ち、コネクタハウジング３５は、第２端子３２と第２電線３４との電気的な接続部分を内側に保持している。

第２電線接続部７２は、Ｙ方向の位置が第１電線接続部６２と同じである。更に、Ｘ方向から見て、第２電線接続部７２は、第１電線接続部６２とＺ方向に並んでいる。また、第２電線接続部７２は、Ｘ方向の位置が第１電線接続部６２よりもコネクタハウジング３５における電線保持部４４，４５側のＸ方向の端部に近い位置に配置されている。そして、第２電線接続部７２は、保持部４３と電線保持部４５とに跨って埋設されている。

第２電線３４は、第２電線接続部７２からコネクタハウジング３５の内部を通ってコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。本実施形態では、第２電線３４は、第２電線接続部７２から下側の電線保持部４５内を逆Ｘ方向に延びた後、同第２電線接続部７２の逆Ｘ方向の先端面からコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。即ち、第２電線３４は、本体部４１からコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。更に、第２電線３４は、第１電線３３と同様にＸ方向に沿ってコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。

第２電線３４がコネクタハウジング３５から外部に引き出された第２引出位置Ｐ２は、電線保持部４５の逆Ｘ方向の先端面にある。即ち、第２引出位置Ｐ２のＸ方向の位置は、電線保持部４５の逆Ｘ方向の先端面のＸ方向の位置と等しい。また、第２引出位置Ｐ２のＺ方向の位置は、第２電線接続部７２のＺ方向の位置と等しい。更に、第２引出位置Ｐ２のＹ方向の位置は、第２電線接続部７２に接続された第２電線３４の端部のＹ方向の位置と略等しい。そして、第２電線３４は、コネクタハウジング３５の内部では、湾曲されたり屈曲されたりすることなく直線的に第２電線接続部７２から第２引出位置Ｐ２までＸ方向に沿って延びている。

第１引出位置Ｐ１と第２引出位置Ｐ２とは、Ｙ方向の位置が等しい。更に、第１引出位置Ｐ１と第２引出位置Ｐ２とは、Ｘ方向の位置が等しい。そして、第１引出位置Ｐ１と第２引出位置Ｐ２とは、Ｙ方向と垂直に交差するＺ方向に沿って並んでいる。第２引出位置Ｐ２は、第１引出位置Ｐ１の下方、即ち第１引出位置Ｐ１に対して逆Ｚ方向側に位置する。

また、第１電線３３と第２電線３４とは、コネクタハウジング３５の内部でＺ方向に並ぶとともに、同コネクタハウジング３５の内部で平行に延びている。第１電線接続部６２は、第２電線接続部７２よりもＸ方向に引出位置Ｐ１，Ｐ２から離れた位置に配置されているため、第１引出位置Ｐ１と第１電線接続部６２との間のＸ方向の距離は、第２引出位置Ｐ２と第２電線接続部７２との間のＸ方向の距離よりも長い。即ち、第１端子３１及び第２端子３２のうち引出位置Ｐ１，Ｐ２から遠い方の第１端子３１に接続された第１電線３３におけるコネクタハウジング３５の内部に埋設された部分の長さＬ１は、引出位置Ｐ１，Ｐ２に近い方の第２端子３２に接続された第２電線３４におけるコネクタハウジング３５の内部に埋設された部分の長さＬ２よりも長い。

また、コネクタハウジング３５においては、Ｙ方向から見て、第１シール溝４６，４７は、コネクタハウジング３５の外壁面における接続部６１，７１が突出した箇所と、コネクタハウジング３５の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所との間に設けられている。

（シールドシェル３６の構成）
図４及び図１２に示すように、シールドシェル３６は、シェル本体部９１と、シェル本体部９１とは別体で設けられ同シェル本体部９１に取り付けられる別体部９２とを有する。シェル本体部９１及び別体部９２は、何れも導電性の金属材料よりなる。シェル本体部９１及び別体部９２の材料としては、例えばアルミニウムやアルミニウム合金などを用いることができる。

図７、図１３及び図１４に示すように、シェル本体部９１は、コネクタハウジング３５が内側に配置される配置部１０１と、配置部１０１における逆Ｘ方向側の端部に設けられた挿通部１０２と、配置部１０１に一体に設けられた固定部１０３とを有する。

配置部１０１は、Ｘ方向に延びる略筒状をなす側壁１１１と、側壁１１１における逆Ｘ方向側の端部を略閉塞する隔壁１１２とを有する。隔壁１１２は、板厚方向がＸ方向に沿った板状をなしている。挿通部１０２は、側壁１１１における逆Ｘ方向側の端部に一体に設けられている。挿通部１０２は、側壁１１１における逆Ｘ方向側の端部から側壁１１１をＸ方向に沿って延長するように延びる筒状をなしている。側壁１１１の内部空間と、挿通部１０２の内部空間とは、隔壁１１２によってＸ方向に区画されている。

図１３及び図１４に示すように、側壁１１１は、配置部１０１の内部とシールドシェル３６の外部とを連通する第１開口部１１３を有する。第１開口部１１３は、「露出口」に該当する。第１開口部１１３は、側壁１１１における順Ｙ方向側の端部であってケース２３側を向く第１壁部１１１ａに形成されている。第１壁部１１１ａは、Ｙ方向と垂直な板状をなしている。第１開口部１１３は、第１壁部１１１ａにおける挿通部１０２と反対側のＸ方向の端部寄りの位置に形成されている。また、第１開口部１１３は、Ｚ方向には、第１壁部１１１ａにおける逆Ｚ方向側の端部寄りの位置に形成されている。第１開口部１１３は、第１壁部１１１ａを同第１壁部１１１ａの板厚方向に貫通する孔状をなしている。第１開口部１１３は、Ｙ方向に開口している。第１開口部１１３は、同第１開口部１１３の開口方向であるＹ方向から見た形状が、フランジ部５１の外形よりも一回り大きい形状をなしている。更に、第１開口部１１３は、Ｙ方向から見て、Ｘ方向に長い扁平な形状をなしている。即ち、第１開口部１１３は、Ｘ方向が長手方向、Ｚ方向が短手方向となる形状をなしている。

図１３～図１５に示すように、側壁１１１は、配置部１０１の内部とシールドシェル３６の外部とを連通する第２開口部１１４を有する。第２開口部１１４は、側壁１１１における挿通部１０２と反対側のＸ方向の端部に設けられている。ここで、側壁１１１における挿通部１０２と反対側のＸ方向の端部を第１端部１１５ａ、同側壁１１１における挿通部１０２側のＸ方向の端部を第２端部１１５ｂとする。第２開口部１１４は、第１開口部１１３の開口方向であるＹ方向と垂直に交差するＸ方向に開口している。また、第２開口部１１４は、第１開口部１１３と隣接して繋がっている。本実施形態では、第２開口部１１４は、第２開口部１１４における順Ｙ方向側の一端において、第１開口部１１３における挿通部１０２と反対側のＸ方向の端と隣接して繋がっている。このように、第１開口部１１３は、同第１開口部１１３における順Ｘ方向側の端部において、第２開口部１１４と連通している。第２開口部１１４のＺ方向の幅は、第１開口部１１３のＺ方向の幅より広い。また、第１開口部１１３の下端と第２開口部の下端とは、Ｚ方向の位置が等しい。更に、第２開口部１１４は、Ｘ方向から見て、コネクタハウジング３５の外形よりも大きい。

図１２及び図１３に示すように、第２開口部１１４は、別体部９２によって覆われている。別体部９２は、略四角形の平板状をなしている。別体部９２は、側壁１１１の第１端部１１５ａに固定されることにより、シェル本体部９１に固定されて一体化されている。本実施形態では、別体部９２は、Ｚ方向の両端部の２箇所がねじ１１６により側壁１１１の第１端部１１５ａに固定されている。

別体部９２は、同別体部９２の板厚方向がＸ方向に沿うようにシェル本体部９１に対して固定されている。従って、別体部９２はＸ方向と垂直に延びている。また、別体部９２は、第１開口部１１３の開口方向であるＹ方向から見て、Ｚ方向に沿って延びている。

別体部９２は、第１開口部１１３の環状の内周面の一部を形成している。詳しくは、別体部９２は、第１開口部１１３における挿通部１０２と反対側のＸ方向の端部に位置している。そして、別体部９２は、第１開口部１１３の内周面のうち、第１開口部１１３における挿通部１０２と反対側のＸ方向の端部でＺ方向に沿って延びる部分を形成している。

別体部９２は、第１開口部１１３を拡大する切欠き部１１７を有する。切欠き部１１７は、別体部９２における順Ｙ方向側の端部に設けられている。切欠き部１１７は、別体部９２の前端部における下端側の部分を後方側に、即ち逆Ｙ方向に凹設した部分である。切欠き部１１７は、第１開口部１１３を後方側に、即ち逆Ｙ方向に広げている。第２開口部１１４に関して言うと、切欠き部１１７は、第２開口部１１４の一部を露出させている。

図７に示すように、シールドシェル３６において、配置部１０１及び別体部９２によって囲まれた空間は、コネクタハウジング３５を収容する収容空間１２０である。そして、側壁１１１、隔壁１１２及び別体部９２は、収容空間１２０を規定する壁である。更に、配置部１０１及び別体部９２は、収容空間１２０を備えた収容部１２１を形成している。第１開口部１１３は、収容空間１２０と収容部１２１の外部とを連通する。また、コネクタハウジング３５は、端子保持部４２を第１開口部１１３からシールドシェル３６の外部に突出させて収容空間１２０に配置されている。

図７及び図１５に示すように、隔壁１１２には、別体部９２側、即ち順Ｘ方向側に開口した挿入凹部１３１，１３２が形成されている。挿入凹部１３１，１３２は、隔壁１１２における別体部９２側のＸ方向の端面から挿通部１０２側に、即ち逆Ｘ方向に凹設されている。２つの挿入凹部１３１，１３２は、Ｙ方向の位置が等しいとともに、Ｚ方向に並んでいる。挿入凹部１３２は、挿入凹部１３１の下方に設けられている。各挿入凹部１３１，１３２は、Ｘ方向から見た形状が円形状をなしている。挿入凹部１３１の内径は、電線保持部４４の外径より大きい。同様に、挿入凹部１３２の内径は、電線保持部４５の外径より大きい。なお、挿入凹部１３１，１３２の内部空間は、収容空間１２０の一部である。

収容空間１２０に本体部４１が収容された状態では、電線保持部４４は挿入凹部１３１に挿入されるとともに、電線保持部４５は挿入凹部１３２に挿入されている。そして、コネクタハウジング３５における隔壁１１２とＸ方向に対向する端部、即ち電線保持部４４，４５の逆Ｘ方向側の先端部は、隔壁１１２とＸ方向に対向する。電線保持部４４の外周面と挿入凹部１３１の内周面との間には、電線保持部４４の外周面と挿入凹部１３１の内周面とに押圧された状態で電線側シール部材４８が配置されている。電線側シール部材４８は、コネクタハウジング３５の外壁面とシールドシェル３６の内壁面との間をシールする。具体的には、電線側シール部材４８は、電線保持部４４の外周面と挿入凹部１３１の内周面とに液密に密着することにより、電線保持部４４の外周面と挿入凹部１３１の内周面との間をシールする。同様に、電線保持部４５の内周面と挿入凹部１３２の内周面との間には、電線保持部４５の外周面と挿入凹部１３２の内周面とに押圧された状態で電線側シール部材４９が配置されている。電線側シール部材４９は、コネクタハウジング３５の外壁面とシールドシェル３６の内壁面との間をシールする。具体的には、電線側シール部材４９は、電線保持部４５の外周面と挿入凹部１３２の内周面とに液密に密着することにより、電線保持部４５の外周面と挿入凹部１３２の内周面との間をシールする。なお、収容空間１２０の内部において、電線側シール部材４８と電線側シール部材４９とは、Ｘ方向の位置が等しいとともに、Ｚ方向に並んでいる。

図７及び図１６に示すように、隔壁１１２には、挿通部１０２側に開口したシール凹部１３３，１３４が形成されている。シール凹部１３３，１３４は、隔壁１１２における挿通部１０２側のＸ方向の端面から別体部９２側に、即ち順Ｘ方向に凹設されている。シール凹部１３３は、隔壁１１２において挿入凹部１３１の裏側に設けられている。そして、シール凹部１３３は、挿入凹部１３１とＺ方向の位置が等しいとともに、挿入凹部１３１とＸ方向に並んでいる。シール凹部１３４は、隔壁１１２において挿入凹部１３２の裏側に設けられている。そして、シール凹部１３４は、挿入凹部１３２とＺ方向の位置が等しいとともに、挿入凹部１３２とＸ方向に並んでいる。シール凹部１３３，１３４は、Ｘ方向から見た形状が円形状をなしている。

図７、図１５及び図１６に示すように、隔壁１１２は、電線挿通孔１３５，１３６を有する。電線挿通孔１３５は、挿入凹部１３１の底部であってシール凹部１３３の底部に形成されて隔壁１１２をＸ方向に貫通している。電線挿通孔１３６は、挿入凹部１３２の底部であってシール凹部１３４の底部に形成されて隔壁１１２をＸ方向に貫通している。電線挿通孔１３５，１３６は、収容空間１２０の内外を連通する。本実施形態では、電線挿通孔１３５，１３６は、収容空間１２０と挿通部１０２の内部空間とを連通している。２つの電線挿通孔１３５，１３６は、Ｘ方向の位置が等しいとともに、Ｚ方向に並んでいる。

なお、収容部１２１のＸ方向の両端部のうち、一方の端部に電線挿通孔１３５，１３６を有する隔壁１１２が設けられるとともに、他方の端部に別体部９２にて覆われた第２開口部１１４が設けられている。従って、第１開口部１１３は、Ｘ方向における収容部１２１の両端部のうち電線挿通孔１３５，１３６に近い端部とは反対側の端部に近い位置に設けられている。即ち、第１開口部１１３は、電線挿通孔１３５，１３６よりも、収容部１２１における電線挿通孔１３５，１３６と反対側のＸ方向の端部に近い位置に設けられている。

収容空間１２０の内部においては、電線側シール部材４８，４９は、Ｙ方向から見て、第１開口部１１３と電線挿通孔１３５，１３６との間に配置されている。即ち、電線側シール部材４８，４９、第１開口部１１３及び電線挿通孔１３５，１３６は、Ｘ方向の並び順が、第１開口部１１３と電線挿通孔１３５，１３６との間に電線側シール部材４８，４９が配置される並び順になっている。

図７に示すように、収容空間１２０にコネクタハウジング３５の本体部４１が配置された状態において、電線挿通孔１３５は第１引出位置Ｐ１とＸ方向に対向するとともに、電線挿通孔１３６は第２引出位置Ｐ２とＸ方向に対向する。電線保持部４４の先端面から逆Ｘ方向に引き出された第１電線３３は、電線挿通孔１３５及び挿通部１０２を通ってシールドシェル３６の外部に引き出されている。コネクタハウジング３５から引き出された第１電線３３は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３５に挿通されている。そして、第１電線３３は、電線挿通孔１３５から収容空間１２０の外部に引き出されている。第１電線３３は、第１引出位置Ｐ１から挿通部１０２における隔壁１１２と反対側の端までＸ方向に沿って延びている。また、電線保持部４５の先端面から逆Ｘ方向に引き出された第２電線３４は、電線挿通孔１３６及び挿通部１０２を通ってシールドシェル３６の外部に引き出されている。コネクタハウジング３５から引き出された第２電線３４は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３６に挿通されている。そして、第２電線３４は、電線挿通孔１３６から収容空間１２０の外部に引き出されている。第２電線３４は、第２引出位置Ｐ２から挿通部１０２における隔壁１１２と反対側の端までＸ方向に沿って延びている。

なお、コネクタ３０において、電線側シール部材４８，４９は、Ｘ方向には、接続部６１，７１と、本体部４１における電線３３，３４が引き出されたＸ方向の端面との間に配置されている。また、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所は、電線側シール部材４８，４９と電線挿通孔１３５，１３６との間にある。本実施形態では、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所は、Ｙ方向から見て、電線側シール部材４８，４９と電線挿通孔１３５，１３６との間にある。即ち、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所、電線側シール部材４８，４９、及び電線挿通孔１３５，１３６は、Ｘ方向の並び順が、電線側シール部材４８，４９と電線挿通孔１３５，１３６との間に、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所が配置される並び順になっている。なお、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所は、本体部４１において電線３３，３４の出口になっている部分である。即ち、本体部４１の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所は、本体部４１の外壁面における引出位置Ｐ１，Ｐ２で開口する部分である。

図４及び図７に示すように、挿通部１０２を貫通する第１電線３３には、第１電線３３とシールドシェル３６との間をシールするゴム栓１４１が装着されている。また、挿通部１０２を貫通する第２電線３４には、第２電線３４とシールドシェル３６との間をシールするゴム栓１４２が装着されている。ゴム栓１４１，１４２は、環状をなしている。ゴム栓１４１は、第１電線３３に外挿されるとともに、シール凹部１３３に挿入されている。ゴム栓１４１は、第１電線３３の外周面とシール凹部１３３の内周面とに液密に密着することにより、第１電線３３の外周面とシール凹部１３３の内周面との間をシールしている。ゴム栓１４２は、第２電線３４に外挿されるとともに、シール凹部１３４に挿入されている。ゴム栓１４２は、第２電線３４の外周面とシール凹部１３４の内周面とに液密に密着することにより、第２電線３４の外周面とシール凹部１３４の内周面との間をシールしている。

挿通部１０２には、バックリテーナ１４３が装着されている。バックリテーナ１４３は、絶縁性の樹脂材料よりなる。バックリテーナ１４３は、挿通部１０２の開口部を覆う板状をなしている。バックリテーナ１４３は、挿通部１０２の内側に挿入されてゴム栓１４１，１４２とＸ方向に隣接している。バックリテーナ１４３は、Ｙ方向の両端部に固定爪１４４を有する。また、挿通部１０２におけるＹ方向の両端部には、係止孔１３７がそれぞれ形成されている。バックリテーナ１４３は、係止孔１３７に固定爪１４４が嵌ることにより挿通部１０２に対して固定されている。また、バックリテーナ１４３は、Ｚ方向に並ぶ２つの挿通孔１４５，１４６を有する。第１電線３３は挿通孔１４５を通ってシールドシェル３６の外部にＸ方向に沿って引き出されるとともに、第２電線３４は挿通孔１４６を通ってシールドシェル３６の外部にＸ方向に沿って引き出されている。

図１３に示すように、シールドシェル３６から同シールドシェル３６の外部に引き出された第１電線３３及び第２電線３４は、シールド導電体１４７にて一括して覆われている。シールド導電体１４７は、シールドシェル３６に電気的に接続される図示しない導電性の編組線と、当該編組線の端部に電気的に接続される導電性のシールドパイプとを有する。２本の電線３３，３４は、当該編組線及びシールドパイプの内側に配置される。

図１２及び図１４に示すように、固定部１０３は、第１壁部１１１ａに一体に形成されている。本実施形態では、シェル本体部９１は、２つの固定部１０３を有する。固定部１０３は、第１開口部１１３のＸ方向の両側、且つ、第１開口部１１３の順Ｚ方向側となる２箇所に設けられている。各固定部１０３は、第１壁部１１１ａからシールドシェル３６の外部に突出している。各固定部１０３は、同固定部１０３をＺ方向に貫通した固定孔１５１を有する。

各固定部１０３の下面は、ケース２３の装着部２５と対向する固定面１５２である。各固定部１０３の固定面１５２は、固定孔１５１の貫通方向であるＺ方向と垂直な平面状をなしている。また、一方の固定部１０３の固定面１５２と、他方の固定部１０３の固定面１５２とは、Ｚ方向の位置が等しく、同一平面内に位置する。本実施形態では、固定面１５２は、コネクタ３０を搭載した車両が水平面に停車している場合、第１開口部１１３よりも上方に配置される。また、本実施形態のコネクタ３０においては、同車両が水平面に停車している場合、固定孔１５１の貫通方向が鉛直方向に沿うとともに、固定面１５２は鉛直方向と垂直に配置される。

図４、図７、図１４及び図１５に示すように、収容空間１２０を規定する壁の一部である側壁１１１は、第１壁部１１１ａと、第１壁部１１１ａとＹ方向に対向する第２壁部１１１ｂと、第１壁部１１１ａと第２壁部１１１ｂとを順Ｚ方向側で連結する第３壁部１１１ｃと、第１壁部１１１ａと第２壁部１１１ｂとを逆Ｚ方向側で連結する第４壁部１１１ｄとを有する。そして、側壁１１１は、Ｘ方向に延びる四角筒状をなしている。なお、側壁１１１に関して、「四角筒状」とは、厳密な四角筒状に限らず、筒状になる４つの壁を有する形状であればよい。

第３壁部１１１ｃと第４壁部１１１ｄとはＺ方向に対向する。第３壁部１１１ｃの外壁面は、Ｚ方向と垂直な平面状をなしている。第４壁部１１１ｄは、第３壁部１１１ｃの外壁面との間のＺ方向の距離が異なる第１収容壁部１６１及び第２収容壁部１６２を有する。

第１収容壁部１６１は、第２壁部１１１ｂの逆Ｚ方向側の端部から順Ｙ方向に延びている。更に、第１収容壁部１６１は、Ｘ方向の長さが側壁１１１のＸ方向の長さと等しい。即ち、第１収容壁部１６１は、Ｘ方向には、第２開口部１１４から隔壁１１２まで延びている。

第２収容壁部１６２は、第４壁部１１１ｄにおける第２開口部１１４とＸ方向に隣接し且つ第１開口部１１３とＹ方向に隣接した部分に設けられている。そして、第２収容壁部１６２は、Ｘ方向には、第２開口部１１４から隔壁１１２より手前の位置にわたって設けられている。このため、第２収容壁部１６２は、Ｘ方向の長さが第１収容壁部１６１のＸ方向の長さより短い。本実施形態では、第２収容壁部１６２のＸ方向の長さは、第１開口部１１３のＸ方向の幅より短い。また、第２収容壁部１６２のＹ方向の長さは、本実施形態では、第４壁部１１１ｄのＹ方向の長さの半分程度の長さである。

第２収容壁部１６２は、第３壁部１１１ｃの外壁面との間のＺ方向の距離が、第１収容壁部１６１における第３壁部１１１ｃの外壁面との間のＺ方向の距離よりも長い。このため、第１収容壁部１６１と第２収容壁部１６２との間には段差が設けられている。第１収容壁部１６１と第２収容壁部１６２との境界部分には、第２収容壁部１６２の周縁から第１収容壁部１６１の周縁までＺ方向に延びる段差壁１６３が設けられている。段差壁１６３は、第１収容壁部１６１と第２収容壁部１６２との境界部分でＸ方向と平行に延びる部分では、Ｙ方向と垂直をなすように設けられている。また、段差壁１６３は、第２収容壁部１６２における隔壁１１２側、即ち第２開口部１１４と反対側のＸ方向の端部においては、Ｘ方向と垂直をなすように設けられている。段差壁１６３におけるＸ方向と垂直をなす当該部分には、段差壁１６３をＸ方向に貫通する水抜き孔１６４が設けられている。水抜き孔１６４は、収容空間１２０とシールドシェル３６の外部とを連通している。

なお、図８に示すように、収容空間１２０に配置されたコネクタハウジング３５においては、フランジ部５１は、第２収容壁部１６２とＺ方向に重なる位置に配置されている。また、フランジ部５１は、水抜き孔１６４よりも前方側に配置されている。更に、コネクタ３０においてＸ方向に水抜き孔１６４よりも第２開口部１１４となる部分では、フランジ部５１と段差壁１６３との間にＹ方向の隙間が形成されている。また、支持部５２の先端部及び接続部６１，７１は、第１開口部１１３から順Ｙ方向にシールドシェル３６から突出してシールドシェル３６の外部に露出している。第１開口部１１３は、第１接続部６１及び第２接続部７１を収容部１２１の外部、即ちシールドシェル３６の外部に露出させている。

図７、図１４及び図１５に示すように、収容部１２１は、同収容部１２１の内壁面に、固定孔１５１の貫通方向であるＺ方向に垂直な基準面に対して傾斜した傾斜面１６５を有する。傾斜面１６５は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合に、傾斜面１６５に付着した液体を第１開口部１１３の方へ案内するように基準面に対して傾斜している。

本実施形態では、Ｚ方向に垂直な仮想平面であって、固定面１５２を含みＸ方向及びＹ方向に延びる仮想平面を基準面としている。但し、基準面は、固定孔１５１の貫通方向に垂直な平面であればよく、固定孔１５１の貫通方向と垂直をなし且つ固定面１５２を含まない仮想平面を基準面とすることもできる。また、基準面は、Ｚ方向と垂直な仮想平面に限らず、シールドシェル３６が備える平面であって固定孔１５１の貫通方向に垂直な平面を基準面とすることもできる。また、基準面は、当該基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合において、傾斜面１６５よりも上方に位置することが好ましい。なお、本明細書において、「基準面と水平面とが平行」とは、基準面と水平面とが完全に平行になる場合だけでなく、基準面と水平面とのなす角度が０．４度未満であることを意味する。また、傾斜面１６５が「基準面に対して傾斜」とは、基準面と傾斜面１６５とのなす角度が０．４度以上であることを意味する。そして、基準面と傾斜面１６５とのなす角度は、０．７度以上であることが好ましく、０．８度以上であることがより好ましく、０．９度以上であることが最も好ましい。

本実施形態では、傾斜面１６５は、第４壁部１１１ｄの内壁面に設けられている。第４壁部１１１ｄの内壁面は、２つの傾斜面１６５を有する。一方の傾斜面１６５である第１傾斜面１６６は第１収容壁部１６１の内壁面であり、他方の傾斜面１６５である第２傾斜面１６７は第２収容壁部１６２の内壁面である。

第１傾斜面１６６は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合に、同第１傾斜面１６６に付着した液体を第１開口部１１３の方へ案内するように固定面１５２を含む基準面に対して傾斜している。本実施形態では、基準面と第１傾斜面１６６との間のＺ方向の距離、即ち固定面１５２と第１傾斜面１６６との間のＺ方向の距離は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３５，１３６から遠ざかるにつれて単調増加している。更に、基準面と第１傾斜面１６６との間のＺ方向の距離は、Ｙ方向に沿って第１開口部１１３に近づくにつれて単調増加している。詳しくは、基準面と第１傾斜面１６６との間のＺ方向の距離は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３５，１３６から遠ざかるにつれて徐々に増加する。更に、基準面と第１傾斜面１６６との間のＺ方向の距離は、Ｙ方向に沿って第１開口部１１３に近づくにつれて徐々に増加する。そのため、第１傾斜面１６６は、平面状をなしている。

第２傾斜面１６７は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合に、同第２傾斜面１６７に付着した液体を第１開口部１１３の方へ案内するように固定面１５２を含む基準面に対して傾斜している。本実施形態では、基準面と第２傾斜面１６７との間のＺ方向の距離、即ち固定面１５２と第２傾斜面１６７との間のＺ方向の距離は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３５，１３６から遠ざかるにつれて単調増加している。更に、基準面と第２傾斜面１６７との間のＺ方向の距離は、Ｙ方向に沿って第１開口部１１３に近づくにつれて単調増加している。詳しくは、基準面と第２傾斜面１６７との間のＺ方向の距離は、Ｘ方向に沿って電線挿通孔１３５，１３６から遠ざかるにつれて徐々に増加する。更に、基準面と第２傾斜面１６７との間のＺ方向の距離は、Ｙ方向に沿って第１開口部１１３に近づくにつれて徐々に増加する。そのため、第２傾斜面１６７は、平面状をなしている。

図７、図８及び図１４に示すように、コネクタ３０において、水抜き孔１６４は、Ｚ方向には電線側シール部材４８よりも傾斜面１６５側に設けられ、且つ、Ｘ方向には電線側シール部材４８のＸ方向の両側のうち電線挿通孔１３５と反対側に設けられている。更に、水抜き孔１６４は、第２傾斜面１６７におけるＸ方向の中央よりもＸ方向に電線挿通孔１３５寄りとなる位置に設けられている。本実施形態では、水抜き孔１６４は、第２傾斜面１６７における逆Ｘ方向側の端部とＸ方向に隣り合う位置に設けられている。

図８に示すように、第１壁部１１１ａの内壁面及び第２壁部１１１ｂの内壁面には、側壁１１１の内側に突出した規制凸部１６８，１６９が設けられている。規制凸部１６８，１６９は、Ｙ方向に突出しＸ方向に沿って延びる突条をなしている。規制凸部１６８と規制凸部１６９との間のＹ方向の距離は、保持部４３におけるＹ方向の幅よりも広い。

図７、図８及び図１３に示すように、コネクタ３０において、コネクタハウジング３５は、第１接続部６１及び第２接続部７１の板厚方向がＺ方向となるように収容空間１２０に配置されている。そして、収容空間１２０におけるＺ方向の幅は、本体部４１におけるＺ方向の幅より広い。Ｘ方向のどの位置においても、Ｚ方向と平行な平面で切ったコネクタ３０の断面では、本体部４１のＺ方向の幅よりも収容空間１２０のＺ方向の幅の方が広い。また、Ｙ方向のどの位置においても、Ｚ方向と平行な平面で切ったコネクタ３０の断面では、本体部４１のＺ方向の幅よりも収容空間１２０のＺ方向の幅の方が広い。更に、収容空間１２０におけるフランジ部５１が配置された部分では、Ｚ方向の幅は、フランジ部５１のＺ方向の幅より広い。また、収容空間１２０におけるＸ方向の幅は、本体部４１におけるＸ方向の幅より広い。更に、収容空間１２０におけるＹ方向の幅は、本体部４１におけるＹ方向の幅より広い。

Ｙ方向から見て、収容空間１２０におけるＺ方向の幅は、収容空間１２０におけるＸ方向の一端である第１端１２０ａから収容空間１２０におけるＸ方向の他端である第２端１２０ｂに向かうにつれて単調増加している。本実施形態では、第１端１２０ａは、収容空間１２０における電線挿通孔１３５，１３６側のＸ方向の端であり、第２端１２０ｂは、収容空間１２０における第２開口部１１４側のＸ方向の端である。更に、Ｚ方向から見て、収容空間１２０におけるＹ方向の幅は、第１端１２０ａから第２端１２０ｂに向かうにつれて単調増加している。従って、Ｘ方向と垂直な平面で切った収容空間１２０の断面積は、Ｘ方向に沿って第１端１２０ａから第２端１２０ｂに向かうにつれて単調増加している。なお、Ｙ方向から見て、本体部４１におけるＺ方向の幅は、収容空間１２０の第１端１２０ａ側に位置する本体部４１のＸ方向の一端部において最大になっている。

これらのことから、コネクタハウジング３５の外壁面と収容部１２１の内壁面との間には、隙間が形成されている。従って、コネクタハウジング３５は、電線側シール部材４８，４９を支点としてシールドシェル３６に対して相対移動可能である。コネクタハウジング３５は、接続部６１，７１がシールドシェル３６に対してＺ方向及びＹ方向に相対移動されるように、電線側シール部材４８，４９を支点としてコネクタハウジング３５の外壁面と収容部１２１の内壁面との間の隙間の範囲内でシールドシェル３６に対して相対移動可能である。なお、本実施形態では、シールドシェル３６に対する保持部４３のＹ方向の相対移動は、規制凸部１６８と規制凸部１６９との間の範囲内で可能である。

（コネクタ３０の組み立て）
コネクタ３０を組み立てる際には、コネクタハウジング３５は、第２開口部１１４から収容空間１２０の内部に挿入される。このとき、コネクタハウジング３５は、同コネクタハウジング３５からの電線３３，３４の引出し方向であるＸ方向に沿って第２開口部１１４から収容空間１２０の内部に挿入される。詳しくは、シールドシェル３６に組み付けられるコネクタハウジング３５においては、第１シール溝４６，４７に電線側シール部材４８，４９が配置されるとともに、第２シール溝５３にケース側シール部材５４が配置されている。そして、まず、収容空間１２０側から挿通部１０２側に向かってＸ方向に沿って電線３３，３４が電線挿通孔１３５，１３６に挿通される。即ち、電線３３，３４は、Ｘ方向に隔壁１１２を貫通する。その後、コネクタハウジング３５は、引出位置Ｐ１，Ｐ２のある端部からＸ方向に沿って収容空間１２０の内部に挿入されていく。このとき、端子保持部４２は、第１開口部１１３における第２開口部１１４側のＸ方向の端部からＸ方向に沿って第１開口部１１３に挿入されていく。コネクタハウジング３５は、電線保持部４４，４５が挿入凹部１３１，１３２内に配置されるとともに、本体部４１における引出位置Ｐ１，Ｐ２と反対側のＸ方向の端部が収容空間１２０の内部に入るまで、Ｘ方向に沿ってシールドシェル３６の内部に挿入される。そして、別体部９２がねじ１１６によりシェル本体部９１に固定される。また、電線挿通孔１３５，１３６から引き出された電線３３，３４には、ゴム栓１４１，１４２が外挿される。更に、挿通孔１４５，１４６に電線３３，３４を挿通させつつ、挿通部１０２にバックリテーナ１４３が固定される。

（コネクタ３０のケース２３への装着）
図２及び図３に示すように、コネクタ３０をケース２３に装着する際には、第１接続部６１及び第２接続部７１を装着孔２６からケース２３の内部に挿入しつつ、コネクタ３０をケース２３に対して配置する。なお、このとき、電線側シール部材４８，４９を支点としてコネクタハウジング３５がシールドシェル３６に対してＺ方向及びＹ方向に相対移動することにより、第１接続部６１と相手側端子２０１との位置合わせ、並びに、第２接続部７１と相手側端子２０２との位置合わせが行われる。固定部１０３は、装着部２５の上面と固定孔１５１の固定面１５２とが対向し且つ固定穴２８に固定孔１５１がＺ方向に重なるように装着部２５に対して配置される。この状態で、固定孔１５１及び固定穴２８に固定部材１７１が挿通されることにより、固定部材１７１によって固定部１０３が装着部２５に固定される。なお、本実施形態の固定部材１７１は、ボルトである。

コネクタ３０がケース２３に固定された状態では、端子保持部４２の支持部５２がケース側シール部材５４と共に装着孔２６に挿入されている。ケース側シール部材５４は、支持部５２の外周面と装着孔２６の内周面とに液密に密着することにより、支持部５２の外周面と装着孔２６の内周面との間をシールする。ケース側シール部材５４は、支持部５２の外周面と装着孔２６の内周面との間からケース２３の内部に水等の液体が浸入することを抑制する。

また、第１接続部６１は、ケース２３の内部で相手側端子２０１と電気的に接続される。例えば、第１接続部６１は、相手側端子２０１がＺ方向に重ね合わされるとともに、第１接続孔６４に挿通されたボルト及びナットにより同相手側端子２０１と電気的に接続される。同様に、第２接続部７１は、ケース２３の内部で相手側端子２０２と電気的に接続される。例えば、第２接続部７１は、相手側端子２０２がＺ方向に重ね合わされるとともに、第２接続孔７４に挿通されたボルト及びナットにより同相手側端子２０２と電気的に接続される。

また、図２に示すように、切欠き部１１７は、別体部９２における装着部２５と対向する端部において、コネクタ３０がケース２３に装着された際にケース２３から離間する方向、即ち逆Ｙ方向に凹設されている。そのため、コネクタ３０がケース２３に固定された状態では、装着部２５と別体部９２との間には切欠き部１１７が設けられることによりＹ方向に幅が広げられた隙間Ｇ１が形成される。隙間Ｇ１は、収容空間１２０をシールドシェル３６の外部に露出させる。

図２、図７、図８及び図１４に示すように、上記のようなコネクタ３０では、収容部１２１の内壁面に設けられた傾斜面１６５は、基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合に、当該傾斜面１６５に付着した液体を第１開口部１１３の方へ案内するように基準面に対して傾斜している。このため、車両が水平方向に沿って延びる平坦な場所に停車されている場合等、コネクタ３０が固定孔１５１に挿通された固定部材１７１を用いて車両側の水平面に対して固定されている状態では、シールドシェル３６の傾斜面１６５に付着した液体は、傾斜面１６５に沿って鉛直方向の上側から下側に移動する。本実施形態において、シールドシェル３６の傾斜面１６５に付着した液体は、第１開口部１１３に向かって移動する。

詳しくは、コネクタ３０に水等の液体がかかった場合、当該液体の一部は、第１開口部１１３などの開口からシールドシェル３６の内部、即ち収容空間１２０に浸入することがある。基準面と水平面とが平行になるようにコネクタ３０が配置されている場合、収容空間１２０に浸入した液体のうち傾斜面１６５に付着した液体は、傾斜面１６５によって第１開口部１１３の方へ案内されていく。詳しくは、第１傾斜面１６６に付着した液体は、第１傾斜面１６６に案内されることにより第１傾斜面１６６上を伝って、Ｘ方向には第２開口部１１４側、Ｙ方向には第１開口部１１３側へ流れる。そして、第１傾斜面１６６に付着した液体は、第２傾斜面１６７上に流れ落ちる。第２傾斜面１６７に付着した液体は、第２傾斜面１６７に案内されることにより第２傾斜面１６７上を伝って、Ｘ方向には第２開口部１１４側、Ｙ方向には第１開口部１１３側へ流れる。その後、第２傾斜面１６７上を流れた液体は、第１開口部１１３からシールドシェル３６の外部に排出される。このとき、当該液体の一部は、切欠き部１１７によって形成された隙間Ｇ１を通って順Ｘ方向に排出される。また、当該液体の別の一部は、第２傾斜面１６７における順Ｙ方向側の端部、即ち第１開口部１１３の内周面における配置部１０１にて形成された部分の下端からシールドシェル３６の外部に排出される。

また、第１開口部１１３からの液体の排出量に比べてシールドシェル３６の内部に浸入する液体の量が多くなる等して、第２傾斜面１６７上に液体が溜まった場合には、当該液体の一部は、水抜き孔１６４からシールドシェル３６の外部に排出される。

本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）コネクタ３０は、芯線８１を有する電線３３，３４と、インバータ２２を収容するケース２３に設けられた装着孔２６に挿入される接続部６１，７１、及び芯線８１が電気的に接続される電線接続部６２，７２を有する複数の端子３１，３２と、端子３１，３２を保持するコネクタハウジング３５とを備えている。互いに接続された端子３１，３２と芯線８１とは、種類の異なる金属よりなる。コネクタハウジング３５は、接続部６１，７１を外部に突出させつつ端子３１，３２と芯線８１との電気的な接続部分を埋設している。更に、コネクタハウジング３５は、コネクタハウジング３５の外壁面に、コネクタハウジング３５の外壁面と装着孔２６の内周面との間をシールするケース側シール部材５４が配置される第２シール溝５３を有する。

上記態様によれば、第１端子３１と第１電線３３の芯線８１との電気的な接続部分、並びに第２端子３２と第２電線３４の芯線８１との電気的な接続部分がコネクタハウジング３５に埋設されている。そのため、第１開口部１１３からシールドシェル３６の内部に雨水等の水が浸入したとしても、端子３１，３２と芯線８１との接続部分に当該水が付着することがコネクタハウジング３５によって抑制される。従って、端子３１，３２と電線３３，３４との接続部分における異種金属腐食を抑制できる。

また、コネクタハウジング３５は、各端子３１，３２の一部を埋設することにより各端子３１，３２を保持している。そのため、コネクタハウジング３５は、端子が組み付けられる構成のコネクタハウジングに比べて小型化できる。

（２）コネクタ３０は、コネクタハウジング３５の外側を覆うシールドシェル３６を備えている。シールドシェル３６は、シールドシェル３６の内外を連通する第１開口部１１３を有する。接続部６１，７１は、第１開口部１１３からシールドシェル３６の外部に突出している。コネクタハウジング３５は、コネクタハウジング３５の外壁面に、コネクタハウジング３５の外壁面とシールドシェル３６の内壁面との間をシールする電線側シール部材４８，４９が配置される第１シール溝４６，４７を有する。Ｙ方向から見て、第１シール溝４６，４７は、コネクタハウジング３５の外壁面における接続部６１，７１が突出した箇所と、コネクタハウジング３５の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所との間に設けられている。

上記態様によれば、第１開口部１１３からシールドシェル３６の内部に浸入した水が、コネクタハウジング３５の外壁面における電線３３，３４が引き出された箇所に至ることを、電線側シール部材４８，４９によって抑制できる。従って、端子３１，３２と芯線８１との接続部分に当該水が付着することをより抑制できる。その結果、端子３１，３２と電線３３，３４との接続部分における異種金属腐食をより抑制できる。

（３）電線３３，３４は、Ｙ方向と交差するＸ方向に沿ってコネクタハウジング３５から引き出されている。コネクタハウジング３５の外壁面における電線３３，３４がそれぞれ引き出された引出位置Ｐ１，Ｐ２は、Ｙ方向と交差し且つＸ方向と交差するＺ方向に沿って並んでいる。

上記態様によれば、各電線３３，３４は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向であるＹ方向に対して交差するＸ方向に沿ってコネクタハウジング３５の外部に引き出されている。そのため、各電線３３，３４がＹ方向に沿ってコネクタハウジング３５から引き出される場合に比べて、Ｙ方向にコネクタハウジング３５を小型化できる。更に、コネクタハウジング３５の外壁面における複数の引出位置Ｐ１，Ｐ２は、Ｙ方向と交差し且つＸ方向と交差するＺ方向に沿って並んでいる。そのため、２つの引出位置Ｐ１，Ｐ２がＹ方向に沿って並ぶ場合に比べて、Ｙ方向にコネクタハウジング３５をより小型化できる。これらのことから、コネクタハウジング３５を小型化できるため、その結果、コネクタ３０を小型化できる。

なお、本実施形態では、コネクタハウジング３５からの電線３３，３４の引出方向であるＸ方向は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向であるＹ方向に対して垂直な方向である。更に、引出位置Ｐ１，Ｐ２の並ぶ方向は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向であるＹ方向に垂直、且つ、コネクタハウジング３５からの電線３３，３４の引出方向であるＸ方向に垂直である。そのため、コネクタハウジング３５のＹ方向及びＸ方向の小型化により効果がある。

（４）２つの接続部６１，７１は、Ｘ方向に並んでいる。引出位置Ｐ１，Ｐ２は、２つの接続部６１，７１のＸ方向の一方側に位置する。２つの端子３１，３２のうち第１端子３１は、Ｘ方向に引出位置Ｐ１，Ｐ２から最も遠い位置にある第１接続部６１を有する。また、２つの端子３１，３２のうち第２端子３２は、Ｘ方向に引出位置Ｐ１，Ｐ２から最も近い位置にある第２接続部７１を有する。第１電線接続部６２に接続される第１電線３３は、第２電線接続部７２に接続される第２電線３４に比べて、コネクタハウジング３５に埋設された部分の長さが長い。

上記態様によれば、第１電線３３におけるコネクタハウジング３５に埋設された部分の長さが、第２電線３４におけるコネクタハウジング３５に埋設された部分の長さ以下である場合に比べて、第１端子３１をＸ方向に短くできる。従って、第１端子３１において、電線３３に比べて高価な端子３１の材料の使用量を少なく抑えることができる。よって、コネクタ３０の製造コストを低減できる。

（５）２つの端子３１，３２のうちの一方の端子である第１端子３１は、コネクタハウジング３５の内部に配置され折り曲げられた屈曲部６５を有する。第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分は、Ｙ方向と交差するＸ方向に沿って延びている。

上記態様によれば、第１端子３１をＹ方向に小型化できる。従って、当該第１端子３１を保持するコネクタハウジング３５をＹ方向により小型化しやすくなる。
（６）第１端子３１は、第１接続部６１と第１電線接続部６２との間に屈曲部６５を有し、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の部分は、Ｚ方向に沿って延びている。

上記態様によれば、第１端子３１において、第１電線接続部６２は、第１接続部６１に対してＺ方向にずれた位置に配置される。そして、第１端子３１に屈曲部６５が設けられない場合に比べて、第１電線接続部６２を、第１接続部６１に対してＹ方向に近づけることができる。従って、第１端子３１と第１電線接続部６２との間のＹ方向の距離を縮めることができるため、第１端子３１をＹ方向により小型化しやすくなる。よって、当該第１端子３１を保持するコネクタハウジング３５を第１方向に更に小型化しやすくなる。

（７）２つの端子３１，３２のうち第１端子３１と異なる第２端子３２の第２電線接続部７２に接続された芯線８１を有する第２電線３４は、当該第２電線接続部７２から、コネクタハウジング３５の外壁面における当該第２電線３４が引き出された第２引出位置Ｐ２までＸ方向に沿って延びている。

上記態様によれば、第２電線接続部７２に接続された芯線８１を有する第２電線３４は、コネクタハウジング３５の内部でＸ方向に沿って直線的に延びることになる。従って、コネクタハウジング３５の内部で第２電線３４が複雑に湾曲されたり屈曲されたりする場合に比べて、コネクタハウジング３５の内部において第２電線３４が占めるスペースを小さくできる。よって、コネクタハウジング３５を一層小型化できる。また、コネクタハウジング３５を形成するときに、第２電線３４を複雑な形状に保持しなくてもよいため、第２端子３２を保持したコネクタハウジング３５を容易に形成できる。

なお、本実施形態では、第１端子３１の第１電線接続部６２に接続された芯線８１を有する第１電線３３は、第１電線接続部６２から第１引出位置Ｐ１までＸ方向に沿って延びている。即ち、第１電線３３は、コネクタハウジング３５の内部でＸ方向に沿って直線的に延びることになる。従って、コネクタハウジング３５の内部で第１電線３３が複雑に湾曲されたり屈曲されたりする場合に比べて、コネクタハウジング３５の内部において第１電線３３が占めるスペースを小さくできる。更に、第１電線３３と第２電線３４とは、Ｚ方向に並ぶとともに何れもＸ方向に沿って延びている。よって、コネクタハウジング３５のＺ方向の小型化が可能である。また、コネクタハウジング３５を形成するときに、第１電線３３を複雑な形状に保持しなくてもよいため、第１端子３１を保持したコネクタハウジング３５を容易に形成できる。

（８）第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分が延びる方向は、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向に沿っている。
上記態様によれば、第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分が延びる方向が、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向と交差する方向である場合に比べて、コネクタハウジング３５の内部で第１端子３１及び２本の電線３３，３４が占めるスペースをＹ方向に小さくしやすくなる。従って、コネクタハウジング３５をより一層小型化できる。また、第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分が延びる方向を、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向に沿わせると、第１端子３１に多数の屈曲部６５を設けなくてもよくなる。本実施形態では、第１端子３１は、屈曲部６５を１つのみ有する。従って、第１端子３１の形状が複雑化されることを抑制できる。

（９）接続部６１，７１は、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向と垂直な方向に並んでいる。
上記態様によれば、接続部６１，７１が並ぶ方向と、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向とが垂直でない場合に比べて、接続部６１，７１が並ぶ方向にコネクタハウジング３５を小型化可能になる。本実施形態では、接続部６１，７１はＸ方向に並ぶとともに、引出位置Ｐ１，Ｐ２はＺ方向に並んでいる。従って、コネクタハウジング３５をＸ方向に小型化できる。

（１０）端子３１，３２は、銅もしくは銅合金よりなる。芯線８１は、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる。
上記態様によれば、銅もしくは銅合金よりなる端子３１，３２と、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる芯線８１との接続部分における異種金属腐食を抑制できる。そして、端子３１，３２を、導電性に優れた端子とすることができる。また、電線３３，３４を軽量化できる。従って、ひいてはコネクタ３０を軽量化できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、第１端子３１及び第２端子３２は、銅もしくは銅合金よりなるとともに、芯線８１は、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる。しかしながら、第１端子３１の材料と第１電線３３が備える芯線８１の材料とは、種類の異なる金属であれば上記実施形態の材料に限らない。同様に、第２端子３２の材料と第２電線３４が備える芯線８１の材料とは、種類の異なる金属であれば上記実施形態の材料に限らない。

・接続部６１，７１の並ぶ方向は、引出位置Ｐ１，Ｐ２の並ぶ方向と垂直な方向でなくてもよい。なお、引出位置Ｐ１，Ｐ２が、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向に交差する方向に並んでいると、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向にコネクタハウジング３５を小型化可能である。また、引出位置Ｐ１，Ｐ２が、接続部６１，７１の並ぶ方向に交差する方向に並んでいると、接続部６１，７１の並ぶ方向にコネクタハウジング３５を小型化可能である。

・第１端子３１及び第２端子３２の形状は、上記実施形態の形状に限らない。第１端子３１は、装着孔２６に挿入されて相手側端子２０１が電気的に接続される第１接続部６１と、第１電線３３の芯線８１が電気的に接続される第１電線接続部６２を有する形状であればよい。第２端子３２は、装着孔２６に挿入されて相手側端子２０２が電気的に接続される第２接続部７１と、第２電線３４の芯線８１が電気的に接続される第２電線接続部７２とを有する形状であればよい。

上記実施形態では、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の部分は、Ｙ方向と垂直に交差するＺ方向に沿って延びている。しかしながら、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の部分が延びる方向は、これに限らない。第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の部分は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差する方向に沿って延びていればよい。この場合、第１端子３１における屈曲部６５から第１電線接続部６２側の部分における板厚方向が、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差する方向に沿う。

また、上記実施形態では、第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分が延びる方向は、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向に沿っている。しかし、第１端子３１における屈曲部６５の両側の部分のうち第１接続部６１が含まれない部分が延びる方向は、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差する方向であれば、引出位置Ｐ１，Ｐ２が並ぶ方向に沿った方向でなくてもよい。

また、上記実施形態では、第１端子３１は、第１接続部６１と第１電線接続部６２との間に屈曲部６５を有する。しかしながら、第１端子３１において屈曲部６５が設けられる位置はこれに限らない。例えば、第１端子３１が、第１電線接続部６２から第１接続部６１と反対側に延びる部分を有する場合には、当該部分に屈曲部６５が設けられてもよい。

また例えば、第１端子３１は、屈曲部６５を複数有するものであってもよい。また、第１端子３１は、必ずしも屈曲部６５を備えなくてもよい。また、第２端子３２に屈曲部６５を設けてもよい。また、第１端子３１に方向変換部７６を設けてもよい。また、第２端子３２は、方向変換部７６を備えなくてもよい。

・第１電線３３におけるコネクタハウジング３５の内部に埋設された部分の長さは、第２電線３４におけるコネクタハウジング３５の内部に埋設された部分の長さ以下の長さであってもよい。

・上記実施形態では、電線３３，３４におけるコネクタハウジング３５の内部に配置された部分は、何れもＸ方向に沿って直線的に延びている。しかしながら、電線３３，３４におけるコネクタハウジング３５の内部に配置された部分の延びる方向及び形状は、これに限らない。例えば、電線３３，３４のうち少なくとも一方の電線は、コネクタハウジング３５の内部でＸ方向と交差する方向に沿って延びていてもよい。また例えば、電線３３，３４のうち少なくとも一方の電線は、コネクタハウジング３５の内部で湾曲されたり屈曲されたりしていてもよい。また、電線３３と３４とは、コネクタハウジング３５の内部で必ずしも平行をなさなくてもよい。

・コネクタハウジング３５から電線３３，３４が引き出される方向は、Ｙ方向と垂直に交差する方向に限らない。例えば、コネクタハウジング３５から電線３３，３４が引き出される方向は、Ｙ方向と垂直に交差する方向以外で、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差する方向であってもよい。また、コネクタハウジング３５から電線３３，３４が引き出される方向は、第１接続部６１と第２接続部７１とが並ぶ方向と異なる方向であってもよい。

・コネクタハウジング３５の外壁面における引出位置Ｐ１，Ｐ２は、適宜変更してもよい。例えば、引出位置Ｐ１，Ｐ２は、Ｙ方向と垂直に交差し且つＸ方向と垂直に交差する方向以外で、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差し且つコネクタハウジング３５から電線が引き出される方向と交差する方向に沿って並んでもよい。

・上記実施形態では、第１電線３３の芯線８１は、一対のバレル片６６によって包み込まれてバレル片６６と共にかしめられることにより第１電線接続部６２に圧着されている。しかしながら、第１端子３１と第１電線３３とを電気的に接続する方法は、これに限らない。例えば、第１端子３１と第１電線３３とは、超音波溶接、レーザ溶接等の溶接により電気的に接続されてもよい。この場合、第１電線接続部６２は、バレル片６６を備えなくてもよい。第２端子３２と第２電線３４との電気的な接続についても同様である。

・上記実施形態では、コネクタ３０は、第１端子３１と第２端子３２との２つの端子を備えている。しかしながら、コネクタ３０が備える端子の数は、これに限らず、複数であればよい。そして、端子の数に応じて、コネクタ３０が備える電線の数も変更可能である。例えば、コネクタ３０は、３つの端子を備えてもよい。この場合、コネクタ３０は、各端子に電気的に接続される３本の電線を備える。

・コネクタハウジング３５の外壁面とシールドシェル３６の内壁面との間をシール可能であれば、電線側シール部材４８，４９の形状は上記実施形態の形状に限らない。また例えば、電線保持部４４と電線保持部４５とが一体に形成されて１つの電線保持部となっている場合には、コネクタ３０は、電線側シール部材を１つのみ備えた構成であってもよい。なお、コネクタ３０は、必ずしも電線側シール部材４８，４９を備えなくてもよい。

・電線３３，３４がシールドシェル３６から引き出される方向及び位置は、適宜変更してもよい。例えば、電線３３，３４がシールドシェル３６から引き出される方向が、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向と交差する方向であると、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向にコネクタ３０を小型化しやすくなる。

・コネクタハウジング３５の形状は、上記実施形態の形状に限らない。コネクタハウジング３５は、接続部６１，７１を外部に突出させつつ端子３１，３２と電線３３，３４の芯線８１との電気的な接続部分を埋設する形状であればよい。更に、コネクタハウジング３５は、コネクタハウジング３５の外壁面に、コネクタハウジング３５の外壁面と装着孔２６の内周面との間をシールするケース側シール部材５４が配置される第２シール溝５３を有するものであればよい。当然ながら、第２シール溝５３の位置や形状は、適宜変更してもよい。

・シールドシェル３６は、コネクタハウジング３５の外側を覆うものであれば、上記実施形態の形状に限らない。例えば、第１開口部１１３及び第２開口部１１４の開口方向や形状、電線挿通孔１３５，１３６の貫通方向や形状等は適宜変更してもよい。また例えば、シールドシェル３６は、切欠き部１１７を備えない別体部９２を有する構成であってもよい。また例えば、シールドシェル３６は、傾斜面１６５や水抜き孔１６４を備えないものであってもよい。また、上記実施形態では、シールドシェル３６は、シェル本体部９１と別体部９２との２部品で構成されているが、１部品のみ、もしくは３部品以上で構成されてもよい。なお、コネクタ３０は、必ずしもシールドシェル３６を備えなくてもよい。

・上記実施形態では、コネクタハウジング３５からの接続部６１，７１の突出方向である「第１方向」は、前後方向に概ね一致している。しかしながら、「第１方向」は、必ずしも前後方向に一致していなくてもよい。「第１方向」は、コネクタハウジング３５の形状や、コネクタ３０の姿勢に応じて前後方向に限らずその他の方向になることもある。また、上記実施形態では、第１方向と交差する方向である「第２方向」は、左右方向に概ね一致している。しかしながら、「第２方向」は、コネクタハウジング３５の形状や、コネクタ３０の姿勢に応じて左右方向に限らずその他の方向になることもある。また、「第２方向」は、第１方向と交差する方向であれば、必ずしも第１方向と垂直に交差していなくてもよい。また、上記実施形態では、第１方向と交差し且つ第２方向と交差する方向である「第３方向」は、Ｙ方向及びＸ方向と垂直に交差するＺ方向に該当している。しかしながら、「第３方向」は、第１方向と交差し且つ第２方向と交差する方向であれば、Ｙ方向及びＸ方向と垂直に交差する方向に限らず、第１方向及び第２方向に応じて任意の方向とすることができる。更に、上記実施形態では、第１方向と交差する方向である「第４方向」は、Ｙ方向と垂直に交差するＺ方向に該当している。しかしながら、「第４方向」は、第１方向と交差する方向であれば、Ｙ方向と垂直に交差する方向に限らず、第１方向に応じて任意の方向とすることができる。

・固定部材１７１は、ボルトに限らない。固定部材１７１は、ねじ等、固定孔１５１に挿通されて固定部１０３と装着部２５とを固定可能なものであればよい。
・ケース２３の形状は、ケース２３の内部に収容される機器２１の形状や、コネクタ３０の形状に応じて適宜変更してもよい。

・上記実施形態では、車両に搭載される機器２１として、インバータ２２を例に挙げた。しかしながら、コネクタ３０が接続される機器２１は、これに限らず、車両に搭載される電気機器であればよい。

２１ 機器
２２ インバータ
２３ ケース
２４ ケース本体
２５ 装着部
２６ 装着孔
２７ 挿入部
２８ 固定穴
３０ コネクタ
３１ 第１端子
３２ 第２端子
３３ 第１電線
３４ 第２電線
３５ コネクタハウジング
３６ シールドシェル
４１ 本体部
４２ 端子保持部
４３ 保持部
４４ 電線保持部
４５ 電線保持部
４６ 第１シール溝
４７ 第１シール溝
４８ 電線側シール部材
４９ 電線側シール部材
５１ フランジ部
５２ 支持部
５３ 第２シール溝
５４ ケース側シール部材
６１ 第１接続部
６２ 第１電線接続部
６３ 第１連結部
６４ 第１接続孔
６５ 屈曲部
６６ バレル片
７１ 第２接続部
７２ 第２電線接続部
７３ 第２連結部
７４ 第２接続孔
７５ 段差部
７６ 方向変換部
７７ バレル片
８１ 芯線
８２ 絶縁被覆
９１ シェル本体部
９２ 別体部
１０１ 配置部
１０２ 挿通部
１０３ 固定部
１１１ 側壁
１１１ａ 第１壁部
１１１ｂ 第２壁部
１１１ｃ 第３壁部
１１１ｄ 第４壁部
１１２ 隔壁
１１３ 第１開口部
１１４ 第２開口部
１１５ａ 第１端部
１１５ｂ 第２端部
１１６ ねじ
１１７ 切欠き部
１２０ 収容空間
１２０ａ 第１端
１２０ｂ 第２端
１２１ 収容部
１３１ 挿入凹部
１３２ 挿入凹部
１３３ シール凹部
１３４ シール凹部
１３５ 電線挿通孔
１３６ 電線挿通孔
１３７ 係止孔
１４１ ゴム栓
１４２ ゴム栓
１４３ バックリテーナ
１４４ 固定爪
１４５ 挿通孔
１４６ 挿通孔
１４７ シールド導電体
１５１ 固定孔
１５２ 固定面
１６１ 第１収容壁部
１６２ 第２収容壁部
１６３ 段差壁
１６４ 水抜き孔
１６５ 傾斜面
１６６ 第１傾斜面
１６７ 第２傾斜面
１６８ 規制凸部
１６９ 規制凸部
１７１ 固定部材
２０１ 相手側端子
２０２ 相手側端子
Ｄ１ 幅
Ｄ２ 幅
Ｇ１ 隙間
Ｌ１ 長さ
Ｌ２ 長さ
Ｐ１ 第１引出位置
Ｐ２ 第２引出位置

Claims (9)

1. 金属線を有する複数の電線と、
   車両に搭載される機器を収容するケースに設けられた装着孔に挿入される平板状の接続部、及び前記金属線が電気的に接続される電線接続部を各々が有する複数の平板状の端子と、
   複数の前記端子を保持するコネクタハウジングと
   を備え、
   互いに接続された前記端子と前記金属線とは、種類の異なる金属よりなり、
   前記コネクタハウジングは、前記平板状の接続部を外部に突出させつつ前記端子と前記金属線との電気的な接続部分を埋設し、更に、前記コネクタハウジングの外壁面に、前記コネクタハウジングの外壁面と前記装着孔の内周面との間をシールするケース側シール部材が配置されるケース側シール溝を有しており、
   複数の前記端子のうちの１つである第１端子は、当該第１端子の前記平板状の接続部と前記電線接続部との間にＬ字状の面外屈曲部を有しており、
   複数の前記端子のうち前記第１端子と異なる第２端子は、当該第２端子の前記平板状の接続部と前記電線接続部との間にＬ字状の面内屈曲部を有しており、前記第２端子は、Ｌ字状の面外屈曲部を有しておらず、
   前記コネクタハウジングからの前記第１端子および前記第２端子の前記平板状の接続部の突出方向を第１方向とすると、
   複数の前記電線は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って前記コネクタハウジングから引き出されており、
   前記コネクタハウジングの外壁面における複数の前記電線がそれぞれ引き出された引出位置は、前記第１方向と交差し且つ前記第２方向と交差する第３方向に沿って並んでおり、
   前記第１端子および前記第２端子の前記平板状の接続部は、前記第２方向に並んでいるコネクタ。
2. 前記コネクタハウジングの外側を覆うシールドシェルを備え、
   前記シールドシェルは、前記シールドシェルの内外を連通する露出口を有し、
   前記接続部は、前記露出口から前記シールドシェルの外部に突出しており、
   前記コネクタハウジングは、前記コネクタハウジングの外壁面に、前記コネクタハウジングの外壁面と前記シールドシェルの内壁面との間をシールするシールド側シール部材が配置されるシールド側シール溝を有し、
   前記コネクタハウジングからの前記接続部の突出方向を第１方向とすると、前記第１方向から見て、前記シールド側シール溝は、前記コネクタハウジングの外壁面における前記接続部が突出した箇所と、前記コネクタハウジングの外壁面における前記電線が引き出された箇所との間に設けられている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記引出位置は、複数の前記接続部の前記第２方向の一方側に位置し、
   複数の前記端子のうち前記第２方向に前記引出位置から最も遠い位置にある前記接続部を有する前記端子の前記電線接続部に接続される前記電線は、複数の前記端子のうち前記第２方向に前記引出位置から最も近い位置にある前記接続部を有する前記端子の前記電線接続部に接続される電線に比べて、前記コネクタハウジングに埋設された部分の長さが長い請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記第１端子における前記面外屈曲部の両側の部分のうち前記接続部が含まれない部分は、前記第１方向と交差する第４方向に沿って延びている請求項１から請求項３の何れか１項に記載のコネクタ。
5. 前記第１端子における前記面外屈曲部から前記電線接続部側の部分は、前記第４方向に沿って延びている請求項４に記載のコネクタ。
6. 複数の前記端子のうち前記第２端子の前記電線接続部に接続された前記金属線を有する前記電線は、当該電線接続部から、前記コネクタハウジングの外壁面における当該電線が引き出された前記引出位置まで前記第２方向に沿って延びている請求項４又は請求項５に記載のコネクタ。
7. 前記第４方向は、前記第３方向に沿っている請求項４から請求項６の何れか１項に記載のコネクタ。
8. 複数の前記端子の前記接続部は、前記第３方向と垂直な方向に並んでいる請求項１から請求項７の何れか１項に記載のコネクタ。
9. 前記端子は、銅もしくは銅合金よりなり、
   前記金属線は、アルミニウムもしくはアルミニウム合金よりなる請求項１から請求項８の何れか１項に記載のコネクタ。