JP7356905B2 - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
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Description
(i)25重量%を超える、好ましくは30~99.8重量%のプロピレンのポリマー(PP)、および
(ii)0.2~5重量%の添加剤
を含み;
ここで添加剤(ii)は、少なくとも(iia)少なくともヒンダードアミン化合物であるUV安定剤(複数可)、および(iib)少なくともジアルキルアミン化合物である酸化防止剤から選択され、添加剤(ii)は、フェノール単位(複数可)を含まない、
ポリプロピレン組成物に関する。
- 本発明のポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
- 少なくとも1つの層が本発明のポリプロピレン組成物を含む多層要素
から選択される。
- 上記、下記または特許請求の範囲に定義するポリプロピレン組成物を含む単層フィルム、または
- 少なくとも1つの層が上記、下記または特許請求の範囲に定義するポリプロピレン組成物を含む多層フィルム
から選択されるフィルムである物品を提供する。
- 上記、下記または特許請求の範囲に定義するポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
- 少なくとも1つの層が上記、下記または特許請求の範囲に定義するポリプロピレン組成物を含む多層要素
から選択される。
ポリマー組成物の成分および量を、当業者に明らかなように、最終用途に望ましい特性均衡を最適化するように選択することができる。
ポリプロピレンマトリックス成分および
前記ポリプロピレンマトリックス中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分;または異なっているかかるプロピレンの異相コポリマー(iPP)の2つ以上の、例えば2つの混合物
を含み、好ましくはそれからなるプロピレンの異相コポリマー(iPP)から選択される。
- ポリプロピレンマトリックス成分(a1)および
- 前記ポリプロピレンマトリックス(a1)中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分(a2)
を含み、好ましくはそれからなるプロピレンの異相コポリマー(A)を含むプロピレンの異相コポリマー(iPP)から選択され、
プロピレンの異相コポリマー(A)は、決定方法の下で明細書に記載したように測定して少なくとも145℃の溶融温度(Tm)(DSC)、および少なくとも90℃のVicat軟化温度(Vicat A)(ASTM D1525、方法Aに従って、50℃/h、10N)を有する。
PPコポリマーは、好ましくはPPコポリマー(A)である。組成物は、好ましくは、1つまたは2つ以上の異なるPPコポリマー(A)を含む。一実施形態では、組成物は、2つ以上のPPコポリマー(A)を含む。別の実施形態では、組成物は、1つのPPコポリマー(A)を含む。
- ISO 1133(230℃および2.16kg荷重)に従って測定して0.2~20、好ましくは0.2~15.0、好ましくは0.5~15g/10分のMFR2、
- 決定方法の下で明細書に記載したように測定して3~40重量%、好ましくは5~35重量%の量のキシレン低温可溶性(XCS)画分、
- 決定方法の下で明細書に記載したように測定して0.5~20、好ましくは1.0~20重量%のコモノマー含有量、好ましくはコモノマー(複数可)は、エチレンおよび/またはC4~C8アルファオレフィンコモノマー、より好ましくはエチレンから選択される、
- 決定方法の下で明細書に記載したようにISO178に従って測定して少なくとも700、好ましくは750~2500、好ましくは750~2000MPaの引張係数、および/または
- 決定方法の下で明細書に記載したように測定して900~910kg/m3の密度。
(i)25重量%を超える、好ましくは30~98.8重量%、好ましくは30~98.5重量%のプロピレンのポリマー(PP)、
(ii)0.2~5重量%、好ましくは0.5~5重量%の添加剤、
(iii)0~60重量%、好ましくは0~50重量%の、添加剤(ii)とは異なる充填剤(iiia)、顔料(iiib)および難燃剤(iiic)から選択される1種以上の成分、
(iv)0~50重量%の、プロピレン(PP)のポリマー(i)とは異なるさらなるポリマー成分(複数可)、
ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準とする。
- 860~915、好ましくは860~910kg/m3の密度、
- 0.1~50、好ましくは0.2~40g/10分のMFR2(190℃、2.16kg)、および/または
- アルファ-オレフィンコモノマーは、オクテンである。
- 2000時間の熟成時間の後、温度120℃で80%以上、および
- 1000時間の熟成時間の後、温度145℃で65%以上;
決定方法の下で以下に定義するように200μm単層キャストフィルム試料から機械方向(MD)で測定してである。
(a)プロピレン、および任意に少なくとも1種のエチレンおよび/またはC4~C12α-オレフィン、好ましくは唯一のモノマーとしてのプロピレンを、第1の反応器(R1)中で触媒の存在下で重合するステップ、
(b)重合した第1のポリプロピレン、好ましくはプロピレンホモポリマー画分の反応混合物を触媒と一緒に第2の反応器(R2)中に移すステップ、
(c)第2の反応器(R2)中で、前記第1のポリプロピレンポリマー、プロピレン、および任意に少なくとも1つのエチレンおよび/またはC4~C12α-オレフィン、好ましくは唯一のモノマーとしてのプロピレンの存在下で重合し、それによって第2のポリプロピレン画分を得る際に、好ましくは前記第2のポリプロピレン画分が第2のプロピレンホモポリマーであり、それによって前記第1のポリプロピレン画分および前記第2のポリプロピレン画分がPPコポリマーのマトリックス成分を形成するステップ、
(d)ステップ(c)の重合したマトリックス成分の反応混合物を第3の反応器(R3)中に移すステップ、
(e)第3の反応器(R3)中で、ステップ(c)で得られたマトリックス成分の存在下で、プロピレン、ならびに少なくとも1つのエチレンおよび/またはC4~C12α-オレフィンを重合し、それによってPPコポリマーのエラストマー成分を得、ここでエラストマープロピレンコポリマー成分を前記マトリックス成分中に分散させるステップ。
(f)ステップ(e)のPP生成物を移し、ここで第1のエラストマープロピレンコポリマー画分を第4の反応器(R4)中に分散させ、ならびに
(g)第4の反応器(R4)中で、ステップ(e)で得られた混合物の存在下で、プロピレンおよび少なくとも1つのエチレンおよび/またはC4~C12α-オレフィンを重合し、それによって第2のエラストマープロピレンコポリマー画分を得、それによって第1のエラストマープロピレンコポリマー画分および第2のエラストマープロピレンコポリマー画分に分散したステップ(c)のマトリックス成分がPPコポリマーを形成する。
任意のプレポリマー画分を、第1のポリプロピレン画分の量中に計数する。
- 温度は、50℃~110℃の範囲内、好ましくは60℃~100℃、より好ましくは68℃~95℃である、
- 圧力は、20bar~80bar、好ましくは40bar~70barの範囲内である、
- 水素を、それ自体公知の方式でモル質量を制御するために添加することができる。
- 温度は、50℃~130℃の範囲内、好ましくは60℃~100℃である、
- 圧力は、5bar~50bar、好ましくは15bar~35barの範囲内である、
- 水素を、それ自体公知の方式でモル質量を制御するために添加することができる。
CH2=CH-CHR1R2 (I)
式中、R1およびR2は、一緒になって5員環または6員環の飽和、不飽和または芳香環を形成し、任意に置換基を含むか、または独立して1~4個の炭素原子を含むアルキル基を表し、それによってR1およびR2が芳香環を形成する場合、-CHR1R2部分の水素原子は存在しない。
本発明はさらに、ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として
(i)25重量%より多い、好ましくは30~99.8重量%のプロピレンのポリマー(PP)、および
(ii)0.2~5重量%の添加剤
を含むポリマー組成物を含む物品を製造するための、上記または下記で定義するポリマー組成物の使用を対象とし、
ここで添加剤(ii)は、少なくとも(iia)ヒンダードアミン化合物を含むUV安定剤(複数可)、および(iib)ジアルキルアミン化合物を含む酸化防止剤から選択され、添加剤(ii)は、フェノール単位(複数可)を含まない。
ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として
(i)25重量%より多い、好ましくは30~99.8重量%のプロピレンのポリマー(PP)、および
(ii)0.2~5重量%の添加剤
を含み、
ここで添加剤(ii)は、少なくとも(iia)ヒンダードアミン化合物を含むUV安定剤(複数可)、および(iib)ジアルキルアミン化合物を含む酸化防止剤から選択され、添加剤(ii)は、フェノール単位(複数可)を含まない。
- 本発明のポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
- 少なくとも1つの層が本発明のポリプロピレン組成物を含む多層要素
から選択される。
-本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれからなる単層フィルム、または
- 少なくとも1つの層が本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれから成る多層フィルム
から選択されるフィルムである。
上記または下記または特許請求の範囲において定義する本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれからなる、少なくとも1つの層を含む層要素、好ましくは、少なくとも1つの層要素は、以下から選択される。
- 上記もしくは下記もしくは特許請求の範囲に定義する本発明のポリプロピレン組成物を含み、好ましくはそれからなる単層要素;または
- 本発明の上記もしくは下記もしくは特許請求の範囲に定義する、少なくとも1つの層が本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれからなる多層要素。
上記または下記または特許請求の範囲において定義する本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれからなる、少なくとも1つの層を含む層要素、好ましくは、少なくとも1つの層要素は、以下から選択される。
- 上記もしくは下記もしくは特許請求の範囲に定義する本発明のポリプロピレン組成物を含み、好ましくはそれからなる単層要素;または
- 本発明の上記もしくは下記もしくは特許請求の範囲に定義する、少なくとも1つの層が本発明のポリマー組成物を含み、好ましくはそれからなる、多層要素。かかる物品、好ましくはアセンブリ、より好ましくは電子デバイスは、好ましくは、それが太陽光および/または高温変化に曝される最終使用用途である。
- 層要素(LE)およびさらなる層要素(複数可)をアセンブリに組み立てるステップ;
- アセンブリの要素を高温で積層して、要素を一緒に接着するステップ;および
- 得られたアセンブリを回収するステップ。
メルトフローレート:メルトフローレート(MFR)を、ISO 1133に従って決定し、g/10分で示す。MFRは、ポリマーの流動性、およびしたがって加工性の指標である。メルトフローレートが高くなるに伴って、ポリマーの粘度は低くなる。ポリプロピレンのMFR2を、230℃の温度および2.16kgの荷重で測定する。ポリエチレンのMFR2を、190℃の温度および2.16kgの荷重で測定する。
コモノマー含有量:コモノマー含有量を、当該分野で周知の方法で定量的13C核磁気共鳴(NMR)分光法により較正した基本帰属の後、定量的フーリエ変換赤外分光法(FTIR)により決定した。薄膜を、100~500マイクロメートルの厚さに押圧し、スペクトルを透過モードで記録する。
Cb=w1・C1+w2・C2 (式2)
式中、Cは、重量%でのコモノマーの含有量であり、wは、混合物中の成分の重量分率であり、下付き文字b、1および2は、それぞれ混合物全体、成分1および成分2を指す。
XSb=w1・XS1+w2・XS2 (式4)
式中、XCSは、重量%におけるキシレン可溶性ポリマーの含有量であり、wは、混合物中の成分の重量分率であり、下付き文字b、1および2は、それぞれ混合物全体、成分1および成分2を指す。
射出成形した被検査物:EN ISO 1873-2(ドッグボーン形状、4mmの厚さ)に記載されているように調製し、射出成形した試料被検査物についてISO 527-2(クロスヘッド速度=1mm/分;23℃)に従って測定する。
試験条件:23℃/50% RH
予荷重:約0.2N
予荷重の速度:2mm/分
E係数の速度:1mm/分
試験の速度:200mm/分
クランプ距離:100mm
E係数試験の開始:0,05%
E係数試験の終了:0,25%
長期間の熱安定性(引張強度の保持)を決定するために、射出成形した被検査物を、オーブン中で120℃の温度を用いて2000時間、および145℃で1000時間熟成し、文脈において上記または下記に示した。
プロピレン(A)成分(以下、表の以下の例でiPP(A)と呼ぶ)の成分異相コポリマーの重合プロセス。
触媒の調製:
iPP(A)成分のための触媒調製:
最初に、0.1molのMgCl2×3EtOHを、不活性条件下で250mlのデカン中に、反応器中で大気圧で懸濁させた。溶液を、-15℃の温度に冷却し、300mlの冷TiCl4を、温度を上記レベルに維持しながら添加した。次に、スラリーの温度を、20℃までゆっくりと上昇させた。この温度で、0.02molのジエチルヘキシルフタレート(DOP)を、スラリーに添加した。フタレートの添加後、温度を90分間135℃に上昇させ、スラリーを60分間放置した。次に、さらに300mlのTiCl4を添加し、温度を135℃で120分間保持した。この後、触媒を液体から濾過し、80℃でヘプタン300mlで6回洗浄した。次いで、固体触媒成分を濾過し、乾燥した。触媒およびその製造概念は、例えば、特許公報EP 491 566、EP 591 224およびEP 586 390に一般的に記載されている。
積層体を、PEnergy L036LAB真空ラミネーターを用いて製造した。下部から上部までの試料構造は、15×15cm2の前面保護ガラス要素(構造化ソーラーガラス、厚さ3.2mm、第1のEVA層要素をガラス上に配置する前にイソプロパノールで洗浄した)、前面保護ガラス要素と同じ寸法に切断したEVA(Hangzhou First EVA F806)の2つの層、前面保護ガラス要素と同じ寸法に切断したPP単層フィルム(200μm)の1つの層であった。試料を、150℃で、5分間の排気時間の積層サイクルプログラム、続いて800mbarの上部チャンバー圧力での10分間の押圧時間を用いてさらに真空積層した。
ガラス積層体を、気候室中で、85℃および85%相対湿度で2000時間熟成した。
デルタDI(時間x時間)=DI時間x時間-DI時間0時間
すべてのパイロットスケールポリマーを、予備重合反応器、1つのスラリーループ反応器および2つの気相反応器を用いて製造した。
触媒を、油スラリー中での重合に、ピストンポンプにより連続的に供給した。
共触媒および供与体
トリエチルアルミニウム(TEAL)を、共触媒として使用し、ジシクロペンチルジメトキシシラン(供与体D)を、外部供与体として使用した。実際のTEALおよび供与体供給を、表1に示す。
触媒を、プロピレンで予備重合反応器にフラッシュし、ここでまたTEALおよびD供与体を供給した。予備重合反応器、CSTRを、30℃および55bargの圧力で動作させた。プロピレンスラリー中の粒子の滞留時間は、約0,38時間であった。
予備重合した触媒成分を、直列に連結したループ反応器および気相反応器(GPR)中で使用した。ループ反応器についてのプロセス条件を、表1に示す。
ポリマースラリーを、ループから気相反応器(GPR1)に、フラッシュなしの直接供給として供給した。GPR動作温度および圧力を、表1に示す。
生成物を、GPR1からGPR2に、間接供給物としてフラッシュタンクを介して移した。GPR動作温度および圧力を、表1に示す。
ループとGPRとの間の製造スプリットを、50/50%近くに制御した。MFR(2.16kg/230℃)を、水素供給により制御した。
GPR2から得られたポリマー粉末を、さらに溶融ホモジナイズし、スクリュー直径57mmおよびL/D22を有するCoperion ZSK57共回転二軸押出機を用いてペレット化した。スクリュー速度は200rpmであり、バレル温度は200~220℃であった。
1500ppmのADK-STAB A-612(Adeka Corporationにより供給される)および300ppmの合成ハイドロタルサイト(ADK STAB HT、Adeka Corporationにより供給される)。
本発明のUV安定剤(iia):STAB 1:Cas番号65447-77-0
本発明のUV安定剤(iia):STAB 2:Cas番号52829-07-9
本発明のUV安定剤(iia):STAB 3:Cas番号71878-19-8(70624-18-9(US))
本発明のUV安定剤(iia):STAB 4:Cas番号192268-64-7
本発明の酸化防止剤(iib)AO1:Cas番号143925-92-2
他の酸化防止剤(ii):AO2 Cas番号31570-04-4
比較の酸化防止剤:フェノール系抗酸化剤:PAO1 Cas番号6683-19-8
他の添加剤(ii):ステアリン酸Ca:Cas番号31570-04-4
充填剤(iiia)1:従来の市販のタルク製品。
変色指数=DI
不合格=試料はオーブン試験中に不合格となった
Claims (14)
- ポリプロピレン組成物であって、
前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として
(i)25重量%を超える、プロピレンのポリマー(PP)、
前記プロピレンのポリマー(PP)(i)は、
ポリプロピレンマトリックス成分(a1)および
前記ポリプロピレンマトリックス(a1)中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分(a2)
を含むプロピレンの異相コポリマー(A)を含むプロピレンの異相コポリマー(iPP)であり;
前記プロピレンの異相コポリマー(A)が、Mettler TA820示差走査熱量測定法(DSC)を用いて5~10mgの試料に関し、ISO 3146/3部/方法C2に従って、+23~+210℃の温度範囲で10℃/分の走査速度(加熱および冷却)で加熱/冷却/加熱サイクルにより測定して少なくとも145℃の溶融温度(Tm)(DSC)、および少なくとも90℃のVicat軟化温度(Vicat A)(ASTM D1525、方法Aに従って、50℃/h、10N)を有し、
および
(ii)0.2~5重量%の添加剤
を含み;
ここで前記添加剤(ii)は、(iia)ヒンダードアミン化合物を含むUV安定剤(複数可)および
(iib)式R1R2NOH(I)で表され、式中R1およびR2が独立して8~30個の炭素原子のアルキル基から選択される長鎖N,N-ジアルキルヒドロキシルアミン化合物を含む酸化防止剤、を含有し、
前記UV安定剤の前記ヒンダードアミン化合物は、前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として0.4~0.7重量%の量で含有され、
前記酸化防止剤は、前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として50~500ppmの量で含有されており、
前記ポリプロピレン組成物は、フェノール単位(複数可)を有する添加剤を含まず、
前記ポリプロピレン組成物は、下記の一方または両方から選択される引張強度保持%を有し:
ISO527-3に従って、200μm単層キャストフィルム試料から機械方向(MD)で測定して、
- 温度120℃で2000時間の熟成時間の後、80%以上、および
- 温度145℃で1000時間の熟成時間の後、65%以上;
である、前記ポリプロピレン組成物。 - UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、1つ以上の2,2,6,6置換ピペリジン部分を含む化合物、または1つ以上の2,2置換ピペラジン部分を含む化合物から選択される化合物である、請求項1に記載のポリプロピレン組成物。
- UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、少なくとも2,2,6,6位に置換基を保有する2つより多いピペリジン部分を保有する、請求項1または2に記載のポリプロピレン組成物。
- UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、2000g/mol以上の分子量Mnを有する、請求項1~3のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。
- プロピレンの異相コポリマー(A)が以下のさらなる特性:
-ISO 1133(230℃および2.16kg荷重)に従って測定して0.2~20g/10分のMFR2、
-ISO 16152に従って測定して3~40重量%の量のキシレン低温可溶性(XCS)画分、
-定量的13C核磁気共鳴(NMR)分光法により較正した基本帰属の後、定量的フーリエ変換赤外分光法(FTIR)により測定して0.5~20重量%のコモノマー含有量、
-ISO178に従って測定して少なくとも700MPaの引張係数、および/または
-ISO 1183、圧縮成形したプラーク上で測定して900~910kg/m3の密度
のうちの1つ以上を、有する、請求項1~4のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。 - 請求項1~5のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む、物品。
- 層要素を含み、ポリプロピレン組成物を含む少なくとも1つの層を含む物品であって、
前記ポリプロピレン組成物は、前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として
(i)25重量%を超える、プロピレンのポリマー(PP)、
前記プロピレンのポリマー(PP)(i)は、
ポリプロピレンマトリックス成分(a1)および
前記ポリプロピレンマトリックス(a1)中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分(a2)
を含むプロピレンの異相コポリマー(A)を含むプロピレンの異相コポリマー(iPP)であり;
前記プロピレンの異相コポリマー(A)が、Mettler TA820示差走査熱量測定法(DSC)を用いて5~10mgの試料に関し、ISO 3146/3部/方法C2に従って、+23~+210℃の温度範囲で10℃/分の走査速度(加熱および冷却)で加熱/冷却/加熱サイクルにより測定して少なくとも145℃の溶融温度(Tm)(DSC)、および少なくとも90℃のVicat軟化温度(Vicat A)(ASTM D1525、方法Aに従って、50℃/h、10N)を有し、
および
(ii)0.2~5重量%の添加剤
を含み;
ここで前記添加剤(ii)は、
(iia)ヒンダードアミン化合物を含むUV安定剤(複数可)および
(iib)式R1R2NOH(I)で表され、式中R1およびR2が独立して8~30個の炭素原子のアルキル基から選択される長鎖N,N-ジアルキルヒドロキシルアミン化合物を含む酸化防止剤、を含有し、
前記UV安定剤の前記ヒンダードアミン化合物は、前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として0.4~0.7重量%の量で含有され、
前記酸化防止剤は、前記ポリプロピレン組成物の総量(100重量%)を基準として50~500ppmの量で含有されており、
前記ポリプロピレン組成物は、フェノール単位(複数可)を有する添加剤を含まず、
前記ポリプロピレン組成物は、下記の一方または両方から選択される引張強度保持%を有し:
ISO527-3に従って、200μm単層キャストフィルム試料から機械方向(MD)で測定して、
- 温度120℃で2000時間の熟成時間の後、80%以上、および
- 温度145℃で1000時間の熟成時間の後、65%以上;
である、物品。 - UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、1つ以上の2,2,6,6置換ピペリジン部分を含む化合物、または1つ以上の2,2置換ピペラジン部分を含む化合物から選択される化合物である、請求項7に記載の物品。
- UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、少なくとも2,2,6,6位に置換基を保有する2つより多いピペリジン部分を保有する、請求項7または8に記載の物品。
- UV安定剤(複数可)(iia)の前記ヒンダードアミン化合物が、2000g/mol以上の分子量Mnを有する、請求項7~9のいずれか一項に記載の物品。
- 前記プロピレンの異相コポリマー(A)が以下のさらなる特性:
-ISO 1133(230℃および2.16kg荷重)に従って測定して0.2~20g/10分のMFR2、
-ISO 16152に従って測定して3~40重量%の量のキシレン低温可溶性(XCS)画分、
-定量的13C核磁気共鳴(NMR)分光法により較正した基本帰属の後、定量的フーリエ変換赤外分光法(FTIR)により測定して0.5~20重量%のコモノマー含有量、
-ISO178に従って測定して少なくとも700MPaの引張係数、および/または
-ISO 1183、圧縮成形したプラーク上で測定して900~910kg/m3の密度
のうちの1つ以上を、有する、請求項7~10のいずれか一項に記載の物品。 - 請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む少なくとも1つの層を含む層要素を含み、前記層要素が、
- 請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
- 少なくとも1つの層が請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む多層要素
から選択される、請求項7~11のいずれか一項に記載の物品。 - - 請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む単層フィルム、または
- 少なくとも1つの層が請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む多層フィルムから選択されたフィルムである、請求項7~12のいずれか一項に記載の物品。 - 2つ以上の層要素を含む多層アセンブリであり、少なくとも1つの要素が、請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む少なくとも1つの層を含む層要素であり、少なくとも1つの層要素が
- 請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
- 少なくとも1つの層が請求項7~11のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む多層要素
から選択される、請求項7~13のいずれか一項に記載の物品。
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