JP7356777B2 - 穴開け加工装置及び穴開け加工方法 - Google Patents
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Description
11 パンチ
12 挿入穴
13 支持部材
14 パッド
15 パンチ本体
16 凸状成形面
16a,21a 第一成形部
16b,21b 第二成形部
16c,21c 第三成形部
17 逃げ部
18 支持盤
19 ブッシュ
20a,20b 支持面
21 凹状成形面
C クリアランス
da1,da2,db1,db2 内径寸法(打ち抜き穴)
W 板状ワーク
Wa 打ち抜き穴
Wa1 内周面
Wb 周縁部
Wc 環状凹部
Wc1 底面部
Wc2 曲面部
Wc3 傾斜面部
Wd 突起部
X1 打ち抜き方向
Claims (2)
- 板状ワークへの打ち抜き加工を行うためのパンチと、前記板状ワークを支持可能な支持面を有する支持部材とを具備し、前記支持面に前記パンチを挿入可能な挿入穴が設けられた穴開け加工装置において、
前記パンチと前記支持部材の少なくとも一方は、前記パンチの打ち抜き加工により前記板状ワークに穴を形成した後、前記穴の内周面が前記支持面から遠い側ほど大きく拡径するように前記板状ワークを塑性変形可能な塑性加工面を有し、
前記パンチと前記支持部材は、前記塑性加工面として、前記板状ワークに形成された前記穴の周縁部を含む前記板状ワークを塑性変形させることで前記穴の周囲に環状凹部を成形すると共に、前記穴の周縁部を前記穴の打ち抜き方向後方側に傾斜させて前記穴の打ち抜き方向前方端に生じた突起部の向きを前記穴の内側に変更可能な凸状成形面と凹状成形面をそれぞれ有することを特徴とする穴開け加工装置。 - 支持部材に設けた支持面で板状ワークを支持した状態で、前記支持面に設けた挿入穴にパンチを挿入して前記板状ワークを打ち抜くことで、前記板状ワークに穴開け加工を施すための方法において、
前記パンチの打ち抜き加工により前記板状ワークに穴を形成した後、
前記パンチに設けた凸状成形面と前記支持部材に設けた凹状成形面とで前記板状ワークに形成された前記穴の周縁部を含む前記板状ワークを塑性変形させることで、前記穴の内周面が前記支持面から遠い側ほど大きく拡径するように前記穴の周囲に環状凹部を成形すると共に、前記穴の周縁部を前記穴の打ち抜き方向後方側に傾斜させて前記穴の打ち抜き方向前方端に生じた突起部の向きを前記穴の内側に変更することを特徴とする穴開け加工方法。
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JP2000351030A (ja) | 1999-06-14 | 2000-12-19 | Nissan Motor Co Ltd | 筒状部材の液圧穴抜き加工方法 |
JP2001246429A (ja) | 2000-03-06 | 2001-09-11 | Kanto Auto Works Ltd | プレス金型 |
WO2017006861A1 (ja) | 2015-07-08 | 2017-01-12 | 本田技研工業株式会社 | バーリング加工方法、バーリング加工システム及びプレス部材 |
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JPH05344A (ja) * | 1990-08-23 | 1993-01-08 | Tannami Kogyo Kk | 金属ドラム容器用天板の製造方法及びその装置 |
JP3317049B2 (ja) * | 1994-11-01 | 2002-08-19 | トヨタ自動車株式会社 | プレス品の孔部縁処理方法 |
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2020
- 2020-11-16 JP JP2020190379A patent/JP7356777B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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